EP2821151A1 - Device for transporting a container in a container cleaning installation - Google Patents
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- EP2821151A1 EP2821151A1 EP14175344.2A EP14175344A EP2821151A1 EP 2821151 A1 EP2821151 A1 EP 2821151A1 EP 14175344 A EP14175344 A EP 14175344A EP 2821151 A1 EP2821151 A1 EP 2821151A1
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- B08B9/426—Grippers for bottles
Definitions
- the present invention relates to a device for transporting a container in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling plant.
- the DE 196 37 860 A1 a device for transporting bottles in a bottle washing machine, wherein here on a cell carrier or the cell casing temporarily movable centering fingers are arranged from the rest position into a clamping position, which are resiliently biased into the clamping position.
- the EP 597 371 A1 proposes a device for transporting bottles in a bottle cleaning system, in which einfedernde bottle holders are provided.
- the respective elastically biased holding elements are expanded upon insertion of the respective plastic bottles and then lock elastically behind a corresponding undercut in the mouth area.
- the bottles are mechanically stressed.
- the holding elements for re-removal of the bottles must be re-expanded, which must be intervened in the bottle cells.
- a device for transporting a container in a container cleaning system preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling plant, comprising a container cell, preferably with a container cell insert, for receiving the container and a locking device for locking the container in the container cell proposed.
- the locking device comprises at least one locking lever pivotable between a locking position and a removal position.
- the locking device comprises at least one locking lever pivotable between a locking position and a removal position, it is possible to first insert the container into the container cell, then to pivot the locking lever from the removal position to the locking position, treat the container thereafter, and then before the renewed removal of the container from the container cell to pivot the locking lever from the locking position back to the removal position. Accordingly, the mouth area of the respective container to be treated is not overcharged when the container is inserted into the container cell.
- a locking or opening of the locking device such that at predetermined and certain positions within the container cleaning system, a locking or opening of the locking device can be performed.
- a pivotable locking lever it is possible via the provision of a pivotable locking lever to perform the locking or opening of the locking device from the locking position to the removal position, without having to intervene in the interior of the container cell, since the locking lever is accessible from outside the container cell. In this way, a simplified and preferred operation of the locking device can be achieved.
- Container cell insert and container cell body may also be formed together, for example in one piece. Accordingly, the features described herein may also be provided on an entire container cell, or some of the features may be disposed on the container cell insert and the other features on the container cell body.
- the locking lever is pivotable about a pivot axis arranged on the container cell, preferably around a pivot axis arranged perpendicular to the insertion axis of the container into the container cell.
- a pivot axis arranged on the container cell, preferably around a pivot axis arranged perpendicular to the insertion axis of the container into the container cell.
- This can also be achieved via corresponding guide rails or other mechanical control devices which are arranged outside the container cells and which extend in the transport direction of the container cells, so that reliable and efficient operation of the locking mechanism can be achieved here.
- the locking lever is designed to form a positive locking and / or a frictional locking with the container in order to achieve a secure locking of the container to be treated.
- the locking lever is biased to the locking position to prevent opening during transport through the container cleaning system.
- the locking lever can be locked both in the locking position and in the removal position. In this way it can be achieved that a container-friendly insertion and removal of the container can be carried out in the container cell when the locking lever is locked in the removal position. In the locking position, the locking lever is then preferably locked when the container passes through the container cleaning system. Accordingly, the locking lever can be held both in the locking position, as well as in the removal position, which can be defined system states set.
- the locking lever is preferably locked via a locking device in the locking position or the removal position, wherein the locking device preferably has a biased locking element, which engages for locking in a complementary locking element receiving.
- the locking lever can preferably be locked both in the locking position and in the removal position in order to be able to produce defined system states for each container cell.
- the locking lever by means of a locking device both in the removal position, as well as in the locked position can be locked.
- the locking device comprises at least one locking element, preferably a prestressed locking ball or a pressure piece, and at least a locking element receiving complementary to the locking element, preferably a recess for the locking ball. This can be achieved by means of a simple and reliable mechanical arrangement a secure locking of the locking lever in the two operating states.
- a locking device for locking the locking lever in the locking position and a further locking device for locking the locking lever are provided in the removal position.
- a locking element for locking the locking lever in the locking position and in the removal position are provided for forming locking device on the container cell and the locking lever has at least one Arretierelementfact.
- the locking device can be formed by a provided on the container cell locking element and the locking lever depending on a locking element for locking the locking lever in the locking position and in the removal position.
- At least one locking element is provided on the locking lever and at least one locking element receptacle complementary thereto is arranged on the container cell.
- at least one locking element is arranged on the container cell and at least one complementary thereto locking element receiving is provided on the locking lever.
- the locking lever and at least one locking device are held on a carrier element, preferably pre-mounted on the carrier element, and the carrier element is connected to the container cell, preferably connectable. It is particularly preferred if the carrier element has both at least one receptacle for a pivot axis of the locking lever, as well as at least one Arretierelementam and / or a receptacle for a Arretierelement method. In this way, a self-contained locking system can be provided, which can be mounted on the container cells if required, and by means of which existing container cells can be retrofitted.
- the support element is preferably provided as a shaped sheet metal part, in which both the locking lever is pivotally supported about a pivot axis, and corresponding locking devices are provided, for example in the form of prestressed locking elements and corresponding complementary locking element, so that the locking lever already in the support member in the locked position and the removal position can be locked.
- a reliable system is provided by means of which a reliable locking or releasing of the containers in the container cell can be achieved.
- the locking lever, the locking device, the carrier element and / or the container cell are preferably made of a plastic material.
- the locking lever can be designed to form a positive locking and / or a frictional locking with the container.
- a molded part preferably a plastic injection molded part, which has a pivot pin defining the pivot axis of the locking lever and at least one pin defining a locking element receptacle, wherein the molded part for connecting the locking lever to a web of the container cell, preferably a web of a container cell insert , serves.
- the molded part makes it possible to produce a cost-effective and hygienic connection between the container cell insert and the locking lever.
- the locking lever may be S-shaped, with one S-leg serving for actually locking the container, and the other S-shaped leg for engaging an external guiding device, which is used to switch the locking lever between the locking position and the picking position when passing the cleaning system is used.
- FIG. 1 schematically shows a device 1 for transporting a container in a container cleaning plant.
- the device 1 is shown here schematically in the form of a container cell insert 10, which is also referred to as the head of a container cell.
- a container cell insert 10 is usually used in a container cell body, not shown here, to prevent slipping out of the respectively received container from the container cell body. This is how the actual container cell is made.
- the container cell insert 10 can be adapted to the container to be transported in each case in a container cell and correspondingly have corresponding dimensions and shapes depending on the height of the respective container and the configuration of the mouth region of the respective container.
- the container cell insert 10 is usually made of plastic, whereas the container cell body is often formed of a metal, in particular steel or stainless steel.
- the container cell insert 10 is usually inserted into and connected to an opening of the container cell body, for example by screwing, latching, gluing or jamming or another permanent or detachable connection.
- the container cell insert 10 and the container cell body may also be formed together, for example in one piece. Accordingly, the features described in this description by way of example with reference to the container cell insert 10 may also be provided on an entire container cell, or some of the features may be arranged on the container cell insert 10 and the other features on the container cell body.
- the container When loading the container cell with the respective container to be treated, the container is then inserted into the container cell and lies with its mouth region on the container cell insert 10 so that an overhead treatment of the respective container is made possible.
- the container In particular, to completely empty the container to be treated, for example, at the beginning of cleaning or after passing through a dip bath, and order To spray the container by a spray, the container is usually aligned so that the mouth region faces down to allow complete outflow of the respective fluids.
- the device 1 for transporting a container not shown here in a container cleaning system has a locking device 2, which has a pivotable between a locking position and a removal position locking lever 20.
- the locking lever 20 is here substantially S-shaped and pivotable about a pivot axis S around.
- the pivot axis S is arranged substantially perpendicular to an insertion axis R of the container cell insert 10.
- the locking device 2 serves to lock containers to be treated in the container cell and in particular on the container cell insert 10 in order to achieve a trouble-free treatment of the containers.
- plastic bottles such as PET bottles are relatively light and can be moved by the impulse of a spray jet a container cleaning system in the container cell or even carried out of the container cell. By locking the container so a reliable treatment can be performed.
- the locking lever 20 has a locking leg 22 which is positively locked with a corresponding undercut of an introduced container.
- a control leg 24 of the locking lever 20 is also provided, wherein the control leg 24 is provided to come into contact with a corresponding external control rail to pivot the locking lever from the locking position to the removal position or from the removal position to the locking position. This happens in particular when the device 1 and in particular the container cell insert 10 is transported in the transport direction X through the container cleaning system and the locking leg touches the relative to the container cleaning system fixed control rails along.
- the locking lever 20 is mounted about its pivot axis S on an elastomer 3 or by means of an elastomeric axis, by means of which the locking lever 20 is biased in the locking position. Accordingly, the locking lever 20 holds in the locking position in the Container cell insert 10 recorded container in a locked position until the locking lever 20 is brought by the Vorbeistich on a corresponding control rail from the locking position to the removal position. In the removal position of the then cleaned container can be removed and a new container to be cleaned are introduced. After the locking lever 20 has been pivoted from the removal position back into the locking position, it is biased by the elastomer 3 back into the locking position.
- a second locking device is provided, which is constructed identically to the first locking device 2, and which is arranged radially opposite to the first locking device 2 on the container cell insert 10.
- the elastomer 3 has a rectangular or square cross-section and is accommodated in corresponding rectangular or square cross-section openings in the container cell insert 10.
- FIG. 2 shows a device 1 for transporting a container in a container cleaning system in another embodiment again in the form of a container cell insert 10.
- the locking lever 20 is provided, which in turn is substantially S-shaped and has a locking leg 22 and a control leg 24.
- the pivoting lever 20 is freely pivotable about an axis 26, wherein the axis 26 may also be formed by two separate axis pieces, which are respectively inserted from both sides by the corresponding web 12 of the container cell insert 10.
- the locking lever 20 is pivotable from the locking position to a removal position.
- a locking device 4 has an example in FIG. 3 Shown locking member 40 and one example in FIG. 4 shown locking element receptacle 42. The locking device 4 serves to lock the locking lever 20 both in the locking position and in the removal position.
- the locking element receptacles 42 are provided at positions arranged above and below the pivot axis 26 in such a way that corresponding, complementary locking elements 40, which in the FIG. 2 are covered by the web 12, and which are received in the locking lever 20 at the corresponding positions, serve for locking. Accordingly, in the locking position, a first locking element 40 engages with a corresponding locking element receptacle 42, and in the removal position corresponding to the other locking element with the other locking element receptacle.
- the locking member 40 is formed as by means of a spring 400 biased into the locking position locking ball.
- a corresponding recess 420 which is complementary to the shape of the ball of the locking member 40, serves to receive the ball so that the locking can be achieved.
- the spring bias of the spring 400 can be overcome and the ball are pushed out corresponding to the spring tension from the recess 420 of the locking element receptacle 42, so that the locking lever 20 moves from the locking position to the removal position or from the removal position to the locking position can be, in each case overcoming the corresponding resistance.
- the locking lever 20 can either be held securely in the locking position, or be held securely in the removal position.
- the respective guide rail or another guide device by means of which the switching is achieved in the container treatment plant, are kept relatively compact, since the locking lever 20 is held stable in the respective end positions. In this way, the entire design of the container cleaning system can be simplified. Nevertheless, a safe insertion and removal of the container, as well as for a secure hold of the container when passing through the cleaning section is taken care of.
- a peripheral operation of the container received in a respective container cell can be achieved, for example in one Pause operation of the container cleaning system.
- a container can then, for example in a two-end system, be returned to the feed area via the respective counter center, for example the lower strand.
- the total storage capacity can be increased in the container cleaning system, so that the Staustonkapazticianen can be reduced before such a system.
- FIG. 5 a further embodiment of a device 1 is shown, wherein here again a container cell insert 10 is shown in the form known in principle.
- the locking device 2 in turn has a locking lever 20, which is pivotable between a locking position and a removal position, and which can be locked in both the locking position and in the removal position.
- a support member 5 is provided, on which the locking lever 20 is mounted.
- the support member 5 is fixedly connected to corresponding webs 12 of the container cell insert 10, for example via a spring plate.
- the carrier element 5 itself is for example in FIG. 7 shown.
- Two lateral profile areas 50 are intended to come into contact with the webs 12 of the container cell insert 10 and to be placed on this.
- the locking lever not shown in this figure is pivotable about a pivot axis which is inserted through corresponding bores 52 and held therein, to allow pivoting of the locking lever between the locking position and the removal position.
- Above and below the bores 52 for the pivot axis Arretierelementaidn 54 are provided by means of which, for example, in FIG. 6 Locking element shown in the form of a pressure piece 56 can engage to hold the locking lever 20 in the locking position or the removal position.
- This in FIG. 6 shown pressure piece 56 in turn has two locking balls 560, which by a in FIG.
- the pressure piece 56 has substantially the width of the locking lever 20, such that the locking balls 560 extend so far beyond the locking lever 20 to the outside that they can engage in the Arretierelementamn 54 of the support member 5. The remaining part of the pressure piece 56 is completely received in the locking lever 20.
- the locking lever 20 can thus be completely pre-assembled with the carrier element 5, so that this is a ready-to-mount unit, which allows both pivoting of the locking lever 20 relative to the support member about a pivot axis S, as well as a reliable locking of the locking lever 20 in one Locking position and a removal position allows.
- the entire structural conditions are correspondingly provided in the carrier element 5 so that a further mechanical load, for example by the bias of the pressure piece 56, do not act on the container cell insert 10.
- the support member 5 with the introduced therein locking lever 20, which in turn comprises the locking device with the pressure piece 56 and the Arretierelement effectiveness 54 is correspondingly complete and mounted as a common assembly on the container cell insert 10.
- existing container cell inserts 10 can also be retrofitted with the complete assembly if a container cleaning system is to be converted from glass bottle operation to a plastic bottle operation. It is even conceivable to upgrade the module in each case for a particular operation, and then to disarm again for the glass bottle operation.
- FIG. 8 a further embodiment of a device 1 for transporting a container in a container cleaning system in the form of a container cell insert 10 is shown.
- a locking device 2 comprising a locking lever 20 is in turn provided, wherein the locking lever 20 as well as possible locking element receptacles 42 are formed from a plastic material.
- a molded part 6 is provided, which is designed as a plastic element, and which has both an axis pin 60 for providing a pivot axis for the locking lever 20, as well as two pins 62 for defining the Arretierelementitn 42 provides , via which the locking position and the removal position is defined.
- the molded part 6 is pressed into the web 12 of the container cell insert 10 through corresponding bores in the web 12, so that a simple assembly of the locking device 2 is made possible in this way.
- the use of plastic moldings also leads to a particularly alkali-resistant design, and at the same time to a low-cost way to form the locking device.
- plastic for the locking lever 20 and the molding 6 is preferably used one which is particularly resistant to alkalis and is characterized by a good wear behavior.
- FIG. 9 is another variant of in FIG. 8 to see embodiment shown, wherein the device 1 for transporting a container in a container cleaning system in turn has a locking lever 20 which by means of the FIG. 8 known molding 6 is arranged on a web 12 of the container cell insert 10.
- FIGS. 10 and 11 In a detailed representation, which in the FIGS. 10 and 11 can be seen, it can be seen that in the container cell insert 10, a crosspiece 14 is further retracted, which prevents over-rotation of the locking lever 20.
- FIG. 11 Furthermore, the arrangement of the locking device and in particular of the pressure piece 56 and the Arretierelementingn 42 can be seen, which, as in FIG. 8 is provided over the molding 6.
- FIG. 11 schematically shown on the left side of the locking position and on the right side of the removal position.
- a bottle 100 is shown schematically, wherein it can be seen here that the locking leg 22 of the locking lever 20 engages under the neck ring 110 of the bottle 100, in the locking position, which by the locking lever 20 on the left side of the FIG. 11 is shown to prevent slipping out of the bottle 100 from the container cell insert 10.
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Abstract
Vorrichtung (1) zum Transport eines Behälters (100) in einer Behälterreinigungsanlage, bevorzugt zum Transport einer Kunststoffmehrwegflasche in einer Flaschenreinigungsanlage einer Getränkeabfüllanlage, umfassend eine Behälterzelle, bevorzugt mit einem Behälterzelleneinsatz (10),zur Aufnahme des Behälters (100) und eine Verriegelungsvorrichtung (2) zur Verriegelung des Behälters (100) in der Behälterzelle, wobei die Verriegelungsvorrichtung (2) mindestens einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel (20) umfasst.Device (1) for transporting a container (100) in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling system, comprising a container cell, preferably with a container cell insert (10), for receiving the container (100) and a locking device (2 ) for locking the container (100) in the container cell, wherein the locking device (2) comprises at least one between a locking position and a removal position pivotable locking lever (20).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage, bevorzugt zum Transport einer Kunststoffmehrwegflasche in einer Flaschenreinigungsanlage einer Getränkeabfüllanlage.The present invention relates to a device for transporting a container in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling plant.
Im Bereich von Getränkeabfüllanlagen ist es bekannt, Mehrwegflaschen vor der erneuten Befüllung zu reinigen. Bei dieser Reinigung werden nicht nur die Flaschen restentleert, von innen gereinigt und in einen hygienischen Zustand versetzt, sondern auch die Außenseiten der jeweiligen Flaschen werden von Verschmutzungen befreit, eventuell aufgebrachte Etiketten entfernt und Klebstoffreste entfernt.In the field of beverage filling plants, it is known to clean reusable bottles before refilling. In this cleaning not only the bottles are emptied, cleaned from the inside and placed in a sanitary state, but also the outsides of the bottles are cleaned of contamination, possibly applied labels removed and adhesive residues removed.
Als Mehrwegflaschen werden heute nicht nur Glasflaschen verwendet, welche ein relativ hohes Eigengewicht aufweisen, sondern auch Kunststoffflaschen, beispielsweise PET-Kunststoffflaschen. Diese Kunststoffflaschen haben jedoch ein relativ geringes Eigengewicht, so dass sie in Behälterzellen, in welchen sie durch die Flaschenreinigungsmaschine hindurchgeführt werden, nicht zwangsweise in einer vorgegebenen Position verbleiben. Insbesondere beim Ausspritzen von Kunststoffflaschen kann durch den über den Spritzmittelstrahl aufgebrachten Impuls ein Wandern der Flasche innerhalb der Behälterzelle beobachtet werden. Durch diese Bewegung der Mehrwegkunststoffflasche in der Behälterzelle verändert sich jedoch die Position der Flaschenmündung relativ zur Behälterzelle, so dass ein definiertes Ausspritzen des Flascheninnenraumes nicht immer gewährleistet ist, da der Spritzstrahl durch die Mündung der Mehrwegflasche hindurch in den Flascheninnenraum eintreten muss und entsprechend eine definierte Geometrie zwischen Spritzdüse und Flaschenmündung vorliegen muss. Der Spritzstrahl ist aber relativ zur Behälterzelle ausgerichtet, so dass bei einer Verschiebung der Flasche innerhalb der Behälterzelle der Mündungsbereich der jeweiligen Flasche nicht an der vorgesehenen Position liegt und entsprechend ein definiertes Ausspritzen des Flascheninnenraumes nicht erfolgen kann.As refillable bottles today not only glass bottles are used, which have a relatively high weight, but also plastic bottles, such as PET plastic bottles. However, these plastic bottles have a relatively low weight, so that they do not necessarily remain in a predetermined position in container cells in which they are passed through the bottle washing machine. In particular, during the ejection of plastic bottles, a migration of the bottle within the container cell can be observed by the pulse applied via the spray medium jet. By this movement of the reusable plastic bottle in the container cell, however, the position of the bottle mouth changed relative to the container cell, so that a defined ejection of the bottle interior is not always guaranteed, since the spray jet must enter through the mouth of the returnable bottle into the interior of the bottle and correspondingly a defined geometry must be present between spray nozzle and bottle mouth. The spray jet is but aligned relative to the container cell, so that upon displacement of the bottle within the container cell of the mouth region of the respective bottle is not in the intended position and accordingly a defined ejection of the bottle interior can not be done.
Aus diesem Grunde wurden im Stand der Technik bereits Haltevorrichtungen vorgeschlagen, mittels welchen die Flaschen in der Behälterzelle gehalten werden können. Beispielsweise offenbart die
Auch aus der
Bei sämtlichen aus dem Stand der Technik bekannten Haltevorrichtungen werden die jeweiligen elastisch vorgespannten Halteelemente beim Einschieben der jeweiligen Kunststoffflaschen aufgeweitet und verrasten dann elastisch hinter einem entsprechenden Hinterschnitt im Mündungsbereich. Hierdurch werden die Flaschen mechanisch beansprucht. Weiterhin müssen die Halteelemente zum erneuten Entfernen der Flaschen wieder aufgespreizt werden, wodurch in die Flaschenzellen eingegriffen werden muss.In all known from the prior art holding devices, the respective elastically biased holding elements are expanded upon insertion of the respective plastic bottles and then lock elastically behind a corresponding undercut in the mouth area. As a result, the bottles are mechanically stressed. Furthermore, the holding elements for re-removal of the bottles must be re-expanded, which must be intervened in the bottle cells.
Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Transportieren von Behältern in einer Behälterreinigungsanlage anzugeben, bei welcher sowohl das Einführen als auch das Entnehmen der zu reinigenden Behälter schonend und definiert stattfinden kann.Starting from the known prior art, it is an object of the present invention to provide a device for transporting containers in a container cleaning system, in which both the insertion and the removal of the container to be cleaned can take place gently and defined.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by a device having the features of
Entsprechend wird eine Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage, bevorzugt zum Transport einer Kunststoffmehrwegflasche in einer Flaschenreinigungsanlage einer Getränkeabfüllanlage, umfassend eine Behälterzelle, bevorzugt mit einem Behälterzelleneinsatz, zur Aufnahme des Behälters und eine Verriegelungsvorrichtung zur Verriegelung des Behälters in der Behälterzelle vorgeschlagen. Erfindungsgemäß umfasst die Verriegelungsvorrichtung mindestens einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel.Accordingly, a device for transporting a container in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling plant, comprising a container cell, preferably with a container cell insert, for receiving the container and a locking device for locking the container in the container cell proposed. According to the invention, the locking device comprises at least one locking lever pivotable between a locking position and a removal position.
Dadurch, dass die Verriegelungsvorrichtung mindestens einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel umfasst, ist es möglich, den Behälter in die Behälterzelle zunächst einzuschieben, dann den Verriegelungshebel von der Entnahmeposition in die Verriegelungsposition zu verschwenken, den Behälter danach zu behandeln, und dann vor der erneuten Entnahme des Behälters aus der Behälterzelle den Verriegelungshebel von der Verriegelungsposition wieder in die Entnahmeposition zu verschwenken. Entsprechend wird der Mündungsbereich des jeweiligen zu behandelnden Behälters nicht über Gebühr beansprucht, wenn der Behälter in die Behälterzelle eingeschoben wird.Characterized in that the locking device comprises at least one locking lever pivotable between a locking position and a removal position, it is possible to first insert the container into the container cell, then to pivot the locking lever from the removal position to the locking position, treat the container thereafter, and then before the renewed removal of the container from the container cell to pivot the locking lever from the locking position back to the removal position. Accordingly, the mouth area of the respective container to be treated is not overcharged when the container is inserted into the container cell.
Weiterhin ergibt sich ein definiertes Verriegeln beziehungsweise Öffnen der Verriegelungsvorrichtung derart, dass an vorgegebenen und bestimmten Positionen innerhalb der Behälterreinigungsanlage ein Verriegeln beziehungsweise ein Öffnen der Verriegelungsvorrichtung durchgeführt werden kann. Damit ist es über das Bereitstellen eines verschwenkbaren Verriegelungshebels möglich, die Verriegelung beziehungsweise das Öffnen der Verriegelungsvorrichtung aus der Verriegelungsposition in die Entnahmeposition durchzuführen, ohne dass in das Innere der Behälterzelle eingegriffen werden muss, da der Verriegelungshebel auch von außerhalb der Behälterzelle aus zugänglich ist. Auf diese Weise lässt sich eine vereinfachte und bevorzugte Bedienung der Verriegelungsvorrichtung erreichen.Furthermore, there is a defined locking or opening of the locking device such that at predetermined and certain positions within the container cleaning system, a locking or opening of the locking device can be performed. Thus, it is possible via the provision of a pivotable locking lever to perform the locking or opening of the locking device from the locking position to the removal position, without having to intervene in the interior of the container cell, since the locking lever is accessible from outside the container cell. In this way, a simplified and preferred operation of the locking device can be achieved.
Behälterzelleneinsatz und Behälterzellenkörper können auch gemeinsam, beispielsweise einstückig, ausgebildet sein. Entsprechend können die hier beschriebenen Merkmale auch an einer ganzen Behälterzelle vorgesehen sein, oder einige der Merkmale an dem Behälterzelleneinsatz und die anderen Merkmale an dem Behälterzellenkörper angeordnet sein.Container cell insert and container cell body may also be formed together, for example in one piece. Accordingly, the features described herein may also be provided on an entire container cell, or some of the features may be disposed on the container cell insert and the other features on the container cell body.
Bevorzugt ist der Verriegelungshebel um eine an der Behälterzelle angeordnete Schwenkachse verschwenkbar, bevorzugt um eine senkrecht zur Einschubachse des Behälters in die Behälterzelle angeordnete Schwenkachse herum. Auf diese Weise kann durch ein nach oben beziehungsweise nach unten Verschwenken des Verschwenkhebels der Verschwenkhebel von der Verriegelungsposition in die Entnahmeposition beziehungsweise wieder zurück in die Verriegelungsposition erreicht werden. Dies kann auch über entsprechende Führungsschienen oder andere mechanische Steuervorrichtungen, welche außerhalb der Behälterzellen angeordnet sind und welche sich in der Transportrichtung der Behälterzellen erstrecken, erreicht werden, so dass hier eine zuverlässige und effiziente Bedienung des Verriegelungsmechanismus erreicht werden kann.Preferably, the locking lever is pivotable about a pivot axis arranged on the container cell, preferably around a pivot axis arranged perpendicular to the insertion axis of the container into the container cell. In this way, by a up or down pivoting of the pivoting lever of the pivoting lever of the Locking position can be reached in the removal position or back to the locking position. This can also be achieved via corresponding guide rails or other mechanical control devices which are arranged outside the container cells and which extend in the transport direction of the container cells, so that reliable and efficient operation of the locking mechanism can be achieved here.
Bevorzugt ist der Verriegelungshebel zur Ausbildung einer formschlüssigen Verriegelung und/oder einer reibschlüssigen Verriegelung mit dem Behälter ausgebildet, um eine sichere Verriegelung des zu behandelnden Behälters zu erreichen.Preferably, the locking lever is designed to form a positive locking and / or a frictional locking with the container in order to achieve a secure locking of the container to be treated.
Bevorzugt ist der Verriegelungshebel in die Verriegelungsposition vorgespannt, um ein Öffnen während des Transports durch die Behälterreinigungsanlage hindurch zu verhindern.Preferably, the locking lever is biased to the locking position to prevent opening during transport through the container cleaning system.
Besonders bevorzugt ist der Verriegelungshebel sowohl in der Verriegelungsposition als auch in der Entnahmeposition arretierbar. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass ein behälterschonendes Ein- und Ausbringen des Behälters in die Behälterzelle durchgeführt werden kann, wenn der Verriegelungshebel in der Entnahmeposition arretiert ist. In der Verriegelungsposition ist der Verriegelungshebel dann bevorzugt arretiert, wenn der Behälter durch die Behälterreinigungsanlage hindurch fährt. Entsprechend kann der Verriegelungshebel sowohl in der Verriegelungsposition festgehalten werden, als auch in der Entnahmeposition, wodurch sich definierte Anlagenzustände einstellen lassen.Particularly preferably, the locking lever can be locked both in the locking position and in the removal position. In this way it can be achieved that a container-friendly insertion and removal of the container can be carried out in the container cell when the locking lever is locked in the removal position. In the locking position, the locking lever is then preferably locked when the container passes through the container cleaning system. Accordingly, the locking lever can be held both in the locking position, as well as in the removal position, which can be defined system states set.
Der Verriegelungshebel wird dabei bevorzugt über eine Arretiervorrichtung in der Verriegelungsposition oder der Entnahmeposition arretiert, wobei die Arretiervorrichtung bevorzugt ein vorgespanntes Arretierelement aufweist, welches zur Arretierung in eine dazu komplementäre Arretierelementaufnahme eingreift.The locking lever is preferably locked via a locking device in the locking position or the removal position, wherein the locking device preferably has a biased locking element, which engages for locking in a complementary locking element receiving.
Bevorzugt ist der Verriegelungshebel sowohl in der Verriegelungsposition, als auch in der Entnahmeposition arretierbar, um definierte Anlagenzustände für jede Behälterzelle herstellen zu können. Besonders bevorzugt ist dazu der Verriegelungshebel mittels einer Arretiervorrichtung sowohl in der Entnahmeposition, als auch in der Verriegelungsposition arretierbar. In einer weiter besonders bevorzugten Weiterbildung umfasst die Arretiervorrichtung mindestens ein Arretierelement, bevorzugt eine vorgespannte Arretierkugel oder ein Druckstück, und mindestens eine zu dem Arretierelement komplementäre Arretierelementaufnahme, bevorzugt eine Ausnehmung für die Arretierkugel. Damit kann mittels einer einfachen und betriebssicheren mechanischen Anordnung ein sicheres Arretieren des Verriegelungshebels in den beiden Betriebszuständen erreicht werden.The locking lever can preferably be locked both in the locking position and in the removal position in order to be able to produce defined system states for each container cell. Particularly preferred is the locking lever by means of a locking device both in the removal position, as well as in the locked position can be locked. In a further particularly preferred development, the locking device comprises at least one locking element, preferably a prestressed locking ball or a pressure piece, and at least a locking element receiving complementary to the locking element, preferably a recess for the locking ball. This can be achieved by means of a simple and reliable mechanical arrangement a secure locking of the locking lever in the two operating states.
In einer bevorzugten Weiterbildung sind eine Arretiervorrichtung zur Arretierung des Verriegelungshebels in der Verriegelungsposition und eine weitere Arretiervorrichtung zur Arretierung des Verriegelungshebens in der Entnahmeposition vorgesehen. So kann eine sichere Arretierung in beiden Positionen des Verriegelungshebels sichergestellt werden.In a preferred development, a locking device for locking the locking lever in the locking position and a further locking device for locking the locking lever are provided in the removal position. Thus, a secure locking in both positions of the locking lever can be ensured.
Bevorzugt sind zur Ausbildung Arretiervorrichtung an der Behälterzelle je ein Arretierelement zum Arretieren des Verriegelungshebels in der Verriegelungsposition und in der Entnahmeposition vorgesehen und der Verriegelungshebel weist mindestens eine Arretierelementaufnahme auf. Bevorzugt kann die Arretiervorrichtung durch ein an der Behälterzelle vorgesehenes Arretierelement und am Verriegelungshebel je eine Arretierelementaufnahme zum Arretieren des Verriegelungshebels in der Verriegelungsposition und in der Entnahmeposition ausgebildet sein.Preferably, a locking element for locking the locking lever in the locking position and in the removal position are provided for forming locking device on the container cell and the locking lever has at least one Arretierelementaufnahme. Preferably, the locking device can be formed by a provided on the container cell locking element and the locking lever depending on a locking element for locking the locking lever in the locking position and in the removal position.
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist mindestens ein Arretierelement an dem Verriegelungshebel vorgesehen und mindestens eine dazu komplementäre Arretierelementaufnahme ist an der Behälterzelle angeordnet. Bevorzugt ist mindestens ein Arretierelement an der Behälterzelle angeordnet und mindestens eine dazu komplementäre Arretierelementaufnahme ist an dem Verriegelungshebel vorgesehen.In a further preferred refinement, at least one locking element is provided on the locking lever and at least one locking element receptacle complementary thereto is arranged on the container cell. Preferably, at least one locking element is arranged on the container cell and at least one complementary thereto locking element receiving is provided on the locking lever.
Auf diese Weise kann einfach eine definierte Positionierung des Verschwenkhebels in der Entnahmeposition oder in der Verriegelungsposition erreicht werden, wobei der hierzu erforderliche Mechanismus zuverlässig, wartungsarm und hygienisch einwandfrei ausführbar ist.In this way, simply a defined positioning of the pivoting lever can be achieved in the removal position or in the locking position, wherein the mechanism required for this purpose reliably, low maintenance and hygienic is executed properly.
Bevorzugt sind der Verriegelungshebel und mindestens eine Arretiervorrichtung an einem Trägerelement gehalten, bevorzugt an dem Trägerelement vormontiert, und das Trägerelement ist mit der Behälterzelle verbunden, bevorzugt verbindbar. Dabei ist besonders bevorzugt, wenn das Trägerelement sowohl mindestens eine Aufnahme für eine Verschwenkachse des Verriegelungshebels, als auch mindestens eine Arretierelementaufnahme und/oder eine Aufnahme für eine Arretierelementaufnahme aufweist. Auf diese Weise lässt sich ein in sich geschlossenes Verriegelungssystem bereitstellen, welches bei Bedarf an den Behälterzellen montiert werden kann, und mittels welchem bereits bestehende Behälterzellen nachgerüstet werden können. Das Trägerelement ist bevorzugt als ausgeformtes Blechteil vorgesehen, in welchem sowohl der Verriegelungshebel um eine Schwenkachse verschwenkbar gehalten ist, als auch entsprechende Arretiervorrichtungen vorgesehen sind, beispielsweise in Form von vorgespannten Arretierelementen und entsprechenden komplementären Arretierelementaufnahmen, so dass der Verriegelungshebel bereits in dem Trägerelement in der Verriegelungsposition und der Entnahmeposition arretierbar ist. So wird ein zuverlässiges System bereitgestellt, mittels welchem ein zuverlässiges Verriegeln beziehungsweise Lösen der Behälter in der Behälterzelle erreicht werden kann.Preferably, the locking lever and at least one locking device are held on a carrier element, preferably pre-mounted on the carrier element, and the carrier element is connected to the container cell, preferably connectable. It is particularly preferred if the carrier element has both at least one receptacle for a pivot axis of the locking lever, as well as at least one Arretierelementaufnahme and / or a receptacle for a Arretierelementaufnahme. In this way, a self-contained locking system can be provided, which can be mounted on the container cells if required, and by means of which existing container cells can be retrofitted. The support element is preferably provided as a shaped sheet metal part, in which both the locking lever is pivotally supported about a pivot axis, and corresponding locking devices are provided, for example in the form of prestressed locking elements and corresponding complementary locking element, so that the locking lever already in the support member in the locked position and the removal position can be locked. Thus, a reliable system is provided by means of which a reliable locking or releasing of the containers in the container cell can be achieved.
Der Verriegelungshebel, die Arretiervorrichtung, das Trägerelement und/oder die Behälterzelle sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Der Verriegelungshebel kann dabei zur Ausbildung einer formschlüssigen Verriegelung und/oder einer reibschlüssigen Verriegelung mit dem Behälter ausgebildet sein.The locking lever, the locking device, the carrier element and / or the container cell are preferably made of a plastic material. The locking lever can be designed to form a positive locking and / or a frictional locking with the container.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist ein Formteil, bevorzugt ein Kunststoffspritzteil, vorgesehen, welches einen die Verschwenkachse des Verriegelungshebels definierenden Achsenzapfen, sowie mindestens einen eine Arretierelementaufnahme definierenden Zapfen aufweist, wobei das Formteil zur Verbindung des Verriegelungshebels mit einem Steg der Behälterzelle, bevorzugt einem Steg eines Behälterzelleneinsatzes, dient. Durch das Formteil lässt sich eine kostengünstige und hygienisch einwandfreie Verbindung zwischen Behälterzelleneinsatz und Verriegelungshebel herstellen.In a preferred embodiment, a molded part, preferably a plastic injection molded part, is provided, which has a pivot pin defining the pivot axis of the locking lever and at least one pin defining a locking element receptacle, wherein the molded part for connecting the locking lever to a web of the container cell, preferably a web of a container cell insert , serves. The molded part makes it possible to produce a cost-effective and hygienic connection between the container cell insert and the locking lever.
Der Verriegelungshebel kann S-förmig ausgebildet sein, wobei der eine S-förmige Schenkel zum tatsächlichen Verriegeln des Behälters dient, und der andere S-förmige Schenkel zum Eingreifen in eine externe Führungsvorrichtung, welche zum Schalten des Verriegelungshebels zwischen der Verriegelungsposition und der Entnahmeposition beim Durchlaufen der Reinigungsanlage dient.The locking lever may be S-shaped, with one S-leg serving for actually locking the container, and the other S-shaped leg for engaging an external guiding device, which is used to switch the locking lever between the locking position and the picking position when passing the cleaning system is used.
Bevorzugte weitere Ausführungsformen und Aspekte der vorliegenden Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1- eine Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage in Form eines Behälterzelleneinsatzes in einer schematischen perspektivischen Ansicht in einer ersten Ausführungsform;
Figur 2- eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage in einer zweiten Ausführungsform;
Figur 3- eine schematische Schnittdarstellung eines Arretierelements;
- Figur 4
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Arretierelementaufnahme;
Figur 5- eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage in einer weiteren Ausführungsform;
Figur 6- eine schematische perspektivische Darstellung eines Arretierelements;
- Figur 7
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Trägerelements;
- Figur 8
- eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage in noch einer weiteren Ausführungsform;
- Figur 9
- eine weitere schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Transport eines Behälters in einer Behälterreinigungsanlage in einer weiteren Ausführungsform;
Figur 10- eine Detailansicht der Vorrichtung aus
Figur 9 ; und - Figur 11
- eine teilgeschnittene Detailansicht der Vorrichtung aus den
Figuren 9 .und 10
- FIG. 1
- a device for transporting a container in a container cleaning system in the form of a container cell insert in a schematic perspective view in a first embodiment;
- FIG. 2
- a schematic perspective view of an apparatus for transporting a container in a container cleaning plant in a second embodiment;
- FIG. 3
- a schematic sectional view of a locking element;
- FIG. 4
- a schematic perspective view of a Arretierelementaufnahme;
- FIG. 5
- a schematic perspective view of an apparatus for transporting a container in a container cleaning system in a further embodiment;
- FIG. 6
- a schematic perspective view of a locking element;
- FIG. 7
- a schematic perspective view of a support member;
- FIG. 8
- a schematic perspective view of an apparatus for transporting a container in a container cleaning system in yet another embodiment;
- FIG. 9
- a further schematic perspective view of a device for transporting a container in a container cleaning system in a further embodiment;
- FIG. 10
- a detailed view of the device
FIG. 9 ; and - FIG. 11
- a partially sectioned detail view of the device from the
FIGS. 9 and 10 ,
Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen bezeichnet und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird in der nachfolgenden Beschreibung teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.In the following, preferred embodiments will be described with reference to the figures. In this case, identical, similar or equivalent elements in the different figures are denoted by identical reference numerals and a repeated description of these elements will be omitted in the following description in part in order to avoid redundancies.
Der Behälterzelleneinsatz 10 und der Behälterzellenkörper können auch gemeinsam, beispielsweise einstückig, ausgebildet sein. Entsprechend können die in dieser Beschreibung exemplarisch anhand des Behälterzelleneinsatzes 10 beschriebenen Merkmale auch an einer ganzen Behälterzelle vorgesehen sein, oder einige der Merkmale an dem Behälterzelleneinsatz 10 und die anderen Merkmale an dem Behälterzellenkörper angeordnet sein.The
Beim Bestücken der Behälterzelle mit dem jeweiligen zu behandelnden Behälter wird der Behälter dann in die Behälterzelle eingeschoben und liegt mit seinem Mündungsbereich an dem Behälterzelleneinsatz 10 so an, dass auch eine Überkopfbehandlung des jeweiligen Behälters ermöglicht wird. Insbesondere, um den zu behandelnden Behälter vollständig zu entleeren, beispielsweise zu Beginn der Reinigung oder nach dem Durchlaufen eines Tauchbades, und um den Behälter durch eine Spritzung auszuspritzen, wird der Behälter üblicherweise so ausgerichtet, dass der Mündungsbereich nach unten zeigt, um ein vollständiges Ausfließen der jeweiligen Fluide zu ermöglichen.When loading the container cell with the respective container to be treated, the container is then inserted into the container cell and lies with its mouth region on the
Die Vorrichtung 1 zum Transport eines hier nicht gezeigten Behälters in einer Behälterreinigungsanlage weist eine Verriegelungsvorrichtung 2 auf, welche einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel 20 aufweist. Der Verriegelungshebel 20 ist hier im Wesentlichen S-förmig ausgebildet und um eine Schwenkachse S herum verschwenkbar. Die Schwenkachse S ist im Wesentlichen senkrecht zu einer Einschubachse R des Behälterzelleneinsatzes 10 angeordnet.The
Die Verriegelungsvorrichtung 2 dient dazu, zu behandelnde Behälter in der Behälterzelle und insbesondere am Behälterzelleneinsatz 10 zu verriegeln, um eine problemlose Behandlung der Behälter zu erreichen. Besonders Kunststoffflaschen wie beispielsweise PET Flaschen sind relativ leicht und können vom Impuls eines Spritzstrahls einer Behälterreinigungsanlage in der Behälterzelle verschoben werden oder gar aus der Behälterzelle herausgetragen werden. Durch die Verriegelung der Behälter kann so eine betriebssichere Behandlung durchgeführt werden.The
Der Verriegelungshebel 20 weist einen Verriegelungsschenkel 22 auf, welcher mit einem entsprechenden Hinterschnitt eines eingebrachten Behälters formschlüssig verriegelt wird.The locking
Ein Steuerschenkel 24 des Verriegelungshebels 20 ist ebenfalls vorgesehen, wobei der Steuerschenkel 24 dazu vorgesehen ist, mit einer entsprechenden externen Steuerschiene in Kontakt zu kommen, um den Verriegelungshebel von der Verriegelungsposition in die Entnahmeposition beziehungsweise von der Entnahmeposition in die Verriegelungsposition zu verschwenken. Dies geschieht insbesondere dann, wenn die Vorrichtung 1 und insbesondere der Behälterzelleneinsatz 10 in Transportrichtung X durch die Behälterreinigungsanlage transportiert wird und der Verriegelungsschenkel an den relativ zur Behälterreinigungsanlage feststehenden Steuerschienen entlang streift.A
In dem in
Wie aus
Um eine verdrehsichere Anordnung des Elastomers 3 beziehungsweise der Elastomerachse in dem Behälterzelleneinsatz 10 zu gewährleisten, weist das Elastomer 3 einen rechteckigen beziehungsweise quadratischen Querschnitt auf und ist in entsprechende rechteckigen beziehungsweise quadratischen Querschnitt aufweisende Öffnungen in dem Behälterzelleneinsatz 10 aufgenommen.In order to ensure a torsion-proof arrangement of the
Der Verschwenkhebel 20 ist um eine Achse 26 herum frei verschwenkbar gelagert, wobei die Achse 26 auch durch zwei separate Achsenstücke ausgebildet sein kann, welche jeweils von beiden Seiten durch den entsprechenden Steg 12 des Behälterzelleneinsatzes 10 hindurchgesteckt sind.The pivoting
Der Verriegelungshebel 20 ist von der Verriegelungsposition in eine Entnahmeposition verschwenkbar. Eine Arretiervorrichtung 4 weist ein beispielsweise in
In dem in
Wie sich aus
Auf diese Weise kann durch ein einfaches Umschalten beziehungsweise in Kontaktbringen mit einer Führungsschiene der Verriegelungshebel 20 entweder in der Verriegelungsposition sicher gehalten werden, oder aber in der Entnahmeposition sicher gehalten werden. Damit kann die jeweilige Führungsschiene beziehungsweise eine andere Führungsvorrichtung, mittels welcher das Umschalten in der Behälterbehandlungsanlage erreicht wird, relativ kompakt gehalten werden, da der Verriegelungshebel 20 in den jeweiligen Endpositionen stabil gehalten wird. Auf diese Weise lässt sich das gesamte Design der Behälterreinigungsanlage vereinfachen. Dennoch ist für ein sicheres Einschieben und Entnehmen der Behälter, sowie für ein sicheres Halten der Behälter beim Durchlaufen der Reinigungsstrecke gesorgt.In this way, by simply switching or in contact with a guide rail, the locking
Weiterhin kann über eine solche stabile Arretierung des Verriegelungshebels 20 in der Verriegelungsposition erreicht werden, dass auch ein umlaufender Betrieb der in einer jeweiligen Behälterzelle aufgenommenen Behälter erreicht werden kann, beispielsweise in einem Pausenbetrieb der Behälterreinigungsanlage. Entsprechend kann ein Behälter dann, beispielsweise bei einer Zwei-End-Anlage, über das jeweilige Gegentrum, beispielsweise das Untertrum, wieder zum Zuführbereich zurückgeführt werden. Auf diese Weise lässt sich die Gesamtspeicherkapazität in der Behälterreinigungsanlage erhöhen, so dass die Stautischkapazitäten vor einer solchen Anlage reduziert werden können.Furthermore, it can be achieved in the locking position via such a stable locking of the locking
In
Die Verriegelungsvorrichtung 2 weist wiederum einen Verriegelungshebel 20 auf, welcher zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbar ist, und welcher sowohl in der Verriegelungsposition als auch in der Entnahmeposition arretierbar ist.The
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Trägerelement 5 vorgesehen, an welchem der Verriegelungshebel 20 montiert ist. Das Trägerelement 5 ist mit entsprechenden Stegen 12 des Behälterzelleneinsatzes 10 fest verbunden, beispielsweise über ein Federblech.In the embodiment shown, a
Das Trägerelement 5 selbst ist beispielsweise in
Der Verriegelungshebel 20 kann damit mit dem Trägerelement 5 vollständig vormontiert werden, so dass es sich hierbei um eine montagefertige Einheit handelt, welche sowohl ein Verschwenken des Verriegelungshebels 20 relativ zum Trägerelement um eine Schwenkachse S ermöglicht, als auch ein zuverlässiges Arretieren des Verriegelungshebels 20 in einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition ermöglicht. Die gesamten strukturellen Gegebenheiten sind entsprechend in dem Trägerelement 5 so vorgesehen, dass eine weitere mechanische Belastung, beispielsweise durch die Vorspannung des Druckstücks 56, nicht auf den Behälterzelleneinsatz 10 wirken.The locking
Das Trägerelement 5 mit dem darin eingebrachten Verriegelungshebel 20, welcher seinerseits die Arretiervorrichtung mit dem Druckstück 56 und der Arretierelementaufnahme 54 umfasst, ist entsprechend vollständig und als gemeinsame Baugruppe an dem Behälterzelleneinsatz 10 montierbar. Entsprechend können auch bereits vorhandene Behälterzelleneinsätze 10 mit der vollständigen Baugruppe nachgerüstet werden, wenn eine Behälterreinigungsanlage vom Glasflaschenbetrieb auf einen Kunststoffflaschenbetrieb umgerüstet werden soll. Es ist sogar denkbar, die Baugruppe jeweils für einen bestimmten Betrieb aufzurüsten, und dann für den Glasflaschenbetrieb wieder abzurüsten.The
In
In der in
Als Kunststoff für den Verriegelungshebel 20 beziehungsweise das Formteil 6 wird bevorzugt ein solcher verwendet, welcher besonders laugenbeständig ist und sich durch ein gutes Verschleißverhalten auszeichnet.As plastic for the locking
In
In einer Detaildarstellung, welche in den
Weiterhin ist aus
Auf der rechten Seite in
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin die folgenden Ausprägungen:
- 1.
Behälterzelleneinsatz 10 zur Aufnahme eines Behälters 100 in einer Behälterzelle in einer Behälterreinigungsanlage, bevorzugt zum Transport einer Kunststoffmehrwegflasche in einer Flaschenreinigungsanlage einer Getränkeabfüllanlage, umfassend eine Verriegelungsvorrichtung 2 zur Verriegelung desBehälters 100 in der Behälterzelle,wobei die Verriegelungsvorrichtung 2 mindestens einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel 20 umfasst. - 2.
Behälterzelleneinsatz 10gemäß Ausprägung 1, wobei der Verriegelungshebel 20 andem Behälterzelleneinsatz 10 um eine Schwenkachse S herum verschwenkbar gehalten ist, bevorzugt um eine senkrecht zur Einschubachse R des Behälters in die Behälterzelle angeordnete Schwenkachse S herum. - 3.
Behälterzelleneinsatz 10gemäß Ausprägung 2oder 3, wobei der Verriegelungshebel 20 in die Verriegelungsposition vorgespannt ist, bevorzugt mittels eines Vorspannelements 3. - 4.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einem der vorstehenden Ausprägungen, wobei der Verriegelungshebel 20 zur Ausbildung einer formschlüssigen Verriegelung und/oder einer reibschlüssigen Verriegelungmit dem Behälter 100 ausgebildet ist. - 5.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einem der vorstehenden Ausprägungen, wobei der Verriegelungshebel 20 sowohl in der Verriegelungsposition, als auch in der Entnahmeposition arretierbar ist. - 6.
Behälterzelleneinsatz 10gemäß Ausprägung 5, wobei der Verriegelungshebel 20 mittels einer Arretiervorrichtung 4 sowohl in der Entnahmeposition, als auch in der Verriegelungsposition arretierbar ist. - 7.
Behälterzelleneinsatz 10gemäß Ausprägung 6, wobei die Arretiervorrichtung 4mindestens ein Arretierelement 40, bevorzugt eine vorgespannte Arretierkugel 560 oderein Druckstück 56, und mindestens eine zudem Arretierelement 40komplementäre Arretierelementaufnahme 42,bevorzugt eine Ausnehmung 420 für dieArretierkugel 560, aufweist. - 8.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobei eine Arretiervorrichtung 4 zur Arretierung des Verriegelungshebels 20 in der Verriegelungsposition und eine weitere Arretiervorrichtung 4 zur Arretierung des Verriegelungshebens 20 in der Entnahmeposition vorgesehen sind. - 9.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobei an dem Behälterzelleneinsatzje ein Arretierelement 40 zum Arretieren des Verriegelungshebels 20 in der Verriegelungsposition und in der Entnahmeposition vorgesehen sind und der Verriegelungshebel 20mindestens eine Arretierelementaufnahme 42 aufweist. - 10.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobei an demBehälterzelleneinsatz ein Arretierelement 40 vorgesehen istund am Verriegelungshebel 20je eine Arretierelementaufnahme 42 zum Arretieren des Verriegelungshebels 20 in der Verriegelungsposition und in der Entnahmeposition vorgesehen sind. - 11.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobeimindestens ein Arretierelement 40 andem Verriegelungshebel 20 vorgesehen ist, und mindestens eine dazu komplementäre Arretierelementaufnahme 42 an dem Behälterzelleneinsatz angeordnet ist. - 12.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobeimindestens ein Arretierelement 40 an dem Behälterzelleneinsatz angeordnet ist und mindestens eine dazu komplementäre Arretierelementaufnahme 42 andem Verriegelungshebel 20 vorgesehen ist. - 13.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen, wobei der Verriegelungshebel 20 und mindestens eine Arretiervorrichtung 4 aneinem Trägerelement 5 gehalten sind, bevorzugt andem Trägerelement 5 vormontiert sind,und das Trägerelement 5mit dem Behälterzelleneinsatz 10 verbunden ist, bevorzugt verbindbar ist. - 14.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß Ausprägung 13, wobei das Trägerelement sowohl mindestens eine Aufnahme für eine Verschwenkachse des Verriegelungshebels 20, als auchmindestens eine Arretierelementaufnahme 42 und/oder eine Aufnahme für eine Arretierelementaufnahme 42 aufweist. - 15.
Behälterzelleneinsatz 10 gemäß einer der vorstehenden Ausprägungen,wobei ein Formteil 6, bevorzugt ein Kunststoffspritzteil, vorgesehen ist, welches einen die Verschwenkachse S des Verriegelungshebels 20 definierenden Achsenzapfen 60, sowie mindestens einen eine Arretierelementaufnahme 42 definierenden Zapfen aufweist,wobei das Formteil 6 zur Verbindung des Verriegelungshebels 20mit einem Steg 12 des Behälterzelleneinsatzes dient.
- 1. Container cell insert 10 for receiving a
container 100 in a container cell in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling plant, comprising alocking device 2 for locking thecontainer 100 in the container cell, wherein thelocking device 2 at least one between a locking position and a removal position pivotable lockinglever 20 includes. - 2. Container cell insert 10 according to
embodiment 1, wherein the lockinglever 20 is pivotally supported on thecontainer cell insert 10 about a pivot axis S around, preferably about a perpendicular to the insertion axis R of the container in the container cell arranged pivot axis S around. - 3. Container cell insert 10 according to
2 or 3, wherein the lockingembodiment lever 20 is biased into the locking position, preferably by means of a biasing element 3rd - 4.
container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein the lockinglever 20 is formed to form a positive locking and / or a frictional locking with thecontainer 100. - 5. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein the locking
lever 20 is lockable both in the locking position, as well as in the removal position. - 6. Container cell insert 10 according to
embodiment 5, wherein the lockinglever 20 can be locked by means of a locking device 4 both in the removal position, as well as in the locked position. - 7. Container cell insert 10 according to
embodiment 6, wherein the locking device 4 at least one lockingelement 40, preferably aprestressed Arretierkugel 560 or apressure piece 56, and at least one complementary to the lockingelement 40Arretierelementaufnahme 42, preferably arecess 420 for theArretierkugel 560 has. - 8.
container cell insert 10 according to one of the above characteristics, wherein a locking device 4 are provided for locking the lockinglever 20 in the locking position and a further locking device 4 for locking the lockinglever 20 in the removal position. - 9.
container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein on the container cell insert per a lockingelement 40 for locking the lockinglever 20 in the locking position and in the removal position are provided and the lockinglever 20 has at least oneArretierelementaufnahme 42. - 10. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein on the container cell insert a locking
element 40 is provided and the lockinglever 20 each have a lockingelement receptacle 42 are provided for locking the lockinglever 20 in the locking position and in the removal position. - 11. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein at least one locking
element 40 is provided on the lockinglever 20, and at least one complementary thereto lockingelement receptacle 42 is disposed on the container cell insert. - 12. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein at least one locking
element 40 is arranged on the container cell insert and at least one complementary thereto lockingelement receptacle 42 is provided on the lockinglever 20. - 13. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein the locking
lever 20 and at least one locking device 4 are held on acarrier element 5, preferably on thecarrier element 5 are pre-assembled, and thecarrier element 5 is connected to thecontainer cell insert 10, preferably connectable. - 14. Container cell insert 10 according to embodiment 13, wherein the carrier element has both at least one receptacle for a pivot axis of the locking
lever 20, and at least one Arretierelementaufnahme 42 and / or a receptacle for aArretierelementaufnahme 42. - 15. Container cell insert 10 according to one of the above developments, wherein a molded
part 6, preferably a plastic injection molded part, is provided, which has a pivot axis S of the lockinglever 20 definingaxis journals 60, and at least one locking element receiving 42 defining pins, wherein themolding 6 for connection the lockinglever 20 is used with aweb 12 of the container cell insert.
Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den einzelnen Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.Where applicable, all individual features illustrated in the individual embodiments may be combined and / or interchanged without departing from the scope of the invention.
- 11
- Vorrichtung zum Transport eines BehältersDevice for transporting a container
- 1010
- BehälterzelleneinsatzVessel cells use
- 1212
- Stegweb
- 1414
- Querstegcrosspiece
- 100100
- Flaschebottle
- 110110
- Halsringcollar
- 22
- Verriegelungsvorrichtunglocking device
- 2020
- Verriegelungshebellocking lever
- 2222
- Verriegelungsschenkellocking leg
- 2424
- Steuerschenkelcontrol arm
- 2626
- Achseaxis
- 33
- Elastomerelastomer
- 44
- Arretiervorrichtunglocking device
- 4040
- Arretierelementlocking
- 4242
- Arretierelementaufnahmelocking element holder
- 400400
- Federfeather
- 420420
- Ausnehmungrecess
- 55
- Trägerelementsupport element
- 5050
- seitlicher Profilbereichlateral profile area
- 5252
- Bohrung für SchwenkachseBore for swivel axis
- 5454
- Arretierelementaufnahmelocking element holder
- 5656
- DruckstückPressure piece
- 560560
- Arretierkugeldetent
- 66
- Formteilmolding
- 6060
- Achsenzapfenaxle pin
- 6262
- Zapfenspigot
- SS
- Schwenkachseswivel axis
- XX
- Transportrichtungtransport direction
- RR
- Einschubachseinsertion axis
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung (2) mindestens einen zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entnahmeposition verschwenkbaren Verriegelungshebel (20) umfasst.Device (1) for transporting a container (100) in a container cleaning system, preferably for transporting a plastic returnable bottle in a bottle cleaning system of a beverage filling system, comprising a container cell, preferably with a container cell insert (10), for receiving the container (100) and a locking device (2 ) for locking the container (100) in the container cell,
characterized in that
the locking device (2) comprises at least one locking lever (20) pivotable between a locking position and a removal position.
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