EP2815889A1 - Method for producing a decorative panel printed with images or graphic patterns - Google Patents

Method for producing a decorative panel printed with images or graphic patterns Download PDF

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EP2815889A1
EP2815889A1 EP14002098.3A EP14002098A EP2815889A1 EP 2815889 A1 EP2815889 A1 EP 2815889A1 EP 14002098 A EP14002098 A EP 14002098A EP 2815889 A1 EP2815889 A1 EP 2815889A1
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carrier plate
graphic patterns
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Udo Kranz
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Ed Heckewerth Nachf & Co KG GmbH
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Ed Heckewerth Nachf & Co KG GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns according to the preamble of claim 1.
  • a corresponding procedure is off DE 2010 011 602 A1 known.
  • a carrier plate made of wood material is laminated with a plastic film and then printed with ink and cured with UV radiation. After curing, the printed surface is painted with UV-curable lacquer to complete the decorative panel.
  • a disadvantage of this method is that the semi-finished product must be temporarily stored or buffered between printing and painting, because the surface of the freshly printed and UV-irradiated semi-finished product is not completely dried and at this time further process steps in terms of handling or painting the surface damage and possibly blur the ink. This is why intermediate storage of the semi-finished products takes up to 48 hours.
  • the object of the present invention is to specify a method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns, with which the unfavorable intermediate storage can be dispensed with and the printed semi-finished product can be further processed immediately.
  • a paper material is used as sheet material instead of the plastic film.
  • This paper material can be dried much faster during printing by means of UV-curable inks, so that the laminated and printed semi-finished product can be further processed after passing through a printing device, in particular directly after printing a coating step can be supplied.
  • the intermediate storage or buffering is completely dispensable. The process can be performed in one pass without interruption.
  • a thermosetting or thermoplastic adhesive is applied before lamination to the support plate, which may be in particular a plate made of wood or wood-based material.
  • the adhesive application can alternatively or additionally also be effected on the surface material (in particular on the side facing the carrier plate) prior to laminating.
  • This adhesive is particularly hard, penetrates the process into the paper layer and hardens the resulting surface. This creates a much harder surface than the film coating, which is more robust to compressive loads on the finished product.
  • the swelling of the surface of the carrier plate is avoided during lamination.
  • the paper material is preferably impregnated and / or painted.
  • the coating can preferably be done with a paint based on a combination of acrylic and amino resin.
  • This provides a particularly good primer for UV-curable inks.
  • the ink for example, an acrylate-based UV-curable ink can be used. With this system, a particularly good adhesion of the pressure on the laminated carrier plate and thus a particularly short curing time is possible.
  • a support plate 1 is provided with an upper side and a lower side at least on one side (here the upper side) with a surface lamination 2.
  • a surface lamination 2 For this purpose, first an adhesive is applied to the carrier plate 1, which is preferably a plate made of wood or wood-based material, in particular a thermosetting adhesive, and then the surface is laminated with a paper material which may be impregnated and / or lacquered .
  • the carrier plate 1 is preferably a plate made of wood or wood-based material, in particular a thermosetting adhesive, and then the surface is laminated with a paper material which may be impregnated and / or lacquered .
  • the laminated plate is introduced into a printer, preferably INCA S20 or S40 Fa. Fuji, where printed with UV-curing inks.
  • the print 3 which may be a graphic or a text is, with UV radiation 4 off and fully cured on the liner 2.
  • the pressure 3 immediately after exiting the printer to touch, eg by handling tools such as hoists, insensitive, Fig. 2 ,
  • This printed surface is the primer for UV curing topcoat systems.
  • the laminated and printed semi-finished product is provided with a coating that protects the print and the plate sustainably.
  • UV-curing lacquer is applied in at least one layer, depending on the choice of the lacquer structure a desired requirements, e.g. Scratch resistance, abrasion resistance, gloss and surface relief, corresponding surface design allows.
  • a desired requirements e.g. Scratch resistance, abrasion resistance, gloss and surface relief, corresponding surface design allows.
  • the use as individually designed surfaces e.g. when shopfitting, furniture, wall cladding / interior or flooring is possible.
  • thermosetting adhesive surface hardness and handling by immediate curing of the pressure 3 Due to the particular caused by the thermosetting adhesive surface hardness and handling by immediate curing of the pressure 3, both the assembly of the plates (drilling, formatting, Bekanten) as paper-coated semi-finished, as well the packaging of the finished printed and painted panels allows.

Abstract

Das Verfahren zur Herstellung einer mit Bildern oder Grafikmustern bedruckten Dekorplatte weist folgende Schritte auf: Es wird eine Trägerplatte (1), insbesondere aus einem Holzwerkstoff, mit einer Oberseite und einer Unterseite bereitgestellt, dann erfolgen das Flächenkaschieren wenigstens der Oberseite der Trägerplatte (1) mit einem Flächenmaterial (2), das Bedrucken der Trägerplatte (1) durch Aufbringen von Bildern oder Grafikmustern auf das aufkaschierte Flächenmaterial (2) mit Druckfarbe, wobei die Druckfarbe mittels UV-Strahlung (4) ausgehärtet wird, und das Lackieren der bedruckten Fläche mit einem UVhärtbaren Lack (5). Als Flächenmaterial (2) wird ein Papiermaterial verwendet.The method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns has the following steps: A carrier plate (1), in particular of a wood material, having an upper side and a lower side is provided, then the surface laminating takes place at least on the upper side of the carrier plate (1) a sheet material (2), the printing of the support plate (1) by applying images or graphic patterns on the laminated surface material (2) with ink, wherein the ink is cured by means of UV radiation (4), and the varnishing of the printed surface with a UV curable lacquer (5). As sheet material (2), a paper material is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit Bildern oder Grafikmustern bedruckten Dekorplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns according to the preamble of claim 1.

Ein entsprechendes Verfahren ist aus DE 2010 011 602 A1 bekannt. Dabei wird eine Trägerplatte aus Holzwerkstoff mit einer Kunststofffolie kaschiert und diese anschließend mit Tinte bedruckt und dabei mit UV-Strahlung ausgehärtet. Nach dem Aushärten wird die bedruckte Oberfläche mit UV-härtbarem Lack lackiert und so die Dekorplatte fertiggestellt.A corresponding procedure is off DE 2010 011 602 A1 known. Here, a carrier plate made of wood material is laminated with a plastic film and then printed with ink and cured with UV radiation. After curing, the printed surface is painted with UV-curable lacquer to complete the decorative panel.

Nachteilig an diesem Verfahren ist, dass das Halbzeug zwischen dem Bedrucken und dem Lackieren zwischengelagert oder gepuffert werden muss, weil die Oberfläche des frisch bedruckten und UV-bestrahlten Halbzeugs noch nicht vollständig abgetrocknet ist und zu diesem Zeitpunkt weitere Verfahrensschritte hinsichtlich der Handhabung oder Lackierung die Oberfläche beschädigen und ggf. die Druckfarbe verwischen können. Deshalb erfolgt eine Zwischenlagerung der Halbzeuge von bis zu 48 Stunden.A disadvantage of this method is that the semi-finished product must be temporarily stored or buffered between printing and painting, because the surface of the freshly printed and UV-irradiated semi-finished product is not completely dried and at this time further process steps in terms of handling or painting the surface damage and possibly blur the ink. This is why intermediate storage of the semi-finished products takes up to 48 hours.

Dies verzögert den Prozess erheblich. Zum Anderen wird der Prozess dadurch teurer, da Lagerfläche oder Pufferkapazität für das Abtrocknen vorgehalten werden müssen.This delays the process considerably. On the other hand, the process becomes more expensive because storage space or buffer capacity must be provided for drying.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer mit Bildern oder Grafikmustern bedruckten Dekorplatte anzugeben, mit dem auf die unvorteilhafte Zwischenlagerung verzichtet und das bedruckte Halbzeug sofort weiter verarbeitet werden kann.The object of the present invention is to specify a method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns, with which the unfavorable intermediate storage can be dispensed with and the printed semi-finished product can be further processed immediately.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer mit Bildern oder Grafikmustern bedruckten Dekorplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the method are the subject matter of the subclaims.

Erfindungsgemäß wird anstelle der Kunststofffolie ein Papiermaterial als Flächenmaterial eingesetzt. Dieses Papiermaterial lässt sich beim Bedrucken mittels UV-härtbaren Farben wesentlich schneller trocknen, so dass das kaschierte und bedruckte Halbzeug bereits nach Durchlaufen einer Druckeinrichtung wieder weiter verarbeitet, insbesondere direkt nach dem Bedrucken einem Lackierschritt zugeführt werden kann. Die Zwischenlagerung oder Pufferung ist vollständig entbehrlich. Das Verfahren kann in einem Durchlauf ohne Unterbrechung durchgeführt werden.According to the invention, a paper material is used as sheet material instead of the plastic film. This paper material can be dried much faster during printing by means of UV-curable inks, so that the laminated and printed semi-finished product can be further processed after passing through a printing device, in particular directly after printing a coating step can be supplied. The intermediate storage or buffering is completely dispensable. The process can be performed in one pass without interruption.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens ist vorgesehen, dass vor dem Kaschieren auf die Trägerplatte, bei der es sich insbesondere um eine Platte aus Holz oder Holzwerkstoff handeln kann, ein duroplastischer oder thermoplastischer Kleber aufgetragen wird. Der Kleberauftrag kann alternativ oder ergänzend auch auf dem Flächenmaterial (insbesondere auf der der Trägerplatte zugewandten Seite) vor dem Kaschieren erfolgen. Dieser Kleber ist besonders hart, dringt im Prozess in die Papierschicht ein und härtet die resultierende Oberfläche. Dies erzeugt gegenüber der Folienbeschichtung eine wesentlich härtere Oberfläche, die robuster gegenüber Druckbelastungen des fertigen Erzeugnisses ist. Zudem wird das Aufquellen der Oberfläche der Trägerplatte beim Kaschieren vermieden.According to an advantageous embodiment of the method, it is provided that a thermosetting or thermoplastic adhesive is applied before lamination to the support plate, which may be in particular a plate made of wood or wood-based material. The adhesive application can alternatively or additionally also be effected on the surface material (in particular on the side facing the carrier plate) prior to laminating. This adhesive is particularly hard, penetrates the process into the paper layer and hardens the resulting surface. This creates a much harder surface than the film coating, which is more robust to compressive loads on the finished product. In addition, the swelling of the surface of the carrier plate is avoided during lamination.

Das Papiermaterial ist bevorzugt imprägniert und/oder lackiert. Die Lackierung kann bevorzugt mit einem Lack auf Basis einer Kombination aus Acryl- und Aminoharz erfolgen. Dies liefert einen besonders guten Haftgrund für UVhärtende Druckfarben. Als Druckfarbe kann zum Beispiel eine UV-härtbare Farbe auf Acrylatbasis verwendet werden. Mit diesem System ist eine besonders gute Haftung des Drucks auf der kaschierten Trägerplatte und damit eine besonders kurze Aushärtezeit möglich.The paper material is preferably impregnated and / or painted. The coating can preferably be done with a paint based on a combination of acrylic and amino resin. This provides a particularly good primer for UV-curable inks. As the ink, for example, an acrylate-based UV-curable ink can be used. With this system, a particularly good adhesion of the pressure on the laminated carrier plate and thus a particularly short curing time is possible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert.

  • Fig.1 zeigt eine Trägerplatte mit aufgebrachter Flächenkaschierung.
  • Fig. 2 zeigt den Bedruckungsvorgang mit UV-Härtung.
  • Fig. 3 zeigt das Werkstück nach dem Lackieren.
The invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 explained in more detail.
  • Fig.1 shows a carrier plate with applied Flächenkaschierung.
  • Fig. 2 shows the printing process with UV curing.
  • Fig. 3 shows the workpiece after painting.

Der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellte Verfahrensablauf ist wie folgt:The in the FIGS. 1 to 3 schematically illustrated procedure is as follows:

Zunächst wird eine Trägerplatte 1 mit einer Oberseite und einer Unterseite zumindest auf einer Seite (hier der Oberseite) mit einer Flächenkaschierung 2 versehen. Dazu wird zunächst auf die Trägerplatte 1, bei der es sich bevorzugt um eine Platte aus Holz oder Holzwerkstoff handelt, ein Kleber aufgetragen, insbesondere ein duroplastischer Kleber, und sodann wird die Oberfläche mit einem Papiermaterial kaschiert, welches noch imprägniert und/oder lackiert sein kann, Fig. 1.First, a support plate 1 is provided with an upper side and a lower side at least on one side (here the upper side) with a surface lamination 2. For this purpose, first an adhesive is applied to the carrier plate 1, which is preferably a plate made of wood or wood-based material, in particular a thermosetting adhesive, and then the surface is laminated with a paper material which may be impregnated and / or lacquered . Fig. 1 ,

Sodann wird die kaschierte Platte wird in einen Drucker, vorzugsweise INCA S20 oder S40 der Fa. Fuji eingeführt, dort mit UV-aushärtenden Farben bedruckt. Der Druck 3, der eine Grafik oder ein Text sein kann, wird dabei mit UV-Strahlung 4 aus- und auf der Kaschierung 2 voll durch gehärtet. So ist der Druck 3 unmittelbar nach Austritt aus dem Drucker gegenüber Berührungen, z.B. durch Handhabungswerkzeuge wie Hebezeuge, unempfindlich, Fig. 2.Then the laminated plate is introduced into a printer, preferably INCA S20 or S40 Fa. Fuji, where printed with UV-curing inks. The print 3, which may be a graphic or a text is, with UV radiation 4 off and fully cured on the liner 2. Thus, the pressure 3 immediately after exiting the printer to touch, eg by handling tools such as hoists, insensitive, Fig. 2 ,

Diese bedruckte Oberfläche stellt den Haftgrund für UVaushärtende Decklacksysteme dar. Wie in Figur 3 gezeigt, wird das kaschierte und bedruckte Halbzeug mit einer Lackierung versehen, die den Druck und die Platte nachhaltig schützt.This printed surface is the primer for UV curing topcoat systems. As in FIG. 3 shown, the laminated and printed semi-finished product is provided with a coating that protects the print and the plate sustainably.

Dazu wird das bedruckte Plattenmaterial unmittelbar nach Austritt aus dem Drucker, insbesondere mittels eines Vakuum-Flächengreifsystems, gegriffen und auf eine Lackiereinrichtung transferiert und dort unmittelbar im Durchlaufverfahren lackiert. Dabei wird in mindestens einer Schicht UV-härtender Lack aufgetragen, der je nach Wahl des Lackaufbaus eine den gewünschten Anforderungen, z.B. Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Glanzgrad und Oberflächenrelief, entsprechende Oberflächenausgestaltung ermöglicht. Der Einsatz als individuell gestaltete Flächen z.B. beim Ladenbau, Möbeln, Wandverkleidung/Innenausbau oder Fußbodenbelag ist somit möglich.For this purpose, the printed plate material immediately after exiting the printer, in particular by means of a vacuum area gripping system, gripped and transferred to a painting and painted there directly in a continuous process. In this case, UV-curing lacquer is applied in at least one layer, depending on the choice of the lacquer structure a desired requirements, e.g. Scratch resistance, abrasion resistance, gloss and surface relief, corresponding surface design allows. The use as individually designed surfaces e.g. when shopfitting, furniture, wall cladding / interior or flooring is possible.

Durch die insbesondere durch den duroplastischen Kleber hervorgerufene Oberflächenhärte und die Handhabbarkeit durch sofortiges Aushärten des Drucks 3 werden sowohl die Konfektionierung der Platten (Bohren, Formatieren, Bekanten) als papierbeschichtete Halbfertigplatten, als auch die Konfektionierung der fertig gedruckten und lackierten Platten ermöglicht.Due to the particular caused by the thermosetting adhesive surface hardness and handling by immediate curing of the pressure 3, both the assembly of the plates (drilling, formatting, Bekanten) as paper-coated semi-finished, as well the packaging of the finished printed and painted panels allows.

Durch die Erfindung wird daneben eine Prozessverbesserung durch ununterbrochenen Fertigungsfluss, insbesondere zwischen Druck und Lackierung, erreicht. Dadurch lassen sich auch die Herstellkosten, insbesondere für dekorativ ausgestaltete konfektionierte Teile, wie z.B. Möbelteile, deutlich senken.In addition, a process improvement by uninterrupted production flow, in particular between printing and painting, is achieved by the invention. As a result, the production costs, in particular for decorative prefabricated parts, such. Furniture parts, significantly lower.

Claims (6)

Verfahren zur Herstellung einer mit Bildern oder Grafikmustern bedruckten Dekorplatte, welches folgende Schritte aufweist: a) Bereitstellen einer Trägerplatte (1), insbesondere aus einem Holzwerkstoff, mit einer Oberseite und einer Unterseite b) Flächenkaschieren wenigstens der Oberseite der Trägerplatte (1) mit einem Flächenmaterial (2), c) Bedrucken der Trägerplatte (1) durch Aufbringen von Bildern oder Grafikmustern auf das aufkaschierte Flächenmaterial (2) mit Druckfarbe, wobei die Druckfarbe mittels UV-Strahlung (4) ausgehärtet wird, d) Lackieren der bedruckten Fläche mit einem UV-härtbaren Lack (5), dadurch gekennzeichnet,
dass als Flächenmaterial (2) ein Papiermaterial verwendet wird.Method for producing a decorative plate printed with images or graphic patterns, comprising the following steps: a) providing a support plate (1), in particular of a wood material, with an upper side and a lower side b) surface laminating at least the upper side of the carrier plate (1) with a flat material (2), c) printing on the carrier plate (1) by applying images or graphic patterns to the laminated surface material (2) with printing ink, the ink being cured by means of UV radiation (4), d) coating the printed surface with a UV-curable lacquer (5), characterized,
in that a paper material is used as sheet material (2). Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass vor dem Kaschieren auf die Trägerplatte (1) und/ oder wenigstens auf die der Trägerplatte (1) zugewandten Seite des Flächenmaterials ein duroplastischer oder thermoplastischer Kleber aufgetragen wird.Method according to claim 1,
characterized,
in that a thermoset or thermoplastic adhesive is applied before laminating onto the carrier plate (1) and / or at least on the side of the planar material facing the carrier plate (1). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Papiermaterial imprägniert ist.Method according to claim 1 or 2,
characterized,
that the paper material is impregnated. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Papiermaterial lackiert ist.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the paper material is painted. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass es mit einem Lack auf Basis einer Kombination aus Acryl- und Aminoharz lackiert ist.Method according to claim 4,
characterized,
that it is painted with a paint based on a combination of acrylic and amino resin. Verfahren nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Druckfarbe eine UV-härtbare Farbe auf Acrylatbasis verwendet wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that a UV-curable acrylate-based ink is used as printing ink.
EP14002098.3A 2013-06-21 2014-06-18 Method for producing a decorative panel printed with images or graphic patterns Withdrawn EP2815889A1 (en)

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