EP2794185A2 - Power tool - Google Patents

Power tool

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Publication number
EP2794185A2
EP2794185A2 EP12784610.3A EP12784610A EP2794185A2 EP 2794185 A2 EP2794185 A2 EP 2794185A2 EP 12784610 A EP12784610 A EP 12784610A EP 2794185 A2 EP2794185 A2 EP 2794185A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
machine tool
pawl element
pawl
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12784610.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2794185B1 (en
Inventor
Cornelius Boeck
Daniel BARTH
Joachim Schadow
Sinisa Andrasic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2794185A2 publication Critical patent/EP2794185A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2794185B1 publication Critical patent/EP2794185B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • H01H9/063—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner enclosing a reversing switch

Definitions

  • a machine tool in particular an angle grinder is already known, which comprises a handle housing, which has a handle-shaped handle portion, and a switching unit, which has a movably mounted latches pawl element comprises.
  • the invention is based on a machine tool, in particular a machine tool
  • Angle grinding machine with at least one handle housing having at least one handle-shaped handle portion, and having at least one switching unit having at least one movably mounted pawl member. It is proposed that the pawl element has a maximum transverse extent, which extends over at least a majority of at least one maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle-shaped housing.
  • the machine tool is preferably designed as a portable machine tool, in particular as a portable, hand-held machine tool. Under a "portable machine tool" is here in particular a
  • the portable power tool has a mass which is less than 40 kg, preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 7 kg.
  • the portable power tool is particularly preferred as angular Grinder designed.
  • the portable power tool has another, a skilled person appear appropriate design, such as an embodiment as a drill and / or chisel, as a drill, as a saber saw, as a jigsaw, as a hedge trimmer, etc.
  • a "handle housing” is to be understood here in particular at least one housing or at least one housing part region which is largely decoupled from a bearing of a drive and / or output unit of the machine tool, wherein at least one handle portion of the housing or the housing portion, in particular a
  • the housing part designed as a handle-shaped handle region can at least largely be encompassed by an operator for handling the machine tool with at least one hand, in particular the term "largely encompassable"
  • the overall extent of the overall circumference is in particular less than 40 cm, preferably less than 30 cm and particularly preferably less than 25 cm.
  • a palm and finger inner surfaces of the operator's hand are greater than 70%, preferably greater than 80% and particularly preferably greater than 90% of the total extension of the total outer circumference on the overall outer circumference, at least along a distance.
  • the handle housing is formed separately from a drive housing of the machine tool, which is intended to receive the drive and / or output unit to a support of drive and / or output bearing forces.
  • the handle housing and the drive housing are integrally formed.
  • the handle housing on a handle-shaped handle portion.
  • the term "stem-shaped grip area" is intended here in particular a
  • the housing part region of the handle housing which in a longitudinal sectional plane, in which the main extension direction of the machine tool er- extends, viewed along a direction extending at least substantially perpendicular to the main extension direction, a maximum extent, in particular less than 10 cm, preferably less than 8 cm and more preferably less than 6 cm, wherein at least one control surface of the handle housing in the housing portion of the Handle housing is arranged.
  • the maximum extent, viewed in the longitudinal section plane is preferably limited by at least two parallel straight lines or by at least two straight lines inclined by an angle of less than 10 °, preferably less than 8 ° and particularly preferably less than 6 °, relative to one another the housing portion of the handle housing are formed.
  • Grip area is in particular at least an angle smaller than 60 °, preferably less than 40 ° and more preferably less than 30 ° inclined relative to a main extension direction of the machine tool.
  • the handle housing may have, in addition to the handle-shaped handle area, a bow-shaped partial area which is integrally formed on the handle-shaped handle-shaped area.
  • the bow-shaped partial region may preferably have an L-shaped configuration which extends in an L-shaped manner in the direction of the connection region, starting from an end of the handle-shaped grip region facing away from the connection region of the handle housing.
  • the handle housing comprises at least two
  • Handle housing shell elements which are connectable to each other in a connection plane.
  • the handle housing on a preferred shell construction.
  • the handle housing has a pot construction.
  • the term "switching unit” is intended here to define in particular a unit which has at least one component, in particular the pawl element, which can be actuated directly by an operator and which is provided with a process and / or by inputting parameters or to influence and / or change a state of a unit coupled to the switching unit. provided at least one switching element of the switching unit.
  • a "pawl element” is to be understood here as meaning, in particular, a control element which has a longitudinal extension along a longitudinal extension direction of the operating element, which is greater than a transverse extent of the at least substantially perpendicular to the longitudinal extension direction
  • a maximum longitudinal extension of the pawl element is at least 2 times larger, preferably at least 4 times larger and more preferably at least 6 times larger
  • the pawl element has a maximum longitudinal extent which is greater than 3 cm, preferably greater than 6 cm and particularly preferably greater than 8 cm Griffflown Control surface formed in the area of the pawl element, on which an operator can arrange at least three fingers for actuating the pawl element and which
  • the switching unit is provided to actuate the switching element by means of an actuation of the pawl element in order to open or supply a circuit to a power supply of at least one drive unit of the machine tool
  • the switching unit is preferably provided to enable commissioning or deactivation of the To enable machine tool.
  • the term "provided” should be understood to mean in particular specially designed and / or specially equipped
  • the switching element is preferably formed by a mechanical, electrical and / or electronic switching element.
  • maximum transverse extent is intended here in particular to a maximum extension of a component or a housing, in particular a multi-part housing in an assembled state, along a direction at least substantially perpendicular to the main extension direction of the machine tool and at least substantially transversely to at least one main movement direction of the pawl element direction
  • extent at least over a majority is meant in particular a ratio of a maximum extension of the pawl element along at least one direction relative to a maximum extent of the handle-shaped handle portion handle, wherein a maximum extent of the pawl element along the at least one direction at least more as 40%, preferably more than 60% and more preferably more than 80% of the maximum extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing along which corresponds to at least one direction.
  • a maximum transverse extent of the pawl element corresponds to at least more than 40%, preferably more than 60% and particularly preferably more than 80% of the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle-shaped housing.
  • a ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 2.5.
  • the ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 2 and more preferably the ratio is greater than 1 to 1, 4.
  • the pawl element When the pawl element is actuated, it can be advantageous to exert a slight pressure on finger inner surfaces and / or a palm of a hand of an operator as a result of a can be achieved by the ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion handle-shaped housing advantageous geometry of the pawl element.
  • the pawl element has a maximum longitudinal extent, which extends over at least a major portion of a maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing.
  • a maximum longitudinal extent of the shift pawl element corresponds to at least more than 75%, preferably more than 80% and particularly preferably more than 90% of the maximum longitudinal extension of the handle-shaped handle portion of the handle.
  • the maximum longitudinal extent of the pawl element and the maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion of the handle extend in an assembled state of the pawl member and the handle housing along one in the
  • Handle housing shell elements in an assembled state abut each other or are connected to each other, extending direction which extends at least substantially transversely to the main movement direction of the pawl element. It can be advantageously achieved a large usable control surface of the pawl element. Thus, advantageously, a comfortable to use pawl element can be created. An operator may advantageously use at least 3 fingers of a hand of the operator to actuate the pawl member.
  • a ratio of the maximum longitudinal extent of the pawl element to the maximum longitudinal extension of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 1, 4.
  • the ratio of the maximum longitudinal extent of the pawl element to the maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion is at least greater than 1 to 1, 3 and more preferably the ratio is greater than 1 to 1. It can advantageously a comfortable operation of the pawl element at least substantially above the maximum Longitudinal extension of the handle-shaped handle portion are made possible. Thus, a high ease of use can be achieved.
  • the pawl element has at least one side wall region which is connected via an arcuate subregion of the pawl element to a gripping surface region of the pawl element extending at least substantially perpendicular to the side wall region, wherein a ratio of a radius of the arcuate subregion to the maximum transverse extent of the pawl element
  • the ratio of the radius of the arcuate portion to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 4 and more preferably the ratio is at least greater than 1 to 2.7.
  • the side wall portion in a mounted state of the pawl member on the handle housing, the side wall portion extends along a direction at least substantially parallel to the connection plane of the handle housing.
  • the gripping surface region preferably extends along a direction extending at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing.
  • the pawl element is pivotally mounted about a pivot axis of the pawl element.
  • the pivot axis extends at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing. It can be advantageous to create an easy-to-use pawl element, in which a storage is insensitive to contamination.
  • a lever effect can advantageously be used for a comfortable actuation of the switching element by means of the pawl element.
  • the pivot axis is arranged on a connection area of the handle housing facing the end of the pawl element.
  • connection region is intended here to define, in particular, a region of the handle housing via which the handle housing is connected to the drive housing in a form-fitting, force-locking and / or material-locking manner or with which the handle housing rests directly against the drive housing End of the pawl element "should be understood here in particular an arrangement of points of the pawl element relative to a median plane of the pawl element, at least substantially perpendicular to the longitudinal direction of the
  • Pawl element extends and which is arranged at least substantially evenly spaced from each other along the longitudinal extension direction of the pawl element arranged ends of the pawl element, all points of the pawl element, which are arranged starting from the median plane in the direction of the connection region, viewed along the longitudinal direction of the pawl element, apply as the connection area.
  • the pivot axis of the pawl element extends at least substantially transversely to a main extension direction of the handle housing.
  • the main extension direction of the handle housing preferably extends at least substantially parallel to the main direction of extension of the machine tool.
  • the main extension direction of the handle housing is identical to the main extension direction of the machine tool.
  • the pivot axis of the pawl element extends at least substantially perpendicular to the main direction of extension of the machine tool.
  • a comfortable operability of the pawl element can be achieved.
  • the machine tool comprises at least one switch-on blocking unit which is provided to at least largely avoid movement of the switch pawl element as a result of unintentional actuation of the pawl element.
  • a unit is to be understood that is intended, at least in one operating state, to move a movably mounted component, in particular the pawl element, along at least one path and / or around at least one axis by means of a mechanical, electrical and / or electronic
  • the switch-on blocking unit is at least in an operating state by means of an electromagnetic force and / or a permanent magnet The action of force, for example by means of displaceable magnets, largely prevents the pawl element from moving on the pawl element as far as possible Commissioning of the machine tool can be largely prevented.
  • the Einschaltsperrillon on at least one release element which comprises an actuating portion which is at least partially disposed laterally adjacent to a side wall portion of the pawl element.
  • the term "laterally next to” is to be understood here in particular as an arrangement of the actuating region of the release element relative to the pawl element, the actuating region being viewed along a direction extending at least substantially perpendicular to the side wall region, in particular starting from the side wall region in a direction away from the handle housing
  • a suitable ergonomically sensible arrangement of the release element, in particular of the actuation region can be achieved.
  • the invention is based on a machine tool switching device of a machine tool according to the invention, wherein the machine tool switching device comprises at least the switching unit.
  • the machine tool switching device has at least one bearing unit to a movable mounting of the pawl element.
  • the bearing unit can be in the form of a translation bearing unit, a rotation bearing unit or a combination of a translation bearing unit and a rotation bearing unit be formed, such as a Hebelgetriebelageriki etc .
  • the storage unit preferably has a, already known to a person skilled in the embodiment. It can thus be advantageously achieved a simple retrofitting of existing machine tools with the switching unit according to the invention and the storage unit.
  • the machine tool according to the invention and / or the machine tool switching device according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above.
  • Machine tool switching device to fulfill a function described herein have a number differing from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • FIG. 1 shows a machine tool 10 which is formed by a portable machine tool 10 embodied as an angle grinder 12.
  • the portable power tool 10 includes at least one handle housing 14 having at least one handle-shaped portion 16, and at least one switching unit 18 having at least one movably mounted pawl member 20.
  • the portable power tool 10 has at least one machine tool switching device which comprises at least the switching unit 18.
  • the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 here forms a
  • the main handle formed by the handle-shaped handle portion 16 extends at least substantially starting from a connection region 42 of the handle housing 14 in a direction away from the connection region 42 to a side te 60 of the handle housing 14 to which a cable as an angle grinder
  • the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 is inclined by an angle smaller than 30 ° relative to a main extension direction 46 of the handle housing 14 and to a main extension direction 62 of the portable power tool 10.
  • the trained as an angle grinder 12 portable power tool 10 further includes a protective hood unit 54, a drive housing 56 and a driven housing 58. From the output housing 58 out as a spindle (not shown in detail here) formed an output shaft extends a spindle (not shown in detail here)
  • the machining tool 66 is designed as a grinding wheel. However, it is also conceivable that the machining tool 66 is formed as a separating or polishing wheel.
  • the portable power tool 10 includes the drive housing 56 for receiving a drive unit 68 of the portable power tool 10 and the output housing 58 for receiving the output unit 64.
  • the drive unit 68 is provided to rotate the machining tool 66 via the output unit 64.
  • the processing tool 66 can in this case by means of a fastener (not shown here) for machining a workpiece rotatably with the spin del connected.
  • the machining tool 66 can be rotationally driven in an operation of the portable power tool 10.
  • the drive unit 68 is connected to the drive unit 68 in a manner already known to a person skilled in the art by way of a drive element (not shown here in detail) designed as a pinion and rotatingly drivable.
  • a drive element (not shown here in detail) designed as a pinion and rotatingly drivable.
  • an auxiliary handle 70 is arranged on the output housing 58. The auxiliary handle 70 extends in a state mounted on the output housing 58 transversely to the main extension direction 62 of the portable power tool 10.
  • FIG. 2 shows a detailed view of the arranged on the handle housing 14 pawl member 20 of the switching unit 18.
  • the pawl member 20 is pivotally mounted about a pivot axis 40 of the pawl member 20 on the handle housing 14.
  • the pivot axis 40 of the pawl member 20 extends at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10.
  • the pivot axis 40 extends at least substantially perpendicular to a connection plane of the handle housing 14.
  • two handle housing shell elements 72, 74 of the handle housing 14 are connected together in an assembled state.
  • the pivot axis 40 is arranged on a connecting region 42 of the handle housing 14 facing the end 44 of the pawl element 20.
  • the pawl member 20 is pivotally mounted on the connecting portion 42 of the handle housing 14 facing the end 44.
  • the pawl element 20 has a maximum transverse extent 22 that extends over at least a majority of at least one maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle-shaped housing 14.
  • the maximum transverse extent 22 of the pawl element 20 extends along an at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10 and at least substantially transversely to at least to a main direction of movement of the pawl member 20 extending direction.
  • the maximum transverse extent 22 of the pawl element 20 extends at least substantially parallel to the pivot axis 40 of the pawl element 20.
  • the maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 also extends along the at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10 and at least substantially transversely at least to a main movement direction of the Wegklenkenkenelements 20 extending direction.
  • the pawl element 20 has a maximum longitudinal extension 26, which extends over at least a majority of a maximum longitudinal extent 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle-shaped housing 14.
  • a ratio of the maximum longitudinal extension 26 of the pawl element 20 to the maximum longitudinal extent 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 is at least greater than 1 to 1, 4.
  • the maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20 extends in a mounted state of the pawl element 20 on the handle housing 14 along a in the connecting plane of the handle housing 14 extending
  • the maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20 extends along a direction at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl element 20 extending direction.
  • the maximum longitudinal extension 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 also extends along the at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl member 20 extending direction.
  • the pawl element 20 has at least one side wall region
  • the gripping surface area 38 of the pawl element 20 extends here, viewed along the main extension direction 46 of the handle housing 14, over at least a majority of the maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20. Further, the gripping surface area 38 of the pawl element 20, viewed along the main extension direction 46 of the handle housing 14, a at least essentially flat course. Thus, the course of the gripping surface area 38 of the pawl element 20 is at least largely decoupled from step-like shoulders. However, it is also conceivable that the gripping surface area 38 of the pawl element 20 has at least one finger-trough area, which is intended to receive at least one finger of an operator's hand during an actuation or holding of the pawl element 20.
  • the portable power tool 10 has at least one switch-on blocking unit 48, which is intended to at least largely avoid a movement of the switching pawl element 20 as a result of an unintentional actuation of the pawl element 20.
  • the Einschaltsperrritt 48 is formed as a mechanical locking unit. However, it is also conceivable that the Einschaltsperrritt 48 is formed as an electrical and / or electronic locking unit.
  • the switch-on blocking unit 48 has at least one release element 50, which comprises an actuating region 52 which is arranged at least partially laterally next to one of the side wall regions 30, 32 of the pawl element 20.
  • the Einschaltsperrappel 48 has at least one further release element 76 which has an actuating portion 78 which is at least partially disposed laterally adjacent to one of the side wall portions 30, 32 of the pawl member 20.
  • One of the side wall regions 30, 32 faces the release element 50, and one of the side wall regions 30, 32 faces the further release element 76.
  • the actuating regions 52, 78 of the release element 50 and of the further release element 76 are each considered, starting from the connection plane of the handle housing 14, in a direction at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing 14 and away from the handle housing 14. tet, spaced from the respective side wall portion 30, 32 arranged.
  • the release element 50 and the further release element 76 are arranged mirror-symmetrically with respect to the connection plane of the handle housing 14.
  • the release element 50 and the further release element 76 are pivotally mounted about a release pivot axis 80.
  • the release pivot axis 80 extends in the connection plane of the handle housing 14.
  • the release pivot axis 80 extends at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl element 20.
  • the portable power tool 10 in addition to Einschaltsperrappel 48 has an electrical and / or electronic startup lock, for example, only a current to the drive unit 68 allows once a sensor unit of the portable power tool 10 a concern of another hand of an operator on the auxiliary handle 70 in addition to the presence of a hand on the handle housing 14, in particular the sitelformigen handle portion 16, sensed and thus via a control and / or regulating unit of the portable power tool 10, which evaluates the sensed characteristics and processed , which deactivates electrical and / or electronic start-up lock to allow commissioning of the portable power tool 10.

Abstract

The invention relates to a power tool, especially an angle grinder, comprising at least one grip housing (14) having at least one handle-shaped grip region (16), and at least one switching unit (18) having at least one movably mounted latch element (20). According to the invention, the latch element (20) has a maximum width (22) that extends over at least the major part of at least one maximum width (24) of the handle-shaped grip region (16) of the grip housing (14).

Description

Beschreibung  description
Werkzeugmaschine machine tool
Stand der Technik State of the art
Aus der DE 197 07 215 A1 ist bereits eine Werkzeugmaschine, insbesondere eine Winkelschleifmaschine bekannt, die ein Handgriffgehäuse, welches einen stielförmigen Griffbereich aufweist, und die eine Schalteinheit, welche ein beweg- lieh gelagertes Schaltklinkenelement aufweist, umfasst. From DE 197 07 215 A1 a machine tool, in particular an angle grinder is already known, which comprises a handle housing, which has a handle-shaped handle portion, and a switching unit, which has a movably mounted latches pawl element comprises.
Offenbarung der Erfindung Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugmaschine, insbesondere von einerDISCLOSURE OF THE INVENTION The invention is based on a machine tool, in particular a machine tool
Winkelschleifmaschine, mit zumindest einem Handgriffgehäuse, das zumindest einen stielförmigen Griffbereich aufweist, und mit zumindest einer Schalteinheit, die zumindest ein beweglich gelagertes Schaltklinkenelement aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass das Schaltklinkenelement eine maximale Quererstreckung aufweist, die sich zumindest über einen Großteil wenigstens einer maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses erstreckt. Die Werkzeugmaschine ist vorzugsweise als tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere als tragbare, handgehaltene Werkzeugmaschine, ausge- bildet. Unter einer„tragbaren Werkzeugmaschine" soll hier insbesondere eineAngle grinding machine, with at least one handle housing having at least one handle-shaped handle portion, and having at least one switching unit having at least one movably mounted pawl member. It is proposed that the pawl element has a maximum transverse extent, which extends over at least a majority of at least one maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle-shaped housing. The machine tool is preferably designed as a portable machine tool, in particular as a portable, hand-held machine tool. Under a "portable machine tool" is here in particular a
Werkzeugmaschine zu einer Bearbeitung von Werkstücken verstanden werden, die von einem Bediener transportmaschinenlos transportiert werden kann. Die tragbare Werkzeugmaschine weist insbesondere eine Masse auf, die kleiner ist als 40 kg, bevorzugt kleiner ist als 10 kg und besonders bevorzugt kleiner ist als 7 kg. Die tragbare Werkzeugmaschine ist besonders bevorzugt als Winkel- Schleifmaschine ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die tragbare Werkzeugmaschine eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Bohr- und/oder Meißelhammer, als Bohrmaschine, als Säbelsäge, als Stichsäge, als Heckenschere usw. Machine tool to be understood for a machining of workpieces, which can be transported without transport machine by an operator. In particular, the portable power tool has a mass which is less than 40 kg, preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 7 kg. The portable power tool is particularly preferred as angular Grinder designed. However, it is also conceivable that the portable power tool has another, a skilled person appear appropriate design, such as an embodiment as a drill and / or chisel, as a drill, as a saber saw, as a jigsaw, as a hedge trimmer, etc.
Unter einem„Handgriffgehäuse" soll hier insbesondere zumindest ein Gehäuse oder zumindest ein Gehäuseteilbereich verstanden werden, das bzw. der von einer Lagerung einer Antriebs- und/oder Abtriebseinheit der Werkzeugmaschine weitestgehend entkoppelt ist, wobei zumindest ein Griffbereich des Gehäuses oder der Gehäuseteilbereich, insbesondere ein als stielförmiger Griffbereich ausgebildeter Gehäuseteilbereich, von einem Bediener zu einer Handhabung der Werkzeugmaschine mit zumindest einer Hand zumindest größtenteils umgreifbar ist. Der Ausdruck„größtenteils umgreifbar" soll hier insbesondere eine A "handle housing" is to be understood here in particular at least one housing or at least one housing part region which is largely decoupled from a bearing of a drive and / or output unit of the machine tool, wherein at least one handle portion of the housing or the housing portion, in particular a The housing part designed as a handle-shaped handle region can at least largely be encompassed by an operator for handling the machine tool with at least one hand, in particular the term "largely encompassable"
Umgreifbarkeit eines Bauteils oder eines Bauteilbereichs mittels einer Hand eines Bedieners entlang zumindest mehr als 70 %, bevorzugt mehr als 80 % und besonders bevorzugt mehr als 90 % einer Gesamterstreckung eines in einer sich zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Längserstreckungsrichtung des Bauteils oder des Bauteilbereichs erstreckenden Ebene verlaufenden Gesamt- außenumfangs des Bauteils oder des Bauteilbereichs definieren, wobei die Gesamterstreckung des Gesamtumfangs insbesondere kleiner ist als 40 cm, bevorzugt kleiner ist als 30 cm und besonders bevorzugt kleiner ist als 25 cm. Vorzugsweise liegen bei einem Umgreifen des Bauteils oder des Bauteilbereichs eine Handinnenfläche und Fingerinnenflächen der Hand des Bedieners zumindest entlang einer Strecke größer als 70 %, bevorzugt größer als 80 % und besonders bevorzugt größer als 90 % der Gesamterstreckung des Gesamtaußenumfangs am Gesamtaußenumfang an. Bevorzugt ist das Handgriffgehäuse getrennt von einem Antriebsgehäuse der Werkzeugmaschine ausgebildet, das dazu vorgesehen ist, die Antriebs- und/oder Abtriebseinheit zu einer Abstützung von Antriebs- und/oder Abtriebslagerkräften aufzunehmen. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Handgriffgehäuse und das Antriebsgehäuse einstückig ausgebildet sind. Vorzugsweise weist das Handgriffgehäuse einen stielförmigen Griffbereich auf. Der Ausdruck„stielförmiger Griffbereich" soll hier insbesondere einen Graspability of a component or a component region by means of a hand of an operator along at least more than 70%, preferably more than 80% and particularly preferably more than 90% of a total extension of a plane extending in at least substantially perpendicular to a longitudinal extension direction of the component or the component region The overall extent of the overall circumference is in particular less than 40 cm, preferably less than 30 cm and particularly preferably less than 25 cm. Preferably, when gripping the component or the component area, a palm and finger inner surfaces of the operator's hand are greater than 70%, preferably greater than 80% and particularly preferably greater than 90% of the total extension of the total outer circumference on the overall outer circumference, at least along a distance. Preferably, the handle housing is formed separately from a drive housing of the machine tool, which is intended to receive the drive and / or output unit to a support of drive and / or output bearing forces. However, it is also conceivable that the handle housing and the drive housing are integrally formed. Preferably, the handle housing on a handle-shaped handle portion. The term "stem-shaped grip area" is intended here in particular a
Gehäuseteilbereich des Handgriffgehäuses definieren, der in einer Längsschnitt- ebene, in der sich die Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine er- streckt, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstre- ckungsrichtung verlaufenden Richtung betrachtet, eine maximale Erstreckung insbesondere kleiner als 10 cm, bevorzugt kleiner als 8 cm und besonders bevorzugt kleiner als 6 cm aufweist, wobei zumindest eine Bedienfläche des Hand- griffgehäuses im Gehäuseteilbereich des Handgriffgehäuses angeordnet ist. Bevorzugt wird die maximale Erstreckung, betrachtet in der Längsschnittebene, von zumindest zwei parallelen Geraden oder von zumindest zwei um einen Winkel kleiner als 10°, bevorzugt kleiner als 8° und besonders bevorzugt kleiner als 6° relativ zueinander geneigten Geraden begrenzt, die von einer Außenkontur des Gehäuseteilbereichs des Handgriffgehäuses gebildet werden. Der stielförmigeDefine the housing part region of the handle housing, which in a longitudinal sectional plane, in which the main extension direction of the machine tool er- extends, viewed along a direction extending at least substantially perpendicular to the main extension direction, a maximum extent, in particular less than 10 cm, preferably less than 8 cm and more preferably less than 6 cm, wherein at least one control surface of the handle housing in the housing portion of the Handle housing is arranged. The maximum extent, viewed in the longitudinal section plane, is preferably limited by at least two parallel straight lines or by at least two straight lines inclined by an angle of less than 10 °, preferably less than 8 ° and particularly preferably less than 6 °, relative to one another the housing portion of the handle housing are formed. The stalk-shaped
Griffbereich ist insbesondere zumindest um einen Winkel kleiner als 60°, bevorzugt kleiner als 40° und besonders bevorzugt kleiner als 30° relativ zu einer Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine geneigt angeordnet. Vorzugsweise ist der stielförmige Griffbereich, entlang einer Rotationsachse eines Antriebselements, insbesondere einer Ankerwelle, einer Antriebseinheit derGrip area is in particular at least an angle smaller than 60 °, preferably less than 40 ° and more preferably less than 30 ° inclined relative to a main extension direction of the machine tool. Preferably, the handle-shaped handle portion, along a rotation axis of a drive element, in particular an armature shaft, a drive unit of
Werkzeugmaschine und insbesondere entlang der Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine betrachtet, hinter der Antriebseinheit angeordnet. Zudem ist es denkbar, dass das Handgriffgehäuse zusätzlich zum stielformigen Griffbereich einen bügeiförmigen Teilbereich aufweist, der einstückig an den stielförmi- gen Griffbereich angeformt ist. Der bügeiförmige Teilbereich kann vorzugsweise eine L-förmige Ausgestaltung aufweisen, die sich ausgehend von einem dem Anbindungsbereich des Handgriffgehäuses abgewandten Ende des stielformigen Griffbereichs L-förmig in Richtung des Anbindungsbereichs erstreckt. Besonders bevorzugt umfasst das Handgriffgehäuse zumindest zwei Machine tool and in particular along the main extension direction of the machine tool, arranged behind the drive unit. In addition, it is conceivable for the handle housing to have, in addition to the handle-shaped handle area, a bow-shaped partial area which is integrally formed on the handle-shaped handle-shaped area. The bow-shaped partial region may preferably have an L-shaped configuration which extends in an L-shaped manner in the direction of the connection region, starting from an end of the handle-shaped grip region facing away from the connection region of the handle housing. Particularly preferably, the handle housing comprises at least two
Handgriffgehäuseschalenelemente, die in einer Verbindungsebene miteinander verbindbar sind. Somit weist das Handgriffgehäuse eine bevorzugt Schalenbauweise auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Handgriffgehäuse eine Topfbauweise aufweist. Der Begriff„Schalteinheit" soll hier insbesondere eine Einheit definieren, die zumindest ein Bauteil, insbesondere das Schaltklinkenelement, aufweist, das direkt von einem Bediener betätigbar ist und die dazu vorgesehen ist, durch eine Betätigung und/oder durch eine Eingabe von Parametern einen Prozess und/oder einen Zustand einer mit der Schalteinheit gekoppelten Einheit zu beeinflussen und/oder zu ändern. Das Schaltklinkenelement ist vorzugsweise zu einer Betäti- gung zumindest eines Schaltelements der Schalteinheit vorgesehen. Unter einem„Schaltklinkenelement" soll hier insbesondere ein Bedienelement verstanden werden, das entlang einer Längserstreckungsrichtung des Bedienelements eine Längserstreckung aufweist, die größer ist als eine zumindest im Wesentli- chen senkrecht zur Längserstreckungsrichtung verlaufende Quererstreckung desHandle housing shell elements which are connectable to each other in a connection plane. Thus, the handle housing on a preferred shell construction. However, it is also conceivable that the handle housing has a pot construction. The term "switching unit" is intended here to define in particular a unit which has at least one component, in particular the pawl element, which can be actuated directly by an operator and which is provided with a process and / or by inputting parameters or to influence and / or change a state of a unit coupled to the switching unit. provided at least one switching element of the switching unit. A "pawl element" is to be understood here as meaning, in particular, a control element which has a longitudinal extension along a longitudinal extension direction of the operating element, which is greater than a transverse extent of the at least substantially perpendicular to the longitudinal extension direction
Bedienelements, die zumindest im Wesentlichen quer zu einer Hauptbewegungsrichtung des Bedienelements verläuft. Unter„im Wesentlichen quer" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung und/oder einer Achse relativ zu einer Bezugsrichtung und/oder einer Bezugsachse verstanden werden, wobei die Aus- richtung der Richtung und/oder der Achse zumindest verschieden von einer zumindest im Wesentlichen parallelen Ausrichtung zur Bezugsrichtung und/oder zur Bezugsachse ist und insbesondere windschief oder senkrecht zur Bezugsrichtung und/oder zur Bezugsachse ist. Bevorzugt ist eine maximale Längserstreckung des Schaltklinkenelements zumindest 2-mal größer, bevorzugt zumindest 4-mal größer und besonders bevorzugt zumindest 6-mal größer als eine maximale Quererstreckung des Schaltklinkenelements. Das Schaltklinkenelement weist insbesondere eine maximale Längserstreckung auf, die größer ist als 3 cm, bevorzugt größer ist als 6 cm und besonders bevorzugt größer ist als 8 cm. Ferner umfasst das Schaltklinkenelement bevorzugt eine Bedienfläche, insbesondere eine von einem Griffflächenbereich des Schaltklinkenelements gebildete Bedienfläche, auf der ein Bediener zumindest drei Finger zu einer Betätigung des Schaltklinkenelements anordnen kann und die zumindest eine entlang der Längserstreckungsrichtung des Schaltklinkenelements verlaufende Längserstreckung aufweist, die größer ist als 5 cm. Operating element which extends at least substantially transversely to a main direction of movement of the operating element. In this case, "substantially transversely" is to be understood as meaning, in particular, an alignment of a direction and / or an axis relative to a reference direction and / or a reference axis, the orientation of the direction and / or the axis being at least different from an at least substantially parallel one Orientation to the reference direction and / or to the reference axis is and in particular skewed or perpendicular to the reference direction and / or to the reference axis Preferably, a maximum longitudinal extension of the pawl element is at least 2 times larger, preferably at least 4 times larger and more preferably at least 6 times larger In particular, the pawl element has a maximum longitudinal extent which is greater than 3 cm, preferably greater than 6 cm and particularly preferably greater than 8 cm Grifffläch Control surface formed in the area of the pawl element, on which an operator can arrange at least three fingers for actuating the pawl element and which has at least one longitudinal extension running along the longitudinal extension direction of the pawl element, which is greater than 5 cm.
Der Ausdruck„im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von ins- besondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Vorzugsweise ist die Schalteinheit dazu vorgesehen, mittels einer Betätigung des Schaltklinkenelements das Schaltelement zu betätigen, um einen Stromkreis zu einer Energieversorgung zumindest einer Antriebseinheit der Werkzeugmaschine zu öffnen oder zu schließen. Somit ist die Schalteinheit be- vorzugt dazu vorgesehen, eine Inbetriebnahme oder eine Deaktivierung der Werkzeugmaschine zu ermöglichen. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Das Schaltelement wird bevorzugt von einem mechanischen, elektrischen und/oder elektronischen Schaltelement gebildet. The term "substantially perpendicular" is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular in one plane, including an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation from, in particular, smaller Preferably, the switching unit is provided to actuate the switching element by means of an actuation of the pawl element in order to open or supply a circuit to a power supply of at least one drive unit of the machine tool Thus, the switching unit is preferably provided to enable commissioning or deactivation of the To enable machine tool. The term "provided" should be understood to mean in particular specially designed and / or specially equipped The switching element is preferably formed by a mechanical, electrical and / or electronic switching element.
Der Ausdruck„maximale Quererstreckung" soll hier insbesondere eine maximale Erstreckung eines Bauteils oder eines Gehäuses, insbesondere eines mehrteiligen Gehäuses in einem montierten Zustand, entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine und zumindest im Wesentlichen quer zumindest zu einer Hauptbewegungsrichtung des Schaltklinkenelements verlaufenden Richtung definieren. Unter„zumindest über einen Großteil erstrecken" soll hier insbesondere ein Verhältnis einer maximalen Erstreckung des Schaltklinkenelements entlang zumindest einer Richtung relativ zu einer maximalen Erstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses verstanden werden, wobei eine maximale Erstreckung des Schaltklinkenelements entlang der zumindest einen Richtung zumindest mehr als 40 %, bevorzugt mehr als 60 % und besonders bevorzugt mehr als 80 % der maximalen Erstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses entlang der zumindest einen Richtung entspricht. Somit entspricht eine maximale Quererstreckung des Schaltklinkenelements zumindest mehr als 40 %, bevorzugt mehr als 60 % und besonders bevorzugt mehr als 80 % der maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Werkzeugmaschine kann vorteilhaft eine ergonomisch sinnvolle Ausgestaltung des Schaltklinkenelements erreicht werden. Somit kann vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort erreicht werden. The term "maximum transverse extent" is intended here in particular to a maximum extension of a component or a housing, in particular a multi-part housing in an assembled state, along a direction at least substantially perpendicular to the main extension direction of the machine tool and at least substantially transversely to at least one main movement direction of the pawl element direction By "extend at least over a majority" is meant in particular a ratio of a maximum extension of the pawl element along at least one direction relative to a maximum extent of the handle-shaped handle portion handle, wherein a maximum extent of the pawl element along the at least one direction at least more as 40%, preferably more than 60% and more preferably more than 80% of the maximum extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing along which corresponds to at least one direction. Thus, a maximum transverse extent of the pawl element corresponds to at least more than 40%, preferably more than 60% and particularly preferably more than 80% of the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle-shaped housing. By means of the embodiment of the machine tool according to the invention can advantageously be achieved an ergonomically useful embodiment of the pawl element. Thus, advantageously a high level of operating comfort can be achieved.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass ein Verhältnis der maximalen Quererstreckung des Schaltklinkenelements zu der maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses zumindest größer ist als 1 zu 2,5. Bevorzugt ist das Verhältnis der maximalen Querstreckung des Schaltklinkenelements zu der maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses zumindest größer als 1 zu 2 und besonders bevorzugt ist das Verhältnis größer als 1 zu 1 ,4. Es kann vorteilhaft bei einer Betätigung des Schaltklinkenelements eine Ausübung eines geringen Drucks auf Fingerinnenflä- chen und/oder eine Handinnenfläche einer Hand eines Bedieners infolge einer durch das Verhältnis der maximalen Quererstreckung des Schaltklinkenelements zu der maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses erreichbaren vorteilhaften Geometrie des Schaltklinkenelements erreicht werden. Furthermore, it is proposed that a ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 2.5. Preferably, the ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 2 and more preferably the ratio is greater than 1 to 1, 4. When the pawl element is actuated, it can be advantageous to exert a slight pressure on finger inner surfaces and / or a palm of a hand of an operator as a result of a can be achieved by the ratio of the maximum transverse extent of the pawl element to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion handle-shaped housing advantageous geometry of the pawl element.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Schaltklinkenelement eine maximale Längserstreckung aufweist, die sich zumindest über einen Großteil einer maximalen Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses erstreckt. Insbesondere entspricht eine maximale Längserstreckung des Schalt- klinkenelements zumindest mehr als 75 %, bevorzugt mehr als 80 % und besonders bevorzugt mehr als 90 % der maximalen Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses. Die maximale Längserstreckung des Schaltklinkenelements und die maximale Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses erstrecken sich in einem montierten Zu- stand des Schaltklinkenelements und des Handgriffgehäuses entlang einer in derIt is also proposed that the pawl element has a maximum longitudinal extent, which extends over at least a major portion of a maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing. In particular, a maximum longitudinal extent of the shift pawl element corresponds to at least more than 75%, preferably more than 80% and particularly preferably more than 90% of the maximum longitudinal extension of the handle-shaped handle portion of the handle. The maximum longitudinal extent of the pawl element and the maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion of the handle extend in an assembled state of the pawl member and the handle housing along one in the
Verbindungsebene des Handgriffgehäuses, in der die Connection level of the handle housing in which the
Handgriffgehäuseschalenelemente in einem montierten Zustand aneinander anliegen bzw. miteinander verbunden sind, verlaufenden Richtung, die zumindest im Wesentlichen quer zur Hauptbewegungsrichtung des Schaltklinkenelements verläuft. Es kann vorteilhaft eine große nutzbare Bedienfläche des Schaltklinkenelements erreicht werden. Somit kann vorteilhaft ein komfortabel zu bedienendes Schaltklinkenelement geschaffen werden. Ein Bediener kann vorteilhaft zumindest 3 Finger einer Hand des Bedieners zu einer Betätigung des Schaltklinkenelements nutzen.  Handle housing shell elements in an assembled state abut each other or are connected to each other, extending direction which extends at least substantially transversely to the main movement direction of the pawl element. It can be advantageously achieved a large usable control surface of the pawl element. Thus, advantageously, a comfortable to use pawl element can be created. An operator may advantageously use at least 3 fingers of a hand of the operator to actuate the pawl member.
Vorteilhafterweise ist ein Verhältnis der maximalen Längserstreckung des Schaltklinkenelements zu der maximalen Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses zumindest größer als 1 zu 1 ,4. Bevorzugt ist das Verhältnis der maximalen Längserstreckung des Schaltklinkenelements zu der maximalen Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs zumindest größer als 1 zu 1 ,3 und besonders bevorzugt ist das Verhältnis größer als 1 zu 1. Es kann vorteilhaft eine komfortable Betätigung des Schaltklinkenelements zumindest im Wesentlichen über die maximale Längserstreckung des stielförmigen Griffbereichs ermöglicht werden. Somit kann ein hoher Bedienkomfort erreicht werden. Zudem wird vorgeschlagen, dass das Schaltklinkenelement zumindest einen Sei- tenwandbereich aufweist, der über einen bogenförmigen Teilbereich des Schaltklinkenelements mit einem zumindest im Wesentlichen senkrecht zum Seiten- wandbereich verlaufenden Griffflächenbereich des Schaltklinkenelements verbunden ist, wobei ein Verhältnis eines Radius des bogenförmigen Teilbereichs zur maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses zumindest größer ist als 1 zu 8. Bevorzugt ist das Verhältnis des Radius des bogenförmigen Teilbereichs zur maximalen Quererstreckung des stielförmigen Griffbereichs des Handgriffgehäuses zumindest größer als 1 zu 4 und besonders bevorzugt ist das Verhältnis zumindest größer als 1 zu 2,7. Vorzugsweise verläuft der Seitenwandbereich in einem montierten Zustand des Schaltklinkenelements an dem Handgriffgehäuse entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zur Verbindungsebene des Handgriffgehäuses verlaufenden Richtung. Ferner verläuft der Griffflächenbereich in einem montierten Zustand des Schaltklinkenelements an dem Handgriffgehäuse bevorzugt entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsebene des Handgriffgehäuses verlaufenden Richtung. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft ein großflächiges Anliegen des Schaltklinkenelements, insbesondere des bogenförmigen Teilbereichs, an einer Handinnenfläche bzw. an Fingerinnenflächen einer Hand eines Bedieners während einer Betätigung bzw. eines Haltens des Schaltklinkenelements erreicht werden. Hierdurch kann vorteilhaft ein besonders komfortables Halten des Schaltklinkenelements ermöglicht werden. Es kann somit vorteilhaft eine hohe Langzeitanwendungstauglichkeit des Schaltklinkenelements erreicht werden. Advantageously, a ratio of the maximum longitudinal extent of the pawl element to the maximum longitudinal extension of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 1, 4. Preferably, the ratio of the maximum longitudinal extent of the pawl element to the maximum longitudinal extent of the handle-shaped handle portion is at least greater than 1 to 1, 3 and more preferably the ratio is greater than 1 to 1. It can advantageously a comfortable operation of the pawl element at least substantially above the maximum Longitudinal extension of the handle-shaped handle portion are made possible. Thus, a high ease of use can be achieved. In addition, it is proposed that the pawl element has at least one side wall region which is connected via an arcuate subregion of the pawl element to a gripping surface region of the pawl element extending at least substantially perpendicular to the side wall region, wherein a ratio of a radius of the arcuate subregion to the maximum transverse extent of the pawl element Preferably, the ratio of the radius of the arcuate portion to the maximum transverse extent of the handle-shaped handle portion of the handle housing is at least greater than 1 to 4 and more preferably the ratio is at least greater than 1 to 2.7. Preferably, in a mounted state of the pawl member on the handle housing, the side wall portion extends along a direction at least substantially parallel to the connection plane of the handle housing. Furthermore, in an assembled state of the pawl element on the handle housing, the gripping surface region preferably extends along a direction extending at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing. By means of the embodiment according to the invention can advantageously be achieved a large-scale concerns of the pawl element, in particular the arcuate portion on a palm or on the inner surfaces of a hand of an operator during an operation or a holding of the pawl element. This advantageously allows a particularly comfortable holding of the pawl element. It can thus be achieved advantageously a high long-term applicability of the pawl element.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Schaltklinkenelement schwenkbar um eine Schwenkachse des Schaltklinkenelements gelagert ist. Besonders bevorzugt verläuft die Schwenkachse zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsebene des Handgriffgehäuses. Es kann vorteilhaft ein einfach zu bedienendes Schaltklinkenelement geschaffen werden, bei dem eine Lagerung unempfindlich gegenüber einer Verschmutzung ist. Zudem kann vorteilhaft eine Hebelwirkung zu einer komfortablen Betätigung des Schaltelements mittels des Schaltklinkenelements genutzt werden. Vorteilhafterweise ist die Schwenkachse an einem einem Anbindungsbereich des Handgriffgehäuses zugewandten Ende des Schaltklinkenelements angeordnet. Der Ausdruck„Anbindungsbereich" soll hier insbesondere einen Bereich des Handgriffgehäuses definieren, über den das Handgriffgehäuse mit dem Antriebs- gehäuse formschlüssig, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden ist bzw. mit dem das Handgriffgehäuse direkt an dem Antriebsgehäuse anliegt. Unter„einem einem Anbindungsbereich zugewandten Ende des Schaltklinkenelements" soll hier insbesondere eine Anordnung von Punkten des Schaltklinkenelements bezogen auf eine Mittelebene des Schaltklinkenelements verstanden werden, die zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längserstreckungsrichtung desIt is also proposed that the pawl element is pivotally mounted about a pivot axis of the pawl element. Particularly preferably, the pivot axis extends at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing. It can be advantageous to create an easy-to-use pawl element, in which a storage is insensitive to contamination. In addition, a lever effect can advantageously be used for a comfortable actuation of the switching element by means of the pawl element. Advantageously, the pivot axis is arranged on a connection area of the handle housing facing the end of the pawl element. The term "connection region" is intended here to define, in particular, a region of the handle housing via which the handle housing is connected to the drive housing in a form-fitting, force-locking and / or material-locking manner or with which the handle housing rests directly against the drive housing End of the pawl element "should be understood here in particular an arrangement of points of the pawl element relative to a median plane of the pawl element, at least substantially perpendicular to the longitudinal direction of the
Schaltklinkenelements verläuft und die zumindest im Wesentlichen gleichmäßig von zwei zueinander entlang der Längserstreckungsrichtung des Schaltklinkenelements beabstandet angeordneten Enden des Schaltklinkenelements angeordnet ist, wobei alle Punkte des Schaltklinkenelements, die ausgehend von der Mittelebene in Richtung des Anbindungsbereichs, betrachtet entlang der Längserstreckungsrichtung des Schaltklinkenelements, angeordnet sind, als dem Anbindungsbereich zugewandt gelten. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine kompakte Anordnung des Schaltklinkenelements am Handgriffgehäuse erreicht werden. Pawl element extends and which is arranged at least substantially evenly spaced from each other along the longitudinal extension direction of the pawl element arranged ends of the pawl element, all points of the pawl element, which are arranged starting from the median plane in the direction of the connection region, viewed along the longitudinal direction of the pawl element, apply as the connection area. By means of the embodiment according to the invention can advantageously be achieved a compact arrangement of the pawl element on the handle housing.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Schwenkachse des Schaltklinkenelements zumindest im Wesentlichen quer zu einer Haupterstreckungsrichtung des Handgriffgehäuses verläuft. Die Haupterstreckungsrichtung des Handgriffgehäuses verläuft bevorzugt zumindest im Wesentlichen parallel zur Haupterstreckungs- richtung der Werkzeugmaschine. Vorzugsweise ist die Haupterstreckungsrichtung des Handgriffgehäuses identisch mit der Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine. Besonders bevorzugt verläuft die Schwenkachse des Schaltklinkenelements zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung der Werkzeugmaschine. Es kann vorteilhaft eine komfortable Be- dienbarkeit des Schalklinkenelements erreicht werden. It is also proposed that the pivot axis of the pawl element extends at least substantially transversely to a main extension direction of the handle housing. The main extension direction of the handle housing preferably extends at least substantially parallel to the main direction of extension of the machine tool. Preferably, the main extension direction of the handle housing is identical to the main extension direction of the machine tool. Particularly preferably, the pivot axis of the pawl element extends at least substantially perpendicular to the main direction of extension of the machine tool. Advantageously, a comfortable operability of the pawl element can be achieved.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Werkzeugmaschine zumindest eine Einschaltsperreinheit umfasst, die dazu vorgesehen ist, eine Bewegung des Schaltklinkenelements infolge einer unbeabsichtigten Betätigung des Schaltklinkenele- ments zumindest weitestgehend zu vermeiden. Unter einer„Einschaltsperrein- heit" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Betriebszustand eine Bewegung eines beweglich gelagerten Bauteils, insbesondere des Schaltklinkenelements, entlang zumindest einer Strecke und/oder um zumindest eine Achse mittels einer mechanischen, elektrischen und/oder elektronischen Sperre weitestgehend zu verhindern. Bevorzugt ist die Einschaltsperreinheit dazu vorgesehen, zumindest in einem Betriebszustand mittels einer mechanischen Sperre eine Bewegung des Schaltklinkenelements weitestgehend zu verhindern. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Einschaltsperreinheit zumindest in einem Betriebszustand mittels einer elektromagnetischen Krafteinwirkung und/oder einer permanentmagnetischen Krafteinwirkung, wie beispielsweise mittels verschiebbarer Magnete, auf das Schaltklinkenelement eine Bewegung des Schaltklinkenelements weitestgehend verhindert. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme der Werkzeugmaschine weitestgehend verhindert werden. In addition, it is proposed that the machine tool comprises at least one switch-on blocking unit which is provided to at least largely avoid movement of the switch pawl element as a result of unintentional actuation of the pawl element. Under a "lock-in In this case, a unit is to be understood that is intended, at least in one operating state, to move a movably mounted component, in particular the pawl element, along at least one path and / or around at least one axis by means of a mechanical, electrical and / or electronic It is also conceivable that the switch-on blocking unit is at least in an operating state by means of an electromagnetic force and / or a permanent magnet The action of force, for example by means of displaceable magnets, largely prevents the pawl element from moving on the pawl element as far as possible Commissioning of the machine tool can be largely prevented.
Vorteilhafterweise weist die Einschaltsperreinheit zumindest ein Freigabeelement auf, das einen Betätigungsbereich umfasst, der zumindest teilweise seitlich neben einem Seitenwandbereich des Schaltklinkenelements angeordnet ist. Unter „seitlich neben" soll hier insbesondere eine Anordnung des Betätigungsbereichs des Freigabeelements relativ zum Schaltklinkenelement verstanden werden, wobei der Betätigungsbereich entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zum Seitenwandbereich verlaufenden Richtung betrachtet, insbesondere ausgehend von dem Seitenwandbereich in eine von dem Handgriffgehäuse abgewand- te Richtung betrachtet, relativ zum Schaltklinkenelement beabstandet angeordnet ist. Es kann vorteilhaft eine ergonomisch sinnvolle Anordnung des Freigabeelements, insbesondere des Betätigungsbereichs, erreicht werden. Advantageously, the Einschaltsperreinheit on at least one release element, which comprises an actuating portion which is at least partially disposed laterally adjacent to a side wall portion of the pawl element. The term "laterally next to" is to be understood here in particular as an arrangement of the actuating region of the release element relative to the pawl element, the actuating region being viewed along a direction extending at least substantially perpendicular to the side wall region, in particular starting from the side wall region in a direction away from the handle housing A suitable ergonomically sensible arrangement of the release element, in particular of the actuation region, can be achieved.
Ferner geht die Erfindung aus von einer Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung einer erfindungsgemäße Werkzeugmaschine, wobei die Werkzeugmaschinen- schaltvorrichtung zumindest die Schalteinheit umfasst. Zusätzlich ist es denkbar, dass die Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung zumindest eine Lagereinheit zu einer beweglichen Lagerung des Schaltklinkenelements aufweist. Die Lagereinheit kann hierbei als Translationslagereinheit, als Rotationslagereinheit oder aus einer Kombination einer Translationslagereinheit und einer Rotationslagereinheit ausgebildet sein, wie beispielsweise eine Hebelgetriebelagereinheit usw.. Hierbei weist die Lagereinheit bevorzugt eine, einem Fachmann bereits bekannte Ausgestaltung auf. Es kann somit vorteilhaft ein einfaches Nachrüsten bereits bestehender Werkzeugmaschinen mit der erfindungsgemäßen Schalteinheit und der Lagereinheit erreicht werden. Furthermore, the invention is based on a machine tool switching device of a machine tool according to the invention, wherein the machine tool switching device comprises at least the switching unit. In addition, it is conceivable that the machine tool switching device has at least one bearing unit to a movable mounting of the pawl element. In this case, the bearing unit can be in the form of a translation bearing unit, a rotation bearing unit or a combination of a translation bearing unit and a rotation bearing unit be formed, such as a Hebelgetriebelagereinheit etc .. Here, the storage unit preferably has a, already known to a person skilled in the embodiment. It can thus be advantageously achieved a simple retrofitting of existing machine tools with the switching unit according to the invention and the storage unit.
Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine und/oder die erfindungsgemäße Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine und/oder die erfindungsgemäßeThe machine tool according to the invention and / or the machine tool switching device according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the machine tool according to the invention and / or the inventive
Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. Machine tool switching device to fulfill a function described herein have a number differing from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
Zeichnung drawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
eine erfindungsgemäße Werkzeugmaschine in einer schematischen Darstellung, a machine tool according to the invention in a schematic representation,
eine Detailansicht eines an einem Handgriffgehäuse der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine angeordneten Schaltklinkenelements einer Schalteinheit der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine in einer schematischen Darstellung und eine weitere Detailansicht des am Handgriffgehäuse angeordneten Schaltklinkenelements in einer schematischen Darstellung. Beschreibung des Ausführungsbeispiels a detailed view of a arranged on a handle housing of the machine tool according to the invention switching pawl element of a switching unit of the machine tool according to the invention in a schematic representation and a further detailed view of the arranged on the handle housing pawl element in a schematic representation. Description of the embodiment
Figur 1 zeigt eine Werkzeugmaschine 10, die von einer als Winkelschleifmaschine 12 ausgebildeten tragbaren Werkzeugmaschine 10 gebildet wird. Die tragbare Werkzeugmaschine 10 umfasst zumindest ein Handgriffgehäuse 14, das zumindest einen stielförmigen Griffbereich 16 aufweist, und zumindest eine Schalteinheit 18, die zumindest ein beweglich gelagertes Schaltklinkenelement 20 aufweist. Hierbei weist die tragbare Werkzeugmaschine 10 zumindest eine Werk- zeugmaschinenschaltvorrichtung auf, die zumindest die Schalteinheit 18 umfasst. Der stielförmige Griffbereich 16 des Handgriffgehäuses 14 bildet hierbei einenFIG. 1 shows a machine tool 10 which is formed by a portable machine tool 10 embodied as an angle grinder 12. The portable power tool 10 includes at least one handle housing 14 having at least one handle-shaped portion 16, and at least one switching unit 18 having at least one movably mounted pawl member 20. In this case, the portable power tool 10 has at least one machine tool switching device which comprises at least the switching unit 18. The handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 here forms a
Haupthandgriff der tragbaren Werkzeugmaschine 10. Hierbei erstreckt sich der von dem stielförmigen Griffbereich 16 gebildete Haupthandgriff zumindest im Wesentlichen ausgehend von einem Anbindungsbereich 42 des Handgriffgehäuses 14 in eine vom Anbindungsbereich 42 abgewandte Richtung bis zu einer Sei- te 60 des Handgriffgehäuses 14, an der ein Kabel der als WinkelschleifmaschineMain handle of the portable power tool 10. In this case, the main handle formed by the handle-shaped handle portion 16 extends at least substantially starting from a connection region 42 of the handle housing 14 in a direction away from the connection region 42 to a side te 60 of the handle housing 14 to which a cable as an angle grinder
12 ausgebildeten tragbaren Werkzeugmaschine 10 zur Energieversorgung angeordnet ist. Der stielförmige Griffbereich 16 des Handgriffgehäuses 14 ist um einen Winkel kleiner als 30° relativ zu einer Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 bzw. zu einer Haupterstreckungsrichtung 62 der tragbaren Werkzeugmaschine 10 geneigt angeordnet. 12 trained portable power tool 10 is arranged for power supply. The handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 is inclined by an angle smaller than 30 ° relative to a main extension direction 46 of the handle housing 14 and to a main extension direction 62 of the portable power tool 10.
Die als Winkelschleifmaschine 12 ausgebildete tragbare Werkzeugmaschine 10 umfasst ferner eine Schutzhaubeneinheit 54, ein Antriebsgehäuse 56 und ein Abtriebsgehäuse 58. Aus dem Abtriebsgehäuse 58 heraus erstreckt sich eine als Spindel (hier nicht näher dargestellt) ausgebildete Ausgangswelle einer The trained as an angle grinder 12 portable power tool 10 further includes a protective hood unit 54, a drive housing 56 and a driven housing 58. From the output housing 58 out as a spindle (not shown in detail here) formed an output shaft extends a
Abtriebseinheit 64 der tragbaren Werkzeugmaschine 10, an der ein Bearbeitungswerkzeug 66 zu einer Bearbeitung eines Werkstücks (hier nicht näher dargestellt) fixiert werden kann. Das Bearbeitungswerkzeug 66 ist als Schleifscheibe ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Bearbeitungswerkzeug 66 als Trenn- oder Polierscheibe ausgebildet ist. Die tragbare Werkzeugmaschine 10 umfasst das Antriebsgehäuse 56 zur Aufnahme einer Antriebseinheit 68 der tragbaren Werkzeugmaschine 10 und das Abtriebsgehäuse 58 zu einer Aufnahme der Abtriebseinheit 64. Die Antriebseinheit 68 ist dazu vorgesehen, das Bearbeitungswerkzeug 66 über die Abtriebseinheit 64 rotierend anzutreiben. Das Be- arbeitungswerkzeug 66 kann hierbei mittels eines Befestigungselements (hier nicht näher dargestellt) zur Bearbeitung eines Werkstücks drehfest mit der Spin- del verbunden werden. Somit kann das Bearbeitungswerkzeug 66 in einem Betrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 10 rotierend angetrieben werden. Die Abtriebseinheit 64 ist über ein als Ritzel ausgebildetes und rotierend antreibbares Antriebselement (hier nicht näher dargestellt) der Antriebseinheit 68 auf eine, ei- nem Fachmann bereits bekannte Art und Weise mit der Antriebseinheit 68 verbunden. Zudem ist an dem Abtriebsgehäuse 58 ein Zusatzhandgriff 70 angeordnet. Der Zusatzhandgriff 70 erstreckt sich in einem am Abtriebsgehäuse 58 montierten Zustand quer zur Haupterstreckungsrichtung 62 der tragbaren Werkzeugmaschine 10. Output unit 64 of the portable power tool 10, to which a machining tool 66 for machining a workpiece (not shown here) can be fixed. The machining tool 66 is designed as a grinding wheel. However, it is also conceivable that the machining tool 66 is formed as a separating or polishing wheel. The portable power tool 10 includes the drive housing 56 for receiving a drive unit 68 of the portable power tool 10 and the output housing 58 for receiving the output unit 64. The drive unit 68 is provided to rotate the machining tool 66 via the output unit 64. The processing tool 66 can in this case by means of a fastener (not shown here) for machining a workpiece rotatably with the spin del connected. Thus, the machining tool 66 can be rotationally driven in an operation of the portable power tool 10. The drive unit 68 is connected to the drive unit 68 in a manner already known to a person skilled in the art by way of a drive element (not shown here in detail) designed as a pinion and rotatingly drivable. In addition, an auxiliary handle 70 is arranged on the output housing 58. The auxiliary handle 70 extends in a state mounted on the output housing 58 transversely to the main extension direction 62 of the portable power tool 10.
Figur 2 zeigt eine Detailansicht des am Handgriffgehäuse 14 angeordneten Schaltklinkenelements 20 der Schalteinheit 18. Das Schaltklinkenelement 20 ist schwenkbar um eine Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20 am Handgriffgehäuse 14 gelagert. Die Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20 verläuft zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 bzw. zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 62 der tragbaren Werkzeugmaschine 10. Hierbei verläuft die Schwenkachse 40 zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14. In der Verbindungsebene des Hand- griffgehäuses 14 sind zwei Handgriffgehäuseschalenelemente 72, 74 des Handgriffgehäuses 14 in einem montierten Zustand miteinander verbunden. Die Schwenkachse 40 ist an einem dem Anbindungsbereich 42 des Handgriffgehäuses 14 zugewandten Ende 44 des Schaltklinkenelements 20 angeordnet. Somit ist das Schaltklinkenelement 20 an dem dem Anbindungsbereich 42 des Hand- griffgehäuses 14 zugewandten Ende 44 schwenkbar gelagert. Figure 2 shows a detailed view of the arranged on the handle housing 14 pawl member 20 of the switching unit 18. The pawl member 20 is pivotally mounted about a pivot axis 40 of the pawl member 20 on the handle housing 14. The pivot axis 40 of the pawl member 20 extends at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10. Here, the pivot axis 40 extends at least substantially perpendicular to a connection plane of the handle housing 14. In the connection plane of the handle housing 14, two handle housing shell elements 72, 74 of the handle housing 14 are connected together in an assembled state. The pivot axis 40 is arranged on a connecting region 42 of the handle housing 14 facing the end 44 of the pawl element 20. Thus, the pawl member 20 is pivotally mounted on the connecting portion 42 of the handle housing 14 facing the end 44.
Das Schaltklinkenelement 20 weist eine maximale Quererstreckung 22 auf, die sich zumindest über einen Großteil wenigstens einer maximalen Quererstreckung 24 des stielformigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 erstreckt. Hierbei ist ein Verhältnis der maximalen Quererstreckung 22 des SchaltklinkenelementsThe pawl element 20 has a maximum transverse extent 22 that extends over at least a majority of at least one maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle-shaped housing 14. Here is a ratio of the maximum transverse extent 22 of the pawl element
20 zu der maximalen Quererstreckung 24 des stielformigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 zumindest größer als 1 zu 2,5. Die maximale Quererstreckung 22 des Schaltklinkenelements 20 verläuft entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 bzw. zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 62 der tragbaren Werkzeugmaschine 10 und zumindest im Wesentlichen quer zu- mindest zu einer Hauptbewegungsrichtung des Schaltklinkenelements 20 verlaufenden Richtung. Somit verläuft die maximale Quererstreckung 22 des Schaltklinkenelements 20 zumindest im Wesentlichen parallel zur Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20. Die maximale Quererstreckung 24 des stielförmi- gen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 verläuft ebenfalls entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 bzw. zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung 62 der tragbaren Werkzeugmaschine 10 und zumindest im Wesentlichen quer zumindest zu einer Hauptbewegungsrichtung des Schaltklin- kenelements 20 verlaufenden Richtung. 20 to the maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 at least greater than 1 to 2.5. The maximum transverse extent 22 of the pawl element 20 extends along an at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10 and at least substantially transversely to at least to a main direction of movement of the pawl member 20 extending direction. Thus, the maximum transverse extent 22 of the pawl element 20 extends at least substantially parallel to the pivot axis 40 of the pawl element 20. The maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 also extends along the at least substantially perpendicular to the main extension direction 46 of the handle housing 14 or at least substantially perpendicular to the main extension direction 62 of the portable power tool 10 and at least substantially transversely at least to a main movement direction of the Schaltklenkenkenelements 20 extending direction.
Des Weiteren weist das Schaltklinkenelement 20 eine maximale Längserstreckung 26 auf, die sich zumindest über einen Großteil einer maximalen Längserstreckung 28 des stielförmigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 er- streckt. Ein Verhältnis der maximalen Längserstreckung 26 des Schaltklinkenelements 20 zu der maximalen Längserstreckung 28 des stielförmigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 ist zumindest größer als 1 zu 1 ,4. Die maximale Längserstreckung 26 des Schaltklinkenelements 20 erstreckt sich in einem montierten Zustand des Schaltklinkenelements 20 am Handgriffgehäuse 14 ent- lang einer in der Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14 verlaufendenFurthermore, the pawl element 20 has a maximum longitudinal extension 26, which extends over at least a majority of a maximum longitudinal extent 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle-shaped housing 14. A ratio of the maximum longitudinal extension 26 of the pawl element 20 to the maximum longitudinal extent 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 is at least greater than 1 to 1, 4. The maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20 extends in a mounted state of the pawl element 20 on the handle housing 14 along a in the connecting plane of the handle housing 14 extending
Richtung, die zumindest im Wesentlichen quer zu einer Hauptbewegungsrichtung des Schaltklinkenelements 20 verläuft. Somit erstreckt sich die maximale Längserstreckung 26 des Schaltklinkenelements 20 entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20 verlau- fenden Richtung. Die maximale Längserstreckung 28 des stielförmigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 erstreckt sich ebenfalls entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20 verlaufenden Richtung. Ferner weist das Schaltklinkenelement 20 zumindest einen SeitenwandbereichDirection that extends at least substantially transverse to a main movement direction of the pawl member 20. Thus, the maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20 extends along a direction at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl element 20 extending direction. The maximum longitudinal extension 28 of the handle-shaped handle portion 16 of the handle housing 14 also extends along the at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl member 20 extending direction. Furthermore, the pawl element 20 has at least one side wall region
30 auf, der über einen bogenförmigen Teilbereich 34 des Schaltklinkenelements 20 mit einem zumindest im Wesentlichen senkrecht zum Seitenwandbereich 30 verlaufenden Griffflächenbereich 38 des Schaltklinkenelements 20 verbunden ist, wobei ein Verhältnis eines Radius des bogenförmigen Teilbereichs 34 zur maxi- malen Quererstreckung 24 des stielförmigen Griffbereichs 16 des Handgriffgehäuses 14 zumindest größer ist als 1 zu 8 (Figur 3). Insgesamt weist das Schalt- klinkenelement 20 zwei Seitenwandbereiche 30, 32 auf, die jeweils über einen von zwei bogenförmigen Teilbereichen 34, 36 des Schaltklinkenelements 20 mit dem zumindest im Wesentlichen senkrecht zu den Seitenwandbereichen 30, 32 verlaufenden Griffflächenbereich 38 des Schaltklinkenelements 20 verbunden ist. Der Griffflächenbereich 38 des Schaltklinkenelements 20 erstreckt sich hierbei, entlang der Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 betrachtet, zumindest über einen Großteil der maximalen Längserstreckung 26 des Schaltklinkenelements 20. Ferner weist der Griffflächenbereich 38 des Schaltklinkenelements 20, entlang der Haupterstreckungsrichtung 46 des Handgriffgehäuses 14 betrachtet, einen zumindest im Wesentlichen ebenen Verlauf auf. Somit ist der Verlauf des Griffflächenbereichs 38 des Schaltklinkenelements 20 zumindest weitestgehend von stufenartigen Absätzen entkoppelt. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Griffflächenbereich 38 des Schaltklinkenelements 20 zumindest einen Fingermuldenbereich aufweist, der dazu vorgesehen ist, zumindest einen Finger einer Hand eines Bedieners bei einer Betätigung bzw. bei einem Halten des Schaltklinkenelements 20 aufzunehmen. 30, which is connected via an arcuate portion 34 of the pawl member 20 with an at least substantially perpendicular to the side wall portion 30 extending gripping surface portion 38 of the pawl member 20, wherein a ratio of a radius of the arcuate portion 34 to the maximum transverse extent 24 of the handle-shaped handle portion 16 of Handle housing 14 is at least greater than 1 to 8 (Figure 3). Overall, the shift 1, two side wall regions 30, 32 are connected, each of which is connected to the gripping surface region 38 of the pawl element 20 extending at least substantially perpendicular to the side wall regions 30, 32 via one of two arc-shaped partial regions 34, 36 of the pawl element 20. The gripping surface area 38 of the pawl element 20 extends here, viewed along the main extension direction 46 of the handle housing 14, over at least a majority of the maximum longitudinal extent 26 of the pawl element 20. Further, the gripping surface area 38 of the pawl element 20, viewed along the main extension direction 46 of the handle housing 14, a at least essentially flat course. Thus, the course of the gripping surface area 38 of the pawl element 20 is at least largely decoupled from step-like shoulders. However, it is also conceivable that the gripping surface area 38 of the pawl element 20 has at least one finger-trough area, which is intended to receive at least one finger of an operator's hand during an actuation or holding of the pawl element 20.
Des Weiteren weist die tragbare Werkzeugmaschine 10 zumindest eine Einschaltsperreinheit 48 auf, die dazu vorgesehen ist, eine Bewegung des Schalt- klinkenelements 20 infolge einer unbeabsichtigten Betätigung des Schaltklinkenelements 20 zumindest weitestgehend zu vermeiden. Die Einschaltsperreinheit 48 ist als mechanische Sperreinheit ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Einschaltsperreinheit 48 als elektrische und/oder elektronische Sperreinheit ausgebildet ist. Die Einschaltsperreinheit 48 weist zumindest ein Freiga- beelement 50 auf, das einen Betätigungsbereich 52 umfasst, der zumindest teilweise seitlich neben einem der Seitenwandbereiche 30, 32 des Schaltklinkenelements 20 angeordnet ist. Ferner weist die Einschaltsperreinheit 48 zumindest ein weiteres Freigabeelement 76 auf, das einen Betätigungsbereich 78 aufweist, der zumindest teilweise seitlich neben einem der Seitenwandbereiche 30, 32 des Schaltklinkenelements 20 angeordnet ist. Einer der Seitenwandbereiche 30, 32 ist dem Freigabeelement 50 zugewandt und einer der Seitenwandbereiche 30, 32 ist dem weiteren Freigabeelement 76 zugewandt. Hierbei sind die Betätigungsbereiche 52, 78 des Freigabeelements 50 und des weiteren Freigabeelements 76 jeweils ausgehend von der Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14 in eine zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14 und weg von dem Handgriffgehäuse 14 verlaufende Richtung betrach- tet, beabstandet zum jeweiligen Seitenwandbereich 30, 32 angeordnet. Das Freigabeelement 50 und das weitere Freigabeelement 76 sind bezogen auf die Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14 spiegelsymmetrisch angeordnet. Zudem sind das Freigabeelement 50 und das weitere Freigabeelement 76 schwenkbar um eine Freigabeschwenkachse 80 gelagert. Die Freigabeschwenkachse 80 verläuft hierbei in der Verbindungsebene des Handgriffgehäuses 14. Zudem verläuft die Freigabeschwenkachse 80 zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse 40 des Schaltklinkenelements 20. Furthermore, the portable power tool 10 has at least one switch-on blocking unit 48, which is intended to at least largely avoid a movement of the switching pawl element 20 as a result of an unintentional actuation of the pawl element 20. The Einschaltsperreinheit 48 is formed as a mechanical locking unit. However, it is also conceivable that the Einschaltsperreinheit 48 is formed as an electrical and / or electronic locking unit. The switch-on blocking unit 48 has at least one release element 50, which comprises an actuating region 52 which is arranged at least partially laterally next to one of the side wall regions 30, 32 of the pawl element 20. Furthermore, the Einschaltsperreinheit 48 has at least one further release element 76 which has an actuating portion 78 which is at least partially disposed laterally adjacent to one of the side wall portions 30, 32 of the pawl member 20. One of the side wall regions 30, 32 faces the release element 50, and one of the side wall regions 30, 32 faces the further release element 76. In this case, the actuating regions 52, 78 of the release element 50 and of the further release element 76 are each considered, starting from the connection plane of the handle housing 14, in a direction at least substantially perpendicular to the connection plane of the handle housing 14 and away from the handle housing 14. tet, spaced from the respective side wall portion 30, 32 arranged. The release element 50 and the further release element 76 are arranged mirror-symmetrically with respect to the connection plane of the handle housing 14. In addition, the release element 50 and the further release element 76 are pivotally mounted about a release pivot axis 80. In this case, the release pivot axis 80 extends in the connection plane of the handle housing 14. In addition, the release pivot axis 80 extends at least substantially perpendicular to the pivot axis 40 of the pawl element 20.
In einer hier nicht näher dargestellten alternativen Ausgestaltung der tragbaren Werkzeugmaschine 10 ist es denkbar, dass die tragbare Werkzeugmaschine 10 zusätzlich zur Einschaltsperreinheit 48 eine elektrische und/oder elektronische Anlaufsperre aufweist, die beispielsweise erst eine Bestromung der Antriebseinheit 68 ermöglicht, sobald eine Sensoreinheit der tragbaren Werkzeugmaschine 10 ein Anliegen einer weiteren Hand eines Bedieners am Zusatzhandgriff 70 zusätzlich zum Anliegen einer Hand an dem Handgriffgehäuse 14, insbesondere dem stielformigen Griffbereich 16, sensiert und somit über eine Steuer- und/oder Regeleinheit der tragbaren Werkzeugmaschine 10, die die sensierten Kenngrößen auswertet und verarbeitet, die elektrische und/oder elektronische Anlaufsperre deaktiviert, um eine Inbetriebnahme der tragbaren Werkzeugmaschine 10 zu ermöglichen. In an alternative embodiment of the portable power tool 10, not shown here, it is conceivable that the portable power tool 10 in addition to Einschaltsperreinheit 48 has an electrical and / or electronic startup lock, for example, only a current to the drive unit 68 allows once a sensor unit of the portable power tool 10 a concern of another hand of an operator on the auxiliary handle 70 in addition to the presence of a hand on the handle housing 14, in particular the stielformigen handle portion 16, sensed and thus via a control and / or regulating unit of the portable power tool 10, which evaluates the sensed characteristics and processed , which deactivates electrical and / or electronic start-up lock to allow commissioning of the portable power tool 10.

Claims

Ansprüche claims
1 . Werkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifmaschine, mit zumindest einem Handgriffgehäuse (14), das zumindest einen stielformigen Griffbereich (16) aufweist, und mit zumindest einer Schalteinheit (18), die zumindest ein beweglich gelagertes Schaltklinkenelement (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltklinkenelement (20) eine maximale Quererstreckung (22) aufweist, die sich zumindest über einen Großteil wenigstens einer maximalen Quererstreckung (24) des stielformigen Griffbereichs (16) des Handgriffgehäuses (14) erstreckt. 1 . Machine tool, in particular angle grinder, with at least one handle housing (14) having at least one handle-shaped handle portion (16), and with at least one switching unit (18) having at least one movably mounted pawl element (20), characterized in that the pawl element ( 20) has a maximum transverse extent (22) which extends over at least a majority of at least one maximum transverse extent (24) of the handle-shaped handle portion (16) of the handle housing (14).
2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein2. Machine tool according to claim 1, characterized in that a
Verhältnis der maximalen Quererstreckung (22) des Schaltklinkenelements (20) zu der maximalen Quererstreckung (24) des stielformigen Griffbereichs (16) des Handgriffgehäuses (14) zumindest größer ist als 1 zu 2,5. Ratio of the maximum transverse extent (22) of the pawl element (20) to the maximum transverse extent (24) of the handle-shaped handle portion (16) of the handle housing (14) is at least greater than 1 to 2.5.
3. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltklinkenelement (20) eine maximale Längserstreckung (26) aufweist, die sich zumindest über einen Großteil einer maximalen Längserstreckung (28) des stielformigen Griffbereichs (16) des Handgriffgehäuses (14) erstreckt. 3. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pawl element (20) has a maximum longitudinal extent (26) extending over at least a majority of a maximum longitudinal extent (28) of the stielformigen handle portion (16) of the handle housing (14) ,
4. Werkzeugmaschine zumindest nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis der maximalen Längserstreckung (26) des Schaltklinkenelements (20) zu der maximalen Längserstreckung (28) des stielformigen Griffbereichs (16) des Handgriffgehäuses (14) zumindest größer ist als 1 zu4. Machine tool according to claim 3, characterized in that a ratio of the maximum longitudinal extension (26) of the pawl element (20) to the maximum longitudinal extension (28) of the stielformigen handle portion (16) of the handle housing (14) is at least greater than 1 to
1 ,4. 1, 4.
5. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltklinkenelement (20) zumindest einen Sei- tenwandbereich (30, 32) aufweist, der über einen bogenförmigen Teilbereich (34, 36) des Schaltklinkenelements (20) mit einem zumindest im Wesentlichen senkrecht zum Seitenwandbereich (30, 32) verlaufenden Griffflächenbereich (38) des Schaltklinkenelements (20) verbunden ist, wobei ein Verhältnis eines Radius des bogenförmigen Teilbereichs (34, 36) zur maximalen Quererstreckung (24) des stielförmigen Griffbereichs (16) des Handgriffgehäuses (14) zumindest größer ist als 1 zu 8. 5. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pawl element (20) has at least one side wall region (30, 32) which at least substantially over an arcuate portion (34, 36) of the pawl element (20) a ratio of a radius of the arcuate portion (34, 36) to the maximum transverse extent (24) of the handle-shaped handle portion (16) of the handle housing (14 ) is at least greater than 1 to 8.
6. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltklinkenelement (20) schwenkbar um eine Schwenkachse (40) des Schaltklinkenelements (20) gelagert ist. 6. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized in that the pawl member (20) is pivotally mounted about a pivot axis (40) of the pawl member (20).
7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die7. Machine tool according to claim 6, characterized in that the
Schwenkachse (40) an einem einem Anbindungsbereich (42) des Handgriffgehäuses (14) zugewandten Ende (44) des Schaltklinkenelements (20) angeordnet ist. Pivot axis (40) on a connection region (42) of the handle housing (14) facing the end (44) of the pawl element (20) is arranged.
8. Werkzeugmaschine zumindest nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (40) des Schaltklinkenelements (20) zumindest im Wesentlichen quer zu einer Haupterstreckungsrichtung (46) des Handgriffgehäuses (14) verläuft. 8. Machine tool at least according to claim 6, characterized in that the pivot axis (40) of the pawl element (20) extends at least substantially transversely to a main extension direction (46) of the handle housing (14).
9. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Einschaltsperreinheit (48), die dazu vorgesehen ist, eine Bewegung des Schaltklinkenelements (20) infolge einer unbeabsichtigten Betätigung des Schaltklinkenelements (20) zumindest weitestgehend zu vermeiden. 9. Machine tool according to one of the preceding claims, characterized by at least one Einschaltsperreinheit (48), which is intended to at least largely avoid movement of the pawl member (20) due to an unintentional actuation of the pawl element (20).
10. Werkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die10. Machine tool according to claim 9, characterized in that the
Einschaltsperreinheit (48) zumindest ein Freigabeelement (50, 76) aufweist, das einen Betätigungsbereich (52, 78) umfasst, der zumindest teilweise seitlich neben einem Seitenwandbereich (30, 32) des Schaltklinkenelements (20) angeordnet ist. Werkzeugmaschinenschaltvorrichtung einer Werkzeugmaschine nach der vorhergehenden Ansprüche, mit zumindest der Schalteinheit (14). Power-on inhibitor (48) at least one release element (50, 76) comprising an actuating portion (52, 78) which is at least partially disposed laterally adjacent to a side wall portion (30, 32) of the pawl member (20). Machine tool switching device of a machine tool according to the preceding claims, with at least the switching unit (14).
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