EP2791056A1 - Method for preparing graphene - Google Patents

Method for preparing graphene

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Publication number
EP2791056A1
EP2791056A1 EP12818598.0A EP12818598A EP2791056A1 EP 2791056 A1 EP2791056 A1 EP 2791056A1 EP 12818598 A EP12818598 A EP 12818598A EP 2791056 A1 EP2791056 A1 EP 2791056A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
acid
graphene
tin
dispersion
magnetic
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12818598.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lionel Dubois
Serge GAMBARELLI
Ashok Nanjundan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
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Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Publication of EP2791056A1 publication Critical patent/EP2791056A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182—Graphene
    • C01B32/184—Preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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    • C01B32/182—Graphene
    • C01B32/184—Preparation
    • C01B32/19—Preparation by exfoliation
    • C01B32/192—Preparation by exfoliation starting from graphitic oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/182—Graphene
    • C01B32/194—After-treatment
    • C01B32/196—Purification

Definitions

  • the present invention relates to a process for the preparation of graphene substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities and the use of graphene obtained by this process for producing transparent electrodes, batteries, acceptor materials or electron donors especially in photovoltaics, photovoltaic panels, transistors channels in particular in electronics, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, current-conducting electrodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells.
  • Graphene is a two-dimensional crystal (monoplane) of carbon whose stack constitutes graphite. Graphene is found naturally in graphite crystals, where it is in the form of a stack of leaves. Several processes for the preparation of graphene from graphene oxide have emerged in recent years.
  • Graphene oxide also known as graphitic acid or graphite oxide, is an oxygenated graphite compound that contains about 50% by weight of oxygen. Its reduction in graphene is generally by the use of hydrazine or transition metal compounds such as iron.
  • OC Compton ST Nguyen, Small, 2010, 6, p.711-723, describes the reduction of an aqueous dispersion of graphene oxide with hydrazine hydrate in the presence of poly (4- sodium).
  • PS S styrenesulfonate
  • This type of graphene-tin oxide composite material was also synthesized by homogenous precipitation of SnCl 4 in a suspension of graphene oxide using urea followed by reduction of graphene oxide with hydrazine under microwave irradiation (X. Zhu, Y. Zhu, S. Murali, M, D. Stoller, RS Ruoff, Journal of Power Sources, 2011, 196, pp. 6473-6477).
  • the graphene obtained is a composite material in the form of platelets decorated on the surface with tin oxide (SnO 2 ).
  • the graphene obtained always contains traces of metallic or magnetic elements or organic or inorganic compounds adsorbed on its surface. These impurities modify or at best completely disturb the intrinsic properties of the material: reduction of the electrical conductivity, modification of the nature of the electron transport mode, modification of the magnetic properties.
  • impurities for example silicon, may be beneficial. However, this doping is only possible if the starting graphene is free of contamination.
  • the graphene which will serve as a catalyst support is free of any metallic, magnetic, organic or inorganic impurities.
  • impurities may have intrinsic catalytic properties, and their presence in graphene may degrade the selectivity of the catalyst by catalyzing, for example, parasitic reactions.
  • the present invention is specifically intended to meet these needs by providing a method of preparing graphene substantially free of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities, that is to say a graphene whose contamination rate by metal, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01% by weight, preferably at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the mass graphene, characterized in that
  • a graphene oxide (OG) dispersion is reacted in a solvent or a mixture of solvent (s) with at least one tin compound and at least one acidic compound, the pH of the dispersion being less than 7
  • step b) the graphene obtained in step a) is subjected to at least one acidic washing step carried out at a pH ⁇ 5.
  • the method of the invention thus makes it possible to prepare a graphene substantially free of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities.
  • Graphene substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities means a graphene the degree of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is not more than 0,01% by mass, preferably, the process of the invention makes it possible to prepare a graphene whose graphene content is at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the total mass of graphene .
  • the impurities can come from the starting material (graphite or graphite oxide) or from the graphene synthesis process. Their nature varies.
  • the inorganic impurities may be metal ions (transitions or other) optionally in oxide form or attached to the graphene surface.
  • Organic impurities can be small molecules capable of interacting (by hydrophobic bond for example) with the graphene surface. In this respect, mention may be made of aromatic compounds.
  • magnetic impurities The nature of magnetic impurities is diverse. However, they can be classified as inorganic and organic magnetic impurities.
  • defects related to the graphene structure may be defects related to the graphene structure (broken C-C bond, etc.).
  • it is a radical type C ° where the single electron can be relocated (or not) over the entire graphene structure.
  • the origin of the defects is multiple.
  • these defects can be associated with all the carbonaceous materials (coal, graphite).
  • the defects can also result from the graphene synthesis process, for example, in the case where the reduction of the GO is not complete.
  • the material is dispersed in a solvent by sonication, it can induce, if no precaution is taken, a C-C bond cleavage and the formation of associated radicals;
  • graphene designates a graphene possessing a sheet with a stack of ten sheets of graphite, preferably a sheet with a stack of five sheets of graphite.
  • the graphene obtained by the process of the invention is of high quality sp. Indeed, graphene owes its electrical and mechanical properties to the existence of hybridized carbon atoms sp. The more the material has sp hybridized carbons, the more its properties are degraded. These sp 3 carbons come either from the synthesis of graphene or from its degradation.
  • the term "dispersion” means a suspension or dispersion of two distinct phases: a dispersion medium (a solvent or a mixture of solvents) and a dispersed phase (graphene oxide), dispersion or suspension is said to be stable when the dispersed phase (graphene oxide) does not sediment.
  • the dispersion is said to be homogeneous when the dispersed phase in the dispersion medium is not visible to the naked eye or to the optical microscope. When the dispersion is homogeneous, it can also be considered as a "solution”. Thus, the term “dispersion” encompasses both dispersions, suspensions, and solutions.
  • alkyl means a linear, branched or cyclic, saturated or unsaturated, optionally substituted carbon radical comprising 1 to 12 carbon atoms.
  • linear or branched saturated alkyl there may be mentioned, for example, the methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl and dodecanyl radicals and their branched isomers.
  • cyclic alkyl there may be mentioned cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, bicylco [2,1,1] hexyl, bicyclo [2,2,1] heptyl radicals.
  • Unsaturated cyclic alkyls include, for example, cyclopentenyl and cyclohexenyl.
  • Unsaturated alkyls also referred to as "alkenyl” or "alkynyl” respectively contain at least one double or one triple bond.
  • the alkyl group within the meaning of the invention including the alkenyl and alkynyl groups, may be optionally substituted by one or more hydroxyl groups; one or more alkoxyl groups; one or more halogen atoms selected from fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms; one or more nitro groups (-NO 2 ); one or more nitrile groups (-CN); one or more aryl groups, with the alkoxy and aryl groups as defined in the context of the present invention.
  • aryl generally refers to a cyclic aromatic substituent having from 6 to 20 carbon atoms.
  • the aryl group may be mono- or polycyclic.
  • the aryl group may be optionally substituted by one or more hydroxyl groups, one or more alkoxyl groups, one or more halogen atoms selected from fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms, one or more nitro groups (-NO 2 ) , one or more nitrile groups (-CN), one or more groups alkyl, with the alkoxyl and alkyl groups as defined in the context of the present invention.
  • alkoxyl means an alkyl group, as defined above, bonded through an oxygen atom (-O-alkyl).
  • the dispersion may comprise a solvent or a mixture of solvents chosen from:
  • solvents having a non-zero dipole moment that is to say a dipole moment of at least 6 Debye, chosen from water, pyrrolidinone; a Ci-C
  • inorganic acids chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid;
  • organic acids chosen from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
  • the dispersion or the solution is called aqueous.
  • the dispersion of the graphene oxide in step a) is aqueous.
  • the dispersion medium is water.
  • the graphene oxide used as raw material in the process of the invention can be synthesized from natural graphite powder (such as, for example, that marketed by Bay Carbon Inc.) or synthetic graphite (such as for example, that marketed by Nano Armor), according to the modified Hummer procedure as described by OC Compton, ST Nguyen, Small, 2010, 6, 711-723.
  • the origin of graphite affects the final size of graphene sheets but not the progress of the graphene preparation process.
  • the so-called modified Hummer procedure is usable both with the GOs whose sheets have a size of the order of a centimeter than with the GOs whose particle size is of the order of ten nanometers. means the length and width of the leaflets.
  • Graphene oxide when obtained in powder form, can be directly dispersed in the reaction solvent.
  • the dispersion is used as such in the process.
  • the concentration of the graphene oxide (OG) dispersion in step a) depends on the ability of the reaction solvent to separate the GO sheets well. It can vary, for example, from a few milligrams per liter to several hundred grams per liter.
  • the concentration of graphene oxide (GO) in the dispersion may be between 1.10 "4 to 1.10 3 g / L, preferably between 1.10" 3 and 9.10 to 2 g / L, and more preferably between 1.10 "3 and 1.10 2 g / L, terminals included.
  • the dispersion of the graphene oxide can react with at least one compound comprising an element chosen from tin or zinc.
  • the element may be, for example, in metallic form, in salt form or in oxide form.
  • the process of the invention is carried out with a tin compound.
  • the tin compound can be selected from:
  • tin salts (II) chosen from tin chloride; tin sulfate; tin nitrate; tin perchlorate; tin tetraphenylborate; tin phosphate; tin acetate; tin oxalate;
  • Tin Metal tin or its salts (tin (II)) is used as a reducing agent.
  • Tin has several advantages: the tin salts (IV) generated by the reaction are well soluble, for example in concentrated acids (hydrochloric acids in particular), the tin (II) ion plays a catalytic role for the reduction. graphene oxide (GO). Finally, the tin (II) salts are sufficiently reducing to reduce the OG without the need for a co-reducer such as for example hydrazine. This is an important advantage of the process of the invention since the elimination of the co-reducer at the end of the process is difficult, it is likely to pollute the graphene irreversibly.
  • the amount of the tin compound used in the process of the invention is from 0.1 to 5 equivalents, preferably from 1 to 5 equivalents, more preferably from 1 to 2 equivalents, inclusive, with respect to the amount of oxygen to remove from graphene oxide.
  • at least one acid compound is used in the process of the invention.
  • the acidic compound may be the same as the solvent (s) or different. It is preferably chosen from:
  • inorganic acids chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid; Phosphoric acid ;
  • organic acids chosen from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
  • the acidic compound can be used pure or diluted in aqueous solution to a concentration of at least 0.1 mMl- 1 .
  • the addition of the acidic compound can be either anterior, simultaneous or subsequent to the addition of the compound of the invention. 'tin.
  • step a) when the pH of the dispersion in step a) is maintained at a pH ⁇ 7, in particular at a pH ⁇ 5, and / or that the washing (s) ( s) acid (s) of step b) is (are) also carried out at a pH ⁇ 5, in particular at a pH ⁇ 3, more particularly at a pH ⁇ 1, the contamination of graphene by impurities metallic, magnetic, organic and inorganic, is substantially reduced or eliminated.
  • step a) the pH of the dispersion is, in particular, less than 5, more particularly less than 3.
  • step b) the washing (s) is (are) carried out ( s), in particular, at a pH ⁇ 3, more particularly at pH ⁇ 1.
  • the reaction can take place at a temperature between 0 ° C and the reflux temperature of the solvent.
  • the reaction takes place at a temperature of between 15 and 40 ° C. More preferably, the reaction takes place at ambient temperature, that is to say at a temperature of 20 ° C. ⁇ 5 ° C.
  • step a) the reaction can take place under manual, mechanical, magnetic and / or ultrasonic agitation.
  • Other stirring means may also be suitable.
  • the duration of the reaction in step a) depends on the conversion rate of graphene oxide to graphene.
  • the reaction is advantageously maintained until the total conversion of graphene oxide to graphene.
  • the reaction in step a) is carried out during a duration of 1 minute to 72 hours, for example from 30 minutes to 48 hours, for example from 1 to 24 hours, limits included.
  • Step a) of the process can be carried out chemically or electro-chemically.
  • the evolution of the reaction can be followed by the color change of the reaction medium: the color of the reaction medium changes from yellow brown (color of graphene oxide) to black (color of the reaction medium). graphene.
  • one of the electrodes may be in a member selected from tin or zinc, preferably a tin compound, more preferably tin metal.
  • the evolution of the reaction is then monitored as a function of the intensity of the current flowing between the electrodes. When the intensity of the circulating current becomes zero, the reaction is complete.
  • Step a) of the electrochemical process can be carried out using an acid or an acidic solution as described above, as conducting medium.
  • an acid or an acidic solution as described above, as conducting medium.
  • the potential of said tin electrode is maintained at a negative value with respect to the normal hydrogen electrode (ENH), so that all the metal element selected from tin or zinc, in particular, tin which can pass into solution in the form of metal ion is redeposited in the form of metal to the electrode.
  • ENH normal hydrogen electrode
  • concentrations of OG are the same as those previously described for the chemical route.
  • the end of the reaction is indicated by the color changes of the medium (it becomes black, for example), and the decrease of the current flowing between the electrodes.
  • step a) When step a) is carried out electrochemically, the tin or zinc compound, preferably the tin compound, may be recycled, for example by reducing it to the metallic state or, alternatively, using it as an electrode for electrochemically converting graphene oxide to graphene.
  • tin or its salts act as an electrocatalyst.
  • This last variant can make it possible to better control the kinetics of conversion of graphene oxide to graphene and, consequently, to avoid too great a release of heat which could damage the equipment or injure the operator. This is particularly relevant in the case of a process carried out with large amounts (several kilograms) of graphene oxide.
  • the graphene At the end of step a), the graphene can be kept dispersed or separated before being subjected to the acid washing (s) of step b).
  • the acidic washing of step b) is advantageously carried out with an inorganic acid chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid, or phosphoric acid.
  • the acid is, in general, in the form of an aqueous solution whose acid concentration is between pure acid and 0.1 mol.L -1 .
  • the acid washes of step b) of the process of the invention may optionally be followed by one or more washings with water to a pH of 6.5 and 7.5.
  • the graphene obtained can be used as it is. It can optionally be separated and / or dried.
  • stirring means include manual stirring, ultrasonic treatment, mechanical stirring or a combination of such techniques. These techniques may require the use of a magnetic stirrer, a magnetic bar, an ultrasonic bath, a mechanical stirrer with rods, blades, propellers, etc. Those skilled in the art will know how to choose the means of agitation adapted to each case.
  • the graphene can be separated and / or dried.
  • Separation can be done by any known separation technique in this field, such as, for example, filtration and / or centrifugation.
  • the drying can be carried out by any means known in this field, for example:
  • the drying can be done by one of the above-mentioned operations or by a combination of two or more of these operations.
  • the drying temperature can range from 20 ° C. to 1000 ° C., for example from 30 ° to 80 ° C., for example from 40 ° to 60 ° C., limits included.
  • the drying time can be from 1 to 72 hours, preferably from 1 to 24 hours.
  • the graphene obtained by the process of the invention is in the form of a powder, in particular a very sparse powder (density ⁇ 100 mg.mL -1 )
  • the graphene obtained by the process of the invention is in the form of a very low density black powder (density ⁇ 100 mg.mL "1 ).
  • the process of the invention is reproducible and allows the preparation of graphene in large quantities (on a scale of several kilograms);
  • Another object of the present invention is the use of graphene substantially free from contamination by metallic impurities, that is to say a graphene whose contamination rate by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is from more than 0.01% by weight, preferably not more than 0.001% by weight, more preferably not more than 0.0001% by mass, relative to the total mass of graphene, magnetic, organic and inorganic, obtained by the method of the invention, for the production of catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries (either for storing lithium or the alkali metal used, or as conductive adjuvant), acceptor or electron donor materials especially in photovoltaics, photovoltaic panels, transistors channels in particular in electronics, spintronic materials, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, electrons current conducting rodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells.
  • the invention furthermore relates to a process for producing catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries (either for storing lithium or the alkali metal used, or as a conductive adjuvant), acceptor materials of electrons, in particular in photovoltaics, photovoltaic panels, transistor channels in particular in electronics, spintronic materials, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, conductive electrodes of current, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells, characterized in that it implements the graphene preparation process according to the invention, said graphene being substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities, i.e. a graphene whose contamination rate by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01 % by weight, preferably at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the total weight of graphene.
  • FIG. 1 shows the Raman spectrum recorded on the graphene prepared according to Example 1 of the invention.
  • the Raman displacement, in cm “1 , is indicated on the abscissa and the intensity of the Raman lines is given on the ordinate.
  • This spectrum shows the presence of so-called D, G and 2D bands. These bands are characteristic of graphene with a low number of leaflet (between 1 and 10), good crystalline quality, and few structural defects.
  • FIG. 2 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by Fourier transform infrared spectroscopy.
  • the absorption wavelengths, in cm -1 are indicated on the abscissa and the absorbance or the transmittance on the ordinate.
  • the infrared spectrum shows the disappearance of the bands linked to the oxygen functions present in the OG, namely essentially the acid functions ( v ⁇ 1740 cm "1 ).
  • the bands marked OH and C0 2 are related to the experimental conditions and do not belong to the final graphene.
  • FIG. 3 shows the characterization of graphene prepared according to the method of Example 1 of the invention by X-ray diffraction performed on powder.
  • the position of the peaks 2 ⁇ , in degree, is indicated on the abscissa and the intensity of the X-rays on the ordinate.
  • the recorded powder diffractogram clearly shows the disappearance of the original graphite or graphite oxide. No diffraction peak belonging to salts or tin oxides is present.
  • FIGS. 4a-4c show the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by electronic photo spectrometry X (in English, X-Ray photoelectron spectrometry or XPS).
  • the intensity of the radiation (ordinate) is plotted as a function of the energy (abscissa) expressed in electron volts (eV).
  • the XPS spectrum shown in Figure 4a shows the presence of two elements within the sample: carbon (strongly majority) and oxygen (residual).
  • the oxygen signal is attributed to the presence of water or atmospheric oxygen adsorbed on the surface of graphene.
  • the XPS spectrum shown in FIG. 4b is the signal recorded in the region of the carbon which is representative of the hybridized carbons constituting the graphene obtained.
  • the XPS spectrum shown in Figure 4c is the enlargement of the area of the tin signature. It does not show the presence of any peak, attesting to the absence of tin compounds adsorbed or bound within the final graphene.
  • FIG. 5a and 5b show the characterization of graphene prepared according to the method of Example 1 of the invention by transmission electron microscopy (TEM or TEM for Transmission Electron Microscopy).
  • the TEM images show that the size of the sheets of the final graphene corresponds to the average size of the graphite grains used for the synthesis of the starting graphite oxide.
  • the inset in the image shows an electronic diffractogram representative of those recorded on several samples at different leaflet locations of the final graphene.
  • These diffractograms show graphene perfectly well crystallized and having few defects such as, for example, dangling bonds, holes in the structure, or lack of order. This enlargement makes it possible to count the number of layers of graphene constituting the sheets, this number is between 1 and 5 for all the samples made with graphene prepared according to the method of the invention.
  • FIG. 6 shows the evolution / conversion of graphene oxide to graphene by gravimetric thermal analysis (ATG).
  • the mass variation of the sample expressed in% (ordinate), is measured as a function of its heating temperature expressed in degrees Celsius (abscissa).
  • the gravimetric thermal analysis recorded under a nitrogen atmosphere shows a progressive mass loss of about 12% at 800 ° C, which is the loss of water or oxygen adsorbed on the surface of graphene .
  • FIG. 7 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by magnetic analysis - Paramagnetic Resonance Electronics (RPE).
  • EPR allows to know and analyze the paramagnetic species present within a sample.
  • Graphene samples prepared according to the process of the invention were compared with samples obtained according to the "conventional" procedures using hydrazine or iron. The spectra were recorded at 4 Kelvin on an X-band EPR spectrometer. The magnetic field in Gauss is indicated on the abscissa.
  • Graphene prepared according to the method of the invention has no trace of paramagnetic metal ions, while the spectrum shown has been amplified along the ordinate axis. The only signal observed corresponds to the carbonaceous paramagnetic species and probably to the conduction electrons of graphene.
  • the graphene samples obtained by reaction with hydrazine both have signals: one corresponding to the carbonaceous paramagnetic species (fine signal at 3440 Gauss) and a larger one (approximately 1000 to 6000 Gauss) corresponding to manganese ions.
  • These manganese ions come from the synthesis of graphite oxide, and the reduction with hydrazine does not manage to eliminate them.
  • the graphene samples obtained by reaction with iron have, in addition to the signal corresponding to the carbonaceous paramagnetic species, a wider signal (around 1500 Gauss) characteristic of iron compounds.
  • FIG. 8 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by magnetic analysis - measurement of magnetic mass moments by SQUID magnetometer.
  • the mass magnetic moment (or magnetic susceptibility) expressed in emu / g of several types of samples at 1.8 Kelvin (ordinate) is represented as a function of the magnetic field expressed in Gauss (abscissa).
  • the graphene samples obtained by the "conventional" processes with hydrazine all show a large magnetic moment corresponding to the presence of manganese (II) ions within the samples. It is possible to quantify these impurities at a level of about one manganese (II) ion per 1400 carbon atoms.
  • the samples obtained by reaction with iron are about 5 times less magnetic than the previous ones, which corresponds to about one iron (III) ion per 7000 carbon atoms.
  • the measurements made with the graphene obtained according to the process of the invention show a magnetism approximately one hundred times lower than the samples of the process with hydrazine.
  • the study of the curves shows that in this case, the measured magnetic moment corresponds to 1 ⁇ 2 spins, or to paramagnetic carbon species at a rate of about 1 spin 1 ⁇ 2 for 16,000 carbon atoms.
  • the carbonaceous paramagnetic species encountered in the graphene samples prepared according to the method of the invention probably correspond to the conduction electrons of graphene.
  • the graphene samples obtained according to the method of the invention do not contain any trace of paramagnetic metal elements. Also, they are particularly suitable for magnetism studies or magnetic doping of graphene.
  • the graphene oxide (OG) used is synthesized from natural graphite powder (Bay Carbon) or synthetic (Nano Armor) according to the modified Hummer procedure described by OC Compton, ST Nguyen, Small 2010, 6, 711 -723.
  • Hydrochloric acid and the chemicals necessary for carrying out this process were purchased from Sigma Aldrich and used as is.
  • the apparatus used for the ultrasonic dispersion steps is provided by Branson (Model 2210).
  • the reactions are carried out at ambient temperature, that is to say at 20 ⁇ 5 ° C.
  • the XPS spectra were recorded on a device supplied by Surface Science Instruments, the infrared spectra were made on a Spectrum GX spectrometer (USA), the Raman spectrometer was supplied by the Reinshaw company, the X-ray diffraction spectra on powder were obtained on an apparatus X'Pert (PANalytical).
  • the MET images were made using a JO ⁇ L 3010 microscope.
  • the EPR spectra were made on an X-band Brucker EMX spectrometer equipped with an Oxford Instrument ESR900 cryostat. Magnetic measurements were performed using a SQUID MPMS magnetometer supplied by Qantum Design.
  • 300 mg of OG are dispersed in 300 ml of distilled water (milliQ type) and sonicated for about one hour. 3 grams of tin (II) chloride are then added and the reaction mixture is sonicated for 30 minutes, then 60 ml of concentrated hydrochloric acid (37% by weight) are added with stirring (without sonication). The The dispersion is stirred for one hour and then allowed to stand for six hours. After the addition of hydrochloric acid, the solution turns black indicating the conversion of OG to graphene. 60 ml of concentrated hydrochloric acid (37% mass) are again added to facilitate the removal of tin salts.
  • the graphene is separated by filtration, then washed several times with concentrated hydrochloric acid (37% mass) (3 times 60 ml), then with water (approximately 1.5 L) until this becomes neutral from a pH point of view (6.5 ⁇ pH ⁇ 7.5).
  • the graphene obtained is either redispersed in a suitable solvent such as pyrrolidinone by sonication, or dried under vacuum (paddle pump at 10 -4 mmHg).
  • the graphene thus prepared was characterized by a set of techniques aimed at showing the quality of the final graphene and its main characteristics as shown in FIGS. 1 to 6.
  • a comparison of the magnetic properties with syntheses carried out according to the procedures previously described was performed as shown in Figures 7 and 8.
  • graphene prepared according to the process of the invention shows no trace of impurities, in particular metal ions, (para) magnetic ions or organic or inorganic impurities. , which is never observed with graphenes prepared according to the known methods.

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Abstract

The present invention relates to a method for preparing graphene substantially free of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities, and also to the use of the resulting graphene for the production of transparent electrodes, batteries, electron‑acceptor or electron‑donor materials, in particular in photovoltaic systems, photovoltaic panels, transistor channels, in particular in electronics, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, current‑conducting electrodes, anti-static coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current-conducting cables, and solar cells.

Description

PROCEDE DE PREPARATION DE GRAPHENE PROCESS FOR PREPARING GRAPHENE
La présente invention concerne un procédé de préparation de graphène sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques ainsi que l'utilisation du graphène obtenu par ce procédé pour la réalisation d'électrodes transparentes, de batteries, de matériaux accepteurs ou donneurs d'électrons notamment dans le photovoltaïque, de panneaux photovoltaïques, de canaux de transistors notamment en électronique, d'émetteurs ou absorbeurs non linéaires de photons infrarouge, d'électrodes conductrices de courant, de revêtements antistatiques, de détecteurs chimiques, de vias et interconnections en électronique, de câbles de conduction du courant, et de cellules solaires. The present invention relates to a process for the preparation of graphene substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities and the use of graphene obtained by this process for producing transparent electrodes, batteries, acceptor materials or electron donors especially in photovoltaics, photovoltaic panels, transistors channels in particular in electronics, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, current-conducting electrodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells.
Le graphène est un cristal bidimensionnel (monoplan) de carbone dont l'empilement constitue le graphite. Le graphène se trouve à l'état naturel dans les cristaux de graphite, où il se présente sous la forme d'un empilement de feuilles. Plusieurs procédés de préparation de graphène à partir de l'oxyde de graphène ont vu le jour ces dernières années.  Graphene is a two-dimensional crystal (monoplane) of carbon whose stack constitutes graphite. Graphene is found naturally in graphite crystals, where it is in the form of a stack of leaves. Several processes for the preparation of graphene from graphene oxide have emerged in recent years.
L'oxyde de graphène, également connu comme acide graphitique ou oxyde de graphite, est un composé oxygéné du graphite qui contient environ 50 % en masse d'oxygène. Sa réduction en graphène se fait en général par l'utilisation d'hydrazine ou des composés métalliques de transition comme le fer.  Graphene oxide, also known as graphitic acid or graphite oxide, is an oxygenated graphite compound that contains about 50% by weight of oxygen. Its reduction in graphene is generally by the use of hydrazine or transition metal compounds such as iron.
Par exemple, le document O. C. Compton, S. T. Nguyen, Small, 2010, 6, p.711- 723, décrit la réduction d'une dispersion aqueuse d'oxyde de graphène avec de l'hydrazine hydraté en présence de poly(sodium 4-styrenesulfonate) (PS S) comme tensioactif amphiphile. Le document S. Stankovich, D.A. Dikin, R.D. Piner, K.A. Kohlhaas, A. Kleinhammes, Y. Jia, Y. Wu, S.T. Nguyen, R.S. Ruoff, Carbon, 2007, 45, p.1558-1565, décrit la réduction d'une suspension aqueuse de feuilles d'oxyde de graphène exfolié avec de l'hydrazine pour obtenir un matériau carboné ayant une surface spécifique élevée et constitué de feuilles minces de graphène. Zhuang-Jun Fan, Wang Kai, Jun Yan, Tong Wei, Lin-Jie Zhi, Jing Feng, Yue-ming Ren, Li-Ping Song, and Fei Wei, ACS nano, 2011, vol. 5, no. 1, p.191-198, décrivent la synthèse de nanofeuilles de graphène à partir de l'oxyde de graphène en présence de fer métallique. Les nanofeuilles de graphène contiennent du fer résiduel.  For example, OC Compton, ST Nguyen, Small, 2010, 6, p.711-723, describes the reduction of an aqueous dispersion of graphene oxide with hydrazine hydrate in the presence of poly (4- sodium). styrenesulfonate) (PS S) as an amphiphilic surfactant. S. Stankovich, DA Dikin, RD Piner, KA Kohlhaas, A. Kleinhammes, Y. Jia, Wu Y., ST Nguyen, RS Ruoff, Carbon, 2007, 45, p.1558-1565, describes the reduction of an aqueous suspension of graphene oxide sheets exfoliated with hydrazine to obtain a carbonaceous material having a high specific surface and made of thin sheets of graphene. Zhuang-Jun Fan, Wang Kai, Jun Yan, Tong Wei, Lin-Jie Zhi, Jing Feng, Ren Yue-ming, Song Li-Ping, and Fei Wei, ACS Nano, 2011, vol. 5, no. 1, p.191-198, describe the synthesis of graphene nanofiles from graphene oxide in the presence of metallic iron. Graphene nanowires contain residual iron.
L'inconvénient de ces méthodes est qu'elles laissent des traces d'impuretés soit de réducteur (hydrazine) soit métalliques (fer). De plus, elles ne sont pas toutes capables d'éliminer les impuretés présentes dans le graphite de départ, ou résultant de la méthode de synthèse de l'oxyde de graphène mis en œuvre. Par exemple, dans le cas de la réduction à l'hydrazine, une contamination par les ions manganèse provenant du permanganate de potassium utilisé pour la synthèse de l'oxyde de graphène est possible. The disadvantage of these methods is that they leave traces of impurities either reductant (hydrazine) or metallic (iron). Moreover, they are not all capable remove impurities present in the starting graphite, or resulting from the method of synthesis of graphene oxide implemented. For example, in the case of hydrazine reduction, contamination with manganese ions from potassium permanganate used for the synthesis of graphene oxide is possible.
Récemment, le document B. Zhao, G. Zhang, J. Song, Y. Jiang, H. Zhuang, P. Liu, T. Fang, Electrochimica Acta, 2011, p. 7340-7346, a décrit la préparation des matériaux composites où l'oxyde d'étain est déposé sur les surfaces de graphène, par co- précipitation de l'oxyde de graphène (en suspension) avec du chlorure d'étain (SnCl2), dans l'isopropanol. Le matériau résultant est un matériau composite dans lequel l'oxyde d'étain (Sn02) est déposé sur les surfaces de graphène. Ce type de matériau composite graphène-oxyde d'étain a également été synthétisé en effectuant une précipitation homogène de SnCl4 dans une suspension d'oxyde de graphène utilisant de l'urée suivi de la réduction de l'oxyde de graphène avec de l'hydrazine sous irradiation micro-onde (X. Zhu, Y. Zhu, S. Murali, M,D. Stoller, R.S. Ruoff, Journal of Power Sources, 2011, 196, p. 6473-6477). Le graphène obtenu est un matériau composite sous forme de plaquettes décorées en surface par de l'oxyde d'étain (Sn02). Recently, B. Zhao, G. Zhang, J. Song, Y. Jiang, H. Zhuang, P. Liu, T. Fang, Electrochimica Acta, 2011, p. 7340-7346, described the preparation of composite materials in which tin oxide is deposited on graphene surfaces by coprecipitation of graphene oxide (in suspension) with tin chloride (SnCl 2 ) in isopropanol. The resulting material is a composite material in which the tin oxide (SnO 2 ) is deposited on the graphene surfaces. This type of graphene-tin oxide composite material was also synthesized by homogenous precipitation of SnCl 4 in a suspension of graphene oxide using urea followed by reduction of graphene oxide with hydrazine under microwave irradiation (X. Zhu, Y. Zhu, S. Murali, M, D. Stoller, RS Ruoff, Journal of Power Sources, 2011, 196, pp. 6473-6477). The graphene obtained is a composite material in the form of platelets decorated on the surface with tin oxide (SnO 2 ).
Quel que soit le procédé utilisé, le graphène obtenu comporte toujours des traces d'éléments métalliques, magnétiques ou des composés organiques ou inorganiques adsorbés sur sa surface. Ces impuretés modifient ou au mieux perturbent complètement les propriétés intrinsèque du matériau : diminution de la conductivité électrique, modification de la nature du mode de transport des électrons, modification des propriétés magnétiques. Dans certains cas de dopage, l'adjonction de certaines « impuretés » au graphène comme, par exemple, du silicium, peut être bénéfique. Toutefois, ce dopage n'est possible que si le graphène de départ est exempt de contamination.  Whatever the method used, the graphene obtained always contains traces of metallic or magnetic elements or organic or inorganic compounds adsorbed on its surface. These impurities modify or at best completely disturb the intrinsic properties of the material: reduction of the electrical conductivity, modification of the nature of the electron transport mode, modification of the magnetic properties. In certain cases of doping, the addition of certain "impurities" to graphene, for example silicon, may be beneficial. However, this doping is only possible if the starting graphene is free of contamination.
Par ailleurs, dans le domaine de la catalyse, il est essentiel que le graphène qui servira de support de catalyseur soit exempt de toutes impuretés métalliques, magnétiques, organiques ou inorganiques. De telles impuretés peuvent avoir des propriétés catalytiques intrinsèques, et leur présence dans le graphène peut dégrader la sélectivité du catalyseur en catalysant, par exemple, des réactions parasites.  Moreover, in the field of catalysis, it is essential that the graphene which will serve as a catalyst support is free of any metallic, magnetic, organic or inorganic impurities. Such impurities may have intrinsic catalytic properties, and their presence in graphene may degrade the selectivity of the catalyst by catalyzing, for example, parasitic reactions.
II existe donc un réel besoin d'un procédé pour préparer du graphène exempt de toute trace de contamination par des impuretés organique et inorganique, palliant les inconvénients de l'art antérieur. En particulier, il existe un réel besoin d'un procédé de préparation de graphène exempt de toute trace de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques, There is therefore a real need for a process for preparing graphene free of any trace of contamination by organic and inorganic impurities, overcoming the disadvantages of the prior art. In particular, there is a real need for a process for preparing graphene free of any trace of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities,
- qui soit peu coûteux, facile à mettre en œuvre ;  - inexpensive, easy to implement;
- qui soit reproductible en grande quantité (à l'échelle de plusieurs kilogrammes) ;  - which is reproducible in large quantities (on the scale of several kilograms);
- qui ne nécessite pas d'équipement sophistiqué ;  - which does not require sophisticated equipment;
- qui permette d'obtenir un graphène de haute qualité sp2, et/ou - which makes it possible to obtain a graphene of high quality sp 2 , and / or
- qui permette d'obtenir un graphène ayant une surface spécifique élevée.  which makes it possible to obtain a graphene having a high specific surface area.
La présente invention a précisément pour but de répondre à ces besoins en fournissant un procédé de préparation de graphène sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques, c'est-à-dire un graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, de préférence d'au plus 0,001 % en masse, plus préférentiellement d'au plus 0,0001 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène, caractérisé en ce que  The present invention is specifically intended to meet these needs by providing a method of preparing graphene substantially free of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities, that is to say a graphene whose contamination rate by metal, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01% by weight, preferably at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the mass graphene, characterized in that
a) on fait réagir une dispersion d'oxyde de graphène (OG) dans un solvant ou un mélange de solvant(s) avec au moins un composé de l'étain et au moins un composé acide, le pH de la dispersion étant inférieur à 7,  a) a graphene oxide (OG) dispersion is reacted in a solvent or a mixture of solvent (s) with at least one tin compound and at least one acidic compound, the pH of the dispersion being less than 7
b) on soumet le graphène obtenu à l'étape a) à au moins une étape de lavage acide réalisé(s) à un pH < 5.  b) the graphene obtained in step a) is subjected to at least one acidic washing step carried out at a pH <5.
Le procédé de l'invention permet donc de préparer un graphène sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques. Par « graphène sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques », on entend un graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, de préférence, le procédé de l'invention permet de préparer un graphène dont le taux du graphène est d'au plus 0,001 % en masse, plus préférentiellement d'au plus 0,0001 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène. Les impuretés peuvent provenir du matériau de départ (graphite ou oxyde de graphite) ou du procédé de synthèse du graphène. Leur nature varie. Les impuretés inorganiques peuvent être des ions métalliques (transitions ou autre) éventuellement sous forme d'oxyde ou attaché à la surface du graphène. Les impuretés organiques peuvent être de petites molécules capables d'interagir (par liaison hydrophobe par exemple) avec la surface de graphène. A ce titre, on peut citer les composés aromatiques. The method of the invention thus makes it possible to prepare a graphene substantially free of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities. "Graphene substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities" means a graphene the degree of contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is not more than 0,01% by mass, preferably, the process of the invention makes it possible to prepare a graphene whose graphene content is at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the total mass of graphene . The impurities can come from the starting material (graphite or graphite oxide) or from the graphene synthesis process. Their nature varies. The inorganic impurities may be metal ions (transitions or other) optionally in oxide form or attached to the graphene surface. Organic impurities can be small molecules capable of interacting (by hydrophobic bond for example) with the graphene surface. In this respect, mention may be made of aromatic compounds.
La nature des impuretés magnétiques est diverse. Elles peuvent cependant être classées en impuretés magnétiques inorganiques et organiques.  The nature of magnetic impurities is diverse. However, they can be classified as inorganic and organic magnetic impurities.
Dans le cas des impuretés magnétiques inorganiques :  In the case of inorganic magnetic impurities:
- elles peuvent provenir soit du matériau de départ (graphite) qui est en général d'origine naturel (mine) et, par conséquent, comme les pétroles ou les charbons, souvent polluées par des métaux de transitions (fer, vanadium etc.), voire des traces de lanthanides/actinides ;  they can come either from the starting material (graphite) which is generally of natural origin (mine) and, consequently, like oils or coals, often polluted by metals of transitions (iron, vanadium etc.), even traces of lanthanides / actinides;
- elles peuvent être apportées par le procédé de synthèse du graphène. Dans ce cas leur nature dépend du procédé. Le plus souvent il s'agit de manganèse, de fer etc.  they can be provided by the graphene synthesis process. In this case their nature depends on the process. Most often it is manganese, iron etc.
Dans le cas des impuretés magnétiques organiques :  In the case of organic magnetic impurities:
- il peut s'agir des défauts liés à la structure graphène (liaison C-C cassés, etc.). Dans ce cas il s'agit d'un radical de type C° où l'électron célibataire peut être délocalisé (ou pas) sur toute la structure graphène. L'origine des défauts est multiple. Dans le produit de départ, ces défauts peuvent être associés à tous les matériaux carbonés (charbon, graphite). Les défauts peuvent aussi résulter du procédé de synthèse du graphène, par exemple, dans le cas où la réduction du GO n'est pas totale. Enfin lors de la dispersion du matériau dans un solvant par sonication, cela peut induire, si aucune précaution n'est prise, un clivage de liaison C-C et la constitution de radicaux associés ;  it may be defects related to the graphene structure (broken C-C bond, etc.). In this case it is a radical type C ° where the single electron can be relocated (or not) over the entire graphene structure. The origin of the defects is multiple. In the starting material, these defects can be associated with all the carbonaceous materials (coal, graphite). The defects can also result from the graphene synthesis process, for example, in the case where the reduction of the GO is not complete. Finally, when the material is dispersed in a solvent by sonication, it can induce, if no precaution is taken, a C-C bond cleavage and the formation of associated radicals;
- dans le cas où les méthodes d'élaboration du graphène utilisent des composés organiques, certains de ces composés peuvent former des radicaux stables qui sont susceptibles de rester accrochés au graphène.  - In the case where graphene production methods use organic compounds, some of these compounds can form stable radicals that are likely to remain attached to graphene.
- de telles impuretés peuvent également exister au sein du graphite de départ. Dans le cadre de la présente invention, le terme « graphène » désigne un graphène possédant de un feuillet à un empilement de dix feuillets de graphite, de préférence de un feuillet à un empilement de cinq feuillets de graphite.  such impurities may also exist within the starting graphite. In the context of the present invention, the term "graphene" designates a graphene possessing a sheet with a stack of ten sheets of graphite, preferably a sheet with a stack of five sheets of graphite.
Le graphène obtenu par le procédé de l'invention est de haute qualité sp . En effet, le graphène doit ses propriétés électrique et mécanique à l'existence d'atomes de carbone hybridés sp . Plus le matériau possède de carbones hybridés sp , plus ses propriétés sont dégradées. Ces carbones sp3 proviennent soit de la synthèse du graphène soit de sa dégradation. Dans le cadre de la présente invention, par « dispersion », on entend une suspension ou dispersion de deux phases distinctes : un milieu de dispersion (un solvant ou un mélange de solvants) et une phase dispersée (l'oxyde de graphène), La dispersion ou suspension est dite stable, lorsque la phase dispersée (l'oxyde de graphène) ne sédimente pas. La dispersion est dite homogène, lorsque la phase dispersée dans le milieu de dispersion n'est pas visible à l'œil nu ou au microscope optique. Lorsque la dispersion est homogène, elle peut également être considérée comme une « solution ». Ainsi, le terme « dispersion » englobe à la fois, les dispersions, les suspensions, et les solutions. The graphene obtained by the process of the invention is of high quality sp. Indeed, graphene owes its electrical and mechanical properties to the existence of hybridized carbon atoms sp. The more the material has sp hybridized carbons, the more its properties are degraded. These sp 3 carbons come either from the synthesis of graphene or from its degradation. In the context of the present invention, the term "dispersion" means a suspension or dispersion of two distinct phases: a dispersion medium (a solvent or a mixture of solvents) and a dispersed phase (graphene oxide), dispersion or suspension is said to be stable when the dispersed phase (graphene oxide) does not sediment. The dispersion is said to be homogeneous when the dispersed phase in the dispersion medium is not visible to the naked eye or to the optical microscope. When the dispersion is homogeneous, it can also be considered as a "solution". Thus, the term "dispersion" encompasses both dispersions, suspensions, and solutions.
On entend par « alkyle », au sens de la présente invention, un radical carboné linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, éventuellement substitué, comprenant 1 à 12 atomes de carbone. A titre d'alkyle saturé, linéaire ou ramifié, on peut citer par exemple les radicaux méthyle, éthyle, propyle, butyle, pentyle, hexyle, octyle, nonyle, décyle, undécyle, dodécanyle et leurs isomères ramifiés. Comme alkyle cylique, on peut citer les radicaux cyclopropyle, cyclobutyle, cyclopentyle, cyclohexyle, bicylco[2,l,l] hexyle, bicyclo [2,2,1] heptyle. Comme alkyles cycliques insaturés, on peut citer par exemple le cyclopentényle, le cyclohexényle. Les alkyles insaturés appelés également « alcényle » ou « alcynyle » contiennent respectivement au moins une double ou une triple liaison. A ce titre, on peut citer, par exemple, les radicaux éthylényle, propylényle, butényle, pentényle, hexényle, acétylényle, propynyle, butynyle, pentynyle, hexynyle et leurs isomères ramifiés. Le groupe alkyle, au sens de l'invention incluant les groupes alcényle et alcynyle, peut être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle ; un ou plusieurs groupes alcoxyle ; un ou plusieurs atomes d'halogène choisis parmi les atomes de fluor, chlore, brome et iode ; un ou plusieurs groupes nitro (-N02) ; un ou plusieurs groupes nitrile (-CN) ; un ou plusieurs groupes aryle, avec les groupes alkoxy et aryle tels que définis dans le cadre de la présente invention. For the purposes of the present invention, the term "alkyl" means a linear, branched or cyclic, saturated or unsaturated, optionally substituted carbon radical comprising 1 to 12 carbon atoms. As linear or branched saturated alkyl, there may be mentioned, for example, the methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl and dodecanyl radicals and their branched isomers. As cyclic alkyl, there may be mentioned cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, bicylco [2,1,1] hexyl, bicyclo [2,2,1] heptyl radicals. Unsaturated cyclic alkyls include, for example, cyclopentenyl and cyclohexenyl. Unsaturated alkyls also referred to as "alkenyl" or "alkynyl" respectively contain at least one double or one triple bond. As such, there may be mentioned, for example, ethylenyl, propylenyl, butenyl, pentenyl, hexenyl, acetylenyl, propynyl, butynyl, pentynyl, hexynyl and their branched isomers. The alkyl group, within the meaning of the invention including the alkenyl and alkynyl groups, may be optionally substituted by one or more hydroxyl groups; one or more alkoxyl groups; one or more halogen atoms selected from fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms; one or more nitro groups (-NO 2 ); one or more nitrile groups (-CN); one or more aryl groups, with the alkoxy and aryl groups as defined in the context of the present invention.
Le terme « aryle » désigne de manière générale un substituant aromatique cyclique comportant de 6 à 20 atomes de carbone. Dans le cadre de l'invention le groupe aryle peut être mono- ou polycyclique. A titre indicatif, on peut citer les groupes phényle, benzyle et naphtyle. Le groupe aryle peut être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, un ou plusieurs groupes alcoxyle, un ou plusieurs atomes d'halogène choisis parmi les atomes de fluor, chlore, brome et iode, un ou plusieurs groupes nitro (-N02), un ou plusieurs groupes nitrile (-CN), un ou plusieurs groupes alkyle, avec les groupes alcoxyle et alkyle tels que définis dans le cadre de la présente invention. The term "aryl" generally refers to a cyclic aromatic substituent having from 6 to 20 carbon atoms. In the context of the invention, the aryl group may be mono- or polycyclic. As an indication, mention may be made of phenyl, benzyl and naphthyl groups. The aryl group may be optionally substituted by one or more hydroxyl groups, one or more alkoxyl groups, one or more halogen atoms selected from fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms, one or more nitro groups (-NO 2 ) , one or more nitrile groups (-CN), one or more groups alkyl, with the alkoxyl and alkyl groups as defined in the context of the present invention.
Le terme « alcoxyle» signifie un groupe alkyle, tel que défini ci-dessus, lié par un atome d'oxygène (-O-alkyle).  The term "alkoxyl" means an alkyl group, as defined above, bonded through an oxygen atom (-O-alkyl).
Comme indiqué, la dispersion peut comprendre un solvant ou un mélange de solvants choisi parmi :  As indicated, the dispersion may comprise a solvent or a mixture of solvents chosen from:
- les solvants possédant un moment dipolaire non nul, c'est-à-dire un moment dipolaire d'au moins 6 Debye, choisis parmi l'eau, la pyrrolidinone ; un Ci-C|2 alkylpyrrolidinone comme le méthyl-2-pyrrolidinone (NMP), l'octylpyrrolidinone ; le diméthylformamide (DMF), le diméthylacétamide ; le diméthylsulfoxyde (DMSO) ; l'acétonitrile ; le tétrahydrofuranne (THF) ; Phexaméthylphosphoramide (HMPA) ; solvents having a non-zero dipole moment, that is to say a dipole moment of at least 6 Debye, chosen from water, pyrrolidinone; a Ci-C | 2- alkylpyrrolidinone such as methyl-2-pyrrolidinone (NMP), octylpyrrolidinone; dimethylformamide (DMF), dimethylacetamide; dimethylsulfoxide (DMSO); acetonitrile; tetrahydrofuran (THF); Hexamethylphosphoramide (HMPA);
- les acides inorganiques choisis parmi l'acide chlorhydrique ; l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; acide perchlorique ;  inorganic acids chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid;
- les acides organiques choisis parmi l'acide formique ; l'acide lactique ; l'acide benzoïque ; l'acide méthanesulfonique, l'acide paratoluènesulfonique (APTS) ; l'acide trifluoroacétique ; l'acide trichloroacétique ; l'alpha naphtol ; l'acide picrique ;  organic acids chosen from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
ou leur mélange. or their mixture.
Lorsque l'un au moins des solvants du milieu de dispersion est l'eau, la dispersion ou la solution est dite aqueuse.  When at least one of the solvents of the dispersion medium is water, the dispersion or the solution is called aqueous.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la dispersion de l'oxyde de graphène dans l'étape a) est aqueuse. De préférence le milieu de dispersion est l'eau.  According to a preferred embodiment of the invention, the dispersion of the graphene oxide in step a) is aqueous. Preferably the dispersion medium is water.
L'oxyde de graphène utilisé comme matière première dans le procédé de l'invention peut être synthétisé à partir de poudre de graphite naturel (comme, par exemple, celle commercialisée par la société Bay Carbon Inc.) ou de graphite de synthèse (comme, par exemple, celle commercialisée par la société Nano Armor), selon la procédure dite de Hummer modifié tel que décrit par O. C. Compton, S. T. Nguyen, Small, 2010, 6, 711-723. L'origine du graphite influe sur la taille finale des feuillets de graphène mais pas sur le déroulement du procédé de préparation du graphène. Ainsi, la procédure dite de Hummer modifié est utilisable aussi bien avec les OG dont les feuillets possèdent une taille de l'ordre du centimètre qu'avec les OG dont la taille des particules est de l'ordre de dix nanomètres Par « taille » on entend la longueur et la largeur des feuillets. L'oxyde de graphène, lorsqu'il est obtenu sous forme de poudre, peut être directement dispersé dans le solvant de la réaction. Dans le cas où l'oxyde de graphène est obtenu sous forme de dispersion dans un solvant choisi parmi ceux cités précédemment, la dispersion est utilisée telle quelle dans le procédé. The graphene oxide used as raw material in the process of the invention can be synthesized from natural graphite powder (such as, for example, that marketed by Bay Carbon Inc.) or synthetic graphite (such as for example, that marketed by Nano Armor), according to the modified Hummer procedure as described by OC Compton, ST Nguyen, Small, 2010, 6, 711-723. The origin of graphite affects the final size of graphene sheets but not the progress of the graphene preparation process. Thus, the so-called modified Hummer procedure is usable both with the GOs whose sheets have a size of the order of a centimeter than with the GOs whose particle size is of the order of ten nanometers. means the length and width of the leaflets. Graphene oxide, when obtained in powder form, can be directly dispersed in the reaction solvent. In the case where the graphene oxide is obtained in the form of a dispersion in a solvent chosen from those mentioned above, the dispersion is used as such in the process.
La concentration de la dispersion en oxyde de graphène (OG) dans l'étape a) dépend de la capacité du solvant de la réaction à bien séparer les feuillets d'OG. Elle peut varier, par exemple, de quelques milligrammes par litre à plusieurs centaines de gramme par litre. De préférence, la concentration en oxyde de graphène (OG) dans la dispersion peut être comprise entre 1.10"4 et 1.103 g/L, avantageusement entre 1.10"3 et 9.102 g/L, et plus avantageusement entre 1.10"3 et 1.102g/L, bornes incluses. The concentration of the graphene oxide (OG) dispersion in step a) depends on the ability of the reaction solvent to separate the GO sheets well. It can vary, for example, from a few milligrams per liter to several hundred grams per liter. Preferably, the concentration of graphene oxide (GO) in the dispersion may be between 1.10 "4 to 1.10 3 g / L, preferably between 1.10" 3 and 9.10 to 2 g / L, and more preferably between 1.10 "3 and 1.10 2 g / L, terminals included.
Dans le procédé de l'invention, la dispersion de l'oxyde de graphène peut réagir avec au moins un composé comportant un élément choisi parmi l'étain ou le zinc. L'élément peut être, par exemple, sous forme métallique, sous forme de sel ou sous forme d'oxyde.  In the process of the invention, the dispersion of the graphene oxide can react with at least one compound comprising an element chosen from tin or zinc. The element may be, for example, in metallic form, in salt form or in oxide form.
De préférence, le procédé de l'invention est réalisé avec un composé de l'étain. Le composé de l'étain peut être choisi parmi :  Preferably, the process of the invention is carried out with a tin compound. The tin compound can be selected from:
- l'étain métallique ;  - tin metal;
- les sels d'étain (II) choisis parmi le chlorure d'étain ; le sulfate d'étain ; le nitrate d'étain ; le perchlorate d'étain ; le tétraphénylborate d'étain ; le phosphate d'étain ; l'acétate d'étain ; l'oxalate d'étain ;  tin salts (II) chosen from tin chloride; tin sulfate; tin nitrate; tin perchlorate; tin tetraphenylborate; tin phosphate; tin acetate; tin oxalate;
ou leur mélange. or their mixture.
L'étain métallique ou ses sels (étain(II)) est utilisé comme réducteur. L'étain possède plusieurs avantages : les sels d'étain(IV) générés par la réaction sont bien solubles, par exemple, dans les acides concentrés (chlorhydriques en particulier), l'ion étain(II) joue un rôle catalytique pour la réduction de l'oxyde de graphène (OG). Enfin, les sels d'étain(II) sont suffisamment réducteurs pour réduire ie l'OG sans avoir besoin d'un co-réducteur comme par exemple de l'hydrazine. Ceci constitue un avantage important du procédé de l'invention car l'élimination du co-réducteur à la fin du procédé étant difficile, il est susceptible de polluer le graphène de manière irréversible.  Metal tin or its salts (tin (II)) is used as a reducing agent. Tin has several advantages: the tin salts (IV) generated by the reaction are well soluble, for example in concentrated acids (hydrochloric acids in particular), the tin (II) ion plays a catalytic role for the reduction. graphene oxide (GO). Finally, the tin (II) salts are sufficiently reducing to reduce the OG without the need for a co-reducer such as for example hydrazine. This is an important advantage of the process of the invention since the elimination of the co-reducer at the end of the process is difficult, it is likely to pollute the graphene irreversibly.
La quantité du composé de l'étain mise en œuvre dans le procédé de l'invention est de 0,1 à 5 équivalents, de préférence de 1 à 5 équivalents, plus préférentiellement de 1 à 2 équivalents, bornes incluses, par rapport à la quantité d'oxygène à éliminer de l'oxyde de graphène. Outre la dispersion d'oxyde de graphène (OG) et le composé choisi parmi l'étain ou le zinc, de préférence de l'étain, au moins un composé acide est utilisé dans le procédé de l'invention. Le composé acide peut être le même que le(s) solvant(s) ou différent. Il est, de préférence, choisi parmi : The amount of the tin compound used in the process of the invention is from 0.1 to 5 equivalents, preferably from 1 to 5 equivalents, more preferably from 1 to 2 equivalents, inclusive, with respect to the amount of oxygen to remove from graphene oxide. In addition to the dispersion of graphene oxide (OG) and the compound selected from tin or zinc, preferably tin, at least one acid compound is used in the process of the invention. The acidic compound may be the same as the solvent (s) or different. It is preferably chosen from:
- les acides inorganiques choisis parmi l'acide chlorhydrique ; l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; acide perchlorique ; acide phosphorique ;  inorganic acids chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid; Phosphoric acid ;
- les acides organiques choisis parmi l'acide formique ; l'acide lactique ; l'acide benzoïque ; l'acide méthanesulfonique, l'acide paratoluènesulfonique (APTS) ; l'acide trifluoroacétique ; l'acide trichloroacétique ; l'alpha naphtol ; l'acide picrique ;  organic acids chosen from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
ou leur mélange.  or their mixture.
Le composé acide peut être utilisé pur ou dilué en solution aqueuse jusqu'à une concentration d'au moins 0,1 moLL"1. L'ajout du composé acide peut être soit antérieur, simultané ou postérieur à l'ajout du composé de l'étain. The acidic compound can be used pure or diluted in aqueous solution to a concentration of at least 0.1 mMl- 1 . The addition of the acidic compound can be either anterior, simultaneous or subsequent to the addition of the compound of the invention. 'tin.
Il a été constaté que dans le procédé de l'invention, lorsque le pH de la dispersion à l'étape a) est maintenu à un pH < 7, en particulier à un pH < 5, et/ou que le ou les lavage(s) acide(s) de l'étape b) est (sont) également réalisé(s) à un pH < 5, en particulier à un pH < 3, plus particulièrement à un pH< 1, la contamination du graphène par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques, est sensiblement réduite voire éliminée.  It has been found that in the process of the invention, when the pH of the dispersion in step a) is maintained at a pH <7, in particular at a pH <5, and / or that the washing (s) ( s) acid (s) of step b) is (are) also carried out at a pH <5, in particular at a pH <3, more particularly at a pH <1, the contamination of graphene by impurities metallic, magnetic, organic and inorganic, is substantially reduced or eliminated.
Ainsi, dans l'étape a), le pH de la dispersion est, en particulier, inférieur à 5, plus particulièrement inférieur à 3. Dans l'étape b), le(s) lavage(s) est (sont) réalisé(s), en particulier, à un pH < 3, plus particulièrement à pH< 1.  Thus, in step a), the pH of the dispersion is, in particular, less than 5, more particularly less than 3. In step b), the washing (s) is (are) carried out ( s), in particular, at a pH <3, more particularly at pH <1.
Dans l'étape a), la réaction peut avoir lieu à une température comprise entre 0°C et la température de reflux du solvant. De préférence, la réaction a lieu à une température comprise entre 15 et 40°C. Plus préférentiellement, la réaction a lieu à température ambiante, c'est-à-dire à une température de 20°C ± 5°C.  In step a), the reaction can take place at a temperature between 0 ° C and the reflux temperature of the solvent. Preferably, the reaction takes place at a temperature of between 15 and 40 ° C. More preferably, the reaction takes place at ambient temperature, that is to say at a temperature of 20 ° C. ± 5 ° C.
Dans l'étape a), la réaction peut avoir lieu sous une agitation manuelle, mécanique, magnétique et/ou par ultrason. D'autres moyes d'agitation peuvent également convenir.  In step a), the reaction can take place under manual, mechanical, magnetic and / or ultrasonic agitation. Other stirring means may also be suitable.
La durée de la réaction à l'étape a) dépend du taux de conversion de l'oxyde de graphène en graphène. La réaction est avantageusement maintenue jusqu'à la conversion totale de l'oxyde de graphène en graphène. La réaction à l'étape a) est effectuée pendant une durée de 1 minute à 72 heures, par exemple de 30 minutes à 48 heures, par exemple de 1 à 24 heures, bornes incluses. The duration of the reaction in step a) depends on the conversion rate of graphene oxide to graphene. The reaction is advantageously maintained until the total conversion of graphene oxide to graphene. The reaction in step a) is carried out during a duration of 1 minute to 72 hours, for example from 30 minutes to 48 hours, for example from 1 to 24 hours, limits included.
L'étape a) du procédé peut être réalisée par voie chimique ou par voie électro chimique.  Step a) of the process can be carried out chemically or electro-chemically.
Lorsque la réaction est réalisée par voie chimique, l'évolution de la réaction peut être suivie par le changement de couleur du milieu réactionnel : la couleur du milieu réactionnel passe du marron jaune (couleur de l'oxyde de graphène) au noir (couleur du graphène.  When the reaction is carried out chemically, the evolution of the reaction can be followed by the color change of the reaction medium: the color of the reaction medium changes from yellow brown (color of graphene oxide) to black (color of the reaction medium). graphene.
Dans le cas où la réaction est réalisée par voie électrochimique, l'une des électrodes peut être en un élément choisi parmi l'étain ou le zinc, de préférence en un composé d'étain, plus préférentiellement en étain métallique. L'évolution de la réaction est alors suivie en fonction de l'intensité du courant circulant entre les électrodes. Lorsque l'intensité du courant circulant devient nulle, la réaction est terminée.  In the case where the reaction is carried out electrochemically, one of the electrodes may be in a member selected from tin or zinc, preferably a tin compound, more preferably tin metal. The evolution of the reaction is then monitored as a function of the intensity of the current flowing between the electrodes. When the intensity of the circulating current becomes zero, the reaction is complete.
L'étape a) du procédé par voie électrochimique peut être réalisée en utilisant un acide ou une solution acide telle que décrite précédemment, comme milieu conducteur. Au cours de la réaction de l'hydrogène est susceptible de se dégager de l'électrode d'un élément choisi parmi l'étain ou le zinc, en particulier, d'étain. Le potentiel de ladite électrode d'étain est maintenu à une valeur négative par rapport à l'électrode normale à hydrogène (ENH), de manière à ce que tout l'élément métallique choisi parmi l'étain ou le zinc, en particulier, l'étain pouvant passer en solution à l'état d'ion métallique soit redéposé sous forme de métal à l'électrode. Les concentrations en OG sont les mêmes que celles décrites précédemment pour la voie chimique. La fin de réaction est indiquée par les changements de couleur du milieu (il devient noir, par exemple), et la baisse du courant circulant entre les électrodes.  Step a) of the electrochemical process can be carried out using an acid or an acidic solution as described above, as conducting medium. During the hydrogen reaction is likely to emerge from the electrode of an element selected from tin or zinc, in particular, tin. The potential of said tin electrode is maintained at a negative value with respect to the normal hydrogen electrode (ENH), so that all the metal element selected from tin or zinc, in particular, tin which can pass into solution in the form of metal ion is redeposited in the form of metal to the electrode. The concentrations of OG are the same as those previously described for the chemical route. The end of the reaction is indicated by the color changes of the medium (it becomes black, for example), and the decrease of the current flowing between the electrodes.
Lorsque l'étape a) est réalisée par voie électrochimique, le composé de l'étain ou du zinc, de préférence le composé de l'étain, peut être recyclé, par exemple, en le réduisant à l'état métallique ou encore, en s'en servant comme électrode pour convertir par voie électrochimique l'oxyde de graphène en graphène. Dans ce dernier cas, l'étain ou ses sels jouent le rôle d 'électrocatalyseur. Cette dernière variante peut permettre de mieux contrôler la cinétique de conversion de l'oxyde de graphène en graphène et, par conséquent, d'éviter un trop fort dégagement de chaleur qui pourrait endommager le matériel ou blesser l'opérateur. Ceci est particulièrement pertinent dans le cas d'un procédé réalisé avec de grandes quantités (plusieurs kilogrammes) d'oxyde de graphène. A l'issue de l'étape a), le graphène peut être conservé en dispersion ou séparé avant d'être soumis au(x) îavage(s) acide de l'étape b). When step a) is carried out electrochemically, the tin or zinc compound, preferably the tin compound, may be recycled, for example by reducing it to the metallic state or, alternatively, using it as an electrode for electrochemically converting graphene oxide to graphene. In the latter case, tin or its salts act as an electrocatalyst. This last variant can make it possible to better control the kinetics of conversion of graphene oxide to graphene and, consequently, to avoid too great a release of heat which could damage the equipment or injure the operator. This is particularly relevant in the case of a process carried out with large amounts (several kilograms) of graphene oxide. At the end of step a), the graphene can be kept dispersed or separated before being subjected to the acid washing (s) of step b).
Le lavage acide de l'étape b) est avantageusement effectué avec un acide inorganique choisi parmi l'acide chlorhydrique ; l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; acide perchlorique, ou l'acide phosphorique. L'acide est, en général, sous forme d'une solution aqueuse dont la concentration en acide est comprise entre l'acide pur et 0,1 mol.L"1. The acidic washing of step b) is advantageously carried out with an inorganic acid chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid, or phosphoric acid. The acid is, in general, in the form of an aqueous solution whose acid concentration is between pure acid and 0.1 mol.L -1 .
Les lavages acide de l'étape b) du procédé de l'invention peuvent éventuellement être suivis par un ou plusieurs lavages à l'eau jusqu'à un pH de 6,5 et 7,5.  The acid washes of step b) of the process of the invention may optionally be followed by one or more washings with water to a pH of 6.5 and 7.5.
A l'issue de l'étape b), le graphène obtenu peut être utilisé tel quel. Il peut éventuellement être séparé et/ou séché.  At the end of step b), the graphene obtained can be used as it is. It can optionally be separated and / or dried.
Lors de la préparation des différentes dispersions mises en œuvre dans le cadre de la présente invention, celles-ci peuvent être soumises à une agitation. A titre d'exemple de moyen d'agitation, on peut citer une agitation manuelle, un traitement aux ultrasons, une agitation mécanique ou une combinaison de telles techniques. Ces techniques peuvent nécessiter l'utilisation d'un agitateur magnétique, d'un barreau aimanté, d'un bain à ultrasons, d'un agitateur mécanique à tiges, pales, hélices, etc. L'homme du métier saura choisir le moyen d'agitation adapté à chaque cas.  During the preparation of the various dispersions used in the context of the present invention, they may be subjected to agitation. Examples of stirring means include manual stirring, ultrasonic treatment, mechanical stirring or a combination of such techniques. These techniques may require the use of a magnetic stirrer, a magnetic bar, an ultrasonic bath, a mechanical stirrer with rods, blades, propellers, etc. Those skilled in the art will know how to choose the means of agitation adapted to each case.
Après chacune des étapes a) et b), le graphène peut être séparé et/ou séché.  After each of the steps a) and b), the graphene can be separated and / or dried.
La séparation peut être faite par toute technique de séparation connue dans ce domaine, comme par exemple, la filtration et/ou la centrifugation.  Separation can be done by any known separation technique in this field, such as, for example, filtration and / or centrifugation.
Le séchage peut être réalisé par tout moyen connu dans ce domaine, comme par exemple :  The drying can be carried out by any means known in this field, for example:
- la lyophilisation,  freeze-drying,
- un séchage conductif où le graphène est mis en contact avec des surfaces chaudes,  a conductive drying in which graphene is brought into contact with hot surfaces,
- un séchage convectif où un courant gazeux chaud qui fournit la chaleur nécessaire à l'évaporation du ou des solvant(s), est envoyé sur le graphène,  a convective drying in which a hot gas stream which supplies the heat necessary for the evaporation of the solvent (s) is sent to graphene,
- un séchage par infra-rouge où un rayonnement infra-rouge dont la longueur d'onde peut se situer entre le visible (0,6 micron) et 10 microns, est appliqué au graphène, - an infra-red drying where infra-red radiation whose wavelength can be between the visible (0.6 micron) and 10 microns, is applied to graphene,
- un séchage par micro-ondes (ondes de fréquence située entre 915 MHz et 2450 MHz), et/ou - un séchage sous vides éventuellement en présence d'un agent déshydratant : H2S04, KOH, P205s gel de silice. - microwave drying (frequency waves between 915 MHz and 2450 MHz), and / or drying in vacuo optionally in the presence of a dehydrating agent: H 2 SO 4 , KOH, P 2 O 5 silica gel.
Le séchage peut se faire par l'une des opérations mentionnées ci -dessus ou par une combinaison de deux ou de plusieurs de ces opérations.  The drying can be done by one of the above-mentioned operations or by a combination of two or more of these operations.
Selon les conditions du séchage, la température de séchage peut aller de 20°C jusqu'à 1000°C, par exemple de 30 à 80°C, par exemple de 40 à 60°C, bornes incluses. La durée de séchage peut être de 1 à 72 heures, de préférence pendant 1 à 24 heures.  Depending on the drying conditions, the drying temperature can range from 20 ° C. to 1000 ° C., for example from 30 ° to 80 ° C., for example from 40 ° to 60 ° C., limits included. The drying time can be from 1 to 72 hours, preferably from 1 to 24 hours.
Le graphène obtenu par le procédé de l'invention se présente sous forme de poudre, en particulier, une poudre très peu dense (densité < 100 mg.mL"1). Selon une variante de l'invention, le graphène obtenu par le procédé de l'invention se présente sous forme de poudre noire très peu dense (densité < 100 mg.mL"1). The graphene obtained by the process of the invention is in the form of a powder, in particular a very sparse powder (density <100 mg.mL -1 ) According to one variant of the invention, the graphene obtained by the process of the invention is in the form of a very low density black powder (density <100 mg.mL "1 ).
Le procédé de l'invention est reproductible est permet de préparer du graphène en grande quantité (à l'échelle de plusieurs kilogrammes) ;  The process of the invention is reproducible and allows the preparation of graphene in large quantities (on a scale of several kilograms);
Un autre objet de la présente invention est l'utilisation du graphène sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, c'est-à-dire un graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, de préférence d'au plus 0,001 % en masse, plus préférentiellement d'au plus 0,0001 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène, magnétiques, organiques et inorganiques, obtenu par le procédé de l'invention, pour la réalisation de catalyseurs, de supports de catalyseurs, d'électrodes transparentes, de batteries (soit pour stocker le lithium ou le métal alcalin utilisé, soit comme adjuvant conducteur), de matériaux accepteurs ou donneurs d'électrons notamment dans le photovoltaïque, de panneaux photovoltaïques, de canaux de transistors notamment en électronique, de matériaux spintronique, d'émetteurs ou absorbeurs non linéaires de photons infrarouge, d'électrodes conductrices de courant, de revêtements antistatiques, de détecteurs chimiques, de vias et interconnections en électronique, de câbles de conduction du courant, et de cellules solaires.  Another object of the present invention is the use of graphene substantially free from contamination by metallic impurities, that is to say a graphene whose contamination rate by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is from more than 0.01% by weight, preferably not more than 0.001% by weight, more preferably not more than 0.0001% by mass, relative to the total mass of graphene, magnetic, organic and inorganic, obtained by the method of the invention, for the production of catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries (either for storing lithium or the alkali metal used, or as conductive adjuvant), acceptor or electron donor materials especially in photovoltaics, photovoltaic panels, transistors channels in particular in electronics, spintronic materials, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, electrons current conducting rodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells.
L'invention a, en outre, pour objet un procédé de réalisation de catalyseurs, de supports de catalyseurs, d'électrodes transparentes, de batteries (soit pour stocker le lithium ou le métal alcalin utilisé, soit comme adjuvant conducteur), de matériaux accepteurs d'électrons notamment dans le photovoltaïque, de panneaux photovoltaïques, de canaux de transistors notamment en électronique, de matériaux spintronique, d'émetteurs ou absorbeurs non linéaires de photons infrarouge, d'électrodes conductrices de courant, de revêtements antistatiques, de détecteurs chimiques, de vias et interconnections en électronique, de câbles de conduction du courant, et de cellules solaires, caractérisé en ce qu'il met en œuvre le procédé de préparation de graphène selon l'invention, ledit graphène étant sensiblement exempt de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques, c'est-à-dire un graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, de préférence d'au plus 0,001 % en masse, plus préférentiellement d'au plus 0,0001 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène. The invention furthermore relates to a process for producing catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries (either for storing lithium or the alkali metal used, or as a conductive adjuvant), acceptor materials of electrons, in particular in photovoltaics, photovoltaic panels, transistor channels in particular in electronics, spintronic materials, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, conductive electrodes of current, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells, characterized in that it implements the graphene preparation process according to the invention, said graphene being substantially free from contamination by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities, i.e. a graphene whose contamination rate by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01 % by weight, preferably at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, relative to the total weight of graphene.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture des exemples ci-dessous donnés à titre illustratif et non limitatif et des Figures annexées.  Other advantages and features of the present invention will appear on reading the examples below given for illustrative and non-limiting purposes and the accompanying Figures.
- La Figure 1 représente le spectre Raman enregistré sur le graphène préparé selon l'exemple 1 de l'invention. Le déplacement Raman, en cm"1, est indiqué en abscisse et l'intensité des raies Raman est donnée en ordonnée. Ce spectre montre la présence de bandes dites D, G et 2D. Ces bandes sont caractéristiques de graphène possédant un faible nombre de feuillet (entre 1 et 10), une bonne qualité cristalline, et peu de défauts structuraux. - Figure 1 shows the Raman spectrum recorded on the graphene prepared according to Example 1 of the invention. The Raman displacement, in cm "1 , is indicated on the abscissa and the intensity of the Raman lines is given on the ordinate.This spectrum shows the presence of so-called D, G and 2D bands.These bands are characteristic of graphene with a low number of leaflet (between 1 and 10), good crystalline quality, and few structural defects.
- La Figure 2 représente la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier. Les longueurs d'ondes d'absorption, en cm"1, sont indiquées en abscisse et Pabsorbance ou la transmittance en ordonnée. Le spectre infrarouge montre la disparition des bandes liées aux fonctions oxygénées présentent dans le OG, à savoir essentiellement les fonctions acides (v~ 1740 cm"1). Les bandes marquées OH et C02 sont liées aux conditions expérimentales et n'appartiennent pas au graphène final. FIG. 2 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by Fourier transform infrared spectroscopy. The absorption wavelengths, in cm -1 , are indicated on the abscissa and the absorbance or the transmittance on the ordinate.The infrared spectrum shows the disappearance of the bands linked to the oxygen functions present in the OG, namely essentially the acid functions ( v ~ 1740 cm "1 ). The bands marked OH and C0 2 are related to the experimental conditions and do not belong to the final graphene.
- La Figure 3 représente la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par diffraction des rayons X effectué sur poudre. La position des pics 2Θ, en degré, est indiquée en abscisse et l'intensité des rayons X en ordonnée. Le diffractogramme sur poudre enregistré montre clairement la disparition du graphite ou de l'oxyde de graphite initial. Aucun pic de diffraction appartenant à des sels ou des oxydes d'étain n'est présent.  - Figure 3 shows the characterization of graphene prepared according to the method of Example 1 of the invention by X-ray diffraction performed on powder. The position of the peaks 2Θ, in degree, is indicated on the abscissa and the intensity of the X-rays on the ordinate. The recorded powder diffractogram clearly shows the disappearance of the original graphite or graphite oxide. No diffraction peak belonging to salts or tin oxides is present.
- Les Figures 4a-4c représentent la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par spectrométrie photo électronique X (en anglais, X-Ray photoelectron spectrometry ou XPS). L'intensité du rayonnement (ordonnée) est reportée en fonction de l'énergie (abscisse) exprimée en électron- volts (eV). FIGS. 4a-4c show the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by electronic photo spectrometry X (in English, X-Ray photoelectron spectrometry or XPS). The intensity of the radiation (ordinate) is plotted as a function of the energy (abscissa) expressed in electron volts (eV).
Le spectre XPS représenté en Figure 4a montre la présence de deux éléments au sein de l'échantillon : le carbone (fortement majoritaire) et l'oxygène (résiduel). Le signal de l'oxygène est attribué à la présence d'eau ou d'oxygène atmosphérique adsorbée à la surface du graphène.  The XPS spectrum shown in Figure 4a shows the presence of two elements within the sample: carbon (strongly majority) and oxygen (residual). The oxygen signal is attributed to the presence of water or atmospheric oxygen adsorbed on the surface of graphene.
Le spectre XPS représenté en Figure 4b est le signal enregistré dans la zone du carbone qui est représentatif des carbones hybridés sp constitutifs du graphène obtenu.  The XPS spectrum shown in FIG. 4b is the signal recorded in the region of the carbon which is representative of the hybridized carbons constituting the graphene obtained.
Le spectre XPS représenté en Figure 4c est l'agrandissement de la zone de la signature de l'étain. Il ne montre la présence d'aucun pic, attestant de l'absence de composés d'étains adsorbés ou liés au sein du graphène final.  The XPS spectrum shown in Figure 4c is the enlargement of the area of the tin signature. It does not show the presence of any peak, attesting to the absence of tin compounds adsorbed or bound within the final graphene.
- Les Figures 5a et 5b représentent la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par microscopie électronique en transmission (MET ou TEM en anglais pour Transmission Electron Microscopy).  - Figures 5a and 5b show the characterization of graphene prepared according to the method of Example 1 of the invention by transmission electron microscopy (TEM or TEM for Transmission Electron Microscopy).
Les images MET (Figure 5 a) montrent que la taille des feuillets du graphène final correspond à la taille moyenne des grains de graphite utilisé pour la synthèse de l'oxyde de graphite de départ.  The TEM images (FIG. 5 a) show that the size of the sheets of the final graphene corresponds to the average size of the graphite grains used for the synthesis of the starting graphite oxide.
L'encart dans l'image (Figure 5b) montre un diffractogramme électronique représentatif de ceux enregistrés sur plusieurs échantillons à différents endroits de feuillet du graphène final. Ces diffracto grammes montrent du graphène parfaitement bien cristallisé et possédant peu de défauts comme, par exemple, des liaisons pendantes, des trous dans la structure, ou l'absence d'ordre. Cet agrandissement permet de compter le nombre de couches de graphène constitutifs des feuillets, ce nombre est compris entre 1 et 5 pour tous les échantillons réalisés avec le graphène préparé selon le procédé de l'invention.  The inset in the image (Figure 5b) shows an electronic diffractogram representative of those recorded on several samples at different leaflet locations of the final graphene. These diffractograms show graphene perfectly well crystallized and having few defects such as, for example, dangling bonds, holes in the structure, or lack of order. This enlargement makes it possible to count the number of layers of graphene constituting the sheets, this number is between 1 and 5 for all the samples made with graphene prepared according to the method of the invention.
- La Figure 6 représente l'évolution/la conversion de l'oxyde de graphène en graphène par l'analyse thermique gravimétrique (ATG). La variation de masse de l'échantillon exprimée en % (ordonnée), est mesurée en fonction de sa température de chauffage exprimée en degrés Celsius (abscisse). L'analyse thermique gravimétrique enregistrée sous atmosphère d'azote, montre une perte de masse progressive d'environ 12% à 800°C, ce qui est correspond à la perte de l'eau ou de l'oxygène adsorbée sur la surface du graphène.  - Figure 6 shows the evolution / conversion of graphene oxide to graphene by gravimetric thermal analysis (ATG). The mass variation of the sample expressed in% (ordinate), is measured as a function of its heating temperature expressed in degrees Celsius (abscissa). The gravimetric thermal analysis recorded under a nitrogen atmosphere, shows a progressive mass loss of about 12% at 800 ° C, which is the loss of water or oxygen adsorbed on the surface of graphene .
- La Figure 7 représente la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par l'analyse magnétique - Résonance Paramagnétique Electronique (RPE). La RPE permet de connaître et d'analyser les espèces paramagnétiques présentent au sein d'un échantillon. Des échantillons de graphène préparé selon le procédé de l'invention ont été comparés à des échantillons obtenus selon les procédures « classiques » mettant en œuvre l'hydrazine ou le fer. Les spectres ont été enregistrés à 4 Kelvins sur un spectromètre RPE fonctionnant en bande X. Le champ magnétique, en Gauss, est indiqué en abscisse. FIG. 7 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by magnetic analysis - Paramagnetic Resonance Electronics (RPE). EPR allows to know and analyze the paramagnetic species present within a sample. Graphene samples prepared according to the process of the invention were compared with samples obtained according to the "conventional" procedures using hydrazine or iron. The spectra were recorded at 4 Kelvin on an X-band EPR spectrometer. The magnetic field in Gauss is indicated on the abscissa.
Le graphène préparé selon le procédé de l'invention, ne présente aucune trace d'ions métalliques paramagnétiques, ceci alors que le spectre représenté a été amplifié selon l'axe des ordonnées. Le seul signal observé correspond aux espèces paramagnétiques carbonées et probablement aux électrons de conduction du graphène.  Graphene prepared according to the method of the invention has no trace of paramagnetic metal ions, while the spectrum shown has been amplified along the ordinate axis. The only signal observed corresponds to the carbonaceous paramagnetic species and probably to the conduction electrons of graphene.
Les échantillons de graphène obtenu par réaction avec de l'hydrazine présentent tous deux signaux : un correspondant aux espèces paramagnétiques carbonées (signal fin à 3440 Gauss) et un plus large (d'environ 1000 à 6000 Gauss) correspondant à des ions manganèse. Ces ions manganèse proviennent de la synthèse de l'oxyde de graphite, et la réduction à l'hydrazine ne parvient pas à les éliminer.  The graphene samples obtained by reaction with hydrazine both have signals: one corresponding to the carbonaceous paramagnetic species (fine signal at 3440 Gauss) and a larger one (approximately 1000 to 6000 Gauss) corresponding to manganese ions. These manganese ions come from the synthesis of graphite oxide, and the reduction with hydrazine does not manage to eliminate them.
Les échantillons de graphène obtenu par réaction avec du fer présentent, en plus du signal correspondant aux espèces paramagnétiques carbonées, un signal plus large (vers 1500 Gauss) caractéristique de composés du fer.  The graphene samples obtained by reaction with iron have, in addition to the signal corresponding to the carbonaceous paramagnetic species, a wider signal (around 1500 Gauss) characteristic of iron compounds.
- La Figure 8 représente la caractérisation du graphène préparé selon le procédé de l'exemple 1 de l'invention par l'analyse magnétique - mesure des moments magnétiques massiques par magnétomètre à SQUID. Sur cette figure, le moment magnétique massique (ou susceptibilité magnétique) exprimée en emu/g de plusieurs types d'échantillons à 1,8 Kelvin (ordonnée) est représenté en fonction du champ magnétique exprimée en Gauss (abscisse).  FIG. 8 represents the characterization of graphene prepared according to the method of example 1 of the invention by magnetic analysis - measurement of magnetic mass moments by SQUID magnetometer. In this figure, the mass magnetic moment (or magnetic susceptibility) expressed in emu / g of several types of samples at 1.8 Kelvin (ordinate) is represented as a function of the magnetic field expressed in Gauss (abscissa).
Les échantillons de graphène obtenus par les procédés « classiques » avec de l'hydrazine montrent tous un moment magnétique important, correspondant à la présence d'ions manganèse(II) au sein des échantillons. Il est possible de quantifier ces impuretés à un taux d'environ d'un ion manganèse(II) pour 1400 atomes de carbone.  The graphene samples obtained by the "conventional" processes with hydrazine all show a large magnetic moment corresponding to the presence of manganese (II) ions within the samples. It is possible to quantify these impurities at a level of about one manganese (II) ion per 1400 carbon atoms.
Les échantillons obtenus par réaction avec du fer, sont environ 5 fois moins magnétiques que les précédents, ce qui correspond à environ un ion fer(III) pour 7000 atomes de carbone.  The samples obtained by reaction with iron are about 5 times less magnetic than the previous ones, which corresponds to about one iron (III) ion per 7000 carbon atoms.
Enfin, les mesures réalisées avec le graphène obtenu selon le procédé de l'invention montrent un magnétisme environ cent fois plus faible que les échantillons du procédé à l'hydrazine. De plus l'étude des courbes montre que dans ce cas, le moment magnétique mesuré correspond à des spins ½, soit à des espèces paramagnétiques carbonées à un taux d'environ 1 spin ½ pour 16000 atomes de carbones. Au vu de cette quantité, les espèces paramagnétiques carbonées rencontrées dans les échantillons de graphène préparé selon le procédé de l'invention correspondent probablement aux électrons de conduction du graphène. Ainsi, il apparaît que les échantillons de graphène obtenu selon le procédé de l'invention ne contiennent aucune trace d'éléments métalliques paramagnétiques. Aussi, ils se prêtent particulièrement bien aux études de magnétisme ou de dopage magnétique du graphène. Finally, the measurements made with the graphene obtained according to the process of the invention show a magnetism approximately one hundred times lower than the samples of the process with hydrazine. In addition, the study of the curves shows that in this case, the measured magnetic moment corresponds to ½ spins, or to paramagnetic carbon species at a rate of about 1 spin ½ for 16,000 carbon atoms. In view of this amount, the carbonaceous paramagnetic species encountered in the graphene samples prepared according to the method of the invention probably correspond to the conduction electrons of graphene. Thus, it appears that the graphene samples obtained according to the method of the invention do not contain any trace of paramagnetic metal elements. Also, they are particularly suitable for magnetism studies or magnetic doping of graphene.
EXEMPLESEXAMPLES
EXEMPLE 1 : EXAMPLE 1
L'oxyde de graphène (OG) utilisé est synthétisé à partir de poudre de graphite naturel (Bay Carbon) ou de synthèse (Nano Armor) selon la procédure dite de Hummer modifié décrit par O. C. Compton, S. T. Nguyen, Small 2010, 6, 711-723.  The graphene oxide (OG) used is synthesized from natural graphite powder (Bay Carbon) or synthetic (Nano Armor) according to the modified Hummer procedure described by OC Compton, ST Nguyen, Small 2010, 6, 711 -723.
L'acide chlorhydrique ainsi que les produits chimiques nécessaires à la réalisation de ce procédé ont été achetés à la société Sigma Aldrich, et utilisés tel quel.  Hydrochloric acid and the chemicals necessary for carrying out this process were purchased from Sigma Aldrich and used as is.
L'appareil utilisé pour les étapes de dispersion par ultrason est fourni par la société Branson (modèle 2210).  The apparatus used for the ultrasonic dispersion steps is provided by Branson (Model 2210).
Sauf précision, les réactions sont réalisées à température ambiante, c'est-à-dire à 20 ± 5°C.  Unless specified, the reactions are carried out at ambient temperature, that is to say at 20 ± 5 ° C.
Les spectres XPS ont été enregistrés sur un appareil fourni par la société Surface Science Instruments, les spectres infrarouge ont été réalisés sur un spectromètre Spectrum GX (USA), le spectromètre Raman a été fourni par la société Reinshaw, les spectres de diffraction des rayons X sur poudre ont été obtenus sur un appareil X'Pert (PANalytical). Les images MET ont été réalisées à l'aide d'un microscope JOËL 3010. Les spectres de RPE ont été réalisés sur un spectromètre Brucker EMX fonctionnant en bande X équipé d'un cryostat Oxford Instrument ESR900. Les mesures de magnétisme ont été réalisées à l'aide d'un magnétomètre à SQUID MPMS fourni par la société Qantum Design.  The XPS spectra were recorded on a device supplied by Surface Science Instruments, the infrared spectra were made on a Spectrum GX spectrometer (USA), the Raman spectrometer was supplied by the Reinshaw company, the X-ray diffraction spectra on powder were obtained on an apparatus X'Pert (PANalytical). The MET images were made using a JOËL 3010 microscope. The EPR spectra were made on an X-band Brucker EMX spectrometer equipped with an Oxford Instrument ESR900 cryostat. Magnetic measurements were performed using a SQUID MPMS magnetometer supplied by Qantum Design.
300 mg de OG sont dispersés dans 300 mL d'eau distillé (type milliQ) et soumis à une sonication durant une heure environ. 3 grammes de chlorure d'étain(II) sont alors ajoutés et le milieu réactionnel est soniqué durant 30 minutes, puis 60 mL d'acide chlorhydrique concentré (37% en masse) sont ajoutés en agitant (sans sonication). La dispersion est agitée durant une heure, puis laissée reposer 6 heures. Après l'ajout d'acide chlorhydrique, la solution devient noire ce qui indique la conversion de OG en graphène. 60 mL d'acide chlorhydrique concentré (37% masse) sont à nouveau ajoutés pour faciliter l'élimination des sels d'étains. 300 mg of OG are dispersed in 300 ml of distilled water (milliQ type) and sonicated for about one hour. 3 grams of tin (II) chloride are then added and the reaction mixture is sonicated for 30 minutes, then 60 ml of concentrated hydrochloric acid (37% by weight) are added with stirring (without sonication). The The dispersion is stirred for one hour and then allowed to stand for six hours. After the addition of hydrochloric acid, the solution turns black indicating the conversion of OG to graphene. 60 ml of concentrated hydrochloric acid (37% mass) are again added to facilitate the removal of tin salts.
Le graphène est séparé par filtration, puis lavé plusieurs fois à l'acide chlorhydrique concentré (37% masse) (3 fois 60 mL), puis à l'eau (environ 1 ,5 L) jusqu'à ce que celle-ci devienne neutre d'un point de vue du pH (6,5<pH<7,5).  The graphene is separated by filtration, then washed several times with concentrated hydrochloric acid (37% mass) (3 times 60 ml), then with water (approximately 1.5 L) until this becomes neutral from a pH point of view (6.5 <pH <7.5).
Selon les cas, un dernier lavage à l'éthanol peut faciliter le séchage. Enfin le graphène obtenu est soit redispersé dans un solvant approprié comme la pyrrolidinone par sonication, soit séché sous vide (pompe à palette à 10"4 mmHg). Depending on the case, a last wash with ethanol can facilitate drying. Finally, the graphene obtained is either redispersed in a suitable solvent such as pyrrolidinone by sonication, or dried under vacuum (paddle pump at 10 -4 mmHg).
Le graphène ainsi préparé a été caractérisé par un ensemble de techniques visant à montrer la qualité du graphène final et ses principales caractéristiques comme cela est montré en Figures 1 à 6. Une comparaison des propriétés magnétiques avec des synthèses réalisées selon les procédures précédemment décrites a été réalisée comme montrée en Figures 7 et 8.  The graphene thus prepared was characterized by a set of techniques aimed at showing the quality of the final graphene and its main characteristics as shown in FIGS. 1 to 6. A comparison of the magnetic properties with syntheses carried out according to the procedures previously described was performed as shown in Figures 7 and 8.
Sur la base des différentes techniques d'analyses, il apparaît clairement que le graphène préparé selon le procédé de l'invention, ne présente aucune trace d'impuretés, notamment d'ions métalliques, (para)magnétiques ou d'impuretés organiques ou inorganiques, ce qui n'est jamais observé avec les graphènes préparés selon les procédés connus.  On the basis of the different analysis techniques, it clearly appears that graphene prepared according to the process of the invention shows no trace of impurities, in particular metal ions, (para) magnetic ions or organic or inorganic impurities. , which is never observed with graphenes prepared according to the known methods.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de préparation de graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène, caractérisé en ce que 1. Process for the preparation of graphene whose contamination rate with metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01% by mass, relative to the total mass of graphene, characterized in that
c) on fait réagir une dispersion d'oxyde de graphène (OG) dans un solvant ou un mélange de solvant(s) choisi(s) parmi les solvants possédant un moment dipolaire non nul ; les acides inorganiques ; les acides organiques ; ou leur mélange,  c) reacting a dispersion of graphene oxide (OG) in a solvent or a mixture of solvent (s) selected (s) among solvents having a non-zero dipole moment; inorganic acids; organic acids; or their mixture,
avec au moins un composé de l'étain, et au moins un composé acide, le pH de la dispersion étant inférieur à 7,  with at least one tin compound, and at least one acidic compound, the pH of the dispersion being less than 7,
a) on soumet le graphène obtenu à l'étape a) à au moins une étape de lavage acide réalisé(s) à un pH < 5.  a) the graphene obtained in step a) is subjected to at least one acidic washing step carried out at a pH <5.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la dispersion comprend un solvant ou un mélange de solvants choisi(s) parmi : 2. Method according to claim 1, characterized in that the dispersion comprises a solvent or a mixture of solvents chosen from:
d) les solvants possédant un moment dipolaire non nul choisis parmi l'eau, la pyrrolidinone ; un C1-C12 alkylpyrrolidinone comme la méthyl-2-pyrrolidinone (NMP), l'octylpyrrolidinone ; le diméthylformamide (DMF), le diméthylacétamide ; le diméthylsulfoxyde (DMSO) ; l'acétonitrile ; le tétrahydrofuranne (THF), Phexaméthylphosphoramide (HMPA) ; d) solvents having a non-zero dipolar moment selected from water, pyrrolidinone; a C 1 -C 12 alkylpyrrolidinone such as methyl-2-pyrrolidinone (NMP), octylpyrrolidinone; dimethylformamide (DMF), dimethylacetamide; dimethylsulfoxide (DMSO); acetonitrile; tetrahydrofuran (THF), hexamethylphosphoramide (HMPA);
e) les acides inorganiques choisis parmi l'acide chlorhydrique l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; acide perchlorique ;  e) inorganic acids chosen from hydrochloric acid and sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid;
f) les acides organiques choisis parmi l'acide formique ; l'acide lactique ; l'acide benzoïque ; l'acide méthanesulfonique, l'acide paratoluènesulfonique (APTS) ; l'acide trifîuoroacétique ; l'acide trichloroacétique ; l'alpha naphtol ; l'acide picrique ;  f) organic acids selected from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
ou leur mélange. or their mixture.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la dispersion de l'oxyde de graphène dans l'étape a) est dans l'eau. 3. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the dispersion of graphene oxide in step a) is in water.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la concentration en oxyde de graphène (OG) dans la dispersion est comprise entre 1.10 et 1.103 g/L, avantageusement entre 1.10'3 et 9.102 g/L, et plus avantageusement entre 1.10'3 et 1.10 g/L, bornes incluses. 4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the concentration of graphene oxide (OG) in the dispersion is between 1.10 and 1.10 3 g / L, preferably between 1.10 3 and 9.10 2 g / L, and more preferably between 1.10 3 and 1.10 g / L inclusive.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le composé de l'étain est choisi parmi : 5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the tin compound is chosen from:
- l'étain métallique ;  - tin metal;
les sels d'étain (II) choisis parmi le chlorure d'étain ; le sulfate d'étain ; le nitrate d'étain ; le perchlorate d'étain ; le tétraphénylborate d'étain ; le phosphate d'étain ; l'acétate d'étain ; l'oxalate d'étain ;  tin (II) salts selected from tin chloride; tin sulfate; tin nitrate; tin perchlorate; tin tetraphenylborate; tin phosphate; tin acetate; tin oxalate;
ou leur mélange.  or their mixture.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la quantité du composé de l'étain mise en œuvre est de 0,1 à 5 équivalents, de préférence de 1 à 5 équivalents, plus préférentieilement de 1 à 2 équivalents, bornes incluses, par rapport à la quantité d'oxygène à éliminer de l'oxyde de graphène. 6. Process according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the amount of the tin compound used is from 0.1 to 5 equivalents, preferably from 1 to 5 equivalents, more preferably from 1 to 5 equivalents. at 2 equivalents, limits included, with respect to the amount of oxygen to be removed from the graphene oxide.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le composé acide est choisi parmi : 7. Process according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that the acidic compound is chosen from:
les acides inorganiques choisis parmi l'acide chlorhydrique ; l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; l'acide perchlorique ; l'acide phosphorique ;  inorganic acids selected from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid; phosphoric acid;
les acides organiques choisis parmi l'acide formique ; l'acide lactique ; l'acide benzoïque ; l'acide méthanesulfonique, l'acide paratoluènesulfonique (APTS) ; l'acide trifluoroacétique ; l'acide trichloroacétique ; l'alpha naphtol ; l'acide picrique ;  organic acids selected from formic acid; lactic acid; benzoic acid; methanesulfonic acid, para-toluenesulfonic acid (APTS); trifluoroacetic acid; trichloroacetic acid; alpha naphthol; picric acid;
ou leur mélange. or their mixture.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le composé acide est utilisé pur ou dilué en solution aqueuse jusqu'à une concentration d'au moins 0,1 mol.L"1. 8. Process according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the acid compound is used pure or diluted in aqueous solution to a concentration of at least 0.1 mol.L -1 .
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le pH de la dispersion de l'étape a) est inférieur à 5, plus particulièrement inférieur à 3. 9. Process according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the pH of the dispersion of step a) is less than 5, more particularly less than 3.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le(s) lavage(s) de l'étape b) est (sont) réalisé(s) à un pH < 3, plus particulièrement pH < 1. 10. Process according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the (s) washing (s) of step b) is (are) carried out at a pH <3, more particularly pH < 1.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que dans l'étape a), la réaction a lieu à une température comprise entre 0°C et la température de reflux du solvant, de préférence, entre 15 et 40°C, plus préférentiellement à une température de 20°C ± 5°C. 11. Process according to any one of claims 1 to 10, characterized in that in step a), the reaction takes place at a temperature between 0 ° C and the reflux temperature of the solvent, preferably between and 40 ° C, more preferably at a temperature of 20 ° C ± 5 ° C.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la durée de la réaction à l'étape a) est de 1 minute à 72 heures, par exemple de 30 minutes à 48 heures, par exemple de 1 à 24 heures, bornes incluses. 12. Process according to any one of Claims 1 to 11, characterized in that the duration of the reaction in stage a) is from 1 minute to 72 hours, for example from 30 minutes to 48 hours, for example from 1 to at 24 hours, terminals included.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'étape a) du procédé est réalisée par voie chimique ou par voie électro chimique. 13. Method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that step a) of the process is carried out chemically or electro-chemically.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le lavage acide de l'étape b) est effectué avec un acide inorganique choisi parmi l'acide chlorhydrique ; l'acide sulfurique ; l'acide nitrique ; l'acide perchlorique ; ou l'acide phosphorique. 14. Process according to any one of Claims 1 to 13, characterized in that the acidic washing of stage b) is carried out with an inorganic acid chosen from hydrochloric acid; sulfuric acid; nitric acid; perchloric acid; or phosphoric acid.
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le taux de contamination de graphène par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,001% en masse, plus préférentiellement d'au plus 0,0001 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène. 15. Method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the contamination rate of graphene by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.001% by weight, more preferably at most 0.0001% by weight, based on the total mass of graphene.
16. Utilisation du graphène dont le taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène, obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, pour la réalisation de catalyseurs, de supports de catalyseurs, d'électrodes transparentes, de batteries, de matériaux accepteurs ou donneurs d'électrons notamment dans le photovoltaïque, de panneaux photovoltaïques, de canaux de transistors notamment en électronique, de matériaux spintronique, d'émetteurs ou absorbeurs non linéaires de photons infrarouge, d'électrodes conductrices de courant, de revêtements antistatiques, de détecteurs chimiques, de vias et interconnections en électronique, de câbles de conduction du courant, et de cellules solaires. 16. Use of graphene whose contamination rate by metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01% by mass, relative to the total mass of graphene, obtained by the process according to any one of Claims 1 to 15 for the production of catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries, acceptor or electron donor materials especially in photovoltaics, photovoltaic panels, transistors channels in particular in electronics, spintronic materials, nonlinear emitters or absorbers of infrared photons, current-conducting electrodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells.
17. Procédé de réalisation de catalyseurs, de supports de catalyseurs, d'électrodes transparentes, de batteries, de matériaux accepteurs ou donneurs d'électrons notamment dans le photovoltaïque, de panneaux photovoltaïques, de canaux de transistors notamment en électronique, de matériaux spintronique, d'émetteurs ou absorbeurs non linéaires de photons infrarouge, d'électrodes conductrices de courant, de revêtements antistatiques, de détecteurs chimiques, de vias et interconnections en électronique, de câbles de conduction du courant, et de cellules solaires, caractérisé en ce qu'il met en œuvre le procédé de préparation de graphène selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, ledit graphène ayant un taux de contamination par des impuretés métalliques, magnétiques, organiques et inorganiques est d'au plus 0,01 % en masse, par rapport à la masse totale du graphène. 17. A process for producing catalysts, catalyst supports, transparent electrodes, batteries, acceptor or electron donor materials, in particular in photovoltaics, photovoltaic panels, transistor channels, especially in electronics, and spintronic materials. non-linear emitters or absorbers of infrared photons, current-conducting electrodes, antistatic coatings, chemical detectors, vias and interconnections in electronics, current conduction cables, and solar cells, characterized in that it implements the method of preparing graphene according to any one of claims 1 to 15, said graphene having a contamination rate with metallic, magnetic, organic and inorganic impurities is at most 0.01% by weight, relative to the total mass of graphene.
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