EP2757889A1 - Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs - Google Patents

Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs

Info

Publication number
EP2757889A1
EP2757889A1 EP12759645.0A EP12759645A EP2757889A1 EP 2757889 A1 EP2757889 A1 EP 2757889A1 EP 12759645 A EP12759645 A EP 12759645A EP 2757889 A1 EP2757889 A1 EP 2757889A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling
food
filling tube
casing
functional substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12759645.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Kolodziej
Christian Auf Der Heide
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2757889A1 publication Critical patent/EP2757889A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0209—Stuffing horn assembly
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/029—Sausage filling or stuffing machines with coating or lubricating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C2013/0046—Sausage casings suitable for impregnation with flavouring substances, e.g. caramel, liquid smoke, spices

Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for the production of sausage products and foodstuffs, in particular for foods which are brewed, cooked or heated in a casing, preferably brewed sausages, cooked sausages and dairy products, the outside of which is a layer of liquid smoke, flavoring or coloring matter or spice or marinades.
  • the invention describes a method for coating pasty and unbebrühten sausage masses and food on the outside, which are enclosed during the filling process with an artificial or natural casing and brewed or cooked in the further manufacturing process.
  • Tube-shaped food casings in special sausage casings which contain transferable substances such as dyes, flavors, spices, flavorings and functional substances to a pasty sausage meat, also sausage meat.
  • the known methods ultimately represent casings with functional inner layers, which have the disadvantage that the production can be realized only with the greatest effort. It is known that food casings thus produced do not have sufficient transfer functions and quickly spoil food spices in conjunction with natural adhesive functions microbiologically. The known methods attempt to transfer a food with color, flavor, spice or functional substances on the surface of the food. In all cases, it would be advantageous to ensure this more smoothly, safer over the entire area without much effort, moreover, the transmission quality should be controlled in terms of intensity.
  • the object of the present invention is to provide a method, a device and a sausage product which does not require a coated, or pasted, or sprayed food casing with transfer functions.
  • a device for filling a food casing with a filling machine having a stuffing tube for introducing a filling compound under pressure into the food casing, the stuffing tube is surrounded by an annular nozzle through which a functional substance can be inserted between the food and the food casing during filling is the functional substance can be introduced directly from a stock which is stored and maintained under controllable conditions in the product. If the filling tube carries on its side facing away from the food a pressure line for the supply of functional substance to the annular nozzle, the functional substance can be added in a simple manner liquid or pasty.
  • the annular nozzle is arranged at a free end of the filling tube, so that the addition takes place directly into the annular gap between the food and the food casing.
  • the filling tube is surrounded by an annular nozzle through which a functional substance is filled during filling between the Food and the food casing is introduced, the conventional coating of the food casing can be omitted.
  • the functional substance is supplied in a selectable, predetermined quantity ratio to the food, for example by means of a metering pump.
  • the object of the invention is thus achieved, in particular by a coating system, that the food directly on the outside in the filling process with coloring and / or flavoring agents, functional substances or spices coated.
  • the sausage casing needed in the sausage production plays a subordinate role.
  • a ring nozzle is During the filling of commercial food casings, the often pasty sausage meat is coated directly on the outside.
  • the object of the invention is made possible by an annular nozzle, which is able to fill the pasty mass to be filled or the food casing on the surface with functional substances when filling food casings.
  • the functional substance then forms a connection between sausage meat and food casing.
  • the substances enter into a connection with the sausage meat during the further brewing, cooking or ripening process.
  • the annular nozzle is arranged as a gap circumferentially on an end region of the filling tube.
  • a Abstreifele- is arranged ment between the annular nozzle and the free end of the filling tube, so that a precisely defined amount of the functional substance when removing the sheath on the inside passes and remains there.
  • the functional substance is supplied without the action of a feed pump solely by gravity from a arranged above the filling tube reservoir to the food.
  • the method and the device suitable for it are then particularly simple and trouble-prone.
  • the present invention is suitable for different diameters of the product to be produced. So is the e.g. adaptable to smaller diameters by using a smaller nozzle. For example, even very small calibers from 35 mm to 52 mm can be used.
  • Fig. 1 a coating device in a perspective Presentation; such as
  • the coating head of Fig. 1 in a longitudinal section of the page. 1 shows a coating system according to the invention with a filling tube 1 is shown in perspective.
  • the filling tube 1 is arranged with a first end 2 to a filling device, not shown, which promotes a pasty food (sausage meat) in the filling tube during operation. At a second free end 3, the pasty food then exits.
  • the filling tube 1 further carries a coating head 4, which is formed substantially frusto-conical.
  • the coating head 4 sits concentrically on the filling tube 1, wherein a front side 5 of smaller diameter faces the first end 2, while a second end face 6 of larger diameter faces the free end 3 of the filling tube 1.
  • the second end face 6 is arranged at a distance from the free end 3 of the filling tube 1.
  • the charging device further has a storage container 7 in which a functional substance, for example liquid smoke, is present in liquid or slightly pasty form.
  • a functional substance for example liquid smoke
  • the reservoir 7 is suspended in operation above the filling tube 1, so that the material present therein via a vent 8 with a flow regulator 9 can leak due to gravity.
  • a pipe 10 is connected, which leads in the vicinity of the first end 2 outside to the outer surface of the filling tube 1 and leads from there axparallel to the first end face 5 of the coating head 4.
  • the tube 10 is connected in the coating head 4 with an internal channel, which opens into an externally arranged annular nozzle 11.
  • the channel 11 is designed in this embodiment as a recessed from the outside circumferential groove which is arranged at a small distance from the second end face 6 on the outer peripheral surface of the coating head 4 to the outside.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through the coating head 4 Figure 1 in an enlarged view.
  • the tube 10 opens at the first end face 5 of the coating head 4 in an internal channel 12, which initially runs parallel to the outer surface of the filling tube 1.
  • the coating head is composed of an outer base body 13 and an insert 14 screwed into the base body 13 from the second end face 6.
  • the channel 12 opens at the end face of the insert 14 into a further channel 15 there, which finally leads to the groove 11, which forms a coating gap.
  • the second end face 6 with its larger diameter is designed as a separate disc, which corresponds in its outer diameter approximately to the largest diameter of the base body 13.
  • FIG. 2 also shows schematically a food casing 16 which, when the coating device is used, is drawn off in the direction of an arrow 17 via the coating head 4 and the filling tube 1.
  • the channel 15 in the tube 10, the channel 15, the annular gap 11 and on the inner surface of the food casing 16 a functional substance 18, for example in the form of liquid smoke or other liquid or pasty spices.
  • the example of the production of meat sausage describes how the coating device works in operation.
  • a meat sausage meat is prepared, which is available in the supply in the region of the first end 2 of the filling tube 1.
  • the coating head 4 is removed from the filling pipe 1, but the pipe 10 remains attached to the filling pipe.
  • a shirred food casing such as a Kunststoffwursthülle polyamide on the filling pipe 1 and the pipe 10 is placed.
  • the coating head 4 is placed on the filling tube 1 from the second end 3 ago and the channel 12 connected to the pipe 10.
  • the sausage casing is pulled with its free end over the coating head 4, so that it rests as shown in Figure 2 outside almost close to the outer periphery of the coating head 4 in front of and behind the annular gap 11.
  • the sausage casing 16 is then closed and the promotion of Fleischbiller by the filling tube 1 in the direction of the movement arrow 17 begins.
  • the Fleischbiller exits from the second end 3 of the filling tube 1 and then takes in a known manner with the sausage casing 16.
  • the sausage casing 16 with its inner surface extracts functional substance from the annular gap 11 and carries it along on its inner surface, as indicated on the left in FIG.
  • the amount of functional substance 18, which is taken along on the inside of the sausage casing 16 does not depend on the pressure in the pipeline 10 and not on the conveying speed in the direction of the movement arrow 17 , Rather, the wetting ability and the retention capacity of the sausage casing 16 in conjunction with the functional substance 18 in the stripping operation over the outer edge of the larger end face 6 of the coating head 4 determines the amount of functional substance 18 remaining inside the sausage casing 16 per unit surface area.
  • An advantage of this embodiment is that dispenses with a metering pump and a complex amount-dependent control can be and the functional substance 18 alone due to gravity and the height of the reservoir 7 is supplied via the filling tube 1.
  • a shirred sausage casing is placed in caterpillar form on a commercial filling pipe.
  • the coating head is attached with the appropriate pressure line.
  • the nozzle outlet opening for example as an annular gap, is located 1 mm within the entire nozzle head diameter.
  • the sausage casing is pulled over the nozzle head and closed.
  • the sausage meat spreads until the diameter of the sausage casing is reached.
  • the expanding meat absorbs the exiting substance of the nozzle head and pushes it against the inside of the food casing.
  • the embodiments of such a nozzle can be configured in a ring shape (round) or else in an angular shape.
  • the nozzle head is adapted to the respective sausage product in caliber (diameter) and can also be configured oval. Depending on the product shape, the sausage shape can be made straight or curved.
  • the supply of the functional substance via a pump, the delivery pressure or flow rate is adjusted after the required addition to the Fleischbdorf and is controlled or regulated.
  • the full coating of the sausage meat or liquid-smoke food casing was found to be particularly advantageous with a very uniform liquid smoke layer distributed throughout the circumference.
  • the nozzle is designed so that coatings in segments (strips) are transferred with the above-mentioned substances.
  • - Ring nozzle with a diameter (caliber) of 110 mm.
  • the nozzle outlet opening is on the diameter of 108 mm.

Abstract

The invention relates to an apparatus and a method for filling a foodstuffs casing, having an automatic filler which has a filling pipe for the insertion of a filling compound under pressure into the foodstuffs casing, in which the filling pipe is surrounded by an annular nozzle, through which a functional substance can be inserted between the foodstuff and the foodstuffs casing during the filling.

Description

Besch ichtungssystem für Wurstprodukte und Nahrungsmittel  Coating system for sausage products and foodstuffs
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wurstprodukten und Nahrungsmitteln, insbesondere für Lebensmittel die in einer Hülle gebrüht, gekocht oder erhitzt werden, vorzugsweise Brüh-, Kochwürste und Molkereiprodukte, die außenseitig eine Schicht von Flüssigrauch, Aroma- oder Farbstoffen oder Gewürz oder Marinaden besitzen. The present invention relates to a method and apparatus for the production of sausage products and foodstuffs, in particular for foods which are brewed, cooked or heated in a casing, preferably brewed sausages, cooked sausages and dairy products, the outside of which is a layer of liquid smoke, flavoring or coloring matter or spice or marinades.
Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Beschichtung von pastösen und ungebrühten Wurstmassen und Nahrungsmitteln auf der Außenseite, die während des Füllprozesses mit einer Kunst- oder Naturdarmhülle umschlossen werden und im weiteren Fertigungsprozess gebrüht oder gekocht werden. The invention describes a method for coating pasty and unbebrühten sausage masses and food on the outside, which are enclosed during the filling process with an artificial or natural casing and brewed or cooked in the further manufacturing process.
Alle bekannten Verfahren beschreiben die Beschichtung mit Raucharo- men, Farbsubstanzen oder Gewürzen und Marinaden einer Wursthülle auf der Innenseite. Bekannt sind schlauchförmige Lebensmittelhüllen im speziellen Wursthüllen, die auf eine pastöse Wurstmasse, auch Wurstbrät, übertragbare Substanzen wie Farbstoffe, Aromen, Gewürze, Geschmacksstoffe und Funktionssubstanzen enthalten. All known processes describe the coating with smoke aromas, color substances or spices and marinades of a sausage casing on the inside. Tube-shaped food casings in special sausage casings are known, which contain transferable substances such as dyes, flavors, spices, flavorings and functional substances to a pasty sausage meat, also sausage meat.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Bei den bekannten Vorrichtungen und Verfahren, wie sie beispielsweise in den Dokumenten WO 03086087 A, WO 9831731 A, EP 0408164 B, US 3330669 A, EP 1820404 Bl, US 20040197583 A offenbart sind, handelt es sich um Verfahren oder Systeme die eine Trägerfolie, auch Wursthülle oder schlauchförmige Nahrungsmittelhülle, auf der Innenseite beschichten, aufkleben oder in Verbindung bringen mit Bindemitteln oder ähnlichem. Aus oben genannten Dokumenten sind auch Verfahren und Vorrichtungen bekannt, die eine so beschriebene Folie oder Hülle in Verbin- dung mit Applikationen während des Füllprozesses auf die Wurstmasse aufbringen. CONFIRMATION COPY In the known devices and methods, as disclosed, for example, in the documents WO 03086087 A, WO 9831731 A, EP 0408164 B, US 3330669 A, EP 1820404 Bl, US 20040197583 A, are processes or systems which are a carrier film, Also sausage casing or tubular food casing, coat on the inside, stick or bring in connection with binders or the like. The abovementioned documents also disclose methods and devices which apply a film or casing, described in conjunction with applications, to the sausage meat during the filling process.
Die bekannten Verfahren stellen letztlich Hüllen mit Funktionsinnenschichten dar, die den Nachteil aufweisen, dass die Herstellung nur mit größtem Aufwand realisiert werden kann. Es ist bekannt, dass so hergestellte Nahrungsmittelhüllen nicht ausreichende Übertragungsfunktionen aufweisen und Lebensmittelgewürze in Verbindung mit natürlichen Klebefunktionen schnell mikrobiologisch verderben. Die bekannten Verfahren versuchen, ein Lebensmittel mit Farbe, Aroma, Gewürz oder Funktionssubstanzen auf der Oberfläche des Nahrungsmittels zu übertragen. In allen Fällen wäre es vorteilhaft dieses ohne großen Aufwand gleichmäßiger, sicherer auf der ganzen Fläche vollumfänglich zu gewährleisten, darüber hinaus sollte die Übertragungsqualität hinsichtlich der Intensivität gesteuert werden können. The known methods ultimately represent casings with functional inner layers, which have the disadvantage that the production can be realized only with the greatest effort. It is known that food casings thus produced do not have sufficient transfer functions and quickly spoil food spices in conjunction with natural adhesive functions microbiologically. The known methods attempt to transfer a food with color, flavor, spice or functional substances on the surface of the food. In all cases, it would be advantageous to ensure this more smoothly, safer over the entire area without much effort, moreover, the transmission quality should be controlled in terms of intensity.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren, eine Vorrichtung und ein Wurstprodukt zur Verfügung zu stellen, die keine beschichtete, oder beklebte, oder besprühte Nahrungsmittelhülle mit Übertra- gungsfunktionen benötigt. The object of the present invention is to provide a method, a device and a sausage product which does not require a coated, or pasted, or sprayed food casing with transfer functions.
Diese Aufgabe wird von einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie von einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst. Weil bei einer Vorrichtung zum Füllen einer Nahrungsmittelhülle, mit einem Füllautomaten, der ein Füllrohr für das Einführen einer Füllmasse unter Druck in die Nahrungsmittelhülle aufweist, das Füllrohr von einer Ringdüse umgeben ist, durch die eine Funktionssubstanz während des Füllens zwischen das Nahrungsmittel und die Nahrungsmittelhülle einführbar ist, kann die Funktionssubstanz unmittelbar aus einem Vorrat, der unter kontrollierbaren Bedingungen gelagert und vorgehalten wird, in das Produkt eingeführt werden. Wenn das Füllrohr an seiner dem Nahrungsmittel abgewandten Außenseite eine Druckleitung für die Zufuhr von Funktionssubstanz zu der Ringdüse trägt, kann die Funktionssubstanz in einfacher Weise flüssig oder pastös zugegeben werden. Vorteilhaft ist die Ringdüse an einem freien Ende des Füllrohres angeordnet, so dass die Zugabe unmittelbar in den Ringspalt zwischen dem Nahrungsmittel und der Nahrungsmittelhülle erfolgt. This object is achieved by a device having the features of claim 1 and by a method having the features of claim 6. In a device for filling a food casing, with a filling machine having a stuffing tube for introducing a filling compound under pressure into the food casing, the stuffing tube is surrounded by an annular nozzle through which a functional substance can be inserted between the food and the food casing during filling is the functional substance can be introduced directly from a stock which is stored and maintained under controllable conditions in the product. If the filling tube carries on its side facing away from the food a pressure line for the supply of functional substance to the annular nozzle, the functional substance can be added in a simple manner liquid or pasty. Advantageously, the annular nozzle is arranged at a free end of the filling tube, so that the addition takes place directly into the annular gap between the food and the food casing.
Weil bei dem Verfahren zum Füllen einer Nahrungsmittelhülle, unter Verwendung eines Füllautomaten, der ein Füllrohr für das Einführen einer Füllmasse unter Druck in die Nahrungsmittelhülle aufweist, vorgesehen ist, dass das Füllrohr von einer Ringdüse umgeben ist, durch die eine Funktionssubstanz während des Füllens zwischen das Nahrungsmittel und die Nahrungsmittelhülle eingeführt wird, kann die herkömmliche Be- schichtung der Nahrungsmittelhülle entfallen. In the method for filling a food casing, using a filling machine having a filling tube for introducing a filling compound under pressure into the food casing, it is provided that the filling tube is surrounded by an annular nozzle through which a functional substance is filled during filling between the Food and the food casing is introduced, the conventional coating of the food casing can be omitted.
Besonders gute Ergebnisse ergeben sich, wenn die Funktionssubstanz in einem wählbaren, vorherbestimmten Mengenverhältnis zu dem Nahrungsmittel zugeführt wird, beispielsweise mittels einer Dosierpumpe. Die Aufgabe der Erfindung wird also insbesondere durch ein Beschich- tungssystem gelöst, dass das Nahrungsmittel direkt im Füllprozess auf der Außenseite mit Färb- und/oder Aromastoffen, Funktionssubstanzen oder Gewürzen beschichtet. Dabei spielt die in der Wurstherstellung benötigte Wursthülle eine untergeordnete Rolle. Mittels einer Ringdüse wird während des Befüllens handelsüblicher Nahrungsmittelhüllen das oft pastöse Wurstbrät direkt außen beschichtet. Particularly good results are obtained when the functional substance is supplied in a selectable, predetermined quantity ratio to the food, for example by means of a metering pump. The object of the invention is thus achieved, in particular by a coating system, that the food directly on the outside in the filling process with coloring and / or flavoring agents, functional substances or spices coated. The sausage casing needed in the sausage production plays a subordinate role. By means of a ring nozzle is During the filling of commercial food casings, the often pasty sausage meat is coated directly on the outside.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe wird ermöglicht durch eine Ringdüse, die in der Lage ist beim Befüllen von Nahrungsmittelhüllen die zu füllende pastöse Masse oder die Nahrungsmittelhülle auf der Oberfläche mit Funktionssubstanzen zu beschichten. Die Funktionssubstanz bildet dann eine Verbindung zwischen Wurstbrät und Nahrungsmittelhülle. Die Substanzen gehen während des weiteren Brüh-, Koch- oder Reifepro- zesses eine Verbindung mit dem Wurstbrät ein. The object of the invention is made possible by an annular nozzle, which is able to fill the pasty mass to be filled or the food casing on the surface with functional substances when filling food casings. The functional substance then forms a connection between sausage meat and food casing. The substances enter into a connection with the sausage meat during the further brewing, cooking or ripening process.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Ringdüse als Spalt umfangsseitig an einem Endbereich des Füllrohres angeordnet ist. Zusätzlich kann zwischen der Ringdüse und dem freien Ende des Füllrohres ein Abstreifele- ment angeordnet ist, so dass eine genau definierte Menge der Funktionssubstanz beim Abziehen der Hülle an deren Innenseite gelangt und dort verbleibt. It can also be provided that the annular nozzle is arranged as a gap circumferentially on an end region of the filling tube. In addition, a Abstreifele- is arranged ment between the annular nozzle and the free end of the filling tube, so that a precisely defined amount of the functional substance when removing the sheath on the inside passes and remains there.
Dann kann bei dem Verfahren auch vorgesehen sein, dass die Funktions- Substanz ohne Einwirkung einer Förderpumpe allein durch Gravitation aus einem oberhalb des Füllrohres angeordneten Vorratsbehälter zu dem Nahrungsmittel zugeführt wird. Das Verfahren und die dafür geeignete Vorrichtung werden dann besonders einfach und störungsunanfällig. Die vorliegende Erfindung ist für unterschiedliche Durchmesser des herzustellenden Produkts geeignet. So ist die z.B. durch Anwendung einer kleineren Düse auf kleinere Durchmesser anpassbar. Beispielsweise können auch besonders kleine Kaliber von 35 mm bis 52 mm eingesetzt werden. Then, in the method can also be provided that the functional substance is supplied without the action of a feed pump solely by gravity from a arranged above the filling tube reservoir to the food. The method and the device suitable for it are then particularly simple and trouble-prone. The present invention is suitable for different diameters of the product to be produced. So is the e.g. adaptable to smaller diameters by using a smaller nozzle. For example, even very small calibers from 35 mm to 52 mm can be used.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen : Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Show it :
Fig. 1 : eine Beschichtungsvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung; sowie Fig. 1: a coating device in a perspective Presentation; such as
den Beschichtungskopf aus Fig. 1 in einem Längsschnitt der Seite. In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Beschichtungssystem mit einem Füllrohr 1 perspektivisch dargestellt. Das Füllrohr 1 ist mit einem ersten Ende 2 an einer nicht näher dargestellten Füllvorrichtung angeordnet, die im Betrieb ein pastöses Nahrungsmittel (Wurstbrät) in das Füllrohr fördert. An einem zweiten freien Ende 3 tritt dann das pastöse Nahrungs- mittel aus. Das Füllrohr 1 trägt weiter einen Beschichtungskopf 4, der im wesentlichen kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Der Beschichtungskopf 4 sitzt konzentrisch auf dem Füllrohr 1, wobei eine Stirnseite 5 kleineren Durchmessers dem ersten Ende 2 zugewandt ist, während eine zweite Stirnseite 6 größeren Durchmessers dem freien Ende 3 des Füllrohres 1 zugewandt ist. Die zweite Stirnseite 6 ist in einem Abstand von dem freien Ende 3 des Füllrohres 1 angeordnet.  the coating head of Fig. 1 in a longitudinal section of the page. 1 shows a coating system according to the invention with a filling tube 1 is shown in perspective. The filling tube 1 is arranged with a first end 2 to a filling device, not shown, which promotes a pasty food (sausage meat) in the filling tube during operation. At a second free end 3, the pasty food then exits. The filling tube 1 further carries a coating head 4, which is formed substantially frusto-conical. The coating head 4 sits concentrically on the filling tube 1, wherein a front side 5 of smaller diameter faces the first end 2, while a second end face 6 of larger diameter faces the free end 3 of the filling tube 1. The second end face 6 is arranged at a distance from the free end 3 of the filling tube 1.
Die Beschickungsvorrichtung weist in diesem Ausführungsbeispiel weiter einen Vorratsbehälter 7 auf, in dem eine Funktionssubstanz, beispielswei- se Flüssigrauch, in flüssiger oder leicht pastöser Form vorliegt. Der Vorratsbehälter 7 ist im Betrieb oberhalb des Füllrohres 1 aufgehängt, so dass das darin vorhandene Material über einen Entlüfter 8 mit einem Mengenregler 9 aufgrund der Schwerkraft auslaufen kann. An dem Mengenregler 9 ist eine Rohr 10 angeschlossen, dass in der Nähe des ersten Endes 2 außen auf die äußere Oberfläche des Füllrohres 1 führt und von da aus axparallel zu der ersten Stirnseite 5 des Beschichtungskopf 4 führt. Das Rohr 10 ist in dem Beschichtungskopf 4 mit einem internen Kanal verbunden, der in eine außen angeordnete Ringdüse 11 mündet. Der Kanal 11 ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine von außen einge- stochene umlaufende Nut ausgeführt, die in einem geringen Abstand von der zweiten Stirnseite 6 an der äußeren Umfangsfläche des Beschich- tungskopfs 4 nach außen angeordnet ist. In this exemplary embodiment, the charging device further has a storage container 7 in which a functional substance, for example liquid smoke, is present in liquid or slightly pasty form. The reservoir 7 is suspended in operation above the filling tube 1, so that the material present therein via a vent 8 with a flow regulator 9 can leak due to gravity. At the flow regulator 9, a pipe 10 is connected, which leads in the vicinity of the first end 2 outside to the outer surface of the filling tube 1 and leads from there axparallel to the first end face 5 of the coating head 4. The tube 10 is connected in the coating head 4 with an internal channel, which opens into an externally arranged annular nozzle 11. The channel 11 is designed in this embodiment as a recessed from the outside circumferential groove which is arranged at a small distance from the second end face 6 on the outer peripheral surface of the coating head 4 to the outside.
Die Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch den Beschichtungskopf 4 aus Figur 1 in einer vergrößerten Darstellung. Hier ist erkennbar, dass das Rohr 10 an der ersten Stirnseite 5 des Beschichtungskopfs 4 in einem internen Kanal 12 mündet, der zunächst parallel zu der äußeren Oberfläche des Füllrohres 1 verläuft. Der Beschichtungskopf ist aus einem äuße- ren Grundkörper 13 und einem von der zweiten Stirnseite 6 her in den Grundkörper 13 eingeschraubten Einsatz 14 zusammengesetzt. Der Kanal 12 mündet an der Stirnseite des Einsatzes 14 in einen weiteren dort vorhandenen Kanal 15, der schließlich zu der Nut 11 führt, die einen Be- schichtungsspalt darstellt. Die zweite Stirnseite 6 mit ihrem größeren Durchmesser ist als separate Scheibe ausgeführt, die in ihrem Außendurchmesser etwa dem größten Durchmessser des Grundkörpers 13 entspricht. FIG. 2 shows a longitudinal section through the coating head 4 Figure 1 in an enlarged view. Here it can be seen that the tube 10 opens at the first end face 5 of the coating head 4 in an internal channel 12, which initially runs parallel to the outer surface of the filling tube 1. The coating head is composed of an outer base body 13 and an insert 14 screwed into the base body 13 from the second end face 6. The channel 12 opens at the end face of the insert 14 into a further channel 15 there, which finally leads to the groove 11, which forms a coating gap. The second end face 6 with its larger diameter is designed as a separate disc, which corresponds in its outer diameter approximately to the largest diameter of the base body 13.
Schließlich ist in der Figur 2 noch eine Nahrungsmittelhülle 16 schema- tisch dargestellt, die bei der Benutzung der Beschichtungsvorrichtung in Richtung eines Pfeils 17 über den Beschichtungskopf 4 und das Füllrohr 1 abgezogen wird. Finally, FIG. 2 also shows schematically a food casing 16 which, when the coating device is used, is drawn off in the direction of an arrow 17 via the coating head 4 and the filling tube 1.
Weiter ist veranschaulicht, dass in dem Rohr 10, dem Kanal 15, dem Ringspalt 11 und an der inneren Oberfläche der Nahrungsmittelhülle 16 eine Funktionssubstanz 18 beispielsweise in Form von Flüssigrauch oder anderen flüssigen oder pastösen Gewürzen anliegt. It is further illustrated that in the tube 10, the channel 15, the annular gap 11 and on the inner surface of the food casing 16 a functional substance 18, for example in the form of liquid smoke or other liquid or pasty spices.
Nachfolgend wird am Beispiel der Herstellung von Fleischwurst beschrie- ben, wie im Betrieb die Beschichtungsvorrichtung arbeitet. The example of the production of meat sausage describes how the coating device works in operation.
Zunächst wird eine Fleischbrätmasse angefertigt, die in der Zuführung im Bereich des ersten Endes 2 des Füllrohres 1 zur Verfügung steht. Der Beschichtungskopf 4 wird von dem Füllrohr 1 abgenommen, die Rohrleitung 10 bleibt jedoch an dem Füllrohr angebracht. Dann wird eine geraffte Nahrungsmittelhülle, beispielsweise eine Kunststoffwursthülle aus Polyamid auf das Füllrohr 1 und die Rohrleitung 10 aufgesetzt. Nun wird der Beschichtungskopf 4 auf das Füllrohr 1 von dem zweiten Ende 3 her aufgesetzt und der Kanal 12 mit der Rohrleitung 10 verbunden. Schließlich wird der Vorratsbehälter 7, der die Funktionssubstanz in Form von Flüssigrauch enthält, an dem Entlüfter 8 angeschlossen und der Mengenregler 9 so eingestellt, dass die vorgesehene Menge an Flüssigrauch in die Rohrleitung 10 läuft. Schließlich wird die Wursthülle mit ihrem freien Ende über den Beschichtungskopf 4 gezogen, so das sie wie in Figur 2 dargestellt außen nahezu dicht an dem Außenumfang des Beschichtungskopfs 4 vor und hinter dem Ringspalt 11 anliegt. Die Wursthülle 16 wird dann verschlossen und die Förderung von Fleischbrät durch das Füllrohr 1 in Richtung des Bewegungspfeils 17 beginnt. Das Fleischbrät tritt aus dem zweiten Ende 3 des Füllrohres 1 aus und nimmt dann in bekannter Weise die Wursthülle 16 mit. Die Wursthülle 16 zieht mit ihrer inneren Oberfläche Funktionssubstanz aus dem Ringspalt 11 ab und nimmt diese an ihrer inneren Oberfläche mit, wie dies in der Figur 2 links angedeutet ist. An der Stirnseite 6 des Beschichtungskopfs 4, die nach Art eines Abstreif- rings wirkt, wird überschüssige Funktionssubstanz abgestreift und in dem Ringspalt 11 zurückgehalten, so dass nur soviel Funktionssubstanz 18 an der Oberfläche der Wursthülle 16 verbleibt, wie durch Adhäsion unmittelbar aufgenommen werden kann. Die Funktionssubstanz 18 kommt dann mit dem Fleischbrät in Kontakt und gibt Geschmacksstoffe und gegebe- nenfalls Farbstoffe an die Oberfläche ab, die später die Qualität und die sensorischen Eigenschaften des so erzeugten Wurstprodukts beeinflussen. Die so beschriebene Fertigung stellt einen kontinuierlichen Vorgang dar. Die Menge an Funktionssubstanz 18, die dabei auf der Innenseite der Wurstshülle 16 mitgenommen wird, hängt dabei praktisch nicht von dem Druck in der Rohrleitung 10 und auch nicht von der Fördergeschwindigkeit in Richtung des Bewegungspfeils 17 ab. Vielmehr bestimmt die Benetzungsfähigkeit und die Retentionsfähigkeit der Wursthülle 16 im Zusammenspiel mit der Funktionssubstanz 18 bei dem Abziehvorgang über die äußere Kante der größeren Stirnseite 6 des Beschichtungskopfs 4 die Menge an Funktionssubstanz 18, die pro Oberflächeneinheit innen auf der Wursthülle 16 verbleibt. First, a meat sausage meat is prepared, which is available in the supply in the region of the first end 2 of the filling tube 1. The coating head 4 is removed from the filling pipe 1, but the pipe 10 remains attached to the filling pipe. Then, a shirred food casing, such as a Kunststoffwursthülle polyamide on the filling pipe 1 and the pipe 10 is placed. Now, the coating head 4 is placed on the filling tube 1 from the second end 3 ago and the channel 12 connected to the pipe 10. After all the storage container 7, which contains the functional substance in the form of liquid smoke, connected to the breather 8 and the flow regulator 9 is set so that the intended amount of liquid smoke in the pipeline 10 runs. Finally, the sausage casing is pulled with its free end over the coating head 4, so that it rests as shown in Figure 2 outside almost close to the outer periphery of the coating head 4 in front of and behind the annular gap 11. The sausage casing 16 is then closed and the promotion of Fleischbrät by the filling tube 1 in the direction of the movement arrow 17 begins. The Fleischbrät exits from the second end 3 of the filling tube 1 and then takes in a known manner with the sausage casing 16. The sausage casing 16 with its inner surface extracts functional substance from the annular gap 11 and carries it along on its inner surface, as indicated on the left in FIG. Excess functional substance is stripped off at the end face 6 of the coating head 4, which acts in the manner of a scraper ring, and retained in the annular gap 11, so that only so much functional substance 18 remains on the surface of the sausage casing 16, as can be absorbed directly by adhesion. The functional substance 18 then comes into contact with the meat loaf and releases flavors and, if appropriate, colorants onto the surface, which later influence the quality and the sensory properties of the sausage product thus produced. The production described thus represents a continuous process. The amount of functional substance 18, which is taken along on the inside of the sausage casing 16, does not depend on the pressure in the pipeline 10 and not on the conveying speed in the direction of the movement arrow 17 , Rather, the wetting ability and the retention capacity of the sausage casing 16 in conjunction with the functional substance 18 in the stripping operation over the outer edge of the larger end face 6 of the coating head 4 determines the amount of functional substance 18 remaining inside the sausage casing 16 per unit surface area.
Ein Vorteil bei dieser Ausführungsform besteht darin, dass auf eine Dosierpumpe und eine aufwendige mengenabhängige Steuerung verzichtet werden kann und die Funktionssubstanz 18 allein aufgrund der Schwerkraft und der Höhe des Vorratsbehälters 7 über dem Füllrohr 1 zugeführt wird. Insbesondere sind auch keine Vorkehrungen für den Fall zu treffen, dass die Wursthülle 16 nicht abgezogen wird. Die Wursthülle 16 ver- schließt dann den Ringspalt 11, so dass dort keine Funktionssubstanz 18 austreten kann. An advantage of this embodiment is that dispenses with a metering pump and a complex amount-dependent control can be and the functional substance 18 alone due to gravity and the height of the reservoir 7 is supplied via the filling tube 1. In particular, no provision should be made for the case that the sausage casing 16 is not deducted. The sausage casing 16 then closes the annular gap 11 so that no functional substance 18 can escape there.
In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel wird auf ein handelsübliches Füllrohr eine geraffte Wursthülle in Raupenform gesteckt. Auf dem Füllrohrende wird der Beschichtungskopf mit der entsprechenden Druckleitung angebracht. Die Düsenaustrittsöffnung, beispielsweise als Ringspalt, befindet sich 1 mm innerhalb des gesamten Düsenkopf- durchmessers. Die Wursthülle wird über den Düsenkopf gezogen und verschlossen. Beim Füllen der Wursthülle breitet sich das Wurstbrät solange aus bis der Durchmesser der Wursthülle erreicht ist. Vor dem Erreichen des Wursthüllendurchmessers nimmt das expandierende Brät die austretende Substanz des Düsenkopfes auf und drückt diese gegen die Innenseite der Nahrungsmittelhülle. Die Ausführungsformen einer solchen Düse kann in Ringform (rund) oder aber auch in eckiger Form ausgestaltet werden. Der Düsenkopf wird dem jeweiligen Wurstprodukt im Kaliber (Durchmesser) angepasst und kann auch oval ausgestaltet werden. Je nach Produktform kann die Wurstform gerade oder aber auch gekrümmt gefertigt werden. In another embodiment, not shown, a shirred sausage casing is placed in caterpillar form on a commercial filling pipe. At the end of the filling tube, the coating head is attached with the appropriate pressure line. The nozzle outlet opening, for example as an annular gap, is located 1 mm within the entire nozzle head diameter. The sausage casing is pulled over the nozzle head and closed. When filling the sausage casing, the sausage meat spreads until the diameter of the sausage casing is reached. Before reaching the sausage casing diameter, the expanding meat absorbs the exiting substance of the nozzle head and pushes it against the inside of the food casing. The embodiments of such a nozzle can be configured in a ring shape (round) or else in an angular shape. The nozzle head is adapted to the respective sausage product in caliber (diameter) and can also be configured oval. Depending on the product shape, the sausage shape can be made straight or curved.
Die Zuführung der Funktionssubstanz erfolgt über eine Pumpe, deren Förderdruck oder Fördermenge nach der erforderlichen Zugabe zu dem Fleischbrät eingestellt wird und gesteuert oder geregelt ist. In den Beispielen zeigte sich die vollumfängliche Beschichtung der Brätmasse oder der Nahrungsmittelhülle mit Flüssigrauch als besonders vorteilhaft mit einer sehr gleichmäßigen auf den gesamten Umfang verteilten Flüssigrauch-Schicht. Hierbei konnte über die Druckerhöhung oder The supply of the functional substance via a pump, the delivery pressure or flow rate is adjusted after the required addition to the Fleischbrät and is controlled or regulated. In the examples, the full coating of the sausage meat or liquid-smoke food casing was found to be particularly advantageous with a very uniform liquid smoke layer distributed throughout the circumference. Here could on the pressure increase or
Druckminderung mehr oder weniger Flüssigrauch aufgetragen werden. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Düse so gestaltet, dass Be- schichtungen in Segmenten (Streifen) mit o.g. Substanzen übertragen werden. Pressure reduction more or less liquid smoke can be applied. In another embodiment, the nozzle is designed so that coatings in segments (strips) are transferred with the above-mentioned substances.
Technischer Aufbau eines Ausführungsbeispiels: Technical construction of an embodiment:
- Füllrohr mit Druckleitung für Raucharomen und o.g. Substanzen mit  - Filling pipe with pressure line for smoke flavors and o.g. Substances with
Funktion.  Function.
- Geraffter Wursthüllendarm (Nahrungsmittelhülle) mit einem Kaliber von 108 mm.  - Cased sausage casing (food casing) with a caliber of 108 mm.
- Ringdüse mit einem Durchmesser (Kaliber) von 110 mm. Die Düsenaus- tritts-Öffnung befindet sich auf dem Durchmesser von 108 mm.  - Ring nozzle with a diameter (caliber) of 110 mm. The nozzle outlet opening is on the diameter of 108 mm.
- Füllautomat  - Automatic filling machine
- Clipmaschine zum Verschließen der Wurstenden. - Clipper for closing the sausage ends.
Bezugsziffernliste References list
1. Füllrohr 1. filling tube
2. Ende  2nd end
3. freies Ende  3. free end
4. Beschichtungskopf 4. coating head
5. Stirnseite 5th front side
6. Stirnseite  6. front side
7. Vorratsbehälter 7. Storage container
8. Entlüfter 8. deaerator
9. Mengenregler 9. Flow regulator
10. Rohr 10. pipe
11. Ringdüse  11. Ring nozzle
12. Kanal  12th channel
13. Grundkörper 13th basic body
14. Einsatz 14. Use
15. Kanal  15th channel
16. Nahrungsmittelhülle 18. Funktionssubstanz  16. Food casing 18. Functional substance

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a n t a n s p r e c h e
Vorrichtung zum Füllen einer Nahrungsmittelhülle (16), mit einem Füllautomaten, der ein Füllrohr (1) für das Einführen einer Füllmasse unter Druck in die Nahrungsmittelhülle (16) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Füllrohr (1) von einer Ringdüse (11) umgeben ist, durch die eine Funktionssubstanz (18) während des Füllens zwischen das Nahrungsmittel und die Nahrungsmittelhülle (16) einführbar ist. Device for filling a food casing (16) with a filling machine having a filling tube (1) for introducing a filling compound under pressure into the food casing (16), characterized in that the filling tube (1) is surrounded by an annular nozzle (11) through which a functional substance (18) is insertable during filling between the food and the food casing (16).
Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Füllrohr (1) an seiner dem Nahrungsmittel abgewandten Außenseite eine Druckleitung (10) für die Zufuhr von Funktionssubstanz (18) zu der Ringdüse (11) trägt. Device according to claim 1, characterized in that the filling tube (1) carries on its outer side facing away from the food a pressure line (10) for the supply of functional substance (18) to the annular nozzle (11).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ringdüse (11) an einem freien Ende (3) des Füllrohres (1) angeordnet ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ringdüse (11) als Spalt umfangsseitig an einem Endbereich des Füllrohres (1) angeordnet ist. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular nozzle (11) at a free end (3) of the filling tube (1) is arranged. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular nozzle (11) is arranged as a gap circumferentially on an end region of the filling tube (1).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen der Ringdüse (11) und dem freien Ende (3) des Füllrohres (1) ein Abstreifelement oder ein Abstreifring angeordnet ist.  Device according to one of the preceding claims, characterized in that a stripping element or a scraper ring is arranged between the annular nozzle (11) and the free end (3) of the filling tube (1).
Verfahren zum Füllen einer Nahrungsmittelhülle (16) unter Verwendung eines Füllautomaten, der ein Füllrohr (1) für das Einführen einer Füllmasse unter Druck in die Nahrungsmittelhülle (16) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Füllrohr (1) von einer Ringdüse (11) umgeben ist, durch die eine Funktionssubstanz (18) während des Füllens zwischen das Nahrungsmittel und die Nahrungsmittelhülle (16) eingeführt wird. Method for filling a food casing (16) using a filling machine having a filling tube (1) for introducing a filling compound under pressure into the food casing (16), characterized in that the filling tube (1) is surrounded by an annular nozzle (11) through which a functional substance (18) is introduced during filling between the food and the food casing (16).
7. Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funktionssubstanz (18) in einem wählbaren, vorherbestimmten Mengenverhältnis zu dem Nahrungsmittel zugeführt wird. 7. Method according to claim 6, wherein the functional substance (18) is supplied to the foodstuff in a selectable, predetermined quantity ratio.
8. Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funktionssubstanz (18) ohne Einwirkung einer Förderpumpe allein durch Gravitation aus einem oberhalb des Füllrohres (1) angeordneten Vorratsbehälter (7) zu dem Nahrungsmittel zugeführt wird. 8. The method according to claim 6, characterized in that the functional substance (18) is supplied to the foodstuff without the action of a delivery pump solely by gravity from a storage container (7) arranged above the filling tube (1).
EP12759645.0A 2011-09-22 2012-07-24 Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs Withdrawn EP2757889A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110113882 DE102011113882A1 (en) 2011-09-22 2011-09-22 Coating system for sausage products and foodstuffs
PCT/EP2012/003113 WO2013041165A1 (en) 2011-09-22 2012-07-24 Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2757889A1 true EP2757889A1 (en) 2014-07-30

Family

ID=46875730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12759645.0A Withdrawn EP2757889A1 (en) 2011-09-22 2012-07-24 Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2757889A1 (en)
DE (2) DE102011113882A1 (en)
WO (1) WO2013041165A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013201229B4 (en) * 2013-01-25 2017-08-10 Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg filling Machine
US11006642B2 (en) 2017-10-17 2021-05-18 Dcw Casing Llc Apparatus and method for applying liquid to sausage

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006014864U1 (en) * 2006-09-27 2006-12-21 Westfalen-Krone Fleischwarenfabrikation Gmbh & Co. Kg Device for filling meat and sausage in a gut comprises a filling tube with an outer tube which can be removed from an inner tube

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330669A (en) 1964-03-27 1967-07-11 Wisconsin Zinn Malting Corp Smoke flavoring process
US4469475A (en) * 1983-07-01 1984-09-04 Krysiak Dobroslaw J Machinery for making encrusted food products
JPH0322683U (en) 1989-07-11 1991-03-08
GB9509585D0 (en) * 1995-05-11 1995-07-05 Matthews Bernard Plc Method and apparatus for making an extruded meat product
US6667082B2 (en) 1997-01-21 2003-12-23 Cryovac, Inc. Additive transfer film suitable for cook-in end use
DE10217132A1 (en) 2002-04-17 2003-11-06 Kalle Gmbh & Co Kg Tubular Food Double Wrap with Transferable Components
MXPA05009811A (en) 2003-03-13 2006-03-08 Red Arrow Products Co Llc Browning composition for application to a film for holding a food product.
DE10357688B3 (en) * 2003-12-10 2005-02-17 Westfalen-Krone Fleischwarenfabrikation Gmbh & Co. Kg Sausage skin filling machine has cavity wall filling tube discharging meat through core and flavouring strip through cavity outlet
DE102006027493A1 (en) 2006-02-15 2007-08-23 Kalle Gmbh Food casing with a make coat containing transferable additives
DK2016830T3 (en) * 2007-07-20 2009-09-14 Handtmann Albert Maschf Apparatus and method for making sausages
US10136656B2 (en) * 2010-10-01 2018-11-27 The Hillshire Brands Company Systems and methods for providing a food product with additives

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006014864U1 (en) * 2006-09-27 2006-12-21 Westfalen-Krone Fleischwarenfabrikation Gmbh & Co. Kg Device for filling meat and sausage in a gut comprises a filling tube with an outer tube which can be removed from an inner tube

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2013041165A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011113882A1 (en) 2013-03-28
DE202012012937U1 (en) 2014-06-12
WO2013041165A1 (en) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69626715T2 (en) Cooked, extruded meat product with additives
EP1371293B1 (en) Device and method for producing a strand of plastic material and an extrusion head for the device/method
DE2614184C2 (en) Stuffing tube arrangement for filling sausage casings
EP1738649B1 (en) Device and method for producing a sausage strand of desired cross-section
EP1987719B1 (en) Sausage skin brake with adjustable brake power
EP2436268B1 (en) Process and device for manufacturing a packaging wrapper for foodstuffs
EP1048213B1 (en) Device for stuffing sausage meat
EP2757889A1 (en) Coating system and coating method for sausage products and foodstuffs
EP0068342A2 (en) Functional unit for simultaneously unshirring, stretching and braking a shirred tubular casing
EP1695627A1 (en) Device and method for filling sausage casings
DE3212164C2 (en) Casing brake device for a sausage filling machine
EP2641471B1 (en) Method and device for internally coating a foldable seasoning casing
EP0884951B1 (en) Process and device for producing packaged foods with smoked flavour
DE3519021A1 (en) Machine for drawing off paste-like substances into a tubular skin
WO2021140245A1 (en) Apparatus for processing a food substance
EP2798961B1 (en) Device for producing a string of sausages
DE2828337C2 (en) Apparatus and method for stuffing food casings
EP2898777B1 (en) Sausage casing brake
DE3401204C2 (en)
DE2759005A1 (en) Natural sausage skin packaging - on split plastic tubes saves labour for transfer to sausage machine spout
DE2304715C3 (en) Method and device for discharging sausage meat from a filling pipe
EP1230858A2 (en) Filling device
DE19818358A1 (en) Impermeable artificial sausage skin internally sprayed with a mixture of flavoring agent
DE60016855T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING NATURAL BRUSHES
DE1936429C (en) Filters for cigarettes or the like and a method for their manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140422

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20180115

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20180526