EP2746871B1 - Vis de réglage d'inertie de balancier et balancier comprenant une telle vis - Google Patents

Vis de réglage d'inertie de balancier et balancier comprenant une telle vis Download PDF

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EP2746871B1
EP2746871B1 EP13197743.1A EP13197743A EP2746871B1 EP 2746871 B1 EP2746871 B1 EP 2746871B1 EP 13197743 A EP13197743 A EP 13197743A EP 2746871 B1 EP2746871 B1 EP 2746871B1
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EP
European Patent Office
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screw
balance
indicating
adjusting
mark
Prior art date
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EP13197743.1A
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German (de)
English (en)
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EP2746871A1 (fr
Inventor
Sacha Maffioli
Eric Guffond
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montres Tudor SA
Original Assignee
Montres Tudor SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Montres Tudor SA filed Critical Montres Tudor SA
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Publication of EP2746871B1 publication Critical patent/EP2746871B1/fr
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B18/00—Mechanisms for setting frequency
    • G04B18/006—Mechanisms for setting frequency by adjusting the devices fixed on the balance
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B18/00—Mechanisms for setting frequency
    • G04B18/04—Adjusting the beat of the pendulum, balance, or the like, e.g. putting into beat

Definitions

  • the invention relates to a screw for adjusting the inertia of a balance wheel of a watch oscillator. It also relates to a clockwork balance comprising at least one such adjusting screw. Finally, the invention relates to a watch movement or a timepiece, in particular a watch, comprising such a balance or such an adjusting screw.
  • a balance is known, the moment of inertia of which is adjustable by means of adjusting screws which are arranged at its periphery.
  • This type of device is known in particular within mechanical oscillators whose base frequency of the oscillator is adjusted by the moment of inertia of the balance.
  • such a balance comprises a rim, arms and a certain arrangement of screws or weights fixed on the rim of the balance which, by adjusting their positions, make it possible to modify the moment of inertia of the balance.
  • these elements have distinct masses in order to allow a more or less fine adjustment of the rate of the clockwork movement.
  • These screws or weights are positioned using wrenches or screwdrivers which allow their position to be adjusted.
  • These tools are generally equipped with means which make it possible to indicate the advance or retreat of the screw or of the weight opposite the balance rim. However, once this operation has been carried out, it is no longer possible to know the position of the weights.
  • the patent US2665546 is part of the state of the art.
  • the patent CH196706 relates to a variable inertia balance which is provided with adjustment screws screwed from the outside of the balance rim, which makes adjustment easier and minimizes the risk of marking the balance rim.
  • This balance is characterized by the fact that its rim has recesses in which the screw heads are housed.
  • the screw heads can be actuated easily and do not protrude outside the rim.
  • the recesses of the rim may interact negatively with a possible balance stop spring which is likely to come into contact with the balance rim.
  • the patent CH264669 relates to a balance provided with headless adjustment screws which are screwed from the outside of the balance rim and which are embedded in its thickness.
  • This embodiment aims to advantageously replace the balances provided with screws whose heads are disposed either projecting on the periphery of the rim, or in a recess of the rim.
  • the patent EP1837719B1 discloses a balance rim comprising studs of material directed radially towards the inside of the balance, which are each traversed by a threaded hole in order to accommodate weights which are screwed from the inside of the balance. In this configuration, gripping the weights is not easy, and the balance rim thus risks being marked during adjustment.
  • the aim of the invention is to provide adjustment screws making it possible to remedy the problem mentioned above and making it possible to improve the screws known from the prior art.
  • the invention provides a screw allowing a watchmaker to know or appreciate the position in which it is located relative to the rim of the balance in which it is screwed.
  • the invention also relates to a balance comprising such a screw, or even to a movement comprising such a balance, or even to a timepiece comprising such a movement.
  • a screw according to the invention is defined by claim 1.
  • a balance according to the invention is defined by claim 11.
  • a watch movement according to the invention is defined by claim 12.
  • a timepiece according to the invention is defined by claim 13.
  • the timepiece is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece includes a mechanical watch movement 30. This movement itself comprises an oscillator including a balance 2 and a return spring, in particular a spiral spring (not shown in FIG. figure 1 ).
  • the balance mainly comprises a rim 20, a hub 22 traversed by a bore and arms 21 mechanically connecting the rim to the hub.
  • the balance can have 4 arms.
  • the rim has studs 200 or extra thicknesses each traversed by a threaded hole 8.
  • the threaded holes are preferably oriented radially. Each hole is intended to receive a screw 1.
  • the studs make it possible to provide tapped holes extending over a sufficient length to ensure correct guidance or retention of the screws therein.
  • the studs extend between the outer surface 202 of the rim and an inner surface 201, for example a plane perpendicular to the axis 3.
  • the balance has 4 studs 200 each receiving a screw 1.
  • the studs 200 and the tapped holes are regularly distributed between the arms of the balance or at the junction between the arms and the rim. In this way, for a given pendulum outer diameter, for a given serge section, the length of the tapped hole can be maximized.
  • the balance wheel is therefore of the type with an adjustable moment of inertia by means of the adjustment screws 1 which are arranged at its periphery.
  • the base frequency of the oscillator is adjusted by the moment of inertia of the balance. It is by adjusting the positions of the screws that the moment of inertia of the balance is modified. This allows a more or less fine adjustment of the rate of the clockwork movement.
  • These screws are positioned using wrenches or screwdrivers which allow their position to be adjusted.
  • the screw comprises, between a first end 6 and a second end 7, a head 9 and a body 10.
  • the body comprises a first threaded part 4 and a second cylindrical or substantially cylindrical part 5 which is non-threaded.
  • these adjustment screws are four in number. They are advantageously made of a dense material such as gold or platinum.
  • the head 9 has a drive cavity 100 intended to cooperate with an at least partially complementary conformation of a tool in order to allow a watchmaker to drive the screw in rotation using the tool.
  • the diameter of the head 9 is substantially equivalent to that of the body 10 of the screw, in particular of the cylindrical part 5 of the body 10 of the screw.
  • the diameter of the head 9 may be different from that of the body 10.
  • the diameter of the cylindrical part 5 is of the same order as that of the threaded part 4 of the body 10 of the screw.
  • the screw has a longitudinal axis 3. It comprises a first assembly A0 of at least one mark A1, A2, A3 indicating the longitudinal position of the screw with respect to the balance in which the screw is screwed.
  • the first assembly comprises a first mark A1 indicating the longitudinal position of the screw, a second mark A2 indicating the longitudinal position of the screw and a third mark A3 indicating the longitudinal position of the screw.
  • the first mark A1 indicating the longitudinal position of the screw is located or is substantially located in a plane P1 perpendicular to the longitudinal axis of the screw.
  • the second mark A2 indicating the longitudinal position of the screw is located or is substantially located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the screw and parallel to the plane P1.
  • the third mark A3 indicating the longitudinal position of the screw is located or is substantially located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the screw and parallel to the plane P1.
  • the first mark A1 indicating the longitudinal position of the screw comprises a first continuous or discontinuous annular mark extending around the periphery of the screw, in particular all around the screw.
  • the second mark A2 for indicating the longitudinal position of the screw comprises a second continuous or discontinuous annular mark extending around the periphery of the screw, in particular all around the screw.
  • the third mark A3 indicating the longitudinal position of the screw comprises a third continuous or discontinuous annular mark extending around the periphery of the screw, in particular all around the screw.
  • the first mark and / or the second mark and / or the third mark may include a groove, an imprint, or a shoulder.
  • the first and second marks here include a groove.
  • the third mark here comprises a shoulder, in particular an end-of-thread shoulder.
  • the first mark and / or the second mark and / or the third mark is formed on the body 10 of the screw 1.
  • the first mark and / or the second mark is formed on a cylindrical part 5 adjoining the threaded part 4.
  • the third mark is formed at one end of the cylindrical part 5 adjoining the threaded part 4.
  • the first assembly A0 comprises a first mark indicating the longitudinal position of the screw, a second mark indicating the longitudinal position of the screw, as well as a third mark indicating the longitudinal position of the screw .
  • the first set may include 2, 4, 5 or 6 marks indicating the longitudinal position of the screw.
  • the marks indicating the longitudinal position of the screw are distributed regularly or substantially regularly longitudinally.
  • the distance separating two adjacent marks indicating the longitudinal position of the screw is a multiple of the pitch of the screw, in particular equal to the pitch of the screw.
  • the screw comprises a second set B0 of at least one mark B1, B2, B3 indicating the angular position of the screw around the longitudinal axis relative to the balance, into which the screw is screwed.
  • the second assembly comprises a first mark B1 indicating the angular position of the screw, a second mark B2 indicating the angular position of the screw and a third mark B3 indicating the position of the screw. angular position of the screw.
  • the second set includes three marks indicating the angular position of the screw.
  • the second set may include 2, 4, 5 or 6 marks indicating the angular position of the screw.
  • the marks indicating the angular position of the screw are distributed regularly or substantially regularly around the longitudinal axis of the screw.
  • the marks indicating the angular position of the screw are at least substantially located in a plane P2 perpendicular to the longitudinal axis 3, and are formed on the body 10 of the screw 1, in particular on a cylindrical part 5 adjoining the threaded part 4.
  • the marks indicating the angular position of the screw each include a countersink and / or a print.
  • the marks indicating the angular position of the screw can each consist of a marking, for example a marking of a number.
  • the first, second and third marks here include a countersink.
  • the screw head comprises, in addition to the rotational drive cavity 100, a screw guide element 1000, in particular a bore 1000.
  • This guide element makes it possible to position the screw at the end of a tool. in order to guide it to a tapped hole intended to receive it.
  • the screw is preferably operable from outside the rim 20 of the balance 2. Once the screw is in place, the head is embedded in a stud and the body 10 is partially embedded in the thickness of a stud of the balancer serge. The screw can also be inserted from inside the rim.
  • the first assembly comprises for example two marks A2, A3 intended to indicate the admissible amplitude of the longitudinal displacement of the screw relative to the balance.
  • the longitudinal position of the screw is preferably read by cooperation of the marks and of the face 201 of the stud.
  • the screw is shown in different positions in which a mark coincides with this face 201.
  • the watchmaker performing an adjustment operation can on the basis of such information determine the position of the screw relative to the balance.
  • a mark A1 indicates the nominal position of the screw vis-à-vis the rim, in particular vis-à-vis the face 201 of the stud of the rim as shown in Figure figure 4 .
  • Reference A2 indicates the position that the screw must take with respect to the rim, in particular vis-à-vis the face 201 of the stud of the rim as shown in figure figure 5 , in order to maximize the moment of inertia of the balance, and thus maximize the delay of the oscillator for a given adjustment range.
  • the mark A3 indicates the position that the screw must take with respect to the rim, in particular vis-à-vis the face 201 of the stud of the rim as shown in figure figure 6 , in order to minimize the moment of inertia of the balance, and thus maximize the oscillator advance for a given adjustment range.
  • the angular position of the screw is read by the appearance and disappearance of marks indicating the angular position of the screw during the rotation of the latter.
  • the connection between the screw and the rim being of the helical type, a given angular displacement of the screw corresponds to a given longitudinal displacement of the screw.
  • the first and second sets are made on two distinct and adjacent areas of the screw.
  • the layout could be different.
  • the first and second sets could be produced on the same area of the screw body.
  • the recess 100 of the screw is preferably hexagonal so as to facilitate gripping and screwing of the screw by a suitable tool.
  • This footprint is advantageously combined with a bore 1000 which is provided to cooperate with this same tool and thus allow easy guidance of the screw within the threaded hole which is dedicated to it.
  • the invention makes it possible to obtain a balance with variable inertia, the adjustment of the screws of which is particularly simple because of their arrangement facing the balance rim, and of their geometry which is shaped so as to facilitate their adjustment through of a suitable tool.
  • the marks indicate an allowable adjustment range and also inform about the displacement of the screw during adjustment.
  • the adjustment screws according to the invention make it possible to facilitate the adjustment operation. Such a solution is particularly advantageous with regard to its simplicity of implementation.
  • the marks indicating the longitudinal position and / or indicating the angular position of the screw relative to the balance are distinct from the essential and / or functional elements of the screw, such as in particular the thread, the head, the base or bearing of the head or the impression.
  • the marks indicating the longitudinal position and / or indicating the angular position of the screw relative to the organ are specific elements, such as markings having the function or the sole function of indicating the position of the screw. the opinion.
  • the threads produced in the balance are blind or through.
  • the threads are integrally formed in the material of the balance over a complete revolution of 360 °, that is to say they have no lateral opening and, in particular, no lateral opening intended for cooperate with a mark on a screw to indicate a position of the screw relative to the balance.
  • the invention proposes a variable inertia balance, the adjustment screws of which carry information. Furthermore, these screws are shaped and arranged in order to simplify the adjustment operations as much as possible.

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Description

  • L'invention concerne une vis de réglage de l'inertie d'un balancier d'un oscillateur horloger. Elle concerne aussi un balancier d'horlogerie comprenant au moins une telle vis de réglage. L'invention concerne enfin un mouvement horloger ou une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comprenant un tel balancier ou une telle vis de réglage.
  • On connaît un balancier dont le moment d'inertie est ajustable par le biais de vis de réglage qui sont disposées à sa périphérie. Ce type de dispositif est connu notamment au sein d'oscillateurs mécaniques dont la fréquence de base de l'oscillateur est ajustée par le moment d'inertie du balancier. De manière générale, un tel balancier comprend une serge, des bras et un certain agencement de vis ou masselottes fixées sur la serge du balancier qui permettent, en ajustant leurs positions, de modifier le moment d'inertie du balancier. Eventuellement, ces éléments présentent des masses distinctes afin de permettre un ajustement plus ou moins fin de la marche du mouvement d'horlogerie. Ces vis ou masselottes sont positionnées par le biais de clés ou de tournevis qui permettent d'ajuster leur position. Ces outils sont généralement dotés de moyens qui permettent d'indiquer l'avance ou le recul de la vis ou de la masselotte en regard de la serge de balancier. Toutefois, une fois cette opération effectuée, il n'est plus possible de connaître la position des masselottes.
  • Le brevet US2665546 fait partie de l'état de l'art. Le brevet CH196706 concerne un balancier à inertie variable qui est muni de vis de réglage vissées depuis l'extérieur de la serge de balancier, ce qui permet de faciliter le réglage et de minimiser le risque de marquer la serge de balancier. Ce balancier est caractérisé par le fait que sa serge présente des évidements dans lesquels les têtes de vis sont logées. Ainsi, les têtes de vis sont actionnables aisément et ne font pas saillie à l'extérieur de la serge. Toutefois, les évidements de la serge risquent d'interagir négativement avec un éventuel ressort d'arrêt de balancier qui est susceptible de venir en contact avec la serge de balancier.
  • Le brevet CH264669 concerne un balancier doté de vis de réglage dénuées de tête qui sont vissées depuis l'extérieur de la serge de balancier et qui sont noyées dans son épaisseur. Cette réalisation vise à remplacer avantageusement les balanciers munis de vis dont les têtes sont disposées soit en saillie sur la périphérie de la serge, soit dans un évidement de la serge.
  • Le brevet EP1837719B1 divulgue une serge de balancier comportant des plots de matière dirigés radialement vers l'intérieur du balancier, qui sont chacun traversés par un trou taraudé afin d'accueillir des masselottes qui sont vissées depuis l'intérieur du balancier. Dans cette configuration, la préhension des masselottes n'est pas aisée, et la serge de balancier risque ainsi d'être marquée lors du réglage.
  • Le but de l'invention est de fournir des vis de réglage permettant de remédier au problème évoqué précédemment et permettant d'améliorer les vis connues de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose une vis permettant à un horloger de connaître ou d'apprécier la position dans laquelle celle-ci se trouve relativement à la serge du balancier dans laquelle elle est vissée. L'invention porte encore sur un balancier comprenant une telle vis, voire sur un mouvement comprenant un tel balancier, voire sur une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement.
  • Une vis selon l'invention est définie par la revendication 1.
  • Différents modes de réalisation de la vis sont définis par les revendications 2 à 10.
  • Un balancier selon l'invention est défini par la revendication 11.
  • Un mouvement horloger selon l'invention est défini par la revendication 12.
  • Une pièce d'horlogerie selon l'invention est définie par la revendication 13.
  • Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une vis selon l'invention.
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention.
    • La figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une vis selon l'invention, depuis une première extrémité de celle-ci.
    • La figure 3 est une vue en perspective du mode de réalisation de la vis selon l'invention, depuis l'autre extrémité de celle-ci.
    • La figure 4 est une vue en coupe partielle du balancier et d'une vis selon l'invention au niveau de l'axe longitudinal de la vis, la vis étant mise en place dans la serge dans une première configuration.
    • La figure 5 est une vue en coupe partielle du balancier et d'une vis selon l'invention au niveau de l'axe longitudinal de la vis, la vis étant mise en place dans la serge dans une deuxième configuration.
    • La figure 6 est une vue en coupe partielle du balancier et d'une vis selon l'invention au niveau de l'axe longitudinal de la vis, la vis étant mise en place dans la serge dans une troisième configuration.
  • Un mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 40 est décrit ci-après en référence à la figure 1. La pièce d'horlogerie est par exemple une montre, notamment une montre bracelet. La pièce d'horlogerie inclut un mouvement horloger mécanique 30. Ce mouvement comprend lui-même un oscillateur incluant un balancier 2 et un ressort de rappel, notamment un ressort-spiral (non représenté sur la figure 1).
  • Le balancier comprend principalement une serge 20, un moyeu 22 traversé par un alésage et des bras 21 reliant mécaniquement la serge au moyeu. Par exemple, le balancier peut présenter 4 bras.
  • Avantageusement, la serge présente des plots 200 ou des surépaisseurs traversés chacun par un trou taraudé 8. Les trous taraudés sont de préférence orientés radialement. Chaque trou est destiné à recevoir une vis 1. Les plots permettent de fournir des trous taraudés s'étendant sur une longueur suffisante pour assurer un guidage ou maintien correct des vis dans ceux-ci. Les plots s'étendent entre la surface externe 202 de la serge et une surface interne 201, par exemple un plan perpendiculaire à l'axe 3. Par exemple, le balancier présente 4 plots 200 recevant chacun une vis 1. De préférence, les plots 200 et les trous taraudés sont régulièrement répartis entre les bras du balancier ou à la jonction entre les bras et la serge. De cette façon, pour un diamètre extérieur de balancier donné, pour une section de serge donnée, la longueur du trou taraudé peut être maximisée.
  • Le balancier est donc du type à moment d'inertie ajustable par le biais des vis 1 de réglage qui sont disposées à sa périphérie. Ainsi, en vissant plus ou moins les vis dans la serge, la fréquence de base de l'oscillateur est ajustée par le moment d'inertie du balancier. C'est en ajustant les positions des vis qu'on modifie le moment d'inertie du balancier. On permet ainsi un ajustement plus ou moins fin de la marche du mouvement d'horlogerie. Ces vis sont positionnées à l'aide de clés ou de tournevis qui permettent d'ajuster leur position.
  • Un mode de réalisation d'une vis 1 de réglage est décrit ci-après en référence aux figures 2 à 6. La vis comprend, entre une première extrémité 6 et une deuxième extrémité 7, une tête 9 et un corps 10. Le corps comprend une première partie filetée 4 et une deuxième partie 5 cylindrique ou sensiblement cylindrique qui est non-filetée. Préférentiellement, ces vis de réglage sont au nombre de quatre. Elles sont réalisées avantageusement en un matériau dense tel que l'or ou le platine. La tête 9 présente une empreinte 100 d'entraînement destinée à coopérer avec une conformation au moins partiellement complémentaire d'un outil afin de permettre à un horloger d'entraîner la vis en rotation à l'aide de l'outil. Dans le mode de réalisation illustré par les figures 2 à 6, le diamètre de la tête 9 est sensiblement équivalent à celui du corps 10 de la vis, notamment de la partie 5 cylindrique du corps 10 de la vis. En variante, le diamètre de la tête 9 peut être différent de celui du corps 10. Préférentiellement, le diamètre de la partie 5 cylindrique est du même ordre que celui de la partie filetée 4 du corps 10 de la vis.
  • La vis présente un axe longitudinal 3. Elle comprend un premier ensemble A0 d'au moins un repère A1, A2, A3 d'indication de la position longitudinale de la vis par rapport au balancier dans lequel la vis est vissée. Dans le mode de réalisation représenté, le premier ensemble comprend un premier repère A1 d'indication de la position longitudinale de la vis, un deuxième repère A2 d'indication de la position longitudinale de la vis et un troisième repère A3 d'indication de la position longitudinale de la vis.
  • Le premier repère A1 d'indication de la position longitudinale de la vis est localisé ou est sensiblement localisé dans un plan P1 perpendiculaire à l'axe longitudinal de la vis. Le deuxième repère A2 d'indication de la position longitudinale de la vis est localisé ou est sensiblement localisé dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la vis et parallèle au plan P1. Le troisième repère A3 d'indication de la position longitudinale de la vis est localisé ou est sensiblement localisé dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la vis et parallèle au plan P1.
  • Le premier repère A1 d'indication de la position longitudinale de la vis comprend une première marque annulaire continue ou discontinue s'étendant à la périphérie de la vis, notamment tout autour de la vis. Le deuxième repère A2 d'indication de la position longitudinale de la vis comprend une deuxième marque annulaire continue ou discontinue s'étendant à la périphérie de la vis, notamment tout autour de la vis. Le troisième repère A3 d'indication de la position longitudinale de la vis comprend une troisième marque annulaire continue ou discontinue s'étendant à la périphérie de la vis, notamment tout autour de la vis.
  • La première marque et/ou la deuxième marque et/ou la troisième marque peut comprendre une rainure, une impression, ou un épaulement. Les première et deuxième marques comprennent ici une rainure. La troisième marque comprend ici un épaulement, notamment un épaulement de fin de filetage.
  • La première marque et/ou la deuxième marque et/ou la troisième marque est formée sur le corps 10 de la vis 1. En particulier, la première marque et/ou la deuxième marque est formée sur une partie cylindrique 5 jouxtant la partie filetée 4. En particulier, la troisième marque est formée à une extrémité de la partie cylindrique 5 jouxtant la partie filetée 4.
  • Sur la vis représentée aux figures 2 à 6, le premier ensemble A0 comprend un premier repère d'indication de la position longitudinale de la vis, un deuxième repère d'indication de la position longitudinale de la vis, ainsi qu'un troisième repère d'indication de la position longitudinale de la vis. Toutefois, le premier ensemble peut comprendre 2, 4, 5 ou 6 repères d'indication de la position longitudinale de la vis. Les repères d'indication de la position longitudinale de la vis sont répartis régulièrement ou sensiblement régulièrement longitudinalement. Avantageusement, la distance séparant deux repères adjacents d'indication de la position longitudinale de la vis est multiple du pas de la vis, notamment égale au pas de la vis.
  • La vis comprend un deuxième ensemble B0 d'au moins un repère B1, B2, B3 d'indication de la position angulaire de la vis autour de l'axe longitudinal par rapport au balancier, dans lequel la vis est vissée. Dans le mode de réalisation représenté, le deuxième ensemble comprend un premier repère B1 d'indication de la position angulaire de la vis, un deuxième repère B2 d'indication de la position angulaire de la vis et un troisième repère B3 d'indication de la position angulaire de la vis.
  • Sur la vis représentée aux figures 2 à 6, le deuxième ensemble comprend trois repères d'indication de la position angulaire de la vis. Toutefois, le deuxième ensemble peut comprendre 2, 4, 5 ou 6 repères d'indication de la position angulaire de la vis. Les repères d'indication de la position angulaire de la vis sont répartis régulièrement ou sensiblement régulièrement autour de l'axe longitudinal de la vis. De préférence, les repères d'indication de la position angulaire de la vis sont au moins sensiblement localisés dans un plan P2 perpendiculaire à l'axe longitudinal 3, et sont formés sur le corps 10 de la vis 1, notamment sur une partie cylindrique 5 jouxtant la partie filetée 4.
  • Les repères d'indication de la position angulaire de la vis comprennent chacun une fraisure et/ou une impression. Les repères d'indication de la position angulaire de la vis peuvent être chacun constitués d'un marquage, par exemple un marquage d'un chiffre. Les première, deuxième et troisième marques comprennent ici une fraisure.
  • La tête de vis comprend, outre l'empreinte 100 d'entraînement en rotation, un élément 1000 de guidage de la vis, notamment un alésage 1000. Cet élément de guidage permet de mettre en place la vis à l'extrémité d'un outil afin de guider celle-ci jusqu'à un trou taraudé destiné à la recevoir. La vis est de préférence actionnable depuis l'extérieur de la serge 20 du balancier 2. Une fois la vis mise en place, la tête est noyée dans un plot et le corps 10 est partiellement noyé dans l'épaisseur d'un plot de la serge de balancier. La vis peut aussi être mise en place depuis l'intérieur de la serge.
  • Le premier ensemble comprend par exemple deux repères A2, A3 destinés à indiquer l'amplitude admissible du déplacement longitudinal de la vis par rapport au balancier. La lecture de la position longitudinale de la vis se fait de préférence par coopération des repères et de la face 201 du plot. Sur les figures 4 à 6, la vis est représentée dans différentes positions dans lesquelles un repère coïncide avec cette face 201. L'horloger effectuant une opération de réglage peut à partir d'une telle information déterminer la position de la vis relativement au balancier. Par ailleurs, il peut être connu de l'horloger, que le déplacement de la vis d'une position de coïncidence d'un repère de la vis avec la face 201 à une position de coïncidence d'un autre repère de la vis avec la face 201 provoque une variation d'une valeur d'inertie déterminée du balancier ou une variation d'une valeur déterminée de marche. Préférentiellement, un repère A1 indique la position nominale de la vis vis-à-vis de la serge, notamment vis-à-vis de la face 201 du plot de la serge comme représenté sur la figure 4. Ainsi, avant l'opération de réglage, chacune des vis peut être idéalement positionnée dans cette configuration. Le repère A2 indique la position que doit prendre la vis vis-à-vis de la serge, notamment vis-à-vis de la face 201 du plot de la serge comme représenté sur la figure 5, afin de maximiser le moment d'inertie du balancier, et ainsi maximiser le retard de l'oscillateur pour une plage de réglage donnée. Enfin, le repère A3 indique la position que doit prendre la vis vis-à-vis de la serge, notamment vis-à-vis de la face 201 du plot de la serge comme représenté sur la figure 6, afin de minimiser le moment d'inertie du balancier, et ainsi maximiser l'avance de l'oscillateur pour une plage de réglage donnée.
  • La lecture de la position angulaire de la vis se fait par apparition et disparition des repères d'indication de la position angulaire de la vis au cours de la rotation de celle-ci. La liaison entre la vis et la serge étant du type hélicoïdal, à un déplacement angulaire donné de la vis correspond un déplacement longitudinal donné de la vis.
  • Dans le mode de réalisation décrit précédemment, les premier et deuxième ensembles sont réalisés sur deux zones distinctes et adjacentes de la vis. Cependant, la disposition pourrait être différente. Notamment, les premier et deuxième ensembles pourraient être réalisés sur une même zone du corps de vis.
  • En variante, il est imaginable de former des repères mentionnés plus haut sur une vis qui est munie d'une tête prévue pour être logée au sein d'un évidement de la périphérie extérieure de la serge de balancier. Il est également possible de former ces marquages sur une vis qui est actionnnable depuis la périphérie intérieure de la serge de balancier.
  • Dans les différentes variantes, l'empreinte 100 de la vis est préférentiellement hexagonale de manière à faciliter la préhension et le vissage de la vis par un outil adapté. Cette empreinte est avantageusement combinée à un alésage 1000 qui est prévu pour coopérer avec ce même outil et ainsi permettre un guidage aisé de la vis au sein du trou taraudé qui lui est dédié.
  • L'invention permet d'obtenir un balancier à inertie variable dont l'ajustement des vis est particulièrement simple du fait de leur agencement en regard de la serge de balancier, et de leur géométrie qui est conformée de manière à faciliter leur ajustement par le biais d'un outil adapté. Les repères indiquent une plage admissible de réglage et informent également du déplacement de la vis lors du réglage.
  • Les vis de réglage selon l'invention permettent de faciliter l'opération de réglage. Une telle solution est particulièrement avantageuse en regard de sa simplicité de mise en œuvre.
  • De préférence, dans les différents modes de réalisation et variantes, les repères d'indication de la position longitudinale et/ou d'indication de la position angulaire de la vis relativement au balancier sont distincts des éléments essentiels et/ou fonctionnels de la vis, comme notamment le filetage, la tête, la base ou portée de la tête ou l'empreinte. Ainsi, les repères d'indication de la position longitudinale et/ou d'indication de la position angulaire de la vis relativement à l'organe sont des éléments spécifiques, comme des marquages ayant pour fonction ou pour unique fonction d'indiquer la position de la vis.
  • Dans les différents modes de réalisation et variantes, les taraudages réalisés dans le balancier sont borgnes ou débouchants. De préférence, les taraudages sont intégralement formés dans la matière du balancier sur une révolution complète de 360°, c'est-à-dire qu'ils ne présentent pas d'ouverture latérale et, en particulier, pas d'ouverture latérale destinée à coopérer avec un repère sur une vis pour indiquer une position de la vis relativement au balancier.
  • Dans l'art antérieur connu, il n'existe pas de moyen simple permettant de localiser les vis en regard de la serge. Par ailleurs, l'actionnement des vis n'est pas aisé et il existe un risque de marquer la serge du balancier lors du réglage. Grâce à l'invention, l'horloger peut être informé des fractions de tours de vis accomplies lors du réglage. De tels marquages participent pourtant à faciliter l'opération de réglage. Ainsi, l'invention propose un balancier à inertie variable dont les vis de réglage portent des informations. Par ailleurs, ces vis sont conformées et agencées afin de simplifier au mieux les opérations de réglage.

Claims (13)

  1. Vis (1) de réglage de l'inertie d'un balancier (2) d'un oscillateur d'horlogerie, la vis comprenant un axe longitudinal (3), caractérisée en ce que la vis comprend un premier ensemble (A0) d'au moins un repère (A1, A2, A3) d'indication de la position longitudinale de la vis par rapport à un balancier dans lequel la vis est vissée, en ce que la vis comprend une empreinte d'entraînement (100) de la vis et un élément (1000) de guidage de la vis, notamment un alésage (1000), permettant de mettre en place la vis à l'extrémité d'un outil afin de guider celle-ci jusqu'à un trou taraudé destiné à la recevoir et en ce que le ou les repères d'indication de la position longitudinale de la vis comprennent chacun une marque annulaire continue ou discontinue s'étendant à la périphérie de la vis.
  2. Vis de réglage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le repère (A1, A2, A3) d'indication de la position longitudinale de la vis est localisé dans un plan (P1) perpendiculaire à l'axe longitudinal.
  3. Vis de réglage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la marque comprend une rainure et/ou un épaulement et/ou une impression.
  4. Vis de réglage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la marque est formée sur le corps (10) de la vis, notamment sur une partie (5) cylindrique du corps.
  5. Vis de réglage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier ensemble comprend plusieurs repères d'indication de la position longitudinale de la vis, notamment 2, 3, 4, 5 ou 6 repères d'indication de la position longitudinale de la vis, répartis régulièrement longitudinalement.
  6. Vis de réglage selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la distance séparant deux repères adjacents d'indication de la position longitudinale de la vis est multiple du pas de la vis, notamment égale au pas de la vis.
  7. Vis de réglage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la vis comprend un deuxième ensemble (B0) d'au moins un repère (B1, B2, B3) d'indication de la position angulaire de la vis autour de l'axe longitudinal par rapport au balancier dans lequel la vis est vissée.
  8. Vis de réglage selon la revendication 7, caractérisée en ce que le deuxième ensemble comprend plusieurs repères d'indication de la position angulaire de la vis, notamment 2, 3, 4, 5 ou 6 repères d'indication de la position angulaire de la vis, répartis régulièrement angulairement autour de l'axe longitudinal.
  9. Vis de réglage selon l'une des revendications 7 à 8, caractérisée en ce que les repères d'indication de la position angulaire de la vis sont localisés dans un plan (P2) perpendiculaire à l'axe longitudinal (3).
  10. Vis de réglage selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que le ou les repères d'indication de la position angulaire de la vis comprennent chacun une fraisure et/ou une impression.
  11. Balancier (2) d'horlogerie comprenant au moins une vis (1) de réglage selon l'une des revendications précédentes.
  12. Mouvement (30) comprenant un balancier (2) selon la revendication précédente ou une vis de réglage (1) selon l'une des revendications 1 à 10.
  13. Pièce d'horlogerie (40), notamment montre, comprenant un mouvement (30) selon la revendication précédente ou un balancier selon la revendication 11 ou une vis de réglage selon l'une des revendications 1 à 10.
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