EP2740385A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Lippenstiftminen mit einer flexiblen Form - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Lippenstiftminen mit einer flexiblen Form Download PDF

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EP2740385A1
EP2740385A1 EP20120195402 EP12195402A EP2740385A1 EP 2740385 A1 EP2740385 A1 EP 2740385A1 EP 20120195402 EP20120195402 EP 20120195402 EP 12195402 A EP12195402 A EP 12195402A EP 2740385 A1 EP2740385 A1 EP 2740385A1
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EP
European Patent Office
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chamber
flexible
mold part
flexible mold
mold
Prior art date
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Application number
EP20120195402
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English (en)
French (fr)
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EP2740385B1 (de
Inventor
Sven Droste
Franz Xaver Gilg
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Weckerle GmbH
Original Assignee
Weckerle GmbH
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Publication date
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Priority to ES12195402.8T priority patent/ES2559043T3/es
Priority to EP12195402.8A priority patent/EP2740385B1/de
Priority to US14/095,260 priority patent/US9220925B2/en
Publication of EP2740385A1 publication Critical patent/EP2740385A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
    • A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
    • A61Q1/04—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments for lips
    • A61Q1/06—Lipsticks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

Definitions

  • the present invention relates to a device for producing lipstick leads from pasty masses, in particular such a device with a flexible shape.
  • EP 0 578 179 B1 and FR 2 443 324 each show a device that uses a flexible mold.
  • the mold consists of two parts.
  • the visible part of the lipstick lead is formed by means of the flexible mold, and the rear part of the lipstick lead arranged in the lipstick housing itself is formed by means of a fixed mold.
  • compressed air is passed between the lipstick lead and the flexible mold to release the lipstick lead from the flexible mold and transport it through the solid form into the lipstick housing.
  • a lipstick lead made in this way there is a risk that the lipstick lead is damaged during demolding.
  • the boundary between the two forms is visible on the surface.
  • EP 0 686 468 B1 describes the use of a flexible mold.
  • the flexible mold with the molded lipstick lead is placed in a chamber.
  • a holder made of a flexible material In the chamber is a holder made of a flexible material.
  • the lower part of the flexible mold is held by the flexible holder and the upper part is widened.
  • the flexible holder can not ensure that there is no damage to the surface of the lipstick lead by the removal device during removal.
  • EP 0 686 468 B1 Although it describes that the mold for heating and cooling can each be arranged in a corresponding device with heating or cooling means. However, since for this purpose the mold must be transported from a chamber with heating means, into a chamber with coolant and from there into a removal chamber, such heating and cooling means are not suitable for substantially shortening the production time of the lipstick leads.
  • a lipstick lead which has a continuous and smooth surface and this under the premise of the shortest possible Process time for the production and removal of the lipstick lead to ensure an effective, high quality and fast production of lipstick leads.
  • the device should also be as low maintenance as possible.
  • the inventive device for the production of lipstick leads from pasty masses, has a chamber, at least one flexible molded part and at least one mold holder.
  • the flexible molding is arranged in the chamber.
  • the flexible molding is inventively designed such that in the flexible molding, the pasty mass can be filled and can harden in the flexible molding at least partially. Subsequently, the at least partially cured pasty mass can be removed by means of a removal device under elastic strain of the flexible molding.
  • the mold holder is at least temporarily and at least partially disposed in the chamber and holds a part of the flexible molding. In other words, in the intended use of the device according to the invention, there is at least one point in time at which the mold holder is at least partially arranged in the chamber.
  • the mold holder is also movable relative to the flexible mold part, so that, for example, there is also a position in which the mold holder does not hold the mold part. If the chamber has a plurality of flexible moldings, it is also possible to provide a plurality of mold holders.
  • the chamber of the device according to the invention is designed such that the chamber can be filled with a heat transfer medium before and / or during and / or after filling of the pasty mass into the at least one flexible molded part.
  • the chamber can first be filled with a warm heat transfer medium which surrounds the at least one flexible molded part and this and the possibly already filled pasty mass heated.
  • the chamber can, for example, alternatively or subsequently be filled with a cold heat transfer medium in order to promote the curing of the pasty mass.
  • the warm heat transfer medium can be cooled in the chamber.
  • the chamber of the device according to the invention is also designed such that for removing the pasty mass from the flexible molding in the chamber, a negative pressure can be generated by the flexible molding is stretched.
  • negative pressure means any force that can engage the outside of the flexible molding to stretch the flexible molding to the outside.
  • the chamber may be filled with a gas or with a liquid and by pumping off a part of the gas or a part of the liquid, such a negative pressure can be generated.
  • the vacuum will stretch the non-retained part of the flexible molding.
  • the vacuum will stretch the non-retained part of the flexible molding.
  • the mold holder can be moved away from the flexible mold part, so that the flexible mold part is completely, for example, stretched over the entire length by the negative pressure and the lipstick lead can now be completely removed.
  • the device has a pipe opening into the chamber via a first valve, with which the chamber can be filled with the heat transfer medium and with the aid of which the negative pressure can be generated in the chamber.
  • the opening into the chamber tube preferably opens in the lower third of the chamber.
  • the valve may be, for example, a mechanical, electromechanical or electromagnetic valve.
  • the device has a first tube opening into the chamber via a first valve, with which the chamber can be filled with the heat transfer medium and a second tube opening into the chamber via a second valve, with the help in the Chamber of negative pressure can be generated.
  • the first opening into the chamber tube and the second opening into the chamber tube open offset in height, relative to each other in the chamber.
  • the two tubes open at about the same height in the chamber.
  • the valves may be mechanical, electromechanical or electromagnetic valves, for example.
  • the mold holder consists of at least two parts. But there are also other configurations conceivable. Thus, the mold holder can also consist of any number of parts. In a two or more part embodiment of the Mold holder should have the parts of the mold holder in the position in which they surround the at least one flexible molding, the smallest possible gap, for example, a gap of less than 1 mm.
  • the mold holder or the parts of the mold holder can be formed, for example, from metal or a hard plastic.
  • the device according to the invention further comprises an actuating element which moves the mold holder relative to the flexible molded part.
  • the actuating element may be, for example, a V-shaped slide, which pushes together the at least two parts of the mold holder, which can be rotatably arranged between the opening of the V-shaped slide, when the V-shaped slide moves along the parts of the mold holder.
  • the actuating element can also be an annular slide which pushes together the at least two parts of the mold holder when the annular slide is moved along the at least two parts of the mold holder.
  • the actuating element may also be provided by a mechanism, a servo mechanism or hydraulic, which causes a movement of the mold holder or the at least two or more parts of the mold holder.
  • the at least one flexible molded part consists of an elastomer.
  • the elastomer can be adapted accordingly, both with regard to the type of elastomer, for example room temperature crosslinking (RTV) or high temperature crosslinking (HTV) or liquid processing (LSR), and with regard to the shore hardness.
  • RTV room temperature crosslinking
  • HTV high temperature crosslinking
  • LSR liquid processing
  • the elastomer is to be selected in each case so that in each case a high molding accuracy, a high surface quality and food safety can be ensured in connection with the pasty composition used.
  • the at least one flexible molded part is fixed to at least one wall of the chamber.
  • This fixation may for example be arranged such that the flexible mold closes an opening of the chamber.
  • the fixation can be realized for example by means of a clamping fixation.
  • the lower part of the at least one flexible molded part may be connected to the lower wall of the chamber in order to prevent a lateral movement of the at least one flexible molded part.
  • the connection can be, for example, an adhesive connection or a projecting part of the wall can engage in a recess in the at least one flexible molded part or vice versa or both. But it can also be provided here a clamp connection.
  • the inventive method for producing lipstick leads from pasty masses is realized by means of a device comprising a chamber, at least one flexible molded part, wherein the at least one flexible molded part is arranged in the chamber and at least one mold holder.
  • the inventive method comprises the following steps: filling the chamber with a heat transfer medium and filling the flexible molding with a pasty mass, these two steps can be carried out sequentially or simultaneously.
  • the method includes the step of moving the mold holder to the flexible mold part for holding the flexible mold part. This is followed by the generation of a negative pressure in the chamber for stretching the part of the flexible molding which is not held by the mold holder. In this state, a removal device on the such exposed part of the at least partially cured pasty mass are arranged.
  • replacement of the heat transfer medium in the chamber takes place from a warm heat transfer medium to a cold heat transfer medium after or during filling of the flexible molding with the pasty mass.
  • FIG. 1 shows a vertical section through an embodiment of the device 1 according to the invention for the production of lipstick leads 2 with a flexible mold part 4 as a mold.
  • the flexible mold part 4 is arranged in a chamber 3.
  • the flexible molding 4 closes the upper part of the Chamber 3.
  • the flexible mold part 4 is fixed in the upper region of the chamber 3 by means of a clamping connection.
  • the lower part of the flexible molded part 4 abuts the wall of the chamber 3 opposite the opening in the lower region and may also be fixed there.
  • the flexible molded part 4 is already filled with the pasty mass which forms the lipstick lead 2 after curing.
  • a mold holder is further arranged, which consists in the embodiment shown of two parts 5a, 5b.
  • the mold holder can also consist of more or fewer parts.
  • the two parts 5a, 5b are preferably designed in the form of a half shell and can thus surround the flexible molded part 4 in a form-fitting manner when the half-shell-shaped parts 5a, 5b are moved relative to one another.
  • the gap between the parts 5a, 5b is preferably to be kept as small as possible, so that the flexible molded part 4 can be optimally surrounded.
  • the two parts 5a, 5b of the mold holder are opened and are not in contact with the flexible mold part 4.
  • the parts 5a, 5b of the mold holder itself are moved by means of an actuating element 6.
  • the actuating element 6 in the in FIG. 1 embodiment shown realized by means of a V-shaped slide and the two parts 5a, 5b of the mold holder are mounted on two pivot points 9, wherein the pivot points 9 are arranged within the opening of the V-shaped slide. If the slider is in a lower position, as in FIG. 1 shown, the two parts 5a, 5b of the mold holder can move around the pivot points 9 and unfold. Moves the V-shaped slider in the in FIG. 1 shown embodiment, it presses the parts 5a, 5b of the mold holder together, as this in FIG. 2 is shown.
  • FIG. 1 shown two parts 5a, 5b of the mold holder are moved individually.
  • the mold holder itself, or the parts 5a, 5b of the mold holder may be formed from a metal or a hard plastic.
  • the chamber 3 furthermore has two tubes 8, 12 which each open via a valve 7, 11 into the chamber 3.
  • the chamber 3 is filled with a heat transfer medium by means of a tube 8 and by means of the other of the two tubes 12, a negative pressure is generated in the chamber 3.
  • the supply of the heat transfer medium is used before filling the flexible molding 4 with the pasty mass to heat the flexible molding 4.
  • the mold holder surrounds or in FIG. 1 illustrated two parts 5a, 5b of the mold holder at this time not the flexible mold part 4, to ensure the highest possible heat exchange between the heat transfer medium and the flexible mold part 4.
  • the mold holder or the parts 5a, 5b of the mold holder preferably does not surround the flexible mold part 4 in order not to hinder heat exchange between the flexible mold part 4 and the heat transfer medium.
  • the two tubes 8, 12 open into the in FIG. 1 shown embodiment offset in height in the chamber. 3
  • FIG. 2 shows a vertical section through the in FIG. 1 embodiment shown with a partially stretched flexible molding 4.
  • the V-shaped slide which constitutes the actuating element 6 moves upwards and thus presses the parts 5a, 5b of the mold holder against the flexible mold part 4, so that the parts 5a, 5b of the mold holder form fit the flexible mold part 4 surround.
  • FIG. 2 shown position of the parts 5a, 5b of the mold holder these easily compress the lower part of the flexible molding 4 and thus hold the cured pasty mass.
  • the flexible molding 4 Due to the fact that the lower part of the flexible mold part 4 is held firmly by the mold holder or by the parts 5a, 5b of the mold holder, it can not come to a lateral displacement of the cured pasty mass when attacking the removal device 10, whereby a deformation or damage the pasty mass is prevented.
  • the removal device 10 can also be configured directly in the form of a known in lipsticks basket, which is placed directly on the cured pasty mass.
  • the flexible molding 4 may, for example, also have two different zones of different extensibility.
  • the upper part of the flexible molding 4 may be made softer than the lower part and thus more extensively stretched. This also does not jeopardize the stability of the flexible molding 4, since when filling the flexible molding 4 with the pasty mass, the chamber 3 is completely filled with the heat transfer medium and this thus provides a corresponding stability for the flexible molding 4.
  • FIG. 3 shows a vertical section through the in FIG. 1 shown embodiment with a fully stretched flexible shape.
  • the actuator 6 has been moved in the form of the V-shaped slider down so that the parts of the mold holder 5a, 5b can move around their fulcrums 9 and unfold, so that the parts 5a, 5b of the mold holder is no longer the flexible molding 4 surrounded form-fitting.
  • Due to the negative pressure remaining in the chamber 3, the flexible molded part 4 is stretched over its entire length and the lipstick lead 2 is completely released.
  • the lipstick lead formed from the pasty mass can be removed with the aid of the removal device 10 from the now stretched flexible molded part 4.
  • the chamber 3 can be filled again via the opening into the chamber 3 tube 8 with the heat transfer medium and a new filling process with a pasty mass in the flexible mold part 4 can begin, so that a further lipstick lead 2 can be formed.

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Abstract

Eine Vorrichtung (1) und ein Verfahren zur Herstellung von Lippenstiftminen (2) aus pastösen Massen sind beschrieben, die Vorrichtung (1) weist eine Kammer (3), ein flexibles Formteil (4) und einen Formhalter auf. Dabei ist das flexible Formteil (4) in der Kammer (3) angeordnet und das flexible Formteil (4) ist derart ausgestaltet, dass in das flexible Formteil (4) pastöse Masse eingefüllt werden kann und die in dem flexiblen Formteil (4) zumindest teilweise aushärten kann und die zumindest teilweise ausgehärtete pastöse Masse mit einer Entnahmevorrichtung unter elastischer Dehnung des flexiblen Formteils (4) entnommen werden kann. Der Formhalter ist bei bestimmungsgemäßer Verwendung der Vorrichtung (1) zumindest zeitweise und zumindest teilweise in der Kammer (3) angeordnet und hält dabei einen Teil des flexiblen Formteils (4), wobei der Formhalter relativ zum flexiblen Formteil (4) bewegbar ist. Die Kammer (3) ist des Weiteren derart ausgestaltet, dass die Kammer (3) vor und/oder während des Einfüllens der pastösen Masse in das flexible Formteil (4) mit einem Wärmeträgermedium aufgefüllt werden kann und zur Entnahme der pastösen Masse aus dem flexiblen Formteil (4) in der Kammer ein Unterdruck erzeugt werden kann durch den das flexible Formteil (4) gedehnt wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Lippenstiftminen aus pastösen Massen, insbesondere einer derartigen Vorrichtung mit einer flexiblen Form.
  • Vorrichtungen und Formen zur Herstellung von Lippenstiftminen sind seit Langem bekannt. Dabei werden entweder starre oder flexible Gießformen mit einer pastösen Masse gefüllt. Die Masse wird anschließend in der Gießform ausgehärtet und aus der Gießform entnommen.
  • Es sind verschiedene Vorrichtungen und Verfahren bekannt, mit deren Hilfe versucht wird, eine Lippenstiftmine derart herzustellen und zu entformen, dass der sichtbare Teil der Lippenstiftmine eine durchgehende und glatte Oberfläche aufweist.
  • EP o 578 179 B1 und FR 2 443 324 zeigen jeweils eine Vorrichtung, die eine flexible Gießform verwendet. Bei der in FR 2 443 324 gezeigten Vorrichtung besteht die Gießform aus zwei Teilen. Der sichtbare Teil der Lippenstiftmine wird mit Hilfe der flexiblen Form geformt und der in dem Lippenstiftgehäuse selber angeordnete hintere Teil der Lippenstiftmine wird mit Hilfe einer festen Form geformt. Zur Entnahme der Lippenstiftmine wird Druckluft zwischen die Lippenstiftmine und die flexible Form geleitet, um die Lippenstiftmine aus der flexiblen Form zu lösen und durch die feste Form in das Lippenstiftgehäuse zu transportieren. Bei einer derart hergestellten Lippenstiftmine besteht allerdings die Gefahr, dass die Lippenstiftmine beim Entformen beschädigt wird. Außerdem ist bei der derart hergestellten Lippenstiftmine die Grenze zwischen den beiden Formen an der Oberfläche sichtbar.
  • Auch EP 0 686 468 B1 beschreibt die Verwendung einer flexiblen Gießform. Zur Entnahme der Lippenstiftmine wird die flexible Gießform mit der geformten Lippenstiftmine in einer Kammer angeordnet. In der Kammer befindet sich ein Halter aus einem flexiblen Material. Um die Lippenstiftmine mit Hilfe einer Entnahmevorrichtung aus der Form zu entnehmen, wird der untere Teil der flexiblen Form von dem flexiblen Halter gehalten und der obere Teil aufgeweitet. Der flexible Halter kann allerdings nicht sicherstellen, dass es während der Entnahme zu keiner Beschädigung der Oberfläche der Lippenstiftmine durch die Entnahmevorrichtung kommt.
  • Des Weiteren dauert bei den bekannten Vorrichtungen das Herstellen der Lippenstiftminen relativ lange, da die pastösen Massen in einem warmen fließfähigen Zustand in die Gießformen eingefüllt werden und zunächst abkühlen und aushärten müssen, bevor die Lippenstiftminen entnommen werden können.
  • EP 0 686 468 B1 beschreibt zwar, dass die Gießform zum Erwärmen und zum Abkühlen jeweils in einer entsprechenden Vorrichtung mit Heiz- oder Kühlmitteln angeordnet werden kann. Da aber hierfür die Gießform von einer Kammer mit Heizmittel, in eine Kammer mit Kühlmittel und von dort in eine Entnahmekammer transportiert werden muss, sind derartige Heiz- und Kühlmittel nicht geeignet die Herstellungszeit der Lippenstiftminen substantiell zu verkürzen.
  • Es stellt sich daher die Aufgabe eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweisen. Insbesondere soll mit der Vorrichtung und dem Verfahren eine Lippenstiftmine hergestellt werden, die eine durchgehende und glatte Oberfläche aufweist und dies unter der Prämisse einer möglichst kurzen Prozesszeit für die Herstellung und das Entformen der Lippenstiftmine, um eine effektive, qualitativ hochwertige und schnelle Herstellung von Lippenstiftminen zu gewährleisten. Gleichzeitig soll die Vorrichtung auch möglichst wartungsarm sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung und das Verfahren gemäß der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Lippenstiftminen aus pastösen Massen, weist eine Kammer, mindestens ein flexibles Formteil und mindestens einen Formhalter auf. In der Kammer ist das flexible Formteil angeordnet. Das flexible Formteil ist erfindungsgemäß derart ausgestaltet, dass in das flexible Formteil die pastöse Masse eingefüllt werden kann und die in dem flexiblen Formteil zumindest teilweise aushärten kann. Anschließend kann die zumindest teilweise ausgehärtete pastöse Masse mit Hilfe einer Entnahmevorrichtung unter elastischer Dehnung des flexiblen Formteils entnommen werden. Der Formhalter ist zumindest zeitweise und zumindest teilweise in der Kammer angeordnet und hält dabei einen Teil des flexiblen Formteils. Mit anderen Worten, bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gibt es zumindest einen Zeitpunkt an dem der Formhalter zumindest teilweise in der Kammer angeordnet ist. Der Formhalter ist außerdem relativ zu dem flexiblen Formteil bewegbar, so dass es zum Beispiel auch eine Position gibt in der der Formhalter das Formteil nicht hält. Weist die Kammer mehrere flexible Formteile auf, so können auch mehrere Formhalter vorgesehen sein.
  • Die Kammer der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist derart ausgestaltet, dass die Kammer vor und/oder während und/oder nach dem Einfüllen der pastösen Masse in das zumindest eine flexible Formteil mit einem Wärmeträgermedium aufgefüllt werden kann. Die Kammer kann zum Beispiel zunächst mit einem warmen Wärmeträgermedium aufgefüllt werden, welches das zumindest eine flexible Formteil umgibt und dieses und die gegebenenfalls bereits eingefüllte pastöse Masse erwärmt. Die Kammer kann zum Beispiel alternativ oder anschließend mit einem kalten Wärmeträgermedium aufgefüllt werden, um das Aushärten der pastösen Masse zu begünstigen. Alternativ kann zum Beispiel das warme Wärmeträgermedium in der Kammer gekühlt werden.
  • Die Kammer der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist außerdem derart ausgestaltet, dass zur Entnahme der pastösen Masse aus dem flexiblen Formteil in der Kammer ein Unterdruck erzeugt werden kann durch den das flexible Formteil gedehnt wird. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezeichnet Unterdruck jegliche Kraft, die an der Außenseite des flexiblen Formteils angreifen kann, um das flexible Formteil nach außen zu dehnen. Beispielsweise kann die Kammer mit einem Gas oder mit einer Flüssigkeit gefüllt sein und durch Abpumpen eines Teils des Gases beziehungsweise eines Teils der Flüssigkeit kann ein derartiger Unterdruck erzeugt werden.
  • Wenn der Formhalter zu diesem Zeitpunkt einen Teil des flexiblen Formteils hält, wird durch den Unterdruck der nicht gehaltene Teil des flexiblen Formteils gedehnt. Durch dieses Dehnen entsteht ein Zwischenraum, zwischen der ausgehärteten pastösen Masse - Lippenstiftmine - und dem zumindest einen flexiblen Formteil, so dass eine Entnahmevorrichtung an der Lippenstiftmine angreifen kann, ohne sich mit Kraft zwischen das flexible Formteil und die Lippenstiftmine schieben zu müssen. Anschließend kann der Formhalter von dem flexiblen Formteil weg bewegt werden, so dass durch den Unterdruck das flexible Formteil vollständig, zum Beispiel auf der gesamten Länge gedehnt wird und die Lippenstiftmine nun vollständig entnommen werden kann.
  • Durch das Zusammenwirken des Formhalters mit dem zumindest einem flexiblen Formteil und durch die Temperierungsmöglichkeit der Kammer mittels des Wärmeträgermediums, sowie der Möglichkeit in der Kammer einen Unterdruck zu erzeugen, stellt die erfindungsgemäße Vorrichtung erstmalig eine Vorrichtung bereit, mit der eine Lippenstiftmine mit einer durchgehenden und glatten Oberfläche hergestellt werden kann und dies bei einer relativ kurzen Prozesszeit für die Herstellung und das Entformen der Lippenstiftmine und einem geringen Wartungsaufwand.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung ein in die Kammer über ein erstes Ventil mündendes Rohr auf, mit dem die Kammer mit dem Wärmeträgermedium befüllt werden kann und mit dessen Hilfe in der Kammer der Unterdruck erzeugt werden kann. Dabei mündet das in die Kammer mündende Rohr bevorzugt im unteren Drittel der Kammer. Das Ventil kann beispielsweise ein mechanisches, elektromechanisches oder elektromagnetisches Ventil sein.
  • In einer alternativen bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung ein in die Kammer über ein erstes Ventil mündendes erstes Rohr auf, mit dem die Kammer mit dem Wärmeträgermedium befüllt werden kann und ein in die Kammer über ein zweites Ventil mündendes zweites Rohr auf, mit dessen Hilfe in der Kammer der Unterdruck erzeugt werden kann. Bevorzugt münden das erste in die Kammer mündende Rohr und das zweite in die Kammer mündende Rohr höhenversetzt, relativ zueinander in der Kammer. Dabei mündet beispielsweise das erste in die Kammer mündende Rohr im oberen Drittel der Kammer, um das Auffüllen zu begünstigen und das zweite in die Kammer mündende Rohr mündet im unteren Drittel der Kammer, um das Erzeugen des Unterdrucks zu begünstigen. Es ist aber auch denkbar, dass die beiden Rohre ungefähr auf der gleichen Höhe in der Kammer münden. Die Ventile können beispielsweise mechanische, elektromechanische oder elektromagnetische Ventile sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Formhalter aus zumindest zwei Teilen. Es sind aber auch andere Konfigurationen denkbar. So kann der Formhalter auch aus einer beliebigen Anzahl von Teilen bestehen. Bei einer zwei oder mehrteiligen Ausgestaltung des Formhalters sollten die Teile des Formhalters in der Position in der sie das zumindest eine flexible Formteil umgeben, ein möglichst geringes Spaltmaß aufweisen, beispielsweise eine Spaltmaß von kleiner gleich 1 mm. Der Formhalter beziehungsweise die Teile des Formhalters können beispielsweise aus Metall oder einem Hartplastik geformt sein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Vorrichtung weiter ein Betätigungselement auf, das den Formhalter relativ zu dem flexiblen Formteil bewegt. Dabei kann das Betätigungselement beispielsweise ein V-förmiger Schieber sein, der die zumindest zwei Teile des Formhalters, die drehbar zwischen der Öffnung des V-förmigen Schiebers angeordnet sein können, zusammenschiebt, wenn sich der V-förmige Schieber entlang der Teile des Formhalters bewegt. Das Betätigungselement kann aber auch ein ringförmiger Schieber sein, der die zumindest zwei Teile des Formhalters zusammenschiebt, wenn der ringförmige Schieber entlang der zumindest zwei Teile des Formhalters bewegt wird. Das Betätigungselement kann aber auch durch eine Mechanik, eine Servomechanik oder Hydraulik gegeben sein, welche eine Bewegung des Formhalters oder der zumindest zwei oder mehreren Teile des Formhalters hervorruft.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform besteht das zumindest eine flexible Formteil aus einem Elastomer. Dabei kann dass Elastomer je nach chemischer Zusammensetzung der pastösen Masse entsprechend angepasst werden, sowohl hinsichtlich der Elastomersorte, beispielsweise raumtemperatur-vernetzend (RTV) oder hochtemperaturvernetzend (HTV) oder flüssig zu verarbeitend (LSR), als auch hinsichtlich der Shore Härte. Dabei ist das Elastomer jeweils so zu wählen, dass im Zusammenhang mit der eingesetzten pastösen Masse jeweils eine hohe Abformgenauigkeit, eine hohe Oberflächengüte und die Lebensmittelechtheit gewährleistet werden kann.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das zumindest eine flexible Formteil an zumindest einer Wandung der Kammer fixiert. Diese Fixierung kann beispielsweise derart angeordnet sein, dass die flexible Form eine Öffnung der Kammer verschließt. Die Fixierung kann beispielsweise mittels einer Klemmfixierung realisiert werden. Auch kann beispielsweise der untere Teil des zumindest einen flexiblen Formteils mit der unteren Wandung der Kammer verbunden sein, um eine seitliche Bewegung des zumindest einen flexiblen Formteil zu verhindern. Dabei kann die Verbindung beispielsweise eine Klebeverbindung sein oder ein vorstehender Teil der Wandung kann in eine Ausnehmung in dem zumindest einen flexiblen Formteil greifen oder umgekehrt oder beides. Es kann aber auch hier eine Klemmverbindung vorgesehen sein.
  • Die Aufgabe eine Lippenstiftmine mit einer durchgehenden und glatten Oberfläche herzustellen und dies mit einer relativ kurzen Prozesszeit für die Herstellung und das Entformen der Lippenstiftmine bei einem geringen Wartungsaufwand, wird aber auch durch das erfindungsgemäße Verfahren gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Lippenstiftminen aus pastösen Massen wird realisiert mittels einer Vorrichtung aufweisend eine Kammer, mindestens ein flexibles Formteil, wobei das mindestens eine flexible Formteil in der Kammer angeordnet ist und mindestens einen Formhalter. Das erfindungsgemäße Verfahren weist die folgenden Schritte auf: Befüllen der Kammer mit einem Wärmeträgermedium und Befüllen des flexiblen Formteils mit einer pastösen Masse, wobei diese beiden Schritte nacheinander oder gleichzeitig durchgeführt werden können. Außerdem weist das Verfahren den Schritt auf Bewegen des Formhalters zu dem flexiblen Formteil zum Halten des flexiblen Formteils. Anschließend folgt das Erzeugen eines Unterdrucks in der Kammer zum Dehnen des Teils des flexiblen Formteils, der nicht von dem Formhalter gehalten wird. In diesem Zustand kann eine Entnahmevorrichtung auf den derart freigelegten Teil der zumindest teilweise ausgehärteten pastösen Masse angeordnet werden. Danach folgt das Bewegen des Formhalters weg von dem flexiblen Formteil, so dass er das flexible Formteil nicht mehr hält und der Unterdruck das gesamte flexible Formteil dehnt und das Entnehmen der zumindest teilweise ausgehärteten pastösen Masse aus dem flexiblen Formteil zum Beispiel mit Hilfe einer Entnahmevorrichtung geschehen kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens findet ein Austauschen des Wärmeträgermediums in der Kammer von einem warmen Wärmeträgermedium zu einem kalten Wärmeträgermedium nach oder beim Befüllen des flexiblen Formteils mit der pastösen Masse statt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsform näher erläutert, wobei:
    • Fig.1
    einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit befüllter flexibler Form zeigt;
    Fig.2
    einen Vertikalschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform mit einer teilweise gedehnten flexiblen Form zeigt;
    Fig.3
    einen Vertikalschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform mit einer vollständig gedehnten flexiblen Form zeigt.
  • Figur 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Herstellung von Lippenstiftminen 2 mit einem flexiblen Formteil 4 als Gießform. Das flexible Formteil 4 ist in einer Kammer 3 angeordnet. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform verschließt das flexible Formteil 4 den oberen Teil der Kammer 3. Dabei ist das flexible Formteil 4 im oberen Bereich der Kammer 3 mittels einer Klemmverbindung fixiert. Der untere Teil des flexiblen Formteils 4 stößt in dieser Ausführungsform im unteren Bereich auf die der Öffnung gegenüberliegende Wandung der Kammer 3 auf und kann dort auch fixiert sein. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform ist das flexible Formteil 4 bereits mit der pastösen Masse befüllt, die nach Aushärtung die Lippenstiftmine 2 bildet. In der Kammer 3 ist des Weiteren ein Formhalter angeordnet, der in der gezeigten Ausführungsform aus zwei Teilen 5a, 5b besteht. Der Formhalter kann allerdings auch aus mehr oder weniger Teilen bestehen. Die zwei Teile 5a, 5b sind bevorzugt halbschalenförmig ausgestaltet und können somit das flexible Formteil 4 formschlüssig umgeben, wenn die halbschalenförmigen Teile 5a, 5b zueinander bewegt werden. Dabei ist der Spalt zwischen den Teilen 5a, 5b bevorzugt möglichst klein zu halten, so dass das flexible Formteil 4 optimal umgeben werden kann. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform sind die zwei Teile 5a, 5b des Formhalters geöffnet und liegen nicht am flexiblen Formteil 4 an. Die Teile 5a, 5b des Formhalters selbst werden mittels eines Betätigungselements 6 bewegt. Dabei ist das Betätigungselement 6 in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform mittels eines V-förmigen Schiebers realisiert und die zwei Teile 5a, 5b des Formhalters sind an zwei Drehpunkten 9 gelagert, wobei die Drehpunkte 9 innerhalb der Öffnung des V-förmigen Schiebers angeordnet sind. Befindet sich der Schieber in einer unteren Position, so wie in Figur 1 gezeigt, so können sich die beiden Teile 5a, 5b des Formhalters um die Drehpunkte 9 bewegen und auseinanderklappen. Bewegt sich der V-förmige Schieber in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform nach oben, so drückt dieser die Teile 5a, 5b des Formhalters zusammen, wie dieses in Figur 2 dargestellt ist. Es können aber auch andere dem Fachmann bekannte Betätigungselemente 6 zum Bewegen der Teile 5a, 5b des Formhalters verwendet werden. Auch können beispielsweise die in Figur 1 dargestellten zwei Teile 5a, 5b des Formhalters individuell bewegt werden. Der Formhalter selbst, beziehungsweise die Teile 5a, 5b des Formhalters können aus einem Metall oder einem Hartplastik geformt sein.
  • In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform weist die Kammer 3 des Weiteren zwei jeweils über ein Ventil 7, 11 in die Kammer 3 mündende Rohre 8, 12 auf. Dabei wird mittels des einen Rohrs 8 die Kammer 3 mit einem Wärmeträgermedium aufgefüllt und mittels des anderen der zwei Rohre 12 wird in der Kammer 3 ein Unterdruck erzeugt. Die Zufuhr des Wärmeträgermediums dient vor dem Befüllen des flexiblen Formteils 4 mit der pastösen Masse dazu, das flexible Formteil 4 anzuwärmen. Durch ein Vorwärmen des flexiblen Formteils 4 kann ein unkontrolliertes, meist scharf begrenztes Erstarren der pastösen Masse bereits während des Dosiervorgangs verhindert werden. Bevorzugt umgibt der Formhalter beziehungsweise die in Figur 1 dargestellten zwei Teile 5a, 5b des Formhalters zu dieser Zeit nicht das flexible Formteil 4, um einen höchst möglichen Wärmeaustausch zwischen Wärmeträgermedium und dem flexiblen Formteil 4 zu gewährleisten. Wenn die pastöse Masse eingefüllt ist, so kann das warme Wärmeträgermedium gegen ein kaltes Wärmeträgermedium ausgetauscht werden, um die Aushärtung der pastösen Masse zu begünstigen. Auch hierbei umgibt der Formhalter beziehungsweise die Teile 5a, 5b des Formhalters bevorzugt nicht das flexible Formteil 4, um einen Wärmeaustausch zwischen dem flexiblen Formteil 4 und dem Wärmeträgermedium nicht zu behindern.
  • Die zwei Rohre 8, 12 münden in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform höhenversetzt in der Kammer 3.
  • Figur 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform mit einer teilweise gedehnten flexiblen Formteil 4. In der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist der V-förmige Schieber, der das Betätigungselement 6 darstellt nach oben bewegt und drückt somit die Teile 5a, 5b des Formhalters an das flexible Formteil 4, so dass die Teile 5a, 5b des Formhalters das flexible Formteil 4 formschlüssig umgeben. In der in Figur 2 dargestellten Position der Teile 5a, 5b des Formhalters, komprimieren diese leicht den unteren Teil des flexiblen Formteils 4 und Halten somit die ausgehärtete pastöse Masse.
  • Wird nun in der Kammer 3 über das in die Kammer 3 mündende Rohr 12 ein Unterdruck erzeugt, beispielsweise durch Abpumpen des sich in der Kammer 3 befindlichen Wärmeträgermediums, während das Ventil 7 des anderen in die Kammer 3 mündenden Rohres 8 geschlossen ist, so wird das flexible Formteil 4 in dem Bereich, in dem es nicht von dem Formhalter, beziehungsweise den Teilen 5a, 5b des Formhalters, umgeben ist, gedehnt. Durch die Dehnung des flexiblen Formteils 4 im oberen Bereich, entsteht ein Zwischenraum zwischen der zumindest teilweise ausgehärteten pastösen Masse und dem flexiblen Formteil 4, so dass eine Entnahmevorrichtung 10 angreifen kann, ohne sich dabei mit Kraft zwischen das flexible Formteil 4 und der ausgehärteten pastösen Masse schieben zu müssen. Bedingt dadurch, dass der untere Teil des flexiblen Formteils 4 durch den Formhalter beziehungsweise durch die Teile 5a, 5b des Formhalters fest gehalten wird, kann es beim Angreifen der Entnahmevorrichtung 10 nicht zu einer seitlichen Verschiebung der ausgehärteten pastösen Masse kommen, wodurch eine Deformationen oder Beschädigung der pastösen Masse verhindert wird. Die Entnahmevorrichtung 10 kann dabei auch direkt in Form eines in Lippenstiften bekannten Korbes ausgestaltet sein, der direkt auf die ausgehärtete pastöse Masse aufgesetzt wird. Um die Entnahme zu erleichtern und der Entnahmevorrichtung 10 mehr Platz zu verschaffen, kann das flexible Formteil 4 beispielsweise auch zwei unterschiedliche Zonen von unterschiedlicher Dehnbarkeit aufweisen. So kann beispielsweise der obere Teil des flexiblen Formteils 4 weicher ausgestaltet sein als der untere Teil und somit stärker gedehnt werden. Dieses gefährdet auch nicht die Stabilität des flexiblen Formteils 4, da beim Befüllen des flexiblen Formteils 4 mit der pastösen Masse, die Kammer 3 vollständig mit dem Wärmeträgermedium gefüllt ist und dieses somit eine entsprechende Stabilität für das flexible Formteil 4 bereitstellt.
  • Figur 3 zeigt einen Vertikalschnitt durch die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform mit einer vollständig gedehnten flexiblen Form. In Figur 3 ist das Betätigungselement 6 in Form des V-förmigen Schieber nach unten bewegt worden, so dass sich die Teile des Formhalters 5a, 5b um deren Drehpunkte 9 bewegen können und auseinanderklappen können, so dass die Teile 5a, 5b des Formhalters nicht mehr das flexible Formteil 4 formschlüssig umgeben. Bedingt durch den in der Kammer 3 noch bestehenden Unterdruck, wird das flexible Formteil 4 über seine gesamte Länge gedehnt und die Lippenstiftmine 2 wird vollständig freigegeben. Dadurch kann mit Hilfe der Entnahmevorrichtung 10 aus dem nunmehr gedehnten flexiblen Formteil 4 die aus der pastösen Masse gebildete Lippenstiftmine entnommen werden.
  • Anschließend kann die Kammer 3 wieder über das in die Kammer 3 mündende Rohr 8 mit dem Wärmeträgermedium aufgefüllt werden und ein neuer Befüllvorgang mit einer pastöser Masse in das flexible Formteil 4 kann beginnen, so dass eine weitere Lippenstiftmine 2 geformt werden kann.

Claims (10)

  1. Eine Vorrichtung (1) zur Herstellung von Lippenstiftminen (2) aus pastösen Massen, aufweisend:
    eine Kammer (3);
    ein flexibles Formteil (4), wobei das flexible Formteil (4) in der Kammer (3) angeordnet ist und wobei das flexible Formteil (4) derart ausgestaltet ist, dass in das flexible Formteil (4) pastöse Masse eingefüllt werden kann, die in dem flexiblen Formteil (4) zumindest teilweise aushärten kann und die zumindest teilweise ausgehärtete pastöse Masse mit einer Entnahmevorrichtung unter elastischer Dehnung des flexiblen Formteils (4) entnommen werden kann; und
    einen Formhalter, wobei bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung (1) der Formhalter zumindest zeitweise und zumindest teilweise in der Kammer (3) angeordnet ist und dabei einen Teil des flexiblen Formteils (4) hält und wobei der Formhalter relativ zum flexiblen Formteil (4) bewegbar ist
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kammer (3) derart ausgestaltet ist, dass die Kammer (3) vor und/oder während des Einfüllens der pastösen Masse in das flexible Formteil (4) mit einem Wärmeträgermedium aufgefüllt werden kann und zur Entnahme der pastösen Masse aus dem flexiblen Formteil (4) in der Kammer ein Unterdruck erzeugt werden kann, durch den das flexible Formteil (4) gedehnt wird.
  2. Die Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, weiter aufweisend ein in die Kammer (3) über ein erstes Ventil (7) mündendes erstes Rohr (8), mit dem die Kammer (3) mit dem Wärmeträgermedium befüllt werden kann und mit dessen Hilfe in der Kammer der Unterdruck erzeugt werden kann.
  3. Die Vorrichtung (2) nach Anspruch 1, weiter aufweisend ein in die Kammer (3) über ein erstes Ventil (7) mündendes erstes Rohr (8), mit dem die Kammer (3) mit dem Wärmeträgermedium befüllt werden kann und ein in die Kammer (3) über ein zweites Ventil (11) mündendes zweites Rohr (12), mit dessen Hilfe in der Kammer der Unterdruck erzeugt werden kann.
  4. Die Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, wobei das erste in die Kammer (3) mündende Rohr (8) und das zweite in die Kammer (3) mündende Rohr (12) höhenversetzt relativ zueinander in der Kammer (3) münden.
  5. Die Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Formhalter aus zumindest zwei Teilen (5a, 5b) besteht.
  6. Die Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter aufweisend ein Betätigungselement (6), das den Formhalter relativ zu dem flexiblen Formteil (4) bewegt.
  7. Die Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das flexible Formteil (4) aus einem Elastomer besteht.
  8. Die Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das flexible Formteil (4) an zumindest einer Wandung der Kammer (3) fixiert ist.
  9. Ein Verfahren zur Herstellung von Lippenstiftminen (2) aus pastösen Massen, mit einer Vorrichtung (1) aufweisend eine Kammer (3), ein flexibles Formteil (4), wobei das flexible Formteil (4) in der Kammer (3) angeordnet ist und einen Formhalter, das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:
    Befüllen der Kammer (3) mit einem Wärmeträgermedium;
    Befüllen des flexiblen Formteils (4) mit einer pastösen Masse;
    Bewegen des Formhalters zu dem flexiblen Formteil (4) zum Halten des flexiblen Formteils (4);
    Erzeugen eines Unterdrucks in der Kammer (3) zum Dehnen eines Teils des flexiblen Formteils (4), der nicht von dem Formhalter gehalten wird;
    Bewegen des Formhalters weg von dem flexiblen Formteil (4), so dass er das flexible Formteil nicht mehr hält und der Unterdruck das gesamte flexible Formteil (4) dehnt; und
    Entnehmen der zumindest teilweise ausgehärteten pastösen Masse aus dem flexiblen Formteil.
  10. Das Verfahren von Anspruch 9, weiter aufweisend:
    Austauschen des Wärmeträgermediums in der Kammer (3) von einem warmen Wärmeträgermedium zu einem kalten Wärmeträgermedium nach oder beim Befüllen des flexiblen Formteils (4) mit der pastösen Masse.
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