EP2734098A1 - Power sweeper having pressure vessel for cleaning the filter - Google Patents

Power sweeper having pressure vessel for cleaning the filter

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Publication number
EP2734098A1
EP2734098A1 EP11737933.9A EP11737933A EP2734098A1 EP 2734098 A1 EP2734098 A1 EP 2734098A1 EP 11737933 A EP11737933 A EP 11737933A EP 2734098 A1 EP2734098 A1 EP 2734098A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
external air
hood
pressure vessel
valve
Prior art date
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Granted
Application number
EP11737933.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2734098B1 (en
Inventor
Frank Nonnenmann
Erik HÖRNLEN
Florian ABT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2734098A1 publication Critical patent/EP2734098A1/en
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Publication of EP2734098B1 publication Critical patent/EP2734098B1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/102—Dust separators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/24—Floor-sweeping machines, motor-driven
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4027—Filtering or separating contaminants or debris
    • A47L11/4033—Means for cleaning filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/20—Means for cleaning filters

Definitions

  • the invention relates to a sweeper with a rotating driven sweeping brush, a hopper and a suction fan for sucking dusty air and with at least one filter which is arranged in the flow path between the sweeping brush and the suction fan, for separating dust and dirt particles from the sucked air wherein the filter via a suction line with the suction fan and via a foreign air line and at least one external air valve with a pressure vessel in flow communication and for cleaning with stored in the pressure vessel and standing under overpressure foreign air can be acted upon.
  • the sweeper has a suction fan, which is in flow communication with the sweeping brush, so that dust-laden air can be sucked off and thereby the dust development can be reduced.
  • the extracted air flows through at least one filter on which dust and dirt particles entrained by the air can be separated off.
  • a foreign air supply pipe dives into the filter cartridge on the clean side, so that external air subject to pressure can be supplied to the clean side of the filter via the external air supply pipe, which has a multiplicity of nozzle-like openings.
  • the external air supply pipe is connected via a hose line with a connecting piece in flow connection, to which a compressed air source can be connected. This makes it possible to pressurize the clean side of the filter via the compressed air supply pipe with pressurized external air.
  • the external air can flow through the filter cartridge against the current prevailing during the normal sweeping flow direction and thereby replace adhering to the dirty side of the filter cartridge dust and dirt particles.
  • sweeping machines are known in which instead of an axially immersed in a filter cartridge external air supply pipe having a plurality of side openings, a Fremd Kunststoffzubuchdüse is used, which is arranged in alignment with the longitudinal axis of the filter cartridge at a distance to the clean side.
  • the sweeper has a plurality of filter cartridges, which are arranged parallel to each other and each of which is associated with a foreign air supply nozzle.
  • the external air supply nozzles are in fluid communication with a pressure vessel via an external air line, in which external air under overpressure is stored.
  • Such a sweeper is described for example in document DE 26 29 967 AI.
  • a similar sweeper is known from US 4,756,727 A.
  • US Pat. No. 4,452,616 proposes the use of a diffuser which is located between the external air supply nozzle and the filter cartridge is arranged. A similar embodiment is described in US 3,798,878.
  • Object of the present invention is therefore to develop a sweeper of the type mentioned in such a way that the at least one filter with a minimum amount of foreign air, which has the lowest possible pressure, can be effectively cleaned.
  • the external air duct comprises a hood, which covers a filter on the clean side and forms a first, adjoining the clean side of the filter portion of the suction line.
  • the hood not only serves to provide a flow connection between the pressure vessel and the filter to be cleaned off, but also forms a first section of the suction line adjoining the filter on the clean side.
  • This has the advantage that no separate flow path has to be provided for the suction line, so that the hood can extend directly to the clean side of the filter to be cleaned and thereby can hit the outside air directly on the clean side of the filter without the outside air for the suction line must flow through the required space between the hood and the clean side of the filter.
  • the hood By means of the hood, the external air is thus led to the clean side of the filter.
  • the at least one filter is preferably designed as a flat fold filter. It can be configured in the form of a filter cartridge.
  • the shape of the filter-side end region of the hood can be adapted to the shape of the circumference of the flat pleated filter.
  • the filter-side end region of the hood just like the flat-fold filter, has a rectangular shape.
  • the hood on a forced air inlet, which is associated with an external air valve, and an external air outlet, which is associated with the filter, wherein the opening cross-section of the
  • Fremd Kunststoffauslasses is at least half as large as the clean side of the filter.
  • the opening cross section of the external air outlet is the same size as the clean side of the filter. This makes it possible in a structurally particularly simple way to pressurize the entire clean side of the filter with external air.
  • the external air outlet is located on a clean-side edge of the filter.
  • the hood thus extends directly to the clean side edge of the filter. This has the advantage that the hood not only has the function to supply external air directly to the clean side of the filter to be cleaned off, but also the hood has the function of a stop element for the filter. The determination of the filter in the sweeper can thus be done by means of the hood, which covers the filter on the clean side.
  • the hood has a curved hood section between an external air inlet assigned to the external air valve and an external air outlet assigned to the filter.
  • This makes it possible to provide a different orientation in the room for the outside air inlet as for the outside air outlet and yet the outside air can be guided from the outside air inlet to the outside air outlet with very low flow losses.
  • the outside air inlet may be arranged in a plane which is inclined to a plane defined by the external air outlet. The orientation of the outside air inlet can thus be independent of the orientation of the Fremd Kunststoffauslasses the hood. This gives the possibility to make the sweeper particularly compact.
  • the hood may have a region with a reduced flow cross-section in the area between the outside air inlet and the outside air outlet. It is advantageous if the flow cross section at the narrowest Location of the hood is at least 20% of the flow cross-section of the Fremd Kunststoffauslasses. It is particularly favorable if the minimum flow cross section of the hood amounts to at least 50% of the flow cross section of the external air outlet.
  • the hood can be designed, for example, in the form of a double funnel by having a forced air inlet region, followed by a region with reduced flow cross-section in the direction of the filter to be cleaned, followed in turn in the direction of the filter to be cleaned by a filter outlet region with an enlarged flow cross-section.
  • the example arcuate hood portion between the outside air inlet and the outside air outlet is curved by 90 °. This makes it possible to arrange a valve seat of the external air valve in a vertically oriented plane, whereas the clean side of the filter, which is favorably designed as a flat fold filter, is oriented horizontally.
  • a particularly space-saving arrangement of the external air valve is achieved in a preferred embodiment of the invention in that the hood has a forced air inlet portion into which an external air valve is at least partially immersed.
  • the external air valve is at least partially disposed in the outside air inlet portion of the hood.
  • the forced air inlet section thus at least partially surrounds the external air valve.
  • the external air inlet section receives a movable valve body of the external air valve.
  • the valve body is movable back and forth between a closed position and an open position of the external air valve.
  • it can take the form of a pivoting ble valve flap or be designed in the form of a linearly movable valve disc.
  • the external air valve may be configured, for example, as a solenoid valve.
  • a solenoid valve Conveniently, it comprises a valve disk, which rests in a closed position on a valve seat and occupies a distance to the valve seat in an open position.
  • the valve disk By means of a closing spring and / or under the action of the holding force of an electromagnet, the valve disk can be held in its closed position.
  • the valve plate can be moved in the direction away from the valve seat, so that it releases the flow connection between the pressure vessel and the hood. It may, for example, be provided that the valve disk is held in a closed position by a solenoid which is acted upon by current.
  • the electromagnet can be connected to an electrical control unit of the sweeper and by means of the control unit, the excitation current of the electromagnet can be interrupted at intervals.
  • the valve disk can then automatically go into its open position due to the pressure acting on it. This can form a pressure pulse which is transmitted via the hood to the clean side of the filter, so that the filter is mechanically shaken and at least part of the incident on the clean side of external air can flow through the filter against the forming during normal sweeping flow direction.
  • the excitation current can be made available again by the electrical control unit, so that the valve disk is held in its closed position again.
  • the hood advantageously comprises a Fremd Kunststoffauslassabites, which forms the first portion of the suction channel and is followed by the at least a second portion of the suction channel in the direction of the suction fan.
  • the hood is advantageously designed in several parts. Alternatively it can be provided that the hood is formed as a one-piece plastic molded part.
  • the sweeper has only a single filter, which is directly connected via the hood with the pressure vessel in flow communication.
  • the sweeper has a plurality of filters which are in fluid communication with the pressure vessel via an external air line and are covered on the clean side by a hood of the external air line.
  • This makes it possible to arrange a plurality of filters in the flow direction parallel to one another between the sweeping brush and the suction fan, via which the sucked air can be freed from dust and dirt particles.
  • the total available filter area can be increased thereby.
  • these are each covered by a hood over which the filters are in fluid communication with an external air valve and also with the suction fan.
  • the at least one external air valve is conveniently arranged directly on a wall of the pressure vessel. As a result, pressure losses, which suffers the foreign air on its way from the pressure vessel to the external air valve can be avoided. In addition, this allows a particularly compact design of the sweeper.
  • the pressure vessel on opposite side walls each have an external air opening, which can be closed by an external air valve, wherein the external air valve in each case an external air line connects with a hood which covers the outside air valve associated filter on the clean side.
  • the pressure vessel is thus positioned between two external air valves, which are each assigned to a filter.
  • the external air valves each comprise a valve seat which is arranged in a vertical plane.
  • the pressure prevailing in the pressure vessel of the external air is advantageously at most 1 bar.
  • the overpressure is thus relatively low. Due to the provision of the hood, which covers the filter to be cleaned on the clean side and over which the external air is supplied to the filter, despite the relatively low pressure of the external air, an effective filter cleaning can be achieved.
  • the provision of an overpressure of at most 1 bar has the additional advantage that the valve opening of the at least one external air valve can be formed relatively large area.
  • the large valve opening in turn ensures that a strong pressure pulse can be generated when the external air valve is opened for a short time. This pressure pulse supports the cleaning of the filter.
  • the pressure in the pressure vessel is a maximum of 500 mbar.
  • the overpressure in the pressure vessel is 250 mbar to 400 mbar, for example 350 mbar.
  • the at least one external air valve is designed as a safety valve that opens automatically when a maximum allowable pressure in the pressure vessel is reached.
  • An additional safety valve can be omitted.
  • the at least one external air valve assumes two functions in such an embodiment. On the one hand, it allows the short-term provision of a pressure pulse for cleaning a filter. On the other hand, it limits the maximum permissible pressure in the pressure vessel. If the pressure in the pressure vessel exceeds a maximum permissible value, then the at least one Frem Kunststoffventil automatically transitions to its open position so that external air subject to overpressure can escape from the pressure vessel.
  • the provision of several external air valves has the advantage that a first filter can be cleaned while at the same time having at least one second filter a sweeping operation is maintained. External air, which flows through the first filter during the cleaning process, can be sucked in by the suction fan via the second filter, so that there is no danger that the external air will pass through the sweeping brush to the outside.
  • the at least one filter is conveniently interchangeable. It is advantageous if the filter is exchangeable on the clean side.
  • the filter can be removed in such a configuration by the user on the clean side of a filter holder. The risk of the user coming into contact with the dust and dirt adhering to the filter is thereby reduced.
  • the pressure vessel and the at least one external air valve are arranged on a pivotably mounted cover part of a housing of the sweeper.
  • the cover part can be pivoted back and forth between a closed position in which it rests on a lower part of the housing and ensures the flow connection between the at least one filter and the suction fan, and an open position in which it releases the at least one filter on the clean side.
  • This facilitates the replacement of the at least one filter and also allows easy access to each hood covering a filter. It is particularly advantageous if the hood is also held on the cover part of the housing of the sweeping machines. In the open position of the cover part thus the hood for the user, for example, for inspection is accessible.
  • Figure 1 a partially sectioned side view of a sweeping machine according to the invention
  • Figure 2 is a sectional view taken along the line 2-2 in Figure 1;
  • FIG. 3 shows an enlarged view of detail A from FIG. 2.
  • a sweeping machine 10 is shown schematically with a chassis 12 and a driver's seat 14 and a housing 16 in which in a region behind the driver's seat 14, a suction fan 18 is arranged and on its underside a rotationally driven about a horizontal axis 20 Sweeping brush is mounted in the form of a sweeping roller 22.
  • the drive of the sweeping roller 22 takes place with the help of a known per se and therefore to achieve a better overview in the drawing, not shown engine. This may be, for example, an internal combustion engine or an electric motor.
  • the drive motor of the sweeping roller 22 can simultaneously form the travel drive for the mobile sweeper 10.
  • the sweeping machine 10 comprises a disc brush 24, which can be arranged in a front region of the sweeper 10 below the chassis 12 and can also be driven to rotate.
  • the axis of rotation of the disc brush 24 is oriented substantially vertically.
  • the sweeping machine 10 comprises a hopper 28, which is releasably held on a housing lower part 30 and receives coarse debris, which is received by means of the sweeping roller 22 from a bottom surface.
  • a suction duct 32 which starts from the sweeping roller 22 and extends to a suction opening 34 of the housing lower part 30.
  • a holding plate 36 is arranged with a first suction opening 38 and a second suction opening 40.
  • a first filter 42 is arranged and at the second suction opening 40, a second filter 44 is arranged.
  • the two filters 42 and 44 are configured in an identical manner in each case as a flat fold filter and each form a filter cartridge with a circumferential filter edge 46 which protrudes on the outside via a filter material 48 and rests on an opening edge 50 of the first suction port 38 and the second suction port 40. This becomes clear in particular from FIG.
  • the two filters 42 and 44 each have a sweeping roller 22 facing dirty side 52 and a sweeping roller 22 facing away from the clean side 54.
  • the lower housing part 30 In the longitudinal direction of the sweeper 10 between the filters 42, 44 and the suction fan 18, the lower housing part 30 has a passage 56 which extends to the suction fan 18.
  • the lower housing part 30 forms an obliquely oriented to the vertical baffle 58.
  • a cover part 60 is hinged to the lower housing part of the sweeping machine 10, which is pivotable about a closed parallel to the axis of rotation 20 of the sweeping roller 22 pivot axis 62 between a closed position shown in Figure 1 and an open position not shown in the drawing.
  • the cover part 60 has a receptacle 64 which opens in the direction of the housing lower part 30 and in which a pressure vessel 66 is attached. is ordered.
  • the pressure vessel 66 has a first side wall 68 and a second side wall 70 opposite thereto.
  • the two side walls 68, 70 are configured identically.
  • On the first side wall 68 a first external air valve 72 is arranged and on the second side wall 70, a second external air valve 74 is arranged.
  • the two external air valves 72, 74 are identical. They each have a movable valve body in the form of a valve plate 76, which is pressed by a helical closing spring 78 in the direction of a closed position in which it closes a foreign air opening 80 which is formed in the respective side wall 68 and 70, tightly. In the closed position of the valve disk 76, the closing spring is relaxed. The closing spring 78 is tensioned when the valve disk 76 transitions from its closed position into its open position. In its closed position, the valve disk 76 is held by an electromagnet 82.
  • the electromagnet 82 is acted upon by an excitation current by a control device of the sweeping machine 10 which is known per se and therefore not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the valve disk 76 is automatically transferred into an open position due to the overpressure of the external air stored in the pressure vessel 66, in which it takes a distance from the external air opening 80, so that external air can flow out of the pressure vessel 66.
  • the closing spring 78 guides the valve disk 76 back into its closed position, in which it is held under the action of the electromagnet 82, which is again acted upon by exciting current.
  • the foreign air openings 80 of the two side walls 68, 70 are arranged in a vertically oriented plane 84. This is shown by dashed lines in FIG.
  • the external air opening 80 formed in the first side wall 68 of the pressure container 66 is in fluid communication with the first filter 42.
  • the external air opening 80 formed in the second side wall 70 of the pressure vessel 66 is connected via a second external air line in the form of a second hood 88 with the second filter 44 in fluid communication.
  • the two hoods 86 and 88 are identical. They each include a forced air inlet section 90, which adjoins the respective side wall 68 or 70 and which has an outer wall 92.
  • the forced air inlet section 90 merges via an inwardly directed step 94 into an arcuately curved hood section 96, which widens via a second step 98 and merges into a cross-sectionally rectangular external air outlet section 100.
  • the cross-sectional area of the external air outlet section 100 is the same as the cross-sectional area of the clean side 54 of the filter 42 or 44, which is covered by the external air outlet section 100 of the first hood 86 and the second hood 88.
  • the Fremdluftauslassabêt 100 carries on the outside a circumferential hood edge 102 which rests on the filter edge 46 of the first filter 42 and the second filter 44, provided that the cover member 60 assumes its closed position.
  • the first filter 42 is thus pressed by the first hood 86 against the opening edge 50 of the first suction opening 38, and the second filter 44 is pressed by the second hood 88 against the opening edge 50 of the second suction opening 40.
  • Swivel axis 62 pivoted upward so that it occupies a distance from the housing base 30, so give the two hoods 86 and 88, the filters 42 and 44 free, which can then be removed by the user on the clean side, the suction openings 38, 40, for example, the need to Filter 42, 44 exchange. New filters can then be inserted into the suction openings 38 and 40 on the clean side, and by closing the cover part 60, they are then pressed by the hoods 86 and 88 against the respective opening edge 50 of the suction opening 38 or 40.
  • the external air inlet portion 90 of the two hoods 86, 88 forms with its first stage 94 each have a support member on which a grid-shaped spring holder 104 is arranged, on which the closing spring 78 is supported, which is arranged between the spring holder 104 and the valve disc 76. Both the valve disk 76 and the closing spring 78 and the spring holder 104 are arranged in the forced air inlet section 90.
  • the flow cross-section of the hoods 86, 88 decreases over the first step 94 in order to occupy a region of least flow cross-section in the area of the curved hood section 96, which then expands again via the second step 98.
  • the smallest flow cross section, which has the curved hood portion 96 is at least 20%, preferably at least 50% of the flow cross section of the Fremd Kunststoffauslassabitess 100 and thus the surface of the clean side 54 of the filter 42 and 44th
  • the Fremd Kunststoffauslassabitese 100 each have on their the suction fan 18 side facing a hood opening 106.
  • the hood openings 106 are connected via the passage 56 of the lower housing part 30 with the suction fan 18 in fluid communication.
  • a flow connection can form when the lid part 60 is closed, with air laden with dust and dirt being sucked in by the suction fan 18 via the passage 56, the foreign air outlet sections 100 of the two hoods 86, 88, the filters 42 and 44 and the suction chute 32.
  • the course of the suction flow is illustrated in FIG. 1 by the arrows 108.
  • the Fremd Kunststoffauslassabitese 100 thus form a first portion of a suction line, which extends from the clean side 54 of the filter 42 and 44 to the suction fan 18.
  • a second portion of the suction line is formed by the passage 56 of the lower housing part 30.
  • the sweeping roller 22 is driven to rotate about the axis of rotation 20 and at the same time dusty air from the suction fan 18 via the suction duct 32, the filter 42, 44, the Fremd Kunststoffauslassabête 100 of the two hoods 86, 88 and the passage 56 of the housing bottom 30 sucked off.
  • Coarse debris is transferred from the sweeping roller 22 in the hopper 28, and the extracted air is released from the filters 42, 44 of dust. A large part of the dust settles on the dirty side 52 of the filters 42, 44. This increases the flow mung resistance of the filter 42, 44 and the suction of the suction fan 18 within the suction duct 32 is increasingly lower.
  • the filter 42, 44 At certain, preferably regular time intervals therefore takes place a cleaning of the filter 42, 44.
  • one of the filters 42, 44 is cleaned and at the same time is maintained via the other filter 42, 44 a suction operation.
  • the external air valve 72 or 74 assigned to the filter to be cleaned is briefly opened by interrupting the field current of the electromagnet 82. Excessive external air, which is stored in the pressure vessel 66, can thereby be supplied via the first hood 86 or the second hood 88 to the clean side 54 of the filter to be cleaned.
  • the external air flow forming during a filter cleaning is illustrated schematically in FIG. 2 by the arrows 110 using the example of the cleaning of the first filter 42.
  • the hood portions 96 of the two hoods 86, 88 are each curved by 90 °. This allows a particularly compact design of the cover part 60 of the sweeper 10.
  • the pressure vessel 66 is disposed between the two external air valves 72, 74 and connected via identically designed hoods 86, 88 with the filters 42, 44.
  • the prevailing during sweeping overpressure within the pressure vessel 66 is less than 1 bar, in particular less than 0.5 bar.
  • the sweeper 10 is a compressor, not shown in the drawing, known per se include, which is connected via a known per se and therefore not shown in the drawing to provide a better overview in the drawing with the pressure vessel 66 in flow communication.
  • the compressor can be set in motion at intervals to provide an overpressure of, for example, 280 mbar to about 450 mbar, in particular an overpressure of 330 mbar, within the pressure vessel 66.
  • the compressed air tank can be connected via a compressed air connection to an external compressed air source to provide the desired pressure in the pressure vessel 66th
  • the cleaning of the filters 42, 44 is preferably carried out in succession, wherein a normal sweeping operation is produced between each two filter cleanings, in which the two external air valves 72, 74 are closed.
  • both filters 42, 44 are simultaneously cleaned at certain time intervals, in that both external air valves 72, 74 are simultaneously opened for a short time.
  • the external air valves 72, 74 not only have the function of briefly applying a pressure pulse to the respectively associated filters 42, 44 for cleaning, but they additionally serve as safety valves with which it is ensured that there is no unacceptably high overpressure within the pressure container 66 formed. If, for example, due to a malfunction of the above-explained compressor, the overpressure prevailing inside the pressure vessel 66 exceeds a predetermined maximum value, then the foreign air valves 72, 74 automatically move into their open position.
  • the force exerted by the solenoid 82 on the valve plate 76 magnetic holding force is set such that when a maximum allowable pressure in the pressure vessel exceeds the pressure acting on the valve plate 76 due to the prevailing overpressure pressure force exceeds the magnetic holding force.
  • the external air valves 72, 74 thus also assume the function of a safety valve for the pressure vessel 66, so that an additional safety valve can be omitted.
  • the sweeper 10 has a structurally simple and cost-mountable construction. Despite the provision of a relatively low overpressure of less than 500 mbar in the pressure vessel 66, effective filter cleaning is achieved. This allows the use of relatively small filters 42, 44 and a suction fan 18 with relatively low electrical power. Despite the use of the rather small filter 42, 44 is maintained by the suction fan 18, a permanent negative pressure in the region of the suction duct 32, so that the dust during operation of the sweeper remains low even if the filters 42, 44 are cleaned. It is ensured that with a cleaning of the filter 42, 44 no external air on the suction duct 32 and the sweeping roller 22 passes to the outside.

Abstract

The invention relates to a power sweeper (10), comprising a sweeping brush (22) that can be driven in rotation, a sweepings container (28), a suction fan (18) and at least one filter (42, 44), which is arranged in the flow path between the sweeping brush (22) and the suction fan (18) and which is connected in respect of flow to the suction fan (18) via a suction line and to a pressure vessel (66) via an external air line and at least one external air valve (72, 74), and to which filter external air stored in the pressure vessel (66) can be applied for cleaning purposes. In order for the filter (42, 44) be effectively cleaned with the minimum volume of external air at the lowest positive pressure possible, the external air line comprises a hood (86, 88) that covers the filter (42, 44) on the clean side (54) thereof and forms a first portion of the suction line adjoining the clean side (54) of the filter (43, 44).

Description

KEHRMASCHINE MIT DRUCKBEHÄLTER ZUR ABREINIGUNG DES FILTERS  SWEEPER WITH PRESSURE CONTAINER FOR CLEANING THE FILTER
Die Erfindung betrifft eine Kehrmaschine mit einer drehend antreibbaren Kehrbürste, einem Kehrgutbehälter und einem Sauggebläse zum Ansaugen von staubhaltiger Luft sowie mit mindestens einem Filter, der im Strömungsweg zwischen der Kehrbürste und dem Sauggebläse angeordnet ist, zum Abscheiden von Staub- und Schmutzpartikeln aus der angesaugten Luft, wobei der Filter über eine Saugleitung mit dem Sauggebläse und über eine Fremdluftleitung und mindestens ein Fremdluftventil mit einem Druckbehälter in Strömungsverbindung steht und zur Abreinigung mit im Druckbehälter bevorrateter und unter Überdruck stehender Fremdluft beaufschlagbar ist. The invention relates to a sweeper with a rotating driven sweeping brush, a hopper and a suction fan for sucking dusty air and with at least one filter which is arranged in the flow path between the sweeping brush and the suction fan, for separating dust and dirt particles from the sucked air wherein the filter via a suction line with the suction fan and via a foreign air line and at least one external air valve with a pressure vessel in flow communication and for cleaning with stored in the pressure vessel and standing under overpressure foreign air can be acted upon.
Mittels derartiger Kehrmaschinen kann eine Bodenfläche gekehrt werden, wobei grobes Kehrgut von der drehend antreibbaren Kehrbürste in den Kehrgutbehälter überführt wird. Beim Kehren einer trockenen Bodenfläche kommt es häufig zu einer beträchtlichen Staubentwicklung. Um dieser entgegenzuwirken, weist die Kehrmaschine ein Sauggebläse auf, das mit der Kehrbürste in Strömungsverbindung steht, so dass staubhaltige Luft abgesaugt und dadurch die Staubentwicklung reduziert werden kann. Die abgesaugte Luft durchströmt auf ihrem Weg von der Kehrbürste zum Sauggebläse zumindest ein Filter, an dem von der Luft mitgeführte Staub- und Schmutzpartikel abgeschieden werden können. By means of such sweeping machines, a bottom surface can be swept, with coarse debris is transferred from the rotating drivable sweeping brush in the hopper. When sweeping a dry ground surface, there is often a considerable amount of dust. To counteract this, the sweeper has a suction fan, which is in flow communication with the sweeping brush, so that dust-laden air can be sucked off and thereby the dust development can be reduced. On its way from the sweeping brush to the suction fan, the extracted air flows through at least one filter on which dust and dirt particles entrained by the air can be separated off.
Während des Betriebes der Kehrmaschine lagern sich an der Schmutzseite des mindestens einen Filters, die der Kehrbürste zugewandt ist, zunehmend Staub- und Schmutzpartikel ab, so dass sich der Strömungswiderstand des Filters erhöht. Der Filter muss daher von Zeit zu Zeit abgereinigt werden. Hierzu wird in der WO 2009/132757 AI eine manuelle Filterabreinigungsvor- richtung vorgeschlagen mit einem Schieber, der vom Benutzer entlang der Schmutzseite des Filters verschoben werden kann. Mit Hilfe des Schiebers können an der Schmutzseite des Filters anhaftende Staub- und Schmutzpartikel abgestreift werden. Aus dem Dokument DE 34 06 816 AI ist eine Kehrmaschine bekannt, bei der der Filter in Form einer zylindrischen Filterpatrone ausgebildet ist. Ein Fremd- luftzufuhrrohr taucht reinseitig in die Filterpatrone ein, so dass über das Fremdluftzufuhrrohr, das eine Vielzahl düsenartiger Öffnungen aufweist, unter Druck stehende Fremdluft der Reinseite des Filters zugeführt werden kann. Das Fremdluftzufuhrrohr steht über eine Schlauchleitung mit einem Anschlussstutzen in Strömungsverbindung, an den eine Druckluftquelle angeschlossen werden kann . Dies gibt die Möglichkeit, die Reinseite des Filters über das Druckluftzufuhrrohr mit unter Druck stehender Fremdluft zu beaufschlagen. Die Fremdluft kann die Filterpatrone entgegen der während des normalen Kehrbetriebs herrschenden Strömungsrichtung durchströmen und dadurch an der Schmutzseite der Filterpatrone anhaftende Staub- und Schmutzpartikel ablösen. During operation of the sweeper, dust and dirt particles increasingly deposit on the dirty side of the at least one filter, which faces the sweeping brush, so that the flow resistance of the filter increases. The filter must therefore be cleaned from time to time. For this purpose, WO 2009/132757 AI a manual Filterabreinigungsvor- direction is proposed with a slide that can be moved by the user along the dirty side of the filter. With the help of the slider adhering dust and dirt particles can be stripped off on the dirty side of the filter. From the document DE 34 06 816 AI a sweeper is known in which the filter is in the form of a cylindrical filter cartridge. A foreign air supply pipe dives into the filter cartridge on the clean side, so that external air subject to pressure can be supplied to the clean side of the filter via the external air supply pipe, which has a multiplicity of nozzle-like openings. The external air supply pipe is connected via a hose line with a connecting piece in flow connection, to which a compressed air source can be connected. This makes it possible to pressurize the clean side of the filter via the compressed air supply pipe with pressurized external air. The external air can flow through the filter cartridge against the current prevailing during the normal sweeping flow direction and thereby replace adhering to the dirty side of the filter cartridge dust and dirt particles.
Es sind auch Kehrmaschinen bekannt, bei denen statt eines in eine Filterpatrone axial eintauchenden Fremdluftzufuhrrohres, das eine Vielzahl von seitlichen Öffnungen aufweist, eine Fremdluftzufuhrdüse zum Einsatz kommt, die fluchtend zur Längsachse der Filterpatrone im Abstand zu deren Reinseite angeordnet ist. Über die Fremdluftzufuhrdüse kann unter Überdruck stehende Fremdluft reinseitig in die zylindrische Filterpatrone einströmen . Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Kehrmaschine eine Vielzahl von Filterpatronen aufweist, die parallel zueinander angeordnet sind und denen jeweils eine Fremd- luftzufuhrdüse zugeordnet ist. Die Fremdluftzufuhrdüsen stehen über eine Fremdluftleitung mit einem Druckbehälter in Strömungsverbindung, in dem unter Überdruck stehende Fremdluft bevorratet wird. Eine derartige Kehrmaschine ist beispielsweise im Dokument DE 26 29 967 AI beschrieben. Eine ähnliche Kehrmaschine ist aus US 4,756,727 A bekannt. There are also sweeping machines are known in which instead of an axially immersed in a filter cartridge external air supply pipe having a plurality of side openings, a Fremdluftzufuhrdüse is used, which is arranged in alignment with the longitudinal axis of the filter cartridge at a distance to the clean side. By means of the external air supply nozzle, external air subject to overpressure can flow into the cylindrical filter cartridge on the clean side. It can be provided that the sweeper has a plurality of filter cartridges, which are arranged parallel to each other and each of which is associated with a foreign air supply nozzle. The external air supply nozzles are in fluid communication with a pressure vessel via an external air line, in which external air under overpressure is stored. Such a sweeper is described for example in document DE 26 29 967 AI. A similar sweeper is known from US 4,756,727 A.
Damit die von der Fremdluftzufuhrdüse zur Filterpatrone strömende Fremdluft deren Reinseite möglichst großflächig überdeckt, wird in der US 4,452,616 der Einsatz eines Diffusors vorgeschlagen, der zwischen der Fremdluftzufuhrdüse und der Filterpatrone angeordnet ist. Eine ähnliche Ausgestaltung wird in der US 3,798,878 beschrieben. In order for the foreign air flowing from the external air supply nozzle to the filter cartridge to cover its clean side as extensively as possible, US Pat. No. 4,452,616 proposes the use of a diffuser which is located between the external air supply nozzle and the filter cartridge is arranged. A similar embodiment is described in US 3,798,878.
Um eine möglichst wirkungsvolle Filterabreinigung zu erzielen, wird in der US 4,486,201 vorgeschlagen, zusätzlich zu einer fluchtend zur Längsachse einer Filterpatrone angeordneten Fremdluftzufuhrdüse, die die Reinseite der Filterpatrone mit unter Überdruck stehender Fremdluft beaufschlagt, weitere Fremdluftzufuhrdüsen zu verwenden, die Fremdluft auf die Schmutzseite der Filterpatrone richten, wobei die Fremdluft axial entlang der Schmutzseite der Filterpatrone geführt wird, um die Ablösung von Staub- und Schmutzpartikeln an der Schmutzseite des Filters zu unterstützen. In order to achieve the most effective filter cleaning, it is proposed in US 4,486,201, in addition to an aligned to the longitudinal axis of a filter cartridge Fremdluftzufuhrdüse that acts on the clean side of the filter cartridge with external air under pressure, to use other Fremdluftzufuhrdüsen, the foreign air on the dirty side of the filter cartridge directed, wherein the foreign air is guided axially along the dirty side of the filter cartridge to assist the detachment of dust and dirt particles on the dirty side of the filter.
Bei den bekannten Kehrmaschinen ist es nachteilig, dass eine wirkungsvolle Reinigung der Filter nur dann gewährleistet ist, wenn eine beträchtliche Menge an Fremdluft durch das Filter strömt. Diese große Menge an Fremdluft muss anschließend wieder vom Sauggebläse abgesaugt werden, und zwar innerhalb eines kurzen Zeitintervalls, da ansonsten die Gefahr besteht, dass die Fremdluft im Bereich der Kehrbürste aus der Kehrmaschine heraustritt und dadurch die Staubentwicklung beim Kehren einer trockenen Bodenfläche verstärkt. Nachteilig ist außerdem, dass die Fremdluft den Filtern mit großem Überdruck zugeführt werden muss. So wird beispielsweise in der DE 26 29 967 AI ein Druck von mehr als 7 bar für die Fremdluft vorgeschlagen . Ein derartiger Überdruck macht zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen erforderlich, um eine Gefährdung des Benutzers der Kehrmaschine zu vermeiden. In the known sweepers, it is disadvantageous that an effective cleaning of the filter is only ensured if a considerable amount of external air flows through the filter. This large amount of external air must then be sucked back from the suction fan, and indeed within a short time interval, otherwise there is a risk that the foreign air in the sweeping brush out of the sweeper and thereby increases the dust when sweeping a dry floor surface. Another disadvantage is that the external air must be supplied to the filters with high pressure. For example, DE 26 29 967 A1 proposes a pressure of more than 7 bar for the external air. Such overpressure requires additional safety precautions to avoid endangering the user of the sweeper.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Kehrmaschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der mindestens eine Filter mit einer möglichst geringen Menge an Fremdluft, die einen möglichst geringen Überdruck aufweist, wirkungsvoll abgereinigt werden kann. Object of the present invention is therefore to develop a sweeper of the type mentioned in such a way that the at least one filter with a minimum amount of foreign air, which has the lowest possible pressure, can be effectively cleaned.
Diese Aufgabe wird bei einer Kehrmaschine der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Fremdluftleitung eine Haube umfasst, die ein Filter reinseitig überdeckt und die einen ersten, sich an die Reinseite des Filters anschließenden Abschnitt der Saugleitung ausbildet. This object is achieved in a sweeper of the generic type according to the invention in that the external air duct comprises a hood, which covers a filter on the clean side and forms a first, adjoining the clean side of the filter portion of the suction line.
Es kann eine wirkungsvolle Filterabreinigung mit einer verhältnismäßig geringen Menge an Fremdluft, die nur einen geringen Überdruck aufweist, erzielt werden, sofern sichergestellt ist, dass die Fremdluft großflächig auf die Reinseite des Filters trifft. Um dies sicherzustellen, wird der abzureinigende Filter von einer Haube überdeckt, über die die Fremdluft dem Filter zugeführt wird. Auf ihrem Strömungsweg vom Druckbehälter zum abzureinigenden Filter durchströmt die Fremdluft die Haube, wobei sie in der Haube keinen beachtlichen Druckverlust erleidet. Eine wirkungsvolle Filterabreinigung kann daher selbst dann erzielt werden, wenn die Fremdluft nur einen geringen Überdruck aufweist. It can be an effective filter cleaning with a relatively small amount of external air, which has only a slight overpressure, can be achieved, provided that it is ensured that the foreign air over a large area meets the clean side of the filter. To ensure this, the filter to be cleaned off is covered by a hood, through which the external air is supplied to the filter. The outside air flows through the hood on its flow path from the pressure vessel to the filter to be cleaned, whereby it does not suffer any considerable pressure loss in the hood. An effective filter cleaning can therefore be achieved even if the external air has only a slight overpressure.
Die Haube dient nicht nur der Bereitstellung einer Strömungsverbindung zwischen dem Druckbehälter und dem abzureinigenden Filter, sondern sie bildet auch einen ersten, reinseitig an den Filter anschließenden Abschnitt der Saugleitung. Dies hat den Vorteil, dass für die Saugleitung kein separater Strömungsweg bereitgestellt werden muss, so dass sich die Haube bis unmittelbar an die Reinseite des abzureinigenden Filters erstrecken kann und dadurch die Fremdluft direkt auf die Reinseite des Filters treffen kann, ohne dass die Fremdluft einen für die Saugleitung erforderlichen Zwischenraum zwischen der Haube und der Reinseite des Filters durchströmen muss. Mittels der Haube wird somit die Fremdluft bis unmittelbar an die Reinseite des Filters geführt. The hood not only serves to provide a flow connection between the pressure vessel and the filter to be cleaned off, but also forms a first section of the suction line adjoining the filter on the clean side. This has the advantage that no separate flow path has to be provided for the suction line, so that the hood can extend directly to the clean side of the filter to be cleaned and thereby can hit the outside air directly on the clean side of the filter without the outside air for the suction line must flow through the required space between the hood and the clean side of the filter. By means of the hood, the external air is thus led to the clean side of the filter.
Der mindestens eine Filter ist vorzugsweise als Flachfaltenfilter ausgebildet. Er kann in Form einer Filterkassette ausgestaltet sein . Die Gestalt des filterseiti- gen Endbereichs der Haube kann an die Form des Umfangs des Flachfaltenfilters angepasst sein. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der filtersei- tige Endbereich der Haube ebenso wie der Flachfaltenfilter eine Rechteckform aufweist. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Haube einen Fremdlufteinlass auf, der einem Fremdluftventil zugeordnet ist, und einen Fremdluftauslass, der dem Filter zugeordnet ist, wobei der Öffnungsquerschnitt des The at least one filter is preferably designed as a flat fold filter. It can be configured in the form of a filter cartridge. The shape of the filter-side end region of the hood can be adapted to the shape of the circumference of the flat pleated filter. For example, it can be provided that the filter-side end region of the hood, just like the flat-fold filter, has a rectangular shape. In an advantageous embodiment, the hood on a forced air inlet, which is associated with an external air valve, and an external air outlet, which is associated with the filter, wherein the opening cross-section of the
Fremdluftauslasses mindestens halb so groß ist wie die Reinseite des Filters. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Öffnungsquerschnitt des Fremdluftauslasses gleich groß ist wie die Reinseite des Filters. Dies ermöglicht es auf konstruktiv besonders einfache Weise, die komplette Reinseite des Filters mit Fremdluft zu beaufschlagen. Fremdluftauslasses is at least half as large as the clean side of the filter. In particular, it can be provided that the opening cross section of the external air outlet is the same size as the clean side of the filter. This makes it possible in a structurally particularly simple way to pressurize the entire clean side of the filter with external air.
Günstigerweise liegt der Fremdluftauslass an einem reinseitigen Rand des Filters an. Die Haube erstreckt sich somit unmittelbar bis an den reinseitigen Rand des Filters. Dies hat den Vorteil, dass die Haube nicht nur die Funktion aufweist, Fremdluft unmittelbar der Reinseite des abzureinigenden Filters zuzuführen, sondern die Haube weist darüber hinaus die Funktion eines Anschlagelements für den Filter auf. Die Festlegung des Filters in der Kehrmaschine kann somit mittels der Haube erfolgen, die den Filter reinseitig überdeckt. Conveniently, the external air outlet is located on a clean-side edge of the filter. The hood thus extends directly to the clean side edge of the filter. This has the advantage that the hood not only has the function to supply external air directly to the clean side of the filter to be cleaned off, but also the hood has the function of a stop element for the filter. The determination of the filter in the sweeper can thus be done by means of the hood, which covers the filter on the clean side.
Von Vorteil ist es, wenn die Haube zwischen einem dem Fremdluftventil zugeordneten Fremdlufteinlass und einem dem Filter zugeordneten Fremdluftauslass einen gekrümmten Haubenabschnitt aufweist. Dies gibt die Möglichkeit, für den Fremdlufteinlass eine andere Ausrichtung im Raum vorzusehen wie für den Fremdluftauslass und dennoch kann die Fremdluft mit sehr geringen Strömungsverlusten vom Fremdlufteinlass zum Fremdluftauslass geführt werden. Beispielsweise kann der Fremdlufteinlass in einer Ebene angeordnet sein, die zu einer vom Fremdluftauslass definierten Ebene geneigt ist. Die Ausrichtung des Fremdlufteinlasses kann somit unabhängig von der Ausrichtung des Fremdluftauslasses der Haube erfolgen. Dies gibt die Möglichkeit, die Kehrmaschine besonders kompakt auszugestalten. It is advantageous if the hood has a curved hood section between an external air inlet assigned to the external air valve and an external air outlet assigned to the filter. This makes it possible to provide a different orientation in the room for the outside air inlet as for the outside air outlet and yet the outside air can be guided from the outside air inlet to the outside air outlet with very low flow losses. For example, the outside air inlet may be arranged in a plane which is inclined to a plane defined by the external air outlet. The orientation of the outside air inlet can thus be independent of the orientation of the Fremdluftauslasses the hood. This gives the possibility to make the sweeper particularly compact.
Die Haube kann im Bereich zwischen dem Fremdlufteinlass und dem Fremdluftauslass einen Bereich mit verringertem Strömungsquerschnitt aufweisen. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Strömungsquerschnitt an der engsten Stelle der Haube mindestens 20% des Strömungsquerschnitts des Fremdluftauslasses beträgt. Besonders günstig ist es, wenn der minimale Strömungsquerschnitt der Haube mindestens 50% des Strömungsquerschnitts des Fremdluftauslasses beträgt. Die Haube kann beispielsweise in Form eines Doppeltrichters ausgestaltet sein, indem sie einen Fremdlufteinlassbereich aufweist, an den sich in Richtung auf den abzureinigenden Filter ein Bereich mit verringertem Strömungsquerschnitt anschließt, an den sich wiederum in Richtung auf den abzureinigenden Filter ein Filterauslassbereich mit vergrößertem Strömungsquerschnitt anschließt. The hood may have a region with a reduced flow cross-section in the area between the outside air inlet and the outside air outlet. It is advantageous if the flow cross section at the narrowest Location of the hood is at least 20% of the flow cross-section of the Fremdluftauslasses. It is particularly favorable if the minimum flow cross section of the hood amounts to at least 50% of the flow cross section of the external air outlet. The hood can be designed, for example, in the form of a double funnel by having a forced air inlet region, followed by a region with reduced flow cross-section in the direction of the filter to be cleaned, followed in turn in the direction of the filter to be cleaned by a filter outlet region with an enlarged flow cross-section.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der beispielsweise bogenförmige Haubenabschnitt zwischen dem Fremdlufteinlass und dem Fremdluftauslass um 90° gekrümmt. Dies gibt die Möglichkeit, einen Ventilsitz des Fremdluftventiles in einer vertikal ausgerichteten Ebene anzuordnen, wohingegen die Reinseite des günstigerweise als Flachfaltenfilter ausgestalteten Filters horizontal ausgerichtet ist. In a particularly preferred embodiment of the invention, the example arcuate hood portion between the outside air inlet and the outside air outlet is curved by 90 °. This makes it possible to arrange a valve seat of the external air valve in a vertically oriented plane, whereas the clean side of the filter, which is favorably designed as a flat fold filter, is oriented horizontally.
Eine besonders platzsparende Anordnung des Fremdluftventils wird bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch erzielt, dass die Haube einen Fremdlufteinlassabschnitt aufweist, in den ein Fremdluftventil zumindest teilweise eintaucht. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist das Fremdluftventil zumindest teilweise im Fremdlufteinlassabschnitt der Haube angeordnet. Der Fremdlufteinlassabschnitt umgibt somit zumindest teilweise das Fremdluftventil . Dies hat nicht nur eine platzsparende Anordnung des Fremdluftventiles zur Folge sondern ermöglicht es auch, die über das Fremdluftventil aus dem Druckspeicher ausströmende Fremdluft unmittelbar der Haube zuzuführen, wobei die Fremdluft nur einen geringen Druckverlust erleidet. A particularly space-saving arrangement of the external air valve is achieved in a preferred embodiment of the invention in that the hood has a forced air inlet portion into which an external air valve is at least partially immersed. In such an embodiment, the external air valve is at least partially disposed in the outside air inlet portion of the hood. The forced air inlet section thus at least partially surrounds the external air valve. This not only results in a space-saving arrangement of the external air valve, but also makes it possible to supply the external air flowing out of the pressure accumulator via the external air valve directly to the hood, the external air suffering only a slight pressure loss.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Fremdlufteinlassabschnitt einen bewegbaren Ventilkörper des Fremdluftventils aufnimmt. Der Ventilkörper ist zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung des Fremdluftventils hin und her bewegbar. Er kann beispielsweise in Form einer schwenk- baren Ventilklappe oder auch in Form eines linear bewegbaren Ventiltellers ausgestaltet sein. It can be provided, for example, that the external air inlet section receives a movable valve body of the external air valve. The valve body is movable back and forth between a closed position and an open position of the external air valve. For example, it can take the form of a pivoting ble valve flap or be designed in the form of a linearly movable valve disc.
Das Fremdluftventil kann beispielsweise als Magnetventil ausgestaltet sein. Günstigerweise umfasst es einen Ventilteller, der in einer Schließstellung an einem Ventilsitz anliegt und in einer Offenstellung einen Abstand zum Ventilsitz einnimmt. Mittels einer Schließfeder und/oder unter der Wirkung der Haltekraft eines Elektromagneten kann der Ventilteller in seiner Schließstellung gehalten sein. Zum Öffnen des Fremdluftventils kann der Ventilteller in die dem Ventilsitz abgewandte Richtung bewegt werden, so dass er die Strömungsverbindung zwischen dem Druckbehälter und der Haube frei gibt. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Ventilteller von einem mit Strom beaufschlagten Elektromagneten in einer Schließstellung gehalten ist. Der Elektromagnet kann mit einer elektrischen Steuereinheit der Kehrmaschine verbunden sein und mittels der Steuereinheit kann der Erregerstrom des Elektromagneten in zeitlichen Abständen unterbrochen werden. Der Ventilteller kann dann aufgrund des auf ihn einwirkenden Überdruckes selbsttätig in seine Offenstellung übergehen. Dadurch kann sich ein Druckimpuls ausbilden, der über die Haube an die Reinseite des Filters übertragen wird, so dass der Filter mechanisch erschüttert wird und zumindest ein Teil der auf der Reinseite auftreffenden Fremdluft kann den Filter entgegen der sich während des normalen Kehrbetriebs ausbildenden Strömungsrichtung durchströmen. Nach kurzer Unterbrechung kann von der elektrischen Steuereinheit der Erregerstrom wieder bereitgestellt werden, so dass der Ventilteller wieder in seiner Schließstellung gehalten wird. The external air valve may be configured, for example, as a solenoid valve. Conveniently, it comprises a valve disk, which rests in a closed position on a valve seat and occupies a distance to the valve seat in an open position. By means of a closing spring and / or under the action of the holding force of an electromagnet, the valve disk can be held in its closed position. To open the external air valve, the valve plate can be moved in the direction away from the valve seat, so that it releases the flow connection between the pressure vessel and the hood. It may, for example, be provided that the valve disk is held in a closed position by a solenoid which is acted upon by current. The electromagnet can be connected to an electrical control unit of the sweeper and by means of the control unit, the excitation current of the electromagnet can be interrupted at intervals. The valve disk can then automatically go into its open position due to the pressure acting on it. This can form a pressure pulse which is transmitted via the hood to the clean side of the filter, so that the filter is mechanically shaken and at least part of the incident on the clean side of external air can flow through the filter against the forming during normal sweeping flow direction. After a brief interruption, the excitation current can be made available again by the electrical control unit, so that the valve disk is held in its closed position again.
Die Haube umfasst vorteilhafterweise einen Fremdluftauslassabschnitt, der den ersten Abschnitt des Saugkanals ausbildet und an den sich in Richtung auf das Sauggebläse mindestens ein zweiter Abschnitt des Saugkanals anschließt. The hood advantageously comprises a Fremdluftauslassabschnitt, which forms the first portion of the suction channel and is followed by the at least a second portion of the suction channel in the direction of the suction fan.
Die Haube ist vorteilhafterweise mehrteilig ausgestaltet. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Haube als einteiliges Kunststoffformteil ausgebildet ist. The hood is advantageously designed in several parts. Alternatively it can be provided that the hood is formed as a one-piece plastic molded part.
Es kann vorgesehen sein, dass die Kehrmaschine nur einen einzigen Filter aufweist, der über die Haube unmittelbar mit dem Druckbehälter in Strömungsverbindung steht. It can be provided that the sweeper has only a single filter, which is directly connected via the hood with the pressure vessel in flow communication.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Kehrmaschine mehrere Filter aufweist, die über eine Fremdluftleitung mit dem Druckbehälter in Strömungsverbindung stehen und reinseitig von einer Haube der Fremdluftleitung überdeckt sind. Dies gibt die Möglichkeit, zwischen der Kehrbürste und dem Sauggebläse mehrere Filter in Strömungsrichtung parallel zueinander anzuordnen, über die die angesaugte Luft von Staub- und Schmutzpartikeln befreit werden kann. Die insgesamt zur Verfügung stehende Filterfläche kann dadurch vergrößert werden. Um eine wirkungsvolle Abreinigung sämtlicher Filter zu erzielen, sind diese jeweils von einer Haube überdeckt, über die die Filter mit einem Fremdluftventil und auch mit dem Sauggebläse in Strömungsverbindung stehen. It is particularly advantageous if the sweeper has a plurality of filters which are in fluid communication with the pressure vessel via an external air line and are covered on the clean side by a hood of the external air line. This makes it possible to arrange a plurality of filters in the flow direction parallel to one another between the sweeping brush and the suction fan, via which the sucked air can be freed from dust and dirt particles. The total available filter area can be increased thereby. In order to achieve effective cleaning of all filters, these are each covered by a hood over which the filters are in fluid communication with an external air valve and also with the suction fan.
Das mindestens eine Fremdluftventil ist günstigerweise unmittelbar an einer Wand des Druckbehälters angeordnet. Dadurch können Druckverluste, die die Fremdluft auf ihrem Weg vom Druckbehälter zum Fremdluftventil erleidet, vermieden werden. Außerdem ermöglicht dies eine besonders kompakte Bauform der Kehrmaschine. The at least one external air valve is conveniently arranged directly on a wall of the pressure vessel. As a result, pressure losses, which suffers the foreign air on its way from the pressure vessel to the external air valve can be avoided. In addition, this allows a particularly compact design of the sweeper.
Bevorzugt weist der Druckbehälter an einander gegenüberliegenden Seitenwänden jeweils eine Fremdluftöffnung auf, die von einem Fremdluftventil verschließbar ist, wobei sich an das Fremdluftventil jeweils eine Fremdluftleitung anschließt mit einer Haube, die den dem Fremdluftventil zugeordneten Filter reinseitig überdeckt. Der Druckbehälter ist somit zwischen zwei Fremdluftventilen positioniert, die jeweils einem Filter zugeordnet sind. Vorzugsweise umfassen die Fremdluftventile jeweils einen Ventilsitz, der in einer Vertikalebene angeordnet ist. Der im Druckbehälter herrschende Überdruck der Fremdluft beträgt vorteilhafterweise maximal 1 bar. Der Überdruck ist somit verhältnismäßig gering. Aufgrund der Bereitstellung der Haube, die den abzureinigenden Filter reinseitig überdeckt und über die die Fremdluft dem Filter zugeführt wird, kann trotz des verhältnismäßig geringen Überdruckes der Fremdluft eine wirkungsvolle Filterabreinigung erzielt werden. Preferably, the pressure vessel on opposite side walls each have an external air opening, which can be closed by an external air valve, wherein the external air valve in each case an external air line connects with a hood which covers the outside air valve associated filter on the clean side. The pressure vessel is thus positioned between two external air valves, which are each assigned to a filter. Preferably, the external air valves each comprise a valve seat which is arranged in a vertical plane. The pressure prevailing in the pressure vessel of the external air is advantageously at most 1 bar. The overpressure is thus relatively low. Due to the provision of the hood, which covers the filter to be cleaned on the clean side and over which the external air is supplied to the filter, despite the relatively low pressure of the external air, an effective filter cleaning can be achieved.
Die Bereitstellung eines Überdruckes von maximal 1 bar hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Ventilöffnung des mindestens einen Fremdluftventils verhältnismäßig großflächig ausgebildet werden kann. Die große Ventilöffnung wiederum stellt sicher, dass ein starker Druckimpuls erzeugt werden kann beim kurzzeitigen Öffnen des Fremdluftventils. Dieser Druckimpuls unterstützt die Abreinigung des Filters. The provision of an overpressure of at most 1 bar has the additional advantage that the valve opening of the at least one external air valve can be formed relatively large area. The large valve opening in turn ensures that a strong pressure pulse can be generated when the external air valve is opened for a short time. This pressure pulse supports the cleaning of the filter.
Vorzugsweise beträgt der Überdruck im Druckbehälter maximal 500 mbar. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Überdruck im Druckbehälter 250 mbar bis 400 mbar beträgt, zum Beispiel 350 mbar. Preferably, the pressure in the pressure vessel is a maximum of 500 mbar. In particular, it can be provided that the overpressure in the pressure vessel is 250 mbar to 400 mbar, for example 350 mbar.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Fremdluftventil als Sicherheitsventil ausgebildet, das bei Erreichen eines maximal zulässigen Überdrucks im Druckbehälter selbsttätig öffnet. Ein zusätzliches Sicherheitsventil kann dadurch entfallen. Das mindestens eine Fremdluftventil übernimmt bei einer derartigen Ausgestaltung zwei Funktionen. Zum einen ermöglicht es die kurzzeitige Bereitstellung eines Druckimpulses zur Abreinigung eines Filters. Zum anderen begrenzt es den maximal zulässigen Druck im Druckbehälter. Übersteigt der Druck im Druckbehälter einen maximal zulässigen Wert, so geht das mindestens eine Fremluftventil selbsttätig in seine Offenstellung über, so dass unter Überdruck stehende Fremdluft aus dem Druckbehälter entweichen kann. In an advantageous embodiment of the invention, the at least one external air valve is designed as a safety valve that opens automatically when a maximum allowable pressure in the pressure vessel is reached. An additional safety valve can be omitted. The at least one external air valve assumes two functions in such an embodiment. On the one hand, it allows the short-term provision of a pressure pulse for cleaning a filter. On the other hand, it limits the maximum permissible pressure in the pressure vessel. If the pressure in the pressure vessel exceeds a maximum permissible value, then the at least one Fremluftventil automatically transitions to its open position so that external air subject to overpressure can escape from the pressure vessel.
Die Bereitstellung mehrerer Fremdluftventile hat den Vorteil, dass ein erster Filter abgereinigt werden kann, während gleichzeitig über mindestens einen zweiten Filter ein Kehrsaugbetrieb aufrecht erhalten wird. Fremdluft, die beim Abreinigungsvorgang den ersten Filter durchströmt, kann über den zweiten Filter vom Sauggebläse angesaugt werden, so dass keine Gefahr besteht, dass die Fremdluft über die Kehrbürste nach außen tritt. The provision of several external air valves has the advantage that a first filter can be cleaned while at the same time having at least one second filter a sweeping operation is maintained. External air, which flows through the first filter during the cleaning process, can be sucked in by the suction fan via the second filter, so that there is no danger that the external air will pass through the sweeping brush to the outside.
Besonders günstig ist es, wenn nach dem ersten kurzzeitigen Öffnen eines Fremdluftventils und dem damit verbundenen Abreinigungsvorgang eines Filters zunächst sämtliche Fremdluftventile geschlossen werden, so dass sich ein normaler Kehrsaugbetrieb einstellt, und wenn anschließend ein anderes Fremdluftventil kurzzeitig geöffnet wird, um dann wieder in seine Schließstellung überzugehen für einen weiteren, sich an den Abreinigungsvorgang anschließenden Kehrsaugbetrieb. An jeden Abreinigungsvorgang schließt sich somit ein normaler Kehrsaugbetrieb an. Dadurch ist sichergestellt, dass sämtliche Fremdluft vom Sauggebläse zuverlässig abgesaugt wird. It is particularly favorable if, after the first brief opening of an external air valve and the associated cleaning process of a filter, first all external air valves are closed, so that a normal sweeping operation is established, and if subsequently another external air valve is briefly opened, in order then to return to its closed position to go over for another, subsequent to the cleaning process sweeping. Each cleaning process is followed by a normal sweeping operation. This ensures that all external air is reliably extracted by the suction fan.
Der mindestens eine Filter ist günstigerweise auswechselbar. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Filter reinseitig auswechselbar ist. Der Filter kann bei einer derartigen Ausgestaltung vom Benutzer auf der Reinseite einer Filterhalterung entnommen werden. Die Gefahr, dass der Benutzer mit dem am Filter anhaftenden Staub und Schmutz in Berührung kommt, wird dadurch verringert. The at least one filter is conveniently interchangeable. It is advantageous if the filter is exchangeable on the clean side. The filter can be removed in such a configuration by the user on the clean side of a filter holder. The risk of the user coming into contact with the dust and dirt adhering to the filter is thereby reduced.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kehrmaschine sind der Druckbehälter und das mindestens eine Fremdluftventil an einem verschwenkbar gelagerten Deckelteil eines Gehäuses der Kehrmaschine angeordnet. Das Deckelteil kann zwischen einer Schließstellung, in der es auf einem Unterteil des Gehäuses aufsitzt und die Strömungsverbindung zwischen dem mindestens einen Filter und dem Sauggebläse sicherstellt, und einer Offenstellung, in der es den mindestens einen Filter reinseitig freigibt, hin und her verschwenkt werden. Dies erleichtert das Auswechseln des mindestens einen Filters und ermöglicht auch einen einfachen Zugang zu der jeweils einen Filter abdeckenden Haube. Von besonderem Vorteil ist es, wenn auch die Haube am Deckelteil des Gehäuses der Kehrmaschinen gehalten ist. In der Offenstellung des Deckelteils ist somit auch die Haube für den Benutzer beispielsweise für eine Inspektion zugänglich. In an advantageous embodiment of the sweeping machine according to the invention, the pressure vessel and the at least one external air valve are arranged on a pivotably mounted cover part of a housing of the sweeper. The cover part can be pivoted back and forth between a closed position in which it rests on a lower part of the housing and ensures the flow connection between the at least one filter and the suction fan, and an open position in which it releases the at least one filter on the clean side. This facilitates the replacement of the at least one filter and also allows easy access to each hood covering a filter. It is particularly advantageous if the hood is also held on the cover part of the housing of the sweeping machines. In the open position of the cover part thus the hood for the user, for example, for inspection is accessible.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen : The following description of a preferred embodiment of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it :
Figur 1 : eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kehrmaschine; Figure 1: a partially sectioned side view of a sweeping machine according to the invention;
Figur 2 : eine Schnittansicht längs der Linie 2-2 in Figur 1; und Figure 2 is a sectional view taken along the line 2-2 in Figure 1; and
Figur 3 : eine vergrößerte Darstellung von Detail A aus Figur 2. FIG. 3 shows an enlarged view of detail A from FIG. 2.
In der Zeichnung ist schematisch eine erfindungsgemäße Kehrmaschine 10 dargestellt mit einem Fahrgestell 12 und einem Fahrersitz 14 sowie mit einem Gehäuse 16, in dem in einem Bereich hinter dem Fahrersitz 14 ein Sauggebläse 18 angeordnet ist und an dessen Unterseite eine um eine horizontale Drehachse 20 drehend antreibbare Kehrbürste in Form einer Kehrwalze 22 gelagert ist. Der Antrieb der Kehrwalze 22 erfolgt mit Hilfe eines an sich bekannten und deshalb zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellten Motors. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Verbrennungsmotor oder auch um einen Elektromotor handeln. Der Antriebsmotor der Kehrwalze 22 kann gleichzeitig den Fahrantrieb für die fahrbare Kehrmaschine 10 ausbilden. In the drawing, a sweeping machine 10 according to the invention is shown schematically with a chassis 12 and a driver's seat 14 and a housing 16 in which in a region behind the driver's seat 14, a suction fan 18 is arranged and on its underside a rotationally driven about a horizontal axis 20 Sweeping brush is mounted in the form of a sweeping roller 22. The drive of the sweeping roller 22 takes place with the help of a known per se and therefore to achieve a better overview in the drawing, not shown engine. This may be, for example, an internal combustion engine or an electric motor. The drive motor of the sweeping roller 22 can simultaneously form the travel drive for the mobile sweeper 10.
Zusätzlich zur Kehrwalze 22 umfasst die Kehrmaschine 10 eine Tellerbürste 24, die in einem vorderen Bereich der Kehrmaschine 10 unterhalb des Fahrgestells 12 angeordnet und ebenfalls zu einer Drehbewegung angetrieben werden kann. Die Drehachse der Tellerbürste 24 ist im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. Die Kehrmaschine 10 umfasst einen Kehrgutbehälter 28, der an einem Gehäuseunterteil 30 lösbar gehalten ist und grobes Kehrgut aufnimmt, das mit Hilfe der Kehrwalze 22 von einer Bodenfläche aufgenommen wird. In addition to the sweeping roller 22, the sweeping machine 10 comprises a disc brush 24, which can be arranged in a front region of the sweeper 10 below the chassis 12 and can also be driven to rotate. The axis of rotation of the disc brush 24 is oriented substantially vertically. The sweeping machine 10 comprises a hopper 28, which is releasably held on a housing lower part 30 and receives coarse debris, which is received by means of the sweeping roller 22 from a bottom surface.
Innerhalb des Gehäuseunterteils 30 verläuft ein Absaugschacht 32, der von der Kehrwalze 22 ausgeht und sich bis zu einer Absaugöffnung 34 des Gehäuseunterteils 30 erstreckt. An der Absaugöffnung 34 ist eine Halteplatte 36 angeordnet mit einer ersten Saugöffnung 38 und einer zweiten Saugöffnung 40. An der ersten Saugöffnung 38 ist ein erster Filter 42 angeordnet und an der zweiten Saugöffnung 40 ist ein zweiter Filter 44 angeordnet. Die beiden Filter 42 und 44 sind in identischer Weise jeweils als Flachfaltenfilter ausgestaltet und bilden jeweils eine Filterkassette mit einem umlaufenden Filterrand 46, der außenseitig über ein Filtermaterial 48 hervorsteht und auf einem Öffnungsrand 50 der ersten Saugöffnung 38 bzw. der zweiten Saugöffnung 40 aufliegt. Dies wird insbesondere aus Figur 3 deutlich. Within the lower housing part 30 extends a suction duct 32, which starts from the sweeping roller 22 and extends to a suction opening 34 of the housing lower part 30. At the suction opening 34, a holding plate 36 is arranged with a first suction opening 38 and a second suction opening 40. At the first suction opening 38, a first filter 42 is arranged and at the second suction opening 40, a second filter 44 is arranged. The two filters 42 and 44 are configured in an identical manner in each case as a flat fold filter and each form a filter cartridge with a circumferential filter edge 46 which protrudes on the outside via a filter material 48 and rests on an opening edge 50 of the first suction port 38 and the second suction port 40. This becomes clear in particular from FIG.
Die beiden Filter 42 und 44 weisen jeweils eine der Kehrwalze 22 zugewandte Schmutzseite 52 und eine der Kehrwalze 22 abgewandte Reinseite 54 auf. The two filters 42 and 44 each have a sweeping roller 22 facing dirty side 52 and a sweeping roller 22 facing away from the clean side 54.
In Längsrichtung der Kehrmaschine 10 zwischen den Filtern 42, 44 und dem Sauggebläse 18 weist das Gehäuseunterteil 30 einen Durchgang 56 auf, der sich bis zum Sauggebläse 18 erstreckt. In the longitudinal direction of the sweeper 10 between the filters 42, 44 and the suction fan 18, the lower housing part 30 has a passage 56 which extends to the suction fan 18.
Unterhalb der Filter 42 und 44 bildet das Gehäuseunterteil 30 eine schräg zur Vertikalen ausgerichtete Prallwand 58 aus. Below the filters 42 and 44, the lower housing part 30 forms an obliquely oriented to the vertical baffle 58.
Oberseitig ist an das Gehäuseunterteil der Kehrmaschine 10 ein Deckelteil 60 angelenkt, das um eine parallel zur Drehachse 20 der Kehrwalze 22 ausgerichtete Schwenkachse 62 zwischen einer in Figur 1 dargestellten Schließstellung und einer in der Zeichnung nicht dargestellten Offenstellung hin und her verschwenkbar ist. Das Deckelteil 60 weist eine sich in Richtung auf das Gehäuseunterteil 30 öffnende Aufnahme 64 auf, in der ein Druckbehälter 66 an- geordnet ist. Der Druckbehälter 66 weist eine erste Seitenwand 68 und eine dieser gegenüberliegende, zweite Seitenwand 70 auf. Die beiden Seitenwände 68, 70 sind identisch ausgestaltet. An der ersten Seitenwand 68 ist ein erstes Fremdluftventil 72 angeordnet und an der zweiten Seitenwand 70 ist ein zweites Fremdluftventil 74 angeordnet. Die beiden Fremdluftventile 72, 74 sind identisch ausgebildet. Sie weisen jeweils einen bewegbaren Ventilkörper in Form eines Ventiltellers 76 auf, der von einer spiralförmigen Schließfeder 78 in Richtung einer Schließstellung gedrückt wird, in der er eine Fremdluftöffnung 80, die in die jeweilige Seitenwand 68 bzw. 70 eingeformt ist, dicht verschließt. In der Schließstellung des Ventiltellers 76 ist die Schließfeder entspannt. Gespannt wird die Schließfeder 78, wenn der Ventilteller 76 von seiner Schließstellung in seine Offenstellung übergeht. In seiner Schließstellung gehalten wird der Ventilteller 76 von einem Elektromagneten 82. Der Elektromagnet 82 wird hierzu von einer an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellten Steuereinrichtung der Kehrmaschine 10 mit einem Erregerstrom beaufschlagt. Bei einer Unterbrechung des Erregerstroms wird der Ventilteller 76 aufgrund des auf ihn einwirkenden Überdruckes der im Druckbehälter 66 bevorrateten Fremdluft selbsttätig in eine Offenstellung überführt, in der er einen Abstand zur Fremdluftöffnung 80 einnimmt, so dass Fremdluft aus dem Druckbehälter 66 herausströmen kann. Die Schließfeder 78 führt den Ventilteller 76 anschließend wieder zurück in seine Schließstellung, in der er unter der Wirkung des wieder mit Erregerstrom beaufschlagten Elektromagneten 82 gehalten wird. On the upper side, a cover part 60 is hinged to the lower housing part of the sweeping machine 10, which is pivotable about a closed parallel to the axis of rotation 20 of the sweeping roller 22 pivot axis 62 between a closed position shown in Figure 1 and an open position not shown in the drawing. The cover part 60 has a receptacle 64 which opens in the direction of the housing lower part 30 and in which a pressure vessel 66 is attached. is ordered. The pressure vessel 66 has a first side wall 68 and a second side wall 70 opposite thereto. The two side walls 68, 70 are configured identically. On the first side wall 68, a first external air valve 72 is arranged and on the second side wall 70, a second external air valve 74 is arranged. The two external air valves 72, 74 are identical. They each have a movable valve body in the form of a valve plate 76, which is pressed by a helical closing spring 78 in the direction of a closed position in which it closes a foreign air opening 80 which is formed in the respective side wall 68 and 70, tightly. In the closed position of the valve disk 76, the closing spring is relaxed. The closing spring 78 is tensioned when the valve disk 76 transitions from its closed position into its open position. In its closed position, the valve disk 76 is held by an electromagnet 82. For this purpose, the electromagnet 82 is acted upon by an excitation current by a control device of the sweeping machine 10 which is known per se and therefore not shown in the drawing to achieve a better overview. When the excitation current is interrupted, the valve disk 76 is automatically transferred into an open position due to the overpressure of the external air stored in the pressure vessel 66, in which it takes a distance from the external air opening 80, so that external air can flow out of the pressure vessel 66. The closing spring 78 then guides the valve disk 76 back into its closed position, in which it is held under the action of the electromagnet 82, which is again acted upon by exciting current.
Die Fremdluftöffnungen 80 der beiden Seitenwände 68, 70 sind in einer vertikal ausgerichteten Ebene 84 angeordnet. Diese ist in Figur 3 gestrichelt dargestellt. The foreign air openings 80 of the two side walls 68, 70 are arranged in a vertically oriented plane 84. This is shown by dashed lines in FIG.
Über eine erste Fremdluftleitung, die in Form einer ersten Haube 86 ausgebildet ist, steht die in die erste Seitenwand 68 des Druckbehälters 66 eingeformte Fremdluftöffnung 80 mit dem ersten Filter 42 in Strömungsverbindung. In entsprechender Weise steht die in die zweite Seitenwand 70 des Druckbehälters 66 eingeformte Fremdluftöffnung 80 über eine zweite Fremdluftleitung in Form einer zweiten Haube 88 mit dem zweiten Filter 44 in Strömungsverbindung. Die beiden Hauben 86 und 88 sind identisch ausgebildet. Sie umfassen jeweils einen Fremdlufteinlassabschnitt 90, der sich an die jeweilige Seitenwand 68 bzw. 70 anschließt und der eine Außenwand 92 aufweist. Der Fremdlufteinlassabschnitt 90 geht über eine nach innen gerichtete Stufe 94 in einen bogenförmig gekrümmten Haubenabschnitt 96 über, der sich über eine zweite Stufe 98 erweitert und in einen im Querschnitt rechteckförmigen Fremdluftauslassabschnitt 100 übergeht. Die Querschnittsfläche des Fremd- luftauslassabschnitts 100 ist gleich groß wie die Querschnittsfläche der Reinseite 54 des Filters 42 bzw. 44, die vom Fremdluftauslassabschnitt 100 der ersten Haube 86 bzw. der zweiten Haube 88 überdeckt ist. Der Fremdluftauslassabschnitt 100 trägt außenseitig einen umlaufenden Haubenrand 102, der auf dem Filterrand 46 des ersten Filters 42 bzw. des zweiten Filters 44 aufsitzt, sofern das Deckelteil 60 seine Schließstellung einnimmt. In der Schließstellung des Deckelteils 60 wird somit der erste Filter 42 von der ersten Haube 86 gegen den Öffnungsrand 50 der ersten Saugöffnung 38 gedrückt, und der zweite Filter 44 wird von der zweiten Haube 88 gegen den Öffnungsrand 50 der zweiten Saugöffnung 40 gedrückt. Wird das Deckelteil 60 um die Via a first external air line, which is designed in the form of a first hood 86, the external air opening 80 formed in the first side wall 68 of the pressure container 66 is in fluid communication with the first filter 42. In a corresponding manner, the external air opening 80 formed in the second side wall 70 of the pressure vessel 66 is connected via a second external air line in the form of a second hood 88 with the second filter 44 in fluid communication. The two hoods 86 and 88 are identical. They each include a forced air inlet section 90, which adjoins the respective side wall 68 or 70 and which has an outer wall 92. The forced air inlet section 90 merges via an inwardly directed step 94 into an arcuately curved hood section 96, which widens via a second step 98 and merges into a cross-sectionally rectangular external air outlet section 100. The cross-sectional area of the external air outlet section 100 is the same as the cross-sectional area of the clean side 54 of the filter 42 or 44, which is covered by the external air outlet section 100 of the first hood 86 and the second hood 88. The Fremdluftauslassabschnitt 100 carries on the outside a circumferential hood edge 102 which rests on the filter edge 46 of the first filter 42 and the second filter 44, provided that the cover member 60 assumes its closed position. In the closed position of the cover part 60, the first filter 42 is thus pressed by the first hood 86 against the opening edge 50 of the first suction opening 38, and the second filter 44 is pressed by the second hood 88 against the opening edge 50 of the second suction opening 40. If the cover part 60 to the
Schwenkachse 62 nach oben verschwenkt, so dass es einen Abstand zum Gehäuseunterteil 30 einnimmt, so geben die beiden Hauben 86 und 88 die Filter 42 und 44 frei, die anschließend bei Bedarf vom Benutzer reinseitig den Saugöffnungen 38, 40 entnommen werden können, beispielsweise um die Filter 42, 44 auszutauschen. Neue Filter können dann reinseitig in die Saugöffnungen 38 bzw. 40 eingesetzt werden und durch Schließen des Deckelteils 60 werden diese dann von den Hauben 86 und 88 gegen den jeweiligen Öffnungsrand 50 der Saugöffnung 38 bzw. 40 gedrückt. Swivel axis 62 pivoted upward so that it occupies a distance from the housing base 30, so give the two hoods 86 and 88, the filters 42 and 44 free, which can then be removed by the user on the clean side, the suction openings 38, 40, for example, the need to Filter 42, 44 exchange. New filters can then be inserted into the suction openings 38 and 40 on the clean side, and by closing the cover part 60, they are then pressed by the hoods 86 and 88 against the respective opening edge 50 of the suction opening 38 or 40.
Der Fremdlufteinlassabschnitt 90 der beiden Hauben 86, 88 bildet mit seiner ersten Stufe 94 jeweils ein Stützelement aus, an dem ein gitterförmiger Federhalter 104 angeordnet ist, an dem sich die Schließfeder 78 abstützt, die zwischen dem Federhalter 104 und dem Ventilteller 76 angeordnet ist. Sowohl der Ventilteller 76 als auch die Schließfeder 78 und der Federhalter 104 sind im Fremdlufteinlassabschnitt 90 angeordnet. Ausgehend vom Fremdlufteinlassabschnitt 90 verringert sich der Strömungsquerschnitt der Hauben 86, 88 über die erste Stufe 94, um im Bereich des gekrümmten Haubenabschnitts 96 einen Bereich geringsten Strömungsquerschnittes einzunehmen, der sich anschließend über die zweite Stufe 98 wieder erweitert. Der geringste Strömungsquerschnitt, den der gekrümmte Haubenabschnitt 96 aufweist, beträgt mindestens 20%, vorzugsweise mindestens 50% des Strömungsquerschnitts des Fremdluftauslassabschnitts 100 und damit auch der Fläche der Reinseite 54 der Filter 42 bzw. 44. The external air inlet portion 90 of the two hoods 86, 88 forms with its first stage 94 each have a support member on which a grid-shaped spring holder 104 is arranged, on which the closing spring 78 is supported, which is arranged between the spring holder 104 and the valve disc 76. Both the valve disk 76 and the closing spring 78 and the spring holder 104 are arranged in the forced air inlet section 90. Starting from the outside air inlet section 90, the flow cross-section of the hoods 86, 88 decreases over the first step 94 in order to occupy a region of least flow cross-section in the area of the curved hood section 96, which then expands again via the second step 98. The smallest flow cross section, which has the curved hood portion 96, is at least 20%, preferably at least 50% of the flow cross section of the Fremdluftauslassabschnitts 100 and thus the surface of the clean side 54 of the filter 42 and 44th
Die Fremdluftauslassabschnitte 100 weisen auf ihrer dem Sauggebläse 18 zugewandten Seite jeweils eine Haubenöffnung 106 auf. Dies wird insbesondere aus Figur 1 deutlich. Die Haubenöffnungen 106 stehen über den Durchgang 56 des Gehäuseunterteils 30 mit dem Sauggebläse 18 in Strömungsverbindung. Dadurch kann sich bei geschlossenem Deckelteil 60 eine Strömungsverbindung ausbilden, wobei mit Staub- und Schmutzpartikel beladene Luft vom Sauggebläse 18 über den Durchgang 56, die Fremdluftauslassabschnitte 100 der beiden Hauben 86, 88, die Filter 42 bzw. 44 und den Absaugschacht 32 angesaugt wird. Der Verlauf der Saugströmung ist in Figur 1 durch die Pfeile 108 veranschaulicht. Die Fremdluftauslassabschnitte 100 bilden somit einen ersten Abschnitt einer Saugleitung, die sich von der Reinseite 54 der Filter 42 bzw. 44 zum Sauggebläse 18 erstreckt. Ein zweiter Abschnitt der Saugleitung wird vom Durchgang 56 des Gehäuseunterteils 30 ausgebildet. The Fremdluftauslassabschnitte 100 each have on their the suction fan 18 side facing a hood opening 106. This becomes clear in particular from FIG. The hood openings 106 are connected via the passage 56 of the lower housing part 30 with the suction fan 18 in fluid communication. As a result, a flow connection can form when the lid part 60 is closed, with air laden with dust and dirt being sucked in by the suction fan 18 via the passage 56, the foreign air outlet sections 100 of the two hoods 86, 88, the filters 42 and 44 and the suction chute 32. The course of the suction flow is illustrated in FIG. 1 by the arrows 108. The Fremdluftauslassabschnitte 100 thus form a first portion of a suction line, which extends from the clean side 54 of the filter 42 and 44 to the suction fan 18. A second portion of the suction line is formed by the passage 56 of the lower housing part 30.
Während des normalen Kehrbetriebs wird die Kehrwalze 22 zu einer Drehbewegung um die Drehachse 20 angetrieben und gleichzeitig wird staubhaltige Luft vom Sauggebläse 18 über den Absaugschacht 32, die Filter 42, 44, die Fremdluftauslassabschnitte 100 der beiden Hauben 86, 88 und den Durchgang 56 des Gehäuseunterteils 30 abgesaugt. Grobes Kehrgut wird von der Kehrwalze 22 in den Kehrgutbehälter 28 überführt, und die abgesaugte Luft wird von den Filtern 42, 44 von Staub befreit. Ein Großteil des Staubs setzt sich an der Schmutzseite 52 der Filter 42, 44 ab. Dadurch erhöht sich der Strö- mungswiderstand der Filter 42, 44 und die Saugwirkung des Sauggebläses 18 innerhalb des Absaugschachtes 32 wird zunehmend geringer. During normal sweeping operation, the sweeping roller 22 is driven to rotate about the axis of rotation 20 and at the same time dusty air from the suction fan 18 via the suction duct 32, the filter 42, 44, the Fremdluftauslassabschnitte 100 of the two hoods 86, 88 and the passage 56 of the housing bottom 30 sucked off. Coarse debris is transferred from the sweeping roller 22 in the hopper 28, and the extracted air is released from the filters 42, 44 of dust. A large part of the dust settles on the dirty side 52 of the filters 42, 44. This increases the flow mung resistance of the filter 42, 44 and the suction of the suction fan 18 within the suction duct 32 is increasingly lower.
In gewissen, vorzugsweise regelmäßigen Zeitabständen erfolgt deshalb eine Abreinigung der Filter 42, 44. Hierbei wird jeweils einer der Filter 42, 44 abgereinigt und gleichzeitig wird über den anderen Filter 42, 44 ein Saugbetrieb aufrecht erhalten. Zur Filterabreinigung wird das dem abzureinigenden Filter zugeordnete Fremdluftventil 72 bzw. 74 kurzzeitig geöffnet, indem der Erregerstrom des Elektromagneten 82 unterbrochen wird. Unter Überdruck stehende Fremdluft, die im Druckbehälter 66 bevorratet wird, kann dadurch über die erste Haube 86 bzw. die zweite Haube 88 der Reinseite 54 des abzureinigenden Filters zugeführt werden. Die Fremdluft trifft schlagartig auf die Reinseite 54 und es bildet sich aufgrund der sehr geringen Druckverluste, die die Fremdluft im Bereich der ersten Haube 86 bzw. der zweiten Haube 88 erleidet, ein starker Druckimpuls aus, der den abzureinigenden Filter 42 bzw. 44 mechanisch erschüttert. Ein Teil der Fremdluft durchströmt den abzureinigenden Filter 42, 44 entgegen der sich während des normalen Saugbetriebs ausbildenden Strömungsrichtung 108 und wird über den benachbarten Filter 42 bzw. 44 wieder abgesaugt, denn der Betrieb des Sauggebläses 18 wird auch während der Filterabreinigung nicht unterbrochen. Die sich während einer Filterabreinigung ausbildende Fremdluftströmung ist in Figur 2 am Beispiel der Abreinigung des ersten Filters 42 schematisch durch die Pfeile 110 veranschaulicht. At certain, preferably regular time intervals therefore takes place a cleaning of the filter 42, 44. In this case, one of the filters 42, 44 is cleaned and at the same time is maintained via the other filter 42, 44 a suction operation. For filter cleaning, the external air valve 72 or 74 assigned to the filter to be cleaned is briefly opened by interrupting the field current of the electromagnet 82. Excessive external air, which is stored in the pressure vessel 66, can thereby be supplied via the first hood 86 or the second hood 88 to the clean side 54 of the filter to be cleaned. The external air impinges abruptly on the clean side 54 and it forms due to the very low pressure losses that suffers the foreign air in the first hood 86 and the second hood 88, a strong pressure pulse mechanically shakes the filter 42 or 44 to be cleaned off , A portion of the external air flows through the filter 42, 44 to be cleaned off against the flow direction 108 forming during the normal suction operation and is sucked off again via the adjacent filter 42 or 44, since the operation of the suction fan 18 is not interrupted during the filter cleaning. The external air flow forming during a filter cleaning is illustrated schematically in FIG. 2 by the arrows 110 using the example of the cleaning of the first filter 42.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Haubenabschnitte 96 der beiden Hauben 86, 88 jeweils um 90° gekrümmt. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Ausgestaltung des Deckelteils 60 der Kehrmaschine 10. Der Druckbehälter 66 ist zwischen den beiden Fremdluftventilen 72, 74 angeordnet und über identisch ausgestaltete Hauben 86, 88 mit den Filtern 42, 44 verbunden. Der während des Kehrbetriebs herrschende Überdruck innerhalb des Druckbehälters 66 beträgt weniger als 1 bar, insbesondere weniger als 0,5 bar. Zur Bereitstellung der unter Druck stehenden Fremdluft kann die Kehrmaschine 10 einen in der Zeichnung nicht dargestellten, an sich bekannten Kompressor umfassen, der über eine an sich bekannte und deshalb zur Erzielung einer besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellte Druckleitung mit dem Druckbehälter 66 in Strömungsverbindung steht. Der Kompressor kann in zeitlichen Abständen in Gang gesetzt werden, um innerhalb des Druckbehälters 66 einen Überdruck von beispielsweise 280 mbar bis etwa 450 mbar, insbesondere einen Überdruck von 330 mbar, bereitzustellen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Druckluftbehälter über einen Druckluftanschluss an eine externe Druckluftquelle angeschlossen werden kann zur Bereitstellung des gewünschten Überdrucks im Druckbehälter 66. In the illustrated embodiment, the hood portions 96 of the two hoods 86, 88 are each curved by 90 °. This allows a particularly compact design of the cover part 60 of the sweeper 10. The pressure vessel 66 is disposed between the two external air valves 72, 74 and connected via identically designed hoods 86, 88 with the filters 42, 44. The prevailing during sweeping overpressure within the pressure vessel 66 is less than 1 bar, in particular less than 0.5 bar. To provide the pressurized external air, the sweeper 10 is a compressor, not shown in the drawing, known per se include, which is connected via a known per se and therefore not shown in the drawing to provide a better overview in the drawing with the pressure vessel 66 in flow communication. The compressor can be set in motion at intervals to provide an overpressure of, for example, 280 mbar to about 450 mbar, in particular an overpressure of 330 mbar, within the pressure vessel 66. Alternatively it can be provided that the compressed air tank can be connected via a compressed air connection to an external compressed air source to provide the desired pressure in the pressure vessel 66th
Wie bereits erwähnt, erfolgt die Abreinigung der Filter 42, 44 vorzugsweise nacheinander, wobei zwischen zwei Filterabreinigungen jeweils ein normaler Kehrsaugbetrieb hergestellt wird, in dem die beiden Fremdluftventile 72, 74 geschlossen sind. Alternativ kann vorgesehen sein, dass in gewissen Zeitabständen gleichzeitig beide Filter 42, 44 abgereinigt werden, indem beide Fremdluftventile 72, 74 gleichzeitig kurzzeitig geöffnet werden. As already mentioned, the cleaning of the filters 42, 44 is preferably carried out in succession, wherein a normal sweeping operation is produced between each two filter cleanings, in which the two external air valves 72, 74 are closed. Alternatively, it can be provided that both filters 42, 44 are simultaneously cleaned at certain time intervals, in that both external air valves 72, 74 are simultaneously opened for a short time.
Die Fremdluftventile 72, 74 haben nicht nur die Funktion, die jeweils zugeordneten Filter 42, 44 zur Abreinigung kurzzeitig mit einem Druckimpuls zu beaufschlagen, sondern sie dienen zusätzlich auch als Sicherheitsventile, mit denen sichergestellt ist, dass sich innerhalb des Druckbehälters 66 kein unzulässig hoher Überdruck ausbildet. Sollte beispielsweise aufgrund einer Fehlfunktion des voranstehend erläuterten Kompressors der innerhalb des Druckbehälters 66 herrschende Überdruck einen vorgegebenen Maximalwert überschreiten, so gehen die Fremdluftventile 72, 74 selbsttätig in ihre Offenstellung über. Hierzu ist die von den Elektromagneten 82 auf die Ventilteller 76 ausgeübte magnetische Haltekraft derart vorgegeben, dass bei Überschreiten eines maximal zulässigen Überdrucks im Druckbehälter die aufgrund des herrschenden Überdrucks auf die Ventilteller 76 einwirkende Druckkraft die magnetische Haltekraft übersteigt. Die Fremdluftventile 72, 74 übernehmen somit auch die Funktion eines Sicherheitsventils für den Druckbehälter 66, so dass ein zusätzliches Sicherheitsventil entfallen kann. Die Kehrmaschine 10 weist insgesamt einen konstruktiv einfachen und kostengünstig montierbaren Aufbau auf. Trotz der Bereitstellung eines verhältnismäßig geringen Überdruckes von weniger als 500 mbar im Druckbehälter 66 wird eine wirkungsvolle Filterabreinigung erzielt. Dies ermöglicht den Einsatz relativ kleiner Filter 42, 44 sowie eines Sauggebläses 18 mit verhältnismäßig geringer elektrischer Leistung. Trotz des Einsatzes der eher kleinen Filter 42, 44 wird vom Sauggebläse 18 ein dauerhafter Unterdruck im Bereich des Absaugschachtes 32 aufrecht erhalten, so dass die Staubentwicklung beim Betrieb der Kehrmaschine selbst dann gering bleibt, wenn die Filter 42, 44 abgereinigt werden. Es ist sichergestellt, dass bei einer Abreinigung der Filter 42, 44 keine Fremdluft über den Absaugschacht 32 und die Kehrwalze 22 nach außen tritt. The external air valves 72, 74 not only have the function of briefly applying a pressure pulse to the respectively associated filters 42, 44 for cleaning, but they additionally serve as safety valves with which it is ensured that there is no unacceptably high overpressure within the pressure container 66 formed. If, for example, due to a malfunction of the above-explained compressor, the overpressure prevailing inside the pressure vessel 66 exceeds a predetermined maximum value, then the foreign air valves 72, 74 automatically move into their open position. For this purpose, the force exerted by the solenoid 82 on the valve plate 76 magnetic holding force is set such that when a maximum allowable pressure in the pressure vessel exceeds the pressure acting on the valve plate 76 due to the prevailing overpressure pressure force exceeds the magnetic holding force. The external air valves 72, 74 thus also assume the function of a safety valve for the pressure vessel 66, so that an additional safety valve can be omitted. Overall, the sweeper 10 has a structurally simple and cost-mountable construction. Despite the provision of a relatively low overpressure of less than 500 mbar in the pressure vessel 66, effective filter cleaning is achieved. This allows the use of relatively small filters 42, 44 and a suction fan 18 with relatively low electrical power. Despite the use of the rather small filter 42, 44 is maintained by the suction fan 18, a permanent negative pressure in the region of the suction duct 32, so that the dust during operation of the sweeper remains low even if the filters 42, 44 are cleaned. It is ensured that with a cleaning of the filter 42, 44 no external air on the suction duct 32 and the sweeping roller 22 passes to the outside.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E P A T E N T A N S P R E C H E
Kehrmaschine (10) mit einer drehend antreibbaren Kehrbürste (22), einem Kehrgutbehälter (28) und einem Sauggebläse (18) zum Absaugen von staubhaltiger Luft sowie mit mindestens einem Filter (42, 44), der im Strömungsweg zwischen der Kehrbürste (22) und dem Sauggebläse (18) angeordnet ist zum Abscheiden von Staub- und Schmutzpartikeln aus der angesaugten Luft, wobei der Filter (42, 44) über eine Saugleitung mit dem Sauggebläse (18) und über eine Fremdluftleitung und mindestens ein Fremdluftventil (72, 74) mit einem Druckbehälter (66) in Strömungsverbindung steht und zur Abreinigung mit im Druckbehälter (66) bevorrateter und unter Überdruck stehender Fremdluft beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fremdluftleitung eine Haube (86, 88) umfasst, die einen Filter (42, 44) reinseitig überdeckt und einen ersten, sich an die Reinseite (54) des Filters (42, 44) anschließenden Abschnitt der Saugleitung ausbildet. Sweeping machine (10) with a rotatably driven sweeping brush (22), a hopper (28) and a suction fan (18) for extracting dusty air and with at least one filter (42, 44) in the flow path between the sweeping brush (22) and the suction fan (18) is arranged for separating dust and dirt particles from the sucked air, said filter (42, 44) via a suction line with the suction fan (18) and via an external air line and at least one external air valve (72, 74) a pressure vessel (66) is in flow communication and for cleaning with in the pressure vessel (66) stored and pressurized external air can be acted upon, characterized in that the foreign air duct comprises a hood (86, 88), the filter (42, 44) on the clean side covered and a first, on the clean side (54) of the filter (42, 44) subsequent portion of the suction line is formed.
Kehrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Filter als Flachfaltenfilter (42, 44) ausgestaltet ist. Sweeper according to claim 1, characterized in that the at least one filter is designed as a flat fold filter (42, 44).
Kehrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (86, 88) einen Fremdlufteinlass aufweist, der einem Fremdluftventil (72, 74) zugeordnet ist, und einen Fremdiuftausiass, der dem Filter (42, 44) zugeordnet ist, wobei der Öffnungsquerschnitt des Fremdluftauslasses mindestens halb so groß ist wie die Reinseite (54) des Filters (42, 44). A sweeping machine according to claim 1 or 2, characterized in that the hood (86, 88) has a forced air inlet associated with an external air valve (72, 74) and a fan air outlet associated with the filter (42, 44) Opening cross section of the external air outlet is at least half as large as the clean side (54) of the filter (42, 44).
4. Kehrmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der 4. sweeper according to claim 3, characterized in that the
Fremdiuftausiass an einem reinseitigen Rand (46) des Filters (42, 44) anliegt. Fremdiuftausiass on a clean side edge (46) of the filter (42, 44) is present.
5. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (86, 88) zwischen einem dem Fremdluftventil (72, 74) zugeordneten Fremdlufteinlass und einem dem Filter (42, 44) zugeordneten Fremdluftauslass einen bogenförmig gekrümmten Haubenabschnitt (96) aufweist. 5. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the hood (86, 88) between a the outside air valve (72, 74) associated with the outside air inlet and the filter (42, 44) associated with the outside air outlet has an arcuately curved hood portion (96) ,
6. Kehrmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der 6. Sweeper according to claim 5, characterized in that the
bogenförmig gekrümmte Haubenabschnitt (96) um 90° gekrümmt ist.  arcuate curved hood portion (96) is curved by 90 °.
7. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (86, 88) einen Fremdlufteinlassabschnitt (90) aufweist, in den ein Fremdluftventil (72, 74) zumindest teilweise eintaucht. 7. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the hood (86, 88) has a forced air inlet portion (90) into which an external air valve (72, 74) at least partially immersed.
8. Kehrmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der 8. Sweeper according to claim 7, characterized in that the
Fremdlufteinlassabschnitt (90) einen bewegbaren Ventilkörper (76) des Fremdluftventils (72, 74) aufnimmt.  Outside air inlet portion (90) receives a movable valve body (76) of the external air valve (72, 74).
9. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (86, 88) einen Fremdluftauslassabschnitt (100) aufweist, der den ersten Abschnitt der Saugleitung ausbildet und über einen zweiten Abschnitt (56) der Saugleitung mit dem Sauggebläse (18) verbunden ist. 9. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the hood (86, 88) has a Fremdluftauslassabschnitt (100) which forms the first portion of the suction line and a second portion (56) of the suction line with the suction fan (18). connected is.
10. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (86, 88) mehrteilig ausgestaltet ist. 10. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the hood (86, 88) is designed in several parts.
11. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kehrmaschine (10) mehrere Filter (42, 44) aufweist, die über eine Fremdluftleitung mit dem Druckbehälter (66) in Strömungsverbindung stehen und reinseitig von einer Haube (86, 88) der Fremdluftleitung überdeckt sind. 11. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the sweeper (10) has a plurality of filters (42, 44) which are in fluid communication with the pressure vessel (66) via an external air line and on the clean side by a hood (86, 88). the foreign air line are covered.
12. Kehrmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (66) an einander gegenüberliegenden Seitenwänden (68, 70) jeweils eine Fremdluftöffnung (80) aufweist, die von einem Fremdluftventil (72, 74) verschließbar ist, wobei sich an das Fremdluftventil (72, 74) jeweils eine Fremdluftleitung anschließt mit einer Haube (86, 88), die einen dem jeweiligen Fremdluftventil (72, 74) zugeordneten Filter (42, 44) reinseitig überdeckt. 12. Sweeper according to claim 11, characterized in that the pressure vessel (66) on opposite side walls (68, 70) each having an external air opening (80) of an external air valve (72, 74) is closable, wherein the external air valve (72, 74) in each case an external air line connects with a hood (86, 88) which covers a the respective external air valve (72, 74) associated filter (42, 44) on the clean side.
13. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überdruck im Druckbehälter (66) maximal 1 bar beträgt. 13. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the excess pressure in the pressure vessel (66) is at most 1 bar.
14. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fremdluftventil (72, 74) ein Sicherheitsventil ist, das bei Überschreiten eines maximal zulässigen Überdruckes im Druckbehälter (66) selbsttätig öffnet. 14. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one external air valve (72, 74) is a safety valve which automatically opens when a maximum allowable overpressure in the pressure vessel (66) is exceeded.
15. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Filter (42, 44) reinseitig auswechselbar ist. 15. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one filter (42, 44) is replaceable on the clean side.
16. Kehrmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (66) und das mindestens eine Fremdluftventil (72, 74) in einem verschwenkbar gelagerten Deckelteil (60) eines Gehäuses (16) der Kehrmaschine (10) angeordnet sind. 16. Sweeper according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure vessel (66) and the at least one external air valve (72, 74) in a pivotally mounted cover part (60) of a housing (16) of the sweeper (10) are arranged.
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