EP2671272A1

EP2671272A1 - Vorrichtung zum andrücken eines kühlers an eine batterie

Info

Publication number: EP2671272A1
Application number: EP12703075.7A
Authority: EP
Inventors: Nikolaus Daubitzer; Martin Engelhardt; Thomas Heckenberger; Thomas Himmer; Lars Ludwig; Florian Moldovan; Michael Moser; Heiko Neff; Rudolf Riedel; Caroline Schmid; Holger Schroth; Martin Steinbach
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2011-02-02
Filing date: 2012-02-02
Publication date: 2013-12-11
Also published as: DE102011003538A1; WO2012104394A1; US20130309545A1

Description

VORRICHTUNG ZUM ANDRÜCKEN EINES KÜHLERS AN EINE BATTERIE

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie, eine Energiespeichervorrichtung, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung gemäß den Hauptansprüchen.

Um die Langlebigkeit einer Batterie beim Laden, Entladen oder Lagern zu gewährleisten und deren optimale Leistungsfähigkeit im Betrieb zu sichern, ist es erforderlich, die Batterie in einem definierten Temperaturbereich zu halten, so dass die Batterie weder zu heiß noch zu kalt wird. Dazu wird die Batterie bzw. ein Stack mit einem Kühler oder einem Heizer ausgestattet, welcher die optimale Batterietemperatur herbeiführt bzw. hält. Der Kühler entfaltet seine maximale Wirksamkeit allerdings nur bei dessen optimalen Anbindung an die Batterie.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie, eine verbesserte Energiespeichervorrichtung sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie, eine Energiespeichervorrichtung, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung gemäß den Hauptansprüchen gelöst.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass für eine Anbin- dung eines Batteriekühlers an eine Batterie Spannbügel mit verschiedenen Spannkonzepten verwendet werden können. Weiterhin können Interface- Materialien verwendet werden, die den Wärmedurchgangswiderstand zwischen Kühler und Batterie erniedrigen bzw. die nutzbare Kühlfläche erhöhen, um eine optimale Anbindung zu erreichen. Eine wärmetechnisch optimale Anbindung einer Kühlplafte an die Batterie kann durch eine gleichmäßige Verteilung eines Anpressdrucks erreicht werden. Dafür können plastisch vorgeformte oder vorgebogene Mittel verwendet werden, um auf den Kühler eine flächig verteilte Kraft aufbringen zu können.

Vorteilhafterweise kann durch eine Anwendung von Spannbügeln, wie sie hier vorgestellt wird, eine Verringerung eines Wärmeübergangswiderstands zwischen einem Energiespeichermodul und einer Temperiereinheit erreicht werden. Dadurch können aufwändige Arbeitsschritte, wie Löten oder Schweißen, sowie Kleben überflüssig werden. Eine Verringerung eines Arbeitsaufwands kann in geringeren Produktionskosten resultieren.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie, wobei der Kühler zumindest eine Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie aufweist, und wobei die Batterie zumindest eine Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers aufweist, wobei die Vorrichtung die folgenden Merkmale aufweist: ein Druckteil mit zumindest einem federelastischen Druckelement zum Übertragen einer Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterieabgewandten Fläche des Kühlers; und eine Einhängeeinrichtung zum Einhängen des Druckteils an der Batterie, wobei die Einhängeeinrichtung ausgebildet ist, um eine der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Kühler an der Batterie angeordnet ist und die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist.

Unter einem Kühler kann eine Vorrichtung verstanden werden, die thermische Energie aufnehmen und ableiten, oder zuführen und abgeben kann. Beispielsweise kann der Kühler ein Wärmetauscher sein. Der Kühler kann zumindest eine Fläche aufweisen, um an einer Batterie angeordnet zu werden. Beispielsweise kann die Fläche eine Kühlfläche sein. Unter der Batterie kann eine Vorrichtung verstanden werden, die durch eine elektrochemische Reaktion elektrische Energie in chemische Energie umwandeln kann, und diese speichern kann, und in der umgekehrten elektrochemischen Reaktion gespeicherte chemische Energie in elektrische Energie umwandeln kann, und diese an zumindest zwei elektrischen Kontakten bereitstellen kann. Beispielsweise kann die Batterie ein elektrochemisches Energiespeichermodul oder ein Akku sein. Die Batterie kann ein einteiliges Gehäuse oder ein mehrteiliges Gehäuse aufweisen, das zumindest eine Fläche aufweisen kann, um einen Kühler anzuordnen. Beispielsweise kann die Fläche eine Kontaktfläche sein. Das Gehäuse kann ein Versteifungselement aufweisen, um eine erhöhte Stabilität des Gehäuses zu erreichen. Ein Versteifungselement kann beispielsweise ein Deckblech sein. Unter einem Druckteil kann ein Mittel verstanden werden, das direkt oder indirekt eine Kraft normal zu der Kontaktfläche der Batterie auf den Kühler ausüben kann. Beispielsweise kann das Druckteil ein Spannbügel aus einem federelastischen Material in Draht- oder Bandform sein. Ebenso können mehrere Druckteile zusammengefasst sein. Ein Druckelement kann eine federelastische Ausformung aus dem Druckteil sein, die einen definierten Druckpunkt ausbildet, der in direkten Kontakt mit dem Kühler treten kann, und die Andruckkraft auf den Kühler übertragen kann, Unter einer Einhängeeinrichtung kann zumindest ein, an den Druckteil beispielsweise einstückig anschließendes, Mittel verstanden werden, das zumindest eine Ausformung aufweist, die ausgebildet ist, um eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung mit der Batterie einzuge- hen. Dabei kann z.B. durch eine elastische Verformung eines Hakens die Einhängekraft erzeugt werden. Beispielsweise kann ein Vorsprung eine formschlüssige Verbindung bewirken. Die Einhängeeinrichtung kann beispielsweise ein Spannbügel aus einem federelastischen Materia! in Draht- oder Bandform sein. Ebenso können mehrere Einhängeeinrichtungen zusammengefasst sein.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Einhängeeinrichtung zumindest einen elastisch streckbaren Abschnitt aufweisen, um die Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Abschnitt gestreckt ist. Ein elastisch streckbarer Abschnitt kann ein vorgebogener Teil der Einhängeeinrichtung sein, der während des Einhängens entgegen der Vorbiegung verformt wird, und durch eine entstehende Rückstellkraft die Einhängekraft erzeugen kann. Dadurch können Fertigungstoleranzen bei der Batterie und dem Kühler ausgeglichen werden. Zusätzlich bewirkt jede eingehängte Einhängeeinrichtung die Einhängekraft für das verbundene Druckteil.

Ferner kann auch das Druckteil mehrere federelastische Druckelemente aufweisen, die verschiedene Höhen aufweisen können, um die Andruckkraft gleichmäßig auf mehrere Teilbereiche des Kühlers zu verteilen. Durch unterschiedliche Höhen können die als Federn ausgebildeten Druckelemente unterschiedlich große Anteile der Andruckkraft übertragen. Beispielsweise in Bereichen hoher Andruckkraft einen geringeren Anteil als in Bereichen mit niedriger Andruckkraft. Unterschiedliche Höhen können auch eine Verformung des Druckteils unter der Andruckkraft ausgleichen, so dass eine resultierende Andruckfläche in verbautem Zustand eben sein kann.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Druckteil einen federelastischen Grundkörper aufweisen, der eine Vorbiegung aufweist, wenn die Einhängeeinrichtung nicht eingehängt ist. Unter einer Vorbiegung kann eine plastische Verformung bei der Herstellung verstanden werden. Die Vorbiegung kann bei der Montage als elastische Verformung zumindest einen Teil der Andruckkraft bewirken. Dadurch kann die Andruckkraft über eine Kontaktfläche des Druckteils mit dem Kühler gleichmäßig verteilt werden.

Die Vorrichtung kann eine Mehrzahl von Druckteilen umfassen, die zumindest mit einem Abstandhalter verbunden und nebeneinander angeordnet sind. Unter einem Abstandhalter kann ein Verbindungselement verstanden werden. Beispielsweise kann der Abstandhalter Mittel zum Aufnehmen von zumindest zwei Druckteilen aufweisen, um diese in einem vorbestimmten Abstand nebeneinander anzuordnen. Der Abstandhalter kann auch vollflächig ausgeführt sein. Dann kann das Druckteil einen Bereich des Abstandhalters kennzeichnen, der die Druckelemente aufweist. Durch einen Abstandhalter kann die Andruckkraft gleichmäßig von mehreren Druckteilen auf den Kühler übertragen werden.

In einer Ausführungsform kann die Einhängeeinrichtung ausgebildet sein, um auf einer der Kontaktfläche der Batterie gegenüberliegenden Fläche der Batterie eingehängt zu werden. Eine der Kontaktfläche der Batterie gegenüberliegende Fläche der Batterie kann eine Deckfläche sein. Beispielsweise kann die Fläche Kontaktierungsmittel der Batterie aufweisen. Dadurch kann der Kühler mittels eines oder mehreren einfachen Bauteilen an die Batterie angedrückt werden, und weitere Bauteile können eingespart werden.

Ferner kann die Einhängeeinrichtung ausgebildet sein, um an einer im Bereich der Kontaktfläche der Batterie angeordneten Einhängeeinrichtung eingehängt zu werden. Die Batterie kann eine Rasteinrichtung aufweisen, um die Einhängeeinrichtung zu verrasten. Beispielsweise kann eine Rasteinrichtung eine Öffnung mit integriertem Hinterschnitt sein, an dem sich eine Rastnase der Einhängeeinrichtung verrasten kann.

Die vorliegende ^'Erfindung schafft ferner eine Energiespeichervorrichtung mit folgenden Merkmalen: einem Kühler, mit zumindest einer Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie; einer Batterie, mit zumindest einer Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers, wobei der Kühler an der Batterie angeordnet ist; und einer Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist und die der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft erzeugt, und das Druckteil die Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterie- abgewandten Fläche des Kühlers mit dem zumindest einen Druckteil überträgt.

In einer Ausführungsform der Energiespeichervorrichtung kann zwischen dem Kühler und der Batterie ein Zwischen-Material angeordnet sein, das über eine plastische und zusätzlich oder alternativ elastische Verformung Unebenheiten der Wärmeübergangsfläche und/oder der Anlagefläche ausgleicht. Unter einem Zwischen-Material kann ein Interface-Material, also ein Mittel zur Erniedrigung eines_, Wärmeübergangswiderstands verstanden werden. Beispielsweise kann das Interface-Material eine Kontaktfläche zwischen dem Kühler und dem Energiespeichermodul vergrößern. Das Interface-Material kann gute Wärmeleiteigenschaften aufweisen. Dadurch kann das Interface-Material Wärmeleitbrücken innerhalb der Unebenheiten ausbilden und dadurch den Wärmeübergangswiderstand verringern.

Weiterhin umfasst die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung, mit folgenden Schritten:

Bereitstellen eines Kühlers mit zumindest einer Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie;

Bereitstellen einer Batterie mit zumindest einer Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers; Bereitstellen einer Vorrichtung zum Andrücken des Kühlers an die Batterie, mit einem Druckteii mit zumindest einem federelastischen Druckelement zum Übertragen einer Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterieabgewandten Fläche des Kühlers, und mit einer Einhängeeinrichtung zum Einhängen des Druckteils an der Batterie, wobei die Einhängeeinrichtung ausgebildet ist, um eine der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Kühler an der Batterie angeordnet ist und die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist;

Anordnen des Kühlers an der Batterie, wobei die Kühlfläche an der Kontaktfläche angeordnet ist; und

Einhängen der Einhängeeinrichtung an der Batterie, um die Andruckkraft auf zumindest den Teilbereich der batterieabgewandten Fläche des Kühlers zu übertragen.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen;

Fig. 1 eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus eines Draht- Spannbügeis;

Fig. 2 eine räumliche Darstellung von Drahtbügeln im montierten Verbund mit Kühler und Zellstack;

Fig. 3 eine räumliche Darstellung eines Kühler-Zellstack-Drahtbügel Verbunds mit Spannband;

Fig. 4 eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus eines Flachband-Spannbügels; Fig. 5 eine räumliche Darstellung von Spannbügeln im montierten Kühler- Zellstack Verbund;

Fig. 8 eine räumliche Darstellung einer Montage eines Spannbügels;

Fig. 7 eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus zweier Doppel- Spannbügel mit Spannschlössern;

Fig. 8 eine räumliche Darstellung von Spannschlössern in montiertem Zustand;

Fig. 9 eine räumliche Darstellung eines Spannbügels .längs' geprägt / gebogen in gespanntem Zustand;

Fig. 10 eine räumliche Darstellung eines Spannbügels .längs¹ geprägt / gebogen in vorgebogenem, entspannten Zustand;

Fig. 1 1 eine räumliche Darstellung einer Montage der vorgebogenen Spannbüge! .längs';

Fig. 12 eine räumliche Darstellung einer Lag erplatte für Spannbügel;

Fig. 13 eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel .längs' mit Zellstack verbunden;

Fig. 14 eine räumliche Darstellung eines Spannbügels .quer' als Losteil in gespannter Lage;

Fig. 15 eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel _»längs^* und ,quer', mit Zellstack verbunden; Fig. 16 eine räumliche Darstellung eines Spannbügels in U-Form' gespannt und eine Detailansicht;

Fig. 17 eine räumliche Darstellung eines Spannbügels in U-Form' vorgebogen / entspannt;

Fig. 18 eine räumliche Darstellung einer Montage der vorgebogenen Spannbügel;

Fig. 19 eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel in U-Form' mit Zellstack verbunden;

Fig. 20 eine räumliche Darstellung einer Federplatte .einteilig' mit angeformten Druckelementen;

Fig. 21 Ausschnitte aus Längsschnitten durch Druckelemente als„Federn" individueller Höhe;

Fig. 22 eine räumliche Explosionsdarstellung der Bauteile;

Fig. 23 eine räumliche Darstellung einer Verspannung, die nach kraftschlüssiger Verbindung der Bauteile wirksam ist;

Fig. 24 eine räumliche Darstellung von Federplatten in .Streifenform' als Gleichteile mit Adapterplatte;

Fig. 25 eine schematische zweidimensionale Darstellung der Baugruppe Batterie mit Anpassungs- oder Kiemenblech;

Fig. 26 eine räumliche Darstellung eines Anpassungs- oder Kiemenblechs; Fig. 27 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines Anpassungs- oder Kiemenblechs;

Fig. 28 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs;

Fig. 29 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs;

Fig. 30 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs;

Fig. 31 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Noppen/Prägeblechs;

Fig. 32 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Noppen/Prägeblechs; und

Fig. 33 eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Noppen/Prägeblechs,

In der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden für die in den verschiedenen Zeichnungen dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente weggelassen wird. Für eine vollständige Auflistung der Bezugszeichen ist eine Bezugszeichenliste beigefügt.

Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus eines Draht- Spannbügels und Fig. 2 eine räumliche Darstellung von Drahtbügeln im montierten Verbund mit Kühler und Zellstack. Eine darauf basierende Verspannungseinrichtung besteht aus einem oder mehreren 3-dtmensional geformten Drahtbügeln 64, die bevorzugt aus Federstahl hergestellt sein können. Jeder Spannbügel 64 kann aus einem Bereich mit einer lokal wellenförmig gebogenen Struktur 67 bestehen, die an der Unterseite der Kühlplatte 5 an dessen Hochpunkten eine gezielte Druck-Kontaktierung ermöglicht. Zur Funktionsintegration und zur geometrischen Stabilisierung kann der Drahtbügel 64 aus zwei symmetrisch angeordneten Schenkeln 66 bestehen. Im vertikal dargestellten Bereich Fig. 1 weist der Bügel 64 an beiden Schenkeln eine gebogene Struktur 66 auf, um eine elastische Längenausdehnung während des Montagevorganges zu ermöglichen. An der Oberseite kann der Drahtbügel 64 über einer Zelle 2 oder über einem Zellstack 1 , 2 eingehängt 65 werden und kann dadurch das Gegenlager ausbilden.

Optional kann der montierte Verspannungsbügel 64 zusätzlich durch ein umlaufendes elastisches oder durch ein plastisch dauerhaft verformtes Spannband 68 gegen Lösen an der Stack-Oberseite 1 gesichert werden. Vorteilhafterweise können die Verspannungsbügel 64 aus kostengünstig fertigbaren Gleichteilen bestehen. Eine permanente Verspannung im montierten Zustand ohne Relaxation ist möglich. Es sind keine kleinteiligen Verbindungselemente notwendig. Durch einen Eingriff im Freiraum zwischen den quer angeordneten Kühler- Flach röhren 7 an der Unterseite bzw. flache Anordnung seitlich und oberhalb der Zelle 2 bzw. des Zellstacks 1 ergibt sich eine geringe Bauraumbeanspruchung der Spannelemente 64. Eine gleichmäßige Druckverteilung kann durch gezielt geformte und gleichmäßig verteilte Hochpunkte der .Wellen' 67 erreicht werden. Draht-Spannbügel 64 sind bevorzugt einsetzbar bei parallel zu den Bügeln 6 angeordneten Kühler-Flachrohren 7 aufgrund des annähernd bau- raumneutralen Eingriffs zwischen den Längsseiten dieser Flachrohre 7.

Fig. 3 zeigt eine räumliche Darstellung eines Kühler-Zellstack-Drahtbügel Verbunds mit Spannband und Fig. 4 eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus eines Flachband-Spannbügels. Fig. 5 zeigt eine räumliche Darstellung vor» Spannbügeln im montierten Kühler-Zellstack Verbund. Fig, 8 zeigt eine räumliche Darstellung einer Montage eines Spannbügels.

Die Verspannungseinrichtung besteht aus einem oder mehreren 2- oder 3- dimensional geformten Bügeln 89, die bevorzugt aus Flachband-Federstahl hergestellt sein können. Jeder Spannbügel 69 kann aus einem Bereich mit einem oder mehreren durch Umbiegen entstandenen Hochpunkten 70 Biegelaschen bestehen, die an der Unterseite der Kühlplatte 5 eine gezielte Druck- Kontaktierung ermöglicht. Im vertikal dargestellten Bereich weist der Bügel 69 an beiden Schenkeln eine gebogene Struktur 66 auf_» um eine elastische Längenausdehnung während des Montagevorganges zu ermöglichen. An der Oberseite kann der Spannbügel 69 über einer Zelle 2 oder über einem Zellstack 1 eingehängt 65 werden und kann dadurch das Gegenlager ausbilden.

Optional kann der montierte Flachband-Bügel 69 zusätzlich durch ein umlaufendes elastisches oder durch ein plastisch dauerhaft verformtes Spannband 68 gegen Lösen an der Stack-Oberseite 1 gesichert werden, vgl. Fig. 3. Die Montage eines Spannbügels 69 kann dadurch erleichtert werden, dass dieser mittels eines Hilfswerkzeuges durch einen seitlich angeordneten Schlitz auf eine seitliche Kante der Zelle 2 bzw. des Zellstacks 1 aufgehebelt wird, wie in Fig. 6 gezeigt. Vorteilhafterweise kann die Verspannungseinrichtung 69 aus kostengünstig fertigbaren Gleichteilen bestehen. Eine permanente Verspannung im montierten Zustand ohne Relaxation ist möglich. Es sind keine kleinteiligen Verbindungselemente notwendig. Durch Eingriff im Freiraum zwischen den längs angeordneten Kühler-Flachrohren 7 an der Unterseite bzw. flache Anordnung seitlich und oberhalb der Zelle 2 bzw. des Zellstacks 1 ergibt sich eine geringe Bauraumbeanspruchung der Spannelemente 69. Eine gleichmäßige Druckverteilung kann durch gezielt gebogene und gleichmäßig verteilte Hochpunkte der Biegelaschen 70 erreicht werden. Die Höhe des Anpressdruckes kann durch unterschiedliche Höhen der Biegelaschen 70 variiert werden. Flachband-Spannbügel 69 sind bevorzugt einsetzbar bei orthogonal zu den Bü- geln 89 angeordneten Kühler-Flachrohren 7 aufgrund des annähernd bauraum- neutralen Eingriffs zwischen den Längsseiten dieser Flachrohre 7,

Fig. 7 zeigt eine räumliche Darstellung eines prinzipiellen Aufbaus zweier Doppel-Spannbügel mit Spannschlössern. Der Pfeil zeigt die Z-Richtung. Fig. 8 zeigt eine räumliche Darstellung von Spannschlössern in montiertem Zustand. Der in der Darstellung waagerechte Pfeil zeigt eine Rastrichtung.

Der in der Darstellung senkrechte Pfeil zeigt eine Spannrichtung. Die Verspan- nungseinrichtung besteht aus mehreren 3-dimensional geformten Bügeln 71 , die bevorzugt aus Federstahl hergestellt sein können sowie mehreren Stanz- Biegeteilen 72, die aus metallischen Werkstoffen oder als Spritzgießteile auch aus Kunststoff hergestellt werden können. Jeder Doppel-Spannbügel 71 kann aus einem Bereich mit einem oder mehreren durch Umbiegen entstandenen Hochpunkten 70 bestehen, die an der Unterseite der Kühiplatte 5 eine gezielte Druck-Kontaktierung ermöglicht. Im vertikal dargestellten Bereich, vgl. Fig. 7, weist der Bügel 71 an allen Schenkeln eine gebogene Struktur 66 auf, um eine elastische Längenausdehnung während des Montagevorganges zu ermöglichen. Der Doppel-Spannbügel 71 weist auf beiden Seiten eine Unterbrechung 73 auf, an der Laschen 73 in einem flachen Winkel zur Horizontalen um mehr als 90° Winkel zur Horizontalen ca. 5-10° umgebogen werden Fig. 62. Durch seitliches Aufstecken eines ebenfalls keilförmig um mehr als 90° doppelt abgebogenen Gegenstückes 72 Spannschloss wird der unterbrochene Bereich 73 wieder verbunden und der Abstand während der Zustellbewegung in - hier - Z- Richtung so verringert, dass sich nach dem Umgreifen der Bügel 71 an Zelle 2 bzw. Zellstack 1 einerseits und dem Kühler 5 andererseits eine Spannkraft in diese - hier - Z-Richtung ausbildet. Ein Spannschloss 72 kann als Gleichteil so ausgebildet werden, dass es sich um 180° verdreht mit einem zweiten identischen Bauteil 72 wieder verbinden lässt und durch eine geeignete Anbringung von Rasthaken und Rastfenster eine Art .Schloss' 72 ausprägt, so dass ein selbsttätiges Lösen der Verspannung dauerhaft formschlüssig verhindert wird. Optional kann die montierte Verspannungseinrichtung 71 , 72 zusätzlich durch ein umlaufendes elastisches oder durch ein plastisch dauerhaft verform tes Spannband 68 gegen Lösen an der Stack-Oberseite 1 gesichert werden, vgl. Fig. 3, Vorteilhafterweise kann die Verspannungseinrichtung 71 , 72 aus wenigen und kostengünstig fertigbaren Gleichteilen bestehen. Bei der Montage der Spannschlösser 72 kann in Wirkrichtung eine höhere Spannkraft erzielt und somit am Wärmeübergang Zelle 2 bzw. Zellstack 1 zu Kühler-Deckblech 9 ein erhöhter Anpressdruck aufgebaut werden. Doppel-Flachband-Spannbügel 71 sind bevorzugt einsetzbar bei orthogonal zu den Bügeln 71 angeordneten Kühler-Flachrohren 7 aufgrund des annähernd bauraumneutralen Eingriffs zwischen den Längsseiten dieser Flachrohre 7.

Fig. 9 zeigt eine räumliche Darstellung eines Spannbügels .längs' geprägt / gebogen in gespanntem Zustand. Fig. 10 zeigt eine räumliche Darstellung eines Spannbügels .längs' geprägt / gebogen in vorgebogenem, entspannten Zustand. Fig. 1 1 zeigt eine räumliche Darstellung einer Montage der vorgebogenen Spannbügel .längs'. Der gebogene Pfeil zeigt eine Montagerichtung. Der in der Darstellung senkrechte Pfeil zeigt die Z-Richtung. Fig. 12 zeigt eine räumliche Darstellung einer Lagerplatte für Spannbügel. Fig. 13 zeigt eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel .längs' mit Zellstack verbunden. Die Verspannungseinrichtung besteht aus einem oder mehreren 2- oder 3- dimensiona! geformten Bügeln 74, die geprägt und oder gebogen gefertigt und bevorzugt aus Federstahl hergestellt sein können, zwei Lagerplatten 75, die mit verschiedensten Fertigungsverfahren aus diversen Werkstoffen hergestellt werden können sowie aus einigen wenigen Verbindungselementen z.B. Schrauben. Die Lagerplatten 75 können mit dem Modulträger 12 auch Druckplatte gefügt sein. Jeder Spannbügel 74 kann aus einem Bereich mit einem oder mehreren durch Umbiegen entstandenen Hochstellen 70 Biegelaschen bestehen, die an der Unterseite der Kühlplatte 5 eine gezielte Druck-Kontaktierung ermöglicht. Der Spannbügel 74 ist in Fig. 9 in gespanntem Zustand dargestellt. Im entspannten Zustand, s. Fig. 10, kann der Bügel eine in der Seitenansicht konvex vorgebogene, definierte Form aufweisen. Das Ziel, einen Kühler 5 gleichmäßig mit möglichst hohem und definiertem Druck an einen Zellstack 1 zu spannen, wird bei dieser Verspannungseinrichtung 74 dadurch erreicht, dass eine Seite eines oder mehrerer vorgebogener Spannbügel 74, zunächst an einer Seite des Zellstacks 1 , wie z.B. der Vorder- oder Rückseite zwischen den längs angeordneten Flachrohren 7 angebracht wird, was beispielsweise durch formschlüssiges Einhängen von angeformten Haken 65 ermöglicht wird, bevor dann der Spannbügel 74 durch elastische Verformung in den ebenen Zustand zurückgebogen wird, Durch eine definiert vorgeformte Ausbildung mehrerer geprägter oder gebogener Hochstellen 70 entlang des Bügels 74 kann eine regelmäßige bzw. gleichmäßige Druckverteilung auf den Kühler 5 bewirkt werden.

Optional kann die Verspannungseinrichtung mit Spannbügeln 74, 75 in Querrichtung ergänzt werden. Die Spannbügel 74 ,quer' können ebenfalls konvex vorgebogen werden. Die Spannbügel 74 .längs' können hierbei bauraumneutral zwischen den Flachrohren 7 angeordnet werden. Die Spannbügel 74 ,quer' müssen in diesem Fall um die Flachrohre 7 herum geleitet werden und erhöhen somit die Bauhöhe mindestens um die Flachband-Wanddicke 74 Fig. 70. Die Spannbügel 74, 79 ,quer" können entweder als Losteile 79 quer in den vertieften Bereichen der Spannbügel 74 .längs' eingelegt oder auch mit diesen stoffschlüssig durch Schweißen oder Kleben bzw. kraftschlüssig durch ein mechanisches Fügeverfahren wie z.B. Durchsetzfügen verbunden werden. Bei der Verwendung von Spannbügeln 74 in Längs- und in Querrichtung kann auch die Anzahl der benötigten Bauteile variiert werden, so dass in Längsrichtung beispielsweise nicht unbedingt in jedem Freiraum zwischen den Flachrohren 7 ein Spannbügel 74 .längs' angeordnet werden muss, sondern eine gleichmäßige Verteilung der Druckkräfte vermehrt durch zusätzlich angebrachte Spannbügel 74 .quer' vorgenommen werden kann. Vorteilhafterweise kann die Verspannungseinrichtung 74, 79 aus wenigen, kostengünstig fertigbaren Gleichteilen bestehen und ermöglicht eine permanente Verspannung im montierten Zustand ohne Relaxation. Es sind nur wenige Verbindungselemente notwendig. Durch Eingriff im Freiraum zwischen den längs angeordneten Kühler-Flachrohren 5 an der Unterseite ergibt sich die geringe Bauraumbeanspruchung der Spannele- mente und keine Bauraumbeanspruchung an den Querseiten sowie oberhalb des Zellstacks 1 . Eine gleichmäßige Druckverteilung kann durch gezielt gebogene und gleichmäßig verteilte Hochpunkte 70 an den Spannelementen erreicht werden. Die Höhe des Anpressdruckes kann durch unterschiedliche Höhen der Biegelaschen 70 variiert werden. Die Querverteilung der Druckstellen kann durch zusätzliche Verwendung von Spannbügeln 79 ,quer' vorgenommen werden, wodurch die Anzahl der Spannbügel 74 .längs' reduziert werden kann Die Verspannungseinrichtung kann als 3-dimensional gebogenes .Spann netz' 74, 79 vorgefertigt werden. Flachband-Spannbügel 74 .längs' sind bevorzugt einsetzbar bei orthogonal zu den Bügeln 74 angeordneten Kühler-Flachrohren 7. Flachband-Spannbügel 79 ,quer' können zusätzlich für die Druck- Querverteilung verwendet werden. Diese 79 umgreifen dann die Kühler- Flachrohre 7 an deren Unterseite. Fig. 14 zeigt eine räumliche Darstellung eines Spannbügels ,quer' als Losteil in gespannter Lage. Fig. 15 zeigt eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel .längs' und .quer', mit Zellstack verbunden.

Fig. 16 zeigt eine räumliche Darstellung eines Spannbügels in U-Form' gespannt und eine Detailansicht. Fig. 17 zeigt eine räumliche Darstellung eines Spannbügels in U-Form' vorgebogen und entspannt. Fig. 18 zeigt eine räumliche Darstellung einer Montage der vorgebogenen Spannbügel. Der gebogene Pfeil in Fig. 18 zeigt eine Montagerichtung. Der in der Darstellung senkrechte Pfeil zeigt die Z-Richtung. Fig. 19 zeigt eine räumliche Darstellung eines Kühlers durch Spannbügel in U-Form' mit Zellstack verbunden.

Die Verspannungseinrichtung besteht aus einem oder mehreren 2- oder 3- dimensional geformten Bügeln 80, die als Stanz- Biegeteiie ablängbar gefertigt und bevorzugt aus Federstahl hergestellt sein können. Das Grundprofil kann hierbei ebenfalls in U-Querschnittsform gewalzt, danach auf beliebige Längen gekürzt und in einem Stanz-Prägeprozess mit definierter Form vorgebogen und mit definierten Druckstellen 81 versehen werden. Weiterhin benötigt wird eine Lagerplatte 75, mit deren Hilfe die Spannbügel 80 gemeinsam befestigt werden können und die mit verschiedensten Fertigungsverfahren aus diversen Werkstoffen hergestellt werden können sowie aus einigen wenigen Verbindungselementen z.B. Schrauben. Jeder Spannbüget 80 kann aus einem Bereich mit einem oder mehreren Druckstellen 81 bestehen, die an der Unterseite der Kühl- platte 5 eine gezielte Druck-Kontaktierung ermöglichen. Der Spannbügel 80 ist in Fig. 18 in gespanntem Zustand dargestellt. Im entspannten Zustand Fig. 17 kann der Bügel 80 eine in der Seitenansicht konvex vorgebogene, definierte Form aufweisen. Die Spannbügel 80 werden über die Lagerplatten 75, welche mit den Druckplatten beidseitig verbunden 82, 65 werden, gegen den Kühler 5 gedrückt. Vorteilhafterweise kann die Verspannungseinrichtung 80 aus wenigen, kostengünstig fertigbaren Gleichteilen bestehen. Die Spannbügel 80 können in ihrer Grundform hierbei einfach durch Ablängen von , Meterware' gefertigt werden. Eine permanente Verspannung im montierten Zustand ohne Relaxation ist möglich. Es sind nur wenige Verbindungselemente notwendig. Durch Eingriff im Freiraum zwischen den längs angeordneten Kühler-Flachrohren 7 an der Unterseite ergibt sich eine geringe Bauraumbeanspruchung der Spannelemente und keine Bauraumbeanspruchung an den Querseiten sowie oberhalb des Zellstacks 1. Eine gleichmäßige Druckverteilung kann durch gezielt gebogene und gleichmäßig verteilte Hochpunkte an den Spannelementen erreicht werden. Flachband-Spannbügel ,U-Form' 80 sind bevorzugt einsetzbar bei parallel zu den Bügeln 80 angeordneten Kühler-Flachrohren 7. Lagerstellen 78, 85 für die Spannbügel sowie Anschraubpunkte 82 können idealerweise in die Druck- bzw. Befestigungsplatten 12 des Zellstacks 1 an dessen Endseiten integriert werden, um die Anzahl der benötigten Bauteile zu reduzieren.

Fig. 20 zeigt eine räumliche Darstellung einer Federplatte .einteilig' mit angeformten Druckelementen. Fig.. 21 zeigt Ausschnitte aus Längsschnitten durch Druckelemente Federn individueller Höhe. Fig. 22 zeigt eine räumliche Explosionsdarstellung der Bauteile. Fig. 23 zeigt eine räumliche Darstellung einer Verspannung, die nach kraftschlüssiger Verbindung der Bauteile wirksam ist. Der Pfeil zeigt die Richtung der kraftschlüssigen Verbindung eines Zellstacks mit einem Gegenlager, hier dem Gehäuseteil, und den dazwischen liegenden Bauteilen Kühler und Federplatte. Fig. 24 zeigt eine räumliche Darstellung von Federplatten in .Streifenform' Gleichteile mit Adapterplatte.

Die Verspannungseinrichtung 83 kann aus genau einem oder aus mehreren Bauteilen bestehen, die in einem Stanz-Biegeprozess aus Federstahl hergestellt werden können. Ein solches Bauteil wird hier Federplatte 83 genannt und kann formschlüssig, beispielsweise durch angeformte Haken 85, mit dem Kühler 5 verbunden werden oder auch in ein geeignetes Gehäuseteil 13 formschlüssig eingelegt werden. Aus mindestens einer Ebene der Federplatte 83 können Laschen 84 erhaben und individuell so herausgeformt werden, dass diese die Funktion von definiert federnden Druckelementen 84 übernehmen. Die Druckelemente 84 können in Reihen so angeordnet werden, dass die Flachrohre 7 des Kühlers 5 platzsparend zwischen diesen Elementen 84 zum Liegen kommen können. Die Verspannung des Kühlers 5 mit Zelle 2 oder Zellstack 1 wird dadurch erreicht, dass die Federplatte 83 an einer der Zelle 2 oder des Zellstacks 1 gegenüberliegenden Seite des Kühlers 5 angebracht wird und Zelle 2 oder Zellstack 1 mit einem geeigneten formsteifes Gegenlager wie beispielsweise einem Gehäuseteil 13 oder Modulträger 12 kraftschlüssig z.B. du ch Verschrauben verbunden wird (Fig. 22). Die Druckelemente 84 können individuell geformt werden, so dass beispielsweise eine lokal geringere An- druckkraft, hervorgerufen durch Durchbiegungen des Zellstacks 1 oder eines Gehäuseteils 13 durch Druckelemente 84 mit größerer Durchdringung und/oder höherer Federkonstante, kompensiert werden können.

Alternativ können die Druckelemente 84 einer Federplatte 83 auch als ablängbare .Streifen' 86 in Gleichteile-Bauweise gefertigt werden. Die Kompensation von Durchbiegungen kann in diesem Fall von einem diese Federelemente aufnehmenden Adapter-Bauteil 87 übernommen werden, wie in Fig. 24 dargestellt. Die Adapterplatte 87 kann, abhängig von Zellstack 1- und /oder Gegen- lagersteifigkeiten, lokale Erhöhungen Wölbungen erhalten und z.B. auf der Unterseite individuelle Elemente zur Formaufnahme 88 erhalten. Vorteilhafterweise kann die Verspannungseinrichtung 83, 86, 88 aus sehr wenigen Bauteilen bestehen. Eine permanente Verspannung im montierten Zustand ohne Relaxation ist möglich. Es sind nur wenige Verbindungselemente wie z.B. Schrauben notwendig. Dadurch ergibt sich eine geringe Bauraumbeanspruchung der Spannelemente, sowie keine Bauraumbeanspruchung an den Querseiten sowie oberhalb des Zellstacks 1. Eine gleichmäßige Druckverteilung kann durch definiert gebogene und angeordnete Druckelemente 84 erreicht werden. Mögliche Durchbiegungen von Zellstack 1 und/oder Gegenlager wie z.B. Gehäuse- Bauteilen 13 können durch individuell geformte Druckelemente Federn 84 zusätzlich kompensiert werden Federnde Elemente 83, 84, 86 zur dauerhaften Verspannung ohne Relaxation können auch als Gleichteile bzw. als individuell ablängbare Meterware sehr kostengünstig und mit geringer Werkzeugkomplexität ausgeführt werden. Zur Aufnahme von Gleichteil-Federelementen 83, 86 sowie zur Adaption 88 an individuelle Gegenlager - wie z.B. Gehäuse-Bauteilen 13 oder Modulträger 12 - kann ein bevorzugt mit einem Gussverfahren hergestelltes Element verwendet werden. Federplatten 83, 86 sind einsetzbar bei längs oder quer verlaufenden Kühler-Flachrohren 7. Für die Wirksamkeit der Verspannung müssen Zelle 2 oder Zellstack 1 mit dem Gegenlager kraftschlüssig, z.B. durch Verschrauben verbunden werden.

Fig. 25 zeigt eine schematische zweidimensionale Darstellung der Baugruppe Batterie mit Anpassungs- oder Kiemenblech. Ergänzend zu den. aufgeführten Ausführungsbeispielen kann es erforderlich sein, Zwischenmaterialien, sogenannte Interface-Materialien, zwischen Kühler und Batterie bzw. Zelle oder Stack einzubringen, um den thermischen Kontakt weiter zu verbessern. Dies kann insbesondere dann notwendig werden, wenn die Unebenheiten und Rauigkeiten der zu fügenden Teile sehr ausgeprägt sind und/oder die Kühler oder die Batterie so steif ausgeführt sind, dass eine hinreichende Anpassung des Kühlers an die Interface-Oberfläche der Batterie mittels Anpressdruck einer Verspannungsvorrichtung keine befriedigend großen Kontaktbereiche bewirkt. Das Interface-Material vergrößert somit die effektiv wärmeleitende Kontaktfläche bzw. reduziert die gegenläufig wirksamen Luft-Einschlüsse zwischen Kühler und Batterie. Fig. 28 zeigt eine räumliche Darstellung eines Anpassungs- oder Kiemenblechs. Fig. 27 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines Anpassungs- oder Kiemenblechs. Fig. 28 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs. Fig. 29 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs. Fig. 30 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Kiemenblechs. Fig. 31 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Noppen/Prägeblechs. Fig. 32 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungs- oder Noppen/Prägeblechs, und Fig. 33 zeigt eine räumliche Darstellung eines Ausschnitts eines alternativen Anpassungsoder Noppen/Prägeblechs.

Die hier gezeigten Interface-Materialien können unterschiedlichster Art sein und werden grundsätzlich in die drei Gruppen Strukturbleche 60, anpassende Zwischenmedien und stoffschlüssige Verbindungen unterteilt. Strukturbleche 60 können mit dem Kühler verlötet sein. Strukturbleche 60 als Anpassungs- oder Kiemenblech 60 passen sich beim Zusammendrücken von Kühler und Batterie an die beiden Berührungsflächen an. Dazu kann das Strukturblech 60 als Anpassungs- oder Noppen/Prägeblech 60, als vorgeformtes bombiertes Form- Blech, oder als Mikrostrukturblech ausgeführt werden. Ebenso können Strukturbleche 60 als Blechabschnitte oder Spitzen mit verschiedenen Steifigkeiten, als gewellte Prägeplatte, als Wellrippen-Blech oder Wellrippen, als Alu- Schlitzfolie ausgeführt werden. Dabei wird eine geschlitzte Folie gestreckt und erhält dadurch eine 3 D-Oberfläche. Weiterhin kann das Strukturblech 60 als Sandwich-Waben-Blech, als genadeltes Blech, als Abziehfolie mit Zwischennoppen aus Elastomer, oder als Alufolie ausgeführt werden.

Ergänzend dazu können Anpassende Zwischenmedien, wie Wärmeleitfolie, wärmeleitende Silikonvergussmasse, Knetmasse aushärtend, adhäsive Masse, Alumehl, Keramikpaste, Kupferpaste, Flüssigmetall, amorphe Afuwolle, PTC- Kleber, Phase Change Material, Metall-Vlies, etall-Fleece, Metall-Klettbänder, Metall-Wolle, Metall-Flocken, komprimierbare Graphitfolien, Montageschaum; expandierender Graphitschaum, Flüssig-/Sprühgummi; oder Sprühwachs verwendet werden. Für eine Verbindung der gezeigten Strukturbleche mit zumindest einer der Kontaktflächen können auch stoffschlüssige Verbindungen, wie beispielsweise "Anbacken", Sintern auch mit Sinterzwischenmaterial, Vibrationsschweißen, Mikrolöten, Reibschweißen, oder Exothermes Foiienschweißen z.B. mit NiAI-Nano-Aktiv-Folien angewandt werden. Klebemassen zum Verschweißen können auch eine Direktkontaktierung Zelle mit Kühlmittel ermöglichen.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft gewählt und können miteinander kombiniert werden.

B e z u g s z e i c h e n l i s t e

Batterie und/oder Batterie-Stack

Batterie-Zelle

Kühler und/oder Heizer

Schichtblechaufbau des Kühlers

Extrusionsprofile z.B. Flachrohre des Kühlers

Sammelkasten des Kühlers

Deck-oder Versteifungsblech des Kühlers

Batterie- oder Batterie-Stackhalter/- träger auch Modulträger

Batteriegehäuse

Strukturblech insbesondere Anpassungs-, Kiemen oder Noppen/Prägeblech

Kiemen oder Lamellen

geschlitzte Noppen oder Prägung

Prägung

Verspannungsbügel

Einhängebereich des Verspannungsbügels

Gebogene Struktur des Verspannungsbügels im Schenkelbereich

Wellenförmige Struktur des Verspannungsbügels

Spannband des Verspannungsbügels

Flachband-Verspannungsbügel

Biegelaschen des Flachband-Verspannungsbügels

Doppel-Spannbügel

Spannschloss aus Flachband-Federstahl

Spannschloss-Eingriff

gebogener Spannbügel längs geprägt

Lagerplatten

Durchbruch für Einhängebereich Spannbügel-Haken

Innengewinde Lagerplatte zur Verschraubung mit den Druckplatten Lagerstellen der Lagerplatte zum Einhängen der Spannbügel Spannbügel ,quer' als Losteil

Spannbügel längs mit U-Form-Querschnitt - ablängbar

Druckstelle

Verbindung Spannbügel mit Druckplatte z.B. Anschraubpunkt

Federplatte

Druckelement Feder

Rasthaken

Federplatten-Streifen

Adapterplatte

Aufnahme bzw. Befestigung Federplatten-Streifen

Claims

P a t e n t a n s r ü c h e

1. Vorrichtung zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie (1 ), wobei der Kühler (5) zumindest eine Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie aufweist, und wobei die Batterie zumindest eine Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers aufweist, wobei die Vorrichtung die folgenden Merkmale aufweist: ein Druckteil (67) mit zumindest einem federelastischen Druckelement (84) zum Übertragen einer Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterieab- gewandten Fläche des Kühlers; und eine Einhängeeinrichtung (64,65,66) zum Einhängen des Druckteils an der Batterie, wobei die Einhängeeinrichtung ausgebildet ist, um eine der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Kühler an der Batterie angeordnet ist und die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist.

2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 , bei der die Einhängeeinrichtung (64, 65, 66) zumindest einen elastisch streckbaren Abschnitt (66) aufweist, um die Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Abschnitt gestreckt ist.

3. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der das Druckteil (67) mehrere federelastische Druckelemente (84) aufweist, die verschiedene Höhen aufweisen, um die Andruckkraft gleichmäßig auf mehrere Teilbereiche des Kühlers (5) zu verteilen.

4. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der das Druckteil (67) einen federelastischen Grundkörper (74) aufweist, der eine Vorbiegung aufweist, wenn die Einhingeeinrichtung (78) nicht eingehängt ist.

5. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche_» mit einer Mehrzahl von Druckteilen (74), die zumindest mit einem Abstandhalter (79) verbunden und nebeneinander angeordnet sind.

6. Vorrichtung gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei der die Einhingeeinrichtung (64,65,66) ausgebildet ist, um auf einer der Kontaktfläche der Batterie (1) gegenüberliegenden Fläche der Batterie eingehängt zu werden.

7. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Einhängeeinrichtung (64,65,66) ausgebildet ist, um an einer im Bereich der Kontaktfläche der Batterie (1) angeordneten Einhängeeinrichtung eingehängt zu werden.

8. Energiespeichervorrichtung (1) mit folgenden Merkmalen; einem Kühler (5), mit zumindest einer Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie; einer Batterie (2), mit zumindest einer Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers, wobei der Kühler an der Batterie angeordnet ist; und einer Vorrichtung (64) zum Andrücken eines Kühlers an eine Batterie gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist und die der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft erzeugt, und das Druckteil (67) die Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterieabgewandten Fläche des Kühlers mit dem zumindest einen Druckteil überträgt.

9. Energiespeichervorrichtung (1) gemäß Anspruch 8, bei der zwischen dem Kühler und der Batterie ein Zwischen-Material (60, 61 ) angeordnet ist.

10. Verfahren zur Herstellung einer Energiespeichervorrichtung (1 ), mit folgenden Schritten:

Bereitstellen eines Kühlers (5) mit zumindest einer Kühlfläche zum Aufnehmen oder Abgeben von Wärmeenergie;

Bereitstellen einer Batterie (2) mit zumindest einer Kontaktfläche zum Anlegen der Kühlfläche des Kühlers;

Bereitstellen einer Vorrichtung (64) zum Andrücken des Kühlers an die Batterie, mit einem Druckteil (67) mit zumindest einem federelastischen Druckelement (84) zum Übertragen einer Andruckkraft auf einen Teilbereich einer batterieabgewandten Fläche des Kühlers, und mit einer Einhängeeinrichtung (64, 65, 66) zum Einhängen des Druckteils an der Batterie, wobei die Einhängeeinrichtung ausgebildet ist, um eine der Andruckkraft entgegen gerichtete Einhängekraft zu erzeugen, wenn der Kühler an der Batterie angeordnet ist und die Einhängeeinrichtung an der Batterie eingehängt ist;