EP2669610A2 - Refrigeration device with a support rail - Google Patents

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Publication number
EP2669610A2
EP2669610A2 EP13168289.0A EP13168289A EP2669610A2 EP 2669610 A2 EP2669610 A2 EP 2669610A2 EP 13168289 A EP13168289 A EP 13168289A EP 2669610 A2 EP2669610 A2 EP 2669610A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support rail
plastic material
refrigeration appliance
rail
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP13168289.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2669610A3 (en
Inventor
Silvia Gerstner
Alexander GÖRZ
Andreas Kemmer
Michael Kordon
Jörg Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2669610A2 publication Critical patent/EP2669610A2/en
Publication of EP2669610A3 publication Critical patent/EP2669610A3/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/006General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/40Refrigerating devices characterised by electrical wiring

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device with a support rail made of plastic material. Furthermore, the invention relates to such a mounting rail.
  • Refrigeration equipment such as. Refrigerators / freezers, especially designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures.
  • Such refrigerators have a machine room in which a mounting rail is arranged, on which at least one compressor is attached.
  • the support rail may be a metal rail which is inserted into the machine room. Before the support rail is inserted into the machine room, the support rail can be connected in a further, upstream step with the compressor, or it is necessary further assembly steps after mounting the support rail. In addition to the compressor, other components such as e.g. a compressor electronics or an operating capacitor, with e.g. Screws are attached to the DIN rail. Finally, after the insertion of the support rail with the components attached to it, these are themselves fixed in the machine room. The high mechanical stability of such a support rail made of metal is advantageous.
  • the DE 10 2008 043 803 A1 discloses a mounting rail made of plastic.
  • the advantage here is that the mounting rail made of plastic can be made in one piece and the same material with fixing sections for a compressor.
  • this has the consequence that the accessibility for mounting the compressor and other components is limited because - in order to generate the best possible useful volume for the refrigeration device - the engine room must be kept as small as possible.
  • a mounting of the compressor and other components on the support rail made of plastic outside the engine room as a support rail made of metal is not possible.
  • the support rail made of plastic In order to achieve mechanical stability as with a metal support rail, the support rail made of plastic must be stiffened. This is usually achieved by stiffening ribs, which, however, must be carried out correspondingly high.
  • the EP 1 371 922 A1 discloses a cooling system on an integrally formed and fiber reinforced plate.
  • the present invention is based on the recognition that by forming the support rail as a hybrid component, i. As a plastic part with a metal stiffener, a simple installation without additional components can be achieved with maximized effective volume.
  • the object of the invention is achieved by a refrigeration device with a carrier rail made of plastic material, which has a stiffening element made of a stiffer material than the plastic material for stiffening.
  • the stiffer material may be a metallic / carbon reinforced / ceramic material, for a metallic material eg an aluminum or an aluminum containing alloy.
  • a refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device which is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator Fridge freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the plastic material is molded onto the stiffer material in a form-fitting manner.
  • the mounting rail is thus manufactured according to the so-called outsert technique, in which a second material component of plastic material is sprayed onto the stiffer material as the first material component.
  • An anchoring of the plastic material from the second material component can be done via undercuts or openings.
  • the stiffer material is encapsulated in a form-fitting manner with the plastic material.
  • the support rail is thus made according to the so-called insert technique, in which the first material component is made of the stiffer material, such as e.g. a metallic material, placed in an injection mold and then completely or partially with the second material component, namely plastic material, is wrapped.
  • the technical advantage is achieved that an otherwise electrically conductive support rail is formed by the plastic encasing material electrically insulating and therefore an electrical ground of e.g. the compressor is unnecessary.
  • the corrosion of the stiffer material can be minimized when the stiffer material is electrically conductive, since the electrical insulation, the occurrence of electrical leakage currents is prevented, which otherwise favor the electrical corrosion.
  • the support rail and the stiffening element are cohesively, in particular by a welded joint, connected to each other.
  • the technical advantage is achieved that the support rail and the stiffening element in the region of mutual contact surfaces are connected to each other over a large area. Therefore, by the cohesive Connection the support rail and the stiffening particularly stably connected.
  • the support rail and the stiffening element are connected to each other by force and / or positive locking.
  • the plastic material completely covers the stiffer material.
  • the corrosion protection of the stiffer material is further improved when the stiffer material is a metallic material, since now a contact with oxidizing gas constituents of the ambient air is excluded.
  • the stiffening element has an exposed portion and a covered portion.
  • the exposed portions may be the ends of a stiffening member formed as a stiffening rail, which is made of a metallic material.
  • the mounting rail on a Verdunstungschalenabites of the plastic material As a result, the technical advantage is achieved that a further assembly step for the manufacture and assembly of a separate evaporation trays can be omitted. Therefore, the assembly is simplified again.
  • the mounting rail has a functional element made of the plastic material for fastening and / or positioning at least one component of the refrigeration device.
  • the functional element can be designed for direct, ie without the interposition of further components, attachment of components of the refrigeration device, such as the compressor, without further additional components.
  • the functional element may additionally or alternatively be designed for connection to a fastening system for different compressor types. This ensures that the number of components to be kept for the assembly of different compressor types can be kept low. This reduces logistics costs for production.
  • functional elements for positioning the technical advantage is achieved that the assembly is simplified, as excluded by the functional elements for positioning malpositioning with subsequent position correction.
  • the functional element is designed as a clamping element for fastening at least one component, in particular of the compressor, of the refrigeration device.
  • the functional element is designed for latching at least one component, in particular a compressor electronics or an operating capacitor or a line, of the refrigeration device.
  • the functional element is a hole for forming a screw connection with at least one component, in particular a compressor electronics, of the refrigeration device.
  • the functional element is designed as a strain relief for electrical lines, in particular a power cable, the refrigeration device.
  • insertion aids assigned to the machine room for insertion and / or fixing means for fixing the mounting rail are assigned.
  • the technical advantage is achieved that incorrect assembly is reliably prevented by the insertion, as so malpositions are excluded with subsequent position correction.
  • it is achieved by means of the fixing means that, on the one hand, assembly is simplified and, on the other hand, the logistics outlay for production is reduced, since no such additional elements are kept available and no tools for mounting such additional elements must be made available.
  • a support rail made of a plastic material, in particular for such a refrigeration device, for stiffening a stiffening element of a stiffer material than the plastic material.
  • a refrigeration device is provided, which can be particularly easy to assemble with maximized useful volume.
  • Fig. 1 shows a refrigerator or freezer as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100 with an upper refrigerator / freezer door 102 and a lower refrigerator / freezer door 104 at its refrigerator front 108.
  • the refrigerator / freezer serves eg. For cooling food.
  • a machine room 200 is located in the lower area.
  • the refrigerant circuit itself includes an evaporator (not shown), a compressor 202 (see FIG FIGS. 15 and 16 ), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown), of which the compressor 202 and the compressor electronics 208 associated with the compressor 202 (see FIG FIGS. 6 and 7 ) are arranged in the machine room 200.
  • the compressor 202 is connected to a mounting rail 300, which extends in the refrigeration device width direction Y between the side walls 106 of the refrigeration device 100.
  • the evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.
  • the compressor 202 is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • Fig. 2 shows the inserted into the machine room 200 mounting rail 300.
  • the support rail 300 has two stiffening elements 326, which are formed in the present embodiment as stiffening rails.
  • the stiffening elements 326 are made in the present embodiment of a metallic material 306, such as aluminum or an alloy containing aluminum as the first material component 302, such as by forming.
  • a carbon-reinforced or ceramic material it is also possible to use a carbon-reinforced or ceramic material.
  • the support rail 300 has a carrier 324, which was made of a plastic material 308 as a second material component 304, for example by injection molding.
  • the stiffening rail extend with their main extension axes in the direction of the main extension axis of the support rail 300, which in the present embodiment in the direction of the refrigeration device width direction Y (see FIG. 1 ) when the support rail 300 is inserted into the machine room 200.
  • the carrier 324 and the two stiffening elements 326 are connected to one another in a material-bonded manner by a welded connection.
  • the carrier 324 and the two stiffening elements 326 in the region of mutual contact surfaces are connected to each other over a large area.
  • the carrier 324 and the two stiffening elements 326 may be manufactured according to the so-called outsert technique or according to the so-called insert technique. Further, the carrier 324 and the two stiffening elements 326 may be connected to each other by force and / or positive engagement.
  • the two stiffening elements 326 Due to their position, the two stiffening elements 326 have a portion 310 covered by the carrier 326 and an exposed portion 312. In particular, at the respective ends 328 of the stiffening elements 326 exposed portions 312 are provided. Thus, mechanical stresses or Dismantling problems due to different thermal expansion of the support 324 and the stiffening elements 326 or do not even build.
  • the 3 and 4 show that the carrier 326 as a functional element has a clamping element 316, with the example of the compressor 202 can be attached to the support 326 and the support rail 300.
  • the clamping element 316 has two clamping lugs which extend in the refrigerator depth direction X and in the refrigerator unit Z direction. In this case, when the carrier 326 or the mounting rail 300 is inserted in the machine room 200, the clamping element 316 is arranged on the side facing the refrigerator rear side 110.
  • the Fig. 5 shows that the carrier 326 and the support rail 300 also has a positioning aid 330 as a further functional element, which ensures the alignment of the carrier 326 or the support rail 300 with, for example, the compressor 202 and thus error-free installation.
  • the positioning aid 330 is arranged on the side facing the refrigerator front side 108.
  • the 6 and 7 show that the support 326 and the support rail 300 also have as a further functional elements a latch 322, with the example, the compressor electronics 208 can be attached to the support 326 and the support rail 300. Furthermore, the support 326 or the mounting rail 300 has, as a further functional element, a hole 318 into which a screw 324 can be inserted in order to define an alternative fastening position for the compressor electronics 208. It is advantageous that because of the plastic support rail made of an electrically insulating material no grounding of the electrical components is required.
  • the Fig. 8 shows that the carrier 326 and the support rail 300 as a further functional element has a line latching 326 for latching a line 212, which connects, for example, components of the refrigerant circuit with each other.
  • the Fig. 9 shows that the carrier 326 and the support rail 300 as a further functional element has a strain relief 320.
  • the strain relief 320 is the strain relief of electrical cables (not shown) such as a power cord and ensures that the electrical connection from the conductor ends (not shown) of the electrical line in tensile load of terminals (not shown) does not dissolve.
  • the Fig. 10 shows that the support rail 300 has a capacitor latch 334 as a further functional element.
  • an operating capacitor 210 for operating the compressor 202 can be attached to the carrier 326 or the mounting rail 300.
  • the machine room 200 has two insertion aids 204 arranged on opposite sides, which ensure alignment and thus fault-free installation when the mounting rail 300 is inserted into the machine room 200 ,
  • FIGS. 12 and 13 show that a component 400, which defines the machine room 200 of the refrigeration device 100 and defines the compressor table, has fixing devices 206, which ensure that after the insertion of the mounting rail 300 into the machine room 200, this remains in its position.
  • the fixing means 206 cooperate with Jacobfixier noticeden 330 of the support rail 300 together as the Fig. 14 shows.
  • the fixing devices 206 and the counterfixing devices 336 are designed to form a latching connection.
  • FIGS. 15 and 16 show that on the mounting rail 300 different types of compressors 202 can be fixed with different mounting systems.
  • the Fig. 15 shows a fastening system 500a, in which the compressor 202 is secured by using rubber bearings 502 on the support rail 300 and in the engine room, while the Fig. 16 shows a fastening system 500b, in which dome 332 of the support rail 300 in the compressor 202 associated blind holes 504 engage.
  • the mounting rail 300 is first provided with all components, ie for example with the compressor 202, the positioning aids 330 facilitate the insertion movement and the compressor 202 is fixed by means of the clamping element 316 in its final position.
  • the positioning aids 330 facilitate the insertion movement and the compressor 202 is fixed by means of the clamping element 316 in its final position.
  • one of the in the Fig. 15 or 16 Fastening systems 500a or 500b are used.
  • the compressor electronics 208 may be secured to the mounting rail 300 by means of the latch 322, or by inserting the screw 324 into the hole 318, a ground terminal.
  • the conduit 212 which connects components of the refrigerant circuit, may be secured to the line latch 326 by latching.
  • An electrical line, such as a power cord can be connected to the strain relief 320 so that can not be solved by pulling forces on the electrical line, the refrigeration device side terminals of the electrical line.
  • an operating capacitor 210 may be attached.
  • the preassembled mounting rail 300 is then introduced into the machine room 200 by a joining movement in, for example, refrigerator depth direction X, wherein the insertion aids 204 ensure that the mounting rail 300 reaches its end position as a result of the joining movement, in which by cooperation of the fixing device 206 and the counterfixing device 336 a Locking connection is formed, which fixes the support rail 300 in its end position in the machine room 200.

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Abstract

The apparatus has a support rail made of a plastic material (308) and comprising a stiffening element (326) i.e. stiffener rail, made of a stiff material (306) i.e. plastic material. The support rail and the stiffening element are connected with each other by a weld connection. The stiffening element comprises an exposed portion and a covered portion. The support rail comprises an evaporation tray portion and a functional element e.g. clamp element and cord grip. The functional element fastens and/or positions a component i.e. compressor, of the cooling apparatus.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer aus Kunststoffmaterial gefertigten Tragschiene. Ferner betrifft die Erfindung eine derartige Tragschiene.The invention relates to a refrigeration device with a support rail made of plastic material. Furthermore, the invention relates to such a mounting rail.

Kältegräte, wie z.B.. Kühl-/Gefriergeräte, insbesondere als Haushaltsgeräte ausgebildete Kältegeräte, sind bekannt und werden zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt, um verderbliche Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern. Derartige Kältegeräte weisen einen Maschinenraum auf, in dem eine Tragschiene angeordnet ist, an der zumindest ein Verdichter befestigt ist.Refrigeration equipment, such as. Refrigerators / freezers, especially designed as household appliances refrigerators are known and are used to housekeeping in households or in the catering sector to store perishable food and / or drinks at certain temperatures. Such refrigerators have a machine room in which a mounting rail is arranged, on which at least one compressor is attached.

Bei der Tragschiene kann es sich um eine Metallschiene handeln, die in den Maschinenraum eingeschoben wird. Bevor die Tragschiene in den Maschinenraum eingeschoben wird, kann die Tragschiene in einem weiteren, vorgelagerten Schritt mit dem Verdichter verbunden werden, oder es sind weitere Montageschritte nach der Montage der Tragschiene nötig. Neben dem Verdichter können weitere Bauteile, wie z.B. eine Verdichterelektronik oder ein Betriebskondensator, mit z.B. Schrauben, an der Tragschiene befestigt werden. Schließlich wird nach dem Einschieben der Tragschiene mit den an ihr befestigten Bauteilen diese selbst im Maschinenraum fixiert. Vorteilhaft ist die hohe mechanische Stabilität einer derartigen Tragschiene aus Metall.The support rail may be a metal rail which is inserted into the machine room. Before the support rail is inserted into the machine room, the support rail can be connected in a further, upstream step with the compressor, or it is necessary further assembly steps after mounting the support rail. In addition to the compressor, other components such as e.g. a compressor electronics or an operating capacitor, with e.g. Screws are attached to the DIN rail. Finally, after the insertion of the support rail with the components attached to it, these are themselves fixed in the machine room. The high mechanical stability of such a support rail made of metal is advantageous.

Die DE 10 2008 043 803 A1 offenbart eine Tragschiene aus Kunststoff. Von Vorteil ist hierbei, dass die Tragschiene aus Kunststoff einteilig und materialeinheitlich mit Befestigungsabschnitten für einen Verdichter ausgeführt werden kann. Dies hat allerdings zur Folge, dass die Zugänglichkeit zur Montage des Verdichters und weiterer Bauteile eingeschränkt ist, da - um ein bestmögliches Nutzvolumen für das Kältegerät zu generieren - der Maschinenraum möglichst klein gehalten werden muss. Hier ist eine Montage des Verdichters und anderer Bauteile an der Tragschiene aus Kunststoff außerhalb des Maschinenraums wie bei einer Tragschiene aus Metall ist nicht möglich. Um eine mechanische Stabilität wie bei einer Tragschiene aus Metall zu erreichen muss die Tragschiene aus Kunststoff versteift werden. Dies wird in der Regel durch Versteifungsrippen erreicht, die allerdings entsprechend hoch ausgeführt werden müssen. Dies wiederum schränkt den Bauraum ein bzw. verursacht, dass der Maschinenraum entsprechend höher ausgeführt werden muss um die notwendige Verwindungssteifigkeit zu erreichen. Dadurch wird der Bauraum eingeschränkt bzw. muss der Maschinenraum entsprechend höher ausgeführt werden, was wiederum zu einem Nutzvolumenverlust führt.The DE 10 2008 043 803 A1 discloses a mounting rail made of plastic. The advantage here is that the mounting rail made of plastic can be made in one piece and the same material with fixing sections for a compressor. However, this has the consequence that the accessibility for mounting the compressor and other components is limited because - in order to generate the best possible useful volume for the refrigeration device - the engine room must be kept as small as possible. Here is a mounting of the compressor and other components on the support rail made of plastic outside the engine room as a support rail made of metal is not possible. In order to achieve mechanical stability as with a metal support rail, the support rail made of plastic must be stiffened. This is usually achieved by stiffening ribs, which, however, must be carried out correspondingly high. This in turn restricts the installation space or causes the machine room to be designed correspondingly higher in order to achieve the necessary torsional stiffness. As a result, the space is restricted or the engine room must be carried out correspondingly higher, which in turn leads to a Nutzvolumenverlust.

Die EP 1 371 922 A1 offenbart ein Kühlsystem auf einer einstückig ausgebildeten und faserverstärkten Platte.The EP 1 371 922 A1 discloses a cooling system on an integrally formed and fiber reinforced plate.

Es ist daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die Montage von einem Verdichter in einem Maschinenraum eines Kältegeräts bei zugleich guter Zugänglichkeit und maximierten Nutzvolumen zu vereinfachen.It is therefore the object underlying the invention to simplify the assembly of a compressor in a machine room of a refrigeration device at the same time good accessibility and maximum useful volume.

Diese Aufgaben werden durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These objects are achieved by the objects having the features according to the independent claims. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass durch die Ausbildung der Tragschiene als Hybrid-Bauteil, d.h. als Kunststoffteil mit einer Metallversteifung, eine einfache Montage ohne Zusatzbauteile bei gleichzeitig maximierten Nutzvolumen erreicht werden kann.The present invention is based on the recognition that by forming the support rail as a hybrid component, i. As a plastic part with a metal stiffener, a simple installation without additional components can be achieved with maximized effective volume.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät mit einer aus Kunststoffmaterial gefertigten Tragschiene gelöst, die zur Versteifung ein Versteifungselement aus einem steiferen Material als das Kunststoffmaterial aufweist. Bei dem steiferen Material kann es sich um ein metallisches/karbonverstärktes/keramisches Material handeln, bei einem metallischen Material z.B. eine Aluminium oder eine Aluminium enthaltende Legierung. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Tragschiene keine hohen Versteifungsrippen mehr aufweisen muss, die Bauraum im Maschinenraum beanspruchen bzw. dazu führen, dass der Maschinenraum entsprechend höher ausgebildet werden muss. Somit wird unter gleichzeitiger Vereinfachung der Montage das Nutzvolumen maximiert.According to a first aspect, the object of the invention is achieved by a refrigeration device with a carrier rail made of plastic material, which has a stiffening element made of a stiffer material than the plastic material for stiffening. The stiffer material may be a metallic / carbon reinforced / ceramic material, for a metallic material eg an aluminum or an aluminum containing alloy. As a result, the technical advantage is achieved that the support rail no longer has high stiffening ribs, claim the space in the engine room or cause the engine room must be made correspondingly higher. Thus, while simplifying the assembly, the useful volume is maximized.

Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltsgerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie bspw. ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.A refrigeration device is understood in particular to be a household appliance, that is to say a refrigeration device which is used for housekeeping in households or in the gastronomy sector, and in particular serves to store food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerator Fridge freezer, a freezer or a wine fridge.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Kunststoffmaterial an das steifere Material formschlüssig angespritzt. Die Tragschiene ist somit gemäß der sogenannten outsert-Technik gefertigt, bei der an das steifere Material als erste Materialkomponente eine zweite Materialkomponente aus Kunststoffmaterial aufgespritzt ist. Eine Verankerung des Kunststoffmaterials aus der zweiten Materialkomponente kann über Hinterschneidungen oder Durchbrüche erfolgen. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das steifere Material sich über nahezu die gesamte Breite der Tragschiene erstreckt und so die Tragschiene versteift.In an advantageous embodiment, the plastic material is molded onto the stiffer material in a form-fitting manner. The mounting rail is thus manufactured according to the so-called outsert technique, in which a second material component of plastic material is sprayed onto the stiffer material as the first material component. An anchoring of the plastic material from the second material component can be done via undercuts or openings. As a result, the technical advantage is achieved that the stiffer material extends over almost the entire width of the support rail and so stiffens the support rail.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das steifere Material mit dem Kunststoffmaterial formschlüssig umspritzt. Die Tragschiene ist somit gemäß der sogenannten insert-Technik gefertigt, bei der die erste Materialkomponente aus dem steiferen Material, wie z.B. einem metallischen Material, in ein Spritzwerkzeug eingelegt und dann vollständig oder teilweise mit der zweiten Materialkomponente, nämlich Kunststoffmaterial, umhüllt wird. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das umhüllende Kunststoffmaterial eine ansonsten elektrisch leitfähige Tragschiene elektrisch isolierend ausgebildet ist und sich daher eine elektrische Erdung von z.B. dem Verdichter erübrigt. Ferner kann so die Korrosion des steiferen Materials minimiert werden, wenn das steifere Material elektrisch leitfähig ist, da durch die elektrische Isolierung das Auftreten elektrischer Kriechströme unterbunden ist, die sonst die Elektrokorrosion begünstigen.In a further advantageous embodiment, the stiffer material is encapsulated in a form-fitting manner with the plastic material. The support rail is thus made according to the so-called insert technique, in which the first material component is made of the stiffer material, such as e.g. a metallic material, placed in an injection mold and then completely or partially with the second material component, namely plastic material, is wrapped. As a result, the technical advantage is achieved that an otherwise electrically conductive support rail is formed by the plastic encasing material electrically insulating and therefore an electrical ground of e.g. the compressor is unnecessary. Furthermore, so the corrosion of the stiffer material can be minimized when the stiffer material is electrically conductive, since the electrical insulation, the occurrence of electrical leakage currents is prevented, which otherwise favor the electrical corrosion.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Tragschiene und das Versteifungselement stoffschlüssig, insbesondere durch eine Schweißverbindung, miteinander verbunden. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Tragschiene und das Versteifungselement im Bereich von gegenseitigen Kontaktflächen großflächig miteinander verbunden sind. Daher werden durch die stoffschlüssige Verbindung die Tragschiene und das Versteifungselement besonderes stabil miteinander verbunden.In a further advantageous embodiment, the support rail and the stiffening element are cohesively, in particular by a welded joint, connected to each other. As a result, the technical advantage is achieved that the support rail and the stiffening element in the region of mutual contact surfaces are connected to each other over a large area. Therefore, by the cohesive Connection the support rail and the stiffening particularly stably connected.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die die Tragschiene und das Versteifungselement durch Kraft- und/oder Formschluss miteinander verbunden. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Tragschiene und das Versteifungselement mit bekannten Verbindungstechnologien miteinander verbunden werden können, ohne das hierzu besonders modifizierte Werkzeuge wie bei der outsert- oder insert-Technik notwendig wären. Somit kann eine Fertigung ohne neue Werkzeuge erfolgen.In a further advantageous embodiment, the support rail and the stiffening element are connected to each other by force and / or positive locking. As a result, the technical advantage is achieved that the mounting rail and the stiffening element can be connected to each other with known connection technologies, without the need for specially modified tools as in the outsert or insert technique would be necessary. Thus, a production can be done without new tools.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform bedeckt das Kunststoffmaterial das steifere Material vollständig. Hierdurch wird der Korrosionsschutz des steiferen Materials nochmals verbessert, wenn das steifere Material ein metallisches Material ist, da nun ein Kontakt mit oxidierenden Gasbestandteilen der Umgebungsluft ausgeschlossen ist.In a further advantageous embodiment, the plastic material completely covers the stiffer material. As a result, the corrosion protection of the stiffer material is further improved when the stiffer material is a metallic material, since now a contact with oxidizing gas constituents of the ambient air is excluded.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Versteifungselement einen freiliegenden Abschnitt und einen abgedeckte Abschnitt auf. Bei den freiliegenden Abschnitten kann es sich um die Enden eines als Versteifungsschiene ausgebildeten Versteifungselements handeln, die aus einem metallischen Material gefertigt ist. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sich mechanische Spannungen bzw. Verzugsprobleme aufgrund thermischer Ausdehnung abbauen bzw. gar nicht erst aufbauen können.In a further advantageous embodiment, the stiffening element has an exposed portion and a covered portion. The exposed portions may be the ends of a stiffening member formed as a stiffening rail, which is made of a metallic material. As a result, the technical advantage is achieved that reduce mechanical stresses or distortion problems due to thermal expansion or can not even build.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Tragschiene einen Verdunstungschalenabschnitt aus dem Kunststoffmaterial auf. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein weiterer Montageschritt zur Fertigung und Montage einer separaten Verdunstungschalen entfallen kann. Daher wird die Montage nochmals vereinfacht.In a further advantageous embodiment, the mounting rail on a Verdunstungschalenabschnitt of the plastic material. As a result, the technical advantage is achieved that a further assembly step for the manufacture and assembly of a separate evaporation trays can be omitted. Therefore, the assembly is simplified again.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Tragschiene ein Funktionselement aus dem Kunststoffmaterial zur Befestigung und/oder Positionierung zumindest eines Bauteils des Kältegeräts auf. Das Funktionselement kann zur unmittelbaren, d.h. ohne Zwischenschaltung weiterer Bauteile, Befestigung von Bauteilen des Kältegeräts, wie z.B. des Verdichters, ohne weitere Zusatzbauteile ausgebildet sein. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Montage vereinfacht wird. Ferner kann das Funktionselement zusätzlich oder alternativ zur Verbindung mit einem Befestigungssystem für verschiedene Verdichtertypen ausgebildet sein. Hierdurch wird erreicht, dass die Anzahl der vorzuhaltenden Bauteile für die Montage verschiedener Verdichtertypen gering gehalten werden kann. So wird der Logistikaufwand für die Fertigung reduziert. Durch Funktionselemente zur Positionierung wird der technische Vorteil erreicht, dass die Montage vereinfacht wird, da durch die Funktionselemente zur Positionierung Fehlpositionierungen mit anschließender Positionskorrektur ausgeschlossen werden.In a further advantageous embodiment, the mounting rail has a functional element made of the plastic material for fastening and / or positioning at least one component of the refrigeration device. The functional element can be designed for direct, ie without the interposition of further components, attachment of components of the refrigeration device, such as the compressor, without further additional components. As a result, the technical advantage is achieved that the assembly is simplified. Furthermore, the functional element may additionally or alternatively be designed for connection to a fastening system for different compressor types. This ensures that the number of components to be kept for the assembly of different compressor types can be kept low. This reduces logistics costs for production. By functional elements for positioning, the technical advantage is achieved that the assembly is simplified, as excluded by the functional elements for positioning malpositioning with subsequent position correction.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Funktionselement als Klemmelement zur Befestigung zumindest eines Bauteils, insbesondere des Verdichters, des Kältegeräts ausgebildet. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Montage des Bauteils ohne Zusatzelemente wie Schrauben oder Klammern, möglich wird. Dies vereinfacht zum einen die Montage und reduziert zum anderen den Logistikaufwand für die Fertigung, da keine derartigen Zusatzelemente bereitgehalten und auch keine Werkzeuge zur Montage derartiger Zusatzelemente zur Verfügung gestellt werden müssen.In a further advantageous embodiment, the functional element is designed as a clamping element for fastening at least one component, in particular of the compressor, of the refrigeration device. As a result, the technical advantage is achieved that an assembly of the component without additional elements such as screws or clamps, is possible. On the one hand, this simplifies assembly and reduces, on the other hand, the logistics outlay for production, since no such additional elements are kept available and no tools for mounting such additional elements must be made available.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Funktionselement zur Verrastung zumindest eines Bauteils, insbesondere einer Verdichterelektronik oder eines Betriebskondensators oder einer Leitung, des Kältegeräts ausgebildet. Auch hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine Montage des Bauteils ohne Zusatzelemente wie Schrauben oder Klammern, möglich wird. Somit vereinfacht auch dies zum einen die Montage und reduziert zum anderen den Logistikaufwand für die Fertigung, da keine derartigen Zusatzelemente bereitgehalten und auch keine Werkzeuge zur Montage derartiger Zusatzelemente zur Verfügung gestellt werden müssen.In a further advantageous embodiment, the functional element is designed for latching at least one component, in particular a compressor electronics or an operating capacitor or a line, of the refrigeration device. As a result, the technical advantage is achieved that an assembly of the component without additional elements such as screws or clamps, is possible. Thus, on the one hand, this also simplifies assembly and, on the other hand, reduces the logistics outlay for production, since no such additional elements are kept available and no tools for mounting such additional elements must be made available.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Funktionselement ein Loch zur Bildung einer Schraubverbindung mit zumindest einem Bauteil, insbesondere einer Verdichterelektronik, des Kältegeräts ausgebildet. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Loch eine Schraubposition vorgehalten wird zur Befestigung von einem Bauteil, wie z.B. einer Verdichterelektronik. Dabei erlaubt die Schraubverbindung zusätzlich eine einfache Herstellung eines Erdungsanschlusses.In a further advantageous embodiment, the functional element is a hole for forming a screw connection with at least one component, in particular a compressor electronics, of the refrigeration device. As a result, the technical advantage is achieved that a screwing position is held by the hole for attachment of a component, such as a compressor electronics. The screw additionally allows easy production of a ground connection.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Funktionselement als Zugentlastung für elektrische Leitungen, insbesondere eines Netzkabels, des Kältegeräts ausgebildet. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass keine Montage eines Zusatzbauteils in Form einer Zugentlastung nötig ist. Somit wird der Montageaufwand reduziert.In a further advantageous embodiment, the functional element is designed as a strain relief for electrical lines, in particular a power cable, the refrigeration device. As a result, the technical advantage is achieved that no assembly of an additional component in the form of a strain relief is necessary. Thus, the installation effort is reduced.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind dem Maschinenraum zugeordnete Einführhilfen zum Einführen und/oder Fixierungsmittel zum Fixieren der Tragschiene zugeordnet. Hierdurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Einführhilfen eine Fehlmontage zuverlässig vermieden wird, da so Fehlpositionierungen mit anschließender Positionskorrektur ausgeschlossen sind. Durch die Fixiermittel hingegen wird erreicht, dass zum einen die Montage vereinfacht und zum anderen der Logistikaufwand für die Fertigung reduziert werden, da keine derartigen Zusatzelemente bereitgehalten und auch keine Werkzeuge zur Montage derartiger Zusatzelemente zur Verfügung gestellt werden müssen.In a further advantageous embodiment, insertion aids assigned to the machine room for insertion and / or fixing means for fixing the mounting rail are assigned. As a result, the technical advantage is achieved that incorrect assembly is reliably prevented by the insertion, as so malpositions are excluded with subsequent position correction. On the other hand, it is achieved by means of the fixing means that, on the one hand, assembly is simplified and, on the other hand, the logistics outlay for production is reduced, since no such additional elements are kept available and no tools for mounting such additional elements must be made available.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung weist eine Tragschiene aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere für ein derartiges Kältegerät, zur Versteifung ein Versteifungselement aus einem steiferen Material als das Kunststoffmaterial auf. Mit der Erfindung wird ein Kältegerät bereitgestellt, das sich bei maximiertem Nutzvolumen besonders einfach montieren lässt.According to a second aspect of the invention, a support rail made of a plastic material, in particular for such a refrigeration device, for stiffening a stiffening element of a stiffer material than the plastic material. With the invention, a refrigeration device is provided, which can be particularly easy to assemble with maximized useful volume.

Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kältegerätes,
  • Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragschiene,
  • Fig. 3 eine erste Ansicht einer in einen Maschinenraum eines Kältegerätes eingesetzten Tragschiene,
  • Fig. 4 eine zweite Ansicht einer in einen Maschinenraum eines Kältegerätes eingesetzten Tragschiene,
  • Fig. 5 eine dritte Ansicht einer in einen Maschinenraum eines Kältegerätes eingesetzten Tragschiene,
  • Fig. 6 eine erste Ansicht einer mit der Tragschiene verbundenen Verdichterelektronik,
  • Fig. 7 eine zweite Ansicht einer mit der Tragschiene verbundenen Verdichterelektronik,
  • Fig. 8 eine Ansicht einer mit der Tragschiene verbundenen Leitung,
  • Fig. 9 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragschiene,
  • Fig. 10 eine Ansicht einer mit der Tragschiene verbundenen Kondensatorabdeckung,
  • Fig. 11 eine vierte Ansicht einer in einen Maschinenraum eines Kältegerätes eingesetzten Tragschiene,
  • Fig. 12 eine erste Ansicht eines den Maschinenraum eines Kältegerätes begrenzenden Bauteils,
  • Fig. 13 eine zweite Ansicht eines den Maschinenraum eines Kältegerätes begrenzenden Bauteils,
  • Fig. 14 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragschiene,
  • Fig. 15 eine erstes Beispiel eines mit einem Befestigungssystem mit der Tragschiene verbundenen Verdichters, und
  • Fig. 16 eine zweites Beispiel eines mit einem Befestigungssystem mit der Tragschiene verbundenen Verdichters, und
Further embodiments will be explained with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • Fig. 1 a front view of a refrigerator,
  • Fig. 2 A first embodiment of a support rail according to the invention,
  • Fig. 3 a first view of a mounting rail used in a machine room of a refrigerator,
  • Fig. 4 a second view of a mounting rail used in a machine room of a refrigerator,
  • Fig. 5 a third view of a mounting rail used in a machine room of a refrigerator,
  • Fig. 6 a first view of a connected to the mounting rail compressor electronics,
  • Fig. 7 a second view of a connected to the mounting rail compressor electronics,
  • Fig. 8 a view of a line connected to the DIN rail,
  • Fig. 9 A second embodiment of a support rail according to the invention,
  • Fig. 10 a view of a connected to the mounting rail capacitor cover,
  • Fig. 11 a fourth view of a mounting rail used in a machine room of a refrigerator,
  • Fig. 12 a first view of a machine room of a refrigerator limiting component,
  • Fig. 13 a second view of a machine room of a refrigerator limiting component,
  • Fig. 14 A fourth embodiment of a support rail according to the invention,
  • Fig. 15 a first example of a connected to a mounting system with the mounting rail compressor, and
  • Fig. 16 a second example of a connected to a mounting system with the mounting rail compressor, and

Fig. 1 zeigt einen Kühl- bzw. Gefrierschrank als Ausführungsbeispiel für ein Kältegerät 100 mit einer oberen Kühl-/Gefrierschranktür 102 und einer unteren Kühl-/Gefrierschranktür 104 an seiner Kältegerätevorderseite 108. Der Kühl-/Gefrierschrank dient bspw. zur Kühlung von Lebensmitteln. Fig. 1 shows a refrigerator or freezer as an exemplary embodiment of a refrigeration device 100 with an upper refrigerator / freezer door 102 and a lower refrigerator / freezer door 104 at its refrigerator front 108. The refrigerator / freezer serves eg. For cooling food.

Im Bereich der Kältegeräterückseite 110 des Kältegeräts 100 befindet sich im unteren Bereich ein Maschinenraum 200.In the area of the refrigeration device rear side 110 of the refrigeration device 100, a machine room 200 is located in the lower area.

In dem Maschinenraum 200 sind Komponenten eines Kältemittelkreislaufs aufgenommen. Der Kältemittelkreislauf selbst umfasst einen Verdampfer (nicht dargestellt), einen Verdichter 202 (siehe Figuren 15 und 16), einen Verflüssiger (nicht dargestellt) und ein Drosselorgan (nicht dargestellt), von denen der Verdichter 202 und die dem Verdichter 202 zugeordnete Verdichterelektronik 208 (siehe Figuren 6 und 7) in dem Maschinenraum 200 angeordnet sind.In the engine room 200, components of a refrigerant circuit are accommodated. The refrigerant circuit itself includes an evaporator (not shown), a compressor 202 (see FIG FIGS. 15 and 16 ), a condenser (not shown) and a throttle body (not shown), of which the compressor 202 and the compressor electronics 208 associated with the compressor 202 (see FIG FIGS. 6 and 7 ) are arranged in the machine room 200.

Der Verdichter 202 ist mit einer Tragschiene 300 verbunden, die sich in Kältegerätebreitenrichtung Y zwischen den Seitenwänden 106 des Kältegeräts 100 erstreckt.The compressor 202 is connected to a mounting rail 300, which extends in the refrigeration device width direction Y between the side walls 106 of the refrigeration device 100.

Der Verdampfer ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach einer Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird.The evaporator is designed as a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is absorbed by heat from the medium to be cooled, i. Air inside the refrigerator, is evaporated.

Der Verdichter 202 ist ein mechanisch angetriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt.The compressor 202 is a mechanically driven component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels at a higher pressure to the condenser.

Der Verflüssiger ist als Wärmetauscher ausgebildet, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird.The condenser is designed as a heat exchanger in which, after compression, the evaporated refrigerant is released by heat to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.

Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverminderung.The throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by reduction in cross section.

Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höheren Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind.The refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.

Fig. 2 zeigt die in den Maschinenraum 200 eingesetzte Tragschiene 300. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Tragschiene 300 zwei Versteifungselemente 326 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Versteifungsschienen ausgebildet sind. Die Versteifungselemente 326 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem metallischen Material 306, wie z.B. Aluminium oder einer Aluminium enthaltenden Legierung als erste Materialkomponente 302 gefertigt, wie z.B. durch Umformen. Es kann aber auch ein karbonverstärktes oder keramisches Material verwendet werden. Ferner weist die Tragschiene 300 einen Träger 324 auf, der aus einem Kunststoffmaterial 308 als zweite Materialkomponente 304 gefertigt wurde, z.B. mittels Spritzguss. Fig. 2 shows the inserted into the machine room 200 mounting rail 300. In the present embodiment, the support rail 300 has two stiffening elements 326, which are formed in the present embodiment as stiffening rails. The stiffening elements 326 are made in the present embodiment of a metallic material 306, such as aluminum or an alloy containing aluminum as the first material component 302, such as by forming. However, it is also possible to use a carbon-reinforced or ceramic material. Furthermore, the support rail 300 has a carrier 324, which was made of a plastic material 308 as a second material component 304, for example by injection molding.

Die Versteifungsschiene erstrecken sich mit ihren Haupterstreckungsachsen in Richtung der Haupterstreckungsachse der Tragschiene 300, die sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel in Richtung der Kältegerätebreitenrichtung Y (siehe Figur 1) erstreckt, wenn die Tragschiene 300 in den Maschinenraum 200 eingesetzt ist.The stiffening rail extend with their main extension axes in the direction of the main extension axis of the support rail 300, which in the present embodiment in the direction of the refrigeration device width direction Y (see FIG. 1 ) when the support rail 300 is inserted into the machine room 200.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der Träger 324 und die beiden Versteifungselemente 326 durch eine Schweißverbindung stoffschlüssig miteinander verbunden. Somit sind der Träger 324 und die beiden Versteifungselemente 326 im Bereich von gegenseitigen Kontaktflächen großflächig miteinander verbunden. Anstelle der stoffschlüssigen Verbindung gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel können der Träger 324 und die beiden Versteifungselemente 326 gemäß der sogenannten outsert-Technik oder gemäß der sogenannten insert-Technik gefertigt sein. Ferner können der Träger 324 und die beiden Versteifungselemente 326 durch Kraft- und/oder Formschluss miteinander verbunden sein.In the present exemplary embodiment, the carrier 324 and the two stiffening elements 326 are connected to one another in a material-bonded manner by a welded connection. Thus, the carrier 324 and the two stiffening elements 326 in the region of mutual contact surfaces are connected to each other over a large area. Instead of the cohesive connection according to the present embodiment, the carrier 324 and the two stiffening elements 326 may be manufactured according to the so-called outsert technique or according to the so-called insert technique. Further, the carrier 324 and the two stiffening elements 326 may be connected to each other by force and / or positive engagement.

Aufgrund ihrer Position weisen die beiden Versteifungselemente 326 einen von dem Träger 326 abgedeckten Abschnitt 310 und einen freiliegenden Abschnitt 312 auf. Insbesondere sind an den jeweiligen Enden 328 der Versteifungselemente 326 freiliegende Abschnitte 312 vorgesehen. So können sich mechanische Spannungen bzw. Verzugsprobleme aufgrund unterschiedlicher thermischer Ausdehnung des Trägers 324 und der Versteifungselemente 326 abbauen bzw. gar nicht erst aufbauen.Due to their position, the two stiffening elements 326 have a portion 310 covered by the carrier 326 and an exposed portion 312. In particular, at the respective ends 328 of the stiffening elements 326 exposed portions 312 are provided. Thus, mechanical stresses or Dismantling problems due to different thermal expansion of the support 324 and the stiffening elements 326 or do not even build.

Die Fig. 3 und 4 zeigen, dass der Träger 326 als Funktionselement ein Klemmelement 316 aufweist, mit dem z.B. der Verdichter 202 an dem Träger 326 bzw. der Tragschiene 300 befestigt werden kann. Hierzu weist das Klemmelement 316 im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Klemmfahnen auf, die sich in Kältegerätetiefenrichtung X und in Kältegerätehochrichtung Z erstrecken. Dabei ist, wenn der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 im Maschinenraum 200 eingesetzt ist, das Klemmelement 316 an der der Kältegeräterückseite 110 zugewandten Seite angeordnet.The 3 and 4 show that the carrier 326 as a functional element has a clamping element 316, with the example of the compressor 202 can be attached to the support 326 and the support rail 300. For this purpose, in the present exemplary embodiment, the clamping element 316 has two clamping lugs which extend in the refrigerator depth direction X and in the refrigerator unit Z direction. In this case, when the carrier 326 or the mounting rail 300 is inserted in the machine room 200, the clamping element 316 is arranged on the side facing the refrigerator rear side 110.

Die Fig. 5 zeigt, dass der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 ferner als weiteres Funktionselement eine Positionierhilfe 330 aufweist, die beim Zusammenführen des Trägers 326 bzw. der Tragschiene 300 mit z.B. dem Verdichter 202 eine Ausrichtung und damit fehlerfreie Montage sicherstellt. Dabei ist, wenn der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 im Maschinenraum 200 eingesetzt ist, die Positionierhilfe 330 an der der Kältegerätevorderseite 108 zugewandten Seite angeordnet.The Fig. 5 shows that the carrier 326 and the support rail 300 also has a positioning aid 330 as a further functional element, which ensures the alignment of the carrier 326 or the support rail 300 with, for example, the compressor 202 and thus error-free installation. In this case, when the carrier 326 or the mounting rail 300 is inserted in the machine room 200, the positioning aid 330 is arranged on the side facing the refrigerator front side 108.

Die Fig. 6 und 7 zeigen, dass der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 außerdem als weitere Funktionselemente eine Verrastung 322 aufweisen, mit der z.B. die Verdichterelektronik 208 an dem Träger 326 bzw. der Tragschiene 300 befestigt werden kann. Ferner weist der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 als weiteres Funktionselement ein Loch 318 auf, in das eine Schraube 324 eingesetzt werden kann, um eine alternative Befestigungsposition für die Verdichterelektronik 208 zu definieren. Von Vorteil ist, dass wegen der Kunststofftragschiene aus einem elektrisch isolierenden Material keine Erdung der elektrischen Komponenten erforderlich ist.The 6 and 7 show that the support 326 and the support rail 300 also have as a further functional elements a latch 322, with the example, the compressor electronics 208 can be attached to the support 326 and the support rail 300. Furthermore, the support 326 or the mounting rail 300 has, as a further functional element, a hole 318 into which a screw 324 can be inserted in order to define an alternative fastening position for the compressor electronics 208. It is advantageous that because of the plastic support rail made of an electrically insulating material no grounding of the electrical components is required.

Die Fig. 8 zeigt, dass der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 als weiteres Funktionselement eine Leitungsverrastung 326 zum Verrasten einer Leitung 212 aufweist, die z.B. Komponenten des Kältemittelkreislaufs miteinander verbindet.The Fig. 8 shows that the carrier 326 and the support rail 300 as a further functional element has a line latching 326 for latching a line 212, which connects, for example, components of the refrigerant circuit with each other.

Die Fig. 9 zeigt, dass der Träger 326 bzw. die Tragschiene 300 als weiteres Funktionselement eine Zugentlastung 320 aufweist. Die Zugentlastung 320 dient der Zugentlastung von elektrischen Leitungen (nicht dargestellt) wie z.B. einem Netzkabel und stellt sicher, dass sich die elektrische Verbindung von den Leiterenden (nicht dargestellt) der elektrischen Leitung bei Zugbelastung von Anschlussklemmen (nicht dargestellt) nicht löst.The Fig. 9 shows that the carrier 326 and the support rail 300 as a further functional element has a strain relief 320. The strain relief 320 is the strain relief of electrical cables (not shown) such as a power cord and ensures that the electrical connection from the conductor ends (not shown) of the electrical line in tensile load of terminals (not shown) does not dissolve.

Die Fig. 10 zeigt, dass die Tragschiene 300 als weiteres Funktionselement eine Kondensatorverrastung 334 aufweist. Mit der Kondensatorverrastung 334 kann an dem Träger 326 bzw. der Tragschiene 300 ein Betriebskondensator 210 zum Betrieb des Verdichters 202 befestigt werden.The Fig. 10 shows that the support rail 300 has a capacitor latch 334 as a further functional element. With the capacitor latch 334, an operating capacitor 210 for operating the compressor 202 can be attached to the carrier 326 or the mounting rail 300.

Die Fig. 11 zeigt in einer Draufsicht eine in einen als Kompressornische ausgebildeten Maschinenraum 200 eingesetzte Tragschiene 300. Der Maschinenraum 200 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei sich an gegenüberliegenden Seiten angeordnete Einführhilfen 204 auf, die beim Einführen der Tragschiene 300 in den Maschinenraum 200 eine Ausrichtung und damit fehlerfreie Montage sicherstellen.The Fig. 11 In the present exemplary embodiment, the machine room 200 has two insertion aids 204 arranged on opposite sides, which ensure alignment and thus fault-free installation when the mounting rail 300 is inserted into the machine room 200 ,

Die Fig. 12 und 13 zeigen, dass ein Bauteil 400, das den Maschinenraum 200 des Kältegerätes 100 begrenzt und die Kompressornische definiert, Fixierungseinrichtungen 206 aufweist, die sicherstellen, dass nach dem Einführen der Tragschiene 300 in den Maschinenraum 200 dieses in seiner Position bleibt. Hierzu wirken die Fixiereinrichtungen 206 mit Gegenfixiereinrichtungen 330 der Tragschiene 300 zusammen, wie sie die Fig. 14 zeigt. Dabei sind die Fixiereinrichtungen 206 und die Gegenfixiereinrichtungen 336 zum Bilden einer Rastverbindung ausgebildet.The FIGS. 12 and 13 show that a component 400, which defines the machine room 200 of the refrigeration device 100 and defines the compressor table, has fixing devices 206, which ensure that after the insertion of the mounting rail 300 into the machine room 200, this remains in its position. For this purpose, the fixing means 206 cooperate with Gegenfixiereinrichtungen 330 of the support rail 300 together as the Fig. 14 shows. In this case, the fixing devices 206 and the counterfixing devices 336 are designed to form a latching connection.

Die Fig. 15 und 16 hingegen zeigen, dass an der Tragschiene 300 verschiedene Typen von Verdichtern 202 mit unterschiedlichen Befestigungssystemen fixiert werden können. Die Fig. 15 zeigt dabei ein Befestigungssystem 500a, bei dem der Verdichter 202 unter Verwendung von Gummilagern 502 an der Tragschiene 300 und im Maschinenraum befestigt ist, während die Fig. 16 ein Befestigungssystem 500b zeigt, in dem Dome 332 der Tragschiene 300 in dem Verdichter 202 zugeordnete Sacklöcher 504 eingreifen.The FIGS. 15 and 16 however, show that on the mounting rail 300 different types of compressors 202 can be fixed with different mounting systems. The Fig. 15 shows a fastening system 500a, in which the compressor 202 is secured by using rubber bearings 502 on the support rail 300 and in the engine room, while the Fig. 16 shows a fastening system 500b, in which dome 332 of the support rail 300 in the compressor 202 associated blind holes 504 engage.

Zur Montage wird zuerst die Tragschiene 300 mit allen Komponenten versehen, d.h. z.B. mit dem Verdichter 202, wobei die Positionierhilfen 330 die Einführbewegung erleichtern und der Verdichter 202 mittels des Klemmelements 316 in seiner Endposition fixiert wird. Alternativ kann auch eines der in den Fig. 15 oder 16 gezeigten Befestigungssysteme 500a oder 500b Verwendung finden.For mounting, the mounting rail 300 is first provided with all components, ie for example with the compressor 202, the positioning aids 330 facilitate the insertion movement and the compressor 202 is fixed by means of the clamping element 316 in its final position. Alternatively, one of the in the Fig. 15 or 16 Fastening systems 500a or 500b are used.

Ferner kann die Verdichterelektronik 208 mittels der Verrastung 322 an der Tragschiene 300, oder durch Einführen der Schraube 324 in das Loch 318 ein Erdungsanschluss befestigt werden. Die Leitung 212, die Komponenten des Kältemittelkreislaufs verbindet, kann durch Verrasten an der Leitungsverrastung 326 befestigt werden. Eine elektrische Leitung, wie z.B. ein Netzkabel, kann mit der Zugentlastung 320 so verbunden werden, dass durch Zugkräfte an der elektrischen Leitung nicht die kältegeräteseitigen Anschlüsse der elektrischen Leitung gelöst werden können. Des Weiteren kann durch Verrasten an der Kondensatorverrastung 334 ein Betriebskondensator 210 befestigt werden.Further, the compressor electronics 208 may be secured to the mounting rail 300 by means of the latch 322, or by inserting the screw 324 into the hole 318, a ground terminal. The conduit 212, which connects components of the refrigerant circuit, may be secured to the line latch 326 by latching. An electrical line, such as a power cord can be connected to the strain relief 320 so that can not be solved by pulling forces on the electrical line, the refrigeration device side terminals of the electrical line. Furthermore, by latching to the capacitor latch 334, an operating capacitor 210 may be attached.

Die so vormontierte Tragschiene 300 wird dann durch eine Fügebewegung in z.B. Kältegerätetiefenrichtung X in den Maschinenraum 200 eingeführt, wobei die Einführhilfen 204 sicherstellen, dass in Folge der Fügebewegung die Tragschiene 300 ihre Endposition erreicht, in der durch Zusammenwirken der Fixierungseinrichtung 206 und der Gegenfixiereinrichtung 336 eine Rastverbindung gebildet wird, die die Tragschiene 300 in ihrer Endposition im Maschinenraum 200 fixiert.The preassembled mounting rail 300 is then introduced into the machine room 200 by a joining movement in, for example, refrigerator depth direction X, wherein the insertion aids 204 ensure that the mounting rail 300 reaches its end position as a result of the joining movement, in which by cooperation of the fixing device 206 and the counterfixing device 336 a Locking connection is formed, which fixes the support rail 300 in its end position in the machine room 200.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
KältegerätThe refrigerator
102102
obere Kühlschranktürupper refrigerator door
104104
untere Kühlschranktürlower refrigerator door
106106
SeitenwandSide wall
108108
KältegerätvorderseiteCold front panel
110110
KältegerätrückseiteThe refrigerator back
200200
Maschinenraumengine room
202202
Verdichtercompressor
204204
Einführhilfeinsertion
206206
Fixierungseinrichtungfixing device
208208
Verdichterelektronikcompressor electronics
210210
Betriebskondensatoroperating capacitor
212212
Leitungmanagement
300300
Tragschienerail
302302
erste Materialkomponentefirst material component
304304
zweite Materialkomponentesecond material component
306306
metallisches Materialmetallic material
308308
KunststoffmaterialPlastic material
310310
abgedeckter Abschnittcovered section
312312
freiliegender Abschnittexposed section
314314
Fixierungsmittelfixative
316316
Klemmelementclamping element
318318
Lochhole
320320
ZugentlastungStrain relief
322322
Verrastunglatching
324324
Trägercarrier
326326
Versteifungselementstiffener
328328
EndeThe End
330330
Positionierhilfepositioning
332332
Verrastunglatching
324324
Schraubescrew
326326
LeitungsverrastungLeitungsverrastung
332332
Domcathedral
334334
KondensatorverrastungKondensatorverrastung
336336
GegenfixiereinrichtungGegenfixiereinrichtung
400400
Bauteilcomponent
500a500a
Befestigungssystemfastening system
500b500b
Befestigungssystemfastening system
502502
GummilagerRubber bearing
506506
Sacklochblind
XX
KältegerätetiefenrichtungFreezers depth direction
YY
KältegerätebreitenrichtungFreezers width direction
ZZ
KältegerätehochrichtungFreezers vertical direction

Claims (15)

Kältegerät (100), insbesondere Kühl-/Gefriergerät, mit einer aus Kunststoffmaterial (308) gefertigten Tragschiene (300), dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) zur Versteifung ein Versteifungselement (326) aus einem steiferen Material (306) als das Kunststoffmaterial (308) aufweist.Refrigerating appliance (100), in particular refrigerator / freezer, with a support rail (300) made of plastic material (308), characterized in that the support rail (300) for stiffening a stiffening element (326) made of a stiffer material (306) than the plastic material (308). Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial (308) an das steifere Material (306) formschlüssig angespritzt ist.Refrigeration appliance (100) according to claim 1, characterized in that the plastic material (308) is molded onto the stiffer material (306) in a form-fitting manner. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das steifere Material (306) mit dem Kunststoffmaterial (308) formschlüssig umspritzt ist.Refrigeration appliance (100) according to claim 1, characterized in that the stiffer material (306) with the plastic material (308) is molded over a positive fit. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) Materialkomponente (300) und das Versteifungselement (326) stoffschlüssig, insbesondere durch eine Schweißverbindung, miteinander verbunden sind.Refrigeration appliance (100) according to claim 1, characterized in that the support rail (300) material component (300) and the stiffening element (326) are integrally connected to one another, in particular by a welded connection. Kältegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) Materialkomponente (300) und das Versteifungselement (326) durch Kraft-und/oder Formschluss miteinander verbunden sind.Refrigeration appliance (100) according to claim 1, characterized in that the support rail (300) material component (300) and the stiffening element (326) are connected to each other by force and / or positive connection. Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial (308) das steifere Material (306) vollständig bedeckt.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plastic material (308) completely covers the stiffer material (306). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (326) einen freiliegenden Abschnitt (312) und einen abgedeckte Abschnitt (310) aufweist.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stiffening element (326) has an exposed portion (312) and a covered portion (310). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) einen Verdunstungschalenabschnitt aus dem Kunststoffmaterial (308) aufweist.Refrigerating appliance (100) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrying rail (300) has an evaporation tray section made of the plastic material (308). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (300) ein Funktionselement aus dem Kunststoffmaterial (308) zur Befestigung und/oder Positionierung zumindest eines Bauteils des Kältegeräts (100) aufweist.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier rail (300) has a functional element made of the plastic material (308) for fastening and / or positioning at least one component of the refrigeration appliance (100). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement als Klemmelement (316) zur Befestigung zumindest eines Bauteils, insbesondere des Verdichters (202), des Kältegeräts (100) ausgebildet ist.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the functional element is designed as a clamping element (316) for fastening at least one component, in particular the compressor (202), of the refrigeration appliance (100). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (316, 318, 320) zur Verrastung oder Verschraubung zumindest eines Bauteils, insbesondere einer Verdichterelektronik (208) oder eines Betriebskondensators (210) oder einer Leitung (212), des Kältegeräts (100) ausgebildet ist.Refrigeration appliance (100) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the functional element (316, 318, 320) for latching or screwing at least one component, in particular a compressor electronics (208) or an operating capacitor (210) or a line (212 ), the refrigeration device (100) is formed. Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement ein Loch (318) zur Bildung einer Schraubverbindung mit zumindest einem Bauteils des Kältegeräts (100) ausgebildet ist.Refrigerating appliance (100) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the functional element is a hole (318) for forming a screw connection with at least one component of the refrigerating appliance (100). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement als Zugentlastung (320) für elektrische Leitungen, insbesondere eines Netzkabels, des Kältegeräts (100) ausgebildet ist.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the functional element is designed as a strain relief (320) for electrical lines, in particular a mains cable, of the refrigeration device (100). Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Maschinenraum (202) eine Einführhilfe (204) zum Einführen der Tragschiene (300).und/oder eine Fixiereinrichtung (206) der Tragschiene (300) zugeordnet sind.Refrigeration appliance (100) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the machine room (202) is associated with an insertion aid (204) for inserting the support rail (300) and / or a fixing device (206) of the support rail (300). Tragschiene (100) aus einem Kunststoffmaterial (308), insbesondere für ein Kältegerät (100) nach einem der Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (303) zur Versteifung ein Versteifungselement (326) aus einem steiferen Material (306) als das Kunststoffmaterial (308) aufweist.Support rail (100) made of a plastic material (308), in particular for a refrigerator (100) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support rail (303) for stiffening a stiffening element (326) made of a stiffer material (306) as the plastic material (308).
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