EP2661326A1 - Conditionnement, distribution, application d'un contenu a consistance de liquide a pateux. - Google Patents

Conditionnement, distribution, application d'un contenu a consistance de liquide a pateux.

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Publication number
EP2661326A1
EP2661326A1 EP11815554.8A EP11815554A EP2661326A1 EP 2661326 A1 EP2661326 A1 EP 2661326A1 EP 11815554 A EP11815554 A EP 11815554A EP 2661326 A1 EP2661326 A1 EP 2661326A1
Authority
EP
European Patent Office
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dispensing
content
opening
contents
downstream
Prior art date
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Ceased
Application number
EP11815554.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Louis Mathiez
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Cinqpats SAS
Original Assignee
Cinqpats SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Cinqpats SAS filed Critical Cinqpats SAS
Publication of EP2661326A1 publication Critical patent/EP2661326A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • the invention relates to the packaging, distribution and application of a liquid content fluid content pasty.
  • a combined device for packaging, dispensing and applying such fluid content to a receiving area of a support with which the device is placed in contact and on which it is applied a part forming part of such a device comprising a reservoir means and a shaft means, an assembly comprising such a device and a quantity of liquid-to-paste content filling the reservoir, a method for implementing a such set proper to the distribution and simultaneously to the application of content on said receiving area and a method of producing such a set.
  • An application of the invention is the packaging, distribution and application of a cosmetic product including lipstick.
  • Other applications may also be envisaged for a pharmaceutical product or a care product, in particular an ointment, a cleaning product, a cleaning product, a pickling product, a coating, covering or deposit product, a product preventive or curative treatment, a decoration product, and more generally a functional product, for which the objective is to simultaneously distribute and apply the content to a reception area
  • a first family includes devices that provide only the functions of enclosing the contents in a reservoir and providing content through a dispensing opening. After the content has been distributed, it is used, for example deposited on a reception area. During the distribution of the contents, the device, and more particularly its dispensing opening, is spaced apart from the support forming the receiving zone, so as to be neither in contact nor fortiori applied to it with a certain pressure. With such a device of this first family, the distribution of the content is independent of the support forming the reception zone and does not have to take into account the constraints that would entail the contact with and the application on the support forming the reception zone.
  • the front wall (or front) of the corresponding dispensing device where the dispensing opening is located is not intended to come into contact with the receiving zone on which is deposited the output content of the opening of distribution and can not be, the movable actuating means which is provided with this device for the distribution of the content being constituted by the front wall, so that the distribution of the content is performed before its application.
  • the dispensing is ensured by the pressure of a finger of the user on the front wall in a generally axial direction towards the rear of the device.
  • the overpressure created inside the compression chamber is necessarily quite limited, which may be acceptable in the context of such a device but would not allow it to also fulfill the function of applying the content to a zone of compression. reception.
  • a second family includes devices that provide the functions of enclosing the contents in a reservoir and dispensing in a spongy applicator of a certain transverse and axial size that can be applied to a receiving area.
  • Devices according to this second family are illustrated for example by the document EP-A-0380183.
  • the spongy applicator With such a device, once it has been used for the first time, there is permanent content in the spongy applicator, which may be acceptable for content such as waxing, but is prohibitive for such content. that a cosmetic product including lipstick.
  • the shape and dimensions of the applicator make such a device is inappropriate in the case of a lipstick.
  • the invention does not control the packaging and dispensing devices of the first family and the second family, but is related to the combined devices for packaging, dispensing and applying a third family which includes the devices which ensure both the functions of enclosing the contents in a reservoir and distributing and applying the contents on a receiving zone with which the device is brought into contact and on which it is applied with a certain pressure, the distribution and the application being performed simultaneously.
  • Such devices are typically applicable to the case of lipstick and can sometimes be identified by the terms “sticks”, “bottle applicator stem”, “flexible tube applicator”, “pump bottle” and “airless dispenser”.
  • the document US 5 738 067 discloses a container for a cosmetic product, in this case a lipstick, which comprises, first of all a reservoir comprising at its part before a nozzle having a downstream opening and in which is mounted at its rear part a sliding piston.
  • This container then comprises a means for driving the contents, extending the reservoir from its front part, comprising an upstream opening, an axially extended passage and a front downstream opening of distribution of the contents.
  • the passage is central and in a second embodiment, the passage is eccentric and lateral. In both cases, the passage is elastically deformable and able to be in a state of rest with maximum internal volume or in a compressed state with a smaller internal volume.
  • This container then comprises an upstream valve, interposed between the downstream opening of the reservoir and the upstream opening of the conduit means and a downstream valve, associated with the front downstream distribution opening, which is located in a front wall inclined on the 'axis.
  • the downstream valve comprises a wall having a contact surface with which the cosmetic product is to be deposited, which comprises the front downstream distribution opening, and a sealing disc carried by a shaped support. mounted in the first embodiment, at the end of the central passage of the content driving means and, in the second embodiment, in an eccentric and lateral piece disposed next to the passage.
  • This container finally comprises a movable actuating means, associated with the passage of the conduit means, constituted by an elastically deformable side wall limiting laterally and externally the passage.
  • a lateral push button acting on a localized portion of the wall of the central passage held fixed on the opposite side by a piece of the container.
  • it is intended to act directly on the outer lateral portion of the wall of the passage maintained fixed on the opposite side by the eccentric and lateral piece on which is clipped the rod-shaped support of the closure disc of the downstream valve.
  • the portion of the side wall of the passage on which the actuating means acts is located on a circular sector of the container of very limited area.
  • the actuating means is located in a circular sector of very limited area of the annular container.
  • the side wall of the passage or even the part of the side wall of the passage on which the actuating means acts is placed inside the container, at the rear, in the first realization, the push button and, in the second embodiment, an outer wall of the container.
  • the side wall of the passage or even the portion of the side wall of the passage on which the actuating means acts is the outer side wall of the container.
  • the side wall of the passage and the front wall belong to two completely separate parts although assembled in the finished container.
  • a container of this structure therefore comprises the following seven parts: the reservoir, the sliding piston, the upstream valve, the passage, the downstream valve (which is a composite part comprising the closure disk and the rod-shaped support) , a lateral support piece of the wall of the passage opposite the actuation disposed internally and an outer part in which is formed the front downstream opening of the content distribution.
  • a container of this structure has a front downstream opening of distribution of the annular and lateral contents.
  • US-A-2002/071708 discloses a container for a fluid cosmetic product comprising a hollow body and a dispensing head having a deformable upper portion for activating a pump in order to extract a certain amount of cosmetic product from the hollow body and to bring it to a dispensing head through an orifice.
  • EP-A-0 941 205 discloses a container for a cosmetic product comprising a hollow housing forming a chamber having a variable volume portion filled with product and an open dispensing end, a product supply system including a piston, a hollow applicator and a knob for moving the piston to limit the variable volume and thereby eject the product through the open dispensing end and the hollow applicator.
  • FR-A-2 765 560, FR-A-2 810 859, FR-A-2 844 506, FR-A-2 854 554, FR-A-2 857 652, US-A-2005/036 823 relate to various embodiments of containers for packaging and dispensing a liquid or pasty product having a solid reservoir and an inner piston movable in the axial direction of the reservoir to be displaced to drive the product to one or more channels arranged in an applicator tip.
  • FR-A-2765560 discloses a product container provided with a dispensing head comprising a movable pusher axially able to move, by pumping, from a low position to a high position to cause the product to exit. through a valve dispenser.
  • the problem underlying the invention is to propose a combined device for packaging, distribution and application of a content on a reception zone, of the general type of the third family previously described and exemplified which in the first place, it is possible to distribute the desired dose of the contents through a dispensing opening and simultaneously to apply it to the reception zone, if necessary by moving the device over the area in question, the user being able to -even, to judge the distribution pressure that should be applied with his fingers so as to ensure the expulsion from the tank of the device the desired amount of content, even as a contact area and application its front wall where the dispensing opening is in contact with, and applied to the receiving area, the user can pinch between his fingers the device with sufficient pressure appropriate.
  • the subject of the invention is a combined device for packaging, dispensing and applying a fluid content with a consistency of liquid to pasty on a reception zone, having a general axis and comprising:
  • ⁇ a tank means having at its front portion a downstream opening
  • a means for conducting the contents extending the reservoir means from its front part, comprising an upstream opening, an axially extended passage and a front downstream opening for distributing the contents, the passage being elastically deformable and able to be located in a state of rest at maximum internal volume or in a compressed state with a smaller internal volume,
  • ⁇ a means upstream valve, interposed between the downstream opening of the upper reservoir means and the opening of the conduit means,
  • a front wall where the downstream end opening of dispensing the contained fluid, and adapted to be brought into contact with, and to be applied to the receiving area on which is deposited the content output from the downstream opening distribution front, said front wall extending in a generally transverse direction and having an outer face forming a contact and application zone of the device,
  • a movable operating means by pressure of the fingers of the user in a direction generally transverse direction, associated with the passage of driving means, constituted by an elastically deformable side wall extending in a generally axial direction of restricting laterally and externally the passage located towards the rear of the front wall so as to be accessible to the fingers of the user while the device is in contact and applied to the receiving area for the distribution and application of the content.
  • the displaceable actuating means and the lateral wall are annular with an outer contour closed on itself,
  • the side wall is placed on the outside and forms an outer side wall of the access device at least partially to the fingers of the user for actuating so as to constitute the movable actuating means
  • the side wall and the front wall are part of the same distribution member and application of the content comprising rearward opening upstream of the content driving means.
  • the device while the device is in contact with and applied to the reception zone by the contact and application zone of its front wall, it is thus suitable for the user to press with the fingers of the side wall / actuating means with the appropriate pressure so as to dispense the desired dose of contents through the dispensing aperture and simultaneously apply it to the receiving area.
  • the content is applied to the reception area by the contact, with in addition - if necessary - the displacement of the outer face of the front wall of the device on the reception area.
  • This arrangement is advantageous in that it makes it possible to dispense the desired dose of the contents through the dispensing opening and simultaneously to apply it to the reception zone, if necessary by moving the device over the area in question, the user can, of itself, well judge of the pressure that should be applied to the side wall / the actuating means to ensure the expulsion of the desired amount of content, even as the contact area and application of its front wall where the dispensing opening is in contact with and applied to the receiving zone, the user being able to clamp between his fingers the side wall / the actuating means with the appropriate sufficient pressure.
  • This arrangement is also advantageous in that it allows to limit the number of parts to be used to form the actuating means simultaneously ensuring the distribution and application of the fluid content.
  • the manufacture and assembly of the packaging device, distribution and application are simplified which allows to reduce manufacturing costs, facilitate this manufacture, improve the speed of assembly and the holding of the final device .
  • the combined device of packaging, distribution and application thus produced comprises or at least may comprise a front downstream opening distribution of the content of general point form disposed in the middle portion of the front wall where it is located. This facilitates the application of fluid content to the user and provides an optimized application accuracy. Insofar as the lateral wall and the front wall, although distinct from each other, are part of the same distribution and application member of the content, the perception of the user as to the amount of content released through the distribution opening is greatly improved.
  • the configuration of the device allows its use that the dispensing opening is oriented upwards or downwards.
  • the downstream valve means comprises a closure member cooperating with the front downstream opening of distribution formed in the front wall, one - of the closure member and the front wall - having a certain flexibility the other a certain rigidity which improves the shutter by stopping more clearly the release of the fluid content through the front downstream distribution opening and improving the sealing of the packaging device, distribution and applying when the movable actuating means is not actuated.
  • the device comprises a closure member
  • the latter cooperating with the front downstream distribution opening is located on the inner upstream side of the front wall, without protruding from the front downstream opening distribution to the outside of the device.
  • the shutter member is invisible or almost invisible and imperceptible or almost imperceptible to the user, especially when the front wall is applied to an area of the body.
  • this The arrangement provides hygiene benefits since it avoids the presence of product residue on the orifice to prevent bacterial contamination and / or oxidation. It is thus possible to reduce the use of antioxidants and preservatives in the formulation of the content.
  • the device comprises a closure member
  • the latter is in the form of a nipple or a blade, which facilitates their manufacture.
  • said closure member of the downstream valve means is a rigid pin forming the end end portion of a shaft means, arranged in the axial direction.
  • the reservoir means and the shaft means are part of the same part, being arranged axially, in the extension of one another, at the location of the front part of the means. forming reservoir and the rear base of the shaft means, the front downstream distribution opening being of substantially punctual shape and formed in the middle portion of the front wall.
  • the reservoir means is of greater radial size than the stem means, and wherein a transverse shoulder connects the front portion of the reservoir means and the rear base of the stem means, transverse shoulder in which is provided the downstream opening of the reservoir means, which allows to simultaneously obtain a minimum size and simplified manufacturing.
  • the downstream valve means is formed by the front wall where the front downstream distribution opening is located, the front wall being elastically deformable and suitable in the event of absence of external stress or depression upstream, to be closed the front downstream opening and, in case of upstream pressure, to open the front downstream opening.
  • the side wall and the end wall form a one-piece assembly.
  • the side wall and the front wall form the two parts of the same part.
  • the front wall where the front downstream distribution opening is located extends transversely, being inclined on the axis of the device, in the manner of a lipstick grape.
  • the outer face of the front wall forming a contact and application zone of the device is either flattened or slightly curved or concavity turned outwards or convexity turned inwards, which facilitates the uniform application of the fluid content to a reception area of substantially complementary shape.
  • the outer face of the front wall forming a contact area and application of the device is provided with recessed reliefs and projections such as pins, grooves and grooves or the like. This makes it possible to obtain a predetermined rendition adapted to the reception area.
  • the outer face of the front wall forming a contact area and application of the device is either slippery or made slippery or rubbing or rubbing.
  • the outer face of the front wall forming a contact and application zone of the device has a certain superficial flexibility or rendered having a certain superficial flexibility.
  • the outer face of the front wall forming a contact and application zone of the device is provided with a coating or a lining that has been subjected to a surface treatment.
  • the combined conditioning, dispensing and application device further comprises an initial protection means and / or a control means of the initial integrity, before first use, of the outer face of the front wall forming a contact area and application of the device on the reception area
  • the front downstream distribution opening is substantially punctual in shape and formed in the middle portion of the front wall.
  • the front downstream distribution opening is of linear shape and / or comprises a plurality of orifices and / or is constituted by the porous structure of the front wall.
  • the elastically deformable nature of the side wall of the dispensing member and the application of the content results from the limited selected thickness and / or the elastically deformable selected material of the side wall.
  • the passage of the driving means has a section transverse ring-shaped, limited by an outer contour closed on itself and a closed inner contour on itself corresponding to the shaft means.
  • the passage of the conduit means has a cross section limited by an outer contour closed on itself.
  • the reservoir means is arranged so that the output of a quantity of content is compensated without air intake, which makes it possible to avoid any defusing of the device and any bacterial contamination and oxidation of the contents.
  • the reservoir means comprises a rigid tubular piece and a piston mounted in the rigid tubular piece, with between them sealing the contents, the piston being able to move from the rear part of the rigid tubular piece to the front part as the rigid tubular piece is emptied of the contents.
  • the rigid tubular piece has an open rear edge allowing the insertion of the piston into the rigid tubular piece after introduction of the fluid content into the reservoir means.
  • the reservoir means is formed by a deformable wall such as a pocket, a pocket bottle or a tube.
  • the combined conditioning, dispensing and application device further comprises a base body part in which the reservoir means, the base body part and the reservoir means are housed and on which is fixed. comprising reciprocal rigid association means.
  • the content distribution and application member and the reservoir means are arranged axially, in the extension of one another, at the location of the front part of the reservoir means and the upstream opening of the content driving means, the content dispensing and applying member and the reservoir means having reciprocal rigid association means.
  • This configuration ensures in particular a small radial size of the combined device for packaging, distribution and application.
  • the combined packaging, dispensing and application device further comprises a cover means adapted to be removably mounted on the reservoir means or the base body part.
  • the invention also relates to a combined device for packaging, dispensing and applying two fluent fluid contents to pasty liquid, comprising two elementary devices according to the invention, arranged end to end, the two reservoir means being adjacent and the two front downstream distribution openings of the two contents being opposite.
  • the invention furthermore relates to a device for packaging, dispensing and applying at least two fluid contents with a consistency of liquid to pasty, comprising at least two elementary devices according to the invention, arranged side by side in the transverse direction.
  • the at least two reservoir means and the at least two driving means being separate and hermetically separated by means of sealed partitioning means, the at least two displaceable actuating means associated respectively with the passages of the driving means, being constituted by the same and only one elastically deformable side wall limiting laterally and externally the passages of the at least two driving means.
  • the invention relates to a part used in the constitution of the device according to the invention when the latter comprises a shaft means, comprising a reservoir means and a shaft means arranged axially, in the extension one. on the other side, at the front of the reservoir means and the rear base of the stem means, the reservoir means being of greater radial bulk than the stem means, wherein a transverse shoulder connects the front portion of the reservoir means and the rear base of the shaft means, transverse shoulder in which is formed the downstream opening of the reservoir means.
  • the invention relates to an assembly comprising a combined packaging, dispensing and application device as just described and a quantity of liquid-to-paste content filling the reservoir.
  • the invention relates to a method of implementing a combined device assembly for packaging, distribution and application of a quantity of content as just described, for the purposes of distribution and applying content to said receiving area, wherein:
  • the device is brought into contact with and applied to the receiving area by the area of contact and application of its front wall
  • one ceases to urge the actuating means by ceasing to press with the fingers the side wall and thus leaves the side wall to return to its initial state, thus closes the downstream valve means so as to stopping the outlet of the contents through the dispensing aperture and opening the upstream valve means to transfer from the reservoir means to the driving means, by the generated depression, a quantity of content equivalent to that which has was distributed by the distribution opening.
  • the invention relates to a device for packaging, dispensing and applying a liquid-to-paste content, comprising:
  • ⁇ a tank means having at its front portion a downstream opening
  • a conduit means of the content extending the reservoir means from its front part, having an upstream opening, a passage axially extended and a front downstream opening distribution of the content, the passage being elastically deformable and adapted to be located in a state of rest at maximum internal volume or in a compressed state with a smaller internal volume,
  • a movable actuating means associated with the passage of driving means constituted by an elastically deformable side wall laterally and externally limiting the passage, characterized in that it comprises:
  • the reservoir means including a rigid tubular piece and a piston mounted in the rigid tubular piece, with between them sealing the contents, the piston being able to be moved from the rear part of the rigid tubular piece to the front part as the rigid tubular piece is emptied of the contents,
  • the reservoir means and the shaft means being arranged axially, in the extension of one another, at the location of the front part of the reservoir means and the rear base of the shaft means,
  • a dispenser member and application of the contents including the side wall and the front wall, the side wall and the actuating means being annular,
  • the invention relates to an assembly comprising a combined packaging, dispensing and application device as just described and a quantity of liquid-to-paste content filling the reservoir.
  • the assembly according to the invention is intended to be used for the packaging, distribution and application of a cosmetic product including lipstick, a pharmaceutical product or a care product including an ointment, a cleaning product, a cleaning product, a pickling product, a coating, covering or deposit product, a preventive or curative treatment product, a decorative product, a functional product.
  • the invention relates to a method for producing a set of packaging, distribution and application + content device as described above, in which:
  • the container means is filled with the contents by its rear opening
  • the invention relates to a method for producing a packaging device assembly, distribution and application + content as defined above, in which:
  • ⁇ is filled with the contents of the dispensing member and application of the contents forcing the opening of the upstream valve means by an overpressure on the content, or a depression in the dispensing end opening,
  • ⁇ then is filled with the contents the tank means with its rear edge open, ⁇ then, once the filling of the finished container means, it sets up the piston on the tank means.
  • the invention relates to a method for producing a packaging device assembly, distribution and application + content as defined above, in which: ⁇ a device is available whose part comprises the means forming a reservoir devoid of the piston, and the distribution and application member of the contents are assembled,
  • FIG. 1 is a general exploded assembly view, in perspective, a first embodiment of the packaging device handset, distribution and application of the invention
  • Figure 2 is a general overview assembly, in longitudinal section, of the first embodiment of the combined device packaging, distribution and application of Figure 1;
  • Figure 3a is a general overview assembly, in longitudinal section, of the first embodiment of the handset of device packaging, distribution and application of Figure 1 illustrating the movement of the dispensing member and application and fluid content when said content is pressurized for release through the front downstream distribution opening;
  • Figure 3b is a general overview assembly, in longitudinal section, of the first embodiment of the handset of device packaging, distribution and application of Figure 1 illustrating the movement of the dispensing member and application and fluid content when said contents undergoes a depression to pass it from the reservoir means to the driving means;
  • Figures 4a to 4d are four detail views, in front view of four alternative embodiments of the dispensing member and application may belong to the first embodiment of the handset of device packaging, distribution and application of Figure 1;
  • FIGS. 5a to 5d are four global perspective views representing four distinct embodiments of the handset device packaging, distribution and application of the invention.
  • FIGS. 5e to 5h are four perspective views, representing four distinct embodiments of the reservoir means belonging to the combined conditioning, dispensing and application device according to the invention.
  • FIGS. 5i to 51 are four detail views, in perspective, showing four distinct embodiments of the dispensing member and application belonging to the handset device packaging, distribution and application of the invention
  • FIGS. 5m to 5o are three detail views, in perspective, showing three different embodiments of the dispensing member and application belonging to the handset device packaging, distribution and application of the invention in which the front surface is covered with a surface coating;
  • FIGS. 5p to 5r are three general views, in perspective, showing three embodiments of a combined packaging, dispensing and application device according to the invention having different external shapes;
  • FIG. 6 is a general overview assembled, in perspective, of a second embodiment of the combined device for packaging, distribution and application comprising two elementary devices according to the invention, arranged end to end, the two reservoir means being adjacent and the two front downstream distribution openings being opposite;
  • Figure 7 is an assembled general overview, in partial section, illustrating by transparency the second embodiment of the combined device for packaging, distribution and application of Figure 6;
  • FIG. 8 is a general overview assembled, in perspective, of a third embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device comprising two elementary devices according to the invention, arranged side by side in the direction transverse, the two reservoir means and the two pipe means being separate and hermetically separated by means of sealed partitioning means, while the two movable actuating means associated respectively with the passages of the driving means, are constituted by a same and only elastically deformable side wall limiting laterally and externally the passages of the two driving means;
  • FIG. 9 is an exploded overall perspective view of the third embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device of FIG. 8;
  • Fig. 10a is an assembled general perspective view illustrating in transparency the third embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device of Fig. 8;
  • Fig. 10b is an assembled general overview, in sectional view, of the third embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device of Fig. 8;
  • FIG. 11a is a general overview, in sectional view, of the first embodiment of the combined packaging, dispensing and application device of FIG. 1 undergoing the successive phases of filling said device with fluid content;
  • FIG. 11b is a general overview, in sectional view, of the first embodiment of the combined packaging, dispensing and application device of FIG. 1 undergoing the successive fluid content filling phases;
  • FIG. 11 is a general overview, in sectional view, of the first embodiment of the combined packaging, dispensing and application device of FIG. 1 undergoing the successive stages of fluid content filling.
  • FIGS. 12a to 12d are four general views, in perspective illustrating four possible applications of the combined conditioning, dispensing and application device according to the invention and showing how it is implemented by pinching between two fingers on two zones pinch diametrically opposite, away from the front wall.
  • a first embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device according to the invention is now described in detail with reference to FIGS. 1, 2, 3a and 3b.
  • This combined packaging, dispensing and application device 10 is intended to receive a fluid content 12 that can go from liquid to pasty, such as a lipstick, a pharmaceutical product, a care product, an ointment, a cleaning product, a cleaning product, a pickling product, a coating, covering or deposit product, a preventive or curative treatment product, a decoration product, and more generally a functional product for which it is desired that the application on a receiving area of a support intervenes at the same time as the distribution by the device 10 in contact with, and applied with a certain pressure on the support in question, as is typically the case for a red to lips.
  • a fluid content 12 that can go from liquid to pasty, such as a lipstick, a pharmaceutical product, a care product, an ointment, a cleaning product, a cleaning product, a pickling product, a coating, covering or deposit product, a preventive or curative treatment product, a decoration product, and more generally a functional product for which it is desired that the application on
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 which has a longitudinal general axis AA, comprises, firstly, a reservoir means 14 extending substantially in an axial longitudinal axial direction and comprising a part before 14a and a rear portion 14b, these concepts to be considered in a relative manner.
  • the reservoir means 14 is adapted to contain a predetermined quantity of the content 12 under sealing conditions ensuring appropriate packaging of said content 12, according to its specific properties.
  • the front portion 14a of the reservoir means 14 is provided with a downstream opening 16 large enough to allow the easy passage of the content 12 according to its viscosity with the minimum pressure drop.
  • the reservoir means 14 is arranged such that the outlet of a content quantity 12 through the downstream opening 16 is compensated without air intake according to a so-called "airless" technique.
  • the reservoir means 14 comprises a rigid tubular piece 18 - here of substantially circular section - and a piston 20 mounted inside the rigid tubular piece 18 with, between them, sealing the contents 12.
  • the piston 20 has a shape and a composition such that it is able to move from a rear portion 18b of the tubular piece 18 and up to a front portion 18a of the tubular piece 18, as the contents escapes from the tubular piece 18 through the downstream opening 18.
  • the rear part 18b of the tubular part 18 has an open rear edge 22 through which the piston 20 can be introduced.
  • the piston 20 When the piston 20 is arranged in position inside the tubular part 18, it seals the contents 12 and prevents the latter from escaping via the rear edge 22 of the tubular piece 18.
  • the tubular piece 18 constituting the reservoir means 14 is rigid, which requires the use of the piston 20 to provide compensation without air entry when content 12 escapes through the downstream opening 16.
  • Such an embodiment is advantageous, in particular in that the position of the piston 20 makes it possible to approximately determine the quantity of content 12 remaining inside the reservoir means 14. More particularly, a viewing window 24 is formed on the front portion 14a. the reservoir means 14 so that the presence of the piston 20 near this front portion 14a is detectable by the user who can then, depending on the type of embodiment, detect the presence of the piston 20 or the lack of content 12 through this viewing window 24.
  • the reservoir means 14 may also be made from a deformable wall such as a pocket, a pocket bottle or a tube.
  • a piston 20 can be avoided since the depression generated inside the reservoir means 14 when the content 12 escapes through the downstream opening 16 simply causes a deformation of the wall deformable.
  • the reservoir means 14 does not necessarily have a circular cross-sectional shape but may be rectangular, square, oval, oblong, and so on.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 also comprises a driving means 26.
  • the conduit means 26 extends the reservoir means 14 from its front portion 14a and has an upstream opening 28, an axially extended passage 30 in the longitudinal axial direction and a front downstream distribution opening 32 of the contents 12.
  • the passage 30 is elastically deformable and able to be in a state of rest at maximum internal volume or in a compressed state with minimal internal volume.
  • the transition from the state of rest to the compressed state generates an overpressure in the driving means 26 while the transition from the compressed state to the rest state causes a depression in this driving means 26.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 also comprises an upstream valve means 34.
  • the upstream valve means 34 is interposed between the downstream opening 16 of the reservoir means 14 and the upstream opening 28 of the conduit means 26 and provides two main functions. In the first place, this upstream valve means 34 prevents the transfer of contents 12 from the conduit means 26 and to the reservoir means 14, especially when the passageway 30 moves from the idle state to the compressed state.
  • said upstream valve means 34 is capable of deforming to unclog the downstream aperture 16 and to pass through the contents 12 from the reservoir means 14 and to the conduit means 26 as the passage 30 passes from the compressed state in the state of rest thus generating the depression in the driving means 26.
  • the upstream valve means 34 consists in particular of an annular ring 36 made of a flexible material.
  • This annular ring 36 is able to completely cover the upstream opening 28 of the conduit means 26 to prevent the transfer of contents 12 from the conduit means 26 and towards the reservoir means 14. Furthermore, the annular ring 36 has a portion fixed 36a held permanently on the front portion 18a of the tubular piece 18 and a free portion 36b able to move to ensure the passage of the contents 12 from the reservoir means 14 and towards the conduit means 26, especially when the passage 30 transition from the compressed state to the state of rest generating the depression in the driving means 26.
  • the shape, structure and composition of the upstream valve means 34 may vary depending on the embodiments and in particular depending on the geometry of the downstream opening 16 of the reservoir means 14 and / or the upstream opening 28 of the driving means 26.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 also comprises a downstream valve means 38.
  • This downstream valve means 38 is associated with the front downstream distribution opening 32 and makes it possible to ensure the extraction of the content 12 accumulated in the passage 30 of the driving means 26 when the latter passes from the idle state to the compressed state and an overpressure appears in the driving means 26.
  • the combined packaging, dispensing and application device 10 also comprises a front wall 40.
  • This front wall 40 supports and comprises the front downstream distribution opening 32 through which is released the contents 12 during the implementation of the combined device for packaging, distribution and application according to the invention.
  • This front wall 40 is thus adapted and intended to come into contact with and to be applied to the reception zone of a support, on which the content 12 is deposited at the outlet of the front downstream distribution opening.
  • the front wall 40 extends transversely to the longitudinal axial direction and has an outer face 42 forming a contact and application zone 44 of the device.
  • contact it should be understood that, during its implementation, the device 10 touches the support in the reception area.
  • applying on it should be understood that, during its implementation, the device 10 presses with some pressure on the support in the reception area.
  • Contact and “applied on” are perfectly understood with reference to the particular case of a lipstick are the grape is put in contact with some pressure on the lips.
  • the wall front end 40 where is the front downstream distribution opening 32 extends transversely inclined on the longitudinal axis AA of the device 10, thus recalling the end of a lipstick grape and ensuring a uniform application of the content 12 on the corresponding surface of the receiving area.
  • the outer face 42 of the front wall 40 forming the contact and application zone 44 is slightly curved with concavity facing outwards so as to allow the uniform application of the contents 12 to the reception area when the latter is itself curved, as in the case of a lip for example.
  • the outer face 42 of the front wall 40 forming the contact and application zone 44 can also be flattened when the content receiving zone 12 is itself flat.
  • said outer face 42 of the front wall 40 forming the contact and application zone 44 is provided with recessed reliefs and protrusions such as spikes, grooves, grooves or the like to ensure a partial application, striped, dotted, etc. content 12 on the reception area.
  • the outer face 42 of the front wall 40 forming the contact and application zone 44 can be either slippery or made slippery or rubbing or rubbing. It may also have a certain superficial or rendered flexibility with a certain superficial flexibility to improve the comfort of use and application of the content 12 in the area of reception. It may also include a coating or a trim or have been subject to a surface treatment for the same reasons.
  • the front downstream distribution opening 32 may have a substantially punctual shape and formed in the middle portion of the front wall 40 or be of linear shape.
  • This front downstream distribution opening 32 may even include several orifices and / or be constituted by the porous structure of the front wall.
  • the outer face 42 of the front wall 40 has several functions. That of supporting the front downstream distribution opening 32. That of serving as contact and support on the support receiving area, which, among other things, defines the precise location where the content must be applied. That of applying the contents to the reception zone as a result of the contact, with in addition, if necessary, the displacement of the outer face 42 of the front wall 40 on the reception zone.
  • the combined packaging, dispensing and application device 10 also comprises an actuating means 46, movable by pressing the fingers of the user in a transverse general direction.
  • the movable actuating means 46 is associated with the passage 30 of the conduit means 26 and makes it possible to pass said passage 30 from the rest state to the compressed state and vice versa in order to cause the release of the content 12 through the front downstream opening of distribution 32.
  • the movable actuating means 46 is constituted by an elastically deformable side wall 48 extending in the general longitudinal axial direction, limiting laterally and externally the passage 30 of the conduit means 26, situated towards the rear of the front wall 40 so as to be accessible to the fingers of the user while the device 10 is in contact and applied to the receiving area for the distribution and application of the content.
  • the elastically deformable nature of the side wall 48 results for example from the selected limited thickness and / or the elastically-deformable chosen material which constitutes it.
  • the actuating means 46 and the side wall 48 are generally cylindrical or pseudo cylindrical in shape or in a generally cylindrical or pseudo cylindrical envelope. They are annular with a closed external contour on itself, which allows an implementation both efficient and easy combination device for packaging, distribution and application 10, by pinching between the fingers of the user, especially in diametrically opposed areas
  • the side wall 48 is placed outside the conduit means 26 and is at least partially an outer side wall of the device 10 accessible at least for actuation.
  • the side wall 48 constituting the actuating means 46 the user can easily and without constraint access the actuating means 46 to generate the expulsion of the contents 12 through the front downstream distribution opening 32.
  • side wall 48 and the front wall 40 are part of the same distribution and application member 50 of the content 12, in this case monoblock, comprising rearwardly the upstream opening 28 of the driving means. 26 of the content 12.
  • the number of parts to be used is greatly reduced compared to the achievements of the prior art which, on the one hand, generates cost reductions in terms of manufacturing and assembly of parts. and, on the other hand, greatly simplifies the device.
  • the side wall 48 and front 40 are part of the same distribution member and application 50 improves the perception of the user as to the amount of content 12 released. The user can thus better gauge the pressure that should be applied to the side wall 48 to ensure the expulsion of the required amount of content 12. The application of this content 12 on the reception area is thus greatly improved.
  • the distribution and application member 50 of the contents 12 and the reservoir means 14 are arranged axially, in the extension of one another, at the location of the front part of the reservoir means and the upstream opening of the content driving means.
  • the distribution and application member 50 of the contents 12 and the reservoir means 14 comprise reciprocal rigid association means, in this case complementary association lips ensuring - thanks to the elasticity of the dispensing member and application 50 - the holding in position of the latter on the upper part 14a of the reservoir means 14.
  • the means the downstream valve 38 comprises a closure member 52 cooperating with the front downstream distribution opening 32 formed in the end wall 40.
  • the combined packaging, dispensing and shutter member 52 and a front wall 40 having for one a certain flexibility and for the other a certain rigidity.
  • the closure member 52 is a rigid pin while the front wall 40 is flexible.
  • the front downstream distribution aperture 32 has a substantially punctual shape and is formed in the median portion of the front wall 40 which is in contact with the sealing member 52.
  • the occlusion of this front downstream distribution opening 32 is particularly clear when the passage 30 goes from the compressed state to the rest state, which prevents an unnecessary amount of content 12 does not flow involuntarily from the front distribution front opening 32 after opening use.
  • closure member 52 is flexible and the front wall 40 rigid or that the closure member has not the shape of a nipple but that of a coverslip.
  • the closure member 52 forms the end portion of a shaft member 54 arranged axially, that is to say the longitudinal axial direction of the reservoir means 14 and the means 26.
  • This closure member 52 is located on the inner upstream side of the front wall 40, without protruding from the front downstream distribution opening 32 towards the outside of the device 10.
  • the presence of this body of shutter does not interfere with the application of the content 12 on the reception area, nor does it disturb the user.
  • the front downstream distribution opening 32 may have a shape complementary to that of the closure member 52 to leave in the closed position no hollow capable of retaining a portion of product 12 exposed to oxidation or bacterial contamination.
  • the reservoir means 14 and the shaft means 54 are part of the same piece, arranged axially in the longitudinal axial direction.
  • the reservoir means 14 and the shaft means 54 are disposed in line with one another at the front portion of the reservoir means 14 and the rear base of the shaft means 54.
  • the reservoir means 14 is of greater radial size than the shaft means 54.
  • a transverse shoulder 56 in which the downstream opening 16 of the reservoir means 14 is connected then connects the front portion 14a of the reservoir means 14 and the rear base of the shaft means 54.
  • the passage 30 of the conduit means 26 has a cross section of annular shape, limited by a closed outer contour on itself corresponding to the side wall 48 and a closed inner contour sui itself corresponding to the shaft means 54.
  • the first embodiment illustrated in Figure 1 is advantageous because it allows, through the use of the shutter member 52 and the shaft means 54 in particular, to give an adequate shape to the wall lateral 48 and the front wall 40 while providing effective occlusion of the front downstream distribution opening 32.
  • the downstream valve means may also be formed by the front wall 40 where the front downstream distribution opening 32 is located without resorting to the use of a closure member 52 or in a means forming a shaft 54.
  • the front wall 40 it is appropriate for the front wall 40 to have sufficient elasticity to ensure, in the event of absence of external stress or of depression upstream, the closure of the downstream opening. distribution front 32 and, in the event of upstream pressure, the opening of this front downstream distribution opening 32.
  • the passage 30 of the conduit means 26 then has a cross section limited only by an outer contour closed on itself, corresponding to the side wall 48.
  • the side 48 and front side walls 40 can alternately correspond to two distinct parts - connected directly or indirectly - of this dispensing member and application 50 or form a monobloc assembly.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 also comprises an initial protection means and / or a means of witnessing the initial integrity (not shown).
  • the initial protection means positioned on the front downstream distribution aperture 32 corresponds, for example, to a self-adhesive protection tab to prevent the evacuation of the contents.
  • control means of the initial integrity also positioned on the front downstream opening corresponds, according to another example, to a tongue adjoining the outer face 42 of the front wall 40 and having pre-cuts that should be destroyed to detach this tongue before the first use of the device.
  • the combined packaging, dispensing and dispensing device 10 also comprises a base body part 58 in which is housed and on which is fixed the reservoir means 14.
  • the base body part 58 and the reservoir means 14 have reciprocal rigid association means for holding them reciprocally relative to each other.
  • the reciprocal rigid association means 60 of FIG. 1 are made by clamping but could also be made by snapping, screwing or the like.
  • the combined packaging, dispensing and application device 10 further comprises a cover means 62 adapted to be removably mounted on the reservoir means 14 or the base body part 58.
  • the forming part base body 58 and the reservoir means 14 have reciprocal rigid association means for maintaining them in reciprocal position relative to each other.
  • the reciprocal rigid association means 60 of FIG. 1 are made by clamping but could also be made by snapping, screwing or the like.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 10 according to the invention integrates a part comprising the reservoir means 14 and the shaft means 54 arranged axially, in the extending from each other at the front portion 14a of the reservoir means 14 and the rear base of the pole means 54.
  • This piece formed of a single block performs several functions simultaneously, which simplifies the construction of the device and therefore the corresponding manufacturing costs.
  • FIGS. and 3b The process in which the distribution and application member 50 of the combined conditioning, dispensing and application device 10 according to the invention moves from the rest state to the compressed state is illustrated in FIGS. and 3b.
  • the following steps are necessary.
  • the device 10 is brought into contact with and applied to the reception zone by the zone of contact and application 44 of its front wall 40. Indeed, the device 10, while it is in this situation is suitable for the user presses with fingers the side wall 48 / the means actuator 46 with the appropriate pressure so as to dispense the desired dose of the contents through the dispensing opening 32 and simultaneously apply it to the receiving zone.
  • the actuating means 46 solicits the actuating means 46 by pressing with fingers the side wall 48 elastically deformable, so that the interior volume of the passage 30 passes from the maximum volume to a smaller interior volume.
  • the upstream valve means 34 is thus closed and the downstream valve means 38 is opened so as to cause the contents 12 to exit through the front downstream distribution opening 32.
  • the outer face 42 of the front wall 40 in contact and bearing on the support receiving zone makes it possible to apply the contents to the reception zone and, where appropriate, the outer face 42 of the front wall 40 and the opening front downstream distribution 32 are moved to the reception area, depending on the desired pattern for the applied content.
  • the downstream valve means 38 is thus closed in such a way as to stop the exit of the contents 12 from the front downstream distribution opening 32 of the contents 12 and the upstream valve means 34 are opened so as to transfer the means forming tank 14 towards the driving means 26, by the generated depression, a quantity of content 12 equivalent to that which has been distributed by the front downstream distribution opening 32.
  • the embodiment of the device 10 previously described makes it possible to have a contact surface of the fingers which is important and allows a substantial deformation of the lateral wall 48 / of the actuating means 46 so as to realize upstream of the opening of distribution 32 an opening overpressure thereof which exceeds the pressure in the opposite direction exerted downstream of the dispensing opening 32 by the contact and the application with manual thrust of the device 10 on the support in the zone of reception.
  • FIGS. 4a to 4d show four detail views, in front view, of four embodiments of the dispenser and applicator member 50 that can be used to form the first embodiment of the combined conditioning device, distribution and application
  • said dispensing and application member 50 can, in some cases, provide only partial access to the side wall 48 forming the displaceable actuating means 46. advantageously a curved shape towards the outside.
  • a rigid protective piece 64 it is possible for a rigid protective piece 64 to partly cover the side wall 48 either for aesthetic reasons or to protect this side wall 48. This is what FIGS. 4a and 4c represent.
  • the rigid protection piece 64 may be made of metal or of plastic material, which - in addition to the aesthetic appearance - makes it possible to stiffen a part of the dispenser and applicator member 50 to increase the force of return to the initial state of the elastically deformable side wall 30 and thus increase the "power" of pumping.
  • the side wall 48 it is also possible for the side wall 48 to have, itself, an extended protective portion 66 having a rigid extra thickness and a displaceable limited portion 68 forming the movable actuating means 46.
  • FIGS 5a to 5d show, in perspective, four distinct embodiments each of the combined device for packaging, distribution and application 10 according to the invention.
  • the reservoir means 14 the dispensing and dispensing member 50, the stem means 54, the base body 58 and the cover means 62 of the combined packing, dispensing and dispensing device.
  • application 10 may have varied geometries, more or less long and / or wide, depending on the fields of application.
  • Figures 5e to 5h show, in perspective, four distinct embodiments of the reservoir means 14.
  • the reservoir means 14 comprises a rigid tubular piece 18 - here of substantially circular section - also acting as a body of base 58 and a piston 20 mounted inside the rigid tubular piece 18 with, between them, sealing the contents 12, as described above.
  • the reservoir means 14 comprises a rigid tubular piece 18 also acting as a base body 58 and a flexible envelope 59 whose internal volume decreases as and when the content of the contents is used.
  • the rigid piece restores the atmospheric pressure between the rigid tubular piece 18 and the flexible envelope when the volume thereof decreases.
  • the reservoir means 14 consists of a vial made of multi-layered coextrusion of plastics, commonly called a "pocket vial" whose outer layer forms a rigid shell acting as a base body 58 and the inner layer forms a flexible envelope 59 whose internal volume decreases as and when the use of the contents 12.
  • An orifice in the rigid envelope can restore the atmospheric pressure between the rigid envelope making office 58 and the flexible envelope 59 when the volume thereof decreases.
  • the reservoir means 14 is a flexible plastic tube acting as a base body 58 that can be progressively flattened as the content 12 is used.
  • FIGS. 5i to 51 represent, in perspective, four distinct embodiments of the dispenser and applicator member 50.
  • the dispenser and applicator member 50 has a section and a front surface 40 large dimensions and a front opening downstream relatively wide distribution 32, which allows, firstly, to extract a relatively large amount of content 12 and, secondly, to apply this content on a zone extended.
  • the dispensing member and application 50 has a section and a front surface 40 of intermediate dimensions and a front downstream opening distribution 32 relatively narrow. This ensures a precise dosage of the content and apply it to an area of intermediate size.
  • FIG. 5i the dispenser and applicator member 50 has a section and a front surface 40 large dimensions and a front opening downstream relatively wide distribution 32, which allows, firstly, to extract a relatively large amount of content 12 and, secondly, to apply this content on a zone extended.
  • the dispensing member and application 50 has a section and a front surface 40 of intermediate dimensions and a front downstream opening distribution 32 relatively narrow. This ensures a precise dosage of
  • the end of the dispenser and applicator member 50 has a frustoconical shape with a large radial clearance differential so that the section of the side wall 48 is large but the front downstream opening of distribution 32 is relatively narrow.
  • the end of the dispenser and applicator member 50 has a frustoconical shape with a small radial clearance differential so that the section of the lateral wall 48 is only slightly larger than the front downstream opening distribution 32. This allows to apply the content 12 on a small area, with precision.
  • FIGS. 5m to 5o show, in perspective, three distinct embodiments of the dispenser and applicator member 50 in which the front surface 40 is covered with a surface coating 40r makes it possible to ensure a particular application of the content 12.
  • these surface coatings 40r can be made of foam, fabric, etc. or by a treatment operation of the front surface 40.
  • Figures 5p to 5r show three non-limiting embodiments of the combined device for packaging, application and distribution 10 according to the invention having substantially different shapes.
  • This second embodiment shown in Figures 6 and 7, comprises two elementary devices 10 identical to the first embodiment of the combined device for packaging, distribution and application.
  • these two elementary devices 10 are arranged end to end in opposite directions, the two reservoir means 14 are adjacent and the two front downstream distribution apertures 32 of the two contents 12 are opposite.
  • FIGS. 8, 9, 10a and 10b A third embodiment of the combined conditioning, dispensing and application device 210 according to the invention is now described. This third embodiment is illustrated by FIGS. 8, 9, 10a and 10b. This third embodiment of the combined device for packaging, dispensing and application 210 is intended to condition, distribute and apply at least two contents 212, 212 'consistency of pasty liquid.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 comprises, firstly, two reservoir means 214, 214 'extending substantially in a longitudinal axial direction and each having a front portion 214a, 214a' and a rear portion 214b, 214b '.
  • the front portions 214a, 214a 'of the reservoir means 214, 214' are provided with a downstream aperture 216, 216 'wide enough to allow passage of the contents 212, 212'.
  • the reservoir means 214, 214 ' are arranged such that the outlet of a content amount 212, 212' through their respective downstream aperture 216, 216 'is compensated without air entry.
  • the reservoir means 214, 214 'each comprise a tubular piece 218, 218' rigid - here of substantially semicircular section - and a piston 220, 220 'mounted inside each of the tubular pieces 218, 218 'and sealing the contents 212, 212'.
  • Each piston 220, 220 ' comprises a shape and a composition allowing it to move from a rear portion 218b, 218b' and up to a front portion 218a, 218a 'of the corresponding tubular piece 218, 218', to as the contents 12, 12 'escapes.
  • each of the tubular pieces 218, 218' has an open rear edge 222, 22 'through which the pistons 220, 220' can be introduced.
  • these pistons 220, 220 'are arranged in position inside the tubular parts 218, 218' they seal the contents 212, 212 'and prevent the latter from leaking via the rear edges 222, 222' of the parts tubular 218, 218 '.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 also comprises two driving means 226, 226 'also separated by a sealed partitioning means 227.
  • the two driving means 226, 226 ' extend the reservoir means 214, 214' from their front portion 214a, 214a 'and each comprise an upstream opening 228, 228', a passage 230, 230 'axially extended in the longitudinal axial direction and a front downstream distribution aperture 232,232 '.
  • Each passage 230, 230 ' is elastically deformable and able to be in a state of rest with a maximum internal volume or in a compressed state with a minimum internal volume.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 also comprises two upstream valve means 234, 234 '.
  • the two upstream valve means 234, 234 ' are interposed between the downstream openings 216, 216' of the reservoir means 214, 214 'and the upstream openings 228, 228' of the driving means 226, 226 '.
  • said upstream valve means 234, 234 ' are capable of deforming to unclog the downstream apertures 216, 216' and to pass through the contents 212, 212 'from the reservoir means 214, 214' and to the means 226, 226 'when the passages 230, 230' pass from the compressed state to the state of rest thus generating the depression in the driving means 226, 226 '.
  • the upstream valve means 234, 234 ' consist in particular of an upstream valve part 236 made of a flexible material.
  • This upstream valve part 236 comprises two cover portions 236a, 236a 'able to completely cover the upstream openings 228, 228' of the pipe means 226, 226 'to prevent the transfer of content 212, 212' from these driving means 226, 226 'and to the corresponding reservoir means 214, 214'.
  • This upstream valve part 236 also has an open passage 237 adapted to cooperate with the sealing partition means 227 so as not to disturb the seal between the two pipe means 226, 226 '.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 also comprises two downstream valve means 238, 238 '.
  • downstream valve means 238, 238 ' are associated with the front downstream distribution openings 232, 232' and make it possible to extract the contents 212, 212 'accumulated respectively in the two passages 230, 230 'of the two driving means 226, 226' when the latter pass from the state of rest in the compressed state, thus generating an overpressure.
  • the corresponding upstream valve means 234, 234' prevents the contents 212, 212 'from passing through the upstream opening. 228, 228 'of the conduit means 226, 226' to pass into the corresponding reservoir means 214, 214 '.
  • the content 212, 212 ' is then inevitably led to move towards the frontal front distribution opening 232, 232' to be discharged to the outside.
  • the two passages 230, 230 ' can thus be manipulated independently of one another in order to generate a mixture of the two contents 212, 212'.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 also has a front wall 240.
  • This front wall 240 supports the two front downstream distribution openings 232, 232 '. This front wall 40 is thus intended to come into contact with the reception zone on which the contents 212, 212 'are deposited at the outlet of the front end distribution openings 232, 232'. To do this, the front wall 240 extends transversely to the longitudinal axial direction and has an outer face 242 forming a contact and application zone 244 of the device.
  • this front wall 240 may have embodiments adapted to the use that must be made, in particular to promote a precise and optimized application of the content 212, 212 'on their reception area.
  • the combined conditioning, dispensing and application device 210 also comprises two movable actuating means 246, 246 '.
  • the two displaceable actuating means 246, 246 ' are associated with the passages 230, 230' of the driving means 226, 226 'and respectively make it possible to pass said passage 230, 230' from the rest state to the compressed state. and conversely to generate the release of the contents 212, 212 'through the corresponding front downstream distribution apertures 232, 232'.
  • the displaceable actuating means 246, 246 ' consist of a single and only elastically deformable lateral wall 248 limiting laterally and externally the passages 230, 230' of the two driving means 226, 226 '.
  • the side wall 248 when the side wall 248 is compressed, it is elastically deformed which makes pass one or the other of the passages 230, 230 'of the state of rest in the compressed state, generating at the same time an overpressure to inside one either of the driving means 226, 226 'and thus the release of the contents 212, 212' corresponding to the outside.
  • this side wall 248 when this side wall 248 is loosened, it elastically returns to its state of rest, thereby generating a vacuum inside one or the other of the driving means 226, 226 'and therefore the closing the corresponding downstream valve means 238, 238 '.
  • the side wall 248 is annular, which ensures particularly easy handling of the combined device for packaging, dispensing and application 210.
  • the side wall 48 is placed outside the conduit means 226, 226 'and constitutes, at least partially, an outer side wall of the combined packaging, dispensing and application device 210, accessible from less for actuation.
  • the user can easily and without constraint access the movable actuating means 246, 246 'to generate the expulsion of one or the other of the contents 212, 212' through the front downstream distribution opening 232, 232 '.
  • side wall 248 and the front wall 240 are part of the same dispensing member and application 250 of the content 212 having rearward openings upstream 228, 228 'driving means 226, 226'.
  • downstream valve means 238, 238 ' comprise two closure members 252, 252' cooperating respectively with the two front downstream distribution apertures 232 formed in the front wall 240.
  • closure members 252, 252 'and the front wall 40 have for some a certain rigidity and for the other a certain flexibility.
  • the closure members 252, 252 ' are rigid nipples while the front wall 240 is flexible.
  • the front downstream distribution apertures 232, 232 ' have a substantially punctual shape and are formed substantially in the middle part of a half zone of the end wall 240 so as to come into contact with the closure members 252, 252'.
  • the occlusion of these front downstream distribution openings 232, 232 ' is particularly sharp when one or the other of the passages 230, 230' goes from the compressed state to the rest state, which prevents a superfluous amount of content 212, 212 'unintentionally flows from the front end downstream distribution opening 232 after use.
  • the closure members 252, 252 ' form the end portion of two rods 253, 253' fixed on either side of an axially-oriented partition means 254. in the longitudinal axial direction of the reservoir means 214, 214 'and driving means 226, 226'.
  • closure members 252, 252 ' are situated on the inner upstream side of the front wall 240, without protruding from the downstream front distribution apertures 232, 232' towards the outside of the combined conditioning, dispensing and application device 210 Thus, the presence of the closure members 252, 252 'does not alter the application of the contents 212, 212' to the reception area, nor does it disturb the user.
  • the front downstream distribution openings 232, 232 ' may have a shape complementary to that of the closure members 252, 252' to leave in the closed position no hollow likely to retain some of the products 212, 212 'exposed to oxidation or contamination.
  • the two reservoir means 214, 214 'and the partition means 254 are part of the same part arranged axially in the longitudinal axial direction.
  • the reservoir means 214, 214 'and the septum means 254 are disposed in line with one another at the front portion 214a, 214a' reservoir means 214, 214 'and the rear base of the partition means 254.
  • the two reservoir means 214, 214 ' are, between them, of greater radial size than the partition means 254 in the direction of its thickness.
  • Two transverse shoulders 256, 256 'in which are formed the two downstream openings 216, 216' of the reservoir means 215, 214 'then connect the front portions 214, 214' of these reservoir means 214, 214 'and the rear base of the reservoir. wall forming means 254.
  • the two passages 230, 230 'of the driving means 226, 226' have a cross section of semi-annular shape, limited by a closed contour corresponding, on the one hand, to the side wall 248 and, d ' on the other hand, the partition means 254.
  • the partition means 254 and the side wall 248 have reciprocal sealing means for providing a completely hermetic partition between the two passages 230, 230 '.
  • such an embodiment is advantageous because it allows, thanks to the use of the closure members 252, 252 'and the partition means 254, to give an adequate shape to the side wall 248 and to the front wall 240 while providing effective occlusion of front downstream distribution openings 232, 232 'and a sufficient seal between the two conduit means 226, 226'.
  • the downstream valve means 238, 238 ' can also be formed by the front wall 240 where the front downstream distribution openings 232, 232' are located without resorting to the use of sealing members 252, 252 'or partition means 254 extending the reservoir means 214, 214'.
  • the front wall 40 has a sufficient elasticity to ensure in the event of absence of external stress or depression upstream, the closure of the front downstream distribution openings 232, 232 'and, in case overpressure upstream, the opening of these front downstream distribution openings 232, 232 '.
  • the dispensing member and application 250 is provided with an internal wall partitioning to ensure separation and adequate sealing between the two conduit means 226, 226 '.
  • the side walls 248 and front 240 may alternately correspond to two parts of the dispensing member and application 250 or form a one-piece assembly.
  • the combined packaging, dispensing and application device 210 also includes an initial protection means and / or a means of witnessing the initial integrity (not shown).
  • the initial protection means positioned on the front downstream distribution apertures 232, 232 'corresponds, for example, to one or two self-adhesive protection tabs for preventing the evacuation of the contents 212, 212' through these downstream openings. frontal distribution 232, 232 '.
  • the control means of the initial integrity also positioned on the front downstream distribution openings 232, 232 'corresponds, according to another example, to one or two tongues adjoining the outer face 242 of the front wall 240 and presenting cuts that should be destroyed to detach these tabs before the first use of the device.
  • the combined packaging, dispensing and dispensing device 210 also comprises a base body piece 258 in which the reservoir means 214, 214 'is housed and on which is fixed.
  • the combined conditioning, dispensing and dispensing device 210 further comprises cover means 262 adapted to be removably mounted on the reservoir means 214, 214 'or the base body part 258.
  • FIGS. 11a, 11b and 11c are illustrated in FIGS. 11a, 11b and 11c.
  • a device 10 the part comprising the reservoir means 14 without the piston 20, and the dispensing member and application 50 of the content 12 are assembled .
  • the reservoir means 14 is filled with its rear opening 22.
  • part of this content 12 of the reservoir means 14 is transferred to the distribution and application member 50 of the contents. 12 by forcing the opening of the upstream valve means 34 by an overpressure on the contents 12, or a depression in the front dispensing orifice 32.
  • the filling is completed with the contents 12 of the reservoir means 14.
  • the piston 20 is put in place on the reservoir means 14.
  • a device 10 whose part comprising the reservoir means 14 without the piston 20, and the distribution and application member 50 of the contents 12 are assembled. Then, with the content 12, the distribution and application member 50 is filled with the contents 12 by forcing the opening of the upstream valve means 34 by an overpressure on the contents 12, or a depression in the front orifice The filling means 14 is then filled with the content 12 of the reservoir means 14 by its open rear edge 22. Then, once the filling of the reservoir means 14 has been completed, the piston 20 is put in place on the reservoir means. 14.
  • FIG. 11c there is a device 10 whose part comprising the reservoir means 14 without the piston 20, and the distribution and application member 50 of the contents 12 are assembled.
  • the reservoir means 14 is filled with the contents 12 by its rear opening 22.
  • the piston 20 is put in place on the reservoir means 14.
  • the piston 20 is pushed into the reservoir means 14 so as to fill with the content 12 the dispensing member and application 50 of the content 12 by forcing the opening of the upstream valve means 34 by an overpressure on the content 12 generated by the thrust on the piston 20.
  • the installation of the piston 20 can be replaced by the hot casting of a wax plug. Once solidified, the wax plug will behave like a piston 20. This option is particularly suitable for reservoir means 14 having a non-circular section and for which the achievement of sealing is difficult.
  • the application, packaging and dispensing device 10, 210 according to the invention can be used in different technical fields.
  • FIG. 12a illustrates an example of application in which the application, packaging and dispensing device 10, 210 is used as lipstick, lip gloss or "lip gloss", lip balm, etc.
  • FIG. 12b illustrates another example of an application in which the application, packaging and dispensing device 10, 210 is used for a local application on the skin of a functional content 12, 212, 212 '(punctures insects, dermatology, pimples, acne, etc.).
  • FIG. 12c illustrates another example of an application in which the application, packaging and dispensing device 10, 210 is used for the application of glue or correction blank on a sheet of paper, for example.
  • Figure 12d illustrates an example of application in which the application, packaging and dispensing device 10, 210 is used in the field of DIY, for example for the application of grease on a bicycle chain or other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention est relative au conditionnement, à la distribution et à l'application (10, 210) d'un contenu (12, 212) fluide à consistance de liquide à pâteux. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un dispositif de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux, comportant : un moyen formant réservoir (14, 214, 214'), comportant à sa partie avant (14a, 214a) une ouverture aval (16, 216, 216'), un moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212') comportant une ouverture amont (28, 228, 228'), un passage (30, 230, 230') axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') du contenu (12, 212, 212'), le passage (30, 230, 230') étant déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit, un moyen formant valve amont (34, 234, 234'), un moyen formant valve aval (38, 238, 238'), une paroi frontale (40, 240, 240') où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232'), un moyen d'actionnement déplaçable (46, 246, 246'), associé au passage (30, 230, 230') du moyen de conduite (26, 226, 226'), constitué par une paroi latérale (48, 248, 248') élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement le passage (30, 230, 230'). Selon l'invention, la paroi latérale (48, 248, 248') est annulaire et le moyen d'actionnement est annulaire, la paroi latérale (48, 248, 248') est placée à l'extérieur et constitue une paroi latérale (48, 248, 248') extérieure du dispositif accessible au moins partiellement pour l'actionnement, la paroi latérale (48, 248, 248') et la paroi frontale (40, 240, 240') font partie d'un même organe de distribution et d'application (50, 250) du contenu (12, 212, 212') comportant vers l'arrière l'ouverture amont (28, 228, 228') du moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212').

Description

Conditionnement, distribution, application d'un contenu à consistance de liquide à pâteux
L'invention est relative au conditionnement, à la distribution et à l'application d'un contenu fluide à consistance de liquide à pâteux.
Elle a plus spécialement pour objet un dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application d'un tel contenu fluide sur une zone de réception d'un support avec laquelle le dispositif est mis au contact et sur laquelle il est appliqué, une pièce entrant dans la constitution d'un tel dispositif comprenant un moyen formant réservoir et un moyen formant hampe, un ensemble comprenant un tel dispositif et une quantité de contenu à consistance de liquide à pâteux remplissant le réservoir, un procédé de mise en œuvre d'un tel ensemble propre à la distribution et simultanément à l'application de contenu sur ladite zone de réception et un procédé de réalisation d'un tel ensemble.
Une application de l'invention est le conditionnement, la distribution et l'application d'un produit cosmétique notamment du rouge à lèvres. D'autres applications peuvent également être envisagées pour un produit pharmaceutique ou un produit de soin notamment une pommade, un produit de nettoyage, un produit d'entretien, un produit de décapage, un produit de revêtement, de couverture ou de dépôt, un produit de traitement préventif ou curatif, un produit de décoration, et plus généralement un produit fonctionnel, pour lesquels l'objectif est de réaliser simultanément la distribution et l'application du contenu sur une zone de réception
Les dispositifs connus de conditionnement et de distribution d'un contenu fluide appartiennent à plusieurs familles. Une première famille comprend les dispositifs qui assurent uniquement les fonctions d'enfermement du contenu dans un réservoir et de mise à disposition du contenu par une ouverture de distribution. Après que le contenu a ainsi été distribué, il est utilisé, par exemple déposé sur une zone de réception. Lors de la distribution du contenu, le dispositif, et plus spécialement son ouverture de distribution, est écarté du support formant la zone de réception, de sorte à n'être ni en contact ni a fortiori appliqué sur lui avec une certaine pression. Avec un tel dispositif de cette première famille, la distribution du contenu est indépendante du support formant la zone de réception et n'a pas à tenir compte des contraintes qu'entraîneraient le contact avec et l'application sur le support formant la zone de réception, notamment une certaine occultation de l'ouverture de distribution. Des dispositifs de conditionnement et de distribution d'un contenu fluide selon cette première famille sont illustrés par exemple par les documents EP-A-0600286(voir tout spécialement la figure 2), EP-A-0452260, EP-A- 0990594, FR-A-2659632 et EP-A-0930101 (voir tout spécialement la figure 4).
Ainsi, pour s'en tenir au document EP-A-0600286, la paroi frontale (ou avant) du dispositif de distribution correspondant où se trouve l'ouverture de distribution n'est pas destinée à entrer en contact avec la zone de réception sur laquelle est déposé le contenu en sortie de l'ouverture de distribution et ne peut d'ailleurs l'être, le moyen d'actionnement déplaçable dont est pourvu ce dispositif en vue de la distribution du contenu étant d'ailleurs constitué par la paroi frontale, de sorte que la distribution du contenu est réalisée avant son application. La distribution est assurée par la pression d'un doigt de l'utilisateur sur la paroi frontale dans une direction générale axiale vers l'arrière du dispositif. La surpression créée à l'intérieur de la chambre de compression est nécessairement assez limitée, ce qui peut être acceptable dans le contexte d'un tel dispositif mais ne permettrait pas qu'il remplisse également la fonction d'application du contenu sur une zone de réception.
Une deuxième famille comprend les dispositifs qui assurent les fonctions d'enfermement du contenu dans un réservoir et de distribution dans un applicateur spongieux d'une certaine taille transversale et axiale que l'on peut appliquer sur une zone de réception. Des dispositifs selon cette deuxième famille sont illustrés par exemple par le document EP-A-0380183. Avec un tel dispositif, une fois qu'il a été utilisé pour la première fois, il subsiste en permanence du contenu dans l'applicateur spongieux, ce qui peut être acceptable pour un contenu tel que du cirage, mais est rédhibitoire pour un contenu tel qu'un produit cosmétique notamment du rouge à lèvres. D'autre part, la forme et les dimensions de l'applicateur font qu'un tel dispositif est inapproprié au cas d'un rouge à lèvres.
L'invention ne vise pas les dispositifs de conditionnement et de distribution de la première famille et de la deuxième famille, mais se rattache aux dispositifs combinés de conditionnement, de distribution et d'application d'une troisième famille qui comprend les dispositifs qui assurent à la fois les fonctions d'enfermement du contenu dans un réservoir et de distribution et d'application du contenu sur une zone de réception avec laquelle le dispositif est mis au contact et sur laquelle il est appliqué avec une certaine pression, la distribution et l'application étant réalisées simultanément. De tels dispositifs sont typiquement applicables au cas du rouge à lèvres et peuvent parfois être identifiées par les expressions « sticks », « flacon tige applicateur », « tube souple à applicateur », « flacon pompe » et « distributeur airless ».
Dans le cadre de la troisième famille dont il vient d'être question, le document US 5 738 067 révèle un conteneur pour produit cosmétique, en l'espèce un rouge à lèvres, qui comporte, tout d'abord un réservoir comprenant à sa partie avant une buse ayant une ouverture aval et dans lequel est monté à sa partie arrière un piston coulissant. Ce conteneur comporte ensuite un moyen de conduite du contenu, prolongeant le réservoir depuis sa partie avant, comprenant une ouverture amont, un passage axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution du contenu. Dans une première réalisation, le passage est central et dans une seconde réalisation, le passage est excentré et latéral. Dans les deux cas, le passage est déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit.
Ce conteneur comporte ensuite une valve amont, interposée entre l'ouverture aval du réservoir et l'ouverture amont du moyen de conduite et une valve aval, associée à l'ouverture aval frontale de distribution, laquelle se trouve dans une paroi frontale inclinée sur l'axe. Selon l'enseignement du document US 5 738 067, la valve aval comprend une paroi ayant une surface de contact avec ce sur quoi le produit cosmétique doit être déposé, laquelle comprend l'ouverture aval frontale de distribution, et un disque d'obturation porté par un support en forme de tige montée clipsé, dans la première réalisation, à l'extrémité du passage central du moyen de conduite du contenu et, dans la seconde réalisation, dans une pièce excentrée et latérale disposée à coté du passage.
Ainsi, lorsque la valve est ouverte, le produit cosmétique passe sur le bord de la surface de contact. Ce conteneur comporte enfin un moyen d'actionnement déplaçable, associé au passage du moyen de conduite, constitué par une paroi latérale élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement le passage. Dans la première réalisation, il est prévu un bouton poussoir latéral agissant sur une partie localisée de la paroi du passage central maintenue fixe du coté opposé par une pièce du conteneur. Dans la seconde réalisation, il est prévu d'agir directement sur la partie latérale extérieure de la paroi du passage maintenue fixe du coté opposé par la pièce excentrée et latérale sur laquelle est clipsé le support en forme de tige du disque d'obturation de la valve aval. Ainsi, dans l'une et l'autre réalisation, la partie de la paroi latérale du passage sur laquelle agit le moyen d'actionnement est localisée sur un secteur circulaire du conteneur d'aire très limitée. De même, le moyen d'actionnement est localisé dans un secteur circulaire d'aire très limitée du conteneur annulaire. Dans l'une et l'autre réalisation, la paroi latérale du passage ou même la partie de la paroi latérale du passage sur laquelle agit le moyen d'actionnement est placée à l'intérieur du conteneur, à l'arrière, dans la première réalisation, du bouton poussoir et, dans la seconde réalisation, d'une paroi extérieure du conteneur. En aucun cas, la paroi latérale du passage ou même la partie de la paroi latérale du passage sur laquelle agit le moyen d'actionnement ne constitue la paroi latérale extérieure du conteneur. Enfin, la paroi latérale du passage et la paroi frontale appartiennent à deux pièces totalement distinctes bien qu'assemblées dans le conteneur fini.
Un conteneur de cette structure comprend par conséquent les sept pièces suivantes : le réservoir, le piston coulissant, la valve amont, le passage, la valve aval (laquelle est une pièce composite comprenant le disque d'obturation et le support en forme de tige), une pièce d'appui latérale de la paroi du passage à l'opposé de l'actionnement disposée intérieurement et une pièce extérieure dans laquelle est ménagée l'ouverture aval frontale de distribution du contenu. D'autre part, un conteneur de cette structure comporte une ouverture aval frontale de distribution du contenu annulaire et latérale.
Le document US-A-2002/071708 décrit un conteneur pour produit cosmétique fluide comprenant un corps creux et une tête de distribution présentant une portion supérieure déformable permettant d'activer une pompe afin d'extraire une certaine quantité de produit cosmétique du corps creux et de l'amener jusqu'à une tête de distribution au travers d'un orifice.
Cette réalisation présente des inconvénients car, en premier lieu, la manipulation de la portion supérieure déformable est malaisée et rend l'utilisation du conteneur peu agréable pour l'utilisateur et, en second lieu, la quantité de produit cosmétique éjectée au travers de l'orifice de la tête de distribution est mal maîtrisée ce qui conduit, dans certain cas, à devoir réaliser plusieurs opérations de pompage et, dans d'autres cas, à éliminer manuellement le trop plein de produit éjecté. Le document EP-A-0 941 205, décrit un conteneur pour produit cosmétique comprenant un carter creux formant une chambre présentant une partie de volume variable emplie de produit et une extrémité de distribution ouverte, un système d'alimentation de produit incluant un piston, un applicateur creux et une molette permettant de déplacer le piston pour limiter le volume variable et ainsi éjecter le produit à travers l'extrémité de distribution ouverte et l'applicateur creux.
Les documents FR-A-2 765 560, FR-A-2 810 859, FR-A-2 844 506, FR-A-2 854 554, FR-A-2 857 652, US-A-2005/036 823 se rapportent à diverses réalisations de conteneurs pour le conditionnement et la distribution d'un produit liquide ou pâteux comportant un réservoir solide et un piston interne mobile dans la direction axiale du réservoir qu'il convient de déplacer pour chasser le produit vers un ou plusieurs canaux agencés dans un embout d'application.
Le document FR-A-2 765 560 décrit un conteneur de produit pourvu d'une tête de distribution comprenant un poussoir mobile axialement apte à se déplacer, par pompage, d'une position basse à une position haute pour provoquer la sortie du produit au travers d'un clapet de distribution.
Ces différentes réalisations présentent plusieurs inconvénients. D'abord, la manipulation d'un organe mobile permettant d'assurer le déplacement d'un piston pour extraire du réservoir une certaine quantité de fluide n'est pas pratique puisqu'elle nécessite de manier le conteneur à deux mains et oblige donc l'utilisateur, dans un premier temps, à libérer une faible quantité de produit du réservoir et, dans un second temps, à procéder à l'application de cette faible quantité de produit sur la zone souhaitée. Ensuite, ces réalisations préconisent l'utilisation de têtes de distribution dotées d'orifices d'évacuation ce qui signifie que le produit contenu dans le réservoir est systématiquement au contact de l'air tant que le conteneur n'est pas rebouché, ce qui n'assure pas un bon conditionnement du produit cosmétique.
Dans ce contexte, le problème à la base de l'invention est de proposer un dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application d'un contenu sur une zone de réception, du type général de la troisième famille précédemment décrite et exemplifiée qui, en premier lieu, permette de distribuer la dose souhaitée du contenu par une ouverture de distribution et simultanément de l'appliquer sur la zone de réception, le cas échéant en déplaçant le dispositif sur la zone en question, l'utilisateur pouvant, de lui-même, bien juger de la pression de distribution qu'il convient d'appliquer avec ses doigts de sorte à assurer l'expulsion depuis le réservoir du dispositif la quantité souhaitée de contenu, alors même qu'une zone de contact et d'application de sa paroi frontale où se trouve l'ouverture de distribution est au contact de, et appliquée sur la zone de réception, l'utilisateur pouvant pincer entre ses doigts le dispositif avec la pression suffisante appropriée. Qui, en deuxième lieu, comporte ou du moins peut comporter un nombre minimal de pièces, avec les avantages inhérents en terme de coût, de facilité et de rapidité de montage, et de tenue. Qui, en troisième lieu, comporte ou du moins peut comporter une ouverture aval frontale de distribution du contenu de forme générale ponctuelle disposée dans la partie médiane de la paroi frontale où elle se trouve.
À cet effet, l'invention a pour objet, selon un premier aspect, un dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application d'un contenu fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception, ayant un axe général et comportant :
■ un moyen formant réservoir, comportant à sa partie avant une ouverture aval,
■ un moyen de conduite du contenu, prolongeant le moyen formant réservoir depuis sa partie avant, comportant une ouverture amont, un passage axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution du contenu, le passage étant déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit,
■ un moyen formant valve amont, interposé entre l'ouverture aval du moyen formant réservoir et l'ouverture amont du moyen de conduite,
■ un moyen formant valve aval, associé à l'ouverture aval frontale de distribution,
■ une paroi frontale où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution du contenu fluide, apte et destinée à être mis au contact de, et à être appliquée sur la zone de réception sur laquelle est déposé le contenu en sortie de l'ouverture aval frontale de distribution, ladite paroi frontale s'étendant dans une direction générale transversale et présentant une face extérieure formant une zone de contact et d'application du dispositif,
■ un moyen d'actionnement déplaçable par pression des doigts de l'utilisateur selon une direction de direction générale transversale, associé au passage du moyen de conduite, constitué par une paroi latérale élastiquement déformable s'étendant dans une direction générale axiale limitant latéralement et extérieurement le passage situé vers l'arrière de la paroi frontale de sorte à être accessible aux doigts de l'utilisateur alors que le dispositif est au contact et appliquée sur la zone de réception en vue de la distribution et de l'application du contenu.
Selon l'invention :
■ le moyen d'actionnement déplaçable et la paroi latérale, de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique ou s'inscrivant dans une enveloppe de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique, sont annulaires avec un contour extérieur fermé sur lui-même,
■ la paroi latérale est placée à l'extérieur et constitue une paroi latérale extérieure du dispositif accessible au moins partiellement aux doigts de l'utilisateur pour l'actionnement de sorte à constituer le moyen d'actionnement déplaçable,
■ la paroi latérale et la paroi frontale font partie d'un même organe de distribution et d'application du contenu comportant vers l'arrière l'ouverture amont du moyen de conduite du contenu.
Selon l'invention, alors que le dispositif est au contact de, et appliqué sur la zone de réception par la zone de contact et d'application de sa paroi frontale, est ainsi apte à ce que l'utilisateur presse avec les doigts la paroi latérale / le moyen d'actionnement avec la pression appropriée de sorte à distribuer la dose souhaitée de contenu par l'ouverture de distribution et simultanément l'appliquer sur la zone de réception. Ainsi, le contenu est appliqué sur la zone de réception par le contact, avec en plus - le cas échéant - le déplacement, de la face extérieure de la paroi frontale du dispositif sur la zone de réception.
Cet agencement est avantageux en ce qu'il permet de distribuer la dose souhaitée du contenu par l'ouverture de distribution et simultanément de l'appliquer sur la zone de réception, le cas échéant en déplaçant le dispositif sur la zone en question, l'utilisateur pouvant, de lui-même, bien juger de la pression qu'il convient d'appliquer sur la paroi latérale / le moyen d'actionnement pour assurer l'expulsion de la quantité souhaitée de contenu, alors même que la zone de contact et d'application de sa paroi frontale où se trouve l'ouverture de distribution est au contact de et appliquée sur la zone de réception, l'utilisateur pouvant pincer entre ses doigts la paroi latérale / le moyen d'actionnement avec la pression suffisante appropriée. Cet agencement est également avantageux en ce qu'il permet de limiter le nombre de pièces à utiliser pour former le moyen d'actionnement assurant simultanément la distribution et l'application du contenu fluide. Ainsi, la fabrication et l'assemblage du dispositif de conditionnement, de distribution et d'application sont simplifiés ce qui permet de limiter les coûts de fabrication, de faciliter cette fabrication, d'améliorer la rapidité de montage ainsi que la tenue du dispositif final. Egalement, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application ainsi réalisé comporte ou du moins peut comporter une ouverture aval frontale de distribution du contenu de forme générale ponctuelle disposée dans la partie médiane de la paroi frontale où elle se trouve. Cela facilite ainsi l'application du contenu fluide pour l'utilisateur et permet d'obtenir une précision d'application optimisée. Dans la mesure où la paroi latérale et la paroi frontale, bien que distinctes l'une de l'autre, font partie d'un même organe de distribution et d'application du contenu, la perception de l'utilisateur quant à la quantité de contenu libérée au travers de l'ouverture de distribution est largement améliorée. En outre, la configuration du dispositif permet son utilisation que l'ouverture de distribution soit orientée vers le haut ou vers le bas.
Selon une réalisation, le moyen formant valve aval comporte un organe d'obturation coopérant avec l'ouverture aval frontale de distribution ménagée dans la paroi frontale, l'un - de l'organe d'obturation et la paroi frontale - présentant une certaine souplesse, l'autre une certaine rigidité ce qui permet d'améliorer l'obturation en stoppant de façon plus nette la libération du contenu fluide au travers de l'ouverture aval frontale de distribution et en améliorant l'étanchéité du dispositif de conditionnement, de distribution et d'application lorsque le moyen d'actionnement déplaçable n'est pas actionné.
Selon une réalisation dans laquelle le dispositif comporte un organe d'obturation, ce dernier coopérant avec l'ouverture aval frontale de distribution est situé du coté amont intérieur de la paroi frontale, sans saillir de l'ouverture aval frontale de distribution vers l'extérieur du dispositif. Ainsi, l'organe d'obturation est invisible ou quasiment invisible et imperceptible ou quasiment imperceptible pour l'utilisateur, notamment lorsque la paroi frontale est appliquée sur une zone du corps. En outre, cet agencement apporte des avantages en termes d'hygiène puisqu'il permet d'éviter la présence de résidu de produit sur l'orifice pour prévenir toute contamination bactérienne et/ou oxydation. Il est ainsi possible de réduire l'utilisation d 'anti-oxydants et de conservateurs dans la formulation du contenu. Selon une réalisation dans laquelle le dispositif comporte un organe d'obturation, ce dernier se présente sous la forme d'un téton ou d'une lamelle, ce qui facilite leur fabrication.
Selon une réalisation dans laquelle le dispositif comporte un organe d'obturation, ledit organe d'obturation du moyen formant valve aval est un téton rigide formant la partie terminale frontale d'un moyen formant hampe, disposé en direction axiale. Un tel agencement permet d'assurer l'obturation de la paroi frontale sans encombrer le passage axialement étendu du moyen de conduite du contenu et sans gêner la manipulation du moyen d'actionnement déplaçable.
Dans ce cas, selon une réalisation, le moyen formant réservoir et le moyen formant hampe font partie d'une même pièce, étant disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir et de la base arrière du moyen formant hampe, l'ouverture aval frontale de distribution étant de forme sensiblement ponctuelle et ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale. Cette configuration permet d'assurer les fonctions de réservoir du contenu fluide et d'obturation de l'ouverture aval frontale de distribution en limitant le nombre de pièces à réaliser et à assembler.
Dans ce cas, selon une réalisation, le moyen formant réservoir est de plus grand encombrement radial que le moyen formant hampe, et dans lequel un épaulement transversal relie la partie avant du moyen formant réservoir et la base arrière du moyen formant hampe, épaulement transversal dans lequel est ménagée l'ouverture aval du moyen formant réservoir, ce qui permet d'obtenir simultanément une encombrement minimal et une fabrication simplifiée.
Selon une réalisation, le moyen formant valve aval est formé par la paroi frontale où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution, la paroi frontale étant élastiquement déformable et apte en cas d'absence de sollicitation extérieure ou de dépression en amont, à fermer l'ouverture aval frontale et, en cas de surpression en amont, d'ouvrir l'ouverture aval frontale. La réalisation d'une pièce supplémentaire, en l'occurrence l'organe d'obturation, est ainsi évitée et le dispositif de conditionnement, de distribution et d'application s'en trouve simplifié. Selon une réalisation, la paroi latérale et la paroi frontale forment un ensemble monobloc.
Selon une réalisation alternative, la paroi latérale et la paroi frontale forment les deux parties d'une même pièce. Selon une réalisation, la paroi frontale où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution s'étend transversalement en étant inclinée sur l'axe du dispositif, à la manière d'un raisin de rouge à lèvre.
Selon une réalisation, la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif est soit aplanie soit légèrement galbée soit à concavité tournée vers l'extérieur soit a convexité tournée vers l'intérieur, ce qui facilite l'application uniforme du contenu fluide sur une zone de réception de forme sensiblement complémentaire.
Selon une réalisation, la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif est pourvue de reliefs en creux et saillies tels que des picots, des stries et rainures ou analogue. Cela permet d'obtenir un rendu prédéterminé, adapté à la zone de réception.
Selon une réalisation, la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif est soit glissante ou rendue glissante soit frottante ou rendue frottante.
Selon une réalisation, la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif présente une certaine souplesse superficielle ou rendue présentant une certaine souplesse superficielle. Selon une réalisation, la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif soit comporte un revêtement ou une garniture soit a fait l'objet d'un traitement de surface.
Selon une réalisation, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comporte en outre un moyen de protection initiale et/ou un moyen témoin de l'intégrité initiale, avant première utilisation, de la face extérieure de la paroi frontale formant une zone de contact et d'application du dispositif sur la zone de réception
Selon une réalisation, l'ouverture aval frontale de distribution est de forme sensiblement ponctuelle et ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale.
Selon une réalisation, l'ouverture aval frontale de distribution est de forme linéaire et/ou comporte plusieurs orifices et/ou est constituée par la structure poreuse de la paroi frontale. Selon une réalisation, le caractère élastiquement déformable de la paroi latérale de l'organe de distribution et d'application du contenu résulte de l'épaisseur choisie limitée et/ou du matériau choisi élastiquement déformable de la paroi latérale.
Selon une réalisation dans laquelle le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comporte un moyen formant hampe, le passage du moyen de conduite a une section transversale de forme annulaire, limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même et un contour intérieur fermé sur lui-même correspondant au moyen formant hampe.
Selon une réalisation dans laquelle le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application ne comporte pas de moyen formant hampe, le passage du moyen de conduite a une section transversale limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même.
Selon une réalisation, le moyen formant réservoir est agencé de sorte que la sortie d'une quantité de contenu soit compensée sans entrée d'air ce qui permet d'éviter tout désamorçage du dispositif et toute contamination bactérienne et oxydation du contenu.
Selon une réalisation, le moyen formant réservoir comprend une pièce tubulaire rigide et un piston monté dans la pièce tubulaire rigide, avec entre eux étanchéité au contenu, le piston étant apte à se déplacer à partir de la partie arrière de la pièce tubulaire rigide jusque vers la partie avant au fur et à mesure que la pièce tubulaire rigide est vidée du contenu.
Dans ce cas, la pièce tubulaire rigide comporte un bord arrière ouvert permettant l'introduction du piston dans la pièce tubulaire rigide après introduction du contenu fluide dans le moyen formant réservoir.
Selon une réalisation, le moyen formant réservoir est formé par une paroi déformable telle qu'une poche, un flacon-poche ou un tube.
Selon une réalisation, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comporte en outre une pièce formant corps de base dans laquelle est logé et sur laquelle est fixé le moyen formant réservoir, la pièce formant corps de base et le moyen formant réservoir comportant des moyens d'association rigides réciproques.
Selon une réalisation, l'organe de distribution et d'application du contenu et le moyen formant réservoir sont disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir et de l'ouverture amont du moyen de conduite du contenu, l'organe de distribution et d'application du contenu et le moyen formant réservoir comportant des moyens d'association rigide réciproque. Cette configuration assure notamment un faible encombrement radial du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application.
Selon une réalisation, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comporte en outre un moyen formant capot apte à être monté de façon amovible sur le moyen formant réservoir ou la pièce formant corps de base. L'invention concerne également un dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de deux contenus fluides à consistance de liquide à pâteux, comportant deux dispositifs élémentaires selon l'invention, disposés bout à bout, les deux moyens formant réservoir étant adjacents et les deux ouvertures aval frontales de distribution des deux contenus étant opposées.
L'invention concerne en outre un dispositif de conditionnement, de distribution et d'application d'au moins deux contenus fluides à consistance de liquide à pâteux, comportant au moins deux dispositifs élémentaires selon l'invention, disposés côte à côte dans la direction transversale, les au moins deux moyens formant réservoir et les au moins deux moyens de conduite étant distincts et hermétiquement séparés par le biais de moyens formant cloisonnement étanches, les au moins deux moyens d'actionnement déplaçables, associés respectivement aux passages des moyens de conduite, étant constitués par une même et unique paroi latérale élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement les passages des au moins deux moyens de conduite. L'invention concerne, selon un autre aspect, une pièce entrant dans la constitution du dispositif selon l'invention lorsque ce dernier comporte un moyen formant hampe, comprenant un moyen formant réservoir et un moyen formant hampe disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir et de la base arrière du moyen formant hampe, le moyen formant réservoir étant de plus grand encombrement radial que le moyen formant hampe, dans lequel un épaulement transversal relie la partie avant du moyen formant réservoir et la base arrière du moyen formant hampe, épaulement transversal dans lequel est ménagée l'ouverture aval du moyen formant réservoir.
L'invention concerne, selon un autre aspect, un ensemble comprenant un dispositif combiné de conditionnement, distribution et application tel qu'il vient d'être décrit et une quantité de contenu à consistance de liquide à pâteux emplissant le réservoir.
L'invention concerne, selon un autre aspect, un procédé de mise en œuvre d'un ensemble dispositif combiné de conditionnement, distribution et application d'une quantité de contenu tel qu'il vient d'être décrit, pour procéder à la distribution et à l'application de contenu sur ladite zone de réception, dans lequel :
■ l'on dispose d'un ensemble dont le moyen formant réservoir est empli de contenu, le moyen formant valve amont et le moyen formant valve aval fermant, respectivement la communication entre le moyen formant réservoir et le passage du moyen de conduite du contenu et l'ouverture de distribution, et, lorsque l'on souhaite distribuer et appliquer du contenu sur la zone de réception,
■ l'on amène le dispositif au contact de, et applique sur la zone de réception par la zone de contact et d'application de sa paroi frontale,
■ l'on sollicite le moyen d'actionnement en pressant avec les doigts la paroi latérale avec la pression appropriée, de sorte que le volume intérieur du passage passe du volume maximal à un volume intérieur plus petit, la distribution dosée du contenu à appliquer se faisant pendant son application sur la zone de réception, l'on ferme ainsi le moyen formant valve amont et l'on ouvre le moyen formant valve aval de manière à provoquer la sortie du contenu par l'ouverture de distribution et simultanément son application sur la zone de réception,
■ l'on cesse de solliciter le moyen d'actionnement en cessant de presser avec les doigts la paroi latérale et l'on laisse ainsi la paroi latérale revenir à son état initial, l'on ferme ainsi le moyen formant valve aval de sorte à arrêter la sortie du contenu par l'ouverture de distribution et l'on ouvre le moyen formant valve amont de manière à transférer, du moyen formant réservoir vers le moyen de conduite, par la dépression générée, une quantité de contenu équivalente à celle qui a été distribuée par l'ouverture de distribution.
■
L'invention concerne, selon un autre aspect, un dispositif de conditionnement, distribution et application d'un contenu à consistance de liquide à pâteux, comportant :
■ un moyen formant réservoir, comportant à sa partie avant une ouverture aval,
■ un moyen de conduite du contenu, prolongeant le moyen formant réservoir depuis sa partie avant, comportant une ouverture amont, un passage axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution du contenu, le passage étant déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit,
■ un moyen formant valve amont, interposé entre l'ouverture aval du moyen formant réservoir et l'ouverture amont du moyen de conduite,
■ un moyen formant valve aval, associé à l'ouverture aval frontale de distribution,
■ une paroi frontale où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution,
■ un moyen d'actionnement déplaçable, associé au passage du moyen de conduite, constitué par une paroi latérale élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement le passage, caractérisé par le fait qu'il comporte :
■ une pièce comprenant :
o le moyen formant réservoir incluant une pièce tubulaire rigide et un piston monté dans la pièce tubulaire rigide, avec entre eux étanchéité au contenu, le piston étant apte à être déplacé à partir de la partie arrière de la pièce tubulaire rigide jusque vers la partie avant au fur et à mesure que la pièce tubulaire rigide est vidée du contenu,
o et un moyen formant hampe, rigide,
o le moyen formant réservoir et le moyen formant hampe étant disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir et de la base arrière du moyen formant hampe,
■ un organe de distribution et d'application du contenu incluant la paroi latérale et la paroi frontale, la paroi latérale et le moyen d'actionnement étant annulaires,
■ le passage du moyen de conduite ayant une section transversale de forme annulaire, limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même correspondant à la paroi latérale et un contour intérieur fermé sur lui-même correspondant au moyen formant hampe. L'invention concerne, selon un autre aspect, un ensemble comprenant un dispositif combiné de conditionnement, distribution et application tel qu'il vient d'être décrit et une quantité de contenu à consistance de liquide à pâteux emplissant le réservoir. Selon une réalisation l'ensemble selon l'invention est destiné à être utilisé pour le conditionnement, la distribution et l'application d'un produit cosmétique notamment du rouge à lèvres, un produit pharmaceutique ou un produit de soin notamment une pommade, d'un produit de nettoyage, d'un produit d'entretien, d'un produit de décapage, d'un produit de revêtement, de couverture ou de dépôt, d'un produit de traitement préventif ou curatif, d'un produit de décoration, d'un produit fonctionnel.
L'invention concerne, selon un autre aspect, un procédé de réalisation d'un ensemble dispositif de conditionnement, distribution et application + contenu tel que décrit précédemment, dans lequel :
■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir dépourvue du piston, et l'organe de distribution et d'application du contenu sont assemblés,
■ l'on emplit avec le contenu le moyen formant réservoir par son ouverture arrière,
■ l'on transfère une partie de ce contenu du moyen formant réservoir vers l'organe de distribution et d'application du contenu en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont par une surpression sur le contenu, ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution,
■ puis l'on finit le remplissage avec le contenu du moyen formant réservoir,
■ puis l'on met en place le piston sur le moyen formant réservoir.
L'invention concerne, selon un autre aspect, un procédé de réalisation d'un ensemble dispositif de conditionnement, distribution et application + contenu tel que défini précédemment, dans lequel :
■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir dépourvue du piston, et l'organe de distribution et d'application du contenu sont assemblées,
■ l'on remplit avec le contenu l'organe de distribution et d'application du contenu en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont par une surpression sur le contenu, ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution,
■ puis l'on remplit avec le contenu le moyen formant réservoir par son bord arrière ouvert, ■ puis, une fois le remplissage du moyen formant réservoir fini, l'on met en place le piston sur le moyen formant réservoir.
L'invention concerne, selon un autre aspect, un procédé de réalisation d'un ensemble dispositif de conditionnement, distribution et application + contenu tel que défini précédemment, dans lequel : ■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir dépourvue du piston, et l'organe de distribution et d'application du contenu sont assemblés,
■ l'on emplit avec le contenu le moyen formant réservoir par son ouverture arrière,
■ puis l'on met en place le piston sur le moyen formant réservoir, ■ puis l'on pousse le piston dans le moyen formant réservoir de sorte à remplir avec le contenu l'organe de distribution et d'application du contenu en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont par une surpression sur le contenu générée par la poussée sur le piston. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
■ La figure 1 est une vue d'ensemble générale éclatée, en perspective, d'un premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention ;
■ La figure 2 est une vue d'ensemble générale assemblée, en coupe longitudinale, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 ;
■ La figure 3a est une vue d'ensemble générale assemblée, en coupe longitudinale, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 illustrant les déplacements de l'organe de distribution et d'application et du contenu fluide lorsque ledit contenu est mis sous pression en vue de sa libération au travers de l'ouverture aval frontale de distribution ;
■ La figure 3b est une vue d'ensemble générale assemblée, en coupe longitudinale, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 illustrant les déplacements de l'organe de distribution et d'application et du contenu fluide lorsque ledit contenu subit une dépression permettant de le faire passer du moyen formant réservoir vers le moyen de conduite ;
■ Les figures 4a à 4d sont quatre vues de détail, en vue de face, de quatre variantes de réalisation de l'organe de distribution et d'application pouvant appartenir au premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 ;
■ Les figures 5a à 5d sont quatre vues d'ensemble, en perspective, représentant quatre modes de réalisation distincts du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention ;
■ Les figures 5e à 5h sont quatre vues d'ensemble, en perspective, représentant quatre modes de réalisation distincts du moyen formant réservoir appartenant au dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention ;
■ Les figures 5i à 51 sont quatre vues de détails, en perspective, représentant quatre modes de réalisation distincts de l'organe de distribution et d'application appartenant au dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention
■ Les figures 5m à 5o sont trois vues de détails, en perspective, représentant trois modes de réalisation distincts de l'organe de distribution et d'application appartenant au dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention dans lesquels la surface frontale est recouverte d'un revêtement de surface ; Les figures 5p à 5r sont trois vues d'ensemble, en perspective, représentant trois modes de réalisation d'un dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention présentant des formes extérieures différentes ;
La figure 6 est une vue d'ensemble générale assemblée, en perspective, d'un deuxième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comportant deux dispositifs élémentaires selon l'invention, disposés bout à bout, les deux moyens formant réservoir étant adjacents et les deux ouvertures aval frontales de distribution étant opposées ; La figure 7 est une vue d'ensemble générale assemblée, en coupe partielle, illustrant par transparence le deuxième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 6 ;
La figure 8 est une vue d'ensemble générale assemblée, en perspective, d'un troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application comportant deux dispositifs élémentaires selon l'invention, disposés côte à côte dans la direction transversale, les deux moyens formant réservoir et les deux moyens de conduite étant distincts et hermétiquement séparés par le biais de moyens formant cloisonnement étanches, tandis que les deux moyens d'actionnement déplaçables, associés respectivement aux passages des moyens de conduite, sont constitués par une même et unique paroi latérale élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement les passages des deux moyens de conduite ;
La figure 9 est une vue d'ensemble générale éclatée, en perspective, du troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 8 ; La figure 10a est une vue d'ensemble générale assemblée, en perspective, illustrant par transparence le troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 8 ;
La figure 10b est une vue d'ensemble générale assemblée, en vue de coupe, du troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 8 ;
La figure 1 1a est une vue d'ensemble générale, en vue de coupe, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 subissant les phases successives de remplissage dudit dispositif en contenu fluide ;
La figure 1 1 b est une vue d'ensemble générale, en vue de coupe, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 subissant les phases successives de remplissage en contenu fluide ;
La figure 1 1 c est une vue d'ensemble générale, en vue de coupe, du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application de la figure 1 subissant les phases successives de remplissage en contenu fluide
Les figures 12a à 12d sont quatre vues d'ensemble, en perspective illustrant quatre applications possibles du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention et montrant son mode de mise en œuvre par pincement entre deux doigts sur deux zones de pincement diamétralement opposées, à l'écart de la paroi frontale. Un premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention est maintenant décrit en détail en référence aux figures 1 , 2, 3a et 3b.
Ce dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 est destiné à recevoir un contenu 12 fluide à consistance pouvant aller de liquide à pâteux, tel qu'un rouge à lèvres, un produit pharmaceutique, un produit de soin, une pommade, un produit de nettoyage, un produit d'entretien, un produit de décapage, un produit de revêtement, de couverture ou de dépôt, un produit de traitement préventif ou curatif, un produit de décoration, et plus généralement un produit fonctionnel pour lequel on souhaite que l'application sur une zone de réception d'un support intervienne en même temps que la distribution par le dispositif 10 en contact avec, et appliqué avec une certaine pression sur le support en question, comme cela est typiquement le cas pour un rouge à lèvres. C'est ainsi qu'il faut comprendre le qualificatif de « combiné » appliqué au dispositif de conditionnement, de distribution et d'application, le conditionnement, la distribution et l'application étant réalisés à l'aide du dispositif 10 lui-même.
Pour ce faire, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 qui a un axe général longitudinal AA, comporte, d'abord, un moyen formant réservoir 14 s'étendant sensiblement dans une direction axiale longitudinale axiale et comportant une partie avant 14a et une partie arrière 14b, ces notions étant à considérer de manière relative.
Le moyen formant réservoir 14 est apte à contenir une quantité prédéterminée du contenu 12 dans des conditions d'étanchéité assurant un conditionnement approprié dudit contenu 12, selon ses propriétés spécifiques. La partie avant 14a du moyen formant réservoir 14 est dotée d'une ouverture aval 16 suffisamment large pour permettre le passage aisé du contenu 12 selon sa viscosité avec le minimum de perte de charge. Le moyen formant réservoir 14 est agencé de sorte que la sortie d'une quantité de contenu 12 au travers de l'ouverture aval 16 soit compensée sans entrée d'air selon une technique dite « Airless ».
Pour ce faire, le moyen formant réservoir 14 comporte une pièce tubulaire 18 rigide - ici de section sensiblement circulaire - et un piston 20 monté à l'intérieur de la pièce tubulaire 18 rigide avec, entre eux, étanchéité au contenu 12. Le piston 20 comporte une forme et une composition tel qu'il est apte à se déplacer à partir d'une partie arrière 18b de la pièce tubulaire 18 et jusqu'à une partie avant 18a de cette pièce tubulaire 18, au fur et à mesure que le contenu s'échappe de la pièce tubulaire 18 au travers de l'ouverture aval 18.
La partie arrière 18b de la pièce tubulaire 18 présente un bord arrière ouvert 22 à travers lequel peut être introduit le piston 20. Lorsque le piston 20 est agencé en position à l'intérieur de la pièce tubulaire 18, il assure l'étanchéité au contenu 12 et empêche ce dernier de fuir via le bord arrière 22 de la pièce tubulaire 18.
Il convient de noter que selon le premier mode de réalisation représenté sur la figure 1 , la pièce tubulaire 18 composant le moyen formant réservoir 14 est rigide, ce qui nécessite l'utilisation du piston 20 pour assurer la compensation sans entrée d'air lorsque du contenu 12 s'échappe par l'ouverture aval 16.
Une telle réalisation est avantageuse, notamment en ce que la position du piston 20 permet de déterminer approximativement la quantité de contenu 12 restant à l'intérieur du moyen formant réservoir 14. Plus particulièrement, une fenêtre de visualisation 24 est réalisée sur la partie avant 14a du moyen formant réservoir 14 de sorte que la présence du piston 20 à proximité de cette partie avant 14a soit détectable par l'utilisateur qui peut alors, selon le type de réalisation, détecter la présence du piston 20 ou bien l'absence de contenu 12 au travers de cette fenêtre de visualisation 24.
Toutefois, selon un mode de réalisation alternatif, le moyen formant réservoir 14 peut également être réalisé à partir d'une paroi déformable telle qu'une poche, un flacon-poche ou un tube. Dans ce cas de figure, l'utilisation d'un piston 20 peut être évitée puisque la dépression générée à l'intérieur du moyen formant réservoir 14 lorsque le contenu 12 s'échappe par l'ouverture aval 16 entraîne simplement une déformation de la paroi déformable.
Par ailleurs, le moyen formant réservoir 14 ne présente pas nécessairement une section transversale de forme circulaire mais peut être de forme rectangulaire, carré, ovale, oblongue, etc. Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte également un moyen de conduite 26.
Le moyen de conduite 26 prolonge le moyen formant réservoir 14 depuis sa partie avant 14a et comporte une ouverture amont 28, un passage 30 axialement étendu dans la direction axiale longitudinale et une ouverture aval frontale de distribution 32 du contenu 12.
Le passage 30 est déformable élastiquement et apte à se trouver dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur minimal. Le passage de l'état de repos à l'état comprimé engendre une surpression dans le moyen de conduite 26 tandis que le passage de l'état comprimé à l'état de repos entraîne une dépression dans ce moyen de conduite 26.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte aussi un moyen formant valve amont 34. Le moyen formant valve amont 34 est interposé entre l'ouverture aval 16 du moyen formant réservoir 14 et l'ouverture amont 28 du moyen de conduite 26 et assure deux fonctions principales. En premier lieu, ce moyen formant valve amont 34 empêche le transfert de contenu 12 depuis le moyen de conduite 26 et vers le moyen formant réservoir 14, notamment lorsque le passage 30 passe de l'état de repos à l'état comprimé. En second lieu, ledit moyen formant valve amont 34 est capable de se déformer pour désobstruer l'ouverture aval 16 et assurer la traversée du contenu 12 depuis les moyens formant réservoir 14 et vers le moyen de conduite 26 lorsque le passage 30 passe de l'état comprimé à l'état de repos générant ainsi la dépression dans le moyen de conduite 26. Selon la réalisation de la figure 1 , le moyen formant valve amont 34 se compose notamment d'une bague annulaire 36 réalisée dans un matériau flexible.
Cette bague annulaire 36 est apte à recouvrir totalement l'ouverture amont 28 des moyens de conduite 26 pour empêcher le transfert de contenu 12 depuis le moyen de conduite 26 et vers le moyen formant réservoir 14. Par ailleurs, la bague annulaire 36 présente une portion fixe 36a maintenue à demeure sur la partie avant 18a de la pièce tubulaire 18 et une portion libre 36b capable de se déplacer pour assurer la traversée du contenu 12 depuis les moyens formant réservoir 14 et vers le moyen de conduite 26, notamment lorsque le passage 30 passe de l'état comprimé à l'état de repos générant la dépression dans le moyen de conduite 26.
Il convient toutefois de noter que la forme, la structure et la composition du moyen formant valve amont 34 peuvent varier selon les modes de réalisation et notamment en fonction de la géométrie de l'ouverture aval 16 du moyen formant réservoir 14 et/ou de l'ouverture amont 28 du moyen de conduite 26.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte également un moyen formant valve aval 38.
Ce moyen formant valve aval 38 est associé à l'ouverture aval frontale de distribution 32 et permet d'assurer l'extraction du contenu 12 accumulé dans le passage 30 du moyen de conduite 26 lorsque ce dernier passe de l'état de repos à l'état comprimé et qu'une surpression apparaît dans le moyen de conduite 26.
En effet, comme indiqué précédemment, lorsque ledit passage 30 passe de l'état de repos à l'état comprimé, le moyen formant valve amont 34 empêche le contenu 12 de traverser l'ouverture amont 28 du moyen de conduite 26 pour passer dans le moyen formant réservoir 14. Le contenu 12 est alors inévitablement conduit à se déplacer vers l'ouverture aval frontale de distribution 32 pour être évacué vers l'extérieur. Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte par ailleurs une paroi frontale 40.
Cette paroi frontale 40 supporte et comporte l'ouverture aval frontale de distribution 32 par laquelle est libéré le contenu 12 lors de la mise en œuvre du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention.
Cette paroi frontale 40 est ainsi apte et destinée à entrer en contact avec et à être appliquée sur la zone de réception d'un support, sur laquelle est déposé le contenu 12 en sortie de l'ouverture aval frontale de distribution. Pour ce faire, la paroi frontale 40 s'étend transversalement à la direction axiale longitudinale et présente une face extérieure 42 formant une zone de contact et d'application 44 du dispositif. Par « contact », il faut comprendre que, lors de sa mise en œuvre, le dispositif 10 touche le support dans la zone de réception. Par « appliqué sur », il faut comprendre que, lors de sa mise en œuvre, le dispositif 10 appuie avec une certaine pression sur le support dans la zone de réception. « Contact » et « appliqué sur » se comprennent parfaitement en référence au cas particulier d'un rouge à lèvres sont le raisin est mis au contact avec une certaine pression sur les lèvres. Par suite de cette caractéristique de la paroi frontale 40, l'on comprend qu'elle doit rester libre et accessible pour la zone de réception du support lors de la mise en œuvre du dispositif 10. Selon la réalisation de la figure 1 , la paroi frontale 40 où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution 32 s'étend transversalement en étant inclinée sur l'axe longitudinal AA du dispositif 10, rappelant ainsi l'extrémité d'un raisin de rouge à lèvre et assurant une application uniforme du contenu 12 sur la surface correspondante de la zone de réception. Selon cette réalisation, la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 formant la zone de contact et d'application 44 est légèrement galbée à concavité tournée vers l'extérieur de manière à permettre l'application uniforme du contenu 12 sur la zone de réception lorsque cette dernière est elle-même galbée, comme dans le cas d'une lèvre par exemple. II convient cependant de noter que, selon une variante, la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 formant la zone de contact et d'application 44 peut également se trouver aplanie lorsque la zone de réception du contenu 12 est elle-même plate. De la même façon, il est également possible que ladite face extérieure 42 de la paroi frontale 40 formant la zone de contact et d'application 44 soit pourvue de reliefs en creux et saillies tels que des picots, des stries, rainures ou analogue pour assurer une application partielle, rayée, en pointillé, etc. du contenu 12 sur la zone de réception.
En outre, la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 formant la zone de contact et d'application 44 peut être soit glissante ou rendue glissante soit frottante ou rendue frottante. Elle peut également présenter une certaine souplesse superficielle ou rendue présentant une certaine souplesse superficielle pour améliorer le confort d'utilisation et d'application du contenu 12 sur la zone de réception. Elle peut également comporter un revêtement ou une garniture ou bien avoir fait l'objet d'un traitement de surface pour les mêmes raisons.
D'autre part, il convient de signaler que l'ouverture aval frontale de distribution 32 peut présenter une forme sensiblement ponctuelle et ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale 40 ou bien être de forme linéaire.
Cette ouverture aval frontale de distribution 32 peut même comporter plusieurs orifices et/ou être constituée par la structure poreuse de la paroi frontale.
Dans tous les cas, la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 joue plusieurs fonctions. Celle de supporter l'ouverture aval frontale de distribution 32. Celle de servir de contact et d'appui sur la zone de réception du support, ce qui, entre autre, définit l'emplacement précis où le contenu doit être appliqué. Celle d'appliquer le contenu sur la zone de réception par suite du contact, avec en plus - le cas échéant - le déplacement, de la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 sur la zone de réception.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte également un moyen d'actionnement 46, déplaçable par pression des doigts de l'utilisateur selon une direction générale transversale.
Le moyen d'actionnement déplaçable 46 est associé au passage 30 du moyen de conduite 26 et permet de faire passer ledit passage 30 de l'état de repos à l'état comprimé et inversement pour engendrer la libération du contenu 12 au travers de l'ouverture aval frontale de distribution 32. Le moyen d'actionnement déplaçable 46 est constitué par une paroi latérale 48 élastiquement déformable s'étendant dans la direction générale axiale longitudinale, limitant latéralement et extérieurement le passage 30 du moyen de conduite 26, située vers l'arrière de la paroi frontale 40 de sorte à être accessible aux doigts de l'utilisateur alors que le dispositif 10 est au contact et appliqué sur la zone de réception en vue de la distribution et de l'application du contenu. Ainsi, lorsque la paroi latérale 48 est comprimée, elle se déforme élastiquement ce qui fait passer le passage 30 de l'état de repos à l'état comprimé, générant par la même occasion une surpression à l'intérieur du moyen de conduite 26 et donc la libération du contenu 12 au travers de l'ouverture aval frontale de distribution 32. Au contraire, lorsque cette paroi latérale 48 est desserrée, elle revient élastiquement à son état de repos, générant par la même occasion une dépression à l'intérieur du moyen de conduite 26 et donc la fermeture du moyen formant valve aval 38.
Le caractère élastiquement déformable de la paroi latérale 48 résulte par exemple de l'épaisseur choisie limitée et/ou du matériau choisi élastiquement déformable qui la constitue. Le moyen d'actionnement 46 et la paroi latérale 48 sont de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique ou s'inscrivant dans une enveloppe de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique. Ils sont annulaires avec un contour extérieur fermé sur lui-même, ce qui permet une mise en œuvre à la fois efficace et aisée du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10, par pincement entre les doigts de l'utilisateur, notamment dans des zones diamétralement opposées
D'autre part, la paroi latérale 48 est placée à l'extérieur du moyen de conduite 26 et constitue, au moins partiellement, une paroi latérale extérieure du dispositif 10 accessible au moins pour l'actionnement. Ainsi, la paroi latérale 48 constituant le moyen d'actionnement 46, l'utilisateur peut facilement et sans contrainte accéder au moyen d'actionnement 46 pour générer l'expulsion du contenu 12 au travers de l'ouverture aval frontale de distribution 32.
En outre, la paroi latérale 48 et la paroi frontale 40 font partie d'un même organe de distribution et d'application 50 du contenu 12, en l'espèce monobloc, comportant vers l'arrière l'ouverture amont 28 du moyen de conduite 26 du contenu 12.
Grâce à cet agencement particulier, le nombre de pièces à utiliser est largement diminué par rapport aux réalisations de l'art antérieur de la technique ce qui, d'une part, engendre des réductions de coûts en terme de fabrication et d'assemblage des pièces et, d'autre part, simplifie grandement le dispositif. Par ailleurs, une telle réalisation dans laquelle les paroi latérale 48 et frontale 40 font partie d'un même organe de distribution et d'application 50 permet d'améliorer la perception de l'utilisateur quant à la quantité de contenu 12 libéré. L'utilisateur peut ainsi mieux jauger de la pression qu'il convient d'appliquer sur la paroi latérale 48 pour assurer l'expulsion de la quantité de contenu 12 requise. L'application de ce contenu 12 sur la zone de réception est ainsi largement améliorée.
L'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 et le moyen formant réservoir 14 sont disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir et de l'ouverture amont du moyen de conduite du contenu. D'autre part, l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 et le moyen formant réservoir 14 comprennent des moyens d'association rigide réciproques, en l'espèce des lèvres d'association complémentaires assurant - grâce à l'élasticité de l'organe de distribution et d'application 50 - le maintien en position de cette dernière sur la partie supérieure 14a du moyen formant réservoir 14. Selon le mode de réalisation de la figure 1 , donné à titre exemplatif et nullement limitatif, le moyen formant valve aval 38 comporte un organe d'obturation 52 coopérant avec l'ouverture aval frontale de distribution 32 ménagée dans la paroi frontale 40.
Afin de faciliter la libération du contenu 12 au travers de l'ouverture aval frontale de distribution 32, il est utile que le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 présente un organe d'obturation 52 et une paroi frontale 40 présentant pour l'un une certaine souplesse et pour l'autre une certaine rigidité.
Selon la réalisation de la figure 1 , l'organe d'obturation 52 est un téton rigide tandis que la paroi frontale 40 est souple. L'ouverture aval frontale de distribution 32 présente une forme sensiblement ponctuelle et est ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale 40 qui est en contact avec l'élément d'obturation 52. Ainsi, l'occlusion de cette ouverture aval frontale de distribution 32 se fait de façon particulièrement nette lorsque le passage 30 passe de l'état comprimé à l'état de repos, ce qui évite qu'une quantité superflue de contenu 12 ne s'écoule involontairement de l'ouverture aval frontale de distribution 32 après utilisation.
Il convient cependant de signaler que d'autres variantes de réalisation pourraient être envisagées de sorte que l'organe d'obturation 52 soit souple et la paroi frontale 40 rigide ou bien que l'organe d'obturation présente non pas la forme d'un téton mais celle d'une lamelle.
Selon la réalisation de la figure 1 , l'organe d'obturation 52 forme la partie terminale d'un moyen formant hampe 54 disposé en direction axiale, c'est-à-dire la direction axiale longitudinale du moyen formant réservoir 14 et du moyen de conduite 26. Cet organe d'obturation 52 est situé du coté amont intérieur de la paroi frontale 40, sans saillir de l'ouverture aval frontale de distribution 32 vers l'extérieur du dispositif 10. Ainsi, la présence de cet organe d'obturation ne constitue pas une gêne à l'application du contenu 12 sur la zone de réception, pas plus qu'il ne dérange l'utilisateur.
Selon une réalisation alternative (non représentée), l'ouverture aval frontale de distribution 32 peut avoir une forme complémentaire à celle de l'organe d'obturation 52 pour ne laisser en position fermée aucun creux susceptible de retenir une partie de produit 12 exposée à l'oxydation ou à la contamination bactérienne.
Le moyen formant réservoir 14 et le moyen formant hampe 54 font partie d'une même pièce, disposée axialement dans la direction axiale longitudinale. Le moyen formant réservoir 14 et le moyen formant hampe 54 sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir 14 et de la base arrière du moyen formant hampe 54.
Le moyen formant réservoir 14 est de plus grand encombrement radial que le moyen formant hampe 54. Un épaulement transversal 56 dans lequel est réalisée l'ouverture aval 16 du moyen formant réservoir 14 relie alors la partie avant 14a de ce moyen formant réservoir 14 et la base arrière du moyen formant hampe 54.
Selon cette réalisation, le passage 30 du moyen de conduite 26 présente une section transversale de forme annulaire, limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même correspondant à la paroi latérale 48 et un contour intérieur fermé sui lui-même correspondant au moyen formant hampe 54. 11 convient de signaler que le premier mode de réalisation illustré par la figure 1 est avantageux car il permet, grâce à l'utilisation de l'organe d'obturation 52 et du moyen formant hampe 54 notamment, de conférer une forme adéquate à la paroi latérale 48 et à la paroi frontale 40 tout en assurant une occlusion performante de l'ouverture aval frontale de distribution 32.
Toutefois, selon une réalisation alternative (non représentée), le moyen formant valve aval peut également être formé par la paroi frontale 40 où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution 32 sans recourir à l'utilisation d'un organe d'obturation 52 ou d'un moyen formant hampe 54. Il convient, dans ce cas de figure, que la paroi frontale 40 présente une élasticité suffisante pour assurer en cas d'absence de sollicitation extérieure ou de dépression en amont, la fermeture de l'ouverture aval frontale de distribution 32 et, en cas de surpression en amont, l'ouverture de cette ouverture aval frontale de distribution 32. Dans ce cas de figure, le passage 30 du moyen de conduite 26 présente alors une section transversale limitée seulement par un contour extérieur fermé sur lui-même, correspondant à la paroi latérale 48.
D'autre part, bien que faisant partie du même organe de distribution et d'application 50, les parois latérale 48 et frontale 40 peuvent alternativement correspondre à deux parties distinctes - reliées directement ou indirectement - de cet organe de distribution et d'application 50 ou bien former un ensemble monobloc.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte également un moyen de protection initiale et/ou un moyen témoin de l'intégrité initiale (non représentés).
Le moyen de protection initiale, positionné sur l'ouverture aval frontale de distribution 32 correspond, par exemple, à une languette de protection autocollante permet d'empêcher l'évacuation du contenu
12 au travers de cette ouverture aval frontale de distribution 32.
Le moyen témoin de l'intégrité initiale, également positionné sur l'ouverture aval frontal correspond, selon un autre exemple, à une languette attenante à la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 et présentant des pré-découpes qu'il convient de détruire pour détacher cette languette avant la première utilisation du dispositif.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte également une pièce formant corps de base 58 dans laquelle est logé et sur laquelle est fixé le moyen formant réservoir 14. A cet effet, la pièce formant corps de base 58 et le moyen formant réservoir 14 présente des moyens d'association rigide réciproque permettant de les maintenir en position réciproque l'une par rapport à l'autre. Les moyens d'association rigide réciproque 60 de la figure 1 sont réalisés par serrage mais pourrait également être réalisés par encliquetage, vissage ou analogue.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 comporte en outre un moyen formant capot 62 apte à être monté de façon amovible sur le moyen formant réservoir 14 ou la pièce formant corps de base 58. À cet effet, la pièce formant corps de base 58 et le moyen formant réservoir 14 présentent des moyens d'association rigide réciproque permettant de les maintenir en position réciproque l'une par rapport à l'autre. Les moyens d'association rigide réciproque 60 de la figure 1 sont réalisés par serrage mais pourraient également être réalisés par encliquetage, vissage ou analogue. II convient de noter que, selon ce premier mode de réalisation, le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 selon l'invention intègre une pièce comprenant le moyen formant réservoir 14 et le moyen formant hampe 54 disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant 14a du moyen formant réservoir 14 et de la base arrière du moyen formant hampe 54.
Cette pièce formée d'un seul et unique bloc assure plusieurs fonctions simultanément, ce qui permet de simplifier la construction du dispositif et donc les coûts de fabrication correspondants.
Il pourrait toutefois également être envisagé d'utiliser plusieurs pièces distinctes et indépendantes puis de les assembler les unes aux autres.
Le processus au cours duquel l'organe de distribution et d'application 50 du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 selon l'invention passe de l'état de repos à l'état comprimé est illustré sur les figures 3a et 3b.
Il ressort clairement de la figure 3a que, lorsque l'organe de distribution et d'application 50 est comprimé pour passer de l'état de repos à l'état comprimé, la surpression générée dans le moyen de conduite 26 provoque la fermeture de la bague annulaire 36 sur l'ouverture aval 16 et ainsi l'occlusion de cette ouverture aval 16. Le contenu 12 compris dans le moyen de conduite 26 ne peut alors pas passer dans le moyen formant réservoir 24. Ce contenu est donc inévitablement conduit à vers l'ouverture aval frontale de distribution 32 et évacué vers l'extérieur.
Il ressort tout aussi clairement de la figure 3b que, lorsque l'organe de distribution et d'application 50 est relâché pour passer de l'état comprimé à l'état de repos, la dépression générée dans le moyen de conduite 26 provoque le décollement de la bague annulaire 36 de contre l'ouverture aval 16 de la pièce tubulaire 18 et donc l'ouverture des moyen formant valve amont 34. Une partie du contenu 12 compris dans le moyen formant réservoir 14 traverse alors l'ouverture aval 16 de la pièce tubulaire pour intégrer le moyen de conduite 26. À l'inverse, dans le même temps, l'ouverture aval frontale de distribution 32 reste plaquée contre l'organe d'obturation 52 et empêche totalement l'air d'entrer.
Pour procéder à la distribution et à l'application de contenu sur une zone de réception à l'aide du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application selon l'invention, il convient de réaliser les étapes suivantes. D'abord, l'on dispose d'un ensemble dont le moyen formant réservoir 14 est empli de contenu 12, le moyen formant valve amont 34 et le moyen formant valve aval 38 fermant, respectivement la communication entre le moyen formant réservoir 14 et le passage 30 du moyen de conduite 26 et l'ouverture aval frontale de distribution 32. Lorsque l'on souhaite distribuer et appliquer du contenu sur la zone de réception, l'on amène le dispositif 10 au contact de et appliqué sur la zone de réception par la zone de contact et d'application 44 de sa paroi frontale 40. En effet, le dispositif 10, alors qu'il est dans cette situation est apte à ce que l'utilisateur presse avec les doigts la paroi latérale 48 / le moyen d'actionnement 46 avec la pression appropriée de sorte à distribuer la dose souhaitée du contenu par l'ouverture de distribution 32 et simultanément l'appliquer sur la zone de réception.
A cet effet, l'on sollicite le moyen d'actionnement 46 en pressant avec les doigts la paroi latérale 48 élastiquement déformable, de sorte que le volume intérieur du passage 30 passe du volume maximal à un volume intérieur plus petit.
L'on ferme ainsi le moyen formant valve amont 34 et l'on ouvre le moyen formant valve aval 38 de manière à provoquer la sortie du contenu 12 par l'ouverture aval frontale de distribution 32.
La face extérieure 42 de la paroi frontale 40 en contact et appui sur la zone de réception du support permet d'appliquer le contenu sur la zone de réception et, le cas échéant, la face extérieure 42 de la paroi frontale 40 et l'ouverture aval frontale de distribution 32 sont déplacées sur la zone de réception, en fonction du motif recherché pour le contenu appliqué.
Puis l'on cesse de solliciter le moyen d'actionnement déplaçable 46 et l'on laisse ainsi la paroi latérale 48 élastiquement déformable revenir à son état initial.
L'on ferme ainsi le moyen formant valve aval 38 de manière à arrêter la sortie du contenu 12 par l'ouverture aval frontale de distribution 32 du contenu 12 et l'on ouvre le moyen formant valve amont 34 de manière à transférer du moyen formant réservoir 14 vers le moyen de conduite 26, par la dépression générée, une quantité de contenu 12 équivalente à celle qui a été distribuée par l'ouverture aval frontale de distribution 32.
La réalisation du dispositif 10 précédemment décrite permet d'avoir une surface de contact des doigts qui est importante et permet une déformation conséquente de la paroi latérale 48 / du moyen d'actionnement 46 de sorte à réaliser vers l'amont de l'ouverture de distribution 32 une surpression d'ouverture de celle-ci qui dépasse la pression en sens contraire exercée vers l'aval de l'ouverture de distribution 32 par le contact et l'application avec poussée manuelle du dispositif 10 sur le support dans la zone de réception.
Les figures 4a à 4d représentent quatre vues de détail, en vue de face, de quatre variantes de réalisation de l'organe de distribution et d'application 50 susceptible d'être utilisés pour former le premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application
10 de la figure 1.
11 ressort de ces figures que ledit organe de distribution et d'application 50 peut, selon les cas de figures, n'assurer qu'un accès partiel à la paroi latérale 48 formant le moyen d'actionnement déplaçable 46. L'accès partiel aura avantageusement une forme galbée vers l'extérieur. Notamment, il est possible qu'une pièce de protection 64 rigide recouvre partiellement la paroi latérale 48 soit pour des raisons esthétiques, soit pour protéger cette paroi latérale 48. C'est ce que représentent les figures 4a et 4c.
La pièce de protection 64 rigide peut être en métal ou en matière plastique, ce qui - en plus de l'aspect esthétique - permet d'apporter une rigidification d'une partie de l'organe de distribution et d'application 50 pour augmenter la force de retour à l'état initial de la paroi latérale 30 élastiquement déformable et donc augmenter la « puissance » de pompage.
Selon une variante, il est également possible que la paroi latérale 48 présente, elle-même, une portion étendue de protection 66 présentant une surépaisseur rigide et une portion limitée déplaçable 68 formant le moyen d'actionnement déplaçable 46.
Les figures 5a à 5d représentent, en perspective, quatre modes de réalisation distincts chacune du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 selon l'invention.
Il ressort de ces différentes représentations que le moyen formant réservoir 14, l'organe de distribution et d'application 50, le moyen formant hampe 54, le corps de base 58 et le moyen formant capot 62 du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 selon l'invention peuvent présenter des géométries variées, plus ou moins longues et/ou larges, selon les domaines d'application. Les figures 5e à 5h représentent, en perspective, quatre modes de réalisation distincts du moyen formant réservoir 14. Sur la figure 5e, le moyen formant réservoir 14 comporte une pièce tubulaire 18 rigide - ici de section sensiblement circulaire - faisant aussi office de corps de base 58 et un piston 20 monté à l'intérieur de la pièce tubulaire 18 rigide avec, entre eux, étanchéité au contenu 12, comme décrit précédemment.
Sur la figure 5f, le moyen formant réservoir 14 comporte une pièce tubulaire 18 rigide faisant aussi office de corps de base 58 et une enveloppe souple 59 dont le volume interne diminue au fur et à mesure de l'utilisation du contenu 12. Un orifice dans la pièce rigide (non représenté) permet de rétablir la pression atmosphérique entre la pièce tubulaire 18 rigide et l'enveloppe souple lorsque le volume de celle-ci diminue. Sur la figure 5g, le moyen formant réservoir 14 est constitué d'un flacon réalisé en co-extrusion multi- couches de matières plastiques, communément appelé « flacon-poche » dont la couche extérieure forme une enveloppe rigide faisant office de corps de base 58 et la couche intérieure forme une enveloppe souple 59 dont le volume interne diminue au fur et à mesure de l'utilisation du contenu 12. Un orifice dans l'enveloppe rigide (non représenté) permet de rétablir la pression atmosphérique entre l'enveloppe rigide faisant office de corps de base 58 et l'enveloppe souple 59 lorsque le volume de celle-ci diminue.
Sur la figure 5h, le moyen formant réservoir 14 est un tube en matière plastique souple faisant office de corps de base 58 pouvant s'aplatir progressivement au fur et à mesure de l'utilisation du contenu 12.
Les figures 5i à 51 représentent, en perspective, quatre modes de réalisation distincts de l'organe de distribution et d'application 50. Sur la figure 5i, l'organe de distribution et d'application 50 présente une section et une surface frontale 40 de grandes dimensions ainsi qu'une ouverture aval frontale de distribution 32 relativement large, ce qui permet, d'une part, d'extraire une quantité de contenu 12 relativement importante et, d'autre part, d'appliquer ce contenu sur une zone étendue. Sur la figure 5j, l'organe de distribution et d'application 50 présente une section et une surface frontale 40 de dimensions intermédiaires ainsi qu'une ouverture aval frontale de distribution 32 relativement étroite. Cela permet d'assurer un dosage précis du contenu et de l'appliquer sur une zone de taille intermédiaire. Sur la figure 5k, l'extrémité de l'organe de distribution et d'application 50 présente une forme tronconique avec un différentiel d'encombrement radial important de sorte que la section de la paroi latérale 48 est grande mais l'ouverture aval frontale de distribution 32 est relativement étroite. Sur la figure 51, l'extrémité de l'organe de distribution et d'application 50 présente une forme tronconique avec un différentiel d'encombrement radial faible de sorte que la section de la paroi latérale 48 n'est que faiblement plus grande que l'ouverture aval frontale de distribution 32. Cela permet d'appliquer le contenu 12 sur une zone de petite taille, avec précision. Les figures 5m à 5o représentent, en perspective, trois modes de réalisation distincts de l'organe de distribution et d'application 50 dans lesquels la surface frontale 40 est recouverte d'un revêtement de surface 40r permet d'assurer une application particulière du contenu 12.
Selon les réalisations, ces revêtements de surface 40r peuvent être réalisé en mousse, en tissu, etc. ou par une opération de traitement de la surface frontale 40.
Les figures 5p à 5r représentent trois exemples de réalisation non limitatifs du dispositif combiné de conditionnement, d'application et de distribution 10 selon l'invention présentant des formes sensiblement différentes.
Un deuxième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 100 selon l'invention est maintenant décrit.
Ce deuxième mode de réalisation, représenté sur les figures 6 et 7, comporte deux dispositifs élémentaires 10 identiques au premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application.
Plus particulièrement, ces deux dispositifs élémentaires 10 sont disposés bout à bout dans des sens opposés, les deux moyens formant réservoir 14 sont adjacents et les deux ouvertures aval frontales de distribution 32 des deux contenus 12 sont opposées.
Ces deux dispositifs élémentaires se différencient uniquement du premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 en ce qu'ils ne comportent à eux deux qu'un unique corps de base 58 dans lequel est logé et sur lequel sont fixés les deux moyens formant réservoir 14.
Un troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 selon l'invention est maintenant décrit. Ce troisième mode de réalisation est illustré par les figures 8, 9, 10a et 10b. Ce troisième mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 est destiné à conditionner, distribuer et appliquer au moins deux contenus 212, 212' à consistance de liquide à pâteux.
Il convient cependant de souligner que des réalisations similaires pourraient également permettre de conditionner, distribuer et appliquer plus de deux contenus 212, 212' distincts.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte, d'abord, deux moyens formant réservoir 214, 214' s'étendant sensiblement dans une direction axiale longitudinale et comportant chacun une partie avant 214a, 214a' et une partie arrière 214b, 214b'.
Ces deux moyens formant réservoir 214, 214' sont attenants l'un à l'autre de manière à former une seule et unique pièce mais distincts et séparés hermétiquement l'un de l'autre par des moyens formant cloisonnement étanche 215. Les moyens formant réservoir 214, 214' sont aptes à contenir une quantité prédéterminée des contenus 212, 212' dans des conditions d'étanchéité assurant un conditionnement approprié desdits contenus 212, 212' entre eux et vis-à-vis de l'extérieur.
Les parties avant 214a, 214a' des moyens formant réservoir 214, 214' sont dotés d'une ouverture aval 216, 216' suffisamment large pour permettre le passage des contenus 212, 212'. Les moyens formant réservoir 214, 214' sont agencés de sorte que la sortie d'une quantité de contenu 212, 212' au travers de leur ouverture aval 216, 216' respective soit compensée sans entrée d'air.
Pour ce faire, les moyens formant réservoir 214, 214' comportent chacun une pièce tubulaire 218, 218' rigide - ici de section sensiblement semi-circulaire - et un piston 220, 220' monté à l'intérieur de chacune des pièces tubulaires 218, 218' et assurant une étanchéité aux contenus 212, 212'.
Chaque piston 220, 220' comporte une forme et une composition lui permettant de se déplacer à partir d'une partie arrière 218b, 218b' et jusqu'à une partie avant 218a, 218a' de la pièce tubulaire correspondante 218, 218', au fur et à mesure que le contenu 12, 12' s'échappe.
La partie arrière 218b, 218b' de chacune des pièces tubulaires 218, 218' présente un bord arrière ouvert 222, 22' à travers lequel peuvent être introduits les pistons 220, 220'. Lorsque ces pistons 220, 220' sont agencés en position à l'intérieur des pièces tubulaires 218, 218', ils assurent l'étanchéité aux contenus 212, 212' et empêchent ces derniers de fuir via les bords arrières 222, 222' des pièces tubulaires 218, 218'.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte également deux moyens de conduite 226, 226' également séparés par un moyen formant cloisonnement étanche 227. Les deux moyens de conduite 226, 226' prolongent les moyens formant réservoir 214, 214' depuis leur partie avant 214a, 214a' et comportent chacun une ouverture amont 228, 228', un passage 230, 230' axialement étendu dans la direction axiale longitudinale et une ouverture aval frontale de distribution 232,232'.
Chaque passage 230, 230' est déformable élastiquement et apte à se trouver dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur minimal. Le passage de l'état de repos à l'état comprimé d'un passage 230, 230' engendre une surpression dans le moyen de conduite 226, 226' correspondant tandis que le passage de l'état comprimé à l'état de repos d'un passage 230, 230' entraîne une dépression dans le moyen de conduite 226, 226' correspondant.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte aussi deux moyens formant valve amont 234, 234'.
Les deux moyens formant valve amont 234, 234' sont interposés entre les ouvertures aval 216, 216' des moyens formant réservoir 214, 214' et les ouvertures amont 228, 228' des moyens de conduite 226, 226'. Ces moyens formant valve amont 234, 234' empêchent le transfert de contenu 212, 212' depuis les moyens de conduite 226, 226' et vers les moyens formant réservoir 214, 214', notamment lorsque le passage 230 passe de l'état de repos à l'état comprimé. En outre, lesdits moyens formant valve amont 234, 234' sont capables de se déformer pour désobstruer les ouvertures aval 216, 216' et assurer la traversée des contenus 212, 212' depuis les moyens formant réservoir 214, 214' et vers les moyens de conduite 226, 226' lorsque les passages 230, 230' passent de l'état comprimé à l'état de repos générant ainsi la dépression dans les moyens de conduite 226, 226'.
Selon la réalisation de la figure 8, les moyens formant valve amont 234, 234' se composent notamment d'une pièce valve amont 236 réalisée dans un matériau flexible. Cette pièce valve amont 236 comporte deux portions de recouvrement 236a, 236a' aptes à recouvrir totalement les ouvertures amont 228, 228' des moyens de conduites 226, 226' pour empêcher le transfert de contenu 212, 212' depuis ces moyens de conduite 226, 226' et vers les moyens formant réservoir 214, 214' correspondants. Cette pièce valve amont 236 comporte également un passage ouvert 237 apte à coopérer avec le moyen formant cloisonnement étanche 227 de manière à ne pas perturber l'étanchéité entre les deux moyens de conduite 226, 226'.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte également deux moyens formant valve aval 238, 238'.
Ces moyens formant valve aval 238, 238' sont associés aux ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' et permet d'assurer l'extraction des contenus 212, 212' accumulés respectivement dans les deux passages 230, 230' des deux moyens de conduite 226, 226' lorsque ces derniers passent de l'état de repos à l'état comprimé, générant ainsi une surpression.
En effet, lorsque l'un des deux passages 230, 230' passe de l'état de repos à l'état comprimé, le moyen formant valve amont 234, 234' correspondant empêche le contenu 212, 212' de traverser l'ouverture amont 228, 228' du moyen de conduite 226, 226' pour passer dans le moyen formant réservoir 214, 214' correspondant. Le contenu 212, 212' est alors inévitablement conduit à se déplacer vers l'ouverture avale frontale de distribution 232, 232' pour être évacué vers l'extérieur. II convient de noter que, selon cette réalisation, il est possible de faire passer seulement l'un des deux passage 230, 230' de l'état de repos à l'état comprimé pour ne générer que la libération du contenu 212, 212' correspondant. Les deux passages 230, 230' peuvent ainsi être manipulés indépendamment l'un de l'autre afin de générer un mélange des deux contenus 212, 212'. Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte par ailleurs une paroi frontale 240.
Cette paroi frontale 240 supporte les deux ouvertures aval frontales de distribution 232, 232'. Cette paroi frontale 40 est ainsi destinée à entrer en contact avec la zone de réception sur laquelle sont déposés les contenus 212, 212' en sortie des ouvertures aval frontales de distribution 232, 232'. Pour ce faire, la paroi frontale 240 s'étend transversalement à la direction axiale longitudinale et présente une face extérieure 242 formant une zone de contact et d'application 244 du dispositif.
Comme pour les exemples de réalisation précédents, cette paroi frontale 240 peut présenter des formes de réalisation adaptées à l'utilisation qui doit en être fait, notamment pour favoriser une application précise et optimisée des contenu 212, 212' sur leur zone de réception.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte également deux moyens d'actionnement déplaçables 246, 246'.
Les deux moyens d'actionnement déplaçable 246, 246' sont associés aux passages 230, 230' des moyens de conduite 226, 226' et permettent respectivement de faire passer lesdits passage 230, 230' de l'état de repos à l'état comprimé et inversement pour engendrer la libération des contenus 212, 212' au travers des ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' correspondantes.
Plus particulièrement, les moyens d'actionnement déplaçables 246, 246' sont constitués par une même et unique paroi latérale 248 élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement les passages 230, 230' des deux moyens de conduite 226, 226'. Ainsi lorsque la paroi latérale 248 est comprimée, elle se déforme élastiquement ce qui fait passer l'un ou l'autre des passages 230, 230' de l'état de repos à l'état comprimé, générant par la même occasion une surpression à l'intérieur de l'un ou l'autre des moyens de conduite 226, 226' et donc la libération du contenu 212, 212' correspondants vers l'extérieur. Au contraire, lorsque cette paroi latérale 248 est desserrée, elle revient élastiquement à son état de repos, générant par la même occasion une dépression à l'intérieur de l'un ou l'autre des moyens de conduite 226, 226' et donc la fermeture du moyen formant valve aval 238, 238' correspondant.
Comme pour les modes de réalisation décrits précédemment, la paroi latérale 248 est annulaire, ce qui assure une manipulation particulièrement aisée du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210.
D'autre part, la paroi latérale 48 est placée à l'extérieur des moyens de conduite 226, 226' et constitue, au moins partiellement, une paroi latérale extérieure du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210, accessible au moins pour l'actionnement. Ainsi, l'utilisateur peut facilement et sans contrainte accéder aux moyens d'actionnement déplaçables 246, 246' pour générer l'expulsion de l'un ou l'autre des contenus 212, 212' au travers de l'ouverture aval frontale de distribution 232, 232'.
En outre, la paroi latérale 248 et la paroi frontale 240 font partie d'un même organe de distribution et d'application 250 du contenu 212 comportant vers l'arrière les ouvertures amont 228, 228' des moyens de conduite 226, 226'.
Grâce à cet agencement particulier, le nombre de pièces et donc les coûts de fabrication sont diminués, la perception de l'utilisateur quant à la quantité de contenu 212, 212' libéré est améliorée et l'application des contenus 212, 212' sur la zone de réception est améliorée. En outre, il est possible de moduler le mélange final appliqué sur la zone de réception en actionnant plus ou moins fortement l'un ou l'autre des moyens d'actionnement déplaçable 246, 246' pour augmenter la quantité de l'un des contenus 212, 212' libéré par rapport à l'autre.
Selon l'exemple de réalisation de la figure 8, les moyen formant valve aval 238, 238' comportent deux organes d'obturation 252, 252' coopérant respectivement avec les deux ouvertures aval frontales de distribution 232 ménagée dans la paroi frontale 240.
Afin de faciliter la libération des contenus 212, 212' au travers de ces ouvertures aval frontales de distribution 232, 232', les organes d'obturation 252, 252' et la paroi frontale 40 présentent pour les uns une certaine rigidité et pour l'autre une certaine souplesse.
En l'espèce, les organes d'obturation 252, 252' sont des tétons rigides tandis que la paroi frontale 240 est souple. Les ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' présentent une forme sensiblement ponctuelle et sont ménagées sensiblement dans la partie médiane d'une demi zone de la paroi frontale 240 de manière à entrer en contact avec les organes d'obturation 252, 252'. Ainsi, l'occlusion de ces ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' se fait de façon particulièrement nette lorsque l'un ou l'autre des passages 230, 230' passe de l'état comprimé à l'état de repos, ce qui évite qu'une quantité superflue de contenu 212, 212' ne s'écoule involontairement de l'ouverture aval frontale de distribution 232 après utilisation.
Selon la réalisation de la figure 8, les organes d'obturation 252, 252' forment la partie terminale de deux tiges 253, 253' fixées de part et d'autre d'un moyen formant cloison 254 disposé en direction axiale, c'est-à-dire dans la direction axiale longitudinale des moyens formant réservoir 214, 214' et des moyens de conduite 226, 226'.
Ces organes d'obturation 252, 252' sont situés du coté amont intérieur de la paroi frontale 240, sans saillir des ouvertures aval frontale de distribution 232, 232' vers l'extérieur du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210. Ainsi, la présence des organes d'obturation 252, 252' n'altère en rien l'application des contenus 212, 212' sur la zone de réception, pas plus qu'il ne dérange l'utilisateur.
Selon une réalisation alternative (non représentée), les ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' peuvent avoir une forme complémentaire à celle des organes d'obturation 252, 252' pour ne laisser en position fermée aucun creux susceptible de retenir une partie des produits 212, 212' exposée à l'oxydation ou à la contamination.
Les deux moyens formant réservoir 214, 214' et le moyen formant cloison 254 font partie d'une même pièce disposée axialement dans la direction axiale longitudinale. Les moyens formant réservoir 214, 214' et le moyen formant cloison 254 sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant 214a, 214a' des moyens formant réservoir 214, 214' et de la base arrière du moyen formant cloison 254.
Les deux moyens formant réservoir 214, 214' sont, à eux deux, de plus grand encombrement radial que le moyen formant cloison 254 dans la direction de son épaisseur. Deux épaulements transversaux 256, 256' dans lesquels sont réalisés les deux ouvertures aval 216, 216' des moyen formant réservoir 215, 214' relient alors les parties avant 214, 214' de ces moyen formant réservoir 214, 214' et la base arrière du moyen formant cloison 254.
Selon cette réalisation, les deux passages 230, 230' des moyens de conduite 226, 226' présentent une section transversale de forme semi-annulaire, limitée par un contour fermé correspondant, d'une part, à la paroi latérale 248 et, d'autre part, au moyen formant cloison 254. À cet égard, le moyen formant cloison 254 et la paroi latérale 248 présentent des moyens d'association étanches réciproques permettant d'assurer un cloisonnement totalement hermétique entre les deux passages 230, 230'. Il convient de signaler qu'une telle réalisation est avantageuse car elle permet notamment, grâce à l'utilisation des organes d'obturation 252, 252' et du moyen formant cloison 254, de conférer une forme adéquate à la paroi latérale 248 et à la paroi frontale 240 tout en assurant une occlusion performante des ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' et une étanchéité suffisante entre les deux moyens de conduite 226, 226'.
Toutefois, selon une réalisation alternative (non représentée), le moyen formant valve aval 238, 238' peut également être formé par la paroi frontale 240 où se trouve les ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' sans recourir à l'utilisation d'organes d'obturation 252, 252' ou d'un moyen formant cloison 254 prolongeant les moyens formant réservoir 214, 214'. Il convient, dans ce cas de figure, que la paroi frontale 40 présente une élasticité suffisante pour assurer en cas d'absence de sollicitation extérieure ou de dépression en amont, la fermeture des ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' et, en cas de surpression en amont, l'ouverture de ces ouvertures aval frontales de distribution 232, 232'. Il convient également que l'organe de distribution et d'application 250 soit pourvu d'une paroi interne de cloisonnement permettant d'assurer une séparation et une étanchéité adéquate entre les deux moyens de conduite 226, 226'.
D'autre part, bien que faisant partie du même organe de distribution et d'application 50, les parois latérale 248 et frontale 240 peuvent alternativement correspondre à deux parties de cet organe de distribution et d'application 250 ou bien former un ensemble monobloc.
Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte également un moyen de protection initiale et/ou un moyen témoin de l'intégrité initiale (non représentés). Le moyen de protection initiale, positionné sur les ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' correspond, par exemple, à une ou deux languettes de protection autocollantes permettant d'empêcher l'évacuation des contenus 212, 212' au travers de ces ouvertures aval frontales de distribution 232, 232'. Le moyen témoin de l'intégrité initiale, également positionné sur les ouvertures aval frontales de distribution 232, 232' correspond, selon un autre exemple, à une ou deux languettes attenantes à la face extérieure 242 de la paroi frontale 240 et présentant des pré-découpes qu'il convient de détruire pour détacher ces languettes avant la première utilisation du dispositif. Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte également une pièce formant corps de base 258 dans laquelle est logé et sur laquelle est fixé les moyens formant réservoir 214, 214'. A cet effet, la pièce formant corps de base 258 et les moyens formant réservoir 214, 214' présentent des moyens d'association rigide réciproque 260 permettant de les maintenir en position réciproque les uns par rapport aux autres. Le dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 210 comporte en outre un moyen formant capot 262 apte à être monté de façon amovible sur les moyens formant réservoir 214, 214' ou la pièce formant corps de base 258.
Sont maintenant décrits trois procédés de réalisation d'un ensemble comprenant le premier mode de réalisation du dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application 10 selon l'invention et le contenu 12.
Ces trois procédés sont illustrés par les figures 1 1a, 1 1 b et 1 1 c. Selon une première réalisation, représentée sur la figure 1 1 a, on dispose d'un dispositif 10 dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir 14 dépourvue du piston 20, et l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 sont assemblés. Puis, l'on emplit avec le contenu 12 le moyen formant réservoir 14 par son ouverture arrière 22. Ensuite l'on transfère une partie de ce contenu 12 du moyen formant réservoir 14 vers l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont 34 par une surpression sur le contenu 12, ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution 32. Puis l'on finit le remplissage avec le contenu 12 du moyen formant réservoir 14. Et enfin l'on met en place le piston 20 sur le moyen formant réservoir 14.
Selon une deuxième réalisation représentée sur la figure 1 1 b, l'on dispose d'un dispositif 10 dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir 14 dépourvue du piston 20, et l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 sont assemblés. Ensuite, l'on remplit avec le contenu 12 l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont 34 par une surpression sur le contenu 12, ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution 32. Puis l'on remplit avec le contenu 12 le moyen formant réservoir 14 par son bord arrière ouvert 22. Ensuite, une fois le remplissage du moyen formant réservoir 14 fini, on met en place le piston 20 sur le moyen formant réservoir 14.
Selon une troisième réalisation représentée sur la figure 1 1 c, l'on dispose d'un dispositif 10 dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir 14 dépourvue du piston 20, et l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 sont assemblés. L'on emplit avec le contenu 12 le moyen formant réservoir 14 par son ouverture arrière 22. Ensuite, l'on met en place le piston 20 sur le moyen formant réservoir 14. Puis l'on pousse le piston 20 dans le moyen formant réservoir 14 de sorte à remplir avec le contenu 12 l'organe de distribution et d'application 50 du contenu 12 en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont 34 par une surpression sur le contenu 12 générée par la poussée sur le piston 20. Il convient de noter que dans les deux premiers procédés illustrés par les figures 1 1 a et 1 1 b,, la pose du piston 20 peut être remplacée par le coulage à chaud d'un bouchon de cire. Une fois solidifiée, le bouchon de cire se comportera comme un piston 20. Cette option est particulièrement adaptée aux moyens formant réservoir 14 ayant une section non circulaire et pour lesquels la réalisation de l'étanchéité est difficile.
Comme indiqué précédemment, le dispositif d'application, de conditionnement et de distribution 10, 210 selon l'invention peut être utilisé dans différentes domaines techniques.
La figure 12a illustre un exemple d'application dans lequel le dispositif d'application, de conditionnement et de distribution 10, 210 est utilisé comme rouge à lèvre, brillant à lèvres ou « lip gloss », baume à lèvres, etc. La figure 12b illustre un autre exemple d'application dans lequel le dispositif d'application, de conditionnement et de distribution 10, 210 est utilisé pour une application locale sur la peau d'un contenu 12, 212, 212' à vocation fonctionnelle (piqûres d'insectes, dermatologie, boutons, acné, etc.).
La figure 12c illustre un autre exemple d'application dans lequel le dispositif d'application, de conditionnement et de distribution 10, 210 est utilisé pour l'application de colle ou de blanc correcteur sur une feuille de papier, par exemple.
La figure 12d illustre un exemple d'application dans lequel le dispositif d'application, de conditionnement et de distribution 10, 210 est utilisé dans le domaine du bricolage, par exemple pour l'application de graisse sur une chaîne de vélo ou autre.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception, ayant un axe général (AA) et comportant :
■ un moyen formant réservoir (14, 214, 214'), comportant à sa partie avant (14a, 214a) une ouverture aval (16, 216, 216'),
■ un moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212'), prolongeant le moyen formant réservoir (14, 214, 214') depuis sa partie avant (14a, 214a), comportant une ouverture amont (28, 228, 228'), un passage (30, 230, 230') axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') du contenu (12, 212, 212'), le passage (30, 230, 230') étant déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit,
■ un moyen formant valve amont (34, 234, 234'), interposé entre l'ouverture aval (16, 216, 216') du moyen formant réservoir (14, 214, 214') et l'ouverture amont (28, 228, 228') du moyen de conduite
(26, 226, 226'),
■ un moyen formant valve aval (38, 238, 238'), associé à l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232'),
■ une paroi frontale (40, 240, 240') où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') du contenu fluide, apte et destinée à être mis au contact de et à être appliquée sur la zone de réception sur laquelle est déposé le contenu en sortie de l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232'), ladite paroi frontale (40, 240, 240') s'étendant dans une direction générale transversale et présentant une face extérieure (42) formant une zone de contact et d'application (44) du dispositif (10, 210),
■ un moyen d'actionnement déplaçable par pression des doigts de l'utilisateur selon une direction de direction générale transversale (46, 246, 246'), associé au passage (30, 230, 230') du moyen de conduite (26, 226, 226'), constitué par une paroi latérale (48, 248, 248') élastiquement déformable s'étendant dans une direction générale axiale limitant latéralement et extérieurement le passage (30, 230, 230'), situé vers l'arrière de la paroi frontale (40, 240, 240') de sorte à être accessible aux doigts de l'utilisateur alors que le dispositif (10, 210) est au contact et appliquée sur la zone de réception en vue de la distribution et de l'application du contenu (12, 212),
caractérisé par le fait que :
■ le moyen d'actionnement déplaçable (46, 246, 246') et la paroi latérale (48, 248, 248'), de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique ou s'inscrivant dans une enveloppe de forme générale cylindrique ou pseudo cylindrique, sont annulaires avec un contour extérieur fermé sur lui-même,
■ la paroi latérale (48, 248, 248') est placée à l'extérieur et constitue une paroi latérale (48, 248, 248') extérieure du dispositif '10, 210) accessible au moins partiellement aux doigts de l'utilisateur pour l'actionnement de sorte à constituer le moyen d'actionnement déplaçable (46, 246, 246'), ■ la paroi latérale (48, 248, 248') et la paroi frontale (40, 240, 240') font partie d'un même organe de distribution et d'application (50, 250) du contenu (12, 212, 212') comportant vers l'arrière l'ouverture amont (28, 228, 228') du moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212'),
■ le dispositif (10, 210), alors qu'il est au contact de et appliqué sur la zone de réception par la zone de contact et d'application (44) de sa paroi frontale (40, 240, 240'), est ainsi apte à ce que l'utilisateur presse avec les doigts la paroi latérale (48, 248, 248') / le moyen d'actionnement déplaçable (46, 246, 246') avec la pression appropriée de sorte à distribuer la dose souhaitée du contenu par l'ouverture de distribution (32, 232, 232') et simultanément l'appliquer sur la zone de réception.
2. Dispositif de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon la revendication 1 , dans lequel le moyen formant valve aval (38, 238, 238') comporte un organe d'obturation (52, 252, 252') coopérant avec l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') ménagée dans la paroi frontale (40, 240, 240'), l'un - de l'organe d'obturation (52, 252, 252') et la paroi frontale (40, 240, 240') - présentant une certaine souplesse, l'autre une certaine rigidité.
3. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'obturation (52, 252, 252') coopérant avec l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') est situé du côté amont intérieur de la paroi frontale (40, 240, 240'), sans saillir de l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') vers l'extérieur du dispositif (10, 210).
4. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif
(10, 210), selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel l'organe d'obturation (52, 252, 252') du moyen formant valve aval (38, 238, 238') se présente sous la forme d'un téton ou d'une lamelle.
5. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l'organe d'obturation (52) du moyen formant valve aval (38) est un téton rigide formant la partie terminale frontale d'un moyen formant hampe (52), disposé en direction axiale.
6. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon la revendication 5, dans lequel le moyen formant réservoir (14) et le moyen formant hampe (52) font partie d'une même pièce, étant disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir (14) et de la base arrière (22) du moyen formant hampe (52), l'ouverture aval frontale de distribution (32) étant de forme sensiblement ponctuelle et ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale (40).
7. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif
(10, 210), selon la revendication 6, dans lequel le moyen formant réservoir (14) est de plus grand encombrement radial que le moyen formant hampe (52), et dans lequel un épaulement transversal (56) relie la partie avant du moyen formant réservoir (14) et la base arrière du moyen formant hampe (52), épaulement transversal (56) dans lequel est ménagée l'ouverture aval (16) du moyen formant réservoir (14).
8. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon la revendication 1 , dans lequel le moyen formant valve aval (38, 238, 238') est formé par la paroi frontale (40, 240, 240') où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232'), la paroi frontale (40, 240, 240') étant élastiquement déformable et apte en cas d'absence de sollicitation extérieure ou de dépression en amont, à fermer l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') et, en cas de surpression en amont, d'ouvrir l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232').
9. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la paroi latérale (48, 248, 248') et la paroi frontale (40, 240, 240') forment un ensemble monobloc ou les deux parties d'une même pièce.
10. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la paroi frontale (40, 240, 240') dans la face extérieure (42, 242) de laquelle se trouve la zone de contact et d'application (44) et dans laquelle se trouve l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232') s'étend transversalement en étant inclinée sur l'axe (AA) du dispositif (10, 210).
1 1. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif
(10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la face extérieure (42, 242) de la paroi frontale (40, 240, 240') formant la zone de contact et d'application (44, 244) est soit aplanie soit légèrement galbée soit à concavité tournée vers l'extérieur soit a convexité tournée vers l'intérieur et/ou est pourvue de reliefs en creux et saillies tels que des picots, des stries et rainures ou analogue et/ou est soit glissante ou rendue glissante soit frottante ou rendue frottante et/ou présente une certaine souplesse superficielle ou rendue présentant une certaine souplesse superficielle et/ou soit comporte un revêtement ou une garniture soit a fait l'objet d'un traitement de surface.
12. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif
(10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , qui comporte en outre un moyen de protection initiale et/ou un moyen témoin de l'intégrité initiale, avant première utilisation, de la face extérieure (42, 242) de la paroi frontale (40, 240, 240') formant une zone d'application (44, 244) du dispositif (10, 210).
13. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel l'ouverture aval frontale de distribution (32) est soit de forme sensiblement ponctuelle et ménagée dans la partie médiane de la paroi frontale (40) soit de forme linéaire et/ou comporte plusieurs orifices et/ou est constituée par la structure poreuse de la paroi frontale (40, 240, 240').
14. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 à 13 en ce qu'elles dépendent de la revendication 6, dans lequel le passage (30) du moyen de conduite (26) a une section transversale de forme annulaire, limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même et un contour intérieur fermé sur lui-même correspondant au moyen formant hampe (52).
15. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 8 à 14 en ce qu'elles dépendent de la revendication 8, dans lequel le passage (30) du moyen de conduite (26) a une section transversale limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même.
16. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel le moyen formant réservoir (14, 214, 214') est agencé de sorte que la sortie d'une quantité de contenu (12, 212, 212') soit compensée sans entrée d'air.
17. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, dans lequel le moyen formant réservoir (14, 214, 214') comprend une pièce tubulaire (18, 218, 218') rigide, en particulier comportant un bord arrière ouvert (22), et un piston monté dans la pièce tubulaire (18, 218, 218') rigide, avec entre eux étanchéité au contenu (12, 212, 212'), le piston (20, 220, 220') étant apte à se déplacer à partir de la partie arrière de la pièce tubulaire (18, 218, 218') rigide jusque vers la partie avant au fur et à mesure que la pièce tubulaire (18, 218, 218') rigide est vidée du contenu (12, 212, 212').
18. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel le moyen formant réservoir (14, 214, 214') est formé par une paroi déformable telle qu'une poche, un flacon-poche ou un tube.
19. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, qui comporte en outre une pièce formant corps de base (58, 258) dans laquelle est logé et sur laquelle est fixé le moyen formant réservoir (14, 214, 214'), la pièce formant corps de base (58, 258) et le moyen formant réservoir (14, 214, 214') comportant des moyens d'association rigides réciproques (60, 260).
20. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, dans lequel l'organe de distribution et d'application (50, 250) du contenu (12, 212, 212') et le moyen formant réservoir (14, 214, 214') sont disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir (14, 214, 214') et de l'ouverture amont (28, 228, 228') du moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212'), l'organe de distribution et d'application (50, 250) du contenu (12, 212, 212') et le moyen formant réservoir (14, 214, 214') comportant des moyens d'association rigides réciproques (60, 260).
21. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10, 210), selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, qui comporte en outre un moyen formant capot (62, 262) apte à être monté de façon amovible sur le moyen formant réservoir (14, 214, 214') ou la pièce formant corps de base (58, 258).
22. Dispositif combiné de conditionnement, de distribution et d'application (10, 210) de deux contenus (12, 212, 212') fluides à consistance de liquide à pâteux, comportant deux dispositifs élémentaires selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 , disposés soit bout à bout, les deux moyens formant réservoir (14) étant adjacents et les deux ouvertures aval frontales de distribution (32) des deux contenus (12) étant opposées soit côte à côte dans la direction transversale, les au moins deux moyens formant réservoir (214, 214') et les au moins deux moyens de conduite (226, 226) étant distincts et hermétiquement séparés par le biais de moyens formant cloisonnements étanches (227), les au moins deux moyens d'actionnement déplaçables, associés respectivement aux passages (230, 230') des moyens de conduite (226, 226'), étant constitués par une même et unique paroi latérale (48, 248, 248') élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement les passages (230, 230') des au moins deux moyens de conduite (226, 226').
23. Pièce entrant dans la constitution du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 en ce qu'elles dépendent de l'une quelconque des revendications 6 et 7, comprenant un moyen formant réservoir (14) et un moyen formant hampe (52) disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir (14) et de la base arrière du moyen formant hampe (52), le moyen formant réservoir (14) étant de plus grand encombrement radial que le moyen formant hampe (52), dans lequel un épaulement transversal relie la partie avant du moyen formant réservoir (14) et la base arrière du moyen formant hampe (52), épaulement transversal dans lequel est ménagée l'ouverture aval (16) du moyen formant réservoir (14).
24. Ensemble comprenant un dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10, 210) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 et une quantité de contenu (12, 212, 212') à consistance de liquide à pâteux emplissant le réservoir.
25. Procédé de mise en œuvre d'un ensemble dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10, 210) / quantité de contenu (12, 212, 212') selon la revendication 24, pour procéder à la distribution et à l'application de contenu sur ladite zone de réception, dans lequel :
■ l'on dispose d'un ensemble dont le moyen formant réservoir (14, 214, 214') est empli de contenu (12, 212, 212'), le moyen formant valve amont (34, 234, 234') et le moyen formant valve aval (38, 238, 238') fermant, respectivement la communication entre le moyen formant réservoir (14, 214, 214') et le passage (30, 230, 230') du moyen de conduite (26, 226, 226') du contenu (12, 212, 212') et l'ouverture aval frontale de distribution (32, 232, 232'), et, lorsque l'on souhaite distribuer et appliquer du contenu (12, 212, 212') sur la zone de réception,
■ l'on amène le dispositif (10, 210) au contact de et appliquée sur la zone de réception par la zone de contact et d'application (44) de sa paroi frontale (40, 240, 240'),
■ l'on sollicite le moyen d'actionnement (46, 246, 246') en pressant avec les doigts la paroi latérale (48, 248, 248') avec la pression appropriée, de sorte que le volume intérieur du passage (30, 230, 230') passe du volume maximal à un volume intérieur plus petit, la distribution dosée du contenu à appliquer se faisant pendant son application sur la zone de réception, l'on ferme ainsi le moyen formant valve amont (34, 234, 234') et l'on ouvre le moyen formant valve aval (38, 238, 238') de manière à provoquer la sortie du contenu (12, 212, 212') par l'ouverture de distribution (32, 232, 232') et simultanément son application sur la zone de réception,
■ l'on cesse de solliciter le moyen d'actionnement (46, 246, 246') en cessant de presser avec les doigts la paroi latérale (48, 248, 248') et l'on laisse ainsi la paroi latérale (48, 248, 248') revenir à son état initial, l'on ferme ainsi le moyen formant valve aval (38, 238, 238') de sorte à arrêter la sortie du contenu (12, 212, 212') par l'ouverture de distribution (32, 232, 232') et l'on ouvre le moyen formant valve amont (34, 234, 234') de manière à transférer, du moyen formant réservoir (14, 214, 214') vers le moyen de conduite (26, 226, 226'), par la dépression générée, une quantité de contenu (12, 212, 212') équivalente à celle qui a été distribuée par l'ouverture de distribution (32, 232, 232').
26. Dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10) d'un contenu (12) à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception à l'aide dudit dispositif (10), comportant :
■ un moyen formant réservoir (14), comportant à sa partie avant une ouverture aval (16),
■ un moyen de conduite (26) du contenu (12), prolongeant le moyen formant réservoir (14) depuis sa partie avant, comportant une ouverture amont (28), un passage (30) axialement étendu et une ouverture aval frontale de distribution (32) du contenu (12), le passage (30) étant déformable élastiquement et apte à se trouver, dans un état de repos à volume intérieur maximal ou dans un état comprimé à volume intérieur plus petit,
■ un moyen formant valve amont (34), interposé entre l'ouverture aval (16) du moyen formant réservoir (14) et l'ouverture amont (28) du moyen de conduite (26),
■ un moyen formant valve aval (38), associé à l'ouverture aval frontale de distribution (32),
■ une paroi frontale (40) où se trouve l'ouverture aval frontale de distribution (32),
■ un moyen d'actionnement déplaçable (46), associé au passage (30) du moyen de conduite (26), constitué par une paroi latérale (48) élastiquement déformable limitant latéralement et extérieurement le passage (30),
caractérisé par le fait qu'il comporte :
■ une pièce comprenant :
o le moyen formant réservoir (14) incluant une pièce tubulaire (18) rigide et un piston (20) monté dans la pièce tubulaire (18) rigide, avec entre eux étanchéité au contenu (12), le piston (20) étant apte à être déplacé à partir de la partie arrière de la pièce tubulaire (18) rigide jusque vers la partie avant au fur et à mesure que la pièce tubulaire (18) rigide est vidée du contenu (12),
o et un moyen formant hampe (52), rigide,
o le moyen formant réservoir (14) et le moyen formant hampe (52) étant disposés axialement, dans le prolongement l'un de l'autre, à l'endroit de la partie avant du moyen formant réservoir (14) et de la base arrière du moyen formant hampe (52),
■ un organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) incluant la paroi latérale (48) et la paroi frontale (40), la paroi latérale (48) et le moyen d'actionnement étant annulaires,
■ le passage (30) du moyen de conduite (26) ayant une section transversale de forme annulaire, limitée par un contour extérieur fermé sur lui-même correspondant à la paroi latérale (48) et un contour intérieur fermé sur lui-même correspondant au moyen formant hampe (52).
27. Ensemble comprenant un dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10) d'un contenu (12, 212, 212') fluide à consistance de liquide à pâteux sur une zone de réception selon la revendication 26 et une quantité de contenu (12) à consistance de liquide à pâteux emplissant le réservoir.
28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 24 et 27, pour le conditionnement, la distribution et l'application sur une zone de réception d'un produit cosmétique notamment du rouge à lèvres, un produit pharmaceutique ou un produit de soin notamment une pommade, d'un produit de nettoyage, d'un produit d'entretien, d'un produit de décapage, d'un produit de revêtement, de couverture ou de dépôt, d'un produit de traitement préventif ou curatif, d'un produit de décoration, d'un produit fonctionnel.
29. Procédé de réalisation d'un ensemble dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10) + contenu (12), selon la revendication 27, dans lequel :
■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir (14) dépourvue du piston (20), et l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) sont assemblées, ■ l'on emplit avec le contenu (12) le moyen formant réservoir (14) par son ouverture arrière,
■ l'on transfère une partie de ce contenu (12) du moyen formant réservoir (14) vers l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont (34) par une surpression sur le contenu (12), ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution (32),
■ puis l'on finit le remplissage avec le contenu (12) du moyen formant réservoir (14),
■ puis l'on met en place le piston (20) sur le moyen formant réservoir (14).
30. Procédé de réalisation d'un ensemble dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10) + contenu (12) selon la revendication 27, dans lequel :
■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir (14) dépourvue du piston (20), et l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) sont assemblées,
■ l'on remplit avec le contenu (12) l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont (34) par une surpression sur le contenu (12), ou une dépression dans l'orifice frontal de distribution (32),
■ puis l'on remplit avec le contenu (12) le moyen formant réservoir (14) par son bord arrière ouvert (22),
■ puis, une fois le remplissage du moyen formant réservoir (14) fini, l'on met en place le piston (20) sur le moyen formant réservoir (14).
31. Procédé de réalisation d'un ensemble dispositif combiné de conditionnement, distribution et application (10) + contenu (12) selon la revendication 27, dans lequel :
■ l'on dispose d'un dispositif dont la pièce comprenant le moyen formant réservoir (14) dépourvue du piston (20), et l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) sont assemblées,
■ l'on emplit avec le contenu (12) le moyen formant réservoir (14) par son ouverture arrière, ■ puis l'on met en place le piston (20) sur le moyen formant réservoir (14), ■ puis l'on pousse le piston (20) dans le moyen formant réservoir (14) de sorte à remplir avec le contenu (12) l'organe de distribution et d'application (50) du contenu (12) en forçant l'ouverture du moyen formant valve amont (34) par une surpression sur le contenu (12) générée par la poussée sur le piston (20).
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