EP2644520A1 - Device for contamination-free emptying of flexible containers - Google Patents

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EP2644520A1
EP2644520A1 EP13001274.3A EP13001274A EP2644520A1 EP 2644520 A1 EP2644520 A1 EP 2644520A1 EP 13001274 A EP13001274 A EP 13001274A EP 2644520 A1 EP2644520 A1 EP 2644520A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
receiving opening
emptying
container
suction openings
Prior art date
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Granted
Application number
EP13001274.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2644520B1 (en
Inventor
Frank Pahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AZO-Holding GmbH
AZO Holding GmbH
Original Assignee
AZO-Holding GmbH
AZO Holding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by AZO-Holding GmbH, AZO Holding GmbH filed Critical AZO-Holding GmbH
Publication of EP2644520A1 publication Critical patent/EP2644520A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2644520B1 publication Critical patent/EP2644520B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0075Emptying systems for flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B08B15/026Boxes for removal of dirt, e.g. for cleaning brakes, glove- boxes

Definitions

  • the invention relates to a device for substantially contamination-free emptying of flexible containers, in particular in the form of big bags, having a chamber into which the container can be emptied, a receiving opening arranged at an upper end of the chamber and a fastening device arranged at the receiving opening, by means of which the container is releasably fixable to the receiving opening.
  • Such containers are usually made of a resilient material, such as tape fabric, and often have a capacity in the range of about 100 1 to about 3 m 3 , in particular in the range of about 400 l to about 2 m 3 , on.
  • the big bags mentioned often have a filling nozzle arranged on the top and an emptying nozzle arranged on the underside, which can be slipped over the pipe socket of the receiving opening of an emptying device for emptying the filling material with its open underside.
  • a Abbindestelle of yielding container material eg manually, be solved so that the contents can flow out.
  • the spout of the container must have a length which is at least about 10 cm larger than its diameter in order to pull it over the pipe socket and to be able to clamp it. If, on the other hand, the container has a shorter spout, then it can not be connected to the pipe socket and only the possibility remains of hanging the compliant spout into the receiving opening of the emptying device so as to be emptied.
  • the mentioned types of containers may moreover be provided with at least one inner liner, which is usually formed in the form of an inner bag or tube made of a film material, such as plastic film, and which receives the contents directly.
  • Such containers primarily serve on the one hand for the storage of the respective contents, on the other hand in particular for the transport, whereby their relatively low weight benefits them.
  • the emptying device comprises a "goggles" designated holding device for the outlet of the big bag to be emptied and arranged in an outer hopper drain neck, wherein the hopper down a pipe section connects, which receives the bulk material.
  • the pipe section is axially displaceable relative to a stationary pipe and arranged telescopically in the latter or out of the latter so that an annular space is formed between the inner pipe section and the outer stationary pipe, which can be pressurized via a pipe with inert gas.
  • the interior of the funnel can be evacuated via another nozzle is to ensure the best possible emptying of the big bag.
  • a particular disadvantage is that the "docking" denoted as possible connecting the big bag requires a prior attachment of the "glasses” to the outlet of the big bag, after which the docking of the "glasses” on the hopper of the emptying only by dense Circulation happens and thus the risk of contamination can not be safely excluded.
  • the EP 1 145 999 B1 describes a device for filling or emptying of containers with flowable bulk materials, which on the one hand - an upper - supply channel, on the other hand, a top side provided with a flange-like - lower - container, to which the supply channel can be docked from above.
  • a shut-off element in the form of a pivotable flap is provided in its interior, which is connected to a vacuum channel in order to apply a negative pressure on one side of the flap.
  • the negative pressure is used for sucking a can be placed on the upper opening of the container, flexible lid, so that it is movable after docking of the feed channel to the container together with the flap between an open position and a closed position back and forth.
  • the upper tube is firmly connected to a stationary reservoir and the docking of a flexible container to the tube or to the container in this way is not possible.
  • the invention has the object of developing a device of the type mentioned in a simple and cost-effective manner to the effect that resilient container of various design in handling technology easier and more convenient way, at least as far as possible Avoidance of both contamination of the contents as well as contamination of the environment can be docked by the contents of the device and emptied into this.
  • this object is achieved in a device of the type mentioned above in that the fastening device has a suction chamber extending around the circumference of the receiving opening, which has a plurality of circumferentially successively arranged suction openings to the container on the occasion of emptying by means of negative pressure at the receiving opening set.
  • the inventive design ensures a simple and reliable, both dusty and largely gas-tight connection, the so-called "docking" of the flexible container to the suction openings of the receiving opening of the chamber associated vacuum chamber, so that the container on the occasion of its emptying into the chamber along the Scope of the receiving opening contamination-free can be connected to this.
  • the tight connection of the container to the receiving opening of the chamber takes place in terms of handling technology in a very simple and convenient way by the above the receiving opening of the device located, for example, by means of a crane hanging out there spent, containers only in contact with the vacuum chamber - or more accurately with its suction openings - must be brought, whereby the flexible container material is sucked due to the negative pressure to the extending around the circumference of the receiving opening vacuum chamber and consequently at the receiving opening.
  • the vacuum chamber expanded, in particular subjected to ambient pressure, after which the empty container can be released from the vacuum chamber.
  • the sealing of the container to the environment in the device "docked" state of the container is therefore always done by the suction of the flexible container material to the vacuum chamber by means of their suction, whereby a mechanical fixation of the container is secured to the device, each independently from the particular concrete embodiment of the container, be it for example a big bag with or without a discharge on the underside, with or without a long or short spout and / or with or without an inner liner.
  • the vacuum chamber preferably extends around the outer circumference of the receiving opening, so that essentially the entire inner cross section is available for receiving the filling material.
  • the vacuum chamber is further preferably arranged at the free end of the receiving opening, so that a very simple contacting the suction openings of the vacuum chamber with the container is possible, which, when it is placed on the occasion of emptying above the receiving opening, practically “automatically” on the vacuum chamber is supported to be sucked by this tight.
  • the suction openings are arranged in an upper side of the vacuum chamber forming annular wall, such, provided with the suction openings ring wall of the vacuum chamber can be aligned in particular with the upper end of the receiving opening.
  • the suction process of Bundled is supported in this case by the gravity of the filling, which additionally presses the container against the vacuum chamber during the emptying process.
  • the annular wall provided with the suction openings may in this case preferably extend in a substantially horizontal plane, whereas it is also possible for the annular wall provided with the suction openings to extend approximately obliquely, in particular from the top outwards downwards, so that it follows the receiving opening expanded substantially funnel-shaped above.
  • suction openings may also be provided that they are arranged in an annular perforated plate, grid or grid, which / which is applied to the vacuum chamber; or the suction openings may be arranged in the case of a multi-part design of such a perforated plate, grate or grid in a plurality of ring segment-shaped grate or grid segments, which are applied to the vacuum chamber.
  • the length of the suction openings in the radial direction of the receiving opening is greater than the width of the suction openings in the circumferential direction of the receiving opening, wherein the length of the suction openings in the radial direction of the receiving opening preferably at least twice as large, in particular at least three times , Can be like the width of the suction openings in the circumferential direction of the receiving opening.
  • substantially slot-shaped suction openings with respect to the receiving opening or with respect to the vacuum chamber arranged around its circumference radial extent direction in particular Reliable way to ensure a reliable and permanent sealing of the container against the vacuum chamber by even in a local partial detachment of the container from the suction openings of the vacuum chamber, for example due to mechanical effects such as shocks, vibrations or the like, a complete detachment of the container over the entire radial extent of the suction openings of the vacuum chamber is prevented.
  • an emptying opening is arranged on the underside of the chamber, which is able to serve for transferring contents located in the chamber into a further container or into a filler neck or funnel of a processing or packaging process of the filling material.
  • Such an emptying opening should expediently be closable, which can be done by means of conventional closure devices, such as flaps, valves or the like.
  • At the discharge opening may further preferably be arranged a connection means for releasably connecting the chamber during its emptying with a receiving opening of another component, such as a further container or a filler neck processing or packaging process of the contents, and in this way also for to ensure a possible contamination-free transfer of the contents.
  • the attachment means may also be of conventional type and include, for example, a mounting flange and / or other known attachment means which are adapted for releasably securing to the further container or filler neck.
  • the chamber has at least one further opening, which, for example, can be used to connect further devices, such as e.g. Measuring devices (eg thermometers, hygrometers, pressure gauges, etc.), Be or degassing (eg for applying the chamber with inert gas and / or at least low under / over pressure, etc.) can serve to the chamber or, for example, only as a viewing window to the Monitor emptying visually.
  • Measuring devices eg thermometers, hygrometers, pressure gauges, etc.
  • Be or degassing eg for applying the chamber with inert gas and / or at least low under / over pressure, etc.
  • At least one further opening of the chamber can, however, preferably be equipped with a glove fixed to its circumference, in particular both dust-tight and substantially gas-tight, which extends into the interior of the chamber.
  • a manual intervention in the chamber is possible, which can for example serve to manually open a, sucked by the vacuum chamber to the receiving opening of the chamber or docked thereto "container and / or inner liner of such a container, for example, rupture or - If the container and / or a liner thereof is closed by means of tapes - knot or cut open, or possibly also to re-close an opened liner of a container after the emptying process
  • Such a configuration is therefore particularly - albeit not exclusively - for Containers, such as in particular big-bags or so-called "FIBCs", which comprise a, for example, by a lower discharge nozzle Malawickenden, spout and / or optionally also equipped with such a spout inner liner, for example of sheet material.
  • At least two further openings of the chamber are each equipped with a glove fixed to the circumference thereof, in particular both dust-tight and substantially gas-tight, which extend into the interior of the chamber, so that an ambidextrous Manipulation inside the chamber is possible.
  • a glove fixed to the circumference thereof, in particular both dust-tight and substantially gas-tight, which extend into the interior of the chamber, so that an ambidextrous Manipulation inside the chamber is possible.
  • an internal lighting of the chamber is particularly useful.
  • At least the further, equipped with the glove (s) opening (s) should (s) preferably be arranged in a lateral surface of the chamber in order to ensure the simplest and easiest to handle.
  • the distance of the two glove-equipped openings should be adapted to the human anatomy, and in particular between about 40 cm and about 80 cm, wherein in the case of a round or circular chamber, the angular spacing of the two openings equipped with gloves less than 180 ° should be.
  • a cutting device is disposed in the interior of the receiving opening in order to cut open at the receiving opening by means of vacuum or "docked" container on the occasion of its emptying.
  • a configuration is particularly - albeit not exclusively - suitable for containers, such as in particular big-bags or so-called "FIBCs", in which no measures for manually opening the container are made (eg those without spout) and / or for not with a liner equipped container.
  • Such a cutting device may preferably have at least one substantially vertically movable knife, which is arranged in a rest position, in particular in the interior of the receiving opening or the chamber below the vacuum chamber, while it may be displaced in its operating position, in contrast, up to a level above the vacuum chamber to cut a container sucked thereon at an opposite inner portion thereof.
  • the cutting device may further preferably comprise a guide of the knife, which is arranged on the inner wall of the receiving opening and / or the chamber and provides for the approximately vertical displacement of the knife.
  • the knife may, for example, be arranged on a substantially vertical linear guide, in particular in the form of a piston / cylinder unit, or the knife may e.g. be arranged on a passive guide, along which it is manually displaced back and forth when it has been engaged by the user under engagement with the glove-equipped (s) opening (s) of the chamber.
  • the knife itself may preferably have an arcuate-shaped, in particular a circular segment-shaped, cross-section and extend around at least part of the inner circumference of the receiving opening to the container material in the radial vicinity of the vacuum chamber, at the intake it is set or "docked” during an emptying process to be able to cut through.
  • the flexible container material is not only safely cut, but at the same time ensures that, especially in a container, such as a big bag, with relative short spout latter is not cut and even get separated material parts in the contents.
  • such a knife shape causes an approximately partial round, for example, about half-round, cut, so that the non-intersected side of the flexible container material is able to form a kind of hinge on which the incised bottom segment of the container material folds down, but remains there.
  • the knife may also have other shapes, wherein it may in particular have a cross-shaped cross-section or eg also a star-shaped cross section with only three or five or more legs.
  • the knife may further include, for example, at least two or more upwardly converging, tapered blades to provide for reliable severing of the container material.
  • the vacuum chamber communicates via at least one pipe socket with a vacuum line, which is connected to a vacuum generator or to a vacuum generator, such as a vacuum pump, wherein such a vacuum line preferably with a filter device, in particular Form of a dust filter is equipped to retain from the vacuum chamber optionally sucked Gugutp Mother and collect if necessary.
  • a vacuum line which is connected to a vacuum generator or to a vacuum generator, such as a vacuum pump, wherein such a vacuum line preferably with a filter device, in particular Form of a dust filter is equipped to retain from the vacuum chamber optionally sucked Gregutp
  • a filter device in particular Form of a dust filter
  • Fig. 7 and 14 is ever an embodiment of a device according to the invention for substantially contamination-free emptying of flexible containers 1 in the form of so-called big-bags reproduced, as they are generally used to hold flowable, especially powdered or particulate contents.
  • big bags can - like out Fig. 4 by way of example - a lower emptying neck 2a and a down in this or by this downwardly extending - knotted in the present case - spout 2b, or may, for example - as in Fig. 12 exemplified reproduced - have a substantially consistently made of flexible container material underside, which optionally also has an emptying neck 2a, but no spout.
  • drawing liners not shown in the drawing can be provided.
  • a first embodiment of an emptying device comprises a chamber 3 into which the contents of the container 1 or big-bags (FIG. Fig. 4 ) can be emptied and which in the present case has an approximately circular cross-section, but may also have any other cross-section.
  • a receiving opening 4 is arranged, via which in the container 1 ( Fig. 4 ) located Contents in the chamber 3 passes, wherein the receiving opening 4 extends in the illustrated embodiment, substantially over the entire cross section of the chamber 3, but could also be arranged, for example, on one of the chamber 3 upwardly projecting pipe socket, which is one opposite the chamber lower Cross section has (not shown).
  • the receiving opening 4 is provided with a fastening direction 5 for releasably securing the container 1 or big-bags ( Fig. 4 ) on the occasion of its emptying into the chamber 3, which comprises a vacuum chamber 6 extending around the outer periphery of the free end of the receiving opening 4 and the upper side of which is substantially aligned with the receiving opening 4.
  • the vacuum chamber 6 has a substantially U-shaped housing which is fixed on the outer circumference of the chamber 3 at its end facing its receiving opening 4, wherein both U-legs of the vacuum chamber 6 at their free upper ends by means of a - In the present case, substantially in a horizontal plane extending - annular wall 7 are connected to each other.
  • the upper ring wall 7 is provided with a plurality of circumferentially successively arranged suction openings 8 (see, in particular Fig. 2 ) to transmit the pressure prevailing in the interior of the vacuum chamber 6 vacuum at the upper annular wall 7 and the container material on the occasion of its emptying by means of this negative pressure at the receiving opening 4 tightly set or "dock" (see, in particular Fig. 4 in which the container is docked to the emptying device and the spout 2b is located in the interior of the receiving opening 4 or the chamber 3).
  • the provided with the suction openings 8 ring wall.
  • the suction openings 8 themselves have substantially the shape of radially in relation to the receiving opening 4 radially réelleckenden slots whose length in the radial direction of the receiving opening 4 at least twice as large, preferably at least three times as large, is their width in the circumferential direction of the receiving opening 4, for to provide a reliable and permanent connection with the container 1, as long as the vacuum chamber is supplied with vacuum or vacuum.
  • the vacuum chamber 6 is supplied by means of at least one corresponding with its interior pipe socket 6a with negative pressure or vacuum.
  • the pipe socket 6a may preferably be connected to a vacuum generator 14, for example in the form of a vacuum pump, with the interposition of a filter device 13, such as a dust filter.
  • a valve 15 ensures the admission of the vacuum chamber 6 with vacuum or vacuum, if necessary, namely, when a container 1 or the big-bag is to be docked to the emptying device ( Fig. 4 ), as well as for the expansion of the vacuum chamber with ambient pressure, namely, when the container 1 or the big bag to be solved by the emptying or "undocked".
  • a drawing unrecognizable discharge opening which by means of a drawing also not visible closure member, such as a flap, is closed and for transferring in the Chamber 3 located filling material in another container or in the filler neck of a processing or packaging process of the filling material is used.
  • a connection device 9 is provided to the chamber 3 on the occasion of its emptying with a receiving opening of another component (not shown), such as an above-mentioned further container or a filler neck of a processing or packaging process of the filling material, releasably connect.
  • the connection device 9 comprises a fastening flange 10 which extends radially outward from the circumference of the chamber 3 and which can be provided with bores (not shown) for receiving screws, bolts, etc.
  • the chamber 3 may also be provided with one or more other openings 11, which are sealed by a lid 12 and which may serve, for example, to connect other facilities, such as measuring devices or, for example, only as a viewing window to the emptying visually to monitor. In the latter case, furthermore, interior lighting (not shown) of the chamber 3 may be expedient.
  • a cutting device 18 is provided which is arranged inside the receiving opening 4 or inside the chamber 3 itself and for cutting, if necessary, with an emptying nozzle 2a provided container 1 or big bags on the underside (see. Fig. 12 ) on the occasion of the emptying process.
  • the cutting device 18 a vertically movable knife 19, which is in FIGS.
  • the blade extends, for example, approximately circular segment-shaped around an angle of about 180 ° parallel to the outer wall of the chamber 3 around the inner circumference of the receiving opening 4 and comprises a plurality - in the present case four - pointed upwardly tapered cutting (see. FIGS. 7, 8 and 10 to 12 ).
  • For displacement of the blade 19 of the cutting device 18 is a defined on the inner wall of the receiving opening 4 and on the inner jacket wall of the chamber 3 linear guide 20 which formed in the present case in the form of a piston / cylinder unit and with a pressurized fluid, such as compressed gas, is operable.
  • a pressurized fluid such as compressed gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

The device has a retention opening (4) arranged at an upper end of a chamber (3), and a fastening device (5) arranged at the retention opening. The fastening device comprises a negative pressure chamber (6) extending at a circumference of the retention opening. The fastening device fixes a container at the retention opening. The negative pressure chamber comprises suction openings (8) arranged in series in a circumferential direction to fix a lower side of the container at the retention opening during emptying by low pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum im Wesentlichen kontaminationsfreien Entleeren von nachgiebigen Gebinden, insbesondere in Form von Big-Bags, mit einer Kammer, in welche das Gebinde entleerbar ist, einer an einem oberen Ende der Kammer angeordneten Aufnahmeöffnung und einer an der Aufnahmeöffnung angeordneten Befestigungseinrichtung, mittels welcher das Gebinde lösbar an der Aufnahmeöffnung festlegbar ist.The invention relates to a device for substantially contamination-free emptying of flexible containers, in particular in the form of big bags, having a chamber into which the container can be emptied, a receiving opening arranged at an upper end of the chamber and a fastening device arranged at the receiving opening, by means of which the container is releasably fixable to the receiving opening.

Zur Bevorratung von fließfähigen Materialien, wie pulver-oder partikelförmigen Substanzen, kommen neben vornehmlich starren Behältern insbesondere nachgiebige Gebinde zum Einsatz, welche auch als "Big-Bags" oder sogenannte "FIBC" ("flexible intermediate bulk containers") bezeichnet werden. Derartige Gebinde sind üblicherweise aus einem nachgiebigen Material, z.B. Bandgewebe, gefertigt und weisen häufig ein Fassungsvermögen im Bereich von etwa 100 1 bis etwa 3 m3, insbesondere im Bereich von etwa 400 l bis etwa 2 m3, auf. Insbesondere die genannten Big-Bags besitzen dabei häufig einen an der Oberseite angeordneten Befüllstutzen sowie einen an der Unterseite angeordneten Entleerstutzen, welcher zum Entleeren des Füllgutes mit seiner offenen Unterseite über den Rohrstutzen der Aufnahmeöffnung einer Entleervorrichtung gestülpt werden kann. Sodann kann eine Abbindestelle des nachgiebigen Gebindematerials, z.B. manuell, gelöst werden, damit das Füllgut ausfließen kann. Zu diesem Zweck muss der Auslaufrüssel des Gebindes jedoch eine Länge besitzen, welche mindestens etwa 10 cm größer ist als sein Durchmesser, um ihn über den Rohrstutzen ziehen und hieran festklemmen zu können. Weist das Gebinde hingegen einen kürzeren Auslaufrüssel auf, so vermag dieser nicht an den Rohrstutzen angeschlossen zu werden und verbleibt nur die Möglichkeit, den nachgiebigen Auslaufrüssel in die Aufnahmeöffnung der Entleervorrichtung einzuhängen, um so entleert zu werden. Indes führt dies insbesondere bei relativ feinpartikulärem Füllgut zu einer erheblichen Staubentwicklung, die es insbesondere dann, wenn es sich um gesundheitsschädliche oder gar toxische Substanzen handelt, vermieden werden muss. Darüber hinaus sine Big-Bags bekannt, die gar keinen Entleerstutzen aufweisen und deren Unterseite folglich aus mehr oder minder ebenem, nachgiebigem Material besteht und bei welchen eine möglichst kontaminationsfreie Entleerung problematisch ist. Schließlich können die genannten Arten von Gebinden überdies mit wenigstens einem innenseitigen Liner versehen sein, welcher üblicherweise in Form eines aus einem Folienmaterial, wie Kunststofffolie, gefertigten Innensackes oder -schlauches gebildet ist und das Füllgut unmittelbar aufnimmt.For the storage of flowable materials, such as powdery or particulate substances, in addition to primarily rigid containers in particular yielding containers are used, which are also referred to as "big-bags" or so-called "FIBC"("flexible intermediate bulk containers"). Such containers are usually made of a resilient material, such as tape fabric, and often have a capacity in the range of about 100 1 to about 3 m 3 , in particular in the range of about 400 l to about 2 m 3 , on. In particular, the big bags mentioned often have a filling nozzle arranged on the top and an emptying nozzle arranged on the underside, which can be slipped over the pipe socket of the receiving opening of an emptying device for emptying the filling material with its open underside. Then, a Abbindestelle of yielding container material, eg manually, be solved so that the contents can flow out. For this purpose, however, the spout of the container must have a length which is at least about 10 cm larger than its diameter in order to pull it over the pipe socket and to be able to clamp it. If, on the other hand, the container has a shorter spout, then it can not be connected to the pipe socket and only the possibility remains of hanging the compliant spout into the receiving opening of the emptying device so as to be emptied. However, this leads, in particular with relatively fine particulate filling material, to a considerable development of dust, which must be avoided, in particular when it is a question of harmful or even toxic substances. In addition, sine big bags known that have no drainage and whose bottom therefore consists of more or less level, compliant material and in which a possible contamination-free drainage is problematic. Finally, the mentioned types of containers may moreover be provided with at least one inner liner, which is usually formed in the form of an inner bag or tube made of a film material, such as plastic film, and which receives the contents directly.

Derartige Gebinde vornehmlich dienen einerseits zur Lagerung des jeweiligen Füllgutes, andererseits insbesondere zu dessen Transport, wobei ihnen ihr relativ geringes Gewicht zugute kommt.Such containers primarily serve on the one hand for the storage of the respective contents, on the other hand in particular for the transport, whereby their relatively low weight benefits them.

Wie bereits angedeutet, ist in handhabungstechnischer Hinsicht insbesondere das Entleeren solcher nachgiebiger Gebinde problematisch, wobei übliche Einrichtungen, wie Ventilklappen, miteinander koppelbare Einfüll- und Auslaufstutzen etc., wie sie bei starren Behältern verwendet werden, aufgrund der Flexibilität der Gebinde nicht eingesetzt werden können. Ein dahingehendes Problem besteht um so mehr, als das Füllgut häufig eine sehr hohe Reinheit aufweisen muss und es folglich einen Eintrag von Stoffen von außen während des Entleervorgangs zu vermeiden gilt. Umgekehrt kann das Füllgut gesundheitsgefährdend oder gar toxisch sein, so dass auch ein Kontakt mit dem Füllgut von außen, z.B. durch das mit dem Entleervorgang befassten Bedienpersonal, verhindert werden muss. Als Beispiele solchen Füllgutes lassen sich unter anderem (Zwischen)produkte aus der chemischen und pharmazeutischen Industrie oder der Lebensmittelindustrie nennen. Überdies besteht ein Bedarf an einer Entleervorrichtung, welche nicht nur für eine möglichst kontaminationsfreie Entleerung des Füllgutes aus einem jeweiligen nachgiebigen Gebinde ermöglicht, sondern auch für möglichst alle Ausführungsvarianten solcher Gebinde, wie sie vorstehend beschrieben sind, geeignet ist.As already indicated, is in handling technology in particular the emptying of such flexible container problematic, with conventional facilities, such as valve flaps, coupled together filling and outlet nozzles, etc., as used in rigid containers, due to the flexibility of the container can not be used. Such a problem is all the more so since the contents often have to have a very high degree of purity and consequently the entry of substances from the outside during the emptying process must be avoided. Conversely, the contents may be hazardous to health or even toxic, so that also a contact with the contents from the outside, e.g. must be prevented by the staff involved in the emptying process. As examples of such contents can be inter alia (intermediate) products from the chemical and pharmaceutical industries or the food industry call. Moreover, there is a need for an emptying device, which not only allows a possible contamination-free emptying of the filling material from a respective flexible container, but also for all possible variants of such containers, as described above, is suitable.

Um während des Entleervorgangs selbst für einen möglichst dichten Abschluss eines mit einem hinreichend langen Auslaufrüssel ausgestatteten Big-Bags an dem Einfüllstutzen bzw. an der Aufnahmeöffnung einer Entleervorrichtung zu sorgen, ist es beispielsweise aus der DE 100 25 595 A1 bekannt, den Auslaufrüssel des Big-Bags über den Einfüllstutzen der Entleervorrichtung zu stülpen und hieran festzuklemmen. Von Nachteil ist insbesondere die in konstruktiver Hinsicht relativ aufwändige Ausgestaltung der Klemmeinrichtung, welche einen in Bezug auf die Aufnahmeöffnung verstellbaren Dichtungsflansch bzw. eine in handhabungstechnischer Hinsicht relativ komplizierte Befestigung des Gebindematerials mittels mehreren Dichtringen am Außenumfang des Einfüllstutzens erfordert.In order to ensure during the emptying itself for a possible dense completion of a large bag equipped with a sufficiently long spout on the filler neck or at the receiving opening of a discharge, it is for example from the DE 100 25 595 A1 Known to put the spout of the Big-bag over the filler neck of the emptying device and clamped thereto. A disadvantage is in particular the structurally relatively complicated design of the clamping device, which requires a relative to the receiving opening adjustable sealing flange or a handling technically relatively complicated attachment of the container material by means of a plurality of sealing rings on the outer circumference of the filler neck.

Entsprechendes gilt weitgehend für die aus der DE 10 2006 057 760 B3 bekannte Vorrichtung zum im Wesentlichen kontaminationsfreien Entleeren von Gebinden, welche mit einem innenseitigen Folienliner ausgestattet sind, wobei ebenfalls ein mittels eines Hebels betätigbarer Dichtflansch vorgesehen ist, um den zu entleerenden Folienliner an der Aufnahmeöffnung festzuklemmen, welcher zuvor mittels Dichtringen an der Außenseite des Einfüllstutzens befestigt werden muss. Der DE 10 2004 005 961 B1 ist ein Verfahren zum im Wesentlichen kontaminationsvermeidenden Entleeren eines flexiblen Folienliners mittels einer ähnlichen Vorrichtung entnehmbar.The same applies largely to those from the DE 10 2006 057 760 B3 known device for substantially contamination-free emptying of containers, which are equipped with an inside film liner, which also provided by a lever operable sealing flange is provided to clamp the film liner to be emptied at the receiving opening, which are previously secured by means of sealing rings on the outside of the filler neck got to. Of the DE 10 2004 005 961 B1 For example, a method for substantially contaminant-evacuating emptying of a flexible liner is removable by a similar device.

Aus der DE 299 17 419 U1 ist eine weitere Entleervorrichtung für Großgebinde, wie insbesondere Big-Bags, bekannt. Die Entleervorrichtung umfasst eine mit "Brille" bezeichnete Halteeinrichtung für den Auslauf des zu entleerenden Big-Bags sowie einen in einem äußeren Trichter angeordneten Entleerstutzen, wobei sich an den Trichter nach unten ein Rohrabschnitt anschließt, welcher das Schüttgut aufnimmt. Der Rohrabschnitt ist gegenüber einem stationären Rohr axial verschiebbar und in letzteres hinein bzw. aus letzterem heraus teleskopierbar angeordnet, so dass zwischen dem inneren Rohrabschnitt und dem äußeren stationären Rohr ein Ringraum gebildet ist, welcher über einen Stutzen mit Inertgas oder druckbeaufschlagt sein kann. Der Innenraum des Trichters ist über einen weiteren Stutzen evakuierbar ist, um eine möglichst gute Entleerung des Big-Bags sicherzustellen. Nachteilig ist insbesondere, dass das mit "Andocken" bezeichnete, möglichst dichte Anschließen des Big-Bags ein vorheriges Anbringen der "Brille" an den Auslauf des Big-Bags erfordert, wonach das Andocken der "Brille" an dem Trichter der Entleervorrichtung lediglich durch dichte Auflage geschieht und somit die Gefahr von Kontaminationen nicht sicher ausgeschlossen werden kann.From the DE 299 17 419 U1 is another emptying device for large containers, especially big bags, known. The emptying device comprises a "goggles" designated holding device for the outlet of the big bag to be emptied and arranged in an outer hopper drain neck, wherein the hopper down a pipe section connects, which receives the bulk material. The pipe section is axially displaceable relative to a stationary pipe and arranged telescopically in the latter or out of the latter so that an annular space is formed between the inner pipe section and the outer stationary pipe, which can be pressurized via a pipe with inert gas. The interior of the funnel can be evacuated via another nozzle is to ensure the best possible emptying of the big bag. A particular disadvantage is that the "docking" denoted as possible connecting the big bag requires a prior attachment of the "glasses" to the outlet of the big bag, after which the docking of the "glasses" on the hopper of the emptying only by dense Circulation happens and thus the risk of contamination can not be safely excluded.

Die EP 1 145 999 B1 beschreibt eine Vorrichtung zum Befüllen bzw. Entleeren von Behältern mit fließfähigen Schüttgütern, welche einerseits einen - oberen - Zuführkanal, andererseits einen oberseitig mit einem flanschartigen Ring versehenen - unteren - Behälter umfasst, an welchen der Zuführkanal von oben angedockt werden kann. Im unteren Bereich des Zuführkanals ist in dessen Innerem ein Absperrorgan in Form einer schwenkbaren Klappe vorgesehen, welche an einen Vakuumkanal angeschlossen ist, um auf einer Seite der Klappe einen Unterdruck anzulegen. Der Unterdruck dient zum Ansaugen eines auf die obere Öffnung des Behälters aufsetzbaren, flexiblen Deckels, so dass dieser nach dem Andocken des Zuführkanals an den Behälter gemeinsam mit der Klappe zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung hin und her bewegbar ist. Das obere Rohr ist fest an einen stationären Vorratsbehälter angeschlossen und ist das Andocken eines flexiblen Gebindes an das Rohr bzw. an den Behälter auf diese Weise nicht möglich.The EP 1 145 999 B1 describes a device for filling or emptying of containers with flowable bulk materials, which on the one hand - an upper - supply channel, on the other hand, a top side provided with a flange-like - lower - container, to which the supply channel can be docked from above. In the lower region of the feed channel, a shut-off element in the form of a pivotable flap is provided in its interior, which is connected to a vacuum channel in order to apply a negative pressure on one side of the flap. The negative pressure is used for sucking a can be placed on the upper opening of the container, flexible lid, so that it is movable after docking of the feed channel to the container together with the flap between an open position and a closed position back and forth. The upper tube is firmly connected to a stationary reservoir and the docking of a flexible container to the tube or to the container in this way is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art auf einfache und kostengünstige Weise dahingehend weiterzubilden, dass nachgiebige Gebinde verschiedener Ausgestaltung in handhabungstechnisch einfacher und bequemer Weise unter zumindest weitestgehender Vermeidung sowohl von Kontaminationen des Füllgutes als auch von Kontaminationen der Umgebung durch das Füllgut an die Vorrichtung angedockt und in diese entleert werden können.The invention has the object of developing a device of the type mentioned in a simple and cost-effective manner to the effect that resilient container of various design in handling technology easier and more convenient way, at least as far as possible Avoidance of both contamination of the contents as well as contamination of the environment can be docked by the contents of the device and emptied into this.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Befestigungseinrichtung eine sich um den Umfang der Aufnahmeöffnung erstreckende Unterdruckkammer aufweist, welche eine Mehrzahl an in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Saugöffnungen aufweist, um das Gebinde anlässlich des Entleerens mittels Unterdruck an der Aufnahmeöffnung festzulegen.According to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned above in that the fastening device has a suction chamber extending around the circumference of the receiving opening, which has a plurality of circumferentially successively arranged suction openings to the container on the occasion of emptying by means of negative pressure at the receiving opening set.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung gewährleistet einen einfachen und zuverlässigen, sowohl staub- als auch weitestgehend gasdichten Anschluss, das sogenannte "Andocken", des nachgiebigen Gebindes an die Saugöffnungen der der Aufnahmeöffnung der Kammer zugeordneten Unterdruckkammer, so dass das Gebinde anlässlich seiner Entleerung in die Kammer entlang dem Umfang der Aufnahmeöffnung kontaminationsfrei mit dieser verbunden werden kann. Der dichte Anschluss des Gebindes an die Aufnahmeöffnung der Kammer erfolgt dabei in handhabungstechnischer Hinsicht auf äußerst einfache und bequeme Weise, indem das oberhalb der Aufnahmeöffnung der Vorrichtung befindliche, beispielsweise mittels eines Krans hängend dort hin verbrachte, Gebinde lediglich in Kontakt mit der Unterdruckkammer - oder genauer: mit deren Saugöffnungen - gebracht werden muss, wodurch das nachgiebige Gebindematerial infolge des Unterdruckes an die sich um den Umfang der Aufnahmeöffnung erstreckende Unterdruckkammer und folglich an der Aufnahmeöffnung festgesaugt wird. Nach erfolgtem Entleeren des Gebindes kann die Unterdruckkammer expandiert, insbesondere mit Umgebungsdruck beaufschlagt, werden, wonach das entleerte Gebinde von der Unterdruckkammer gelöst werden kann. Die Abdichtung des Gebindes gegenüber der Umwelt im an die Vorrichtung "angedockten" Zustand des Gebindes geschieht folglich stets durch das Ansaugen des nachgiebigen Gebindematerials an der Unterdruckkammer mittels deren Saugöffnungen, wodurch auch eine mechanische Fixierung des Gebindes an der Vorrichtung sichergestellt ist, und zwar jeweils unabhängig von der jeweils konkreten Ausgestaltung des Gebindes, sei es beispielsweise eines Big-Bags mit oder ohne unterseitigem Entleerstutzen, mit oder ohne langem oder kurzen Auslaufrüssel und/oder mit oder ohne einem Innenliner.The inventive design ensures a simple and reliable, both dusty and largely gas-tight connection, the so-called "docking" of the flexible container to the suction openings of the receiving opening of the chamber associated vacuum chamber, so that the container on the occasion of its emptying into the chamber along the Scope of the receiving opening contamination-free can be connected to this. The tight connection of the container to the receiving opening of the chamber takes place in terms of handling technology in a very simple and convenient way by the above the receiving opening of the device located, for example, by means of a crane hanging out there spent, containers only in contact with the vacuum chamber - or more accurately with its suction openings - must be brought, whereby the flexible container material is sucked due to the negative pressure to the extending around the circumference of the receiving opening vacuum chamber and consequently at the receiving opening. After the emptying of the container, the vacuum chamber expanded, in particular subjected to ambient pressure, after which the empty container can be released from the vacuum chamber. The sealing of the container to the environment in the device "docked" state of the container is therefore always done by the suction of the flexible container material to the vacuum chamber by means of their suction, whereby a mechanical fixation of the container is secured to the device, each independently from the particular concrete embodiment of the container, be it for example a big bag with or without a discharge on the underside, with or without a long or short spout and / or with or without an inner liner.

Die Unterdruckkammer erstreckt sich vorzugsweise um den Außenumfang der Aufnahmeöffnung, so dass im Wesentlichen deren gesamter Innenquerschnitt zur Aufnahme des Füllgutes zur Verfügung steht.The vacuum chamber preferably extends around the outer circumference of the receiving opening, so that essentially the entire inner cross section is available for receiving the filling material.

Die Unterdruckkammer ist ferner vorzugsweise am freien Ende der Aufnahmeöffnung angeordnet, so dass ein sehr einfaches Inkontaktbringen der Saugöffnungen der Unterdruckkammer mit dem Gebinde möglich ist, welches sich, wenn es anlässlich des Entleerens oberhalb der Aufnahmeöffnung angeordnet wird, praktisch "selbsttätig" auf die Unterdruckkammer aufstützt, um von dieser dicht angesaugt werden zu können.The vacuum chamber is further preferably arranged at the free end of the receiving opening, so that a very simple contacting the suction openings of the vacuum chamber with the container is possible, which, when it is placed on the occasion of emptying above the receiving opening, practically "automatically" on the vacuum chamber is supported to be sucked by this tight.

Zu demselben Zweck kann in vorteilhafter Ausgestaltung vorgesehen sein, dass die Saugöffnungen in einer die Oberseite der Unterdruckkammer bildenden Ringwandung angeordnet sind, wobei eine solche, mit den Saugöffnungen versehene Ringwandung der Unterdruckkammer insbesondere mit dem oberen Ende der Aufnahmeöffnung fluchten kann. Der Ansaugvorgang des Gebindes wird in diesem Fall von der Gravitation des Füllgutes unterstützt, welche das Gebinde gegen während des Entleervorgangs zusätzlich gegen die Unterdruckkammer drückt.For the same purpose may be provided in an advantageous embodiment that the suction openings are arranged in an upper side of the vacuum chamber forming annular wall, such, provided with the suction openings ring wall of the vacuum chamber can be aligned in particular with the upper end of the receiving opening. The suction process of Bundled is supported in this case by the gravity of the filling, which additionally presses the container against the vacuum chamber during the emptying process.

Die mit den Saugöffnungen versehene Ringwandung kann sich hierbei vorzugsweise in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene erstrecken, wohingegen es auch möglich ist, dass sich die mit den Saugöffnungen versehene Ringwand etwa schräg, insbesondere von oben außen nach unten innen erstreckt, so dass sie die Aufnahmeöffnung nach oben im Wesentlichen trichterförmig erweitert.The annular wall provided with the suction openings may in this case preferably extend in a substantially horizontal plane, whereas it is also possible for the annular wall provided with the suction openings to extend approximately obliquely, in particular from the top outwards downwards, so that it follows the receiving opening expanded substantially funnel-shaped above.

In Bezug auf die Saugöffnungen kann überdies vorgesehen sein, dass sie in einem ringförmigen Lochblech, Rost oder Gitter angeordnet sind, welcher/welches auf die Unterdruckkammer aufgebracht ist; oder die Saugöffnungen können im Falle einer mehrteiligen Ausbildung eines solchen Lochbleches, Rostes oder Gitters in mehreren ringsegmentförmigen Rost- oder Gittersegmenten angeordnet sein, welche auf die Unterdruckkammer aufgebracht sind.With respect to the suction openings may also be provided that they are arranged in an annular perforated plate, grid or grid, which / which is applied to the vacuum chamber; or the suction openings may be arranged in the case of a multi-part design of such a perforated plate, grate or grid in a plurality of ring segment-shaped grate or grid segments, which are applied to the vacuum chamber.

In jedem Fall kann es von Vorteil sein, dass die Länge der Saugöffnungen in Radialrichtung der Aufnahmeöffnung größer ist als die Breite der Saugöffnungen in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung, wobei die Länge der Saugöffnungen in Radialrichtung der Aufnahmeöffnung vorzugsweise wenigstens doppelt so groß, insbesondere wenigstens dreimal so groß, sein kann wie die Breite der Saugöffnungen in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung. Derartige, im Wesentlichen schlitzförmige Saugöffnungen mit in Bezug auf die Aufnahmeöffnung bzw. in Bezug auf die um deren Umfang angeordnete Unterdruckkammer radialen Erstreckungsrichtung vermögen in besonders zuverlässiger Weise für eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung des Gebindes gegen die Unterdruckkammer zu sorgen, indem auch bei einem lokalen teilweisen Ablösen des Gebindes von den Saugöffnungen der Unterdruckkammer, beispielsweise infolge mechanischen Einwirkungen, wie z.B. Erschütterungen, Vibrationen oder dergleichen, ein gänzliches Ablösen des Gebindes über die gesamte radiale Erstreckung der Saugöffnungen der Unterdruckkammer verhindert wird.In any case, it may be advantageous that the length of the suction openings in the radial direction of the receiving opening is greater than the width of the suction openings in the circumferential direction of the receiving opening, wherein the length of the suction openings in the radial direction of the receiving opening preferably at least twice as large, in particular at least three times , Can be like the width of the suction openings in the circumferential direction of the receiving opening. Such, substantially slot-shaped suction openings with respect to the receiving opening or with respect to the vacuum chamber arranged around its circumference radial extent direction in particular Reliable way to ensure a reliable and permanent sealing of the container against the vacuum chamber by even in a local partial detachment of the container from the suction openings of the vacuum chamber, for example due to mechanical effects such as shocks, vibrations or the like, a complete detachment of the container over the entire radial extent of the suction openings of the vacuum chamber is prevented.

Gemäß einer Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass an der Unterseite der Kammer eine Entleeröffnung angeordnet ist, welche zum Überführen von in der Kammer befindlichem Füllgut in einen weiteren Behälter oder auch in einen Einfüllstutzen oder -trichter eines Verarbeitungs- oder Verpackungsprozesses des Füllgutes zu dienen vermag. Eine solche Entleeröffnung sollte zweckmäßigerweise verschließbar sein, was mittels herkömmlicher Verschlussorgane, wie Klappen, Ventilen oder dergleichen, geschehen kann. An der Entleeröffnung kann ferner vorzugsweise eine Anschlusseinrichtung angeordnet sein, um die Kammer anlässlich ihres Entleerens mit einer Aufnahmeöffnung einer weiteren Komponente, wie eines weiteren Behälters oder auch eines Einfüllstutzens einer Verarbeitungs- oder Verpackungsprozesses des Füllgutes, lösbar zu verbinden und auf diese Weise auch insoweit für eine möglichst kontaminationsfreie Überführung des Füllgutes zu sorgen. Die Anschlusseinrichtung kann gleichfalls von herkömmlicher Art sein und beispielsweise einen Befestigungsflansch und/oder andere bekannte Befestigungsmittel umfassen, welche zum lösbaren Festlegen an dem weiteren Behälter oder Einfüllstutzen ausgebildet sind.According to a further development it can be provided that an emptying opening is arranged on the underside of the chamber, which is able to serve for transferring contents located in the chamber into a further container or into a filler neck or funnel of a processing or packaging process of the filling material. Such an emptying opening should expediently be closable, which can be done by means of conventional closure devices, such as flaps, valves or the like. At the discharge opening may further preferably be arranged a connection means for releasably connecting the chamber during its emptying with a receiving opening of another component, such as a further container or a filler neck processing or packaging process of the contents, and in this way also for to ensure a possible contamination-free transfer of the contents. The attachment means may also be of conventional type and include, for example, a mounting flange and / or other known attachment means which are adapted for releasably securing to the further container or filler neck.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Kammer wenigstens eine weitere Öffnung aufweist, welche beispielsweise zum Anschluss weiterer Einrichtungen, wie z.B. Messeinrichtungen (z.B. Thermometer, Hygrometer, Manometer etc.), Be- oder Entgasungseinrichtungen (z.B. zum Beaufschlagen der Kammer mit Schutzgas und/oder zumindest geringem Unter-/Überdruck etc.) an die Kammer oder beispielsweise auch nur als Sichtfenster dienen können, um den Entleervorgang visuell zu überwachen.According to an advantageous embodiment, it can be provided that the chamber has at least one further opening, which, for example, can be used to connect further devices, such as e.g. Measuring devices (eg thermometers, hygrometers, pressure gauges, etc.), Be or degassing (eg for applying the chamber with inert gas and / or at least low under / over pressure, etc.) can serve to the chamber or, for example, only as a viewing window to the Monitor emptying visually.

Wenigstens eine weitere Öffnung der Kammer kann indes vorzugsweise mit einer an deren Umfang - insbesondere sowohl staub- als auch im Wesentlichen gasdicht - festgelegten Handschuh ausgestattet sein, welcher sich in das Innere der Kammer erstreckt. Auf diese Weise ist ein manueller Eingriff in die Kammer möglich, welcher beispielsweise dazu dienen kann, ein mittels der Unterdruckkammer an die Aufnahmeöffnung der Kammer angesaugtes bzw. hieran angedocktes" Gebinde und/oder einen inneren Liner eines solchen Gebindes manuell zu öffnen, beispielsweise aufzureißen oder - sofern das Gebinde und/oder ein Liner desselben mittels Bändern verschlossen ist - aufzuknoten oder aufzuschneiden, oder gegebenenfalls auch dazu, einen geöffneten Liner eines Gebindes nach dem Entleervorgang wieder zu verschließen. Eine solche Ausgestaltung bietet sich demnach insbesondere - wenn auch nicht ausschließlich - für Gebinde, wie insbesondere Big-Bags oder sogenannte "FIBCs" an, welche einen, sich beispielsweise durch einen unteren Entleerstutzen ersteckenden, Auslaufrüssel und/oder einen gegebenenfalls ebenfalls mit einem solchen Auslaufrüssel ausgestatteten Innenliner, z.B. aus Folienmaterial, umfassen.At least one further opening of the chamber can, however, preferably be equipped with a glove fixed to its circumference, in particular both dust-tight and substantially gas-tight, which extends into the interior of the chamber. In this way, a manual intervention in the chamber is possible, which can for example serve to manually open a, sucked by the vacuum chamber to the receiving opening of the chamber or docked thereto "container and / or inner liner of such a container, for example, rupture or - If the container and / or a liner thereof is closed by means of tapes - knot or cut open, or possibly also to re-close an opened liner of a container after the emptying process Such a configuration is therefore particularly - albeit not exclusively - for Containers, such as in particular big-bags or so-called "FIBCs", which comprise a, for example, by a lower discharge nozzle ersteckenden, spout and / or optionally also equipped with such a spout inner liner, for example of sheet material.

In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn wenigstens zwei weitere Öffnungen der Kammer mit je einem an deren Umfang - insbesondere sowohl staub- als auch im Wesentlichen gasdicht - festgelegten Handschuh ausgestattet sind, welche sich in das Innere der Kammer erstrecken, so dass eine beidhändige Manipulation im Innern der Kammer möglich ist. In diesem Fall ist insbesondere auch eine innenseitige Beleuchtung der Kammer zweckmäßig.In this connection, it is advantageous if at least two further openings of the chamber are each equipped with a glove fixed to the circumference thereof, in particular both dust-tight and substantially gas-tight, which extend into the interior of the chamber, so that an ambidextrous Manipulation inside the chamber is possible. In this case, an internal lighting of the chamber is particularly useful.

Zumindest die weitere(n), mit dem Handschuh ausgestattete(n) Öffnung(en) sollte(n) vorzugsweise in einer Mantelfläche der Kammer angeordnet sein, um eine möglichst einfache und bequeme Handhabung zu gewährleisten. Zu demselben Zweck sollte der Abstand der beiden mit Handschuhen ausgestatteten Öffnungen an die menschliche Anatomie angepasst sein und insbesondere zwischen etwa 40 cm und etwa 80 cm betragen, wobei im Falle einer runden oder kreisrunden Kammer der Winkelabstand der beiden mit Handschuhen ausgestatteten Öffnungen kleiner als 180° sein sollte.At least the further, equipped with the glove (s) opening (s) should (s) preferably be arranged in a lateral surface of the chamber in order to ensure the simplest and easiest to handle. For the same purpose, the distance of the two glove-equipped openings should be adapted to the human anatomy, and in particular between about 40 cm and about 80 cm, wherein in the case of a round or circular chamber, the angular spacing of the two openings equipped with gloves less than 180 ° should be.

Gemäß einer weiterhin vorteilhaften Ausgestaltung kann alternativ oder zusätzlich zu den vorgenannten, mit Handschuhen ausgestatteten Öffnungen vorgesehen sein, dass im Innern der Aufnahmeöffnung eine Schneideeinrichtung angeordnet ist, um ein an der Aufnahmeöffnung mittels Unterdruck festgelegtes bzw. "angedocktes" Gebinde anlässlich seines Entleerens aufzuschneiden. Eine solche Ausgestaltung bietet sich demnach insbesondere - wenn auch nicht ausschließlich - für Gebinde, wie insbesondere Big-Bags oder sogenannte "FIBCs" an, bei welche keine Maßnahmen zum manuellen Öffnen des Gebindes getroffen sind (z.B. solche ohne Auslaufrüssel) und/oder für nicht mit einem Innenliner ausgestattete Gebinde.According to a further advantageous embodiment may be provided alternatively or in addition to the aforementioned, equipped with gloves openings that a cutting device is disposed in the interior of the receiving opening in order to cut open at the receiving opening by means of vacuum or "docked" container on the occasion of its emptying. Accordingly, such a configuration is particularly - albeit not exclusively - suitable for containers, such as in particular big-bags or so-called "FIBCs", in which no measures for manually opening the container are made (eg those without spout) and / or for not with a liner equipped container.

Eine derartige Schneideeinrichtung kann vorzugsweise wenigstens ein im Wesentlichen vertikal verfahrbares Messer aufweisen, welches in einer Ruhestellung insbesondere im Innern der Aufnahmeöffnung bzw. der Kammer unterhalb der Unterdruckkammer angeordnet ist, während es in seiner Betriebsstellung demgegenüber nach oben verlagert sein kann, insbesondere bis auf ein Niveau oberhalb der Unterdruckkammer, um ein hieran angesaugtes Gebinde an einem demgegenüber inneren Abschnitt desselben aufzuschneiden.Such a cutting device may preferably have at least one substantially vertically movable knife, which is arranged in a rest position, in particular in the interior of the receiving opening or the chamber below the vacuum chamber, while it may be displaced in its operating position, in contrast, up to a level above the vacuum chamber to cut a container sucked thereon at an opposite inner portion thereof.

Die Schneideeinrichtung kann ferner vorzugsweise eine Führung des Messers umfassen, welche an der Innenwand der Aufnahmeöffnung und/oder der Kammer angeordnet ist und für die etwa vertikale Verlagerung des Messers sorgt. Hierbei kann das Messer beispielsweise an einer im Wesentlichen vertikalen Linearführung, insbesondere in Form einer Kolben-/Zy-lindereinheit angeordnet sein, oder das Messer kann z.B. an einer passiven Führung angeordnet sein, entlang welcher es manuell hin und her verlagerbar ist, wenn es von dem Benutzer unter Eingriff in die mit Handschuhen ausgestattete(n) Öffnung(en) der Kammer ergriffen worden ist.The cutting device may further preferably comprise a guide of the knife, which is arranged on the inner wall of the receiving opening and / or the chamber and provides for the approximately vertical displacement of the knife. In this case, the knife may, for example, be arranged on a substantially vertical linear guide, in particular in the form of a piston / cylinder unit, or the knife may e.g. be arranged on a passive guide, along which it is manually displaced back and forth when it has been engaged by the user under engagement with the glove-equipped (s) opening (s) of the chamber.

Das Messer selbst kann vorzugsweise einen bogensegmentförmigen, insbesondere einen kreissegmentförmigen, Querschnitt aufweisen und sich um wenigstens einen Teil des Innenumfangs der Aufnahmeöffnung erstrecken, um das Gebindematerial in radialer Nähe zu der Unterdruckkammer, an deren Ansaugöffnungen es während eines Entleervorgangs festgelegt bzw. "angedockt" ist, durchtrennen zu können. Auf diese Weise wird das nachgiebige Gebindematerial nicht nur sicher durchtrennt, sondern zugleich sichergestellt, dass insbesondere bei einem Gebinde, wie einem Big-Bag, mit relativ kurzem Auslaufrüssel letzterer nicht zerschnitten wird und gar abgetrennte Materialteile in das Füllgut gelangen. Darüber hinaus verursacht eine solche Messerform einen näherungsweise teilrunden, z.B. etwa halbrunden, Schnitt, so dass die nicht durchschnittenen Seite des flexiblen Gebindematerials eine Art Scharnier zu bilden vermag, an dem das eingeschnittene Bodensegment des Gebindematerials nach unten klappt, aber dort verbleibt. Indes kann das Messer auch andere Formen aufweisen, wobei es insbesondere einen kreuzförmigen Querschnitt oder z.B. auch einen sternförmigen Querschnitt mit nur drei oder fünf oder mehr Schenkeln besitzen kann. Das Messer kann ferner beispielsweise wenigstens zwei oder mehrere nach oben konvergierende, spitz zulaufende Schneiden aufweisen, um für eine zuverlässige Durchtrennung des Gebindematerials zu sorgen.The knife itself may preferably have an arcuate-shaped, in particular a circular segment-shaped, cross-section and extend around at least part of the inner circumference of the receiving opening to the container material in the radial vicinity of the vacuum chamber, at the intake it is set or "docked" during an emptying process to be able to cut through. In this way, the flexible container material is not only safely cut, but at the same time ensures that, especially in a container, such as a big bag, with relative short spout latter is not cut and even get separated material parts in the contents. In addition, such a knife shape causes an approximately partial round, for example, about half-round, cut, so that the non-intersected side of the flexible container material is able to form a kind of hinge on which the incised bottom segment of the container material folds down, but remains there. However, the knife may also have other shapes, wherein it may in particular have a cross-shaped cross-section or eg also a star-shaped cross section with only three or five or more legs. The knife may further include, for example, at least two or more upwardly converging, tapered blades to provide for reliable severing of the container material.

In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Unterdruckkammer über wenigstens einen Rohrstutzen mit einer Unterdruckleitung in Verbindung steht, welche an einen Unterdruckerzeuger bzw. an einen Vakuumerzeuger, wie eine Vakuumpumpe, angeschlossen ist, wobei eine solche Unterdruckleitung vorzugsweise mit einer Filtereinrichtung, insbesondere in Form eines Staubfilters, ausgestattet ist, um von der Unterdruckkammer gegebenenfalls angesaugte Füllgutpartikel zurückzuhalten und gegebenenfalls zu sammeln.In a further advantageous embodiment, it can be provided that the vacuum chamber communicates via at least one pipe socket with a vacuum line, which is connected to a vacuum generator or to a vacuum generator, such as a vacuum pump, wherein such a vacuum line preferably with a filter device, in particular Form of a dust filter is equipped to retain from the vacuum chamber optionally sucked Füllgutpartikel and collect if necessary.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Dabei zeigen:

Fig. 1
eine schematische perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung;
Fig. 2
eine schematische Draufsicht auf die Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 von oben;
Fig. 3
eine schematische Schnittansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 entlang der Schnittlinie A-A gemäß Fig. 2;
Fig. 4
eine der Fig. 1 entsprechende, schematische perspektivische Ansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 mit einem an deren Unterdruckkammer mittels Unterdruck festgelegten Liner eines zu entleerenden Behälters;
Fig. 5
eine schematische, abgebrochen dargestellte Detailansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 entlang der Schnittlinie B-B gemäß Fig. 2;
Fig. 6
eine schematische Seitenansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 bis 5 zur Veranschaulichung der fluidischen Kontaktierung deren Unterdruckkammer;
Fig. 7
eine schematische perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung mit einer Schneideeinrichtung, deren vertikal verfahrbares Messer sich in einer Ruhestellung befindet;
Fig. 8
eine der Fig. 7 entsprechende, schematische perspektivische Ansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 mit in eine Betriebsstellung verlagertem Messer;
Fig. 9
eine schematische Draufsicht auf die Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 und 8 von oben;
Fig. 10
eine schematische Schnittansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 bis 9 entlang der Schnittlinie C-C gemäß Fig. 9, deren Messer sich in der in Fig. 7 gezeigten Ruhestellung befindet;
Fig. 11
eine der Fig. 10 entsprechende, schematische Schnittansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 bis 10 entlang der Schnittlinie C-C gemäß Fig. 9, deren Messer sich in der in Fig. 8 gezeigten Betriebsstellung befindet;
Fig. 12
eine der Fig. 8 entsprechende, schematische perspektivische Ansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 bis 11 mit einem an deren Unterdruckkammer mittels Unterdruck festgelegten Liner eines zu entleerenden Behälters, deren Messer sich in der in Fig. 8 und 11 gezeigten Betriebsstellung befindet;
Fig. 13
eine schematische, abgebrochen dargestellte Detailansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 bis 12 entlang der Schnittlinie D-D gemäß Fig. 9; und
Fig. 14
eine schematische Seitenansicht der Entleervorrichtung gemäß Fig. 7 bis 13 zur Veranschaulichung der fluidischen Kontaktierung deren Unterdruckkammer.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Showing:
Fig. 1
a schematic perspective view of a first embodiment of an inventive emptying;
Fig. 2
a schematic plan view of the emptying device according to Fig. 1 from above;
Fig. 3
a schematic sectional view of the emptying device according to Fig. 1 and 2 along the section line AA according to Fig. 2 ;
Fig. 4
one of the Fig. 1 corresponding, schematic perspective view of the emptying device according to Fig. 1 to 3 with a liner of a container to be emptied fixed to its vacuum chamber by means of negative pressure;
Fig. 5
a schematic, broken away detailed view of the emptying device according to Fig. 1 to 4 along the section line BB according to Fig. 2 ;
Fig. 6
a schematic side view of the emptying device according to Fig. 1 to 5 to illustrate the fluidic contacting their vacuum chamber;
Fig. 7
a schematic perspective view of a second embodiment of an emptying device according to the invention with a cutting device whose vertically movable knife is in a rest position;
Fig. 8
one of the Fig. 7 corresponding, schematic perspective view of the emptying device according to Fig. 7 with knife displaced to an operating position;
Fig. 9
a schematic plan view of the emptying device according to FIGS. 7 and 8 from above;
Fig. 10
a schematic sectional view of the emptying device according to Fig. 7 to 9 along the section line CC according to Fig. 9 whose knives are in the in Fig. 7 shown rest position is;
Fig. 11
one of the Fig. 10 corresponding, schematic sectional view of the emptying device according to Fig. 7 to 10 along the section line CC according to Fig. 9 whose knives are in the in Fig. 8 is shown operating position;
Fig. 12
one of the Fig. 8 corresponding, schematic perspective view of the emptying device according to Fig. 7 to 11 with a liner of a container to be emptied, which is fixed to its vacuum chamber by means of negative pressure, the knife of which is in the in 8 and 11 is shown operating position;
Fig. 13
a schematic, broken away detailed view of the emptying device according to Fig. 7 to 12 along the section line DD according to Fig. 9 ; and
Fig. 14
a schematic side view of the emptying device according to Fig. 7 to 13 to illustrate the fluidic contacting their vacuum chamber.

In den Fig. 1 bis 6 bzw. Fig. 7 und 14 ist je eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum im Wesentlichen kontaminationsfreien Entleeren von nachgiebigen Gebinden 1 in Form sogenannter Big-Bags wiedergegeben, wie sie in der Regel zur Aufnahme von fließfähigen, insbesondere pulver- oder partikelförmigem Füllgut dienen. Solche Big-Bags können beispielsweise - wie aus Fig. 4 exemplarisch ersichtlich - einen unteren Entleerstutzen 2a und einen sich in diesem bzw. durch diesen nach unten erstreckenden - im vorliegenden Fall verknoteten - Auslaufrüssel 2b aufweisen, oder die können z.B. - wie in Fig. 12 exemplarisch wiedergegeben - eine im Wesentlichen durchgängig aus nachgiebigem Gebindematerial gefertigte Unterseite besitzen, welche gegebenenfalls gleichfalls einen Entleerstutzen 2a, aber keinen Auslaufrüssel aufweist. Darüber hinaus können prinzipiell auch zeichnerisch nicht dargestellte Innenliner vorgesehen sein.In the Fig. 1 to 6 respectively. Fig. 7 and 14 is ever an embodiment of a device according to the invention for substantially contamination-free emptying of flexible containers 1 in the form of so-called big-bags reproduced, as they are generally used to hold flowable, especially powdered or particulate contents. For example, such big bags can - like out Fig. 4 by way of example - a lower emptying neck 2a and a down in this or by this downwardly extending - knotted in the present case - spout 2b, or may, for example - as in Fig. 12 exemplified reproduced - have a substantially consistently made of flexible container material underside, which optionally also has an emptying neck 2a, but no spout. In addition, in principle, drawing liners, not shown in the drawing can be provided.

In sämtlichen Zeichnungen sind identische und wirkungsgleiche Bauteile der im nachfolgenden mit "Entleervorrichtung" bezeichneten erfindungsgemäßen Vorrichtung mit denselben Bezugszeichen versehen.In all drawings, identical and equivalent components of the invention hereinafter referred to as "emptying device" are provided with the same reference numerals.

Wie aus Fig. 1 bis 6 ersichtlich, umfasst eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung eine Kammer 3, in welche das Füllgut des Gebindes 1 bzw. Big-Bags (Fig. 4) entleert werden kann und welche im vorliegenden Fall einen etwa kreisförmigen Querschnitt aufweist, aber auch einen beliebigen anderen Querschnitt besitzen kann. Am oberen Ende der Kammer 3 ist eine Aufnahmeöffnung 4 angeordnet, über welche das in dem Gebinde 1 (Fig. 4) befindliche Füllgut in die Kammer 3 gelangt, wobei sich die Aufnahmeöffnung 4 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen über den gesamten Querschnitt der Kammer 3 erstreckt, aber auch z.B. an einem von der Kammer 3 nach oben vorstehenden Rohrstutzen angeordnet sein könnte, welcher einen gegenüber der Kammer geringeren Querschnitt besitzt (nicht gezeigt).How out Fig. 1 to 6 a first embodiment of an emptying device according to the invention comprises a chamber 3 into which the contents of the container 1 or big-bags (FIG. Fig. 4 ) can be emptied and which in the present case has an approximately circular cross-section, but may also have any other cross-section. At the upper end of the chamber 3, a receiving opening 4 is arranged, via which in the container 1 ( Fig. 4 ) located Contents in the chamber 3 passes, wherein the receiving opening 4 extends in the illustrated embodiment, substantially over the entire cross section of the chamber 3, but could also be arranged, for example, on one of the chamber 3 upwardly projecting pipe socket, which is one opposite the chamber lower Cross section has (not shown).

Die Aufnahmeöffnung 4 ist mit einer Befestigungsrichtung 5 zum lösbaren Festlegen des Gebindes 1 oder Big-Bags (Fig. 4) anlässlich seiner Entleerung in die Kammer 3 versehen, welche eine sich um den Außenumfang des freien Endes der Aufnahmeöffnung 4 erstreckende Unterdruckkammer 6 umfasst und deren Oberseite mit der Aufnahmeöffnung 4 im Wesentlichen fluchtet. Wie insbesondere der Fig. 1 bis 3 sowie 5 zu entnehmen ist, weist die Unterdruckkammer 6 ein im Wesentlichen U-förmiges Gehäuse auf, welches am Außenumfang der Kammer 3 an deren ihrer Aufnahmeöffnung 4 zugewandtem Ende festgelegt ist, wobei beiden U-Schenkel der Unterdruckkammer 6 an ihren freien oberen Enden mittels einer - im vorliegenden Fall sich im Wesentlichen in einer horizontalen Ebene erstreckenden - Ringwandung 7 miteinander verbunden sind. Die obere Ringwandung 7 ist mit einer Mehrzahl an in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Saugöffnungen 8 ausgestattet (vgl. insbesondere Fig. 2), um den im Innern der Unterdruckkammer 6 herrschenden Unterdruck an deren obere Ringwandung 7 zu übertragen und das Gebindematerial anlässlich seines Entleerens mittels dieses Unterdruckes an der Aufnahmeöffnung 4 dicht festzulegen bzw. "anzudocken" (vgl. insbesondere Fig. 4, in welcher das Gebinde an die Entleervorrichtung angedockt ist und sich der Auslaufrüssel 2b im Innern der Aufnahmeöffnung 4 bzw. der Kammer 3 befindet). Die mit den Saugöffnungen 8 versehene Ringwandung 7 kann beispielsweise von einem ringförmigen Lochblech oder von mehreren ringsegmentförmigen Lochblechen (nicht dargestellt) gebildet sein, welches an den U-Schenkeln der Unterdruckkammer 6 gasdicht festgelegt ist. Die Saugöffnungen 8 selbst besitzen im Wesentlichen die Form von sich in Bezug auf die Aufnahmeöffnung 4 radial ersteckenden Schlitzen, deren Länge in Radialrichtung der Aufnahmeöffnung 4 zumindest doppelt so groß, vorzugsweise wenigstens dreimal so groß, ist ihre Breite in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung 4, um für eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung mit dem Gebinde 1 zu sorgen, so lange die Unterdruckkammer mit Unterdruck bzw. Vakuum versorgt ist.The receiving opening 4 is provided with a fastening direction 5 for releasably securing the container 1 or big-bags ( Fig. 4 ) on the occasion of its emptying into the chamber 3, which comprises a vacuum chamber 6 extending around the outer periphery of the free end of the receiving opening 4 and the upper side of which is substantially aligned with the receiving opening 4. How the particular Fig. 1 to 3 5, the vacuum chamber 6 has a substantially U-shaped housing which is fixed on the outer circumference of the chamber 3 at its end facing its receiving opening 4, wherein both U-legs of the vacuum chamber 6 at their free upper ends by means of a - In the present case, substantially in a horizontal plane extending - annular wall 7 are connected to each other. The upper ring wall 7 is provided with a plurality of circumferentially successively arranged suction openings 8 (see, in particular Fig. 2 ) to transmit the pressure prevailing in the interior of the vacuum chamber 6 vacuum at the upper annular wall 7 and the container material on the occasion of its emptying by means of this negative pressure at the receiving opening 4 tightly set or "dock" (see, in particular Fig. 4 in which the container is docked to the emptying device and the spout 2b is located in the interior of the receiving opening 4 or the chamber 3). The provided with the suction openings 8 ring wall. 7 may for example be formed by an annular perforated plate or a plurality of ring-segment-shaped perforated plates (not shown), which is fixed gas-tight to the U-legs of the vacuum chamber 6. The suction openings 8 themselves have substantially the shape of radially in relation to the receiving opening 4 radially ersteckenden slots whose length in the radial direction of the receiving opening 4 at least twice as large, preferably at least three times as large, is their width in the circumferential direction of the receiving opening 4, for to provide a reliable and permanent connection with the container 1, as long as the vacuum chamber is supplied with vacuum or vacuum.

Wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich, ist die Unterdruckkammer 6 mittels wenigstens eines mit deren Innenraum korrespondierenden Rohrstutzens 6a mit Unterdruck bzw. Vakuum versorgt. Wie in Fig. 6 erkennbar, kann der Rohrstutzen 6a vorzugsweise unter Zwischenanordnung einer Filtereinrichtung 13, wie eines Staubfilters, an einen Unterdruckerzeuger 14, z.B. in Form einer Vakuumpumpe, angeschlossen sein. Ein Ventil 15 sorgt für die bedarfsweise Beaufschlagung der Unterdruckkammer 6 mit Unterdruck bzw. Vakuum, nämlich dann, wenn ein Gebinde 1 bzw. der Big-Bag an die Entleervorrichtung angedockt werden soll (Fig. 4), sowie für die Expansion der Unterdruckkammer mit Umgebungsdruck, nämlich dann, wenn das Gebinde 1 bzw. der Big-Bag von der Entleervorrichtung gelöst bzw. "abgedockt" werden soll.How best Fig. 5 can be seen, the vacuum chamber 6 is supplied by means of at least one corresponding with its interior pipe socket 6a with negative pressure or vacuum. As in Fig. 6 Recognizable, the pipe socket 6a may preferably be connected to a vacuum generator 14, for example in the form of a vacuum pump, with the interposition of a filter device 13, such as a dust filter. A valve 15 ensures the admission of the vacuum chamber 6 with vacuum or vacuum, if necessary, namely, when a container 1 or the big-bag is to be docked to the emptying device ( Fig. 4 ), as well as for the expansion of the vacuum chamber with ambient pressure, namely, when the container 1 or the big bag to be solved by the emptying or "undocked".

An der Unterseite der Kammer 3 ist diese ferner mit einer zeichnerisch nicht erkennbaren Entleeröffnung versehen, welche mittels eines zeichnerisch ebenfalls nicht erkennbaren Verschlussorgans, wie beispielsweise einer Verschlussklappe, verschließbar ist und zum Überführen von in der Kammer 3 befindlichem Füllgut in einen weiteren Behälter oder auch in den Einfüllstutzen eines Verarbeitungs- oder Verpackungsprozesses des Füllgutes dient. Um auch insoweit für eine kontaminationsfreie Überführung des Füllgutes aus der Kammer 3 zu sorgen, ist im Bereich der Entleeröffnung, d.h. am unteren Ende der Kammer 3, überdies eine Anschlusseinrichtung 9 vorgesehen, um die Kammer 3 anlässlich ihres Entleerens mit einer Aufnahmeöffnung einer weiteren Komponente (nicht dargestellt), wie eines oben erwähnten weiteren Behälters oder eines Einfüllstutzen eines Verarbeitungs- oder Verpackungsprozesses des Füllgutes, lösbar zu verbinden. Die Anschlusseinrichtung 9 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel einen sich vom Umfang der Kammer 3 radial nach außen ersteckenden Befestigungsflansch 10, welcher mit Bohrungen (nicht gezeigt) zur Aufnahme von Schrauben, Bolzen etc. versehen sein kann.At the bottom of the chamber 3, this is further provided with a drawing unrecognizable discharge opening, which by means of a drawing also not visible closure member, such as a flap, is closed and for transferring in the Chamber 3 located filling material in another container or in the filler neck of a processing or packaging process of the filling material is used. In order to ensure a contamination-free transfer of the contents from the chamber 3 so far, in the region of the discharge opening, ie at the lower end of the chamber 3, moreover, a connection device 9 is provided to the chamber 3 on the occasion of its emptying with a receiving opening of another component ( not shown), such as an above-mentioned further container or a filler neck of a processing or packaging process of the filling material, releasably connect. In the present exemplary embodiment, the connection device 9 comprises a fastening flange 10 which extends radially outward from the circumference of the chamber 3 and which can be provided with bores (not shown) for receiving screws, bolts, etc.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann die Kammer 3 darüber hinaus mit einer oder mehreren weiteren Öffnungen 11 versehen sein, welche mittels eines Deckels 12 dicht verschlossen sind und welche beispielsweise zum Anschluss weiterer Einrichtungen, wie z.B. Messeinrichtungen oder beispielsweise auch nur als Sichtfenster dienen können, um den Entleervorgang visuell zu überwachen. Im letztgenannten Fall kann ferner eine Innenbeleuchtung (nicht gezeigt) der Kammer 3 zweckmäßig sein.How out Fig. 1 it can be seen, the chamber 3 may also be provided with one or more other openings 11, which are sealed by a lid 12 and which may serve, for example, to connect other facilities, such as measuring devices or, for example, only as a viewing window to the emptying visually to monitor. In the latter case, furthermore, interior lighting (not shown) of the chamber 3 may be expedient.

Während die in Fig. 7 bis 14 wiedergegebene zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung insoweit der vorstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 6 erläuterten ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung mehr oder minder identisch entspricht, weist die Entleervorrichtung gemäß Fig. 1 bis 6 ferner zwei in der Umfangs- bzw. Mantelwandung der Kammer 3 angeordnete, weitere Öffnungen 16a, 16b auf, welche jeweils mit einem an deren Innenumfang gasdicht festgelegten Handschuh 17a, 17b ausgestattet sind, wobei sich der jeweilige Handschuh 17a, 17b ins Innere der Kammer 3 hinein erstreckt. Auf diese Weise ist ein kontaminationsfreier manueller Eingriff von außen ins Innere der Kammer 3 möglich, um beispielsweise ein an die Entleervorrichtung angedocktes Gebinde 1 bzw. einen Big-Bag an seinem Auslaufrüssel 2b (vgl. Fig. 4) manuell zu öffnen (z.B. durch manuelles Aufknoten oder Zerschneiden desselben) und gegebenenfalls nach erfolgtem Entleervorgang wieder zu verschließen (z.B. durch Zusammenknoten des Auslaufrüssels 2b).While the in Fig. 7 to 14 reproduced second embodiment of an emptying device according to the invention in so far as the above with reference to the Fig. 1 to 6 explained emptied first embodiment of an emptying device according to the invention more or less identical, the emptying device according to Fig. 1 to 6 two more in the circumferential or Mantelwandung the chamber 3 arranged, further openings 16a, 16b, which are each equipped with a gas-tight at its inner periphery glove 17a, 17b, wherein the respective glove 17a, 17b extends into the interior of the chamber 3 inside , In this way, a contamination-free manual intervention from the outside into the interior of the chamber 3 is possible, for example, a container 1 docked to the emptying device or a big bag at its outlet trunk 2b (see. Fig. 4 ) to open manually (eg by manually knotting or cutting the same) and, if appropriate, after the emptying process to close again (eg by knotting together the spout 2b).

Die in Fig. 7 bis 14 wiedergegebene zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entleervorrichtung unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1 bis 6 dadurch, dass anstelle der beiden mit je einem Handschuh 17a, 17b versehenen weiteren Öffnungen 16a, 16b eine Schneideeinrichtung 18 vorgesehen ist, welche im Innern der Aufnahmeöffnung 4 bzw. im Innern der Kammer 3 selbst angeordnet ist und zum Aufschneiden eines gegebenenfalls mit einem Entleerstutzen 2a versehenen Gebindes 1 bzw. Big-Bags an dessen Unterseite (vgl. Fig. 12) anlässlich des Entleervorgangs dient. Wie insbesondere aus Fig. 7, 8 und 12 bis 14 ersichtlich, weist die Schneideeinrichtung 18 ein vertikal verfahrbares Messer 19 auf, welches sich in Fig. 7 und 10 in seiner bis etwa auf das Niveau der Unterdruckkammer 6 oder unterhalb derselben in die Kammer 3 hinein abgesenkten Ruhestellung befindet, während es sich in Fig. 8, 11 und 12 in seiner demgegenüber bis auf ein Niveau oberhalb der Unterdruckkammer 6 nach oben verlagerten Betriebsstellung befindet, um ein an der Unterdruckkammer 6 angesaugtes bzw. hieran angedocktes Gebinde 1 aufzuschneiden. Wie insbesondere aus Fig. 9 hervorgeht, erstreckt sich das Messer beispielsweise etwa kreissegmentförmig um einen Winkel von etwa 180° parallel zur Mantelwandung der Kammer 3 um den Innenumfang der Aufnahmeöffnung 4 und umfasst mehrere - im vorliegenden Fall vier - spitz nach oben zulaufende Schneiden (vgl. Fig. 7, 8 und 10 bis 12). Zur Verlagerung des Messers 19 der Schneideeinrichtung 18 dient eine an der Innenwand der Aufnahmeöffnung 4 bzw. an der inneren Mantelwandung der Kammer 3 festgelegte Linearführung 20, welche im vorliegenden Fall in Form einer Kolben-/Zylindereinheit ausgebildet und mit einem Druckfluid, wie beispielsweise Druckgas, betätigbar ist.In the Fig. 7 to 14 reproduced second embodiment of an emptying device according to the invention differs from the according to Fig. 1 to 6 in that, instead of the two further openings 16a, 16b provided with a respective glove 17a, 17b, a cutting device 18 is provided which is arranged inside the receiving opening 4 or inside the chamber 3 itself and for cutting, if necessary, with an emptying nozzle 2a provided container 1 or big bags on the underside (see. Fig. 12 ) on the occasion of the emptying process. As in particular from Fig. 7, 8 and 12 to 14 can be seen, the cutting device 18 a vertically movable knife 19, which is in FIGS. 7 and 10 is in its up to about the level of the vacuum chamber 6 or below the same in the chamber 3 in lowered lowered position while it is in Fig. 8, 11th and 12 In contrast, in his up to a level above the vacuum chamber 6 upwardly displaced operating position is located around a sucked on the vacuum chamber 6 or docked thereto container 1 cut open. As in particular from Fig. 9 As can be seen, the blade extends, for example, approximately circular segment-shaped around an angle of about 180 ° parallel to the outer wall of the chamber 3 around the inner circumference of the receiving opening 4 and comprises a plurality - in the present case four - pointed upwardly tapered cutting (see. FIGS. 7, 8 and 10 to 12 ). For displacement of the blade 19 of the cutting device 18 is a defined on the inner wall of the receiving opening 4 and on the inner jacket wall of the chamber 3 linear guide 20 which formed in the present case in the form of a piston / cylinder unit and with a pressurized fluid, such as compressed gas, is operable.

Claims (15)

Vorrichtung zum im Wesentlichen kontaminationsfreien Entleeren von nachgiebigen Gebinden (1), insbesondere in Form von Big-Bags, mit einer Kammer (3), in welche das Gebinde (1) entleerbar ist, einer an einem oberen Ende der Kammer (3) angeordneten Aufnahmeöffnung (4) und einer an der Aufnahmeöffnung (4) angeordneten Befestigungseinrichtung (5), mittels welcher das Gebinde (1) lösbar an der Aufnahmeöffnung (4) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (5) eine sich um den Umfang der Aufnahmeöffnung (4) erstreckende Unterdruckkammer (6) aufweist, welche eine Mehrzahl an in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Saugöffnungen (8) aufweist, um eine Unterseite des Gebindes (1) anlässlich des Entleerens mittels Unterdruck an der Aufnahmeöffnung (4) festzulegen.Device for substantially contamination-free emptying of flexible containers (1), in particular in the form of big bags, with a chamber (3) into which the container (1) can be emptied, a receiving opening arranged at an upper end of the chamber (3) (4) and one at the receiving opening (4) arranged fastening means (5) by means of which the container (1) releasably on the receiving opening (4) can be fixed, characterized in that the fastening means (5) extending around the circumference of the receiving opening (4) extending negative pressure chamber (6), which has a plurality of circumferentially successively arranged suction openings (8) to set an underside of the container (1) on the occasion of emptying by means of negative pressure at the receiving opening (4). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Unterdruckkammer (6) um den Außenumfang der Aufnahmeöffnung (4) erstreckt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the vacuum chamber (6) extends around the outer periphery of the receiving opening (4). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckkammer (6) am freien Ende der Aufnahmeöffnung (4) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the vacuum chamber (6) at the free end of the receiving opening (4) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugöffnungen (8) in einer die Oberseite der Unterdruckkammer (6) bildenden Ringwandung angeordnet sind, wobei sich die die mit den Saugöffnungen (8) versehene Ringwandung insbesondere in einer im Wesentlichen horizontalen Ebene erstreckt.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suction openings (8) in a top of the vacuum chamber (6) forming the annular wall are arranged, wherein the with the suction openings (8) provided ring wall in particular in a substantially horizontal Plane extends. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugöffnungen (8) - in einem ringförmigen Lochblech, Rost oder Gitter angeordnet sind, welcher/welches auf die Unterdruckkammer (6) aufgebracht ist; oder - in mehreren ringsegmentförmigen Lochblech-, Rostoder Gittersegmenten angeordnet sind, welche auf die Unterdruckkammer (6) aufgebracht sind. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the suction openings (8) - Are arranged in an annular perforated plate, grid or grid, which / which is applied to the vacuum chamber (6); or - Are arranged in a plurality of ring segment-shaped perforated plate, grid or grid segments, which are applied to the vacuum chamber (6). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Saugöffnungen (8) in Radialrichtung der Aufnahmeöffnung (4) größer ist als die Breite der Saugöffnungen (8) in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung (4), wobei die Länge der Saugöffnungen (8) in Radialrichtung der Aufnahmeöffnung (4) insbesondere wenigstens doppelt so groß, vorzugsweise wenigstens dreimal so groß, ist wie die Breite der Saugöffnungen (8) in Umfangsrichtung der Aufnahmeöffnung (4).Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the length of the suction openings (8) in the radial direction of the receiving opening (4) is greater than the width of the suction openings (8) in the circumferential direction of the receiving opening (4), wherein the length of the suction openings (8) in the radial direction of the receiving opening (4) in particular at least twice as large, preferably at least three times as large as the width of the suction openings (8) in the circumferential direction of the receiving opening (4). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Kammer (3) eine, insbesondere verschließbare, Entleeröffnung angeordnet ist, wobei an der Entleeröffnung insbesondere eine Anschlusseinrichtung (9) angeordnet ist, um die Kammer (3) anlässlich ihres Entleerens mit einer Aufnahmeöffnung einer weiteren Komponente lösbar zu verbinden.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that arranged on the underside of the chamber (3), in particular a closable, emptying opening is, in particular at the discharge opening a connection device (9) is arranged to releasably connect the chamber (3) on the occasion of its emptying with a receiving opening of another component. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (3) wenigstens eine weitere Öffnung (11, 16a, 16b) aufweist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the chamber (3) has at least one further opening (11, 16a, 16b). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine weitere Öffnung (16a, 16b) der Kammer (3) mit einer an deren Umfang festgelegten Handschuh (17a, 17b) ausgestattet ist, welcher sich in das Innere der Kammer (3) erstreckt, wobei insbesondere wenigstens zwei weitere Öffnungen (16a, 16b) der Kammer (3) mit je einem an deren Umfang festgelegten Handschuh (17a, 17b) ausgestattet sind, welche sich in das Innere der Kammer (3) erstrecken.Device according to Claim 8, characterized in that at least one further opening (16a, 16b) of the chamber (3) is provided with a glove (17a, 17b) fixed to its circumference, which extends into the interior of the chamber (3), wherein in particular at least two further openings (16a, 16b) of the chamber (3) are each provided with a glove (17a, 17b) fixed to its circumference, which extend into the interior of the chamber (3). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere(n), mit dem Handschuh (17a, 17b) ausgestattete(n) Öffnung(en) (16a, 16b) in einer Mantelfläche der Kammer (3) angeordnet ist/sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that the further, with the glove (17a, 17b) equipped (s) opening (s) (16a, 16b) is arranged in a lateral surface of the chamber (3) / are. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern der Aufnahmeöffnung (4) eine Schneideeinrichtung (18) angeordnet ist, um einen an der Aufnahmeöffnung (4) mittels Unterdruck festgelegten Liner (2) anlässlich seines Entleerens aufzuschneiden.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the interior of the receiving opening (4) a cutting device (18) is arranged to cut open a defined at the receiving opening (4) by means of vacuum liner (2) on the occasion of its emptying. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideeinrichtung (18) wenigstens ein im Wesentlichen vertikal verfahrbares Messer (19) aufweist, wobei eine Führung (20) des Messers (19) insbesondere an der Innenwand der Aufnahmeöffnung (4) und/oder der Kammer (3) angeordnet ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the cutting device (18) has at least one substantially vertically movable knife (19), wherein a guide (20) of the knife (19) in particular on the inner wall of the receiving opening (4) and / or the Chamber (3) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (19) an einer im Wesentlichen vertikalen Linearführung (20) angeordnet ist.Apparatus according to claim 12, characterized in that the knife (19) is arranged on a substantially vertical linear guide (20). Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (19) - einen bogensegmentförmigen, insbesondere einen kreissegmentförmigen, Querschnitt aufweist und sich um wenigstens einen Teil des Innenumfangs der Aufnahmeöffnung erstreckt; oder - einen kreuzförmigen Querschnitt aufweist; oder - wenigstens zwei nach oben konvergierende, spitz zulaufende Schneiden aufweist. Device according to claim 12 or 13, characterized in that the knife (19) - Has an arc segment-shaped, in particular a circular segment-shaped, cross-section and extending around at least a part of the inner circumference of the receiving opening; or - Has a cross-shaped cross-section; or - Has at least two upwardly converging, tapered cutting. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckkammer (6) über wenigstens einen Rohrstutzen mit einer Unterdruckleitung in Verbindung steht, welche an einen Unterdruckerzeuger (14) angeschlossen ist, wobei die Unterdruckleitung insbesondere mit einer Filtereinrichtung (13) ausgestattet ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the vacuum chamber (6) via at least one pipe socket with a vacuum line in communication, which is connected to a vacuum generator (14), wherein the vacuum line in particular equipped with a filter device (13) is.
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