EP2628880A1 - Rahmenanschlusselement - Google Patents

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Publication number
EP2628880A1
EP2628880A1 EP13000771.9A EP13000771A EP2628880A1 EP 2628880 A1 EP2628880 A1 EP 2628880A1 EP 13000771 A EP13000771 A EP 13000771A EP 2628880 A1 EP2628880 A1 EP 2628880A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame connection
element according
connection element
insulating layer
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13000771.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sls Kunststoffverarbeitungs & Co KG GmbH
Original Assignee
Sls Kunststoffverarbeitungs & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201220001582 external-priority patent/DE202012001582U1/de
Priority claimed from DE201220004345 external-priority patent/DE202012004345U1/de
Application filed by Sls Kunststoffverarbeitungs & Co KG GmbH filed Critical Sls Kunststoffverarbeitungs & Co KG GmbH
Publication of EP2628880A1 publication Critical patent/EP2628880A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/68—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by profiled external parts

Definitions

  • the present invention relates to a frame connection element according to the preamble of claim 1.
  • Frame connection elements are used, for example, for widening window or door frames in order to adapt a given window or a given door to a predetermined wall opening.
  • the frame connection elements are usually connected to the profile of a window or door frame. If the wall opening is comparatively large in comparison to a door to be installed or a window to be installed, there may be a need for several frame connection elements to be connected to one another.
  • connection brackets For connecting the frame connection elements with each other or with the profile of a window or door frame, there are a number of different solutions.
  • a solution uses connection brackets. Since these connection clips are detachably connected to the frame connection element, there is a risk that a connection clip is lost.
  • a frame connecting element in which a one-piece connecting element has a profile strip with two legs, wherein the profile strip and the two legs in cross-section substantially form a U-shaped profile and wherein the profile strip and the legs surround the insulating layer.
  • the attachment of the fasteners to the sandwich panel is done either by gluing the legs with the plastic plates and / or with the insulating layer or by means of a locking connection between the legs and the plastic plate.
  • connecting elements of DE 20 2012 001 582 U1 secure, in the sense of captive, attached to the frame connection element. Since the connecting elements are integrally formed, however, each connecting element must be adapted to the size, in particular to the thickness of the sandwich panel.
  • a frame connection element comprising a sandwich plate with two parallel spaced plastic plates and an insulating layer which is provided between the two spaced plastic plates, and two connecting elements which at least one end face of the sandwich plate respectively at the edge of the insulating layer are arranged, wherein at least one connecting element comprises an insertion element which is arranged between a plastic plate and the insulating layer and engages in the insulating layer, and at an angle to the insertion element aligned support member and wherein at least one plastic plate having a first locking means, said at least one connecting element a second latching means which forms a latching connection between the at least one plastic plate and the at least one connecting element with the first latching means of the plastic plate et.
  • the invention is based on the finding that a connecting element, which comprises an insertion element, which is arranged between a plastic plate and the insulating layer in the insulating layer, and a support element oriented at an angle to the insertion element, wherein the connecting element is latched to the plastic plate, so on the sandwich panel can be fastened that when connecting sandwich panels with each other or when connecting a sandwich panel with a window or door frame and then releasing the sandwich panels from each other or the sandwich panel of a window or door frame, the connecting element does not detach from the sandwich panel.
  • the use of adhesives for attaching the fasteners to the sandwich panel is not necessary.
  • the first locking means is a locking notch and the second locking means is a detent and the detent engages in the notch for training a locking connection.
  • the notch for example, be formed as a cutout in the plastic plate.
  • the notch in the plastic plate has two side walls, wherein the side wall, which is closer to the end face of the sandwich plate, substantially perpendicular to a longitudinal side of the plastic plate, which faces in the direction of the insulating layer is aligned.
  • the insertion is designed as an insertion, in particular as a curved Einheticianel.
  • the insertion leg may for example be pressed into the insulation layer.
  • a screwing chamber is arranged in one piece on the abutment element. This causes an improved mechanical stability of the connecting element and allows the desired when connecting a sandwich panel with a window frame or door frame screwing the components together.
  • the insertion element has a first insertion leg, a second insertion leg and a connecting leg between the two insertion legs, wherein according to a preferred embodiment, the first insertion, the second insertion, the connecting leg and the support element comprise a cavity and in particular substantially in cross section have the shape of a rectangle or trapezium.
  • a spacer element is provided between two connecting elements, a particularly stable attachment of the two connecting elements to the sandwich plate can thereby be achieved.
  • a mechanical reinforcement of the end face of the sandwich panel is provided, which is advantageous when connecting the sandwich panels with each other or with door or window frame.
  • the spacer element has at least one holding web, which can be inserted into the insulating layer. This provides additional support of the spacer, so that the fasteners are held particularly secure to the sandwich panel.
  • the spacer is in this case formed with a screw.
  • two connecting elements are provided which are arranged in abutment.
  • either a guide strip or a guide channel are respectively formed on the connecting elements.
  • a frame connector 10 comprising a sandwich panel 12 having two parallel spaced plastic panels 14A and 14B and an insulating layer 16 provided between the two spaced apart plastic panels 14A, 14B.
  • the insulating layer 16 is made of a foamed plastic such as a PVC foam.
  • connecting elements 18A and 18B are arranged on the front side of the sandwich panel 12.
  • the connecting elements 18A and 18B are mirror images of each other.
  • Each connecting element 18A comprises an insertion element designed as an insertion leg 20 and a support element 22.
  • the insertion leg 20 and the support element 22 are aligned essentially perpendicular to one another.
  • On the insertion leg 20 is a latching lug 24 which engages in a notch 26 of the plastic plate 14A, 14B to form a latching connection.
  • the two connecting elements 18A and 18B each have a guide rail 27 for receiving a further sandwich panel or a door or window frame.
  • the notch 26 may be of any shape suitable for receiving the detent 24.
  • FIG. 5 shows a preferred embodiment of a notch 426 in a plastic plate 414.
  • the notch 426 has two planar side walls 470, 472 on.
  • the side walls 470, 472 are each aligned substantially perpendicular to the longitudinal side 474 of the plastic plate 414, which points in the direction of insulating layer, so that between the longitudinal side 474 of the plastic plate 414 and the side walls 470, 472 of the notch 426 each have an angle of about 90 ° is formed.
  • only the side wall of the notch which is closest to the end face of the sandwich plate, aligned substantially perpendicular to the side surface of the plastic plate.
  • the insertion leg 20 is inserted into the insulation layer 16 between the plastic plate 14A or 14B and the insulation layer 16. In this embodiment, the insertion leg 20 is pressed into the insulation layer 16. The leg 20 is pressed so deep into the insulation layer 16 that a latching of the locking lug 24 with the notch 26 is possible. In the locked state, the support element 22 is at least partially on the end face of the insulating layer 16.
  • the support element 22 serves on the one hand to form a firm connection between the connecting element 18A and 18B and the sandwich plate 12 by preventing the insertion element 20 from being levered out of the insulation layer due to tensile forces on the insertion leg 20 which are at an angle of less than 90 ° with respect to the support element 22 attack on the insertion leg 20.
  • the support element 22 forms a bearing surface for a guide channel 28 of a window or door frame or another sandwich panel to which the sandwich panel 12 can be fastened.
  • connecting elements are also provided on the opposite end face of the sandwich panel 12.
  • Connecting elements 32A, 32B shown on the lower end side of the sandwich panel 12 are adapted to receive the guide rail 27 of the connecting members 18A and 18B.
  • the connecting elements 32A and 32B which are arranged in mirror image to one another, each have an insertion leg 34 and a support element 36 and a guide channel 38.
  • the insertion leg 34 is curved and pressed into the insulation layer 16 between the plastic plate 14A or 14B and the insulation layer 16.
  • a recess 40 for receiving the guide channel 38 is formed in the insulating layer 16.
  • the guide channel 38 which is substantially U-shaped in cross-section, has the support element 36 at one of its free ends and a latching lug 42 is provided at its other free end, which engages in a latching notch 44 of the plastic plates 14A, 14B.
  • the notch 44 may be of any shape suitable for receiving the detent 42.
  • the notch in conjunction with FIG. 5 have shown shape.
  • cutout 46 on the plastic plate 14A, 14B for receiving the guide channel 38 serves to guide the connecting elements 32A and 32B on the sandwich plate 12. However, it is not absolutely necessary.
  • Fig. 2 shows a second embodiment 110 of the present invention, which is substantially different from that in Fig. 1 illustrated embodiment characterized in that on the two connecting elements 118A, 118B, a screw chamber 148 is arranged and is connected to the connecting element 118A, 1118B in each case in one piece.
  • the two fasteners 118A and 118B are abutted on the end face of the sandwich panel 112.
  • the connecting elements 118A, 118B comprise an insertion element 120, a support element 122 and a latching connection, which is formed by a latching lug 124 and a latching notch 126.
  • the insertion element is designed as an insertion leg 120.
  • Fig. 3 describes a third embodiment of a frame connection element 210.
  • the frame connection element 210 differs from that in FIG Fig. 1 shown frame connection element 10 characterized in that in addition to the two connecting elements 218A and 218B, which are identical in construction to the connecting elements 18A, 18B, a spacer element 250 is provided.
  • the spacer element 250 serves to further stabilize the two connecting elements 218A and 218B and in particular the mechanical reinforcement of the two connecting elements 218A, 218B in the sandwich plate 212.
  • the spacer 250 may be formed as a screw.
  • FIG. 4 A fourth embodiment of a frame connection element 310 is shown in FIG Fig. 4 shown.
  • the connecting elements 318A and 318B which are arranged mirror-inverted to one another, comprise an insertion element with a first insertion leg 320, a second insertion leg 352 and a connecting leg 354 between the first insertion leg 320 and the second insertion leg 352.
  • the first insertion leg 320 is substantially parallel to the plastic plate 314A and 314B and arranged perpendicular to the support element 322.
  • the first insertion leg 320 has a latching nose 324, which engages in a notch 326 of the plastic plates 314A and 314B.
  • the second insertion leg 352 is arranged substantially parallel to the first insertion leg 320 and perpendicular to the support element 322.
  • the two insertion legs 320 and 352 are connected at their free ends by means of the connecting leg 354.
  • the support element 322, the first insertion leg 320, the second insertion leg 354 and the connecting leg 356 form the shape of a trapezoid in cross section.
  • the insertion member is inserted in the insulation layer 316.
  • a precisely fitting recess for receiving the insertion element is provided in the insulation layer 316.
  • a spacing element 350 is provided between the two connecting elements 318A and 318B.
  • the second insertion leg 352 has a latching notch 364, which forms a latching connection with a latching nose 362 of the spacer element 350 in order to lock with the spacer element 350 arranged between the two connection elements 318A and 318B.
  • the two connecting elements 318A and 318B can be locked to both the plastic plates 314A and 314B and the spacer 350.
  • the spacer 350 has a screw chamber 358.
  • holding webs 360 are arranged on the spacer, which engage in the insulating layer 316.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Aschlusselement bzw. Verbreiterungselement für Rahmen, umfassend eine Sandwichplatte (12; 112; 212) mit zwei parallel im Abstand angeordneten Kunststoffplatten (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und einer Isolationsschicht (16; 216; 316), die zwischen den beiden im Abstand angeordneten Kunststoffplatten (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) vorgesehen ist, und zwei Verbindungselementen (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B), die an wenigstens einer Stirnseite der Sandwichplatte (12; 112; 212) jeweils am Rand der Isolationsschicht (16; 216; 316) angeordnet sind, wobei wenigstens ein Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ein Einfügeelement, das zwischen einer Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und der Isolationsschicht (16; 216; 316) angeordnet ist und in die Isolationsschicht (16; 216; 316) greift, und ein unter einem Winkel zum Einfügeelement ausgerichtetes Auflageelement (22, 36; 122; 322) umfasst und wenigstens eine Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) ein erstes Rastmittel (26, 46; 126; 226; 326; 426) aufweist, wobei das wenigstens eine Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ein zweites Rastmittel (24, 42; 124; 224; 324) aufweist, das mit dem ersten Rastmittel (26, 44; 126; 226; 326; 426) der Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) eine Rastverbindung zwischen der wenigstens einen Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und dem wenigstens einen Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ausbildet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Rahmenanschlusselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Rahmenanschlusselemente finden beispielsweise Anwendung bei der Verbreiterung von Fenster- oder Türrahmen, um ein gegebenes Fenster oder eine gegebene Tür an eine vorgegebene Maueröffnung anzupassen. Hierbei werden die Rahmenanschlusselemente üblicherweise mit dem Profil eines Fenster- oder Türrahmens verbunden. Ist die Maueröffnung im Vergleich zu einer einzubauenden Tür oder einem einzubauenden Fenster vergleichsweise groß, so kann die Notwendigkeit bestehen, dass mehrere Rahmenanschlusselemente miteinander verbunden werden müssen.
  • Zum Verbinden der Rahmenanschlusselemente untereinander bzw. mit dem Profil eines Fenster- oder Türrahmens gibt es eine Reihe verschiedener Lösungen. Bei einer Lösung werden beispielsweise Verbindungsklammern verwendet. Da diese Verbindungsklammern lösbar mit dem Rahmenanschlusselement verbunden sind, besteht die Gefahr, dass eine Verbindungsklammer verloren geht.
  • In der zum Zeitpunkt der Anmeldung noch nicht veröffentlichten DE 20 2012 001 582 U1 wird ein Rahmenanschlusselement offenbart, bei dem ein einstückiges Verbindungselement eine Profilleiste mit zwei Schenkeln aufweist, wobei die Profilleiste und die zwei Schenkel im Querschnitt im Wesentlichen ein U-förmiges Profil ausbilden und wobei die Profilleiste und die Schenkel die Isolationsschicht umgreifen. Die Befestigung der Verbindungselemente an der Sandwichplatte erfolgt entweder durch Verkleben der Schenkel mit den Kunststoffplatten und/oder mit der Isolationsschicht bzw. mit Hilfe einer Rastverbindung zwischen den Schenkeln und der Kunststoffplatte.
  • Zwar sind die Verbindungselemente der DE 20 2012 001 582 U1 sicher, im Sinne von unverlierbar, an dem Rahmenanschlusselement angebracht. Da die Verbindungselemente einstückig ausgebildet sind, muss allerdings jedes Verbindungselement an die Größe, insbesondere an die Dicke der Sandwichplatte angepasst werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Rahmenanschlusselement bereitzustellen, das Verbindungselemente aufweist, die sicher, im Sinne von unverlierbar, an der Sandwichplatte befestigbar sind und die darüber hinaus flexibel bei einer Vielzahl von unterschiedlichen Sandwichplatten, insbesondere bei Sandwichplatten mit unterschiedlicher Dicke einsetzbar sind.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem Rahmenanschlusselement gelöst, umfassend eine Sandwichplatte mit zwei parallel im Abstand angeordneten Kunststoffplatten und einer Isolationsschicht, die zwischen den beiden im Abstand angeordneten Kunststoffplatten vorgesehen ist, und zwei Verbindungselementen, die an wenigstens einer Stirnseite der Sandwichplatte jeweils am Rand der Isolationsschicht angeordnet sind, wobei wenigstens ein Verbindungselement ein Einfügeelement, das zwischen einer Kunststoffplatte und der Isolationsschicht angeordnet ist und in die Isolationsschicht greift, und ein unter einem Winkel zum Einfügeelement ausgerichtetes Auflageelement umfasst und wobei wenigstens eine Kunststoffplatte ein erstes Rastmittel aufweist, wobei das wenigstens eine Verbindungselement ein zweites Rastmittel aufweist, das mit dem ersten Rastmittel der Kunststoffplatte eine Rastverbindung zwischen der wenigstens einen Kunststoffplatte und dem wenigstens einen Verbindungselement ausbildet.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Verbindungselement, das ein Einfügeelement, welches zwischen einer Kunststoffplatte und der Isolationsschicht in der Isolationsschicht angeordnet ist, und ein unter einem Winkel zum Einfügeelement ausgerichtetes Auflageelement umfasst, wobei das Verbindungselement mit der Kunststoffplatte verrastet ist, so an der Sandwichplatte befestigbar ist, dass beim Verbinden von Sandwichplatten untereinander bzw. beim Verbinden von einer Sandwichplatte mit einem Fenster- oder Türrahmen und anschließendem Lösen der Sandwichplatten untereinander bzw. der Sandwichplatte von einem Fenster- oder Türrahmen das Verbindungselement sich nicht von der Sandwichplatte löst. Insbesondere ist die Verwendung von Klebemitteln zum Befestigen der Verbindungselemente an der Sandwichplatte nicht notwendig.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Rastmittel eine Rastkerbe und das zweite Rastmittel eine Rastnase und die Rastnase greift in die Rastkerbe zur Ausbildung einer Rastverbindung ein. Die Rastkerbe kann beispielsweise als eine Ausfräsung in der Kunststoffplatte ausgebildet sein.
  • Es ist von Vorteil, dass gemäß einer bevorzugten Weiterbildung die Rastkerbe in der Kunststoffplatte zwei Seitenwände aufweist, wobei die Seitenwand, die näher zur Stirnseite der Sandwichplatte liegt, im Wesentlichen senkrecht zur einer Längsseite der Kunststoffplatte, welche in Richtung der Isolationsschicht weist, ausgerichtet ist. Hierdurch wird eine besonders stabile und vergleichsweise einfach herzustellende Verrastung zwischen Verbindungselement und Kunststoffplatte hergestellt.
  • Eine besonders gute, d.h. stabile Befestigung des Einfügeelements in der Isolationsschicht wird dadurch erreicht, dass das Einfügeelement als Einfügeschenkel, insbesondere als gekrümmter Einfügeschenkel ausgebildet ist. Hierbei kann der Einfügeschenkel beispielsweise in die Isolationsschicht eingepresst sein.
  • Es ist bevorzugt, dass einstückig an dem Anlageelement eine Schraubkammer angeordnet ist. Dies bewirkt eine verbesserte mechanische Stabilität des Verbindungselements und ermöglicht das bei dem Verbinden einer Sandwichplatte mit einem Fensterrahmen oder Türrahmen erwünschte Verschrauben der Bauteile untereinander.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das Einfügeelement einen ersten Einfügeschenkel, einen zweiten Einfügeschenkel und einen Verbindungsschenkel zwischen den beiden Einfügeschenkeln auf, wobei gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erste Einfügeschenkel, der zweite Einfügeschenkel, der Verbindungsschenkel und das Auflageelement einen Hohlraum umfassen und insbesondere im Querschnitt im Wesentlichen die Form eines Rechtecks oder Trapez aufweisen.
  • Ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung zwischen zwei Verbindungselementen ein Abstandselement vorgesehen, kann dadurch eine besonders stabile Befestigung der beiden Verbindungselemente an der Sandwichplatte erreicht werden. Darüber hinaus wird eine mechanische Verstärkung der Stirnseite der Sandwichplatte bereit gestellt, die beim Verbinden der Sandwichplatten untereinander bzw. mit Tür- oder Fensterrahmen von Vorteil ist.
  • Eine zusätzliche Befestigung der Verbindungselemente an der Sandwichplatte wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch erzielt, dass das Abstandselement mit den beiden Verbindungselementen verrastbar ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es darüber hinaus, dass das Abstandselement wenigstens einen Haltesteg aufweist, der in die Isolationsschicht einführbar ist. Dies sorgt für einen zusätzlichen Halt des Abstandselements, so dass die Verbindungselemente besonders sicher an der Sandwichplatte gehalten werden. Vorteilhafterweise ist das Abstandselement hierbei mit einer Schraubkammer ausgebildet.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei Verbindungselemente vorgesehen, die auf Stoß angeordnet sind.
  • Zum Anschluss einer Sandwichplatte an eine weitere Sandwichplatte bzw. an einen Tür-oder Fensterrahmen sind an den Verbindungselementen jeweils entweder eine Führungsleiste oder ein Führungskanal ausgebildet.
  • Bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigen:
    • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements,
    Fig. 2
    eine zweite Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements,
    Fig. 3
    eine dritte Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements,
    Fig. 4
    eine vierte Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements, und
    Fig. 5
    eine Rastkerbe in einer Kunststoffplatte.
  • In Fig. 1 ist ein Rahmenanschlusselement 10 dargestellt umfassend eine Sandwichplatte 12 mit zwei parallel im Abstand angeordneten Kunststoffplatten 14A und 14B und einer Isolationsschicht 16, die zwischen den beiden im Abstand angeordneten Kunststoffplatten 14A, 14B vorgesehen ist.
  • Die Isolationsschicht 16 besteht aus einem geschäumten Kunststoff wie etwa einem PVC-Schaum.
  • An der Stirnseite der Sandwichplatte 12 sind zwei Verbindungselemente 18A und 18B angeordnet. Die Verbindungselemente 18A und 18B sind spiegelbildlich zueinander ausgerichtet.
  • Jedes Verbindungselement 18A umfasst ein als Einfügeschenkel 20 ausgebildetes Einfügeelement und ein Auflageelement 22. Der Einfügeschenkel 20 und das Auflageelement 22 sind im Wesentlichen senkrecht zueinander ausgerichtet. An dem Einfügeschenkel 20 befindet sich eine Rastnase 24, die in eine Rastkerbe 26 der Kunststoffplatte 14A, 14B zur Ausbildung einer Rastverbindung einrastet. Die beiden Verbindungselemente 18A und 18B weisen jeweils eine Führungsleiste 27 zur Aufnahme einer weiteren Sandwichplatte oder eines Tür- oder Fensterrahmens auf.
  • Die Rastkerbe 26 kann jede beliebige Form aufweisen, die geeignet ist, die Rastnase 24 aufzunehmen.
  • Figur 5 zeigt eine bevorzugte Ausbildung einer Rastkerbe 426 in einer Kunststoffplatte 414. Die Rastkerbe 426 weist zwei ebene Seitenwände 470, 472 auf. Die Seitenwände 470, 472 sind jeweils im Wesentlichen senkrecht zur der Längsseite 474 der Kunststoffplatte 414, welche in Richtung Isolationsschicht weist, ausgerichtet, so dass zwischen der Längsseite 474 der Kunststoffplatte 414 und den Seitenwänden 470, 472 der Rastkerbe 426 jeweils ein Winkel von etwa 90° ausgebildet ist. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform ist nur die Seitenwand der Rastkerbe, die der Stirnseite der Sandwichplatte am nächsten liegt, im Wesentlichen senkrecht zur Seitenfläche der Kunststoffplatte ausgerichtet.
  • Der Einfügeschenkel 20 ist zwischen der Kunststoffplatte 14A bzw. 14B und der Isolationsschicht 16 in die Isolationsschicht 16 eingefügt. Bei dieser Ausführungsform ist der Einfügeschenkel 20 in die Isolationsschicht 16 gepresst. Der Schenkel 20 ist so tief in die Isolationsschicht 16 eingepresst, dass eine Verrastung der Rastnase 24 mit der Rastkerbe 26 möglich ist. Im eingerasteten Zustand liegt das Auflageelement 22 zumindest abschnittsweise auf der Stirnseite der Isolationsschicht 16 auf.
  • Das Auflageelement 22 dient einerseits zur Ausbildung einer festen Verbindung zwischen dem Verbindungselement 18A und 18B und der Sandwichplatte 12, indem es ein Heraushebeln des Einfügeschenkels 20 aus der Isolationsschicht aufgrund von Zugkräften an dem Einfügeschenkel 20 verhindert, die unter einem Winkel kleiner 90° bezüglich des Auflageelements 22 an dem Einfügeschenkel 20 angreifen. Andererseits bildet das Auflageelement 22 eine Auflagefläche für einen Führungskanal 28 eines Fenster- oder Türrahmens bzw. einer weiteren Sandwichplatte, an dem die Sandwichplatte 12 befestigbar ist.
  • Um beispielsweise zwei Sandwichplatten 12 miteinander zu verbinden, sind auf der entgegengesetzt liegenden Stirnseite der Sandwichplatte 12 ebenfalls Verbindungselemente vorgesehen.
  • Die in Fig. 1 an der unteren Stirnseite der Sandwichplatte 12 dargestellten Verbindungselemente 32A, 32B sind geeignet, die Führungsleiste 27 der Verbindungselemente 18A und 18B aufzunehmen. Die Verbindungselemente 32A und 32B, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, weisen jeweils einen Einfügeschenkel 34 sowie ein Auflageelement 36 und einen Führungskanal 38 auf. Der Einfügeschenkel 34 ist gekrümmt ausgebildet und zwischen Kunststoffplatte 14A bzw. 14B und Isolationsschicht 16 in die Isolationsschicht 16 eingepresst. In der Isolationsschicht 16 ist eine Aussparung 40 zur Aufnahme des Führungskanals 38 ausgebildet. Der im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildete Führungskanal 38 weist an einem seiner freien Enden das Auflageelement 36 auf und an seinem anderen freien Ende ist eine Rastnase 42 vorgesehen, die in eine Rastkerbe 44 der Kunststoffplatten 14A, 14B einrastet.
  • Die Rastkerbe 44 kann jede beliebige Form aufweisen, die geeignet ist, die Rastnase 42 aufzunehmen. Beispielsweise kann die Rastkerbe die in Zusammenhang mit Figur 5 dargestellte Form aufweisen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Ausfräsung 46 an der Kunststoffplatte 14A, 14B zur Aufnahme des Führungskanals 38 dient zur Führung der Verbindungselemente 32A bzw. 32B an der Sandwichplatte 12. Sie ist jedoch nicht zwingend notwendig.
  • Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform 110 der vorliegenden Erfindung, die sich im Wesentlichen von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform dadurch unterscheidet, dass an den beiden Verbindungselementen 118A, 118B eine Schraubkammer 148 angeordnet ist und mit dem Verbindungselement 118A, 1118B jeweils einstückig verbunden ist. Die beiden Verbindungselemente 118A und 118B sind auf Stoß an der Stirnseite der Sandwichplatte 112 angeordnet.
  • Wie bei dem in Fig. 1 dargestellten Verbindungselement umfassen die Verbindungselemente 118A, 118B ein Einfügeelement 120, ein Auflageelement 122 und eine Rastverbindung, die durch eine Rastnase 124 und eine Rastkerbe 126 gebildet wird. Das Einfügeelement ist als Einfügeschenkel 120 ausgebildet.
  • Fig. 3 beschreibt eine dritte Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements 210. Das Rahmenanschlusselement 210 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Rahmenanschlusselement 10 dadurch, dass zusätzlich zu den beiden Verbindungselementen 218A und 218B, die baugleich zu den Verbindungselementen 18A, 18B sind, ein Abstandselement 250 vorgesehen ist. Das Abstandselement 250 dient zur weiteren Stabilisierung der beiden Verbindungselemente 218A und 218B und insbesondere der mechanischen Verstärkung der beiden Verbindungselemente 218A, 218B in der Sandwichplatte 212. Das Abstandselement 250, das zusammen mit den beiden Verbindungselementen 218A und 218B die Stirnfläche der Isolationsschicht 216 im Wesentlichen vollständig bedeckt, bewirkt einen Schutz der Isolationsschicht 216 vor äußeren Einflüssen.
  • Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform kann das Abstandselement 250 als Schraubkammer ausgebildet sein.
  • Eine vierte Ausführungsform eines Rahmenanschlusselements 310 ist in Fig. 4 gezeigt. Die Verbindungselement 318A und 318B, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, umfassen ein Einfügeelement mit einem ersten Einfügeschenkel 320, einem zweiten Einfügeschenkel 352 und einem Verbindungsschenkel 354 zwischen dem ersten Einfügeschenkel 320 und dem zweiten Einfügeschenkel 352. Der erste Einfügeschenkel 320 ist im Wesentlichen parallel zur Kunststoffplatte 314A bzw. 314B und senkrecht zum Auflageelement 322 angeordnet. Der erste Einfügeschenkel 320 verfügt über eine Rastnase 324, die in eine Einkerbung 326 der Kunststoffplatten 314A bzw. 314B eingreift.
  • Der zweite Einfügeschenkel 352 ist im Wesentlichen parallel zum ersten Einfügeschenkel 320 und senkrecht zum Auflageelement 322 angeordnet. Die beiden Einfügeschenkel 320 und 352 sind an ihren freien Enden mittels des Verbindungsschenkels 354 verbunden. Das Auflageelement 322, der erste Einfügeschenkel 320, der zweite Einfügeschenkel 354 und der Verbindungsschenkel 356 bilden im Querschnitt die Form eines Trapezes.
  • Das Einfügeelement ist in die Isolationsschicht 316 eingefügt. Hierfür ist in der Isolationsschicht 316 eine passgenaue Aussparung zur Aufnahme des Einfügeelements vorgesehen.
  • Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist zwischen den beiden Verbindungselementen 318A und 318B ein Abstandselement 350 vorgesehen. Der zweite Einfügeschenkel 352 weist eine Rastkerbe 364 auf, die mit einer Rastnase 362 des Abstandselements 350 eine Rastverbindung ausbildet, um mit dem zwischen den beiden Verbindungselementen 318A und 318B angeordneten Abstandselement 350 zu verrasten. Auf diese Weise können die beiden Verbindungselemente 318A und 318B sowohl mit den Kunststoffplatten 314A bzw. 314B und dem Abstandselement 350 verrastetet werden.
  • Das Abstandselement 350 weist eine Schraubkammer 358 auf. Darüber hinaus sind an dem Abstandselement Haltestege 360 angeordnet, die in die Isolationsschicht 316 eingreifen.
  • Wenn auch die Verbindungselemente in den beschriebenen Ausführungsformen ausreichend, d.h. unverlierbar, in der Sandwichplatte befestigbar sind, so ist es dennoch möglich, die Verbindungselemente zusätzlich an der Sandwichplatte zu verkleben.

Claims (18)

  1. Rahmenanschlusselement umfassend eine Sandwichplatte (12; 112; 212) mit zwei parallel im Abstand angeordneten Kunststoffplatten (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und einer Isolationsschicht (16; 216; 316), die zwischen den beiden im Abstand angeordneten Kunststoffplatten (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) vorgesehen ist, und zwei Verbindungselementen (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B), die an wenigstens einer Stirnseite der Sandwichplatte (12; 112; 212) jeweils am Rand der Isolationsschicht (16; 216; 316) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ein Einfügeelement, das zwischen einer Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und der Isolationsschicht (16; 216; 316) angeordnet ist und in die Isolationsschicht (16; 216; 316) greift, und ein unter einem Winkel zum Einfügeelement ausgerichtetes Auflageelement (22, 36; 122; 322) umfasst und dass wenigstens eine Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) ein erstes Rastmittel (26, 46; 126; 226; 326; 426) aufweist, wobei das wenigstens eine Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ein zweites Rastmittel (24, 42; 124; 224; 324) aufweist, das mit dem ersten Rastmittel (26, 44; 126; 226; 326; 426) der Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) eine Rastverbindung zwischen der wenigstens einen Kunststoffplatte (14A, 14B; 114A, 114B; 214A, 214B; 314A, 314B; 414) und dem wenigstens einen Verbindungselement (18A, 18B, 32A, 32B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) ausbildet.
  2. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rastmittel (26, 44; 126; 226; 326; 426) eine Rastkerbe und das zweite Rastmittel (24, 42; 124; 224; 324) eine Rastnase ist und die Rastnase in die Rastkerbe zur Ausbildung einer Rastverbindung eingreift.
  3. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkerbe (426) in der Kunststoffplatte (414) zwei Seitenwände (470, 472) aufweist, wobei die Seitenwand (470), die näher zur Stirnseite der Sandwichplatte liegt, im Wesentlichen senkrecht zur einer Längsseite (474) der Kunststoffplatte (414), welche in Richtung der Isolationsschicht weist, ausgerichtet ist.
  4. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rastmittel (24; 124; 224; 324) an dem Einfügelement ausgebildet ist.
  5. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einfügeelement als Einfügeschenkel (20, 34; 120; 220; 320), insbesondere als gekrümmter Einfügeschenkel, ausgebildet ist.
  6. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Einfügeelement und das wenigstens eine Auflageelement (22; 122; 322) im Wesentlichen senkrecht zueinander ausbildet sind.
  7. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, dass einstückig an dem Auflageelement (122) eine Schraubkammer (148) angeordnet ist.
  8. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einfügeelement einen ersten Einfügeschenkel (320), einen zweiten Einfügeschenkel (352) und einen Verbindungsschenkel (354) zwischen den beiden Einfügeschenkeln (320, 352) aufweist.
  9. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Einfügeschenkel (320), der zweite Einfügeschenkel (352), der Verbindungsschenkel (354) und das Auflageelement (322) einen Hohlraum umfassen und insbesondere im Querschnitt im Wesentlichen die Form eines Rechtecks oder Trapez aufweisen.
  10. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Verbindungselementen (218A, 218B; 318A, 318B) ein Abstandselement (250, 350) vorgesehen ist.
  11. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (350) mit dem wenigstens einen Verbindungselement (318A, 318B) verrastbar ist.
  12. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (350) wenigstens einen Haltesteg (360) aufweist, der in die Isolationsschicht (316) einführbar ist.
  13. Rahmenanschlusselement nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (250; 350) eine Schraubkammer umfasst.
  14. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Verbindungselemente (118A, 118B) an der Stirnseite der Sandwichplatte auf Stoß angeordnet sind.
  15. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Verbindungselement (18A, 18B; 118A, 118B; 218A, 218B; 318A, 318B) eine Führungsleiste (27) aufweist.
  16. Rahmenanschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Verbindungselement (32A, 32B) einen Führungskanal (38) aufweist.
  17. Rahmenanschlusselement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (38) zwischen Einfügeelement und Auflageelement (36) angeordnet ist.
  18. Rahmenanschlusselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolationsschicht (16; 216; 316) ein Schaum aus Kunststoff ist.
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