EP2625041B1 - Method for production of a security feature - Google Patents

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EP2625041B1
EP2625041B1 EP11784975.2A EP11784975A EP2625041B1 EP 2625041 B1 EP2625041 B1 EP 2625041B1 EP 11784975 A EP11784975 A EP 11784975A EP 2625041 B1 EP2625041 B1 EP 2625041B1
Authority
EP
European Patent Office
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printing
security feature
pattern
substrate
printed
Prior art date
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Active
Application number
EP11784975.2A
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German (de)
French (fr)
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EP2625041A1 (en
Inventor
Franziska Peinze
Henrik Ramuta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Priority to PL11784975T priority Critical patent/PL2625041T3/en
Publication of EP2625041A1 publication Critical patent/EP2625041A1/en
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Publication of EP2625041B1 publication Critical patent/EP2625041B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/008Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/24Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14Security printing

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a security feature intended for a value and / or security document.
  • Security and / or security documents such as identification documents, such as passports or identity cards, are used in a variety of ways.
  • the security features used in the security and / or security documents can only serve to prove the authenticity of the documents, regardless of their nature or by their user.
  • Such security elements are, for example, mottled fibers, guilloches, the special paper of banknotes and the like.
  • Personalizing, including personalizing, security elements also contain in coded form or in plain text information about the type of document, the user of the document or an object to which the document is uniquely assigned. In the case of assignment to a person, these are personalizing security elements. Such information may be a user's facial image, personal information such as name, birthday, birthplace, signature, or a personal identifier such as a member number.
  • Another security element that individualizes the document can be, for example, a serial number of the document.
  • the security and / or security documents are generally at least partially printed with information and / or patterns that substantiate the authenticity of the document.
  • it is off DE 14 27 626 a method for producing guilloches, a fine, according to certain geometric laws entwined network line, known.
  • Guilloche lines in the form of depressions in printing plates are produced in a gravure printing process for their production.
  • Motifs on banknotes are typically formed by a steel engraving gravure printing process.
  • DE 10 2008 013 322 A1 is a method for treating a substrate described in which the substrate is simultaneously provided on a first side with a printed information and on a second side with an embossed information.
  • the counter-pressure cylinder opposite the impression cylinder has a microstructured surface, so that the printing material is printed by means of the forme cylinder and embossed by means of the impression cylinder.
  • DE 10 2007 052 947 A1 is a polymer layer composite comprising at least one polymer layer of a polycarbonate polymer based on bisphenol A and also containing a polycarbonate polymer ink jet printing layer on this polymer layer described.
  • This polymer layer composite can be used to produce a security and / or value document.
  • the printing material is kept as flat as possible in order to ensure perfect transfer of the desired print image from the printing plate or from the printing cylinder or from the digital original to the printing material.
  • security feature in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as a physical object which is either a component of a value and / or security document and thus permanently connected to the document, so that this physical object is insofar is part of the document. Or it is to be understood as a physical object (security element) which is separate from a value and / or security document and which can be incorporated into such a document or incorporated into such a document.
  • the security feature in this case may be a patch which is applied to a film which is subsequently integrated into a polymer layer composite used to produce a value and / or security document, or to the security document itself, for example a banknote.
  • the term "relief-like” is used in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as a surface in the form of a relief.
  • the surface in the present case is that of the printing substrate and, if appropriate, the printing substrate.
  • the associated property of the surface is that the substrate or the printing substrate has a three-dimensional surface structure: For example, the substrate or the printing substrate, starting from a base plane with a flat arrangement of the printing material or the printing substrate, surveys and / or depressions , If the term “relief-like” refers to the printing substrate, a depression in the relief may additionally have openings which pass through the printing substrate, or a depression may consist entirely of such a continuous opening.
  • pattern is used in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as meaning a two-dimensional structure which is perceptible to the naked eye or only with the aid of aids, for example a magnifying glass or a microscope.
  • a pattern may be composed of picture elements which, however, typically can no longer be resolved with the naked eye, or else be formed by a change of already existing picture elements of another pattern, so that a superposition of the already existing first pattern results with the second pattern
  • the pattern may be of any abstract shape, such as lines such as guilloches, faces, any combination, or alternatively characters such as alphanumeric characters including special characters such as dots, commas, parentheses, and strokes, or the pattern may be an image represent, for example, the face image of the document holder or a representation of certain objects, such as coats of arms.
  • a pattern may, in the sense understood here, also be an uncoloured or evenly colored surface without structures therein or a solid colored surface provided with color changes, for example a background print.
  • the method according to the invention serves to produce a novel security feature intended for a value and / or security document.
  • the method comprises printing on a printing substrate with a printing layer in the form of a first primary pattern.
  • the printing material is deformed in relief during printing with the printing layer to form a second secondary pattern. This deformation takes place only temporarily, namely only during the printing process. Subsequently, the deformation of the printing material is reversed, i. the printing material is converted back into the usual planar configuration.
  • the relief-like deformation can be formed in any manner.
  • the relief-like deformation creates a second secondary pattern in the print layer forming the first primary pattern.
  • the second secondary pattern therefore overlays the first primary pattern.
  • the security feature for a value and / or security document produced by the method according to the invention accordingly comprises a printing substrate and a first primary pattern applied to at least one surface of the printing substrate, which is formed by a printing layer.
  • the printing layer is changed by a relief-like deformation of the printing material during the printing process, so that the first primary pattern is superposed by the relief-like deformation with the second secondary pattern.
  • the second secondary pattern may already be visible to the naked eye in the first primary pattern.
  • the change in the print layer by the relief-like deformation of the printing material during the printing process but only with the aid of additional tools, such as a magnifying glass or a microscope recognizable.
  • the security and / or security document contains at least one security feature produced by the method according to the invention.
  • the relief-like deformation is formed in the form of the second pattern, and the printing layer in the form of the first pattern is printed on the thus deformed printing material.
  • the inkjet printing method which is a raster printing method
  • it does not naturally depend on a varying contact pressure. Rather, in this case, it is to be assumed that the spacing of the inkjet printing nozzles from the printing substrate surface, which varies as a result of the topography of the deformed printing substrate, and in particular the varying angle between the droplet web and a local surface element of the printing stock on which the ink droplet impinges, leads to different printed images.
  • an ink drop which impinges perpendicular to the surface of the printing material in a conventional manner form a round pressure point
  • a pressure drop, the other than in a conventional manner - at an angle ⁇ 90 ° incident on the surface one of the forms round shape deviating, for example, elongated, pressure point shape.
  • the pressure points tend in the process according to the invention to run into each other.
  • the printing dots are juxtaposed and kept separate from each other, at least when the substrate does not convey excessive diffusion of the printing ink in the printing material in the lateral direction.
  • the distance between the printing nozzle and the printing material surface also has a changing effect on the shape of the printing dot in the aforementioned manner.
  • the printed image of the first pattern is rastered using a contact printing method, ie the printed image of the first pattern in this case in individual pressure points (pressure elements) is resolved, the modification of the first pattern by the generated by the relief-like deformation of the printing second pattern as in contactless process in a distortion of the individual pressure points exist, since in this case a change in the shape of the pressure points of the first pattern is caused by the relief-like deformation of the printing material, for example, the impression cylinder in the offset printing process in this case at the individual pressure points below different angle to the substrate.
  • the pressure points are intertwined, which is not the case with a conventional printing method.
  • the superposition of the first pattern with the second pattern may not be perceptible to the naked eye, so that an attempt to forgery or falsification fails because a forger overlooks this security feature.
  • an adjustment by means of conventional printing methods is not possible because the shape of the printed images generated by these methods is designed differently than when using the method according to the invention, so that there is a novel and tamper-proof security feature.
  • the security feature may be considered as a printable "watermark” because it may be in the form of an "imprint” in the form of the second pattern in the first pattern.
  • a texture may be created within a color layer, such as within a face image of a person or other subject, a monochrome or multicolor background print, a halftone image, an iris print or a guilloche print.
  • the structure of the second pattern may for example consist of lines, in particular guilloches, symbols, alphanumeric characters, crests and the like and serve only as an authentication feature or as an individualizing, including personalizing, feature.
  • the second pattern may be in the form of a serial number or a value of the document.
  • the printing layer in the form of the first pattern is produced according to the invention in a conventional manner using any printing method.
  • the printing method may be a contact printing method, particularly a high-pressure, gravure, planographic printing, through-printing, or a combination of these methods, or a non-contact printing method, for example, an ink-jet printing method.
  • Particularly preferred in the case of the contact printing methods are the screen printing method and the doctor blade method.
  • Also applicable are the offset printing process, flexographic printing and the laser printing process.
  • the printing process may be a rotation process. According to the invention, either a printing ink or a printing ink or a varnish can be printed using these methods.
  • the printing substrate used for the production of the security feature may be a film or paper, or it may contain a film and / or paper material.
  • the printing material can be in a sheet format or alternatively in roll form. In principle, all materials which are customary in the field of value and / or security documents can be used as materials for the printing material.
  • the polymer materials can, identically or differently, be based on a polymer material from the group comprising polycarbonate (PC), in particular bisphenol A polycarbonate, polyethylene terephthalate (PET), polymethyl methacrylate (PMMA), thermoplastic polyurethane elastomers (TPU), polyethylene (PE) , Polypropylene (PP), polyimide (PI), poly-trans-isoprene, polyvinyl chloride (PVC), and copolymers of such polymers.
  • the printing material can consist of these polymers or contain these.
  • the substrate can also consist of paper, cardboard or fabric or contain these materials.
  • the substrate can also consist of or contain a mixture of the aforementioned materials or consist of a composite of individual ones of these materials.
  • the printing substrate or parts of the printing substrate can be transparent or translucent or semitransparent or opaque. In an otherwise opaque document, at least one transparent or translucent or semitransparent window may also be present.
  • the security feature can be formed in or on a document layer of a value and / or security document that represents an inner document layer or an outer document layer in the finished document.
  • Security and / or security documents may include: identity cards, passports, ID cards, access control cards, visas, tickets, driving licenses, motor vehicle papers, securities, credit cards, chip cards, banknotes and the like.
  • the second pattern overlying the first pattern is produced by the relief-like deformation of the printing material according to the invention during the printing process for the first pattern.
  • This deformation is preferably generated by a relief-like surface structure of a flat (or alternatively in a suitable arrangement for this purpose curved) pad, on which the substrate during printing rests and is preferably fixed.
  • the printing material can be deformed in relief by depressions and / or elevations in the surface of the printing substrate.
  • the printing substrate may be placed on a printing table during the printing process, for example.
  • the printing substrate is structured in this case relief-like and thus has depressions and / or elevations.
  • the printing material is based on the relief structure of the surface of the printing substrate when printing in whole or in part.
  • the relief structure is produced, for example, by an embossing process (embossing, embossing) or by an etching process, for example a chemical etching process.
  • the printing substrate may in particular be made of metal, for example stainless steel, but possibly also of another material, for example of plastic.
  • the relief structure of the printing substrate can also be changeable, for example, to introduce individualizing information about the second pattern in the value and / or security document.
  • individualizing information may, for example, be introduced in the form of a barcode or in plain text and, for example, be a passport number or other serial number, the name of the document holder, for example the passport holder.
  • a segmented structure of the printing substrate can be used, for example, which is realized by raising individual segments in the substrate, for example beams or needles, or by exchanging clichés in the substrate.
  • the printing material can be sucked in a preferred embodiment of the invention during printing in the wells.
  • continuous openings in the printing substrate such as holes, slots or other shaped openings may be located, or the wells are made entirely from such continuous openings, so that the substrate can be sucked into the wells by means of a mediated via the openings negative pressure. If the wells are completely out of the through holes, the wells will be for formation
  • the second pattern desired arrangement ie they have a round, square, rectangular or otherwise shaped cross-section, approximately in the form of a symbol.
  • a recess can also accommodate a plurality of openings.
  • the substrate can be specifically sucked into the wells through these openings, such as holes or punched holes in the printing substrate.
  • the printing substrate may be porous, in particular microporous, and the printing material sucked by means of the porosity of the printing substrate mediated negative pressure to the surface of the printing substrate and, for example, be sucked into the wells. Due to the porosity of the printing substrate, a vacuum acting evenly over the surface of the substrate is exerted on the underside of the printing substrate. In the area of depressions in the surface of the printing substrate, the printing material can therefore be sucked into it. Moreover, the uniform suction of the printing material on the porosity of the printing substrate ensures a flat fixation of the printing material during the printing process.
  • a negative pressure can be selectively generated in the region of the wells, so that the substrate in this Areas the shape of the wells safely assumes.
  • the printing material is heated during the printing process in order to increase its deformability.
  • a printing substrate made of polycarbonate can invest better when heated to the relief structure of the substrate to take over the relief structure.
  • the pad can be heated.
  • the printing substrate will not only assume the form of the depressions when being fixed to the printing substrate, for example, be sucked into it, but will automatically also be attached to the corresponding relief structure Adjust pressure pad and also experience a corresponding relief-like deformation in the form of surveys.
  • the elevations may be, for example, needles or beams projecting from the surface of the printing substrate.
  • the printing substrate can be additionally pressed during the printing on the surface of the printing substrate.
  • the printing material is pressed onto the printing substrate via the printing cylinder or the printing form used in screen printing, so that it is additionally possible for the printing material to intimately conform to the surface of the printing substrate.
  • the printing is carried out with a contactless printing method.
  • the printing material can be deformed in relief by appropriate shaping of the surface of the printing substrate.
  • the substrate can be sucked as previously explained by means of a negative pressure to the surface of the printing substrate.
  • the printing material in this case can not be additionally pressed from the printing side to the printing substrate.
  • the contactless printing method can be an ink-jet printing method, whereby all common ink-jet printing methods can be used, in particular the drop-on-demand method (DOD), in which individual ink drops are shot at the printing substrate, or the continuous ink jet method (CIJ), in which a continuous ink jet is sprayed onto the substrate.
  • DOD drop-on-demand method
  • CIJ continuous ink jet method
  • a first primary pattern is printed in a conventional manner, and by the relief-like deformation of the printing material in the form of the second secondary pattern, the printing layer is modified in the form of this first primary pattern, so that the second Pattern overlaid with the first pattern is generated.
  • the second pattern is preferred for a flat printing appears by different shades of color in the print layer, the second pattern manifests itself in the case of a screening of the printed image and in particular in a pressure layer generated by a contactless printing process in a modification of the shape of the pressure points.
  • FIG. 1 shown schematic arrangement (in the upper part in cross section and in the lower part in plan view) is used to carry out the method according to the invention for producing a security feature 8:
  • a printing pad 1 is placed on a printing table 2.
  • depressions 3 which together form a relief-like surface structure of the printing substrate.
  • pressure pad penetrating holes 4 Through these holes, a negative pressure can be applied to the wells.
  • a substrate 5 On the printing substrate 1 is a substrate 5, for example, a paper sheet, placed. This is pulled over the negative pressure in the region of the recesses 3 in this, so that also result in recesses on the surface of the paper sheet.
  • a sheet-like printing layer 6 is printed as a first primary pattern on the surface of the paper sheet.
  • regions 7 form as a second secondary pattern with a color shading of the print layer modified relative to the respective environment. This is in the lower part of the illustration played.
  • the structure of the darker areas within the two-dimensional printing layer can be used as a security feature 8 according to the invention.
  • Fig. 2 is a view of a printed image enlarged so that the individual pressure points are visible.
  • This print image is obtained by the method according to the invention using a DOD ink jet printing process.
  • the structures 10 shown in each case are printing dots obtained with one ink droplet each. Taken together, the ink droplets form a first primary pattern that can not be shown in its entirety because of the magnification to illustrate the pressure points.
  • In the central area of the printing structure is a relief-like deformation of the printing material in the form of a recess 11 which is part of a second secondary pattern.
  • the depression changes the shape of the pressure points located in their area.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument bestimmten Sicherheitsmerkmals. Wert- und/oder Sicherheitsdokumente, beispielsweise Identifikationsdokumente, wie Reisepässe oder Personalausweise, werden vielfältig eingesetzt. Die in den Wert- und/oder Sicherheitsdokumenten verwendeten Sicherheitsmerkmale können ausschließlich dazu dienen, die Echtheit (Authentizität) der Dokumente unabhängig von ihrer Art oder von ihrem Benutzer nachzuweisen. Derartige Sicherheitselemente sind beispielsweise Melierfasern, Guillochen, das Spezialpapier von Banknoten und dergleichen. Individualisierende, einschließlich personalisierende, Sicherheitselemente enthalten darüber hinaus in kodierter Form oder auch in Klarschrift eine Information über die Art des Dokuments, den Benutzer des Dokuments oder einen Gegenstand, dem das Dokument eindeutig zugeordnet ist. Im Falle der Zuordnung zu einer Person handelt es sich um personalisierende Sicherheitselemente. Derartige Informationen können ein Gesichtsbild des Benutzers, seine persönlichen Daten, wie der Name, der Geburtstag, der Geburtsort, die Unterschrift oder eine persönliche Kennung, wie eine Mitglieds-Nr., sein. Ein anderes das Dokument individualisierendes Sicherheitselement kann beispielsweise eine Seriennummer des Dokuments sein.The present invention relates to a method for producing a security feature intended for a value and / or security document. Security and / or security documents, such as identification documents, such as passports or identity cards, are used in a variety of ways. The security features used in the security and / or security documents can only serve to prove the authenticity of the documents, regardless of their nature or by their user. Such security elements are, for example, mottled fibers, guilloches, the special paper of banknotes and the like. Personalizing, including personalizing, security elements also contain in coded form or in plain text information about the type of document, the user of the document or an object to which the document is uniquely assigned. In the case of assignment to a person, these are personalizing security elements. Such information may be a user's facial image, personal information such as name, birthday, birthplace, signature, or a personal identifier such as a member number. Another security element that individualizes the document can be, for example, a serial number of the document.

Die Wert- und/oder Sicherheitsdokumente sind im Allgemeinen zumindest teilweise mit Informationen und/oder Mustern bedruckt, die die Echtheit des Dokuments belegen. Beispielsweise ist aus DE 14 27 626 ein Verfahren zum Herstellen von Guillochen, ein feines, nach bestimmten geometrischen Gesetzen verschlungenes Netzlinienwerk, bekannt. Zu deren Herstellung werden Guillochenlinien in Form von Vertiefungen in Druckplatten in einem Tiefdruckverfahren erzeugt. Motive auf Banknoten werden typischerweise mit einem Stahlstich-Tiefdruckverfahren gebildet.The security and / or security documents are generally at least partially printed with information and / or patterns that substantiate the authenticity of the document. For example, it is off DE 14 27 626 a method for producing guilloches, a fine, according to certain geometric laws entwined network line, known. Guilloche lines in the form of depressions in printing plates are produced in a gravure printing process for their production. Motifs on banknotes are typically formed by a steel engraving gravure printing process.

In DE 10 2008 013 322 A1 ist ein Verfahren zum Behandeln eines Bedruckstoffes beschrieben, bei dem der Bedruckstoff gleichzeitig auf einer ersten Seite mit einer gedruckten Information und auf einer zweiten Seite mit einer geprägten Information versehen wird. Zur Herstellung der Prägung weist der dem Formzylinder gegenüberliegende Gegendruckzylinder eine mikrostrukturierte Oberfläche auf, sodass der Bedruckstoff mittels des Formzylinders bedruckt und mittels des Gegendruckzylinders geprägt wird.In DE 10 2008 013 322 A1 is a method for treating a substrate described in which the substrate is simultaneously provided on a first side with a printed information and on a second side with an embossed information. To produce the embossing, the counter-pressure cylinder opposite the impression cylinder has a microstructured surface, so that the printing material is printed by means of the forme cylinder and embossed by means of the impression cylinder.

In US 2004/0050269 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Datenträgers mit einem Sicherheitselement beschrieben, bei dem mittels einer Tiefdruckplatte eine Blindprägung in dem Material des Datenträgers hergestellt wird.In US 2004/0050269 A1 a method for producing a data carrier with a security element is described, in which by means of a gravure plate, a blind embossing is made in the material of the data carrier.

In neuerer Zeit werden auch digitale Druckverfahren eingesetzt, insbesondere um individualisierende Informationen in das Dokument einzubringen. In DE 10 2007 052 947 A1 ist ein Polymerschichtverbund, umfassend mindestens eine Polymerschicht aus einem Polycarbonat-Polymer auf Basis Bisphenol A und eine ebenfalls ein Polycarbonat-Polymer enthaltende Tintenstrahldruckschicht auf dieser Polymerschicht, beschrieben. Dieser Polymerschichtverbund kann zur Herstellung eines Sicherheits- und/oder Wertdokuments verwendet werden.More recently, digital printing methods have also been used, in particular to include individualizing information in the document. In DE 10 2007 052 947 A1 is a polymer layer composite comprising at least one polymer layer of a polycarbonate polymer based on bisphenol A and also containing a polycarbonate polymer ink jet printing layer on this polymer layer described. This polymer layer composite can be used to produce a security and / or value document.

Bei den für die Herstellung eines Druckbildes auf Wert- und/oder Sicherheitsdokumenten verwendeten Druckverfahren wird der Bedruckstoff möglichst eben gehalten, um eine perfekte Übertragung des gewünschten Druckbildes von der Druckform bzw. vom Druckzylinder oder von der digitalen Vorlage auf den Bedruckstoff zu gewährleisten.In the printing process used for the production of a printed image on value and / or security documents, the printing material is kept as flat as possible in order to ensure perfect transfer of the desired print image from the printing plate or from the printing cylinder or from the digital original to the printing material.

Für die Absicherung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments sind bereits vielfältig Sicherheitsmerkmale vorgeschlagen worden, die entweder bereits mit bloßem Auge oder erst unter Zuhilfenahme bestimmter Hilfsmittel, beispielsweise unter Beleuchtung mit UV-Licht oder bei Betrachtung mit einem Vergrößerungsglas oder mit einem Mikroskop, erkennbar sind. Einige Sicherheitsmerkmale, insbesondere von Banknoten sind nur den ausgebenden Zentralbanken bekannt, sodass ein Fälscher von deren Existenz noch nicht einmal Kenntnis hat. Alle diese Merkmale dienen dazu, die Anfertigung von Nachbildungen des Originaldokuments oder deren Verfälschung zu verhindern oder zumindest erheblich zu erschweren. Allerdings besteht fortwährend ein Bedarf an neuartigen Sicherheitsmerkmalen, die nur schwer nachstellbar sind, um die Verbreitung von Kenntnissen über für die Fälschung oder Verfälschung benötigte Techniken gering zu halten.For the security of a value and / or security document many security features have already been proposed which can be recognized either with the naked eye or only with the aid of certain aids, for example under illumination with UV light or when viewed with a magnifying glass or with a microscope , Some security features, especially of banknotes, are known only to issuing central banks, so that a counterfeiter does not even know of their existence. All of these features are intended to prevent or at least significantly hinder the making of replicas of the original document or their falsification. However, there is a continuing need for novel security features that are difficult to adjust to proliferation knowledge of techniques required for counterfeiting or falsification.

Von daher besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein neuartiges Sicherheitsmerkmal für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument zu schaffen. Dieses neuartige Sicherheitsmerkmal soll sehr einfach und damit kostengünstig herstellbar sein.It is therefore an object of the present invention to provide a novel security feature for a value and / or security document. This novel security feature should be very simple and therefore inexpensive to produce.

Diese Aufgabe wird gelöst durch das Verfahren zur Herstellung eines für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument bestimmten Sicherheitsmerkmals nach Anspruch 1. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the method for producing a security feature intended for a value and / or security document according to claim 1. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Soweit in der Erfindungsbeschreibung und in den Ansprüchen der Begriff "Sicherheitsmerkmal" verwendet wird, ist darunter ein körperlicher Gegenstand zu verstehen, der entweder ein Bestandteil eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments ist und damit mit dem Dokument unlösbar verbunden ist, sodass dieser körperliche Gegenstand insofern ein Teil des Dokuments ist. Oder darunter ist ein von einem Wert-und/oder Sicherheitsdokument getrennter körperlicher Gegenstand (Sicherheitselement) zu verstehen, der auf ein derartiges Dokument auf- oder in ein derartiges Dokument eingebracht werden kann. Das Sicherheitsmerkmal kann in diesem Falle ein Patch sein, das auf eine Folie, die anschließend in einen zur Herstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments verwendeten Polymerschichtverbund integriert wird, oder auf das Sicherheitsdokument selbst, beispielsweise eine Banknote, aufgebracht wird.Insofar as the term "security feature" is used in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as a physical object which is either a component of a value and / or security document and thus permanently connected to the document, so that this physical object is insofar is part of the document. Or it is to be understood as a physical object (security element) which is separate from a value and / or security document and which can be incorporated into such a document or incorporated into such a document. The security feature in this case may be a patch which is applied to a film which is subsequently integrated into a polymer layer composite used to produce a value and / or security document, or to the security document itself, for example a banknote.

Soweit in der Erfindungsbeschreibung und in den Ansprüchen der Begriff "reliefartig" verwendet wird, so ist darunter eine in Form eines Reliefs vorliegende Oberfläche zu verstehen. Die Oberfläche ist im vorliegenden Falle die des Bedruckstoffes und gegebenenfalls der Druckunterlage. Die damit verbundene Eigenschaft der Oberfläche besteht darin, dass der Bedruckstoff bzw. die Druckunterlage eine dreidimensionale Oberflächenstruktur hat: Beispielsweise kann der Bedruckstoff bzw. die Druckunterlage, ausgehend von einer Basisebene bei ebener Anordnung des Bedruckstoffes bzw. der Druckunterlage, Erhebungen und/oder Vertiefungen aufweisen. Sofern sich der Begriff "reliefartig" auf die Druckunterlage bezieht, kann eine Vertiefung im Relief zusätzlich Öffnungen aufweisen, die durch die Druckunterlage hindurch gehen, oder eine Vertiefung kann vollständig aus einer derartigen durchgehenden Öffnung bestehen.Insofar as the term "relief-like" is used in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as a surface in the form of a relief. The surface in the present case is that of the printing substrate and, if appropriate, the printing substrate. The associated property of the surface is that the substrate or the printing substrate has a three-dimensional surface structure: For example, the substrate or the printing substrate, starting from a base plane with a flat arrangement of the printing material or the printing substrate, surveys and / or depressions , If the term "relief-like" refers to the printing substrate, a depression in the relief may additionally have openings which pass through the printing substrate, or a depression may consist entirely of such a continuous opening.

Soweit in der Erfindungsbeschreibung und in den Ansprüchen der Begriff "Muster" verwendet wird, so ist darunter eine zweidimensionale Struktur zu verstehen, die mit dem bloßen Auge oder nur unter Verwendung von Hilfsmitteln, beispielsweise einem Vergrößerungsglas oder einem Mikroskop, wahrnehmbar ist. Ein Muster kann aus Bildelementen, die aber typischerweise mit dem bloßen Auge nicht mehr aufgelöst werden können, zusammengesetzt, oder auch durch eine Veränderung von bereits bestehenden Bildelementen eines anderen Musters gebildet sein, sodass sich eine Überlagerung des bereits bestehenden ersten Musters mit dem zweiten Muster ergibt. Das Muster kann jede abstrakte Form aufweisen und beispielsweise aus Linien, wie Guillochen, Flächen, auch in beliebiger Zusammenstellung, oder alternativ aus Zeichen bestehen, wie alphanumerischen Zeichen, einschließlich Sonderzeichen, wie Punkten, Kommata, Klammern und Strichen, oder das Muster kann ein Bild darstellen, beispielsweise das Gesichtsbild des Dokumenteninhabers oder eine Darstellung von bestimmten Objekten, wie Wappen. Ein Muster kann im hier verstandenen Sinne auch eine ungefärbte oder eine gleichmäßig gefärbte Fläche ohne darin befindliche Strukturen oder eine durchgehend gefärbte, mit Farbänderungen versehene Fläche, beispielsweise ein Hintergrunddruck, sein.Insofar as the term "pattern" is used in the description of the invention and in the claims, it is to be understood as meaning a two-dimensional structure which is perceptible to the naked eye or only with the aid of aids, for example a magnifying glass or a microscope. A pattern may be composed of picture elements which, however, typically can no longer be resolved with the naked eye, or else be formed by a change of already existing picture elements of another pattern, so that a superposition of the already existing first pattern results with the second pattern , The pattern may be of any abstract shape, such as lines such as guilloches, faces, any combination, or alternatively characters such as alphanumeric characters including special characters such as dots, commas, parentheses, and strokes, or the pattern may be an image represent, for example, the face image of the document holder or a representation of certain objects, such as coats of arms. A pattern may, in the sense understood here, also be an uncoloured or evenly colored surface without structures therein or a solid colored surface provided with color changes, for example a background print.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Herstellung eines für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument bestimmten neuartigen Sicherheitsmerkmals. Das Verfahren umfasst das Bedrucken eines Bedruckstoffes mit einer Druckschicht in Form eines ersten primären Musters. In erfindungsgemäßer Art und Weise wird der Bedruckstoff während des Bedruckens mit der Druckschicht unter Bildung eines zweiten sekundären Musters reliefartig verformt. Diese Verformung findet nur temporär statt, nämlich ausschließlich während des Druckvorganges. Anschließend wird die Verformung des Bedruckstoffes wieder rückgängig gemacht, d.h. der Bedruckstoff wird wieder in die übliche ebene Konfiguration überführt. Die reliefartige Verformung kann in einer beliebigen Art und Weise gebildet sein. Durch die reliefartige Verformung wird ein zweites sekundäres Muster in der das erste primäre Muster bildenden Druckschicht erzeugt. Das zweite sekundäre Muster überlagert daher das erste primäre Muster.The method according to the invention serves to produce a novel security feature intended for a value and / or security document. The method comprises printing on a printing substrate with a printing layer in the form of a first primary pattern. In accordance with the invention, the printing material is deformed in relief during printing with the printing layer to form a second secondary pattern. This deformation takes place only temporarily, namely only during the printing process. Subsequently, the deformation of the printing material is reversed, i. the printing material is converted back into the usual planar configuration. The relief-like deformation can be formed in any manner. The relief-like deformation creates a second secondary pattern in the print layer forming the first primary pattern. The second secondary pattern therefore overlays the first primary pattern.

Das mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Sicherheitsmerkmal für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument umfasst demgemäß einen Bedruckstoff und ein auf mindestens eine Oberfläche des Bedruckstoffes mit einem Druckverfahren aufgebrachtes erstes primäres Muster, das von einer Druckschicht gebildet ist. Die Druckschicht ist durch eine während des Druckvorganges vorgenommene reliefartige Verformung des Bedruckstoffes verändert, sodass das erste primäre Muster durch die reliefartige Verformung mit dem zweiten sekundären Muster überlagert ist. Das zweite sekundäre Muster ist in dem ersten primären Muster gegebenenfalls bereits mit dem bloßen Auge erkennbar. Gegebenenfalls ist die Veränderung der Druckschicht durch die reliefartige Verformung des Bedruckstoffes während des Druckvorganges aber nur unter Zuhilfenahme zusätzlicher Hilfsmittel, wie eines Vergrößerungsglases oder eines Mikroskops, erkennbar.The security feature for a value and / or security document produced by the method according to the invention accordingly comprises a printing substrate and a first primary pattern applied to at least one surface of the printing substrate, which is formed by a printing layer. The printing layer is changed by a relief-like deformation of the printing material during the printing process, so that the first primary pattern is superposed by the relief-like deformation with the second secondary pattern. The second secondary pattern may already be visible to the naked eye in the first primary pattern. Optionally, the change in the print layer by the relief-like deformation of the printing material during the printing process but only with the aid of additional tools, such as a magnifying glass or a microscope recognizable.

Das Wert- und/oder Sicherheitsdokument enthält mindestens ein mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Sicherheitsmerkmal.The security and / or security document contains at least one security feature produced by the method according to the invention.

Um das das erste Muster überlagernde zweite Muster zu erzeugen, wird die reliefartige Verformung in Form des zweiten Musters gebildet, und die Druckschicht in Form des ersten Musters wird auf den derart verformten Bedruckstoff aufgedruckt.In order to produce the second pattern overlying the first pattern, the relief-like deformation is formed in the form of the second pattern, and the printing layer in the form of the first pattern is printed on the thus deformed printing material.

Für die Bildung des zweiten sekundären Musters wird folgendes angenommen, ohne dass die nachfolgenden Überlegungen einen einschränkenden Einfluss auf den Schutzumfang der beanspruchten Erfindung haben:

  • Bei einem Kontaktdruckverfahren, wie beim Offset-Druckverfahren oder Siebdruckverfahren, variiert der Anpressdruck des Druckzylinders bzw. der für den Siebdruck verwendeten Druckform in Abhängigkeit von der lokalen Oberflächenbeschaffenheit der reliefartigen Verformung des Bedruckstoffes: Denn im Bereich von flachen Regionen der Oberfläche und erst recht im Bereich von Erhebungen in der Oberfläche ist der Anpressdruck größer als im Bereich von Vertiefungen.
Beispielsweise wird das Gummituch des Druckzylinders beim Offsetdruck im Bereich der Erhebungen stärker komprimiert als im Bereich der flachen Regionen und der Vertiefungen und erzeugt damit im Bereich der flachen Regionen und der Erhebungen einen erhöhten Anpressdruck. Dadurch wird die Druckfarbe in Abhängigkeit von dem lokal auf die Oberfläche des Bedruckstoffes einwirkenden Anpressdruck in unterschiedlicher Art und Weise auf den Bedruckstoff auf- und gegebenenfalls in diesen eingebracht. Wenn es sich beim Bedruckstoff beispielsweise um Papier handelt, ist anzunehmen, dass die Druckfarbe an Stellen mit lokal erhöhtem Anpressdruck stärker in das Papiermaterial eindringt (eingepresst wird) als an Stellen mit weniger stark erhöhtem Anpressdruck oder sogar mit vermindertem Anpressdruck. Daraus ergeben sich variierende Farbschattierungen der entsprechenden Oberflächenbereiche. Sehr wahrscheinlich sind die Farbspaltung und damit der Farbauftrag somit vom lokal wirkenden Anpressdruck abhängig und an den jeweiligen Andruckstellen auf dem Bedruckstoff unterschiedlich. Vermutlich ist ein entsprechender Effekt auch bei anderen Bedruckstoffen als Papier anzunehmen. Beispielsweise ist anzunehmen, dass die Druckfarbe auf der Oberfläche einer Kunststofffolie, beispielsweise einer Polycarbonatfolie, an Stellen mit erhöhtem Anpressdruck zu benachbarten Stellen mit geringerem Anpressdruck weggepresst wird. Dies ist beispielsweise auch beim Flexodruck oder beim Siebdruck zu vermuten, denn in diesen Fällen wird eine dickere Druckschicht als beim Offset-Druckverfahren appliziert.For the formation of the second secondary pattern, the following is believed without the following considerations having a limiting effect on the scope of the claimed invention:
  • In a contact printing method, such as the offset printing method or screen printing method, the contact pressure of the printing cylinder or the printing plate used for the screen printing varies depending on the local surface texture of the relief-like deformation of the substrate: For in the range of flat regions of the surface and even more in the field elevations in the surface of the contact pressure is greater than in the area of wells.
For example, the blanket of the printing cylinder is more compressed during offset printing in the region of the elevations than in the region of the flat regions and the depressions and thus generates an increased contact pressure in the region of the flat regions and the elevations. As a result, the printing ink is applied in a different manner to the printing material as a function of the contact pressure acting locally on the surface of the printing material and optionally introduced into the printing material. For example, if the substrate is paper, it is likely that the ink penetrates more strongly into the paper material at locations with locally increased contact pressure than at locations with less elevated contact pressure or even reduced contact pressure. This results in varying color shades of the corresponding surface areas. Very likely, the color splitting and thus the ink application are dependent on the locally acting contact pressure and different at the respective Andruckstellen on the substrate. Presumably, a similar effect is to be assumed for other substrates than paper. For example, assume that the ink is on the surface a plastic film, such as a polycarbonate film is pressed away at locations with increased contact pressure to adjacent locations with less contact pressure. This is also to be assumed, for example, in flexographic printing or screen printing, since in these cases a thicker printing layer is applied than in the offset printing process.

Im Falle eines kontaktlosen Druckverfahrens, beispielsweise des Tintenstrahldruckverfahrens, das ein rasterndes Druckverfahren ist, kommt es dagegen - anders als bei den Kontaktdruckverfahren - naturgemäß nicht auf einen variierenden Anpressdruck an. Vielmehr ist in diesem Falle anzunehmen, dass der durch die Topographie des verformten Bedruckstoffes variierende Abstand der Tintenstrahldruckdüsen von der Bedruckstoffoberfläche und insbesondere der variierende Winkel zwischen der Tröpfchenbahn und einem lokalen Oberflächenelement des Bedruckstoffes, an dem der Tintentropfen auftrifft, zu unterschiedlichen Druckbildern führt. Beispielsweise wird ein Tintentropfen, der in herkömmlicher Art und Weise senkrecht auf die Oberfläche des Bedruckstoffes auftrifft, einen runden Druckpunkt bilden, während ein Drucktropfen, deranders als in herkömmlicher Art und Weise - unter einem Winkel ≠ 90° auf die Oberfläche auftrifft, eine von der runden Form abweichende, beispielsweise längliche, Druckpunktform bildet. Außerdem neigen die Druckpunkte beim erfindungsgemäßen Verfahren dazu, ineinander zu verlaufen. Beim herkömmlichen kontaktlosen Druckverfahren werden die Druckpunkte nebeneinander gesetzt und bleiben voneinander getrennt, zumindest dann, wenn der Bedruckstoff eine übermäßige Diffusion der Drucktinte im Bedruckstoffmaterial in lateraler Richtung nicht befördert. Auch der Abstand zwischen der Druckdüse und der Bedruckstoffoberfläche wirkt sich in der genannten Art und Weise verändernd auf die Form des Druckpunktes aus.In contrast, in the case of a contactless printing method, for example the inkjet printing method, which is a raster printing method, unlike the contact printing method, it does not naturally depend on a varying contact pressure. Rather, in this case, it is to be assumed that the spacing of the inkjet printing nozzles from the printing substrate surface, which varies as a result of the topography of the deformed printing substrate, and in particular the varying angle between the droplet web and a local surface element of the printing stock on which the ink droplet impinges, leads to different printed images. For example, an ink drop which impinges perpendicular to the surface of the printing material in a conventional manner, form a round pressure point, while a pressure drop, the other than in a conventional manner - at an angle ≠ 90 ° incident on the surface, one of the forms round shape deviating, for example, elongated, pressure point shape. In addition, the pressure points tend in the process according to the invention to run into each other. In the conventional contactless printing method, the printing dots are juxtaposed and kept separate from each other, at least when the substrate does not convey excessive diffusion of the printing ink in the printing material in the lateral direction. The distance between the printing nozzle and the printing material surface also has a changing effect on the shape of the printing dot in the aforementioned manner.

Falls das Druckbild des ersten Musters bei Anwendung eines Kontaktdruckverfahrens gerastert ist, d.h. das Druckbild des ersten Musters in diesem Falle in einzelne Druckpunkte (Druckelemente) aufgelöst ist, kann die Modifizierung des ersten Musters durch das durch die reliefartige Verformung des Bedruckstoffes erzeugte zweite Muster wie beim kontaktlosen Verfahren in einer Verzerrung der einzelnen Druckpunkte bestehen, da auch in diesem Falle eine Veränderung der Form der Druckpunkte des ersten Musters durch die reliefartige Verformung des Bedruckstoffes hervorgerufen wird, denn beispielsweise trifft der Druckzylinder beim Offset-Druckverfahren in diesem Falle an den einzelnen Druckpunkten unter unterschiedlichem Winkel auf den Bedruckstoff auf.If the printed image of the first pattern is rastered using a contact printing method, ie the printed image of the first pattern in this case in individual pressure points (pressure elements) is resolved, the modification of the first pattern by the generated by the relief-like deformation of the printing second pattern as in contactless process in a distortion of the individual pressure points exist, since in this case a change in the shape of the pressure points of the first pattern is caused by the relief-like deformation of the printing material, for example, the impression cylinder in the offset printing process in this case at the individual pressure points below different angle to the substrate.

Insbesondere verlaufen auch in diesem Falle die Druckpunkte ineinander, was bei einem herkömmlichen Druckverfahren nicht der Fall ist.In particular, also in this case, the pressure points are intertwined, which is not the case with a conventional printing method.

Die vorstehenden Erläuterungen gelten natürlich sinngemäß auch dann, wenn das Druckbild wie beim Offsetdruck nicht in Form von Druckpunkten sondern in Form von Linien oder Flächen erzeugt wird.Of course, the above explanations also apply if the printed image, as in offset printing, is not produced in the form of printing dots but in the form of lines or areas.

Die Überlagerung des ersten Musters mit dem zweiten Muster ist gegebenenfalls nicht mit dem bloßen Auge wahrnehmbar, sodass bereits eine Nachstellung zur Fälschung oder Verfälschung daran scheitert, dass ein Fälscher dieses Sicherheitsmerkmal übersieht. Jedenfalls ist eine Nachstellung mittels herkömmlicher Druckverfahren nicht möglich, da die Form der mit diesen Verfahren erzeugten Druckbilder anders gestaltet ist als bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens, sodass sich ein neuartiges und fälschungssicheres Sicherheitsmerkmal ergibt. Das Sicherheitsmerkmal kann als druckbares "Wasserzeichen" angesehen werden, weil es sich gegebenenfalls in Form eines "Abdruckes" in Form des zweiten Musters im ersten Muster abzeichnet.The superposition of the first pattern with the second pattern may not be perceptible to the naked eye, so that an attempt to forgery or falsification fails because a forger overlooks this security feature. In any case, an adjustment by means of conventional printing methods is not possible because the shape of the printed images generated by these methods is designed differently than when using the method according to the invention, so that there is a novel and tamper-proof security feature. The security feature may be considered as a printable "watermark" because it may be in the form of an "imprint" in the form of the second pattern in the first pattern.

Beispielsweise kann eine Struktur innerhalb einer Farbschicht erzeugt werden, beispielsweise innerhalb eines Gesichtsbildes einer Person oder eines anderen Motivs, eines einfarbigen oder mehrfarbigen Hintergrunddruckes, eines Halbtonbildes, eines Irisdruckes oder eines Guillochendruckes. Die Struktur des zweiten Musters kann beispielsweise aus Linien, insbesondere Guillochen, Symbolen, alphanumerischen Zeichen, Wappendarstellungen und dergleichen bestehen und lediglich als Authentifizierungsmerkmal oder auch als individualisierendes, einschließlich personalisierendes, Merkmal dienen. Beispielsweise kann das zweite Muster in Form einer Seriennummer oder einer Wertangabe des Dokuments gebildet sein.For example, a texture may be created within a color layer, such as within a face image of a person or other subject, a monochrome or multicolor background print, a halftone image, an iris print or a guilloche print. The structure of the second pattern may for example consist of lines, in particular guilloches, symbols, alphanumeric characters, crests and the like and serve only as an authentication feature or as an individualizing, including personalizing, feature. For example, the second pattern may be in the form of a serial number or a value of the document.

Die Druckschicht in Form des ersten Musters wird erfindungsgemäß in herkömmlicher Art und Weise mit einem beliebigen Druckverfahren erzeugt. Das Druckverfahren kann ein Kontaktdruckverfahren, insbesondere ein Hochdruck-, Tiefdruck-, Flachdruck-, Durchdruckverfahren oder eine Kombination dieser Verfahren, oder ein kontaktloses Druckverfahren sein, beispielsweise ein Tintenstrahldruckverfahren. Im Falle der Kontaktdruckverfahren besonders bevorzugt sind das Siebdruckverfahren und das Rakelverfahren. Einsetzbar sind auch das Offsetdruckverfahren, Flexodruckverfahren und das Laserdruckverfahren. Das Druckverfahren kann ein Rotationsverfahren sein. Erfindungsgemäß kann mit diesen Verfahren entweder eine Druckfarbe bzw. Drucktinte oder ein Lack verdruckt werden.The printing layer in the form of the first pattern is produced according to the invention in a conventional manner using any printing method. The printing method may be a contact printing method, particularly a high-pressure, gravure, planographic printing, through-printing, or a combination of these methods, or a non-contact printing method, for example, an ink-jet printing method. Particularly preferred in the case of the contact printing methods are the screen printing method and the doctor blade method. Also applicable are the offset printing process, flexographic printing and the laser printing process. The printing process may be a rotation process. According to the invention, either a printing ink or a printing ink or a varnish can be printed using these methods.

Der für die Herstellung des Sicherheitsmerkmals verwendete Bedruckstoff kann eine Folie oder Papier sein, oder er kann ein Folien- und/oder Papiermaterial enthalten. Der Bedruckstoff kann in einem Bogenformat oder alternativ in Rollenform vorliegen. Grundsätzlich sind als Werkstoffe für den Bedruckstoff alle im Bereich der Wert- und/oder Sicherheitsdokumente üblichen Polymerwerkstoffe einsetzbar. Die Polymerwerkstoffe können, gleich oder verschieden, auf Basis eines Polymerwerkstoffes aus der Gruppe, umfassend Polycarbonat (PC), insbesondere Bisphenol A-Polycarbonat, Polyethylenterephthalat (PET), Polymethylmethacrylat (PMMA), thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPU), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyimid (PI), Poly-trans-Isopren, Polyvinylchlorid (PVC) und Copolymere derartiger Polymere, gebildet sein. Der Bedruckstoff kann aus diesen Polymeren bestehen oder diese enthalten. Alternativ dazu kann der Bedruckstoff auch aus Papier, Pappe oder Gewebe bestehen oder diese Materialien enthalten. Alternativ dazu kann der Bedruckstoff auch aus einer Mischung der vorgenannten Materialien bestehen oder diese enthalten oder aus einem Verbund aus einzelnen dieser Materialien bestehen. Der Bedruckstoff oder Teile des Bedruckstoffes kann transparent oder transluzent oder semitransparent oder opak sein. In einem ansonsten opaken Dokument kann sich auch mindestens ein transparentes oder transluzentes oder semitransparentes Fenster befinden. Das Sicherheitsmerkmal kann in oder auf einer Dokumentenlage eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments gebildet sein, die im fertig gestellten Dokument eine innere Dokumentenlage oder eine äußere Dokumentenlage darstellt.The printing substrate used for the production of the security feature may be a film or paper, or it may contain a film and / or paper material. The printing material can be in a sheet format or alternatively in roll form. In principle, all materials which are customary in the field of value and / or security documents can be used as materials for the printing material. The polymer materials can, identically or differently, be based on a polymer material from the group comprising polycarbonate (PC), in particular bisphenol A polycarbonate, polyethylene terephthalate (PET), polymethyl methacrylate (PMMA), thermoplastic polyurethane elastomers (TPU), polyethylene (PE) , Polypropylene (PP), polyimide (PI), poly-trans-isoprene, polyvinyl chloride (PVC), and copolymers of such polymers. The printing material can consist of these polymers or contain these. Alternatively, the substrate can also consist of paper, cardboard or fabric or contain these materials. Alternatively, the substrate can also consist of or contain a mixture of the aforementioned materials or consist of a composite of individual ones of these materials. The printing substrate or parts of the printing substrate can be transparent or translucent or semitransparent or opaque. In an otherwise opaque document, at least one transparent or translucent or semitransparent window may also be present. The security feature can be formed in or on a document layer of a value and / or security document that represents an inner document layer or an outer document layer in the finished document.

Wert- und/oder Sicherheitsdokumente können sein: Personalausweise, Reisepässe, ID-Karten, Zugangskontrollausweise, Visa, Tickets, Führerscheine, Kraftfahrzeugpapiere, Wertpapiere, Kreditkarten, Chipkarten, Banknoten und dergleichen.Security and / or security documents may include: identity cards, passports, ID cards, access control cards, visas, tickets, driving licenses, motor vehicle papers, securities, credit cards, chip cards, banknotes and the like.

Das das erste Muster überlagernde zweite Muster wird durch die erfindungsgemäße reliefartige Verformung des Bedruckstoffes während des Druckvorganges für das erste Muster erzeugt. Diese Verformung wird bevorzugt durch eine reliefartige Oberflächenstruktur einer flachen (oder in einer hierfür geeigneten Anordnung alternativ auch gewölbten) Druckunterlage erzeugt, auf der der Bedruckstoff beim Bedrucken aufliegt und vorzugsweise fixiert ist. Insbesondere kann der Bedruckstoff durch Vertiefungen und/oder Erhebungen in der Oberfläche der Druckunterlage reliefartig verformt werden. Die Druckunterlage kann während des Druckvorganges beispielsweise auf einem Drucktisch platziert sein.The second pattern overlying the first pattern is produced by the relief-like deformation of the printing material according to the invention during the printing process for the first pattern. This deformation is preferably generated by a relief-like surface structure of a flat (or alternatively in a suitable arrangement for this purpose curved) pad, on which the substrate during printing rests and is preferably fixed. In particular, the printing material can be deformed in relief by depressions and / or elevations in the surface of the printing substrate. The printing substrate may be placed on a printing table during the printing process, for example.

Die Druckunterlage ist in diesem Falle reliefartig strukturiert und weist demgemäß Vertiefungen und/oder Erhebungen auf. Der Bedruckstoff liegt an der Reliefstruktur der Oberfläche der Druckunterlage beim Bedrucken ganz oder in Teilen an. Die Reliefstruktur wird beispielsweise durch ein Prägeverfahren (Hochprägen, Tiefprägen) oder durch ein Ätzverfahren, beispielsweise ein chemisches Ätzverfahren, hergestellt. Die Druckunterlage kann insbesondere aus Metall, beispielsweise Edelstahl, gegebenenfalls aber auch aus einem anderen Material, etwa aus Kunststoff, bestehen.The printing substrate is structured in this case relief-like and thus has depressions and / or elevations. The printing material is based on the relief structure of the surface of the printing substrate when printing in whole or in part. The relief structure is produced, for example, by an embossing process (embossing, embossing) or by an etching process, for example a chemical etching process. The printing substrate may in particular be made of metal, for example stainless steel, but possibly also of another material, for example of plastic.

Die Reliefstruktur der Druckunterlage kann außerdem veränderbar sein, beispielsweise um individualisierende Informationen über das zweite Muster in das Wert- und/oder Sicherheitsdokument einzubringen. Eine derartige individualisierende Information kann beispielsweise in Form eines Barcodes oder auch in Klarschrift eingebracht sein und beispielsweise eine Passnummer oder andere Seriennummer, der Name des Dokumenteninhabers, beispielsweise des Passinhabers, sein. Um für die Individualisierung eine veränderbare Reliefstruktur der Druckunterlage zu erhalten, kann beispielsweise eine segmentierte Struktur der Druckunterlage verwendet werden, welche durch Hochstellen einzelner Segmente in der Unterlage, beispielsweise von Balken oder Nadeln, oder durch den Austausch von Klischees in der Unterlage realisiert wird.The relief structure of the printing substrate can also be changeable, for example, to introduce individualizing information about the second pattern in the value and / or security document. Such individualizing information may, for example, be introduced in the form of a barcode or in plain text and, for example, be a passport number or other serial number, the name of the document holder, for example the passport holder. In order to obtain a variable relief structure of the printing substrate for the individualization, a segmented structure of the printing substrate can be used, for example, which is realized by raising individual segments in the substrate, for example beams or needles, or by exchanging clichés in the substrate.

Um die reliefartige Verformung des Bedruckstoffes über die reliefartige Oberflächenstruktur der Druckunterlage zu ermöglichen, kann der Bedruckstoff in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung während des Bedruckens in die Vertiefungen eingesaugt werden.In order to enable the relief-like deformation of the printing material on the relief-like surface structure of the printing substrate, the printing material can be sucked in a preferred embodiment of the invention during printing in the wells.

Hierzu können sich im Bereich der Vertiefungen durchgehende Öffnungen in der Druckunterlage, beispielsweise Löcher, Schlitze oder anders geformte Öffnungen befinden, oder die Vertiefungen bestehen vollständig aus derartigen durchgehenden Öffnungen, sodass der Bedruckstoff mittels eines über die Öffnungen vermittelten Unterdruckes in die Vertiefungen eingesaugt werden kann. Bestehen die Vertiefungen vollständig aus den durchgehenden Öffnungen, haben die Vertiefungen die für die Bildung des zweiten Musters gewünschte Anordnung, d.h. sie haben einen runden, quadratischen, rechteckigen oder auf andere Art und Weise geformten Querschnitt, etwa in Form eines Symbols. Gegebenenfalls kann eine Vertiefung auch mehrere Öffnungen aufnehmen. Somit kann der Bedruckstoff gezielt über diese Öffnungen, beispielsweise Bohrungen oder Stanzöffnungen in der Druckunterlage, in die Vertiefungen hinein gesaugt werden.For this purpose, in the region of the recesses continuous openings in the printing substrate, such as holes, slots or other shaped openings may be located, or the wells are made entirely from such continuous openings, so that the substrate can be sucked into the wells by means of a mediated via the openings negative pressure. If the wells are completely out of the through holes, the wells will be for formation The second pattern desired arrangement, ie they have a round, square, rectangular or otherwise shaped cross-section, approximately in the form of a symbol. Optionally, a recess can also accommodate a plurality of openings. Thus, the substrate can be specifically sucked into the wells through these openings, such as holes or punched holes in the printing substrate.

In einer anderen alternativen oder zu der vorgenannten zusätzlich angewendeten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Druckunterlage porös, insbesondere mikroporös, sein und der Bedruckstoff mittels eines über die Porosität der Druckunterlage vermittelten Unterdruckes an die Oberfläche der Druckunterlage angesaugt und beispielsweise auch in die Vertiefungen eingesaugt werden. Durch die Porosität der Druckunterlage wird ein gleichmäßig über die Fläche der Unterlage wirkender Unterdruck an die Unterseite des Bedruckstoffes ausgeübt. Im Bereich von Vertiefungen in der Oberfläche der Druckunterlage kann der Bedruckstoff daher in diese hinein gesaugt werden. Im Übrigen sorgt die gleichmäßige Ansaugung des Bedruckstoffes über die Porosität der Druckunterlage für eine flächige Fixierung des Bedruckstoffes während des Druckvorganges. Falls die Druckunterlage, wie zuvor dargestellt, zusätzlich zur Porosität durchgehende Öffnungen im Bereich der Vertiefungen enthält oder falls die Vertiefungen in der Druckvorlage zusätzlich in Form durchgehender Öffnungen ausgebildet sind, kann außerdem ein Unterdruck gezielt im Bereich der Vertiefungen erzeugt werden, sodass der Bedruckstoff in diesen Bereichen die Form der Vertiefungen sicher annimmt.In another alternative or to the aforementioned additionally applied preferred embodiment of the invention, the printing substrate may be porous, in particular microporous, and the printing material sucked by means of the porosity of the printing substrate mediated negative pressure to the surface of the printing substrate and, for example, be sucked into the wells. Due to the porosity of the printing substrate, a vacuum acting evenly over the surface of the substrate is exerted on the underside of the printing substrate. In the area of depressions in the surface of the printing substrate, the printing material can therefore be sucked into it. Moreover, the uniform suction of the printing material on the porosity of the printing substrate ensures a flat fixation of the printing material during the printing process. If the printing substrate, as previously shown, in addition to the porosity through openings in the region of the wells or if the wells are additionally formed in the artwork in the form of through holes, also a negative pressure can be selectively generated in the region of the wells, so that the substrate in this Areas the shape of the wells safely assumes.

Ferner ist es bevorzugt, wenn der Bedruckstoff während des Druckvorganges erwärmt wird, um dessen Verformbarkeit zu erhöhen. Beispielsweise kann sich ein Bedruckstoff aus Polycarbonat bei Erwärmung besser an die Reliefstruktur der Unterlage anlegen, um die Reliefstruktur zu übernehmen. Hierzu kann die Unterlage erwärmt werden.Furthermore, it is preferred if the printing material is heated during the printing process in order to increase its deformability. For example, a printing substrate made of polycarbonate can invest better when heated to the relief structure of the substrate to take over the relief structure. For this purpose, the pad can be heated.

Falls sich in den vorgenannten Fällen zusätzlich zu den Vertiefungen auch Erhebungen in der Oberfläche der Druckunterlage befinden, wird der Bedruckstoff beim Fixieren auf der Druckunterlage nicht nur die Form der Vertiefungen annehmen, beispielsweise in diese eingesaugt werden, sondern sich automatisch auch an die entsprechende Reliefstruktur der Druckunterlage anpassen und auch insoweit eine entsprechende reliefartige Verformung in Form von Erhebungen erfahren.If, in addition to the depressions, elevations are also present in the surface of the printing substrate in the abovementioned cases, the printing substrate will not only assume the form of the depressions when being fixed to the printing substrate, for example, be sucked into it, but will automatically also be attached to the corresponding relief structure Adjust pressure pad and also experience a corresponding relief-like deformation in the form of surveys.

Die Erhebungen können beispielsweise Nadeln oder Balken sein, die von der Oberfläche der Druckunterlage vorstehen.The elevations may be, for example, needles or beams projecting from the surface of the printing substrate.

Bei Anwendung eines Kontaktdruckverfahrens zur Herstellung des ersten und zweiten Musters kann der Bedruckstoff während des Bedruckens auf die Oberfläche der Druckunterlage zusätzlich aufgepresst werden. Beispielsweise wird der Bedruckstoff beim Offset-Druckverfahren und beim Siebdruckverfahren über den Druckzylinder bzw. die beim Siebdruck verwendete Druckform auf die Druckunterlage aufgepresst, sodass zusätzlich ermöglicht wird, dass sich der Bedruckstoff an die Oberfläche der Druckunterlage innig anschmiegt.When using a contact printing method for the production of the first and second pattern, the printing substrate can be additionally pressed during the printing on the surface of the printing substrate. For example, in the case of the offset printing method and the screen printing method, the printing material is pressed onto the printing substrate via the printing cylinder or the printing form used in screen printing, so that it is additionally possible for the printing material to intimately conform to the surface of the printing substrate.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Bedrucken mit einem kontaktlosen Druckverfahren vorgenommen. Auch in diesem Falle kann der Bedruckstoff durch entsprechende Formgebung der Oberfläche der Druckunterlage reliefartig verformt werden. Hierzu kann der Bedruckstoff wie zuvor erläutert mittels eines Unterdruckes an die Oberfläche der Druckunterlage angesaugt werden. Naturgemäß kann der Bedruckstoff in diesem Falle aber nicht zusätzlich von der Druckseite aus an die Druckunterlage angepresst werden.In a particularly preferred embodiment of the invention, the printing is carried out with a contactless printing method. Also in this case, the printing material can be deformed in relief by appropriate shaping of the surface of the printing substrate. For this purpose, the substrate can be sucked as previously explained by means of a negative pressure to the surface of the printing substrate. Naturally, the printing material in this case can not be additionally pressed from the printing side to the printing substrate.

Das kontaktlose Druckverfahren kann insbesondere ein Tintenstrahldruckverfahren sein, wobei alle gängigen Tintenstrahldruckverfahren einsetzbar sind, insbesondere das Drop On Demand-Verfahren (DOD), bei dem einzelne Tintentropfen auf den Bedruckstoff geschossen werden, oder das Continuous Ink Jet-Verfahren (CIJ), bei dem ein kontinuierlicher Tintenstrahl auf den Bedruckstoff gespritzt wird.In particular, the contactless printing method can be an ink-jet printing method, whereby all common ink-jet printing methods can be used, in particular the drop-on-demand method (DOD), in which individual ink drops are shot at the printing substrate, or the continuous ink jet method (CIJ), in which a continuous ink jet is sprayed onto the substrate.

In jedem Falle wird mit dem jeweiligen Druckverfahren unter Bildung einer Druckschicht ein erstes primäres Muster in herkömmlicher Art und Weise gedruckt, und durch die reliefartige Verformung des Bedruckstoffes in Form des zweiten sekundären Musters wird die Druckschicht in Form dieses ersten primären Musters modifiziert, sodass das zweite Muster mit dem ersten Muster überlagert erzeugt wird.In any case, with the respective printing method to form a printing layer, a first primary pattern is printed in a conventional manner, and by the relief-like deformation of the printing material in the form of the second secondary pattern, the printing layer is modified in the form of this first primary pattern, so that the second Pattern overlaid with the first pattern is generated.

Wie oben erläutert, ergeben sich bei den jeweiligen Verfahren unterschiedliche Modifizierungen der Druckbilder, die zu der Überlagerung des ersten Musters mit dem zweiten Muster führen. Während das zweite Muster bei einem flächigen Druck bevorzugt durch unterschiedliche Farbschattierungen in der Druckschicht erscheint, manifestiert sich das zweite Muster im Falle einer Rasterung des Druckbildes und insbesondere in einer mit einem kontaktlosen Druckverfahren erzeugten Druckschicht in einer Modifizierung der Form der Druckpunkte.As explained above, different modifications of the printed images result in the respective methods, which lead to the superposition of the first pattern with the second pattern. While the second pattern is preferred for a flat printing appears by different shades of color in the print layer, the second pattern manifests itself in the case of a screening of the printed image and in particular in a pressure layer generated by a contactless printing process in a modification of the shape of the pressure points.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend an Hand von Figuren näher erläutert. Diese dienen ausschließlich zur Veranschaulichung und sind daher nicht einschränkend zu verstehen. Es zeigen im Einzelnen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Anordnung zur Erzeugung des erfindungsgemäßen Sicherheitsmerkmals;
Fig. 2
eine Ansicht eines Druckbildes, das in erfindungsgemäßer Weise mit einem Tintenstrahldruckverfahren erhalten wird, vergrößert zur Darstellung der Druckpunkte.
The present invention will be explained in more detail with reference to figures. These are for illustrative purposes only and are therefore not intended to be limiting. They show in detail:
Fig. 1
a schematic representation of an arrangement for generating the security feature according to the invention;
Fig. 2
a view of a printed image, which is obtained in accordance with the invention with an ink-jet printing process, enlarged to illustrate the pressure points.

Gleiche Bezugszeichen dienen in den Figuren zur Bezeichnung von Elementen mit gleicher Funktion.Like reference numerals are used in the figures to designate elements having the same function.

Die in Fig. 1 gezeigte schematische Anordnung (im oberen Teil im Querschnitt und im unteren Teil in der Draufsicht) dient zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Sicherheitsmerkmals 8:
Eine Druckunterlage 1 ist auf einem Drucktisch 2 platziert. In der Druckunterlage befinden sich Vertiefungen 3, die zusammen eine reliefförmige Oberflächenstruktur der Druckunterlage bilden. Im Bereich der Vertiefungen befinden sich durch die Druckunterlage hindurchgehende Bohrungen 4. Über diese Bohrungen kann ein Unterdruck an die Vertiefungen angelegt werden. Auf der Druckunterlage 1 ist ein Bedruckstoff 5, beispielsweise ein Papierbogen, aufgelegt. Dieser wird über den Unterdruck im Bereich der Vertiefungen 3 in diese hinein gezogen, sodass sich an der Oberfläche des Papierbogens ebenfalls Vertiefungen ergeben. Mit einem Siebdruckverfahren wird eine flächige Druckschicht 6 als erstes primäres Muster auf die Oberfläche des Papierbogens aufgedruckt. Im Bereich der Vertiefungen bilden sich Bereiche 7 als zweites sekundäres Muster mit einer gegenüber der jeweiligen Umgebung modifizierten Farbschattierung der Druckschicht. Dies ist im unteren Teil der Darstellung wiedergegeben. Die Struktur der dunkleren Bereiche innerhalb der flächigen Druckschicht ist als erfindungsgemäßes Sicherheitsmerkmal 8 verwendbar.
In the Fig. 1 shown schematic arrangement (in the upper part in cross section and in the lower part in plan view) is used to carry out the method according to the invention for producing a security feature 8:
A printing pad 1 is placed on a printing table 2. In the printing substrate are depressions 3, which together form a relief-like surface structure of the printing substrate. In the region of the wells are through the pressure pad penetrating holes 4. Through these holes, a negative pressure can be applied to the wells. On the printing substrate 1 is a substrate 5, for example, a paper sheet, placed. This is pulled over the negative pressure in the region of the recesses 3 in this, so that also result in recesses on the surface of the paper sheet. With a screen printing method, a sheet-like printing layer 6 is printed as a first primary pattern on the surface of the paper sheet. In the region of the depressions, regions 7 form as a second secondary pattern with a color shading of the print layer modified relative to the respective environment. This is in the lower part of the illustration played. The structure of the darker areas within the two-dimensional printing layer can be used as a security feature 8 according to the invention.

In Fig. 2 ist eine Ansicht eines Druckbildes vergrößert wiedergegeben, sodass die einzelnen Druckpunkte sichtbar sind. Dieses Druckbild wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bei Anwendung eines DOD-Tintenstrahldruckverfahrens erhalten. Die jeweils gezeigten Strukturen 10 sind Druckpunkte, die mit jeweils einem Tintentropfen erhalten wurden. Zusammen genommen bilden die Tintentropfen ein erstes primäres Muster, das hier wegen der Vergrößerung zur Veranschaulichung der Druckpunkte nicht in seiner Gesamtheit gezeigt werden kann. Im Zentralbereich der Druckstruktur befindet sich eine reliefartige Verformung des Bedruckstoffes in Form einer Vertiefung 11, die Teil eines zweiten sekundären Musters ist. Durch die Vertiefung wird die Form der in deren Bereich gelegenen Druckpunkte verändert. Im vorliegenden Falle bilden sich mehr oder minder lang gestreckte Strukturen der Druckpunkte 10' aus. Diese ergeben zumindest bei Betrachtung mit einem Mikroskop einen veränderten visuellen Eindruck, der als Echtheitsmerkmal 8 verwendbar ist. Bei Betrachtung mit bloßem Auge verändert sich im betrachteten Bereich auch die Farbschattierung.In Fig. 2 is a view of a printed image enlarged so that the individual pressure points are visible. This print image is obtained by the method according to the invention using a DOD ink jet printing process. The structures 10 shown in each case are printing dots obtained with one ink droplet each. Taken together, the ink droplets form a first primary pattern that can not be shown in its entirety because of the magnification to illustrate the pressure points. In the central area of the printing structure is a relief-like deformation of the printing material in the form of a recess 11 which is part of a second secondary pattern. The depression changes the shape of the pressure points located in their area. In the present case, more or less elongated structures of the pressure points 10 'are formed. These result in a modified visual impression, at least when viewed with a microscope, which can be used as an authenticity feature 8. When viewed with the naked eye, the color shading also changes in the considered area.

Claims (10)

  1. Method for producing a security feature (8) intended for a valuable and/or security document, comprising the printing of a material to be printed (5) with a printing layer (6) in the form of a first pattern, characterised in that the material to be printed (5), during the printing, is temporarily deformed, in the form of a relief, with the formation of a second pattern, wherein the deformation is then rendered reversible again.
  2. Method for producing the security feature (8) according to claim 1, characterised in that the material to be printed (5), during printing, lies on a flat printing underlay (1), and is deformed in the form of a relief by way of a relief-type surface structure (3) of the printing underlay (1).
  3. Method for producing the security feature (8) according to any one of the preceding claims, characterised in that the material to be printed (5) is deformed in the form of a relief by means of indentations (3) and/or elevations in the surface of the printing underlay (1).
  4. Method for producing the security feature (8) according to claim 3, characterised in that the printing underlay (1) is porous, and the material to be printed (5) is suctioned into the indentations (3), by means of an underpressure incurred by the porosity of the printing underlay (1).
  5. Method for producing the security feature (8) according to one of claims 3 and 4, characterised in that passage openings (4) are located in the region of the indentations (3) in the printing underlay (1), and that the material to be printed (5) is suctioned to the surface of the printing underlay (1) by means of an underpressure incurred by means of the openings (4).
  6. Method for producing the security feature (8) according to any one of claims 2-5, characterised in that the material to be printed (5), during the printing, is pressed onto the surface of the printing underlay (1).
  7. Method for producing the security feature (8) according to any one of the preceding claims, characterised in that the material to be printed (5) is heated during the printing.
  8. Method for producing the security feature (8) according to any one of claims 1-5, characterised in that the printing is carried out with a contactless printing method.
  9. Method for producing the security feature (8) according to claim 7, characterised in that the printing is carried out with an ink-jet printing method.
  10. Method for producing the security feature (8) according to any one of the preceding claims, characterised in that the material to be printed (5) is a film or paper, or contains a film material and/or paper material.
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