EP2615370A1 - Exhaust gas assembly for a heating system - Google Patents

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EP2615370A1
EP2615370A1 EP12150793.3A EP12150793A EP2615370A1 EP 2615370 A1 EP2615370 A1 EP 2615370A1 EP 12150793 A EP12150793 A EP 12150793A EP 2615370 A1 EP2615370 A1 EP 2615370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
exhaust
exhaust pipe
heating system
pipe
hose clamp
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12150793.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Horst Wunsch
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP12150793.3A priority Critical patent/EP2615370A1/en
Publication of EP2615370A1 publication Critical patent/EP2615370A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04—Joints; Connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/20—Joints; Connections
    • F23J2213/203—Joints; Connections between stack/duct and combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/30—Specific materials
    • F23J2213/301—Specific materials flexible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/30—Specific materials
    • F23J2213/302—Specific materials plastic

Definitions

  • the invention relates to an exhaust system for a heating system according to the preamble of claim 1.
  • Such exhaust system is from the EP 1 227 202 A1 known.
  • an exhaust pipe is provided that is composed of several exhaust pipe elements depending on the number of located within a flue in different floors, to be connected heating systems.
  • Each exhaust pipe element in turn has a part which is rigid with respect to its length and a bellows-type part which can be changed in its length and which alternate with one another.
  • Characteristic of the exhaust system shown in the cited document is moreover that one and the same exhaust pipe can serve for the discharge of exhaust gases of several heating systems. For this purpose, branches off just above the bellows-like part of the exhaust pipe via a respective T-shaped connector, which is inserted into the exhaust pipe, another, rectilinear exhaust pipe from.
  • the exhaust pipe passes through a breakthrough in the area of the exhaust stack and is connected to the respective heating system.
  • the known exhaust pipe is thus designed relatively complex or expensive to assemble and requires a variety of items.
  • such an exhaust pipe should additionally be fastened inside the exhaust gas chimney so that the entire weight of the exhaust pipe does not have to be absorbed in the area of the chimney outlet.
  • spacers are mentioned in the cited document, these spacers only serve to position the exhaust pipe within the exhaust gas chimney in such a way that the exhaust gas pipe is positioned at a distance in the exhaust gas chimney or to the walls of the exhaust chimney.
  • the Applicant has the task to develop an exhaust system for a heating system according to the preamble of claim 1 such that a particularly simple installation of the exhaust pipe is made possible.
  • This object is achieved in that the exhaust pipe is connected to a plate-shaped portion having a connecting element for coupling the exhaust pipe to the heating system, that the connecting element is coupled with a directed toward the exhaust stack and at least partially projecting into this fastener, the first connected to the connection element area and a second, connected to the exhaust pipe portion that the exhaust pipe is formed in the region of the fastener with a flexible portion, and that the exhaust pipe over its entire length from the region of the chimney outlet of the exhaust stack to the connection for the Heating system is integrally formed.
  • a connection element via a fastening element, a relatively simple installation of the exhaust pipe in the region of the opening to the heating system is possible without thereby fasteners must be used, which must be secured within the flue.
  • connection element and of the fastening device in which the distance between the plate-shaped section of the connection element and the second region of the fastening device is changeable in a direction perpendicular to the plate-shaped section of the connection element.
  • the fastening device comprises an intermediate element connecting the two hose clamp elements in addition to the two hose clamp elements, and the two hose clamp elements are connected to one another by two sections of the intermediate element arranged at an angle to one another.
  • connection element and the exhaust pipe are preferably carried out in that the hose clamp element serving to fasten the exhaust pipe to the fastening device having a form-fitting cooperating with the exhaust pipe Anformung, and that the connection element associated hose clamp element comprises a connected to the connection element, tubular portion of the connection element on its outer circumference.
  • the seal between the heating system and the exhaust pipe it is also provided that the connectable to the heating system end of the exhaust pipe has a second, rigid portion.
  • connection element in which the connection element has, on the side facing the heating system, a tubular region which surrounds the end of the exhaust pipe with a radial spacing.
  • annular receptacle for a heating system coming from or connected to the pipe is provided, which can be connected in a simple manner with the claimed tubular area and the exhaust pipe.
  • the closing element can be produced in that it consists of sheet metal elements.
  • a particularly simple adaptation and installation of the exhaust pipe within the exhaust stack is also achieved when the first portions of the exhaust pipe corrugated pipe-like and have a length which is many times, for. B. are ten times longer than the length of the second flexible portions of the exhaust pipe.
  • Fig. 1 is the upper part of a multi-storey building, such as a multi-family house, shown greatly simplified.
  • a generally masonry exhaust stack 1 which has a chimney cover 2 in the region of the roof of the building.
  • the chimney cover 2 serves to prevent rain in particular from entering the exhaust gas chimney 1.
  • the exhaust gas chimney 1 serves for the discharge of exhaust gases from heating systems installed in the individual floors or possibly within the individual apartments of the building. It may be in the heating systems to conventional Act heating systems whose exhaust gases are introduced via appropriate connections directly into the exhaust stack 1, and ascend due to their relatively high heat up to the upper end of the exhaust chimney 1 forming chimney cover 2 and there from the Abgaskamin1 via (not shown) openings or Slits escape.
  • a relatively lower exhaust gas temperature having heating systems 1 wherein in the Fig. 1 purely as an example, a heating system 100 are shown on two different levels of the residential building.
  • the heating systems 100 it is essential that their exhaust gases are not discharged directly through the exhaust stack 1 to the environment, but that the exhaust gases of the heating systems 100 are discharged via exhaust pipes 10, which are guided within the flue 1, to the environment, the Exhaust pipes 10 each in the region of a chimney outlet 3, which is formed as an example breakthrough, leave the exhaust stack 1.
  • a separate exhaust pipe 10 is used for each heating system 100.
  • These exhaust pipes 10 can thus, in particular if the heating systems 100 are located on different floors of the building, each have different lengths.
  • Preferred is an exhaust pipe 10 made of PVDF (polyvinylidene fluoride).
  • the exhaust pipe 10 in each alternating order first flexible sections 11 which alternate with second, rigid sections 12.
  • the flexible portions 11 are preferably provided in the manner of a corrugated pipe with a corrugated or ribbed wall 13, while the wall 14 of the rigid portions 12 is formed smooth or flat at least on its outer side.
  • the length L of the flexible portions 11 is many times, for example 10 times longer than the length I of the rigid portions 12.
  • the flexible portions 11 have a length of about 1 m while the rigid portions 12 have a length of about 0.1 m.
  • the portion of the exhaust pipe 10 located in the area of the chimney outlet 3 is fastened there by means of holding means not shown or by means of a holding frame, so that the holding means or the holding frame can at least substantially accommodate the weight of the exhaust pipe 10 as well as slipping of the exhaust pipe 10 into the exhaust gas chimney 1 is prevented.
  • connection element 20 The attachment or passage of the exhaust pipe 10 in the region of the opening 5 by means of a connection element 20.
  • connection element 20 has a connection plate 21, which is formed for example square or rectangular and made of metal, in particular steel or sheet metal.
  • the connection plate 21 covers the opening 5 to the exhaust gas chimney 1 on the side facing away from the exhaust gas chimney 1, ie, from the side of the heating system 100.
  • the connection plate 21 can be anchored from the outside to the exhaust gas chimney 1 or its wall, for example by means of four fastening screws 22, which likewise engage, for example, in dowels correspondingly arranged in the masonry of the exhaust chimney 10.
  • connection plate 21 is sealed to the exhaust stack 1, so that no exhaust gases from the area of the exhaust stack 1 can get into the building.
  • an opening (not shown) is formed.
  • This breakthrough is on the side facing the exhaust stack 1 side of a cylindrical pipe section 23, and on the heating system 100 side facing by a likewise cylindrical pipe section 24 surrounded.
  • the inner diameter of the pipe section 23 is adapted to the outer diameter of the exhaust pipe 10 so that it is arranged within the pipe section 23 with relatively little radial clearance.
  • the pipe section 24 with respect to the pipe section 23 has an enlarged inner diameter.
  • This is on the heating system 100 facing side, as shown by Fig. 3 can be seen, between the outside of the rigid portion 12 of the exhaust pipe 10 and the inner wall of the pipe section 24, an annular, a connection area forming receiving portion 25 is formed, in which the discharge pipe 101 of the heating system 100 can be introduced.
  • the fastening device 27 comprises two hose clamp elements 28, 29, wherein the one hose clamp element 28 comprises the outer circumference of the pipe section 23, and the other hose clamp element 29, the exhaust pipe 10 in its flexible portion 11. It is also preferably provided that the hose clamp element 29 on the flexible side facing the inner side 11 is provided with a corresponding Anformung, so that the flexible portion 10 is connected by a form and clamping connection with the hose clamp element 29.
  • the two hose clamp elements 28, 29 are in turn secured to a plate-shaped intermediate element 31 which has two sections 32, 33 arranged at an angle ⁇ to one another.
  • the desired arrangement of the flexible section 11 of the exhaust pipe 10, which extends through 90 ° in the exemplary embodiment, is promoted by means of the hose clamp elements 28, 29 or the fastening device 27. It is also essential that a hose clamp element 28 is arranged adjustably on the pipe section 23 in the direction of the double arrow 35, the double arrow 35 extending in the longitudinal direction of the two pipe sections 23, 24, ie perpendicular to the plane of the connection plate 21.
  • an adaptation of the fastening device 27 to the respective strength of the masonry of the exhaust stack 1 is possible, such that the flexible Section 11 spaced from the wall of the exhaust stack 1 can be performed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

The system has a exhaust pipe (10) which is connected to connecting plate (21) of the connection element (20) for coupling exhaust tube of the heating system. The connection element is partially coupled to protruding fastening device (27) in the direction of the exhaust gas chimney and is connected with the exhaust pipe. The exhaust pipe is formed in the region of fastening device with the flexible portion. The exhaust pipe is integrally formed in the region of chimney outlet to the connection area for the heating system. The exhaust pipe is made of polyvinylidene fluoride (PVDF).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgasanlage für eine Heizungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an exhaust system for a heating system according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Abgasanlage ist aus der EP 1 227 202 A1 bekannt. Bei der bekannten Abgasanlage ist ein Abgasrohr vorgesehen, dass je nach Anzahl der innerhalb eines Abgaskamins in den verschiedenen Etagen befindlichen, anzuschließenden Heizungsanlagen aus mehreren Abgasrohrelementen zusammengesetzt ist. Jedes Abgasrohrelement wiederum weist ein in bezüglich seiner Länge starres Teil und ein in seiner Länge veränderbares, faltenbalgartiges Teil auf, die einander abwechseln. Charakteristisch für die in der genannten Schrift aufgezeigte Abgasanlage ist darüber hinaus, dass ein und dasselbe Abgasrohr für die Ausleitung von Abgasen mehrerer Heizungsanlagen dienen kann. Hierzu zweigt knapp oberhalb des faltenbalgartigen Teils von dem Abgasrohr über jeweils ein T-förmiges Anschlussstück, das in das Abgasrohr eingesetzt ist, ein weiteres, geradlinig ausgebildetes Abgasrohr ab. Das Abgasrohr durchsetzt einen Durchbruch im Bereich des Abgaskamins und ist mit der jeweiligen Heizungsanlage verbunden. Das bekannte Abgasrohr ist somit relativ aufwändig gestaltet bzw. aufwändig zu montieren und benötigt eine Vielzahl von Einzelteilen. Darüber hinaus sollte ein derartiges Abgasrohr aufgrund seines Gewichts zusätzlich innerhalb des Abgaskamins befestigt werden, damit nicht das gesamte Gewicht des Abgasrohrs im Bereich des Kaminaustritts aufgenommen werden muss. In der genannten Schrift sind zwar Abstandshalter erwähnt, diese Abstandshalter dienen jedoch nur der Positionierung des Abgasrohrs innerhalb des Abgaskamins derart, dass das Abgasrohr im Abgaskamin bzw. zu den Wänden des Abgaskamins mit Abstand positioniert ist.Such exhaust system is from the EP 1 227 202 A1 known. In the known exhaust system, an exhaust pipe is provided that is composed of several exhaust pipe elements depending on the number of located within a flue in different floors, to be connected heating systems. Each exhaust pipe element in turn has a part which is rigid with respect to its length and a bellows-type part which can be changed in its length and which alternate with one another. Characteristic of the exhaust system shown in the cited document is moreover that one and the same exhaust pipe can serve for the discharge of exhaust gases of several heating systems. For this purpose, branches off just above the bellows-like part of the exhaust pipe via a respective T-shaped connector, which is inserted into the exhaust pipe, another, rectilinear exhaust pipe from. The exhaust pipe passes through a breakthrough in the area of the exhaust stack and is connected to the respective heating system. The known exhaust pipe is thus designed relatively complex or expensive to assemble and requires a variety of items. Moreover, due to its weight, such an exhaust pipe should additionally be fastened inside the exhaust gas chimney so that the entire weight of the exhaust pipe does not have to be absorbed in the area of the chimney outlet. Although spacers are mentioned in the cited document, these spacers only serve to position the exhaust pipe within the exhaust gas chimney in such a way that the exhaust gas pipe is positioned at a distance in the exhaust gas chimney or to the walls of the exhaust chimney.

Aus dem Stand der Technik sind darüber hinaus Trageinrichtungen bekannt, die derartige Abgasrohre innerhalb eines Abgaskamins halten bzw. dessen Gewicht aufnehmen. Diese Halterungen durchsetzen jedoch den Querschnitt des Abgastermins und sind auf der dem Durchbruch für das zur Heizungsanlage führende Abgasrohr gegenüberliegenden Seite des Abgaskamins in der Wand des Abgaskamins verankert. Sie sind aus diesem Grunde relativ aufwändig zu montieren und beeinflussen den Strömungsquerschnitt durch den Abgaskamin. Dies ist besonders für den Fall kritisch, dass in einem Mehrfamilienhaus die Heizungsanlagen nach und nach modernisiert werden, wobei für jede modernisierte Heizungsanlage ein separates Abgasrohr verwendet wird. In diesem Fall ist das Durchführen der Abgasrohre durch den Öffnungsquerschnitt des Abgaskamins erschwert bzw. ggf. sogar nicht möglich.In addition, carrying devices are known from the prior art that hold such exhaust pipes within a flue or absorb its weight. However, these brackets enforce the cross section of the Abgastermin and are anchored on the breakthrough for leading to the heating system exhaust pipe side of the exhaust stack in the wall of the exhaust chimney. For this reason, they are relatively expensive to assemble and influence the flow cross-section through the exhaust gas stack. This is particularly critical in the event that the heating systems are gradually modernized in an apartment building, with a separate exhaust pipe is used for each modernized heating system. In this case, the passage of the exhaust pipes through the opening cross-section of the exhaust gas is difficult or possibly even not possible.

In Kenntnis des genannten Stands der Technik hat sich der Anmelder die Aufgabe gestellt, eine Abgasanlage für eine Heizungsanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass eine besonders einfache Montage des Abgasrohrs ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Abgasrohr mit einem einen plattenförmigen Abschnitt aufweisenden Anschlusselement zur Kopplung des Abgasrohrs mit der Heizungsanlage verbunden ist, dass das Anschlusselement mit einem in Richtung zum Abgaskamin gerichteten und zumindest teilweise in diesen hineinragenden Befestigungselement gekoppelt ist, das einen ersten, mit dem Anschlusselement verbundenen Bereich und einen zweiten, mit dem Abgasrohr verbundenen Bereich aufweist, dass das Abgasrohr im Bereich des Befestigungselements mit einem flexiblen Abschnitt ausgebildet ist, und dass das Abgasrohr über dessen gesamte Länge vom Bereich des Kaminaustritts des Abgaskamins bis zum Anschluss für die Heizungsanlage einstückig ausgebildet ist. Mit anderen Worten gesagt bedeutet dies, dass ein einstückiges Abgasrohr verwendet wird, dessen Länge vor Ort den jeweiligen Gegebenheiten angepasst wird, wobei die Montage weiterer Abgasrohrelemente, wie beim Stand der Technik, nicht erforderlich ist. Darüber hinaus ist durch die Anbindung des Abgasrohrs an ein Anschlusselement über ein Befestigungselement eine relativ einfache Montage des Abgasrohrs im Bereich des Durchbruchs zur Heizungsanlage möglich, ohne dass dadurch Befestigungselemente benutzt werden müssen, die innerhalb des Abgaskamins befestigt werden müssen.In view of the cited prior art, the Applicant has the task to develop an exhaust system for a heating system according to the preamble of claim 1 such that a particularly simple installation of the exhaust pipe is made possible. This object is achieved in that the exhaust pipe is connected to a plate-shaped portion having a connecting element for coupling the exhaust pipe to the heating system, that the connecting element is coupled with a directed toward the exhaust stack and at least partially projecting into this fastener, the first connected to the connection element area and a second, connected to the exhaust pipe portion that the exhaust pipe is formed in the region of the fastener with a flexible portion, and that the exhaust pipe over its entire length from the region of the chimney outlet of the exhaust stack to the connection for the Heating system is integrally formed. In other words, this means that a one-piece exhaust pipe is used, the length of which is adapted locally to the respective circumstances, wherein the assembly of further exhaust pipe elements, as in the prior art, is not required. In addition, by connecting the exhaust pipe to a connection element via a fastening element, a relatively simple installation of the exhaust pipe in the region of the opening to the heating system is possible without thereby fasteners must be used, which must be secured within the flue.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Abgasanlage für eine Heizungsanlage sind in den Unteransprüchen aufgeführt. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in den Ansprüchen, der Beschreibung und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.Advantageous developments of the exhaust system according to the invention for a heating system are listed in the subclaims. All combinations of at least two of the features disclosed in the claims, the description and / or the figures fall within the scope of the invention.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung des Anschlusselements sowie der Befestigungseinrichtung, bei der der Abstand zwischen dem plattenförmigen Abschnitt des Anschlusselements und dem zweiten Bereich der Befestigungseinrichtung in einer Richtung senkrecht zu dem plattenförmigen Abschnitt des Anschlusselements veränderbar ist. Damit wird in besonders einfacher Art und Weise die Anpassung der Befestigung an unterschiedliche Stärken der Ausmauerung des Abgaskamins ermöglicht.Especially preferred is an embodiment of the connection element and of the fastening device, in which the distance between the plate-shaped section of the connection element and the second region of the fastening device is changeable in a direction perpendicular to the plate-shaped section of the connection element. Thus, the adaptation of the attachment to different strengths of the lining of the exhaust stack is made possible in a particularly simple manner.

Besonders bevorzugt zur Befestigung des Abgasrohrs an der Befestigungseinrichtung ist es weiterhin, wenn die beiden mit dem Abgasrohr verbundenen Bereiche als Schlauchschellenelemente ausgebildet sind. Dadurch lässt sich eine besonders einfache Montage des Abgasrohrs erzielen.It is furthermore particularly preferred for fastening the exhaust pipe to the fastening device if the two regions connected to the exhaust pipe are designed as hose clamp elements. This makes it possible to achieve a particularly simple installation of the exhaust pipe.

Um die benötigte, üblicherweise bogenförmige Führung des Abgasrohrs aus dem Bereich der Durchführung des Abgasrohrs durch den Abgaskamin in Richtung zu dem Kaminaustritt zu ermöglichen, wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass die Befestigungseinrichtung zusätzlich zu den beiden Schlauchschellenelementen ein die beiden Schlauchschellenelemente miteinander verbindendes Zwischenelement umfasst, und dass die beiden Schlauchschellenelemente durch zwei zueinander in einem Winkel angeordnete Abschnitte des Zwischenelements miteinander verbunden sind.In order to allow the required, usually arcuate guidance of the exhaust pipe from the region of the passage of the exhaust pipe through the exhaust stack in the direction of the chimney outlet, it is also proposed that the fastening device comprises an intermediate element connecting the two hose clamp elements in addition to the two hose clamp elements, and the two hose clamp elements are connected to one another by two sections of the intermediate element arranged at an angle to one another.

Die Befestigung der beiden Schlauchschellenelemente an dem Anschlusselement sowie dem Abgasrohr erfolgt bevorzugt dadurch, dass das der Befestigung des Abgasrohrs an der Befestigungseinrichtung dienende Schlauchschellenelement eine mit dem Abgasrohr formschlüssig zusammenwirkende Anformung aufweist, und dass das dem Anschlusselement zugeordnete Schlauchschellenelement einen mit dem Anschlusselement verbundenen, rohrartigen Abschnitt des Anschlusselements an seinem Außenumfang umfasst.The attachment of the two hose clamp elements to the connection element and the exhaust pipe is preferably carried out in that the hose clamp element serving to fasten the exhaust pipe to the fastening device having a form-fitting cooperating with the exhaust pipe Anformung, and that the connection element associated hose clamp element comprises a connected to the connection element, tubular portion of the connection element on its outer circumference.

Um auf einfache Art und Weise die Abdichtung zwischen der Heizungsanlage und dem Abgasrohr zu verbessern, ist es darüber hinaus vorgesehen, dass das mit der Heizungsanlage verbindbare Ende des Abgasrohrs einen zweiten, starren Abschnitt aufweist.In order to improve in a simple manner, the seal between the heating system and the exhaust pipe, it is also provided that the connectable to the heating system end of the exhaust pipe has a second, rigid portion.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Anordnung bzw. Ausgestaltung des Anschlusselements, bei der das Anschlusselement auf der der Heizungsanlage zugewandten Seite einen das Ende des Abgasrohrs mit radialem Abstand umfassenden, rohrförmigen Bereich aufweist. Dadurch wird eine ringförmige Aufnahme für ein von der Heizungsanlage kommendes bzw. mit diesem verbundenes Rohr geschaffen, das sich auf einfache Art und Weise mit dem beanspruchten rohrförmigen Bereich sowie dem Abgasrohr verbinden lässt.Very particular preference is given to an arrangement or configuration of the connection element in which the connection element has, on the side facing the heating system, a tubular region which surrounds the end of the exhaust pipe with a radial spacing. As a result, an annular receptacle for a heating system coming from or connected to the pipe is provided, which can be connected in a simple manner with the claimed tubular area and the exhaust pipe.

In fertigungstechnisch besonders einfacher und kostengünstiger Weise lässt sich das Abschlusselement dadurch herstellen, dass dieses aus Blechelementen besteht.In manufacturing technology particularly simple and cost-effective manner, the closing element can be produced in that it consists of sheet metal elements.

Besonders bevorzugt ist es darüber hinaus, wenn das Abgasrohr aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) besteht. Dieses Material hat die Eigenschaft, dass es in hohem Maße hitzebeständig ist und sich besonders einfach verarbeiten lässt, was insbesondere bei dem Ablängen des Abgasrohrs bei der Montage von Vorteil ist. Darüber hinaus ist die Hitzebeständigkeit des Abgasrohrs insofern wichtig, als dass bei lediglich teilweise umgerüsteten Wohnungen bzw. Heizungsanlagen innerhalb eines Mehrfamilienhauses bzw. eines Gebäudes der Abgaskamin zusätzlich noch von konventionellen Heizungsanlagen benutzt wird. Da deren Abgase in dem Abgaskamin eine relativ hohe Temperatur aufweisen besteht somit ansonsten die Gefahr, dass deren Abgase die Abgasrohre beschädigen könnten.Moreover, it is particularly preferred if the exhaust pipe consists of PVDF (polyvinylidene fluoride). This material has the property that it is highly resistant to heat and is particularly easy to process, which is particularly advantageous in the cutting of the exhaust pipe during assembly. In addition, the heat resistance of the exhaust pipe is important in that when only partially converted apartments or heating systems within a multi-family house or a building, the flue gas is additionally used by conventional heating systems. Since their exhaust gases in the exhaust gas chimney have a relatively high temperature, there is otherwise the risk that their exhaust gases could damage the exhaust gas pipes.

Eine besonders einfache Anpassung und Verlegung des Abgasrohrs innerhalb des Abgaskamins wird darüber hinaus erzielt, wenn die ersten Abschnitte des Abgasrohrs wellrohrartig ausgebildet sind und eine Länge aufweisen, die um ein Vielfaches, z. B. um das 10-fache länger sind als die Länge der zweiten, flexiblen Abschnitte des Abgasrohrs.A particularly simple adaptation and installation of the exhaust pipe within the exhaust stack is also achieved when the first portions of the exhaust pipe corrugated pipe-like and have a length which is many times, for. B. are ten times longer than the length of the second flexible portions of the exhaust pipe.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing.

Diese zeigt in:

Fig. 1
einen stark vereinfachten Längsschnitt durch den oberen Bereich eines Mehrfamilienhauses im Bereich des Abgaskamins sowie der Heizungsanlagen,
Fig. 2
ein Abgasrohr, das mit einem Anschlusselement verbunden ist in perspektivischer Seitenansicht und
Fig. 3
das Abgasrohr mit dem Anschlusselement gemäß Fig. 2 in einer gegenüber der Fig. 2 gedrehten Ansicht.
This shows in:
Fig. 1
a greatly simplified longitudinal section through the upper area of an apartment building in the area of the exhaust gas chimney as well as the heating systems,
Fig. 2
an exhaust pipe, which is connected to a connection element in a perspective side view and
Fig. 3
the exhaust pipe with the connection element according to Fig. 2 in one opposite the Fig. 2 rotated view.

Gleiche Bauteile bzw. Bauteile mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit den gleichen Bezugsziffern versehen.The same components or components with the same function are provided in the figures with the same reference numerals.

In der Fig. 1 ist der obere Teil eines mehrstöckigen Gebäudes, beispielsweise eines Mehrfamilienhauses, stark vereinfacht dargestellt. Hierbei erkennt man einen in der Regel gemauerten Abgaskamin 1, der im Bereich des Daches des Gebäudes eine Kaminabdeckung 2 aufweist. Die Kaminabdeckung 2 dient dazu zu vermeiden, dass insbesondere Regen in den Abgaskamin 1 gelangt. Der Abgaskamin 1 dient der Ausleitung von Abgasen von in den einzelnen Etagen bzw. ggf. innerhalb der einzelnen Wohnungen des Gebäudes installierten Heizungsanlagen. Dabei kann es sich bei den Heizungsanlagen um konventionelle Heizungsanlagen handeln, deren Abgase über entsprechende Anschlüsse direkt in den Abgaskamin 1 eingeleitet werden, und die infolge ihrer relativ hohen Wärme nach oben bis zu der ein oberes Ende des Abgaskamins 1 ausbildenden Kaminabdeckung 2 aufsteigen und dort aus dem Abgaskamin1 über (nicht dargestellte) Öffnungen bzw. Schlitze entweichen. Im Rahmen der Erfindung befinden sich beispielhaft auf verschiedenen Ebenen des Gebäudes jedoch moderne, eine relativ niedrigere Abgastemperatur aufweisende Heizungsanlagen 1, wobei in der Fig. 1 rein exemplarisch jeweils eine Heizungsanlage 100 auf zwei unterschiedlichen Ebenen des Wohngebäudes dargestellt sind. Bei den Heizungsanlagen 100 ist es wesentlich, dass deren Abgase nicht direkt über den Abgaskamin 1 an die Umgebung abgegeben werden, sondern dass die Abgase der Heizungsanlagen 100 über Abgasrohre 10, die innerhalb des Abgaskamins 1 geführt werden, an die Umgebung abgegeben werden, wobei die Abgasrohre 10 jeweils im Bereich eines Kaminaustritts 3, der beispielhaft als Durchbruch ausgebildet ist, den Abgaskamin 1 verlassen.In the Fig. 1 is the upper part of a multi-storey building, such as a multi-family house, shown greatly simplified. In this case, one recognizes a generally masonry exhaust stack 1, which has a chimney cover 2 in the region of the roof of the building. The chimney cover 2 serves to prevent rain in particular from entering the exhaust gas chimney 1. The exhaust gas chimney 1 serves for the discharge of exhaust gases from heating systems installed in the individual floors or possibly within the individual apartments of the building. It may be in the heating systems to conventional Act heating systems whose exhaust gases are introduced via appropriate connections directly into the exhaust stack 1, and ascend due to their relatively high heat up to the upper end of the exhaust chimney 1 forming chimney cover 2 and there from the Abgaskamin1 via (not shown) openings or Slits escape. In the context of the invention are, however, by way of example on different levels of the building, however, modern, a relatively lower exhaust gas temperature having heating systems 1, wherein in the Fig. 1 purely as an example, a heating system 100 are shown on two different levels of the residential building. In the heating systems 100, it is essential that their exhaust gases are not discharged directly through the exhaust stack 1 to the environment, but that the exhaust gases of the heating systems 100 are discharged via exhaust pipes 10, which are guided within the flue 1, to the environment, the Exhaust pipes 10 each in the region of a chimney outlet 3, which is formed as an example breakthrough, leave the exhaust stack 1.

Je nach Standort der (modernisierten) Heizungsanlage 100 wird für jede Heizungsanlage 100 ein eigenes Abgasrohr 10 verwendet. Diese Abgasrohre 10 können somit, insbesondere wenn sich die Heizungsanlagen 100 auf unterschiedlichen Etagen des Gebäudes befinden, jeweils unterschiedliche Längen aufweisen. Bevorzugt ist ein Abgasrohr 10, das aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) besteht. Hierbei weist das Abgasrohr 10 in jeweils wechselnder Reihenfolge erste, flexible Abschnitte 11 auf, die sich mit zweiten, starren Abschnitten 12 abwechseln. Die flexiblen Abschnitte 11 sind dabei bevorzugt in der Art eines Wellrohres mit einer gewellten bzw. gerippten Wand 13 versehen, während die Wand 14 der starren Abschnitte 12 zumindest an ihrer Außenseite glatt bzw. eben ausgebildet ist. Insbesondere ist es vorgesehen, dass die Länge L der flexiblen Abschnitte 11 um ein Vielfaches, beispielsweise um 10-fache länger ist als die Länge I der starren Abschnitte 12. Beispielhaft, jedoch nicht einschränkend, weisen die flexiblen Abschnitte 11 eine Länge von etwa 1 m auf, während die starren Abschnitte 12 eine Länge von etwa 0,1 m aufweisen.Depending on the location of the (modernized) heating system 100, a separate exhaust pipe 10 is used for each heating system 100. These exhaust pipes 10 can thus, in particular if the heating systems 100 are located on different floors of the building, each have different lengths. Preferred is an exhaust pipe 10 made of PVDF (polyvinylidene fluoride). In this case, the exhaust pipe 10 in each alternating order first flexible sections 11 which alternate with second, rigid sections 12. The flexible portions 11 are preferably provided in the manner of a corrugated pipe with a corrugated or ribbed wall 13, while the wall 14 of the rigid portions 12 is formed smooth or flat at least on its outer side. In particular, it is provided that the length L of the flexible portions 11 is many times, for example 10 times longer than the length I of the rigid portions 12. By way of example, but not limitation, the flexible portions 11 have a length of about 1 m while the rigid portions 12 have a length of about 0.1 m.

Der im Bereich des Kaminaustritts 3 befindliche Abschnitt des Abgasrohrs 10 ist dort mittels nicht dargestellter Haltemittel oder mittels eines Halterahmens befestigt, so dass die Haltemittel bzw. der Halterahmen zumindest im Wesentlichen das Gewicht des Abgasrohrs 10 aufnehmen kann sowie ein Durchrutschen des Abgasrohrs 10 in den Abgaskamin 1 verhindert wird.The portion of the exhaust pipe 10 located in the area of the chimney outlet 3 is fastened there by means of holding means not shown or by means of a holding frame, so that the holding means or the holding frame can at least substantially accommodate the weight of the exhaust pipe 10 as well as slipping of the exhaust pipe 10 into the exhaust gas chimney 1 is prevented.

Die Ausleitung der Abgase der (modernisierten) Heizungsanlage 100 in den Abgaskamin 1 hinein erfolgt im Bereich von Durchbrüchen 5, die im Abgaskamin 1 ausgebildet sind. Hierbei kann der Durchbruch 5 insbesondere im Querschnitt rund ausgebildet sein. Die Länge bzw. Tiefe des Durchbruchs 5 richtet sich nach der Mauerstärke des Abgaskamins 1 und kann beispielsweise zwischen 10cm und 25cm betragen. Die Heizungsanlage 100 weist ein Ausleitungsrohr 101 für die Abgase auf, das innerhalb des Gebäudes bzw. außerhalb des Abgaskamins 1 mit einem starren Abschnitt 12 des Abgasrohrs 10 verbunden ist.The discharge of the exhaust gases of the (modernized) heating system 100 into the exhaust gas chimney 1 takes place in the region of apertures 5 which are formed in the exhaust gas chimney 1. In this case, the opening 5 may be round, in particular in cross-section. The length or depth of the opening 5 depends on the wall thickness of the exhaust chimney 1 and may for example be between 10 cm and 25 cm. The heating system 100 has a discharge pipe 101 for the exhaust gases, which is connected within the building or outside the exhaust chimney 1 with a rigid portion 12 of the exhaust pipe 10.

Die Befestigung bzw. Durchführung des Abgasrohrs 10 im Bereich des Durchbruchs 5 erfolgt mittels eines Anschlusselements 20. Das insbesondere anhand der Fig. 2 und 3 erkennbare Anschlusselement 20 weist eine Anschlussplatte 21 auf, die beispielsweise quadratisch bzw. rechteckförmig ausgebildet ist und aus Metall, insbesondere aus Stahl bzw. Blech besteht. Die Anschlussplatte 21 überdeckt den Durchbruch 5 zum Abgaskamin 1 auf der dem Abgaskamin 1 abgewandten Seite, d.h. von der Seite der Heizungsanlage 100 her. Die Anschlussplatte 21 ist von außen an den Abgaskamin 1 bzw. dessen Mauerung beispielsweise mittels vier Befestigungsschrauben 22 verankerbar, die ebenfalls beispielhaft in entsprechend in dem Mauerwerk des Abgaskamins 10 angeordnete Dübel eingreifen. Hierbei ist es jedoch wesentlich, dass die Anschlussplatte 21 zum Abgaskamin 1 hin abgedichtet ist, damit keine Abgase aus dem Bereich des Abgaskamins 1 in das Gebäude hineingelangen können. In der Anschlussplatte 21 ist ein Durchbruch (nicht dargestellt) ausgebildet. Dieser Durchbruch ist auf der dem Abgaskamin 1 zugewandten Seite von einem zylindrischen Rohrabschnitt 23, und auf der der Heizungsanlage 100 zugewandten Seite durch einen ebenfalls zylindrischen Rohrabschnitt 24 umgeben. Hierbei ist der Innendurchmesser des Rohrabschnitts 23 dem Außendurchmesser des Abgasrohrs 10 angepasst, so dass dieses mit relativ geringem radialem Spiel innerhalb des Rohrabschnitts 23 angeordnet ist. Demgegenüber weist der Rohrabschnitt 24 gegenüber dem Rohrabschnitt 23 einen vergrößerten Innendurchmesser auf. Dadurch wird auf der der Heizungsanlage 100 gewandten Seite, wie anhand der Fig. 3 erkennbar ist, zwischen der Außenseite des starren Abschnitts 12 des Abgasrohrs 10 und der Innenwand des Rohrabschnitts 24 ein ringförmiger, einen Anschlussbereich ausbildenden Aufnahmebereich 25 gebildet, in dem das Ausleitungsrohr 101 der Heizungsanlage 100 eingeführt werden kann.The attachment or passage of the exhaust pipe 10 in the region of the opening 5 by means of a connection element 20. Das in particular with reference to the FIGS. 2 and 3 recognizable connection element 20 has a connection plate 21, which is formed for example square or rectangular and made of metal, in particular steel or sheet metal. The connection plate 21 covers the opening 5 to the exhaust gas chimney 1 on the side facing away from the exhaust gas chimney 1, ie, from the side of the heating system 100. The connection plate 21 can be anchored from the outside to the exhaust gas chimney 1 or its wall, for example by means of four fastening screws 22, which likewise engage, for example, in dowels correspondingly arranged in the masonry of the exhaust chimney 10. Here, however, it is essential that the connection plate 21 is sealed to the exhaust stack 1, so that no exhaust gases from the area of the exhaust stack 1 can get into the building. In the connection plate 21, an opening (not shown) is formed. This breakthrough is on the side facing the exhaust stack 1 side of a cylindrical pipe section 23, and on the heating system 100 side facing by a likewise cylindrical pipe section 24 surrounded. in this connection the inner diameter of the pipe section 23 is adapted to the outer diameter of the exhaust pipe 10 so that it is arranged within the pipe section 23 with relatively little radial clearance. In contrast, the pipe section 24 with respect to the pipe section 23 has an enlarged inner diameter. This is on the heating system 100 facing side, as shown by Fig. 3 can be seen, between the outside of the rigid portion 12 of the exhaust pipe 10 and the inner wall of the pipe section 24, an annular, a connection area forming receiving portion 25 is formed, in which the discharge pipe 101 of the heating system 100 can be introduced.

Auf der Außenseite des Rohrabschnitts 23 ist an diesem eine Befestigungseinrichtung 27 angeordnet. Die Befestigungseinrichtung 27 umfasst zwei Schlauchschellenelemente 28, 29, wobei das eine Schlauchschellenelement 28 den Außenumfang des Rohrabschnitts 23 umfasst, und das andere Schlauchschellenelement 29 das Abgasrohr 10 in seinem flexiblen Abschnitt 11. Bevorzugt ist es darüber hinaus vorgesehen, dass das Schlauchschellenelement 29 auf der dem flexiblen Abschnitt 11 zugewandten Innenseite mit einer entsprechenden Anformung ausgestattet ist, so dass der flexible Abschnitt 10 durch einen Form- und Klemmschluss mit dem Schlauchschellenelement 29 verbunden ist. Die beiden Schlauchschellenelemente 28, 29 sind wiederum an einem plattenförmigen Zwischenelement 31 befestigt, das zwei, in einem Winkel α zueinander angeordnete Abschnitte 32, 33 aufweist. Durch die winklige Anordnung der beiden Abschnitte 32, 33 wird die gewünschte, im Ausführungsbeispiel um 90° verlaufende Anordnung des flexiblen Abschnitts 11 des Abgasrohrs 10 mittels der Schlauchschellenelemente 28, 29 bzw. der Befestigungseinrichtung 27 begünstigt. Wesentlich ist auch, dass das eine Schlauchschellenelement 28 auf dem Rohrabschnitt 23 in Richtung des Doppelpfeils 35 verstellbar angeordnet ist, wobei der Doppelpfeil 35 in Längsrichtung der beiden Rohrabschnitte 23, 24, d.h. senkrecht zur Ebene der Anschlussplatte 21 verläuft. Dadurch ist eine Anpassung der Befestigungseinrichtung 27 an die jeweilige Stärke des Mauerwerks des Abgaskamins 1 möglich, derart, dass der flexible Abschnitt 11 beabstandet zur Wand des Abgaskamins 1 geführt werden kann.On the outside of the pipe section 23, a fastening device 27 is arranged on this. The fastening device 27 comprises two hose clamp elements 28, 29, wherein the one hose clamp element 28 comprises the outer circumference of the pipe section 23, and the other hose clamp element 29, the exhaust pipe 10 in its flexible portion 11. It is also preferably provided that the hose clamp element 29 on the flexible side facing the inner side 11 is provided with a corresponding Anformung, so that the flexible portion 10 is connected by a form and clamping connection with the hose clamp element 29. The two hose clamp elements 28, 29 are in turn secured to a plate-shaped intermediate element 31 which has two sections 32, 33 arranged at an angle α to one another. Due to the angled arrangement of the two sections 32, 33, the desired arrangement of the flexible section 11 of the exhaust pipe 10, which extends through 90 ° in the exemplary embodiment, is promoted by means of the hose clamp elements 28, 29 or the fastening device 27. It is also essential that a hose clamp element 28 is arranged adjustably on the pipe section 23 in the direction of the double arrow 35, the double arrow 35 extending in the longitudinal direction of the two pipe sections 23, 24, ie perpendicular to the plane of the connection plate 21. As a result, an adaptation of the fastening device 27 to the respective strength of the masonry of the exhaust stack 1 is possible, such that the flexible Section 11 spaced from the wall of the exhaust stack 1 can be performed.

Die soweit beschriebene Erfindung kann in vielfältiger Art und Weise abgewandelt bzw. modifiziert werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen. Dieser besteht in der Verwendung eines einstückigen Abgasrohrs 10, das flexible Abschnitte 11 und starre Abschnitte 12 aufweist, wobei der der Heizungsanlage 100 zugewandte Endbereich des Abgasrohrs 10 als starrer Abschnitt 12 ausgebildet ist. Darüber hinaus ist ein Anschlusselement 20 vorgesehen, das eine Befestigungseinrichtung 27 für das Abgasrohr 10 in seinem flexiblen Abschnitt 11 aufweist.The invention thus far described can be modified or modified in many ways without departing from the spirit of the invention. This consists in the use of a one-piece exhaust pipe 10, the flexible sections 11 and rigid sections 12, wherein the heating system 100 facing end portion of the exhaust pipe 10 is formed as a rigid portion 12. In addition, a connection element 20 is provided, which has a fastening device 27 for the exhaust pipe 10 in its flexible section 11.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Abgaskaminexhaust stack
22
Kaminabdeckungfireplace cover
33
Kaminaustrittchimney outlet
55
Durchbruchbreakthrough
1010
Abgasrohrexhaust pipe
1111
flexible Abschnitteflexible sections
1212
starre Abschnitterigid sections
1313
gewellte bzw. gerippte Wandcorrugated or ribbed wall
1414
Wandwall
2020
Anschlusselementconnecting element
2121
Anschlussplatteconnecting plate
2222
Befestigungsschraubenmounting screws
2323
zylindrischer Rohrabschnittcylindrical pipe section
2424
zylindrischer Rohrabschnittcylindrical pipe section
2525
Aufnahmebereichreception area
2727
Befestigungseinrichtungfastening device
2828
SchlauchschellenelementHose clamping element
2929
SchlauchschellenelementHose clamping element
3131
Zwischenelementintermediate element
3232
Abschnittsection
3333
Abschnittsection
3535
Doppelpfeildouble arrow
100100
Heizungsanlageheating system
101101
Ausleitungsrohrlead-out
LL
Länge der flexiblen AbschnitteLength of the flexible sections
II
Länge der starren AbschnitteLength of the rigid sections
αα
Winkelangle

Claims (10)

Abgasanlage für eine Heizungsanlage (100), mit einem in einem Abgaskamin (1) von einem Kaminaustritt (3) des Abgaskamins (1) bis zu einem Anschlussbereich (25) für die Heizungsanlage (100) geführtem Abgasrohr (10), wobei das Abgasrohr (10) in Längsrichtung erste, flexible Abschnitte (11) und zweite, starre Abschnitte (12) aufweist, die einander abwechseln,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abgasrohr (10) mit einem vorzugsweise eine Anschlussplatte (21) aufweisenden Anschlusselement (20) zur Kopplung des Abgasrohrs (10) mit der Heizungsanlage (100) verbunden ist, dass das Anschlusselement (20) mit einer in Richtung zum Abgaskamin (1) gerichteten und zumindest teilweise in diesen hineinragenden Befestigungseinrichtung (27) gekoppelt ist, die einen ersten, mit dem Anschlusselement (20) verbundenen Bereich und einen zweiten, mit dem Abgasrohr (10) verbundenen Bereich aufweist, dass das Abgasrohr (10) im Bereich der Befestigungseinrichtung (27) mit dem flexiblen, ersten Abschnitt (11) ausgebildet ist, und dass das Abgasrohr (10) vom Bereich des Kaminaustritts (3) bis zum Anschlussbereich (25) für die Heizungsanlage (100) einstückig ausgebildet ist.Exhaust system for a heating system (100), with an exhaust pipe (10) guided in an exhaust gas chimney (1) from a chimney outlet (3) of the exhaust chimney (1) to a connection region (25) for the heating system (100), wherein the exhaust pipe ( 10) in the longitudinal direction first flexible sections (11) and second, rigid sections (12), which alternate,
characterized,
in that the exhaust pipe (10) is connected to a connection element (20) preferably having a connection plate (21) for coupling the exhaust pipe (10) to the heating system (100) such that the connection element (20) extends in the direction of the exhaust stack (1). directed and at least partially into this protruding fastening means (27) is coupled, which has a first, with the connection element (20) connected region and a second, with the exhaust pipe (10) connected region, that the exhaust pipe (10) in the region of the fastening device (27) with the flexible, first portion (11) is formed, and that the exhaust pipe (10) from the region of the chimney outlet (3) to the connection area (25) for the heating system (100) is integrally formed. Abgasanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstand zwischen dem Anschlusselements (20) und dem zweiten Bereich der Befestigungseinrichtung (27) einer Richtung senkrecht zum Anschlusselement (20) bzw. zu einer Anschlussplatte (21) veränderbar ist.Exhaust system according to claim 1,
characterized,
in that the distance between the connection element (20) and the second region of the fastening device (27) of a direction perpendicular to the connection element (20) or to a connection plate (21) is variable. Abgasanlage nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Bereiche der Befestigungseinrichtung (27) als Schlauchschellenelemente (28, 29) ausgebildet sind.Exhaust system according to claim 2,
characterized,
that the two regions of the fastening device (27) as the hose clamp elements (28, 29) are formed. Abgasanlage Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigungseinrichtung (27) zusätzlich zu den beiden Schlauchschellenelementen (28, 29) ein die beiden Schlauchschellenelemente (28, 29) miteinander verbindendes Zwischenelement (31) umfasst, und dass die beiden Schlauchschellenelemente (28, 29) über zwei zueinander in einem Winkel (α) angeordnete Abschnitte (32, 33) des Zwischenelements (31) miteinander verbunden sind.Exhaust system according to claim 3,
characterized,
in that, in addition to the two hose clamp elements (28, 29), the fastening device (27) comprises an intermediate element (31) which interconnects the two hose clamp elements (28, 29), and in that the two hose clamp elements (28, 29) extend over one another at an angle ( α) arranged portions (32, 33) of the intermediate element (31) are interconnected. Abgasanlage nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das der Befestigung des Abgasrohrs (10) an der Befestigungseinrichtung (27) dienende Schlauchschellenelement (29) eine mit dem Abgasrohr (10) formschlüssig zusammenwirkende Anformung aufweist, und dass das dem Anschlusselement (20) zugeordnete Schlauchschellenelement (28) einen mit dem Anschlusselement (20) verbundenen, rohrartigen Abschnitt (23) des Anschlusselements (20) an seinem Außenumfang umfasst.Exhaust system according to claim 3 or 4,
characterized,
in that the hose clamp element (29) serving to fasten the exhaust pipe (10) to the fastening device (27) has an integrally cooperating molding with the exhaust pipe (10), and in that the hose clamp element (28) associated with the connecting element (20) engages with the connecting element ( 20) connected, tubular portion (23) of the connecting element (20) on its outer circumference. Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das mit der Heizungsanlage (100) verbindbare Ende des Abgasrohrs (10) einen zweiten, starren Abschnitt (12) aufweist.Exhaust system according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that can be connected to the heating system (100) end of the exhaust pipe (10) having a second rigid portion (12). Abgasanlage nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Anschlusselement (20) auf der der Heizungsanlage (100) zugewandten Seite ein das Ende des Abgasrohrs (10) mit radialem Abstand umfassenden, rohrförmigen Bereich (24) aufweist.Exhaust system according to claim 6,
characterized,
that the connection element (20) on the side facing the heating system (100) side, a the end of the exhaust pipe (10) has a radial distance comprehensive, tubular portion (24). Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abschlusselement (20) aus Blechelementen besteht.Exhaust system according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that the closing element (20) consists of sheet metal elements. Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abgasrohr (10) aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) besteht.Exhaust system according to one of claims 1 to 8,
characterized,
is that the exhaust tube (10) made of PVDF (polyvinylidene fluoride). Abgasanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die ersten Abschnitte (11) des Abgasrohrs (10) wellrohrartig ausgebildet sind und eine Länge (L) aufweisen, die um ein Vielfaches, zum Beispiel um das 10-fache länger als die zweiten, flexiblen Abschnitte (12) des Abgasrohrs (10) sind.Exhaust system according to one of claims 1 to 9,
characterized,
in that the first sections (11) of the exhaust pipe (10) are corrugated and have a length (L) which is many times, for example 10 times longer, than the second, flexible sections (12) of the exhaust pipe (10). are.
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