EP2580501A1 - Changeover valve - Google Patents

Changeover valve

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EP2580501A1
EP2580501A1 EP12726359.8A EP12726359A EP2580501A1 EP 2580501 A1 EP2580501 A1 EP 2580501A1 EP 12726359 A EP12726359 A EP 12726359A EP 2580501 A1 EP2580501 A1 EP 2580501A1
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EP
European Patent Office
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sealing
switching tube
fluid passage
adjacent
valve
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EP12726359.8A
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Inventor
Martin Fangmeier
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Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
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Publication date
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    • Y10T137/87064—Oppositely movable cam surfaces

Definitions

  • the two sealing elements 8, 9, which are arranged axially movable on the Umstellachse 7 and designed to be friction, and which can close the two-sided end-side fluid passages of the switching tube 13, are preferably carried out axially sealing.
  • the central switching tube 13, which has at its two front ends in each case a centric passage as a fluid passage and in the middle the radially arranged switching tube opening 16 for the fluid outlet, is axially movable between the two aforementioned, the fluid flow sealing sealing elements 8, 9.
  • the switching tube opening 16, which serves as a radial outlet is always connected in overlap with the likewise radially extending outlet opening 5 of the changeover valve 1.
  • All the outlet openings 4, 5 and 6 sealingly separated sealing elements 8, 9 are designed low friction to facilitate a manual operation of the changeover valve 1. It is indicated in FIGS. 9 to 11, that by an aspirator-like design of the drivers 10, 11 associated end face of the sealing elements 8, 9 even at flow and thus against the self-retaining internal pressure, an axial movement of the sealing elements 8, 9 can take place.
  • these drivers 10, 11 with the Umstellachse 7 radially sealing or - as here - preferably be integrally connected.

Abstract

The invention relates to a changeover valve (1) comprising a valve housing (2), which has at least one inlet opening (3) and at least three outlet openings (4, 5, 6), of which outlet openings (4, 5, 6), by means of a changeover shaft (7) displaceably guided in the valve housing (2), one outlet opening can optionally respectively be assigned to the at least one inlet opening (3), comprising two sealing elements (8, 9), which (8, 9) are displaceably guided on the changeover shaft (7) between two drivers (10, 11) and are kept at a distance from each other with the aid of at least one pressure element (12), comprising a switching tube (13), which is displaceably guided in the valve housing (2) via two circumferential annular guide surfaces (14, 15) provided on the tube circumference thereof, and has at least one switching tube opening (16) provided between the annular guide surfaces (14, 15), wherein an axial actuating movement of the changeover shaft (7) can be transferred at least to one of the two sealing elements (8, 9) in such a way that either both sealing elements (8, 9) bear with outer circumferential sealing surfaces (18, 19) on the sealing surfaces (22, 23) of the valve housing (2) that surround a fluid passage (20, 21) and one of the sealing elements (8, 9) closes the adjacent circumferential front edge of the switching tube (13) with an inner circumferential sealing surface (24, 25) while the other sealing element (9, 8) remains at a distance from the other circumferential front edge of the switching tube (13), serving as a fluid passage, or both inner circumferential sealing surfaces (24, 25) of the sealing elements (8, 9) bear on the adjacent circumferential front edges of the switching tube (13) while the one sealing element (8, 9) uses the outer circumferential sealing surface (18, 19) thereof to load the adjacent mating sealing surface (22, 23) surrounding the fluid passage, and the other sealing element (9, 8) is spaced apart from the mating sealing surface (25, 24) assigned thereto and surrounding a fluid passage (21, 20).

Description

Umstellventil  diverter
Die Erfindung betrifft ein Umstellventil, mit dem sich verschiedene Ausgänge des Umstellventils wahlweise dessen Eingang zuordnen lassen. The invention relates to a diverter valve with which different outputs of the diverter valve can optionally be assigned to its input.
Umstellventile sind auch im Sanitärbereich bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt, um das aus dem Leitungsnetz entnommene Wasser wahlweise entweder zu einem Badewannenauslauf oder zu einem Brausekopf zu führen. Auch hat man bereits als 4/3- Wegeventile ausgestaltete Umstellventile geschaffen, die drei Ausgänge haben, von denen ein erster Ausgang mit einer Handbrause und ein zweiter Ausgang mit einem feststehenden Duschkopf verbunden ist, während ein dritter Ausgang an einer Badewannen-Füllarmatur angeschlossen werden kann. Diverter valves are also already known in sanitary facilities in various designs to lead the extracted from the mains water either to a bath spout or a shower head. Also have been created as 4/3-way valves configured Umstellventile, which have three outputs, of which a first output with a hand shower and a second output is connected to a fixed shower head, while a third output can be connected to a bath filling faucet ,
Bei den vorbekannten 4/3-Wegeventilen kann einer der drei Ausgänge meist mit Hilfe einer rotatorischen oder translatorischen Umstellbewegung aufgeschaltet werden. Soll in bestimmten Be- triebszuständen ein Ausgang den Vorrang haben, so wird dies in den allgemeinen Bereichen der Technik durch hydraulische, pneumatische oder elektromechanische Aktoren bewerkstelligt. Da aber in der Sanitärbranche meist die Funktionen „Selbsthaltung" und „Vorrangstellung" verwendet werden und hydraulische, pneumatische oder elektromechanische Aktoren eher unüblich sind, werden hier entweder einfache Zug- oder Druck-Umsteller verwendet, die bloß zwei vorwählbare Ausgänge haben. Sind in der Sanitärbranche demgegenüber ausnahmsweise drei Ausgänge erforderlich, werden meist rotatorisch bediente Umsteller verwendet, die regelmäßig keine automatische Rückstellung in eine Vorrang- In the previously known 4/3-way valves, one of the three outputs can usually be switched by means of a rotary or translational Umstellbewegung. If an output is to have priority in certain operating states, this is accomplished in the general areas of technology by hydraulic, pneumatic or electromechanical actuators. However, since the sanitary industry mostly uses the functions "self-holding" and "precedence" and hydraulic, pneumatic or electromechanical actuators are rather uncommon, here either simple pull or pressure diverter are used, which have only two preselected outputs. In the sanitary industry, on the other hand, exceptionally, three exits are required, usually rotary actuated diverters are used, which regularly do not provide an automatic reset to a priority
BESTÄTIGUNQSKOPIE Stellung aufweisen. BESTÄTIGUNQSKOPIE Position have.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, ein handbetätigbares Umstellventil zu schaffen, das über eine Vorrangstellung hinaus auf zwei weitere Fluidwege umschaltbar ist, wobei selbst bei einem vergleichsweise geringen Betriebsdruck eine Selbsthaltung in dem vorgewählten Fluidweg erfolgt und nach Ausschalten des Durchflusses stets eine automatische Rückstellung in die Vorrangstellung sichergestellt sein soll. There is therefore in particular the task of creating a manually operable diverter valve which can be switched over a priority position on two other fluid paths, even with a comparatively low operating pressure latching in the preselected fluid path and after switching off the flow always an automatic provision in the Priority should be ensured.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den Merkmalen des geltenden Anspruchs 1. The achievement of this object is the features of the current claim 1.
Das erfindungsgemäße Umstellventil hat ein Ventilgehäuse, das einen Eingang und drei Ausgänge hat, und das somit als 4/3- Wegeventil ausgestaltet ist. Um den Fluidweg im Umstellventil auf einen der Ausgänge auszurichten, ist der jeweils gewählte Ausgang mittels einer im Ventilgehäuse verschieblich geführten Umstellachse dem einen Eingang zuordenbar. Auf der Umstellachse sind dazu zwei Dichtelemente zwischen zwei Mitnehmern verschieblich geführt und mit Hilfe wenigstens eines Druckelementes auf Abstand voneinander gehalten. The changeover valve according to the invention has a valve housing which has an input and three outputs, and which is thus designed as a 4/3-way valve. In order to align the fluid path in the changeover valve to one of the outputs, the respectively selected output can be assigned to the one input by means of a changeover axis displaceably guided in the valve housing. On the Umstellachse two sealing elements are guided displaceably between two drivers and held with the help of at least one pressure element at a distance from each other.
Das erfindungsgemäße Umstellventil weist ein Schaltrohr auf, das über zwei, an seinem Rohrumfang vorgesehene umlaufende Führungsringflächen im Ventilgehäuse verschieblich geführt ist und zumindest eine, zwischen den Führungsringflächen vorgesehene Schaltrohröffnung hat. Beidseits dieser zumindest einen, radial angeordneten Schaltrohröffnung können Ringdichtungen angeordnet sein, die vorzugsweise im Bereich der Führungsringflächen vorgesehen sind oder diese Führungsringflächen bilden. Über die zumindest eine, radial angeordnete Schaltrohröffnung hinaus weist das Schaltrohr beidseits axial angeordnete Umfangsstirn- ränder auf, welche die offenen Stirnseiten des Schaltrohres umgrenzen. Bei dem erfindungsgemäßen Umstellventil ist eine axiale Stellbewegung der Umstellachse derart zumindest auf eines der beiden Dichtelemente übertragbar, dass entweder beide Dichtelemente mit außenliegenden umlaufenden Dichtflächen an, einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtflächen des Ventilgehäuses anliegen und eines der Dichtelemente mit einer innenliegenden umlaufenden Dichtfläche den benachbarten Umfangs- stirnrand des Schaltrohres verschließt, während das andere Dichtelement mit Abstand von dem als Fluiddurchlass dienenden anderen Umfangsstirnrand des Schaltrohres verbleibt oder aber beide innenliegenden umlaufenden Dichtflächen der Dichtelemente an den benachbarten Umfangsrändern des Schaltrohres anliegen, während das eine Dichtelement mit seiner außenliegenden umlau- fenden Dichtfläche die benachbarte, den einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beaufschlagt und das andere Dichtelement von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beabstandet ist. Liegen die an den Dichtelementen innenliegend vorgesehenen umlaufenden Dichtflächen an den benachbarten Umfangsrändern des Schaltrohres an, während gleichzeitig das eine Dichtelement mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche die benachbarte, den einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beauf- schlagt und das andere Dichtelement von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beabstandet ist, kann das Fluid rechts oder links am Schaltrohr vorbei durch den zwischen ihm und dem Ventilgehäuse verbleibenden Ringspalt hindurch zu einem der Ausgänge geleitet werden. Dabei wird das zwischen den Dichtelementen vorgesehene Druckelement derart komprimiert, dass nur das eine Dichtelement mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche die benachbarte, den einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beauf- schlagt, während das andere Dichtelement von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass umgrenzenden Gegendichtfläche beabstandet ist. Durch den Innendruck; des über diesen Strömungsweg durch das Ventilgehäuse durchfließenden Fluids wird das vorge- nannte Dichtelement gegen das Druckelement gepresst, das dadurch im Sinne einer Selbsthaltung in dem komprimierten Zustand verbleibt. Wird die Zufuhr des Fluids unterbrochen und herrscht im Gehäuseinneren des Fluidgehäuses wieder ein atmosphärischer Innendruck vor, kann sich das Druckelement in seine Ausgangsstellung zurückbewegen und das eine Dichtelement auf der Umstellachse automatisch derart in Richtung zum zugeordneten Fluiddurchlass verschieben, dass dieses Dichtelement den Umfangsstirnrand des Schaltrohres freigibt und sich mit seinem außenliegenden Dichtrand an die den Fluiddurchlass umgrenzende Gegendichtfläche anlegt. The changeover valve according to the invention has a switching tube which is displaceably guided in the valve housing via two peripheral guide ring surfaces provided on its tube circumference and has at least one switching tube opening provided between the guide ring surfaces. On both sides of this at least one, radially arranged switching tube opening ring seals can be arranged, which are preferably provided in the region of the guide ring surfaces or form these guide ring surfaces. In addition to the at least one, radially arranged switching tube opening, the switching tube has on both sides axially arranged peripheral end faces. edges, which bound the open end faces of the switching tube. In the changeover valve according to the invention an axial adjusting movement of the Umstellachse is at least one of the two sealing elements transferable that either both sealing elements with outer circumferential sealing surfaces abut, a fluid passage delimiting counter-sealing surfaces of the valve housing and one of the sealing elements with an inner circumferential sealing surface adjacent peripheral end edge of the switching tube closes while the other sealing element remains at a distance from the serving as a fluid passage other peripheral end edge of the switching tube or both inner circumferential sealing surfaces of the sealing elements abut the adjacent peripheral edges of the switching tube, while a sealing element with its outer circumferential sealing surface adjacent, the sealing surface bounding a fluid passage and applied to the other sealing element of its associated, a fluid passage delimiting Geg Endichtfläche is spaced. If the peripheral sealing surfaces provided on the sealing elements are adjacent to the adjacent peripheral edges of the switching tube, while the one sealing element with its outer circumferential sealing surface acts on the adjacent counter-sealing surface delimiting a fluid passage and the other sealing element is separated from its associated fluid passage Sealing surface is spaced apart, the fluid can be passed right or left of the switching tube through the remaining between it and the valve housing annular gap through to one of the outputs. In this case, the pressure element provided between the sealing elements is compressed in such a way that only one sealing element with its outer peripheral sealing surface acts on the adjacent sealing surface which bounds a fluid passage. strikes, while the other sealing element is spaced from its associated, a fluid passage delimiting counter-sealing surface. By the internal pressure; of the fluid flowing through the valve housing via this flow path, the aforementioned sealing element is pressed against the pressure element, which thereby remains in the compressed state in the sense of latching. If the supply of the fluid is interrupted and an internal atmospheric pressure prevails inside the housing of the fluid housing, the pressure element can move back into its initial position and automatically displace a sealing element on the changeover axis in the direction of the associated fluid passage, so that this sealing element releases the peripheral end edge of the switching tube and engages with its outer sealing edge to the fluid passage delimiting counter-sealing surface.
Damit ist nun in dieser Vorrangstellung ein Strömungsweg aufgeschaltet, der durch den in entspanntem Zustand des Druckelementes freigelegten Umfangsstirnrand des Schaltrohres und die we- nigstens eine Schaltrohröffnung hindurch zu einem anderen Ausgang führt. Das erfindungsgemäße Umstellventil, das auch hand- betätigbar sein kann, ist somit über eine Vorrangstellung hinaus auf zwei weitere Fluidwege umschaltbar, .wobei selbst bei einem vergleichsweise geringen Betriebsdruck eine Selbsthaltung in dem vorgewählten Fluidweg erfolgt und nach Ausschalten des Durchflusses stets eine automatische Rückstellung in die Vorrangstellung sicher gestellt wird. Thus, a flow path is now switched in this priority position, which leads through the exposed in the relaxed state of the pressure element peripheral end edge of the switching tube and the at least one switching tube opening through to another output. The changeover valve according to the invention, which may also be manually operable, is thus switchable over a priority position to two further fluid paths, .wherein even with a comparatively low operating pressure latching takes place in the preselected fluid path and after switching off the flow always an automatic provision in the Precedence is ensured.
Um die verschiedenen Ein- und Ausgänge außenseitig am Ventil- gehäuse anordnen zu können, ist es vorteilhaft, wenn einer ersten Auslassöffnung in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges ein erster axialer Fluiddurchlass vorgeschaltet ist und wenn die anderen Öffnungen am Gehäuseumfang des Ventilgehäuses vorgesehen sind. In order to be able to dispose the various inlets and outlets on the outside of the valve housing, it is advantageous if a first axial fluid passage is connected in front of a first outlet opening in the direction of the flow path leading to it and if the other openings on the housing periphery of the valve housing are provided.
Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass der zweite axiale Fluiddurchlass einer am Gehäuseumfang vorgesehenen und in einer quer zur Umstellachse angeordneten Ebene befindlichen Auslassöffnung in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges vorgeschaltet ist . A preferred development according to the invention provides that the second axial fluid passage is provided upstream of an outlet opening provided on the housing circumference and located in a plane arranged transversely to the changeover axis in the direction of the flow path leading to it.
Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass die zumindest eine Schaltrohröffnung des Schaltrohres einer dritten Auslassöffnung in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges vorgeschaltet ist. A preferred embodiment according to the invention provides that the at least one switching tube opening of the switching tube is connected upstream of a third outlet opening in the direction of the flow path leading to it.
Um das erfindungsgemäße Umstellventil möglichst einfach manuell betätigen zu können, ist es zweckmäßig, wenn zumindest das eine Achsende der Umstellachse durch einen Gehäusedurchlass hindurch nach außen vorsteht und als eine vorzugsweise zur manuellen Betätigung bestimmte Handhabe ausgestaltet ist. Während die Dichtelemente reibungsarm auf der Umstellachse verschieblich geführt sein sollten, können die Mitnehmer demgegenüber reibschlüssig auf der Umstellachse gehalten sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der zumindest ein Mitnehmer zumindest in axialer Richtung unverrückbar mit der Umstellachse verbunden ist. In order to be able to manually operate the diverter valve according to the invention as simply as possible, it is expedient for at least one axle end of the diverter axle to protrude outwardly through a housing passage and to be configured as a handle which is preferably intended for manual actuation. While the sealing elements should be guided displaceably on the Umstellachse friction, the driver can be held in contrast frictionally on the Umstellachse. However, preference is given to an embodiment in which at least one driver is immovably connected at least in the axial direction with the Umstellachse.
Um das Umstellventil auch während einer durchlaufenden Fluid- strömung manuell leicht von dem einen Strömungsweg zum anderen Strömungsweg schalten zu können, ist es vorteilhaft, wenn zu- mindest ein Dichtelement mit dem benachbarten Mitnehmer lösbar verbindbar ist. Dabei sieht eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung vor, dass zumindest ein Dichtelement auf seiner, dem benachbarten Mitnehmer zugewandten Stirnseite eine Aufnahme zur saug- napfartigen Verbindung und/oder mechanischen Verrastung zumin- dest mit einem benachbarten Teilbereich des Mitnehmers aufweist . In order to be able to manually switch the diverter valve manually from one flow path to the other flow path even during a continuous fluid flow, it is advantageous if at least one sealing element can be detachably connected to the adjacent driver. In this case, a preferred development according to the invention provides that at least one sealing element has a receptacle for suction cup-like connection and / or mechanical latching at least with its adjacent partial region of the driver on its front side facing the adjacent driver.
Eine besonders einfache und leicht herstellbare Ausführungsform, die auch den konstruktiven Aufwand bei dem erfindungsge- mäßen Umstellventil erleichtert, sieht vor, dass das wenigstens eine Druckelement als Federwendel ausgestaltet ist, welche die Umstellachse verschiebbar umgreift. A particularly simple and easily manufactured embodiment, which also facilitates the design effort in the inventive changeover valve, provides that the at least one pressure element is designed as a spring coil which engages around the Umstellachse displaceable.
Um nach Absperren eines vorgeschalteten Sperrventils die auto- matische Rückstellung des erfindungsgemäßen Umstellventils in eine Vorrangstellung zu begünstigen, ist es vorteilhaft, wenn das wenigstens eine Druckelement bei atmosphärischem Innendruck im Ventilgehäuse ein Dichtelement von einer am Umfangsstirnrand des Schaltrohres anliegenden Stellposition in eine am benach- barten axialen Fluiddurchlass anliegenden Ausgangsposition bewegt, derart, dass während des nachfolgenden Entnahmevorganges das Fluid durch die dadurch freigelegte Stirnöffnung des Schaltrohres hindurch in das Schaltrohr einfließen und von dort aus diesem durch dessen zumindest eine radiale Schaltrohröff- nung ausströmen kann. In order to favor the automatic reset of the changeover valve according to the invention in a priority position after shutting off an upstream shut-off valve, it is advantageous if the at least one pressure element at atmospheric pressure in the valve housing neighbarten a sealing element from a voltage applied to the peripheral end edge of the switching tube setting position in one moves so that during the subsequent removal process, the fluid flow through the thereby exposed end opening of the switching tube into the switching tube and from there it can flow out through the at least one radial Schaltrohröff- voltage.
Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und den Figuren. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausfüh- rungsbeispieles noch näher erläutert. ein als 4/3-Wegeventil ausgestaltetes Umstellventil, bei dem der Strömungsweg mit Hilfe einer, in einem Ventilgehäuse verschieblich geführten Umstellachse von einem Eingang zu einem von drei Ausgängen wählbar ist, in einer auseinandergezogenen EinzelteiIdarsteilung, das Umstellventil aus Fig. 1 in einem Längsschnitt gezeigt ist, das Umstellventil aus den Fig. 1 und 2, in einer in Längsrichtung teilgeschnittenen Seitenansicht, das Umstellventil aus Fig. 1 bis 3 in einer perspektivischen Seitenansicht, das während eines ersten Strömungsweges gezeigte und hier in einem Armaturengehäuse montierte Umstellventil aus den Fig. 1 bis 4 in einem Längsschnitt , das nach Absperren des Fluiddurchflusses in einen als Vorrangstellung definierten dritten Strömungsweg sich automatisch zurückstellende Umstellventil aus den Fig. 1 bis 5 in einem Längsschnitt, das während eines zweiten Strömungsweges gezeigte Umstellventil aus den Fig. 1 bis 6 in einem Längsschnitt , Further developments according to the invention will become apparent from the claims in conjunction with the description and the figures. The invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment. a switching valve designed as a 4/3 directional control valve, in which the flow path can be selected from an input to one of three outputs by means of a displacement axis displaceably guided in a valve housing, in an exploded single-divisional distribution, the diverter valve from FIG. 1 being shown in a longitudinal section 1 to 3, in a perspective side view, the changeover valve shown in FIG. 1 and mounted here in a fitting housing. FIG 4 to 4 in a longitudinal section, which, after shutting off the fluid flow in a third flow path defined as a precedence, automatically reversing the changeover valve of FIGS. 1 to 5 in a longitudinal section, the reversing valve shown in FIGS. 1 to 6 during a second flow path in a longitudinal section .
Fig. 8: das nach Absperren des Fluiddurchflusses erneut in einen der Vorrangstellung entsprechenden vierten Strömungsweg sich automatisch zurückstellende Umstellventil aus den Fig. 1 bis 7 in einem Längsschnitt , Fig. 8: after shutting off the fluid flow again in one of the priority position corresponding fourth flow path automatically resetting changeover valve of FIGS. 1 to 7 in a longitudinal section,
Fig. 9: das Umstellventil aus den Fig. 1 bis 8 in einem Detail-Längsschnitt im Bereich eines auf der Umstellachse bis zu einem Mitnehmer geführten Dichtelementes , 9: the changeover valve from FIGS. 1 to 8 in a detail longitudinal section in the region of a sealing element guided on the changeover axis as far as a driver,
Fig. 10: das Umstellventil aus den Fig. 1 bis 9 in einem Detail-Längsschnitt im Bereich des mit dem ihm zugeordneten Mitnehmer verbundenen Dichtelementes, und Fig. 11 : das Umstellventil aus den Fig. 1 bis 10 in einem 10 shows the diverter valve from FIGS. 1 to 9 in a detail longitudinal section in the region of the sealing element associated with the driver associated therewith, and FIG. 11 shows the diverter valve from FIGS. 1 to 10 in one
Detail-Längsschnitt im Bereich des dem zugeordneten Mitnehmer angenäherten Dichtelementes.  Detail longitudinal section in the region of the associated driver approached sealing element.
Die Fig. 1 bis 11 zeigen ein Umstellventil 1, das als 4/3-Wege- ventil ausgestaltet ist. Während der Eingang des Umstellventils 1 beispielsweise mit einem Wasserzulauf verbunden ist, führen die Ausgänge des Umstellventils 1 wahlweise entweder zu einer Badewannen-Auslaufarmatur , einer flexiblen Handbrause oder aber beispielsweise zu einem feststehenden Brausekopf. 1 to 11 show a diverter valve 1, which is designed as a 4/3-way valve. While the input of the changeover valve 1 is connected, for example, with a water inlet, the outputs of the changeover valve 1 optionally lead either to a bathtub outlet fitting, a flexible hand shower or, for example, to a fixed shower head.
Das Umstellventil 1 hat ein in den Fig. 1 bis 4 näher dargestelltes Ventilgehäuse 2, das zwei als Eingang dienende Einlassöffnungen 3, 3' und drei, als Ausgänge bestimmte Auslassöffnungen 4, 5 und 6 hat. Das Ventilgehäuse 2 kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein; das Ventilgehäuse 2 ist hier zweiteilig ausgestaltet und weist eine in ein Armaturengehäuse 201 (vgl. Fig. 5 bis 8) einsetzbare Einsetzkartusche 2b sowie ein als stirnseitiger Abschluss des Armaturengehäuses 201 dienendes Gewindeanschlussstück 2c auf (vgl. Fig. 1 bis 4). Von den drei Auslassöffnungen 4, 5, 6 ist wahlweise jeweils eine Auslassöffnung mittels einer im Ventilgehäuse 2 verschieblich geführten Umstellachse 7 den Einlassöffnungen 3, 3' zuordenbar. Auf der Umstellachse 7 sind zwei Dichtelemente 8, 9 zwischen zwei Mitnehmern 10, 11 verschieblich geführt und mit Hilfe wenigstens eines Druckelementes 12 auf Abstand von einander gehalten. Im Ventilgehäuse 2 ist ein Schaltrohr 13 vorgesehen, das über zwei, an seinem Rohrumfang vorgesehene umlaufende Führungsringflächen 14, 15 im Ventilgehäuse 2 verschieblich geführt ist und zumindest eine zwischen den Führungsringflächen 14, 15 angeordnete Schaltrohröffnung 16 hat. Beidseits dieser zumindest einen, radial angeordneten Schaltrohröffnung 16 sind Ringdich- tungen vorgesehen, die hier als Lippendichtungen 40, 41 ausgebildet sind. The changeover valve 1 has a valve housing 2 shown in greater detail in FIGS. 1 to 4, which has two inlet openings 3, 3 'serving as an inlet and three outlet openings 4, 5 and 6 which are intended as exits. The valve housing 2 may be formed in one or more parts; Here, the valve housing 2 is designed in two parts and has an insertion cartridge 2b which can be inserted into a valve housing 201 (compare FIGS as a front-side termination of the fitting housing 201 serving threaded connection piece 2c (see Fig .. 1 to 4). Of the three outlet openings 4, 5, 6, either an outlet opening can optionally be assigned to the inlet openings 3, 3 'by means of a reversing axis 7 displaceably guided in the valve housing 2. On the Umstellachse 7 two sealing elements 8, 9 are guided displaceably between two drivers 10, 11 and held by means of at least one pressure element 12 at a distance from each other. In the valve housing 2, a switching tube 13 is provided which is displaceably guided in the valve housing 2 via two peripheral guide ring surfaces 14, 15 provided on its tube circumference and has at least one switching tube opening 16 arranged between the guide ring surfaces 14, 15. On both sides of this at least one, radially arranged switching tube opening 16 ring seals are provided, which are designed here as lip seals 40, 41.
Um den Strömungsweg im Umstellventil 1 manuell verstellen und auf einen der Ausgänge ausrichten zu können, steht das eine Achsende der Umstellachse 7 durch einen Gehäusedurchlass hindurch nach außen vor und ist dort mit einem Außengewinde 17 zum Aufschrauben einer beispielsweise als Betätigungsknopf ausgestalteten Handhabe ausgebildet. Eine axiale Stellbewegung der Umstellachse 7 ist derart zumindest auf eines der beiden Dichtelemente 8, 9 übertragbar, dass entweder beide Dichtelemente 8, 9 mit außenliegenden umlaufenden Dichtflächen 18, 19 an, einen Fluiddurchlass 20, 21 umgrenzenden Gegendichtflächen 22, 23 des Ventilgehäuses 2 anliegen und eines der Dichtelemente 8, 9 mit einer innenliegenden umlaufenden Dichtfläche 24 oder 25 den benachbarten Umfangsstirn- rand des Schaltrohres 13 verschließt, während das andere Dichtelement 9, 8 mit Abstand von dem als Fluiddurchlass dienenden anderen Umfangsstirnrand des Schaltrohres 13 verbleibt (vgl.. Fig. 6, 8), oder aber beide innenliegenden umlaufenden Dichtflächen 24, 25 der Dichtelemente 8, 9 an den benachbarten Um- fangsrändern des Schaltrohres 13 anliegen, während das eine Dichtelement 8 oder 9 mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche 18 oder 19 die benachbarte, den einen Fluiddurch- lass 20 oder 21 umgrenzenden Gegendichtfläche 22 beziehungsweise 23 beaufschlagt und das andere Dichtelement 9 oder 8 von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass 21 oder 20 umgren- zenden Gegendichtfläche 23 beziehungsweise 22 beabstandet ist (vgl. Fig. 5,7). In order to be able to adjust the flow path in the changeover valve 1 manually and to align it with one of the outputs, the one axle end of the changeover shaft 7 protrudes outwards through a housing passage and is there formed with an external thread 17 for screwing on a handle designed, for example, as an actuation knob. An axial adjusting movement of the Umstellachse 7 is so at least on one of the two sealing elements 8, 9 transferable that either both sealing elements 8, 9 with outer circumferential sealing surfaces 18, 19 abut, a fluid passage 20, 21 surrounding counter-sealing surfaces 22, 23 of the valve housing 2 and one of the sealing elements 8, 9 with an inner circumferential sealing surface 24 or 25, the adjacent Umfangsstirn- edge of the switching tube 13 closes, while the other sealing element 9, 8 at a distance from the serving as a fluid passage Other peripheral end edge of the switching tube 13 remains (see FIG .. 6, 8), or both inner circumferential sealing surfaces 24, 25 of the sealing elements 8, 9 abut the adjacent peripheral edges of the switching tube 13, while the one sealing element 8 or 9 with its outer peripheral sealing surface 18 or 19, the adjacent, the fluid passage 20 or 21 bounding the counter-sealing surface 22 or 23 acted upon and the other sealing element 9 or 8 from its associated, a fluid passage 21 or 20 surrounding siting sealing surface 23 or 22 is spaced apart (see Fig. 5.7).
Um den Fluidweg im Umstellventil 1 auf einen der Auslassöffnungen 4, 5, 6 auszurichten, ist die jeweils gewählte Auslass- Öffnung mittels der im Ventilgehäuse 2 verschieblich geführten Umstellachse 7 den Einlassöffnungen 3, 3 zuordenbar. Auf der Umstellachse 7 sind die Dichtelemente 8, 9 zwischen den Mitnehmern 10 ,11 verschieblich geführt und mit Hilfe des hier als Wendel-Druckfeder ausgebildeten Druckelementes 12 auf Abstand voneinander gehalten. Im Ventilgehäuse 2 des Umstellventils 1 ist das Schaltrohr 13 über zwei, an seinem Rohrumfang vorgesehene umlaufende Führungsringflächen 14, 15 verschieblich geführt. Das Schaltrohr 13 hat die zumindest eine, zwischen den Führungsringflächen 14, 15 angeordnete Schaltrohröffnung 16. In order to align the fluid path in the changeover valve 1 to one of the outlet openings 4, 5, 6, the outlet opening selected in each case can be assigned to the inlet openings 3, 3 by means of the changeover axis 7 displaceably guided in the valve housing 2. On the Umstellachse 7, the sealing elements 8, 9 are guided displaceably between the drivers 10, 11 and held by means of the here formed as a helical compression spring pressure element 12 at a distance from each other. In the valve housing 2 of the changeover valve 1, the switching tube 13 via two, provided on its tube circumference circumferential guide ring surfaces 14, 15 guided displaceably. The switching tube 13 has the at least one switching tube opening 16 arranged between the guide ring surfaces 14, 15.
Liegen die an den Dichtelementen 8, 9 innenliegend vorgesehenen umlaufenden Dichtflächen 24, 25 an den benachbarten Umfangsrän- dern des Schaltrohres 13 an (vgl. Fig. 5, 7), während gleichzeitig das eine Dichtelement 8 oder 9 mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche 18 oder 19 die benachbarte, den einen Fluiddurchlass 20 oder 21 umgrenzenden Gegendichtfläche 22 beziehungsweise 23 beaufschlagt und das andere Dichtelement 9 oder 8 von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass 21 oder 20 umgrenzenden Gegendichtfläche 23 beziehungsweise 22 beabstandet ist, kann das Fluid rechts oder links am Schaltrohr 1 3 vorbei durch den zwischen ihm und dem Ventilgehäuse 2 verbleibenden Ringspalt hindurch zu einem der Auslassöffnungen 4 oder 6 geleitet werden. Dabei wird das zwischen den Dichtelementen 8 , 9 vorgesehene Druckelement 1 2 komprimiert, dass nur das eine Dichtelement 8 , 9 mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche 1 8 , 1 9 die benachbarte, den einen Fluiddurch- lass 20 oder 21 umgrenzende Gegendichtfläche 22 oder 23 beauf- schlagt, während das andere Dichtelement 9 , 8 von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass 20 , 21 umgrenzenden Gegen- dichtfläche 23 , 22 beabstandet ist (vgl. Fig. 5 , 7 ) . Durch den Innendruck des über diese Strömungswege durch das Ventilgehäuse 2 durchfließenden Fluids wird das vorgenannte Dichtelement 8 oder 9 gegen das Druckelement 1 2 gepresst, das dadurch im Sinne einer Selbsthaltung in dem komprimierten Zustand verbleibt. Wird die Zufuhr des Fluids unterbrochen und herrscht im Gehäuseinneren des Fluidgehäuses 2 wieder ein atmosphärischer Innendruck vor, kann sich das Druckelement 1 2 in seine Ausgangs- Stellung zurückbewegen und das eine Dichtelement 8 , 9 auf der Umstellachse 7 automatisch derart in Richtung zum zugeordneten Fluiddurchlass 20 oder 21 verschieben, dass dieses Dichtelement 8 , 9 den Umfangsstirnrand des Schaltrohres 1 3 freigibt und sich mit seinem außenliegenden Dichtrand 1 8 , 1 9 an die den Fluid- durchlass 20 oder 21 umgrenzende Gegendichtfläche 22 oder 23 anlegt (vgl. Fig. 6 , 8 ) . Damit ist nun in dieser Vorrangstellung ein Strömungsweg aufgeschaltet , der durch den in entspanntem Zustand des Druckelementes 1 2 freigelegten Umfangs- stirnrand des Schaltrohres 1 3 und die wenigstens eine Schalt- rohröffnung 1 6 hindurch zu einem anderen Ausgang 5 führt. If the circumferential sealing surfaces 24, 25 provided on the sealing elements 8, 9 are adjacent to the adjacent circumferential edges of the switching tube 13 (see FIGS. 5, 7), while at the same time the one sealing element 8 or 9 with its outer circumferential sealing surface 18 or 19, the adjacent, the one fluid passage 20 or 21 bounding the counter-sealing surface 22 or 23 applied and the other sealing element 9 or 8 from its associated, a fluid passage 21 or 20 adjacent sealing surface 23 and 22 is spaced, the fluid can be passed right or left on the switching tube 1 3 passing through the remaining between him and the valve housing 2 annular gap through to one of the outlet openings 4 or 6. In this case, the pressure element 1 2 provided between the sealing elements 8, 9 is compressed so that only one sealing element 8, 9 with its outer peripheral sealing surface 18, 19 forces the adjacent sealing surface 22 or 23 surrounding a fluid passage 20 or 21 - strikes, while the other sealing element 9, 8 from its associated, a fluid passage 20, 21 bounding sealing surface 23, 22 is spaced (see Fig. 5, 7). As a result of the internal pressure of the fluid flowing through these flow paths through the valve housing 2, the abovementioned sealing element 8 or 9 is pressed against the pressure element 1 2, which thereby remains in the compressed state in the sense of latching. If the supply of the fluid is interrupted and an atmospheric internal pressure prevails inside the housing of the fluid housing 2 again, the pressure element 1 2 can move back to its original position and the one sealing element 8, 9 on the changeover axis 7 automatically in the direction of the associated fluid passage 20 or 21 that this sealing element 8, 9 releases the peripheral end edge of the switching tube 1 3 and, with its outer sealing edge 18, 19, adjoins the counter-sealing surface 22 or 23 bounding the fluid passage 20 or 21 (see FIG. 8th ) . Thus, a flow path is now connected in this priority position, which leads through the relaxed in the state of the pressure element 1 2 exposed peripheral end edge of the switching tube 1 3 and the at least one switching tube opening 1 6 through to another output 5.
Während das Umstellventil 1 in den in Fig. 5 und 7 gezeigten Ventilstellungen selbst bei geringem Betriebsdruck in einer Selbsthaltung verharrt, wird bei Abschalten des Durchflusses an einem dem Umstellventil 1 vorgeschalteten Sperrventil eine Rückstellung in die in Fig. 6 und 8 gezeigte Vorrangstellung bewirkt. Das hier dargestellte Umstellventil 1 ist vorzugsweise mit einer Wannenfüllarmatur verwendbar, an die zwei verschiedene Brausen angeschlossen werden können. Während beispielsweise der in Fig. 7 gezeigte Strömungsweg zu einer festinstallierten Kopfbrause führen kann, kann der in Fig. 5 aufgeschaltete Ausgang 6 über einen flexiblen Schlauch mit einer Handbrause verbunden sein. Die Umschaltbewegung erfolgt dabei manuell durch eine translatorische Bewegung mittels Drücken und Ziehen an der Umstellachse 7 aus der in den Fig. 5 und 7 gezeigten Mittelstellung heraus. Wird der Durchfluss der Armatur abgestellt, schaltet das Umstellventil 1 automatisch in die in Fig. 6 und 8 gezeigten Vorrangstellungen zurück. Diese automatische Rückstellfunktion unterstützt die Sicherheit vor einem Rücksaugen potenziell kontaminierten Brauchwassers über die Handbrause in das Leitungsnetz und ist in weiten Teilen der Welt Standard. While the changeover valve 1 in the valve positions shown in Fig. 5 and 7 even at low operating pressure in a Self-holding persisted, a reset to the priority position shown in Fig. 6 and 8 is effected when switching off the flow to a check valve upstream of the reversing valve 1. The reversing valve 1 shown here is preferably usable with a tub filling fitting to which two different showers can be connected. For example, while the flow path shown in Fig. 7 may result in a fixed overhead shower, the outlet 6 connected in Fig. 5 may be connected to a hand shower via a flexible hose. The switching movement takes place manually by a translational movement by pressing and pulling on the Umstellachse 7 from the middle position shown in FIGS. 5 and 7 out. If the flow of the valve is turned off, the changeover valve 1 automatically switches back to the priority positions shown in FIGS. 6 and 8. This automatic reset feature helps protect against potentially contaminated hot water via the hand shower into the mains and is standard in many parts of the world.
Bis zu einem Druck von beispielsweise 2,5 bar vor dem Umstellventil 1 kann dieses aus den in Fig. 5 oder 7 gezeigten Ventilstellungen heraus auch wieder manuell in die in den Fig. 6 und 8 gezeigte Vorrangstellung zurückgestellt werden, ohne dass das vorgeschaltete Armaturenventil geschlossen werden müsste. Up to a pressure of, for example, 2.5 bar in front of the changeover valve 1, this can also be manually reset from the valve positions shown in FIG. 5 or 7 back into the priority position shown in FIGS. 6 and 8, without closing the upstream valve valve would have to be.
Die Dichtelemente 8, 9, welche im Ventilgehäuse 2 die durch die Gegendichtflachen 22, 23 umgrenzten Fluiddurchlässe 20, 21 verschließen können, sind vorzugsweise axial dichtend ausgeführt und auf der Umstellachse 7 axial beweglich angeordnet. The sealing elements 8, 9, which in the valve housing 2 can close off the fluid passages 20, 21 bounded by the counter-sealing surfaces 22, 23, are preferably designed to be axially sealed and arranged to be axially movable on the changeover axis 7.
Die beiden Dichtelemente 8, 9, die auf der Umstellachse 7 axial beweglich angeordnet und dazu reibungsarm ausgestaltet sind, und die die beidseitig stirnseitigen Fluiddurchlässe des Schaltrohres 13 verschließen können, sind vorzugsweise axial dichtend ausgeführt. Das zentrale Schaltrohr 13, welches an seinen beiden Stirnenden jeweils eine zentrische Passage als Fluiddurchlass und mittig die radial angeordnete Schaltrohröffnung 16 für den Fluidaustritt hat, ist axial zwischen den beiden oben genannten, den Fluidstrom abdichtenden Dichtelementen 8, 9 beweglich. Bei dieser axialen Beweglichkeit ist die als radialer Austritt dienende Schaltrohröffnung 16 immer in Über- schneidung mit der ebenfalls radial verlaufenden Auslassöffnung 5 des Umstellventils 1 verbunden. The two sealing elements 8, 9, which are arranged axially movable on the Umstellachse 7 and designed to be friction, and which can close the two-sided end-side fluid passages of the switching tube 13, are preferably carried out axially sealing. The central switching tube 13, which has at its two front ends in each case a centric passage as a fluid passage and in the middle the radially arranged switching tube opening 16 for the fluid outlet, is axially movable between the two aforementioned, the fluid flow sealing sealing elements 8, 9. In the case of this axial mobility, the switching tube opening 16, which serves as a radial outlet, is always connected in overlap with the likewise radially extending outlet opening 5 of the changeover valve 1.
Die im Ventilgehäuse 2 axial verschieblich geführte Umstellachse 7 trägt die Mitnehmer 10, 11, die zur Verschiebung der Dichtelemente 8, 9 bestimmt sind. Diese Dichtelemente 8, 9 werden durch das hier als Druck-Federwendel 12 ausgebildete federelastische Element auseinandergedrückt, wodurch bei Abstellen des Durchflusses einer der stirnseitigen Fluiddurchlässe des Schaltrohres 13 offen steht und die Auslassöffnung 5 aufge- schaltet wird, während die Auslassöffnungen 4 und 6 verschlossen sind. The axially displaceably guided in the valve housing 2 Umstellachse 7 carries the drivers 10, 11, which are intended for the displacement of the sealing elements 8, 9. These sealing elements 8, 9 are pushed apart by the spring-elastic element formed here as a pressure spring coil 12, whereby one of the end-side fluid passages of the switching tube 13 is open when the flow is shut off and the outlet opening 5 is opened, while the outlet openings 4 and 6 are closed ,
Alle die Auslassöffnungen 4, 5 und 6 voneinander dichtend trennenden Dichtelemente 8, 9 sind reibungsarm ausgeführt, um eine Handbetätigung des Umstellventils 1 zu vereinfachen. Dabei ist in den Fig. 9 bis 11 angedeutet, dass durch eine saugnapfartige Ausgestaltung der den Mitnehmern 10, 11 zugeordneten Stirnseite der Dichtelemente 8, 9 auch bei Durchfluss und somit entgegen dem selbsthaltend wirkenden Innendruck eine axiale Bewegung der Dichtelemente 8, 9 stattfinden kann. Hierzu müssen diese Mitnehmer 10, 11 mit der Umstellachse 7 radial dichtend oder - wie hier - vorzugsweise einstückig verbunden sein. Durch Drücken der Umstellachse 7 nimmt der Mitnehmer 11 das zugeordnete Dichtelement 9 mit und drückt es dichtend gegen den benachbarten axialen Fluiddurchlass stirnseitig am Schaltrohr 13, welches Schaltrohr 13 dadurch wiederum mit dem gegenüber- liegenden axialen Fluiddurchlass gegen das Dichtelement 8 dichtend gepresst wird, welches Dichtelement 8 wiederum die Auslassöffnung 4 auf seiner anderen Stirnseite abdichtet (vgl. Fig. 5) . Der Strömungsweg von der Einlassöffnung 3 zu der Auslassöffnung 6 ist somit die einzige mögliche Passage für das Fluid, während die Auslassöffnungen 4 und 5 durch den statischen Innendruck entgegen der Federkraft des Druckelementes 12 verschlossen gehalten werden. All the outlet openings 4, 5 and 6 sealingly separated sealing elements 8, 9 are designed low friction to facilitate a manual operation of the changeover valve 1. It is indicated in FIGS. 9 to 11, that by an aspirator-like design of the drivers 10, 11 associated end face of the sealing elements 8, 9 even at flow and thus against the self-retaining internal pressure, an axial movement of the sealing elements 8, 9 can take place. For this purpose, these drivers 10, 11 with the Umstellachse 7 radially sealing or - as here - preferably be integrally connected. By pressing the Umstellachse 7 of the driver 11 takes the associated sealing element 9 and presses it sealingly against the adjacent axial fluid passage end face on the switching tube 13, which switching tube 13 in turn with the opposite axial fluid passage against the sealing element 8 is sealingly pressed, which sealing element 8 in turn seals the outlet opening 4 on its other end face (see Fig. 5). The flow path from the inlet opening 3 to the outlet opening 6 is thus the only possible passage for the fluid, while the outlet openings 4 and 5 are kept closed by the static internal pressure against the spring force of the pressure element 12.
Wird der Durchfluss nun abgestellt, herrscht atmosphärischer Innendruck und das Druckelement 12 schiebt das Dichtelement 9 axial zurück auf den Fluiddurchlass 21 , womit die benachbarte stirnseitige Fluidpassage des Schaltrohres 13 geöffnet wird um beim nächsten Ausschalten eines Durchflusses das Fluid wieder der als Vorrangsstellung definierten Auslassöffnung 5 zugeord- net ist (vgl. Fig. 6) . If the flow is now turned off, there is atmospheric internal pressure and the pressure element 12 pushes the sealing element 9 axially back to the fluid passage 21, whereby the adjacent end-side fluid passage of the switching tube 13 is opened to the next turn off a flow the fluid again zugeord defined as the priority outlet port 5 zugeord - net is (see Fig. 6).
Durch Ziehen der Umstellachse 7 nimmt der Mitnehmer das zugeordnete Dichtelement 8 mit und drückt es dichtend gegen den zugeordneten benachbarten Fluiddurchlass des Schaltrohres 13, welches wiederum mit dem gegenüberliegenden axialen Fluiddurchlass am innenliegenden Dichtrand 25 des Dichtelementes 9 dichtet, das mit seinem außenliegenden Dichtrand 19 wiederum den Fluiddurchlass 21 des Ventilgehäuses 2 abdichtet (vgl. Fig. 7). Die Auslassöffnung 4 ist somit die einzige mögliche Passage für das Fluid, während die Auslassöffnungen 5 und 6 durch den statischen Innendruck entgegen der Federkraft verschlossen gehalten bleiben. Wird der Durchfluss nun erneut abgestellt, herrscht atmosphärischer Innendruck und das Druckelement 12 schiebt das dem Flu- iddurchlass 20 zugeordnete Dichtelement 8 axial zurück in Rich- tung zur Auslassöffnung 4, womit die benachbarte stirnseitige Fluidpassage des Schaltrohres 13 geöffnet wird und beim nächsten Aufschalten eines Durchflusses das Fluid wieder über die Auslassöffnung 5 ausfließen kann (vgl. Fig. 8). Befindet sich die Umstellachse 7 während eines Fluiddurchflus- ses in den in Fig. 5 und 7 gezeigten Stellungen, ist der jeweilige Mitnehmer 10, 11 im zugeordneten Dichtelement 8, 9 lösbar gehalten und vorzugsweise saugnapfartig verrastet. Betätigt man nun die Umstellachse 7 händisch wieder zu den in Fig. 6 oder 8 gezeigten Positionen, so ermöglicht diese lösbare und insbesondere saugnapfartige Verbindung der Mitnehmer 10, 11 mit den Dichtelementen 8, 9 das Überwinden des selbsthaltend wirkenden Innendruckes und das Fluid kann wieder aus der Auslassöffnung 5 ausfließen. Die lösbare Verbindung der Mitnehmer 10, 11 sowie der Dichtelemente 8, 9 kann auch als mechanisch verrastete, z.B. verschnappende Bauart ausgeführt werden, in dem diese Funktion nicht mittels gummielastischem, sondern zum Beispiel thermoplastischem Werkstoff ausgeführt wird, wodurch sich der zu überwindende, selbsthaltend wirkende Innendruck steigern lässt. Da aber gleichzeitig das Einrasten der Mitnehmer 10, 11 in den Dichtelementen 8, 9 erschwert wird, muss für diese Funktion zumindest in einfacher Bauart ein Kompromiss zwischen leichtgängigem Einrasten und überwindbarem Innendruck gefunden werden . By pulling the Umstellachse 7 takes the driver with the associated sealing element 8 and presses it sealingly against the associated adjacent fluid passage of the switching tube 13, which in turn seals with the opposite axial fluid passage on the inner sealing edge 25 of the sealing element 9, which in turn with its outer sealing edge 19 Fluid passage 21 of the valve housing 2 seals (see Fig .. 7). The outlet opening 4 is thus the only possible passage for the fluid, while the outlet openings 5 and 6 are kept closed by the static internal pressure against the spring force. If the flow is now turned off again, there is atmospheric internal pressure and the pressure element 12 axially pushes the sealing element 8 associated with the fluid passage 20 in the direction of the outlet opening 4, whereby the adjacent end-side fluid passage of the switching tube 13 is opened and the next time a flow occurs the fluid can flow out again via the outlet opening 5 (see Fig. 8). If the changeover axis 7 is in the positions shown in FIGS. 5 and 7 during a fluid flow, the respective driver 10, 11 is detachably held in the associated sealing element 8, 9 and preferably latched in the manner of a suction cup. Pressing now the Umstellachse 7 manually again to the positions shown in Fig. 6 or 8, this enables detachable and in particular sucker-like connection of the driver 10, 11 with the sealing elements 8, 9 overcoming the self-retaining internal pressure and the fluid can again the outlet port 5 flow out. The detachable connection of the drivers 10, 11 and the sealing elements 8, 9 can also be designed as mechanically latched, for example snapping design, in which this function is not performed by means of rubber-elastic, but for example thermoplastic material, resulting in overcoming, self-holding acting Increase internal pressure. However, since the engagement of the drivers 10, 11 in the sealing elements 8, 9 is made more difficult at the same time, a compromise between smooth engagement and surmountable internal pressure must be found for this function, at least in a simple design.
In den Fig. 5 bis 8 wird deutlich, dass das Umstellventil 1 in ein Armaturengehäuse 201 einsetzbar und darin montierbar ist. Das Ventilgehäuse 2 ist dazu in eine Einsetzöffnung des Arma- turengehäuses 201 einsetzbar, bis ein hier am Gewindeanschluss- stück 2c vorgesehenes Außengewinde an einem Innengewinde greift, welches an der die Einsetzöffnung des Armaturengehäuses 201 umgrenzenden Innenumfangswandung vorgesehen ist. Im mon- tierten Zustand sind die Einlassöffnungen 3, 3' des Ventilgehäuses 2 mit dem Eingang 301 des Armaturengehäuses 201 und die Auslassöffnungen 5, 6 mit den ihnen zugeordneten Ausgängen 501 bzw. 601 verbunden, während die Auslassöffnung 4 von außen erreichbar bleibt. In FIGS. 5 to 8 it is clear that the diverter valve 1 can be inserted and mounted in a fitting housing 201. The valve housing 2 is for this purpose in an insertion opening of the armature Turengehäuses 201 used until an external thread provided here on the threaded connection piece 2c engages an internal thread, which is provided on the inner peripheral wall surrounding the insertion opening of the fitting housing 201. In the assembled state, the inlet openings 3, 3 'of the valve housing 2 are connected to the inlet 301 of the valve housing 201 and the outlet openings 5, 6 are connected to the outputs 501 or 601 assigned to them, while the outlet opening 4 remains accessible from outside.
/ Ansprüche / Claims

Claims

Ansprüche claims
Umstellventil (1) mit einem Ventilgehäuse (2), das mindestens eine Einlassöffnung (3, 3') und wenigstens drei Auslassöffnungen (4, 5, 6) hat, von denen (4, 5, 6) mittels einer im Ventilgehäuse (2) verschieblich geführten Umstellachse (7) wahlweise jeweils eine Auslassöffnung der wenigstens einen Einlassöffnung (3, 3') zuordnenbar ist, mit zwei Dichtelementen (8, 9), die (8, 9) auf der Umstellachse (7) zwischen zwei Mitnehmern (10, 11) verschieblich geführt und mithilfe wenigstens eines Druckelementes (12) auf Abstand voneinander gehalten sind, mit einem Schaltrohr (13) das über zwei an seinem Rohrumfang vorgesehene umlaufende Führungsringflächen (14, 15) im Ventilgehäuse (2) verschieblich geführt ist und zumindest eine zwischen den Führungsringflächen (14, 15) vorgesehene radiale Schaltrohröffnung (16) hat, wobei eine axiale Stellbewegung der Umstellachse (7) derart zumindest auf eines der beiden Dichtelemente (8, 9) übertragbar ist, dass entweder beide Dichtelemente (8, 9) mit außenliegenden umlaufenden Dichtflächen (18 ,19) an, einen Fluiddurchlass (20, 21) umgrenzenden Gegendichtflächen (22, 23) des Ventilgehäuses (2) anliegen und eines der Dichtelemente (8, 9) mit einer innenliegenden umlaufenden Dichtfläche (24, 25) den benachbarten Umfangsstirnrand des Schaltrohres (13) verschließt, während das andere Dichtelement (9, 8) mit Abstand von dem als Fluiddurchlass dienenden anderen Umfangsstirnrand des Schaltrohres (13) verbleibt oder aber beide innenliegenden umlaufenden Dichtflächen (24, 25) der Dichtelemente (8, 9) an den benachbarten Umfangsrändern des Schaltrohres (13) anliegen, während das eine Dichtelement (8, 9) mit seiner außenliegenden umlaufenden Dichtfläche (18, 19) die benach- barte, den Fluiddurchlass umgrenzende Gegendichtfläche (22, 23) beaufschlagt und das andere Dichtelement (9, 8) von der ihm zugeordneten, einen Fluiddurchlass (21, 20) umgrenzenden Gegendichtfläche (25, 24) beabstandet ist. Changeover valve (1) with a valve housing (2) which has at least one inlet opening (3, 3 ') and at least three outlet openings (4, 5, 6), of which (4, 5, 6) by means of a valve housing (2) slidably guided Umstellachse (7) either an outlet opening of the at least one inlet opening (3, 3 ') can be assigned, with two sealing elements (8, 9), the (8, 9) on the Umstellachse (7) between two drivers (10, 11) are displaceably guided and held by means of at least one pressure element (12) at a distance from one another, with a switching tube (13) which is provided on two circumferentially provided on its circumference circumferential guide ring surfaces (14, 15) in the valve housing (2) and at least one between has radial switching tube opening (16) provided for the guide ring surfaces (14, 15), wherein an axial adjusting movement of the switching axis (7) can be transmitted to at least one of the two sealing elements (8, 9) such that either both sealing elements ( 8, 9) with outer circumferential sealing surfaces (18, 19) abut, a fluid passage (20, 21) delimiting counter-sealing surfaces (22, 23) of the valve housing (2) and one of the sealing elements (8, 9) with an inner circumferential sealing surface ( 24, 25) closes off the adjacent peripheral end edge of the switching tube (13), while the other sealing element (9, 8) remains at a distance from the other circumferential end edge of the switching tube (13) serving as a fluid passage or both inner circumferential sealing surfaces (24, 25) Sealing elements (8, 9) abut the adjacent peripheral edges of the switching tube (13), while the one sealing element (8, 9) with its outer circumferential sealing surface (18, 19) the adjacent Bart, the fluid passage adjacent confining sealing surface (22, 23) acted upon and the other sealing element (9, 8) from its associated, a fluid passage (21, 20) delimiting the counter-sealing surface (25, 24) is spaced apart.
Umstellventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer ersten Auslassöffnung (4) in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges ein erster axialer Fluiddurchlass vorgeschaltet ist und dass die anderen Öffnungen (3, 5, 6) am Gehäuseumfang des Ventilgehäuses (2) vorgesehen sind. Diverter valve according to claim 1, characterized in that a first outlet opening (4) in the direction of the flow path leading to a first axial fluid passage is connected upstream and that the other openings (3, 5, 6) are provided on the housing periphery of the valve housing (2).
Umstellventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite axiale Fluiddurchlass (21) einer am Gehäuseumfang vorgesehenen und in einer quer zur Umstellachse (7) angeordneten Ebene befindlichen Auslassöffnung (6) in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges vorgeschaltet ist. Diverter valve according to claim 1 or 2, characterized in that the second axial fluid passage (21) is provided at the housing circumference and located in a transversely to Umstellachse (7) arranged plane outlet port (6) in the direction of leading to her flow path.
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine, vorzugsweise radiale Schaltrohröffnung (16) des Schaltrohres (13) einer dritten Auslassöffnung (5) in Richtung des zu ihr führenden Strömungsweges vorgeschaltet ist. Diverter valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one, preferably radial switching tube opening (16) of the switching tube (13) is connected upstream of a third outlet opening (5) in the direction of the flow path leading to it.
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das eine Achsende der Umstellachse (7) durch einen Gehäusedurchlass hindurch nach außen vorsteht und als eine vorzugsweise zur manuellen Betätigung bestimmte Handhabe ausgestaltet ist. Changeover valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one axle end of the Umstellachse (7) protrudes through a housing passage therethrough outwardly and is designed as a preferably for manual actuation specific handle.
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Mitnehmer (10, 11) zu- mindest in axialer Richtung unverrückbar mit der Umstellachse (7) verbunden ist. Change-over valve according to one of Claims 1 to 5, characterized in that at least one driver (10, 11) is provided. at least in the axial direction immovably connected to the Umstellachse (7).
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (8, 9) mit dem benachbarten Mitnehmer (10, 11) lösbar verbindbar ist.  Changeover valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one sealing element (8, 9) with the adjacent driver (10, 11) is detachably connectable.
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Dichtelement (8, 9) auf seiner, dem benachbarten Mitnehmer (10, 11) zugewandten Stirnseite eine Aufnahme zur saugnapfartigen Verbindung und/oder mechanischen Verrastung zumindest mit einem benachbarten Teilbereich des Mitnehmers (10, 11) aufweist. Switching valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one sealing element (8, 9) on its, the adjacent driver (10, 11) facing the end of a recording for Saugnapfartigen connection and / or mechanical latching at least with an adjacent portion of the Driver (10, 11).
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Druckelement (12) als Federwendel ausgestaltet ist, welche die Umstellachse (7) verschiebbar umgreift. Diverter valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one pressure element (12) is designed as a spring coil, which surrounds the Umstellachse (7) slidably.
Umstellventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Druckelement (12) bei atmosphärischem Innendruck im Ventilgehäuse (2) ein Dichtelement (8, 9) von einer am Umfangsstirnrand des Schaltrohres (13) anliegenden Stellposition in einer am benachbarten axialen Fluiddurchlass (20, 21) anliegenden Ausgangsposition bewegt, derart, dass während des nachfolgenden Entnahmevorganges das Fluid durch die dadurch freigelegte Stirnöffnung des Schaltrohres hindurch in das Schaltrohr (13) einfließen und von dort aus diesen durch dessen zumindest eine Schaltrohröffnung (16) ausströmen kann . Switching valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one pressure element (12) at atmospheric internal pressure in the valve housing (2) has a sealing element (8, 9) from a peripheral edge of the switching tube (13) adjacent the parking position in an adjacent moved during the subsequent removal process, the fluid through the thus exposed end face of the switching tube through into the switching tube (13) and from there through the at least one switching tube opening (16) can flow out therefrom ,
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