EP2568098A1 - Bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escalier, notamment pour la construction de piscines - Google Patents

Bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escalier, notamment pour la construction de piscines Download PDF

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EP2568098A1
EP2568098A1 EP12183429A EP12183429A EP2568098A1 EP 2568098 A1 EP2568098 A1 EP 2568098A1 EP 12183429 A EP12183429 A EP 12183429A EP 12183429 A EP12183429 A EP 12183429A EP 2568098 A1 EP2568098 A1 EP 2568098A1
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Philippe Perrot
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Tout pour l'Eau - Prat
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/14—Parts, details or accessories not otherwise provided for
    • E04H4/144—Means for facilitating access, e.g. step units or slides

Definitions

  • the present invention relates to the field of prefabricated building elements, especially for the realization of works such as swimming pools.
  • the invention relates to a prefabricated building block for the realization of steps of swimming pool stairs.
  • pools of buried pools have been constructed in the form of integrally concreted constructions comprising a raft and vertical walls extending from this raft and connected thereto by pouring concrete, said vertical walls being traditionally made by stacking. and reinforcement of bancher blocks in which concrete is also poured.
  • a waterproof film generally called liner, or decorative ceramic and hydraulic circulation systems and water treatment of the pool installed before its implementation in water.
  • a disadvantage of pools built entirely in masonry is the length of time and the technical difficulties in controlling the construction by non-professionals. The cost is therefore very important.
  • Constructions from polyester basins have the main disadvantage of their difficulty of implementation to the extent that it is necessary to be able to transport the basin fully built, and therefore very bulky, on its installation site. This usually requires particularly delicate towing and crane operations, which must be carried out by professionals, provided that they can access the installation site at the end customer.
  • polyester basins are unfortunately fragile shock and delicate to repair in case of breakage of the hull forming the basin.
  • the object of the invention is to overcome this disadvantage and to provide modular building blocks of synthetic material such as polystyrene that may be suitable for the realization of all parts of a pool, including stair treads at the entrances of the basin.
  • the invention proposes a prefabricated building block for the realization of stair steps, in particular for swimming pools, of the type comprising a body extending in a longitudinal direction and forming part of a parallelepipedal envelope, said body having in a plane perpendicular to its direction of longitudinal extension a U-shaped section defined by a central recess opening right through to the longitudinal ends of the body and delimiting two parallel longitudinal walls symmetrical to each other on either side of a median vertical plane of the block, characterized in that it comprises at least one reinforcing structure of an upper bearing surface of at least one of the longitudinal walls and edges of this surface to increase the resistance to crushing and the flattening of said upper surface.
  • the building block of the invention thus provides a reinforced modular building element on at least one upper surface and the edges thereof, thereby providing a reinforced reinforced block side particularly for making stair steps.
  • the building blocks of the invention are not completely self-supporting; indeed such blocks to conventional bancher, they are intended to be interconnected by a pouring of concrete in the central recess provided in the block at least, to achieve a link between the different blocks once they positioned and assembled together to form a staircase for example.
  • the final structure achieved is however much lighter and faster to implement and finalize.
  • the friability and the local crushing capacity of this wall are compensated, which makes it a candidate for a stair step, even if the block body is made of synthetic material.
  • the proposed building body is obtained by thermoforming synthetic material.
  • the body is preferably obtained by thermoforming polystyrene.
  • the reinforcing structure is constituted by a rigid reinforcement spar fixed on the upper surface of at least one of the longitudinal walls of the body of the block and covering the longitudinal edges of said wall.
  • the reinforcing structure is formed of a sheared polystyrene spar thermoformed on the upper surface and the longitudinal edges of at least one of the longitudinal walls of the body of the block.
  • the building block of the invention comprises male and female interlocking members of at least two identical blocks one on the other.
  • the male interlocking members are formed by projections of material on a lower surface of the body of the block and the female interlocking members formed by reservations of shapes and dimensions identical to the projections formed in the upper surface of the longitudinal walls in the vertical extension of said projections on the underside of the body.
  • the building block of the invention also comprises members for passing reinforcing bars in a bottom wall of the U-shaped recess delimiting the longitudinal walls.
  • the passing members of reinforcing bars preferably comprise blocking cleats of said reinforcing bars formed in the body of the block during its production.
  • the building block of the invention further comprises tubular wells passing right through the body of the block along vertical axes parallel to each other and opening onto a bottom wall of the recess and the wall. lower body, the tubular wells being adapted to receive connecting elements and / or vertical chaining of several blocks stacked on each other.
  • the members for passing reinforcing bars such as tubular wells advantageously provide quick and easy means of positioning reinforcing bars or bonding chains assembled blocks with each other before pouring concrete to secure the assembly, that the one realizes a wall or a staircase of swimming pool.
  • the present invention presents a building block 1 shown in detail in a preferred embodiment on the figures 1 , 2A and 2B .
  • the block 1 is composed of a body 2 formed by thermoforming or molding of synthetic material, preferably according to the invention of polystyrene.
  • the body 2 of the building block 1 has a parallelepipedal general shape extending along a longitudinal axis X-X '.
  • a central recess 5 of section there also parallelepipedic and opening through the body 2 at its longitudinal ends 2a, 2b.
  • the central recess 5 made in the body 2 has a depth from a surface defined therein two side walls 3, 4 symmetrical and parallel to each other with respect to a median vertical plane P1 containing the longitudinal axis X-X '.
  • the two side walls 3, 4 extend vertically from the bottom of the recess 5, thus giving the building block 1 a U-shaped transverse section, taken in a plane P2 perpendicular to the plane P1.
  • the inner surface of the walls 3,4 in the recess 5 are preferably coated grooves 14 to facilitate the setting of concrete when it is poured into the recess to achieve the connection of blocks 1 associated to achieve a work.
  • the block 1 of construction advantageously comprises at least one reinforcing structure 6 of an upper bearing surface 7 of at least one of the longitudinal walls 3, 4 of the body 2 of the block 1 to increase the resistance at the crushing and leveling of said upper surface 7 of this or these lateral walls 3, 4.
  • the side wall 4 which is equipped with such a reinforcing structure 6, which is preferably constituted by an overmoulding of a spar (or angle) of impact polystyrene on the upper surface 7 of the wall 4 and the edges of it.
  • the overmoulding of the reinforcing spar forming the reinforcing structure 6 is achieved by thermoforming an impact polystyrene plate on the body 2 of the still hot block 1 just after its own thermoforming to promote adhesion of the spar 6 to the surface upper 7 of the wall 4 by heat sealing effect between the surfaces of the two assembled parts.
  • the reinforcement structure 6 is somehow glued on the upper surface 7 of the wall 4 of the body 2.
  • This reinforcing structure 6 in high impact polystyrene provides an improvement in the resistance to penetration and a resistance to the leveling of the edges and the upper surface of the side wall 3, 4 which is equipped.
  • the block 1 of construction of the invention is advantageously designed to stack easily on other identical blocks 1 .
  • It comprises for this purpose male members 9 and female 8 interlocking.
  • male interlocking members 9 are formed by projections of material on a lower surface 2c of the body 2 of the block 1. These projections can take different forms and position on said lower surface 2c. Among others, they can, as depicted on the Figure 2A , take the form of elongate bars positioned on the lower face 2c of the body 2 in the vertical extension of the walls 3, 4 which they comprise the females 8 interlocking formed by reservations of shapes and dimensions identical to the male members 9 in the upper surface 7 of said walls 3, 4.
  • the male members 9 may also take the form of pins or cylindrical pins in which case the female members will be formed blind holes coaxial with the male pins but on the upper face 7 of the walls 3, 4 .
  • this may comprise, as is apparent from the Figures 2A and 2B , Crucibles 10 formed during the thermoforming of the body 2 to minimize the weight and volume of material of the body 2 and thus alleviate the block 1.
  • These crucibles 10 are preferably formed in the solid portion of the body 2 and uniformly distributed over the entire length of the body 2 so as not to create areas of weakness in the block 1.
  • the building block 1 of the invention also preferably comprises members 11 for passing reinforcing bars advantageously positioned in the bottom wall of the recess 5 defining U-shaped longitudinal walls 3, 4.
  • These bodies 11 Passage of reinforcing bars comprise in particular cleats 12 for blocking said reinforcing bars. These cleats can easily be formed in the body 2 of the block 1 during its thermoforming.
  • the building block 1 of the invention also preferably comprises tubular wells 13 passing right through the body 2 of the block 1 along vertical Y1, Y2, Y3 axes parallel to each other and opening onto the bottom wall of the recess 5 and the bottom wall 2c of the body 2.
  • These tubular wells 13 are adapted to receive for example PVC connecting tubes and / or chaining knives of several identical blocks 1 stacked on each other and receive concrete allowing to make the connection between these different stacked blocks 1 .
  • the insertion of PVC connecting tubes makes it possible, in particular, to easily set up concrete reinforcing bars and cast concrete until filling the upper row of blocks 1 of each step, the lower rows being they are filled with concrete.
  • the building block 1 of the invention has been particularly developed to allow the construction of pool pools of a lighter structure and more particularly stairs E entry to the water in pool pools.
  • the block 1 of the invention makes it possible, unlike the prefabricated blocks of synthetic material known to date, to make such stairs insofar as at least one of the walls 3, 4 that it comprises is reinforced with a reinforcing spar 6 shock polystyrene which thus prevents crushing and crumbling of the walls under the weight of people when they enter the pool, which is the case with the known blocks.
  • the assembly of the staircase is then carried out by stacks of rows of blocks 1 thus formed.
  • the next step will include a stack of n-1 rows of blocks attached to the first stack in the direction of the descent of the stairs and so until the last step of the staircase consisting of a single row of blocks 1. It remains thereafter only to pass T tubes or vertical chains in the wells 13 of the blocks 1 over the entire height of the stacks made to assemble the rows of stacks together and then pouring concrete into the recesses 5 and the wells 13 blocks to bind the blocks 1, rows and stacks of rows between them and thus form the stair E.
  • the block 1 of construction of the invention makes it possible to achieve stairs, including swimming pools, in a simple and fast way while ensuring a good mechanical strength of the steps at their free edge thanks to the reinforcement structure 6 provided on each block 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un bloc ( 1 ) de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escaliers, notamment pour des piscines, du type comportant un corps ( 2 ) s'étendant selon une direction longitudinale (X-X') et s'inscrivant dans une enveloppe parallélépipédique, ledit corps présentant dans un plan perpendiculaire à sa direction d'extension longitudinale une section en U définie par un évidement central ( 5 ) débouchant de part en part aux extrémités longitudinales ( 2a , 2b ) du corps et délimitant deux parois longitudinales ( 3 , 4 ) parallèles et symétriques entre elles de part et d'autre d'un plan vertical médian du bloc, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une structure de renforcement ( 6 ) d'une surface supérieure d'appui d'une au moins des parois longitudinales du corps pour augmenter la résistance à l'écrasement et l'arasement de ladite surface supérieure.

Description

  • La présente invention concerne le domaine des éléments de construction préfabriqués, notamment pour la réalisation d'ouvrages tels que des piscines.
  • Plus particulièrement, l'invention concerne un bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escaliers de piscines.
  • Depuis longtemps maintenant on a réalisé des bassins de piscines enterrés sous la forme de constructions intégralement bétonnées comportant un radier et des parois verticales s'étendant depuis ce radier et reliées à celui-ci par coulée de béton, lesdites parois verticales étant traditionnellement réalisées par empilement et ferraillage de blocs à bancher dans lesquels du béton est là aussi coulé. Une fois radier et parois constitués et solidifiés, la surface interne du bassin ainsi constitué est recouverte d'un film étanche, généralement appelé liner, ou de céramique décorative et les systèmes hydrauliques de circulation et traitement d'eau de la piscine installés avant sa mise en eau.
  • Un inconvénient des piscines construites intégralement en maçonnerie réside dans la durée importante et les difficultés techniques de maîtrise de la construction par des non professionnels. Le coût est en conséquence très important.
  • Pour simplifier la construction de piscines enterrées ont été développées diverses techniques de construction telles que notamment la réalisation de bassins en polyester ou encore de bassins modulaires, construits à partir de blocs de construction en polystyrène.
  • Les constructions à partir de bassins de polyester présentent l'inconvénient principal de leur difficulté de mise en place dans la mesure où il est nécessaire de pouvoir transporter le bassin intégralement construit, et donc très encombrant, sur son site de pose. Ceci nécessite le plus souvent des phases de remorquage et grutage particulièrement délicates, qui doivent absolument être réalisées par des professionnels, pour autant que ceux-ci puissent accéder au lieu de pose chez le client final.
  • Par ailleurs, les bassins polyester sont malheureusement fragiles aux chocs et délicats à réparer en cas de bris de la coque formant le bassin.
  • Pour ce qui concerne les constructions à partir de blocs modulaires de polystyrène, celles-ci sont assez simples de réalisation, même par des non professionnels. Toutefois, les blocs présentent toujours une fragilité plus importante que des blocs à bancher bétonnés. Il est en conséquence exclu de réaliser les escaliers d'entrée de bassins à l'aide de tels blocs de polystyrène dans la mesure où ceux-ci ont tendance à s'effriter et s'effondrer sous le poids des personnes lors de leur entrée dans le bassin. Pour cette raison, les escaliers de bassins réalisés à partir de blocs de polystyrène sont exclusivement réalisés à ce jour sous la forme d'ouvrages bétonnés traditionnels formés à l'aide de blocs à bancher bétonnés.
  • Le but de l'invention est de pallier cet inconvénient et de procurer des blocs de construction modulaire en matière synthétique telle que du polystyrène qui puissent convenir à la réalisation de toutes les parties d'un bassin de piscine, et notamment des marches d'escaliers aux entrées du bassin.
  • A cet effet, l'invention propose un bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escaliers, notamment pour des piscines, du type comportant un corps s'étendant selon une direction longitudinale et s'inscrivant dans une enveloppe parallélépipédique, ledit corps présentant dans un plan perpendiculaire à sa direction d'extension longitudinale une section en U définie par un évidement central débouchant de part en part aux extrémités longitudinales du corps et délimitant deux parois longitudinales parallèles et symétriques entre elles de part et d'autre d'un plan vertical médian du bloc, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une structure de renforcement d'une surface supérieure d'appui d'une au moins des parois longitudinales et des arêtes de cette surface pour augmenter la résistance à l'écrasement et l'arasement de ladite surface supérieure.
  • Le bloc de construction de l'invention procure ainsi un élément de construction modulaire renforcé sur au moins une surface supérieure et les arêtes de celles-ci, procurant de la sorte un côté de bloc renforcé approprié notamment pour réaliser des marches d'escaliers. Les blocs de construction de l'invention ne sont pas totalement autoporteurs ; en effet tels des blocs à bancher traditionnels, ils sont prévus pour être liés entre eux par une coulée de béton dans l'évidement central prévu dans le bloc au moins, afin de réaliser un lien entre les différents blocs une fois ceux-ci positionnés et assemblés entre eux pour former un escalier par exemple. La structure finale réalisée s'avère cependant beaucoup plus légère et plus rapide à mettre en oeuvre et finaliser.
  • Grâce à la structure de renforcement de la surface supérieure d'une au moins des parois longitudinales, on compense la friabilité et la capacité d'écrasement local de cette paroi, ce qui la rend candidate pour réaliser une marche d'escalier, même si le corps du bloc est constitué de matière synthétique.
  • D'ailleurs, selon une forme de réalisation de l'invention, le corps de construction proposé est obtenu par thermoformage de matière synthétique.
  • Dans cette forme de réalisation, le corps est de préférence obtenu par thermoformage de polystyrène.
  • Selon une forme de réalisation particulière, la structure de renforcement est constituée par un longeron de renforcement rigide fixé sur la surface supérieure d'au moins une des parois longitudinales du corps du bloc et recouvrant les arêtes longitudinales de ladite paroi.
  • Préférentiellement, la structure de renforcement est formée d'un longeron de polystyrène choc thermoformé sur la surface supérieure et les arêtes longitudinales d'au moins une des parois longitudinales du corps du bloc.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse du bloc de construction de l'invention, ce dernier comporte des organes mâles et femelles d'emboîtement d'au moins deux blocs identiques l'un sur l'autre.
  • Avantageusement dans ce mode de réalisation, les organes mâles d'emboitement sont formés par des saillies de matière sur une surface inférieure du corps du bloc et les organes femelles d'emboitement formés par des réservations de formes et dimensions identiques aux saillies, ménagées dans la surface supérieure des parois longitudinales dans le prolongement vertical desdites saillies sur la face inférieure du corps.
  • Dans une forme de réalisation avantageuse, le bloc de construction de l'invention comporte également des organes de passage de fers à béton dans une paroi de fond de l'évidement en U délimitant les parois longitudinales.
  • En particulier, les organes de passage de fers à béton comportent de préférence des taquets de blocage de dits fers à béton formés dans le corps du bloc lors de sa réalisation.
  • Selon une caractéristique avantageuse encore, le bloc de construction de l'invention comporte en outre des puits tubulaires traversant de part en part le corps du bloc suivant des axes verticaux parallèles entre eux et débouchant sur une paroi de fond de l'évidement et la paroi inférieure du corps, les puits tubulaires étant adaptés pour recevoir des éléments de liaison et/ou de chainage vertical de plusieurs blocs empilés les uns sur les autres.
  • Les organes de passage de fers à béton comme les puits tubulaires procurent avantageusement des moyens simples et rapides de positionnement de fers à béton ou chainage de liaison des blocs assemblés les uns avec les autres avant de couler du béton pour solidariser l'ensemble, que l'on réalise un mur ou un escalier de piscine.
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
  • Sur les figures annexées :
    • La figure 1 représente un bloc de construction conforme à l'invention dans un mode préféré de réalisation et en perspective ;
    • Les figures 2A et 2B représentent, en vue de face et de dessus respectivement, le bloc de construction de l'invention de la figure 1 ;
    • La figure 3 représente, en perspective, une construction modulaire formant un escalier, obtenue par assemblage de blocs de construction conforme à l'invention.
  • La présente invention présente un bloc de construction 1 représenté en détail dans une forme de réalisation préférée sur les figures 1 , 2A et 2B . En référence à ces figures, le bloc 1 est composé d'un corps 2 formé par thermoformage ou moulage de matière synthétique, préférentiellement selon l'invention de polystyrène. Le corps 2 du bloc 1 de construction présente une forme générale parallélépipédique s'étendant suivant un axe longitudinal X-X'. Dans le corps 2 est ménagé un évidement central 5 de section là aussi parallélépipédique et débouchant de part en part du corps 2 en ses extrémités longitudinales 2a, 2b. L'évidement central 5 pratiqué dans le corps 2 présente une profondeur depuis une surface délimite dans celui-ci deux parois latérales 3, 4 symétriques et parallèles entre elles par rapport à un plan vertical médian P1 contenant l'axe longitudinal X-X'. Les deux parois latérales 3, 4 s'étendent verticalement depuis le fond de l'évidement 5, conférant ainsi au bloc 1 de construction une section transverse en U, prise dans un plan P2 perpendiculaire au plan P1. La surface intérieure des parois 3,4 dans l'évidement 5 sont de préférence revêtues de rainurages 14 destinés à faciliter la prise de béton lorsque celui-ci est coulé dans l'évidement pour réaliser la liaison de blocs 1 associés pour réaliser un ouvrage.
  • Conformément à l'invention, le bloc 1 de construction comporte avantageusement au moins une structure de renforcement 6 d'une surface supérieure d'appui 7 d'une au moins des parois longitudinales 3, 4 du corps 2 du bloc 1 pour augmenter la résistance à l'écrasement et l'arasement de ladite surface supérieure 7 de cette ou de ces parois latérales 3, 4. Dans l'exemple présenté sur la figure 1 , c'est la paroi latérale 4 qui est équipée d'une telle structure de renforcement 6, laquelle est de façon préférée constituée par un surmoulage d'un longeron (ou cornière) de polystyrène choc sur la surface supérieure 7 de la paroi 4 et les arêtes de celle-ci. Avantageusement encore, le surmoulage du longeron de renforcement formant la structure de renforcement 6 est réalisé par thermoformage d'une plaque de polystyrène choc sur le corps 2 du bloc 1 encore chaud juste après son propre thermoformage pour favoriser une adhésion du longeron 6 sur la surface supérieure 7 de la paroi 4 par effet de thermocollage entre les surfaces des deux pièces assemblées. Ainsi, la structure de renforcement 6 se trouve en quelque sorte collée sur la surface supérieure 7 de la paroi 4 du corps 2.
  • Cette structure de renforcement 6 en polystyrène choc procure une amélioration de la résistance à l'enfoncement ainsi qu'une résistance à l'arasement des arêtes et de la surface supérieure de la paroi latérale 3, 4 qui en est équipée. Bien entendu, on peut également revêtir les deux parois latérales 3, 4 d'une telle structure de renforcement 6 afin de renforcer aussi bien les deux parois 3,4 et ainsi bénéficier d'un bloc 1 d'usage identique quel que soit son positionnement lors de la réalisation d'une construction, notamment d'un escalier de piscine E tel que représenté sur la figure 3 , construction par ailleurs détaillée par la suite dans la présente description.
  • Comme cela ressort plus particulièrement des figures 2A et 2B , le bloc 1 de construction de l'invention est avantageusement conçu pour s'empiler aisément sur d'autres blocs 1 identiques. Il comporte à cet effet des organes mâles 9 et femelles 8 d'emboîtement. De façon commune mais néanmoins avantageuse, les organes mâles 9 d'emboitement sont formés par des saillies de matière sur une surface inférieure 2c du corps 2 du bloc 1. Ces saillies peuvent prendre différentes formes et position sur ladite surface inférieure 2c. Entre autres, elles peuvent, comme représenté sur la figure 2A , prendre la forme de barres allongées positionnées sur la face inférieure 2c du corps 2 dans le prolongement vertical des parois 3, 4 qui elles comportent les organes femelles 8 d'emboitement formés par des réservations de formes et dimensions identiques aux organes mâles 9 dans la surface supérieure 7 desdites parois 3, 4. Les organes mâles 9 peuvent également prendre la forme d'ergots ou pions cylindriques auquel cas les organes femelles seront formés d'orifices borgnes coaxiaux aux pions mâles mais sur la face supérieure 7 des parois 3, 4.
  • Afin d'alléger au maximum le bloc 1 de construction de l'invention, celui-ci peut comporter, comme cela ressort des figures 2A et 2B , des creusets 10 formés lors du thermoformage du corps 2 pour réduire au maximum la masse et le volume de matière du corps 2 et ainsi alléger le bloc 1. Ces creusets 10 sont de préférence formés dans la partie pleine du corps 2 et répartis uniformément sur toute la longueur du corps 2 afin de ne pas créer de zones de fragilité dans le bloc 1.
  • Par ailleurs, le bloc 1 de construction de l'invention comporte également de préférence des organes 11 de passage de fers à béton positionnés avantageusement dans la paroi de fond de l'évidement 5 en U délimitant les parois longitudinales 3, 4. Ces organes 11 de passage de fers à béton comportent en particulier des taquets 12 de blocage de dits fers à béton. Ces taquets peuvent aisément être formés dans le corps 2 du bloc 1 lors de son thermoformage.
  • Le bloc 1 de construction de l'invention comporte également de préférence des puits 13 tubulaires traversant de part en part le corps 2 du bloc 1 suivant des axes Y1, Y2, Y3 verticaux parallèles entre eux et débouchant sur la paroi de fond de l'évidement 5 et la paroi inférieure 2c du corps 2. Ces puits tubulaires 13 sont adaptés pour recevoir par exemple des tubes de liaison en PVC et/ou des fers de chainage de plusieurs blocs 1 identiques empilés les uns sur les autres et recevoir du béton permettant de réaliser la liaison entre ces différents blocs 1 empilés. L'insertion de tubes de liaison en PVC permet notamment une mise en place facilitée de fers à béton de chainage et de coulée de béton jusqu'à remplissage de la rangée de blocs 1 supérieure de chaque marche, les rangées inférieures n'étant quant à elles par remplies de béton.
  • Le bloc 1 de construction de l'invention a tout particulièrement été développé pour permettre la construction de bassins de piscines d'une structure allégée et plus particulièrement d'escaliers E d'entrée à l'eau dans des bassins de piscines. En effet, le bloc 1 de l'invention permet, contrairement aux blocs préfabriqués de matière synthétique connus à ce jour, de réaliser de tels escaliers dans la mesure où au moins une des parois 3, 4 qu'il comporte est renforcée d'un longeron de renforcement 6 de polystyrène choc qui permet ainsi d'éviter tout écrasement et effritement des parois sous le poids de personnes lors de leur entrée dans la piscine, ce qui est le cas avec les blocs connus.
  • Comme cela ressort de la figure 3 , la construction d'un escalier E de trois marches par exemple est particulièrement aisée à l'aide de blocs de construction 1 conformes à l'invention. Il suffit pour cela de réaliser des rangées de plusieurs blocs 1 mis bout à bout dans leur sens longitudinal pour réaliser une marche, en veillant bien à positionner le longeron de renforcement 6 de chaque bloc dans le prolongement de celui du bloc précédent et du bloc suivant et tel que ce longeron de renforcement 6 soit localisé sur le bord franc de chaque marche, c'est-à-dire le bord libre d'appui pédestre de chaque marche. Une fois une rangée de blocs 1 réalisée, on assemble les blocs ensemble à l'aide de fers à bétons bloqués dans les taquets 12 prévus à cet effet au fond des évidements 5 des blocs 1 pour les lier entre eux sur la rangée.
  • Le montage de l'escalier s'effectue ensuite par empilements de rangées de blocs 1 ainsi constituées. Ainsi, si la première marche, la plus haute de l'escalier comporte n rangées empilées de blocs, la marche suivante comportera un empilement de n-1 rangées de blocs accolé au premier empilement dans le sens de la descente de l'escalier et ainsi de suite jusqu'à la dernière marche de l'escalier constituée d'une seule rangée de blocs 1. Il ne reste plus par la suite qu'à passer des tubes T ou des chainages verticaux dans les puits 13 des blocs 1 sur toute la hauteur des empilements réalisés pour assembler les rangées des empilements entre elles puis de couler du béton dans les évidements 5 et les puits 13 des blocs pour lier les blocs 1, les rangées et les empilements de rangées entre eux et ainsi former l'escalier E.
  • Ainsi, le bloc 1 de construction de l'invention permet de réaliser des escaliers, notamment de piscines, de façon simple et rapide tout en garantissant une bonne tenue mécanique des marches au niveau de leur bord franc grâce à la structure de renforcement 6 procurée sur chaque bloc 1.

Claims (10)

  1. Bloc (1) de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escaliers, notamment pour des piscines, du type comportant un corps (2) s'étendant selon une direction longitudinale (X-X') et s'inscrivant dans une enveloppe parallélépipédique, ledit corps (2) présentant dans un plan perpendiculaire (P2) à sa direction d'extension longitudinale une section en U définie par un évidement central (5) débouchant de part en part aux extrémités (2a, 2b) longitudinales du corps et délimitant deux parois longitudinales (3, 4) parallèles et symétriques entre elles de part et d'autre d'un plan vertical médian (P1) du bloc, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une structure de renforcement (6) d'une surface supérieure (7) d'appui d'une au moins des parois longitudinales (3, 4) du corps pour augmenter la résistance à l'écrasement et l'arasement de ladite surface supérieure.
  2. Bloc de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (2) est obtenu par thermoformage de matière synthétique.
  3. Bloc de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (2) est obtenu par thermoformage de polystyrène.
  4. Bloc de construction selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure de renforcement (6) est constituée par un longeron de renforcement rigide fixé sur la surface supérieure (7) d'au moins une des parois longitudinales (3, 4) du corps du bloc et recouvrant les arêtes longitudinales de ladite paroi.
  5. Bloc de construction selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la structure de renforcement (6) est formée d'un longeron de polystyrène choc thermoformé sur la surface supérieure (7) et les arêtes longitudinales d'au moins une des parois longitudinales (3, 4) du corps du bloc.
  6. Bloc de construction selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comporte des organes mâles (9) et femelles (8) d'emboîtement d'au moins deux blocs (1) identiques l'un sur l'autre.
  7. Bloc de construction selon la revendication 6, caractérisé en ce que les organes mâles (9) d'emboitement sont formés par des saillies de matière sur une surface inférieure (2c) du corps du bloc (1) et les organes femelles (8) d'emboitement formés par des réservations de formes et dimensions identiques aux saillies, ménagées dans la surface supérieure (7) des parois longitudinales (3, 4) dans le prolongement vertical desdites saillies sur la face inférieure (2c) du corps.
  8. Bloc de construction selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des organes (11) de passage de fers à béton (F) dans une paroi de fond de l'évidement (5) en U délimitant les parois longitudinales (3, 4).
  9. Bloc de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce que les organes (11) de passage de fers à béton (F) comportent des taquets (12) de blocage de dits fers à béton formés dans le corps (2) du bloc lors de sa réalisation.
  10. Bloc de construction selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des puits tubulaires (13) traversant de part en part le corps (2) du bloc suivant des axes verticaux (Y1, Y2, Y3) parallèles entre eux et débouchant sur une paroi de fond de l'évidement central (5) et la paroi inférieure (2c) du corps, les puits tubulaires étant adaptés pour recevoir des éléments de liaison et/ou de chainage vertical.
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