EP2557279A2 - Energiegewinnung aus Niedertemperaturwärme - Google Patents

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EP2557279A2
EP2557279A2 EP12005615A EP12005615A EP2557279A2 EP 2557279 A2 EP2557279 A2 EP 2557279A2 EP 12005615 A EP12005615 A EP 12005615A EP 12005615 A EP12005615 A EP 12005615A EP 2557279 A2 EP2557279 A2 EP 2557279A2
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EP
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working fluid
expander
pressure
relaxed
fluid
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Heinz Dr. Bauer
Rainer Sapper
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Linde GmbH
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Linde GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether

Definitions

  • the working fluid preferably water or ammonia
  • the working fluid is brought by the pump P10 to a pressure beyond the critical pressure and fed via line 10 to the heat exchanger E10.
  • This in the heat exchanger E10 against the working medium cooled medium is then withdrawn via line B.
  • the heat exchanger E10 and the composition of the working fluid are to be interpreted or selected such that the working fluid 10 is heated in the heat exchanger E10 up to a temperature above the critical temperature.
  • the sensible heat supplied to the heat exchanger E10 by the medium A can be used particularly well. If the temperature of the working fluid 11 after the heat exchanger E10 sufficiently far - typically at least 30 K - is above the critical temperature, the expander X10 can be operated in the gas phase, thus avoiding unwanted partial condensation of the working fluid in the expander X10.
  • the expander X10 is connected to a generator G.
  • the valve V10 serves to keep the pressure of the working fluid in the heat exchanger E10 above the critical pressure.
  • the relaxed working fluid 12 is not only completely condensed in the heat exchanger E20, but also supercooled and then fed to the collection or buffer tank D10. For this it passes via line 13 again to the pump P10.
  • Object of the present invention is to provide a generic method for the conversion of thermal energy into mechanical energy by means of a Rankine cycle, which avoids the aforementioned disadvantages, in particular allows a higher efficiency.
  • a method for the conversion of thermal into mechanical energy by means of a Rankine cycle is proposed, which is characterized in that the regulation of the maximum pressure of the working fluid by means of an adjustable with respect to the flow rate of the working fluid expander and / or with respect to the flow rate of the working fluid controllable pump.
  • the regulation of the maximum pressure of the working fluid is not by means of a valve, but by means of an adjustable with respect to the flow rate of the working fluid expander and / or with respect to the flow rate of the working fluid controllable pump.
  • the controllable with respect to the flow rate of the working fluid expander preferably has an adjustable mecanicsleitapparat, which preferably consists of a nozzle ring at the inlet of the expander.
  • the working fluid is additionally warmed in particular during the start-up procedure and / or the partial-load operation.
  • This embodiment of the method according to the invention requires an additional heat exchanger and an (additional) media flow capable of providing heat at a sufficiently high level.
  • this additional heating of the working fluid ensures that the temperature of the working fluid is at least 30 ° C., preferably 40 ° to 60 ° C., above the critical temperature even during the start-up procedure and / or during partial load operation.
  • the inlet temperature of the expander can also be kept substantially constant during the start-up procedure and / or during partial-load operation.
  • the relaxed working fluid is used to preheat the pumped working fluid before it is subjected to heat exchange with the external fluid.
  • This embodiment of the method according to the invention is particularly useful when the outlet temperature of the working fluid from the expander is higher than the condensation temperature in the expander downstream heat exchanger. In this case, the heat can out the temperature interval between the outlet temperature and the condensation temperature are used for preheating the working fluid.
  • the expanded working fluid be condensed, but not be overcooled.
  • a subcooling of the working fluid can be dispensed with in particular if the collecting container to be provided is set up sufficiently high above the pump in order to prevent undesired cavitation in the pump.
  • the pressure of the working fluid at the inlet of the expander at least 30%, preferably between 40 and 50% above the critical pressure of the working fluid.
  • propane, propylene or any mixture of propane and propylene circulates as the working medium in the Rankine cycle.
  • This embodiment is particularly advantageous when the temperature of the external medium A between 120 and 200 ° C, preferably between 130 and 160 ° C.
  • the circulating in the Rankine cycle working fluid is brought by the pump P1 to the desired working pressure and preheated in the heat exchanger E3 against the relaxed working fluid 5.
  • a pump P1 is provided which can be regulated with respect to the flow rate of the working fluid 1.
  • the working fluid is pumped to a pressure that can be ensured that the pressure of the heated working fluid 4 at the inlet of the expander X1 is at least 30%, preferably between 40 and 50% above the critical pressure of the working fluid.
  • the preheated in the heat exchanger E3 working fluid is supplied via line 2 to the heat exchanger E1, via line A, an external medium, such as hot water, is supplied.
  • This external medium is cooled in the heat exchanger E1 against the working fluid and withdrawn via line B from the heat exchanger E1.
  • the working medium withdrawn from the heat exchanger E1 via line 3 is preferably warmed to a temperature which is at least 30 K above its critical temperature.
  • the heat exchanger E4 is used to heat the working fluid by a suitable (additional) external medium, preferably during the start-up procedure and / or in partial load operation. During normal operation of the Rankine cycle, this heat exchanger is not required.
  • the working fluid is supplied to the expander X1.
  • the expander X1 is a variable expander with respect to the flow rate of the working fluid.
  • the expander X1 preferably has an adjustable devissleitapparat Y, which preferably consists of a nozzle ring at the inlet of the expander.
  • the relaxed working fluid is fed via line 5 to the heat exchanger E3.
  • the preheating of the pumped working fluid 1 realized in the heat exchanger E3 is particularly expedient if the outlet temperature of the working fluid 5 from the expander X1 is higher than the condensation temperature in the heat exchanger E2 downstream of the expander X1. In this case, the heat from the temperature interval between the outlet temperature and the condensation temperature in the heat exchanger E3 for preheating the working fluid 1 can be used.
  • the relaxed working fluid is fed to the heat exchanger E2 and condensed in this against a suitable external medium and undercooled. Subsequently, the supercooled working fluid is fed via line 7 to the collection or buffer tank D1. For this it passes via line 8 again to the pump P1. A subcooling of the working fluid 6 in the heat exchanger E2 can then be dispensed with if the collecting tank D1 is set up sufficiently high above the pump P1 to prevent unwanted cavitation in the pump P1.
  • the working medium used is preferably propane, propylene or any mixture of propane and propylene.
  • the method according to the invention for the conversion of thermal energy into mechanical energy makes it possible to stabilize the drift state of the expander X1, which leads to an improved operation of the Rankine refrigeration cycle.
  • the method according to the invention has a higher efficiency than the method described at the beginning, which belongs to the prior art.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs beschrieben, wobei
- das in dem Rankine-Kreislauf zirkulierende Arbeitsmittel vor dem Wärmetausch mit einem externen Medium auf einen Druck oberhalb seines kritischen Drucks gepumpt,
- im Wärmetausch mit dem externen Medium auf eine Temperatur oberhalb seiner kritischen Temperatur angewärmt wird, wobei die Temperatur wenigstens so hoch ist, dass das Arbeitsmittel ohne teilzukondensieren entspannt werden kann,
- das Arbeitsmittel entspannt und das entspannte Arbeitsmittel kondensiert wird.
Erfindungsgemäß erfolgt die Regelung des maximalen Drucks des Arbeitsmittels mittels eines bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels (5) regelbaren Expanders (X1) und/oder einer bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels (1) regelbaren Pumpe (P1).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs, wobei
    • das in dem Rankine-Kreislauf zirkulierende Arbeitsmittel vor dem Wärmetausch mit einem externen Medium auf einen Druck oberhalb seines kritischen Drucks gepumpt,
    • im Wärmetausch mit dem externen Medium auf eine Temperatur oberhalb seiner kritischen Temperatur angewärmt wird, wobei die Temperatur wenigstens so hoch ist, dass das Arbeitsmittel ohne teilzukondensieren entspannt werden kann,
    • das Arbeitsmittel entspannt und
    • das entspannte Arbeitsmittel kondensiert wird.
  • Die Umwandlung von thermischer in mechanische bzw. elektrische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs ist seit langer Zeit bekannt und wird bspw. überwiegend in thermischen Kraftwerken aller Art eingesetzt. Sofern jedoch das höchste zur Verfügung stehende Temperaturniveau begrenzt ist, führt die Verwendung von Wasser bzw. Wasserdampf als in dem Rankine-Kreislauf zirkulierendes Arbeitsmittel wegen der niedrigen Dampfdichten zu unwirtschaftlich großen Anlagen. Daher kommen in derartigen Fällen andere Arbeitsmittel, wie bspw. Ammoniak, zur Anwendung, die eine für die zur Verfügung stehende Wärmequelle optimale Betriebsdichte ermöglichen.
  • Ein gattungsgemäßes Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs ist bspw. im US-Patent 6,751,959 beschrieben. Anhand der Figur 1 sei dieser Prozess in vereinfachter Form erläutert.
  • Das Arbeitsmittel, vorzugsweise Wasser oder Ammoniak, wird mittels der Pumpe P10 auf einen Druck jenseits des kritischen Drucks gebracht und über Leitung 10 dem Wärmetauscher E10 zugeführt. Diesem wird über Leitung A ein externes Medium, bspw. Heißwasser, zugeführt, dessen thermische Energie mittels des Rankine-Kreislaufs in mechanische bzw. elektrische Energie umgewandelt werden soll. Dieses im Wärmetauscher E10 gegen das Arbeitsmittel abgekühlte Medium wird anschließend über Leitung B abgezogen.
  • Der Wärmetauscher E10 sowie die Zusammensetzung des Arbeitsmittels sind derart auszulegen bzw. zu wählen, dass das Arbeitsmittel 10 im Wärmetauscher E10 bis zu einer Temperatur oberhalb der kritischen Temperatur angewärmt wird. Mittels dieser Verfahrensweise kann die dem Wärmetauscher E10 durch das Medium A zugeführte fühlbare Wärme besonders gut genutzt werden. Wenn die Temperatur des Arbeitsmittels 11 nach dem Wärmetauscher E10 hinreichend weit - typischerweise wenigstens 30 K - über der kritischen Temperatur liegt, kann der Expander X10 in der Gasphase betrieben und somit eine unerwünschte Teilkondensation des Arbeitsmittels im Expander X10 vermieden werden. Der Expander X10 ist mit einem Generator G verbunden.
  • Das Ventil V10 dient dazu, den Druck des Arbeitsmittels im Wärmetauscher E10 oberhalb des kritischen Drucks zu halten. Das entspannte Arbeitsmittel 12 wird im Wärmetauscher E20 nicht nur vollständig kondensiert, sondern darüber hinaus unterkühlt und anschließend dem Sammel- bzw. Pufferbehälter D10 zugeführt. Aus diesem gelangt es über Leitung 13 erneut zur Pumpe P10.
  • Auf eine Wärmezu- oder -abfuhr außerhalb der Wärmetauscher E10 und E20 wird in der im US-Patent 6,751,959 beschriebenen Verfahrensweise ausdrücklich verzichtet. Das im US-Patent 6,751,959 beschriebene Konzept eines Rankine-Kreislaufs erschwert jedoch den optimalen Betrieb des Expanders X10, da der Eintrittsdruck dieses Expanders nicht geregelt ist, und reduziert zudem den Wirkungsgrad des Verfahrens.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs anzugeben, das die vorgenannten Nachteile vermeidet, insbesondere einen höheren Wirkungsgrad ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Regelung des maximalen Drucks des Arbeitsmittels mittels eines bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Expanders und/oder einer bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Pumpe erfolgt.
  • Im Gegensatz zu der eingangs beschriebenen, zum Stand der Technik zählenden Verfahrensweise erfolgt die Regelung des maximalen Drucks des Arbeitsmittels nicht mittels eines Ventils, sondern mittels eines bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Expanders und/oder einer bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Pumpe. Der bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbare Expander weist vorzugsweise einen verstellbaren Eintrittsleitapparat auf, der vorzugsweise aus einem Düsenring am Eintritt des Expanders besteht. Mittels der bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Pumpe kann der gewünschte Betriebsdruck des Arbeitsmittels am Eintritt des Wärmetauschers, in dem der Wärmetausch zwischen dem Arbeitsmittel und dem externen Medium erfolgt, eingestellt werden. Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise wird der Eintrittszustand des Expanders, der für den reibungslosen Betrieb des Rankine-Kältekreislaufes erforderlich ist, stabilisiert.
  • Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Arbeitsmittel insbesondere während der Anfahrprozedur und/oder dem Teillastbetrieb zusätzlich angewärmt. Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfordert einen zusätzlichen Wärmetauscher sowie einen (zusätzlichen) Medienstrom, der Wärme auf einem hinreichend hohen Niveau bereitzustellen vermag. In vorteilhafter Weise wird durch diese zusätzliche Anwärmung des Arbeitsmittels gewährleistet, dass auch während der Anfahrprozedur und/oder im Teillastbetrieb die Temperatur des Arbeitsmittels wenigstens 30 °C, vorzugsweise 40 bis 60 °C über der kritischen Temperatur liegt. Somit kann mittels dieser Ausgestaltung die Eintrittstemperatur des Expanders auch während der Anfahrprozedur und/oder im Teillastbetrieb im Wesentlichen konstant gehalten werden kann.
  • In vorteilhafter Weise wird das entspannte Arbeitsmittel zur Vorwärmung des gepumpten Arbeitsmittels verwendet, bevor dieses dem Wärmetausch mit dem externen Medium unterworfen wird. Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Austrittstemperatur des Arbeitsmittels aus dem Expander höher liegt als die Kondensationstemperatur in dem dem Expander nachgeschalteten Wärmetauscher. In diesem Fall kann die Wärme aus dem Temperaturintervall zwischen der Austrittstemperatur und der Kondensationstemperatur zur Vorwärmung des Arbeitsmittels herangezogen werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren weiterbildend wird vorgeschlagen, dass das entspannte Arbeitsmittel kondensiert, jedoch nicht unterkühlt wird. Auf eine Unterkühlung des Arbeitsmittels kann insbesondere dann verzichtet werden, wenn der vorzusehende Sammelbehälter hinreichend hoch über der Pumpe aufgestellt wird, um unerwünschte Kavitation in der Pumpe zu verhindern. Die beiden letztgenannten Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens führen zu einer Verbesserung des Wirkungsgrades des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt der Druck des Arbeitsmittels am Eintritt des Expanders wenigstens 30 %, vorzugsweise zwischen 40 und 50 % über dem kritischen Druck des Arbeitsmittels. Durch diesen Mindestabstand zu dem jeweiligen kritischen Druck des Arbeitsmittels können unerwünscht starke Schwankungen von Stoffeigenschaften, wie bspw. Dichte und Viskosität, zuverlässig vermieden werden; diese Schwankungen können in der Nähe des kritischen Punkts bei geringen Veränderungen von Druck und/oder Temperatur auftreten.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren weiterbildend wird vorgeschlagen, dass in den Rankine-Kreislauf Propan, Propylen oder eine beliebige Mischung von Propan und Propylen als Arbeitsmittel zirkuliert. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Temperatur des externen Mediums A zwischen 120 und 200 °C, vorzugsweise zwischen 130 und 160 °C beträgt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen desselben seien nachfolgend anhand des in der Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Das in dem Rankine-Kreislauf zirkulierende Arbeitsmittel wird mittels der Pumpe P1 auf den gewünschten Arbeitsdruck gebracht und im Wärmetauscher E3 gegen das entspannte Arbeitsmittel 5 vorgewärmt. Erfindungsgemäß ist eine Pumpe P1 vorzusehen, die bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels 1 regelbar ist. Mittels der Pumpe P1 wird das Arbeitsmittel auf einen Druck gepumpt, dass sichergestellt werden kann, dass der Druck des angewärmten Arbeitsmittels 4 am Eintritt des Expanders X1 wenigstens 30 %, vorzugsweise zwischen 40 und 50 % über dem kritischen Druck des Arbeitsmittels liegt.
  • Das im Wärmetauscher E3 vorgewärmte Arbeitsmittel wird über Leitung 2 dem Wärmetauscher E1 zugeführt, dem über Leitung A ein externes Medium, beispielsweise Heißwasser, zugeführt wird. Dieses externe Medium wird im Wärmetauscher E1 gegen das Arbeitsmittel abgekühlt und über Leitung B aus dem Wärmetauscher E1 abgezogen. Das aus dem Wärmetauscher E1 über Leitung 3 abgezogene Arbeitsmittel ist vorzugsweise auf eine Temperatur angewärmt, die wenigstens 30 K oberhalb seiner kritischen Temperatur liegt.
  • Der Wärmetauscher E4 dient der Anwärmung des Arbeitsmittels durch ein geeignetes (zusätzliches) externes Medium, vorzugsweise während der Anfahrprozedur und/oder im Teillastbetrieb. Im normalen Betrieb des Rankine-Kreislaufs ist dieser Wärmetauscher nicht erforderlich. Über Leitung 4 wird das Arbeitsmittel dem Expander X1 zugeführt. Erfindungsgemäß handelt es sich bei dem Expander X1 um einen bezüglich des Mengenstromes des Arbeitsmittels regelbaren Expanders. Zu diesem Zweck weist der Expander X1 vorzugsweise einen verstellbaren Eintrittsleitapparat Y auf, der vorzugsweise aus einem Düsenring am Eintritt des Expanders besteht.
  • Das entspannte Arbeitsmittel wird über Leitung 5 dem Wärmetauscher E3 zugeführt. Die im Wärmetauscher E3 realisierte Vorwärmung des gepumpten Arbeitsmittels 1 ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die Austrittstemperatur des Arbeitsmittels 5 aus dem Expander X1 höher liegt als die Kondensationstemperatur in dem dem Expander X1 nachgeschalteten Wärmetauscher E2. In diesem Fall kann die Wärme aus dem Temperaturintervall zwischen der Austrittstemperatur und der Kondensationstemperatur im Wärmetauscher E3 zur Vorwärmung des Arbeitsmittels 1 herangezogen werden.
  • Über Leitung 6 wird das entspannte Arbeitsmittel dem Wärmetauscher E2 zugeführt und in diesem gegen ein geeignetes externes Medium kondensiert und unterkühlt. Anschließend wird das unterkühlte Arbeitsmittel über Leitung 7 dem Sammel- bzw. Pufferbehälter D1 zugeführt. Aus diesem gelangt es über Leitung 8 erneut zur Pumpe P1. Auf eine Unterkühlung des Arbeitsmittels 6 im Wärmetauscher E2 kann dann verzichtet werden, wenn der Sammelbehälter D1 hinreichend hoch über der Pumpe P1 aufgestellt wird, um unerwünschte Kavitation in der Pumpe P1 zu verhindern.
  • Sofern die Temperatur des dem Wärmetauscher E1 zugeführten externen Mediums A zwischen 120 und 200 °C, vorzugsweise zwischen 130 und 160 °C beträgt, wird als Arbeitsmittel vorzugsweise Propan, Propylen oder eine beliebige Mischung von Propan und Propylen verwendet.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie ermöglicht eine Stabilisierung des der Eintriftszustands des Expanders X1, was zu einem verbesserten Betrieb des Rankine-Kältekreislaufes führt. Zudem weist das erfindungsgemäße Verfahren einen höheren Wirkungsgrad als das eingangs beschriebene, zum Stand der Technik zählende Verfahren auf.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Umwandlung von thermischer in mechanische Energie mittels eines Rankine-Kreislaufs, wobei
    - das in dem Rankine-Kreislauf zirkulierende Arbeitsmittel vor dem Wärmetausch mit einem externen Medium auf einen Druck oberhalb seines kritischen Drucks gepumpt,
    - im Wärmetausch mit dem externen Medium auf eine Temperatur oberhalb seiner kritischen Temperatur angewärmt wird, wobei die Temperatur wenigstens so hoch ist, dass das Arbeitsmittel ohne teilzukondensieren entspannt werden kann,
    - das Arbeitsmittel entspannt und
    - das entspannte Arbeitsmittel kondensiert wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Regelung des maximalen Drucks des Arbeitsmittels mittels eines bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels (5) regelbaren Expanders (X1) und/oder einer bzgl. des Mengenstromes des Arbeitsmittels (1) regelbaren Pumpe (P1) erfolgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsmittel (3) insbesondere während der Anfahrprozedur und/oder im Teillastbetrieb zusätzlich angewärmt wird (E4).
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das entspannte Arbeitsmittel (5) zur Vorwärmung (E3) des gepumpten Arbeitsmittels (1) verwendet wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das entspannte Arbeitsmittel (5) kondensiert (E2), jedoch nicht unterkühlt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Arbeitsmittels (4) am Eintritt des Expanders (X1) wenigstens 30 %, vorzugsweise zwischen 40 und 50 % über dem kritischen Druck des Arbeitsmittels liegt.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rankine-Kreislauf Propan, Propylen oder eine beliebige Mischung von Propan und Propylen als Arbeitsmittel zirkuliert.
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