EP2548620A1 - Tube coiling device - Google Patents
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- EP2548620A1 EP2548620A1 EP11174652A EP11174652A EP2548620A1 EP 2548620 A1 EP2548620 A1 EP 2548620A1 EP 11174652 A EP11174652 A EP 11174652A EP 11174652 A EP11174652 A EP 11174652A EP 2548620 A1 EP2548620 A1 EP 2548620A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hose
- reel
- reeling device
- support element
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C33/00—Hose accessories
Definitions
- the invention relates to a hose reeling device, and more particularly to a hose reeling device which is suitable for use with hoses such as e.g. Pressure hoses or suction hoses of all popular diameters, which are used in particular by fire departments to wind in the form of a hose reel and thereby emptying.
- hoses such as e.g. Pressure hoses or suction hoses of all popular diameters, which are used in particular by fire departments to wind in the form of a hose reel and thereby emptying.
- hoses For common firefighting tasks, such as firefighting, disaster relief, or disaster recovery, two different types of hoses are generally used. These are on the one hand so-called suction hoses for sucking water or other liquid, for example, to eliminate consequences of a flood disaster.
- pressure hoses which serve extinguishing agents, such.
- a water-foam mixture a CAFS foam or other liquids under pressure to a source of fire.
- B-, C- and D-hoses with diameters between 25 and 75 mm in different lengths were used, there is lately due to the larger diameter and thus to be achieved increase in performance for the use of so-called A hoses.
- a hoses have a diameter of 110 mm and are available in standard lengths of 5 or 20 m.
- the preparation of a hose includes, among other things, a cleaning of the hose, a tightness test of the hose and a drying of the hose.
- the latter can be particularly important, in particular Pressure hoses, inter alia, consist of a fiber fabric, which can lead to deterioration of the material during prolonged storage in a wet state.
- Pressure hoses inter alia, consist of a fiber fabric, which can lead to deterioration of the material during prolonged storage in a wet state.
- S-shaped bays consist of a fiber fabric, which can lead to deterioration of the material during prolonged storage in a wet state.
- S-shaped bays consist of a fiber fabric
- a corresponding vehicle such as a hose car or other fire engine.
- Large fire departments such as professional fire brigades in larger cities usually have these preparation activities carried out by external service providers, while small fire brigades usually carry out these preparatory activities themselves.
- hoses of the following types are usually used in fire service applications: A hoses ( ⁇ 110 mm), B hoses ( ⁇ 75 mm), C hoses ( ⁇ 42/52 mm), D hoses ( ⁇ 25 mm), HP hoses ( ⁇ 28 mm) and F-hoses ( ⁇ 150 mm)
- the object of the invention is achieved by a Schlauchaufwicklungsvoroplasty according to claim 1.
- Advantageous embodiments are set forth in the dependent claims.
- the object of the invention is achieved by a method according to claim 14.
- a hose reeling device has a reel rotatably mounted on a support element, whose cross-section decreases from a side facing the support element to a free end remote from the support element.
- the reel is mounted on one side along its axis of rotation, and has a free end along its axis of rotation on its other side.
- the cross section decreases from the stored side along the axis of rotation to the free end.
- the reduction in cross-section for example, continuously in the form of a cone of a pyramid, a truncated cone or truncated pyramid or in a stepped manner.
- a contour of the reel is tapered toward the free end.
- the reel can be formed by means of three rods, which are arranged on the side facing the support element on a side part of the reel, and whose free ends are inclined to each other.
- the three bar design advantageously allows a hose coupling to be suspended between two of the three bars, while the third bar ensures that the tube is wound in a substantially circular manner. That is, the innermost winding of the hose roll is formed substantially in the form of a circumference of the approximated triangle formed by the three rods. Therefore, the hose can be wound up in the form of a nearly circular hose reel, whereby it can be stowed to save space and compact.
- At least one of the three rods can be adjustably arranged on the side part of the reel.
- the adjustment of the rods makes it advantageous to adjust the reel for different hose sizes, or coupling sizes. Accordingly, it is possible to remove all hoses currently in use - i. A-hoses ( ⁇ 110 mm), B-hoses ( ⁇ 75 mm), C-hoses ( ⁇ 42/52 mm), D-hoses ( ⁇ 25 mm), HP hoses ( ⁇ 28 mm) and F-hoses ( ⁇ 150 mm) with one and the same hose rewinding device.
- At least one of the rods may taper towards its respective free end.
- Preferably all of them rejuvenate Rods towards their free end may be formed in a substantially conical shape.
- the angle of inclination between the outermost edge line (e.g., tangent) or area of the respective bar and the axis of rotation of the capstan is defined.
- the reel or the rods can be surface-treated or coated. This can be done, for example, mechanically by a fine grinding followed by a polishing, by a galvanic coating such as e.g. Chromium plating or by coating with a plastic, e.g. Polytetrafluoroethylene done. But it can also be pushed plastic tubes over the rods.
- a manually, electrically, pneumatically or hydraulically operable drive for the reel can be arranged on the support element.
- a pneumatic drive can be provided in particular in the fire department, since a sufficient amount of compressed air is available both in corresponding compressed air reservoirs in the vehicles as well as in portable compressed air cylinders.
- an electric drive is advantageously used. This can be characterized in particular by a compact size in conjunction with high performance.
- rechargeable batteries can be used to drive an electric drive.
- an electric drive e.g. can also be operated advantageously via a generator, which is driven for example via an existing internal combustion engine in a vehicle.
- a manual drive can also be combined with a pneumatic, electric or hydraulic drive, for example via a crank drive.
- a crank drive This is possible for example via a freewheel.
- the first and last windings may be performed manually while the majority of the hose is wound by the pneumatic drive.
- other drives with the same effect such as a direct drive via an internal combustion engine can be used.
- a gap formed from at least two rolling bodies can also be provided on the supporting element.
- the axis of rotation of the two rolling bodies can advantageously lie parallel to a central axis of the reel.
- the gap may be designed to guide through this a hose to be coiled to the reel.
- the arrangement with two rolling bodies on the one hand advantageously allows compression of the tube in a flat shape, which leads to an improved emptying of the hose.
- the hose can be dewatered by squeezing in the nip.
- the gap is arranged at a height well above the ground.
- the rolling elements may be designed as cylindrical rollers which are arranged in a frame which is open at an end remote from the support element.
- the frame may be arranged to actuate an actuator between a working position and an actuating position movable on the support member.
- Hoses intended for use with the hose reeling device according to the invention usually have a hose coupling at both ends thereof. However, this can not be performed by the gap formed between the two cylindrical rollers due to their dimensions. There is therefore a movement of the frame as soon as the hose coupling at the distal end of the hose against the cylindrical rollers in Attachment device. Since due to the rotating reel still a tensile force acts on the hose coupling, the movable frame is moved and actuated by the movement of the frame an actuator.
- distal and proximal refer to the position of the respective hose end to the reel of the hose reeling device.
- the proximal end of the tube is the end at which the winding of the tube is begun, while the distal end is that end which is moved into the area of the reel until the end of the winding process.
- the movement of the frame in the actuated position actuate the actuator, whereby a shutdown of a drive of the reel is effected.
- the drive of the reel mentioned here may be one of the aforementioned drives or an alternative drive. It should also be noted that the movement of the frame can not only be achieved by the hose coupling engaging with the cylindrical rollers, but that the frame can also be moved if the hose can not be smoothly passed through the gap, for example tangled or knotted.
- a hose guide can additionally be arranged on the support element.
- the hose guide is designed in such a way that a hose to be wound up is guided over it to the reel.
- the hose can run both above the guide as well as below the guide.
- the hose guide can be adapted to a width of the hose to be wound up.
- the support member may be made in one or more parts and in particular be part of a frame or a housing of the Schlauch Stammwicklungsvorraum.
- a first embodiment of the invention will be described with reference to FIG FIGS. 1 to 5 described.
- a Schlauchholzwicklungsvorraum has a housing 1, in which a pneumatic, an electric or a hydraulic drive is housed. On a reel-side wall 4 of the housing 1, a reel disc 9 is mounted such that it can be rotated by the drive. On the reel disk there is a T-shaped projection, which is referred to below as the guide 11. On the guide 11 three rods 3, 5, 7 are mounted by means of releasable jaws 3a, 5a, 7a. By loosening one of the jaws 3a, 5a, 7a, the corresponding rod 3, 5, 7 along the T-shaped projection of the guide 11 can be moved.
- the three rods 3, 5, 7 are only at one end on the jaws 3a, 5a and 7a, which serve as an adjustable support attached to the reel disc 9, while the other end of the rods 3, 5, 7 as a free end (unsupported) is executed.
- the three rods 3, 5, 7 are each formed in a substantially conical shape with a preferred cone angle of 1 °.
- the contour edges of the reel when viewed with a viewing direction substantially perpendicular to the axis of rotation of the reel, are at an angle to the axis of rotation which is essentially perpendicular to the reel disc 9. This reduces a cross section of a reel formed by the reel disc 9 and the rods 3, 5, 7 reel to the free end.
- the cross section of the reel is defined as the area that would normally be created by the reel on the axis of rotation.
- the cross section of the reel corresponds to the triangular surface which is perpendicular to the axis of rotation and whose corner points are essentially formed by the three rods 3, 5, 7.
- the three rods 3, 5 and 7 can be adapted to the dimensions of a hose coupling or a hose which is to be wound up. This is particularly advantageous because hoses of different diameters are usually used in a fire service operation.
- the diameters of the hoses can be between 25 mm for D hoses and 150 mm for F hoses.
- A, B and C hoses with diameters of 110 mm, 75 mm and 42/52 mm are mainly used.
- a hose guide 17 On the housing 1 is also a hose guide 17, in the form of a perpendicular to a reel-side housing wall 4 arranged rod with two pins 18 and 19. While the pin 18 is fixed, the pin 19 serves as an adjustable setting pin to the width of the hose guide to adjust the width of a hose to be wound.
- a roller assembly consisting of two cylindrical rollers 21, 23 is mounted in an open roller frame 25. Since the frame 25 is open, it is possible to insert the hose to be wound in a gap formed between the two rollers 21 and 23.
- a gap receiving guide 29 On the roll frame 25 is also a gap receiving guide 29, which is formed by means of a rounded planar element and two pins serving for the lateral boundary.
- the arm 27 is rotatably attached to the housing 1 about a pivot point 28 and is connected by a suitable means such as e.g. biasing a biasing spring, not shown, into a working position shown in the figures.
- a suitable means such as e.g. biasing a biasing spring, not shown, into a working position shown in the figures.
- the rotational movement of the arm is, for example, brought about when a hose coupling at the distal end of the hose to be wound against the gap receiving guide 29 or against one of the two rollers 21, 23 in Appendix. Since the hose coupling can not pass the gap formed between the two rollers 21, 23, the frame 25 is rotated about the pivot point with the arm 27 by the pulling force acting on the hose, whereby the actuating element is triggered.
- a switch 13 is still provided on the housing 1, which serves for switching on and off of the drive. How out Fig. 3 to 6 it can be seen, is located on a side remote from the reel-side wall 4 wall of the housing 1, a hand crank 35, with which the reel can be additionally operated manually via a freewheel. The crank axis of the hand crank 35 is aligned with the axis of rotation of the reel.
- a terminal 34 is provided on the housing to supply the drive in the housing 1. Accordingly, compressed air is supplied via the connection 34 in the case of a pneumatic drive and, in the case of an electric drive, power is supplied.
- a proximal coupling ie a coupling at the end of the tube at which the winding process is started, is between two of the three rods 3, 5, 7 hooked. This is preferably done by the coupling between the two rods 3, 5, 7 is guided so that the tube is between the two rods 5 and 7. If the adjustment of the three rods 3, 5, 7 does not correspond to the size of the coupling or hose, it can be changed beforehand.
- the tube leading away from the proximal coupling is inserted into the tube guide 17 set to the tube width and into the gap formed between the two rollers 21, 23. Thereafter, an operator 33 actuates the switch 13, whereby the drive of the reel begins to rotate it.
- the wound hose is then pulled over the gap receiving guide 29, through the gap between the rollers 21, 23, over the hose guide 17 to the reel and wound up on the hose reel formed there. Since the hose is located between the two rods 5 and 7, and due to the construction of the coupling can not bend directly in the region of the two rods 5 and 7 form the end located in the hose of the coupling with the three rods 3, 5 and 7 four circumferential points of a circle around which the tube is wound substantially circular.
- the distal coupling of the tube i.e., the coupling at the second, distal end of the tube, abuts against the gap receiving guide 29, the frame 25, or one or both of the rollers 21,23.
- the tensile force of the attached to the arm 27 frame 25 is rotated about the pivot point 28 while the recorded in the housing 1 actuating element activated. This leads to the immediate shutdown of the drive of the reel.
- the remaining short piece of tubing is then removed from the gap between the rollers 21, 23 and the tube guide 17 and wound up by operating the hand crank 35. Thereafter, the resulting hose roll by the operator 33 can be easily removed from the reel. Pulling off the hose reel is therefore simplified because the cross section of the reel decreases towards the free end. For this reason, it comes only to a relatively low friction between the rods 3, 5, 7 of the reel and the hose, which decreases all the more, the farther the hose reel is pulled towards the free end. In addition, since the hose reeling device is stored on a frame 15 of the transport box 31, it is no longer necessary to lift the hose reel, but it can be easily dropped into the box.
- the embodiment of the reel with the three rods 3, 5, 7 also makes it possible, prior to removal of the hose reel, to provide a safety device, e.g. a backup tape or hose carrier to attach a portion of the hose reel.
- a safety device e.g. a backup tape or hose carrier to attach a portion of the hose reel.
- the above-described process is repeated according to the number of hoses to be wound up.
- the Schlauchholzwicklungsvorraum can be moved on the frame 15 of the transport box 31 to stow the respective hose reels at corresponding positions in the transport box 31.
- the hose rewinder is lifted from the crate and reused on another crate or stowed in an appropriate vehicle.
- a side wall of the transport box 31 can be folded down, whereby the unloading of the stowed in the box hose rolls is facilitated.
- Fig. 6 shows a variant of the first embodiment, which differs by the shape of the rods and their orientation. Identical and functionally identical elements, already based on Fig. 1 to 5 have been described, the same reference numerals as in Fig. 1 to 5 and will not be described again.
- Fig. 6 are three rods 53, 55, 57 also attached to the reel disc 9 only at one end via the jaws 3a, 5a and 7a, which serve as an adjustable holder, while the other end of the Rods 53, 55, 57 is designed as a free end (unsupported).
- the three rods 53, 55, 57 have a substantially cylindrical shape and are arranged obliquely to the rotational axis lying substantially perpendicular to the reel disc. Therefore, a normal distance between each two of the three rods 53, 55, 57 decreases between the attached to the reel disc 9 ends to the free ends.
- the rods 53, 55, 57 are obliquely attached to the reel disc 9 in such a manner that their free ends are inclined to each other. This reduces a cross section of a reel formed by the reel disc 9 and the rods 53, 55, 57 reel to the free end.
- Fig. 7 to 9 show a second embodiment of the invention.
- the hose reeling device is on a carriage. Since the hose reeling device has substantially the same or equivalent components as the hose reeling device of the first embodiment, a repetition of the description of those elements having the same reference numerals will be omitted.
- the hose reeling device is accommodated on a carriage floor 41.
- the hose take-up device occupies only a small part of the area of the carriage floor 41.
- the car also has a on a narrow side a carriage frame 47 with a cross bar 49.
- On the carriage frame 47 is also a handle 43.
- compressed air cylinders can either be accommodated lying on the car floor 41, or hooked by means of a suspension device on the crossbar 49 to compressed air as a drive means for the pneumatic drive of the reel in the housing 1 deliver.
- the carriage also has individually suspended wheels 45.
- the wheels have a diameter and a thickness, which make it possible to push the car in an exposed area such as a swampy meadow and overcome small bumps.
- the wheels are also rotatable about a vertical axis to facilitate steering of the carriage. To prevent rotation about the vertical axis, each wheel can be detected. Besides, they are provided on at least two wheels brakes to prevent unintentional rolling of the car.
- the operation of the hose reeling device of the second embodiment is otherwise substantially similar to that of the hose reeling device of the first embodiment.
- the wound-up tube rolls are stored instead of in a transport box 31 on the car floor 41.
- the diameter of the respective hoses can be stored in about four to five hose reels on the car floor.
- this can be made for example in the form of a truncated cone or truncated pyramid from the solid.
- a T-shaped groove is then provided in the truncated cone or truncated pyramid.
- the guide 11 may have markings corresponding to the sizes of the known standard hoses (A to F, HD) to facilitate adjustment for the corresponding hose size.
- the hose guide 17 may also have corresponding markings to move the adjusting pin 19 according to the respective hose width.
- the hose reeling device may have a second output shaft connected to a counterpart on the carriage can be coupled to power this.
- hose reeling device By using an extension from the port 34 or by providing a remote control and a corresponding receiver on the hose reeling device, it is possible to operate the hose reeling device at exposed positions which for safety reasons must not be entered by the operator 33. For example, it is conceivable to load the transport box 31 out of or into a transport vehicle by means of a forklift or another industrial vehicle. For example, since it is not allowed to stand on the forks of a forklift, the remote controller 39 enables time-saving operation of the hose reeling apparatus.
- Fig. 7 also shows two compressed air bottles 37, which serve to supply the pneumatic drive.
- accumulators can be arranged as a power accumulator in the housing 1. During or after operation, these accumulators can be recharged via charging cable or the like attached to the terminal 34. In addition, the use of accumulators ensures a deep center of gravity of the carriage, which is particularly important when winding up larger diameter hoses, e.g. A-hoses is beneficial.
- the electric drive can be powered directly via a generator in particular on one of the vehicles or via the electrical system of one of the vehicles and thus in the end by an internal combustion engine installed in the vehicle and a line 34 attached to the connection.
- a pneumatic drive in particular in combination with the hand crank 35, is particularly advantageous because in the fire department compressed air in almost unlimited quantities is available both in storage in the vehicles as well as in portable compressed air cylinders.
- the car floor may e.g. be made permeable by a perforated plate or a grid plate so that residual water can drain from the hoses.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlauchaufwicklungsvorrichtung und insbesondere eine Schlauchaufwicklungsvorrichtung, die geeignet ist, Schläuche wie z.B. Druckschläuche oder Saugschläuche aller gängigen Durchmesser, die insbesondere von Feuerwehren eingesetzt werden, in Form einer Schlauchrolle aufzuwickeln und dabei zu entleeren.The invention relates to a hose reeling device, and more particularly to a hose reeling device which is suitable for use with hoses such as e.g. Pressure hoses or suction hoses of all popular diameters, which are used in particular by fire departments to wind in the form of a hose reel and thereby emptying.
Für allgemein übliche Feuerwehraufgaben wie beispielsweise Brandbekämpfung, Katastrophenhilfe oder Unfallfolgenbeseitigung werden im Allgemeinen zwei verschiedene Arten von Schläuchen eingesetzt. Dabei handelt es sich zum einen um sogenannte Saugschläuche zum Ansaugen von Wasser oder einer anderen Flüssigkeit, um beispielsweise Folgen einer Überschwemmungskatastrophe zu beseitigen. Zum Anderen handelt es sich um sogenannte Druckschläuche, die dazu dienen Löschmittel, wie z.B. Wasser, ein Wasser-Schaumgemisch, einen CAFS-Schaum oder andere Flüssigkeiten unter Druck zu einem Brandherd zu leiten. Während in vergangener Zeit vor allem sogenannte B-, C- und D-Schläuche mit Durchmessern zwischen 25 und 75 mm in unterschiedlichen Längen eingesetzt wurden, kommt es in letzter Zeit aufgrund des größeren Durchmessers und der dadurch zu erzielenden Leistungszunahme vermehrt zum Einsatz von sogenannten A-Schläuchen. A-Schläuche weisen einen Durchmesser von 110 mm auf und sind in genormten Längen von 5 oder 20 m verfügbar.For common firefighting tasks, such as firefighting, disaster relief, or disaster recovery, two different types of hoses are generally used. These are on the one hand so-called suction hoses for sucking water or other liquid, for example, to eliminate consequences of a flood disaster. On the other hand, there are so-called pressure hoses, which serve extinguishing agents, such. To direct water, a water-foam mixture, a CAFS foam or other liquids under pressure to a source of fire. While in the past, especially so-called B-, C- and D-hoses with diameters between 25 and 75 mm in different lengths were used, there is lately due to the larger diameter and thus to be achieved increase in performance for the use of so-called A hoses. A hoses have a diameter of 110 mm and are available in standard lengths of 5 or 20 m.
Nach einem durchgeführten Einsatz ist es erforderlich, die verwendeten Schläuche einerseits zu entleeren, d.h., in den Schläuchen noch vorhandene Flüssigkeiten zu entfernen, und andererseits die Schläuche platzsparend zu verstauen, damit sie für den nächsten Einsatz vorbereitet werden können.After an operation has been carried out, it is necessary to empty the hoses used on the one hand, that is, to remove remaining liquids in the hoses, and on the other hand to stow the hoses space-saving, so that they can be prepared for the next use.
Zur Vorbereitung eines Schlauchs gehören unter Anderem vor allem eine Reinigung des Schlauchs, eine Dichtigkeitsüberprüfung des Schlauchs und eine Trocknung des Schlauchs. Letztere kann insbesondere wesentlich sein, da insbesondere Druckschläuche unter anderem aus einem Fasergewebe bestehen, das bei längerer Lagerung in feuchtem Zustand zu einer Verschlechterung des Materials führen kann. Um den Schlauch in einem zukünftigen Einsatz ohne Zeitverlust verwenden zu können, wird dieser auf besondere Weise in S-förmigen Buchten zusammengelegt und in einem entsprechenden Fahrzeug wie z.B. einem Schlauchwagen oder einem anderen Feuerwehrfahrzeug untergebracht. Große Feuerwehren wie z.B. Berufsfeuerwehren in größeren Städten lassen diese Vorbereitungstätigkeiten gewöhnlich von externen Dienstleistungserbringern durchführen, während kleine Feuerwehren diese Vorbereitungstätigkeiten üblicherweise selbst durchführen.The preparation of a hose includes, among other things, a cleaning of the hose, a tightness test of the hose and a drying of the hose. The latter can be particularly important, in particular Pressure hoses, inter alia, consist of a fiber fabric, which can lead to deterioration of the material during prolonged storage in a wet state. In order to use the hose in a future use without loss of time, this is combined in a special way in S-shaped bays and housed in a corresponding vehicle such as a hose car or other fire engine. Large fire departments such as professional fire brigades in larger cities usually have these preparation activities carried out by external service providers, while small fire brigades usually carry out these preparatory activities themselves.
Als erster Vorbereitungsschritt ist es jedenfalls direkt nach dem Einsatz erforderlich, die verwendeten Schläuche zu entwässern und wieder aufzurollen. Da das Gewicht eines A-Schlauchs mit einer Normlänge von 20 m in etwa 40 bis 50 kg beträgt, sind diese Schläuche auch in zusammengerolltem Zustand für einen einzelnen Mann schwer und für eine Frau so gut wie gar nicht handhabbar. Insbesondere beim Anheben von derart zu Schlauchrollen aufgewickelten und feuchten A-Schläuchen kann der Wirbelsäulenapparat des Feuerwehrmanns übermäßig belastet werden, wodurch früher oder später körperliche Schäden beim Personal entstehen.At any rate, as a first step in the preparation, it is necessary to dewater and rewind the hoses used immediately after use. Since the weight of an A-hose with a standard length of 20 m is about 40 to 50 kg, these hoses are difficult for a single man when rolled up and almost impossible for a woman to handle. In particular, when lifting so wound up to hose reels and wet A-hoses of the spine apparatus of the firefighter can be excessively burdened, which sooner or later cause physical damage to the staff.
Derzeit sind üblicherweise Schläuche folgender Typen im Feuerwehreinsatz: A-Schläuche (Ø 110 mm), B-Schläuche (Ø 75 mm), C-Schläuche (Ø 42/52 mm), D-Schläuche (Ø 25 mm), HD-Schläuche (Ø 28 mm) und F-Schläuche (Ø 150 mm)Currently, hoses of the following types are usually used in fire service applications: A hoses (Ø 110 mm), B hoses (Ø 75 mm), C hoses (Ø 42/52 mm), D hoses (
Aus dem Stand der Technik offenbart die Druckschrift
Aus der Druckschrift
Es ist die Aufgabe der Erfindung eine Schlauchaufwicklungsvorrichtung und ein - verfahren zu schaffen, mit denen nach einem Einsatz sämtliche gängigen Schläuche entleert und in Form einer Schlauchrolle aufgewickelt werden können, und dabei eine körperliche Belastung eines Benutzers zu reduzieren.It is the object of the invention to provide a Schlauchaufwicklungsvorrichtung and a - method, with which all the usual hoses can be emptied and wound up in the form of a hose reel after use, while reducing a physical stress on a user.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Schlauchaufwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen werden gemäß den abhängigen Ansprüchen ausgeführt. Außerdem wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Verfahren nach Anspruch 14 gelöst.The object of the invention is achieved by a Schlauchaufwicklungsvorrichtung according to
Eine erfindungsgemäße Schlauchaufwicklungsvorrichtung weist eine an einem Stützelement drehbar gelagerte Haspel auf, deren Querschnitt sich von einer dem Stützelement zugewandten Seite zu einem von dem Stützelement entfernt liegenden, freien Ende verringert.A hose reeling device according to the invention has a reel rotatably mounted on a support element, whose cross-section decreases from a side facing the support element to a free end remote from the support element.
Erfindungsgemäß ist die Haspel entlang ihrer Drehachse an einer Seite gelagert, und weist entlang ihrer Drehachse an ihrer anderen Seite ein freies Ende auf. Außerdem verringert sich der Querschnitt von der gelagerten Seite entlang der Drehachse zu dem freien Ende hin.According to the invention, the reel is mounted on one side along its axis of rotation, and has a free end along its axis of rotation on its other side. In addition, the cross section decreases from the stored side along the axis of rotation to the free end.
Die Querschnittsverringerung kann beispielsweise kontinuierlich in Form eines Kegels einer Pyramide, eines Kegel- oder Pyramidenstumpfs oder auch in einer gestuften Weise erfolgen. Somit ist bei einer Betrachtung in einer Richtung vertikal zur Drehachse der Haspel eine Kontur der Haspel sich zu dem freien Ende hin verjüngend ausgebildet.The reduction in cross-section, for example, continuously in the form of a cone of a pyramid, a truncated cone or truncated pyramid or in a stepped manner. Thus, when viewed in a direction vertical to the axis of rotation of the reel, a contour of the reel is tapered toward the free end.
Da der Querschnitt der Haspel sich zu dem freien Ende hin verringert, besteht zwischen einem auf die Haspel aufgewickelten Schlauch und der Haspel selbst lediglich im Bereich der Seite, an der die Haspel gelagert ist, eine starke Reibung. Diese Reibung ist ausreichend groß, um den Schlauch zu einer festen Schlauchrolle aufwickeln zu können. Zu dem freien Ende hin wird die Reibung zwischen dem Schlauch und der Haspel schwächer oder verschwindet sogar vollständig. Vorteilhaft ist es daher möglich, die Schlauchrolle nach dem Beenden des Aufwickelns mit einem relativ geringem Reibungswiderstand und daher auch einem geringen Kraftaufwand von der Haspel abzuziehen und zu versorgen.Since the cross section of the reel is reduced towards the free end, there is a hose wound on the reel and the reel itself only in the area of the side on which the reel is stored, a strong friction. This friction is sufficiently large to be able to wind the hose to a solid hose reel. Towards the free end, the friction between the hose and the reel becomes weaker or even disappears completely. Advantageously, it is therefore possible to deduct the hose reel after the completion of the winding with a relatively low frictional resistance and therefore also a small amount of force from the reel and supply.
Die Haspel kann mittels drei Stangen ausgebildet sein, die an der dem Stützelement zugewandten Seite an einem Seitenteil der Haspel angeordnet sind, und deren freie Enden zueinander geneigt sind.The reel can be formed by means of three rods, which are arranged on the side facing the support element on a side part of the reel, and whose free ends are inclined to each other.
Die Ausführung mit drei Stangen ermöglicht es vorteilhaft, eine Schlauchkupplung zwischen zwei der drei Stangen einzuhängen, während die dritte Stange dafür sorgt, dass der Schlauch im Wesentlichen kreisförmig aufgewickelt wird. D.h., die innerste Wicklung der Schlauchrolle wird im Wesentlichen in Form eines Umkreises des durch die drei Stangen gebildeten, angenäherten Dreiecks gebildet. Daher kann der Schlauch in Form einer nahezu kreisrunden Schlauchrolle aufgewickelt werden, wodurch er platzsparend und kompakt verstaut werden kann.The three bar design advantageously allows a hose coupling to be suspended between two of the three bars, while the third bar ensures that the tube is wound in a substantially circular manner. That is, the innermost winding of the hose roll is formed substantially in the form of a circumference of the approximated triangle formed by the three rods. Therefore, the hose can be wound up in the form of a nearly circular hose reel, whereby it can be stowed to save space and compact.
Mindestens eine der drei Stangen kann verstellbar an dem Seitenteil der Haspel angeordnet sein.At least one of the three rods can be adjustably arranged on the side part of the reel.
Das Verstellen der Stangen ermöglicht es vorteilhaft, die Haspel für verschiedene Schlauchgrößen, bzw. Kupplungsgrößen einzustellen. Dementsprechend ist es möglich, sämtliche derzeit in Verwendung befindlichen Schläuche - d.h. A-Schläuche (Ø 110 mm), B-Schläuche (Ø 75 mm), C-Schläuche (Ø 42/52 mm), D-Schläuche (Ø 25 mm), HD-Schläuche (Ø 28 mm) und F-Schläuche (Ø 150 mm) mit ein und derselben Schlauchaufwicklungsvorrichtung aufzuwickeln.The adjustment of the rods makes it advantageous to adjust the reel for different hose sizes, or coupling sizes. Accordingly, it is possible to remove all hoses currently in use - i. A-hoses (Ø 110 mm), B-hoses (Ø 75 mm), C-hoses (Ø 42/52 mm), D-hoses (Ø 25 mm), HP hoses (Ø 28 mm) and F-hoses (Ø 150 mm) with one and the same hose rewinding device.
Vorteilhaft kann sich zusätzlich oder alternativ dazu mindestens eine der Stangen zu ihrem jeweiligen freien Ende hin verjüngen. Bevorzugt verjüngen sich alle Stangen zu Ihrem freien Ende hin können in einer im Wesentlichen konischen Form ausgebildet sein.Advantageously, additionally or alternatively, at least one of the rods may taper towards its respective free end. Preferably all of them rejuvenate Rods towards their free end may be formed in a substantially conical shape.
Ein Neigungswinkel zwischen der Kontur der Haspel und der Drehachse der Haspel kann bei einer Betrachtung mit Blickrichtung im Wesentlichen vertikal zur Drehachse zwischen 0,5 ° und 5 ° betragen. Dabei wird der Neigungswinkel zwischen der am äußersten liegenden Kantenlinie (z.B. Tangente) bzw. Fläche der jeweiligen Stange und der Drehachse der Haspel definiert.An angle of inclination between the contour of the reel and the axis of rotation of the reel, when viewed with a line of sight substantially perpendicular to the axis of rotation between 0.5 ° and 5 °. The angle of inclination between the outermost edge line (e.g., tangent) or area of the respective bar and the axis of rotation of the capstan is defined.
Vorteilhaft können die Haspel bzw. die Stangen oberflächenbehandelt oder beschichtet sein. Dies kann beispielsweise mechanisch durch ein Feinschleifen gefolgt von einem Polieren, durch ein galvanisches Überziehen wie z.B. Verchromen oder durch eine Beschichtung mit einem Kunststoff wie z.B. Polytetrafluorethylen erfolgen. Es können aber auch Kunststoffschläuche über die Stangen geschoben werden.Advantageously, the reel or the rods can be surface-treated or coated. This can be done, for example, mechanically by a fine grinding followed by a polishing, by a galvanic coating such as e.g. Chromium plating or by coating with a plastic, e.g. Polytetrafluoroethylene done. But it can also be pushed plastic tubes over the rods.
Zur Unterstützung des Aufwickelns kann an dem Stützelement ein manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbarer Antrieb für die Haspel angeordnet sein.To assist the winding, a manually, electrically, pneumatically or hydraulically operable drive for the reel can be arranged on the support element.
Vorteilhaft kann insbesondere im Feuerwehrbereich ein pneumatischer Antrieb vorgesehen sein, da eine ausreichende Menge an Druckluft sowohl in entsprechenden Druckluftspeichern in den Fahrzeugen wie auch in tragbaren Druckluftflaschen zur Verfügung steht. Ebenso ist ein elektrischer Antrieb vorteilhaft einsetzbar. Dieser kann sich insbesondere durch eine kompakte Baugröße im Verein mit hoher Leistung auszeichnen. Zum Antrieb eines elektrischen Antriebs können einerseits wieder aufladbare Batterien eingesetzt werden. Andererseits kann ein elektrischer Antrieb z.B. auch vorteilhaft über einen Generator betrieben werden, der beispielsweise über eine in einem Fahrzeug vorhandene Brennkraftmaschine angetrieben wird.Advantageously, a pneumatic drive can be provided in particular in the fire department, since a sufficient amount of compressed air is available both in corresponding compressed air reservoirs in the vehicles as well as in portable compressed air cylinders. Likewise, an electric drive is advantageously used. This can be characterized in particular by a compact size in conjunction with high performance. On the one hand rechargeable batteries can be used to drive an electric drive. On the other hand, an electric drive, e.g. can also be operated advantageously via a generator, which is driven for example via an existing internal combustion engine in a vehicle.
Besonders vorteilhaft kann auch ein manueller Antrieb z.B. über einen Kurbelantrieb mit einem pneumatischen, elektrischen oder hydraulischen Antrieb kombiniert sein. Dies ist beispielsweise über einen Freilauf möglich. In diesem Fall können die ersten und letzten Wicklungen manuell durchgeführt werden, während der größte Anteil des Schlauchs mittels des pneumatischen Antriebs aufgewickelt wird. Es wird angemerkt, dass anstelle der bereits erwähnten Antriebsarten, auch andere Antriebe mit gleicher Wirkung, wie z.B. ein direkter Antrieb über eine Brennkraftmaschine eingesetzt werden kann.Particularly advantageously, a manual drive can also be combined with a pneumatic, electric or hydraulic drive, for example via a crank drive. This is possible for example via a freewheel. In this case For example, the first and last windings may be performed manually while the majority of the hose is wound by the pneumatic drive. It is noted that instead of the already mentioned drive types, other drives with the same effect, such as a direct drive via an internal combustion engine can be used.
Erfindungsgemäß kann an dem Stützelement auch ein aus mindestens zwei Rollkörpern gebildeter Spalt vorgesehen sein. Die Drehachse der zwei Rollkörper kann dabei vorteilhaft parallel zu einer Mittelachse der Haspel liegen. Der Spalt kann ausgelegt sein, durch diesen einen aufzuwickelnden Schlauch zu der Haspel zu führen.According to the invention, a gap formed from at least two rolling bodies can also be provided on the supporting element. The axis of rotation of the two rolling bodies can advantageously lie parallel to a central axis of the reel. The gap may be designed to guide through this a hose to be coiled to the reel.
Die Anordnung mit zwei Rollkörpern ermöglicht einerseits vorteilhaft ein Zusammendrücken des Schlauchs in eine flache Form, wodurch es zu einer verbesserten Entleerung des Schlauchs kommt. Andererseits kann der Schlauch durch das Zusammendrücken in dem Spalt entwässert werden. Hier ist es besonders vorteilhaft, wenn der Spalt auf einer Höhe deutlich über dem Boden angeordnet ist.The arrangement with two rolling bodies on the one hand advantageously allows compression of the tube in a flat shape, which leads to an improved emptying of the hose. On the other hand, the hose can be dewatered by squeezing in the nip. Here it is particularly advantageous if the gap is arranged at a height well above the ground.
Die Rollkörper können als zylindrische Walzen ausgeführt sein, die in einem Rahmen angeordnet sind, der an einem von dem Stützelement entfernten Ende offen ist.The rolling elements may be designed as cylindrical rollers which are arranged in a frame which is open at an end remote from the support element.
Durch den offenen Rahmen ist es vorteilhaft möglich, den Schlauch zwischen die zwei zylindrischen Walzen in den Spalt einzubringen.Due to the open frame, it is advantageously possible to introduce the hose between the two cylindrical rollers in the gap.
Der Rahmen kann zur Betätigung eines Stellglieds zwischen einer Arbeitsposition und einer Betätigungsposition beweglich an dem Stützelement angeordnet sein.The frame may be arranged to actuate an actuator between a working position and an actuating position movable on the support member.
Zur Verwendung mit der Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung vorgesehene Schläuche weisen üblicherweise an ihren beiden Enden eine Schlauchkupplung auf. Diese kann allerdings aufgrund ihrer Abmessungen nicht durch den zwischen den zwei zylindrischen Walzen gebildeten Spalt geführt werden. Es kommt daher zu einer Bewegung des Rahmens, sobald die Schlauchkupplung an dem distalen Ende des Schlauchs gegen die zylindrischen Walzen in Anlage gerät. Da aufgrund der sich drehenden Haspel noch immer eine Zugkraft auf die Schlauchkupplung wirkt, wird der bewegliche Rahmen bewegt und durch die Bewegung des Rahmens ein Stellglied betätigt.Hoses intended for use with the hose reeling device according to the invention usually have a hose coupling at both ends thereof. However, this can not be performed by the gap formed between the two cylindrical rollers due to their dimensions. There is therefore a movement of the frame as soon as the hose coupling at the distal end of the hose against the cylindrical rollers in Attachment device. Since due to the rotating reel still a tensile force acts on the hose coupling, the movable frame is moved and actuated by the movement of the frame an actuator.
Die in dieser Beschreibung mit Bezug auf die Schlauchenden verwendeten Begriffe distal und proximal beziehen sich auf die Position des jeweiligen Schlauchendes zu der Haspel der Schlauchaufwicklungsvorrichtung. Somit ist das proximale Ende des Schlauchs das Ende, an dem das Aufwickeln des Schlauchs begonnen wird, während das distale Ende jenes Ende ist, das erst zum Schluss des Aufwicklungsvorgangs in den Bereich der Haspel bewegt wird.The terms distal and proximal as used in this specification with reference to the hose ends refer to the position of the respective hose end to the reel of the hose reeling device. Thus, the proximal end of the tube is the end at which the winding of the tube is begun, while the distal end is that end which is moved into the area of the reel until the end of the winding process.
Vorteilhaft kann die Bewegung des Rahmens in die Betätigungsposition das Stellglied betätigen, wodurch eine Abschaltung eines Antriebs der Haspel bewirkt wird. Der hier erwähnte Antrieb der Haspel kann einer der zuvor erwähnten Antriebe oder ein alternativer Antrieb sein. Es ist außerdem anzumerken, dass die Bewegung des Rahmens nicht nur durch die mit den zylindrischen Walzen in Anlage geratende Schlauchkupplung erreicht werden kann, sondern dass der Rahmen auch bewegt werden kann, wenn der Schlauch nicht gleichmäßig durch den Spalt durchgeführt werden kann, weil er beispielsweise verheddert oder verknotet ist.Advantageously, the movement of the frame in the actuated position actuate the actuator, whereby a shutdown of a drive of the reel is effected. The drive of the reel mentioned here may be one of the aforementioned drives or an alternative drive. It should also be noted that the movement of the frame can not only be achieved by the hose coupling engaging with the cylindrical rollers, but that the frame can also be moved if the hose can not be smoothly passed through the gap, for example tangled or knotted.
Erfindungsgemäß kann an dem Stützelement zusätzlich eine Schlauchführung angeordnet sein. Die Schlauchführung ist so ausgelegt, dass über sie ein aufzuwickelnder Schlauch zu der Haspel geführt wird. Dabei kann der Schlauch sowohl oberhalb der Führung wie auch unterhalb der Führung laufen.According to the invention, a hose guide can additionally be arranged on the support element. The hose guide is designed in such a way that a hose to be wound up is guided over it to the reel. The hose can run both above the guide as well as below the guide.
Vorteilhaft kann die Schlauchführung an eine Breite des aufzuwickelnden Schlauchs anpassbar sein.Advantageously, the hose guide can be adapted to a width of the hose to be wound up.
Das Stützelement kann ein- oder mehrteilig ausgeführt sein und insbesondere Teil eines Rahmens oder eines Gehäuses der Schlauchaufwicklungsvorrichtung sein.The support member may be made in one or more parts and in particular be part of a frame or a housing of the Schlauchaufwicklungsvorrichtung.
Erfindungsgemäß wird ein Schlauch durch das Durchführen der folgenden Schritte aufgewickelt:
- Einhängen einer Schlauchkupplung an einem proximalen Ende eines Schlauchs in einer einseitig gelagerten Haspel, die ein freies Ende aufweist, und deren Querschnitt sich zu dem freien Ende hin verringert,
- Anordnen des Schlauchs in einer Schlauchführung, die in einer Bewegungsrichtung des Schlauchs vor der Haspel angeordnet ist,
- Einbringen des Schlauchs in einen zwischen zwei Rollkörpern gebildeten Spalt, der in der Bewegungsrichtung des Schlauchs vor der Haspel angeordnet ist,
- Betätigen eines Antriebs, der die Haspel drehend antreibt, wodurch der Schlauch in Form einer Schlauchrolle auf die Haspel aufgewickelt wird, bis eine Schlauchkupplung an einem distalen Ende des Schlauchs mit den den Spalt ausbildenden Rollkörpern in Anlage ist,
- Entnehmen des noch nicht aufgewickelten Schlauchteils aus dem Spalt und der Schlauchführung und Aufwickeln desselben auf der Schlauchrolle, und
- Abziehen des zu einer Schlauchrolle aufgewickelten Schlauchs von der Haspel über das freie Ende.
- Attaching a hose coupling to a proximal end of a hose in a cantilevered reel which has a free end and whose cross-section decreases towards the free end,
- Arranging the hose in a hose guide which is arranged in a direction of movement of the hose in front of the reel,
- Introducing the hose into a gap formed between two rolling bodies, which is arranged in the direction of movement of the hose in front of the reel,
- Actuating a drive that rotatively drives the reel whereby the hose is wound onto the reel in the form of a hose reel until a hose coupling abuts a distal end of the hose with the rolling elements forming the gap,
- Remove the not yet wound hose part from the gap and the hose guide and winding it on the hose reel, and
- Peel off the hose wound into a hose reel from the reel over the free end.
Derzeit bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Figuren beschrieben, in denen:
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Fig. 1 eine Ansicht einer Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist. -
Fig. 2 eine Detailansicht einer Haspel einer Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist. -
Fig. 3 eine Ansicht der Schlauchaufwicklungsvorrichtung derFig. 1 von einer gegenüberliegenden Seite ist. -
Fig. 4 eine Vorderansicht der Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung ist. -
Fig. 5 eine Seitenansicht der Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung ist. -
Fig. 6 eine Ansicht einer Abwandlung der Schlauchaufwicklungsvorrichtung der ersten Ausführungsform der Erfindung ist. -
Fig. 7 eine Ansicht einer Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist. -
Fig. 8 eine Ansicht der Schlauchaufwicklungsvorrichtung derFig. 8 von einer gegenüberliegenden Seite ist. -
Fig. 9 eine Draufsicht der Schlauchaufwicklungsvorrichtung der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist.
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Fig. 1 is a view of a Schlauchaufwicklungsvorrichtung according to a first embodiment of the invention. -
Fig. 2 is a detail view of a reel of a hose reeling device according to the invention. -
Fig. 3 a view of the hose reeling device ofFig. 1 from an opposite side. -
Fig. 4 Fig. 11 is a front view of the hose reeling device according to the first embodiment of the invention. -
Fig. 5 Fig. 3 is a side view of the hose reeling device according to the first embodiment of the invention. -
Fig. 6 Fig. 11 is a view of a modification of the hose reeling device of the first embodiment of the invention. -
Fig. 7 Fig. 11 is a view of a hose reeling device according to a second embodiment of the invention. -
Fig. 8 a view of the hose reeling device ofFig. 8 from an opposite side. -
Fig. 9 Fig. 11 is a plan view of the hose reeling device of the second embodiment of the invention.
Eine erste Ausführungsform der Erfindung wird anhand von
Eine Schlauchaufwicklungsvorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, in dem ein pneumatischer, ein elektrischer oder ein hydraulischer Antrieb untergebracht ist. An einer haspelseitigen Wand 4 des Gehäuses 1 ist eine Haspelscheibe 9 derart gelagert, dass sie über den Antrieb in Drehung versetzt werden kann. An der Haspelscheibe befindet sich ein T-förmiger Vorsprung, der im Folgenden als Führung 11 bezeichnet wird. An der Führung 11 sind drei Stangen 3, 5, 7 mittels lösbaren Klemmbacken 3a, 5a, 7a angebracht. Durch Lösen einer der Klemmbacken 3a, 5a, 7a, kann die entsprechende Stange 3, 5, 7 entlang des T-förmigen Vorsprungs der Führung 11 verschoben werden.A Schlauchaufwicklungsvorrichtung has a
Die drei Stangen 3, 5, 7 sind nur an einem Ende über die Klemmbacken 3a, 5a bzw. 7a, die als verstellbare Halterung dienen, an der Haspelscheibe 9 angebracht, während das jeweils andere Ende der Stangen 3, 5, 7 als freies Ende (ungelagert) ausgeführt ist. Die drei Stangen 3, 5, 7 sind jeweils in einer im Wesentlichen konischen Form mit einem bevorzugten Kegelwinkel von 1 ° ausgebildet. Dadurch liegen die Umrisskanten der Haspel, bei einer Betrachtung mit Blickrichtung im Wesentlichen vertikal zur Drehachse der Haspel schräg zu der im Wesentlichen lotrecht zur Haspelscheibe 9 liegenden Drehachse. Damit verringert sich ein Querschnitt einer durch die Haspelscheibe 9 und die Stangen 3, 5, 7 gebildeten Haspel zu deren freien Ende hin.The three
Der Querschnitt der Haspel ist als die Fläche definiert, wie sie bei einem Schnitt durch die Haspel normal auf die Drehachse entstehen würde. Dementsprechend entspricht der Querschnitt der Haspel der senkrecht auf die Drehachse stehenden Dreiecksfläche, deren Eckpunkte im Wesentlichen durch die drei Stangen 3, 5, 7 gebildet werden.The cross section of the reel is defined as the area that would normally be created by the reel on the axis of rotation. Correspondingly, the cross section of the reel corresponds to the triangular surface which is perpendicular to the axis of rotation and whose corner points are essentially formed by the three
Durch ein Lösen der mittels Schrauben gesicherten Klemmbacken 3a, 5a, 7a, können die drei Stangen 3, 5 bzw. 7 an die Abmessungen einer Schlauchkupplung bzw. eines Schlauchs angepasst werden, der aufzuwickeln ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, da in einem Feuerwehreinsatz üblicherweise Schläuche verschiedener Durchmesser verwendet werden. Die Durchmesser der Schläuche können dabei zwischen 25 mm für D-Schläuche und 150 mm für F-Schläuche liegen. Bei üblichen Einsätzen werden vor allem A-, B-, und C-Schläuche mit Durchmessern von 110 mm, 75 mm bzw. 42/52 mm verwendet.By loosening the clamping
An dem Gehäuse 1 befindet sich außerdem eine Schlauchführung 17, in Form einer lotrecht zu einer haspelseitigen Gehäusewand 4 angeordneten Stange mit zwei Stiften 18 und 19. Während der Stift 18 fest ist, dient der Stift 19 als verstellbarer Einstellstift, um die Breite der Schlauchführung an die Breite eines aufzuwickelnden Schlauchs anzupassen.On the
Außerdem ist an der haspelseitigen Gehäusewand 4 über einen Arm 27 eine aus zwei zylindrischen Walzen 21, 23 bestehende Walzenanordnung in einem offenen Walzenrahmen 25 angebracht. Da der Rahmen 25 offen ist, ist es möglich, den aufzuwickelnden Schlauch in einen zwischen den beiden Walzen 21 und 23 gebildeten Spalt einzulegen.In addition, on the reel-
An dem Walzenrahmen 25 befindet sich außerdem eine Spaltaufnahmeführung 29, die mittels eines abgerundeten flächigen Elements und zwei zur seitlichen Begrenzung dienenden Stiften ausgebildet ist.On the
Der Arm 27 ist um einen Drehpunkt 28 drehbar an dem Gehäuse 1 angebracht und über ein geeignetes Mittel wie z.B. eine nicht dargestellte Vorspannfeder in eine in den Figuren dargestellte Arbeitsposition vorgespannt. Durch eine Drehung des Arms 27 um seinen Drehpunkt 28 wird ein in dem Gehäuse 1 aufgenommenes Betätigungselement ausgelöst, das mittels eines Endschalters ausgeführt ist. Bei Auslösung des Betätigungselements wird der Antrieb der Haspel abgeschaltet.The
Die Drehbewegung des Arms wird beispielsweise dann herbeigeführt, wenn eine Schlauchkupplung an dem distalen Ende des aufzuwickelnden Schlauchs gegen die Spaltaufnahmeführung 29 oder gegen eine der beiden Walzen 21, 23 in Anlage gerät. Da die Schlauchkupplung den zwischen den beiden Walzen 21, 23 gebildeten Spalt nicht passieren kann, wird durch die auf den Schlauch wirkende Zugkraft der Rahmen 25 mit dem Arm 27 um den Drehpunkt gedreht, wodurch das Betätigungselement ausgelöst wird.The rotational movement of the arm is, for example, brought about when a hose coupling at the distal end of the hose to be wound against the
Zusätzlich ist an dem Gehäuse 1 noch ein Schalter 13 vorgesehen, der zum Ein- und Ausschalten des Antriebs dient. Wie aus
Zum Aufwickeln eines Schlauchs wird die Schlauchaufwicklungsvorrichtung auf eine Transportkiste 31 gestellt. Um einen Schlauch aufzuwickeln, wird eine proximale Kupplung, d.h. eine Kupplung an dem Ende des Schlauchs, an dem der Aufwicklungsvorgang begonnen wird, zwischen zwei der drei Stangen 3, 5, 7 eingehängt. Dies erfolgt bevorzugt, indem die Kupplung so zwischen die zwei Stangen 3, 5, 7 geführt wird, dass der Schlauch sich zwischen den zwei Stangen 5 und 7 befindet. Falls die Einstellung der drei Stangen 3, 5, 7 der Kupplungs- bzw. Schlauchgröße nicht entspricht, kann sie zuvor geändert werden.To wind a hose, the hose reeling device is placed on a
Der von der proximalen Kupplung wegführende Schlauch wird in die auf die Schlauchbreite eingestellte Schlauchführung 17 und in den zwischen den zwei Walzen 21, 23 gebildeten Spalt eingelegt. Danach betätigt ein Bediener 33 den Schalter 13, wodurch der Antrieb der Haspel beginnt, diese zu drehen. Der aufzuwickelnde Schlauch wird dann über die Spaltaufnahmeführung 29, durch den Spalt zwischen den Walzen 21, 23, über die Schlauchführung 17 zu der Haspel gezogen und auf die dort gebildete Schlauchrolle aufgewickelt. Da der Schlauch sich zwischen den beiden Stangen 5 und 7 befindet, und aufgrund der Konstruktion der Kupplung nicht direkt in dem Bereich der beiden Stangen 5 und 7 abknicken kann, bilden das im Schlauch befindliche Ende der Kupplung mit den drei Stangen 3, 5 und 7 vier Umfangspunkte eines Kreises, um den herum der Schlauch im Wesentlichen kreisförmig aufgewickelt wird.The tube leading away from the proximal coupling is inserted into the
Ist der Schlauch nahezu vollständig aufgewickelt, gerät die distale Kupplung des Schlauchs, d.h., die Kupplung an dem zweiten, entfernten Ende des Schlauchs, gegen die Spaltaufnahmeführung 29, den Rahmen 25 oder eine oder beide der Walzen 21, 23 in Anlage. In diesem Zustand wird durch die Zugkraft der an dem Arm 27 befestigte Rahmen 25 um den Drehpunkt 28 gedreht und dabei das in dem Gehäuse 1 aufgenommene Betätigungselement aktiviert. Dies führt zur sofortigen Abschaltung des Antriebs der Haspel.When the tube is almost completely wound up, the distal coupling of the tube, i.e., the coupling at the second, distal end of the tube, abuts against the
Das verbleibende kurze Schlauchstück wird dann aus dem Spalt zwischen den Walzen 21, 23 und der Schlauchführung 17 herausgenommen und durch Betätigen der Handkurbel 35 fertig aufgewickelt. Danach kann die entstandene Schlauchrolle von der Bedienperson 33 einfach von der Haspel abgezogen werden. Das Abziehen der Schlauchrolle ist deswegen vereinfacht, da der Querschnitt der Haspel sich zu dem freien Ende hin verringert. Aus diesem Grund kommt es nur zu einer vergleichsweise geringen Reibung zwischen den Stangen 3, 5, 7 der Haspel und dem Schlauch, die um so mehr abnimmt, um so weiter die Schlauchrolle zu dem freien Ende hin gezogen wird. Da außerdem die Schlauchaufwicklungsvorrichtung auf einem Rahmen 15 der Transportkiste 31 lagert, ist es nicht mehr erforderlich, die Schlauchrolle anzuheben, sondern diese kann einfach in die Kiste fallengelassen werden.The remaining short piece of tubing is then removed from the gap between the
Die Ausführung der Haspel mit den drei Stangen 3, 5, 7 ermöglicht es außerdem vor dem Abziehen der Schlauchrolle, eine Sicherung wie z.B. ein Sicherungsband oder einen Schlauchträger um einen Abschnitt der Schlauchrolle anzubringen. Dazu wird z.B. das Sicherungsband oder der Schlauchträger zwischen der Haspelscheibe 9, der Stange 3 und einer der beiden anderen Stangen durchgesteckt, und um den entsprechenden Schlauchabschnitt gewickelt, um ein unbeabsichtigtes Abwickeln der Schlauchrolle zu verhindern.The embodiment of the reel with the three
Um die Kiste mit mehreren Schlauchrollen zu füllen, wird der voranstehend beschriebene Vorgang entsprechend der Anzahl der aufzuwickelnden Schläuche wiederholt. Dabei kann die Schlauchaufwicklungsvorrichtung auf dem Rahmen 15 der Transportkiste 31 verschoben werden, um die jeweiligen Schlauchrollen an entsprechenden Positionen in der Transportkiste 31 zu verstauen. Sobald die Kiste voll ist, oder sämtliche Schläuche aufgewickelt sind, wird die Schlauchaufwicklungsvorrichtung von der Kiste heruntergehoben und an einer weiteren Kiste weiterverwendet oder in einem entsprechenden Fahrzeug verstaut.To fill the box with several hose reels, the above-described process is repeated according to the number of hoses to be wound up. In this case, the Schlauchaufwicklungsvorrichtung can be moved on the
Im Übrigen ist eine Seitenwand der Transportkiste 31 umklappbar, wodurch das Ausladen der in der Kiste verstauten Schlauchrollen erleichtert wird.Incidentally, a side wall of the
Gemäß der Variante in
Gemäß der zweiten Ausführungsform ist die Schlauchaufwicklungsvorrichtung auf einem Wagenboden 41 untergebracht. Allerdings nimmt die Schlauchaufwicklungsvorrichtung nur einen geringen Teil der Fläche des Wagenbodens 41 ein. Der Wagen weist außerdem ein an einer Schmalseite einen Wagenrahmen 47 mit einer Querstange 49 auf. An dem Wagenrahmen 47 befindet sich außerdem ein Handgriff 43. Nicht gezeigte Druckluftflaschen können entweder auf dem Wagenboden 41 liegend untergebracht werden, oder mittels einer Einhängevorrichtung an der Querstange 49 eingehängt werden, um Druckluft als Antriebsmittel für den pneumatischen Antrieb der Haspel in dem Gehäuse 1 zu liefern.According to the second embodiment, the hose reeling device is accommodated on a
Der Wagen weist außerdem einzeln aufgehängte Räder 45 auf. Die Räder weisen einen Durchmesser und eine Dicke auf, die es ermöglichen, den Wagen auch in einem ausgesetzten Gelände wie z.B. einer sumpfigen Wiese zu schieben und kleine Unebenheiten zu überwinden. Die Räder sind außerdem um eine Hochachse drehbar, um das Lenken des Wagens zu erleichtern. Zur Verhinderung der Drehung um die Hochachse kann jedes Rad festgestellt werden. Außerdem sind an mindestens zwei Rädern Bremsen vorgesehen, um ein unbeabsichtigtes Rollen des Wagens zu verhindern.The carriage also has individually suspended
Anzumerken ist noch, dass im Unterschied zur ersten Ausführungsform ein markanter Höhenunterschied zwischen der dem in Bodennähe angeordneten Walzenrahmen 25 und der Schlauchführung 17 besteht. Dadurch dass der aufzuwickelnde Schlauch nach dem zwischen den zwei Walzen 21, 23 gebildeten Spalt relativ steil zu der Schlauchführung 17 ansteigt, kommt es zu einer zuverlässigen Entleerung von Restwasser oder sonstiger Flüssigkeit in dem Schlauch.It should also be noted that, in contrast to the first embodiment, there is a marked difference in height between the
Der Betrieb der Schlauchaufwicklungsvorrichtung der zweiten Ausführungsform gleicht ansonsten im Wesentlichen dem der Schlauchaufwicklungsvorrichtung der ersten Ausführungsform. Allerdings werden die aufgewickelten Schlauchrollen anstatt in eine Transportkiste 31 auf den Wagenboden 41 abgelegt. Je nach Durchmesser der jeweiligen Schläuche können in etwa vier bis fünf Schlauchrollen auf dem Wagenboden abgelegt werden.The operation of the hose reeling device of the second embodiment is otherwise substantially similar to that of the hose reeling device of the first embodiment. However, the wound-up tube rolls are stored instead of in a
Die Erfindung wurde mit Bezug auf die derzeit bevorzugten Ausführungsbeispiele beschrieben. Allerdings sind zusätzliche oder alternativ zu den beschriebenen Ausführungsbeispielen noch folgende Varianten möglich.The invention has been described with reference to the presently preferred embodiments. However, additional or alternative to the described embodiments, the following variants are possible.
Anstelle die Haspel in Form von drei Stangen auszubilden, kann diese beispielsweise in Form eines Kegelstumpfs oder Pyramidenstumpfs aus dem Vollen gefertigt sein. Zur Aufnahme der Schlauchkupplung ist dann in dem Kegelstumpf oder Pyramidenstumpf eine T-förmige Nut vorgesehen.Instead of forming the reel in the form of three rods, this can be made for example in the form of a truncated cone or truncated pyramid from the solid. To accommodate the hose coupling a T-shaped groove is then provided in the truncated cone or truncated pyramid.
Die Führung 11 kann Markierungen entsprechend den Größen der bekannten Normschläuche (A bis F, HD) aufweisen, um das Einstellen für die entsprechende Schlauchgröße zu erleichtern. Die Schlauchführung 17 kann ebenfalls entsprechende Markierungen aufweisen, um den Einstellstift 19 entsprechend der jeweiligen Schlauchbreite zu verschieben.The
Die Schlauchaufwicklungsvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform kann eine zweite Abtriebswelle aufweisen, die mit einem Gegenstück an dem Wagen koppelbar ist, um diesen anzutreiben. Insbesondere kann es möglich sein, den Antrieb entweder auf die Haspel oder auf den Wagen zu schalten.The hose reeling device according to the second embodiment may have a second output shaft connected to a counterpart on the carriage can be coupled to power this. In particular, it may be possible to switch the drive either on the reel or on the car.
Unter Verwendung einer Verlängerung von dem Anschluss 34 bzw. durch Vorsehen einer Fernsteuerung und eines entsprechenden Empfängers an der Schlauchaufwicklungsvorrichtung, ist es möglich, die Schlauchaufwicklungsvorrichtung an exponierten Positionen zu betreiben, die aus Sicherheitsgründen von der Bedienperson 33 nicht betreten werden dürfen. Beispielsweise ist es denkbar, die Transportkiste 31 mittels Gabelstapler oder einem sonstigen Industriefahrzeug aus einem Transportfahrzeug heraus bzw. in dieses einzuladen. Da es beispielsweise nicht erlaubt ist, auf den Gabeln eines Gabelstaplers zu stehen, ermöglicht die Fernsteuerung 39 auf diese Weise einen zeitsparenden Betrieb der Schlauchaufwicklungsvorrichtung.
Wird als Antrieb ein elektrischer Antrieb verwendet, können Akkumulatoren als Leistungsspeicher in dem Gehäuse 1 angeordnet sein. Während oder nach dem Betrieb können diese Akkumulatoren über an dem Anschluss 34 angebrachte Ladekabel oder Ähnliches wieder aufgeladen werden. Außerdem ist durch die Verwendung von Akkumulatoren ein tiefer Schwerpunkt des Wagens sichergestellt, was insbesondere beim Aufwickeln von Schläuchen größeren Durchmessers wie z.B. A-Schläuche vorteilhaft ist.If an electric drive is used as drive, accumulators can be arranged as a power accumulator in the
Alternativ oder ergänzend dazu, kann der Elektroantrieb direkt über einen Generator insbesondere an einem der Fahrzeuge oder über das Bordnetz eines der Fahrzeuge und somit im Endeffekt durch eine in dem Fahrzeug eingebaute Brennkraftmaschine und eine an dem Anschluss 34 angebrachte Leitung versorgt werden.Alternatively or additionally, the electric drive can be powered directly via a generator in particular on one of the vehicles or via the electrical system of one of the vehicles and thus in the end by an internal combustion engine installed in the vehicle and a
Die Verwendung eines pneumatischen Antriebs, insbesondere in Kombination mit der Handkurbel 35, ist insbesondere deswegen von Vorteil, da im Feuerwehrbereich Druckluft in nahezu unbegrenzter Menge sowohl in Speichern in den Fahrzeugen wie auch in tragbaren Druckluftflaschen zur Verfügung steht.The use of a pneumatic drive, in particular in combination with the hand crank 35, is particularly advantageous because in the fire department compressed air in almost unlimited quantities is available both in storage in the vehicles as well as in portable compressed air cylinders.
Der Wagenboden kann z.B. mittels einem Lochblech oder einem Gitterblech durchlässig ausgeführt sein, damit Restwasser von den Schläuchen abtropfen kann.The car floor may e.g. be made permeable by a perforated plate or a grid plate so that residual water can drain from the hoses.
Als weitere Antriebsform ist es möglich, die Haspel über eine Kardanwelle oder Ähnliches mit einem Fahrzeug zu verbinden und dadurch anzutreiben.As another drive form, it is possible to connect the reel to a vehicle via a propeller shaft or the like and thereby drive it.
Während die Erfindung am Beispiel von Feuerwehren als Einsatzorganisationen beschrieben wurde, wird darauf hingewiesen, dass auch andere öffentliche, staatliche oder private Organisationen insbesondere im Katastrophenhilfsdienst wie z.B. das technische Hilfswerk oder vergleichbare Organisationen wie auch private Nutzer Schlauchaufwicklungsvorrichtungen gemäß der Erfindung einsetzen können.While the invention has been described by the example of fire services as emergency organizations, it is pointed out that other public, state or private organizations, in particular in disaster relief service such. the technical relief organization or similar organizations as well as private users can use Schlauchaufwicklungsvorrichtungen according to the invention.
Die voranstehend beschriebenen Ausführungsformen stellen derzeit bevorzugte Varianten der Ausführung der Erfindung dar, sollen aber den Umfang der Erfindung nicht beschränken. Der Bereich der Erfindung ist durch die anhängenden Ansprüche definiert.The above-described embodiments are presently preferred variants of the embodiment of the invention, but are not intended to limit the scope of the invention. The scope of the invention is defined by the appended claims.
- 11
- Gehäusecasing
- 22
- Haspelreel
- 3, 5, 73, 5, 7
- Stange (konisch)Rod (conical)
- 44
- Gehäusewand (haspelseitig)Housing wall (reel side)
- 3a, 5a, 7a3a, 5a, 7a
- Verstellbare HalterungAdjustable bracket
- 99
- Haspelscheibereel disc
- 1111
- Führungguide
- 1313
- Schalterswitch
- 1515
- Rahmenframe
- 1717
- Schlauchführunghose guide
- 1818
- Stiftpen
- 1919
- Einstellstiftadjusting pin
- 2121
- Erste WalzeFirst roll
- 2323
- Zweite WalzeSecond roller
- 2525
- Walzenrahmenroller frame
- 2727
- Armpoor
- 2828
- Drehpunktpivot point
- 2929
- SpaltaufnahmeführungGap-up guide
- 3131
- Transportkistetransport case
- 3333
- Bedieneroperator
- 3434
- Anschlussconnection
- 3535
- Handkurbelwinch
- 4141
- Wagenbodencar floor
- 4343
- Handgriffhandle
- 4545
- Radwheel
- 4747
- Wagenrahmenwagon frame
- 4949
- Querstangecrossbar
- 53, 55, 5753, 55, 57
- Stange (zylindrisch)Rod (cylindrical)
Claims (15)
einer an einem Stützelement (1) drehbar gelagerten Haspel, deren Querschnitt sich von einer dem Stützelement (1) zugewandten Seite zu einem von dem Stützelement (1) entfernt liegenden, freien Ende verringert.Hose rewinding device with
a reel rotatably mounted on a support element (1) whose cross-section decreases from a side facing the support element (1) to a free end remote from the support element (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11174652A EP2548620A1 (en) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | Tube coiling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11174652A EP2548620A1 (en) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | Tube coiling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2548620A1 true EP2548620A1 (en) | 2013-01-23 |
Family
ID=45400856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11174652A Withdrawn EP2548620A1 (en) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | Tube coiling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2548620A1 (en) |
Citations (9)
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-
2011
- 2011-07-20 EP EP11174652A patent/EP2548620A1/en not_active Withdrawn
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