EP2538001B1 - Poteau de clôture perfectionné - Google Patents

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EP2538001B1
EP2538001B1 EP12172782.0A EP12172782A EP2538001B1 EP 2538001 B1 EP2538001 B1 EP 2538001B1 EP 12172782 A EP12172782 A EP 12172782A EP 2538001 B1 EP2538001 B1 EP 2538001B1
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EP
European Patent Office
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post
panel
rebate
flanks
cutouts
Prior art date
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Not-in-force
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EP12172782.0A
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German (de)
English (en)
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EP2538001A1 (fr
Inventor
Marc Auger
Julien Lippi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lippi la Cloture SARL
Original Assignee
Lippi la Cloture SARL
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Publication date
Application filed by Lippi la Cloture SARL filed Critical Lippi la Cloture SARL
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels

Definitions

  • the present invention relates to a fence post comprising a device for assembling this post with a panel, in particular for producing a metal fence. It is more particularly intended to improve and simplify assemblies of the type consisting of welded mesh panels whose edges intended to be assembled to the posts are defined by undulating profile warp son and poles provided on at least one of their lateral faces. a reception channel of the vertices of the corrugated profile.
  • This fence is constituted by poles and welded mesh panels, at least the edge warp son have a corrugated profile.
  • the posts are arranged at regular intervals and on these posts are attached the panels removably.
  • fasteners such as clips, rivet or screws, are implemented.
  • the Figure 1 shows such a fence of the prior art.
  • the side wall 1 of the rabbet 2 of the post 3, opposite to that comprising a channel 4 has an inclined face 5 to facilitate the insertion of the panel 6 in this channel 4.
  • This technical solution is particularly advantageous in that it allows a direct assembly of the panel 6 and the corresponding post 3 without added elements.
  • the width of the channel 4 is slightly less than the diameter of the wire 7 of the fold head.
  • this method of assembly requires the use of a single diameter of wire during the manufacture of the panel. It is therefore necessary to provide for each wire diameter of the panel, a different pole.
  • the present invention aims to overcome these various disadvantages by providing a fence post according to claim 1, simple in its design and its operating mode, economic and ensuring a simplified direct assembly of this post with a welded mesh panel, such a post which can accept different diameters for the constituent warp yarns of panels and requiring lower manufacturing tolerances and thereby allowing the use of other less expensive constituent materials such as steel.
  • an object of the present invention is a fence according to claim 7 equipped with such posts and welded mesh panels, which is not weakened and whose tamper is improved.
  • the invention relates to a fence post comprising on at least one of its lateral faces, a rabbet comprising two sidewalls, said rabbet being intended to receive an end of a panel comprising edge profile warp threads.
  • corrugations and weft yarns said flanks being spaced apart by a distance equal to or substantially equal to the width of said corrugation profile, each of said flanks being devoid of any portion projecting from the rest of this flank towards the inside of the rabbet, at least at the inlet thereof one of said flanks of said rabbet has a groove for receiving the vertices of said corrugation profile, this post defining a longitudinal axis, one of said flanks of said rabbet has cutouts opening laterally towards the outside the post, said recesses being elongated to receive and house at least partly the end of at least some of said trailing wires; me said panel to allow the introduction of said corrugation profile in said at least one rabbet for the blocking of this panel
  • the panels and posts can no longer be removed.
  • the extraction from the posts, anchored to the ground, said panels is prohibited by the weft son taken in the notches, or cuts, poles.
  • these cuts are flared cuts, the narrowest portion of these cuts being placed towards the inside of the post. The introduction of the weft son of the welded mesh panel in these notches is thus facilitated.
  • the narrowest portion is greater than or equal to the smallest diameter of the weft son to be housed at least in part.
  • the flanks placed opposite this rabbet do not have curved free edges such as curved flanges, projecting from the rest of the flanks towards the inside of the rabbet, which would be placed at the entrance of the rabbet.
  • the transverse dimension of the housing is thus not reduced.
  • the fence post of the present invention has a high mechanical strength while being simpler to manufacture and more compact than the fence posts of the prior art. Its simple geometric shape reduces its manufacturing time and compactness reducing the amount of material needed to obtain it, its manufacturing cost is thus reduced.
  • the present fence post is used to receive corrugation panels having corrugations, without modification of these panels, but modification of the structure of the column by the formation of cutouts, or notches, made in the sidewall. rabbet opposite to that intended to receive the peaks of these undulations, and in which the horizontal son, or son of weft, are housed.
  • the invention further relates to a fence comprising poles and panels having corrugated profile edge warp son son solid weft, at least one of said poles is a pole as described above.
  • the son of this panel are covered with a plastic coating.
  • they are made of plastic.
  • the document EP 0 903 452 discloses a post with all the features of the preamble of claim 1 and a fence with all the features of the preamble of claim 7.
  • FIGS. 2 , 3 and 5 show a fence and its fence post according to a preferred embodiment of the invention.
  • the fence post 10 consists of a section for example of steel or any other material defining on two opposite side faces of the post 10, two rabbets 11 or symmetrical housings, identical and generally rectangular shape, being back to back.
  • the post 10 has front and rear faces 12, 13 curved.
  • the post 10 can receive the side edge or slice of a panel 14, which then engages in the rabbet 11, or housing, corresponding.
  • Each rabbet 11 is delimited by a bottom 15 and two flanks 16, 17 which are placed opposite.
  • Each flank 16, 17 has no portion protruding from the rest of the flank 16, 17 towards the inside of the rabbet, particularly at the entrance thereof, so that the space separating said flanks is completely free at this entrance. to allow the introduction of said ripple profile.
  • the free edges of these flanks 16, 17 are therefore not curved but planar.
  • the distance separating these flanks 16, 17 is equal to or substantially equal to the width of said corrugation profile over the entire depth of the rabbet.
  • the panels 14 are conventional and of the welded mesh type consisting of round metal wires 18 and weft 19, the warp wires 18 having from place to place corrugations 20, only one of which is shown in FIGS. figures 2 and 3 .
  • the warp 21 of the panel is intended to be engaged in a rabbet 11, the plane of the corrugations 20 of said wire then being perpendicular to the weft threads 19 and parallel or substantially parallel to the flat bottom wall 15. the rabbet 11.
  • One of the sidewalls 16, 17 of the rabbet 11 is provided with a groove 22 parallel to the longitudinal axis of the post 1, at a short distance from said bottom wall 15 of the rabbet.
  • This groove 22 has a semicircle section equal here to the diameter of the edge warp thread 21.
  • the diameter of this groove 22 could be greater than the diameter of the edge warp thread 21.
  • this post has on its flank 16 opposite to the side 17 intended to receive the vertices of the corrugations 20, notches 23.
  • These notches 23 are intended to receive only some of the weft threads 19 of the panel 14, that is to say those which are integral with the straight or substantially straight portions of the edge warp thread 21 placed between the corrugations 20.
  • the groove 22, or groove comes to retain the thread of the fold head without jamming it, and some weft son 19 of the panel 14 are housed in the notches 23. Once the panel 14 is trapped between two posts 10 it can not be removed except by destroying it. The inviolability of the fence by lifting the panel is provided precisely by the horizontal weft son engaged in the notches 23.
  • the introduction of the panel 14 into the post requires an angle of rotation (r) less than the angle of rotation required to introduce the panel in the groove of a post of the prior art as described by the patent EP 0 903 452 and less accuracy of the depth (p), or width, of the fold of the panel.
  • the panel is shown as symbolized at 24 ', the vertices of the undulations being placed opposite the groove 22.
  • the ends of the weft threads 19 intended to be introduced into the notches 23 of the opposite sidewall 16 to that having the groove or groove 22, are then gradually introduced into these notches 23 by a rotating action on the panel 14 along the arrow r to force the panel to penetrate completely into the rabbet.
  • the panel 14 can not be extracted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un poteau de clôture comportant un dispositif d'assemblage de ce poteau avec un panneau, notamment pour la réalisation de clôture métallique. Il vise plus particulièrement à perfectionner et simplifier les assemblages du type constitué de panneaux en treillis soudé dont les bords destinés à être assemblés aux poteaux sont définis par des fils de chaîne à profil à ondulations et de poteaux munis sur au moins une de leurs faces latérales d'une rigole de réception des sommets du profil à ondulations.
  • Ce type de clôture servant à matérialiser une séparation entre deux parcelles ou à délimiter un espace clos est bien connu.
  • Cette clôture est constituée par des poteaux et des panneaux en treillis soudé dont au moins les fils de chaîne de bordure ont un profil ondulé. Les poteaux sont disposés à des intervalles réguliers et sur ces poteaux sont fixés les panneaux de manière amovible.
  • Afin d'assurer la fixation des fils de chaîne de bordure dans les rigoles ménagées dans les poteaux, des organes de fixation tels que clips, rivet ou vis, sont mis en oeuvre.
  • On connait encore par la demande de brevet EP 0 903 452 au nom de la présente demanderesse, une clôture de ce type comprenant des panneaux du type en treillis soudé avec des fils de chaîne à profil à ondulations, et des poteaux munis sur au moins une de leurs faces latérales, d'une feuillure délimitée notamment par deux parois latérales placées en regard, une de ces parois comportant une rigole.
  • La Figure 1 montre une telle clôture de l'art antérieur. La paroi latérale 1 de la feuillure 2 du poteau 3, opposée à celle comportant une rigole 4 présente une face inclinée 5 en vue de faciliter l'insertion du panneau 6 dans cette rigole 4.
  • Cette solution technique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle autorise un assemblage direct du panneau 6 et du poteau 3 correspondant sans éléments rapportés.
  • Le montage d'une telle clôture est ainsi grandement simplifié car l'opérateur n'a pas besoin d'avoir à sa disposition de nombreux organes de fixation. De plus, le temps nécessaire à la construction d'une telle clôture est réduit et en conséquence, son coût est moindre.
  • Toutefois, et bien que cette solution donne des résultats très satisfaisants, elle peut encore être améliorée.
  • On a en effet observé que l'assemblage de cette clôture est assujetti à la précision de réalisation du panneau rigide en treillis soudé qui vient se loger dans la feuillure du poteau.
  • En effet, pour assurer l'inviolabilité de cette clôture, le panneau en treillis soudé ne doit pas pouvoir être retiré par soulèvement de ce dernier.
  • Or, cette inviolabilité est assurée par le coincement du fil 7 de la tête du pli, ou encore sommet de l'ondulation, du panneau 6 dans la rigole 4, ou rainure. Pour cela, la largeur de la rigole 4 est légèrement inférieure au diamètre du fil 7 de la tête de pli.
  • Par ailleurs, lors de la rotation du panneau en vue de son insertion dans la feuillure du poteau 3, l'autre face du panneau vient en contact contre l'aile 1 de la feuillure opposée à celle comportant la rigole 4. La réaction exercée alors sur le panneau contraint le fil 7 de la tête du pli à s'insérer en force dans la rigole 4.
  • Il en résulte que ce procédé d'assemblage nécessite l'utilisation d'un seul diamètre de fil lors de la fabrication du panneau. Il est donc nécessaire de prévoir pour chaque diamètre de fil du panneau, un poteau différent.
  • De plus, il requiert une tolérance précise de la profondeur du pli du panneau, laquelle est délicate à obtenir en fabrication.
  • Enfin, il requiert également une tolérance précise du profil du poteau, ce qui oblige à réaliser ce poteau en aluminium uniquement.
  • Toutes ces contraintes augmentent le coût de fabrication d'une telle clôture et nécessite au surplus soit de travailler avec un seul et unique diamètre de fils de chaîne, soit de disposer d'un poteau particulier pour chaque diamètre de fil de chaîne.
  • La présente invention vise à pallier ces divers inconvénients en proposant un poteau de clôture selon la revendication 1, simple dans sa conception et dans son mode opératoire, économique et assurant un assemblage direct simplifié de ce poteau avec un panneau en treillis soudé, un tel poteau pouvant accepter différents diamètres pour les fils de chaîne constitutifs des panneaux et réclamant des tolérances de fabrication moins élevées et autorisant de ce fait l'usage d'autres matériaux constitutifs moins onéreux tels que l'acier.
  • Enfin, un objet de la présente invention est une clôture selon la revendication 7 équipée de tels poteaux et de panneaux en treillis soudé, qui ne soit pas fragilisée et dont l'inviolabilité est améliorée.
  • A cet effet, l'invention concerne un poteau de clôture comprenant sur au moins une de ses faces latérales, une feuillure comportant deux flancs, ladite feuillure étant destinée à recevoir une extrémité d'un panneau comportant des fils de chaîne de bordure à profil à ondulations et des fils de trame, lesdits flancs étant espacés d'une distance d égale ou sensiblement égale à la largeur dudit profil à ondulations, chacun desdits flancs étant dépourvu de portion faisant saillie du reste de ce flanc vers l'intérieur de la feuillure, au moins à l'entrée de celle-ci un desdits flancs de ladite feuillure comporte une gorge destinée à recevoir les sommets dudit profil à ondulations, ce poteau définissant un axe longitudinal, un desdits flancs de ladite feuillure comporte des découpes débouchant latéralement vers l'extérieur du poteau, lesdites découpes étant allongées pour recevoir et loger au moins en partie l'extrémité d'au moins certains desdits fils de trame dudit panneau de manière à permettre l'introduction dudit profil à ondulations dans ladite au moins une feuillure en vue du blocage de ce panneau.
  • Une fois les panneaux et poteaux assemblés, les panneaux ne peuvent plus être retirés. L'extraction hors des poteaux, ancrés au sol, desdits panneaux est interdite par les fils de trame pris dans les entailles, ou découpes, des poteaux.
  • Avantageusement, ces découpes sont des entailles évasées, la portion la plus étroite de ces entailles étant placée vers l'intérieur du poteau. L'introduction des fils de trame du panneau en treillis soudé dans ces entailles est ainsi facilitée.
  • De préférence, la portion la plus étroite est de hauteur supérieure ou égale au diamètre le plus petit des fils de trame à loger au moins en partie.
  • L'ouverture assurant l'accès au logement formé par les flancs et le fond de la feuillure pour recevoir le profil à ondulations, s'étend donc sur l'entière distance séparant les flancs en regard de cette feuillure. Ainsi, les flancs placés en regard de cette feuillure n'ont pas de bords libres recourbés tels que des ailes recourbées, formant saillie du reste des flancs vers l'intérieur de la feuillure, lesquels seraient placés à l'entrée de la feuillure. La dimension transversale du logement n'est ainsi pas réduite.
  • Avantageusement, le poteau de clôture de la présente invention présente une grande résistance mécanique tout en étant plus simple à fabriquer et plus compact que les poteaux de clôture de l'art antérieur. Sa forme géométrique simple réduisant son temps de fabrication et sa compacité réduisant la quantité de matière nécessaire à son obtention, son coût de fabrication est ainsi amoindri.
  • Ainsi, et de manière avantageuse, le présent poteau de clôture permet de recevoir des panneaux de grillage présentant des ondulations, sans modification de ces panneaux, mais modification de la structure du poteau par la formation de découpes, ou encoches, réalisées dans le flanc de feuillure opposé à celui destiné à recevoir les sommets de ces ondulations, et dans lesquelles les fils horizontaux, ou encore fils de trame, viennent se loger.
  • La présence de la gorge sur l'un des flancs de la feuillure améliore la retenue du panneau en treillis soudé.
  • Dans différents modes de réalisation particuliers de ce poteau de clôture, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles:
    • de préférence la gorge comporte de plus une ou plusieurs paires de crans placés en regard dans cette gorge pour former des mâchoires destinées à emprisonner les sommets dudit profil à ondulations. Le fil de la tête du pli est alors inséré en force dans cette gorge.
    • lesdits fils de chaîne de bordure comportant des portions linéaires ou sensiblement linéaires entre les ondulations, la distance entre deux découpes successives correspond au pas des fils de trame solidaires desdites portions linéaires ou sensiblement linéaires,
    • lesdites découpes allongées définissent un axe principal placé à 90° ou sensiblement à 90° de l'axe longitudinal dudit poteau,
    • lesdits poteaux ont une section droite en forme de U ou de H en présentant deux feuillures opposées.
    De préférence, le poteau comportant une partie creuse prolongée latéralement par une partie ayant une section droite en forme de T déterminant ainsi deux feuillures opposées, les découpes sont placées sur la face intérieure de ladite partie creuse en étant non apparentes sur la face extérieure de ladite partie creuse. Cette dernière face de la partie creuse constituant une face externe du poteau, l'accès aux fils de trame prisonnier du poteau est interdit.
  • L'invention concerne encore une clôture comprenant des poteaux et des panneaux comportant des fils de chaîne de bordure à profil à ondulations solidaires de fils de trame, au moins un desdits poteaux est un poteau tel que décrit précédemment.
  • De préférence, les fils de ce panneau sont recouverts d'un revêtement en plastique. Alternativement, ils sont réalisés en plastique.
  • Le document EP 0 903 452 décrit un poteau avec toutes les caractéristiques du préambule de la revendication 1 et une clôture avec toutes les caractéristiques du préambule de la revendication 7.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du dispositif de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle et en perspective d'une clôture de l'art antérieur montrant une ondulation en position de retenue dans la feuillure d'un poteau ;
    • la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une clôture selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, à hauteur d'un sommet des ondulations des fils de chaîne de bordure des panneaux en treillis soudé solidaires de ce poteau ;
    • la figure 3 montre schématiquement une vue partielle et en perspective du poteau de la Fig. 2 ;
    • la figure 4 montre quelques unes des étapes conduisant au montage de la clôture de la Fig. 2 ;
    • la figure 5 est une autre vue en coupe transversale de la clôture de la Fig. 2, à hauteur d'un sommet des ondulations des fils de chaîne de bordure des panneaux en treillis soudé solidaires de ce poteau ;
  • Les Figures 2, 3 et 5 montrent une clôture et son poteau de clôture selon un mode de réalisation préféré de l'invention.
  • Le poteau de clôture 10 est constitué d'un profilé par exemple en acier ou tout autre matériau définissant sur deux faces latérales opposées de ce poteau 10, deux feuillures 11 ou logements symétriques, identiques et de forme générale rectangulaire, se faisant dos à dos. Le poteau 10 présente des faces avant et arrière 12, 13 bombées.
  • D'un côté et/ou de l'autre, le poteau 10 peut recevoir le bord latéral ou tranche d'un panneau 14, lequel vient alors s'engager dans la feuillure 11, ou logement, correspondante.
  • Chaque feuillure 11 est délimitée par un fond 15 et deux flancs 16, 17 qui sont placés en regard. Chaque flanc 16, 17 est dépourvu de portion faisant saillie du reste du flanc 16, 17 vers l'intérieur de la feuillure notamment à l'entrée de celle-ci, de sorte que l'espace séparant lesdits flancs est totalement libre à cette entrée pour autoriser l'introduction dudit profil à ondulations. Les bords libres de ces flancs 16, 17 sont donc non recourbés mais plans. La distance séparant ces flancs 16, 17 est égale ou sensiblement égale à la largeur dudit profil à ondulations sur toute la profondeur de la feuillure.
  • Les panneaux 14 sont conventionnels et du type en treillis soudé constitué de fils métalliques ronds de chaîne 18 et de trame 19, les fils de chaîne 18 présentant de place en place des ondulations 20, dont une seule est représentée sur les figures 2 et 3.
  • Le fil de chaîne 21 de bordure du panneau est destiné à être engagé dans une feuillure 11, le plan des ondulations 20 dudit fil se trouvant alors perpendiculaire aux fils de trame 19 et parallèle, ou sensiblement parallèle, à la paroi de fond plane 15 de la feuillure 11.
  • L'un des flancs en vis à vis 16, 17 de la feuillure 11 est muni d'une gorge 22 parallèle à l'axe longitudinal du poteau 1, à faible distance de ladite paroi de fond 15 de la feuillure. Cette gorge 22 a une section en demi-cercle égale ici au diamètre du fil de chaîne de bordure 21.
  • Le poteau de clôture permettant avantageusement de travailler avec plusieurs diamètres de fils de chaîne, le diamètre de cette gorge 22 pourrait être supérieur au diamètre de fil de chaîne de bordure 21.
  • Conformément à la présente invention, ce poteau comporte sur son flanc 16 opposé au flanc 17 destiné à recevoir les sommets des ondulations 20, des encoches 23.
  • Ces encoches 23 sont destinées à recevoir seulement certains des fils de trame 19 du panneau 14, c'est-à-dire ceux qui sont solidaires des portions droites, ou sensiblement droites, du fil de chaîne de bordure 21 placées entre les ondulations 20.
  • Lorsque le panneau 14 est en position montée sur le poteau 10, comme illustrée par la figure 2, les sommets des ondulations 8 du fil de chaîne de bordure 21 sont engagés partiellement dans la gorge 22, alors que les portions droites, ou sensiblement linéaires, de ce fil de chaîne de bordure 21 placées entre ses ondulations sont sensiblement en contact avec le flanc 16 opposé au flanc 17 comportant la gorge 22. Les fils de trame solidaires de ces portions droites, ou sensiblement linéaires, sont quant à eux reçus dans les encoches 23.
  • Comme le montre la Figure 5, la gorge 22, ou rainure, vient retenir le fil de la tête du pli sans le coincer, et certains fils de trame 19 du panneau 14 viennent se loger dans les encoches 23. Une fois que le panneau 14 est emprisonné entre deux poteaux 10, il ne peut plus être retiré sauf en le détruisant. L'inviolabilité de la clôture par soulèvement du panneau est assurée justement par les fils de trame horizontaux engagés dans les encoches 23.
  • De plus, tout déplacement dans son plan du panneau 14 par exemple pour l'extraire du poteau 10 par le haut est bloqué.
  • D'autre part, l'introduction du panneau 14 dans le poteau nécessite un angle de rotation (r) inférieur à l'angle de rotation requis pour introduire le panneau dans la gorge d'un poteau de l'art antérieur tel que décrit par le brevet EP 0 903 452 ainsi qu'une moindre précision de la profondeur (p), ou largeur, du pli du panneau.
  • La mise en place du panneau 14 dans la feuillure 11 du poteau 10 est illustrée par les figures 3 et 5.
  • Le poteau 10 étant ancré en place, le panneau est présenté comme symbolisé en 24', les sommets des ondulations étant placés en regard de la gorge 22. Les extrémités des fils de trame 19 destinés à être introduits dans les encoches 23 du flanc 16 opposé à celui comportant la gorge ou rainure 22, sont alors progressivement introduits dans ces encoches 23 par une action de rotation sur le panneau 14 suivant la flèche r pour forcer le panneau à pénétrer complètement dans la feuillure.
  • Une fois le panneau 14 en place dans la feuillure 11, un autre poteau 10 peut être mis en place à l'autre extrémité de ce panneau.
  • Les deux poteaux étant alors solidement ancrés au sol, par tous moyens appropriés, le panneau 14 ne peut plus être extrait.

Claims (7)

  1. Poteau de clôture comprenant sur au moins une de ses faces latérales, une feuillure (11) comportant deux flancs (16, 17), ladite feuillure (11) étant destinée à recevoir une extrémité d'un panneau (14) comportant des fils de chaîne de bordure (21) à profil à ondulations et des fils de trame (19), lesdits flancs (16, 17) étant espacés d'une distance d égale ou sensiblement égale à la largeur dudit profil à ondulations, chacun desdits flancs (16, 17) étant dépourvu de portion faisant saillie du reste de ce flanc (16, 17) vers l'intérieur de la feuillure, au moins à l'entrée de ladite feuillure (11), l'un desdits flancs (16, 17) de ladite feuillure (11) comporte une gorge (22) destinée à recevoir les sommets dudit profil à ondulations, caractérisé en ce que
    ledit poteau définissant un axe longitudinal, l'autre desdits flancs (16, 17) de ladite feuillure (11) comporte des découpes (23) débouchant latéralement vers l'extérieur du poteau, lesdites découpes (23) étant allongées pour recevoir et loger au moins en partie l'extrémité d'au moins certains desdits fils de trame (19) dudit panneau (14) de manière à permettre l'introduction dudit profil à ondulations dans ladite au moins une feuillure (11) en vue du blocage de ce panneau (14).
  2. Poteau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite gorge (22) comporte de plus une ou plusieurs paires de crans placés en regard dans cette gorge pour former des mâchoires destinées à emprisonner les sommets dudit profil à ondulations.
  3. Poteau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne de bordure (21) comportant des portions linéaires ou sensiblement linéaires entre les ondulations, la distance entre deux découpes (23) successives (23) correspond au pas des fils de trame (19) solidaires desdites portions linéaires ou sensiblement linéaires.
  4. Poteau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites découpes sont des entailles évasées, la portion la plus étroite de ces entailles étant placée vers l'intérieur du poteau.
  5. Poteau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites découpes (23) allongées définissent un axe principal placé à 90° ou sensiblement à 90° de l'axe longitudinal dudit poteau.
  6. Poteau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit poteau (10) comportant une partie creuse prolongée latéralement par une partie ayant une section droite en forme de T déterminant ainsi deux feuillures (11) opposées, lesdites découpes (23) sont placées sur la face intérieure de ladite partie creuse en étant non apparentes sur la face extérieure de ladite partie creuse.
  7. Clôture comprenant des poteaux et des panneaux (14) comportant des fils de chaîne de bordure à profil à ondulations solidaires de fils de trame (19), caractérisée en ce qu'au moins un desdits poteaux est un poteau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
EP12172782.0A 2011-06-20 2012-06-20 Poteau de clôture perfectionné Not-in-force EP2538001B1 (fr)

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EP2538001A1 EP2538001A1 (fr) 2012-12-26
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