EP2529842A2 - Centrifugal separator - Google Patents

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Publication number
EP2529842A2
EP2529842A2 EP20120004214 EP12004214A EP2529842A2 EP 2529842 A2 EP2529842 A2 EP 2529842A2 EP 20120004214 EP20120004214 EP 20120004214 EP 12004214 A EP12004214 A EP 12004214A EP 2529842 A2 EP2529842 A2 EP 2529842A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cavity
tubes
tube
medium
centrifugal separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20120004214
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Dr. Hölbling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PET INTERNATIONAL TRADING GMBH
Original Assignee
PET INTERNATIONAL TRADING GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PET INTERNATIONAL TRADING GmbH filed Critical PET INTERNATIONAL TRADING GmbH
Publication of EP2529842A2 publication Critical patent/EP2529842A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal separator for the separation of at least one substance from a liquid or gaseous medium.
  • the US 2 731 147 A and the AT 392 924 B each show a generic centrifugal separator.
  • the centrifugal separator has a cavity which extends at least in a substantial portion of its height approximately circularly symmetrical about a vertical axis.
  • a supply tube opens into the upper part of the cavity, which is arranged and aligned tangentially to the circumferential direction of the cavity in the region of the orifice.
  • the removal of treated in the cavity medium via two tubes which end vertically from below and from above, coaxial with the axis of the cavity, with facing, open end faces in the cavity.
  • the tubes have smaller outer diameter than the cavity.
  • the open ends of the end faces are spaced from both the bottom and the top surface of the cavity.
  • Medium which flows in through the feed tube, forms in the cavity a flow vortex in which substances which are specifically heavier than the medium to be treated, are forced radially outward by centrifugal force and, according to gravity, sink to the bottom of the cavity without entering the tubes which serve for the removal of treated medium. From the bottom of the cavity, these substances can be discharged continuously or discontinuously through an outlet provided for this purpose.
  • the discussed construction according to the US 2 731 147 A and the AT 392 924 B advantageous, because it has a better separation effect, because at the bottom of said cavity less vortex occur and thus less substances to be separated are whirled up and finally rinsed out with the medium to be treated.
  • centrifugal separators according to the construction discussed are the required high cost piping outside. This piping effort requires a lot of space. Due to this space requirement, it is usually not economically possible to replace in existing systems centrifugal separator of that type in which the medium flows through a pipe from said cavity, by the per se better centrifugal separator of the type in which the medium through two tubes of said Cavity flows out.
  • the object of the inventor is to provide a centrifugal separator of the type in which, for the removal of purified medium, two tubes protrude into the cavity in which the separation takes place by centrifugal force.
  • the centrifugal separator has a cavity which extends approximately circularly symmetrical about a vertical axis at least in a substantial portion of its height, wherein for the purpose of supplying medium to be treated into the cavity, a feed tube opens tangentially and wherein two of Removal of serving in the cavity treated medium extending tubes coaxially with the axis of the cavity in the cavity, wherein the outer diameter of these two tubes is smaller than the inner diameter of the cavity and these two tubes in the cavity facing each other but spaced open end faces in a height range end, which is spaced from the floor and from the ceiling of the cavity.
  • the medium flows in the centrifugal separator according to the invention from similar, as from a known centrifugal separator with two drain pipes, which is advantageous for reasons of separation effect.
  • the centrifugal separator according to the invention with respect to its outer dimensions and its outer connections is the same as a centrifugal separator, in which only a pipe serving the outflow of treated medium into the cavity in which the centrifugal separation takes place.
  • the cavity 1 is approximately circularly symmetrical with a vertical axis of symmetry.
  • the medium to be treated is supplied through the supply pipe 2, which opens into the cavity 1 as possible, preferably tangentially to the circumferential direction of the cavity 1, preferably in the upper height range of the cavity 1, with the highest possible flow rate. Due to the nature of the supply of the medium and the geometry of the cavity 1, the medium flows in the cavity 1 in a circular motion, whereby a centrifugal force acts on the medium.
  • the substance to be separated which is specifically heavier than the medium, more than the medium is forced to the outer layer of the cavity 1, so that there its density increases over its density in the remaining volume range.
  • the material to be separated sinks on the lateral surface of the cavity 1 down to its bottom region 5, from where it is removed continuously or discontinuously.
  • connection pipe 3 is connected to a first pipe 3.1 of the arranged in the cavity 1 vertical pipes 3.1, 3.2.
  • This vertical tube 3.1 is arranged coaxially with the axis of the cavity in the cavity 1 and ends with an open end face in the cavity 1 approximately in its middle height. In the example shown, the open end of the vertical tube 3.1 is its lower end.
  • a second vertical pipe 3.2 is also arranged coaxially with the axis of the cavity 1 in the cavity. It ends with its upper and open end below the vertical pipe above it 3.1.
  • the lower end of this second vertical tube 3.2 is closed, but not by a simple flat lid, but by a hood part 3.3, which is an extension of the cross-sectional area of the tube 3.2 after the lower end face of the vertical tube 3.2 and only subsequently a closure.
  • the one flow path leads directly from the cavity 1 into the tube 3.1 and through this up to the tube 3.
  • the second flow path leads into the lower tube 3.2, in this down to the hood part 3.3 and from there through the connecting pipe 4 up to the tube. 3 ,
  • the opposite of the cross section of the tube 3.2 extended cross section of the hood part 3.3 at the lower end of the vertical tube 3.2 acts as a kind of diffuser to the effect that flow energy of the rotating medium is recovered, so so for driving the required circulation movement of the medium in the cavity 1 less energy must be supplied.
  • the upper tube 3.1 of the two vertical tubes 3.1, 3.2 connected to the outwardly leading connecting pipe 3 and closed the lower tube 3.2 at its lower end.

Abstract

The separator has cavity (1) which extends along portion of its height approximately circular symmetrical about vertical axis. A feed tube (2) is arranged tangential to cavity and vertical tubes (3.1,3.2) are arranged extending coaxially with respect to cavity. The outer diameter of tubes is smaller than inner diameter of cavity. An open capillary tube (4) is provided such that its outer diameter is smaller than inner diameter of tubes, and is extending from interior of tube (3.1) into interior of tube (3.2). The end faces of the tubes are sealed and are averted from the tubes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fliehkraftabscheider für das Abtrennen von wenigstens einem Stoff aus einem flüssigen oder gasförmigen Medium.The invention relates to a centrifugal separator for the separation of at least one substance from a liquid or gaseous medium.

Die US 2 731 147 A und die AT 392 924 B zeigen jeweils einen gattungsgemäßen Fliehkraftabscheider. Der Fliehkraftabscheider weist einen Hohlraum auf, welcher sich zumindest in einem wesentlichen Teilbereich seiner Höhe annähernd kreissymmetrisch um eine vertikale Achse erstreckt. Zum Zweck der Zuführung von zu behandelndem flüssigem oder gasförmigem Medium (des Weiteren kurz "Medium" genannt) mündet in den oberen Teil des Hohlraumes ein Zuführungsrohr, welches im Bereich der Mündung tangential zur Umfangsrichtung des Hohlraumes angeordnet und ausgerichtet ist. Die Abfuhr von in dem Hohlraum behandeltem Medium erfolgt über zwei Rohre, welche vertikal von unten und von oben her, koaxial mit der Achse des Hohlraums, mit einander zugewandten, offenen Stirnflächen im Hohlraum enden. Die Rohre haben kleineren Außendurchmesser als der Hohlraum. Die offenen Enden der Stirnflächen sind sowohl vom Boden als auch von der Deckfläche des Hohlraums beabstandet. Medium, welches durch das Zuführungsrohr einströmt, bildet im Hohlraum einen Strömungswirbel in welchem Stoffe, welche spezifisch schwerer als das zu behandelnde Medium sind, durch Fliehkraft radial nach außen gedrückt werden und zufolge Schwerkraft an den Boden des Hohlraums absinken, ohne dass sie in die Rohre die der Abfuhr von behandeltem Medium dienen gelangen. Vom Boden des Hohlraums können diese Stoffe durch einen dafür vorgesehenen Auslass kontinuierlich oder diskontinuierlich abgelassen werden. Gegenüber den gängigeren Fliehkraftabscheidern, welche nur ein Rohr - welches zumeist von oben her in den Hohlraum hereinragt - für den Abtransport des behandelten Mediums aufweisen, ist die besprochene Bauweise gemäß der US 2 731 147 A und der AT 392 924 B vorteilhaft, weil sie eine bessere Trennwirkung aufweist, weil am Boden des besagten Hohlraumes weniger Wirbel auftreten und damit weniger abzutrennende Stoffe aufgewirbelt und letztendlich mit dem zu behandelnden Medium ausgespült werden.The US 2 731 147 A and the AT 392 924 B each show a generic centrifugal separator. The centrifugal separator has a cavity which extends at least in a substantial portion of its height approximately circularly symmetrical about a vertical axis. For the purpose of supplying liquid or gaseous medium to be treated (hereinafter referred to as "medium" for short), a supply tube opens into the upper part of the cavity, which is arranged and aligned tangentially to the circumferential direction of the cavity in the region of the orifice. The removal of treated in the cavity medium via two tubes which end vertically from below and from above, coaxial with the axis of the cavity, with facing, open end faces in the cavity. The tubes have smaller outer diameter than the cavity. The open ends of the end faces are spaced from both the bottom and the top surface of the cavity. Medium, which flows in through the feed tube, forms in the cavity a flow vortex in which substances which are specifically heavier than the medium to be treated, are forced radially outward by centrifugal force and, according to gravity, sink to the bottom of the cavity without entering the tubes which serve for the removal of treated medium. From the bottom of the cavity, these substances can be discharged continuously or discontinuously through an outlet provided for this purpose. Compared to the more common centrifugal separators, which have only one tube - which usually protrudes from above into the cavity - for the removal of the treated medium, the discussed construction according to the US 2 731 147 A and the AT 392 924 B advantageous, because it has a better separation effect, because at the bottom of said cavity less vortex occur and thus less substances to be separated are whirled up and finally rinsed out with the medium to be treated.

Nachteilig an Fliehkraftabscheidern gemäß der besprochenen Bauweise ist der erforderliche hohe Verrohrungsaufwand außen herum. Dieser Verrohrungsaufwand verursacht hohen Platzbedarf. Auf Grund dieses Platzbedarfes ist es zumeist nicht wirtschaftlich möglich, bei bestehenden Anlagen Fliehkraftabscheider jenes Typs bei denen das Medium nur durch ein Rohr aus besagtem Hohlraum ausströmt, durch die an sich besseren Fliehkraftabscheider jenes Typs zu ersetzen, bei denen das Medium durch zwei Rohre aus besagtem Hohlraum ausströmt.A disadvantage of centrifugal separators according to the construction discussed is the required high cost piping outside. This piping effort requires a lot of space. Due to this space requirement, it is usually not economically possible to replace in existing systems centrifugal separator of that type in which the medium flows through a pipe from said cavity, by the per se better centrifugal separator of the type in which the medium through two tubes of said Cavity flows out.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, einen Fliehkraftabscheider jenes Typs bereitzustellen, bei welchem für den Abtransport von gereinigtem Medium zwei Rohre in jenen Hohlraum ragen, in welchem die Abscheidung durch Fliehkraft erfolgt. Bei ansonsten gleichen Leistungsdaten soll gegenüber bekannten Bauweisen dazu mit verringertem Platzbedarf das Auslangen gefunden werden.The object of the inventor is to provide a centrifugal separator of the type in which, for the removal of purified medium, two tubes protrude into the cavity in which the separation takes place by centrifugal force. With otherwise identical performance data compared to known constructions to be found with reduced space requirements Auslangen.

Zum Lösen der Aufgabe wird also wie bei der US 2 731 147 A und die AT 392 924 B von einer Bauweise ausgegangen, wonach der Fliehkraftabscheider einen Hohlraum aufweist, welcher sich zumindest in einem wesentlichen Teilbereich seiner Höhe annähernd kreissymmetrisch um eine vertikale Achse erstreckt, wobei zum Zweck der Zuführung von zu behandelndem Medium in den Hohlraum ein Zuführungsrohr tangential einmündet und wobei sich zwei der Abfuhr von in dem Hohlraum behandeltem Medium dienende Rohre koaxial mit der Achse des Hohlraums im Hohlraum erstrecken, wobei der Außendurchmesser dieser beiden Rohre kleiner ist als der Innendurchmesser des Hohlraums und wobei diese beiden Rohre im Hohlraum mit einander zugewandten aber voneinander beabstandeten offenen Stirnflächen in einem Höhenbereich enden, welcher vom Boden und von der Decke des Hohlraumes beabstandet ist.To solve the task is therefore as in the US 2 731 147 A and the AT 392 924 B of a construction, according to which the centrifugal separator has a cavity which extends approximately circularly symmetrical about a vertical axis at least in a substantial portion of its height, wherein for the purpose of supplying medium to be treated into the cavity, a feed tube opens tangentially and wherein two of Removal of serving in the cavity treated medium extending tubes coaxially with the axis of the cavity in the cavity, wherein the outer diameter of these two tubes is smaller than the inner diameter of the cavity and these two tubes in the cavity facing each other but spaced open end faces in a height range end, which is spaced from the floor and from the ceiling of the cavity.

Als erfindungsgemäße Verbesserung werden folgende neuen Merkmalen vorgeschlagen:

  • Ein beidseits offenes Verbindungsrohr, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der beiden der Abfuhr von behandeltem Medium dienenden Rohre ragt vom Inneren eines Rohres, welches der Abfuhr von behandeltem Medium dient in das Innere des anderen dieser Rohre.
  • Der zwischen dem Verbindungsrohr und den dieses umgebenden Rohren verbleibende Spalt ist offen, sodass er von Medium durchflossen werden kann.
  • Eines der beiden der Abfuhr von behandeltem Medium dienenden Rohre ist an seiner vom anderen dieser Rohre abgewandten Stirnfläche verschlossen.
As an improvement according to the invention, the following new features are proposed:
  • A connecting tube open on both sides, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the two treated medium evacuation tubes, protrudes from the inside of a tube serving to remove treated medium into the interior of the other of these tubes.
  • The gap remaining between the connecting tube and the tubes surrounding it is open, so that it can be flowed through by medium.
  • One of the two tubes serving to remove treated medium is closed at its end remote from the other of these tubes.

Aus dem Hohlraum, in welchem die Abscheidung durch Fliehkraft stattfindet, fließt das Medium bei dem erfindungsgemäßen Fliehkraftabscheider ähnlich ab, wie aus einem bekannten Fliehkraftabscheider mit zwei Abflussrohren, was aus Gründen der Trennwirkung vorteilhaft ist. Dennoch ist der erfindungsgemäße Fliehkraftabscheider bezüglich seiner äußeren Abmessungen und seiner äußeren Anschlüsse gleich wie ein Fliehkraftabscheider, bei welchem nur ein dem Abfluss von behandeltem Medium dienendes Rohr in den Hohlraum in welchem die Fliehkraftabscheidung stattfindet ragt.From the cavity in which the separation takes place by centrifugal force, the medium flows in the centrifugal separator according to the invention from similar, as from a known centrifugal separator with two drain pipes, which is advantageous for reasons of separation effect. Nevertheless, the centrifugal separator according to the invention with respect to its outer dimensions and its outer connections is the same as a centrifugal separator, in which only a pipe serving the outflow of treated medium into the cavity in which the centrifugal separation takes place.

Die Erfindung wird an Hand einer Prinzipskizze zu einer beispielhaften Ausführungsform veranschaulicht:

  • Fig. 1: zeigt in stilisierter Darstellung in vertikaler Schnittansicht die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile eines ersten beispielhaften erfindungsgemäßen Fliehkraftabscheiders. Teile, welche nur der mechanischen Verbindung zwischen Teilen dienen, sind aus Anschaulichkeitsgründen nicht eingezeichnet.
  • Fig. 2: zeigt in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1 einen zweiten beispielhaften erfindungsgemäßen Fliehkraftabscheider.
The invention is illustrated by means of a schematic diagram of an exemplary embodiment:
  • Fig. 1 : shows in a stylized representation in a vertical sectional view essential for the understanding of the invention parts of a first exemplary centrifugal separator according to the invention. Parts which serve only the mechanical connection between parts are not shown for reasons of clarity.
  • Fig. 2 : shows in the same way as Fig. 1 a second exemplary centrifugal separator according to the invention.

In dem durch eine äußere Wand 1.1 begrenzten Hohlraum 1 des Fliehkraftabscheiders gemäß Fig. 1 und Fig. 2 findet bestimmungsgemäß das Abtrennen von einem Stoff aus einem Medium durch Fliehkraft statt. Dazu ist der Hohlraum 1 etwa kreissymmetrisch mit vertikaler Symmetrieachse. Das zu behandelnde Medium wird durch das Zufuhrrohr 2, welches möglichst tangential zur Umfangsrichtung des Hohlraums 1, bevorzugt im oberen Höhenbereich des Hohlraums 1 in diesen mündet, mit möglichst hoher Strömungsgeschwindigkeit zugeführt. Durch die Art der Zuführung des Mediums und die Geometrie des Hohlraumes 1 fließt das Medium im Hohlraum 1 in einer Kreisbewegung, wodurch auf das Medium eine Fliehkraft wirkt. Zufolge dieser Fliehkraft wird der abzutrennende Stoff, welcher spezifisch schwerer ist als das Medium, mehr als das Medium an die äußere Schicht des Hohlraums 1 gedrängt, sodass also dort seine Dichte gegenüber seiner Dichte im restlichen Volumenbereich zunimmt. Der abzutrennende Stoff sinkt an der Mantelfläche des Hohlraumes 1 bis auf dessen Bodenbereich 5 ab, von wo er kontinuierlich oder diskontinuierlich entnommen wird.In the limited by an outer wall 1.1 cavity 1 of the centrifugal separator according to Fig. 1 and Fig. 2 As intended, the separation of a substance from a medium by centrifugal force takes place. For this purpose, the cavity 1 is approximately circularly symmetrical with a vertical axis of symmetry. The medium to be treated is supplied through the supply pipe 2, which opens into the cavity 1 as possible, preferably tangentially to the circumferential direction of the cavity 1, preferably in the upper height range of the cavity 1, with the highest possible flow rate. Due to the nature of the supply of the medium and the geometry of the cavity 1, the medium flows in the cavity 1 in a circular motion, whereby a centrifugal force acts on the medium. Due to this centrifugal force, the substance to be separated, which is specifically heavier than the medium, more than the medium is forced to the outer layer of the cavity 1, so that there its density increases over its density in the remaining volume range. The material to be separated sinks on the lateral surface of the cavity 1 down to its bottom region 5, from where it is removed continuously or discontinuously.

Bestimmungsgemäße wird von abzutrennendem Stoff befreites Medium über das Anschlussrohr 3 aus dem Hohlraum 1 entfernt. Dazu ist dieses Anschlussrohr 3 mit einem ersten Rohr 3.1 der im Hohlraum 1 angeordneten vertikalen Rohre 3.1, 3.2 verbunden. Dieses vertikale Rohr 3.1 ist koaxial mit der Achse des Hohlraums im Hohlraums 1 angeordnet und endet mit offener Stirnfläche im Hohlraum 1 etwa in dessen mittlerer Höhe. Im dargestellten Beispiel ist das offene Ende des vertikalen Rohres 3.1 sein unteres Ende.According to the intended, the medium to be separated from the substance to be separated is removed from the cavity 1 via the connection pipe 3. For this purpose, this connection pipe 3 is connected to a first pipe 3.1 of the arranged in the cavity 1 vertical pipes 3.1, 3.2. This vertical tube 3.1 is arranged coaxially with the axis of the cavity in the cavity 1 and ends with an open end face in the cavity 1 approximately in its middle height. In the example shown, the open end of the vertical tube 3.1 is its lower end.

Ein zweites vertikales Rohr 3.2 ist ebenfalls koaxial mit der Achse des Hohlraums 1 im Hohlraum angeordnet. Es endet mit seinem oberen und offenen Ende unterhalb des darüber befindlichen vertikalen Rohres 3.1. Das untere Ende diese zweiten vertikalen Rohres 3.2 ist verschlossen, allerdings nicht durch einen einfachen ebenen Deckel, sondern durch einen Haubenteil 3.3, welcher im Anschluss an die untere Stirnfläche des vertikalen Rohres 3.2 zuerst eine Erweiterung der Querschnittsfläche des Rohres 3.2 darstellt und erst in weiterer Folge einen Verschluss.A second vertical pipe 3.2 is also arranged coaxially with the axis of the cavity 1 in the cavity. It ends with its upper and open end below the vertical pipe above it 3.1. The lower end of this second vertical tube 3.2 is closed, but not by a simple flat lid, but by a hood part 3.3, which is an extension of the cross-sectional area of the tube 3.2 after the lower end face of the vertical tube 3.2 and only subsequently a closure.

Ein beidseits offenes Verbindungsrohr 4, erstreckt sich vom Inneren des oberen vertikalen Rohres 3.1 in das Innere des unteren vertikalen Rohres 3.2.An open on both sides connecting pipe 4, extending from the interior of the upper vertical tube 3.1 in the interior of the lower vertical tube 3.2.

Für das aus dem Hohlraum 1 zum Rohr 3 fließende Medium stehen somit zwei Strömungswege bereit. Der eine Strömungsweg führt unmittelbar vom Hohlraum 1 in das Rohr 3.1 und durch dieses nach oben zum Rohr 3. Der zweite Strömungsweg führt in das untere Rohr 3.2, in diesem nach unten zum Haubenteil 3.3 und von diesem durch das Verbindungsrohr 4 nach oben zum Rohr 3.Thus, two flow paths are available for the medium flowing out of the cavity 1 to the tube 3. The one flow path leads directly from the cavity 1 into the tube 3.1 and through this up to the tube 3. The second flow path leads into the lower tube 3.2, in this down to the hood part 3.3 and from there through the connecting pipe 4 up to the tube. 3 ,

Indem der Zufluss zum unteren vertikalen Rohr 3.2 weit oberhalb des Bodenbereichs 5 des Hohlraums 1 liegt besteht so gut wie keine Gefahr, dass Stoff, welcher schon vom Medium abgetrennt wurde und sich im Bodenbereich 5 sammelt wieder aufgewirbelt wird und in den Ansaugbereich des Rohres 3.2 gelangt, vom weiter oben liegenden Ansaugbereich des Rohres 3.1 ganz zu schweigen.By the inflow to the lower vertical pipe 3.2 is far above the bottom portion 5 of the cavity 1 there is virtually no risk that material that has already been separated from the medium and collects in the bottom region 5 is stirred up again and enters the suction of the tube 3.2 , not to speak of the higher lying intake of the pipe 3.1.

Der gegenüber dem Querschnitt des Rohres 3.2 erweiterte Querschnitt des Haubenteils 3.3 am unteren Ende des vertikalen Rohres 3.2 wirkt als eine Art Diffusor dahingehend, dass Strömungsenergie des sich drehenden Mediums zurückgewonnen wird, sodass also für den Antrieb der erforderlichen Zirkulationsbewegung des Mediums im Hohlraum 1 weniger Energie zugeführt werden muss.The opposite of the cross section of the tube 3.2 extended cross section of the hood part 3.3 at the lower end of the vertical tube 3.2 acts as a kind of diffuser to the effect that flow energy of the rotating medium is recovered, so so for driving the required circulation movement of the medium in the cavity 1 less energy must be supplied.

In gleicher Weise wirkt auch der erweiterte Querschnittsbereich der Zwischenkammer 3.4, welche das oberen Ende des oberen vertikalen Rohres 3.1 mit dem Anschlussrohr 3 verbindet.In the same way, the expanded cross-sectional area of the intermediate chamber 3.4, which connects the upper end of the upper vertical tube 3.1 with the connecting pipe 3, also acts.

Bevorzugt ist das obere Rohr 3.1 der beiden vertikalen Rohre 3.1, 3.2 mit dem nach außen führenden Anschlussrohr 3 verbunden und das untere Rohr 3.2 an seinem unteren Ende verschlossen. Damit wird es gut möglich den bodennahen Bereich der Hohlkammer 1 kreissymmetrisch auszubilden, womit in diesem Höhenbereich weniger Turbulenzen im Medium auftreten und damit weniger abgesunkener abzutrennender Stoff aufgewirbelt wird.Preferably, the upper tube 3.1 of the two vertical tubes 3.1, 3.2 connected to the outwardly leading connecting pipe 3 and closed the lower tube 3.2 at its lower end. This makes it possible to form the ground-level region of the hollow chamber 1 in a circular symmetry, so that less turbulence in the medium occurs in this height region and thus less swollen substance to be separated off is fluidized.

Die Überlegungen, Berechnungen und Versuchsanordnungen für die detailliertere Dimensionierung der einzelnen Teile des erfindungsgemäßen Fliehkraftabscheiders können im Rahmen des fachmännischen Handelns von den bekannten Überlegungen, Berechnungen und Versuchsanordnungen zur Dimensionierung bekannter Fliehkraftabscheider hergeleitet werden, weswegen hier nicht weiter darauf eingegangen wird.The considerations, calculations and experimental arrangements for the detailed dimensioning of the individual parts of the centrifugal separator according to the invention can be derived in the context of expert action of the known considerations, calculations and experimental arrangements for dimensioning known centrifugal force, so will not be discussed further here.

Gegenüber bekannten Fliehkraftabscheidern mit nur einem Abflussrohr für behandeltes Medium wird durch die erfindungsgemäße Bauweise die Trennwirkung bei gleichen Außenabmessungen, gleichen Anschlüssen und annähernd gleichen Teilekosten deutlich verbessert.Compared with known centrifugal separators with only one drainage pipe for treated medium, the separation effect with the same external dimensions, the same connections and approximately the same parts costs is significantly improved by the construction according to the invention.

Claims (4)

Fliehkraftabscheider für das Abtrennen von wenigstens einem Stoff aus einem flüssigen oder gasförmigen Medium, wobei - der Fliehkraftabscheider einen Hohlraum (1) aufweist, welcher sich zumindest in einem wesentlichen Teilbereich seiner Höhe annähernd kreissymmetrisch um eine vertikale Achse erstreckt, - wobei ein Zuführungsrohr (2) tangential in den Hohlraum (1) einmündet und wobei - sich zwei der Abfuhr von in dem Hohlraum behandeltem Medium dienende Rohre (3.1, 3.2) koaxial mit der Achse des Hohlraums (1) in diesem erstrecken, - wobei der Außendurchmesser der Rohre (3.1, 3.2) kleiner ist als der Innendurchmesser des Hohlraums (1) und wobei die Rohre (3.1, 3.2) im Hohlraum (1) mit einander zugewandten aber voneinander beabstandeten offenen Stirnflächen in einem Höhenbereich enden, welcher vom Boden und von der Decke des Hohlraumes (1) beabstandet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass - ein beidseits offenes Verbindungsrohr (4), dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der beiden der Abfuhr von behandeltem Medium dienenden Rohre (3.1, 3.2) vom Inneren des Rohres (3.1) in das Innere des Rohres (3.2) verläuft, - dass der zwischen dem Verbindungsrohr (4) und den dieses umgebenden Rohren (3.1, 3.2) verbleibende bleibende Spalt offen ist, - und das ein Rohr (3.2) der beiden der Abfuhr von behandeltem Medium dienenden Rohre (3.1, 3.2) an jener Stirnseite verschlossen ist, welche vom anderen Rohr (3.1) dieser beiden Rohre (3.1, 3.2) abgewandt liegt. Centrifugal separator for the separation of at least one substance from a liquid or gaseous medium, wherein the centrifugal separator has a cavity (1) which, at least in a substantial portion of its height, extends approximately circularly symmetrically about a vertical axis, - Wherein a feed pipe (2) opens tangentially into the cavity (1) and wherein two tubes (3.1, 3.2) serving for the removal of medium treated in the hollow space extend coaxially with the axis of the cavity (1) therein, - wherein the outer diameter of the tubes (3.1, 3.2) is smaller than the inner diameter of the cavity (1) and wherein the tubes (3.1, 3.2) in the cavity (1) with facing but spaced apart end faces in a height range terminate, which from Floor and from the ceiling of the cavity (1) is spaced,
characterized in that a connecting tube (4) which is open on both sides and whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the two tubes (3.1, 3.2) used for the removal of treated medium from the interior of the tube (3.1) into the interior of the tube (3.2), that the remaining gap remaining between the connecting tube (4) and the surrounding tubes (3.1, 3.2) is open, - And that a pipe (3.2) of the two of the discharge of treated medium serving pipes (3.1, 3.2) is closed at that end face, which is facing away from the other pipe (3.1) of these two tubes (3.1, 3.2). Fliehkraftabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der stirnseitige Verschluss des Rohres (3.2) durch einen Haubenteil (3.3) erfolgt, dessen Querschnittsfläche im Anschluss an das Rohr (3.2) gegenüber dessen Querschnittsfläche erweitert ist.Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that the end-side closure of the tube (3.2) by a hood part (3.3) takes place, the cross-sectional area is extended after the tube (3.2) opposite to its cross-sectional area. Fliehkraftabscheider nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Rohr (3.1) und einem dem weiteren Abfluss von behandeltem Medium dienenden Anschlussrohr (3) eine Zwischenkammer (3.4) angeordnet ist, welche gegenüber dem Rohr (3.1) eine Querschnittserweiterung darstellt.Centrifugal separator according to claim 1 or claim 2, characterized in that between the pipe (3.1) and the further outflow of treated medium serving connection pipe (3) an intermediate chamber (3.4) is arranged, which relative to the pipe (3.1) represents a cross-sectional widening. Fliehkraftabscheider nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das untere der beiden der Abfuhr von behandeltem Medium dienenden Rohre (3.1, 3.2) an seiner unteren Stirnseite verschlossen ist.Centrifugal separator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower of the two of the discharge of treated medium serving pipes (3.1, 3.2) is closed at its lower end face.
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