EP2485611A1 - Schneideinrichtung für eine strangmaschine der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents

Schneideinrichtung für eine strangmaschine der tabak verarbeitenden industrie

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Publication number
EP2485611A1
EP2485611A1 EP10763135A EP10763135A EP2485611A1 EP 2485611 A1 EP2485611 A1 EP 2485611A1 EP 10763135 A EP10763135 A EP 10763135A EP 10763135 A EP10763135 A EP 10763135A EP 2485611 A1 EP2485611 A1 EP 2485611A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting device
cutting head
cutting
drive unit
drive
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10763135A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Lüneburg
Torsten Baustian
Dietmar Janz
Wolfgang Ackermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2485611A1 publication Critical patent/EP2485611A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod

Definitions

  • the invention relates to a cutting device for a strand machine of the tobacco processing industry, comprising a knife carrier with at least one
  • Knife holder a drive for rotatably driving the knife carrier, wherein the knife carrier and the drive are associated with a cutting head, relative to a fixed, for attachment to an external frame or the like
  • Pipe machine adapted swivel table is designed to be adjustable, and a drive unit for automatically adjusting the cutting head relative to
  • Such cutting devices are used in the tobacco processing industry.
  • such cutting devices are integrated in extrusion machines.
  • the strands of tobacco, filter material or other stranded materials are cut into strand sections.
  • each stranding machine and thus also each cutting device must be adjustable in such a way to cut strand pieces or strand sections of different lengths from the strand.
  • a format change which requires an adaptation of the position / position of the cutting device to the strand.
  • the format change or the adjustment can be performed manually, for example by means of a spindle or the like or
  • Adjustment effort leads. However, due to the associated time required, this reduces the performance of the strand machines.
  • Other cutting devices therefore have a drive unit for automation of the adjustment of the cutting head relative to the turntable in particular for format adaptation.
  • cutting devices are known in which the drive unit is arranged between the cutting head and the pivoting table.
  • the drive unit is designed and arranged below the cutting head such that the drive unit acts between the pivoting table and the cutting head, wherein the drive unit is supported on the stranding machine via the pivoting table.
  • These known cutting devices have the disadvantage that on the one hand they have insufficient adjustment accuracy.
  • the pivoting table is usually on the stranding machine, e.g. attached to the frame of the same.
  • the knife carrier rotates at very high speeds.
  • the pivoting table forms a kind of lever arm
  • the vibrations generated by the rotation are only intercepted or absorbed to a limited extent by the stranding machine, which negatively influences the adjusting accuracy.
  • the known solution is structurally very complex and difficult to access, in particular with respect to the drive unit.
  • the invention is therefore based on the object to provide a structurally simple and reliable cutting device with a high adjustment accuracy.
  • inventive design is ensured in a surprisingly simple manner that a very high adjustment accuracy is achieved because the drive unit is decoupled from the pivoting table. Furthermore, the adjustment accuracy is achieved by the inventively achieved rigidity of the arrangement and in particular the distance the drive unit of the rotation axis about which the cutting head is rotatable improved. Another advantage is that the drive unit is easily accessible and thus easier to maintain and replace.
  • An expedient development of the invention is characterized in that the drive unit is formed by a drive motor and a ball screw drive. This ensures, on the one hand, a particularly high level of positioning accuracy, which is required when changing the format. On the other hand, this training allows a high Verfahr- or adjustment, so that the format change takes only a short interruption.
  • the drive motor is associated with a transmission.
  • the Verstellgenaumaschine is further increased and in particular also reduces the game, which is in view of the low adjustment of particular importance.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the cutting head, a mechanical clamping means for fixing the position of
  • Cutting head is associated with the pivoting table. As a result, it is ensured between the individual format changes that the set position of the cutting head is kept reliable to the turntable.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a cutting device which is fixed to a frame of a stranding machine
  • Fig. 2 is a side view of the drive unit for the adjustment of the cutting head relative to the pivoting table
  • Fig. 3 is a sectional view of the drive unit according to Figure 2 in section AA.
  • the cutting device shown in the drawing is used for cutting
  • Strands of tobacco, filter material or other products of the tobacco processing industry is designed to adjust to different formats.
  • the cutting device 10 shown in Figure 1 is basically a single unit, but is preferably used in higher-level devices / machines, which is why external, not belonging to the cutting device 10
  • the cutting device 10 is associated with a stranding machine of the tobacco processing industry.
  • Cutting device 10 comprises a knife carrier 1 1 with at least one
  • Knife holder 12 The knife carrier 1 1 is designed to rotate driven, the drive is not shown explicitly.
  • the knife carrier 1 1 and the drive are assigned to a cutting head 13.
  • the blade carrier 1 1 and the drive form the cutting head 13.
  • the cutting head 13 is mounted on a pivot table 14 and formed relative to this adjustable.
  • About a support means 15 of the pivot table 14 is formed stationary.
  • Support means 15 attached to an external, fixed frame 16 or the like.
  • the pivot table 14 is adjusted and set up accordingly.
  • Extern means in this context that the frame 16 is not part of the cutting device 10, but - as in the example - the
  • a frame, carrier, a housing wall or the like can serve as an abutment or support surface.
  • the cutting device 10 comprises a drive unit 17 for
  • the pivot table 14 is below a support plate 18, which is part of the
  • the support plate 18 may be formed integrally with the cutting head 13 or as a separate or separate component. Specifically, that is
  • the drive unit 17 is on the one hand for direct attachment to the external frame 16 adapted to the stranding machine and on the other hand exclusively associated with the cutting head 13. In other words, the drive unit 17 has no direct contact with the pivoting table 14. Rather, the drive unit 17 is arranged next to the cutting head 13 and at a distance from the pivoting table 14. This means that the drive unit 17 is attached laterally to the cutting head 13 and also to the pivoting table 14, which lies below the cutting head 13, directly on the external frame 16.
  • the drive unit 17 is formed from a drive motor 19 and a ball screw 20. This is a preferred training. Of course, the
  • Drive unit 17 may also be formed otherwise, for example with a
  • the ball screw 20 includes a ball screw 21 and a pivotable on the ball screw 21 pivotal support bracket 22, which is referred to as a movable bearing and a rider. There is also the possibility that the ball screw 21 within the
  • Swivel bearing blocks 22 is adjustable so that the unit of drive motor 19 (possibly gear 23), pivot bearing block 22 and ball screw 21 on the frame 16 to and from this is movable.
  • the ball screw 21 is adapted for direct support or storage on the external frame 16 and set up and fixed in the assembled state with a pivot bearing bracket 28 directly to the frame 16.
  • Swivel bearing block 28 the ball screw 21 is mounted.
  • the pivot bearing block 28 is fixedly connected to the frame 16, for example by screws.
  • Drive motor 19 which optionally has a transmission 23, e.g. a bevel gear, may be associated, is freely suspended in one embodiment. In other embodiments, the drive motor 19 may also be supported directly and directly on the frame 16.
  • ball screw 21 is assigned a protective element 29.
  • the protective element 29 is a spring spiral. This is
  • a connecting element 24 is arranged between the drive unit 17 and the cutting head 13.
  • This connecting element 24 may for example be a rod which is fixedly arranged on one side on the pivot bearing block 22 and on the opposite Side is pivotally mounted on the support plate 18.
  • the support plate 18 has a projection 25 which extends laterally from the support plate 18 and, for example, has a bearing bush 26 for receiving the connecting element 24.
  • the cutting head 13 can be assigned a mechanical tensioning means 27.
  • the clamping means 27 serves to fix the adjusted position of the cutting head 13 to the pivoting table 14 and is preferably arranged in the region of the support plate 18.
  • the tensioning means 27 comprises at least one screw, but preferably two and more preferably four screws.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung (10) für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Messerträger (11) mit mindestens einem Messerhalter (12), einen Antrieb zum rotierenden Antreiben des Messerträgers (11), wobei der Messerträger (11) und der Antrieb einem Schneidkopf (13) zugeordnet sind, der relativ zu einem ortsfesten, zur Befestigung an einem externen Rahmen (16) oder dergleichen der Strangmaschine angepassten Schwenktisch (14) verstellbar ausgebildet ist, sowie eine Antriebseinheit (17) zum automatischen Verstellen des Schneidkopfes (13) relativ zum Schwenktisch (14), die sich dadurch auszeichnet, dass die Antriebseinheit (17) einerseits zur direkten Befestigung an dem externen Rahmen ( 16) oder dergleichen der Strangmaschine angepasst und eingerichtet und andererseits ausschließlich dem Schneidkopf (13) zugeordnet ist.

Description

Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Messerträger mit mindestens einem
Messerhalter, einen Antrieb zum rotierenden Antreiben des Messerträgers, wobei der Messerträger und der Antrieb einem Schneidkopf zugeordnet sind, der relativ zu einem ortsfesten, zur Befestigung an einem externen Rahmen oder dergleichen der
Strangmaschine angepassten Schwenktisch verstellbar ausgebildet ist, sowie eine Antriebseinheit zum automatischen Verstellen des Schneidkopfes relativ zum
Schwenktisch.
Solche Schneideinrichtungen kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz. Insbesondere sind solche Schneideinrichtungen in Strangmaschinen integriert. In den Strangmaschinen werden die Stränge aus Tabak, Filtermaterial oder anderen zu Strängen geformten Materialien in Strangstücke bzw. Strangabschnitte geschnitten. Es besteht jedoch die Notwendigkeit, mit einer Strangmaschine und insbesondere einer Schneideinrichtung unterschiedliche Längen von dem Strang zu schneiden. Anders ausgedrückt muss jede Strangmaschine und damit auch jede Schneideinrichtung derart verstellbar sein, um Strangstücke bzw. Strangabschnitte unterschiedlicher Länge vom Strang zu schneiden. Üblicherweise spricht man in diesem Zusammenhang von einem Formatwechsel, der eine Anpassung der Position/Lage der Schneideinrichtung zum Strang erfordert.
Bei bekannten Schneideinrichtungen kann der Formatwechsel bzw. die Verstellung manuell, beispielsweise mittels einer Spindel oder dergleichen durchgeführt bzw.
ausgeführt werden. Mittels der Spindel wird der Verstellwinkel des Schneidkopfes variiert, so dass sich die Position des Schneidkopfes zum Strang ändert. Zum einen ist bei der manuellen Verstellung die Genauigkeit unzureichend und von der Erfahrung der Bedienperson abhängig. Zum anderen wird in modernen Strangmaschinen eine große Anzahl von Formaten verarbeitet bzw. geschnitten, was zu einem erheblichen
Verstell aufwand führt. Bedingt durch den damit verbundenen Zeitaufwand setzt dies aber die Leistungsfähigkeit der Strangmaschinen herab.
Andere Schneideinrichtungen weisen daher zur Automation der Verstellung des Schneidkopfes relativ zum Schwenktisch insbesondere zur Formatanpassung eine Antriebseinheit auf. Es sind in der Praxis Schneideinrichtungen bekannt, bei denen die Antriebseinheit zwischen dem Schneidkopf und dem Schwenktisch angeordnet ist. Anders ausgedrückt ist die Antriebseinheit unterhalb des Schneidkopfes derart ausgebildet und angeordnet, dass die Antriebseinheit zwischen dem Schwenktisch und dem Schneidkopf wirkt, wobei sich die Antriebseinheit über den Schwenktisch an der Strangmaschine abstützt. Diese bekannten Schneideinrichtungen weisen jedoch den Nachteil auf, dass sie zum einen eine unzureichende Verstellgenauigkeit aufweisen. Der Schwenktisch ist üblicherweise an der Strangmaschine, z.B. an dem Rahmen derselben befestigt. Der Messerträger rotiert mit sehr hohen Drehzahlen. Dadurch, dass der Schwenktisch eine Art Hebelarm bildet, werden die durch die Rotation erzeugten Schwingungen nur begrenzt durch die Strangmaschine abgefangen bzw. aufgenommen, was die Verstellgenauigkeit negativ beeinflusst. Zum anderen ist die bekannte Lösung konstruktiv sehr aufwendig und insbesondere in Bezug auf die Antriebseinheit schlecht zugänglich.
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache und zuverlässige Schneideinrichtung mit einer hohen Verstellgenauigkeit zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Schneideinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Antriebseinheit einerseits zur direkten Befestigung an dem externen Rahmen oder dergleichen der Strangmaschine angepasst und eingerichtet und andererseits ausschließlich dem Schneidkopf zugeordnet ist. Mit dieser
erfindungsgemäßen Ausbildung wird auf überraschend einfache Weise gewährleistet, dass eine sehr hohe Verstellgenauigkeit erreicht wird, da die Antriebseinheit von dem Schwenktisch entkoppelt ist. Des Weiteren wird die Verstellgenauigkeit durch die erfindungsgemäß erzielte Steifigkeit der Anordnung und insbesondere die Entfernung der Antriebseinheit von der Drehachse, um die der Schneidkopf drehbar ist, verbessert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Antriebseinheit leicht zugänglich und damit einfacher zur warten und zu tauschen ist. Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Antriebseinheit aus einem Antriebsmotor und einem Kugelgewindetrieb gebildet ist. Damit wird zum einen eine besonders hohe Positioniergenauigkeit sichergestellt, die bei der Formatumstellung erforderlich ist. Zum anderen ermöglicht diese Ausbildung eine hohe Verfahr- bzw. Verstellgeschwindigkeit, so dass die Formatumstellung nur eine kurze Unterbrechung in Anspruch nimmt.
Vorteilhafterweise ist dem Antriebsmotor ein Getriebe zugeordnet. Dadurch wird die Verstellgenauigkeit weiter erhöht und insbesondere auch das Spiel reduziert, was in Anbetracht der geringen Verstellwege von besonderer Bedeutung ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Schneidkopf ein mechanisches Spannmittel zum Fixieren der Position des
Schneidkopfes gegenüber dem Schwenktisch zugeordnet ist. Dadurch wird zwischen den einzelnen Formatumstellungen sichergestellt, dass die eingestellte Position des Schneidkopfes zum Schwenktisch zuverlässig gehalten wird.
Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Schneideinrichtung, die an einem Rahmen einer Strangmaschine befestigt ist, Fig. 2 eine Seitenansicht der Antriebseinheit für die Verstellung des Schneidkopfes gegenüber dem Schwenktisch, und
Fig. 3 eine Schnittansicht der Antriebseinheit gemäß Figur 2 im Schnitt A-A. Die in der Zeichnung dargestellte Schneideinrichtung dient zum Schneiden von
Strängen aus Tabak, Filtermaterial oder anderen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie und ist zum Verstellen auf unterschiedliche Formate ausgebildet.
Die in der Figur 1 dargestellte Schneideinrichtung 10 ist grundsätzliche eine einzelne Einheit, wird aber vorzugsweise in übergeordneten Vorrichtungen/Maschinen eingesetzt, weshalb externe, nicht zur Schneideinrichtung 10 gehörige
Elemente/Komponenten ebenfalls beschrieben werden, den Schutz jedoch nicht beschränken sollen. In der beschriebenen Ausführungsform ist die Schneideinrichtung 10 einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zugeordnet. Die
Schneideinrichtung 10 umfasst einen Messerträger 1 1 mit mindestens einem
Messerhalter 12. Der Messerträger 1 1 ist rotierend antreibbar ausgebildet, wobei der Antrieb nicht explizit dargestellt ist. Der Messerträger 1 1 und der Antrieb sind einem Schneidkopf 13 zugeordnet. Anders ausgedrückt bilden der Messerträger 1 1 und der Antrieb den Schneidkopf 13. Der Schneidkopf 13 ist auf einem Schwenktisch 14 gelagert und relativ zu diesem verstellbar ausgebildet. Über ein Stützmittel 15 ist der Schwenktisch 14 ortsfest ausgebildet. Hierzu ist der Schwenktisch 14 mit dem
Stützmittel 15 an einem externen, festen Rahmen 16 oder dergleichen befestigt. Um diese Befestigung zu ermöglichen, ist der Schwenktisch 14 entsprechend angepasst und eingerichtet. Extern bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Rahmen 16 nicht Bestandteil der Schneideinrichtung 10 ist, sondern - wie im Beispielsfall - der
Strangmaschine zuzuordnen ist. Anstelle des Rahmens 16 kann auch ein Gestell, Träger, eine Gehäusewand oder dergleichen als Gegenlager bzw. Stützfläche dienen.
Des Weiteren umfasst die Schneideinrichtung 10 eine Antriebseinheit 17 zum
automatischen Verstellen des Schneidkopfes 13 relativ zum Schwenktisch 14. Der Schwenktisch 14 liegt unterhalb einer Trägerplatte 18, die Bestandteil des
Schneidkopfes 13 ist. Die Trägerplatte 18 kann integral mit dem Schneidkopf 13 oder als eigenständige bzw. separate Komponente ausgebildet sein. Konkret ist die
Trägerplatte 18 relativ zum feststehenden Schwenktisch 14 drehbar bzw. schwenkbar, und zwar um eine vertikal gerichtete und senkrecht zu dem zu schneidenden Strang S stehende Achse A. Die Antriebseinheit 17 ist einerseits zur direkten Befestigung an dem externen Rahmen 16 der Strangmaschine angepasst und andererseits ausschließlich dem Schneidkopf 13 zugeordnet. Mit anderen Worten hat die Antriebseinheit 17 keinen direkten Kontakt zum Schwenktisch 14. Vielmehr ist die Antriebseinheit 17 neben dem Schneidkopf 13 und beabstandet zum Schwenktisch 14 angeordnet. Das bedeutet, dass die Antriebseinheit 17 seitlich zum Schneidkopf 13 und auch zum Schwenktisch 14, der unterhalb des Schneidkopfes 13 liegt, direkt am externen Rahmen 16 befestigt ist.
Die Antriebseinheit 17 ist aus einem Antriebsmotor 19 und einem Kugel gewindetrieb 20 gebildet. Dies ist eine bevorzugte Ausbildung. Selbstverständlich kann die
Antriebseinheit 17 auch anderweitig ausgebildet sein, beispielsweise mit einem
Servomotor und einem zugeordneten Getriebe 23 zum Antreiben einer Spindel oder dergleichen. In der beschriebenen Ausführungsform umfasst der Kugelgewindetrieb 20 eine Kugelrollspindel 21 und einen auf der Kugelrollspindel 21 hin und her bewegbaren Schwenklagerbock 22, der als bewegbares Festlager auch als Reiter bezeichnet wird. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Kugelrollspindel 21 innerhalb des
Schwenklagerbocks 22 verstellbar ist, so dass die Einheit aus Antriebsmotor 19 (ggf. Getriebe 23), Schwenklagerbock 22 und Kugelrollspindel 21 auf den Rahmen 16 zu und von diesem weg bewegbar ist. Die Kugelrollspindel 21 ist zur direkten Abstützung bzw. Lagerung an dem externen Rahmen 16 angepasst und eingerichtet und in montiertem Zustand mit einem Schwenklagerbock 28 direkt am Rahmen 16 befestigt. In dem
Schwenklagerbock 28 ist die Kugelrollspindel 21 gelagert. Der Schwenklagerbock 28 ist fest mit dem Rahmen 16 verbunden, beispielsweise durch Schrauben. Der
Antriebsmotor 19, dem optional ein Getriebe 23, z.B. ein Winkelgetriebe, zugeordnet sein kann, ist in einer Ausführungsform frei hängend. In anderen Ausführungsformen kann der Antriebsmotor 19 ebenfalls direkt und unmittelbar am Rahmen 16 abgestützt bzw. befestigt werden. Optional ist der Kugelrollspindel 21 ein Schutzelement 29 zugeordnet. Bevorzugt ist das Schutzelement 29 eine Federspirale. Diese ist
beispielsweise zwischen den beiden Schwenklagerböcken 22 und 28 befestigt. Zur Übertragung der Verstellbewegung der Antriebseinheit 17 auf den Schneidkopf 13 ist zwischen der Antriebseinheit 17 und dem Schneidkopf 13 ein Verbindungselement 24 angeordnet. Dies Verbindungselement 24 kann z.B. eine Stange sein, die an der einen Seite fest an dem Schwenklagerbock 22 angeordnet und an der entgegen gesetzten Seite schwenkbar an der Trägerplatte 18 gelagert ist. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Stange oder jedes andere geeignete Verbindungselement 24 einerseits fest mit dem Schneidkopf 13 bzw. genauer mit der Trägerplatte 18 verbunden und andererseits dreh- bzw. schwenkbar an dem Schwenklagerbock 22 befestigt ist. Andere übliche Möglichkeiten der Herstellung einer Wirkverbindung zwischen der Antriebseinheit 17 und dem Schneidkopf 13 sind aber ebenfalls möglich. Vorzugsweise weist die Trägerplatte 18 einen Vorsprung 25 auf, der sich seitlich von der Trägerplatte 18 erstreckt und z.B. eine Lagerbuchse 26 zur Aufnahme des Verbindungselementes 24 aufweist.
In weiteren bevorzugten Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Schneideinrichtung 10 kann dem Schneidkopf 13 ein mechanisches Spannmittel 27 zugeordnet sein. Das Spannmittel 27 dient zum Fixieren der eingestellten Position des Schneidkopfes 13 zum Schwenktisch 14 und ist vorzugsweise im Bereich der Trägerplatte 18 angeordnet. Das Spannmittel 27 umfasst mindestens eine Schraube, vorzugsweise jedoch zwei und besonders bevorzugt vier Schrauben.

Claims

Ansprüche
1. Schneideinrichtung ( 10) für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend einen Messerträger (1 1) mit mindestens einem
Messerhalter (12), einen Antrieb zum rotierenden Antreiben des Messerträgers (1 1), wobei der Messerträger (1 1) und der Antrieb einem Schneidkopf (13) zugeordnet sind, der relativ zu einem ortsfesten, zur Befestigung an einem externen Rahmen (16) oder dergleichen der Strangmaschine angepassten Schwenktisch (14) verstellbar ausgebildet ist, sowie eine Antriebseinheit (17) zum automatischen Verstellen des Schneidkopfes (13) relativ zum
Schwenktisch (14), d ad u rc h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Antriebseinheit
(17) einerseits zur direkten Befestigung an dem externen Rahmen (16) oder dergleichen der Strangmaschine angepasst und eingerichtet und andererseits ausschließlich dem Schneidkopf (13) zugeordnet ist.
2. Schneideinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Antriebseinheit (17) neben dem bzw. seitlich zum Schneidkopf (13) und beabstandet zum Schwenktisch (14) angeordnet ist.
3. Schneideinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (17) aus einem Antriebsmotor (19) und einem
Kugelgewindetrieb (20) gebildet ist.
4. Schneideinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
Kugelgewindetrieb (20) eine Kugelrollspindel (21 ) und einen auf der
Kugelroll spindel (21) hin und her bewegbaren Schwenklagerbock (22) umfasst.
5. Schneideinrichtung nach Anspruch 4, dass mindestens die Kugelrollspindel (21) zur direkten Abstützung an dem externen Rahmen (16) angepasst und eingerichtet ist.
6. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass zur Übertragung der Verstellbewegung ein Verbindungselement (24) zwischen der Antriebseinheit (17) und dem
Schneidkopf (13) angeordnet ist.
7. Schneideinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schneidkopf (13) eine Trägerplatte (18) umfasst, die einen Vorsprung (25) zur
Befestigung des Verbindungselementes (24) aufweist.
8. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (24) auf der einen Seite an dem Schneidkopf (13) und an der entgegen gesetzten Seite an dem
Schwenklagerbock (22) befestigt ist.
9. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass dem Antriebsmotor (19) ein Getriebe (23) zugeordnet ist.
10. Schneideinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass dem Schneidkopf (13) ein mechanisches Spannmittel (27) zum Fixieren der Position des Schneidkopfes (13) gegenüber dem
Schwenktisch (14) zugeordnet ist.
1 1. Schneideinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Spannmittel (27) mindestens eine Schraube umfasst.
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