EP2473644A1 - Verfahren zur lokalen wärmebehandlung von gasturbinenschaufeln - Google Patents

Verfahren zur lokalen wärmebehandlung von gasturbinenschaufeln

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Publication number
EP2473644A1
EP2473644A1 EP10765742A EP10765742A EP2473644A1 EP 2473644 A1 EP2473644 A1 EP 2473644A1 EP 10765742 A EP10765742 A EP 10765742A EP 10765742 A EP10765742 A EP 10765742A EP 2473644 A1 EP2473644 A1 EP 2473644A1
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EP
European Patent Office
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gas turbine
receptacle
blade
turbine blade
heat
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10765742A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Hornig
Jens Weder
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MTU Aero Engines AG
Original Assignee
MTU Aero Engines GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by MTU Aero Engines GmbH filed Critical MTU Aero Engines GmbH
Publication of EP2473644A1 publication Critical patent/EP2473644A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/005—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only replacement pieces of a particular form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00—Treating localised areas of an article

Definitions

  • the invention relates to a method for heat treatment of gas turbine blades according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a receptacle for at least one gas turbine blade in a heat treatment of the or each gas turbine blade according to the preamble of claim 11.
  • EP 1 857 217 AI a method for heat treatment of gas turbine blades is known, namely for the local heat treatment of a gas turbine blade in an airfoil section of the same.
  • local heat treatment of a gas turbine blade in the airfoil portion thereof a not heat-treated blade root portion of the gas turbine blade is positioned in a receptacle which prevents heating of the not heat-treated blade root portion in the heat treatment of the airfoil portion characterized in that by the recording Cooling medium is passed.
  • the blade root section is for this purpose positioned in an interior of the receptacle, wherein the contour of the interior is adapted to the contour of the blade root section.
  • the present invention is based on the problem of creating a novel method for heat treatment of gas turbine blades as well as a corresponding receptacle for at least one gas turbine blade.
  • CONFIRMATION COPY positioned, wherein the contour of the interior is not adapted to the contour of the or each blade root portion, so that when the or each Schaufelfußabites is positioned in the interior of the receptacle, an interior remains, which is inventively filled with a filler.
  • the filler serves to store and thus absorb heat so as to prevent the or each blade root portion from being heated improperly during the heat treatment of the or each gas turbine blade in the respective airfoil portion.
  • the filler thus acts as a heat sink and delays the heating of the or each blade root section.
  • the entire receptacle is positioned together with the or each gas turbine blade for heat treatment in a heat treatment chamber, wherein in the heat treatment chamber, the heat treatment is carried out under vacuum.
  • the receptacle according to the invention for at least one gas turbine blade in a heat treatment of the or each gas turbine blade is defined in claim 11.
  • Figure 1 is a perspective view of a receptacle for a gas turbine blade for heat treatment thereof together with a gas turbine blade.
  • FIG. 2 is a further perspective view of the arrangement of FIG. 1 together with a
  • the invention relates to the heat treatment of gas turbine blades, namely the local heat treatment of gas turbine blades in an airfoil portion thereof.
  • FIGS. 1 and 2 for the local heat treatment of a gas turbine blade 10 the same is positioned with a blade foot section 11 which is not to be heat treated in an interior 12 of a receptacle 13, whereby a blade section 14 of the gas turbine blade 10 to be heat-treated protrudes from the interior 12 of the receptacle 13 ,
  • the interior 12 of the receptacle 13 is not adapted to the contour of the blade root section 11 positioned in the same, so that after positioning the blade root section 11 of the gas turbine blade 10 in the interior 12 of the receptacle 13 remains a free space of the interior 12, with a in Fig. 1 and 2 filling material, not shown, is filled.
  • the entire remaining interior 12 of the receptacle 13 is filled with the filler, so that the filler comes to the not heat-treated blade root portion 11 of the gas turbine blade 10 to the plant.
  • the interior 12 is preferably covered at an upper side of the receptacle 13 with a lid 15 through which the heat-treated blade section 14 of the gas turbine blade 10 extends.
  • the lid 15 has, according to FIG. 2, a recess 16 through which the airfoil section 14 to be heat-treated extends.
  • the contour of the recess 16 is adapted to the contour of the airfoil section 14.
  • the lid 15 is preferably divided into two, wherein a dividing plane 17 of the lid 15 extends through the recess 16.
  • the entire receptacle 13 is positioned together with the gas turbine blade 10 in a heat treatment chamber, preferably in a vacuum oven, to heat treat the gas turbine blade 10 in the heat treatment chamber in the region of its airfoil section 14 under vacuum.
  • the filler with which the remaining interior space 12 of the receptacle 13 is filled, is preferably solids, which consist of a material which does not react with the material of the gas turbine blade 10.
  • the gas turbine blade 10 is preferably made of a titanium alloy. Solid bodies made of steel can therefore be used. Preferably, solid particles of steel balls or steel powder are used. The amount of filler used determines the heating delay of the non-heat treated blade root portion 11.
  • the gas turbine blade 10 may also be made of other materials. However, the filler must not react with the material of the gas turbine blade 10, in particular during the heat treatment.
  • the solids are preferably made of a material having a specific heat capacity between 390 and 520 J * kg “1 * K “ 1 , a thermal conductivity between 50 and 400 W * m “ ' ⁇ K “ 1 , and a specific gravity between 70,000 and 90000 N * m "3 .
  • the receptacle 13 which provides the inner space 12 for receiving the blade root portion 11 of a gas turbine blade 10 to be partially heat treated, has, in addition to the already mentioned cover 15, a housing 18 which delimits the inner space 12 and in the exemplary embodiment shown in FIGS Side walls 19 is formed double-walled with an insulating layer. The insulating layer reduces the heat input into the receptacle 13.
  • the receptacle 13 is flowed through in the region of the double-walled side walls 19 of a cooling medium, so as to additionally dissipate the heat stored in the filler to the outside.
  • the partial or local heat treatment of gas turbine blades is used to sentence.
  • damaged portions of the airfoil 14 are separated and replaced by a replacement part by welding it, then subjecting the welded portion of the airfoil 14 to a local heat treatment.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln, nämlich zur lokalen Wärmebehandlung mindestens einer Gasturbinenschaufel (10) in einem Schaufelblattabschnitt (14) derselben, wobei ein nicht wärmezubehandelnder Schaufelfußabschnitt (11) der oder jeder Gasturbinenschaufel (10) in einer Aufnahme (13) positioniert wird, die eine unzulässige Erwärmung des jeweiligen nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitts (11) bei der Wärmehandlung des jeweiligen Schaufelblattabschnitts (14) verhindert. Erfindungsgemäß wird der nicht wärmezubehandelnde Schaufelfußabschnitt (11) der oder jeder Gasturbinenschaufel in einem Innenraum (12) der Aufnahme (13) derart positioniert wird, dass ein verbleibender Innenraum (12) der Aufnahme (13), der nicht von dem oder jedem Schaufelfußabschnitt (11) ausgefüllt wird, mit einem Füllstoff gefüllt wird, wobei anschließend die Aufnahme (13) zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel in einer Wärmebehandlungskammer positioniert wird, um die oder jede Gasturbinenschaufel (10) in der Wärmebehandlungskammer unter Vakuum lokal wärmezubehandeln.

Description

VERFAHREN ZUR LOKALEN WÄRMEBEHANDLUNG VON GASTURBINENSCHAUFELN
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Aufnahme für mindestens eine Gasturbinenschaufel bei einer Wärmebehandlung der oder jeder Gasturbinenschaufel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
Aus der EP 1 857 217 AI ist ein Verfahren zur Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln bekannt, nämlich zur lokalen Wärmebehandlung einer Gasturbinenschaufel in einem Schaufelblatt- abschnitt derselben. Bei der aus der EP 1 857 217 AI bekannten, lokalen Wärmebehandlung einer Gasturbinenschaufel im Schaufelblattabschnitt derselben wird ein nicht wärmezubehandelnder Schaufelfußabschnitt der Gasturbinenschaufel in einer Aufnahme positioniert, die eine Erwärmung des nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitts bei der Wärmebehandlung des Schaufelblattabschnitts dadurch verhindert, dass durch die Aufnahme ein Kühlmedium geleitet wird. Der Schaufelfußabschnitt wird hierzu in einem Innenraum der Aufnahme positioniert, wobei die Kontur des Innenraums an die Kontur des Schaufelfussabschnitts angepasst ist.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein neuartiges Verfahren zur Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln sowie eine entsprechende Aufnahme für mindestens eine Gasturbinenschaufel schaffen.
Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird der nicht wärmezubehandelnde Schaufelfußabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel in einem Innenraum der Aufnahme derart positioniert, dass ein verbleibender Innenraum der Aufnahme, der nicht von dem oder jedem Schaufelfußabschnitt ausgefüllt wird, mit einem Füllstoff gefüllt wird, wobei anschließend die Aufnahme zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel in einer Wärmebehandlungskammer positioniert wird, um die oder jede Gasturbinenschaufel in der Wärmebehandlungskammer wärmezubehandeln. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird mindestens eine Gasturbinenschaufel abschnittsweise mit dem nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitt in einem Innenraum einer Aufnahme
BESTÄTIGUNGSKOPIE positioniert, wobei die Kontur des Innenraums nicht an die Kontur des oder jedes Schaufelfußab- schnitts angepasst ist, sodass dann, wenn der oder jeder Schaufelfußabschnitt im Innenraum der Aufnahme positioniert ist, ein Innenraum verbleibt, der erfindungsgemäß mit einem Füllstoff gefüllt wird.
Der Füllstoff dient der Speicherung und damit Aufnahme von Wärme, um so zu verhindern, dass der oder jeder Schaufelfußabschnitt bei der Wärmebehandlung der oder jeder Gasturbinenschaufel im jeweiligen Schaufelblattabschnitt unzulässig erwärmt wird. Der Füllstoff fungiert demnach als Wärmesenke und verzögert die Erwärmung des oder jedes Schaufelfußabschnitts. Die gesamte Aufnahme wird zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel zur Wärmebehandlung in einer Wärmebehandlungskammer positioniert, wobei in der Wärmebehandlungskammer die Wärmebehandlung unter Vakuum erfolgt.
Die erfindungsgemäße Aufnahme für mindestens eine Gasturbinenschaufel bei einer Wärmebehandlung der oder jeder Gasturbinenschaufel ist in Anspruch 11 definiert.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Aufnahme für eine Gasturbinenschaufel zur Wärmebehandlung derselben zusammen mit einer Gasturbinenschaufel; und
Fig. 2 eine weitere perspektivische Ansicht der Anordnung der Fig. 1 zusammen mit einem
Deckel der Aufnahme.
Die Erfindung betrifft die Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln, nämlich die lokale Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln in einem Schaufelblattabschnitt derselben.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 wird zur lokalen Wärmebehandlung einer Gasturbinenschaufel 10 dieselbe mit einem nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitt 11 in einem Innenraum 12 einer Aufnahme 13 positioniert, wobei ein wärmezubehandelnder Schaufel- blattabschnitt 14 der Gasturbinenschaufel 10 aus dem Innenraum 12 der Aufnahme 13 herausragt. Der Innenraum 12 der Aufnahme 13 ist nicht an die Kontur des in derselben positionierten Schaufelfußabschnitts 11 angepasst, sodass nach dem Positionieren des Schaufelfußabschnitts 11 der Gasturbinenschaufel 10 im Innenraum 12 der Aufnahme 13 ein Freiraum des Innenraums 12 verbleibt, der mit einem in Fig. 1 und 2 nicht gezeigten Füllstoff gefüllt wird.
Hierbei wird vorzugsweise der gesamte verbleibende Innenraum 12 der Aufnahme 13 mit dem Füllstoff gefüllt, sodass der Füllstoff am nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitt 11 der Gasturbinenschaufel 10 zur Anlage kommt.
Anschließend an das Positionieren der Gasturbinenschaufel 10 mit ihrem Schaufelfußabschnitt 11 im Innenraum 12 der Aufnahme 13 und nach dem Befüllen des Innenraums 12 mit dem Füllstoff wird der Innenraum 12 vorzugsweise an einer Oberseite der Aufhahme 13 mit einem Deckel 15 abgedeckt, durch den sich der wärmezubehandelnde Schaufelblattabschnitt 14 der Gasturbinenschaufel 10 erstreckt.
Der Deckel 15 verfugt hierzu gemäß Fig. 2 über eine Ausnehmung 16, durch die sich der wärmezubehandelnde Schaufelblattabschnitt 14 erstreckt. Die Kontur der Ausnehmung 16 ist dabei an die Kontur des Schaufelblattabschnitts 14 angepasst. Zur leichteren Positionierung des Deckels 15 auf der Aufhahme 13 ist der Deckel 15 vorzugsweise zweigeteilt, wobei sich eine Teilungsebene 17 des Deckels 15 durch die Ausnehmung 16 erstreckt.
Zur Wärmebehandlung der Gasturbinenschaufel 10 im Bereich ihres Schaufelblatts 14 wird die gesamte Aufhahme 13 zusammen mit der Gasturbinenschaufel 10 in einer Wärmebehandlungskammer, vorzugsweise in einem Vakuumofen, positioniert, um in der Wärmebehandlungskammer die Wärmebehandlung der Gasturbinenschaufel 10 im Bereich ihres Schaufelblattabschnitts 14 unter Vakuum durchzuführen.
Bedingt dadurch, dass der Schaufelfußabschnitt 11 der Gasturbinenschaufel 10 im Innenraum 12 der Aufhahme 13 positioniert ist und vom Füllstoff umgeben ist, wird eine Erwärmung der Gasturbinenschaufel 10 im Bereich des nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitts 11 effektiv verzögert bzw. vermieden. Beim Füllstoff, mit welchem der verbleibende innenraum 12 der Aufnahme 13 befüllt wird, handelt es sich vorzugsweise um Festkörper, die aus einem Werkstoff bestehen, der mit dem Werkstoff der Gasturbinenschaufel 10 nicht reagiert. Die Gasturbinenschaufel 10 ist vorzugsweise aus einer Titanlegierung gefertigt. Als Festkörper können daher Festkörper aus Stahl zum Einsatz kommen. Vorzugsweise werden/wird als Festkörper Stahlkugeln oder Stahlpulver eingesetzt. Die Menge des eingesetzten Füllstoffs bestimmt die Aufheizverzögerung des nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitts 11. Die Gasturbinenschaufel 10 kann auch aus anderen Werkstoffen gefertigt sein. Der Füllstoff darf jedoch mit dem Werkstoff der Gasturbinenschaufel 10 insbesondere bei der Wärmebehandlung nicht reagieren.
Die Festkörpern sind vorzugsweise aus einem Werkstoff gefertigt, der eine spezifische Wärmekapazität zwischen 390 und 520 J*kg"1*K"1, eine Wärmeleitfähigkeit zwischen 50 und 400 W*m" '♦K"1, und ein spezifisches Gewicht zwischen 70000 und 90000 N*m"3 aufweist.
Die Aufnahme 13, die den Innenraum 12 zur Aufnahme des Schaufelfußabschnitts 11 einer teilweise wärmezubehandelnden Gasturbinenschaufel 10 bereitstellt, verfügt neben dem bereits erwähnten Deckel 15 über ein Gehäuse 18, welches den Innenraum 12 begrenzt und im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 im Bereich von Seitenwänden 19 doppelwandig mit einer isolierenden Schicht ausgebildet ist. Die isolierende Schicht verringert den Wärmeeintrag in die Aufnahme 13.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Aufnahme 13 im Bereich der doppelwandigen Seitenwände 19 von einem Kühlmedium durchströmt ist, um so die im Füllstoff gespeicherte Wärme zusätzlich nach außen abzuführen.
Ebenso ist es möglich, dass die Aufnahme 13 im Bereich der doppelwandigen Seitenwände 19 mit einem Isolierstoff ausgefüllt ist. Der Isolierstoff verzögert dann den Wärmeübergang von der Gehäusewandung über den Füllstoff in den Schaufelfuß der oder jeder lokal wärmezubehandelnder Gasturbinenschaufel.
Die abschnittsweise bzw. lokale Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln kommt insbesondere nach der Reparatur von Gasturbinenschaufeln im Bereich ihres Schaufelblatts 14 zum Ein- satz. So werden typischerweise bei der Reparatur einer Gasturbinenschaufel 10 im Bereich ihres Schaufelblatts 14 beschädigte Abschnitte des Schaufelblatts 14 abgetrennt und durch ein Ersatzteil durch Anschweißen desselben erneuert, wobei dann der geschweißte Bereich des Schaufelblatts 14 einer lokalen Wärmebehandlung unterzogen wird. Durch die Erfindung ist es möglich, zur lokalen Wärmebehandlung einer Gasturbinenschaufel 10 die gesamte Gasturbinenschaufel 10 zusammen mit der Aufnahme 13 in einer konventionellen Wärmebehandlungskammer, insbesondere in einem konventionellen Vakuumofen, zu positionierten, wobei die Erwärmung und damit Wärmebehandlung der Gasturbinenschaufel 10 im Schaufelfußabschnitt 11 dadurch verhindert wird, dass der in den Innenraum 12 der Aufnahme 13 eingebrachte Füllstoff Wärme aufnimmt und so eine unzulässig hohe Erwärmung des Schaufelfußabschnitts 11 der Gasturbinenschaufel 10 verhindert.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zur Wärmebehandlung von Gasturbinenschaufeln, nämlich zur lokalen Wärmebehandlung mindestens einer Gasturbinenschaufel in einem Schaufelblattabschnitt derselben, wobei ein nicht wärmezubehandelnder Schaufelfußabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel in einer Aufnahme positioniert wird, die eine unzulässige Erwärmung des jeweiligen nicht wärmezubehandelnden Schaufelfußabschnitts bei der Wärmehandlung des jeweiligen Schaufelblattabschnitts verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht wärmezubehandelnde Schaufelfußabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel in einem Innenraum der Aufnahme derart positioniert wird, dass ein verbleibender Innenraum der Aufnahme, der nicht von dem oder jedem Schaufelfußabschnitt ausgefüllt wird, mit einem Füllstoff gefüllt wird, und dass anschließend die Aufnahme zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel in einer Wärmebehandlungskammer positioniert wird, um die oder jede Gasturbinenschaufel in der Wärmebehandlungskammer wärmezubehandeln.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Gasturbinenschaufel in der Wärmebehandlungskammer unter Vakuum lokal wärmebehandelt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme, der nicht von dem oder dem Schaufelfußabschnitt ausgefüllt wird, mit Festkörpern gefüllt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme mit Festkörpern gefüllt wird, deren Werkstoff eine spezifische Wärmekapazität zwischen 390 und 520 J*kg"I*K"1 aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme mit Festkörpern gefüllt wird, deren Werkstoff eine Wärmeleitfähigkeit zwischen 50 und 400 W*m"1*K"1 aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme mit Festkörpern gefüllt wird, deren Werkstoff ein spezifisches Gewicht zwischen 70000 und 90000 N*m aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme mit Festkörpern gefüllt wird, deren Werkstoff mit dem Werkstoff der oder jeder Gasturbinenschaufel bei der Wärmebehandlung nicht reagiert.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum der Aufnahme mit Metallkugeln, insbesondere mit Stahlkugeln, und/oder mit Metallpulver, insbesondere mit Stahlpulver, gefüllt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufnahme zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel zur Wärmebehandlung in einem Vakuumofen positioniert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein dop- pelwandiger Bereich eines den Innenraum der Aufnahme begrenzenden Gehäuses derselben entweder mit einem Isolierstoff ausgefüllt oder von einem Kühlmedium durchströmt wird.
11. Aufnahme für mindestens eine Gasturbinenschaufel bei einer lokalen Wärmebehand- lung der oder jeder Gasturbinenschaufel in einem Schaufelblattabschnitt derselben, wobei in der Aufnahme ein nicht wärmezubehandelnder Schaufelfußabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel positionierbar ist, um eine unzulässige Erwärmung der oder jeder Gasturbinenschaufel im Schaufelfußabschnitt zu verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme einen Innenraum (12) aufweist, in welchem der nicht wärmezubehandelnde Schaufelfußabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel derart positionierbar ist, dass der verbleibende Innenraum (12), der nicht von dem oder dem Schaufelfußabschnitt ausgefüllt wird, mit einem Füllstoff befüllbar ist, wobei die Aufnahme zusammen mit der oder jeder Gasturbinenschaufel in einer Wärmebehandlungskammer positionierbar ist, um die oder jede Gasturbinenschaufel in der Wärmebehandlungskammer wärmezubehandeln.
12. Aufnahme nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Innenraum (12), der nicht von dem oder dem Schaufelfußabschnitt ausgefüllt wird, mit Festkörpern nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8 befüllbar ist.
13. Aufnahme nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (12) der Aufnahme von einem zumindest teilweise doppelwandigen Gehäuse (13) begrenzt wird, wobei sich ein wärmezubehandelnder Schaufelblattabschnitt der oder jeder Gasturbinenschaufel durch einen Deckel (15) der Aufnahme erstreckt, der mindestens eine an die Kontur des jeweiligen Schaufelblatts anpasste Ausnehmung (16) für den Durchtritt des jeweiligen Schaufelblatts aufweist.
14. Aufnahme nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der doppelwandige Bereich des Gehäuses (13) mit einem von einem Isolierstoff ausgefüllt oder von Kühlmedium durchströmbar ist.
EP10765742A 2009-09-05 2010-08-31 Verfahren zur lokalen wärmebehandlung von gasturbinenschaufeln Withdrawn EP2473644A1 (de)

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