EP2458279A1 - Flat flame burner - Google Patents
Flat flame burner Download PDFInfo
- Publication number
- EP2458279A1 EP2458279A1 EP11000922A EP11000922A EP2458279A1 EP 2458279 A1 EP2458279 A1 EP 2458279A1 EP 11000922 A EP11000922 A EP 11000922A EP 11000922 A EP11000922 A EP 11000922A EP 2458279 A1 EP2458279 A1 EP 2458279A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- chamber
- combustion air
- sub
- central axis
- outlet opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/56—Nozzles for spreading the flame over an area, e.g. for desurfacing of solid material, for surface hardening, or for heating workpieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/006—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber the recirculation taking place in the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/84—Flame spreading or otherwise shaping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/30—Staged fuel supply
- F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2202/00—Fluegas recirculation
- F23C2202/40—Inducing local whirls around flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00011—Burner with means for propagating the flames along a wall surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Flachflammenbrenner mit einer Kammer mit einer einzigen Brennlufteinlassöffnung und einer Auslassöffnung, bei dem zumindest ein Teil der Wandung der Kammer zumindest über ein Kreisbogensegment gebogen ausgeführt ist und die Brennlufteinlassöffnung und eine stromaufwärts an die Brennlufteinlassöffnung angrenzende Brennluftzufuhr im Bereich der gebogenen Wandung derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass ein durch die Brennlufteinlassöffnung eintretender Brennluftstrom tangential zu der Biegung der Wandung eintritt.The invention relates to a flat flame burner with a chamber having a single combustion air inlet opening and an outlet opening, wherein at least a part of the wall of the chamber is bent at least over a circular arc segment and the combustion air inlet opening and an upstream of the combustion air inlet opening adjacent combustion air supply in the region of the curved wall arranged and are aligned so that a combustion air flow entering through the combustion air inlet opening occurs tangentially to the bending of the wall.
Für das Schmelzen, Wärmen und die Wärmebehandlung von Stahl, NE-Metallen, Glas und Keramik sowie anderen Produkten werden Thermoprozessanlagen eingesetzt. Diese Anlagen weisen einen Ofen auf, der durch Brenner erhitzt wird. Dabei verbrennen die Brenner im Bereich der Ofenwandung Brenngas mit Brennluft sowie mit teilweise angesaugter Ofenatmosphäre.For the melting, heating and heat treatment of steel, non-ferrous metals, glass and ceramics as well as other products, thermoprocessing equipment is used. These plants have an oven that is heated by burners. The burners burn in the area of Furnace wall fuel gas with combustion air and with partially sucked furnace atmosphere.
In vielen Industriezweigen hat sich für die Ofenbefeuerung die Bauform des Flachflammenbrenners durchgesetzt. Ein Flachflammenbrenner weist in der Regel eine zentrische Brenngasführung auf. Die Brennluft wird im so genannten Brennerkopf (Kammer) mit Dralleinbauten in Rotation versetzt. Durch den Drall und die hohe Rotationsgeschwindigkeit bildet sich die Flamme rotationssymmetrisch zum Brenner aus und liegt flach am Brennerstein und der Ofenwand an.In many industries, the design of the flat flame burner has prevailed for furnace lighting. A flat flame burner usually has a centric fuel gas guide. The combustion air is rotated in the so-called burner head (chamber) with swirl internals. Due to the spin and the high rotational speed, the flame is rotationally symmetrical to the burner and lies flat against the burner block and the furnace wall.
Als interne Abgasrückführung wird zentral Ofenatmosphäre angesaugt. Diese Abgasrückführung führt zu einer Stabilisierung der Flamme und einer Verdünnung des Brenngas-/Brennluft-Gemisches. Weiterhin heizt die Flamme den Brennerstein und die umgebende Ofenwand sehr gleichmäßig auf und kühlt sich damit gleichzeitig selber ab. Diese Mechanismen bewirken einen Abbau von Temperaturspitzen in der Flamme und helfen so, die Bildung von thermischen NOx zu unterbinden.As an internal exhaust gas recirculation furnace atmosphere is sucked in centrally. This exhaust gas recirculation leads to a stabilization of the flame and a dilution of the fuel gas / combustion air mixture. Furthermore, the flame heats up the burner stone and the surrounding furnace wall very evenly and thus simultaneously cools itself off. These mechanisms cause a reduction in temperature peaks in the flame and thus help prevent the formation of thermal NO x .
Die Wärmeübertragung an das Nutzgut geschieht hauptsächlich durch Festkörperstrahlung von Brennerstein und Ofenwand sowie durch Gasstrahlung der Flamme.The heat transfer to the Nutzgut happens mainly by solid state radiation of burner stone and furnace wall and by gas radiation of the flame.
Gattungsgemäß Flachflammenbrenner sind beispieisweise in
Nachteilig an den herkömmlichen Flachflammenbrennern sind die für die Erzeugung des Dralls notwendigen stationären oder angetriebenen Dralleinbauten. Angetriebene Dralleinbauten benötigen für ihren Antrieb Energie. Stationäre Dralleinbauten erzeugen Druckverluste, so dass für das Einbringen der Brennluft höhere Drücke notwendig sind, wodurch ebenfalls Energieverluste erzeugt werden.Disadvantages of the conventional flat flame burners are the stationary or driven swirl components necessary for the generation of the swirl. Powered swirl components need energy for their drive. Stationary swirl installations generate pressure losses, so that higher pressures are necessary for the introduction of the combustion air, which also energy losses are generated.
Aus
Aus
Nachteilig an den aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen ist eine nach wie vor relativ hohe Schadstoffbelastung des Reaktionsprodukts NOx aus Brennluft und Brenngas. Zusätzlich ist die thermische Belastung des Brennersteins relativ hoch, sodass dessen Lebensdauer reduziert wird.A disadvantage of the arrangements known from the prior art is still a relatively high pollutant load of the reaction product NO x from combustion air and fuel gas. In addition, the thermal load of the burner block is relatively high, so that its life is reduced.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Flachflammenbrenner vorzuschlagen, der die Nachteile des Standes der Technik vermeidet.Against this background, the invention has for its object to propose a flat flame burner, which avoids the disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der Ansprüche 1, 2 und 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der hier nach folgenden Beschreibung angegeben:
- Die Erfindung geht hinsichtlich der Anordnung der Austrittsöffnung an der Brennerlanze von dem Grundgedanken aus, die Austrittsöffnung möglichst nah an der Auslassöffnung vorzusehen. Erfindungsgemäß ist die Austrittsöffnung an der Brennerlanze in einem Bereich der zweiten Teilkammer angeordnet, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist. Dadurch wird bewirkt, dass das Reaktionsprodukt der Reaktion aus Brennluft und Brenngas nur gering mit Schadstoffen, insbesondere gering mit thermischen NOx belastet ist.
- With regard to the arrangement of the outlet opening on the burner lance, the invention is based on the basic idea of providing the outlet opening as close as possible to the outlet opening. According to the invention, the outlet opening is arranged on the burner lance in a region of the second partial chamber, which is arranged closer to the outlet opening in the direction of the central axis than at the transition to the first partial chamber. This causes that the reaction product of the reaction of combustion air and fuel gas is only slightly contaminated with pollutants, especially low with thermal NO x .
Der erfindungsgemäße Flachflammenbrenner weist damit
- eine sich entlang einer Mittelachse erstreckende Kammer mit einer Brennlufteinlassöffnung und einer Auslassöffnung auf,
- eine sich entlang oder parallel zur Mittelachse erstreckenden Brennerlanze, die eine Austrittsöffnung aufweist, aus der Brenngas austreten kann, wobei die Austrittsöffnung derart an der Brennerlanze angeordnet ist, dass die Strömungsrichtung des aus der Austrittsöffnung ausströmenden Brenngas eine Strömungsrichtung aufweist, die in einem Winkel von >0° und <180° zur Mittelachse steht, auf,
- die Kammer eine erste Teilkammer aufweist, in der auch die Brennlufteinlassöffnung angeordnet ist und deren Durchmesser, bzw. deren Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der Teilkammer in Richtung der Mittelachse im wesentlichen gleich bleibt,
- zumindest ein Teil der Wandung der ersten Teilkammer zumindest über ein Kreisbogensegment gebogen ausgeführt ist und die Brennlufteinlassöffnung und eine stromaufwärts an die Brennlufteinlassöffnung angrenzende Brennluftzufuhr im Bereich der gebogenen Wandung derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass ein durch die Brennlufteinlassöffnung eintretender Brennluftstrom tangential zu der Biegung der Wandung eintritt,
- die Kammer eine zweite Teilkammer aufweist, die sich in Strömungsrichtung der Brennluft an die erste Teilkammer anschließt, an deren Ende die Auslassöffnung angeordnet ist und deren Durchmesser, bzw. deren Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der Teilkammer von dem Übergang zur ersten Teilkammer in Richtung der Mittelachse auf die Auslassöffnung hin zunimmt,
- die Austrittsöffnung an der Brennerlanze in der zweiten Teilkammer angeordnet ist,
- a chamber extending along a central axis with a combustion air inlet opening and an outlet opening,
- a burner lance extending along or parallel to the central axis and having an outlet opening from which fuel gas can exit, the outlet opening being arranged on the burner lance such that the flow direction of the fuel gas flowing out of the outlet opening has a flow direction that is at an angle of> 0 ° and <180 ° to the central axis stands on,
- the chamber has a first sub-chamber, in which the combustion air inlet opening is arranged and whose diameter, or whose extent perpendicular to the central axis over the extension of the sub-chamber in the direction of the central axis remains substantially the same,
- at least a part of the wall of the first sub-chamber is bent at least over a circular arc segment and the combustion air inlet and upstream of the combustion air inlet opening combustion air supply in the region of the curved wall are arranged and aligned such that an entering through the combustion air inlet opening combustion air flow tangential to the bending of the wall entry,
- the chamber has a second sub-chamber, which adjoins the first sub-chamber in the flow direction of the combustion air, at the end of the outlet opening is arranged and their diameter, or their extent perpendicular to the central axis over the extension of the sub-chamber from the transition to the first sub-chamber in the direction the center axis increases towards the outlet opening,
- the outlet opening is arranged on the burner lance in the second partial chamber,
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Austrittsöffnungen in einem Abstand von dem Übergang von der ersten Teilkammer zur zweiten Teilkammer angeordnet, der größer als 60%, insbesondere bevorzugt größer als 70% und ganz besonders bevorzugt größer als 80% des Abstands von dem Übergang der ersten Teilkammer zur zweiten Teilkammer zu der Auslassöffnung entspricht.In a preferred embodiment, the outlet openings are arranged at a distance from the transition from the first partial chamber to the second partial chamber which is greater than 60%, particularly preferably greater than 70% and very particularly preferably greater than 80% of the distance from the transition of the first partial chamber corresponds to the second sub-chamber to the outlet opening.
Die Nachteile des Standes der Technik können ergänzend oder alternativ auch mit einem Flachflammenbrenner mit einer sich entlang einer Mittelachse erstreckenden Kammer mit einer Brennlufteinlassöffnung und einer Auslassöffnung vermieden werden, der eine sich entlang oder parallel zur Mittelachse erstreckende Brennerlanze mit mindestens zwei Austrittsöffnungen aufweist, aus denen Brenngas austreten kann, wobei die Austrittsöffnungen derart an der Brennerlanze angeordnet sind, dass die Strömungsrichtung des aus den Austrittsöffnungen ausströmenden Brenngases eine Strömungsrichtung aufweist, die in einem Winkel von > 0° und < 180° zur Mittelachse steht, wobei
- eine sich entlang einer Mittelachse erstreckende Kammer mit einer Brennlufteinlaßöffnung und einer Auslaßöffnung, und
- eine sich entlang oder parallel zur Mittelachse erstreckenden Brennerlanze, die mindestens zwei Austrittsöffnungen aufweist, vorgesehen ist, aus der Brenngas austreten kann, wobei die Austrittsöffnungen derart an der Brennerianze angeordnet sind, dass die Strömungsrichtung des aus den Austrittsöffnungen auströmenden Brenngas eine Strömungsrichtung aufweist, die in einem Winkel von >0° und <180° zur Mittelachse steht,
wobei - die Kammer eine erste Teilkammer aufweist, in der auch die Brennlufteinlaßöffnung angeordnet ist und deren Durchmesser, bzw. deren Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der Teilkammer in Richtung der Mittelachse im wesentlichen gleich bleibt,
- zumindest ein Teil der Wandung der ersten Teilkammer zumindest über ein Kreisbogensegment gebogen ausgeführt ist und die Brennlufteinlaßöffnung und eine stromaufwärts an die Brennlufteinlaßöffnung angrenzende Brennluftzufuhr im Bereich der gebogenen Wandung derart angeordnet und ausgerichtet sind, daß ein durch die Brennlufteinlaßöffnung eintretender Brennluftstrom tangential zu der Biegung der Wandung eintritt,
- die Kammer eine zweite Teilkammer aufweist, die sich in Strömungsrichtung der Brennluft an die erste Teilkammer anschließt, an deren Ende die Auslaßöffnung angeordnet ist und deren Durchmesser, bzw. deren Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der Teilkammer von dem Übergang zur ersten Teilkammer in Richtung der Mittelachse auf die Auslaßöffnung hin zunimmt,
- eine erste Austrittsöffnung der mindestens zwei Austrittsöffnungen an der Brennerlanze in der zweiten Teilkammer angeordnet ist,
und - eine zweite Austrittsöffnung der mindestens zwei Austrittsöffnungen an der Brennerlanze in der ersten Teilkammer angeordnet ist.
- a chamber extending along a central axis with a combustion air inlet opening and an outlet opening, and
- a burner lance extending along or parallel to the central axis, which has at least two outlet openings, from which fuel gas can exit, the outlet openings being arranged on the burner unit in such a way that the flow direction of the fuel gas flowing out of the outlet openings has a flow direction which is in is an angle of> 0 ° and <180 ° to the central axis,
in which - the chamber has a first sub-chamber, in which the combustion air inlet opening is arranged and whose diameter, or whose extent perpendicular to the central axis over the extension of the sub-chamber in the direction of the central axis remains substantially the same,
- at least a part of the wall of the first sub-chamber is designed bent at least over a circular arc segment and the combustion air inlet opening and an upstream of the Combustion air inlet opening adjacent combustion air supply in the region of the curved wall are arranged and aligned such that a entering through the combustion air inlet opening combustion air flow occurs tangentially to the bending of the wall,
- the chamber has a second sub-chamber, which adjoins the first sub-chamber in the flow direction of the combustion air, at whose end the outlet opening is arranged and whose diameter, or their extent perpendicular to the central axis over the extension of the sub-chamber from the transition to the first sub-chamber in the direction the central axis increases toward the outlet opening,
- a first outlet opening of the at least two outlet openings is arranged on the burner lance in the second partial chamber,
and - a second outlet opening of the at least two outlet openings is arranged on the burner lance in the first partial chamber.
Bei diesem zu dem vorstehenden ersten Aspekt ergänzend einsetzbaren oder alternativen Aspekt wird durch die zweite Austrittsöffnung, die an der Brennerlanze in der ersten Teilkammer angeordnet ist, erreicht, dass die Brennerlanze gut zündet.In this aspect, which can be additionally used or alternative to the above first aspect, it is achieved by the second outlet opening, which is arranged on the burner lance in the first sub-chamber, that the burner lance ignites well.
In einer bevorzugten Ausführungsform dieses zweiten Aspekts der Erfindung sind eine oder mehr Austrittsöffnungen an der Brennerlanze in einem Bereich der zweiten Teilkammer angeordnet, der in der Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist, die so ausgeführt sind, dass mindestens 50 % des gesamthaft aus allen Austrittsöffnungen der Brennerlanze austretenden Brenngases aus der einen Austrittsöffnung oder den Austrittsöffnungen austritt, die in einem Bereich der zweiten Teilkammer angeordnet sind, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist. Der verbleibende Teil des Brenngases tritt aus einer oder mehr Austrittsöffnungen aus, die nicht in einem zweiten Bereich der Teilkammer angeordnet sind, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist. Es ist bevorzugt, dass das Brenngas mehrheitlich aus der, bzw. den Austrittsöffnungen austritt, die in einem Bereich der zweiten Teilkammer angeordnet sind, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist, um die Vorzüge hinsichtlich der Reduktion der Schadstoffe im Reaktionsprodukt auszunutzen. Insbesondere bevorzugt tritt mehr als 60 %, besonderes bevorzugt mehr als 70 % und insbesondere bevorzugt mehr als 80 % des gesamthaft aus allen Austrittsöffnungen der Brennerlanze austretenden Brenngases aus der Austrittsöffnung oder den Austrittsöffnungen aus, die in einem Bereich der zweiten Teilkammer angeordnet sind, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist.In a preferred embodiment of this second aspect of the invention, one or more outlet openings are arranged on the burner lance in a region of the second compartment disposed closer to the outlet opening in the direction of the center axis than at the transition to the first compartment, thus configured. in that at least 50% of the fuel gas exiting in total from all outlet openings of the burner lance exits from the one outlet opening or the outlet openings which are arranged in a region of the second partial chamber which is arranged closer to the outlet opening in the direction of the central axis than to the transition to the first partial chamber , The remaining part of the fuel gas exits from one or more outlet openings, which are not arranged in a second area of the partial chamber, which is closer to the outlet opening in the direction of the central axis is arranged as at the transition to the first sub-chamber. It is preferred that the fuel gas predominantly emerges from the outlet orifices, which are arranged in a region of the second sub-chamber, which is arranged in the direction of the central axis closer to the outlet opening than at the transition to the first sub-chamber, with respect to the advantages exploit the reduction of pollutants in the reaction product. More preferably, more than 60%, more preferably more than 70% and especially preferably more than 80% of the total fuel gas exiting from all outlet openings of the burner lance exits from the outlet opening or the outlet openings, which are arranged in a region of the second partial chamber, which in Direction of the central axis is arranged closer to the outlet opening than at the transition to the first sub-chamber.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Austrittsöffnung an der Brennerlanze in Richtung der Mittelachse gesehen in einem Bereich der ersten Teilkammer angeordnet, in dem auch die Brennlufteinlassöffnung angeordnet ist.In a preferred embodiment of the invention, an outlet opening on the burner lance, viewed in the direction of the center axis, is arranged in a region of the first sub-chamber in which the combustion air inlet opening is also arranged.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind in Richtung der Mittelachse gesehen nur an zwei oder drei Stellen entlang der Erstreckung der Brennerlanze in Richtung der Mittelachse Austrittsöffnungen vorgesehen. Dies erlaubt eine einfache Bauform der Brennerlanze und eine guten Gemischbildung aus Brennluft und Brenngas in der Kammer des Flachflammenbrenners.In a preferred embodiment, as seen in the direction of the central axis, outlet openings are provided only at two or three points along the extension of the burner lance in the direction of the central axis. This allows a simple design of the burner lance and a good mixture formation of combustion air and fuel gas in the chamber of the flat flame burner.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind in einem Bereich der zweiten Teilkammer, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung als an dem Übergang zur ersten Teilkammer angeordnet ist, mehrere Austrittsöffnungen an der Brennerlanze angeordnet, wobei die Austrittsöffnungen ringförmig an der zumindest in diesem Bereich im Querschnitt rund, bzw. elliptisch ausgebildeten Brennerlanze angeordnet sind. Insbesondere bevorzugt sind in diesem Bereich der zweiten Teilkammer nur Austrittsöffnungen angeordnet, die ringförmig an der zumindest in diesem Bereich senkrecht zur Mittelachse gewählten Querschnitt rund, bzw. elliptisch ausgebildeten Brennerlanze angeordnet sind und außerhalb dieses einen Rings in diesem Bereich der zweiten Teilkammer keine weiteren Austrittsöffnungen angeordnet sind.In a preferred embodiment, a plurality of outlet openings are arranged on the burner lance in a region of the second sub-chamber, which is arranged in the direction of the central axis closer to the outlet opening than at the transition to the first sub-chamber, wherein the outlet openings in an annular manner at least in this area in cross-section round, or elliptically trained burner lance are arranged. In particular, preferably only outlet openings are arranged in this area of the second sub-chamber, which are arranged annularly on the burner lance, which is round or elliptical in design at least in this area perpendicular to the central axis, and outside this one ring no further outlet openings are arranged in this region of the second sub-chamber.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind in einem Bereich der ersten Teilkammer mehrere Austrittsöffnungen an der Brennerlanze angeordnet, wobei die Austrittsöffnungen ringförmig an der zumindest in diesem Bereich im Querschnitt rund, bzw. elliptisch ausgebildeten Brennerlanze angeordnet sind.In a preferred embodiment, a plurality of outlet openings are arranged on the burner lance in a region of the first partial chamber, wherein the outlet openings are arranged in an annular manner on the burner lance, which is round or elliptical in cross-section at least in this region.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist nur eine einzige Austrittsöffnung an der Brennerlanze in Richtung der Mittelachse gesehen in einem Bereich der ersten Teilkammer angeordnet, in dem auch die Brennlufteinlassöffnung angeordnet ist.In a preferred embodiment, only a single outlet opening on the burner lance, viewed in the direction of the central axis, is arranged in a region of the first partial chamber, in which the combustion air inlet opening is also arranged.
In einem zu den ersten beiden Aspekten der Erfindung alternativen oder ergänzenden dritten Aspekt der Erfindung ist ein Flachflammenbrenner mit einer sich entlang einer Mittelachse erstreckenden Kammer mit einer Brennlufteinlassöffnung und einer Auslassöffnung vorgesehen, bei dem zumindest ein Teil der Wandung der Kammer zumindest über ein Kreisbogensegment gebogen ausgeführt ist und die Brennlufteinlaßöffnung und eine stromaufwärts an die Brennlufteinlaßöffnung angrenzende Brennluftzufuhr im Bereich der gebogenen Wandung derart angeordnet und ausgerichtet sind, daß ein durch die Brennlufteinlaßöffnung eintretender Brennluftstrom tangential zu der Biegung der Wandung eintritt, wobei die Brennluftzufuhr durch Begrenzungswände begrenzt wird und zwei Begrenzungswände derart ausgebildet sind, dass sie an der Brennlufteinlaßöffnung jeweils in einem Winkel BETA und BETA2 zur Senkrechten auf die Mittelachse an die Wandung der Kammer angrenzen, wobei BETA und BETA2 derart gewählt sind, dass sich diese beiden Begrenzungswände ausgehend von der Wandung der Kammer von der Auslassöffnung fort und nicht zur Auslassöffnung hin erstrecken. In einer alternativen Bauform werden BETA und BETA2 derart gewählt, dass sich diese beiden Begrenzungswände ausgehend von der Wandung der Kammern zu der Auslassöffnung hin erstrecken.In a third aspect of the invention alternative or supplementary to the first two aspects of the invention, a flat flame burner is provided with a chamber extending along a central axis with a combustion air inlet opening and an outlet opening, wherein at least a part of the wall of the chamber is bent at least over a circular arc segment and the combustion air inlet opening and a combustion air supply adjacent the combustion air inlet opening are arranged and aligned in the region of the curved wall such that a combustion air flow entering through the combustion air inlet opening enters tangentially to the bend of the wall, wherein the combustion air supply is limited by boundary walls and two boundary walls are formed in this way are that they adjoin the combustion air inlet opening in each case at an angle BETA and BETA2 to the perpendicular to the central axis to the wall of the chamber, wherein BETA and BETA2 such gew are selected in such that these two boundary walls do not extend starting away from the wall of the chamber from the outlet port and towards the outlet opening. In an alternative design, BETA and BETA2 are chosen such that these two boundary walls extend from the wall of the chambers to the outlet opening.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind BETA und BETA2 unterschiedlich, auch wenn BETA und BETA2 auch gleich gewählt werden können. In einer bevorzugten Ausführungsform sind BETA und BETA2 kleiner als 75°, inbesondere kleiner als 45°, besonders bevorzugt kleiner als 30° und ganz besonders bevorzugt kleiner als 15°.In a preferred embodiment, BETA and BETA2 are different, although BETA and BETA2 can also be chosen the same. In a preferred embodiment, BETA and BETA2 are less than 75 °, in particular less than 45 °, more preferably less than 30 ° and most preferably less than 15 °.
Bei den erfindungsgemäßen Flachflammenbrennern kann durch ein tangentiales Einleiten der Brennluft in eine zumindest zum Teil gebogene Kammer eine Drallerzeugung bewirkt werden. Auf diese Weise kann ein hinreichender Drall erzeugt werden, so dass auf weitere Einbauten zur Drallerzeugung verzichtet werden kann, auch wenn diese zur Unterstützung der durch die tangentiale Einleitung der Brennluft bewirkte Drallerzeugung ergänzend vorgesehen sein können.In the flat flame burners according to the invention, a swirl generation can be effected by a tangential introduction of the combustion air into an at least partially curved chamber. In this way, a sufficient swirl can be generated, so that it is possible to dispense with further internals for swirl generation, even if they can be provided in addition to support the swirl generated by the tangential introduction of the combustion air.
Der Verzicht auf Einbauten zur Drallerzeugung vereinfacht die Konstruktion des Flachflammenbrenners. Der Instandhaltungsaufwand ist geringer, wodurch die Nutzzeit des Flachflammenbrenners erhöht wird. Ferner entfällt die bei Einbauten zur Drallerzeugung notwendige Kühlung dieser Brennerkomponenten. Dadurch kann die sonst durch die Kühlung dieser Brennerkomponenten beeinflusste Regelung der Ofenatmosphäre besser durchgeführt werden. Ferner erlaubt der einbautenfreie Flachflammenbrenner den Einsatz einer regenerativen Wärmerückgewinnung. Ebenso kann der erfindungsgemäße Flachflammenbrenner mit einer hohen Brennluftvorwärmung betrieben werden.The elimination of internals for swirl generation simplifies the design of the flat flame burner. The maintenance effort is lower, whereby the useful life of the flat flame burner is increased. Furthermore, eliminating the need for internals for swirl generation cooling this burner components. As a result, the regulation of the furnace atmosphere, which is otherwise influenced by the cooling of these burner components, can be carried out better. Furthermore, the built-in flat flame burner allows the use of regenerative heat recovery. Likewise, the flat flame burner according to the invention can be operated with a high combustion air preheating.
Der erfindungsgemäße Flachflammenbrenner weist eine Kammer mit einer Brennlufteinlassöffnung und einer Auslassöffnung auf. Weist der Flachflammenbrenner eine erste Teilkammer und eine zweite Teilkammer auf, sodass in der ersten Teilkammer die Brennlufteinlassöffnung angeordnet ist und am Ende der zweiten Teilkammer die Auslassöffnung angeordnet ist, kann die zweite Teilkammer durch ein weiteres Brennerbauteil, beispielsweise einen Brennerstein gebildet werden. Bei dieser Bauform weist die erste Teilkammer eine Öffnung auf, die an eine korrespondierende Öffnung des nächsten Brennerbauteils angesetzt wird. Der Übergang von der ersten Teilkammer zur zweiten Teilkammer wird dann durch das Zusammenwirken der Öffnung der ersten Teilkammer mit der korrespondierenden Öffnung des weiteren Brennerbauteils gebildet. Als weiteres Brennerbauteil kann ein Brennerstein eingesetzt werden. Diese Brennersteine sind Steine aus feuerfestem Material, deren Durchgangsöffnung sich von dem Übergang zur ersten Teilkammer zum Ofeninneren hin, also zur Auslassöffnung hin, erweitert. Dabei ist die die sich erweiternde Öffnung begrenzende Wandung des Brennersteins regelmäßig hyperbolisch im Querschnitt; sie kann jedoch in Abhängigkeit der gewünschten Flammenführung einen anderen Übergang von einem kleinen zu einem großen Querschnitt aufweisen, beispielsweise einen konischen Querschnitt, gestuft oder teilkreisförmig, beispielsweise als Viertelteilkreis ausgebildet sein. Der Flachflammenbrenner kann an beliebigen Wänden eines Ofens angebracht werden, beispielsweise den Seitenwänden oder der Ofendecke.The flat-flame burner according to the invention has a chamber with a combustion air inlet opening and an outlet opening. If the flat-flame burner has a first sub-chamber and a second sub-chamber, so that the combustion air inlet opening is arranged in the first sub-chamber and the outlet opening is arranged at the end of the second sub-chamber, the second sub-chamber can be formed by a further burner component, for example a burner stone. In this design, the first sub-chamber has an opening which is attached to a corresponding opening of the next burner component. The transition from the first sub-chamber to the second sub-chamber is then formed by the interaction of the opening of the first sub-chamber with the corresponding opening of the further burner component. As a further burner component, a burner block can be used. These burner stones are bricks made of refractory material, whose passage opening from the transition to the first partial chamber for Furnace inside out, so towards the outlet opening, extended. The wall of the burner block delimiting the widening opening is regularly hyperbolic in cross section; however, depending on the desired flame guidance, it may have another transition from a small to a large cross section, for example a conical cross section, stepped or partially circular, for example formed as a quarter pitch circle. The flat flame burner can be mounted on any walls of a furnace, such as the side walls or the furnace roof.
Der Übergang von der ersten Teilkammer zur zweiten Teilkammer wird jedoch nicht zwingend durch den Übergang von einer von außen an ein weiteres Brennerelement angesetzten Teilkammer zum weiteren Brennelement definiert. Die erste Teilkammer wird dadurch definiert, dass sie einen Durchmesser, bzw. eine Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der ersten Teilkammer aufweist, die in Richtung der Mittelachse im wesentlichen gleich bleibt. Die zweite Teilkammer schließt sich in Strömungsrichtung an die erste Teilkammer an, wobei der Durchmesser der zweiten Teilkammer, bzw. deren Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über die Erstreckung der Teilkammer von dem Übergang zur ersten Teilkammer hin in Richtung der Mittelachse auf die Auslassöffnung zunimmt. Ausgehend von dieser Definition der ersten Teilkammer und der zweiten Teilkammer sind Bauformen denkbar, bei denen sich die erste Teilkammer bis in das weitere Brennerelement hinein erstreckt, beispielsweise wenn ein Ofen fern liegender Teil des Brennersteins so ausgebildet ist, das sein Durchmesser, bzw. seine Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse über einen Bereich in Richtung der Mittelachse im wesentlichen gleich bleibt. Der Übergang von der ersten Teilkammer zur zweiten Teilkammer ist dann innerhalb des Brennersteins angeordnet.However, the transition from the first sub-chamber to the second sub-chamber is not necessarily defined by the transition from an externally applied to another burner element sub-chamber to another fuel assembly. The first sub-chamber is defined by having a diameter, or an extension perpendicular to the central axis over the extension of the first sub-chamber, which remains substantially the same in the direction of the central axis. The second sub-chamber adjoins the first sub-chamber in the flow direction, wherein the diameter of the second sub-chamber, or its extension increases perpendicular to the central axis over the extension of the sub-chamber from the transition to the first sub-chamber in the direction of the central axis to the outlet. Based on this definition of the first sub-chamber and the second sub-chamber designs are conceivable in which the first sub-chamber extends into the further burner element, for example, if a furnace remote part of the burner block is formed so that its diameter, or its extent perpendicular to the central axis over a range in the direction of the central axis remains substantially the same. The transition from the first partial chamber to the second partial chamber is then arranged within the burner block.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Durchmesser, bzw. die Ausdehnung der ersten Teilkammer senkrecht zur Mittelachse über die gesamte Erstreckung der Teilkammer in Richtung der Mittelachse konstant. Insbesondere bevorzugt ist die erste Teilkammer zylinderförmig, bzw. mit konstant bleibendem elliptischem Querschnitt ausgebildet. Es ist jedoch denkbar, dass sich der Durchmesser der ersten Teilkammer bzw. ihre Ausdehnung senkrecht zur Mittelachse vom Ofen fern liegenden Ende der Teilkammer bis zum Übergang zur zweiten Teilkammer leicht zu- oder abnimmt, weshalb der Durchmesser, bzw. die Ausdehnung der ersten Teilkammer senkrecht zur Mittelachse als im wesentlichen gleich bleibend definiert wird. In einer bevorzugten Ausführungsform nimmt die Querschnittsfläche in der Ebene senkrecht zur Mittelachse bei der ersten Teilkammer vom Ofen fernen Ende der ersten Teilkammer bis zum Übergang zur zweiten Teilkammer um nicht mehr als 20 %, insbesondere bevorzugt um nicht mehr als 10 %, insbesondere bevorzugt um nicht mehr als 5 % und ganz besonders bevorzugt um nicht mehr als 1 % zu. In einer bevorzugten Ausführungsform nimmt die Querschnittsfläche in der Ebene senkrecht zur Mittelachse bei der ersten Teilkammer vom Ofen fernen Ende der ersten Teilkammer bis zum Übergang zur zweiten Teilkammer um nicht mehr als 20 %, insbesondere bevorzugt um nicht mehr als 10 %, insbesondere bevorzugt um nicht mehr als 5 % und ganz besonders bevorzugt um nicht mehr als 1 % ab.In a preferred embodiment, the diameter or the extent of the first sub-chamber is perpendicular to the central axis over the entire extent of the sub-chamber in the direction of the central axis constant. Particularly preferably, the first sub-chamber is cylindrical, or formed with a constant remaining elliptical cross-section. However, it is conceivable that the diameter of the first sub-chamber or its extension perpendicular to the central axis of the furnace remote end of the sub-chamber to the transition to the second sub-chamber slightly increases or decreases, why the diameter, or the extent of the first sub-chamber perpendicular to the central axis is defined as substantially constant. In a preferred embodiment, the cross-sectional area in the plane perpendicular to the central axis in the first sub-chamber from the furnace distal end of the first sub-chamber to the transition to the second sub-chamber by not more than 20%, particularly preferably not more than 10%, particularly preferably not more than 5% and most preferably not more than 1%. In a preferred embodiment, the cross-sectional area in the plane perpendicular to the central axis in the first sub-chamber from the furnace distal end of the first sub-chamber to the transition to the second sub-chamber by not more than 20%, particularly preferably not more than 10%, particularly preferably not more than 5% and most preferably not more than 1%.
Die Kammer wird durch Wandungen begrenzt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindestens ein Teil der Wandung, insbesondere die Seitenwandung, der Kammer zumindest über ein Kreisbogensegment gebogen ausgeführt. Insbesondere bevorzugt ist die Kammer bezüglich der Mittelachse zylindrisch oder elliptisch ausgeformt. Die durch die tangentiale Einleitung der Brennerluft bewirkte Drallerzeugung wird jedoch bereits erreicht, wenn Teile der die Brennlufteinlassöffnung umgebenden Wandung gebogen ausgeführt sind, um der dort eingeleiteten Brennerluft ihre Strömungsrichtung (Drallerzeugung) zu geben.The chamber is bounded by walls. In a preferred embodiment, at least a part of the wall, in particular the side wall, of the chamber is designed bent at least over a circular arc segment. Particularly preferably, the chamber is cylindrical or elliptical with respect to the central axis. However, the swirl generation caused by the tangential introduction of the burner air is already achieved when parts of the wall surrounding the combustion air inlet opening are bent in order to give their direction of flow (swirl generation) to the burner air introduced there.
Die Brennerluft wird der Brennlufteinlassöffnung durch eine Brennluftzufuhr zugeführt. Brennlufteinlassöffnung und Brennluftzufuhr sind derart angeordnet und ausgerichtet, dass der durch die Brennlufteinlassöffnung eintretende Brennluftstrom tangential zu der Biegung der Wandung eintritt.The burner air is supplied to the combustion air inlet opening by a combustion air supply. Combustion air inlet opening and combustion air supply are arranged and aligned such that the combustion air flow entering through the combustion air inlet opening enters tangentially to the bending of the wall.
Der erfindungsgemäße Flachflammenbrenner kann mehrere Brennlufteinlassöffnungen und ihnen zugeordnete Brennluftzufuhren aufweisen. Der in der Kammer erzeugte Brennluftstrom setzt sich dann aus den über die einzelnen Brennlufteinlassöffnungen zugeführten Brennluftströmen zusammen.The flat flame burner according to the invention can have a plurality of combustion air inlet openings and combustion air feeds assigned to them. The combustion air flow generated in the chamber is then composed of the combustion air streams supplied via the individual combustion air inlet openings.
Besonders bevorzugt ist die in Richtung der senkrecht auf der Ebene der Auslassöffnung stehenden Mittelachse ausgerichtete Wandung der Kammer (Seitenwandung) bezüglich der Mittelachse symmetrisch ausgebildet, insbesondere bevorzugt im Querschnitt rund oder elliptisch. Hierdurch können für eine homogene Flammenausbildung benötigte homogene Brennluftströmungen erzeugt werden.Particularly preferred is the wall of the chamber which is oriented in the direction of the central axis perpendicular to the plane of the outlet opening (Sidewall) formed symmetrically with respect to the central axis, in particular preferably in cross-section round or elliptical. As a result, homogeneous combustion air flows needed for homogeneous flame formation can be generated.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Strömungsquerschnitt der Brennlufteinlassöffnung kleiner als der kleinste Strömungsquerschnitt der Kammer. Hierdurch werden Druckverluste reduziert. Der Strömungsquerschnitt ist insbesondere der freie Querschnitt, der senkrecht zur Hauptströmungsrichtung liegt und so den Wert der mittleren Strömungsgeschwindigkeit bestimmt. In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist der Strömungsquerschnitt der Brennlufteinlassöffnung kleiner als der größte Strömungsquerschnitt der Kammer.In a preferred embodiment of the invention, the flow cross section of the combustion air inlet opening is smaller than the smallest flow cross section of the chamber. This reduces pressure losses. The flow cross section is, in particular, the free cross section which is perpendicular to the main flow direction and thus determines the value of the mean flow velocity. In an alternative embodiment of the invention, the flow cross section of the combustion air inlet opening is smaller than the largest flow cross section of the chamber.
In einer bevorzugten Ausführungsform, insbesondere um einen besonders großen Drall des Brennluftstroms in der Kammer zu erzeugen, wird eine sich in Richtung der Mittelachse erstreckende, flach ausgebildete Brennlufteinlassöffnung vorgesehen. Der Querschnitt der Brennlufteinlassöffnung ist vorzugsweise rechteckig oder elliptisch. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Querschnitt der Brennlufteinlassöffnung rund ausgebildet.In a preferred embodiment, in particular in order to produce a particularly large swirl of the combustion air flow in the chamber, a flat combustion air inlet opening extending in the direction of the central axis is provided. The cross section of the combustion air inlet opening is preferably rectangular or elliptical. In a preferred embodiment, the cross section of the combustion air inlet opening is round.
Die Brennluftzufuhr kann so ausgebildet sein, dass das Geschwindigkeitsprofil im Einlassquerschnitt weitestgehend homogen ist. Querschnittssprünge sowie große Winkel zur Verjüngung oder Erweiterung werden vorzugsweise vermieden.The combustion air supply can be designed so that the velocity profile in the inlet cross-section is largely homogeneous. Cross-sectional jumps and large angles to the taper or extension are preferably avoided.
Die Brennluftzufuhr kann zur Brennlufteinlassöffnung hin verjüngend ausgebildet sein. Dadurch wird die Strömungsgeschwindigkeit erhöht, wodurch der erzeugte Drall erhöht wird.The combustion air supply can be designed to taper towards the combustion air inlet opening. As a result, the flow velocity is increased, whereby the generated swirl is increased.
Insbesondere um der Brennluftströmung in der Kammer eine Richtung auf die Auslassöffnung zu zu geben, kann die Brennluftzufuhr derart ausgebildet sein, dass der durch die Brennlufteinlassöffnung eintretende Brennluftstrom teilweise in Richtung auf die Auslassöffnung strömend ausgerichtet ist.In particular, in order to give the combustion air flow in the chamber a direction toward the outlet opening, the combustion air supply can be designed such that the combustion air flow entering through the combustion air inlet opening is oriented partially in the direction of the outlet opening.
Bei Flachflammenbrennern, bei denen das Brenngas durch eine durch die Kammer geführte Brennerlanze strömt, ist es von Vorteil, wenn die Brennlufteinlassöffnung und Brennluftzufuhr derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass der durch die Brennlufteinlassöffnung eintretende Brennluftstrom über die Brennerlanze strömt. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die untere Begrenzungskante der Brennlufteinlassöffnung, im Querschnitt betrachtet, oberhalb des äußeren Umfangs der meist achsparallel zur Mittelachse geführten Brennerlanze angeordnet ist.In flat flame burners in which the fuel gas flows through a burner lance guided through the chamber, it is advantageous if the combustion air inlet opening and combustion air supply are arranged and aligned such that the combustion air flow entering through the combustion air inlet opening flows over the burner lance. This is preferably achieved in that the lower boundary edge of the combustion air inlet opening, viewed in cross section, is arranged above the outer circumference of the burner lance, which is generally guided axially parallel to the central axis.
Insbesondere bevorzugt wird der erfindungsgemäße Flachflammenbrenner bei hohen Brennlufttemperaturen eingesetzt. Häufig werden bei hohen Brennlufttemperaturen thermischen Regeneratoren eingesetzt. Die Brennluft kann durch diese thermischen Regeneratoren sehr hohe Temperaturen aufweisen. Die hohen Temperaturen können aber auch auf andere Weise erzeugt werden. Die regenerative Wärmerückgewinnung kann insbesondere nach der Art des in
"Brennluft" ist nicht auf Luft beschränkt, sondern umfasst jeglichen Oxidator (Sauerstofflieferant), der zur Oxidation (Verbrennung) von Brenngas eingesetzt wird. Da in derartigen Öfen die Brenngaszufuhr und die Brennluftzufuhr vertauscht werden können, beispielsweise beim Einsatz von Schwachgas, bei dem ein deutlich höherer Volumenanteil an Brenngas im Verhältnis zur Brennluft eingebracht wird, sind die Begriffe Brennluft und Brenngas auch mit vertauschter Bedeutung zu verstehen, so dass die Erfindung auch solche Flachflammenbrenner umfasst, bei denen nicht die eigentliche Brennluft durch eine Brennlufteinlassöffnung tangential zu der Biegung der Wandung eintritt, sondern eigentlich das Brenngas, das dann (zur Begriffswahrung innerhalb dieses Textes und der Ansprüche) als "Brennluft" bezeichnet wird, während der eigentliche Oxidator auf anderem Wege, beispielsweise über eine Brennerlanze eingebracht wird."Combustion air" is not limited to air, but includes any oxidizer (oxygen supplier) that is used for the oxidation (combustion) of fuel gas. Since in such furnaces, the fuel gas supply and the combustion air supply can be reversed, for example, when using lean gas, in which a significantly higher volume fraction of fuel gas is introduced in relation to the combustion air, the terms combustion air and fuel gas are to be understood with interchangeable meaning, so that Invention also includes such flat flame burner in which does not enter the actual combustion air through a combustion air inlet tangential to the bending of the wall, but actually the fuel gas, which is then (for conceptualization within this text and the claims) referred to as "combustion air", while the actual Oxidator is introduced by other means, for example via a burner lance.
In dieser Beschreibung wird als Mittelachse der Kammer insbesondere bevorzugt die Achse bezeichnet, die durch die Mittelpunkte der Kreise bei einer ersten Teilkammer mit senkrecht zu ihrer Längserstreckung kreisförmigen Querschnitten geht, bzw. durch die Schnittpunkte der beiden Achsen der Ellipsen einer senkrecht zu ihrer Längsachse mit elliptischen Querschnitten ausgebildeten ersten Kammer geht.In this description, the center axis of the chamber is particularly preferably referred to as the axis passing through the centers of the circles in a first sub-chamber with perpendicular to its longitudinal extent circular cross-sections, or passes through the intersections of the two axes of the ellipses of a perpendicular to its longitudinal axis with elliptical cross-sections formed first chamber.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
- Fig. 1
- den Grundaufbau eines Flachflammenbrenners in seiner Einbaulage in einer Industrieofenanlage in einem schematischen Querschnitt;
- Fig. 2
- den erfindungsgemäßen Flachflammenbrenner in einem Querschnitt senkrecht zur Mittelachse und
- Fig.3
- den erfindungsgemäßen Flachflammenbrenner in einer geschnittenen Draufsicht und
- Fig. 4
- den erfindungsgemäßen Flachflammenbrenner in einer alternativen Ausführungsform in einer geschnittenen Draufsicht.
- Fig. 1
- the basic structure of a flat flame burner in its installed position in an industrial furnace system in a schematic cross section;
- Fig. 2
- the flat flame burner according to the invention in a cross section perpendicular to the central axis and
- Figure 3
- the flat flame burner according to the invention in a sectional plan view and
- Fig. 4
- the flat flame burner according to the invention in an alternative embodiment in a sectional plan view.
Der in
Die Austrittsöffnungen 8 an der Brennerlanze sind sowohl in der zweiten Teilkammer 14 als auch in der ersten Teilkammer 13 angeordnet.The
Die zweite Teilkammer 14 hat in Richtung der Mittelachse A eine Gesamterstreckung H. Die Austrittsöffnungen 8 an der Brennerlanze in der zweiten Kammer 14 sind in einem Bereich der zweiten Teilkammer 14 angeordnet, der in Richtung der Mittelachse näher an der Auslassöffnung 12 als an dem Übergang zur ersten Teilkammer 13 angeordnet ist. Die in der
In dem Bereich der zweiten Teilkammer 14, der in Richtung der Mittelachse A näher an der Auslassöffnung 12 als an dem Übergang zu der ersten Teilkammer 13 angeordnet ist, sind nur Austrittsöffnungen 8 an der Brennerlanze 7 angeordnet, die in einem ringförmig an der zumindest in diesem Bereich im senkrecht zur Mittelachse A gewählten Querschnitt rund ausgebildeten Brennerlanze 7 angeordnet sind. Außerhalb der ringförmig angeordneten Austrittsöffnungen 8 sind in diesem Bereich der zweiten Teilkammer 14 keine weitere Austrittsöffnungen für Brenngas vorgesehen. In einem Bereich der ersten Teilkammer 13 sind mehrere Austrittsöffnungen 8 an der Brennerlanze 7 angeordnet und zwar so, dass die Austrittsöffnungen 8 ringförmig an der zumindest in diesem Bereich im Querschnitt rund ausgebildeten Brennerlanze 7 angeordnet sind.In the region of the second sub-chamber 14, which is arranged in the direction of the central axis A closer to the outlet opening 12 than at the transition to the
Zum Erhitzen des Ofens wird Brennluft über die Brennluftzufuhr 4 in die Kammer 2 eingebracht und dort verdrallt. Die im Drall strömende Brennluft tritt über den Übergang 5 in den Durchtritt des Brennersteins 6 ein. Hier wird sie mit Ofenatmosphäre, die durch die Strömungsverhältnisse in Richtung des Pfeils B angesaugt wird, vermischt. Je nach Anordnung der Spitze der Brennerlanze 7 wird in der Durchtrittsöffnung durch den Brennerstein 6 das Brenngas zunächst mit der angesaugten Ofenatmosphäre vermischt und dieses Gemisch dann mit der im Drall strömenden Brennluft vermischt. Es werden jedoch auch Anordnungen eingesetzt, bei denen das Brenngas unmittelbar mit der im Drall strömenden Brennluft vermischt wird. Durch einen im Bereich der sich konisch erweiternden Wandung der Durchtrittsöffnung durch den Brennerstein 6 angeordneten Zündvorrichtung wird das Gemisch aus Brennluft und Brenngas bzw. Brennluft, Brenngas und angesaugter Ofenatmosphäre gezündet. Aufgrund der durch die Drallströmung der Brennluft vorgegebenen Strömungsverhältnisse strömt die Flamme in Richtung der Pfeile C entlang der Ofenwandung 10. Auf diese Weise heizt die Flamme den Brennerstein und die umgebende Ofenwand gleichmäßig auf. Die Wärmeübertragung an das in dem Ofen angeordnete Nutzgut geschieht überwiegend durch Festkörperstrahlung vom Brennerstein und von der Ofenwand sowie durch Gasstrahlung der Flamme.For heating the furnace combustion air is introduced via the
Wie in
Die Brennluftzufuhr 4 ist ferner durch weitere Begrenzungswände begrenzt, die in einem Winkel ALPHA und ALPHA2 zur Senkrechten auf die Mittelachse A angedacht sind. Die der Mittelachse nähere Begrenzungswand grenzt in einem Abstand e von der Mittelachse beabstandet an die Wandung der Kammer 2 an. Die Brennlufteinlassöffnung weist eine Breite d1 auf.The
Die Brennlufteinlassöffnung 3 ist derart ausgebildet, dass ihre untere Begrenzungskante 11 auf gleicher Höhe oder oberhalb des Außenumfangs 15 der Brennerlanze 7 angeordnet ist. So strömt der durch die Brennlufteinlassöffnung eintretende Brennluftstrom über die durch die Kammer geführte Brennlanze.The combustion
In
Claims (11)
Teilkammer (14) angeordnet ist,
Partial chamber (14) is arranged,
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11000922.2A EP2458279B1 (en) | 2010-11-11 | 2011-02-04 | Flat flame burner |
PCT/EP2012/000122 WO2012104012A1 (en) | 2011-02-04 | 2012-01-12 | Flat flame burner |
PCT/EP2012/000121 WO2012119675A1 (en) | 2011-02-04 | 2012-01-12 | Flat flame burner |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10014502 | 2010-11-11 | ||
EP11000922.2A EP2458279B1 (en) | 2010-11-11 | 2011-02-04 | Flat flame burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2458279A1 true EP2458279A1 (en) | 2012-05-30 |
EP2458279B1 EP2458279B1 (en) | 2017-06-07 |
Family
ID=44872650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11000922.2A Active EP2458279B1 (en) | 2010-11-11 | 2011-02-04 | Flat flame burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2458279B1 (en) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU343111A1 (en) | 1970-09-25 | 1972-06-22 | А. И. Ващенко, М. И. Топтыгин, А. И. Либерман, Г. П. Денисов, В. Г. Скудин , В. Л. Гусовский | RADIATION GAS BURNER |
US3748087A (en) | 1971-10-14 | 1973-07-24 | Pyronics Inc | Burner apparatus and method for flame propagation control |
US3836315A (en) | 1971-10-14 | 1974-09-17 | Pyronics Inc | Burner apparatus for flame propagation control |
US3942939A (en) | 1970-05-06 | 1976-03-09 | Osaka Gas Kabushiki Kaisha | Flat flame burner |
DE2839460A1 (en) | 1977-09-12 | 1979-03-22 | Shell Int Research | RADIATION BURNER FOR GAS FUEL |
DE2854395A1 (en) | 1978-12-16 | 1980-07-03 | Vnii Metall Teplotechniki | Flat-flame gas burner, for low combustion heat gas - has air flow swirled around gas pipe with peripheral orifices in end plate set at angle |
US4220444A (en) | 1978-02-27 | 1980-09-02 | John Zink Company | Gas burner for flame adherence to tile surface |
US4487573A (en) | 1980-02-20 | 1984-12-11 | Selas Corporation Of America | Burner |
US5813846A (en) * | 1997-04-02 | 1998-09-29 | North American Manufacturing Company | Low NOx flat flame burner |
DE19933513C1 (en) | 1999-07-16 | 2001-06-21 | Bfi Betr Sforschungsinstitut V | Regenerator for heat recovery has housing with at least two openings and inside housing is self-supporting, shape-resistant accumulator mass with at least one wear part |
US6461145B1 (en) * | 1999-02-25 | 2002-10-08 | Stein Heurtey | Flat flame burners |
DE102004047443B3 (en) | 2004-09-28 | 2006-03-23 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Flame lance inlet to furnace chamber for melting e.g. steel, non-ferrous metals, glass and ceramics has conical surround with convex profile |
-
2011
- 2011-02-04 EP EP11000922.2A patent/EP2458279B1/en active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942939A (en) | 1970-05-06 | 1976-03-09 | Osaka Gas Kabushiki Kaisha | Flat flame burner |
SU343111A1 (en) | 1970-09-25 | 1972-06-22 | А. И. Ващенко, М. И. Топтыгин, А. И. Либерман, Г. П. Денисов, В. Г. Скудин , В. Л. Гусовский | RADIATION GAS BURNER |
US3748087A (en) | 1971-10-14 | 1973-07-24 | Pyronics Inc | Burner apparatus and method for flame propagation control |
US3836315A (en) | 1971-10-14 | 1974-09-17 | Pyronics Inc | Burner apparatus for flame propagation control |
DE2839460A1 (en) | 1977-09-12 | 1979-03-22 | Shell Int Research | RADIATION BURNER FOR GAS FUEL |
US4220444A (en) | 1978-02-27 | 1980-09-02 | John Zink Company | Gas burner for flame adherence to tile surface |
DE2854395A1 (en) | 1978-12-16 | 1980-07-03 | Vnii Metall Teplotechniki | Flat-flame gas burner, for low combustion heat gas - has air flow swirled around gas pipe with peripheral orifices in end plate set at angle |
US4487573A (en) | 1980-02-20 | 1984-12-11 | Selas Corporation Of America | Burner |
US5813846A (en) * | 1997-04-02 | 1998-09-29 | North American Manufacturing Company | Low NOx flat flame burner |
US6461145B1 (en) * | 1999-02-25 | 2002-10-08 | Stein Heurtey | Flat flame burners |
DE19933513C1 (en) | 1999-07-16 | 2001-06-21 | Bfi Betr Sforschungsinstitut V | Regenerator for heat recovery has housing with at least two openings and inside housing is self-supporting, shape-resistant accumulator mass with at least one wear part |
DE102004047443B3 (en) | 2004-09-28 | 2006-03-23 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Flame lance inlet to furnace chamber for melting e.g. steel, non-ferrous metals, glass and ceramics has conical surround with convex profile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2458279B1 (en) | 2017-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2179222B2 (en) | Burner for a combustion chamber of a turbo group | |
DE19502796B4 (en) | burner | |
EP0374423A2 (en) | Atmospheric burner | |
DE112005000870B4 (en) | Combustion chamber with variable nozzle | |
DE2727795A1 (en) | COMBUSTION CHAMBER FOR A GAS TURBINE | |
EP2171354B1 (en) | Burner | |
EP2202460A2 (en) | Flat flame burner and method for operating same | |
DE3014269A1 (en) | COMBUSTION DEVICE FOR THE COMBUSTION OF SUBSTANCES IN EXHAUST GASES | |
EP0961905B1 (en) | Fuel combustion device and method | |
EP2458279B1 (en) | Flat flame burner | |
EP0510783A2 (en) | Device for the combustion of fluid or gaseous fuels | |
EP3803210A1 (en) | Fuel nozzle system | |
DE102010053068A1 (en) | Method and apparatus for diluted combustion | |
EP0602396A1 (en) | Process heat generator | |
DE3043286C2 (en) | Combustion device for the combustion of contaminants in exhaust gases | |
DE19925875A1 (en) | Tubular burner for industrial furnaces | |
DE102004047443B3 (en) | Flame lance inlet to furnace chamber for melting e.g. steel, non-ferrous metals, glass and ceramics has conical surround with convex profile | |
WO2012119675A1 (en) | Flat flame burner | |
DE102016118632A1 (en) | Combustion system, use of a combustor system with an attached turbine, and method of performing a combustion process | |
DE10237604B4 (en) | Afterburner with a burner | |
DE4130922C2 (en) | Burners for high temperature processes and methods for operating the burner | |
DE2700786B2 (en) | Ceramic gas burner for wind heaters | |
AT504732A1 (en) | BURNER | |
EP0787947B1 (en) | Low-NOx burner with improved operating characteristics | |
DE202004015205U1 (en) | Flat flame burner for an oven used in thermoprocessing systems comprises a combustion air inlet opening and an upstream combustion air supply that are arranged in the region of a curved wall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20120820 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20161005 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170314 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 899526 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170615 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502011012383 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170908 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170907 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170907 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171007 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502011012383 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20180308 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20180228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180204 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 899526 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20110204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170607 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170607 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502011012383 Country of ref document: DE Representative=s name: UEXKUELL & STOLBERG PARTNERSCHAFT VON PATENT- , DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230223 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230220 Year of fee payment: 13 Ref country code: GB Payment date: 20230214 Year of fee payment: 13 Ref country code: DE Payment date: 20230227 Year of fee payment: 13 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230414 |