EP2442066A2 - Umschaltbare Wirkladung - Google Patents

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EP2442066A2
EP2442066A2 EP11008290A EP11008290A EP2442066A2 EP 2442066 A2 EP2442066 A2 EP 2442066A2 EP 11008290 A EP11008290 A EP 11008290A EP 11008290 A EP11008290 A EP 11008290A EP 2442066 A2 EP2442066 A2 EP 2442066A2
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EP
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pellets
charge
ignition device
diameter
splinter
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EP11008290A
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EP2442066B1 (de
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Werner Dr. Arnold
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TDW Gesellschaft fuer Verteidigungstechnische Wirksysteme mbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
    • F42C19/08—Primers; Detonators
    • F42C19/0838—Primers or igniters for the initiation or the explosive charge in a warhead
    • F42C19/0842—Arrangements of a multiplicity of primers or detonators, dispersed within a warhead, for multiple mode selection

Definitions

  • the invention relates to a switchable active charge of a warhead with a splitter-forming shell and with an active charge, in which a tubular support with a plurality of distributed arranged pellets is arranged, with a first end-side arranged ignition device, which corresponds to a plate-shaped Mattertragerladung in the area Detonationswellenscher is arranged, and a further ignition device, which is positioned in the longitudinal axis of the active charge, the ignition devices are independently initiated, and a triggering method for a switchable active charge of a warhead, which has a splitter-forming shell and an active charge and a tubular Holder with a plurality of distributed arranged pellets, wherein the effective charge is triggered either with a first end side arranged ignition device korrespondi with a plate-shaped Kochtragerladung ert, in whose area a detonation waveguide is arranged, as well as alternatively with at least one further ignition device which is positioned in the region of the longitudinal axis of the active
  • the Applicant has already disclosed various concepts of metered or switchable active charges whose functionality has been recognized.
  • a cylindrical active charge with a splinter-forming shell has become known. This has a concentric within the charge arranged tubular support which carries a plurality of distributed arranged pellets.
  • the effective charge is equipped with a first end-side arranged ignition device which corresponds to a plate-shaped fürtragerladung.
  • a detonation shaft link In the area of the transformer charge there is a detonation shaft link, by means of which the initiation proceeding from the first ignition device is conducted via the transformer charge and then strikes the effective charge in the region of the shell.
  • at least one further ignition device is provided in the region of the longitudinal axis of the active charge, which carries out the initiation of the effective charge from there.
  • an active charge with a holder for pellets is such that upon ignition of the further ignition device whose shock wave passes through the holder and on to the casing.
  • the shock wave is delayed somewhat while the pellets ignite immediately and form their own shock waves, which overlap with the shock wave from the further ignition device and form a pattern of detonation fronts. Therefore, disassembly of the envelope material according to the pattern of the pressure peaks occurs in the envelope. it produces splinters in adjustable size.
  • the diameters of the pellets are approximately 1 to 10 mm, and that the ratio of the distance between the centers of adjacent pellets to their diameter is greater than 1 but less than 5 (1 ⁇ a / d ⁇ 5).
  • the envelope is dimensioned with respect to the charge diameter, the curvature of the envelope, the fragment side length, the splinter thickness and the parameters typical for the material of the envelope such that the envelope properties are in the region of the limit curve (decomposition / non-decomposition) of the envelope Limit curve for the respective material of the envelope is defined by the ratios of fragment side length to the charge diameter and splinter side length to splinter thickness.
  • pellets are stochastically distributed with regard to their diameter and / or their mutual distances, or the pellets are arranged in a systematic manner on the holder.
  • Finest fragments are produced according to the invention if the ratio of the distance between the centers of adjacent pellets to their diameter is greater than 1 but smaller than 3 (1 ⁇ a / d ⁇ 3).
  • the object is also achieved in that upon initiation of the first ignition device, the detonation front over the Mattertragerladung radially outward, is deflected on the shell and then grazing along the holder and thus causes the production of large preformed or natural splitter, and that upon initiation the further ignition device by means of the radially propagating detonation front, which is arranged with the detonation waves of the small and spaced apart small pellets superimposed, in the shell of a detonation front with closely juxtaposed Druckmaximas and Druckminimas is present, which causes a disassembly of the shell in a variety of small and smallest splinters.
  • FIG. 1 is simplified one embodiment of a cylindrical warhead for fragmentation shown.
  • the main charge SP is surrounded by a metallic shell H, which may also be pre-stamped for the production of shaped fragments.
  • a first ignition device Z1 is provided for preferentially generating axial detonation fronts in the main charge, as well as a further ignition device Z2 for generating predominantly radial detonation fronts.
  • a detonation waveguide DL in the vicinity of the ignition Z1 prevents direct ignition to the main charge SP. Rather, the detonation front is guided to the envelope H via a transfer plate ÜL and then spreads along the envelope H in the axial direction.
  • the detonation waveguide DL can be designed, for example, layered. With alternate use of teflon and copper layers, a very compact design can be achieved.
  • the holder PH for the plurality of pellets P is disposed within the main charge.
  • Previously described applications of such pellet holders were dimensioned such that the superimposition of the detonation front arriving from the ignition device Z2 initiates the pellets P and then forms a new modulated detonation front by superimposing the fronts, which ultimately results in the controlled disassembly of the envelope H according to the location of the interferences the detonation front leads.
  • the object of the present invention is, however, to initiate the shell optionally in splinter mode by means of the ignition device Z1 or to break down the envelope H into fine and finest fragments in order to avoid collateral damage.
  • This development goal is achieved according to the invention not only by reducing the diameter and the mutual distances of the pellets P, but play the typical parameters of the shell material together with the dimensioning of the pellets a crucial role.
  • the detonation front runs from the ignition device Z2 through the pellet holder PH and after passing through this holder no longer forms a structured but a stochastic and thus a rough detonation front characterized by the narrow distribution of relative maxima and minima is. This stimulates the decomposition into very small fragments or fragments in suitable materials of the shell in these.
  • Necessary is a careful coordination between the roughness of the detonation front on the one hand and the specific choice of the material parameters of the envelope H on the other hand.
  • Certain types of steel have been found to work well in the practice of the invention, but materials such as molybdenum or tungsten have also shown good results.
  • Sintered materials can be tailored to suit their suitability by sintering and Sinterart specifically for this application and adapt.
  • the FIG. 2 shows a so-called limit curve of the material decomposition into fragments using the material chosen as an example tungsten heavy metal (WSM).
  • WSM tungsten heavy metal
  • the registered points are results from various tests of fragmentation charges.
  • the limit curve (dashed line) between the areas of splinter decomposition (above the limit curve) and non-decomposition (below the limit curve) can be set for each material typically below the choice of said parameters.
  • the ratios s / D, s / t of fragment side length s to the charge diameter D and of splitter side length s to the chip thickness t influence quite substantially.
  • the splitter parameters can also be selected so that they are in the range of FIG. 2 represented limit curve between the non-decomposition and the fragmentation decomposition come to lie.
  • material parameters such as, for example, the sintering parameter and / or the splitter geometries
  • the splitter parameters can also be selected so that they are in the range of FIG. 2 represented limit curve between the non-decomposition and the fragmentation decomposition come to lie.
  • pellet samples There are versatile designs of pellet samples conceivable. It is not compulsory to use stochastically distributed pellets; even tightly packed pellet structures with numerous stress peaks and thus pronounced pressure and stress gradients can be used.
  • the in FIG. 3 mode shown corresponds to the known type of initiation of such active charge.
  • the ignition device Z1 is activated.
  • the detonation front DFL runs - as shown in dashed lines - around the layered detonation wave guide to the hull H and is deflected at right angles.
  • the active charge can be switched to at least one further ignition device Z2.
  • further ignition devices Z3, Z4-not shown- may be provided, which are likewise arranged in the region of the longitudinal axis A.
  • the detonation front DFR spreads radially outward and passes through the pellet holder PH.
  • the numerous initiation points are superimposed, as a result of which the detonation front DF is forced to have the desired roughness in its structure.

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Abstract

Mit der vorgeschlagenen umschaltbaren Wirkladung und unter Anwendung des Auslöseverfahrens für eine umschaltbare Wirkladung ist es möglich wahlweise entweder geformte beziehungsweise natürliche Splitter zu erzeugen oder die Hülle in feine und feinste Splitter zu zerlegen.
Die Wirkladung weist eine Hauptladung (SP) eine Splitter bildende Hülle (H) und eine rohrförmige Halterung (PH) mit einer Vielzahl verteilt angeordneter Pellets auf. Eine erste Zündeinrichtung (Z1) ist stirnseitig, eine weitere Zündeinrichtung (Z2) im Bereich der Längsachse angeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine umschaltbare Wirkladung eines Gefechtskopfes mit einer Splitter bildenden Hülle und mit einer Wirkladung, in der eine rohrförmige Halterung mit einer Vielzahl verteilt angeordneter Pellets angeordnet ist, mit einer ersten stirnseitig angeordneten Zündeinrichtung, die mit einer plattenförmigen Übertragerladung korrespondiert, in deren Bereich ein Detonationswellenlenker angeordnet ist, und einer weiteren Zündeinrichtung, die in Bereich der Längsachse der Wirkladung positioniert ist, wobei die Zündeinrichtungen unabhängig voneinander initiierbar sind, sowie ein Auslöseverfahren für eine umschaltbare Wirkladung eines Gefechtskopfes, wobei dieser eine Splitter bildende Hülle und eine Wirkladung aufweist sowie eine rohrförmige Halterung mit einer Vielzahl verteilt angeordneter Pellets, wobei die Wirkladung wahlweise mit einer ersten stirnseitig angeordneten Zündeinrichtung ausgelöst wird, die mit einer plattenförmigen Übertragerladung korrespondiert, in deren Bereich ein Detonationswellenlenker angeordnet ist, sowie alternativ mit wenigstens einer weiteren Zündeinrichtung, die in Bereich der Längsachse der Wirkladung positioniert ist, wobei die en unabhängig voneinander initiiert werden, und wobei wahlweise Splitter unterschiedlicher Größe erzeugt werden.
  • Das zukünftige Einsatzspektrum von Gefechtsköpfen in unterschiedlichen Szenarien erfordert eine Munition, die sowohl Punktziele als auch Flächenziele wirkungsvoll bekämpfen kann. Gerade unter Beachtung der Anforderung an Minimierung von Kollateralschäden sind Munitionsarten mit umschaltbarer Wirkung von besonderem Interesse. Hier steht der Gedanke zur Minimierung von Kollateralschäden im Vordergrund, aber gleichzeitig auch die Möglichkeit, die vollständige Wirkung ins Ziel bringen zu können, wenn kein urbanes Umfeld zu berücksichtigen ist.
  • Von der Anmelderin sind bereits verschiedene Konzepte dosierbarer oder umschaltbarer Wirkladungen bekannt geworden, deren Funktionsfähigkeit anerkannt worden ist. Aus der DE 10 2006 048 299 B3 ist eine zylindrische Wirkladung mit einer Splitter bildenden Hülle bekannt geworden. Diese weist eine konzentrisch innerhalb der Ladung angeordnete rohrförmige Halterung auf, die eine Vielzahl verteilt angeordneter Pellets trägt. Weiterhin ist die Wirkladung mit einer ersten stirnseitig angeordneten Zündeinrichtung ausgestattet, welche mit einer plattenförmigen Übertragerladung korrespondiert. Im Bereich der Übertragerladung befindet sich ein Detonationswellenlenker, mittels dem die von der ersten Zündeinrichtung ausgehende Initiierung über die Übertragerladung geführt wird und anschließend im Bereich der Hülle auf die Wirkladung trifft. Weiterhin ist im Bereich der Längsachse der Wirkladung wenigstens eine weitere Zündeinrichtung vorgesehen, die von dort aus die Initiierung der Wirkladung durchführt.
  • Die Funktionsweise einer Wirkladung mit einer Halterung für Pellets ist derart, dass bei Zündung der weiteren Zündeinrichtung deren Stoßwelle durch die Halterung und weiter zur Hülle läuft. Im Halterungsmaterial wird die Stoßwelle etwas verzögert, während die Pellets sofort durchzünden und eigene Stoßwellen ausbilden, die sich mit der Stoßwelle von der weiteren Zündeinrichtung überlagern und ein Muster von Detonationsfronten ausbilden. Deshalb erfolgt in der Hülle eine Zerlegung des Hüllenmaterials entsprechend dem Muster der Druckspitzen. dabei werden Splitter in einstellbarer Größe erzeugt.
  • In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass diese Splitter anhand der Vorgaben aus dieser Druckschrift nicht in beliebig kleine Splitter zerlegt werden können, wie dies inzwischen als Fähigkeit des Gefechtskopfes gewünscht ist. Es ist bekannt, dass die Flugweite von Splittern in der Luft exponentiell mit der Größe des Oberflächen/Volumen-Verhältnis abnimmt.
  • Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine bekannte umschaltbare Wirkladung derart weiter zu entwickeln, dass in einem Zerlegemodus eine Zerlegung der Hülle in sehr feine Splitter erfolgt, so dass die Wirkladung hinsichtlich der maximalen Wirkdistanz flexibel einsetzbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Durchmesser der Pellets etwa 1 bis 10 mm Millimeter betragen, und dass das Verhältnis des Abstandes der Mittelpunkte benachbarter Pellets zu deren Durchmesser größer als 1 aber kleiner als 5 ist (1 < a/d < 5), und dass die Hülle hinsichtlich des Ladungsdurchmesser, der Krümmung der Hülle, der Splitterseitenlänge, der Splitterdicke und den für das Material der Hülle typischen Parametern so dimensioniert ist, dass die Hülleneigenschaften im Bereich der Grenzkurve (Zerlegung/Nichtzerlegung) der Hülle liegen, wobei die Grenzkurve für das jeweilige Material der Hülle durch die Verhältnisse von Splitterseitenlänge zum Ladungsdurchmesser und von Splitterseitenlänge zur Splitterdicke definiert ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Pellets bezüglich ihres Durchmessers und oder ihrer gegenseitigen Abstände stochastisch verteilt angeordnet sind oder die Pellets systematisch geordnet auf der Halterung angeordnet sind.
  • Feinste Splitter werden erfindungsgemäß erzeugt, wenn das Verhältnis des Abstandes der Mittelpunkte benachbarter Pellets zu deren Durchmesser größer als 1 aber kleiner als 3 ist (1 < a/d < 3).
  • Die Aufgabe wird außerdem dadurch gelöst, dass bei initiierung der ersten Zündeinrichtung die Detonationsfront über die Übertragerladung radial nach außen läuft, an der Hülle umgelenkt wird und dann streifend entlang der Halterung verläuft und damit die Erzeugung großer vorgeformter oder natürlicher Splitter bewirkt, und dass bei initiierung der weiteren Zündeinrichtung mittels der sich radial ausbreitenden Detonationsfront , die sich mit den Detonationswellen der kleinen und in geringem Abstand zueinander verteilt angeordneten Pellets überlagert, in der Hülle eine Detonationsfront mit eng nebeneinander liegenden Druckmaximas und Druckminimas vorliegt, welche eine Zerlegung der Hülle in eine Vielzahl kleiner und kleinster Splitter bewirkt.
  • Somit ist es mittels der erfindungsgemäßen Verbesserung einer bekannten umschaltbaren Wirkladung und unter Anwendung des erfindungsgemäßen Auslöseverfahrens für eine umschaltbare Wirkladung möglich wahlweise entweder geformte beziehungsweise natürliche Splitter zu erzeugen oder die Hülle in feine und feinste Splitter zu zerlegen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    den Aufbau eines Wirkkörpers mit einer Pellethalterung,
    Fig. 2:
    ein Beispiel einer Grenzkurve für ein Metall in Abhängigkeit von Ladungsund Splitterparametern,
    Fig. 3:
    die Initiierung der Wirkladung im Standard-Modus,
    Fig. 4:
    die Initiierung der Wirkladung mit Feinstzerlegung der Hülle.
  • In der Figur 1 ist vereinfacht eine Ausführungsform eines zylindrischen Gefechtskopfes zur Splittererzeugung dargestellt. Die Hauptladung SP ist umgeben von einer metallischen Hülle H, die zur Erzeugung geformter Splitter auch vorgeprägt sein kann. Im Bereich der Längsachse A ist eine erste Zündeinrichtung Z1 zur vorzugsweisen Erzeugung axialer Detonationsfronten in der Hauptladung vorgesehen, sowie eine weitere Zündeinrichtung Z2 zur Erzeugung vorwiegend radialer Detonationsfronten.
  • Ein Detonationswellenlenker DL in der Nähe der Zündeinrichtung Z1 verhindert eine unmittelbare Durchzündung zur Hauptladung SP. Die Detonationsfront wird vielmehr über eine Übertragerplatte ÜL bis an die Hülle H geleitet und breitet sich dann in axialer Richtung entlang der Hülle H aus.
  • Der Detonationswellenlenker DL kann beispielsweise geschichtet ausgeführt sein. Bei wechselweiser Verwendung von Teflon- und Kupferschichten kann eine sehr kompakte Bauform erreicht werden.
  • In einem bestimmten Abstand zur Innenwand der Hülle H ist die Halterung PH für die Vielzahl von Pellets P innerhalb der Hauptladung angeordnet. Bisher beschriebene Anwendungen solcher Pellethalter waren so dimensioniert, dass die Überlagerung der von der Zündeinrichtung Z2 ankommende Detonationsfront die Pellets P initiiert und sich dann durch Überlagerung der Fronten eine neue modulierte Detonationsfront ausbildet, die letztlich zur kontrollierten Zerlegung der Hülle H entsprechend der Lage der Interferenzen in der Detonationsfront führt.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es jedoch, die Hülle wahlweise im Splittermodus mittels der Zündeinrichtung Z1 zu initiieren oder zur Vermeidung von Kollateralschäden die Hülle H in feine und feinste Splitter zu zerlegen. Dieses Entwicklungsziel wird erfindungsgemäß nicht allein durch Verkleinerung der Durchmesser und der gegenseitigen Abstände der Pellets P erreicht, vielmehr spielen die typischen Parameter des Hüllenmaterials zusammen mit der Dimensionierung der Pellets eine entscheidende Rolle.
  • Unter Anwendung der hier vorgeschlagenen Dimensionierung läuft die Detonationsfront ausgehend von der Zündeinrichtung Z2 durch den Pellethalter PH und bildet nach dem Durchgang durch diesen Halter nicht mehr eine strukturierte sondern eine stochastische und damit eine raue Detonationsfront aus, die durch die enge Verteilung relativer Maxima und Minima gekennzeichnet ist. dadurch wird bei geeigneten Materialien der Hülle in diesen die Zerlegung in sehr kleine Splitter oder Fragmente angeregt.
  • Notwendig ist eine sorgfältige Abstimmung zwischen der Rauheit der Detonationsfront einerseits und der gezielten Wahl der Materialparameter der Hülle H andererseits. In der praktischen Prüfung der Erfindung haben sich bestimmte Stahlsorten als gut geeignet erwiesen, aber auch Materialien wie Molybdän oder Wolfram haben gute Ergebnisse gezeigt. Gesinterte Materialien lassen sich bezüglich ihrer Eignung mittels Sinterdauer und Sinterart gezielt für diesen Anwendungszweck einstellen und anpassen.
  • Die Figur 2 zeigt eine so genannte Grenzkurve der der Materialzerlegung in Splitter anhand des als Beispiel gewählten Material Wolframschwermetall (WSM). Bei den eingetragenen Punkten handelt es sich um Ergebnisse aus diversen Tests von Splitterladungen. Die Grenzkurve (gestrichelte Linie) zwischen den Bereichen der Splitterzerlegung (oberhalb der Grenzkurve) und der Nichtzerlegung (unterhalb der Grenzkurve) ist für jedes Material typisch unter über die Wahl der genannten Parameter einstellbar. Weiterhin beeinflussen die Verhältnisse s/D, s/t von Splitterseitenlänge s zum Ladungsdurchmesser D und von Splitterseitenlänge s zur Splitterdicke t ganz wesentlich. Je größer die Splitterseitelänge s relativ zu seiner Dicke t ist, oder je größer die Krümmung der Ladungsoberfläche 1/r (D=2r) ist, umso leichter zerlegen sich die Splitter.
  • Anhand der Grenzkurven kann durch gezielte Einstellung von Materialparametern, wie beispielsweise der Sinterparameter und/oder der Splittergeometrien auch die Splitterparameter so gewählt werden, dass diese im Bereich der in Figur 2 dargestellten Grenzkurve zwischen der Nichtzerlegung und der Splitterzerlegung zu liegen kommen. Somit soll durch die Wahl der Hüllenmaterialien und der Größen- bzw. Geometrieauswahl erreicht werden, dass diese erzeugten Splitter bei normaler Beschleunigung durch eine glatte Detonationsfront schon knapp an der Grenze ihrer Integrität liegen. Eine so genannte raue Detonationsfront gemäß der Erfindung prägt dem Hüllenmaterial dann lokal starke Druck- und Spannungsgradienten auf, die zwangsläufig zur Zerlegung der Splitter führen.
  • Es sind vielseitige Ausgestaltungen von Pelletsmustern denkbar. Es müssen nicht zwangsweise stochastisch verteilt angeordnete Pellets genutzt werden, auch eng gepackte Pelletstrukturen mit zahlreichen Spannungsspitzen und damit stark ausgeprägten Druck- und Spannungsgradienten können verwendet werden.
  • Der in Figur 3 dargestellte Modus entspricht der bekannten Art der Initiierung einer derartigen Wirkladung. Dabei wird die Zündeinrichtung Z1 aktiviert. Die Detonationsfront DFL läuft - wie gestrichelt gezeichnet - um den geschichtet aufgebauten Detonationswellenlenker bis zur Hülle H und wird dort rechtwinklig umgelenkt.
  • Dann läuft die Detonationsfront streifend über den Pellethalter PH. Dadurch werden die Pellets zwar initiiert, aber es bilden sich keine Überlagerungen unterschiedlicher Detonationsfronten aus. Somit trifft auch keine raue Detonationsfront auf die Innenwand der Hülle H. Die Hülle wird in bekannter Weise zerlegt und die Wirkladung gibt über die kontrolliert zerlegten oder die natürlichen Splitter ihre volle Leistung an das Ziel ab. Die Reichweite der so erzeugten Splitter ist sehr groß, da große Splitter in bekannter Art nicht so stark in der Luft abgebremst werden.
  • Gemäß der Erfindung kann die Wirkladung auf wenigstens eine weitere Zündeinrichtung Z2 umgeschaltet werden. Es können optional weitere - nicht dargestellte - Zündeinrichtungen Z3, Z4 vorgesehen sein, die ebenfalls im Bereich der Längsachse A angeordnet sind. Wie in Figur 4 dargestellt, breitet sich die Detonationsfront DFR radial nach außen aus und durchläuft den Pellethalter PH. Nach der initiierung der mit Sprengstoff gefüllten Pellets P kommt es zur Überlagerung der zahlreichen Initiierpunkte, wodurch die Detonationsfront DF die gewünschte Rauhigkeit in ihrer Struktur aufgezwungen wird. Trifft diese extrem strukturierte Detonationsfront auf die Hülle H so kommt es unabhängig davon, ob die Hülle vorgekerbt ist oder nicht, zur erzwungenen feinen Zerlegung der Hülle H in zahlreiche kleine und kleinste Splitter und Fragmente.
  • Im Nahbereich von einigen Metern haben diese Splitter ähnlich wie große Splitter nach wie vor eine hohe Wirksamkeit, insbesondere weil der mechanische Impuls und die mechanische Druckwirkung der feinen Splitterfront noch vorhanden sind. Versuche haben ergeben, dass auch dünne Zielplatten in diesem Nahbereich noch durchschlagen werden.
  • In einer größeren Entfernung ab etwa 5 Metern nimmt die Geschwindigkeit dieser sehr kleinen Splitter entsprechend dem sehr hohen Oberflächen- zu VolumenVerhältnis exponentiell ab, so dass außerhalb einer Entfernung von etwa 10 Metern annährend keine Wirkung mehr zu verzeichnen ist. Hinzu kommt noch, dass auch die konventionelle Druckwirkung durch die Sprengstoffschwaden sehr schnell mit zunehmendem Abstand abnimmt.

Claims (5)

  1. Umschaltbare Wirkladung eines Gefechtskopfes mit einer Splitter bildenden Hülle und mit einer Wirkladung, in der eine rohrförmige Halterung mit einer Vielzahl verteilt angeordneter Pellets angeordnet ist, mit einer ersten stirnseitig angeordneten Zündeinrichtung, die mit einer plattenförmigen Übertragerladung korrespondiert, in deren Bereich ein Detonationswellenlenker angeordnet ist, und einer weiteren Zündeinrichtung, die in Bereich der Längsachse der Wirkladung positioniert ist, wobei die Zündeinrichtungen unabhängig voneinander initiierbar sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Durchmesser (d) der Pellets (P) etwa 1 bis 10 mm Millimeter betragen,
    dass das Verhältnis des Abstandes der Mittelpunkte (a) benachbarter Pellets (P) zu deren Durchmesser (d) größer als 1 aber kleiner als 5 ist (1 < a/d < 5),
    dass die Hülle (H) hinsichtlich des Ladungsdurchmesser (D), Krümmung der Hülle (1/r), Splitterseitenlänge (s), Splitterdicke (t) und den für das Material der Hülle typischen Parametern so dimensioniert ist, dass die Hülleneigenschaften im Bereich der Grenzkurve (Zerlegung/Nichtzerlegung) der Hülle liegen, wobei die Grenzkurve für das jeweilige Material der Hülle durch die Verhältnisse (s/D, s/t) von Splitterseitenlänge (s) zum Ladungsdurchmesser (D) und von Splitterseitenlänge (s) zur Splitterdicke (t) definiert ist.
  2. Umschaltbare Wirkladung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Pellets (P) bezüglich ihres Durchmessers (d) und oder ihrer gegenseitigen Abstände (a) stochastisch verteilt angeordnet sind.
  3. Umschaltbare Wirkladung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Pellets (P) systematisch geordnet auf der Halterung (H) angeordnet sind.
  4. Umschaltbare Wirkladung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verhältnis des Abstandes der Mittelpunkte (a) benachbarter Pellets (P) zu deren Durchmesser (d) größer als 1 aber kleiner als 3 ist (1 < a/d < 3).
  5. Auslöseverfahren für eine umschaltbare Wirkladung eines Gefechtskopfes, wobei dieser eine Splitter bildende Hülle und eine Wirkladung aufweist sowie eine rohrförmige Halterung mit einer Vielzahl verteilt angeordneter Pellets, wobei die Wirkladung wahlweise mit einer ersten stirnseitig angeordneten Zündeinrichtung ausgelöst wird, die mit einer plattenförmigen Übertragerladung korrespondiert, in deren Bereich ein Detonationswellenlenker angeordnet ist, sowie alternativ mit wenigstens einer weiteren Zündeinrichtung, die in Bereich der Längsachse der Wirkladung positioniert ist, wobei die Zündeinrichtungen unabhängig voneinander initiiert werden, und wobei wahlweise Splitter unterschiedlicher Größe erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet,
    dass bei Initiierung der ersten Zündeinrichtung (Z1) die Detonationsfront () über die Übertragerladung (ÜL) radial nach außen läuft, an der Hülle (H) umgelenkt wird und dann streifend entlang der Halterung (PH) verläuft und damit die Erzeugung großer vorgeformter oder natürlicher Splitter (S) bewirkt, und
    dass bei Initiierung der weiteren Zündeinrichtung (Z2) mittels der sich radial ausbreitenden Detonationsfront (DFR), die sich mit den Detonationswellen der kleinen und in geringem Abstand zueinander verteilt angeordneten Pellets (P) überlagert, in der Hülle eine Detonationsfront (DF) mit eng nebeneinander liegenden Druckmaximas und Druckminimas vorliegt, welche eine Zerlegung der Hülle (H) in eine Vielzahl kleiner und kleinster Splitter bewirkt.
EP11008290.6A 2010-10-18 2011-10-14 Umschaltbare Wirkladung Not-in-force EP2442066B8 (de)

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EP2442066B1 EP2442066B1 (de) 2018-03-21
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