EP2442033A1 - Anchoring segment for combustion chamber and combustion chamber outer shell - Google Patents

Anchoring segment for combustion chamber and combustion chamber outer shell Download PDF

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EP2442033A1
EP2442033A1 EP10187254A EP10187254A EP2442033A1 EP 2442033 A1 EP2442033 A1 EP 2442033A1 EP 10187254 A EP10187254 A EP 10187254A EP 10187254 A EP10187254 A EP 10187254A EP 2442033 A1 EP2442033 A1 EP 2442033A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
section
groove
combustor
outer shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10187254A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Brandenburg
Olga Deiss
Giuseppe Gaio
Sabine GRENDEL
Jens Kleinfeld
Andre Kluge
Thomas Alexis Schneider
Christian Scholz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP10187254A priority Critical patent/EP2442033A1/en
Publication of EP2442033A1 publication Critical patent/EP2442033A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/60—Support structures; Attaching or mounting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00017—Assembling combustion chamber liners or subparts

Definitions

  • the invention relates to a combustion chamber Verhakungssegment and a combustion chamber outer shell for a gas turbine.
  • a gas turbine has a rotor rotatably mounted about a rotation axis with a shaft.
  • a rotor rotatably mounted about a rotation axis with a shaft.
  • an intake housing a compressor, a combustion chamber (for example an annular combustion chamber) with a plurality of coaxially arranged burners, a turbine and an exhaust gas housing.
  • the combustor communicates with a hot gas duct of the turbine at the inlet of which a turbine vane support carrying the vanes is disposed.
  • the combustion chamber outer shell of the gas turbine is fixed in the axial direction on the turbine guide vane carrier.
  • the axial fixation of the combustion chamber outer shell is ensured by means of tongue and groove connection to the turbine guide vane carrier.
  • the spring consisting of ring segments, is screwed to the turbine guide vane carrier and engages from outside into a groove located in the combustion chamber outer shell. Through the fit between the tongue and groove, the axial position of the combustion chamber outer shell is secured to the turbine vane support.
  • the turbine-side end face of the combustion chamber outer shell has run-out deviations. Correlations have been found between measured deviations from plan and wear of the tongue and groove joint, so that the axial runout is considered to be one of the causes of wear.
  • the groove of the combustion chamber outer shell is over-turned and modified ring segments are mounted on the diffuser. This is only up to a certain residual thickness of the hook formed by the groove on the turbine vane carrier facing the end of the combustion chamber outer shell possible because with considerable reduction of the hook wall thickness there is a risk that the component integrity is no longer guaranteed. As a result, complex repairs in service are necessary, from welding to replacement of the combustion chamber outer shell.
  • the object of the invention is to provide a combustion chamber Verhakungssegment and a combustion chamber outer shell for a gas turbine, which avoid the disadvantages described above.
  • a first portion has a groove on its radially outer side in the circumferential direction and an axially adjacent second portion has at least one groove in the radial direction, becomes a full or partial one Replacement of the damaged groove areas allows.
  • the circular arc length on the outside of the first section is greater than that of the second section.
  • the segments are thus secured via a hooking, which absorbs the axial forces occurring.
  • the at least one groove runs continuously in the radial direction from the inside to the outside. It is also advantageous if the second section has two radial grooves. Both measures allow a safe transmission of the axial forces occurring.
  • a bore extends from the groove running in the circumferential direction in a substantially axial direction through the second section. This bore allows the radial fixation of the combustion chamber Verhakungssegments with the help of a screw or a bolt, which are led through the hole.
  • the bore in the region of the circumferential groove has a countersunk hole, so that the screw or the bolt for radial fixation of the combustion chamber Verhakungssegments not affect the function of the groove.
  • a peripheral groove defining and the counterbore opposite side of the first portion has a recess so that during assembly or disassembly of the combustion chamber Verhakungssegments screw or bolt are freely accessible.
  • the second section has a T-shape.
  • the second portion has a dovetail shape.
  • a combustion chamber outer shell is designed with an axial end for receiving the inventive combustion chamber Verhakungssegmente.
  • FIG. 1 showing a highly schematic sectional view of a gas turbine, explaining the structure and function of a gas turbine.
  • the gas turbine 1 comprises a compressor section 2, a combustion section 3, which in the present exemplary embodiment comprises an annular combustion chamber 4 with burners 5, and a turbine section 6.
  • a rotor 7, also called a runner, extends through all sections and carries compressor rotor blades 8 and 8 in the compressor section 2 In the turbine section 6 turbine blades 9. Between adjacent compressor blades 8 and between adjacent turbine blades 9 wreaths of compressor vanes 10 and wreaths of turbine vanes 11 are arranged extending radially from a housing 12 of the gas turbine 1 in the direction of the rotor 7.
  • the invention relates to the designated 26 area and is in the Figures 2 and 3 described.
  • FIG. 2 2 shows schematically and by way of example a part of a combustion chamber outer shell 15 according to the prior art facing the turbine section 6 with a section of a guide blade carrier 16.
  • the combustion chamber outer shell 15 is fixed axially on the turbine guide blade carrier 16.
  • the axial fixation is realized by a tongue and groove connection 17.
  • the spring, consisting of ring segments 18, is screwed to the turbine guide vane carrier 16 and engages from outside into the groove 19 located in the combustion chamber outer shell 15. About the fit between groove 19 and spring (ring segments 18), the axial position of the combustion chamber outer shell 15 is secured to the turbine vane support 16.
  • the combustion chamber outer shell 15 When worn, the combustion chamber outer shell 15 loses its axial fixation. As a first measure, the groove 19 of the combustion chamber outer shell 15 is over-turned and modified ring segments are mounted on the distributor 16. This is possible only up to a certain residual thickness of the hook 20.
  • FIG. 3 shows a combustion chamber Verhakungssegment invention 21.
  • a first portion 22 of the Brennschhakungssegments 21 has on its radial outer side 23 in the direction of rotation of a combustion chamber outer shell a groove 24 into which the guide pad carrier 16 attached ring segments 18 can engage.
  • An adjacent in the axial direction of a combustion chamber outer shell second portion 25 of the Brennschhakungssegments 21 has at least one groove 26 in the radial direction.
  • the second section 25 has two radial grooves 26, which extend in the radial direction from the inner 27 to the outer side 28.
  • the circular arc length 29 on the outer side 28 of the first portion 22 is greater than the circular arc length 30 of the second portion 25, thus facing the guide blade carrier Side of the combustion chamber outer shell a closed Verhakungsring 37 (s. FIG. 4 ) can arise.
  • a bore 31 extends from the circumferential direction in the groove 24 in a substantially axial direction through the second portion 25. Through this bore 31, the combustion chamber Verhakungssegment 21 can be secured by means of a screw 32 or by means of a bolt.
  • the borehole 31 may have a countersunk hole 33 in the region of the circumferential groove 26.
  • FIG. 3 also shows a recess 34 useful for assembly or disassembly in the circumferential groove 24 bounding and the counterbore 33 opposite side 35 of the first portion 22 of the Brennschhakungssegments 21st
  • the second portion 25 of the combustion chamber interlocking segment 21 has a T-shape.
  • other shapes such as a dovetail shape are possible.
  • FIG. 4 shows a section of a combustion chamber outer shell 36 with a Verhakungsring 37, formed from Verhakungssegmenten 21.
  • the Verhakungssegmente 21 form a continuous groove 38th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

The hooking element (21) comprises a portion (22) in which a groove (24) is formed at the radial outer side (28) in the circumferential and axial directions, and an adjacent portion (25) including a groove (26) formed in the radial direction. The arc length (29) on the radial outer side of the portion (22) is greater than the arc length (30) of the portion (25).

Description

Die Erfindung betrifft ein Brennkammerverhakungssegment und eine Brennkammeraußenschale für eine Gasturbine.The invention relates to a combustion chamber Verhakungssegment and a combustion chamber outer shell for a gas turbine.

Eine Gasturbine weist einen um eine Rotationsachse drehgelagerten Rotor mit einer Welle auf. Entlang dem Rotor folgen aufeinander ein Ansauggehäuse, ein Verdichter, eine Brennkammer (beispielsweise eine Ringbrennkammer) mit mehreren koaxial angeordneten Brennern, eine Turbine und ein Abgasgehäuse.A gas turbine has a rotor rotatably mounted about a rotation axis with a shaft. Along the rotor follow one another an intake housing, a compressor, a combustion chamber (for example an annular combustion chamber) with a plurality of coaxially arranged burners, a turbine and an exhaust gas housing.

Die Brennkammer kommuniziert mit einem Heißgaskanal der Turbine, an dessen Einlass ein Turbinenleitschaufelträger, welcher die Leitschaufeln trägt, angeordnet ist. Die Brennkammeraußenschale der Gasturbine ist in axialer Richtung am Turbinenleitschaufelträger fixiert. Üblicherweise wird die axiale Fixierung der Brennkammeraußenschale mittels Nut-Feder-Verbindung zum Turbinenleitschaufelträger gewährleistet. Die Feder, bestehend aus Ringsegmenten, wird an den Turbinenleitschaufelträger geschraubt und greift von außen in eine in der Brennkammeraußenschale befindliche Nut ein. Über die Passung zwischen Nut und Feder wird die axiale Position der Brennkammeraußenschale zum Turbinen-Leitschaufelträger gesichert.The combustor communicates with a hot gas duct of the turbine at the inlet of which a turbine vane support carrying the vanes is disposed. The combustion chamber outer shell of the gas turbine is fixed in the axial direction on the turbine guide vane carrier. Usually, the axial fixation of the combustion chamber outer shell is ensured by means of tongue and groove connection to the turbine guide vane carrier. The spring, consisting of ring segments, is screwed to the turbine guide vane carrier and engages from outside into a groove located in the combustion chamber outer shell. Through the fit between the tongue and groove, the axial position of the combustion chamber outer shell is secured to the turbine vane support.

Die turbinenseitige Stirnseite der Brennkammeraußenschale weist Planlaufabweichungen auf. Zwischen gemessenen Planlaufabweichungen und einem auftretenden Verschleiß der Nut-Feder-Verbindung wurden Korrelationen festgestellt, so dass die Planlaufabweichung als eine der Ursachen des Verschleißes angesehen wird.The turbine-side end face of the combustion chamber outer shell has run-out deviations. Correlations have been found between measured deviations from plan and wear of the tongue and groove joint, so that the axial runout is considered to be one of the causes of wear.

Verliert die Brennkammeraußenschale bei Verschleiß ihre axiale Fixierung, wird die Nut der Brennkammeraußenschale überdreht und modifizierte Ringsegmente an den Leitapparat montiert. Dies ist nur bis zu einer bestimmten Restdicke des durch die Nut gebildeten Hakens am dem Turbinenleitschaufelträger zugewandeten Ende der Brennkammeraußenschale möglich, da bei erheblicher Reduktion der Hakenwandstärke die Gefahr besteht, dass die Bauteilintegrität nicht mehr gewährleistet wird. Infolgedessen sind aufwändige Reparaturen im Service notwendig, von der Schweißsanierung bis hin zum Tausch der Brennkammeraußenschale.If the combustion chamber outer shell loses its axial fixation during wear, the groove of the combustion chamber outer shell is over-turned and modified ring segments are mounted on the diffuser. This is only up to a certain residual thickness of the hook formed by the groove on the turbine vane carrier facing the end of the combustion chamber outer shell possible because with considerable reduction of the hook wall thickness there is a risk that the component integrity is no longer guaranteed. As a result, complex repairs in service are necessary, from welding to replacement of the combustion chamber outer shell.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Brennkammerverhakungssegment und eine Brennkammeraußenschale für eine Gasturbine anzugeben, welche die oben beschriebenen Nachteile vermeiden.The object of the invention is to provide a combustion chamber Verhakungssegment and a combustion chamber outer shell for a gas turbine, which avoid the disadvantages described above.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die Vorrichtung gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Indem bei einem Brennkammerverhakungssegment für einen Verhakungsring zum Verbinden einer Brennkammeraußenschale mit einem Turbinenleitschaufelträger einer Gasturbine ein erster Abschnitt an seiner radialen Außenseite in Umlaufrichtung eine Nut aufweist und ein in axialer Richtung benachbarter zweiter Abschnitt mindestens eine Nut in radialer Richtung aufweist, wird ein voller bzw. teilweiser Austausch der beschädigten Nutbereiche ermöglicht.According to the invention this object is achieved by the device according to claim 1. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims. In a combustion chamber hooking segment for a hooking ring for connecting a combustion chamber outer shell to a turbine nozzle carrier of a gas turbine, a first portion has a groove on its radially outer side in the circumferential direction and an axially adjacent second portion has at least one groove in the radial direction, becomes a full or partial one Replacement of the damaged groove areas allows.

Vorteilhafter Weise ist die Kreisbogenlänge an der Außenseite des ersten Abschnitts größer, als die des zweiten Abschnitts. Die Segmente sind somit über eine Verhakung befestigt, die die auftretenden axialen Kräfte aufnimmt.Advantageously, the circular arc length on the outside of the first section is greater than that of the second section. The segments are thus secured via a hooking, which absorbs the axial forces occurring.

Es ist vorteilhaft, wenn die mindestens eine Nut in radialer Richtung von der Innen- zur Außenseite durchgängig verläuft. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der zweite Abschnitt zwei radiale Nuten aufweist. Beide Maßnahmen ermöglichen eine sichere Übertragung der auftretenden axialen Kräfte.It is advantageous if the at least one groove runs continuously in the radial direction from the inside to the outside. It is also advantageous if the second section has two radial grooves. Both measures allow a safe transmission of the axial forces occurring.

Es ist zweckmäßig, wenn eine Bohrung sich von der in Umlaufrichtung verlaufenden Nut in im Wesentlichen axialer Richtung durch den zweiten Abschnitt erstreckt. Diese Bohrung ermöglicht die radiale Fixierung des Brennkammerverhakungssegments mit Hilfe einer Schraube oder einem Bolzen, die durch die Bohrung geführt werden.It is expedient if a bore extends from the groove running in the circumferential direction in a substantially axial direction through the second section. This bore allows the radial fixation of the combustion chamber Verhakungssegments with the help of a screw or a bolt, which are led through the hole.

Weiterhin zweckmäßig ist es, wenn die Bohrung im Bereich der umlaufenden Nut ein Senkloch aufweist, so dass die Schraube oder der Bolzen zur radialen Fixierung des Brennkammerverhakungssegments die Funktion der Nut nicht beeinträchtigen.It is also expedient if the bore in the region of the circumferential groove has a countersunk hole, so that the screw or the bolt for radial fixation of the combustion chamber Verhakungssegments not affect the function of the groove.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn eine die umlaufende Nut begrenzende und dem Senkloch gegenüberliegenden Seite des ersten Abschnitts eine Aussparung aufweist, damit bei der Montage oder der Demontage des Brennkammerverhakungssegments Schraube oder Bolzen frei zugänglich sind.It is advantageous if a peripheral groove defining and the counterbore opposite side of the first portion has a recess so that during assembly or disassembly of the combustion chamber Verhakungssegments screw or bolt are freely accessible.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der zweite Abschnitt eine T-Form auf.In an advantageous embodiment, the second section has a T-shape.

In einer alternativen Ausführungsform weist der zweite Abschnitt eine Schwalbenschwanz-Form auf.In an alternative embodiment, the second portion has a dovetail shape.

Vorteilhafter Weise ist eine Brennkammeraußenschale mit einem axialen Ende zur Aufnahme der erfinderischen Brennkammerverhakungssegmente ausgestaltet.Advantageously, a combustion chamber outer shell is designed with an axial end for receiving the inventive combustion chamber Verhakungssegmente.

Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen schematisch und nicht maßstäblich:

Figur 1
eine Gasturbine in einer stark schematisierten Darstellung,
Figur 2
eine Brennkammeraußenschale nach dem Stand der Technik mit einem Leitschaufelträger,
Figur 3
ein Brennkammerverhakungssegment und
Figur 4
eine Brennkammeraußenschale mit Verhakungssegmenten.
The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawings. Shown schematically and not to scale:
FIG. 1
a gas turbine in a highly schematic representation,
FIG. 2
a combustion chamber outer shell according to the prior art with a guide vane carrier,
FIG. 3
a combustion chamber hogging segment and
FIG. 4
a combustion chamber outer shell with hooking segments.

Nachfolgend wird anhand von Figur 1, die eine stark schematisierte Schnittansicht einer Gasturbine zeigt, der Aufbau und die Funktion einer Gasturbine erläutert. Die Gasturbine 1 umfasst einen Verdichterabschnitt 2, einen Verbrennungsabschnitt 3, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Ringbrennkammer 4 mit Brennern 5 umfasst, und einen Turbinenabschnitt 6. Ein Rotor 7, auch Läufer genannt, erstreckt sich durch alle Abschnitte und trägt im Verdichterabschnitt 2 Verdichterlaufschaufeln 8 und im Turbinenabschnitt 6 Turbinenlaufschaufeln 9. Zwischen benachbarten Verdichterlaufschaufeln 8 und zwischen benachbarten Turbinenlaufschaufeln 9 sind Kränze aus Verdichterleitschaufeln 10 bzw. Kränze aus Turbinenleitschaufeln 11 angeordnet, die sich von einem Gehäuse 12 der Gasturbine 1 aus radial in Richtung auf den Rotor 7 erstrecken.The following is based on FIG. 1 showing a highly schematic sectional view of a gas turbine, explaining the structure and function of a gas turbine. The gas turbine 1 comprises a compressor section 2, a combustion section 3, which in the present exemplary embodiment comprises an annular combustion chamber 4 with burners 5, and a turbine section 6. A rotor 7, also called a runner, extends through all sections and carries compressor rotor blades 8 and 8 in the compressor section 2 In the turbine section 6 turbine blades 9. Between adjacent compressor blades 8 and between adjacent turbine blades 9 wreaths of compressor vanes 10 and wreaths of turbine vanes 11 are arranged extending radially from a housing 12 of the gas turbine 1 in the direction of the rotor 7.

Im Betrieb der Gasturbine 1 wird Luft durch einen Lufteinlass 13 in den Verdichterabschnitt 2 eingesaugt. Dort wird die Luft durch die rotierenden Verdichterlaufschaufeln 8 komprimiert und zu den Brennern 5 im Verbrennungsabschnitt 3 geleitet. In den Brennern 5 wird die Luft mit einem gasförmigen oder flüssigen Brennstoff gemischt und die Mischung in der Brennkammer 4 verbrannt. Die unter hohem Druck stehenden heißen Verbrennungsabgase werden dann als Arbeitsmedium dem Turbinenabschnitt 6 zugeführt. Auf ihrem Weg durch den Turbinenabschnitt 6 übertragen die Verbrennungsabgase einen Impuls auf die Turbinenlaufschaufeln 9, wobei sie entspannen und abkühlen. Schließlich verlassen die entspannten und abgekühlten Verbrennungsabgase den Turbinenabschnitt 6 durch einen Kamin 14. Der übertragene Impuls führt zu einer Rotationsbewegung des Rotors 7, die den Verdichter 2 und einen Verbraucher, beispielsweise einen Generator zum Erzeugen elektrischen Stroms oder eine Arbeitsmaschine antreibt. Die Kränze von Turbinenleitschaufeln 11 dienen dabei als Düsen zum Leiten des Arbeitsmediums, um den Impulsübertrag auf die Turbinenlaufschaufeln 9 zu optimieren.During operation of the gas turbine 1, air is sucked through an air inlet 13 into the compressor section 2. There, the air is compressed by the rotating compressor blades 8 and directed to the burners 5 in the combustion section 3. In the burners 5, the air is mixed with a gaseous or liquid fuel and the mixture is burned in the combustion chamber 4. The hot combustion exhaust gases under high pressure are then supplied to the turbine section 6 as a working medium. On their way through the turbine section 6, the combustion exhaust gases impart a pulse to the turbine blades 9, relaxing and cooling. Finally, the expanded and cooled combustion exhaust gases exit the turbine section 6 through a chimney 14. The transmitted pulse results in a rotational movement of the rotor 7 that drives the compressor 2 and a consumer, such as a generator for generating electrical power or a work machine. The rings of turbine vanes 11 serve as nozzles for conducting the working medium in order to optimize the momentum transfer to the turbine blades 9.

Die Erfindung betrifft den mit 26 bezeichneten Bereich und wird in den Figuren 2 und 3 beschrieben.The invention relates to the designated 26 area and is in the Figures 2 and 3 described.

Die Figur 2 zeigt schematisch und beispielhaft einen dem Turbinenabschnitt 6 zugewandten Teil einer Brennkammeraußenschale 15 nach dem Stand der Technik mit einem Abschnitt eines Leitschaufelträgers 16. Die Brennkammeraußenschale 15 ist am Turbinenleitschaufelträger 16 axial fixiert. Die axiale Fixierung wird durch eine Nut-Feder-Verbindung 17 realisiert. Die Feder, bestehend aus Ringsegmenten 18, wird an den Turbinenleitschaufelträger 16 geschraubt und greift von außen in die in der Brennkammeraußenschale 15 befindliche Nut 19 ein. Über die Passung zwischen Nut 19 und Feder (Ringsegmente 18) wird die axiale Position der Brennkammeraußenschale 15 zum Turbinenleitschaufelträger 16 gesichert.The FIG. 2 2 shows schematically and by way of example a part of a combustion chamber outer shell 15 according to the prior art facing the turbine section 6 with a section of a guide blade carrier 16. The combustion chamber outer shell 15 is fixed axially on the turbine guide blade carrier 16. The axial fixation is realized by a tongue and groove connection 17. The spring, consisting of ring segments 18, is screwed to the turbine guide vane carrier 16 and engages from outside into the groove 19 located in the combustion chamber outer shell 15. About the fit between groove 19 and spring (ring segments 18), the axial position of the combustion chamber outer shell 15 is secured to the turbine vane support 16.

Bei Verschleiß verliert die Brennkammeraußenschale 15 ihre axiale Fixierung. Als erste Maßnahme wird die Nut 19 der Brennkammeraußenschale 15 überdreht und modifizierte Ringsegmente an den Leitapparat 16 montiert. Dies ist nur bis zu einer bestimmten Restdicke des Hakens 20 möglich.When worn, the combustion chamber outer shell 15 loses its axial fixation. As a first measure, the groove 19 of the combustion chamber outer shell 15 is over-turned and modified ring segments are mounted on the distributor 16. This is possible only up to a certain residual thickness of the hook 20.

Figur 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Brennkammerverhakungssegment 21. Ein erster Abschnitt 22 des Brennkammerverhakungssegments 21 weist an seiner radialen Außenseite 23 in Umlaufrichtung einer Brennkammeraußenschale eine Nut 24 auf, in die am Leitschaufelträger 16 befestigte Ringsegmente 18 eingreifen können. Ein in axialer Richtung einer Brennkammeraußenschale benachbarter zweiter Abschnitt 25 des Brennkammerverhakungssegments 21 weist mindestens eine Nut 26 in radialer Richtung auf. Im Ausführungsbeispiel der Figur 3 weist der zweite Abschnitt 25 zwei radiale Nuten 26 auf, die in radialer Richtung von der Innen- 27 zur Außenseite 28 durchgängig verlaufen. FIG. 3 shows a combustion chamber Verhakungssegment invention 21. A first portion 22 of the Brennkammerverhakungssegments 21 has on its radial outer side 23 in the direction of rotation of a combustion chamber outer shell a groove 24 into which the guide pad carrier 16 attached ring segments 18 can engage. An adjacent in the axial direction of a combustion chamber outer shell second portion 25 of the Brennkammerverhakungssegments 21 has at least one groove 26 in the radial direction. In the embodiment of FIG. 3 The second section 25 has two radial grooves 26, which extend in the radial direction from the inner 27 to the outer side 28.

Die Kreisbogenlänge 29 an der Außenseite 28 des ersten Abschnitts 22 ist größer, als die Kreisbogenlänge 30 des zweiten Abschnitts 25, damit an der dem Leitschaufelträger zugewandeten Seite der Brennkammeraußenschale ein geschlossener Verhakungsring 37 (s. Figur 4) entstehen kann.The circular arc length 29 on the outer side 28 of the first portion 22 is greater than the circular arc length 30 of the second portion 25, thus facing the guide blade carrier Side of the combustion chamber outer shell a closed Verhakungsring 37 (s. FIG. 4 ) can arise.

Zur radialen Sicherung des Brennkammerverhakungssegments 21 erstreckt sich eine Bohrung 31 von der in Umlaufrichtung verlaufenden Nut 24 in im Wesentlichen axialer Richtung durch den zweiten Abschnitt 25. Durch diese Bohrung 31 kann das Brennkammerverhakungssegment 21 mittels einer Schraube 32 oder mittels eines Bolzens gesichert werden. Das Bohrloch 31 kann im Bereich der umlaufenden Nut 26 ein Senkloch 33 aufweisen.For radial securing of the combustion chamber Verhakungssegments 21, a bore 31 extends from the circumferential direction in the groove 24 in a substantially axial direction through the second portion 25. Through this bore 31, the combustion chamber Verhakungssegment 21 can be secured by means of a screw 32 or by means of a bolt. The borehole 31 may have a countersunk hole 33 in the region of the circumferential groove 26.

Figur 3 zeigt ebenfalls eine für die Montage oder Demontage nützliche Aussparung 34 in der die umlaufende Nut 24 begrenzende und dem Senkloch 33 gegenüberliegenden Seite 35 des ersten Abschnitts 22 des Brennkammerverhakungssegments 21. FIG. 3 also shows a recess 34 useful for assembly or disassembly in the circumferential groove 24 bounding and the counterbore 33 opposite side 35 of the first portion 22 of the Brennkammerverhakungssegments 21st

In Figur 3 weist der zweite Abschnitt 25 des Brennkammerverhakungssegments 21 eine T-Form auf. Alternativ sind auch andere Formen, wie z.B. eine Schwalbenschwanz-Form möglich.In FIG. 3 The second portion 25 of the combustion chamber interlocking segment 21 has a T-shape. Alternatively, other shapes, such as a dovetail shape are possible.

Figur 4 zeigt einen Ausschnitt einer Brennkammeraußenschale 36 mit einem Verhakungsring 37, gebildet aus Verhakungssegmenten 21. Die Verhakungssegmente 21 bilden eine durchgehende Nut 38. FIG. 4 shows a section of a combustion chamber outer shell 36 with a Verhakungsring 37, formed from Verhakungssegmenten 21. The Verhakungssegmente 21 form a continuous groove 38th

Claims (10)

Brennkammerverhakungssegment (21) für einen Verhakungsring (38) zum Verbinden einer Brennkammeraußenschale (36) mit einem Turbinenleitschaufelträger (16) einer Gasturbine (1), dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Abschnitt (22) an seiner radialen Außenseite (28) in Umlaufrichtung eine Nut (24) aufweist und ein in axialer Richtung benachbarter zweiter Abschnitt (25) mindestens eine Nut (26) in radialer Richtung aufweist.A combustion chamber hooking segment (21) for a hooking ring (38) for connecting a combustion chamber outer shell (36) to a turbine guide rail carrier (16) of a gas turbine (1), characterized in that a first section (22) has a groove in the circumferential direction on its radial outer side (28) (24) and an axially adjacent second portion (25) has at least one groove (26) in the radial direction. Brennkammerverhakungssegment (21) nach Anspruch 1, wobei die Kreisbogenlänge (29) an der Außenseite (28) des ersten Abschnitts (22) größer ist, als die Kreisbogenlänge (30) des zweiten Abschnitts (25) .The combustor hogging segment (21) of claim 1, wherein the arc length (29) on the outside (28) of the first section (22) is greater than the arc length (30) of the second section (25). Brennkammerverhakungssegment (21) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die mindestens eine Nut (26) in radialer Richtung von der Innen- (27) zur Außenseite (28) durchgängig verläuft.Combustion chamber Verhakungssegment (21) according to any one of claims 1 or 2, wherein the at least one groove (26) extends in the radial direction from the inner (27) to the outer side (28) continuously. Brennkammerverhakungssegment (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Abschnitt (25) zwei radiale Nuten (26) aufweist.A combustor hooking segment (21) according to any one of the preceding claims, wherein the second section (25) has two radial grooves (26). Brennkammerverhakungssegment (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Bohrung (31) sich von der in Umlaufrichtung verlaufenden Nut (24) in im Wesentlichen axialer Richtung durch den zweiten Abschnitt (25) erstreckt.A combustor hanger segment (21) according to any one of the preceding claims, wherein a bore (31) extends from the circumferential groove (24) in a substantially axial direction through the second section (25). Brennkammerverhakungssegment (21) nach Anspruch 5, wobei die Bohrung (31) im Bereich der umlaufenden Nut (24) ein Senkloch (33) aufweist.Combustion chamber Verhakungssegment (21) according to claim 5, wherein the bore (31) in the region of the circumferential groove (24) has a countersunk hole (33). Brennkammerverhakungssegment (21) nach Anspruch 6, wobei eine die umlaufende Nut (24) begrenzende und dem Senkloch (33) gegenüberliegenden Seite (35) des ersten Abschnitts (22) eine Aussparung (34) aufweist.A combustor hooking segment (21) according to claim 6, wherein one of the circumferential groove (24) delimiting and the counterbore (33) opposite side (35) of the first portion (22) has a recess (34). Brennkammerverhakungssegment (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Abschnitt (25) eine T-Form aufweist.A combustor hooking segment (21) according to any one of the preceding claims, wherein the second section (25) has a T-shape. Brennkammerverhakungssegment (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der zweite Abschnitt (25) eine Schwalbenschwanz-Form aufweist.A combustor hanger segment (21) according to any one of claims 1 to 7, wherein the second section (25) has a dovetail shape. Brennkammeraußenschale (36) mit einem zur Aufnahme von Brennkammerverhakungssegmenten (21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgestalteten axialen Ende.A combustor outer shell (36) having an axial end configured to receive combustor hooking segments (21) according to any one of the preceding claims.
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