EP2440011A2 - Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction et table de cuisson à induction associée - Google Patents

Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction et table de cuisson à induction associée Download PDF

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EP2440011A2
EP2440011A2 EP11184064A EP11184064A EP2440011A2 EP 2440011 A2 EP2440011 A2 EP 2440011A2 EP 11184064 A EP11184064 A EP 11184064A EP 11184064 A EP11184064 A EP 11184064A EP 2440011 A2 EP2440011 A2 EP 2440011A2
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EP
European Patent Office
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inductors
hob
heating zone
zone
induction
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EP11184064A
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German (de)
English (en)
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EP2440011A3 (fr
EP2440011B1 (fr
Inventor
Jean-Marc Bugeia
M. Xavier Andre
M. Didier Gouardo
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Groupe Brandt SAS
Original Assignee
FagorBrandt SAS
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Publication date
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Application filed by FagorBrandt SAS filed Critical FagorBrandt SAS
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Publication of EP2440011A3 publication Critical patent/EP2440011A3/fr
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/03—Heating plates made out of a matrix of heating elements that can define heating areas adapted to cookware randomly placed on the heating plate
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/05—Heating plates with pan detection means

Definitions

  • the present invention relates to a control method in operation of a set of inductors of an induction hob.
  • an induction hob comprising a set of inductors distributed in a two-dimensional grid in a hob of said induction hob, adapted to implement the control method according to the invention.
  • the invention relates to the control in operation of the inductors in an induction hob having no predefined heating zones.
  • Induction hobs with independent cooking hobs are already known, the number, position and size of hobs being defined by the induction hob manufacturer.
  • the cooking hobs are symbolized on the hob of the induction hobs by a marking made by screen printing.
  • Each cooking zone is respectively associated with one or more display elements of the control means.
  • the data required to control one of the cooking stoves are displayed by means of this or these respective display elements.
  • the safety data associated with each cooking stove such as the residual heat indicator, are displayed in the display element or elements associated with each cooking zone.
  • each heating zone is constituted case by case depending on the position and the size of the container placed on the cooking surface. vis-à-vis a subset of inductors.
  • each inductor is powered by an inverter supply device, including implementing a power switch of the bipolar transistor type such as an IGBT transistor (acronym for the term “Insulated Gate Bipolar Transistor”) or a transistor MOS (acronym for the term “Metal Oxide Semiconductor”).
  • a power switch of the bipolar transistor type such as an IGBT transistor (acronym for the term “Insulated Gate Bipolar Transistor") or a transistor MOS (acronym for the term “Metal Oxide Semiconductor”).
  • the position of at least one heating zone on the hob of a matrix-type induction hob may therefore be random. And therefore, the representation of said at least one heating zone on a display means, such as a graphical display, may also be random.
  • a heating zone does not correspond to one or more respective display elements on the display means since each zone can take a multitude of positions on the hob.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a control method in operation of a set of inductors of an induction hob, and an associated induction hob, for managing in a manner secure with at least one display means the display and the extinction of at least one residual heat indicator generated by a heating of the hob at at least one heating zone of a container placed on the hob of the induction cooktop of the matrix type so as to warn and protect users.
  • the present invention aims, in a first aspect, a control method in operation of a set of inductors of an induction hob, said inductors being distributed in a two-dimensional grid in a cooking hob of said induction hob, and each inductor being powered by an inverter supply device, said inductors forming means for heating a container and means for detecting the presence of a container
  • the method of operating a set of inductors of an induction hob allows the display position of at least one display area of a control panel to be clearly and significantly displayed. residual heat on at least one display means so as to guarantee the safety of the users.
  • this operating method of operating a set of inductors of an induction hob makes it possible to economically display at least one heating zone of the hob on said at least one means of heating. display.
  • the step of detecting at least one heating zone consisting of a subset of inductors covered at least partially by a receptacle makes it possible to determine the presence or absence of one or more receptacles on the cooking surface of the cooking chamber.
  • matrix-type induction hob The step of detecting at least one heating zone consisting of a subset of inductors covered at least partially by a receptacle makes it possible to determine the presence or absence of one or more receptacles on the cooking surface of the cooking chamber.
  • the step of representing said at least one heating zone on at least one display means makes it possible to display on said at least one display means the positioning of the container or containers previously detected.
  • the step of operating the inductors of said at least one heating zone is implemented for each container detected and controlled by at least one power setpoint.
  • the operation of the inductors of the heating zone associated with each detected and controlled receptacle causes a heating zone at the location of the receptacle (s) concerned on the cooking surface of the cooking table. induction cooking of the matrix type.
  • the step of stopping the inductors of said at least one heating zone is implemented after a programmed elapsed time or by a stop command of said at least one heating zone.
  • the presence of the heating zone (s) at the location of the container (s) concerned on the hob of the matrix-type induction hob must be signaled to the user so as to guarantee its safety.
  • the method implements the step of determining an exceeding of a first threshold temperature value at at least one zone of heating in said hob belonging to said at least one heating zone.
  • This step of determining an overrun of a first threshold temperature value in the hob makes it possible to determine the presence of the heating zone or zones at the location of the container (s) concerned on the cooking surface of the cooking zone. matrix-type induction hob.
  • the method implements the step of displaying at least one residual heat indicator on said at least one display means.
  • Said at least one display means is divided into a predefined number of viewing zones of a residual heat indicator, the viewing zones of a residual heat indicator respectively corresponding to a subset of inductors in the plane Cooking.
  • This step of displaying at least one display zone of a residual heat indicator on said at least one display means makes it possible to display at the least cost and with precision the actual position of at least one zone of heating the hob of the matrix-type induction hob to said at least one display means by means of at least one residual heat indicator.
  • the present invention aims, in a second aspect, an induction hob, comprising a set of inductors distributed in a two-dimensional grid in a cooking plane of said induction hob, each inductor being powered by a device of inverter power supply.
  • the induction hob includes control means adapted to implement the control method.
  • This induction hob has features and benefits analogous to those described above in relation to the control method according to the invention.
  • the hob 1 comprises heating means consisting of a set of inductors 2. These inductors 2 are distributed in a two-dimensional grid in a hob 3 of the induction hob 1.
  • the induction hob 1 comprises a plurality of elementary inductors 2 arranged under the cooking plane 3 so as to cover the entire surface of the latter.
  • the inductors 2 are here of circular shape and of equal diameter, which can be of the order of 80 millimeters.
  • the inductors can be of different shape and size, such as for example triangular, rectangular, or octagonal.
  • the inductors 2 are arranged in a line in a horizontal direction and in a vertical direction, as illustrated in FIGS. Figures 1 and 2 .
  • the inductors 2 of each line may themselves be staggered with the inductors 2 of the adjacent lines so as to best cover the hob 3.
  • the arrangement of the inductors in the hob is not limiting and may be different.
  • the hob 3 thus formed via the inductors 2 can be of any shape, for example rectangular as illustrated in FIGS. Figures 1 and 2 .
  • the shape of the hob is not limiting and may be different, including square, circular or oval.
  • Such an induction hob 1 does not have predefined defined heating zones, each heating zone being determined on a case-by-case basis. depending on the position and size of a container placed on the cooking surface 3 and covering a subset of inductors 2.
  • Each inductor 2 can be fed in a conventional manner by an inverter supply device (not shown), composed of a half-bridge power electronic structure or a quasi-resonant circuit power electronics structure.
  • the container presence detection can be implemented by measuring the effective current flowing in each inductor 2 since it is dependent on the surface covered by said inductor 2 by a container.
  • the inductors 2 thus constitute both the heating means of a container and the means for detecting the presence of a container.
  • the control means (not shown) of the induction hob 1, comprising at least one or more microcontrollers, are able to control one or more containers placed on the hob 3 and apply operating powers to each zone. different or identical heaters which are dependent on the desired power demanded by the user for each container.
  • the induction hob 1 comprises a control keyboard 4 comprising at least selection means 5, such as for example touch keys or a touch screen, and display means 6, such as for example one or more lights made by means of light-emitting diodes and / or one or more displays that can be of the LCD type (acronym for the term Liquid Crystal Display).
  • selection means 5 such as for example touch keys or a touch screen
  • display means 6 such as for example one or more lights made by means of light-emitting diodes and / or one or more displays that can be of the LCD type (acronym for the term Liquid Crystal Display).
  • the step of detecting at least one heating zone Z1 consisting of a subset of inductors 2 at least partially covered by a container makes it possible to determine the presence or absence of one or more containers on the cooking surface. 3 of the induction cooktop 1 of the matrix type.
  • the step of representing said at least one heating zone Z1 on at least one display means 6 makes it possible to display on said at least one display means 7 the positioning of the container or containers previously detected.
  • Said at least one display means 6 is preferably a graphical type of display, such as for example the LCD (acronym for the English term Liquid Crystal Display) which can be monochrome or color.
  • LCD liquid crystal Display
  • This graphic display device allows the representation of graphic objects, such as, for example, the heating zone (s) Z1 of the hob 3, from the information collected by a control unit of the induction hob 1 comprising at least one microcontroller, where the information collected may include the presence or absence of one or more containers on the cooking plane 3, the position and / or the size of the container or containers detected.
  • the result of the step of detecting at least one heating zone Z1 makes it possible to determine the coordinates of the position of at least one container on the hob 3 of the induction hob 1. Then these coordinates of said at least one heating zone Z1 associated with said at least one container are transposed in the reference of said at least one display means 6 so as to represent at least one container on said at least one display means 6 by a graphic object .
  • the step of operating inductors 2 of said at least a heating zone Z1 is implemented for each container detected and controlled by at least one power setpoint.
  • the operation of the inductors 2 of the heating zone Z1 associated with each detected and controlled receptacle causes a heating zone ZE at the location of the receptacle or receptacles concerned on the hob 3 of the induction hob 1 matrix type.
  • the step of stopping the inductors 2 of said at least one heating zone Z1 is carried out after an elapsed programmed duration or by a stop command of said at least one heating zone Z1.
  • the stop of the inductors 2 of said at least one heating zone Z1 can be manually controlled by the activation of one of the selection means 5 of the control keyboard 4 by activating a stop command of said at least one zone of Z1 heater.
  • the shutdown of the inductors 2 of said at least one heating zone Z1 can also be automatically controlled by the countdown of a previously programmed timer, where the countdown of the timer is controlled by a control unit of the induction cooktop. 1 comprising at least one microcontroller.
  • the programming of the timer can be performed through the selection means 5 of the control keyboard 4.
  • the presence of the heating zone or zones at the location of the container or containers concerned on the hob 3 of the induction cooktop 1 of matrix type is to be reported to the user so as to ensure its safety.
  • the method implements the step of determining an exceeding of a first threshold temperature value at at least one zone. of heating ZE in said cooking plane 3 belonging to said at least one heating zone Z1.
  • This step of determining an overrun of a first temperature threshold value in the hob 3 makes it possible to determine the presence of the heating zone or zones at the location of the container (s) concerned on the hob 3 induction cooktop 1 of the matrix type.
  • the operating control method of a set of inductors 2 of an induction hob 1 makes it possible to clearly and significantly display the display position of at least one viewing zone of a residual heat indicator H on at least one display means 6 so as to guarantee the safety of the users.
  • This operating control method of a set of inductors 2 of an induction hob 1 makes it possible to economically display at least one heating zone of the hob 3 on said at least one means of heating. display 6.
  • control method implements the step of displaying at least one viewing zone of a residual heat indicator H on said at least one display means 6, wherein the position of said at least one residual heat indicator H on said at least one display means 6 is assigned to one of the predefined display areas in according to the determined location of said at least one heating zone ZE in the hob 3.
  • This step of displaying at least one display zone of a residual heat indicator H on said at least one display means 6 makes it possible to display the real position of at least one zone at the least cost and with precision. of heating ZE of the hob 3 of the induction cooktop 1 of the matrix type on said at least one display means 6 by means of at least one residual heat indicator H.
  • Said at least one display means 6 makes it possible to display several viewing zones of a residual heat indicator H if at least one heating zone ZE is detected in different zones of the hob 3 respectively constituted by a sub-heating element. inductor assembly 2.
  • the predefined number of viewing zones of a residual heat indicator H on said at least one display means 6 corresponds to the number of zones of inductors 2 predefined in the hob 3.
  • the predefined number of viewing zones of a residual heat indicator H is six.
  • this number of viewing zones of a residual heat indicator is in no way limiting and may be different, and especially higher or lower.
  • the induction hob 1 comprises a plurality of temperature sensors 7 in the hob 3 detecting at least one heating zone ZE of said hob 3.
  • the step of determining an overshoot of a first threshold temperature value is implemented by means of at least one temperature sensor 7 in the hob 3, where the at least one temperature sensor 7 is at least partially covered by a heated container during the step of operating the inductors 2 of said at least one heating zone Z1.
  • the step of displaying at least one display zone of a residual heat indicator H on said at least one display means 6 displays the position of said at least one viewing zone of a heat indicator residual (H) on said at least one display means 6 as a function of the position of said at least one temperature sensor 7 having detected the exceeding of said first threshold temperature value in the hob 3.
  • the temperature data measured by the temperature sensors 7 are analyzed by the control unit of the induction hob 1 so as to determine it is necessary to display at least one display area of a residual heat indicator H on said at least one display means 6.
  • the temperature data measured by the temperature sensors 7 can be in the form of digital data for their processing by at least one microcontroller of the control unit, where these temperature data are the image of the temperature present at the temperature level. at least one heating zone ZE in the hob 3.
  • At least one temperature sensor 7 exceeds at least a first temperature threshold value, then at least one display zone of a residual heat indicator H must be symbolized on said at least one temperature sensor. display 6.
  • each inductor 2 of the induction hob 1 comprises a temperature sensor 7.
  • Such a hardware configuration of the induction hob 1 allows by means of the processing of the temperature data from the temperature sensors 7 by the control unit of said table 1 to delimit at least one heating zone ZE of the heating plane. cooking 3 corresponding to at least one heating zone Z1 of a container on the cooking surface 3.
  • the determination of at least one heating zone ZE of the hob 3 can be implemented by means of a single temperature sensor 7 or several temperature sensors 7 as a function of the position and the size of the container placed on the cooking surface 3 and detected by means of the inductors 2 and the control means of the induction hob 1.
  • the number of temperature sensors 7 detecting the heating zone ZE of the hob 3 corresponding to the heating zone Z1 is four.
  • each inductor group 8 comprises a single temperature sensor 7 measuring the temperature at a group of inductors 8.
  • this hardware configuration of the induction hob 1 allows by means of the processing of the temperature data from the temperature sensors 7 by the control unit of said table 1 to delimit at least one heating zone ZE of the plane cooking 3 corresponding to at least one heating zone Z1 of a container on the hob 3 at the lowest cost by dividing the number of temperature sensors 7 by the number of inductors 2 constituting each group of inductors 8.
  • the cost of obtaining a matrix type induction cooktop 1 is minimized by reducing the number of temperature sensors 7 necessary for the display of at least one residual heat indicator H on said at least one display means 6 corresponding to at least one heating zone Z1 of a container on the hob 3, and simplifying the connection of these temperature sensors 7 to the control means of the induction hob 1 during the manufacture of it.
  • the determination of at least one heating zone ZE of the hob 3 can be implemented by means of a single temperature sensor 7 or several temperature sensors 7 depending on the position and the size of the container. placed on the cooking plane 3 and detected by means of the inductors 2 and control means of the induction hob 1.
  • the number of temperature sensors 7 detecting the heating zone ZE of the hob 3 corresponding to the heating zone Z1 is one.
  • the predefined number of temperature sensors 7 belonging to an inductor area 2 in the hob 3 can be one or more, and each temperature sensor 7 can be adapted to measure a temperature at a single inductor. 2 or a group of inductors 2.
  • control method may comprise a step of determining at least one temperature sensor 7 covered at least partially by a container placed on the hob 3 during the step of operating the inductors 2 of said at least one heating zone Z1.
  • This information of said at least one temperature sensor 7 is stored by the control unit of the induction hob 1 until the step of stopping the inductors of said at least one heating zone Z1.
  • the control unit of the induction hob 1 controls the display of at least one display area of a residual heat indicator H on said at least one display means 6 in place of the graphic object of said at least one zone heater Z1 shown on said at least one display means 6.
  • the induction hob 1 comprises at least one energy meter detecting at least one heating zone ZE of the hob 3.
  • the step of determining an overshoot of a first threshold temperature value is implemented by means of said at least one energy meter, wherein said at least one energy meter determines a level. for heating said at least one heating zone Z1 as a function of at least one operating parameter of at least one inverter supply device.
  • the step of displaying at least one display zone of a residual heat indicator H on said at least one display means 6 displays the position of said at least one residual heat indicator H on said at least one display means 6 according to the operating data of said at least one inverter supply device taken up by said at least one energy meter having determined that the first temperature threshold value in the hob 3 has been exceeded.
  • the operating data of said at least one inverter supply device taken up by said at least one energy meter can be, in particular, the operating time of at least one inverter supply device and / or the power delivered to an inductor by at least one inverter supply device so as to determine a heating level of at least one heating zone Z1.
  • the operating data of said at least one inverter supply device read by said at least one energy meter are analyzed by the control unit. of the induction hob 1 so as to determine whether it is necessary to display at least one display area of a residual heat indicator H on said at least one display means 6.
  • the operating data of said at least one inverter supply device read by said at least one energy meter can be in the form of digital data for processing by at least one microcontroller of the control unit, where these data of operation are the image of the temperature present at the level of at least one heating zone ZE in the hob 3.
  • At least one display zone of a residual heat indicator H must be symbolized on said at least one display means 6.
  • the control method also comprises a step of extinguishing said at least one viewing zone of a residual heat indicator H following the determination of crossing a second threshold temperature value at said at least one zone of temperature. heating ZE in the hob 3 belonging to said at least one heating zone Z1, where the second temperature threshold value is lower than the first temperature threshold value.
  • the crossing determination of a second temperature threshold value at said at least one heating zone ZE in the hob 3 is implemented by at least one temperature sensor 7 belonging to said at least one heating zone Z1.
  • the temperature data measured by said at least one temperature sensor 7 can be continuously analyzed by the control unit of the induction hob 1 so as to determine when said at least one viewing area of a residual heat indicator H displayed on said at least one display means 6 may be extinguished.
  • the display zone of a residual heat indicator H displayed on said at least one display means 6 is extinguished when the data the temperature measured by all these temperature sensors 7 are lower than the second temperature threshold value.
  • the crossing determination of a second temperature threshold value at said at least one heating zone ZE in the hob 3 belonging to said at least one heating zone Z1 is set to by the counting of a predetermined duration through the control means of the induction hob 1, in particular at least one microcontroller, since the determination of an exceeding of the first threshold temperature value at the level of the said minus a heating zone ZE in the hob 3 belonging to said at least one heating zone Z1.
  • This predetermined duration may be dependent on the operating time of at least one inverter supply device and / or the power delivered to an inductor by at least one inverter supply device.
  • the operating data of said at least one inverter supply device taken up by said at least one energy meter can be analyzed by the control unit of the induction hob 1 following the step of stopping the inductors 2 of said at least one heating zone Z1 so as to determine when said at least one display zone of a residual heat indicator H displayed on said at least one display means 6 can be extinguished.
  • the first temperature threshold value is of the order of 60 ° C. and the second temperature threshold value is of the order of 50 ° C.
  • This temperature difference between the first temperature threshold value and the second temperature threshold value makes it possible to avoid a possible extinction of the at least one residual heat indicator H, then the re-display thereof, then to again the extinction of it if the monitored temperature oscillates around a single temperature threshold value.
  • the step of extinguishing the viewing zone of a residual heat indicator H is carried out following the last crossing of a second temperature threshold value at one of the heating zones in the plane cooking 3 belonging to said zone of the hob 3 consisting of a subset of inductors 2.
  • the display zone of a residual heat indicator H displayed on said at least one display means 6 is extinguished as soon as the temperature of all the heating zones in the hob 3 belonging to the same zone of the hob 3 consisting of a subset of inductors 2 have crossed a second threshold temperature value.
  • the representation of said at least one new heating zone Z2 on said at least one display means 6 at least partially intersects the display of at least one display zone of a residual heat indicator H on said at least one display means 6, whereas said method comprises a step of extinguishing said at least one viewing zone of a residual heat indicator H and then a step of representing said at least one new heating zone Z2 on said at least one display medium 6.
  • the at least partial overlapping of a heating zone ZE of the hob 3 with at least one new heating zone Z2 makes it possible to extinguish the display of a viewing zone of a residual heat indicator H associated with said heating zone ZE of the hob 3 without major security risk for the user.
  • the induction hob 1 comprises control means provided with a control unit.
  • the control unit comprises at least one electronic card provided with at least one microcontroller capable of implementing the control method in operation of an induction hob according to the invention.
  • control unit controls in particular the inductors 2, and the temperature sensor (s) 7 or the energy meter (s) so as to manage the display and the extinction of at least one residual heat indicator H on said at least one display means 6 at a given position image of the location of at least one container placed on the hob 3 of a matrix-type induction cooktop 1 and previously heated up by a subset of inductors 2 constituting at least one heating zone Z1, wherein said at least one heating zone Z1 constitutes a heating zone ZE of the cooking plane 3, as previously described.
  • the operating control method of a set of inductors of an induction hob makes it possible to clearly and significantly display the display position of at least one viewing zone. a residual heat indicator on at least one display means so as to guarantee the safety of the users by increased readability on said at least one display means.
  • this operating method of operating a set of inductors of an induction hob makes it possible to economically display at least one heating zone of the hob on said at least one means of heating. display.
  • the present invention is neither limited in the number of inductors distributed in a two-dimensional grid in the hob of the induction hob, nor in the number of heating zones that can be defined on the hob. from the position of a container covering a subset of inductors.

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Abstract

Un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) comprend au moins l'étape suivante : affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6), où ledit au moins un moyen d'affichage (6) est divisé en un nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle, lesdites zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle correspondant respectivement à un sous-ensemble d'inducteurs (2) dans ledit plan de cuisson (3) ; et où la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement (ZE) dans ledit plan de cuisson (3). Utilisation notamment dans une table de cuisson à induction.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction.
  • Elle concerne également une table de cuisson à induction, comprenant un ensemble d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, adaptée à mettre en oeuvre le procédé de commande conforme à l'invention.
  • Plus particulièrement, l'invention concerne la commande en fonctionnement des inducteurs dans une table de cuisson à induction n'ayant pas de zones de chauffe prédéfinies.
  • On connaît déjà dans les tables de cuisson à induction comprenant des foyers de cuisson indépendants dont le nombre, la position et la dimension des foyers de cuisson sont définis par le fabricant de tables de cuisson à induction. Les foyers de cuisson sont symbolisés sur le plan de cuisson des tables de cuisson à induction par un marquage réalisé par sérigraphie.
  • Chaque foyer de cuisson est associé respectivement à un ou plusieurs éléments d'affichage des moyens de commande.
  • Les données nécessaires à la commande d'un des foyers de cuisson sont affichées au moyen de ce ou ces éléments d'affichage respectifs.
  • De même, les données de sécurité associées respectivement à chaque foyer de cuisson, tel que le témoin de chaleur résiduelle, sont affichées dans le ou les éléments d'affichage associés à chaque foyer de cuisson.
  • Ainsi, l'association d'un témoin de chaleur résiduelle à une zone d'échauffement sur le plan de cuisson caractérisée par un foyer de cuisson est immédiate.
  • Cependant, dans une table de cuisson à induction comprenant des inducteurs disposés de façon matricielle dans le plan de cuisson, chaque zone de chauffe est constituée au cas par cas en fonction de la position et de la taille du récipient placé sur le plan de cuisson en vis-à-vis d'un sous-ensemble d'inducteurs.
  • Il est nécessaire de commander ensuite chaque sous-ensemble d'inducteurs d'une zone de chauffe en fonction d'une puissance de consigne demandée par l'utilisateur pour la chauffe du récipient disposé sur la zone de chauffe.
  • Classiquement, chaque inducteur est alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, mettant notamment en oeuvre un interrupteur de puissance du type transistor bipolaire tel qu'un transistor IGBT (acronyme du terme anglo-saxon « Insulated Gate Bipolar Transistor ») ou un transistor MOS (acronyme du terme anglo-saxon « Metal Oxyde Semiconductor »).
  • Sur une telle table de cuisson à induction de type matricielle, le nombre, la position et la dimension des zones de chauffe ne sont ni délimitées ni définies sur le plan de cuisson de ladite table de sorte à augmenter la souplesse d'utilisation de celle-ci.
  • La position d'au moins une zone de chauffe sur le plan de cuisson d'une table de cuisson à induction de type matricielle peut donc être aléatoire. Et par conséquent, la représentation de ladite au moins une zone de chauffe sur un moyen d'affichage, tel qu'un afficheur de type graphique, peut également être aléatoire.
  • A chaque position possible d'un récipient sur le plan de cuisson d'une table de cuisson à induction de type matricielle, une zone de chauffe ne correspond pas à un ou plusieurs éléments d'affichage respectifs sur le moyen d'affichage puisque chaque zone de chauffe peut prendre une multitude de positions sur le plan de cuisson.
  • Par conséquent, l'association d'un témoin de chaleur résiduelle à une zone d'échauffement sur le plan de cuisson d'une table de cuisson à induction de type matricielle n'est pas aisée à mettre en oeuvre, et ne peut pas être réalisée suivant le mode de fonctionnement des tables de cuisson à induction à foyers de cuisson indépendants et définis sur le plan de cuisson.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction, et une table de cuisson à induction associée, permettant de gérer de manière sécuritaire avec au moins un moyen d'affichage l'affichage et l'extinction d'au moins un témoin de chaleur résiduelle engendré par un échauffement du plan de cuisson au niveau d'au moins une zone de chauffe d'un récipient posé sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction du type matricielle de sorte à avertir et protéger les utilisateurs.
  • A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction, lesdits inducteurs étant répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, et chaque inducteur étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, lesdits inducteurs formant moyens de chauffage d'un récipient et moyens de détection de la présence d'un récipient
  • Le procédé de commande comprend au moins les étapes suivantes :
    • détection d'au moins une zone de chauffe constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs recouverts au moins partiellement par un récipient ;
    • représentation de ladite au moins une zone de chauffe sur au moins un moyen d'affichage ;
    • mise en fonctionnement des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe ;
    • arrêt des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe ;
    • suite à l'arrêt des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe, détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température au niveau d'au moins une zone d'échauffement dans ledit plan de cuisson appartenant à ladite au moins une zone de chauffe.
  • Selon l'invention, le procédé comprend également au moins l'étape suivante :
    • affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle sur ledit au moins un moyen d'affichage,
    • où ledit au moins un moyen d'affichage est divisé en un nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle, lesdites zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle correspondant respectivement à un sous-ensemble d'inducteurs dans ledit plan de cuisson ; et
    • où la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle sur ledit au moins un moyen d'affichage est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement dans ledit plan de cuisson.
  • Ainsi, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet d'afficher de manière claire et significative la position d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle sur au moins un moyen d'affichage de sorte à garantir la sécurité des utilisateurs.
  • En outre, ce procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet d'afficher de manière économique au moins une zone d'échauffement du plan de cuisson sur ledit au moins un moyen d'affichage.
  • L'étape de détection d'au moins une zone de chauffe constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs recouverts au moins partiellement par un récipient permet de déterminer la présence ou non d'un ou plusieurs récipients sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction de type matricielle.
  • L'étape de représentation de ladite au moins une zone de chauffe sur au moins un moyen d'affichage permet de visualiser sur ledit au moins un moyen d'affichage le positionnement du ou des récipients détectés préalablement.
  • Ensuite, l'étape de mise en fonctionnement des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe est mise en oeuvre pour chaque récipient détecté et commandé par au moins une consigne de puissance.
  • La mise en fonctionnement des inducteurs de la zone de chauffe associée à chaque récipient détecté et commandé provoque une zone d'échauffement à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction de type matricielle.
  • L'étape d'arrêt des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe est mise en oeuvre après une durée programmée écoulée ou par une commande d'arrêt de ladite au moins une zone de chauffe.
  • La présence de la ou des zones d'échauffement à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction de type matricielle est à signaler à l'utilisateur de sorte à garantir sa sécurité.
  • Suite à cette étape d'arrêt des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe, le procédé met en oeuvre l'étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température au niveau d'au moins une zone d'échauffement dans ledit plan de cuisson appartenant à ladite au moins une zone de chauffe.
  • Cette étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température dans le plan de cuisson permet de déterminer la présence de la ou des zones d'échauffement à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction de type matricielle.
  • Puis, le procédé met en oeuvre l'étape d'affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle sur ledit au moins un moyen d'affichage.
  • Ledit au moins un moyen d'affichage est divisé en un nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle, les zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle correspondant respectivement à un sous-ensemble d'inducteurs dans le plan de cuisson.
  • Et la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle sur ledit au moins un moyen d'affichage est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement dans le plan de cuisson.
  • Cette étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle sur ledit au moins un moyen d'affichage permet d'afficher au moindre coût et avec précision la position réelle d'au moins une zone d'échauffement du plan de cuisson de la table de cuisson à induction du type matricielle sur ledit au moins un moyen d'affichage au moyen d'au moins un témoin de chaleur résiduelle.
  • La présente invention vise, selon un second aspect, une table de cuisson à induction, comprenant un ensemble d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, chaque inducteur étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur.
  • Selon l'invention, la table de cuisson à induction comprend des moyens de commande adaptés à mettre en oeuvre le procédé de commande.
  • Cette table de cuisson à induction présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le procédé de commande selon l'invention.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue schématique de dessus illustrant une table de cuisson à induction conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; et
    • la figure 2 est une vue schématique de dessus illustrant une table de cuisson à induction conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une table de cuisson à induction adaptée à mettre en oeuvre le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • La table de cuisson 1 comprend des moyens de chauffage constitués par un ensemble d'inducteurs 2. Ces inducteurs 2 sont répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1.
  • Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, la table de cuisson à induction 1 comprend une pluralité d'inducteurs 2 élémentaires disposés sous le plan de cuisson 3 de façon à couvrir toute la surface de ce dernier.
  • A titre d'exemple non limitatif, les inducteurs 2 sont ici de forme circulaire et de diamètre égal, pouvant être de l'ordre de 80 millimètres.
  • Bien entendu, les inducteurs peuvent être de forme et de taille différentes, tel que par exemple triangulaire, rectangulaire, ou octogonale.
  • Dans un mode de réalisation, les inducteurs 2 sont disposés en ligne selon une direction horizontale et selon une direction verticale, tel qu'illustré aux figures 1 et 2.
  • Dans un autre mode de réalisation, les inducteurs 2 de chaque ligne peuvent être eux-mêmes disposés en quinconce avec les inducteurs 2 des lignes adjacentes de sorte à couvrir au mieux le plan de cuisson 3.
  • Bien entendu, la disposition des inducteurs dans le plan de cuisson n'est nullement limitative et peut être différente.
  • Le plan de cuisson 3 ainsi formé par l'intermédiaire des inducteurs 2 peut être de toute forme, et par exemple rectangulaire tel qu'illustré aux figures 1 et 2.
  • Bien entendu, la forme du plan de cuisson n'est nullement limitative et peut être différente, notamment carré, circulaire ou ovale.
  • Une telle table de cuisson à induction 1 ne comporte pas de zones de chauffe délimitées prédéfinies, chaque zone de chauffe étant déterminée au cas par cas en fonction de la position et de la taille d'un récipient posé sur le plan de cuisson 3 et recouvrant un sous-ensemble d'inducteurs 2.
  • Chaque inducteur 2 peut être alimenté de manière classique par un dispositif d'alimentation à onduleur (non représenté), composé d'une structure électronique de puissance en demi-pont ou d'une structure d'électronique de puissance en circuit quasi résonnant.
  • Il n'est pas nécessaire ici de décrire plus en détail le dispositif d'alimentation à onduleur bien connu pour l'alimentation des inducteurs d'une table de cuisson à induction.
  • Dans ce type de table de cuisson à induction, il est nécessaire de pouvoir détecter automatiquement le ou les récipients posés sur le plan de cuisson 3 de sorte à alimenter en énergie électrique uniquement les inducteurs 2 disposés sous les récipients.
  • Il est connu à cet effet d'utiliser les inducteurs 2 comme moyens de détection de présence de récipient.
  • A titre d'exemple nullement limitatif, la détection de présence de récipient peut être mise en oeuvre par la mesure de courant efficace passant dans chaque inducteur 2 puisque celle-ci est dépendante de la surface recouverte dudit inducteur 2 par un récipient.
  • Les inducteurs 2 constituent ainsi à la fois les moyens de chauffage d'un récipient et les moyens de détection de la présence d'un récipient.
  • Les moyens de commande (non représentés) de la table de cuisson à induction 1, comportant au moins un ou plusieurs microcontrôleurs, sont aptes à contrôler un ou plusieurs récipients posés sur le plan de cuisson 3 et appliquer des puissances de fonctionnement, à chaque zone de chauffe, différentes ou identiques qui sont dépendantes de la puissance de consigne demandée par l'utilisateur pour chaque récipient.
  • La table de cuisson à induction 1 comprend un clavier de commande 4 comportant au moins des moyens de sélection 5, tel que par exemple des touches sensitives ou un écran tactile, et des moyens d'affichage 6, tel que par exemple un ou plusieurs voyants réalisés au moyen de diodes électroluminescentes et/ou un ou plusieurs afficheurs pouvant être du type LCD (acronyme du terme anglais Liquid Crystal Display).
  • On va décrire à présent le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction mis en oeuvre par les moyens de commande de la table de cuisson à induction permettant de gérer de manière sécuritaire avec au moins un moyen d'affichage l'affichage et l'extinction d'au moins un témoin de chaleur résiduelle engendré par un échauffement du plan de cuisson au niveau d'au moins une zone de chauffe d'un récipient posé sur le plan de cuisson de la table de cuisson à induction du type matricielle de sorte à avertir et protéger les utilisateurs.
  • Le procédé de commande comprend au moins les étapes suivantes :
    • détection d'au moins une zone de chauffe Z1 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 recouverts au moins partiellement par un récipient ;
    • représentation de ladite au moins une zone de chauffe Z1 sur au moins un moyen d'affichage 6 ;
    • mise en fonctionnement des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 ;
    • arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 ;
    • suite à l'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1, détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température au niveau d'au moins une zone d'échauffement ZE dans ledit plan de cuisson 3 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • L'étape de détection d'au moins une zone de chauffe Z1 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 recouverts au moins partiellement par un récipient permet de déterminer la présence ou non d'un ou plusieurs récipients sur le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 de type matricielle.
  • L'étape de représentation de ladite au moins une zone de chauffe Z1 sur au moins un moyen d'affichage 6 permet de visualiser sur ledit au moins un moyen d'affichage 7 le positionnement du ou des récipients détectés préalablement.
  • Ledit au moins un moyen d'affichage 6 est préférentiellement un afficheur de type graphique, tel que par exemple du type LCD (acronyme du terme anglais Liquid Crystal Display) pouvant être monochrome ou couleur.
  • Bien entendu, le type d'afficheur n'est nullement limitatif et peut être varié.
  • Cet afficheur graphique permet la représentation d'objets graphiques, tel que par exemple la ou les zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3, à partir des informations recueillies par une unité de commande de la table de cuisson à induction 1 comprenant au moins un microcontrôleur, où les informations recueillies peuvent comprendre notamment la présence ou non d'un ou plusieurs récipients sur le plan de cuisson 3, la position et/ou la taille du ou des récipients détectés.
  • Le résultat de l'étape de détection d'au moins une zone de chauffe Z1 permet de déterminer les coordonnées de la position d'au moins un récipient sur le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1. Puis ces coordonnées de ladite au moins une zone de chauffe Z1 associée audit au moins un récipient sont transposées dans le repère dudit au moins un moyen d'affichage 6 de sorte à représenter au moins un récipient sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 par un objet graphique.
  • Ensuite, l'étape de mise en fonctionnement des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 est mise en oeuvre pour chaque récipient détecté et commandé par au moins une consigne de puissance.
  • La mise en fonctionnement des inducteurs 2 de la zone de chauffe Z1 associée à chaque récipient détecté et commandé provoque une zone d'échauffement ZE à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 de type matricielle.
  • L'étape d'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 est mise en oeuvre après une durée programmée écoulée ou par une commande d'arrêt de ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • L'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 peut être commandée manuellement par l'activation d'un des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4 en activant une commande d'arrêt de ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • L'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 peut être également commandée automatiquement par le décompte d'une minuterie programmée préalablement, où le décompte de la minuterie est contrôlé par une unité de commande de la table de cuisson à induction 1 comprenant au moins un microcontrôleur. La programmation de la minuterie peut être réalisée au travers des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4.
  • La présence de la ou des zones d'échauffement à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 de type matricielle est à signaler à l'utilisateur de sorte à garantir sa sécurité.
  • Suite à cette étape d'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1, le procédé met en oeuvre l'étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température au niveau d'au moins une zone d'échauffement ZE dans ledit plan de cuisson 3 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Cette étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température dans le plan de cuisson 3 permet de déterminer la présence de la ou des zones d'échauffement à l'emplacement du ou des récipients concernés sur le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 de type matricielle.
  • Le procédé de commande comprend également au moins l'étape suivante :
    • affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6,
    • où ledit au moins un moyen d'affichage 6 est divisé en un nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H, les zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H correspondant respectivement à un sous-ensemble d'inducteurs 2 dans le plan de cuisson 3 ; et
    • où la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3.
  • Ainsi, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs 2 d'une table de cuisson à induction 1 permet d'afficher de manière claire et significative la position d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur au moins un moyen d'affichage 6 de sorte à garantir la sécurité des utilisateurs.
  • Ce procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs 2 d'une table de cuisson à induction 1 permet d'afficher de manière économique au moins une zone d'échauffement du plan de cuisson 3 sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Suite à l'étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température dans le plan de cuisson 3, le procédé de commande met en oeuvre l'étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6, où la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3.
  • Cette étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 permet d'afficher au moindre coût et avec précision la position réelle d'au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 du type matricielle sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 au moyen d'au moins un témoin de chaleur résiduelle H.
  • Ledit au moins un moyen d'affichage 6 permet d'afficher plusieurs zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H si au moins une zone d'échauffement ZE est détectée dans différentes zones du plan de cuisson 3 constituées respectivement d'un sous-ensemble d'inducteurs 2.
  • Le nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 correspond au nombre de zones d'inducteurs 2 prédéfini dans le plan de cuisson 3.
  • En référence aux figures 1 et 2, le nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H est de six.
  • Bien entendu, ce nombre de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle n'est nullement limitatif et peut être différent, et notamment supérieur ou inférieur.
  • Dans un mode de réalisation, la table de cuisson à induction 1 comprend une pluralité de capteurs de température 7 dans le plan de cuisson 3 détectant au moins une zone d'échauffement ZE dudit plan de cuisson 3.
  • Dans ce mode de réalisation, l'étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température est mise en oeuvre au moyen d'au moins un capteur de température 7 dans le plan de cuisson 3, où ledit au moins un capteur de température 7 est recouvert au moins partiellement par un récipient mis en chauffe lors de l'étape de mise en fonctionnement des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Et l'étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 affiche la position de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 en fonction de la position dudit au moins un capteur de température 7 ayant détecté le dépassement de ladite première valeur seuil de température dans le plan de cuisson 3.
  • Suite à l'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1, les données de température mesurées par les capteurs de température 7 sont analysées par l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 de sorte à déterminer s'il est nécessaire d'afficher au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Les données de température mesurées par les capteurs de température 7 peuvent se présenter sous forme de données numériques pour leur traitement par au moins un microcontrôleur de l'unité de commande, où ces données de température sont l'image de la température présente au niveau d'au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3.
  • Si la température présente au niveau d'au moins un capteur de température 7 dépasse au moins une première valeur seuil de température, alors au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H doit être symbolisée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré à la figure 2, chaque inducteur 2 de la table de cuisson à induction 1 comporte un capteur de température 7.
  • Une telle configuration matérielle de la table de cuisson à induction 1 permet au moyen du traitement des données de température provenant des capteurs de température 7 par l'unité de commande de ladite table 1 de délimiter au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 correspondant à au moins une zone de chauffe Z1 d'un récipient sur le plan de cuisson 3.
  • La détermination d'au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 peut être mise en oeuvre au moyen d'un seul capteur de température 7 ou de plusieurs capteurs de température 7 en fonction de la position et de la taille du récipient posé sur le plan de cuisson 3 et détecté au moyen des inducteurs 2 et des moyens de commande de la table de cuisson à induction 1.
  • Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, le nombre de capteurs de température 7 détectant la zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 correspondant à la zone de chauffe Z1 est de quatre.
  • Dans un mode de réalisation plus économique, tel qu'illustré à la figure 1, lesdits inducteurs 2 sont regroupés en groupe d'inducteurs 8, et chaque groupe d'inducteurs 8 comprend un unique capteur de température 7 mesurant la température au niveau d'un groupe d'inducteurs 8.
  • Ainsi, cette configuration matérielle de la table de cuisson à induction 1 permet au moyen du traitement des données de température provenant des capteurs de température 7 par l'unité de commande de ladite table 1 de délimiter au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 correspondant à au moins une zone de chauffe Z1 d'un récipient sur le plan de cuisson 3 au moindre coût en divisant le nombre de capteurs de température 7 par le nombre d'inducteurs 2 constituant chaque groupe d'inducteurs 8.
  • De cette manière, le coût d'obtention d'une table de cuisson à induction 1 de type matricielle est minimisé en réduisant le nombre de capteurs de température 7 nécessaire à l'affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 correspondant à au moins une zone de chauffe Z1 d'un récipient sur le plan de cuisson 3, et en simplifiant la connexion de ces capteurs de température 7 aux moyens de commande de la table de cuisson à induction 1 lors de la fabrication de celle-ci.
  • La détermination d'au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 peut être mise en oeuvre au moyen d'un seul capteur de température 7 ou de plusieurs capteurs de température 7 en fonction de la position et de la taille du récipient posé sur le plan de cuisson 3 et détecté au moyen des inducteurs 2 et des moyens de commande de la table de cuisson à induction 1.
  • Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, le nombre de capteurs de température 7 détectant la zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 correspondant à la zone de chauffe Z1 est de un.
  • Le nombre prédéfini de capteurs de température 7 appartenant à une zone d'inducteurs 2 dans le plan de cuisson 3 peut être de un ou de plusieurs, et chaque capteur de température 7 peut être adapté à mesurer une température au niveau d'un unique inducteur 2 ou d'un groupe d'inducteurs 2.
  • Avantageusement, le procédé de commande peut comprendre une étape de détermination d'au moins un capteur de température 7 recouvert au moins partiellement par un récipient posé sur le plan de cuisson 3 lors de l'étape de mise en fonctionnement des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Cette information dudit au moins un capteur de température 7 est mémorisée par l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 jusqu'à l'étape d'arrêt des inducteurs de ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Lorsque ladite au moins une zone de chauffe Z1 est arrêtée, si au moins un capteur de température 7 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1 détecte un dépassement d'une première valeur seuil de température, alors l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 commande l'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 à la place de l'objet graphique de ladite au moins une zone de chauffe Z1 représentée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Dans un autre mode de réalisation, la table de cuisson à induction 1 comprend au moins un compteur d'énergie détectant au moins une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3.
  • Dans ce mode de réalisation, l'étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température est mise en oeuvre au moyen dudit au moins un compteur d'énergie, où ledit au moins un compteur d'énergie détermine un niveau d'échauffement de ladite au moins une zone de chauffe Z1 en fonction d'au moins un paramètre de fonctionnement d'au moins un dispositif d'alimentation à onduleur.
  • Et l'étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 affiche la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 en fonction des données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie ayant déterminé le dépassement de la première valeur seuil de température dans le plan de cuisson 3.
  • Les données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie peuvent être, en particulier, le temps de fonctionnement d'au moins un dispositif d'alimentation à onduleur et/ou la puissance délivrée à un inducteur par au moins un dispositif d'alimentation à onduleur de sorte à déterminer un niveau d'échauffement d'au moins une zone de chauffe Z1.
  • Suite à l'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1, les données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie sont analysées par l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 de sorte à déterminer s'il est nécessaire d'afficher au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Les données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie peuvent se présenter sous forme de données numériques pour leur traitement par au moins un microcontrôleur de l'unité de commande, où ces données de fonctionnement sont l'image de la température présente au niveau d'au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3.
  • Si la température déterminée au niveau d'au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3 dépasse au moins une première valeur seuil de température, alors au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H doit être symbolisée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Le procédé de commande comprend également une étape d'extinction de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H suite à la détermination de franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau de ladite au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1, où la deuxième valeur seuil de température est inférieure à la première valeur seuil de température.
  • Dans un mode de réalisation, la détermination de franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau de ladite au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3 est mise en oeuvre par au moins un capteur de température 7 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Les données de température mesurées par ledit au moins un capteur de température 7 peuvent être analysées en permanence par l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 de sorte à déterminer à quel moment ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H affichée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 peut être éteinte.
  • Lorsqu'une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 est détectée par plusieurs capteurs de température 7, la zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H affichée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 est éteinte lorsque les données de température mesurées par tous ces capteurs de température 7 sont inférieures à la deuxième valeur seuil de température.
  • Dans un autre mode de réalisation, la détermination de franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau de ladite au moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1 est mise en oeuvre par le décompte d'une durée prédéterminée au travers des moyens de commande de la table de cuisson à induction 1, en particulier au moins un microcontrôleur, depuis la détermination d'un dépassement de la première valeur seuil de température au niveau de ladite moins une zone d'échauffement ZE dans le plan de cuisson 3 appartenant à ladite au moins une zone de chauffe Z1.
  • Cette durée prédéterminée peut être dépendante du temps de fonctionnement d'au moins un dispositif d'alimentation à onduleur et/ou de la puissance délivrée à un inducteur par au moins un dispositif d'alimentation à onduleur.
  • Les données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie peuvent être analysées par l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 suite à l'étape d'arrêt des inducteurs 2 de ladite au moins une zone de chauffe Z1 de sorte à déterminer à quel moment ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H affichée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 peut être éteinte.
  • A titre d'exemple nullement limitatif, la première valeur seuil de température est de l'ordre de 60°C et la deuxième valeur seuil de température est de l'ordre de 50°C.
  • Cet écart de température entre la première valeur seuil de température et la deuxième valeur seuil de température, appelé généralement hystérésis, permet d'éviter une éventuelle extinction dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle H, puis le réaffichage de celui-ci, puis à nouveau l'extinction de celui-ci si la température surveillée oscille autour d'une valeur seuil de température unique.
  • Dans le cas où plusieurs zones d'échauffement dans le plan de cuisson 3 ont été déterminées par le dépassement d'une première valeur seuil de température et appartenant à une même zone du plan de cuisson 3 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2, l'étape d'extinction de la zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H est mise en oeuvre suite au dernier franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau d'une des zones d'échauffement dans le plan de cuisson 3 appartenant à ladite zone du plan de cuisson 3 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2.
  • Ainsi, la zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H affichée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 est éteinte dès que la température de toutes les zones d'échauffement dans le plan de cuisson 3 appartenant à une même zone du plan de cuisson 3 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 ont franchi une deuxième valeur seuil de température.
  • Avantageusement, suite à une détection d'au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 recouverts au moins partiellement par un récipient, si la représentation de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 recoupe au moins partiellement l'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6, alors ledit procédé comprend une étape d'extinction de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H puis une étape de représentation de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 sur ledit au moins un moyen d'affichage 6.
  • Ainsi, la lisibilité des données de l'affichage dudit au moins un moyen d'affichage 6 est améliorée.
  • Le recoupement au moins partiel d'une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 par au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 permet d'éteindre l'affichage d'une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle H associée à ladite zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3 sans risque sécuritaire majeur pour l'utilisateur.
  • La table de cuisson à induction 1 comprend des moyens de commande pourvue d'une unité de commande. L'unité de commande comporte au moins une carte électronique pourvue d'au moins un microcontrôleur apte à mettre en oeuvre le procédé de commande en fonctionnement d'une table de cuisson à induction conforme à l'invention.
  • Ainsi, l'unité de commande contrôle notamment les inducteurs 2, et le ou les capteurs de température 7, ou le ou les compteurs d'énergie de sorte à gérer l'affichage et l'extinction d'au moins un témoin de chaleur résiduelle H sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 à une position donnée image de l'emplacement d'au moins un récipient posé sur le plan de cuisson 3 d'une table de cuisson à induction 1 de type matricielle et précédemment mis en chauffe par un sous-ensemble d'inducteurs 2 constituant au moins une zone de chauffe Z1, où ladite au moins une zone de chauffe Z1 constitue une zone d'échauffement ZE du plan de cuisson 3, comme décrit précédemment.
  • Grâce à la présente invention, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet d'afficher de manière claire et significative la position d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle sur au moins un moyen d'affichage de sorte à garantir la sécurité des utilisateurs par une lisibilité accrue sur ledit au moins un moyen d'affichage.
  • En outre, ce procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet d'afficher de manière économique au moins une zone d'échauffement du plan de cuisson sur ledit au moins un moyen d'affichage.
  • Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment.
  • En particulier, la présente invention n'est ni limitée en nombre d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson de la table de cuisson à induction, ni en nombre de zones de chauffe pouvant être définies sur le plan de cuisson à partir de la position d'un récipient recouvrant un sous-ensemble d'inducteurs.

Claims (9)

  1. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1), lesdits inducteurs (2) étant répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson (3) de ladite table de cuisson à induction (1), et chaque inducteur (2) étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, lesdits inducteurs (2) formant moyens de chauffage d'un récipient et moyens de détection de la présence d'un récipient,
    ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes :
    - détection d'au moins une zone de chauffe (Z1) constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs (2) recouverts au moins partiellement par un récipient ;
    - représentation de ladite au moins une zone de chauffe (Z1) sur au moins un moyen d'affichage (6) ;
    - mise en fonctionnement des inducteurs (2) de ladite au moins une zone de chauffe (Z1) ;
    - arrêt des inducteurs (2) de ladite au moins une zone de chauffe (Z1) ;
    - suite à l'arrêt des inducteurs (2) de ladite au moins une zone de chauffe (Z1), détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température au niveau d'au moins une zone d'échauffement (ZE) dans ledit plan de cuisson (3) appartenant à ladite au moins une zone de chauffe (Z1) ;
    caractérisé en ce que ledit procédé comprend également au moins l'étape suivante :
    - affichage d'au moins un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6),
    - où ledit au moins un moyen d'affichage (6) est divisé en un nombre prédéfini de zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H), lesdites zones de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) correspondant respectivement à un sous-ensemble d'inducteurs (2) dans ledit plan de cuisson (3) ; et
    - où la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) est attribuée à l'une des zones de visualisation prédéfinies en fonction de l'emplacement déterminé de ladite au moins une zone d'échauffement (ZE) dans ledit plan de cuisson (3).
  2. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape d'extinction de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) suite à la détermination de franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau de ladite au moins une zone d'échauffement (ZE) dans ledit plan de cuisson (3) appartenant à ladite au moins une zone de chauffe (Z1), où ladite deuxième valeur seuil de température est inférieure à ladite première valeur seuil de température.
  3. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que dans le cas où plusieurs zones d'échauffement dans ledit plan de cuisson (3) ont été déterminées par le dépassement d'une première valeur seuil de température et appartenant à une même zone dudit plan de cuisson (3) constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs (2), ladite étape d'extinction de la zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) est mise en oeuvre suite au dernier franchissement d'une deuxième valeur seuil de température au niveau d'une des zones d'échauffement dans ledit plan de cuisson (3) appartenant à ladite zone du plan de cuisson (3) constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2.
  4. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que suite à une détection d'au moins une nouvelle zone de chauffe (Z2) constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs (2) recouverts au moins partiellement par un récipient, si la représentation de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe (Z2) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) recoupe au moins partiellement l'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6), alors ledit procédé comprend une étape d'extinction de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) puis une étape de représentation de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe (Z2) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6).
  5. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, ladite table (1) comprenant une pluralité de capteurs de température (7) dans ledit plan de cuisson (3) détectant au moins une zone d'échauffement (ZE) dudit plan de cuisson (3), caractérisé en ce que :
    - ladite étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température est mise en oeuvre au moyen d'au moins un capteur de température (7) dans ledit plan de cuisson (3),
    - où ledit au moins un capteur de température (7) est recouvert au moins partiellement par un récipient mis en chauffe lors de ladite étape de mise en fonctionnement des inducteurs (2) de ladite au moins une zone de chauffe (Z1), et
    - ladite étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) affiche la position de ladite au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) en fonction de la position dudit au moins un capteur de température (7) ayant détecté le dépassement de ladite première valeur seuil de température dans ledit plan de cuisson (3).
  6. Procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ladite table (1) comprenant au moins un compteur d'énergie détectant au moins une zone d'échauffement (ZE) dudit plan de cuisson (3), caractérisé en ce que :
    - ladite étape de détermination d'un dépassement d'une première valeur seuil de température est mise en oeuvre au moyen dudit au moins un compteur d'énergie,
    - où ledit au moins un compteur d'énergie détermine un niveau d'échauffement de ladite au moins une zone de chauffe (Z1) en fonction d'au moins un paramètre de fonctionnement d'au moins un dispositif d'alimentation à onduleur, et
    - ladite étape d'affichage d'au moins une zone de visualisation d'un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) affiche la position dudit au moins un témoin de chaleur résiduelle (H) sur ledit au moins un moyen d'affichage (6) en fonction des données de fonctionnement dudit au moins un dispositif d'alimentation à onduleur relevées par ledit au moins un compteur d'énergie ayant déterminé le dépassement de ladite première valeur seuil de température dans ledit plan de cuisson (3).
  7. Table de cuisson à induction (1), comprenant un ensemble d'inducteurs (2) répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson (3) de ladite table de cuisson à induction (1), chaque inducteur (2) étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, lesdits inducteurs (2) formant moyens de chauffage d'un récipient et moyens de détection de la présence d'un récipient, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens de commande adaptés à mettre en oeuvre le procédé de commande conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6.
  8. Table de cuisson à induction (1) conforme à la revendication 7, ladite table (1) comprenant une pluralité de capteurs de température (7) dans ledit plan de cuisson (3) détectant au moins une zone d'échauffement (ZE) dudit plan de cuisson (3), caractérisée en ce que lesdits inducteurs (2) sont regroupés en groupe d'inducteurs (8), et chaque groupe d'inducteurs (8) comprenant un unique capteur de température (7) mesurant la température au niveau d'un groupe d'inducteurs (8).
  9. Table de cuisson à induction (1) conforme à la revendication 7, caractérisée en ce que chaque inducteur (2) de ladite table de cuisson à induction (1) comporte un capteur de température (7).
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