EP2414161A1

EP2414161A1 - Zeitungsprodukt sowie verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines produktes

Info

Publication number: EP2414161A1
Application number: EP10710302A
Authority: EP
Inventors: Burkard Otto Herbert; Kurt Anton Heublein; Stefan Wander; Klaus Weber
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2010-03-22
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2030-03-22
Also published as: CN102378686A; WO2010112357A1; EP2414161B1; CN102378686B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zeitungsprodukt oder eine Zeitungsproduktsektion mit mindestens einer ersten und mindestens einer zweiten wenigstens zweiseitenbreiten Lage, wobei die mindestens zwei Lagen im geschlossenen Zustand jeweils entlang einer Längsfalzlinie längsgefalzt und ineinander angeordnet sind, und wobei die mindestens zwei Lagen beidseitig der Längsfalzlinie nebeneinander zwei stehende Druckseiten oder ein über zwei stehende Druckseiten durchgehendes Druckbild aufweisen, wobei eine innere der mindestens zwei wenigstens zweiseitenbreiten Lagen zumindest auf einer parallel zur Längsfalzlinie verlaufenden Längsseite ihres zweiseitenbreiten längsgefalzten Mittelbereichs einen aufklappbaren Außenbereich aufweist, wobei dieser aufklappbare Außenbereich im Bereich seines seitlichen Randes mit dem seitlichen Randbereich des zweiseitenbreiten Mittelbereichs stoffschlüssig verbundenen ist, und der Außenbereich im aufgeklappten Zustand über die Breite des übrigen Produktes hinausgeht und den Mittelbereich seitlich fortsetzt. Dazu ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung dieses Produktes.

Description

Beschreibung

Zeitungsprodukt sowie Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktes

Die Erfindung betrifft ein Zeitungsprodukt sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktes, gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bzw. 4 bzw. 24.

In der DE 10 2004 033 920 B4 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine offenbart, wobei in einer Ausführung ein längs gefalztes Produkt mit an einer oder an beiden Seiten eingeschlagenen Klappseiten herstellbar sind. Hierzu wird eine Bahn, welche eine Breite von mehr als zwei bzw. mehr als drei Seiten aufweist ein- bzw. beidseitig durch einen Pflugfalz eingeschlagen und anschließend über einem Falztrichter längs gefalzt.

Die DE 297 13 744 U1 ist auf eine besondere Ausgestaltung von Auftragsköpfen einer Längs- oder Querleimvorrichtung gerichtet. In einer Ausführung werden zwei Bahnen vor einem Längsfalztrichter übereinander geführt, wobei vor einem Falztrichter auf die Oberseite der unteren Bahn auf VA- und %-Breite und auf der Oberseite der oberen Bahn sowie im Auslauf des Falztrichters auf Unterseite der unteren Bahn auf %-Breite eine Längsleimspur aufgetragen wird. Hierdurch lässt sich ein Produkt herstellen, welches aus acht mittig gefalzten und ineinander verklebten Blättern besteht.

Durch die DE 25 58 049 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Druckproduktes offenbart, wobei zwei zweiseitenbreite Teilbahnen übereinander geführt werden. Damit im Endprodukt ein Teilprodukt abtrennbar ist, werden die beiden Bahnen aufeinander geführten Bahnen parallel zur späteren ersten Längsfalzlinie durch eine Leimspur miteinander verbunden. Die Leimspur liegt vorzugsweise 12 mm neben der Längsfalzlinie. Zwischen Längsfalzlinie und Leimspur werden die beiden Bahnen durch eine Perforiereinrichtung perforiert, damit das verleimte Teilprodukt zerstörungsfrei entnehmbar ist. In der DE 76 29 914 U1 wird ein Produkt aus mehreren miteinander längs verklebten und längs perforierten Bahnen hergestellt, wobei nach dem Längsverbinden ein Schneiden in mehrlagige Produktabschnitte, ein Querfalzen und ein sich anschließendes Längsfalzen erfolgt. Das Verbinden der beiden Bahnen erfolgt außermittig, sodass ein Teil einer durch die Vorrichtung herzustellenden Blattsammlung zunächst an einem Auffalten gehindert oder aber vom restlichen Teil abgetrennt werden kann. Damit dies weitgehend zerstörungsfrei erfolgen kann ist der verbundene Strang im Bereich zwischen Leimspur und Bahnmitte perforiert ausgebildet.

Durch die DE 71 29 190 U ist ein Verfahren und eine Vorrichtung offenbart, wobei eine breitere Bahn auf einem Falztrichter mittig längs gefalzt wird. Vor dem Längsfalzen wird die mittig zu falzende Bahn dicht neben der Mitte mit Leim versehen, um sie vor dem Falzen mit einer halbbreiten Bahn zu verbinden. Nach dem Längsfalzen ist die eingeklebte Einzelseite durch die gefalzten Seiten der breiteren Bahn eingeschlagen.

Die DE 30 16 573 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von Produkten sowie Produkte, die die Handhabung einer mehrseitigen Einlage als eigenständigen Bestandteil ermöglicht. Hierzu sind in unterschiedlichen Ausführungen verschiedene Muster von Leimspuren und Längsperforierungen vorgesehen. Hierdurch kann ein Teilprodukt im Bereich der Perforierung zerstörungsfrei dem Produkt entnommen werden. In einer Ausführung wird ein Schenkel einer Teilbahn zunächst durch Längsfalzen eingeschlagen und mit der Restbahnbreite verklebt. Das Verkleben erfolgt vom Rand des umgeschlagenen Schenkels entfernt, um ein späteres Abtrennen an einer Perforierung zu gewährleisten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zeitungsprodukt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktes, insbesondere Zeitungsproduktes, zu schaffen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 4 bzw. 24 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass im Produkt, insbesondere Zeitungsprodukt, eine Lage mit einer überbreiten, insbesondere ausklappbaren Lage, geschaffen ist bzw. in einfacher Weise inline erzeugbar ist. In Zeitungsprodukten ist es hiermit nun möglich, dass sehr langgestreckte Druckbilder, z. B. für Werbeanzeigen, in Inline-Produktion in der Zeitung anordnenbar sind. Das Zeitungsprodukt enthält dann eine gefalzte Lage, die nach dem Aufschlagen eine Breite von drei oder vier Zeitungsseiten (insbesondere stehende Zeitungsseiten bzw. Broadsheetseiten) aufweist. Vorzugsweise wird diese Lage als unterste von ggf. mehreren Lagen auf den Falztrichter geführt. Üblicherweise zeichnet sich das Broadsheetzeitungsprodukt dadurch aus, dass es an einem oberen oder unteren Rand der stehenden Seite des fertigen Produktes (d. h. des durch den Leser am Querfalz geöffneten Produktes) nach dem Querschneiden im Falzapparat durch Halteelemente gefasst wurde und dadurch am oberen oder unteren Rand (Seitenkopf oder Seitenfuß) üblicher Weise Greifspuren, z. B. Punktureinstiche oder Greiferabdrücke, erkennbar sind. Am unbeschnittenen Tabloidprodukt wären derartige Greifspuren an einer rechten oder linken Längsseite zu erwarten.

Durch das Vorgehen gibt es keinen - ansonsten oft üblichen - weißen Rand, d.h. eine durchgehende Darstellung, wie z.B. ein Auto, kann sich ohne weißen Streifen über bis zu vier Seiten erstrecken.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist zumindest in einem Bahnweg einer zu verarbeitenden Bahn, insbesondere der die überbreite Lage bildenden Bahn, eine Trockenvorrichtung vorgesehen und/oder eine Bahn aus einem Bedruckstoff höherer Oberflächenqualität und/oder Flächengewicht und/oder Strichgewicht ausgebildet. Mindestens eine andere der zu einem gemeinsamen Produkt zu verarbeitenden Bahnen kann dann aus einem anderen Bedruckstσff, z. B. aus Zeituπgspapier (z. B. offenporig und/oder uπgestrichβπ oder geringfügig gestrichen) ausgebildet sein.

Ausführuπgsbeispiθle der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 ein Beispiel für eine Zeitungsdruckmaschine-,

Rg. 2 eine schematische Darstellung eines Produktes mit einer überbreiten Lage;

Fig..3 eine Prinzipdanstellung für die Erzeugung einer überbreiten Lage in einer ersten Ausführung a) und in einer zweiten Ausführung b) sowie einer Darstellung der entstandenen Lage c);

Rg. 4 eine schematische Draufsicht auf das Verfahrensprinzip nach der Ausführung gemäß Fig. 3b);

Fig. 5 5a) und 5b) schematische Darstellungen für mögliche Formzylinderbelegungen, 5c) die Verfahrensweise nach Fig. 3b) und 5d) die entstandene Lage;

Fig. β Beispiele für längs gefalzte überbreite Lagen mit unterschiedlicher Raπdseitenbreite;

Fig. 7 eine Prtnzlpdarεtelluπg für die Erzeugung einer werteren Qberbreiten Lage in einer ersten Ausführung a) und in einer zweiten Ausführung b) sowie einer Darstellung der entstandenen Qberbreiten Lage c); Fig. 8 ein Beispiel für eine überbreite Lage und deren Herstellung in anderer Ausführung;

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer exemplarischen Ausführung des Produktes bzw. einer Produktsektion.

Fig. 1 zeigt ein Beispiel einer als Rollenrotationsdruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine, insbesondere einer Zeitungsdruckmaschine. Diese zeichnet sich z. B. durch mindestens zwei zur Produktion auf einen gemeinsamen Trichteraufbau 03 eingerichtete Drucktürme 01 und/oder z. B. durch mindestens zwei beidseitig mehrfarbig in Druckeinheiten 02 bedruckte Bahnen 04; 06 aus. Diese sind nach Durchlaufen eines Überbaus 07 des Trichteraufbaus 03 in einem Falzapparat 08 gemeinsam zu einem Produkt, insbesondere Zeitungsprodukt, verarbeitbar. Eine den Strang 18 in Produktabschnitte quer schneidende Querschneidrichtung ist dem Falzrichter 13 nachgeordnet und entweder dem Falzapparat 08 zu- oder im Stangweg vorgeordnet.

Die Druckmaschine ist z. B. dazu ausgebildet, übliche Zeitungsprodukte mit ein oder mehreren Lagen mit im geöffneten Zustand jeweils einer Breite von ein oder zwei Zeitungsseiten herzustellen. Die Zeitungsseiten sind vorzugsweise in Broadsheetanordnung hergestellt, d. h. auf die Bahn werden bzw. sind die Druckseiten des späteren Produktes derart orientiert, dass deren Seitenkopf und -fuß in Bahnlängsrichtung beabstandet sind bzw. deren linker und rechter Seitenrand parallel zur Bahnkante verlaufen. Entsprechend sind die Druckbildvorlagen der Druckseiten auf dem Formzylinder in Umfangsrichtung stehend angeordnet. Neben den üblichen Zeitungs(broadsheet-)produkten ist die hier dargelegte Zeitungsdruckmaschine auch dazu ausgebildet, hier mit „P" bezeichnete Produkte P, insbesondere Zeitungsprodukte P, herzustellen, welche mindestens eine Lage S, z. B. überbreite Lage S, aufweist, welche in vollständig geöffnetem Zustand eine Breite von mehr als zwei, vorzugsweise von mehr als drei Seiten des betreffenden Zeitungsformates aufweist (Fig. 2). Das Produkt P (oder auch Teilprodukt) kann dann eine oder mehrere zwei- oder einseitenbreite („normale") Lagen L und mindestens eine überbreite Lage S, bevorzugt als Innenlage des Strangabschnittes bzw. Teilproduktes (auch als Heft oder Sektion bezeichnet), aufweisen.

Die Druckeinheiten 02 können als einfachbreite, doppeltbreite oder dreifachbreite Druckeinheiten 02 ausgebildet sein, wobei einfachbreit eine zum Drucken nutzbare Breite von Druckwerkszylindern 05, z. B. die Druckvorlage tragenden Formzylindern 05 bedeutet, welche zwei Druckseiten, insbesondere stehende Zeitungsseiten, eines für die Druckmaschine ausgewiesenen Standardformates bedeutet. Eine ein- bzw. zweiseitenbreite Lage L stellt eine Einzelseite bzw. eine im Zeitungsdruck übliche Doppelseite in dem für das vorliegende Produkt P geltende Format (Format des am Falzrücken, d. h. am Längsfalz 20 der z. B. äußersten Lage L entlang einer Längsfalzlinie F geschlossenen Zeitungsproduktes) dar. Die Doppelseite kann auch mit einem durchgehenden Druckbild, sog. Panoramaseite, bedruckt sein, wobei dann die Längsfalzlinie F mittig in der Panoramaseite senkrecht verläuft. Die überbreite Lage S weist dann im vollständig aufgeklapptem Zustand eine Breite auf, welche mehr als der zweifachen Breite des aktuell vorliegenden Formates entspricht.

Die Längsfalzlinie F ist in den Darstellungen der Figuren 2 bis 8 nicht als Linie sichtbar, sondern verläuft im Bereich des exemplarisch in Fig. 3c und 7c angedeuteten „Knickes" senkrecht zur Blattebene. In Bezug auf das fertige Produkt P verläuft sie senkrecht zur Ausrichtung einer ggf. auf der ersten Seite (Titelseite) vorgesehenen Textzeile, z. B. Titelzeile. Zur Verdeutlichung ist in Fig. 9 exemplarisch ein vereinfachtes Produkt bzw. eine Produktsektion mit einer eine Sonderlage S umschlagenden „normalen" Lage L, mit Andeutung der Falzlinie F der Lage L sowie mit einer Titelzeile und der überwiegenden Textrichtung in perspektivischer Ansicht dargestellt.

Die Bahn 04 bzw. die Bahnen 04; 06 wird bzw. werden vorzugsweise in Drucktürmen 01 bedruckt. Diese zeichnen sich dadurch aus, dass im Druckturm 01 die Bahn 04; 06 - zumindest zwischen einer vierten und einer fünften mit der Bahn 04; 06 zusammen wirkenden Druckstelle - einen im wesentlichen vertikalen (z. B. höchstens ± 15° Abweichung zur Vertikalen) aufweist. Diese Ausbildung findet in Zeitungsdruckmaschinen Anwendung damit mehrere Bahnen 04; 06 bedruckt und inline zu einem gemeinsamen Produkt P, insbesondere Zeitungsprodukt P verarbeitbar sind. Ein Druckturm 01 kann dabei mehrere gestapelte Doppeldruckwerke, gestapelte H- Druckeinheiten oder gestapelte Satellitendruckeinheiten, mit jeweils z. B. mindestens acht Druckstellen, aufweisen.

In einer vorteilhaften Ausführung der Zeitungsdruckmaschine weist diese mindestens einen Trockner 09, z. B. einen auf Strahlung beruhender Trockner 09 (IR- oder UV- Trockner) oder vorteilhaft einen thermischen Trockner 09 (Heißlufttrockner), auf, durch welche zumindest eine der Bahnen 04; 06, z. B. als sog. Heatset-Bahn 04, auf einem Bahnweg führbar ist. In einer vorteilhaften Ausführung ist diejenige Bahn 04 bzw. sind diejenigen Bahnen 04; 04a; 04b (s. u.), welche die Druckseiten der im Produkt P zu bildenden überbreiten Lage S (auch als Superpanoramaseite bezeichnet), aufweist bzw. aufweisen, als Heatset-Bahn 04 durch einen oder den aktivierten Trockner 09 geführt.

Grundsätzlich kann der Bedruckstoff einer von einem Rollenwechsler 1 1 abgewickelten Bahn 04, die nach dem Bedrucken die Druckseiten der zu bildenden überbreiten Lage S aufweist, und einer von einem Rollenwechsler 12 abgewickelten Bahn 06, einer hierzu verschiedenen „normalen" Lage L ein selber sein. Die normale Lage L kann hierbei als im geöffneten Zustand maximal zweiseitenbreite Lage L des vorliegenden Formates verstanden sein.

Die die Druckbilder der zu bildenden überbreiten Lage S ausweisende und/oder die durch den Trockner 09 geführte Bahn 04; 04a; 04b kann in vorteilhafter Weiterbildung aus satiniertem und/oder stärker gestrichenem Papier mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m², z. B. mehr als 15 oder gar mehr als 20 g/m², beschickt. Das Papier kann mit mittlerer oder höherer Qualität in einem Grammaturbereich von größer 40 g/m², z. B. in einem Grammaturbereich von 55 - 90 g/m², insbesondere größer 50 g/m² liegend, ausgebildet sein. Die Glättezahl nach Bekk (gemäß DIN 53107) liegt zumindest auf der glatteren Seite vorzugsweise bei mindestens 70,0 s, insbesondere von mindestens 100,0 s. Die die Druckseiten der späteren überbreiten Lage S aufweisende Bahn 04; 04a; 04b kann je nach Erfordernis jedoch auch aus dem selben Bedruckstoff bzw. der selben Bedruckstoffqualität ausgebildet sein, wie eine oder mehrere der übrigen, nicht überbreiten Lagen L des fertigen Produktes P, z. B. aus Zeitungspapier.

Eine Bahn 06 oder Bahnen 06, welche lediglich Druckbilder von nicht der überbreiten Lage S zuzuordnenden Lagen L enthält bzw. enthalten, sind in einer Ausführung der Druckmaschine bzw. des Verfahrens aus Zeitungspapier oder einem zumindest zeitungspapierähnlichen Bedruckstoff ausgebildet. Dieses stellt z. B. ungestrichenes oder lediglich geringfügig gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von maximal 20 g/m², z. B. höchstens 10 g/m², insbesondere höchstens 5 g/m², dar. Es kann auch als sog. aufgebessertes Zeitungspapier ausgebildet sein. Der Bedruckstoff der Bahn 06 weist z. B. ein Flächengewicht von höchstens 65 g/m², bei ungestrichenem Zeitungspapier z. B. auch höchstens 50 g/m² oder gar höchstens 40 g/m² auf. Die Glätte nach Bekk (gemäß DIN 53107) beträgt - z. B. zumindest auf der glatteren Seite - beispielsweise vorteilhaft weniger als 70,0 s, insbesondere weniger als 60,0 s. In einer Ausführung wird bzw. werden diese nicht zur Bildung der überbreiten Lage S beitragende Bahn 06 bzw. Bahnen 06 als sog. Coldset-Bahn 06 nicht durch einen aktivierten Trockner geführt.

In vorteilhafter Ausbildung sind somit zwei Bahnen 04; 06 unterschiedlicher Ausprägung bzw. Qualität für die die überbreite Lage S beinhaltende Bahn 04 und eine von dieser verschiedenen Lage L vorgesehen. Die die spätere überbreite Lage S beinhaltende Bahn 04 (04a; 04b) durchläuft z. B. einen Trockner 09. Die überbreite Lage S kann in dieser Weise mit einem höherwertigen Druckbild versehen und/oder aus einem höherqualitativen Bedruckstoff ausgebildet sein.

Wie in Fig. 1 dargestellt, sind eine oder mehrere Bahnen 04; 06 bzw. durch eine oder mehrere Längsschneideinrichtungen 22; 23 erzeugte Teilbahnen 04a; 04b; 06 auf den Trichteraufbau 03 geführt. Der Trichteraufbau 03 weist zumindest einen Falztrichter 13 auf.

Um nun eine überbreite Lage S bzw. ein Produkt P mit mindestens einer überbreiten Lage S herzustellen werden mindestens zwei Bahnen 04 oder Teilbahnen 04a; 04b, welche z. B. höchsten eine Breite des nachgeordneten Falztrichters 13 aufweisen, vor dem Auflaufen auf den Falztrichter 13 aufeinander geführt. Die auf den Falztrichter 13 zu führenden Teilbahnen 04a; 04b werden im Folgenden auch als Bahnstränge 04a; 04b bezeichnet. Für den Fall, dass Druckeinheiten 02 und/oder durch die Druckeinheit(en) 02 geführte Bahnen 04; 06 lediglich einfachbreit ausgebildet sind, werden diese auf den Falztrichter 13 geführten Bahnen 04; 06 bzw. aus diesen längsgeschnittene Teilbahnen 04a; 04b ebenfalls als Bahnstränge 04a; 04b bezeichnet.

Unabhängig davon, ob die betreffenden Bahnstränge 04a; 04b aus einer selben Bahn 04 (Ursprungsbahn) oder aus zwei unterschiedlichen Bahnen 04 stammen, wird die überbreite Lage S in der Weise erzeugt, dass ein zweiseitenbreiter Bahnstrang 04b und mindestens ein höchstens einseitenbreiter Bahnstrang 04a; 04a1 ; 04a2 oder ein aus einem Bahnstrang 04a durch Längsschnitt erzeugter höchstens einseitenbreiter Bahnstrang 04a1 ; 04a2, z. B. Teil-Bahnstrang 04a1 ; 04a2, vor dem Auflaufen auf den Falztrichter 13 derart übereinander geführt werden, dass der schmalere und breitere Bahnstrang 04b; 04a1 ; 04a2 übereinander angeordnet sind, wobei die Bahnränder einer selben Strangseite in vertikaler Richtung zueinander fluchten. Im Bereich des Bahnrandes einer dieser übereinander geführten Bahnstränge 04b; 04a1 ; 04a2 wird durch eine entsprechende Auftrageinrichtung 14, z. B. eine Leimeinrichtung Klebemittel 15, z. B. Leim 15, aufgebracht. Beim Zusammenführen vor dem Trichteraufbau 03 oder auf einer dem Falztrichter 13 vorgeordneten Walze 16, z. B. eine Zug- oder Trichtereinlaufwalze 16, kommen die beiden am Rand zu verbindenden Bahnstränge 04b; 04a1 ; 04a2 dann miteinander in Kontakt und werden durch den Leim 15 im Randbereich stoffschlüssig miteinander zu einem die spätere Lage S bildende Strang 17 verbunden. Es werden hierbei die sich gegenüberliegenden Randbereiche einer bzgl. der Querrichtung selben Strangseite miteinander verbunden, sodass die zu verbindenden Bahnstränge 04b; 04a1 ; 04a2 nicht nebeneinander, sondern aufeinander zu liegen kommen. Der so entstandene Strang 17 wird nachfolgend - alleine oder z. B. gemeinsam mit einem oder mehreren ein- oder zweiseitenbreiten Bahnsträngen 06 - über den Falztrichter 13 geführt und zu einem Falzstrang 18 längs gefalzt. Wird dieser durch die Verbindung erzeugte Strang 17 gemeinsam mit anderen ein- oder zweiseitenbreiten Bahnsträngen 06 über einen selben Falztrichter 13 geführt, so ist der die Lage S bildende Strang 17 vorzugsweise als unterste bzw. innerste, mit dem Falztrichter 13 direkt zusammen wirkende Lage angeordnet.

Wie oben dargelegt, werden der z. B. zweiseitenbreite Bahnstrang und ein Teil- Bahnstrang 04a1 ; 04a2 an ihren zueinander fluchtenden Rändern bzw. Bahnkanten miteinander verbunden. Hierzu wird Leim 15 im Randbereich der betroffenen Bahnkante wenigstens einer der zu verbindenden Bahnstränge 04b; 04a; 04a1 ; 04a2 aufgetragen. Der Leimauftrag erfolgt quasi direkt neben der Bahnkante, z. B. höchstens um 20 mm, vorzugsweise höchstens 15 mm, insbesondere höchstens 10 mm von der betreffenden Bahnkante entfernt. Hierdurch werden die beiden Bahnstränge 04b; 04a1 ; 04a2 miteinander am Rand verbunden, sodass z. B. die hierdurch verbundene Doppellage an der Kante - abgesehen von beispielsweise einem geringfügigem (z. B. bis zu wenigen, beispielsweise höchstens 5 mm tiefen) Aufspleißen - nicht ohne die Klebverbindung aufzubrechen zu öffnen ist. Dies kann dann der Fall sein, wenn der Leimauftrag mit einem Sicherheitsabstand von wenigen Millimetern, z. B. 1 bis 15 mm, erfolgt, um ein seitliches Heraustreten des Leims und damit verbundene Verunreinigungen auf sich anschließenden Walzen zu vermeiden. Der Leimauftrag erfolgt daher vorzugsweise innerhalb eines zur Längsfalzlinie F parallelen Streifens von 1 bis 15 mm von der betreffenden Bahnkante des Mittelbereichs 19 entfernt. Die stoffschlüssige Verbindung besteht somit beispielsweise innerhalb eines zur Längsfalzlinie F parallelen Streifens von 0 bis 20 mm, vorzugsweise 1 bis 15 mm, von der betreffenden Bahnkante des Mittelbereichs 19 entfernt.

Fig. 2 zeigt ein Beispiel einer durch die o. g. Verbindung entstandenen überbreiten Lage S bzw. eines diese enthaltenen Produktes P. Wie oben bereits dargelegt, weist dieses mindestens eine überbreite Lage S auf. Diese weist einen zweiseitenbreiten, einen mittigen Längsfalz 20 aufweisenden Mittelbereich 19, sowie auf mindestens einer Seite des Mittelbereichs 19 einen diesen fortsetzenden Außenbereich 21 auf. Dieser Außenbereich 21 ist gebildet durch den o. g., mittels Klebung mit dem Mittelbereich 19 verbundenen, vorzugsweise höchstens einseitenbreiten Bahnstrang 04a1 ; 04a2. In einer vorteilhaften, dargestellten Ausführung ist beidseitig des Mittelbereichs 19 ein diesen fortsetzender Außenbereich 21 vorgesehen. Dieser Außenbereich 21 ist in Deckung mit dem Mittelbereich 19 angeordnet, ist jedoch als Klappseite 21 nach außen aufzuklappen. Unter Berücksichtigung der Breite der durch die Klebung hervorgerufenen Verbindung kann somit ein über mehr als zwei Seiten reichendes, z. B. durchgehendes Druckbild vorgesehen sein. Die auf den Formzylindern 05 angeordneten Druckbilder für den Mittelbereich 19 und den Außenbereich 21 sind hierfür entsprechend zu belichten und/oder auszurichten.

Grundsätzlich können die den Strang 17 bzw. im Produkt P die überbreite Lage S bildenden Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04b aus einer selben, z. B. vier oder sechs Zeitungsseiten breiten Bahn 04, aus Teilbahnen 04a1 ; 04a2; 04b unterschiedlicher vier oder sechs Zeitungsseiten breiten Bahnen 04, oder aus verschiedenen, z. B. ein- oder zweiseitenbreiten Bahnen 04 (04a1 ; 04a2; 04b) stammen. Das selbe gilt für eine oder mehrere Bahnen 06, welche ein oder mehrere von der überbreiten Lage S verschiedene Lagen L bilden. In Fig. 3a) ist exemplarisch die Bildung des Stranges 17 bzw. der überbreiten Lage S durch zwei ursprünglich zweiseitenbreite Bahnen 04 bzw. 04a; 04b gebildet. Hierbei wird die die späteren Klappseiten 21 bildende Bahn 04; 04a z. B. mittig durch eine Längsschneideinrichtung 22 in die beiden Bahnstränge 04a1 ; 04a2 längs aufgeschnitten. Soll lediglich einseitig eine Klappseite 21 vorgesehen sein, so kann eine z. B. lediglich maximal einseitenbreite Teilbahn 04a1 als Bahnstrang 04a1 ohne nochmaligen Schnitt geführt sein. Vor dem Auflaufen auf die Walze 16 wird dann zwischen den fluchtenden Rändern auf eine der Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04b Leim 15 aufgetragen.

Die in Fig. 3a) dargestellte Führung der beiden Bahnen 04a und 04b ist auch darauf anzuwenden, wenn die beiden Bahnen 04a und 04b Bahnstränge 04a und 04b darstellten, welche aus zwei unterschiedlichen, vormals doppeltbreiten oder dreifachbreiten Bahnen 04 durch Längsschnitt gewonnen und ohne Wendung aufeinander geführt sind.

Die versetzte Darstellung der Bahnstränge 04a1 und 04a2 in den Figuren Fig. 3, 5 und 7 dienen der besseren Erkennbarkeit der sich ansonsten bis auf die Schnittlinie quasi ununterbrochen anschließenden Bahnstränge 04a1 und 04a2 (bzw. 04. a3 in Fig.7). Vorzugsweise laufen diese für den Fall mehrerer mit einem Bahnstrang 04b zu verbindender teilbreiter (höchstens einseitenbreiter) Bahnstränge 04a1 ; 04a2 (04a3) auf einer selben Ebene auf den Trichteraufbau 13 bzw. eine vorgeordnete Walze 16 ein.

Fig. 3b) zeigt ein vorteilhaftes Beispiel für die Bildung des Stranges 17 bzw. der überbreiten Lage S durch Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04b aus Teilbahnen 04a; 04b einer selben ursprünglich vierseitenbreiten Bahn 04 (oder vierseitenbreiten Teilbahn einer sechseitenbreiten Ursprungsbahn). Hierbei wird zunächst die vierseitenbreite Bahn 04 durch eine Längsschneideinrichtung 23 in eine zweiseitenbreite Teilbahn 04b; 04a und eine höchstens zweiseitenbreite Teilbahn 04a; 04b längs geschnitten und stromabwärts entweder die den späteren Mittelbereich 19 oder die die späteren Klappseiten 21 bildende Teilbahn 04b; 04a mittels einer Wendeeinrichtung 24, z. B. ein Wendestangenpaar 24, in die Flucht der jeweils anderen Teilbahn 04a; 04b gewendet, d. h. seitlich versetzt. Die die späteren Klappseiten 21 bildende Teilbahn 04a wird z. B. mittig durch die Längsschneideinrichtung 22 in die beiden Bahnstränge 04a1 ; 04a2 längs aufgeschnitten. Soll lediglich einseitig eine Klappseite 21 vorgesehen sein, so kann aus der Bahn 04 beispielsweise lediglich eine maximal einseitenbreite Teilbahn 04a durch die Längsschneideinrichtung 23 erzeugt werden. Wie im obigen Beispiel wird vor dem Auflaufen auf die Walze 16 zwischen den fluchtenden Rändern auf eine der Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04b Leim 15 aufgetragen.

Die in Fig. 3b) dargestellte Führung der beiden Bahnen 04a und 04b ist auch darauf anzuwenden, wenn die beiden Bahnstränge 04a und 04b nicht aus einer selben Bahn 04, sondern aus zwei verschiedenen doppelt- oder dreifachbreiten Ursprungsbahnen resultierten. Hierbei wäre dann wieder einer der durch Längsschnitt gewonnenen Bahnstränge 04a; 04b mit einem Bahnrand auf die Flucht eines Bahnrandes des anderen Bahnstrangs 04b; 04a zu wenden.

Fig. 3c) zeigt schematisch den derart erzeugten Strang 17, welcher im Produkt P die überbreite Lage S darstellt.

In Fig. 4 ist die Vorgehensweise im Zusammenhang mit einer zu bedruckenden vierseitenbreiten Bahn 04 in Draufsicht dargelegt. Hierbei ist beispielhaft eine mögliche Belegung des Formzylinders 05 mit Druckbildern A, B, C und D dargestellt, wobei die Durchgezogenen Linien auf dem Formzylinder 05 eine mögliche Anordnung von Druckformen 26; 27 symbolisiert. Im Beispiel sind auf der Flucht der den späteren Mittelbereich 19 bildenden Teilbahn 04b eine zwei Druckseiten nebeneinander tragende Panoramadruckform 26 angeordnet. Eine derartige Druckform 26 könnte auch auf der mit der anderen Teilbahn 04a fluchtenden Seite angeordnet sein. Im Beispiel sind hier jedoch zwei jeweils ein Druckbild C; D einer Druckseite tragende Druckformen 27 angeordnet. Fig. 5a) und b) zeigen weitere unterschiedliche Möglichkeiten für die Belegung des Formzylinders 05 nebeneinander mit Druckformen 26; 27; 28. So kann entweder wie in Fig. 5a) oben dargestellt eine Druckform 28 über die gesamte Breite reichen. Es können aber auch - wie in Fig. 5a) unten und Fig. 5b) unten dargestellt - entsprechend des Beispiels der Fig. 4 eine zweiseitenbreite Druckform 26 und zwei einseitenbreite Druckformen 27 nebeneinander, oder wie in Fig. 5b) oben dargelegt, zwei zweiseitenbreite Druckformen 26 nebeneinander angeordnet sein. Im Fall eines doppeltgroßen Formzylinders 05 (zwei Druckseiten in Umfangsrichtung hintereinander) kann es vorteilhaft sein, in beiden Reihen das selbe Muster für die nebeneinander angeordneten Druckformen 26; 27; 28 vorzusehen. Fig. 5c) stellt das o. g. seitliche Versetzen mit Bezeichnung der Druckseiten, und Fig. 5d) den Strang 17 bzw. die überbreite, aufklappbare Lage S dar. Sollte zur Herstellung des Produktes ein Wenden einer der beteiligten Bahnstränge 04a; 04b; 04a1 ; 04a2 erforderlich sein, so ist es für den Fall des Wendens von Vorteil nicht den z. B. höchstens einseitenbreiten Teil-Bahnstrang zu wenden, sondern ggf. die zweiseitenbreite Bahn oder den Bahnstrang 04a, aus dem der Teil-Bahnstrang 04a1 ; 04a2 erst nach dem Wenden durch Längsschnitt gewonnen wird. Ein derartiger Teil-Bahnstrang 04a1 ; 04a2 kann auch durch Abtrennen von einem ³A- Strang (z. B. dreiseitenbreit) für den Fall einer doppeltbreiten Druckmaschine oder V.Strang (z. B. dreiseitenbreit) für den Fall einer dreifachbreiten Druckmaschine.

In einer Ausführung kann über die aufgeschlagene Innenseite der Lage S, d. h. über den Mittlebereich 18 und den bzw. die Außenbereiche 21 , ein die gesamte aufgeschlagene Breite übergreifendes Druckbild vorgesehen sein. Hierzu sind die den Außenbereich 21 betreffende Druckform und die den benachbarten Innenbereich betreffende Druckform vorzugsweise derart belichtet, dass auf der jeweils das Druckbild gegenseitig fortsetzenden Seite der Druckform ein selber Druckbildausschnitt vorgesehen ist. D.h., auf den die sich fortsetzenden Druckbilder tragenden Druckformen ist ein gemeinsamer, sich auf beiden Druckformen wiederholender Überschneidungsbereich des Druckbildes vorgesehen, welcher auf beiden Druckformen vorgesehen ist. Dieser Überschneidungsbereich kann z. B. mindestens 0,5 mm, insbesondere mindestens 1 mm betragen. Hierdurch lässt sich die Gefahr vermindern, dass - z. B. aufgrund von Ungenauigkeiten in der Bahnführung - nach dem Aufklappen des Außenbereichs21 im sich fortsetzenden Druckbild ein unbedruckter, ggf. noch so schmaler Steifen sichtbar wird. Um die verbundene Randbreite möglichst klein zu halten, sind die Druckformen der sich fortsetzenden Druckbilder zumindest auf der fortzusetzenden Seite näher als ansonsten mit weißem Bildrand üblich bis zum Druckformrand hin, beispielsweise bis zu einer unbebilderten Breite von höchstens 20 mm, insbesondere höchstens 15 mm, mit dem Druckbild bebildet bzw. weisen druckende Bereiche auf. Diese Breite bis zum seitlichen Druckformrand kann och kleiner sein, wenn in der Druckmaschine die Befestigung nebeneinander anzuordnende Druckformen auf den Formzylindern nicht spaltfrei, sondern mit geringfügigen Abständen zueinander vorgesehen sind. Dies ist dann entsprechend bei der Bebilderung zu berücksichtigen.

Neben der Erzeugung einer überbreiten Lage S mit beidseitig und symmetrisch angeordneten Klappseiten 21 mit gleicher, insbesondere im wesentlichen einseitenbreiter (siehe z. B. Fig. 6a)) oder jeweils kleinerer (nicht dargestellt) Länge, können auch überbreite Lagen S mit einer einseitigen Anordnung einer Klappseite 21 mit im wesentlichen einseitenbreiter (z. B. Fig. 6b) und 6c)) oder kleinerer (z. B. Fig. 6f) und 6g)) Länge, eine unsymmetrische Anordnung zweier Klappseiten 21 mit einer Klappseite 21 mit im wesentlichen einseitenbreiter und einer Klappseite 21 mit einer kürzeren Länge (z. B. Fig. 6d) und 6e)) hergestellt werden. Der Bahnstrang 04a1 ; 04a2 ist dann mit entsprechender Breite und/oder Anzahl vor dem Kleben im Überbau 07 wie für einzelne Beispiele bereitzustellen.

Beim Verfahren zur Erzeugung eines Produktes P in einer beschriebenen Zeitungsdruckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit 02, insbesondere mindestens einem Druckturm 01 , wobei die Druckeinheit 02 bzw. der Druckturm 01 mehrere Druckwerke mit jeweils einem Formzylinder 05 aufweist, werden durch Bedrucken und ggf. Schneiden ein erster und mindestens ein zweiter Bahnstrang 04b; 04a; 04a1 ; 04a2 erzeugt.

Der erste Bahnstrang 04b weist z. B. nach dem Bedrucken nebeneinander zwei Druckseiten einer Zeitungsseite, insbesondere jedoch eine zweizeitungsseitenbreite Druckseite (Panoramaseite) auf. Der mindestens eine zweite Bahnstrang 04a1 ; 04a2 ist höchstens zweiseitenbreit ausgebildet. In einer vorteilhaften Ausführung weist er mindestens eine einzeitungsseitenbreite Druckseite auf.

Einer der beiden Bahnstränge 04a; 04a1 ; 04a2; 04b wird über den anderen der beiden Bahnstränge 04b; 04a; 04a1 ; 04a2 geführt, wobei der zweite Bahnstrang 04a; 04a1 ; 04a2 oder ein aus dem zweiten Bahnstrang 04a; 04a1 ; 04a2 durch Längsschnitt erzeugter Bahnstrang 04a1 ; 04a2 in einem außenliegenden Randbereich mit einem gegenüber liegenden außenliegenden Randbereich des ersten Bahnstranges 04b stoffschlüssig, insbesondere durch Kleben verbunden wird, bevor der zweiseitenbreite erste Bahnstrang 04b mit seinem mindestens einen verbundenen Bahnstrang 04a; 04a1 ; 04a2 auf den Falztrichter 13 zu dessen Längsfalzung geführt wird.

In einer Weiterbildung kann ein in Fig. 7c) dargestelltes Produkt geschaffen werden, dessen Lage S beidseitig des Mittelbereichs 19 einen wie oben dargelegt verbundenen Radbereich 19 aufweist. Dieser Randbereich 19 ist jedoch vorteilhaft weniger als einseitenbreit, vorzugsweise höchstens halbseitenbreit ausgebildet. Es kann lediglich auf einer Seite des Mittelbereichs 19, jedoch vorteilhaft auf beiden Seiten ein derartiger stoffschlüssig verbundener Außenbereich 21 vorgesehen sein. Im Unterschied zu den o.g. Ausführungen ist nun zusätzlich im Bereich der Längsfalzlinie F - vorzugsweise auf der selben Bahnseite wie die Außenbereiche 21 - eine Innenlage 31 eingebracht und stoffschlüssig, insbesondere durch Klebung, mit dem Mittelbereich 19 der Lage S verbunden. Vorzugsweise ist die Innenlage 31 mittig mit der Längsfalzlinie F des Mittelbereichs 19 verbunden, sodass zwei schmale Seiten mit gleich langen Schenkellängen im längsgefalzen Produkt eingebracht sind. Jedoch wäre auch eine asymmetrische Anordnung der im Bereich der Längsfalzlinie mit dem Mittelbereich 19 verbundenen Innenlage 31 möglich. In Fig. 7a) und 7b) sind Beispiele für die Herstellung eines derartigen Produktes bzw. einer derartigen Sonderlage S dargestellt, wobei die Herstellung z. B. grundsätzlich auf den oben dargelegten Ausführungen aufbaut. Im Unterschied hierzu sind die Bahnstränge 04a1 bzw. 04a2 vorzugsweise schmaler als einseitenbreit, vorteilhaft z. B. halbseitenbreit oder gar noch weniger breit, ausgebildet, und es ist zusätzlich ein weiterer Bahnstrang 04a3 (bzw. durch Längsschnitt erzeugter Bahnstrang 04a3 oder Teil-Bahnstrang 04a3) vor dem Auflaufen auf den Trichteraufbau 13 unter oder über dem z. B. zweiseitenbreiten Bahnstrang 04b anzuordnen. Dieser wird dann durch Einbringen von Leim über eine weitere Leimvorrichtung 14 mit dem Bahnstrang 04b im Bereich der Längsfalzlinie des letzteren vor oder auf dem Falztrichter beim Zusammenführen mit diesem verbunden. Der dritte Bahnstrang 04a3 kann durch Längsschneiden einer selben Bahn 04 oder eines selben Bahnstranges 04. a gebildet sein, durch welche auch einer oder beide die Außenbereiche 21 liefenden Bahnstränge 04a1 ; 04a2 durch Längsschnitt gebildet sind. Wie zu Fig. 3 können die Bahnstränge 04a1 ; 04a2 und 04a3 aus einer selben, z. B. doppelt oder dreifach breiten Ursprungsbahn 04 gebildet sein wie die den Mittelbereich 19 liefernde Bahnstrang 04b (siehe Fig. 3b, 5b) und 7b). In anderer Ausführung können der den Mittelbereich 19 liefernde Bahnstrang 04b und der die Außenbereiche 21 und die Innenlage liefernden Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04a3 aus unterschiedlichen Ursprungsbahnen 04 gebildet sein. Grundsätzlich müssen die drei Bahnstränge 04a1 ; 04a2; 04a3 auch nicht aus einer selben Bahn 04 oder einem selben Bahnstrang 04a stammen.

In einer alternativen, Produktionsweise zur Produktion einer überbreiten Lage S' (ähnlich zur Lage S aus Fig. 7c) kann ein drei Zeitungsseiten breiter Bahnstrang 04b' mittig mit zwei Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, und an den Rändern mit je einer halben Zeitungsseitenbreite bedruckt werden. Anschließend wird der dreiseitenbreite Bahnstrang 04b' derart über einen nicht dargestellten Pflugfalz geführt, so dass die beiden habbreiten Seiten als Klappseiten 21 ' jeweils auf die Doppelseite eingeklappt werden. Dieser nun nach dem Pflugfalz zweiseitenbreite Strang mit eingeklappten, z. B. halbseitenbreiten Außenbereichen 21 ', z. B. Klappseiten 21 ', kann auf der Strangseite der eingeklappten Klappseiten 21 ' nun mittig mit einem einseitenbreiten Bahnstrang 04a' in der Strangmitte, z. B. in einem durch eine Stoßlinie benachbarter Druckformen hervorgerufenen druckfreien Bereich, verbunden (z. B. wieder mittels einer Auftrageinrichtung 14' durch Klebung) werden, bevor der entstandene Strang 17' mittig auf den Falztrichter geführt wird. Ein Querschnitt eines in dieser Weise entstehender Strang 17' bzw. überbreite Lage S' ist in Fig. 8 dargestellt. In dieser Ausführung weist der Formzylinder 05' mindestens eine doppeltbreite, vorzugsweise eine über mindestens drei Druckseiten durchgehende Druckform 28' auf.

In den genannten Ausführungen kann ein mit dem jeweiligen Formzylinder 05 zusammen wirkender Übertragungszylinder 29 nebeneinander mehrere zweiseitenbreite Drucktücher (Gummitücher) aufweisen. In einer vorteilhaften Weiterbildung weist der Übertragungszylinder 29 mindestens ein über die gesamte wirksame Zylinderlänge reichendes Drucktuch auf.

Vorzugsweise werden in der Druckmaschine mehrere Bahnen 04; 06 in mehreren Drucktürmen 01 bedruckt und zu einem gemeinsamen Produkt P zusammengefasst. In einer vorteilhaften Ausführung ist die Bahn 04, welche zur Bildung der überbreiten Lage S herangezogen wird durch den aktiven Trockner 09 geführt und/oder ist aus satiniertem und/oder stärker gestrichenem Papier ausgeführt, während die zur Bildung anderen Lagen L heranzuziehende Bahnen 06 ohne Trocknungsunterstützung geführt und/oder aus Zeitungspapier ausgebildet sind.

Bezugszeichenliste

01 Druckturm

02 Druckeinheit

03 Trichteraufbau

04 Bahn, Heatset-Bahn

05 Druckwerkszylinder, Formzylinder

06 Bahn, Coldset-Bahn, Bahnstrang

07 Überbau

08 Falzapparat

09 Trockner

10 -

1 1 Rollenwechsler

12 Rollenwechsler

13 Falztrichter

14 Auftrageinrichtung

15 Klebemittel, Leim

16 Walze, Zugwalze, Trichtereinlaufwalze

17 Strang

18 Falzstrang

19 Mittelbereich

20 Längsfalz

21 Außenbereich, Klappseite

22 Längsschneideinrichtung

23 Längsschneideinrichtung

24 Wendeeinrichtung, Wendestangenpaar

25 -

26 Druckform, zweiseitenbreit, Panoramadruckform

27 Druckform, einseitenbreit 28 Druckform

29 Übertragungszylinder

30 -

31 Innenlage

alternative Ausführung

04a Bahn, Teilbahn, Bahnstrang

04a' Bahn, Teilbahn, Bahnstrang

04a1 Bahnstrang, Teil-Bahnstrang

04a2 Bahnstrang, Teil-Bahnstrang

04a3 Bahnstrang, Teil-Bahnstrang

04b Bahn, Teilbahn, Bahnstrang

04b' Bahn, Teilbahn, Bahnstrang

A Druckbild

B Druckbild

C Druckbild

D Druckbild

L Lage

S Lage, überbreit

P Produkt, Zeitungsprodukt

Claims

Ansprüche

1. Zeitungsprodukt oder Zeitungsproduktsektion, insbesondere hergestellt durch ein Verfahren gemäß einem oder mehrerer der Ansprüche 4 bis 23, mit mindestens einer ersten und mindestens einer zweiten wenigstens zweiseitenbreiten Lage (L; S), wobei die mindestens zwei Lagen im geschlossenen Zustand jeweils entlang einer Längsfalzlinie (F) längsgefalzt und ineinander angeordnet sind, und wobei die mindestens zwei Lagen (L) beidseitig der Längsfalzlinie (F) nebeneinander zwei stehende Druckseiten oder ein über zwei stehende Druckseiten durchgehendes Druckbild aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere der mindestens zwei wenigstens zweiseitenbreiten Lagen (S) zumindest auf einer parallel zur Längsfalzlinie (F) verlaufenden Längsseite ihres zweiseitenbreiten längsgefalzten Mittelbereichs (19) einen aufklappbaren Außenbereich (21 ) aufweist, wobei dieser aufklappbare Außenbereich (21 ) im Bereich seines seitlichen Randes mit dem seitlichen Randbereich des zweiseitenbreiten Mittelbereichs (19) stoffschlüssig verbundenen ist, und der Außenbereich (21 ) im aufgeklappten Zustand über die Breite des übrigen Produktes (P) hinausgeht und den Mittelbereich (19) seitlich fortsetzt.

2. Zeitungsprodukt oder Zeitungsproduktsektion nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelbereich (19) und der Außenbereich (21 ) im nicht aufgeklappten, geschlossenen Zustand derart aufeinander liegen, dass sie auf der die stoffschlüssige Verbindung aufweisenden Längsseite gemeinsame eine seitliche Kante bilden und/oder dass der Außenbereich (21 ) von der Produktmitte her aufklappbar ist, wobei die stoffschlüssige Verbindung mit dem Mittelbereich (19) am Rand bestehen bleibt.

3. Zeitungsprodukt oder Zeitungsproduktsektion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeitungsprodukt bzw. die Produktsektion als Broadsheetprodukt ausgebildet ist und/oder zumindest eine Seite wenigstens einer Lage Greifspuren im Bereich ihres Seitenkopfes oder Seitenfußes aufweisen.

4. Verfahren zur Erzeugung eines Produktes (P) in einer Druckmaschine mit mindestens einer von wenigstens einer Bahn (04; 06) durchlaufenen Druckeinheit (02), wobei die Druckeinheit (02) mehrere Druckwerke mit jeweils einem Formzylinder (05) aufweist, wobei durch die Druckmaschine mindestens ein erster und ein zweiter bedruckter Bahnstrang (04b; 04a; 04a1 ; 04a2) hergestellt werden, wobei der erste Bahnstrang (04b) nach dem Bedrucken nebeneinander zwei Druckseiten einer Zeitungsseite oder eine zweizeitungsseitenbreite Druckseite aufweist, und wobei einer der beiden Bahnstränge (04b; 04a; 04a1 ; 04a2) über den anderen der beiden Bahnstränge (04b; 04a; 04a1 ; 04a2) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der höchstens als einseitenbreit ausgebildete zweite Bahnstrang (04a) oder ein aus dem zweiten Bahnstrang (04a) durch Längsschnitt erzeugter, höchstens einseitenbreit ausgebildeter Bahnstrang (04a1 ; 04a2) an einem außenliegenden Randbereich mit einem außenliegenden Randbereich des ersten Bahnstranges (04b) stoffschlüssig verbunden wird, bevor der durch die Verbindung der beiden am Rand zu verbindenden Bahnstränge (04b; 04a1 ; 04a2) entstandene Strang (17) auf einen Falztrichter (13) zu dessen Längsfalzung geführt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bahnstrang (04a) vor dem Verbinden mit dem ersten Bahnstrang (04b) längs geschnitten wird.

6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bahnstrang (04a) zwei einzeitungsseitenbreite Druckseiten aufweist.

7. Verfahren nach Anspruch 4, 5, oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bahnstrang (04a) längs aufgeschnitten wird, und ein jeweilig außenliegende Randbereich der beiden längs aufgeschnittenen Teil-Bahnstränge (04a) mit den beiden außenliegenden Randbereichen des ungeschnittenen ersten Bahnstranges (04b) stoffschlüssig, insbesondere durch Kleben verbunden wird, bevor der ungeschnittene, zweiseitenbreite erste Bahnstrang (04b) mit seinen verbundenen Teil-Bahnsträngen (04a1 ; 04a2) auf den Falztrichter (13) zu dessen Längsfalzung geführt wird.

8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bahnstrang (04b) und der zweite Bahnstrang (04a) durch Längsschnitt aus einer selben bedruckten Bahn (04) erzeugt werden.

9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Bahnstrang (04a; 04a1 ; 04a2) durch Wendung auf den anderen Bahnstrang (04b) geführt wird.

10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bahnstrang (04b) und der zweite Bahnstrang (04a) aus verschiedenen, in verschiedenen Drucktürmen (01 ) bedruckten Bahnen (04) resultieren.

1 1 . Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (04) über einen Formzylinder (05) Farbe erhält, welcher eine Länge von mindestens vier stehenden Zeitungsseiten aufweist.

12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Formzylinder (05) mindestens eine wenigstens zweizeitungsseitenbreite Druckform (26; 28) angeordnet ist, durch welche der erste Bahnstrang (04b) sein Druckbild erhält.

13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass für den ersten Bahnstrang (04b) und/oder den zweiten Bahnstrang (04a) oder für eine Bahn (04), welche in den ersten und zweiten Bahnstrang (04a; 04b) geschnitten wird, ein satiniertes und/oder stärker gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m² verwendet wird.

14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bahnstrang (04b) und/oder zweite Bahnstrang (04a) oder eine Bahn (04), welche in den ersten und zweiten Bahnstrang (04a; 04b) geschnitten wird, durch einen Trockner (09) geführt wird.

15. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine dritte Bahn (06) oder dritter Bahnstrang (06) durch eine weitere Druckeinheit (02), insbesondere einen weiteren Druckturm (06), bedruckt wird.

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Bahnstrang (06) spätestens hinter einem Falztrichter (13) mit dem längsgefalzten, den ersten Bahnstrang (04b) enthaltenden Strang (17) zu einem Gesamtstrang zusammengefasst, und in einem Falzapparat (08) zu einem Produkt (P), insbesondere Zeitungsprodukt (P), verarbeitet wird.

17. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass als den dritten Bahnstrang (06) darstellende oder enthaltende Bahn (06) ein ungestrichenes Papier, z. B. Zeitungspapier, verwendet wird.

18. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Bahnstrang (06) keinen aktiven Trockner durchläuft.

19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass aus den mindestens drei Bahnsträngen (04; 04a; 04b; 06) ein Zeitungsprodukt (P) hergestellt wird, welches die Lage (S) aus dem ersten Bahnstrang (04b) mit verbundenem Bahnstrang (04a1 ; 04a2) bzw. verbundenen Bahnsträngen (04a1 ; 04a2) sowie mindestens eine weitere Lage (L) aus mindestens einem dritten, längsgefalzten zweiseitenbreiten Bahnstrang (06) enthält.

20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtstrang nach dem Falztrichter (13) quer geschnitten wird, und die entstehenden Produktabschnitte einmal quer gefalzt werden, bevor sie auf einer Auslage den Falzapparat (08) verlassen.

21 . Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Bahn (04; 06) einen die Druckeinheit (02) aufweisenden Druckturm (01 ) einer als Zeitungsdruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine im wesentlichen vertikal durchläuft.

22. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 4 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (04; 06) durch mindestens eine als H- Druckeinheit oder Satellitendruckeinheit ausgebildete Druckeinheit (02), insbesondere durch mindestens zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder Satellitendruckeinheiten, bedruckt wird und/oder die gestapelten Druckeinheiten (02) im wesentlichen vertikal durchläuft.

23. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 22 zur Herstellung eines als Zeitungsprodukt (P) oder einer Zeitungsproduktsektion (P) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3.

24. Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktes (P) mit mindestens einem durch eine Bahn (04) im wesentlichen vertikal durchlaufenen Druckturm (01 ), wobei der Druckturm (01 ) mehrere Druckwerke mit jeweils einem Formzylinder (05) aufweist, mit einem Überbau (07) und mit einem wenigstens einen Falztrichter (13) aufweisenden Trichteraufbau (03), wobei der Überbau (07) mit Leitelementen derart ausgebildet ist, dass ein zweiseitebreit ausgebildeter erster Bahnstrang (04b) und ein zweiter, höchsten einseitenbreit ausgebildeter zweiter Bahnstrang (04a; 04a1 ; 04a2höchstens einseitenbreite derart übereinander führbar sind, dass deren Seitenkanten zumindest auf einer selben Strangseite in einer selben Flucht liegen, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts des Trichteraufbaus (03) auf dem Bahnweg einer der beiden Bahnen (04) oder Bahnsträngen (04a; 04b; 04a1 ; 04a2) eine Auftrageinrichtung (14) derart angeordnet ist, dass sie Klebemittel auf einen Randbereich einer der beiden Bahnen (04) oder Bahnsträngen (04a; 04b; 04a1 ; 04a2) derart aufbringt, sodass die beiden Bahnstränge (04b; 04a1 ; 04a2) beim Zusammenführen vor dem Trichteraufbau (03) oder auf einer einem Falztrichter (13) vorgeordneten Walze (16) miteinander in Kontakt und durch das Klebemittel (15) am Rand stoffschlüssig miteinander zu einem Strang (17) verbindbar sind.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass im Strangweg stromabwärts des Falztrichters (13) eine den Strang in Strangabschnitte quer schneidende Querschneideinrichtung nachgeordnet ist.