EP2396244A1 - Pressure relief valve for a packaging container - Google Patents

Pressure relief valve for a packaging container

Info

Publication number
EP2396244A1
EP2396244A1 EP10700839A EP10700839A EP2396244A1 EP 2396244 A1 EP2396244 A1 EP 2396244A1 EP 10700839 A EP10700839 A EP 10700839A EP 10700839 A EP10700839 A EP 10700839A EP 2396244 A1 EP2396244 A1 EP 2396244A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
relief valve
pressure relief
sealing surface
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10700839A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2396244B1 (en
Inventor
Hans-Peter Stadel
Herbert Stotkiewitz
Juergen Haak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2396244A1 publication Critical patent/EP2396244A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2396244B1 publication Critical patent/EP2396244B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4358—Liquid supplied at valve interface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y10T137/7887—Center flexing strip

Definitions

  • the present invention relates to a pressure relief valve for a packaging container with significantly improved sealing properties.
  • Pressure relief valves for packaging containers are known from the prior art in various configurations.
  • the use of valves, in particular flexible packaging for food, is already realized by a variety of technical variants.
  • a main requirement of such valves is that they allow only small overpressures in the packaging by opening them and otherwise the ingress of
  • valves that have high vacuum resistance also have a very high opening pressure.
  • valves with only a small opening pressure do not have the necessary vacuum resistance.
  • the pressure relief valve according to the invention for a packaging container with the features of claim 1 has the advantage that it consists of a minimum number of parts and is simple and inexpensive. Furthermore, the pressure relief valve according to the invention on the one hand has a very high vacuum resistance (tightness) and on the other hand makes it possible to open even at small pressure differences between a pressure inside the packaging container and an outside to release this pressure to the outside. This is inventively achieved in that the
  • Relief valve has a base body with an inwardly tapered sealing surface and a membrane which rests on the sealing surface to seal a central passage opening.
  • the passage opening has, on its side facing the membrane, an annular bead protruding from a depression in the base body.
  • a fluid is provided between the diaphragm and the tapered sealing surface, wherein the inwardly tapering shape of the sealing surface ensures that a thickness of the fluid layer between the sealing surface and the diaphragm on an inner side is slightly larger than on an outer side.
  • larger capillary holding forces are provided on the outer side, which ensure a tighter fit of the membrane on the sealing surface.
  • the central passage opening in the base body is tapered.
  • the central passage opening tapers in the direction of the interior.
  • the central passage opening is conical.
  • a level of the annular bead with respect to the inside of the packaging container is below a level of an inner edge of the sealing surface of the base body.
  • level is understood as meaning a plane perpendicular to a central axis of the base body, the level being defined starting from a side of the pressure relief valve directed towards the inside of the packaging container.
  • the membrane in addition to the flexible properties still directed to the sealing surface, deformable surface.
  • the membrane in addition to the flexible properties still directed to the sealing surface, deformable surface.
  • Pressure relief valve further comprises an annular circumferential holding device, which is formed integrally with the main body. This holding device prevents the membrane from unexpectedly dislodging from the body.
  • the central recess in the body is in two stages with a
  • an outer contour of the base recess is formed such that it corresponds to an outer contour of a figure eight.
  • the outer contour of the base recess describes a shape of two intersecting circles, wherein the circles have the same radii or different
  • the deformable surface of the membrane is made of EPDM or NBR or silicone rubber.
  • the entire membrane can be made of one of these materials. These materials ensure the necessary flexibility of the membrane as well as the same or deformable surface, while contributing to the improved sealing properties.
  • the passage opening has a bottom area with an introduced therein
  • a filter element is arranged at the passage opening. Both the perforation and the filter element have the filtering function to prevent small particles from inadvertently getting into the pressure relief valve.
  • the edge region of the main body which serves to fix the pressure relief valve on the inside of the packaging container, is formed such that the edge region comprises an inner ring, an outer ring and a middle ring, wherein the center ring protrudes from a base surface further than the inner ring and the outer ring.
  • Ultrasonic sealing process to ensure that any resulting particles during the sealing process do not fall into the inner area of the pressure relief valve or to the outside, but are caught between the center ring and the outer ring or inner ring.
  • the pressure relief valve according to the invention is preferably used in food packaging, in particular powdery goods, such. Coffee, used.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a pressure relief valve according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of the base body of the overpressure valve shown in FIG. 1 in an enlarged view
  • Figure 3 is a schematic plan view of the base body
  • Figure 4 is a schematic sectional view of the main body.
  • the overpressure valve 1 comprises a main body 4 and a membrane 6.
  • the main body 4 has a sealing surface 14 which tapers conically inwards in the direction of a central axis X-X.
  • a fluid 5 is arranged between the sealing surface 14 and the membrane 6 and forms a thin fluid layer. This fluid layer, starting from an outer edge 15 of the sealing surface 14 to an inner edge 16, continuously slightly thicker.
  • a filter element is provided in a small recess 8a
  • the filter element 8 in particular covers a central passage opening 9 and prevents small particles from flowing into the passage opening 9 and thus into the pressure relief valve 1.
  • the pressure relief valve 1 is arranged on an inner side 3 a of the package 3.
  • the overpressure valve 1 ensures that no gas or liquid can enter an interior space 2 of the packaging 3 from an outside 11 and also ensures that at an overpressure inside the package 3 this can be discharged via the pressure relief valve 1 to the outside.
  • the main body 4 has, in addition to the sealing surface 14, a central recess 30.
  • the central recess 30 comprises a base recess 31, which is a
  • Base surface of the central recess 30 forms and a step portion 32, which is arranged radially outside of the base recess 31.
  • a level of the base pit 31 is deeper than a level of the step area 32.
  • level is understood to mean a plane perpendicular to the center axis X-X, with a definition of a lower level
  • Levels means that this level is closer to the side 7 of the pressure relief valve 1 which is directed inwards in the package.
  • Recess 30 conically outwardly, that is, in the direction of the diaphragm 6, extended.
  • a projecting from the base recess 31 annular bead 12 is provided.
  • a level of the annular bead 12 is above a level of the step portion 32, but below a level in which the circumferential inner edge 16 is located (see.
  • a circumferential outer annular groove 13 is provided radially outside the sealing surface 14. Adjacent to the outer annular groove 13, an edge region 18 is further arranged, by means of which the pressure relief valve 1 on the inside of the 3a
  • Packaging 3 is attached. This attachment is preferably carried out by means of an ultrasonic sealing process.
  • the edge region 18 has a middle ring 19, an outer ring 20 and an inner ring 21.
  • the center ring 19 stands with respect to a base surface 25 further than the outer ring 20 and the inner ring 21.
  • the base surface 25 thus forms
  • the retaining ring 22 is also formed integrally with the base body 4 and prevents the membrane 6 unintentionally detached from the base body 4.
  • the retaining ring 22 has a hold-down function for the membrane 6.
  • the membrane 6 is made of a flexible material and has a soft and deformable surface 6a. This soft and deformable surface 6a is the surface of the membrane 6, which is directed in the direction of the sealing surface 14 of the base body 4.
  • an outer contour of the base depression 31 is formed in such a way that this outer contour substantially corresponds to an outer contour of an eight. Centric is the central passage opening 9 arranged.
  • an improved flow behavior is obtained when the gas is released from the interior 2 of the packaging container 3 to the outside 11.
  • the constricting regions 33 of the outer contour allow a directed outflow from the central passage opening 9, so that an opening process of the membrane can be supported. This ensures that the pressure relief valve 1 can open at even lower pressure differences between the interior 2 and the outside 11.
  • the function of the pressure relief valve 1 according to the invention is as follows. If a strong vacuum prevails in the interior 2 of the packaging container 3, the pressure relief valve 1 must be a secure seal against the
  • the flexible membrane 6 Due to the strong vacuum, the flexible membrane 6 is deformed, so that it applies in a sealing manner on the sealing surface 14 of the base body 4. Furthermore, the deformation can be at a correspondingly low vacuum such that the membrane 6 rests on the annular bead 12. Since the membrane 6 has a soft and deformable surface 6a, there is additionally a deformation at the contact regions, wherein the deformation is still slightly stronger at the outer edge 15 than the inner edge 16 due to the inwardly tapered sealing surface of the sealing surface 14 a thickness of a fluid 5, in particular in the region of the outer edge 15, very low, so that here high capillary forces and Adhesion forces act and ensure a particularly high density.
  • the fluid 5 forms a particularly thin film in the region of the outer edge 15.
  • Through holes 3b are discharged, in particular to avoid swelling of the packaging container 3. If the diaphragm 6 in this case rests on the annular bead 12 for sealing, the pressure force can thus act only on the limited by the inner edge of the annular bead 12 surface. However, since the central passage opening 9 expands conically outward, the pressure in this area increases slightly, so that a slight lifting of the membrane 6 from the annular bead 12 is achieved.
  • FIG. 1 shows an open state of the pressure relief valve 1, wherein the gas can pass from the interior via gaps between the membrane 6 and the edge region 18 into an area 10 between the membrane 6 and the inside 3a of the packaging body and from there via the passage openings 3b to the outside 11th
  • a simply constructed pressure relief valve 1 can be provided which consists of only two parts, namely the main body 4 and the membrane 6.
  • the inventive arrangement of the central passage opening 9 with the corresponding annular bead 12 can while an improved opening behavior on the one hand and on the other hand, an improved vacuum resistance can be obtained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

The invention relates to a pressure relief valve for a packaging container (3), comprising a base body (4) with a central through opening (9), a sealing surface (14) and a peripheral region (18), wherein the peripheral region (18) may be sealingly connected to an inner side (3a) of the packaging container (3) and the sealing surface (14) has an inwardly tapering form and a membrane (6), making contact with the sealing surface (14) to permit a seal wherein a fluid (5) is arranged between the sealing surface (14) and the membrane (6). The membrane (6) is flexible and a recess (30) is made in the base body (4) into which the central through opening (9) opens out, wherein in the opening region of the central through opening (9), an annular bead (12) projecting in the direction of the membrane (6) is arranged, projecting into the recess (30).

Description

Beschreibung description
Titeltitle
Überdruckventil für einen VerpackungsbehälterPressure relief valve for a packaging container
Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Überdruckventil für einen Verpackungsbehälter mit signifikant verbesserten Dichtungseigenschaften.The present invention relates to a pressure relief valve for a packaging container with significantly improved sealing properties.
Überdruckventile für Verpackungsbehälter sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Die Verwendung von Ventilen, insbesondere an flexiblen Verpackungen für Lebensmittel, ist bereits durch eine Vielzahl von technischen Varianten realisiert. Eine Hauptanforderung an derartige Ventile ist, dass sie durch entsprechendes Öffnen nur geringe Überdrücke in der Verpackung zulassen und ansonsten das Eindringen vonPressure relief valves for packaging containers are known from the prior art in various configurations. The use of valves, in particular flexible packaging for food, is already realized by a variety of technical variants. A main requirement of such valves is that they allow only small overpressures in the packaging by opening them and otherwise the ingress of
Umgebungsluft sicher verhindern. Das Eindringen von Umgebungsluft muss dabei auch bei sehr geringen Drücken in der Verpackung verhindert werden. In der Praxis sind die beiden oben genannten Ziele jedoch zueinander gegenläufig, da einerseits ein nur kleiner Öffnungsdruck zum Öffnen des Ventils vorhanden sein soll und andererseits eine hohe Vakuumfestigkeit bereitgestellt werden soll.Safely prevent ambient air. The penetration of ambient air must be prevented even at very low pressures in the packaging. In practice, however, the two objectives mentioned above are opposite to each other, since on the one hand only a small opening pressure to open the valve should be present and on the other hand, a high vacuum resistance to be provided.
Daher haben Ventile, die eine hohe Vakuumfestigkeit aufweisen, auch einen sehr hohen Öffnungsdruck. Im Gegensatz dazu haben Ventile mit nur geringem Öffnungsdruck nicht die notwendige Vakuumfestigkeit.Therefore, valves that have high vacuum resistance also have a very high opening pressure. In contrast, valves with only a small opening pressure do not have the necessary vacuum resistance.
Aus der EP 1 802 537 B1 ist ein Überdruckventil bekannt, welches in einerFrom EP 1 802 537 B1, a pressure relief valve is known, which in a
Vertiefung in einem Grundkörper teilweise unplan ausgebildet ist. Hierdurch ergeben sich Zonen unterschiedlichen Abstands zwischen der Vertiefung und einer Ventilmembran. Dieses Ventil hat sich grundsätzlich bewährt, allerdings gibt es in jüngster Zeit verstärkt Anwendungsfälle, welche eine verbesserte Öffnungscharakteristik und Vakuumfestigkeit erfordern. Offenbarung der ErfindungDeepening in a body partially unplaned. This results in zones different distance between the recess and a valve diaphragm. This valve has proven itself in principle, however, there are in recent times increased use cases, which require an improved opening characteristics and vacuum resistance. Disclosure of the invention
Das erfindungsgemäße Überdruckventil für einen Verpackungsbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass es aus einer minimalen Teileanzahl besteht und einfach und kostengünstig aufgebaut ist. Ferner weist das erfindungsgemäße Überdruckventil einerseits eine sehr hohe Vakuumfestigkeit (Dichtheit) auf und andererseits ermöglicht es schon bei kleinen Druckunterschieden zwischen einem Druck im Inneren des Verpackungsbehälters und einer Außenseite zu öffnen, um diesen Druck nach außen abzugeben. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass dasThe pressure relief valve according to the invention for a packaging container with the features of claim 1 has the advantage that it consists of a minimum number of parts and is simple and inexpensive. Furthermore, the pressure relief valve according to the invention on the one hand has a very high vacuum resistance (tightness) and on the other hand makes it possible to open even at small pressure differences between a pressure inside the packaging container and an outside to release this pressure to the outside. This is inventively achieved in that the
Überdruckventil einen Grundkörper mit einer sich nach innen verjüngenden Dichtfläche sowie eine Membran aufweist, welche auf der Dichtfläche aufliegt, um eine zentrale Durchgangsöffnung abzudichten. Die Durchgangsöffnung weist dabei an ihrer zur Membran gerichteten Seite einen von einer Vertiefung im Grundkörper vorstehenden Ringwulst auf. Hierdurch wird erfindungsgemäß sichergestellt, dass bei einem sehr hohen Unterdruck im Verpackungsbehälter die Membran nicht nur an der Dichtfläche des Grundkörpers anliegt, sondern auch am Ringwulst um die Durchgangsöffnung herum anliegt, und so eine sehr sichere Abdichtung des Unterdrucks im Verpackungsbehälter bereitstellt. Ferner ist ein Fluid zwischen der Membran und der sich verjüngenden Dichtfläche vorgesehen, wobei die sich nach Innen verjüngende Form der Dichtfläche sicherstellt, dass eine Dicke der Fluidschicht zwischen der Dichtfläche und der Membran an einer Inneren Seite etwas größer ist als an einer äußeren Seite. Hierdurch werden an der äußeren Seite größere kapillare Haltekräfte bereitgestellt, welche einen festeren Sitz der Membran auf der Dichtfläche sicherstellen. Dadurch wird einerseits die Dichtigkeit gegenüber einem hohen Unterdruck im Verpackungsbehälter durch die relativ hohen Kräfte an der Außenseite der Dichtfläche sichergestellt und andererseits kann ein leichteres Öffnen durch die etwas geringeren Kräfte am Innenbereich der Dichtfläche ermöglicht werden, wobei sich die Öffnungskräfte während desRelief valve has a base body with an inwardly tapered sealing surface and a membrane which rests on the sealing surface to seal a central passage opening. The passage opening has, on its side facing the membrane, an annular bead protruding from a depression in the base body. This ensures according to the invention that at a very high negative pressure in the packaging container, the membrane rests not only on the sealing surface of the body, but also rests on the annular bead around the passage opening around, and thus provides a very secure sealing of the negative pressure in the packaging container. Further, a fluid is provided between the diaphragm and the tapered sealing surface, wherein the inwardly tapering shape of the sealing surface ensures that a thickness of the fluid layer between the sealing surface and the diaphragm on an inner side is slightly larger than on an outer side. As a result, larger capillary holding forces are provided on the outer side, which ensure a tighter fit of the membrane on the sealing surface. As a result, on the one hand the tightness against a high negative pressure in the packaging container ensured by the relatively high forces on the outside of the sealing surface and on the other hand easier opening can be made possible by the slightly lower forces on the inner region of the sealing surface, wherein the opening forces during the
Öffnungsvorgangs aufgrund der sich ständig vergrößernden Membranfläche, die dem Überdruck im Verpackungsbehälter ausgesetzt ist, ständig vergrößern, so dass ein schnelleres Öffnen erreicht wird.Opening operation due to the ever-increasing membrane area, which is exposed to the pressure in the packaging container, constantly increase, so that a faster opening is achieved.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung. Vorzugsweise ist die zentrale Durchgangsöffnung im Grundkörper sich verjüngend ausgebildet. Hierdurch kann ein Strömungsverhalten von Gasen, welche aus dem Verpackungsbehälter nach außen abgegeben werden, beeinflusst werden. Besonders bevorzugt verjüngt sich dabei die zentrale Durchgangsöffnung in Richtung des Innenraums. Somit kann erreicht werden, dass eine Diffusorwirkung während der Abströmung von Gas aus dem Inneren des Verpackungsbehälters erhalten wird, so dass ein schnelleres Öffnen bzw. ein Öffnen auch bei nur sehr kleinen Druckunterschieden im Bereich von unter 500 Pa erhalten werden. Vorzugsweise ist die zentrale Durchgangsöffnung dabei konisch ausgebildet.The dependent claims show preferred developments of the invention. Preferably, the central passage opening in the base body is tapered. In this way, a flow behavior of gases which are discharged from the packaging container to the outside, be influenced. Particularly preferably, the central passage opening tapers in the direction of the interior. Thus it can be achieved that a diffuser effect is obtained during the outflow of gas from the interior of the packaging container, so that a faster opening or opening are obtained even with only very small pressure differences in the range of less than 500 Pa. Preferably, the central passage opening is conical.
Weiter bevorzugt liegt ein Niveau des Ringwulstes bezüglich der Innenseite des Verpackungsbehälters unterhalb einem Niveau einer Innenkante der Dichtfläche des Grundkörpers. Unter Niveau wird hierbei eine Ebene senkrecht zu einer Mittelachse des Grundkörpers verstanden, wobei das Niveau ausgehend von einer zur Innenseite des Verpackungsbehälters gerichteten Seite des Überdruckventils definiert ist.More preferably, a level of the annular bead with respect to the inside of the packaging container is below a level of an inner edge of the sealing surface of the base body. In this case, level is understood as meaning a plane perpendicular to a central axis of the base body, the level being defined starting from a side of the pressure relief valve directed towards the inside of the packaging container.
Weiter bevorzugt weist die Membran neben den flexiblen Eigenschaften noch eine zur Dichtfläche gerichtete, verformbare Oberfläche auf. Hierdurch wird eine noch bessere Vakuumfestigkeit erreicht, da während des Dichtvorgangs eine Verformung der Oberfläche der Membran an der Dichtfläche auftritt, was zu reduzierten Fluiddicken zwischen Membran und Dichtfläche führt.More preferably, the membrane in addition to the flexible properties still directed to the sealing surface, deformable surface. As a result, an even better vacuum resistance is achieved, since a deformation of the surface of the membrane occurs on the sealing surface during the sealing process, which leads to reduced fluid thicknesses between the membrane and the sealing surface.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst dasAccording to a further preferred embodiment of the invention, the
Überdruckventil ferner eine ringförmig umlaufende Haltevorrichtung, welche integral mit dem Grundkörper gebildet ist. Diese Haltevorrichtung verhindert, dass die Membran sich unvorhergesehener weise vom Grundkörper löst.Pressure relief valve further comprises an annular circumferential holding device, which is formed integrally with the main body. This holding device prevents the membrane from unexpectedly dislodging from the body.
Weiter bevorzugt ist die zentrale Vertiefung im Grundkörper zweistufig mit einerMore preferably, the central recess in the body is in two stages with a
Basisvertiefung und einer auf einem etwas höheren Niveau liegenden Stufenbereich gebildet. Hierbei ist eine Außenkontur der Basisvertiefung derart gebildet, dass sie einer Außenkontur einer Acht entspricht. Mit anderen Worten beschreibt die Außenkontur der Basisvertiefung eine Form zweier sich schneidender Kreise, wobei die Kreise gleiche Radien oder unterschiedlicheBase recess and formed on a slightly higher level step area. Here, an outer contour of the base recess is formed such that it corresponds to an outer contour of a figure eight. In other words, the outer contour of the base recess describes a shape of two intersecting circles, wherein the circles have the same radii or different
Radien aufweisen können. - A -May have radii. - A -
Vorzugsweise ist die verformbare Oberfläche der Membran aus EPDM oder NBR oder Silikon-Kautschuk hergestellt. Alternativ kann auch die gesamte Membran aus einem dieser Materialien hergestellt sein. Diese Materialien gewährleisten dabei die notwendige Flexibilität der Membran als auch die gleiche bzw. verformbare Oberfläche, während zu den verbesserten Dichteigenschaften beiträgt.Preferably, the deformable surface of the membrane is made of EPDM or NBR or silicone rubber. Alternatively, the entire membrane can be made of one of these materials. These materials ensure the necessary flexibility of the membrane as well as the same or deformable surface, while contributing to the improved sealing properties.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Durchgangsöffnung einen Bodenbereich mit einer darin eingebrachtenAccording to a further preferred embodiment of the invention, the passage opening has a bottom area with an introduced therein
Perforation auf. Alternativ ist an der Durchgangsöffnung ein Filterelement angeordnet. Sowohl die Perforation als auch das Filterelement weisen die Filterfunktion auf, um zu verhindern, dass kleine Partikel unbeabsichtigter Weise in das Überdruckventil gelangen können.Perforation on. Alternatively, a filter element is arranged at the passage opening. Both the perforation and the filter element have the filtering function to prevent small particles from inadvertently getting into the pressure relief valve.
Bevorzugt ist der Randbereich des Grundkörpers, welcher zur Fixierung des Überdruckventils an der Innenseite des Verpackungsbehälters dient, derart ausgebildet, dass der Randbereich einen Innenring, einen Außenring und einen Mittelring umfasst, wobei der Mittelring von einer Basisfläche weiter vorsteht als der Innenring und der Außenring. Hierdurch kann insbesondere während einesPreferably, the edge region of the main body, which serves to fix the pressure relief valve on the inside of the packaging container, is formed such that the edge region comprises an inner ring, an outer ring and a middle ring, wherein the center ring protrudes from a base surface further than the inner ring and the outer ring. As a result, in particular during a
Ultraschall-Siegelvorgangs sichergestellt werden, dass eventuell entstehende Partikel während des Siegelvorgangs nicht in den Innenbereich des Überdruckventils oder zur Außenseite fallen, sondern zwischen den Mittelring und den Außenring bzw. Innenring aufgefangen werden.Ultrasonic sealing process to ensure that any resulting particles during the sealing process do not fall into the inner area of the pressure relief valve or to the outside, but are caught between the center ring and the outer ring or inner ring.
Das erfindungsgemäße Überdruckventil wird vorzugsweise bei Lebensmittelverpackungen, insbesondere von pulverförmigen Gütern, wie z.B. Kaffee, verwendet.The pressure relief valve according to the invention is preferably used in food packaging, in particular powdery goods, such. Coffee, used.
Zeichnungdrawing
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist: Figur 1 eine schematische Schnittansicht eines Überdruckventils gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing is: 1 shows a schematic sectional view of a pressure relief valve according to an embodiment of the invention,
Figur 2 eine schematische Schnittansicht des in Figur 1 gezeigten Grundkörpers des Überdruckventils in vergrößerter Darstellung,FIG. 2 shows a schematic sectional view of the base body of the overpressure valve shown in FIG. 1 in an enlarged view,
Figur 3 eine schematische Draufsicht des Grundkörpers, undFigure 3 is a schematic plan view of the base body, and
Figur 4 eine schematische Schnittansicht des Grundkörpers.Figure 4 is a schematic sectional view of the main body.
Bevorzugte Ausführungsform der ErfindungPreferred embodiment of the invention
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 4 ein Überdruckventil 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben.Hereinafter, a pressure relief valve 1 according to a preferred embodiment of the invention will be described in detail with reference to Figures 1 to 4.
Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, umfasst das Überdruckventil 1 einen Grundkörper 4 und eine Membran 6. Der Grundkörper 4 weist eine Dichtfläche 14 auf, welche sich konisch nach Innen in Richtung einer Mittelachse X-X verjüngt. Ein Fluid 5 ist zwischen der Dichtfläche 14 und der Membran 6 angeordnet und bildet eine dünne Fluidschicht. Diese Fluidschicht wird, ausgehend von einer Außenkante 15 der Dichtfläche 14 zu einer Innenkante 16, kontinuierlich etwas dicker.As can be seen from FIG. 1, the overpressure valve 1 comprises a main body 4 and a membrane 6. The main body 4 has a sealing surface 14 which tapers conically inwards in the direction of a central axis X-X. A fluid 5 is arranged between the sealing surface 14 and the membrane 6 and forms a thin fluid layer. This fluid layer, starting from an outer edge 15 of the sealing surface 14 to an inner edge 16, continuously slightly thicker.
An einer im montierten Zustand zur Innenseite einer Verpackung gerichteten Seite 7 des Grundkörpers 4 ist in einer kleinen Ausnehmung 8a ein FilterelementOn a side 7 of the main body 4 which is directed towards the inside of a packaging in the assembled state, a filter element is provided in a small recess 8a
8 vorgesehen. Das Filterelement 8 überdeckt insbesondere eine zentrale Durchgangsöffnung 9 und verhindert, dass kleine Partikel in die Durchgangsöffnung 9 und somit in das Überdruckventil 1 strömen können.8 provided. The filter element 8 in particular covers a central passage opening 9 and prevents small particles from flowing into the passage opening 9 and thus into the pressure relief valve 1.
Das Überdruckventil 1 ist an einer Innenseite 3a der Verpackung 3 angeordnet.The pressure relief valve 1 is arranged on an inner side 3 a of the package 3.
In der Verpackung 3 sind ferner mehrere Auslassöffnungen 3b gebildet, deren innerer Mündungsbereich durch das Überdruckventil 1 von der Innenseite 3a her überdeckt wird. Das Überdruckventil 1 stellt dabei einerseits sicher, dass von einer Außenseite 11 kein Gas oder keine Flüssigkeit in einen Innenraum 2 der Verpackung 3 gelangen kann und stellt ferner sicher, dass bei einem Überdruck im Inneren der Verpackung 3 dieser über das Überdruckventil 1 nach außen abgegeben werden kann.In the packaging 3, a plurality of outlet openings 3b are further formed, the inner mouth area is covered by the pressure relief valve 1 from the inside 3a ago. On the one hand, the overpressure valve 1 ensures that no gas or liquid can enter an interior space 2 of the packaging 3 from an outside 11 and also ensures that at an overpressure inside the package 3 this can be discharged via the pressure relief valve 1 to the outside.
Der Grundkörper 4 weist neben der Dichtfläche 14 eine zentrale Vertiefung 30 auf. Die zentrale Vertiefung 30 umfasst eine Basisvertiefung 31 , welche eineThe main body 4 has, in addition to the sealing surface 14, a central recess 30. The central recess 30 comprises a base recess 31, which is a
Grundfläche der zentralen Vertiefung 30 bildet und einen Stufenbereich 32, welcher radial außerhalb der Basisvertiefung 31 angeordnet ist. Hierbei ist ein Niveau der Basisvertiefung 31 tiefer als ein Niveau des Stufenbereichs 32. Es sei angemerkt, dass unter dem Begriff "Niveau" eine Ebene senkrecht zur Mittelachse X-X verstanden werden soll, wobei eine Definition eines tieferenBase surface of the central recess 30 forms and a step portion 32, which is arranged radially outside of the base recess 31. Here, a level of the base pit 31 is deeper than a level of the step area 32. It should be noted that the term "level" is understood to mean a plane perpendicular to the center axis X-X, with a definition of a lower level
Niveaus bedeutet, dass dieses Niveau näher zu der in der Verpackung nach Innen gerichteten Seite 7 des Überdruckventils 1 liegt.Levels means that this level is closer to the side 7 of the pressure relief valve 1 which is directed inwards in the package.
In der zentralen Vertiefung 30 ist auch die zentrale Durchgangsöffnung 9 angeordnet, wobei, wie insbesondere aus Figur 1 ersichtlich ist, die zentraleIn the central recess 30 and the central passage opening 9 is arranged, wherein, as can be seen in particular from Figure 1, the central
Vertiefung 30 sich konisch nach außen, d.h., in Richtung der Membran 6, erweitert. Am Mündungsbereich der zentralen Vertiefung 30 ist ein von der Basisvertiefung 31 vorstehender Ringwulst 12 vorgesehen. Ein Niveau des Ringwulstes 12 liegt dabei über einem Niveau des Stufenbereichs 32, jedoch unterhalb eines Niveaus, in welchem die umlaufende Innenkante 16 liegt (vgl.Recess 30 conically outwardly, that is, in the direction of the diaphragm 6, extended. At the mouth region of the central recess 30, a projecting from the base recess 31 annular bead 12 is provided. A level of the annular bead 12 is above a level of the step portion 32, but below a level in which the circumferential inner edge 16 is located (see.
Figur 2).Figure 2).
Ferner ist radial außerhalb der Dichtfläche 14 eine umlaufende äußere Ringnut 13 vorgesehen. Benachbart zur äußeren Ringnut 13 ist ferner ein Randbereich 18 angeordnet, mittels welchem das Überdruckventil 1 an der Innenseite 3a derFurthermore, a circumferential outer annular groove 13 is provided radially outside the sealing surface 14. Adjacent to the outer annular groove 13, an edge region 18 is further arranged, by means of which the pressure relief valve 1 on the inside of the 3a
Verpackung 3 befestigt wird. Diese Befestigung erfolgt vorzugsweise mittels einem Ultraschall-Siegelverfahren. Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, weist der Randbereich 18 einen Mittelring 19, einen Außenring 20 und einen Innenring 21 auf. Der Mittelring 19 steht dabei bezüglich einer Basisfläche 25 weiter vor als der Außenring 20 und der Innenring 21. Die Basisfläche 25 bildet somitPackaging 3 is attached. This attachment is preferably carried out by means of an ultrasonic sealing process. As can be seen from FIG. 2, the edge region 18 has a middle ring 19, an outer ring 20 and an inner ring 21. The center ring 19 stands with respect to a base surface 25 further than the outer ring 20 and the inner ring 21. The base surface 25 thus forms
Vertiefungen zwischen dem Innenring 21 und dem Mittelring 19 sowie dem Mittelring 19 und dem Außenring 20. In diese Vertiefungen können dabei eventuell während des Befestigungsverfahrens erzeugte Partikel aufgenommen werden, so dass verhindert werden kann, dass diese Partikel in einen Innenbereich des Überdruckventils 1 fallen können. Wie weiter aus Figur 2 ersichtlich ist, ist an einer radialen Innenseite des Innenrings 21 ein radial nach Innen vorstehender und umlaufender Haltering 22 ausgebildet. Der Haltering 22 ist ebenfalls integral mit dem Grundkörper 4 gebildet und verhindert, dass sich die Membran 6 unbeabsichtigt vom Grundkörper 4 löst. Somit weist der Haltering 22 eine Niederhaltefunktion für die Membran 6 auf.Recesses between the inner ring 21 and the center ring 19 and the center ring 19 and the outer ring 20. In this wells may be recorded during the attachment process generated particles, so that it can be prevented that these particles can fall into an inner region of the pressure relief valve 1. As further seen in Figure 2, is on a radial inner side of the inner ring 21 a radially to Interior protruding and circumferential retaining ring 22 is formed. The retaining ring 22 is also formed integrally with the base body 4 and prevents the membrane 6 unintentionally detached from the base body 4. Thus, the retaining ring 22 has a hold-down function for the membrane 6.
Die Membran 6 ist aus einem flexiblen Material hergestellt und weist eine weiche und verformbare Oberfläche 6a auf. Diese weiche und verformbare Oberfläche 6a ist dabei die Oberfläche der Membran 6, welche in Richtung der Dichtfläche 14 des Grundkörpers 4 gerichtet ist.The membrane 6 is made of a flexible material and has a soft and deformable surface 6a. This soft and deformable surface 6a is the surface of the membrane 6, which is directed in the direction of the sealing surface 14 of the base body 4.
Wie weiter aus Figur 3 ersichtlich ist, ist eine Außenkontur der Basisvertiefung 31 derart gebildet, dass diese Außenkontur im Wesentlichen eine Außenkontur einer Acht entspricht. Zentrisch ist dabei die zentrale Durchgangsöffnung 9 angeordnet. Durch diese Ausbildung der Außenkontur der Basisvertiefung 31 in Form einer Acht wird ein verbessertes Strömungsverhalten bei einer Gasabgabe aus dem Innenraum 2 des Verpackungsbehälters 3 zur Außenseite 11 erhalten. Die einschnürenden Bereiche 33 der Außenkontur ermöglichen dabei eine gerichtete Abströmung aus der zentralen Durchgangsöffnung 9, so dass ein Öffnungsvorgang der Membran unterstützt werden kann. Hierdurch wird erreicht, dass das Überdruckventil 1 bei noch geringeren Druckunterschieden zwischen dem Innenraum 2 und der Außenseite 11 öffnen kann.As can further be seen from FIG. 3, an outer contour of the base depression 31 is formed in such a way that this outer contour substantially corresponds to an outer contour of an eight. Centric is the central passage opening 9 arranged. As a result of this embodiment of the outer contour of the base depression 31 in the form of a figure 8, an improved flow behavior is obtained when the gas is released from the interior 2 of the packaging container 3 to the outside 11. The constricting regions 33 of the outer contour allow a directed outflow from the central passage opening 9, so that an opening process of the membrane can be supported. This ensures that the pressure relief valve 1 can open at even lower pressure differences between the interior 2 and the outside 11.
Die Funktion des erfindungsgemäßen Überdruckventils 1 ist dabei wie folgt. Wenn ein starkes Vakuum in den Innenraum 2 des Verpackungsbehälters 3 herrscht, muss das Überdruckventil 1 eine sichere Abdichtung gegenüber derThe function of the pressure relief valve 1 according to the invention is as follows. If a strong vacuum prevails in the interior 2 of the packaging container 3, the pressure relief valve 1 must be a secure seal against the
Außenseite 11 ermöglichen. Durch das starke Vakuum wird die flexible Membran 6 verformt, so dass sie sich in abdichtender Weise an der Dichtfläche 14 des Grundkörpers 4 anlegt. Ferner kann die Verformung bei einem entsprechend tiefen Vakuum derart sein, dass die Membran 6 auch auf dem Ringwulst 12 aufliegt. Da die Membran 6 eine weiche und verformbare Oberfläche 6a aufweist, erfolgt zusätzlich noch eine Verformung an den Kontaktbereichen, wobei die Verformung durch die sich nach Innen verjüngende Dichtfläche der Dichtfläche 14 an der Außenkante 15 noch etwas stärker ist als an der Innenkante 16. Dadurch wird eine Dicke eines Fluids 5, insbesondere im Bereich der Außenkante 15, sehr gering, so dass hier hohe kapillare Kräfte und Adhäsionskräfte wirken und eine besonders hohe Dichtheit gewährleisten. Das Fluid 5 bildet dabei einen besonders dünnen Film im Bereich der Außenkante 15.Outside 11 allow. Due to the strong vacuum, the flexible membrane 6 is deformed, so that it applies in a sealing manner on the sealing surface 14 of the base body 4. Furthermore, the deformation can be at a correspondingly low vacuum such that the membrane 6 rests on the annular bead 12. Since the membrane 6 has a soft and deformable surface 6a, there is additionally a deformation at the contact regions, wherein the deformation is still slightly stronger at the outer edge 15 than the inner edge 16 due to the inwardly tapered sealing surface of the sealing surface 14 a thickness of a fluid 5, in particular in the region of the outer edge 15, very low, so that here high capillary forces and Adhesion forces act and ensure a particularly high density. The fluid 5 forms a particularly thin film in the region of the outer edge 15.
Liegt der Druck im Inneren der Verpackung 3 über einem Druck an der Außenseite 1 1 , so muss dieser Druck über das Innendruckventil 1 und dieIf the pressure in the interior of the package 3 is above a pressure on the outer side 1 1, this pressure must via the internal pressure valve 1 and the
Durchgangsöffnungen 3b abgegeben werden, um insbesondere ein Aufblähen des Verpackungsbehälters 3 zu vermeiden. Bei einem Überdruck im Innenraum 2 wirkt somit eine Druckkraft auf die Innenseite der Membran 6. Wenn die Membran 6 hierbei zur Abdichtung auf dem Ringwulst 12 aufliegt, kann die Druckkraft somit nur über die durch die Innenkante des Ringwulstes 12 begrenzte Fläche wirken. Da die zentrale Durchgangsöffnung 9 jedoch sich konisch nach außen erweitert, steigt der Druck in diesem Bereich etwas an, so dass ein leichtes Abheben der Membran 6 vom Ringwulst 12 erreicht wird. Da aufgrund der sich verjüngenden Anordnung der Dichtfläche 14 ferner die kapillaren bzw. adhäsiven Kräfte der Fluidschicht im Bereich der Innenkante 16 etwas geringer sind, kann, da der Druck nun auf eine größere Fläche der Membran 6 wirken kann (nämlich die Dichtfläche, welche durch die Innenkante 16 definiert wird), das Überdruckventil öffnen, wenn die resultierenden Druckkräfte auf die Membran 6 größer sind als die kapillaren bzw. adhäsiven Kräfte, die die Membran 6 auf der Dichtfläche 14 halten. Somit sind nur vergleichsweise kleine Druckkräfte erforderlich, um die kapillaren Kräfte im Bereich der Innenkante 16 zu überwinden. Aufgrund der Flexibilität der Membran 6 vergrößert sich dadurch weiter die Angriffsfläche, so dass dann der innere Überdruck immer auf eine größer werdende Fläche der Membran 6 wirken kann und ein Öffnungsvorgang dementsprechend schneller ausgeführt wird. Figur 1 zeigt dabei gerade einen geöffneten Zustand des Überdruckventils 1 , wobei das Gas aus dem Innenraum über Spalte zwischen der Membran 6 und den Randbereich 18 in einen Bereich 10 zwischen der Membran 6 und der Innenseite 3a des Verpackungskörpers gelangen kann und von dort über die Durchlassöffnungen 3b zur Außenseite 11.Through holes 3b are discharged, in particular to avoid swelling of the packaging container 3. If the diaphragm 6 in this case rests on the annular bead 12 for sealing, the pressure force can thus act only on the limited by the inner edge of the annular bead 12 surface. However, since the central passage opening 9 expands conically outward, the pressure in this area increases slightly, so that a slight lifting of the membrane 6 from the annular bead 12 is achieved. Since due to the tapered arrangement of the sealing surface 14, the capillary and adhesive forces of the fluid layer in the region of the inner edge 16 are slightly lower, since the pressure can now act on a larger area of the membrane 6 (namely, the sealing surface, which by the Inner edge 16 is defined), open the pressure relief valve when the resulting pressure forces on the diaphragm 6 are greater than the capillary or adhesive forces that hold the membrane 6 on the sealing surface 14. Thus, only relatively small compressive forces are required to overcome the capillary forces in the region of the inner edge 16. Due to the flexibility of the membrane 6 thereby further increases the attack surface, so that then the internal pressure can always act on a growing area of the membrane 6 and an opening operation is performed accordingly faster. In this case, FIG. 1 shows an open state of the pressure relief valve 1, wherein the gas can pass from the interior via gaps between the membrane 6 and the edge region 18 into an area 10 between the membrane 6 and the inside 3a of the packaging body and from there via the passage openings 3b to the outside 11th
Somit kann erfindungsgemäß ein einfach aufgebautes Überdruckventil 1 bereitgestellt werden, welches nur aus zwei Teilen, nämlich dem Grundkörper 4 und der Membran 6 besteht. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der zentralen Durchgangsöffnung 9 mit dem entsprechenden Ringwulst 12 kann dabei ein verbessertes Öffnungsverhalten einerseits und andererseits auch eine verbesserte Vakuumfestigkeit erhalten werden. Thus, according to the invention, a simply constructed pressure relief valve 1 can be provided which consists of only two parts, namely the main body 4 and the membrane 6. The inventive arrangement of the central passage opening 9 with the corresponding annular bead 12 can while an improved opening behavior on the one hand and on the other hand, an improved vacuum resistance can be obtained.

Claims

Ansprüche claims
1. Überdruckventil für einen Verpackungsbehälter (3), umfassend einen Grundkörper (4) mit einer zentralen Durchgangsöffnung (9), einer Dichtfläche (14) und einen Randbereich (18), wobei der Randbereich (18) mit einer Innenseite (3a) desAn overpressure valve for a packaging container (3), comprising a main body (4) with a central passage opening (9), a sealing surface (14) and an edge region (18), the edge region (18) having an inner side (3a) of the
Verpackungsbehälters (3) abdichtend verbindbar ist und wobei diePackaging container (3) is sealingly connectable and wherein the
Dichtfläche (14) eine sich nach Innen verjüngende Form aufweist, und eine Membran (6), welche auf der Dichtfläche (14) aufliegt, um eine Abdichtung zu ermöglichen, wobei ein Fluid (5) zwischen derSealing surface (14) has an inwardly tapering shape, and a membrane (6) which rests on the sealing surface (14) to allow a seal, wherein a fluid (5) between the
Dichtfläche (14) und der Membran (6) angeordnet ist, wobei die Membran (6) flexibel ist und wobei im Grundkörper (4) eine Vertiefung (30) ausgebildet ist, in welcher die zentrale Durchgangsöffnung (9) mündet, wobei am Mündungsbereich der zentralen Durchgangsöffnung (9) ein in Richtung der Membran (6) vorstehender Ringwulst (12) angeordnet ist, welcher in die Vertiefung (30) vorsteht.Sealing surface (14) and the membrane (6) is arranged, wherein the membrane (6) is flexible and wherein in the base body (4) has a recess (30) is formed, in which the central passage opening (9) opens, wherein at the mouth region of central passage opening (9) in the direction of the membrane (6) projecting annular bead (12) is arranged, which projects into the recess (30).
2. Überdruckventil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Durchgangsöffnung (9) sich verjüngend, insbesondere konisch, ausgebildet ist.2. Pressure relief valve according to claim 1, characterized in that the central passage opening (9) is tapered, in particular conical, is formed.
3. Überdruckventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Durchgangsöffnung (9) sich in Richtung einer zum Innenraum (2) gerichteten Seite (7) verjüngt.3. Pressure relief valve according to claim 2, characterized in that the central passage opening (9) tapers in the direction of a to the interior (2) side (7).
4. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Niveau des Ringwulstes (12) senkrecht zu einer Mittelachse (X-X) bezüglich der Innenseite (3a) des Verpackungsbehälters unterhalb einem Niveau einer Innenkante (16) der Dichtfläche (14) senkrecht zu einer Mittelachse (X-X) liegt. 4. Pressure relief valve according to one of the preceding claims, characterized in that a level of the annular bead (12) perpendicular to a central axis (XX) with respect to the inside (3a) of the packaging container below a level of an inner edge (16) of the sealing surface (14) perpendicular to a central axis (XX) is located.
5. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (6) eine zur Dichtfläche (14) gerichtete, verformbare Oberfläche (6a) aufweist.5. Pressure relief valve according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (6) has a sealing surface (14) directed, deformable surface (6a).
6. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend eine ringförmige Haltevorrichtung (22), welche integral mit dem Grundkörper (4) gebildet ist.6. Pressure relief valve according to one of the preceding claims, further comprising an annular holding device (22) which is formed integrally with the base body (4).
7. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (30) zweistufig mit einer Basisvertiefung (31 ) und einem Stufenbereich (32) gebildet ist, wobei eine Außenkontur der Basisvertiefung (31 ) im Wesentlichen einer Außenkontur einer Acht entspricht.7. Overpressure valve according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (30) is formed in two stages with a base recess (31) and a step portion (32), wherein an outer contour of the base recess (31) substantially corresponds to an outer contour of a figure eight.
8. Überdruckventil nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (6) eine Oberfläche aus EPDM oder NBR oder Silikon-Kautschuk aufweist oder dass die Membran (6) vollständig aus einem dieser Materialien hergestellt ist.8. Pressure relief valve according to one of claims 5 to 7, characterized in that the membrane (6) has a surface made of EPDM or NBR or silicone rubber or that the membrane (6) is made entirely of one of these materials.
9. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Durchgangsöffnung (9) einen Bodenbereich mit darin eingebrachter Perforation umfasst oder dass die zentrale Durchgangsöffnung (9) mittels eines Filterelements (8) abgedeckt ist.9. Pressure relief valve according to one of the preceding claims, characterized in that the central passage opening (9) comprises a bottom region with perforations introduced therein or that the central passage opening (9) by means of a filter element (8) is covered.
10. Überdruckventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (18) des Grundkörpers (4) vor einem Siegelvorgang an den Verpackungsbehälter (3) einen Innenring (21 ), einen Außenring (20) und einen Mittelring (19) aufweist, wobei der10. Pressure relief valve according to one of the preceding claims, characterized in that the edge region (18) of the base body (4) before a sealing operation on the packaging container (3) has an inner ring (21), an outer ring (20) and a central ring (19) , where the
Mittelring (19) von einer Basisfläche (25) weiter nach Außen vorsteht als der Innenring (21 ) und der Außenring (20). Middle ring (19) from a base surface (25) protrudes further outward than the inner ring (21) and the outer ring (20).
EP20100700839 2009-02-12 2010-01-11 Pressure relief valve for a packaging container Active EP2396244B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910000802 DE102009000802A1 (en) 2009-02-12 2009-02-12 Pressure relief valve for a packaging container
PCT/EP2010/050211 WO2010091908A1 (en) 2009-02-12 2010-01-11 Pressure relief valve for a packaging container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2396244A1 true EP2396244A1 (en) 2011-12-21
EP2396244B1 EP2396244B1 (en) 2013-06-19

Family

ID=41809271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20100700839 Active EP2396244B1 (en) 2009-02-12 2010-01-11 Pressure relief valve for a packaging container

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8555925B2 (en)
EP (1) EP2396244B1 (en)
CN (1) CN102317174B (en)
DE (1) DE102009000802A1 (en)
WO (1) WO2010091908A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3686125A1 (en) 2019-01-24 2020-07-29 Robert Bosch GmbH Pressure relief valve with floating membrane and packaging container
EP3686124A1 (en) 2019-01-24 2020-07-29 Robert Bosch GmbH Vacuum resistant pressure valve for packaging containers

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014183197A1 (en) * 2013-05-16 2014-11-20 O2I Ltd. Regulating apparatus for a pressure activated one-way valve
TWI580878B (en) * 2016-07-19 2017-05-01 科際精密股份有限公司 One way valve assembly
TWI640707B (en) * 2017-07-21 2018-11-11 陳家珍 Air exhaust valve
TWI649238B (en) * 2018-02-05 2019-02-01 川本國際包裝有限公司 Packing bag fresh-keeping exhaust valve structure
CN109757949B (en) * 2019-03-14 2021-05-07 惠东县港东塑胶制品有限公司 Carbonated beverage cup
WO2021021578A1 (en) * 2019-07-26 2021-02-04 Lam Research Corporation Non-elastomeric, non-polymeric, non-metallic membrane valves for semiconductor processing equipment
DE102019214317A1 (en) 2019-09-19 2021-03-25 Syntegon Technology Gmbh Valve for a packaging container and method for its manufacture
DE102019214315A1 (en) 2019-09-19 2021-03-25 Syntegon Technology Gmbh Valve for a packaging container
DE102021106903A1 (en) 2021-03-19 2022-09-22 Konzelmann Gmbh pressure equalization device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1360753A (en) 1963-03-11 1964-05-15 Improvement of sachets and other similar containers incorporating a plastic valve
DE4129838A1 (en) * 1991-02-16 1992-08-20 Bosch Gmbh Robert PRESSURE VALVE FOR PACKAGING CONTAINERS
US5992442A (en) * 1997-05-29 1999-11-30 Urquhart; Edward F. Relief valve for use with hermetically sealed flexible container
DE19843430A1 (en) * 1998-09-22 2000-03-23 Wipf Ag Volketswil Bag for powder, has bag wall that is impermeable to dust and valve that allows gas to escape
DE19844343A1 (en) * 1998-09-27 2000-06-15 Schwindt Rudolf Homoeopathic remedy for male or female potency disorders comprises orally administered diluted bile drops
DE10256245A1 (en) * 2002-12-02 2004-06-09 Robert Bosch Gmbh Pressure relief valve for a packaging container
US20070125430A1 (en) * 2003-10-16 2007-06-07 Murray R C Packaging release valve for microwavable food items
DE102004062026A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Robert Bosch Gmbh Pressure relief valve for a packaging container
US8925579B2 (en) * 2006-03-02 2015-01-06 Pacific Bag, Inc. Pressure relief valve
ITBO20060856A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-16 Aroma System Srl FLAT UNIDIRECTIONAL BREATHER VALVE.
US8317492B2 (en) * 2007-02-27 2012-11-27 Deka Products Limited Partnership Pumping cassette

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2010091908A1 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3686125A1 (en) 2019-01-24 2020-07-29 Robert Bosch GmbH Pressure relief valve with floating membrane and packaging container
EP3686124A1 (en) 2019-01-24 2020-07-29 Robert Bosch GmbH Vacuum resistant pressure valve for packaging containers
US11155395B2 (en) 2019-01-24 2021-10-26 Syntegon Technology Gmbh Pressure relief valve with floating diaphragm
US11505388B2 (en) 2019-01-24 2022-11-22 Syntegon Technology Gmbh Vacuum-tight pressure relief valve for packaging containers

Also Published As

Publication number Publication date
EP2396244B1 (en) 2013-06-19
WO2010091908A1 (en) 2010-08-19
DE102009000802A1 (en) 2010-08-19
US20120048853A1 (en) 2012-03-01
US8555925B2 (en) 2013-10-15
CN102317174B (en) 2014-01-01
CN102317174A (en) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2396244B1 (en) Pressure relief valve for a packaging container
DE60004946T2 (en) Check valve for medical infusion tubes and the like
DE10205344B4 (en) Hermetically sealed container with pierceable access inlet
CH642863A5 (en) FILTER UNIT FOR DEGASSING A LIQUID, DISCHARGING THE GAS, AND METHOD FOR PRODUCING THE UNIT.
DE102019100094A1 (en) Degassing unit and electronics housing, in particular battery housing
EP1802537B1 (en) Pressure relief valve for a packaging container
EP3236812B1 (en) Drinking vessel having a drinking valve
DE4241943A1 (en) Closure means and sealing valve for container openings
DE202005003835U1 (en) Gas venting valve for battery cells has closure element provided as elastic seal element fitted around outside of valve body in alignment with radial vent channel
EP3292575B1 (en) Housing with pressure regulation
EP2577123B1 (en) Check valve, in particular for medical applications
DE102015005692A1 (en) Pressure control valve
EP2396242B1 (en) Compact pressure relief valve
EP1918620B1 (en) Non-return valve, in particular for medical applications
EP2396243B1 (en) Pressure relief valve for packaging containers
EP2027885B1 (en) Non-return valve, in particular for medical applications
EP3686125B1 (en) Pressure relief valve with floating membrane and packaging container
EP3686124B1 (en) Vacuum resistant pressure valve for packaging containers
EP1675779B1 (en) Device for sealing the opening of a container
DE102006018989B4 (en) Three-way check valve
WO2019207024A1 (en) Round filter element, in particular for gas filtration
WO2021148256A1 (en) Housing having a pressure compensation device
WO2024022690A1 (en) Pressure equalizing device
EP3827189A1 (en) Blocking means
DE10357273B4 (en) decoupling means

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110912

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 617517

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010003715

Country of ref document: DE

Effective date: 20130814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130930

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130919

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130920

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130919

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131021

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131019

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

26N No opposition filed

Effective date: 20140320

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140124

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010003715

Country of ref document: DE

Effective date: 20140320

BERE Be: lapsed

Owner name: ROBERT BOSCH G.M.B.H.

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140111

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140131

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 617517

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100111

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130619

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010003715

Country of ref document: DE

Representative=s name: DAUB, THOMAS, DIPL.-ING., DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010003715

Country of ref document: DE

Owner name: SYNTEGON TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240119

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240131

Year of fee payment: 15