EP2352414A1 - Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine

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EP2352414A1
EP2352414A1 EP09744114A EP09744114A EP2352414A1 EP 2352414 A1 EP2352414 A1 EP 2352414A1 EP 09744114 A EP09744114 A EP 09744114A EP 09744114 A EP09744114 A EP 09744114A EP 2352414 A1 EP2352414 A1 EP 2352414A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dishwasher
drying
program step
liquid
items
Prior art date
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Granted
Application number
EP09744114A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2352414B1 (de
Inventor
Michael Fauth
Helmut Jerg
Kai Paintner
Andreas Reiter
Roland Rieger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL09744114T priority Critical patent/PL2352414T3/pl
Publication of EP2352414A1 publication Critical patent/EP2352414A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2352414B1 publication Critical patent/EP2352414B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/001—Drain phases, including initial, intermediate or partial draining phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0013—Drying phases, including dripping-off phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher according to the preamble of patent claim 1.
  • Dishwashers are known to go through wash programs comprising a plurality of program steps, such as e.g. Pre-rinsing, cleaning, rinsing, rinsing and drying the cleaned items.
  • program step rinsing the cleaned items to be washed are treated with a liquid, in particular with a liquid added with a rinse aid, and then dried in the program step of drying.
  • the invention has for its object to achieve a further improved drying result.
  • the invention is based on a method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, in which at least in one program step rinsing cleaned items to be treated with a liquid, and then in a program step drying a drying of the items.
  • a dripping phase is passed, at the beginning of the loading of items to be washed is finished with the liquid and the liquid drains from the dishes.
  • the drying performance can be increased or the duration of the program step drying can be reduced in a surprisingly simple manner and at the same time the amount of liquid stored in the desiccant of the sorption drying system can be reduced. This in turn shortens the duration of the desorption process.
  • the dripping phase essentially takes between 3 and 15 minutes, in particular between 5 and 10 minutes. This allows to increase the drying performance without extending the total duration of a wash program.
  • a forced flow of the items to be dried is carried out during the program step dry. This further improves the drying result and at the same time shortens the duration of the program step drying.
  • the forced flow is generated by means of a fan.
  • drying the fan for a predetermined period of time is operated substantially between 1 and 60 minutes, in particular between 3 and 30 minutes.
  • moist air is passed from an interior of the dishwasher through a sorption drying system. This allows a particularly energy-efficient drying of cleaned items.
  • a reversibly dehydratable drying agent in particular zeolite, is used for the exothermic drying.
  • This material is characterized by a high water absorption capacity as well as a good reversible Dehydratability, wherein the drying line can be increased again without additional expenditure of energy by the exothermic drying.
  • a dishwasher in particular domestic dishwasher, at least formed to at least one
  • Program step rinse washed items to be treated with a liquid and then dried in a program step drying the items to be washed, it being provided according to the invention that before the start of the program step drying a
  • Draining phase is provided at the beginning of the loading of items to be washed with the liquid is completed and the liquid drains from the dishes.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an embodiment of a dishwasher according to the invention with a sorption drying system
  • Fig. 2 is a schematic representation of the temperature profile during a first
  • FIG. 3 shows a schematic representation of the temperature profile of a further, second exemplary embodiment of a rinsing program run according to the invention.
  • FIG. 4 is a schematic representation of the temperature profile of a further, third exemplary embodiment of a rinsing program run according to the invention.
  • a dishwasher GS designed in the present exemplary embodiment as a domestic dishwasher has an interior space IR serving as a washing container, which can be opened or closed for loading and unloading by means of a door (not shown) pivotably hinged to the dishwasher GS.
  • Interior IR of the dishwasher GS dish baskets GK are provided for receiving items to be cleaned, which can be pulled out of the interior IR of the dishwasher GS to facilitate loading and unloading.
  • means for supplying items to be washed with liquid are provided in the interior IR of the dishwasher GS as spraying arms SA, wherein the liquid may, for example, be filled with water. can act with detergents or with rinse aid added water, so as to effect a cleaning effect or streak-free drying.
  • the liquid flowing down from the items to be washed collects in a pump sump PS, which is arranged in the bottom area of the interior IR of the dishwasher GS.
  • the spray arms SA are fluidly connected via a supply line ZL with a circulation pump UP, which is arranged in a floor assembly BO below the interior IR of the dishwasher GS, among other components components of the dishwasher.
  • a circulation pump UP In operation, i. when the circulation pump UP is running, the circulation pump UP sucks the liquid accumulated in the pump sump PS and delivers it through the supply line ZL to the spray arms SA.
  • the circulating pump In order to heat the liquid circulated by the operation of the circulating pump UP, the circulating pump has an integrated water heater WZ for heating the liquid.
  • a separate instantaneous water heater or another water heater may be provided for emptying the interior IR of the dishwasher GS.
  • a drain pump LP For emptying the interior IR of the dishwasher GS, a drain pump LP is provided, which is also in fluid-conducting connection with the pump sump PS and can be connected to a disposal line EL to a house-side sewage disposal network.
  • the dishwasher GS has a Sorptionstrockungssystem with which arranged in the baskets GR and cleaned items can be dried at the end of a Spülprogramm penatoriums.
  • a sorption SB is provided in the bottom assembly BO, which is air-conductively connected via an air duct LK with an inlet El, wherein for generating a forced flow, a fan LT is provided.
  • an outlet opening AU is provided in the bottom area of the interior IR dishwasher GS.
  • a drying agent for carrying out an exothermic drying is provided in the sorption container SB. It is a reversible dehydratable drying material, such as zeolite, which absorbs water due to its hydroscopic property, at the same time heat energy is released. By this released heat energy heating of the circulating air is effected, which at the same time increases the moisture absorption capacity of the circulating air.
  • an amount of liquid is stored in the drying material ZEO.
  • an air heater HZ is provided, which is arranged in the present embodiment in the sorption SB.
  • an air heater outside the sorbent tank SB e.g. in the air passage LK to cause heating of the conveyed into the sorbent SB air.
  • an air flow generated by the fan LT is heated, so that the
  • Drying material ZEO can be heated to temperatures at which the
  • Drying material ZEO stored amount of water can be released again.
  • Dishwashers GS continuous for cleaning and drying of items to be cleaned, wash programs, which consist of a plurality of program steps, which are passed through successively.
  • Such a program may consist of the program steps pre-wash V, cleaning R, intermediate rinsing Z, rinsing K and drying T, with individual program steps such.
  • the pre-rinsing V or intermediate rinsing Z can also be hidden, while it is also conceivable to pass through individual program steps repeatedly, such as the intermediate rinsing Z.
  • Wash ware is charged with water without the addition of detergents, this either with unheated water or with heated water by means of a heater.
  • water can be used that has been stored in a water tank (not shown).
  • a water tank can with the environment of the dishwasher in heat-conducting Connection, so that in the water tank cached liquid, such as water from a home-side supply system, can warm to room temperature.
  • cleaning step R cleaning of items to be washed takes place by application of detergent-added water, ie during the cleaning stage, a detergent is added. Furthermore, a heating of the liquid, so as to increase the cleaning effect of the cleaning agent.
  • the cleaning step R is composed of a heating phase P1, P2, in which the liquid is heated in the dishwasher GS by means of heating until a predetermined maximum temperature is reached and a subsequent Nachwaschphase together, while the heater is turned off, the slowly cooling liquid by the circulating pump UP is circulated.
  • the intermediate rinse Z program step liquid is applied to the items to be washed in order to convey dirt residues from the dishwasher GS.
  • the next step in the program is rinsing K in preparation for the program step drying T, in which water mixed with rinse aid is circulated by means of the circulation pump and applied to the now cleaned items via the spray arms SA.
  • the program step drying T in which the ware is no longer charged with liquid, but by operation of the fan LT through the interior IR of the dishwasher GS and the sorbent SB circulating air flow is generated.
  • a complete or at least partial fluid change can be carried out between the individual program steps, ie the dishwasher GS is emptied by means of the drain pump LP and the disposal line EL and refilled again by a supply line (not shown) making a connection to a house-side supply system.
  • heating of liquid takes place only in the program step cleaning R.
  • the liquid circulated by the circulation pump UP is heated by the air heater HZ in the sorption tank SB to a maximum temperature T1, wherein the fan LT at the same time circulates through the interior IR of the dishwasher GS air flow generated.
  • the air heater HZ heats the drying material ZEO into the sorption container SB to temperatures at which the amount of water stored in the drying material ZEO is expelled from the drying material ZEO and conveyed through the outlet opening AU into the interior IR dishwasher GS.
  • the blow-out opening AU is cooled in the interior IR dishwasher GS, so as to ensure that due to the heating power of the air heater HZ no excessive heating of the blow-out opening HZ with overheating damage occurs.
  • the circulation pump UP is operated so that liquid is conveyed from the pump sump PS through the supply line to the spray arm SA by the circulation pump.
  • the spray arms SA are set in rotation and cause by spraying the exhaust opening AU, in particular a cap covering the exhaust opening AU with liquid, a cooling thereof.
  • the amount of liquid is heated from the first temperature T1 to the second temperature T2 by means of the water heater WZ.
  • Circulation pump UP increased circulated amount of liquid by a refilling step, for example, at time t1 (see Figure 2) and then increases the speed of the circulation pump UP, e.g. continuously until the recirculation pump runs again in a run-out condition, i.e., during operation, does not draw in air bubbles, which is the capacity of the circulation pump
  • a dripping phase AB is provided (see Figure 2), while the liquid adhering to the cleaned items to be washed, i. with rinse aid added water, can drain from the washware due to gravity and can collect in the pump sump PS of the interior IR of the dishwasher GS. As a result, the amount of liquid to be absorbed by the sorption drying system is reduced and thus the duration of the program step drying T.
  • the program step drying T begins by putting the fan LT, so that a through the interior of the IR
  • Dishwasher and the sorbent SB circulating air flow is generated to dry the cleaned items in the baskets GK.
  • Program step drying T is carried out another pumping by means of the drain pump
  • LP by means of which a remaining amount of liquid from the dishwasher GS is conveyed through the discharge line EL in a house-side wastewater disposal system.
  • it can also be provided to perform a further pump-down process additionally or alternatively at the beginning of the program step drying T.
  • the air heater HZ is deactivated.
  • the drying material ZEO is not completely desorbed, ie in the drying material ZEO a residual amount of water is stored.
  • the liquid is first heated by the air heater HZ to a temperature T1 in the subsequent program step cleaning R and then heated by operation of the water heater to the temperature T2. That is, the desorption phase of the drying agent ZEO in the sorption container SB is divided into two parts in this embodiment and is distributed over two program steps, namely the program step pre-wash V and the program step cleaning R.
  • a further phase P3 (see FIG. 3) can be provided, while the water heater WZ is used to further heat the liquid to a temperature T3.
  • the liquid is heated during the rinsing step K.
  • the water heater WZ liquid which is water or water mixed with rinse aid
  • a temperature T4 is heated to a temperature T4.
  • the water heating and the air heater HZ be used to complete, for example, a previously not complete in the course of the program desorption.
  • a further heating of the liquid to a temperature T5 can take place in order to improve the drying with the sorption drying system.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, insbesondere mit einem Sorptionstrocknungssystem, bei dem wenigstens in einem Programmschritt Klarspülen (K) gereinigtes Spülgut mit einer Flüssigkeit beaufschlagt wird, und anschließend in einem Programmschritt Trocknen (T) eine Trocknung des Spülgutes erfolgt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass vor Beginn des Programmschritts Trocknen (T) eine Abtropfphase (AB) durchlaufen wird, an deren Beginn die Beaufschlagung von Spülgut mit der Flüssigkeit beendet wird und die Flüssigkeit von dem Spülgut abläuft.

Description

Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind Geschirrspülmaschinen bekannt, die Spülprogramme durchlaufen, die eine Mehrzahl von Programmschritten umfassen, wie z.B. Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen des gereinigten Spülguts. Dabei wird in dem Programmschritt Klarspülen das gereinigte Spülgut mit einer Flüssigkeit, insbesondere mit einer mit einem Klarspüler versetzten Flüssigkeit, beaufschlagt und anschließend in dem Programmschritt Trocknen getrocknet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiter verbessertes Trocknungsergebnis zu erreichen.
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, bei dem wenigstens in einem Programmschritt Klarspülen gereinigtes Spülgut mit einer Flüssigkeit beaufschlagt wird, und anschließend in einem Programmschritt Trocknen eine Trocknung des Spülgutes erfolgt.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass vor Beginn des Programmschritts Trocknen eine Abtropfphase durchlaufen wird, an deren Beginn die Beaufschlagung von Spülgut mit der Flüssigkeit beendet wird und die Flüssigkeit von dem Spülgut abläuft. Hierdurch kann auf überraschend einfache Weise die Trocknungsleistung gesteigert bzw. die Dauer des Programmschritts Trocknen reduziert werden und zugleich die im Trocknungsmittel des Sorptionstrocknungssystems gespeicherte Flüssigkeitsmenge reduziert werden. Dies wiederum verkürzt die Dauer des Desorptionsvorgangs.
Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Abtropfphase in Wesentlichen zwischen 3 und 15 Minuten, insbesondere zwischen 5 und 10 Minuten, dauert. Dies erlaubt es ohne Verlängerung der Gesamtdauer eines Spülprogramms die Trocknungsleistung zu steigern.
Hierzu ist gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass während des Programmschritts Klarspülen mittels einer Umwälzpumpe das Spülgut mit der mit Klarspüler versetzten Flüssigkeit beaufschlagt wird, wobei am Ende des Programmschritts Klarspülen die Umwälzpumpe gestoppt wird.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass während des Programmschritts Trocken eine Zwangsbeströmung des zu trocknenden Spülguts erfolgt. Dies verbessert das Trocknungsergebnis nochmals und verkürzt zugleich die Dauer des Programmschritts Trocknen.
Hierzu ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, die Zwangsbeströmung mittels eines Lüfters erzeugt wird.
Hierzu ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass während des Programmschritts Trocknen der Lüfter für eine vorgegebene Zeitdauer, im Wesentlichen zwischen 1 und 60 Minuten, insbesondere zwischen 3 und 30 Minuten betrieben wird.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass nach dem Stoppen der Umwälzpumpe ein Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe, durchgeführt wird. Hierdurch kann die Trocknungsleistung weiter gesteigert werden, da die vom Spülgut abgelaufene Flüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine gefördert wird.
Hierzu ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass im Wesentlichen eine Menge zwischen 1 und 5 Liter, insbesondere zwischen 2 und 4 Liter, abgepumpt wird.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass am Ende des Programmschritts Trocknen ein Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe, durchgeführt wird. Hierdurch werden restliche Flüssigkeitsreste aus der Geschirrspülmaschine gefördert.
Hierzu ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass im Wesentlichen zwischen 0,05 und 1 Liter, insbesondere zwischen 0,1 und 0,3 Liter, abgepumpt werden.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass zur Trocknung des Spülgutes feuchte Luft aus einem Innenraum der Geschirrspülmaschine durch ein Sorptionstrocknungssystem geleitet wird. Dies erlaubt eine besonders energieeffiziente Trocknung von gereinigtem Spülgut.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass für das exothermische Trocknen ein reversibel dehydrierbares Trocknungsmittel, insbesondere Zeolith, verwendet wird. Dies Material zeichnet sich durch ein hohes Wasseraufnahmevermögen sowie eine gute reversible Dehydrierbarkeit aus, wobei durch das exothermische Trocknen die Trocknungsleitung nochmals ohne zusätzlichen Energieaufwand gesteigert werden kann.
Ferner wird die Aufgabe der Erfindung durch eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, wenigstens ausgebildet, um in wenigstens einem
Programmschritt Klarspülen gereinigtes Spülgut mit einer Flüssigkeit zu beaufschlagen und anschließend in einem Programmschritt Trocknen das Spülgut zu Trocknen, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass vor Beginn des Programmschritts Trocknen eine
Abtropfphase vorgesehen ist, zu deren Beginn die Beaufschlagung von Spülgut mit der Flüssigkeit beendet ist und die Flüssigkeit von dem Spülgut abläuft.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine mit einem Sorptionstrocknungssystem,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Temperaturverlaufs während eines ersten
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spülprogrammdurchlaufs,
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Temperaturverlaufs eines weiteren, zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spülprogrammdurchlaufs, und
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Temperaturverlaufs eines weiteren, dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Spülprogrammdurchlaufs.
Es wird zunächst auf Figur 1 Bezug genommen.
Eine im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Haushalts-Geschirrspülmaschine ausgebildete Geschirrspülmaschine GS weist einen als Spülbehälter dienenden Innenraum IR auf, der mittels einer an der Geschirrspülmaschine GS schwenkbar angelenkten Tür (nicht dargestellt) zum Beladen und Entladen geöffnet bzw. geschlossen werden kann. In dem Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS sind Geschirrkörbe GK zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut vorgesehen, die aus dem Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS herausgezogen werden können, um das Be- und Entladen zu erleichtern.
Um das in den Geschirrkörben GK gelagerte Spülgut zu reinigen sind in dem Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS als Sprüharme SA ausgebildete Mittel zur Beaufschlagung von Spülgut mit Flüssigkeit vorgesehen, wobei es sich bei der Flüssigkeit um z.B. mit Reinigungsmitteln oder mit Klarspüler versetztes Wasser handeln kann, um so eine Reinigungswirkung bzw. streifenfreie Trocknung zu bewirken. Die vom Spülgut herabfließende Flüssigkeit sammelt sich in einem Pumpensumpf PS, der im Bodenbereich des Innenraumes IR der Geschirrspülmaschine GS angeordnet ist.
Die Sprüharme SA sind über eine Zuführleitung ZL mit einer Umwälzpumpe UP flüssigkeitsleitend verbunden, die neben anderen Bauteilkomponenten der Geschirrspülmaschine GS in einer Bodenbaugruppe BO unterhalb des Innenraums IR der Geschirrspülmaschine GS angeordnet ist. Im Betrieb, d.h. bei laufender Umwälzpumpe UP, saugt die Umwälzpumpe UP die sich in dem Pumpensumpf PS angesammelte Flüssigkeit an und fördert diese durch die Zuführleitung ZL zu den Sprüharmen SA. Um die durch den Betrieb der Umwälzpumpe UP umgewälzte Flüssigkeit zu erwärmen weist die Umwälzpumpe eine integrierte Wasserheizung WZ zur Erwärmung der Flüssigkeit auf. Alternativ kann neben der Umwälzpumpe UP ein separater Durchlauferhitzer oder eine andere Wasserheizung vorgesehen sein. Zum Entleeren des Innenraums IR der Geschirrspülmaschine GS ist eine Laugenpumpe LP vorgesehen, die ebenfalls in flüssigkeitsleitender Verbindung mit dem Pumpensumpf PS steht und mit einer Entsorgungsleitung EL an ein hausseitiges Abwasserentsorgungsnetz angeschlossen werden kann.
Ferner weist die Geschirrspülmaschine GS ein Sorptionstrockungssystem auf, mit dem in den Geschirrkörben GR angeordnetes und gereinigtes Spülgut am Ende eines Spülprogrammdurchlaufs getrocknet werden kann. Hierzu ist in der Bodenbaugruppe BO ein Sorptionsbehälter SB vorgesehen, der über einen Luftkanal LK mit einem Einlass El luftleitend verbunden ist, wobei zur Erzeugung einer Zwangsdurchströmung ein Lüfter LT vorgesehen ist. Um die durch den Einlass El angesaugte und durch den Lüfter LT in den Sorptionsbehälter beförderte Luft wieder in den Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS zurückzufordern ist eine Ausblasöffnung AU im Bodenbereich des Innenraums IR Geschirrspülmaschine GS vorgesehen. Um eine Trocknung von gereinigtem Spülgut zu bewirken, wird durch den Lüfter LT Luft aus dem Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS angesaugt, durch den Sorptionsbehälter SB geleitet und wieder durch die Ausblasöffnung AU zurück in den Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS geleitet. Um hierbei die umgewälzte Luft zu Trocknen ist in dem Sorptionsbehälter SB ein Trocknungsmittel zur Durchführung einer exothermen Trocknung vorgesehen. Es handelt sich dabei um ein reversibel dehydrierbares Trocknungsmaterial, z.B. Zeolith, das auf Grund seiner hydroskopischen Eigenschaft Wasser aufnimmt, wobei zeitgleich Wärmeenergie freigesetzt wird. Durch diese freigesetzte Wärmeenergie wird eine Erwärmung der umgewälzten Luft bewirkt, was zugleich das Feuchtigkeitsaufnahmevermögen der umgewälzten Luft erhöht. Am Ende eines Trocknungsvorgangs ist eine Flüssigkeitsmenge, in dem Trocknungsmaterial ZEO gespeichert.
Um das Aufnahmevermögen des Trocknungsmittels ZEO für einen erneuten Spülprogrammdurchlauf wieder herzustellen, ist eine Luftheizung HZ vorgesehen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel in dem Sorptionsbehälter SB angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, eine Luftheizung außerhalb des Sorptionsbehälters SB anzuordnen, z.B. in dem Luftkanal LK, um eine Erwärmung der in den Sorptionsbehälter SB geförderten Luft zu bewirken. Um die in den Trocknungsmaterial ZEO gespeicherte Flüssigkeitsmenge auszutreiben, wird eine mit dem Lüfter LT erzeugte Luftströmung erwärmt, so dass das
Trocknungsmaterial ZEO auf Temperaturen erhitzt werden kann, bei denen die in dem
Trocknungsmaterial ZEO gespeicherte Wassermenge wieder freigesetzt werden kann.
Es wird nun zusätzlich auf die Figuren 2 bis 4 Bezug genommen.
Geschirrspülmaschinen GS durchlaufend zur Reinigung und Trocknung von zu reinigendem Spülgut, Spülprogramme, die aus einer Mehrzahl von Programmschritten bestehen, die nacheinander durchlaufen werden. Ein derartiges Programm kann aus den Programmschritten Vorspülen V, Reinigen R, Zwischenspülen Z, Klarspülen K und Trocknen T bestehen, wobei einzelne Programmschritte, wie z. B. das Vorspülen V oder Zwischenspülen Z auch ausgeblendet werden können, während es auch denkbar ist, einzelne Programmschritte mehrfach zu durchlaufen, wie z.B. das Zwischenspülen Z. Während des Vorspülens V wird bspw. Spülgut mit Wasser ohne Zugabe von Reinigungsmitteln beaufschlagt, wobei dies entweder mit nicht erwärmten Wasser oder mit mittels einer Heizung erwärmten Wasser durchgeführt wird. Hierzu kann Wasser verwendet werden, dass in einem Wassertank (nicht dargestellt) gespeichert wurde. Ein derartiger Wassertank kann mit der Umgebung der Geschirrspülmaschine in wärmeleitender Verbindung stehen, so dass in dem Wassertank zwischengespeicherte Flüssigkeit, wie z.B. Wasser aus einem hausseitigen Versorgungssystem, sich auf Raumtemperatur erwärmen kann. In dem Reinigungsschritt R erfolgt eine Reinigung von Spülgut durch Beaufschlagung von mit Reinigungsmitteln versetztem Wasser, d.h. während des Reinigungsschritts erfolgt eine Reinigungsmittelzugabe. Ferner erfolgt eine Erwärmung der Flüssigkeit, um so die Reinigungswirkung des Reinigungsmittels zu steigern. Dabei setzt sich der Reinigungsschritt R aus einer Heizphase P1 , P2 zusammen, in der die Flüssigkeit in der Geschirrspülmaschine GS mittels Heizmitteln erwärmt wird, bis eine vorgegebene Maximaltemperatur erreicht ist und einer anschließenden Nachwaschphase zusammen, während der bei ausgeschalteten Heizungsmittel die sich langsam abkühlende Flüssigkeit mittels der Umwälzpumpe UP umgewälzt wird. In dem Programmschritt Zwischenspülen Z wird das Spülgut mit Flüssigkeit beaufschlagt, um so Schmutzreste aus der Geschirrspülmaschine GS zu fördern. Der nächste Programmschritt ist das Klarspülen K zur Vorbereitung des Programmschritts Trocknen T, bei dem mit Klarspülmittel versetztes Wasser mittels der Umwälzpumpe umgewälzt und über die Sprüharme SA auf das nun gereinigte Spülgut aufgebracht wird. Abschließend erfolgt der Programmschritt Trocknen T, in dem das Spülgut nicht mehr mit Flüssigkeit beaufschlagt wird, sondern durch Betrieb des Lüfters LT eine durch den Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS und dem Sorptionsbehälter SB zirkulierende Luftströmung erzeugt wird. Zwischen den einzelnen Programmschritten kann ein vollständiger oder wenigstens teilweiser Flüssigkeitswechsel durchgeführt werden, d.h., die Geschirrspülmaschine GS wird mittels der Laugenpumpe LP und der Entsorgungsleitung EL entleert und durch eine zu einem hausseitigen Versorgungssystem eine Verbindung herstellende Versorgungsleitung (nicht dargestellt) wieder neu befüllt werden.
Bei dem Spülprogrammablauf gemäß Figur 2 erfolgt nur in dem Programmschritt Reinigen R eine Erwärmung von Flüssigkeit. Dabei wird ausgehend von einer Starttemperatur TO zuerst während einer ersten Phase P1 die mit der Umwälzpumpe UP umgewälzte Flüssigkeit durch die Luftheizung HZ in dem Sorptionsbehälter SB auf eine maximale Temperatur T1 erwärmt, wobei zugleich der Lüfter LT eine durch den Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS zirkulierende Luftströmung erzeugt. Durch die Luftheizung HZ wird das Trocknungsmaterial ZEO in den Sorptionsbehälter SB auf Temperaturen erhitzt, bei denen die in dem Trocknungsmaterial ZEO gespeicherte Wassermenge aus dem Trocknungsmaterial ZEO ausgetrieben und durch die Ausblasöffnung AU in dem Innenraum IR Geschirrspülmaschine GS gefördert wird. Durch die Wirkung der Luftheizung HZ ist diese Flüssigkeitsmenge aufgeheizt und bewirkt somit durch die Vermischung der bereits mit der Umwälzpumpe UP umgewälzten Flüssigkeit eine Erwärmung der Gesamtflüssigkeitsmenge im Innenraum IR Geschirrspülmaschine GS. Dadurch, dass mittels der Luftheizung HZ während des Programmschritts Reinigen R eine Aufheizung bis auf die erste Temperatur T1 erfolgt, ist sichergestellt, dass das Trockenmaterial ZEO durch die Umwälzung von verhältnismäßig kalter und trockener Luft aus dem Innenraum IR Geschirrspülmaschine GS zuverlässig und vollständig desorbiert werden kann. Anstelle eines starren Spülprogrammablaufs, bei dem bei einem ersten Programmabschnitt, bei dem eine Erwärmung von Flüssigkeit erfolgt, ein Desorptionsvorgang durchgeführt wird, kann es auch in einem alternativen Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, den Desorptionsvorgang beeinflussende Parameter zur Bestimmung des Zeitpunktes zur Durchführung der Desorption auszuwerten. Hierbei kann es sich die Lufttemperatur und die Wasserzulauftemperatur handeln. Beispielsweise kann ein Desorptionsvorgang in einem Programmschritt Reinigen oder Klarspülen oder auch, wenn dies zweckmäßig ist, während des Programmschritts Vorspülen erfolgen.
Während des Desorbierens mittels der Luftheizung HZ wird die Ausblasöffnung AU in dem Innenraum IR Geschirrspülmaschine GS gekühlt, um so sicherzustellen, dass es auf Grund der Heizleistung der Luftheizung HZ zu keiner übermäßigen Erwärmung der Ausblasöffnung HZ mit Überhitzungsschäden kommt.
Hierzu wird während des Betriebs der Luftheizung HZ, d.h. z.B. während der Phase P1 , die Umwälzpumpe UP betrieben, so dass durch die Umwälzpumpe Flüssigkeit von dem Pumpensumpf PS durch die Zuführleitung zu dem Sprüharm SA gefördert wird. Hierdurch werden die Sprüharme SA in Rotation versetzt und bewirken durch Besprühen der Ausblasöffnung AU, insbesondere einer die Ausblasöffnung AU abdeckenden Kappe mit Flüssigkeit, eine Kühlung derselben.
In einer nächsten Phase P2 des Programmschritts Reinigen R wird mittels der Wasserheizung WZ die Flüssigkeitsmenge ausgehend von der ersten Temperatur T1 auf die zweite Temperatur T2 aufgeheizt.
Um die Reinigungswirkung während des Programmschritts Reinigen R zu erhöhen, ist vorgesehen durch Erhöhung der Drehzahl der Umwälzpumpe UP den Sprühdruck der aus dem Sprüharm SA austretenden Wasserstrahlen zu steigern. Hierzu wird während des
Programmschritts Reinigen R während der Nachwaschphase NA die mittels der
Umwälzpumpe UP umgewälzte Flüssigkeitsmenge durch einen Nachfüllschritt erhöht, bspw. zum Zeitpunkt t1 (vgl. Figur 2) und anschließend die Drehzahl der Umwälzpumpe UP erhöht, z.B. kontinuierlich, bis die Umwälzpumpe wieder unter Rundlaufbedingung läuft, d.h., während des Betriebs keine Luftblasen ansaugt, was die Förderleistung der Umwälzpumpe
UP reduziert und zu einer unerwünschten Geräuschentwicklung führt. Hierdurch wird es möglich, die während des Desorbierens freigesetzte Flüssigkeitsmenge, die im Trocknungsmaterial ZEO gespeichert war, bei der Bemessung der nachzufüllenden Flüssigkeitsmenge zu berücksichtigen und somit den Gesamtwasserbedarf bei verbesserter Reinigungsleistung zu reduzieren.
Zwischen dem Programmschritt Klarspülen K und dem Programmschritt Trocknen T ist eine Abtropfphase AB vorgesehen (vgl. Figur 2), während der am gereinigten Spülgut anhaftende Flüssigkeit, d.h. mit Klarspüler versetztes Wasser, schwerkraftbedingt von dem Spülgut ablaufen kann und sich in den Pumpensumpf PS des Innenraums IR der Geschirrspülmaschine GS sammeln kann. Hierdurch wird die von dem Sorptionstrocknungsystem aufzunehmende Flüssigkeitsmenge reduziert und damit die Dauer des Programmschritt Trocknen T.
Vor dieser Abtropfphase AB, d.h. am Ende des Programmschritts Klarspülen K, erfolgt ein Abpumpvorgang, bei dem die mit Klarspüler versetzte Flüssigkeit mittels der Laugenpumpe
LP durch die Entleerungsleitung EL in ein hausseitiges Abwasserentsorgungssystem gefördert wird. Es folgt die Abtropfphase AB, während der weder die Umwälzpumpe UP noch die Laugenpumpe LP sowie auch nicht der Lüfter LT oder eine der genannten Heizungen
HZ, WZ in Betrieb sind. Nach Ablauf dieser Abtropfphase AB beginnt der Programmschritt Trocknen T durch Inbetriebnahme des Lüfters LT, so dass eine durch den Innenraum IR der
Geschirrspülmaschine und dem Sorptionsbehälter SB zirkulierende Luftströmung erzeugt wird, um das gereinigte Spülgut in den Geschirrkörben GK zu trocknen. Am Ende des
Programmschritts Trocknen T erfolgt ein weiterer Abpumpvorgang mittels der Laugenpumpe
LP, mittels dem eine verbleibende Flüssigkeitsmenge aus der Geschirrspülmaschine GS durch die Entleerungsleitung EL in ein hausseitiges Abwasserentsorgungssystem gefördert wird. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, einen weiteren Abpumpvorgang zusätzlich oder alternativ zu Beginn des Programmschritts Trocknen T durchzuführen.
Bei dem Spülprogramm gemäß Figur 3 und 4 erfolgt eine Erwärmung von Flüssigkeit im ersten der Programmschritte, dem Programmschritt Vorspülen V. Hierzu wird mittels der
Luftheizung HZ Flüssigkeit ausgehend von einer Starttemperatur TO während einer Phase
PV auf eine Temperatur TV erwärmt, in dem wie oben beschrieben mittels des Lüfters LT eine durch den Innenraum IR der Geschirrspülmaschine GS und dem Sorptionsbehälter SB zirkulierende Luftströmung erzeugt wird. Nach Erreichen der Temperatur TV wird die Luftheizung HZ deaktiviert. Zu diesem Zeitpunkt ist das Trocknungsmaterial ZEO noch nicht vollständig desorbiert ist, d.h. in dem Trocknungsmaterial ZEO ist eine Restwassermenge gespeichert. Um diese Restwassermenge aus dem Trocknungsmaterial ZEO auszutreiben und somit ein wieder voll wasseraufnahmefähiges Trocknungsmaterial ZEO zu Beginn des Programmschritts Trocknen T zur Verfügung zu haben, wird im nachfolgenden Programmschritt Reinigen R zuerst die Flüssigkeit mittels der Luftheizung HZ auf eine Temperatur T1 aufgeheizt und anschließend durch Betrieb der Wasserheizung auf die Temperatur T2 aufgeheizt. Das heißt, die Desorptionsphase des Trocknungsmittels ZEO im Sorptionsbehälter SB ist in diesem Ausführungsbeispiel zweigeteilt und verteilt sich auf zwei Programmschritte, nämlich dem Programmschritt Vorspülen V und dem Programmschritt Reinigen R.
Um die Reinigungswirkung durch eine weitere Erhöhung der Temperatur zu steigern, kann eine weitere Phase P3 (vgl. Figur 3) vorgesehen sein, während der mit der Wasserheizung WZ eine weitere Erwärmung der Flüssigkeit auf eine Temperatur T3 erfolgt.
Um das Trocknungsergebnis am Ende des Programmschritts Trocknen T zu verbessern, ist bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 3 und 4 vorgesehen, dass während des Klarspülschritts K eine Erwärmung der Flüssigkeit erfolgt. Hierzu wird während einer Phase P4 mittels der Wasserheizung WZ Flüssigkeit, bei der es sich um Wasser oder um mit Klarspüler versetztes Wasser handelt, auf eine Temperatur T4 aufgeheizt. Alternativ kann hierzu anstelle der Wasserheizung auch die Luftheizung HZ verwendet werden, um z.B. eine bisher im Programmverlauf nicht vollständig erfolgte Desorption zu vollenden. Zusätzlich kann während einer weiteren Phase P5 eine weitere Erwärmung der Flüssigkeit auf eine Temperatur T5 erfolgen, um die Trocknung mit der Sorptionstrocknungssystem zu verbessern.
Bezugszeichenliste
AB Abtropfphase
AU Ausblassöffnung
BO Bodenbaugruppe
El Einlass
EL Entsorgungsleitung
GK Geschirrkorb
GS Geschirrspülmaschine
HZ Luftheizung
IR Innenraum
LK Luftkanal
LP Laugenpumpe
LT Lüfter
NA Nachwaschphase
P1. Phase r
P1 Phase 1
P2 Phase 2
P3 Phase 3
P4 Phase 4
P5 Phase 5
PS Pumpensumpf
SA Sprüharm
SB Sorptionsbehälter t1 Nachfüllzeitpunkt
TO Starttemperatur
T1 ' Temperatur
T1 Temperatur
T2 Temperatur
T3 Temperatur
T4 Temperatur
T5 Temperatur
UP Umwälzpumpe
WZ Wasserheizung
ZEO Trocknungsmaterial
ZL Zuführleitung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, bei dem wenigstens in einem Programmschritt
Klarspülen (K) gereinigtes Spülgut mit einer Flüssigkeit, insbesondere mit einer mit einem Klarspüler versetzten Flüssigkeit, beaufschlagt wird, und anschließend in einem Programmschritt Trocknen (T) eine Trocknung des Spülgutes erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass vor Beginn des Programmschritts Trocknen (T) eine Abtropfphase (AB) durchlaufen wird, an deren Beginn die Beaufschlagung mit der Flüssigkeit beendet wird und die Flüssigkeit von dem Spülgut abläuft.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abtropfphase (AB) in Wesentlichen zwischen 3 und 15 Minuten, insbesondere zwischen 5 und 10 Minuten, dauert.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während des Programmschritts Klarspülen (K) mittels einer Umwälzpumpe (UP) das Spülgut mit Flüssigkeit beaufschlagt wird, wobei am Ende des Programmschritts Klarspülen (K) die Umwälzpumpe (UP) gestoppt wird.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass während des Programmschritts Trocken (T) eine Zwangsbeströmung des zu trocknenden Spülguts erfolgt
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwangsbeströmung mittels eines Lüfters (LT) erzeugt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass während des Programmschritts Trocknen (T) der Lüfter (LT) für eine vorgegebene Zeitdauer, im Wesentlichen zwischen 1 und 60 Minuten, insbesondere zwischen 3 und 30 Minuten betrieben wird.
7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Stoppen der Umwälzpumpe (UP) ein Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe (LP), durchgeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Wesentlichen eine Menge zwischen 1 und 5 Liter, insbesondere zwischen 2 und 4 Liter, abgepumpt wird.
9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Programmschritts Trocknen (T) ein Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe (LP), durchgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Wesentlichen zwischen 0,05 und 1 Liter, insbesondere zwischen 0,1 und 0,3 Liter, abgepumpt werden.
11. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Trocknung des Spülgutes feuchte Luft aus einem Innenraum (IR) der Geschirrspülmaschine (GS) durch ein Sorptionstrocknungssystem geleitet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass für das exothermische Trocknen ein reversibel dehydrierbares Trocknungsmittel (ZEO), insbesondere Zeolith, verwendet wird.
13. Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, wenigstens ausgebildet, um in wenigstens einem Programmschritt Klarspülen (K) gereinigtes Spülgut mit einer Flüssigkeit, insbesondere mit einer mit einem Klarspüler versetzten Flüssigkeit, zu beaufschlagen und anschließend in einem Programmschritt Trocknen (T) das Spülgut zu Trocknen, dadurch gekennzeichnet, dass vor Beginn des Programmschritts Trocknen (T) eine Abtropfphase (AB) vorgesehen ist, zu deren Beginn die Beaufschlagung mit Flüssigkeit beendet ist und die Flüssigkeit von dem Spülgut abläuft.
14. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtropfphase (AB) eine Zeitdauer von in Wesentlichen zwischen 3 und 15 Minuten, insbesondere zwischen 5 und 10 Minuten, aufweist.
15. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umwälzpumpe (UP) zum Beaufschlagen von Spülgut mit Flüssigkeit wenigstens während des Programmschritts Klarspülen (K) vorgesehen ist, wobei die Geschirrspülmaschine (GS) zum Stoppen der Umwälzpumpe (UP) am Ende des Programmschritts Klarspülen (K) ausgebildet ist.
16. Geschirrspülmaschine (GS) nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Zwangsbeströmung des zu trocknenden Spülguts wenigstens während des Programmschritts Trocken (T) vorgesehen sind.
17. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zwangsbeströmung einen Lüfters (LT) umfassen.
18. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass während des Programmschritts Trocknen (T) der Lüfter (LT) für eine vorgegebene
Zeitdauer, im Wesentlichen zwischen 1 und 60 Minuten, insbesondere zwischen 3 und 30 Minuten betriebbar ist.
19. Geschirrspülmaschine (GS) nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Stoppen der Umwälzpumpe (UP) ein
Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe (LP), durchführbar ist.
20. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass im Wesentlichen eine Menge zwischen 1 und 5 Liter, insbesondere zwischen 2 und 4 Liter, abpumpbar ist.
21. Geschirrspülmaschine (GS) nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Programmschritts Trocknen (T) ein Abpumpvorgang, insbesondere mittels einer Laugepumpe (LP), durchführbar ist.
22. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass im Wesentlichen zwischen 0,05 und 1 Liter, insbesondere zwischen 0,1 und 0,3 Liter, abpumpbar sind.
23. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass zur Trocknung des Spülgutes ein Sorptionstrocknungssystem vorgesehen ist, durch das feuchte Luft aus einem Innenraum (IR) der Geschirrspülmaschine (GS) durchleitbar ist.
24. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Sorptionstrocknungssystem wenigstens ein reversibel dehydrierbares
Trocknungsmittel (ZEO), insbesondere Zeolith, aufweist.
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