EP2342515A2 - Condensate removal by means of condensate evaporation in a refrigeration device - Google Patents

Condensate removal by means of condensate evaporation in a refrigeration device

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Publication number
EP2342515A2
EP2342515A2 EP09736147A EP09736147A EP2342515A2 EP 2342515 A2 EP2342515 A2 EP 2342515A2 EP 09736147 A EP09736147 A EP 09736147A EP 09736147 A EP09736147 A EP 09736147A EP 2342515 A2 EP2342515 A2 EP 2342515A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receiving space
compressor
condensate
evaporator according
condensate evaporator
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09736147A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Immel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rittal GmbH and Co KG
Original Assignee
Rittal GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Rittal GmbH and Co KG filed Critical Rittal GmbH and Co KG
Publication of EP2342515A2 publication Critical patent/EP2342515A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/143—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by means to fix, clamp, or connect water pipes or evaporation trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the invention relates to a cooling device, in particular for a control cabinet, with a refrigeration cycle, which has an evaporator, a condenser and a compressor, wherein the resulting condensate is evaporated in a condensate evaporator with a condensate receiving space.
  • Such refrigerators are used, for example, for the air conditioning of cabinets, in which a number of electronic components are housed, which emit a considerable power loss in the form of heat.
  • the condensate accumulating on the evaporator drips off and is collected in a condensate collector located underneath.
  • a condensate collector located underneath.
  • the reaching of the filling limit of the condensed water in the condensate collecting tank is determined by a sensor device or a float switch which switches on the one hand the pumping device and on the other the heater in the condensate evaporator ter.
  • the condensate evaporator used for this purpose should be as simple as possible.
  • the receiving space is arranged in thermal contact with the compressor and for generating steam, the condensate is heated by the waste heat of the compressor.
  • the waste heat of the compressor is used to heat the condensate located in the receiving space and evaporate.
  • additional energy for example for an electrically operated ne heating is eliminated. Rather, the waste heat arising in any case by the compressor of the refrigerator is used for evaporation.
  • the condensate evaporator according to the invention is thus inexpensive to manufacture and in operation.
  • the receiving space can rest on the lateral surface of the compressor and at least partially surround it. This ensures, on the one hand, that there is good thermal contact between the compressor and the receiving space. On the other hand, a particularly compact construction is realized.
  • the receiving space may be formed as a gutter.
  • the gutter can have a substantially rectangular cross section open at the top and a thin inner wall resting against the jacket surface of the compressor, a bottom and an outer wall.
  • Such a construction can be produced very simply, for example, as a plastic injection molded part. The thinner the inner wall which bears against the jacket surface of the compressor, the better the heat transfer from the compressor to the condensate water to be evaporated located in the receiving space.
  • a thermal compound may be introduced between the inner wall of the receiving space and the lateral surface of the compressor.
  • the resulting, for example, by dew point below the evaporator of the refrigerator condensate can be introduced via an additional hose into the receiving space of the condensate evaporator according to a preferred embodiment.
  • the collected at the evaporator in a suitable container condensate can by gravity, ie flow without the use of an electrically operated pump in the receiving space of the condensate evaporator.
  • the additional tube can be held substantially perpendicular to the bottom of the receiving space directed by a holding element.
  • the retaining element may in particular be a cross-neck or a suitable rib arrangement formed on the bottom of the receiving space.
  • a through hole may be formed, on which a projecting into the receiving space overflow pipe is formed.
  • the height of the overflow pipe above the bottom of the receiving space is less than the height of the inner or outer wall of the receiving space.
  • a tubular connection piece can be formed on the lower side of the base facing away from the receiving space, to which a suitable drainage hose can be attached.
  • the receiving space may have at least one region with a cross-sectional widening, in which the holding element of the additional tube and / or the overflow tube are formed.
  • the receiving space may have at least one region with a cross-sectional constriction.
  • the receiving space can surround the outer surface of the compressor approximately C-shaped at least partially.
  • the free ends of the receiving space are closed by end walls.
  • the tensioning element which may in particular be a spring clip, can engage on projections which are integrally formed on the free ends of the receiving space.
  • a cooling device is further specified, in particular for a control cabinet, with a refrigeration circuit having an evaporator, a condenser and a compressor, wherein the condensed water is introduced into the condensate evaporator according to the invention, which is arranged in thermal contact with the compressor.
  • Figure 1 is a schematic and perspective view of a condensate evaporator
  • Figure 2 is a schematic plan view of the condensate evaporator of Figure 1, with a spring clip attached to the free ends;
  • FIG. 3 is a schematic side view of the condensate evaporator according to FIGS. 1 and 2;
  • Figure 4 is a schematic side view of a compressor to which the condensate evaporator according to Figures 1 to 3 is mounted;
  • Figure 5 is a schematic frontal view of the compressor of Figure 5, to which the condensate evaporator according to Figures 1 to 3 is mounted;
  • Figure 6 in a schematic plan view of the compressor according to Figures 4 and 5, to which the condensate evaporator according to the figures 1 to 3 is mounted.
  • FIG. 1 shows a condensate evaporator as a one-piece plastic injection-molded part.
  • the condensate evaporator has a receiving space 12, which is formed as a substantially C-shaped collecting gutter.
  • the receiving space 12 has a substantially rectangular, upwardly open cross-section and a thin inner wall 16, a bottom 18 and an outer wall 20.
  • the receiving space 12 can be connected to a supply hose (not shown), which introduces condensate water accumulating on an evaporator (not shown) into the receiving space 12.
  • a holding element 22 is integrally formed on the bottom 18 of the collecting space 12.
  • the holding element 22 is designed as a cross-piece. forms, so that when plugged inlet hose, the condensation between the cross-shaped intersecting ribs of the cross-piece can flow into the receiving space 12.
  • FIG. 2 shows a schematic plan view of the condensate evaporator according to FIG. 1.
  • the bottom 18 of the receiving space 12 has a through-hole 24, on which an overflow tube 26 projecting into the receiving space 12 is formed.
  • the height of the overflow roh res 26 above the bottom 18 of the receiving space 12 is less than the height of the inner wall 16 and the outer wall 20 of the receiving space 12 above the bottom 18th
  • the receiving space 12 has a region 32 with a cross-sectional widening.
  • the region 32 is formed by a protuberance of the outer wall 20.
  • the holding element 22 for attaching the inlet hose and on the other hand, the overflow pipe 26 formed on the through hole 24 is arranged.
  • the receiving space 12 also has a region 34 with a cross-sectional narrowing. This cross-sectional constriction serves to flexibly termegen the C-shaped receiving space 12 for mounting on a (not shown in Figure 2) compressor.
  • the C-shaped receiving space 12 forms two free ends 36a and 36b.
  • the free end 36a is closed by a closure wall 38a and the free end 36b by a closure wall 38b.
  • extensions 42a and 42b are integrally formed in extension of the end walls 38a and 38b, at which points a designed as a spring clip clamping element 40 engages.
  • the clip-shaped clamping element 40 is formed from a spring plate and has two ends 44a and 44b, which are bent in the S- or Z-shaped. The end 44a of the clamping element 40 engages behind the projection 42a at the free end 36a of the receiving space 12, whereas the end 44b of the clamping element 40 engages behind the projection 42b at the free end 36b of the receiving space 12.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of the condensate evaporator according to FIGS. 1 and 2.
  • the region 32 with the cross-sectional widening is attached laterally to the receiving space 12.
  • the bottom of the receiving space 32 is offset from the bottom 18 of the receiving space 12 stepwise upwards.
  • a tubular socket 30 for receiving a (not shown) drain hose is formed.
  • FIG. 4 shows a schematic side view of a compressor 10, to which the condensate evaporator according to FIGS. 1 to 3 is attached.
  • FIG. 5 shows the compressor 10 shown in FIG. 4 in a front view.
  • the compressor 10 has a substantially cylindrical lateral surface 14. At the front of the compressor 10, a mist eliminator 46 is mounted. The mist eliminator 46 is connected to the compressor 10 via a pipe bend 48.
  • FIG. 6 shows a schematic plan view of the compressor 10 according to FIGS. 4 and 5.
  • the receiving space 12 of the condensate evaporator is arranged in thermal contact with the compressor 10.
  • the receiving space 12 is located on the lateral surface 14 of the compressor. Trained as a receiving channel receiving space 12 is located with its thin inner wall 16 directly to the lateral surface 14 of the compressor 10 at.
  • a thermal compound (not shown) may be introduced between the lateral surface 14 of the compressor 10 and the inner wall 16 of the receiving space 12.
  • the receiving space 12 surrounds the lateral surface 14 of the compressor 10 approximately C-shaped, wherein the free ends 36a and 36b of the receiving space 12 are clamped by means of the clamping element 40 relative to the lateral surface 14 of the compressor.
  • the clamping element 40 has, in the region of the pipe bend 48, a recess 50, through which the pipe bend 48 extends from the compressor 10 to the droplet separator 46.
  • the compressor 10 shown in FIGS. 4 to 6 is part of a cooling device (not shown), in particular for a control cabinet.
  • the refrigeration cycle of such a refrigerator has, in addition to the compressor 10, at least one evaporator and a condenser. The condensate occurring at the evaporator is introduced into the condensate evaporator shown in Figures 1 to 6, where it is heated by the waste heat of the compressor 10 and thereby evaporated.

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Abstract

The invention relates to a condensate evaporator for a refrigeration device, comprising at least one evaporator and a compressor (10). The condensate evaporator comprises a receiving chamber (12) for the condensation water to be evaporated and developing in the refrigeration device. The receiving chamber (12) is in thermal contact with the compressor (10) and is heated by the exhaust heat of the compressor (10) in order to produce water vapor from the condensation water.

Description

Kondensatabführung mittels Kondensatverdunstung bei einem Kühlgerät Condensate drainage by condensate evaporation in a cooling unit
Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät, insbesondere für einen Schaltschrank, mit einem Kältekreislauf, der einen Verdampfer, einen Verflüssiger und einen Verdichter auf- weist, wobei das anfallende Kondenswasser in einem Kondensatverdunster mit einem Kondenswasser-Aufnahmeraum verdampft wird.The invention relates to a cooling device, in particular for a control cabinet, with a refrigeration cycle, which has an evaporator, a condenser and a compressor, wherein the resulting condensate is evaporated in a condensate evaporator with a condensate receiving space.
Derartige Kühlgeräte werden beispielsweise zur Klimatisierung von Schaltschränken eingesetzt, in denen eine Reihe elektronischer Komponenten untergebracht sind, die eine erhebliche Verlustleistung in Form von Wärme abgeben. Das am Verdampfer anfallende Kondenswasser tropft ab und wird in einem darunter angeordneten Kondensatsammelbehälter aufgefangen. Es ist bekannt, mit einer Pumpeinrichtung das Kondenswasser aus dem Kondensatsammelbehälter einem elektrischen beheizten Kondensatverdunster zuzuführen, in welchem das Kondensat verdampft und als Wasserdampf an die Umgebung abgegeben wird. Das Erreichen der Füllgrenze des Kondenswassers im Kondensatsammelbehälter wird durch eine Sensoreinrichtung bzw. einen Schwimmschalter ermittelt, welcher zum einen die Pumpeinrichtung und zu anderen die Heizung im Kondensatverduns- ter anschaltet. Sobald der Kondensatstand im Kondensatsammelbehälter unter einen vorbestimmten Füllstand absinkt, werden sowohl die Pumpeinrichtung als auch die Heizung im Kondensatverdunster abgeschaltet. Diese Lösung ist technisch sehr aufwendig und somit teuer in der Realisierung und erfordert darüber hinaus Zusatzenergie für die elektrische Heizung des Kondensatverdunsters.Such refrigerators are used, for example, for the air conditioning of cabinets, in which a number of electronic components are housed, which emit a considerable power loss in the form of heat. The condensate accumulating on the evaporator drips off and is collected in a condensate collector located underneath. It is known to supply with a pumping device, the condensate from the condensate collection an electrically heated Kondensatverdunster in which the condensate is evaporated and released as water vapor to the environment. The reaching of the filling limit of the condensed water in the condensate collecting tank is determined by a sensor device or a float switch which switches on the one hand the pumping device and on the other the heater in the condensate evaporator ter. As soon as the condensate level in the condensate collecting tank drops below a predetermined level, both the pumping device and the heating in the condensate evaporator are switched off. This solution is technically very complicated and thus expensive to implement and also requires additional energy for the electrical heating of the condensate evaporator.
Neben der Kondensatverdunstung durch elektrische Heizung, ist auch der Einsatz von Heißgaswärme bekannt. (Hochdruckleitung des Kältemittelkreislaufes)In addition to the evaporation of condensate by electric heating, the use of hot gas heat is known. (High pressure line of the refrigerant circuit)
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Form der Kondensatabführung mittels Kondensatverdampfung insbesondere bei einem Kühlgerät anzugeben, bei der anfallendes Kondensat bei möglichst geringem technischem Aufwand ohne Zusatzenergie verdampft wird. Darüber hinaus soll der hierfür eingesetzte Kondensatverdunster möglichst einfach aufgebaut sein.It is an object of the invention to provide a form of condensate removal by means of condensate evaporation in particular in a cooling device, is evaporated at the accumulating condensate with the least possible technical effort without additional energy. In addition, the condensate evaporator used for this purpose should be as simple as possible.
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch einen Kondensatverdunster mit den Merk- malen des Anspruches 1 und durch ein Kühlgerät mit den Merkmalen des Anspruches 13 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils in den Unteransprüchen beschrieben.This object of the invention is achieved by a condensate evaporator with the features of claim 1 and by a cooling device having the features of claim 13. Advantageous developments are each described in the subclaims.
Demgemäß ist bei dem erfindungsgemäßen Kondensatverdunster vorgesehen, dass der Aufnahmeraum in thermischem Kontakt mit dem Verdichter angeordnet ist und zur Erzeugung von Wasserdampf das Kondensat durch die Abwärme des Verdichters beheizt wird. Erfindungsgemäß wird also die Abwärme des Verdichters dazu genutzt, das im Aufnahmeraum befindliche Kondenswasser zu erhitzen und zu Verdampfen. Der Einsatz von Zusatzenergie, beispielsweise für eine elektrisch betriebe- ne Heizung entfällt. Vielmehr wird die ohnehin durch den Verdichter des Kühlgerätes anfallende Abwärme zur Verdunstung genutzt.Accordingly, it is provided in the condensate evaporator according to the invention that the receiving space is arranged in thermal contact with the compressor and for generating steam, the condensate is heated by the waste heat of the compressor. According to the invention, therefore, the waste heat of the compressor is used to heat the condensate located in the receiving space and evaporate. The use of additional energy, for example for an electrically operated ne heating is eliminated. Rather, the waste heat arising in any case by the compressor of the refrigerator is used for evaporation.
Somit können durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Kondensatverdunsters die Betriebskosten verringert werden. Zudem ist eine aufwändige Konstruktion einer mit Zusatzenergie betriebenen Heizung nicht notwendig. Insgesamt ist somit der erfindungsgemäße Kondensatverdunster kostengünstig in der Herstellung und im Betrieb.Thus, by using the condensate evaporator according to the invention, the operating costs can be reduced. In addition, a complex construction of a heating system operated with additional energy is not necessary. Overall, the condensate evaporator according to the invention is thus inexpensive to manufacture and in operation.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Aufnahmeraum an der Mantelfläche des Verdichters anliegen und diesen zumindest teilweise umgreifen. Dadurch wird zum einen sichergestellt, dass ein guter thermischer Kontakt zwischen dem Verdichter und dem Aufnahmeraum gegeben ist. Zum anderen wird ein besonders kompakter Aufbau realisiert.According to a preferred embodiment of the invention, the receiving space can rest on the lateral surface of the compressor and at least partially surround it. This ensures, on the one hand, that there is good thermal contact between the compressor and the receiving space. On the other hand, a particularly compact construction is realized.
In besonders einfacher Weise kann der Aufnahmeraum als eine Auffangrinne ausgebildet sein. Die Auffangrinne kann dabei einen im Wesentlichen rechteckigen, nach oben hin offenen Querschnitt und eine an der Mantelfläche des Verdichters anliegende, dünne Innenwand, einen Boden und eine Außenwand aufweisen. Ein derartiger Aufbau lässt sich beispielsweise als Kunststoff-Spritzgussteil sehr einfach her- stellen. Je dünner dabei die an der Mantelfläche des Verdichters anliegende Innenwand ausgebildet wird, desto besser ist der Wärmeübertrag vom Verdichter auf das im Aufnahmeraum befindliche, zu verdampfende Kondenswasser.In a particularly simple manner, the receiving space may be formed as a gutter. The gutter can have a substantially rectangular cross section open at the top and a thin inner wall resting against the jacket surface of the compressor, a bottom and an outer wall. Such a construction can be produced very simply, for example, as a plastic injection molded part. The thinner the inner wall which bears against the jacket surface of the compressor, the better the heat transfer from the compressor to the condensate water to be evaporated located in the receiving space.
Um den Wärmeübertrag vom Verdichter auf das in dem Aufnahmeraum befindliche Kondenswasser noch weiter zu verbessern, kann zwischen der Innenwand des Aufnahmeraumes und der Mantelfläche des Verdichters eine Wärmeleitpaste eingebracht sein. Das beispielsweise durch Taupunktunterschreitung am Verdampfer des Kühlgerätes anfallende Kondensat kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform über einen Zusatzschlauch in den Aufnahmeraum des Kondensatverdunsters eingeleitet werden. Das am Verdampfer in einem geeigneten Behältnis aufgefangene Kondensat kann dabei durch Schwerkraft, d.h. ohne den Einsatz einer elektrisch betriebenen Pumpe in den Aufnahmeraum des Kondensatverdunsters einströmen.In order to further improve the heat transfer from the compressor to the condensate located in the receiving space, a thermal compound may be introduced between the inner wall of the receiving space and the lateral surface of the compressor. The resulting, for example, by dew point below the evaporator of the refrigerator condensate can be introduced via an additional hose into the receiving space of the condensate evaporator according to a preferred embodiment. The collected at the evaporator in a suitable container condensate can by gravity, ie flow without the use of an electrically operated pump in the receiving space of the condensate evaporator.
Um ein optimiertes Einströmen zu ermöglichen, kann der Zusatzschlauch im Wesentlichen senkrecht zum Boden des Aufnahmeraumes gerichtet durch ein Halteelement gehalten sein. Das Halteelement kann dabei insbesondere ein Kreuzstutzen oder eine geeignete am Boden des Aufnahmeraumes angeformte Rippenanordnung sein.In order to enable an optimized inflow, the additional tube can be held substantially perpendicular to the bottom of the receiving space directed by a holding element. The retaining element may in particular be a cross-neck or a suitable rib arrangement formed on the bottom of the receiving space.
Um zu verhindern, dass bei übermäßigem Anfall von Kondenswasser im Aufnahmeraum dieser unkontrolliert überläuft, kann am Boden des Aufnahmeraumes ein Durchgangsloch ausgebildet sein, an welchem ein in den Aufnahmeraum hineinragendes Überlaufrohr angeformt ist. Dabei ist die Höhe des Überlaufrohres über dem Boden des Aufnahmeraumes geringer als die Höhe der Innen- bzw. Außenwand des Aufnahmeraumes.In order to prevent excessive overflow of condensation in the receiving space, this overflows uncontrollably, at the bottom of the receiving space, a through hole may be formed, on which a projecting into the receiving space overflow pipe is formed. The height of the overflow pipe above the bottom of the receiving space is less than the height of the inner or outer wall of the receiving space.
Damit das über das Überlaufrohr abströmende Kondenswasser nicht unkontrolliert abläuft, kann an der dem Aufnahmeraum abgewandten Unterseite des Bodens an dem Durchgangsloch ein rohrförmiger Stutzen angeformt sein, an welchem ein geeigneter Ablaufschlauch aufgesteckt werden kann.So that the condensation water flowing off via the overflow pipe does not run off in an uncontrolled manner, a tubular connection piece can be formed on the lower side of the base facing away from the receiving space, to which a suitable drainage hose can be attached.
Der Aufnahmeraum kann zumindest einen Bereich mit einer Querschnittsverbreiterung aufweisen, in welchem das Halteelement des Zusatzschlauches und/oder das Überlaufrohr angeformt sind. Mit dieser Maßnahme wird erreicht, dass ein im Wesentlichen kontinuierlicher Wärmeübertrag auf das die Mantelfläche des Verdichters umgebende Kondenswasser erreicht wird, ohne dass Zusatzeinrichtungen in diesem Bereich einen störenden Einfluss auf die Verdunstung ausüben. Zudem bietet der verbreiterte Bereich eine komfortable Handhabung beim Aufstecken des Zusatzschlauches am Halteelement und/oder beim Aufstecken des Ablaufschlauches am rohrförmigen Stutzen des Überlaufrohres.The receiving space may have at least one region with a cross-sectional widening, in which the holding element of the additional tube and / or the overflow tube are formed. With this measure it is achieved that a substantially continuous transfer of heat is achieved on the condensing water surrounding the outer surface of the compressor, without additional devices in this Area have a disruptive effect on the evaporation. In addition, the widened area offers a comfortable handling when attaching the additional hose on the holding element and / or when attaching the drain hose to the tubular nozzle of the overflow pipe.
Um die Biegefähigkeit des Aufnahmeraumes zur Anbringung an der Mantelfläche eines Verdunsters zu erleichtern, kann der Aufnahmeraum zumindest einen Bereich mit einer Querschnittsverengung aufweisen.In order to facilitate the bending capability of the receiving space for attachment to the lateral surface of an evaporator, the receiving space may have at least one region with a cross-sectional constriction.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Aufnahmeraum die Mantelfläche des Verdichters etwa C-förmig zumindest teilweise umgreifen. Dabei sind die freien Enden des Aufnahmeraumes durch Abschlusswände verschlossen.According to a further preferred embodiment of the invention, the receiving space can surround the outer surface of the compressor approximately C-shaped at least partially. The free ends of the receiving space are closed by end walls.
Mittels eines Spannelements können die freien Enden des Aufnahmeraumes gegenüber der Mantelfläche des Verdichters verspannt werden. Das Spannelement, das insbesondere eine Federspange sein kann, kann an Ansätzen angreifen, die an den freien Enden des Aufnahmeraumes angeformt sind.By means of a clamping element, the free ends of the receiving space relative to the lateral surface of the compressor can be clamped. The tensioning element, which may in particular be a spring clip, can engage on projections which are integrally formed on the free ends of the receiving space.
Gemäß der Erfindung wird weiterhin ein Kühlgerät angegeben, insbesondere für einen Schaltschrank, mit einem Kältekreislauf, der einen Verdampfer, einen Verflüssiger und einen Verdichter aufweist, wobei das Kondenswasser in den erfindungsgemäßen Kondensatverdunster eingeleitet wird, der in thermischem Kontakt mit dem Verdichter angeordnet ist.According to the invention, a cooling device is further specified, in particular for a control cabinet, with a refrigeration circuit having an evaporator, a condenser and a compressor, wherein the condensed water is introduced into the condensate evaporator according to the invention, which is arranged in thermal contact with the compressor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
Figur 1 in schematischer und perspektivischer Ansicht einen Kondensatverdunster;Figure 1 is a schematic and perspective view of a condensate evaporator;
Figur 2 in schematischer Draufsicht den Kondensatverdunster gemäß Figur 1 , wobei eine Federspange an den freien Enden angebracht ist;Figure 2 is a schematic plan view of the condensate evaporator of Figure 1, with a spring clip attached to the free ends;
Figur 3 in schematischer Seitenansicht den Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 und 2;FIG. 3 is a schematic side view of the condensate evaporator according to FIGS. 1 and 2;
Figur 4 in schematischer Seitenansicht einen Verdichter, an welchem der Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 bis 3 angebracht ist;Figure 4 is a schematic side view of a compressor to which the condensate evaporator according to Figures 1 to 3 is mounted;
Figur 5 in schematischer Frontalansicht den Verdichter gemäß Figur 5, an welchem der Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 bis 3 angebracht ist; undFigure 5 is a schematic frontal view of the compressor of Figure 5, to which the condensate evaporator according to Figures 1 to 3 is mounted; and
Figur 6 in schematischer Draufsicht den Verdichter gemäß den Figuren 4 und 5, an welchem der Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 bis 3 angebracht ist.Figure 6 in a schematic plan view of the compressor according to Figures 4 and 5, to which the condensate evaporator according to the figures 1 to 3 is mounted.
Die Figur 1 zeigt einen Kondensatverdunster als einteilig ausgebildetes Kunststoff- Spritzgussteil. Der Kondensatverdunster weist einen Aufnahmeraum 12 auf, der als eine im Wesentlichen C-förmig gebogene Auffangrinne ausgebildet ist. Der Aufnahmeraum 12 weist einen im Wesentlichen rechteckigen, nach oben hin offenen Quer- schnitt und eine dünne Innenwand 16, einen Boden 18 und eine Außenwand 20 auf. Der Aufnahmeraum 12 lässt sich mit einem (nicht gezeigten) Zulaufschlauch verbinden, der an einem (nicht gezeigten) Verdampfer anfallendes Kondenswasser in den Aufnahmeraum 12 einleitet. Zu diesem Zweck ist am Boden 18 des Auffangraumes 12 ein Halteelement 22 angeformt. Das Halteelement 22 ist als Kreuzstutzen ausge- bildet, so dass bei aufgestecktem Zulaufschlauch das Kondenswasser zwischen den sich kreuzförmig schneidenden Rippen des Kreuzstutzens in den Aufnahmeraum 12 einströmen kann.FIG. 1 shows a condensate evaporator as a one-piece plastic injection-molded part. The condensate evaporator has a receiving space 12, which is formed as a substantially C-shaped collecting gutter. The receiving space 12 has a substantially rectangular, upwardly open cross-section and a thin inner wall 16, a bottom 18 and an outer wall 20. The receiving space 12 can be connected to a supply hose (not shown), which introduces condensate water accumulating on an evaporator (not shown) into the receiving space 12. For this purpose, a holding element 22 is integrally formed on the bottom 18 of the collecting space 12. The holding element 22 is designed as a cross-piece. forms, so that when plugged inlet hose, the condensation between the cross-shaped intersecting ribs of the cross-piece can flow into the receiving space 12.
Figur 2 zeigt in schematischer Draufsicht den Kondensatverdunster gemäß Figur 1. Der Boden 18 des Aufnahmeraumes 12 weist ein Durchgangsloch 24 auf, an welchem ein in den Aufnahmeraum 12 hineinragendes Überlaufrohr 26 angeformt ist.FIG. 2 shows a schematic plan view of the condensate evaporator according to FIG. 1. The bottom 18 of the receiving space 12 has a through-hole 24, on which an overflow tube 26 projecting into the receiving space 12 is formed.
Die Höhe des Überlauf roh res 26 über dem Boden 18 des Aufnahmeraumes 12 ist geringer als die Höhe der Innenwand 16 bzw. der Außenwand 20 des Aufnahmeraumes 12 über dem Boden 18.The height of the overflow roh res 26 above the bottom 18 of the receiving space 12 is less than the height of the inner wall 16 and the outer wall 20 of the receiving space 12 above the bottom 18th
Der Aufnahmeraum 12 weist einen Bereich 32 mit einer Querschnittsverbreiterung auf. Der Bereich 32 wird durch eine Ausstülpung der Außenwand 20 gebildet. In dem Bereich 32 ist zum einen das Halteelement 22 für das Aufstecken des Zulaufschlauches und zum anderen das an dem Durchgangsloch 24 angeformte Überlaufrohr 26 angeordnet.The receiving space 12 has a region 32 with a cross-sectional widening. The region 32 is formed by a protuberance of the outer wall 20. In the region 32, on the one hand, the holding element 22 for attaching the inlet hose and on the other hand, the overflow pipe 26 formed on the through hole 24 is arranged.
Der Aufnahmeraum 12 weist weiterhin einen Bereich 34 mit einer Querschnittsver- engung auf. Diese Querschnittsverengung dient dazu, den C-förmigen Aufnahmeraum 12 für die Montage an einem (in Figur 2 nicht gezeigten) Verdichter flexibel aufzubiegen.The receiving space 12 also has a region 34 with a cross-sectional narrowing. This cross-sectional constriction serves to flexibly aufzubiegen the C-shaped receiving space 12 for mounting on a (not shown in Figure 2) compressor.
Der C-förmige Aufnahmeraum 12 bildet zwei freie Enden 36a und 36b. Das freie En- de 36a wird durch eine Abschlusswand 38a und das freie Ende 36b durch eine Abschlusswand 38b verschlossen.The C-shaped receiving space 12 forms two free ends 36a and 36b. The free end 36a is closed by a closure wall 38a and the free end 36b by a closure wall 38b.
An den freien Enden 36a und 36b des Aufnahmeraumes 12 sind in Verlängerung der Abschlusswände 38a und 38b jeweils Ansätze 42a und 42b angeformt, an denen ein als Federspange ausgebildetes Spannelement 40 angreift. Das spangenförmige Spannelement 40 ist aus einem Federblech geformt und weist zwei Enden 44a und 44b auf, die S- bzw. Z-förmig abgebogen sind. Das Ende 44a des Spannelements 40 hintergreift den Ansatz 42a am freien Ende 36a des Aufnahmeraumes 12, wohinge- gen das Ende 44b des Spannelements 40 den Ansatz 42b am freien Ende 36b des Aufnahmeraumes 12 hintergreift.At the free ends 36a and 36b of the receiving space 12, extensions 42a and 42b, respectively, are integrally formed in extension of the end walls 38a and 38b, at which points a designed as a spring clip clamping element 40 engages. The clip-shaped clamping element 40 is formed from a spring plate and has two ends 44a and 44b, which are bent in the S- or Z-shaped. The end 44a of the clamping element 40 engages behind the projection 42a at the free end 36a of the receiving space 12, whereas the end 44b of the clamping element 40 engages behind the projection 42b at the free end 36b of the receiving space 12.
Die Figur 3 zeigt in schematischer Seitenansicht den Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 und 2.FIG. 3 shows a schematic side view of the condensate evaporator according to FIGS. 1 and 2.
Anhand der Figur 3 wird deutlich, dass der Bereich 32 mit der Querschnittsverbreiterung seitlich an dem Aufnahmeraum 12 angebracht ist. Der Boden des Aufnahmeraumes 32 ist gegenüber dem Boden 18 des Aufnahmeraumes 12 stufenförmig nach oben versetzt.It is clear from FIG. 3 that the region 32 with the cross-sectional widening is attached laterally to the receiving space 12. The bottom of the receiving space 32 is offset from the bottom 18 of the receiving space 12 stepwise upwards.
An der dem Aufnahmeraum 12 bzw. dem Bereich 32 abgewandten Unterseite 28 des Bodens des Bereiches 32 bzw. des Bodens 18 des Aufnahmeraumes ist an dem Durchgangsloch 24 ein rohrförmiger Stutzen 30 zur Aufnahme eines (nicht gezeigten) Ablaufschlauches angeformt.At the receiving space 12 and the region 32 facing away from bottom 28 of the bottom of the area 32 and the bottom 18 of the receiving space at the through hole 24, a tubular socket 30 for receiving a (not shown) drain hose is formed.
Die Figur 4 zeigt in schematischer Seitenansicht einen Verdichter 10, an welchem der Kondensatverdunster gemäß den Figuren 1 bis 3 angebracht ist. Die Figur 5 zeigt den in Figur 4 gezeigten Verdichter 10 in Frontalansicht.FIG. 4 shows a schematic side view of a compressor 10, to which the condensate evaporator according to FIGS. 1 to 3 is attached. FIG. 5 shows the compressor 10 shown in FIG. 4 in a front view.
Der Verdichter 10 weist eine im Wesentlichen zylinderförmige Mantelfläche 14 auf. An der Vorderseite des Verdichters 10 ist ein Tropfenabscheider 46 angebracht. Der Tropfenabscheider 46 ist über einen Rohrbogen 48 mit dem Verdichter 10 verbunden. Die Figur 6 zeigt in schematischer Draufsicht den Verdichter 10 gemäß den Figuren 4 und 5.The compressor 10 has a substantially cylindrical lateral surface 14. At the front of the compressor 10, a mist eliminator 46 is mounted. The mist eliminator 46 is connected to the compressor 10 via a pipe bend 48. FIG. 6 shows a schematic plan view of the compressor 10 according to FIGS. 4 and 5.
Der Aufnahmeraum 12 des Kondensatverdunsters ist in thermischem Kontakt mit dem Verdichter 10 angeordnet. Dabei liegt der Aufnahmeraum 12 an der Mantelfläche 14 des Verdichters an. Der als Auffangrinne ausgebildete Aufnahmeraum 12 liegt mit seiner dünnen Innenwand 16 direkt an der Mantelfläche 14 des Verdichters 10 an. Zusätzlich kann zwischen der Mantelfläche 14 des Verdichters 10 und der Innenwand 16 des Aufnahmeraumes 12 eine (nicht gezeigte) Wärmeleitpaste einge- bracht sein.The receiving space 12 of the condensate evaporator is arranged in thermal contact with the compressor 10. In this case, the receiving space 12 is located on the lateral surface 14 of the compressor. Trained as a receiving channel receiving space 12 is located with its thin inner wall 16 directly to the lateral surface 14 of the compressor 10 at. In addition, between the lateral surface 14 of the compressor 10 and the inner wall 16 of the receiving space 12, a thermal compound (not shown) may be introduced.
Der Aufnahmeraum 12 umgreift die Mantelfläche 14 des Verdichters 10 etwa C- förmig, wobei die freien Enden 36a und 36b des Aufnahmeraumes 12 mittels des Spannelementes 40 gegenüber der Mantelfläche 14 des Verdichters verspannt sind.The receiving space 12 surrounds the lateral surface 14 of the compressor 10 approximately C-shaped, wherein the free ends 36a and 36b of the receiving space 12 are clamped by means of the clamping element 40 relative to the lateral surface 14 of the compressor.
Das Spannelement 40 weist im Bereich des Rohrbogens 48 eine Aussparung 50 auf, durch die hindurch sich der Rohrbogen 48 vom Verdichter 10 zum Tropfenabscheider 46 erstreckt. Der in den Figuren 4 bis 6 gezeigte Verdichter 10 ist Teil eines (nicht gezeigten) Kühlgerätes, insbesondere für einen Schaltschrank. Der Kältekreislauf eines derartigen Kühlgeräts weist neben dem Verdichter 10 zumindest noch einen Verdampfer und einen Verflüssiger auf. Das an dem Verdampfer anfallende Kondenswasser wird in den in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Kondensatverdunster eingeleitet, dort durch die Abwärme des Verdichters 10 erwärmt und dadurch verdampft. The clamping element 40 has, in the region of the pipe bend 48, a recess 50, through which the pipe bend 48 extends from the compressor 10 to the droplet separator 46. The compressor 10 shown in FIGS. 4 to 6 is part of a cooling device (not shown), in particular for a control cabinet. The refrigeration cycle of such a refrigerator has, in addition to the compressor 10, at least one evaporator and a condenser. The condensate occurring at the evaporator is introduced into the condensate evaporator shown in Figures 1 to 6, where it is heated by the waste heat of the compressor 10 and thereby evaporated.

Claims

Ansprüche claims
1. Kondensatverdunster für ein Kühlgerät, das zumindest einen Verdampfer und einen Verdichter (10) aufweist, mit einem Aufnahmeraum (12) für das in dem Kühlgerät anfallende, zu verdampfende Kondenswasser, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) in thermischem Kontakt mit dem Verdichter (10) angeordnet ist und zur Erzeugung von Wasserdampf aus dem Kondenswasser durch die Abwärme des Verdichters (10) beheizt wird.A condensate evaporator for a refrigeration appliance, which has at least one evaporator and a compressor (10), with a receiving space (12) for the condensate water to be vaporized in the refrigerating appliance, characterized in that the receiving space (12) is in thermal contact with the Compressor (10) is arranged and is heated to generate water vapor from the condensed water by the waste heat of the compressor (10).
2. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) an der Mantelfläche (14) des Verdichters (10) anliegt und diesen zumindest teilweise umgreift.2. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) on the lateral surface (14) of the compressor (10) and at least partially surrounds this.
3. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) als eine Auffangrinne ausgebildet ist, die einen im Wesentlichen rechteckigen, nach oben hin offenen Querschnitt und eine an der Mantelfläche (14) des Verdichters (10) anliegende, dünne Innenwand (16), einen Boden (18) und eine Außenwand (20) aufweist.3. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) is designed as a collecting channel having a substantially rectangular, open at the top and a cross section on the lateral surface (14) of the compressor (10), thin inner wall (16), a bottom (18) and an outer wall (20).
4. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand (16) des Aufnahmeraumes (12) und der Mantelfläche (14) des Verdichters (10) eine Wärmeleitpaste einbringbar ist. 4. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that between the inner wall (16) of the receiving space (12) and the lateral surface (14) of the compressor (10), a thermal paste is introduced.
5. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) mit einem Zulaufschlauch verbindbar ist, der das Konsenswasser in den Aufnahmeraum (12) einleitet.5. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) is connectable to a feed hose, which introduces the consensus water in the receiving space (12).
6. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zulaufschlauch im Wesentlichen senkrecht zum Boden (18) des Aufnahmeraumes (12) gerichtet durch ein Halteelement (22), insbesondere einen Kreuzstutzen, gehalten ist.6. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the inlet hose is substantially perpendicular to the bottom (18) of the receiving space (12) directed by a holding element (22), in particular a cross-piece, held.
7. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (18) des Aufnahmeraumes (12) ein Durchgangsloch (24) auf- weist, an welchem ein in den Aufnahmeraum (12) hineinragendes Überlaufrohr (26) angeformt ist, wobei die Höhe des Überlaufrohres über dem Boden (18) des Aufnahmeraumes (12) geringer als die Höhe der Innen- bzw. Außenwand (20) des Aufnahmeraumes (12) ist.7. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the bottom (18) of the receiving space (12) has a through hole (24) up, on which a in the receiving space (12) projecting overflow pipe (26) is formed, wherein the height of the overflow pipe above the bottom (18) of the receiving space (12) is less than the height of the inner or outer wall (20) of the receiving space (12).
8. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Aufnahmeraum (12) abgewandten Unterseite (28) des Bodens (18) an dem Durchgangsloch (24) ein rohrförmiger Stutzen (30) zur Aufnahme eines Ablaufschlauches angeformt ist.8. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that on the receiving space (12) facing away from underside (28) of the bottom (18) on the through hole (24) has a tubular nozzle (30) is formed for receiving a drain hose.
9. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) zumindest einen Bereich (32) mit einer Querschnittsverbreiterung aufweist, in welchem das Halteelement (22) des Zulaufschlauches und/oder das Überlaufrohr (26) angeformt sind.9. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) has at least one area (32) with a cross-sectional widening, in which the holding element (22) of the inlet hose and / or the overflow pipe (26) are integrally formed.
10. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) zumindest einen Bereich (34) mit einer Querschnittsverengung zur Erhöhung der Biegefähigkeit aufweist.10. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) has at least one region (34) with a cross-sectional constriction to increase the bending ability.
11. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) die Mantelfläche (14) des Verdichters (10) etwa C-förmig teilweise umgreift, wobei die freien Enden (36a, 36b) des Aufnahmeraumes (12) durch Abschlusswände (38a, 38b) verschlossen und mittels eines Spannelements (40) gegenüber der Mantelfläche (14) des Verdichters (10) verspannbar sind.11. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that the receiving space (12) the shell surface (14) of the compressor (10) about C-shaped partially surrounds, wherein the free ends (36 a, 36 b) of the receiving space (12) by end walls ( 38a, 38b) and by means of a clamping element (40) relative to the lateral surface (14) of the compressor (10) are clamped.
12. Kondensatverdunster nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an den freien Enden (36a, 36b) des Aufnahmeraumes (12) Ansätze (42a,12. condensate evaporator according to claim 1, characterized in that at the free ends (36 a, 36 b) of the receiving space (12) lugs (42 a,
42b) angeformt sind, an denen das Spannelement (40), insbesondere eine Federspange, in Eingriff bringbar ist.42b) are integrally formed, on which the clamping element (40), in particular a spring clip, can be brought into engagement.
13. Kühlgerät, insbesondere für einen Schaltschrank, mit einem Kältekreislauf, der einen Verdampfer, einen Verflüssiger und einen Verdichter (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondenswasser in einen Kondensatverdunster nach einem der Ansprüche 1 bis 12 einleitbar ist, wobei der Kondensatverdunster in thermischem Kontakt mit dem Verdichter (10) angeordnet ist. 13. Cooling appliance, in particular for a control cabinet, with a refrigeration circuit having an evaporator, a condenser and a compressor (10), characterized in that the condensed water can be introduced into a condensate evaporator according to one of claims 1 to 12, wherein the condensate evaporator in thermal contact with the compressor (10) is arranged.
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