EP2331281A1 - Band saw blade having nub-like protrusions - Google Patents

Band saw blade having nub-like protrusions

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Publication number
EP2331281A1
EP2331281A1 EP09778135A EP09778135A EP2331281A1 EP 2331281 A1 EP2331281 A1 EP 2331281A1 EP 09778135 A EP09778135 A EP 09778135A EP 09778135 A EP09778135 A EP 09778135A EP 2331281 A1 EP2331281 A1 EP 2331281A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
saw blade
knob
blade according
bulges
saw
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09778135A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Kwanka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JN Eberle und Cie GmbH
Original Assignee
JN Eberle und Cie GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by JN Eberle und Cie GmbH filed Critical JN Eberle und Cie GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02—Circular saw blades
    • B23D61/021—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/121—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
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    • Y10T83/9317—Endless band or belt type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9454—Reciprocable type

Definitions

  • the subject of the present invention is a bath saw blade with a plurality of teeth.
  • Band and circular saws for metalworking are known from the prior art.
  • Band and circular saws consist of a saw body from which teeth are machined by means of machining. It is also known from the prior art to produce tooth tips made of hardened material, such as carbide or HSS.
  • a lubricant and coolant fluid for example an emulsion of water and oils, which serves to carry away the thermal accumulation and chips created in the cutting channel by friction.
  • Object of the present invention is therefore to provide a saw blade geometry, especially in band saw blades, with which it is possible to ensure the cutting performance and quality of cut while reducing lubricant and coolant.
  • the band saw blade according to the invention has a multiplicity of teeth, which are spaced apart from one another by chip spaces, wherein at least some chip spaces have knob-like bulges. According to the invention, it is not necessary for such nub-like bulges to be provided in each chip space. It is also advantageous to arrange the bulges according to the invention in every second chip space. It is also possible to arrange the bulges according to the invention in every third or fourth chip space.
  • a knob-like bulge is arranged at least in a chip space of the saw blade.
  • nub-like bulges can be arranged substantially uniformly or evenly in the chip spaces and are expediently located near the lowest point of the chip spaces.
  • the knob-like bulges are suitably shaped and arranged in the chip space that the introduced
  • Lubricant and coolant liquid as long as possible, i. while the chip space is in
  • Cutting channel is located in this remains and thus a longer residence time of the lubricant and coolant liquid is reached on the saw blade.
  • the contour change according to the invention in the chip space prevents the lubricant and coolant liquid from rapidly flowing past the saw blade and the desired temperature removal does not proceed optimally. Likewise, it is achieved by the contour change according to the invention in the chip space that the lubricating and coolant fluid can better develop the lubricating function, since the lubricant and coolant liquid at the knob-like bulges and in their interstices longer forms a lubricating film in the cutting channel.
  • the residence time of the coolant in the chip space is substantially increased with the saw blade according to the invention, in order to also achieve a better and more efficient heat dissipation performance.
  • the contour of the knob-like bulges is to be chosen so that the flow of forces and the chip removal in the saw blade during sawing is not hindered and any tooth breakage is prevented.
  • the knob-like bulges have no cutting function.
  • the knob-like bulges can be comb-shaped or have a polygonal contour. It is also possible that the knob-like bulges have a spherical contour and / or different height.
  • the number of knob-like bulges as well as their arrangement and contour can be made dependent on the tooth pitch and the tooth height.
  • knob-like bulges are formed like a sawtooth with a steep and a gently sloping edge.
  • the cutting material is made of hard metal, HSS or another hard material.
  • the teeth of the saw blade are coated with a layer of hard material.
  • Fig. 1 is a side view of a saw blade according to the invention
  • Fig. 2 is a detail view of a saw blade according to the invention with lubricating and
  • Coolant liquid; 3 shows a detailed view of a saw blade according to the invention according to FIG. 2.
  • Figure 1 shows a portion of a side view of a saw blade according to the invention with teeth 1 a to 1 d. Between the teeth 1 a to 1 d is in each case the chip space 4a to 4d. In an uncritical for the forces and moments of the saw blade area nub-like bulges 2 are arranged in the chip space 4a to 4d. According to FIG. 1, the chip space 4a is arranged on a lower level H with respect to the chip spaces 4b to 4d. Likewise, the width of the chip spaces 4a to 4d is formed differently. According to the invention, it is possible to make the knob-like bulges 2 in the chip spaces 4a to 4d different, ie the contour, the length, the height, and the number on technical to adapt to changing requirements. Thus, it may be useful, for example, to vary the contour, the length, the height and / or the number of knob-like protrusions 2 from chip space to chip space in order to avoid resonances.
  • FIG. 2 shows a detailed view of a saw blade according to the invention, wherein the lubricant and coolant liquid 3 adheres as a film on the knob-like bulges 2.
  • the knob-like bulges 2 are designed and matched to the surface tension of the lubricant and coolant liquid such that a meniscus of lubricating and coolant fluid can form between the individual knob-like bulges 2.
  • the flank shape of the knob-like bulges 2 and the height and surface quality can be of importance.
  • the knob-like bulges are milled into the saw body.
  • the knob-like bulges extend over the entire width of the saw blade and thus form transversal rectilinear channels (not shown) for the saw blade, in which drops of coolant liquid 3 collect on account of their surface tension.
  • FIG. 3 shows a section of a preferred embodiment of the present invention with dimensions for the knob-like bulges 2 according to the invention.
  • the knob-like bulges have, for example, a height of 0.5 mm and a distance between two adjacent vertices of 1.6 mm.
  • the pitch angle relative to the horizontal is in sawing direction at about 45 ° and forms a steep edge and on the rear side at 30 ° and forms a gently sloping edge.
  • it is advantageous to choose the radius of curvature for example, in the order of 0.4 mm.
  • For the dimensioning of the radius of curvature of the vertex angle (not shown), it is recommended to choose a value between 0.2 mm and 0.8 mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The saw blade according to the invention comprises a plurality of teeth (19-d) that are spaced from each other over chip spaces, wherein at least some chip spaces have nub-like protrusions (2).

Description

Bandsägeblatt mit noppenartigen Ausbuchtungen Bandsaw blade with knob-like bulges
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Badsägeblatt mit einer Vielzahl von Zähnen.The subject of the present invention is a bath saw blade with a plurality of teeth.
Aus dem Stand der Technik sind Band- und Kreissägen für die Metallbearbeitung bekannt. Band- und Kreissägen bestehen aus einem Sägenkörper, aus dem mittels Zerspanvorgang Zähne gefräst werden. Dabei ist es ebenso aus dem Stand der Technik bekannt, Zahnspitzen aus gehärtetem Material, beispielsweise Hartmetall oder HSS herzustellen.Band and circular saws for metalworking are known from the prior art. Band and circular saws consist of a saw body from which teeth are machined by means of machining. It is also known from the prior art to produce tooth tips made of hardened material, such as carbide or HSS.
Beim tieferen Eindringen eines Sägeblattes in einen metallenen Werkstoff vergrößert sich die Reibung zwischen dem Schnittkanal und den Seiten des Sägeblattes. Diese Reibung führt zum Erwärmen des Sägeblattes und zu erhöhten Verschleiß bei den Zähnen. Ferner kann diese Erwärmung zu einem kristallinen Umwandlungsprozeß im Sägeblatt führen.The deeper penetration of a saw blade into a metal material increases the friction between the cutting channel and the sides of the saw blade. This friction leads to heating of the saw blade and increased wear on the teeth. Furthermore, this heating can lead to a crystalline transformation process in the saw blade.
Während das Ausdehnen des Sägeblattes zu mechanischen Problemen führen kann, beispielsweise Einklemmen des Sägeblattes im Schnittkanal, so würde die kristalline Umwandlung des Sägeblattes die mechanischen Eigenschaften des Sägeblattes verändern und eine Abnutzung und die Verschleißerscheinungen erhöhen. Beide Erscheinungen führen zur Beeinträchtigung der Schnittleistung und Schnittqualität, insbesondere hinsichtlich der O- berflächengüte der Schnittfläche.While the expansion of the saw blade can cause mechanical problems, such as pinching the saw blade in the cutting channel, the crystalline transformation of the saw blade would alter the mechanical properties of the saw blade and increase wear and tear. Both phenomena lead to impairment of the cutting performance and cutting quality, in particular with regard to the surface quality of the cut surface.
Im Stand der Technik ist es seit langem bekannt, diesen Nachteil bei Bandsägen zumindest teilweise über die Wahl der Geometrie der Zähne und deren Anordnung zu überwinden. Bei Bandsägen ist es daher üblich, die Zähne entweder geschränkt anzuordnen, d.h. abwechselnd nach rechts und links auszubiegen oder auf das Sägeblatt eine gewellte Kontur aufzubringen. Bei kreisförmigen Maschinensägeblättern aus Schnellarbeitsstahl ist es üblich, diese entweder hohl geschliffen oder gestaucht oder mit eingesetzten Zahnsegmenten oder Zähnen aus Schnellarbeitsstahl bzw. Hartmetall zu versehen, um den sogenannten Freischnitt zu gewährleisten. Insbesondere bei Schnittflächen, die eine hohe Präzision erfor- dem, hängt die Schnittqualität wesentlich von der Zahnstellung und dem Schmier- und Kühlflüssigkeitsmanagement ab.In the prior art, it has long been known to overcome this disadvantage in band saws at least partially on the choice of the geometry of the teeth and their arrangement. For band saws, it is therefore customary to arrange the teeth either in a restricted manner, ie to bend alternately to the right and left or to the saw blade a wavy contour applied. In the case of circular machine saw blades made of high-speed steel, it is customary to either hollow ground or compressed or provided with inserted tooth segments or teeth made of high-speed steel or carbide to ensure the so-called free cut. Especially for cutting surfaces that require high precision, the quality of the cut depends largely on tooth position and lubrication and coolant management.
Hierzu ist es ebenfalls seit langem bekannt, in den Schnittkanal eine Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit, beispielsweise eine Emulsion aus Wasser und Ölen einzubringen, die dazu dient, den im Schnittkanal durch Reibung entstandenen thermischen Stau sowie Späne abzutransportieren.For this purpose, it has also long been known to introduce into the cutting channel a lubricant and coolant fluid, for example an emulsion of water and oils, which serves to carry away the thermal accumulation and chips created in the cutting channel by friction.
Bei der Dosierung des Schmier- und Kühlmittels gilt es, ein Gleichgewicht zwischen Wärme- und Späneabtransport und einer optimierten Schnitttemperatur und Kontaminierungs- Vermeidung der Sägeumgebung zu erzielen. Seit vielen Jahren ist es daher ein stetes Bemühung, den Verbrauch von Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit zu reduzieren, ohne jedoch die Schnittleistung und die Schnittqualität herabzusetzen.When metering the lubricant and coolant, it is important to achieve a balance between heat and chip removal and an optimized cutting temperature and contamination avoidance of the sawing environment. For many years, therefore, it has been a constant effort to reduce the consumption of lubricant and coolant fluid without, however, reducing the cutting performance and quality of cut.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Sägeblattgeometrie, insbesondere bei Bandsägeblättern bereitzustellen, mit der es möglich ist, die Schnittleistung und Schnittqualität bei gleichzeitiger Reduzierung von Schmier- und Kühlmittel zu gewährleisten.Object of the present invention is therefore to provide a saw blade geometry, especially in band saw blades, with which it is possible to ensure the cutting performance and quality of cut while reducing lubricant and coolant.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Sägeblatt mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the saw blade according to the invention with the features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the present invention are specified in the subclaims.
Das erfindungsgemäße Bandsägeblatt weist eine Vielzahl von Zähnen auf, die über Span- räume voneinander beabstandet sind, wobei zumindest einige Spanräume noppenartige Ausbuchtungen aufweisen. Erfindungsgemäß ist es nicht notwendig, dass in jedem Spanraum derartige noppenartigen Ausbuchtungen vorgesehen sind. Vorteilhaft ist es auch in jedem zweiten Spanraum die erfindungsgemäßen Ausbuchtungen anzuordnen. Ebenso ist es möglich, in jedem dritten oder vierten Spanraum die erfindungsgemäßen Ausbuchtungen anzuordnen.The band saw blade according to the invention has a multiplicity of teeth, which are spaced apart from one another by chip spaces, wherein at least some chip spaces have knob-like bulges. According to the invention, it is not necessary for such nub-like bulges to be provided in each chip space. It is also advantageous to arrange the bulges according to the invention in every second chip space. It is also possible to arrange the bulges according to the invention in every third or fourth chip space.
Erfindungsgemäß ist zumindest in einem Spanraum des Sägeblatts eine noppenartige Ausbuchtung angeordnet.According to the invention, a knob-like bulge is arranged at least in a chip space of the saw blade.
Diese noppenartigen Ausbuchtungen können im Wesentlichen gleichmäßig oder auch un- gleichmäßig in den Spanräumen angeordnet sein und befinden sich zweckmäßigerweise in der Nähe des tiefsten Punktes der Spanräume. Die noppenartigen Ausbuchtungen sind zweckmäßigerweise so geformt und im Spanraum angeordnet, dass die eingebrachteThese nub-like bulges can be arranged substantially uniformly or evenly in the chip spaces and are expediently located near the lowest point of the chip spaces. The knob-like bulges are suitably shaped and arranged in the chip space that the introduced
Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit möglichst lange, d.h. während sich der Spanraum imLubricant and coolant liquid as long as possible, i. while the chip space is in
Schnittkanal befindet, in diesem verbleibt und somit eine längere Verweildauer der Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit auf dem Sägeblatt erreicht wird.Cutting channel is located in this remains and thus a longer residence time of the lubricant and coolant liquid is reached on the saw blade.
Durch die erfindungsgemäße Konturenänderung im Spanraum wird verhindert, dass die Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit rasch an dem Sägeblatt vorbeiströmt und der gewünschte Temperaturabtransport nicht optimal verläuft. Ebenso wird durch die erfindungsgemäße Konturenänderung im Spanraum erreicht, dass die Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit die Schmierfunktion besser entfalten kann, da die Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit an den noppenartigen Ausbuchtungen und in deren Zwischenräumen länger einen Schmierfilm im Schnittkanal ausbildet.The contour change according to the invention in the chip space prevents the lubricant and coolant liquid from rapidly flowing past the saw blade and the desired temperature removal does not proceed optimally. Likewise, it is achieved by the contour change according to the invention in the chip space that the lubricating and coolant fluid can better develop the lubricating function, since the lubricant and coolant liquid at the knob-like bulges and in their interstices longer forms a lubricating film in the cutting channel.
Ferner wird mit dem erfindungsgemäßen Sägeblatt die Verweildauer des Kühlmittels im Spanraum wesentlich erhöht, um auch eine bessere und effizientere Wärmeabtransportleistung zu erzielen.Furthermore, the residence time of the coolant in the chip space is substantially increased with the saw blade according to the invention, in order to also achieve a better and more efficient heat dissipation performance.
Erfindungsgemäß ist die Kontur der noppenartigen Ausbuchtungen so zu wählen, dass der Kräfteverlauf und die Spanabfuhr im Sägeblatt während des Sägens nicht behindert wird und etwaiger Zahnbruch unterbunden wird. Die noppenartigen Ausbuchtungen haben keine spanende Funktion. Erfindungsgemäß können die noppenartigen Ausbuchtungen kammartig ausgebildet sein oder eine polygone Kontur aufweisen. Ebenso ist es möglich, dass die noppenartigen Ausbuchtungen eine sphärische Kontur aufweisen und/oder unterschiedlicher Höhe sind.According to the contour of the knob-like bulges is to be chosen so that the flow of forces and the chip removal in the saw blade during sawing is not hindered and any tooth breakage is prevented. The knob-like bulges have no cutting function. According to the invention, the knob-like bulges can be comb-shaped or have a polygonal contour. It is also possible that the knob-like bulges have a spherical contour and / or different height.
Erfindungsgemäß kann die Anzahl der noppenartigen Ausbuchtungen als auch deren Anordnung und Kontur von der Zahnteilung und der Zahnhöhe abhängig gemacht werden.According to the invention, the number of knob-like bulges as well as their arrangement and contour can be made dependent on the tooth pitch and the tooth height.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die noppenartigen Ausbuchtungen sägezahnförmig mit einer steilen und einer flach abfallenden Kante ausge- bildet.In a preferred embodiment of the present invention, the knob-like bulges are formed like a sawtooth with a steep and a gently sloping edge.
Vorteilhafterweise ist der Schneidstoff aus Hartmetall, HSS oder einem anderen Hartstoff ausgebildet.Advantageously, the cutting material is made of hard metal, HSS or another hard material.
Bei einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Zähne des Sägeblattes mit einer Hartstoffschicht beschichtet.In another embodiment of the present invention, the teeth of the saw blade are coated with a layer of hard material.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to figures. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Sägeblatts;Fig. 1 is a side view of a saw blade according to the invention;
Fig. 2 eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Sägeblatts mit Schmier- undFig. 2 is a detail view of a saw blade according to the invention with lubricating and
Kühlmittelflüssigkeit; Fig. 3 eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Sägeblatts gemäß Fig. 2.Coolant liquid; 3 shows a detailed view of a saw blade according to the invention according to FIG. 2.
Figur 1 zeigt einen Abschnitt einer Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Sägeblatts mit Zähnen 1 a bis 1 d. Zwischen den Zähnen 1 a bis 1 d liegt jeweils der Spanraum 4a bis 4d. In einem für den Kräfte- und Momentenverlauf des Sägens unkritischen Bereich sind noppenartige Ausbuchtungen 2 im Spanraum 4a bis 4d angeordnet. Gemäß Figur 1 ist der Span- räum 4a auf einem gegenüber den Spanräume 4b bis 4d niederen Niveau H angeordnet. Ebenso ist die Weite der Spanräume 4a bis 4d unterschiedlich ausgebildet. Erfindungsgemäß ist es möglich, die noppenartigen Ausbuchtungen 2 in den Spanräumen 4a bis 4d unterschiedlich zu gestalten, d.h. die Kontur, die Länge, die Höhe, und die Anzahl auf techni- sehe Erfordernisse anzupassen. So kann es beispielsweise sinnvoll sein, zur Vermeidung von Resonanzen die Kontur, die Länge, die Höhe und/oder die Anzahl der noppenartigen Ausbuchtungen 2 von Spanraum zu Spanraum zu variieren.Figure 1 shows a portion of a side view of a saw blade according to the invention with teeth 1 a to 1 d. Between the teeth 1 a to 1 d is in each case the chip space 4a to 4d. In an uncritical for the forces and moments of the saw blade area nub-like bulges 2 are arranged in the chip space 4a to 4d. According to FIG. 1, the chip space 4a is arranged on a lower level H with respect to the chip spaces 4b to 4d. Likewise, the width of the chip spaces 4a to 4d is formed differently. According to the invention, it is possible to make the knob-like bulges 2 in the chip spaces 4a to 4d different, ie the contour, the length, the height, and the number on technical to adapt to changing requirements. Thus, it may be useful, for example, to vary the contour, the length, the height and / or the number of knob-like protrusions 2 from chip space to chip space in order to avoid resonances.
Figur 2 zeigt eine Detailansicht eines erfindungsgemäßen Sägeblatts, wobei die Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit 3 als Film an den noppenartigen Ausbuchtungen 2 anhaftet. Erfindungsgemäß sind die noppenartigen Ausbuchtungen 2 so gestaltet und auf die Oberflächenspannung der Schmier- und Kühlmittelflüssigkeit abgestimmt, dass sich zwischen den einzelnen noppenartigen Ausbuchtungen 2 ein Meniskus aus Schmier- und Kühlmittelflüssig- keit ausbilden kann. Hierzu kann die Flankenform der noppenartigen Ausbuchtungen 2 sowie die Höhe und Oberflächengüte von Bedeutung sein.Figure 2 shows a detailed view of a saw blade according to the invention, wherein the lubricant and coolant liquid 3 adheres as a film on the knob-like bulges 2. According to the invention, the knob-like bulges 2 are designed and matched to the surface tension of the lubricant and coolant liquid such that a meniscus of lubricating and coolant fluid can form between the individual knob-like bulges 2. For this purpose, the flank shape of the knob-like bulges 2 and the height and surface quality can be of importance.
Erfindungsgemäß werden die noppenartigen Ausbuchtungen in den Sägenkörper eingefräst. Ebenso ist es möglich, durch Erodieren oder Schleifen die erfindungsgemäßen noppenarti- gen Ausbuchtungen in den Sägenkörper einzubringen.According to the invention, the knob-like bulges are milled into the saw body. Likewise, it is possible to introduce the knob-like protrusions according to the invention into the saw body by erosion or grinding.
Die Erfindungsgemäß verlaufen die noppenartigen Ausbuchtungen über die gesamte Breite des Sägeblatts und bilden somit zum Sägeblatt querlaufende geradlinige Kanäle (nicht dargestellt), in denen sich Tropfen von Kühlmittelflüssigkeit 3 aufgrund ihrer Oberflächenspan- nung sammeln.According to the invention, the knob-like bulges extend over the entire width of the saw blade and thus form transversal rectilinear channels (not shown) for the saw blade, in which drops of coolant liquid 3 collect on account of their surface tension.
Figur 3 zeigt ein Ausschnitt einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Dimensionierungsangaben für die erfindungsgemäßen noppenartigen Ausbuchtungen 2. Gemäß Figur 3 haben die noppenartigen Ausbuchtungen beispielsweise eine Höhe von 0,5 mm und weisen eine Distanz zwischen zwei benachbarten Scheiteln von 1 ,6 mm auf. Der Steigungswinkel gegenüber der Horizontalen liegt in Sägerichtung bei ca. 45° und bildet eine steile Kante und auf der rückwärtigen Seite bei 30° und bildet eine flach abfallende Kante. Es ist vorteilhaft, einen definierten Übergang zwischen den noppenartigen Ausbuchtungen 2 und dem Grund des Spanraums auszubilden, um die Oberflächenspannung der Kühlmittelflüssigkeit optimal auszunutzen; hierzu ist es vorteilhaft, den Krümmungsradius bspw. in der Größenordnung von 0,4 mm zu wählen. Für die Dimensionierung des Krümmungsradius des Scheitelwinkels (nicht dargestellt) empfiehlt es sich, einen Wert zwischen 0,2 mm und 0,8 mm zu wählen. FIG. 3 shows a section of a preferred embodiment of the present invention with dimensions for the knob-like bulges 2 according to the invention. According to FIG. 3, the knob-like bulges have, for example, a height of 0.5 mm and a distance between two adjacent vertices of 1.6 mm. The pitch angle relative to the horizontal is in sawing direction at about 45 ° and forms a steep edge and on the rear side at 30 ° and forms a gently sloping edge. It is advantageous to form a defined transition between the knob-like bulges 2 and the bottom of the chip space in order to optimally utilize the surface tension of the coolant fluid; For this purpose, it is advantageous to choose the radius of curvature, for example, in the order of 0.4 mm. For the dimensioning of the radius of curvature of the vertex angle (not shown), it is recommended to choose a value between 0.2 mm and 0.8 mm.

Claims

Patentansprüche claims
1. Sägeblatt mit einer Vielzahl von Zähnen, dadurch gekennzeichnet, daß in zumindest einem Spanraum zumindest eine noppenartige Ausbuchtung angeordnet ist.1. saw blade with a plurality of teeth, characterized in that at least one knob-like recess is arranged in at least one chip space.
2. Sägeblatt nach Anspruch 1 , wobei die noppeartigen Ausbuchtungen im wesentlichen gleichmäßig in den Spanräumen angeordnet sind.2. Saw blade according to claim 1, wherein the noppy lobes are arranged substantially uniformly in the chip spaces.
3. Sägeblatt nach Anspruch 1 , wobei die noppenartigen Ausbuchtungen ungleichmäßig in den Spanräumen angeordnet sind.3. Saw blade according to claim 1, wherein the knob-like bulges are arranged non-uniformly in the chip spaces.
4. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei die noppenartigen Ausbuchtungen in der Nähe des tiefsten Punktes der Spanräume angeordnet sind.4. Saw blade according to one of claims 2 or 3, wherein the knob-like protrusions are arranged in the vicinity of the lowest point of the chip spaces.
5. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die noppenartigen Ausbuchtungen kammartig ausgebildet sind.5. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the knob-like bulges are formed comb-like.
6. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die noppenartigen Ausbuchtungen eine polygone Kontur aufweisen.6. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the knob-like bulges have a polygonal contour.
7. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die noppenartigen Aus- buchtungen eine sphärische Kontur aufweisen.7. Saw blade according to one of claims 1 to 5, wherein the knob-like Ausbuchtungen have a spherical contour.
8. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Höhe und/oder die Anzahl der noppenartigen Ausbuchtungen in den Spanräumen unterschiedlich sind. 8. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the height and / or the number of knob-like bulges in the chip spaces are different.
9. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei sowohl die Anzahl der noppenartigen Ausbuchtungen als auch deren Anordnung und Kontur von der Zahnteilung und Zahnhöhe abhängig ist.9. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein both the number of knob-like bulges as well as their arrangement and contour of the tooth pitch and tooth height is dependent.
10. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die noppenartigen10. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the knob-like
Ausbuchtungen sägezahnförmig mit einer steilen und einer flach abfallenden Kante ausgebildet sind.Bulges are sawtooth formed with a steep and a gently sloping edge.
1 1 . Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Schneidstoff aus Hartmetall, HSS oder einem anderen Hartstoff ist.1 1. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the cutting material made of hard metal, HSS or another hard material.
12. Sägeblatt nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Zähne des Sägebandes mit einer Hartstoffschicht beschichtet sind.12. Saw blade according to one of the preceding claims, wherein the teeth of the saw blade are coated with a hard material layer.
13. Bandsäge oder Kreissäge mit einem Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 12. 13. band saw or circular saw with a saw blade according to one of claims 1 to 12.
EP09778135A 2008-09-04 2009-08-26 Band saw blade having nub-like protrusions Withdrawn EP2331281A1 (en)

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DE200810045733 DE102008045733B4 (en) 2008-09-04 2008-09-04 Bandsaw blade with knob-like bulges
PCT/EP2009/006196 WO2010025869A1 (en) 2008-09-04 2009-08-26 Band saw blade having nub-like protrusions

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ID=41381588

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