EP2319351A1 - Agencement de cloisons pour compartimenter un volume, notamment le volume intérieur d'une malle - Google Patents

Agencement de cloisons pour compartimenter un volume, notamment le volume intérieur d'une malle Download PDF

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EP2319351A1
EP2319351A1 EP10290580A EP10290580A EP2319351A1 EP 2319351 A1 EP2319351 A1 EP 2319351A1 EP 10290580 A EP10290580 A EP 10290580A EP 10290580 A EP10290580 A EP 10290580A EP 2319351 A1 EP2319351 A1 EP 2319351A1
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EP
European Patent Office
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transverse
longitudinal
partitions
partition
grooves
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EP10290580A
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EP2319351B1 (fr
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Wilfrid Estrems
Daniel Greiner
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Individual
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    • A45C13/02Interior fittings; Means, e.g. inserts, for holding and packing articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes
    • B25H3/021Boxes comprising a number of connected storage elements
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    • A45C2013/025Interior fittings; Means, e.g. inserts, for holding and packing articles for holding portable computers or accessories therefor
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    • A45C13/02Interior fittings; Means, e.g. inserts, for holding and packing articles
    • A45C2013/026Inserts

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for compartmentalizing a volume, in particular the interior volume of a trunk for storing and transporting a group of laptops, or equivalent materials, of dimensions that may differ from a material to the another, ranging from 10 inches (25.4 cm) to 15.6 inches (39.6 cm).
  • trunks are used whose volume The interior is compartmentalised into boxes of immutable dimensions, so that only materials corresponding to the size of the boxes can be placed there.
  • the present invention aims to provide a modular arrangement for creating boxes width and / or variable thickness (s).
  • compartments by nesting in slots formed in partitions oriented in one direction, called “receiving” partitions, partitions, called “received”, oriented in a another direction perpendicular to the first.
  • the receiving partitions and the received partitions extend from one side to the other of the arrangement, as in US2003 / 0034319 in which case, in a given row, the compartments necessarily have the same dimensions, or the receiving partitions extend from one side to the other of the arrangement in a first direction while the partitions received do not extend only on a part of a second direction perpendicular to the first, as in US2001 / 0035385 in which case, in the same row, the compartments may have different dimensions, but it is not It is possible that the partitions received from two adjacent compartments are adjacent and in alignment with one another: it is not possible to introduce two partitions received in the same slot of a receiving partition.
  • the present invention aims to remedy this impossibility, which goal is achieved in that it provides an arrangement of partitions to compartmentalize a volume which, in a manner known per se, comprises at least two so-called “transverse” partitions. and at least one so-called “longitudinal” partition, each of said partitions having an upper edge, a lower edge and two opposite lateral edges, the upper edge of said transverse partitions having at least one slot perpendicular to said edge, so that a pair of walls transverse means defines at least one pair of slots facing each other, and said longitudinal partition being adapted to meet with said transverse partitions by penetration into said pair of slots, the invention being characterized in that the lateral edges of said partition longitudinal each comprise a hooking tab, one of which, called “first leg”, has a given height and is in the immediate vicinity the upper edge of said longitudinal partition and the other, said "second leg” has a given height and is offset from the upper edge by a distance corresponding at least to the height of the first leg, said slot having a width
  • a transverse partition slot can receive simultaneously the first attachment tab of a first longitudinal partition and the second attachment tab of a second longitudinal partition. , with the first and second longitudinal partitions disposed on either side of the transverse partition and in alignment with each other.
  • said first and second attachment lugs have, in a sectional plane perpendicular to the general plane of the longitudinal partition, a U-shaped profile whose core is parallel to said general plane.
  • the lateral edge of the longitudinal partition has a recess, whose function is to provide a clearance facilitating the installation of two latching lugs in the same slot of a transverse partition.
  • the arrangement according to the invention can equip a conventional structure comprising a bottom wall and at least two opposite side walls, and having, in vertical section, in the normal orientation that it has in use, a U shape.
  • said structure is in one piece molded flat and offers, in a so-called "longitudinal" direction, two parallel areas of lesser thickness, at what will be the junction lines between said side walls and said bottom wall, after U configuration, by folding the part,
  • transverse grooves perpendicular to said junction lines and distributed so that pairs of transverse grooves are defined facing each other, each pair of transverse grooves being adapted to receive the opposite lateral edges of a transverse partition
  • said bottom wall comprising at least one groove called “longitudinal” parallel to said junction lines, and adapted to receive the lower edge of at least one longitudinal partition.
  • said transverse grooves extend from one edge to the other of the flat molded piece and, more preferably, said transverse grooves are equidistant and substantially affect the entire surface of the molded piece.
  • compartments adapted to receive materials of at least two different thicknesses and, in each thickness, at least two different widths.
  • the arrangement according to the invention allows to do so while said equipment is stored in the compartments.
  • a window is provided which affects the ungrooved thickness of the workpiece, so that each of said windows creates as many through holes in said workpiece only transverse grooves, which through holes allow the passage of power cables.
  • the lower edge of the transverse partitions advantageously comprises as many notches as longitudinal grooves and the same spacing. These notches in combination with the longitudinal grooves left unoccupied provide passages for cables.
  • FIG 1 there is shown a generally rectangular plate 1 having a longitudinal direction X and a transverse direction Y.
  • longitudinal direction X and a transverse direction Y.
  • transverse direction Y it is in relation to the directions indicated at figure 1 .
  • the piece 1 is molded flat and has two zones 2a and 2b of smaller thickness to facilitate its conformation in a U-shaped structure defining two side walls 3a and 3b and a bottom wall 4.
  • the piece 1 further comprises, on one of its transverse edges, two cutouts 7a, 7b providing a space for the reliefs 8 ( figure 2 ) existing inside the trunks with wheels and which correspond to the housing of these wheels.
  • the piece 1 comprises, in its thickness, a cutout 8 providing a space for the relief existing inside the trunks with wheels and telescopic handle and which corresponds to the housing of the mechanism of the telescopic handle.
  • the zones 2a, 2b, the transverse grooves 5, the longitudinal grooves 6a-6c and the cuts 7a, 7b and 8 are machined in the plate forming the part 1, which plate is preferably, but not necessarily, a polyethylene foam with a density of between 25 and 45 kg / m 3 and a thickness of the order of 25 mm
  • the piece 1 retains a thickness 9 not grooved.
  • the U-shaped piece 1 by folding around the zones 2a, 2b is placed in the interior space of a commercial trolley 12, the lid 13 of which is lined with cellular foam 14.
  • a strip 15 wearing custom or other recommendations can be fixed in the trunk.
  • the non-grooved face of the part 1 is secured by gluing to the adjacent walls of the trunk 12, the gluing does not affect the area in which the window 10 is machined, so that the upper part of the side walls of the part 1 remains free and can be deformed by hand to be separated from the adjacent walls of the trunk when it is necessary to access the room 1 side windows 10.
  • the figure 4 shows a transverse partition 16 which has an upper edge 17, a lower edge 18, and two lateral edges 19a, 19b and which is of such dimensions that its lateral edges 19a, 19b are capable of being received in the portions of a transverse groove 5 which belongs to the side walls 3a, 3b and that its lower edge 18 is capable of being received in the part of the same transverse groove which belongs to the bottom wall 4.
  • the upper edge 17 of the transverse partition 16 has three slots 20a-20c and the lower edge 18 three notches 21a-21c.
  • the slots 20a-20c and the notches 21a-21c have the same spacing as the respective longitudinal grooves 6a-6c.
  • the slots 20a-20c have a depth substantially equal to the sum of the heights h1 + h2 of the attachment tabs described below with reference to the figure 7 .
  • the transverse partition 16 may have a width of 416 mm
  • the slot 20b may be located equidistant from the lateral edges
  • the slot 20 may be located 66 mm from the edge 19b and the slot 20c through 170 mm from the edge 19a.
  • the transverse partition 16 further comprises, in the vicinity of its upper corners, two bores 22a, 22b.
  • the width l1 is equal to the sum of the width of a transverse groove 5 and the two inter-groove spaces 50 ("no two"), for example 42 mm.
  • the width 12 is equal to the sum of the width of two transverse grooves 5 and the three inter-groove spaces 50 ("no three"), which, in the same example, corresponds to a width of 58 mm.
  • this step of two allows storage of a 10-inch laptop and not three, 13 inches.
  • the left lateral edge 28 of the longitudinal partition 23 comprises a hooking tab 29 which, in a sectional plane orthogonal to the general plane of the partition 23, has a profile in FIG. U whose soul is designated by 30 and whose free wing is designated 31.
  • the tab 29 has a height h1 .
  • the right lateral edge 27 of the longitudinal partition 23 comprises a hooking tab 32, of height h2 , which is the image of the tab 30 in a mirror, but which is offset by a height h1 relative to at the upper edge 25 of the partition.
  • This tab 32 comprises a core 30 'and a free flange 31'.
  • the left lateral edge 28 of the longitudinal partition 23 further comprises a recess 33 whose utility will appear hereinafter.
  • transverse and longitudinal partitions are advantageously, but not necessarily, plastic and their thickness is of the order of 5-6 mm.
  • FIG 8 it shows how two longitudinal partitions 23 and 23 'are joined to a transverse partition 16 at a slot 20c.
  • the web 30 'of the hooking tab 32 of the longitudinal partition 23 is threaded into the slot 20c, after which the web 30 of the hooking tab 23' is threaded into the remaining vacant depth of the slot 20c.
  • the recess 33 provides a clearance that allows this threading of the core 30 without being hindered by the wing 31 'of the tab 32 already in place in the slot.
  • This free flange 31 'then comes to form a stop against the face of the transverse partition 16 and prevents the longitudinal partition 23 from pivoting around the slot 20c.
  • one and / or the other of the longitudinal partitions 23 or 23 'can / may be replaced (s) by a longitudinal partition 24.
  • the longitudinal partitions 23, 23', mounted on the side and else of the transverse partition 16, are aligned as if they were in one piece.
  • the figure 10 shows the trunk of the figure 2 after setting up a series of transverse partitions 16 whose side edges are threaded into the part of the transverse grooves 5 which belong to the side walls of the part 1 and whose lower edge is threaded into the part of the transverse grooves 5 which belong at the bottom wall of this same room.
  • the spacing between the transverse partitions 16 depends on the transverse grooves 5 chosen for their implementation, spacing which is however dictated by the width of the longitudinal partitions 23 and 24, however, it being understood that there could be more two widths available, depending on the intended application.
  • the equipment supply cables housed in the compartments C1-C4 can each be passed through a through hole 11 and follow the window 10 towards one or the other of its ends. From there, they are connected to an unrepresented ad hoc power supply module that can be included in the trunk 12.
  • the cutouts 21a-21c are opposite the longitudinal grooves 6a-6c and on the parts of the latter which are not occupied by a partition longitudinal 23 or 24, they determine channels in which cables can pass.
  • the holes 22a and 22b serve to fix a link that holds the power cables.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

L'agencement comporte des cloisons transversales (16) ayant des fentes (20a-20c) pour l'interconnexion avec des cloisons longitudinales (23,24). Ces dernières comportent, sur chaque bord latéral, des pattes d'accrochage décalées en hauteur, de sorte que deux cloisons longitudinales (23,24) peuvent être reçues dans la même fente. En prévoyant plusieurs fentes (20a-20c) convenablement réparties et en donnant aux cloisons (23,24) différentes largeurs, des compartiments (C1-C4) de forme et taille variées peuvent être créés. Les bords libres des cloisons sont reçus dans les rainures d'une plaque de mousse usinée à plat.

Description

  • Agencement de cloisons pour compartimenter un volume, notamment le volume intérieur d'une malle.
  • La présente invention concerne un agencement pour compartimenter un volume, en particulier le volume intérieur d'une malle pour le rangement et le transport d'un groupe d'ordinateurs portables, ou matériels équivalents, de dimensions pouvant différer d'un matériel à l'autre, allant de 10 pouces (25,4 cm) à 15,6 pouces (39,6 cm).
  • A l'heure actuelle, lorsqu'il s'agit de stocker ou de transporter de tels matériels, par exemple pour les mettre temporairement à disposition des élèves d'une classe ou d'un centre de formation, on utilise des malles dont le volume intérieur est compartimenté en cases de dimensions immuables, de sorte que seuls des matériels correspondants à la taille des cases peuvent y être placés.
  • Pour remédier à cet inconvénient, la présente invention a pour objectif d'apporter un agencement modulaire permettant de créer des cases de largeur et/ou d'épaisseur variable(s).
  • Il est bien entendu que, dans d'autres applications, l'on sait créer des compartiments en emboîtant dans des fentes ménagées dans des cloisons orientées dans une direction, dites cloisons "réceptrices", des cloisons, dites "reçues", orientées dans une autre direction perpendiculaire à la première.
  • Cependant, ou bien les cloisons réceptrices et les cloisons reçues s'étendent d'un côté à l'autre de l'agencement, comme dans US2003/0034319 , auquel cas, dans une rangée donnée, les compartiments ont nécessairement les mêmes dimensions, ou bien les cloisons réceptrices s'étendent d'un côté à l'autre de l'agencement dans une première direction tandis que les cloisons reçues ne s'étendent que sur une partie d'une secondé direction perpendiculaire à la première, comme dans US2001/0035385 , auquel cas, dans la même rangée, les compartiments peuvent avoir des dimensions différentes, mais il n'est pas possible que les cloisons reçues de deux compartiments adjacents soient adjacentes et dans l'alignement l'une de l'autre : il n'est, en effet, pas possible d'introduire deux cloisons reçues dans la même fente d'une cloison réceptrice.
  • La présente invention a pour objectif de remédier à cette impossibilité, but qui est atteint en ce sens qu'elle apporte un agencement de cloisons pour compartimenter un volume qui, d'une manière connue en soi, comporte au moins deux cloisons dites "transversales" et au moins une cloison dite "longitudinale", chacune desdites cloisons ayant un bord supérieur, un bord inférieur et deux bords latéraux opposés, le bord supérieur desdites cloisons transversales présentant au moins une fente perpendiculaire audit bord, de sorte qu'une paire de parois transversales définit au moins une paire de fentes en vis-à-vis, et ladite cloison longitudinale étant adaptée à une réunion avec lesdites cloisons transversales par pénétration dans ladite paire de fentes, l'invention se caractérisant en ce que les bords latéraux de ladite cloison longitudinale comportent chacun une patte d'accrochage dont l'une, dite "première patte", a une hauteur donnée et est à proximité immédiate du bord supérieur de ladite cloison longitudinale et dont l'autre, dite "seconde patte", a une hauteur donnée et est décalée de ce bord supérieur sur une distance correspondant au moins à la hauteur de la première patte, ladite fente ayant une largeur permettant l'introduction à frottement doux, en son sein, desdites première et seconde pattes, et une profondeur égale à la distance entre le bord supérieur de ladite cloison longitudinale et l'extrémité de la seconde patte la plus éloignée de ce bord.
  • Grâce à la structure des moyens qui permettent la réunion des cloisons longitudinales aux cloisons transversales, une fente de cloison transversale peut recevoir simultanément la première patte d'accrochage d'une première cloison longitudinale et la seconde patte d'accrochage d'une seconde cloison longitudinale, avec les première et seconde cloisons longitudinales disposées de part et d'autre de la cloison transversale et dans l'alignement l'une de l'autre.
  • Dans une forme d'exécution pratique, lesdites première et seconde pattes d'accrochage ont, dans un plan de coupe perpendiculaire au plan général de la cloison longitudinale, un profil en U dont l'âme est parallèle audit plan général.
  • De cette manière, c'est l'âme du U qui est enfilée dans la fente de la cloison transversale, l'aile libre du U venant se placer contre la paroi de la cloison transversale, en s'opposant au pivotement de la cloison longitudinale par rapport à la cloison transversale.
  • Dans une forme d'exécution préférée, au-delà de la première patte d'accrochage, le bord latéral de la cloison longitudinale présente un évidement, lequel a pour fonction d'offrir un dégagement facilitant la mise en place de deux pattes d'accrochage dans la même fente d'une cloison transversale.
  • L'agencement selon l'invention peut équiper une structure classique comportant une paroi de fond et au moins deux parois latérales opposées, et ayant, en coupe verticale, dans l'orientation normale qu'elle a en service, une forme en U. De préférence, ladite structure est en une seule pièce moulée à plat et offre, selon une direction dite "longitudinale", deux zones parallèles de moindre épaisseur, au niveau de ce que seront les lignes de jonction entre lesdites parois latérales et ladite paroi de fond, après configuration en U, par pliage de la pièce,
  • les faces en vis-à-vis desdites parois latérales comportant des rainures dites "transversales", perpendiculaires auxdites lignes de jonction et réparties de telle sorte que sont définies des paires de rainures transversales en vis-à-vis, chaque paire de rainures transversales étant adaptée à recevoir les bords latéraux opposés d'une cloison transversale, et
  • ladite paroi de fond comportant au moins une rainure dite "longitudinale" parallèle auxdites lignes de jonction, et adaptée à recevoir le bord inférieur d'au moins une cloison longitudinale.
  • De préférence, lesdites rainures transversales s'étendent d'un bord à l'autre de la pièce moulée à plat et, mieux, en outre, lesdites rainures transversales sont équidistantes et affectent sensiblement toute la surface de la pièce moulée à plat.
  • Comme indiqué plus haut, l'application principale, mais non limitative de l'invention, est de pouvoir compartimenter le volume intérieur d'une malle pour le rangement et le transport d'un groupe d'articles tels qu'ordinateurs portables ou matériels équivalents, de dimensions pouvant être différentes, et pour ce faire :
    • la paroi de fond de la structure comporte au moins trois rainures longitudinales,
    • le bord supérieur des cloisons transversales comporte autant de fentes que de rainures longitudinales et de même espacement, et
    • les cloisons longitudinales sont disponibles en au moins deux largeurs.
  • De cette manière, il est possible de créer des compartiments aptes à recevoir des matériels d'au moins deux épaisseurs différentes et, dans chaque épaisseur, d'au moins deux largeurs différentes.
  • De préférence, lorsque les matériels inclus dans les compartiments nécessitent d'être rechargés électriquement, l'agencement selon l'invention permet de le faire tandis que lesdits matériels sont stockés dans les compartiments. A cette fin, il est ménagé, dans la face des parois latérales de la pièce moulée à plat, à l'opposé de celle affectée par les rainures transversales, et au voisinage des bords libres desdites parois latérales et parallèlement auxdits bords, une fenêtre qui affecte l'épaisseur non rainurée de la pièce, de sorte que chacune desdites fenêtres crée autant de trous traversants dans ladite pièce que de rainures transversales, lesquels trous traversants permettent le passage de câbles d'alimentation.
  • En outre, le bord inférieur des cloisons transversales comporte, avantageusement, autant d'encoches que de rainures longitudinales et de même espacement. Ces encoches en combinaison avec les rainures longitudinales restées inoccupées offrent des passages pour des câbles.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 montre, en perspective, côté face rainurée, une pièce moulée à plat utilisée en combinaison avec l'agencement selon l'invention ;
    • la figure 2, montre, en perspective, une malle dans le volume intérieur de laquelle a été placée la pièce de la figure 1 ;
    • la figure 3 montre, en perspective, la pièce de la figure 1, pliée dans la configuration de la figure 3, mais vue côté face non rainurée ;
    • la figure 4 montre, en perspective, une cloison transversale ;
    • les figures 5 et 6 montrent, en élévation, deux cloisons longitudinales qui ne diffèrent l'une de l'autre que par leur largeur ;
    • la figure 7 montre, en perspective et à plus grande échelle, la partie supérieure des cloisons longitudinales des figures 5 et 6 ;
    • la figure 8 montre, en perspective et à plus grande échelle, la connexion de deux cloisons longitudinales avec une cloison transversale ;
    • la figure 9 montre, en perspective, la connexion entre une cloison longitudinale et deux cloisons transversales ;
    • la figure 10 montre, en perspective, une malle ouverte équipée de cloisons transversales réparties selon une configuration choisie ;
    • la figure 11 montre, en perspective, la malle de la figure 10, après ajout de cloisons longitudinales réparties selon une configuration choisie, avec, pour résultat, la création de compartiments.
  • Si l'on se réfère à la figure 1, on voit une plaque 1 généralement rectangulaire ayant une direction longitudinale X et une direction transversale Y. Dans la présente description et dans les revendications, lorsque l'on se réfère à "longitudinal" ou à "transversal", c'est par rapport aux directions indiquées à la figure 1.
  • La pièce 1 est moulée à plat et elle comporte deux zones 2a et 2b de moindre épaisseur pour faciliter sa conformation en une structure en U définissant deux parois latérales 3a et 3b et une paroi de fond 4.
  • La face de la pièce 1 visible à la figure 1 est rainurée :
    • d'une part, transversalement sur pratiquement toute sa superficie, les rainures transversales, telles que 5, étant équidistantes et espacées l'une de l'autre par un espace inter-rainure 50, et
    • d'autre part, longitudinalement, uniquement dans la paroi de fond 4, les rainures longitudinales n'étant, dans l'exemple donné, qu'au nombre de trois, 6a, 6b et 6c, dans la forme d'exécution non limitative représentée et étant différemment écartées. La raison en sera indiquée plus loin.
  • La pièce 1 comporte en outre, sur l'un de ses bords transversaux, deux découpes 7a,7b ménageant un espace pour les reliefs 8 (figure 2) existant à l'intérieur des malles à roulettes et qui correspondent aux logements de ces roulettes. La pièce 1 comporte enfin, dans son épaisseur, une découpe 8 ménageant un espace pour le relief existant à l'intérieur des malles à roulettes et à poignée télescopique et qui correspond au logement du mécanisme de la poignée télescopique.
  • Les zones 2a,2b, les rainures transversales 5, les rainures longitudinales 6a-6c et les découpes 7a,7b et 8 sont usinées dans la plaque formant la pièce 1, plaque qui est, de préférence, mais non nécessairement, en une mousse de polyéthylène d'une masse volumique comprise entre 25 et 45 kg/m3 et d'une épaisseur de l'ordre de 25 mm
  • Comme on le voit mieux à la figure 2, la pièce 1 conserve une épaisseur 9 non rainurée.
  • Si l'on examine maintenant la figure 3 qui montre la pièce 1 dans sa configuration en U mais vue côté face non rainurée, on voit que la paroi latérale 3a présente, au voisinage de son bord supérieur, une fenêtre 10 qui affecte toute l'épaisseur non rainurée 9 de la pièce 1 de sorte qu'elle débouche dans les rainures transversales 5 en créant autant de trous traversants 11 que de rainures transversales 5. L'utilité de ces trous traversants 11 apparaîtra plus loin.
  • La pièce 1 ayant été complètement décrite, venons-en à la figure 2.
  • Comme on le voit, la pièce 1 conformée en U par pliage autour des zones 2a,2b est placée dans l'espace intérieur d'une malle à roulettes 12 du commerce, dont le couvercle 13 est garni de mousse alvéolée 14. Un bandeau 15 portant des recommandations d'usage ou autre peut être fixé dans la malle. La face non rainurée de la pièce 1 est solidarisée par collage aux parois adjacentes de la malle 12, le collage n'affectant toutefois pas la zone dans laquelle est usinée la fenêtre 10, de sorte que la partie supérieure des parois latérales de la pièce 1 reste libre et peut être déformée à la main pour être écartée des parois adjacentes de la malle lorsqu'on a besoin d'accéder à la pièce 1 côté fenêtres 10.
  • Les cloisons transversales, les cloisons longitudinales et leur mode d'interconnexion vont maintenant être décrits.
  • La figure 4 montre une cloison transversale 16 qui comporte un bord supérieur 17, un bord inférieur 18, et deux bords latéraux 19a,19b et qui est de dimensions telles que ses bords latéraux 19a,19b sont susceptibles d'être reçus dans les parties d'une rainure transversale 5 qui appartient aux parois latérales 3a,3b et que son bord inférieur 18 est susceptible d'être reçu dans la partie de la même rainure transversale qui appartient à la paroi de fond 4.
  • Le bord supérieur 17 de la cloison transversale 16 comporte trois fentes 20a-20c et le bord inférieur 18 trois encoches 21a-21c. Les fentes 20a-20c et les encoches 21a-21c ont le même écartement respectif que les rainures longitudinales 6a-6c. Les fentes 20a-20c ont une profondeur sensiblement égale à la somme des hauteurs h1+h2 de pattes d'accrochage décrites plus loin en référence à la figure 7.
  • Dans une forme d'exécution non limitative, la cloison transversale 16 peut avoir une largeur de 416 mm, la fente 20b être située à égale distance des bords latéraux, la fente 20a être située à 66 mm du bord 19b et la fente 20c à 170 mm du bord 19a.
  • La cloison transversale 16 comporte, en outre, au voisinage de ses angles supérieurs, deux perçages 22a,22b.
  • Si l'on en vient aux figures 5 et 6, on voit les cloisons longitudinales 23 et 24 qui sont identiques, hormis en ce qui concerne leur largeur l1 et l2 . La largeur l1 est égale à la somme de la largeur d'une rainure transversale 5 et des deux espaces inter-rainures 50 ("pas de deux"), par exemple de 42 mm. La largeur l2 est égale à la somme de la largeur de deux rainures transversales 5 et des trois espaces inter-rainures 50 ("pas de trois"), ce qui, dans le même exemple, correspond à une largeur de 58 mm. Avantageusement, ce pas de deux permet un rangement d'un ordinateur portable de 10 pouces et ce pas de trois, de 13 pouces.
  • Puisque les cloisons longitudinales 23 et 24 sont identiques, hormis leur largeur, les mêmes références seront données à leur bord supérieur 25, leur bord inférieur 26, leur bord latéral droit 27 et leur bord latéral gauche 28. Les moyens de connexion des cloisons longitudinales 23 et 24 étant identiques, ils ne seront décrits qu'à propos de la cloison longitudinale 23 en relation avec la figure 7.
  • Comme on le voit, au voisinage de son bord supérieur 25, le bord latéral gauche 28 de la cloison longitudinale 23 comporte une patte d'accrochage 29 qui, dans un plan de coupe orthogonal au plan général de la cloison 23, a un profil en U dont l'âme est désignée par 30 et dont l'aile libre est désignée par 31. La patte 29 a une hauteur h1 . De son côté, le bord latéral droit 27 de la cloison longitudinale 23 comporte une patte d'accrochage 32, de hauteur h2 , qui est l'image de la patte 30 dans un miroir, mais qui est décalée d'une hauteur h1 par rapport au bord supérieur 25 de la cloison. Cette patte 32 comporte une âme 30' et une aile libre 31'.
  • Le bord latéral gauche 28 de la cloison longitudinale 23 comporte, en outre, un évidement 33 dont l'utilité apparaîtra ci-après.
  • Les cloisons transversales et longitudinales sont, avantageusement, mais non nécessairement, en matière plastique et leur épaisseur est de l'ordre de 5-6 mm.
  • Si l'on se réfère à la figure 8, on y voit comment deux cloisons longitudinales 23 et 23' sont réunies à une cloison transversale 16 au niveau d'une fente 20c. Pour ce faire, l'âme 30' de la patte d'accrochage 32 de la cloison longitudinale 23 est enfilée dans la fente 20c, après quoi l'âme 30 de la patte d'accrochage 23' est enfilée dans la profondeur restant vacante de la fente 20c. L'évidement 33 offre un dégagement qui permet cet enfilage de l'âme 30 sans être gêné par l'aile 31' de la patte 32 déjà en place dans la fente. Cette aile libre 31' vient ensuite former butée contre la face de la cloison transversale 16 et empêche la cloison longitudinale 23 de pivoter autour de la fente 20c. On comprend que l'une et/ou l'autre des cloisons longitudinales 23 ou 23' peut/peuvent être remplacée(s) par une cloison longitudinale 24. Comme on le voit, les cloisons longitudinales 23, 23', montées de part et d'autre de la cloison transversale 16, sont alignées comme si elles étaient d'une seule pièce.
  • La figure 9 montre la connexion entre une cloison longitudinale 23 et deux cloisons transversales 16, 16'. La cloison longitudinale 23 est connectée :
    • à la cloison transversale 16 comme est connectée la cloison longitudinale 23' à la cloison longitudinale 16, à la figure 8 et
    • à la cloison transversale 16' comme l'est la cloison 23 à la cloison longitudinale 16, à la figure 8.
  • La figure 10 montre la malle de la figure 2 après mise en place d'une série de cloisons transversales 16 dont les bords latéraux sont enfilés dans la partie des rainures transversales 5 qui appartiennent aux parois latérales de la pièce 1 et dont le bord inférieur est enfilé dans la partie des rainures transversales 5 qui appartiennent à la paroi de fond de cette même pièce.
  • Préalablement à leur mise en place, il est avantageusement collé, sur l'une des faces des cloisons transversales 16, et en tenant compte des zones devant être laissées dégagées pour permettre l'aération des matériels, zones dont l'emplacement peut varier d'un matériel à un autre, des bandes de mousse revêtues d'un adhésif double face, pour amortir les chocs.
  • Comme on le voit, l'écartement entre les cloisons transversales 16 dépend des rainures transversales 5 choisies pour leur mise en place, écartement qui est toutefois dicté par la largeur des cloisons longitudinales 23 et 24, étant toutefois entendu qu'il pourrait y avoir plus de deux largeurs disponibles, selon l'application envisagée.
  • Une fois les cloisons transversales 16 mises en place, les cloisons longitudinales 23 ou 24 sont connectées auxdites cloisons transversales 16 comme expliqué plus haut, leur bord inférieur 26 venant s'insérer dans la rainure longitudinale 6a-6c appropriée. On peut ainsi obtenir une série de compartiments de différentes dimensions, comme le montre la figure 11, à savoir :
    • un bloc de compartiments C1 d'une épaisseur correspondant à la largeur de la cloison longitudinale 23 et d'une longueur correspondant à la distance entre la fente 20c et le bord 19b de la cloison transversale 16 , par exemple de 42 mm x 170 mm ;
    • un bloc de compartiments C2 de même épaisseur que le bloc C1 mais d'une longueur correspondant à la distance entre la fente 20c et le bord 19a de la cloison transversale 16, par exemple de 42 mm x 246 mm ;
    • deux blocs de compartiments C3 et C4 d'une épaisseur correspondant à la largeur de la cloison longitudinale 24 et d'une longueur correspondant à la distance entre la fente 20b et, respectivement, les bords 19b et 19a de la cloison transversale 16, en l'occurrence de même longueur puisque, dans la forme d'exécution représentée, la fente 20b se trouve à mi-distance de ces bords latéraux, ces compartiments C3 et C4 étant ainsi, par exemple, de 58 mm x 208 mm.
  • Comme dans le cas des cloisons transversales, préalablement à la mise en place des cloisons longitudinales 23,23' et/ou 24, il est avantageusement collé, sur l'une de leurs faces, des bandes de mousse revêtues d'un adhésif double face pour amortir les chocs, collage qui doit tenir compte des zones devant être laissées dégagées pour permettre l'aération des matériels.
  • Les câbles d'alimentation des matériels logés dans les compartiments C1-C4 peuvent être passés chacun dans un trou traversant 11 et longer la fenêtre 10 vers l'une ou l'autre de ses extrémités. De là, ils sont branchés sur un module d'alimentation ad hoc non représenté pouvant être inclus dans la malle 12.
  • Les découpes 21a-21c se trouvent en vis-à-vis des rainures longitudinales 6a-6c et, sur les parties de ces dernières qui ne sont pas occupées par une cloison longitudinale 23 ou 24, elles déterminent des canaux dans lesquels peuvent passer des câbles. Les perçages 22a et 22b servent à la fixation d'un lien qui maintient les câbles d'alimentation.
  • Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution décrite et représentée et que les dimensions indiquées ne l'ont été que pour la facilité de compréhension du lecteur. Il va de soi également que l'on pourrait stocker et transporter des matériels autres que des ordinateurs, par exemple du matériel photographique.

Claims (10)

  1. Agencement de cloisons pour compartimenter un volume, du type comportant au moins deux cloisons dites transversales et au moins une cloison dite longitudinale, chacune desdites cloisons ayant un bord supérieur, un bord inférieur et deux bords latéraux opposés, le bord supérieur desdites cloisons transversales présentant au moins une fente perpendiculaire audit bord, de sorte qu'une paire de parois transversales définit au moins une paire de fentes en vis-à-vis, et ladite cloison longitudinale étant adaptée à une réunion avec lesdites cloisons transversales par pénétration dans ladite paire de fentes, caractérisé en ce que les bords latéraux de ladite cloison longitudinale (23;24) comportent chacun une patte d'accrochage (29,32) dont l'une (29), dite première patte, a une hauteur ( h1 ) donnée et est à proximité immédiate du bord supérieur (25) de ladite cloison longitudinale et dont l'autre (32), dite seconde patte, a une hauteur donnée ( h2 ) et est décalée de ce bord supérieur (25) sur une distance correspondant au moins à la hauteur ( h1 ) de la première patte (29), ladite fente (20a-20c) ayant une largeur permettant l'introduction à frottement doux, en son sein, desdites première et seconde pattes (29,32) et une profondeur égale à la distance entre le bord supérieur (35) de ladite cloison longitudinale (23;24) et l'extrémité de la seconde patte (32) la plus éloignée de ce bord.
  2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première et seconde pattes d'accrochage (29,32) ont, dans un plan de coupe perpendiculaire au plan général de la cloison longitudinale (23;24), un profil en U dont l'âme (30,30') est parallèle audit plan général.
  3. Agencement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, au-delà de la première patte d'accrochage (29), le bord latéral (28) de la cloison longitudinale (23;24) présente un évidement (33).
  4. Agencement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une structure (1) comportant une paroi de fond (4) et au moins deux parois latérales opposées (3a,3b), et ayant, en coupe verticale, dans l'orientation normale qu'elle a en service, une forme en U, ladite structure étant en une seule pièce moulée à plat et offrant, selon une direction dite "longitudinale", deux zones parallèles (2a,2b) de moindre épaisseur, au niveau de ce que seront les lignes de jonction entre lesdites parois latérales (3a,3b) et ladite paroi de fond (4), après configuration en U, par pliage de la pièce,
    les faces en vis-à-vis desdites parois latérales (3a,3b) comportant des rainures (5) dites "transversales", perpendiculaires auxdites zones de jonction (2a,2b) et réparties de telle sorte que sont définies des paires de rainures transversales en vis-à-vis, chaque paire de rainures transversales (5) étant adaptée à recevoir les bords latéraux opposés d'une cloison transversale (16), et
    ladite paroi de fond (4) comportant au moins une rainure (6a-6c) dite "longitudinale", parallèle auxdites lignes de jonction (2a,2b) et adaptée à recevoir le bord inférieur d'au moins une cloison longitudinale (23;24).
  5. Agencement selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites rainures transversales (5) s'étendent d'un bord à l'autre de la pièce moulée à plat (1).
  6. Agencement selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que lesdites rainures transversales (5) sont équidistantes et affectent sensiblement toute la surface de la pièce moulée à plat (1).
  7. Agencement selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, adapté à compartimenter le volume intérieur d'une malle (12) pour le rangement et le transport d'un groupe d'articles de dimensions pouvant être différentes, caractérisé en ce que
    la paroi de fond (4) de la structure comporte au moins trois rainures longitudinales (6a-6c),
    le bord supérieur des cloisons transversales comporte autant de fentes que de rainures longitudinales et de même espacement, et
    les cloisons longitudinales sont disponibles en au moins deux largeurs ( l1,l2 ).
  8. Agencement selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, adapté à compartimenter le volume intérieur d'une malle (12) pour le rangement et le transport d'un groupe d'ordinateurs portables, ou matériels équivalents, de dimensions pouvant être différentes, nécessitant d'être chargés électriquement, caractérisé en ce qu'il est ménagé, dans la face des parois latérales (3a,3b) de ladite pièce moulée (1), à l'opposé de celle affectée par les rainures transversales (5), et au voisinage des bords libres desdites parois latérales et parallèlement auxdits bords, une fenêtre (10) qui affecte l'épaisseur non rainurée (9) de la pièce, de sorte que chacune desdites fenêtres (10) crée autant de trous traversants (11) dans ladite pièce que de rainures transversales (5).
  9. Agencement selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bord inférieur (18) des cloisons transversales (16) comporte autant d'encoches (21a-21c) que de rainures longitudinales et de même espacement.
  10. Agencement selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que la pièce moulée à plat est en une mousse de polyéthylène, d'une masse volumique comprise entre 25 et 45 kg/m3.
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