EP2315225B1 - Schalter - Google Patents

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EP2315225B1
EP2315225B1 EP10188197.7A EP10188197A EP2315225B1 EP 2315225 B1 EP2315225 B1 EP 2315225B1 EP 10188197 A EP10188197 A EP 10188197A EP 2315225 B1 EP2315225 B1 EP 2315225B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
switch
contact element
drive
accordance
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP10188197.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2315225A3 (de
EP2315225A2 (de
EP2315225A9 (de
Inventor
Gerhard Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intilion AG
Original Assignee
Hoppecke Advanced Battery Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoppecke Advanced Battery Technology GmbH filed Critical Hoppecke Advanced Battery Technology GmbH
Priority to PL10188197T priority Critical patent/PL2315225T3/pl
Publication of EP2315225A2 publication Critical patent/EP2315225A2/de
Publication of EP2315225A9 publication Critical patent/EP2315225A9/de
Publication of EP2315225A3 publication Critical patent/EP2315225A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2315225B1 publication Critical patent/EP2315225B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02—Details
    • H01H15/06—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/54—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by magnetic force
    • H01H2001/545—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by magnetic force having permanent magnets directly associated with the contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/50—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts with indexing or locating means, e.g. indexing by ball and spring
    • H01H2003/506—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts with indexing or locating means, e.g. indexing by ball and spring making use of permanent magnets

Definitions

  • the invention relates to a switch, in particular a high-power switch, with a contact element and a contact surface along which the contact element is displaceable in at least two positions, wherein in a first position of the contact element, a first switching state and in a second position of the contact element, a second switching state is achievable , and a drive for moving the contact element between the first and the second position.
  • a switch is from the patent DE 10 2004 062 358 A1 known, which has at least one switching element and arranged on the switching element magnet or sensor, as well as a at one Board attached and associated with the switching element sensor or magnet.
  • This known from the prior art switch includes a slider which can be brought into a plurality of slide positions via an actuating element.
  • the contact element and the contact surface have magnetic elements, so that the contact element reliably rests on the contact surface in the first and in the second position, whereby at least two stable switching states can be realized without current.
  • the switch according to the invention is characterized by a low electrical contact resistance, whereby high currents can be switched. This means that the switch has a high current carrying capacity, wherein at the same time the respective switching states can be kept safe without requiring energy for this.
  • the contact surface has at least two contact plates, which are arranged in particular spaced from each other.
  • the contact element In a possible switching state, the contact element has a first position, in which it rests only on a contact plate and is in contactless contact with the adjacent contact plate. In a second switching state, the contact element may have a second position, in which it touches both contact plates.
  • the contact surface has three contact plates, wherein a first outer contact plate, a second outer contact plate each with a third inner contact plate can close a circuit when a contact element connects them accordingly: the first outer contact plate with the third inner Contact plate or the second outer contact plate with the third inner contact plate.
  • the magnetic elements integrated in the contact plates and the contact element are designed as permanent magnets, which can be arranged in particular in such a double row that the north pole or south pole of the permanent magnet in the contact element when touching the contact surface at a south pole or north pole of one of the integrated permanent magnets in the contact surface is applied.
  • the contact element and the contact plates each have at least one magnetic element, wherein the magnetic element of the contact element is assigned to the magnetic element of one of the contact plates.
  • the magnetic element of the contact element contacts the associated magnetic element of one of the contact plates in each switching state of the switch.
  • the magnetic elements of the contact element and the magnetic elements of the contact plates are arranged to each other such that the contact element is securely held in each stable switching state of the switch on at least one of the contact plates by the attractive force of the magnetic elements. To this This ensures that the circuits that terminate at the contact plates are reliably closed by the contact element. Due to the direct contact of the contact element on the contact plates is also achieved that high-intensity currents can be passed through a closed circuit.
  • the contact surface and the contact element can be dimensioned geometrically and material-technically so that electrical currents between 50A and 400A, in particular between 100A and 200A are switchable.
  • the thickness of the contact element and the contact plates can vary from 2 to 10 mm.
  • the contact element is moved by a drive.
  • the drive can be, for example, a spindle drive, an induction drive, an electric motor, a piezomotor, a linear motor or a magnetic switch.
  • the drive has a connecting element which is arranged on the contact element and thus produces the operative connection between the drive and the contact element in order to move the contact element by the drive.
  • a protection circuit is provided to derive voltage peaks when switching between the switching states.
  • the protection circuit comprises a metal-oxide-semiconductor field-effect transistor operating as a voltage-controlled resistor. If current-conducting switch contacts are opened or closed, electrical overvoltages can occur, whereby a part of the contact material can be damaged by overheating, fusion or combustion.
  • the protection circuit is provided to prevent unwanted effects of this kind, in particular by dissipating unnecessary voltage spikes.
  • the contact element and the contact surface of the switch can be made of copper or nickel.
  • the closure of the switching contact is effected by a direct contact of the contact element to at least one of the contact plates, which among other things prevents the formation of switching arcs.
  • the drive and / or the contact element and / or the contact surface and / or the protective circuit are arranged on a carrier board. As a result, a simple and compact construction of the switch is achieved.
  • each stable switching state can be released by a force triggered by the drive.
  • the force of the drive may, for example, act perpendicular to the force of attraction of the magnetic elements and be directed parallel to the geometric extent of the board on which the individual components of the switch are arranged.
  • the strength of magnetic attractions is particularly high in the direction from pole to pole. It has advantageously been shown that only a small force of the drive, which is directed perpendicular to the attraction of the magnetic elements, is necessary to effect a displacement of the contact element from a first switching state to a second switching state.
  • the drive can be operated at a relatively low power to move the contact element between its possible positions. In addition, this can be achieved by switching quickly into the respective switching state.
  • the switch according to the invention is characterized by short switching times.
  • a control unit which determines the position of the contact element.
  • the control unit controls the drive to move the contact element into its corresponding position after the desired circuit closure.
  • a detection unit may be provided to register the position of the contact element, wherein the detection unit may comprise an optical, a Hall or a touch sensor. Detection unit and control unit are preferably in data communication.
  • the magnetic element of the contact surface lies just below the magnetic element of the contact element. This means that the magnetic element of the contact surface are in contact with the magnetic element of the contact element.
  • three stable switching states can be realized, wherein a first outer contact plate, a second outer contact plate and a third contact plate are provided, which lies between the first and the second contact plate.
  • the first and second contact plates have a first number of magnetic elements.
  • the third contact plate may have a second number of magnetic elements that is twice as large as the first number.
  • the contact element may have the second number of magnetic elements.
  • the outer contact plates may each have two integrated magnetic elements, wherein the third contact plate and the contact element each comprise four magnetic elements. It has advantageously been shown that a secure and energy-free maintenance of the respective switching state can be easily achieved by such a numerical selection of magnetic elements.
  • the contact element is in a first switching state in a first position, in which the contact element contacts the first and the third inner contact plate.
  • a circuit can be closed via the contact element, which runs through the first outer and third inner contact plate.
  • the contact element is in a second position, in which the contact element contacts the second and the third contact plate.
  • the contact element can close a circuit which extends through the second outer and third inner contact plate.
  • the circuit requires no power supply of the contact element.
  • the contact element is in a third position, in which the contact element rests on the third contact plate, without being in contact with the first and the second contact plate. It is conceivable that the contact element is supplied with power to conduct a current to a consumer through the third inner contact plate can. Alternatively, the third switching state can also be realized without current.
  • At least one of the mutually facing surfaces of the contact element and the contact surface have a coating, whereby a low coefficient of friction between the contact element and the contact surface can be achieved. After overcoming the friction between the contact element and the contact surface, a slight displaceability of the contact element along the contact surface can be achieved.
  • the switch according to the invention can be used for a rechargeable battery unit which has a plurality of cells provided in a cell network in order to separate individual cells from the cell network via the switch and to introduce them into the cell network via the switch.
  • the switch 10 has a contact element 1 and a contact surface 2, wherein the contact surface 2 comprises three contact plates 2a, 2b, 2c, a first outer contact plate 2a, a second outer contact plate 2c and a third inner contact plate 2b, which is disposed between the first outer 2a and the second outer 2c contact plate is located.
  • the contact plates 2a, 2b, 2c are positioned spaced from each other.
  • the switch 10 has, inter alia, a drive 3, which is in operative connection via a connecting element 5 with the contact element 1 in order to move the contact element 1 along the contact surface 2.
  • the connecting element 5 has a receptacle 5a which holds the projection 1a attached to the contact element 1.
  • the receptacle 5a is configured open on one side in the following embodiment, in which protrudes the projection 1a of the contact element 1.
  • the Fixing the projection 1a in the receptacle 5a can be made positive and / or non-positive and / or cohesive.
  • the drive 3 is in the illustrated embodiment, a spindle drive which drives a rod 3a. About a rotational movement of the rod 3a, the connecting element 5 is simultaneously moved in a translational movement, wherein the translational movement with a double arrow according to FIG. 1 is shown.
  • the rod 3a is designed as a threaded spindle, which has a not explicitly shown thread, whereby a rotational movement in the rod 3a can be introduced.
  • the drive 3 has two housing parts 3b, 3c.
  • a motor which provides for a corresponding drive of the rod 3a.
  • Alternative drives for the linear movement of the contact element 1 are conceivable.
  • a protection circuit 6 is provided in order to derive voltage peaks when switching between the switching states.
  • the protective circuit 6 is designed here as a metal-oxide-semiconductor field-effect transistor.
  • FIG. 1 a control unit 7 is shown schematically, which controls three possible switching states 21, 22, 23 of the switch 10, the in FIG. 3 and FIG. 4 are shown.
  • a detection unit 8 which may be for example an optical, a Hall or a touch sensor. The detection unit 8 determines the respective position I, II, III of the contact element 1, wherein the positions I, II, III in FIGS. 3 and 4 are shown.
  • Each contact plate 2a, 2b, 2c and the contact element 1 have integrated magnetic elements 4, which are arranged to each other such that the contact element 1 in each stable switching state 21, 22, 23 on at least one of the contact plates 2a, 2b, 2c by the attraction B the magnetic elements 4 is securely held.
  • the attraction B is simplified in FIGS. 1 . 3 and 4 shown.
  • the magnetic elements 4 are designed as permanent magnets.
  • the attractive force B of the magnetic elements 4 acts perpendicular to the geometric extent of the carrier board 20 and to the rod 3a.
  • the first outer contact plate 2a and the second outer contact plate 2c each have two integrated magnetic elements 4, wherein the third inner contact plate 2b and the contact element 1 each have four integrated magnetic elements 4.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show a second stable switching state 22 of the switch 10.
  • the contact element 1 In the second stable switching state 22, the contact element 1 is in the second position II, wherein it rests on the second outer 2c and the third inner contact plate 2b.
  • the two left magnetic elements 4 of the contact element 1 touch the two right magnetic elements 4 of the third inner contact plate 2b and the two right magnetic elements 4 of the contact element 1 touch the two magnetic elements 4 of the second outer contact plate 2c.
  • FIG. 3 and FIG. 4 schematically show three possible positions I, II and III of the contact element 1.
  • the dashed lines indicate the integrated in the contact element 1 and in the contact plates 2a, 2b, 2c magnetic elements 4 at. In this front view, the magnetic elements 4 are in pairs one behind the other.
  • FIG. 3 is the first position I of the contact element 1 illustrated.
  • the contact element 1 is located on the first outer contact plate 2a and the third inner contact plate 2b.
  • the two left integrated magnetic element 4 of the contact element 1 are located directly above the two magnetic elements 4 of the first outer contact plate 2a.
  • the two right integrated magnetic elements 4 of the contact element 1 are above the two left magnetic elements 4 of the inner contact plate 2a.
  • the FIG. 4 shows the second position II of the contact element 1, wherein the contact element 1 rests on the second outer contact plate 2c and the inner contact plate 2b.
  • the two left-hand integrated magnet elements 4 of the contact element 1 are located directly above the two right-hand magnet elements 4 of the inner contact plate 2b and the two right-hand integrated magnet elements 4 of the contact element 1 are above the two magnet elements 4 of the second outer contact plate 2c.
  • the third possible stable switching state 23 is indicated, in which the contact element 1 rests on the inner contact plate 2b and touches neither the first outer 2a nor the second outer contact plate 2c. Again, the touch Magnetic elements 4 of the contact element 1 with the associated magnetic elements 4 of the inner contact plate 2b.
  • the contact element 1 can be moved along the contact surface 2 in the direction of the double arrow.
  • the movement of the contact element 1 is carried out by the drive 3 FIG. 1 and FIG. 2 ,
  • the contact element 1 is moved from the contact plate 2a to the contact plate 2c in the second position II to realize the second switching state 22 of the switch 10.
  • the contact element 1 is moved from the contact plate 2 c to the contact plate 2 a back to the first position I to reach the first switching state 21.
  • the third position III of the contact element 1 can be reached from the first position I by a movement in the direction from the contact plate 2a to 2b or from the second position II by a movement in the direction from the contact plate 2c to 2b.
  • the contact element 1 in the third position III implements the third switching state 23 of the switch 10.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schalter, insbesondere einen Hochleistungsschalter, mit einem Kontaktelement und einer Kontaktfläche, entlang dieser das Kontaktelement in mindestens zwei Positionen verschiebbar ist, wobei in einer ersten Position des Kontaktelementes ein erster Schaltzustand und in einer zweiten Position des Kontaktelementes ein zweiter Schaltzustand erreichbar ist, und einem Antrieb zum Bewegen des Kontaktelementes zwischen der ersten und der zweiten Position.
  • Es ist bekannt, dass eine elektrisch leitende Verbindung zwischen zwei Stromkreisen geschaltet werden kann. Ein Schalter ist aus der Patentschrift DE 10 2004 062 358 A1 bekannt, der wenigstens ein Schaltelement und einen am Schaltelement angeordneten Magnet oder Sensor aufweist, sowie ein an einer Platine befestigtes und dem Schaltelement zugeordneter Sensor oder Magnet. Dieser aus dem Stand der Technik bekannte Schalter enthält einen Schieber, der in mehrere Schieberstellungen über ein Betätigungselement gebracht werden kann.
  • Nachteiligerweise hat sich gezeigt, dass der Aufbau eines derartigen Schalters komplex und aufwendig ist. Da die Schaltverbindung zwischen dem Schaltelement und dem entsprechenden Element auf der Platine über Luft erfolgt, können dadurch keine hohen Ströme geleitet werden. Außerdem hat sich gezeigt, dass eine kontaktlose Verbindung zwischen dem Schaltelement und dem jeweiligen Element auf der Platine unstabil sein kann. Zudem können die Schaltzustände des Schalters ausschließlich stromgespeist realisiert werden. Weitere Schalter sind aus US 2 742 537 A und aus US 3 601 730 A bekannt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schalter zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere einen Schalter bereitzustellen, der eine einfache Konstruktion aufweist, wobei, ohne den Schalter zu bestromen, stabile Schaltzustände realisierbar sind.
  • Die Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. In den abhängigen Patentansprüchen sind mögliche Ausführungsformen beschrieben.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Kontaktelement und die Kontaktfläche Magnetelemente aufweisen, so dass das Kontaktelement in der ersten und in der zweiten Position zuverlässig an der Kontaktfläche aufliegt, wodurch mindestens zwei stabile Schaltzustände stromlos realisierbar sind. Durch eine Integration von Magnetelementen sowohl am Kontaktelement als auch an der Kontaktfläche können stabile Schaltzustände des Schalters erzielt werden, ohne dass der Schalter bestromt wird. Das bedeutet, dass allein durch die wirkenden Magnetkräfte das verschiebbare Kontaktelement in seiner jeweiligen Position zuverlässig an der Kontaktfläche gehalten wird. Die Magnetelemente lassen somit einen hohen Kontaktdruck zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche entstehen. Zudem zeichnet sich der erfindungsgemäße Schalter durch einen geringen elektrischen Kontaktwiderstand aus, wodurch hohe Ströme geschaltet werden können. Das bedeutet, dass der Schalter eine hohe Strombelastbarkeit aufweist, wobei gleichzeitig die jeweiligen Schaltzustände sicher gehalten werden können, ohne hierfür Energie zu benötigen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Kontaktfläche mindestens zwei Kontaktplatten aufweist, die insbesondere beabstandet zu einander angeordnet sind. In einem möglichen Schaltzustand weist das Kontaktelement eine erste Position auf, in der es lediglich auf einer Kontaktplatte aufliegt und kontaktlos zur benachbarten Kontaktplatte steht. In einem zweiten Schaltzustand kann das Kontaktelement eine zweite Position innehaben, bei der es beide Kontaktplatten berührt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Kontaktfläche drei Kontaktplatten auf, wobei eine erste äußere Kontaktplatte, eine zweite äußere Kontaktplatte jeweils mit einer dritten inneren Kontaktplatte einen Stromkreis schließen können, wenn ein Kontaktelement sie entsprechend verbindet: die erste äußere Kontaktplatte mit der dritten inneren Kontaktplatte oder die zweite äußere Kontaktplatte mit der dritten inneren Kontaktplatte.
  • Vorteilhafterweise sind die in den Kontaktplatten und dem Kontaktelement integrierten Magnetelemente als Permanentmagnete ausgeführt, die insbesondere derart zweireihig angeordnet sein können, dass der Nordpol bzw. Südpol des Permanentmagneten im Kontaktelement bei Berührung der Kontaktfläche an einem Südpol bzw. Nordpol eines der in der Kontaktfläche integrierten Permanentmagneten anliegt.
  • Erfindungsgemäß weisen das Kontaktelement und die Kontaktplatten jeweils mindestens ein Magnetelement auf, wobei das Magnetelement des Kontaktelementes dem Magnetelement einer der Kontaktplatten zugeordnet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kontaktiert das Magnetelement des Kontaktelementes in jedem Schaltzustand des Schalters das zugeordnete Magnetelement einer der Kontaktplatten.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Magnetelemente des Kontaktelementes und die Magnetelemente der Kontaktplatten derart zueinander angeordnet sind, dass das Kontaktelement in jedem stabilen Schaltzustand des Schalters an mindestens einer der Kontaktplatten durch die Anziehungskraft der Magnetelemente sicher gehalten ist. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Stromkreise, die an den Kontaktplatten enden, durch das Kontaktelement zuverlässig geschlossen werden. Durch das direkte Anliegen des Kontaktelementes an den Kontaktplatten wird außerdem erreicht, dass Ströme hoher Stärke durch eine geschlossene Schaltung geleitet werden können. Die Kontaktfläche und das Kontaktelement können derart geometrisch und materialtechnisch dimensioniert werden, dass elektrische Ströme zwischen 50A und 400A, insbesondere zwischen 100A und 200A schaltbar sind. Die Dicke des Kontaktelementes und der Kontaktplatten kann dabei von 2 bis 10 mm variieren.
  • Vorteilhafterweise wird das Kontaktelement über einen Antrieb bewegt. Der Antrieb kann beispielsweise ein Spindelantrieb, ein Induktionsantrieb, ein Elektromotor, ein Piezomotor, ein Linearmotor oder ein Magnetschalter sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Antrieb ein Verbindungselement auf, das am Kontaktelement angeordnet ist und somit die Wirkverbindung zwischen dem Antrieb und dem Kontaktelement herstellt, um durch den Antrieb das Kontaktelement zu bewegen.
  • Gemäß der Erfindung ist eine Schutzschaltung vorgesehen, um bei einem Wechsel zwischen den Schaltzuständen Spannungsspitzen abzuleiten. Insbesondere weist die Schutzschaltung einen Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor auf, der als ein spannungsgesteuerter Widerstand arbeitet. Wenn Strom führende Schaltkontakte geöffnet, bzw. geschlossen werden, können elektrische Überspannungen entstehen, dabei kann ein Teil des Kontaktwerkstoffes durch Überhitzung, Verschmelzung oder Verbrennung beschädigt werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Schutzschaltung dazu vorgesehen, um unerwünschte Effekte solcher Art zu verhindern, insbesondere indem überflüssige Spannungsspitzen abgeleitet werden.
  • In den Schalterkontakten müssen hohe elektrische Ströme in kurzer Zeit unterbrochen werden, dazu müssen die Kontaktwerkstoffe unter Anderem hohe elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Erfindungsgemäß können das Kontaktelement und die Kontaktfläche des Schalters aus Kupfer oder Nickel gefertigt sein. Vorteilhafterweise erfolgt die Schließung des Schaltkontaktes durch ein unmittelbares Anliegen des Kontaktelementes an mindestens eine der Kontaktplatten, was unter Anderem die Entstehung von Schaltlichtbögen verhindert.
  • Es kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass der Antrieb und/oder das Kontaktelement und/oder die Kontaktfläche und/oder die Schutzschaltung an einer Trägerplatine angeordnet sind. Hierdurch wird eine einfache und kompakte Konstruktion des Schalters erzielt.
  • In einer besonderen Ausführungsform ist jeder stabile Schaltzustand durch eine vom Antrieb ausgelöste Kraft lösbar. Die Kraft des Antriebs kann beispielsweise senkrecht zur Anziehungskraft der Magnetelemente wirken und parallel zur geometrischen Erstreckung der Platine gerichtet sein, auf der die einzelnen Bauelemente des Schalters angeordnet sind. Die Stärke magnetischer Anziehungskräfte ist in Richtung vom Pol zu Pol besonders hoch. Hierbei hat sich vorteilhafterweise gezeigt, dass nur eine geringe Kraft des Antriebes, die senkrecht zur Anziehungskraft der Magnetelemente gerichtet ist, notwendig ist, um eine Verschiebung des Kontaktelementes aus einem ersten Schaltzustand in einen zweiten Schaltzustand zu bewirken. Somit kann der Antrieb mit einer relativ geringen Leistung betrieben werden, um das Kontaktelement zwischen seinen möglichen Positionen zu bewegen. Zudem können hierdurch schnelle Umschaltungen in den jeweiligen Schaltzustand erreicht werden. Das bedeutet, dass der erfindungsgemäße Schalter sich durch geringe Schaltzeiten auszeichnet.
  • Erfindungsgemäß ist eine Steuereinheit vorgesehen, die die Position des Kontaktelementes bestimmt. Die Steuereinheit steuert den Antrieb an, um nach der erwünschten Stromkreisschließung das Kontaktelement in seine entsprechende Position zu bewegen. Des Weiteren kann eine Detektionseinheit vorgesehen sein, um die Position des Kontaktelementes zu registrieren, wobei die Detektionseinheit einen optischen, einen Hall- oder einen Berührungssensor aufweisen kann. Detektionseinheit sowie Steuereinheit stehen vorzugsweise in Datenkommunikation.
  • Vorzugsweise liegt in jedem stabilen Schaltzustand das Magnetelement der Kontaktfläche genau unterhalb des Magnetelementes des Kontaktelementes. Das bedeutet, dass das Magnetelement der Kontaktfläche sich mit dem Magnetelement des Kontaktelementes berühren. In einer möglichen Ausführungsform können drei stabile Schaltzustände realisiert werden, wobei eine erste äußere Kontaktplatte, eine zweite äußere Kontaktplatte und eine dritte Kontaktplatte vorgesehen sind, die zwischen der ersten und der zweiten Kontaktplatte liegt. Die erste und die zweite Kontaktplatte weisen eine erste Anzahl an Magnetelementen auf. Die dritte Kontaktplatte kann eine zweite Anzahl an Magnetelementen aufweisen, die doppelt so groß ist als die erste Anzahl. Dabei kann das Kontaktelement die zweite Anzahl von Magnetelementen aufweisen. Beispielsweise können die äußeren Kontaktplatten jeweils zwei integrierte Magnetelemente aufweisen, wobei die dritte Kontaktplatte und das Kontaktelement jeweils vier Magnetelemente umfassen. Es hat sich vorteilhafterweise gezeigt, dass durch eine derartige nummerische Auswahl an Magnetelementen eine sichere und energielose Einhaltung des jeweiligen Schaltzustandes leicht erzielbar ist.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass sich das Kontaktelement in einem ersten Schaltzustand in einer ersten Position befindet, bei der das Kontaktelement die erste und die dritte innere Kontaktplatte kontaktiert. In dem ersten Schaltzustand kann ein Stromkreis über das Kontaktelement geschlossen werden, der durch die erste äußere und dritte innere Kontaktplatte verläuft. In einem zweiten Schaltzustand befindet sich das Kontaktelement in einer zweiten Position, bei der das Kontaktelement die zweite und die dritte Kontaktplatte kontaktiert. In diesem Schaltzustand kann das Kontaktelement einen Stromkreis schließen, der durch die zweite äußere und dritte innere Kontaktplatte verläuft. In dem ersten und zweiten Schaltzustand erfordert die Schaltung keine Stromspeisung des Kontaktelementes. In einem dritten Schaltzustand befindet sich das Kontaktelement in einer dritten Position, bei der das Kontaktelement auf der dritten Kontaktplatte aufliegt, ohne dass ein Kontakt zu der ersten und der zweiten Kontaktplatte besteht. Dabei ist es denkbar, dass das Kontaktelement mit Strom gespeist wird, um einen Strom an einen Verbraucher durch die dritte innere Kontaktplatte leiten zu können. Alternativ kann der dritte Schaltzustand ebenfalls stromlos realisiert sein.
  • Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass zumindest eine der zueinander zugewandten Flächen des Kontaktelementes und der Kontaktfläche eine Beschichtung aufweisen, wodurch ein geringer Reibungskoeffizient zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche erzielbar ist. Nach der Überwindung der Reibung zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche kann eine leichte Verschiebbarkeit des Kontaktelementes entlang der Kontaktfläche erreicht werden.
  • Der erfindungsgemäße Schalter kann für eine Akkumulatoreinheit verwendet werden, die mehrere, in einem Zellverbund vorgesehene Zellen aufweist, um einzelne Zellen aus dem Zellverbund über den Schalter zu trennen sowie in den Zellverbund über den Schalter einzubringen.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben ist. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine mögliche Ausführungsalternative des erfindungsgemäßen Schalters in einer perspektivischen Ansicht,
    Figur 2
    den Schalter aus Figur 1 in einer Draufsicht,
    Figur 3
    den Schalter gemäß Figur 1, der sich in einem ersten Schaltzustand befindet und
    Figur 4
    den Schalter gemäß Figur 1, der sich in einem zweiten Schaltzustand befindet.
  • In Figur 1 und Figur 2 ist ein Schalter 10 abgebildet. Der Schalter 10 weist ein Kontaktelement 1 und eine Kontaktfläche 2 auf, wobei die Kontaktfläche 2 drei Kontaktplatten 2a,2b,2c umfasst, eine erste äußere Kontaktplatte 2a, eine zweite äußere Kontaktplatte 2c und eine dritte innere Kontaktplatte 2b, die zwischen der ersten äußeren 2a und der zweiten äußeren 2c Kontaktplatte liegt. Die Kontaktplatten 2a,2b,2c sind beabstandet zu einander positioniert. Der Schalter 10 weist unter Anderem einen Antrieb 3 auf, der über ein Verbindungselement 5 mit dem Kontaktelement 1 in Wirkverbindung steht, um das Kontaktelement 1 entlang der Kontaktfläche 2 zu bewegen. Das Verbindungselement 5 weist eine Aufnahme 5a auf, die den am Kontaktelement 1 angebrachten Vorsprung 1a hält. Die Aufnahme 5a ist im folgenden Ausführungsbeispiel einseitig offen ausgestaltet, in die der Vorsprung 1a des Kontaktelementes 1 hineinragt. Die Befestigung des Vorsprunges 1a in der Aufnahme 5a kann form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig erfolgen. Der Antrieb 3 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Spindelantrieb, der eine Stange 3a antreibt. Über eine rotatorische Bewegung der Stange 3a wird das Verbindungselement 5 gleichzeitig in eine translatorische Bewegung bewegt, wobei die translatorische Bewegung mit einem Doppelpfeil gemäß Figur 1 gezeigt ist. Die Stange 3a ist als Gewindespindel ausgeführt, die ein nicht explizit gezeigtes Gewinde aufweist, wodurch eine Rotationsbewegung in die Stange 3a einbringbar ist. Über die entsprechende Steigung des Gewindes ist gleichzeitig eine Linearbewegung des Verbindungselements 5 erzielbar. Über diese Linearbewegung des Verbindungselementes 5 erfolgt eine entsprechende Bewegung des daran befestigten Kontaktelementes 1. Zudem weist der Antrieb 3 zwei Gehäuseteile 3b, 3c auf. In einem der beiden Gehäuseteile 3b, 3c befindet sich ein Motor, der für einen entsprechenden Antrieb der Stange 3a sorgt. Alternative Antriebe zur linearen Bewegung des Kontaktelementes 1 sind denkbar.
  • Zudem ist eine Schutzschaltung 6 vorgesehen, um bei einem Wechsel zwischen den Schaltzuständen Spannungsspitzen abzuleiten. Die Schutzschaltung 6 ist hierbei als ein Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor ausgeführt. Wie Figuren 1 und 2 zeigen, ist der Antrieb 3, die Kontaktfläche 2 und die Schutzschaltung 6 an einer Trägerplatine 20 angeordnet. In Figur 1 ist eine Steuereinheit 7 schematisch dargestellt, die drei mögliche Schaltzustände 21, 22, 23 des Schalters 10 steuert, die in Figur 3 und Figur 4 gezeigt sind. Darüber hinaus ist in Figur 2 eine Detektionseinheit 8 veranschaulicht, die beispielsweise ein optischer, einen Hall- oder ein Berührungssensor sein kann. Die Detektionseinheit 8 ermittelt die jeweilige Position I, II, III des Kontaktelementes 1, wobei die Positionen I, II, III in Figur 3 und 4 gezeigt sind.
  • Jede Kontaktplatte 2a,2b,2c und das Kontaktelement 1 weisen integrierte Magnetelemente 4 auf, die derart zueinander angeordnet sind, dass das Kontaktelement 1 in jedem stabilen Schaltzustand 21, 22, 23 an mindestens einer der Kontaktplatten 2a,2b,2c durch die Anziehungskraft B der Magnetelemente 4 sicher gehalten ist. Die Anziehungskraft B ist vereinfacht in Figuren 1, 3 und 4 gezeigt. Die Magnetelemente 4 sind als Permanentmagnete ausgeführt. Die Anziehungskraft B der Magnetelemente 4 wirkt senkrecht zur geometrischen Erstreckung der Trägerplatine 20 und zu der Stange 3a. Die erste äußere Kontaktplatte 2a und die zweite äußere Kontaktplatte 2c weisen jeweils zwei integrierten Magnetelemente 4 auf, wobei die dritte innere Kontaktplatte 2b und das Kontaktelement 1 jeweils vier integrierte Magnetelemente 4 aufweisen.
  • Die Figur 1 und Figur 2 zeigen einen zweiten stabilen Schaltzustand 22 des Schalters 10. In dem zweiten stabilen Schaltzustand 22 befindet sich das Kontaktelement 1 in der zweiten Position II, wobei es auf der zweiten äußeren 2c und der dritten inneren Kontaktplatte 2b anliegt. Dabei berühren die zwei linken Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 die zwei rechten Magnetelemente 4 der dritten inneren Kontaktplatte 2b und die zwei rechten Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 berühren die beiden Magnetelemente 4 der zweiten äußeren Kontaktplatte 2c.
  • Figur 3 und Figur 4 zeigen schematisch drei mögliche Positionen I, II und III des Kontaktelementes 1. Die gestrichelten Linien deuten die in dem Kontaktelement 1 und in den Kontaktplatten 2a,2b,2c integrierten Magnetelemente 4 an. In dieser Frontansicht befinden sich die Magnetelemente 4 paarweise hintereinander.
  • In Figur 3 ist die erste Position I des Kontaktelementes 1 veranschaulicht. Dabei liegt das Kontaktelement 1 auf der ersten äußeren Kontaktplatte 2a und der dritten inneren Kontaktplatte 2b an. Die zwei linken integrierten Magnetelement 4 des Kontaktelementes 1 befinden sich dabei direkt über den zwei Magnetelementen 4 der ersten äußeren Kontaktplatte 2a. Die zwei rechten integrierten Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 liegen über den zwei linken Magnetelementen 4 der inneren Kontaktplatte 2a. Die Figur 4 zeigt die zweite Position II des Kontaktelementes 1, wobei das Kontaktelement 1 auf der zweiten äußeren Kontaktplatte 2c und der inneren Kontaktplatte 2b anliegt. Die zwei linken integrierten Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 befinden sich dabei direkt über den zwei rechten Magnetelementen 4 der inneren Kontaktplatte 2b und die zwei rechten integrierten Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 liegen über den zwei Magnetelementen 4 der zweiten äußeren Kontaktplatte 2c.
  • In Figur 4 ist außerdem der dritte mögliche stabile Schaltzustand 23 angedeutet, in dem das Kontaktelement 1 auf der inneren Kontaktplatte 2b anliegt und dabei weder die erste äußere 2a noch die zweite äußere Kontaktplatte 2c berührt. Auch hier berühren sich die Magnetelemente 4 des Kontaktelementes 1 mit den zugeordneten Magnetelementen 4 der inneren Kontaktplatte 2b.
  • Wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, kann das Kontaktelement 1 entlang der Kontaktfläche 2 in Richtung des Doppelpfeils bewegt werden. Die Bewegung des Kontaktelementes 1 erfolgt durch den Antrieb 3 aus Figur 1 und Figur 2. Dabei wird das Kontaktelement 1 von der Kontaktplatte 2a zur Kontaktplatte 2c in die zweite Position II bewegt, um den zweiten Schaltzustand 22 des Schalters 10 zu realisieren. Das Kontaktelement 1 wird von der Kontaktplatte 2c zur Kontaktplatte 2a zurück in die erste Position I bewegt, um den ersten Schaltzustand 21 zu erreichen. Die dritte Position III des Kontaktelementes 1 ist aus der ersten Position I durch eine Bewegung in Richtung von der Kontaktplatte 2a zu 2b oder aus der zweiten Position II durch eine Bewegung in Richtung von der Kontaktplatte 2c zu 2b erreichbar. Das Kontaktelement 1 in der dritten Position III realisiert den dritten Schaltzustand 23 des Schalters 10.
    • Bezugszeichenliste
    • I
    erste Position des Kontaktelementes
    II
    zweite Position des Kontaktelementes
    III
    dritte Position des Kontaktelementes
    1
    Kontaktelement
    1a
    Vorsprung
    2
    Kontaktfläche
    2a
    erste äußere Kontaktplatte
    2b
    dritte innere Kontaktplatte
    2c
    zweite äußere Kontaktplatte
    3
    Antrieb
    3a
    Stange
    3b,3c
    Gehäuseteile
    4
    Magnetelement
    5
    Verbindungselement
    5a
    Aufnahme
    6
    Schutzschaltung
    7
    Steuereinheit
    8
    Detektionseinheit
    10
    Schalter
    20
    Trägerplatine
    21
    erster stabiler Schaltzustand
    22
    zweiter stabiler Schaltzustand
    23
    dritter stabiler Schaltzustand
    A
    Kraft (Antrieb)
    B
    Anziehungskraft (Magnet)

Claims (15)

  1. Schalter (10), insbesondere Hochleistungsschalter, mit
    einem Kontaktelement (1) und einer Kontaktfläche (2), entlang dieser das Kontaktelement (1) in mindestens zwei Positionen (I, II, III) verschiebbar ist, wobei in einer ersten Position (I) des Kontaktelementes (1) ein erster Schaltzustand (21) und in einer zweiten Position (II) des Kontaktelementes (1) ein zweiter Schaltzustand (22) erreichbar ist, und
    einem Antrieb (3) zum Bewegen des Kontaktelementes (1) zwischen der ersten (I) und der zweiten Position (II), wobei
    das Kontaktelement (1) und die Kontaktfläche (2) Magnetelemente (4) aufweisen, so dass das Kontaktelement (1) in der ersten (I) und in der zweiten Position (II) zuverlässig an der Kontaktfläche (2) aufliegt, wodurch mindestens zwei stabile Schaltzustände (21,22,23) stromlos realisierbar sind, und wobei
    eine Schutzschaltung (6) vorgesehen ist, um bei einem Wechsel zwischen den Schaltzuständen (21,22,23) Spannungsspitzen abzuleiten.
  2. Schalter (10) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kontaktfläche (2) mindestens zwei Kontaktplatten (2a,2b,2c) aufweist, insbesondere dass die Kontaktplatten (2a,2b,2c) beabstandet zu einander angeordnet sind.
  3. Schalter (10) nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Magnetelement (4) als Permanentmagnet ausgeführt ist, der im Kontaktelement (1) und in der Kontaktfläche (2) integriert ist.
  4. Schalter (10) nach Anspruch 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kontaktelement (1) und die Kontaktplatten (2a,2b,2c) jeweils mindestens ein Magnetelement (4) aufweist, wobei das Magnetelement (4) des Kontaktelementes (1) dem Magnetelement (4) der Kontaktplatte (2a,2b,2c) zugeordnet ist.
  5. Schalter (10) nach Anspruch 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Magnetelemente (4) des Kontaktelementes (1) und die Magnetelemente (4) der Kontaktplatten (2a,2b,2c) derart zueinander angeordnet sind, dass das Kontaktelement (1) in jedem Schaltzustand (21,22,23) an mindestens einer der Kontaktplatten (2a,2b,2c) durch die Anziehungskraft (B) der Magnetelemente (4) sicher gehalten ist.
  6. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (3) ein Verbindungselement (5) aufweist, das am Kontaktelement (1) angeordnet ist, insbesondere dass der Antrieb (3) ein Spindelantrieb, ein Elektroantrieb, ein Piezoantrieb, ein Linearantrieb, ein Induktionsantrieb, ein Bimetallantrieb oder ein Magnetantrieb ist.
  7. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schutzschaltung (6) einen Metall-Oxid-Halbleiter-Feldeffekttransistor aufweist.
  8. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb (3) und/oder das Kontaktelement (1) und/oder die Kontaktfläche (2) und/oder die Schutzschaltung (6) an einer Trägerplatine (20) angeordnet sind.
  9. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Schaltzustand (21,22,23) durch eine von dem Antrieb (3) ausgelöste Kraft (A) lösbar ist, wobei die Kraft (A) senkrecht zur Anziehungskraft (B) der Magnetelemente (4) parallel zur geometrischen Erstreckung der Trägerplatine (20) wirkt.
  10. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Steuereinheit (7) vorgesehen ist, die Schaltzustände (21,22,23) des Schalters (10), insbesondere des Antriebs (3) steuert und/oder dass eine Detektionseinheit (8) vorgesehen ist, die die Position des Kontaktelementes (1) bestimmt.
  11. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in jedem Schaltzustand (21,22,23) das Magnetelement (4) der Kontaktfläche (2) unterhalb des Magnetelementes (4) des Kontaktelementes (1) liegt.
  12. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass drei stabile Schaltzustände (21,22,23) realisierbar sind, wobei eine erste äußere Kontaktplatte (2a), eine zweite äußere Kontaktplatte (2c) und eine dritte Kontaktplatte (2b) vorgesehen sind, die zwischen der ersten (2a) und der zweiten Kontaktplatte (2c) liegt.
  13. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste (2a) und die zweite (2c) Kontaktplatte eine erste Anzahl an Magnetelementen (4) aufweisen,
    die dritte Kontaktplatte (2b) eine zweite Anzahl an Magnetelementen (4) aufweist, die doppelt so groß ist als die erste Anzahl,
    und das Kontaktelement (1) die zweite Anzahl an Magnetelementen (4) aufweist, wobei insbesondere in einem ersten Schaltzustand (21) das Kontaktelement (1) in einer ersten Position (I) sich befindet, bei der das Kontaktelement (1) die erste (2a) und die dritte Kontaktplatte (2b) kontaktiert,
    in einem zweiten Schaltzustand (22) das Kontaktelement (1) in einer zweiten Position (II) sich befindet, bei der das Kontaktelement (1) die zweite (2c) und die dritte Kontaktplatte (2b) kontaktiert, und
    in einem dritten Schaltzustand (23) das Kontaktelement (1) in einer dritten Position (III) sich befindet, bei der das Kontaktelement (1) auf der dritten Kontaktplatte (2b) aufliegt, ohne dass ein Kontakt zu der ersten (2a) und der zweiten Kontaktplatte (2c) besteht.
  14. Schalter (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest eine der zueinander zugewandten Flächen des Kontaktelementes (1) und der Kontaktfläche (2) eine Beschichtung aufweisen, wodurch ein geringer Reibungskoeffizient zwischen dem Kontaktelement (1) und der Kontaktfläche (2) erzielbar ist und/oder dass die Kontaktfläche (2) und das Kontaktelement (1) geometrisch und materialtechnisch derart dimensioniert sind, dass elektrische Ströme zwischen 50A und 400A, insbesondere zwischen 100A und 200A schaltbar sind.
  15. Akkumulatoreinheit, die mehrere, in einem Zellverbund vorgesehene Zellen aufweist, wobei einzelne Zellen aus dem Zellverbund über den Schalter (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 14 trennbar sind sowie in den Zellverbund über den Schalter (10) einbringbar sind.
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