EP2295152B1 - Auspressvorrichtung - Google Patents

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EP2295152B1
EP2295152B1 EP10173372.3A EP10173372A EP2295152B1 EP 2295152 B1 EP2295152 B1 EP 2295152B1 EP 10173372 A EP10173372 A EP 10173372A EP 2295152 B1 EP2295152 B1 EP 2295152B1
Authority
EP
European Patent Office
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piston rod
stripping
housing
stripping element
edge
Prior art date
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Active
Application number
EP10173372.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2295152A3 (de
EP2295152A2 (de
Inventor
Rainer Strobel-Schmidt
Peter Ostermeier
Christian Hefele
Hans Peter Lederle
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2295152A3 publication Critical patent/EP2295152A3/de
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/0052—Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B05C17/0126—Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like

Definitions

  • the invention relates to a squeezing device for mass-containing container, referred to in the preamble of claim 1. Art.
  • Containers include, for example cartridges with one or more receiving spaces for one or more components of the mass to be applied, the direct or z.
  • B. in foil bags are provided in the receiving spaces of the cartridge.
  • the term "container” also includes foil bags filled with one or more components of the mass to be delivered, which are inserted into a separate receiving body or arranged on the ejection device.
  • a feed mechanism acts on the at least one piston rod, so that it is advanced over a predetermined amount.
  • a pressure piston arranged on the piston rod acts on the mass located in the container, so that with each advance of the piston rod, a corresponding quantity of the mass is discharged through an outlet opening.
  • the squeezing device is mechanically, for. B. via an actuating lever, electrically or by means of a fluid such. B. compressed air or hydraulic oil operated.
  • a squeezing device for mass-containing container which has a relation to the receiving space displaceable piston rod and a squeezing device, which comprises a feed mechanism for the advancement of the piston rod,
  • a disadvantage of the known solution is that adhering to the piston rod contaminants, eg. As mortar residues, when advancing the piston rod or retracting the same can get into the feed mechanism. These Contamination or soiling can damage the feed mechanism or even destroy it. This reduces the life of the squeezing device.
  • a generic Auspressvortechnische for mass-containing container with a receiving space for the container, with at least one displaceable relative to the receiving space piston rod and with a squeezing device which comprises a feed mechanism for advancing the at least one piston rod, wherein at least one scraper element with at least one of the at least one piston rod is provided facing away from the scraper edge is DE 198 45 685 A1 known.
  • the US 5,191,672 A discloses a cleaning device for a shaft with a thread.
  • the object of the invention is to provide a squeezing device for mass-containing container, which does not have the aforementioned disadvantages and has a higher serviceability in comparison with the known squeezing.
  • An inventive squeezing device is characterized in that the at least one piston rod is provided on at least one side with a toothing and the toothing facing portion of the at least one wiping edge of the at least one stripping element is provided with a recess.
  • the at least one stripping element is advantageously made of a metal or plastic with sufficient material properties for this application.
  • the preferably sharp-edged scraping edge of at least a stripping element is advantageously arranged at a small distance from the at least one piston rod, so that the stripping edge does not bear permanently on the corresponding piston rod. This prevents undesirable abrasion on the piston rod. Since the now better protected feed mechanism is subjected to a lower wear compared to the feed mechanisms of conventional Auspressvorraumen, the life of the inventive extrusion press increases significantly.
  • the at least one stripping element is advantageously a separate element, which is provided in addition to the other elements and parts of the extrusion device.
  • the feed mechanism comprises drive means which cooperate with the piston rod and which can be actuated by mechanical, electrical or fluidic means.
  • the drive means comprises a clamping block as a feed element, which can be actuated for a feed of the at least one piston rod via a lever device.
  • the drive means comprises a drive wheel, for.
  • a friction wheel or a gear the z for a feed of the at least one piston rod on the press-out. B. is displaceable by means of a motor in rotation. If the drive wheel is driven by a motor, Advantageously, a transmission, such as a planetary gear, provided in the drive train between the engine and the drive wheel.
  • the wiping edge of the at least one wiping element extends over a majority of the cross-sectional circumference of the at least one piston rod, whereby a large amount of adhering to the at least one piston rod contaminants during advancement or retraction of the at least one piston rod is removed.
  • the wiper edge of the at least one wiper element completely surrounds the cross-sectional circumference of the at least one piston rod.
  • z. B. rectangular cross section surrounds the wiping edge of the at least one stripping element on at least two, advantageously on at least three sides of the piston rod cross-section.
  • the scraping edges is formed in a piston rod with a polygonal cross section, for example by a U-shaped, open to an edge of the stripping element recess or by a circumferentially closed, polygonal recess, which is advantageously similar to the configuration of the polygonal cross section of the at least one piston rod in the stripping ,
  • the at least one piston rod is provided on at least one side with a toothing and the toothing facing the wiping edge of the at least one stripping element is provided with a recess.
  • a toothing with elevations or depressions or a perforation in the piston rod in which engage the drive means of the feed mechanism, burrs.
  • a housing for receiving at least a portion of the feed mechanism comprising at least one housing wall with a passage opening for the at least one piston rod, and wherein the at least one stripping element is provided in the at least one housing wall.
  • the at least one stripping element penetration of contaminants in the housing and thus in the feed mechanism of the ejection device can be prevented in an advantageous manner and the at least one stripping element can be easily arranged on the extrusion device.
  • the at least one stripping element can be provided directly at or spaced from the at least one housing wall.
  • the housing has at least two mutually opposite housing walls which delimit a receiving space for at least part of the feed mechanism, each of the housing walls each having a passage opening for the at least one piston rod.
  • the receiving space for the feed mechanism is limited on both sides with respect to the longitudinal extent of the at least one piston rod.
  • the at least one stripping element is advantageously provided in accordance with the expected largest accumulation of dirt on the squeezing device.
  • the at least one stripping element is provided on the side of the at least one housing wall facing away from the advancing mechanism, whereby contaminants adhering to the at least one piston rod during advancement or retraction thereof are removed outside the receiving space or outside the feed mechanism.
  • the at least one stripping element is provided on the feed mechanism side facing the at least one housing wall, which are removed at the at least one piston rod adhering contaminants during advancement or retraction thereof within the receiving space or adjacent to the feed mechanism.
  • At least two stripping elements are provided for the at least one piston rod, whereby contaminants adhering to the at least one piston rod during advancement or retraction thereof are removed from the at least one piston rod at at least two mutually spaced locations ,
  • At least one outlet opening is provided on the housing for removing contaminants from the housing.
  • contaminants such. As mortar residues, can be easily removed from this and then can no longer damage the feed mechanism.
  • a perforated piston rod are also in the perforations dirt, which in the penetration of elements of the drive means, for. As the teeth of a gear, are pushed out of these. If the contaminants removed from the at least one piston rod or pushed out of it remain in the receiving space of the housing, they could damage the feed mechanism and / or hinder the extrusion process.
  • a receiving space for receiving the removed or expelled contaminants is provided within the housing, which is, if necessary, emptied.
  • the in the FIGS. 1 to 3 illustrated squeezing device 11 for mass-containing container has a receiving space 12 for the container, a relative to the receiving space 12 displaceable piston rod 13 and a mechanically actuated squeezing device 16.
  • a pressure piston 14 is provided for acting on the container.
  • the squeezing device 11 further comprises a housing 17 with two housing walls 18 and 19 opposite one another, which delimit a receiving space 20 for at least part of a feed mechanism 21 of the squeezing device 16.
  • Each of the housing walls 18 and 19 each has a passage opening 22 or 23 for the piston rod 13.
  • a scraper element 26 is provided with a scraper edge 27 which extends over a majority of the cross-sectional circumference of the piston rod 13.
  • the wiping edge 27 is advantageously formed sharp-edged. In this embodiment, stripping edge extends over an angular range of about 270 °.
  • a plurality of outlet openings 24 for removing impurities from the housing 17 are provided on the housing 17.
  • a piston rod 33 designed as a perforated rack is shown with a rectangular cross section and a stripping element 36 with a stripping edge 37, which surrounds the cross section of the piston rod 33 on three sides.
  • the wiping edge 37 is formed by a U-shaped, open to a side edge recess in the stripping element 36.
  • FIGS. 5 and 6 is shown in section the squeezing device 41, the two piston rods 43 and a housing 47 having two opposite housing walls 48 and 49 has.
  • the housing walls 48 and 49 define a receiving space 50 for a part of the feed mechanism 51 of the ejection device 46 and each have two passage openings 52 and 53 for the piston rods 43. Further, a plurality of outlet openings 54 for removing impurities from the housing 47 are provided on the housing 47.
  • a scraper 61 is provided on the housing wall 48.
  • a further stripping element 66 can also be provided on the side of the housing wall 48 facing the receiving space 50 or the advancing mechanism 51, which is shown here in dashed lines and, for example, the same as the stripping element 61 arranged on the outside.
  • the stripping element 61 and / or 66 is arranged adjacent to the passage openings 52 for the piston rods 43.
  • the stripping element 61 and / or 66 is arranged here directly on the housing wall 48, but may also be arranged at a distance therefrom.
  • the piston rods 43 have z. B. on their sides facing each other a toothing 44.
  • the toothing 44 facing portion of the advantageous sharp-edged Abstreifkanten 62 is provided with a recess 63 each.
  • a scraper 71 is provided on the housing wall 48, which is advantageously the same as the scraper 61 formed on the Gescoüsewand 48.
  • a stripping element 76 may also be provided on the side of the housing wall 49 facing the receiving space 50 or the advancing mechanism 51, which is shown here in dashed lines and, for example, the same as the scraper element 71 arranged on the outside or the scraper element 66 arranged on the inside ,
  • the stripping element 71 and / or 76 is arranged adjacent to the passage openings 53 for the piston rods 43.
  • the stripping element 71 and / or 76 is here arranged directly on the housing wall 49, but may also be arranged at a distance from it.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Auspressvorrichtung für Massen enthaltende Gebinde, der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Eine derartige Auspressvorrichtung dient dem Ausbringen von in Gebinden verpackten Massen, wie Mörtel- oder Dichtmassen, an einem Applikationsort. Gebinde umfassen beispielsweise Kartuschen mit einem oder mehreren Aufnahmeräumen für eine oder mehrere Komponenten der auszubringenden Masse, die direkt oder z. B. in Folienbeutel verpackt in den Aufnahmeräumen der Kartusche vorgesehen sind. Der Begriff "Gebinde" umfasst zudem mit einer oder mehreren Komponenten der auszubringenden Masse befüllte Folienbeutel, die in einen separaten oder an der Auspressvorrichtung angeordneten Aufnahmekörper eingesetzt werden.
  • Bei Betätigung der Auspresseinrichtung wirkt eine Vorschubmechanik auf die zumindest eine Kolbenstange, so dass diese über ein vorbestimmtes Mass vorgeschoben wird. Beispielsweise wirkt ein an der Kolbenstange angeordneter Druckkolben auf die in dem Gebinde befindliche Masse, so dass bei jedem Vorschub der Kolbenstange eine entsprechende Menge der Masse durch eine Ausgabeöffnung ausgebracht wird.
  • Die Auspresseinrichtung wird beispielsweise mechanisch, z. B. über einen Betätigungshebel, elektrisch oder mittels einem Fluid, wie z. B. Druckluft oder Hydrauliköl betrieben.
  • Aus der US 4,461,407 ist eine Auspressvorrichtung für Massen enthaltende Gebinde bekannt, die eine gegenüber dem Aufnahmeraum verschiebbare Kolbenstange und eine Auspresseinrichtung aufweist, die eine Vorschubmechanik für den Vorschub der Kolbenstange umfasst,
  • Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass an der Kolbenstange haftende Verunreinigungen, z. B. Mörtelreste, beim Vorschub der Kolbenstange oder beim Zurückziehen derselben in die Vorschubmechanik gelangen können. Diese Verunreinigungen beziehungsweise Verschmutzungen können die Vorschubmechanik beschädigen oder diese gar zerstören. Dies reduziert die Lebensdauer der Auspressvorrichtung.
  • Eine gattungsgemässe Auspressvorrichtung für Massen enthaltende Gebinde mit einem Aufnahmeraum für das Gebinde, mit zumindest einer gegenüber dem Aufnahmeraum verschiebbaren Kolbenstange und mit einer Auspresseinrichtung, die eine Vorschubmechanik für den Vorschub der zumindest einen Kolbenstange umfasst, wobei zumindest ein Abstreifelement mit zumindest einer der zumindest einen Kolbenstange zugewandten Abstreifkante vorgesehen ist, ist aus der DE 198 45 685 A1 bekannt.
  • Weitere Auspressgeräte gehen aus der US 4,461,407 A und der US 4,923,096 A hervor.
  • Die US 5,191,672 A offenbart eine Reinigungseinrichtung für einen Schaft mit einem Gewinde.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Auspressvorrichtung für Massen enthaltende Gebinde zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist und im Vergleich mit den bekannten Auspressvorrichtungen eine höhere Gebrauchstauglichkeit aufweist.
  • Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.
  • Eine erfindungsgemässe Auspressvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Kolbenstange an zumindest einer Seite mit einer Zahnung versehen ist und der der Zahnung zugewandte Abschnitt der zumindest einen Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes mit einer Ausnehmung versehen ist.
  • Beim Vorschieben oder Zurückziehen der zumindest einen Kolbenstange werden an dieser haftende Verschmutzungen beziehungsweise Verunreinigungen von dem zumindest einen Abstreifelement entfernt, so dass diese nicht mehr in die Vorschubmechanik dringen und den Auspressvorgang beeinträchtigen können. Das zumindest eine Abstreifelement ist vorteilhaft aus einem Metall oder Kunststoff mit für diese Anwendung ausreichenden Materialeigenschaften gefertigt. Die bevorzugt scharfkantige Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes ist vorteilhaft in einem geringen Abstand zu der zumindest einen Kolbenstange angeordnet, so dass die Abstreifkante nicht permanent an der entsprechenden Kolbenstange anliegt. Dadurch wird ein unerwünschter Abrieb an der Kolbenstange verhindert. Da die nunmehr besser geschützte Vorschubmechanik gegenüber den Vorschubmechanismen herkömmlicher Auspressvorrichtungen einem geringeren Verschleiss ausgesetzt ist, erhöht sich die Lebensdauer der erfindungsgemässen Auspressvorrichtung massgeblich. Das zumindest eine Abstreifelement ist vorteilhaft ein separates Element, welches zusätzlich zu den anderen Elementen und Teilen der Auspressvorrichtung vorgesehen ist.
  • Die Vorschubmechanik umfasst mit der Kolbenstange zusammenwirkende Antriebsmittel, welche über mechanische, elektrische oder fluidische Mittel betätigbar sind. Beispielsweise umfasst das Antriebsmittel einen Klemmstein als Vorschubelement, der für einen Vorschub der zumindest einen Kolbenstange über eine Hebeleinrichtung betätigbar ist. Alternativ umfasst das Antriebsmittel ein Antriebsrad, z. B. ein Reibrad oder ein Zahnrad, das für einen Vorschub der zumindest einen Kolbenstange über die Auspresseinrichtung z. B. mittels eines Motors in Rotation versetzbar ist. Wird das Antriebsrad von einem Motor angetrieben, ist vorteilhaft ein Getriebe, wie beispielsweise ein Planetengetriebe, im Antriebsstrang zwischen dem Motor und dem Antriebsrad vorgesehen.
  • Vorzugsweise erstreckt die Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes sich über einen Grossteil des Querschnittumfangs der zumindest einen Kolbenstange, womit eine grosse Menge von an der zumindest einen Kolbenstange anhaftenden Verschmutzungen beim Vorschieben beziehungsweise beim Zurückziehen der zumindest einen Kolbenstange entfernt wird. Beispielsweise umgibt die Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes den Querschnittumfang der zumindest einen Kolbenstange vollständig. Bei einer Kolbenstange mit einem polygonalen, z. B. rechteckigen Querschnitt umgibt die Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes an zumindest zwei, vorteilhaft an zumindest drei Seiten den Kolbenstangenquerschnitt. Die Abstreifkanten ist bei einer Kolbenstange mit einem polygonalen Querschnitt beispielsweise durch eine U-förmige, zu einer Kante des Abstreifelementes offenen Ausnehmung oder durch eine umfänglich geschlossene, polygonale Ausnehmung, welche vorteilhaft der Ausgestaltung des polygonalen Querschnitts der zumindest einen Kolbenstange ähnlich ist, im Abstreifelement ausgebildet.
  • Erfindungsgemäss ist die zumindest eine Kolbenstange an zumindest einer Seite mit einer Zahnung versehen und die der Zahnung zugewandte Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes ist mit einer Ausnehmung versehen. Im Laufe der Zeit bilden sich an der Zahnung, z. B. eine Verzahnung mit Erhebungen bzw. Vertiefungen oder eine Lochung in der Kolbenstange, an denen die Antriebsmittel der Vorschubmechanik eingreifen, Grate aus. Mit der Ausnehmung an der Abstreifkante des zumindest einen Abstreifelementes wird auch bei der Anwesenheit eines Grates an der zumindest einen Kolbenstange eine Verhakung und somit eine Beeinträchtigung des Auspressvorgangs bei der Anordnung des zumindest einen Abstreifelementes vermieden.
  • Vorzugsweise ist ein Gehäuse zur Aufnahme zumindest eines Teils der Vorschubmechanik vorgesehen, wobei das Gehäuse zumindest eine Gehäusewand mit einer Durchtrittsöffnung für die zumindest eine Kolbenstange umfasst, und wobei das zumindest eine Abstreifelement bei der zumindest einen Gehäusewand vorgesehen ist. Mit dieser Anordnung des zumindest einen Abstreifelementes kann ein Eindringen von Verschmutzungen in das Gehäuse und somit in die Vorschubmechanik der Auspresseinrichtung in vorteilhafter Art und Weise verhindert werden und das zumindest eine Abstreifelement ist einfach an der Auspressvorrichtung anordenbar. Das zumindest eine Abstreifelement kann direkt an der oder beabstandet zu der zumindest einen Gehäusewand vorgesehen sein.
  • Vorteilhaft weist das Gehäuse zumindest zwei einander gegenüberliegende Gehäusewände auf, die einen Aufnahmeraum für zumindest einen Teil der Vorschubmechanik begrenzen, wobei jede der Gehäusewände jeweils eine Durchtrittsöffnung für die zumindest eine Kolbenstange aufweist. Dadurch ist der Aufnahmeraum für die Vorschubmechanik in Bezug auf die Längserstreckung der zumindest einen Kolbenstange beidseitig begrenzt. Das zumindest eine Abstreifelement wird vorteilhaft entsprechend dem zu erwartenden grössten Anfall der Verschmutzungen an der Auspressvorrichtung vorgesehen.
  • Bevorzugt ist das zumindest eine Abstreifelement an der der Vorschubmechanik abgewandten Seite der zumindest einen Gehäusewand vorgesehen, womit an der zumindest einen Kolbenstange anhaftende Verschmutzungen beim Vorschieben oder beim Zurückziehen derselben ausserhalb des Aufnahmeraums beziehungsweise ausserhalb der Vorschubmechanik entfernt werden.
  • Ergänzend dazu oder alternativ ist das zumindest eine Abstreifelement an der der Vorschubmechanik zugewandten Seite der zumindest einen Gehäusewand vorgesehen, womit an der zumindest einen Kolbenstange anhaftende Verschmutzungen beim Vorschieben oder beim Zurückziehen derselben innerhalb des Aufnahmeraums beziehungsweise benachbart der Vorschubmechanik entfernt werden.
  • Vorzugsweise sind zumindest zwei Abstreifelemente mit jeweils zumindest einer der zumindest einen Kolbenstange zugewandten Abstreifkante für die zumindest eine Kolbenstange vorgesehen, womit an der zumindest einen Kolbenstange anhaftende Verschmutzungen beim Vorschieben oder beim Zurückziehen derselben an zumindest zwei, zueinander beabstandeten Stellen von der zumindest einen Kolbenstange entfernt werden.
  • Bevorzugt ist zumindest eine Austrittsöffnung an dem Gehäuse zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Gehäuse vorgesehen. In dem Gehäuse befindliche Verunreinigen, wie z. B. Mörtelreste, lassen sich einfach aus diesem entfernen und können dann nicht mehr die Vorschubmechanik beschädigen. Insbesondere bei einer gelochten Kolbenstange befinden sich auch in den Lochungen Verschmutzungen, welche bei dem Eindringen von Elementen des Antriebsmittels, z. B. den Zähnen eines Zahnrades, aus diesen herausgestossen werden. Würden die von der zumindest einen Kolbenstange entfernten beziehungsweise aus dieser herausgestossenen Verschmutzungen im Aufnahmeraum des Gehäuses verbleiben, könnten diese die Vorschubmechanik beschädigen und/oder den Auspressvorgang behindern. Alternativ ist ein Aufnahmeraum zur Aufnahme der entfernten beziehungsweise herausgestossenen Verschmutzungen innerhalb des Gehäuses vorgesehen, welcher bedarfsweise entleerbar ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    Eine Auspressvorrichtung in Seitenansicht;
    Fig. 2
    einen Teilschnitt durch die Auspresseinrichtung parallel zur Längserstreckung der Kolbenstange; und
    Fig. 3
    eine Ansicht auf das Abstreifelement gem. Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 4
    eine Ansicht auf eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Abstreifelementes;
    Fig. 5
    einen Teilschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Auspresseinrichtung parallel zur Längserstreckung der Kolbenstange; und
    Fig. 6
    eine Ansicht auf das Abstreifelement gem. Linie VI-VI in Fig. 5.
  • Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Auspressvorrichtung 11 für Massen enthaltende Gebinde weist einen Aufnahmeraum 12 für das Gebinde, eine gegenüber dem Aufnahmeraum 12 verschiebbare Kolbenstange 13 und eine mechanisch betätigbare Auspresseinrichtung 16 auf. An einem dem Aufnahmeraum 12 zugewandten Ende der Kolbenstange 13 ist ein Druckkolben 14 zur Beaufschlagung des Gebindes vorgesehen.
  • Die Auspressvorrichtung 11 weist weiter ein Gehäuse 17 mit zwei einander gegenüberliegenden Gehäusewänden 18 und 19 auf, die einen Aufnahmeraum 20 für zumindest einen Teil einer Vorschubmechanik 21 der Auspresseinrichtung 16 begrenzen. Jede der Gehäusewände 18 und 19 weist jeweils eine Durchtrittsöffnung 22 bzw. 23 für die , Kolbenstange 13 auf.
  • Innerhalb des Gehäuses 17 ist ein Abstreifelement 26 mit einer Abstreifkante 27 vorgesehen, welche sich über einen Grossteil des Querschnittumfangs der Kolbenstange 13 erstreckt. Die Abstreifkante 27 ist vorteilhaft scharfkantig ausgebildet. In diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich Abstreifkante über einen Winkelbereich von etwa 270°. Weiter sind an dem Gehäuse 17 mehrere Austrittsöffnungen 24 zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Gehäuse 17 vorgesehen.
  • In der Figur 4 ist eine als gelochte Zahnstange ausgebildete Kolbenstange 33 mit einem rechteckigen Querschnitt und ein Abstreifelement 36 mit einer Abstreifkante 37 gezeigt, welche den Querschnitt der Kolbenstange 33 an drei Seiten umgibt. Die Abstreifkante 37 ist durch eine U-förmige, zur einer Seitenkante hin offene Ausnehmung im Abstreifelement 36 gebildet.
  • In den Figuren 5 und 6 ist ausschnittsweise die Auspressvorrichtung 41 dargestellt, die zwei Kolbenstangen 43 und ein Gehäuse 47 mit zwei einander gegenüberliegenden Gehäusewänden 48 und 49 aufweist. Die Gehäusewände 48 und 49 begrenzen einen Aufnahmeraum 50 für einen Teil der Vorschubmechanik 51 der Auspresseinrichtung 46 und weisen jeweils zwei Durchtrittsöffnung 52 bzw. 53 für die Kolbenstangen 43 auf. Weiter sind an dem Gehäuse 47 mehrere Austrittsöffnungen 54 zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Gehäuse 47 vorgesehen.
  • An der dem Aufnahmeraum 50 beziehungsweise der Vorschubmechanik 51 abgewandten Seite der Gehäusewand 48 ist ein Abstreifelement 61 an der Gehäusewand 48 vorgesehen. Zusätzlich kann auch an der dem Aufnahmeraum 50 beziehungsweise der Vorschubmechanik 51 zugewandten Seite der Gehäusewand 48 ein weiteres Abstreifelement 66 vorgesehen sein, welches hier gestrichelt dargestellt ist und beispielsweise gleich wie das aussenseitig angeordnete Abstreifelement 61 ausgebildet ist. Das Abstreifelement 61 und/oder 66 ist benachbart zu den Durchtrittsöffnungen 52 für die Kolbenstangen 43 angeordnet. Das Abstreifelement 61 und/oder 66 ist hier direkt an der Gehäusewand 48 angeordnet, kann aber auch beabstandet zu dieser angeordnet sein.
  • Die Kolbenstangen 43 weisen z. B. an ihren einander zugewandten Seiten jeweils eine Zahnung 44 auf. Der der Zahnung 44 zugewandte Abschnitt der vorteilhaft scharfkantigen Abstreifkanten 62 ist jeweils mit einer Ausnehmung 63 versehen.
  • Auch an der dem Aufnahmeraum 50 beziehungsweise der Vorschubmechanik 51 abgewandten Seite der Gehäusewand 49 ist ein Abstreifelement 71 an der Gehäusewand 48 vorgesehen, welches vorteilhaft gleich wie das Abstreifelement 61 an der Gehäüsewand 48 ausgebildet ist. Zusätzlich kann auch an der dem Aufnahmeraum 50 beziehungsweise der Vorschubmechanik 51 zugewandten Seite der Gehäusewand 49 ein Abstreifelement 76 vorgesehen sein, welches hier gestrichelt dargestellt ist und beispielsweise gleich wie das aussenseitig angeordnete Abstreifelement 71 bzw. das innenseitig angeordnete Abstreifelement 66 an der Gehäusewand 49 ausgebildet ist. Das Abstreifelement 71 und/oder 76 ist benachbart zu den Durchtrittsöffnungen 53 für die Kolbenstangen 43 angeordnet. Das Abstreifelement 71 und/oder 76 ist hier direkt an der Gehäusewand 49 angeordnete, kann aber auch beabstandet zu dieser angeordnet sein.

Claims (7)

  1. Auspressvorrichtung (11) für Massen enthaltende Gebinde mit einem Aufnahmeraum (12) für das Gebinde, mit zumindest einer gegenüber dem Aufnahmeraum (12) verschiebbaren Kolbenstange (13; 43) und mit einer Auspresseinrichtung (16; 46), die eine Vorschubmechanik (21; 51) für den Vorschub der zumindest einen Kolbenstange (13; 33; 43) umfasst, wobei zumindest ein Abstreifelement (26; 36; 61, 66, 71, 76) mit zumindest einer der zumindest einen Kolbenstange (13; 33; 43) zugewandten Abstreifkante (27; 37, 62) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zumindest eine Kolbenstange (43) an zumindest einer Seite mit einer Zahnung (44) versehen ist und der der Zahnung (44) zugewandte Abschnitt der zumindest einen Abstreifkante (62) des zumindest einen Abstreifelementes (61) mit einer Ausnehmung (63) versehen ist.
  2. Auspressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifkante (27; 37, 62) des zumindest einen Abstreifelementes (26; 36; 61, 66, 71, 76) sich über einen Grossteil des Querschnittumfangs der zumindest einen Kolbenstange (13; 33; 43) erstreckt.
  3. Auspressvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (47) zur Aufnahme zumindest eines Teils der Vorschubmechanik (51) vorgesehen ist, wobei das Gehäuse (47) zumindest eine Gehäusewand (48, 49) mit einer Durchtrittsöffnung (52, 53) für die zumindest eine Kolbenstange (43) umfasst, und wobei das zumindest eine Abstreifelement (61, 66, 71, 76) bei der zumindest einen Gehäusewand (48, 49) vorgesehen ist.
  4. Auspressvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Abstreifelement (61, 71) an der der Vorschubmechanik (51) abgewandten Seite der zumindest einen Gehäusewand (48, 49) vorgesehen ist.
  5. Auspressvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Abstreifelement (66, 76) an der der Vorschubmechanik (51) zugewandten Seite der zumindest einen Gehäusewand (48, 49) vorgesehen ist.
  6. Auspressvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Abstreifelemente (61, 66, 71, 76) mit jeweils zumindest einer der zumindest einen Kolbenstange (43) zugewandten Abstreifkante für die zumindest eine Kolbenstange (43) vorgesehen sind.
  7. Auspressvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Austrittsöffnung (24; 54) an dem Gehäuse (17; 47) zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Gehäuse (17; 47) vorgesehen ist.
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