EP2276977A2 - Dunstabzugsvorrichtung - Google Patents

Dunstabzugsvorrichtung

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Publication number
EP2276977A2
EP2276977A2 EP09726762A EP09726762A EP2276977A2 EP 2276977 A2 EP2276977 A2 EP 2276977A2 EP 09726762 A EP09726762 A EP 09726762A EP 09726762 A EP09726762 A EP 09726762A EP 2276977 A2 EP2276977 A2 EP 2276977A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wrasenschirmplatte
extraction device
bolt
vapor extraction
fastening element
Prior art date
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Granted
Application number
EP09726762A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2276977B1 (de
Inventor
Ralf Bradatsch
Jochen Klemm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2276977A2 publication Critical patent/EP2276977A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2276977B1 publication Critical patent/EP2276977B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2071—Removing cooking fumes mounting of cooking hood

Definitions

  • the invention relates to a fume extractor according to the preamble of claim 1.
  • Extractor hoods or food can have a one- or multi-part vapor shield made of glass material or the like, which is supported by a chimney of the extractor device.
  • the vapor shield is supported on a chimney-side support plate and fastened or glued thereto by means of tool-bound fastening elements.
  • the vapor canopy or hard to reach underlying surfaces can therefore only be cleaned when mounted Wrasent.
  • the object of the invention is to provide a fume extraction device in which the vapor shield and underlying surfaces can be cleaned in a simple manner.
  • the fastener for a simple assembly / disassembly of the Wrasenles or Wrasentubplatte tool-free solvable or tensioned can thus be removed in a few simple steps from the support member to clean the support member and / or the Wrasenprocess.
  • the used Wrasenwall or Wrasentubplatte is geometrically not limited to a ebne plate. Rather, all common Wrasenwall- designs should be included.
  • the fastener may, in one embodiment, comprise a bolt with a bolt head that urges the vapor shield plate against the support member.
  • the bolt may additionally be associated with a clamping part, with which the bolt head can be clamped with interposed Wrasentrip against the support member.
  • the support member may usually be a sheet metal part, which is mounted on the suction side of the chimney of the extractor device and on which the Wrasentubplatte is supported.
  • the clamping part can be a tool-free operable clamping nut, in particular a knurled nut, which is in screw connection with a threaded portion of the bolt.
  • a tool-free operable clamping nut in particular a knurled nut, which is in screw connection with a threaded portion of the bolt.
  • all other quick release solutions are used in which the clamping part is associated with the fastener in the manner of a quick release.
  • the fastening element may protrude through a mounting opening of the vapor shield and the carrier part and be clamped on the side facing away from the vapor shield on the carrier part.
  • the bolt head can overlap an upper-side opening edge of the vapor shield mounting opening.
  • the mounting opening of the Wrasentubplatte upper side have a countersink, in which the bolt head is arranged.
  • the bolt head is rotationally fixed to the Wrasentubplatte during the assembly process.
  • a simple non-rotatable mounting can be achieved if the bolt head is not rotationally symmetrical with respect to a bolt longitudinal axis, but has a non-circular contour with which it can be positively inserted in a contour-matched vapor shield mounting opening.
  • the mounting opening may have a slot shape, is used in the contour-matched the bolt head.
  • the bolt is integrated as a separate component in the bolt head.
  • the bolt head may preferably be a plastic injection molded part molded around an end of the bolt head. In this way, depending on the requirements, the contour of the bolt head can be easily adjusted.
  • a mounting hole completely enclosed by the glass material and, on the other hand, a recess or recess is to be understood, which is provided at the edge open on the outer edge of the vapor shield plate.
  • the mounting hole may be formed as a blind hole on the underside of the Wrasentubplatte.
  • the fastening element such as the bolt
  • the fastening element can be embedded releasably or non-detachably.
  • the mounting opening of the vapor shield can be radially expanded on its upper side to form a countersink.
  • laterally flared flanks of the bolt head can rest and press when tightening the Wrasentubplatte against the support member.
  • the bolt In the tightened state, the bolt extends through the Wrasenle-mounting opening and an aligned mounting hole in the support member.
  • the attachment hole is preferably formed in a recess of the support part. This results between the Wrasencutplatte and the support part a free space into which the bolt head can protrude without coming into contact with the support member.
  • the bolt head may preferably extend completely through the mounting opening of the Wrasentubplatte. As a result, on the one hand, a tight fit of the bolt in the assembly opening is ensured. In the event that the bolt head is designed as a plastic part, on the other hand, this can also prevent direct contact of the metal bolt on the glass material of Wrasentubplatte.
  • the carrier part can be made in two parts from a support plate part and a mounting plate part.
  • the Wrasentubplatte can be supported on the support plate part.
  • the mounting plate may be connected on the side remote from the Wrasentubplatte side with the support plate part and provide the above-mentioned recess into which the bolt head can protrude.
  • the vapor shield plate can have a recess into which a chimney of the extractor device is inserted.
  • the fastening element and / or the vapor shield can have an inclined centering surface.
  • both the fastening element and the vapor shield each have cooperating centering surfaces.
  • the cooperating centering slide on each other.
  • the Wrasent therefore shifts to a Zentrierweg. In this way, for example, a uniform gap between the fireplace and the, surrounding the chimney hood be set.
  • a fastening element with the associated centering surfaces can be provided in a device side direction on both sides of the chimney.
  • the vapor shield can be centered in the device side direction with respect to the chimney.
  • the assembly opening provided in the vapor shield must be correspondingly geometrically adapted. It is particularly preferred if the mounting opening is a recess on an edge of the vapor shield which adjoins the chimney.
  • the recess may be elongated in the direction of Zentrierweges or alternatively be open to the fireplace.
  • Figure 1 is a perspective view of an extractor hood according to the first embodiment.
  • Fig. 2 is an enlarged side sectional view according to the first embodiment
  • FIG. 3 shows a perspective view of an extractor hood according to the second embodiment
  • Fig. 4 is a view corresponding to FIG. 2 according to the second embodiment.
  • a fume extractor example mounted on a wall 2 hood with a chimney 1 is shown. Its walls made of stainless steel plate limit an exhaust duct. At one, a cooktop, not shown, facing bottom suction 3 a Wrasenconnect 5 is provided for catching vapor or cooking vapor.
  • the vapor shield 5 is here a one-piece plate-shaped glass element which surrounds the chimney 1 at its rear side in the depth direction y with a central rectangular recess 7.
  • the Wrasentubplatte 5 is shown in FIG. 1 on a dashed line indicated support plate 9 made of sheet metal, which in turn is attached to the suction side 3 of the chimney 1.
  • the support plate 9 projects over both sides of the chimney 1 in the lateral direction x and extends with two side bars 11 to the mounting wall 2.
  • a control bar 13 is mounted in a known manner at the front and behind a filter element 15 is supported.
  • the Wrasentubplatte 5 can be solved without tools from the support plate 9 to clean the surfaces below the Wrasentubplatte 5 and the Wrasentubplatte 5 itself.
  • the Wrasentubplatte 5 is attached via a manually operable fastener 17 to the support plate 9, as shown in the first embodiment of FIG. 2.
  • the fastening element 17 is arranged in front of the chimney 1 in the depth direction y.
  • FIG. 2 an assembly state is shown along the sectional plane II of FIG. 1, in which the Wrasentubplatte 5 by means of the fastener 17 on the sheet metal Support plate 9 is screwed tight.
  • the fastener 17 is made in two parts with a bolt 19 and a knurled nut 21, which tightens the bolt 19.
  • the bolt 19 protrudes through a mounting opening 27 of the vapor shield plate 5 and engages over the top side with its bolt head 23 the opening edge of the mounting hole 27.
  • the bolt head 23 is formed with a circumferential flank 25 which is radially enlarged relative to the bolt axis 24.
  • the bolt head 23 is molded in the plastic injection molding process as a plastic part to the upper end of the bolt.
  • the bolt head 23 is supported via its lateral flanks 25 in a correspondingly contour-adapted depression 26 introduced on the upper side into the mounting opening 27.
  • the bolt head 23 is thus aligned cleaning surface approximately flush with the top of Wrasentubplatte 5.
  • the lateral flanks 25 of the bolt head 23 and the countersink 26 are in abutment with one another via their inclined centering surfaces 22, which extend vertically upwards.
  • the abutting centering 22 of the mounting hole 27 and the bolt head 23 move until the bolt head 23 is centered in the mounting hole 27 of the Wrasentubplatte 5.
  • the bolt head 23 has a shank 29 which surrounds the metal bolt 19 and protrudes completely through the assembly opening 27 into a cup-shaped depression 35 of the support plate 9.
  • the bolt 19 extends further through a bottom-side lead-through opening 38 of the recess 35 and is braced on the side remote from the Wrasentranplatte 5 side with the knurled nut 21.
  • the bottom of the recess 35 is spaced from the end face 33 of the bolt head 23 by a free space a.
  • the bolt 19 can therefore be tightened by means of the knurled nut 21, without the bolt head 23 abuts the bottom of the recess 35.
  • the depression 35 is not formed directly in the support plate 9, but in an additional mounting plate part 37, which is connected to the underside of the support plate 9 connected is.
  • a passage opening 39 is provided in the support plate 9, through which the bolt head 23 protrudes.
  • the additional mounting plate part 37 can advantageously be subsequently connected to the support plate 9, without major structural changes to the support plate 9 being required.
  • the contour of the bolt head 23 with respect to the bolt longitudinal axis 24 is not round, preferably in a slot shape. Accordingly, the mounting hole 27 is contoured executed in elongated form, is received in the rotationally fixed the bolt head 23.
  • the filter element 15 is first to be removed from the suction side 3.
  • the filter element 15 is mounted in a conventional manner only below the Wrasentubplatte 5.
  • the knurled nut 21 is exposed.
  • the knurled nut 21 can be unscrewed manually from the bolt 19, whereby the Wrasentubplatte 5 can be solved together with the fastener 17 of the support plate 9.
  • FIGS. 3 and 4 corresponds in its construction and its operation to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, so that the same reference numerals are used for functionally identical components and reference is made to the above description.
  • the fastening element 17 is not arranged in the depth direction y in front of the chimney 1, but in the device side direction x on one or both sides next to the chimney 1.
  • the sectional view of FIG. 4 shows the mounting position of the fastener 17 along the in of Fig. 3 indicated cutting plane M-II.
  • the mounting opening 27 is not a hole completely enclosed by the glass material but a recess which is incorporated in the edge of the recess 7 and is open towards the chimney 1.
  • the recess 27 is formed analogously to the first embodiment as an elongated in the device side direction x slot.
  • the guided through the recess 27 bolt 19 is bolted to the up to the mounting wall 2 extending side web 1 1 of the support plate 9.
  • the side web 1 1 shown in the profile in Fig. 1 1 of the support plate 9 is angled at its laterally outer end 39 at right angles down.
  • the angled end 39 of the side web 1 1 is located within a raised side wall 41 of the filter element 15 indicated by a dashed line.
  • a centering of the Wrasentubplatte 5 is simplified with respect to the chimney 1 in the device side direction x.
  • the Wrasentubplatte 5 are moved over oppositely directed centering z in the lateral direction x. In this way, a uniform gap between the chimney 1 and the edge sides of the recess 7 of the Wrasentubplatte 5 is adjustable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere Dunstabzugshaube, mit zumindest einer Wrasenschirmplatte (5) aus vorzugsweise transparentem Material, und einem Trägerteil (9), auf dem die Wrasenschirmplatte (5) über zumindest ein Befestigungselement (17) befestigt ist. Erfindungsgemäss ist das Befestigungselement (17) zur Montage/Demontage der Wrasenschirmplatte (5) werkzeugfrei lösbar oder spannbar.

Description

Dunstabzugsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Dunstabzugsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Dunstabzugshauben oder Essen können einen ein- oder mehrteiligen Wrasenschirm aus Glasmaterial oder dergleichen aufweisen, der von einem Kamin der Dunstabzugsvorrichtung getragen wird.
So ist aus der DE 103 49 675 A1 eine gattungsgemäße Dunstabzugsvorrichtung bekannt, die einen Kamin aufweist, an dessen, einem Kochfeld zugewandter Ansaugseite ein transparenter Wrasenschirm zum Auffangen von Wrasen oder Kochdunst vorgesehen ist.
Üblicherweise ist der Wrasenschirm auf einem kaminseitigen Tragblech abgestützt und daran mittels werkzeuggebundener Befestigungselemente befestigt oder aufgeklebt. Der Wrasenschirm bzw. schwer zugängliche darunter liegende Flächen können daher nur bei montiertem Wrasenschirm gereinigt werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Dunstabzugsvorrichtung bereitzustellen, bei der der Wrasenschirm sowie darunter liegende Flächen in einfacher Weise gereinigt werden kann.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist das Befestigungselement für eine einfache Montage/Demontage des Wrasenschirms bzw. der Wrasenschirmplatte werkzeugfrei lösbar oder spannbar. Der Wrasenschirm kann somit in wenigen Handgriffen vom Trägerteil abgenommen werden, um das Trägerteil und/oder den Wrasenschirm zu reinigen. Der verwendete Wrasenschirm bzw. Wrasenschirmplatte ist geometrisch nicht auf eine ebne Platte beschränkt. Vielmehr sollen sämtliche gebräuchliche Wrasenschirm- Gestaltungen mitumfasst sein. Das Befestigungselement kann in einer Ausführungsform einen Bolzen mit einem Bolzenkopf aufweisen, der die Wrasenschirmplatte gegen das Trägerteil drückt. Hierzu kann dem Bolzen zusätzlich ein Spannteil zugeordnet sein, mit dem der Bolzenkopf mit zwischengeordneter Wrasenschirmplatte gegen das Trägerteil festgespannt werden kann.
Das Trägerteil kann üblicherweise ein Blechteil sein, das ansaugseitig am Kamin der Dunstabzugsvorrichtung montiert ist und auf dem die Wrasenschirmplatte abgestützt ist.
Für ein werkzeugfreies Lösen oder Spannen kann das Spannteil eine werkzeugfrei betätigbare Spannmutter, insbesondere eine Rändelmutter, sein, die in Schraubverbindung mit einem Gewindeabschnitt des Bolzens ist. Alternativ sind auch sämtliche andere Schnellspannlösungen verwendbar, bei denen das Spannteil nach Art eines Schnellspanners dem Befestigungselement zugeordnet ist.
Im montierten Zustand kann das Befestigungselement durch eine Montageöffnung des Wrasenschirms und des Trägerteils ragen und auf dessen, dem Wrasenschirm abgewandten Seite am Trägerteil festgespannt sein. Hierzu kann der Bolzenkopf einen oberseitigen Öffnungsrand der Wrasenschirm-Montageöffnung übergreifen. Aus Reinigungsgründen bevorzugt ist es, wenn der Bolzenkopf flächenbündig mit der Oberseite der Wrasenschirmplatte abschließt. Hierzu kann die Montageöffnung der Wrasenschirmplatte oberseitig eine Senkung aufweisen, in der der Bolzenkopf angeordnet ist.
Zum werkzeuglosen Festschrauben ist es bevorzugt, wenn der Bolzenkopf beim Montagevorgang drehfest an der Wrasenschirmplatte gehalten ist. Eine einfache drehfeste Halterung kann erreicht werden, wenn der Bolzenkopf mit Bezug auf eine Bolzen- längsachse nicht rotationssymmetrisch ausgebildet ist, sondern eine unrunde Kontur aufweist, mit der er in einer konturangepasste Wrasenschirm-Montageöffnung formschlüssig einsetzbar ist. Bevorzugt kann die Montageöffnung eine Langlochform aufweisen, in der konturangepasst der Bolzenkopf eingesetzt ist.
Aus fertigungstechnischen Gründen ist es bevorzugt, wenn der Bolzen als separates Bauteil im Bolzenkopf integriert ist. Der Bolzenkopf kann bevorzugt ein Kunststoff-Spritzgußteil sein, das um ein Ende des Bolzenkopfes gegossen ist. Auf diese Weise kann je nach Erfordernissen die Kontur des Bolzenkopfes einfach angepaßt werden. Unter der oben erwähnten Montageöffnung des Wrasenschirm ist zum einen ein vollständig vom Glasmaterial umschlossenes Montageloch und zum anderen eine Ausnehmung bzw. Aussparung zu verstehen, die randseitig offen am Außenrand der Wrasen- schirmplatte vorgesehen ist.
Alternativ hierzu kann die Montageöffnung auch als ein Sackloch an der Unterseite der Wrasenschirmplatte ausgebildet sein. In dem Sackloch kann lösbar oder unlösbar das Befestigungselement, etwa der Bolzen, eingebettet sein. Auf diese Weise wird eine Wrasenschirm-Befestigung ohne Durchdringung der Wrasenschirmplatte erreicht. Reinigungstechnisch vorteilhaft bleibt daher die Oberseite der Wrasenschirmplatte vollflächig geschlossen.
Bevorzugt kann die Montageöffnung des Wrasenschirms an ihrer Oberseite zur Ausbildung einer Senkung radial ausgeweitet sein. Auf der Senkung können angepaßte, seitlich ausgeweitete Flanken des Bolzenkopfes aufliegen und beim Festspannen die Wrasenschirmplatte gegen das Trägerteil drücken.
Im festgespannten Zustand durchragt der Bolzen die Wrasenschirm-Montageöffnung sowie ein dazu ausgerichtetes Befestigungsloch im Trägerteil. Das Befestigungsloch ist vorzugsweise in einer Vertiefung des Trägerteils ausgebildet. Dadurch ergibt sich zwischen der Wrasenschirmplatte und dem Trägerteil ein Freiraum, in den der Bolzenkopf einragen kann, ohne in Anlage mit dem Trägerteil zu kommen.
Der Bolzenkopf kann bevorzugt die Montageöffnung der Wrasenschirmplatte vollständig durchragen. Dadurch ist einerseits ein fester Sitz des Bolzens in der Montageöffnung ge- währleistet. Für den Fall, dass der Bolzenkopf als Kunststoffteil ausgeführt ist, kann dieser andererseits auch eine direkte Anlage des Metall-Bolzens am Glasmaterial der Wrasenschirmplatte unterbinden.
Das Trägerteil kann zweiteilig aus einem Stützblechteil und einem Montageblechteil ge- fertigt sein. Auf dem Stützblechteil kann die Wrasenschirmplatte abgestützt sein. Das Montageblech kann auf der von der Wrasenschirmplatte abgewandten Seite mit dem Stützblechteil verbunden sein und die oben erwähnte Vertiefung bereitstellen, in die der Bolzenkopf einragen kann. Fertigungstechnisch günstig kann die Wrasenschirmplatte eine Ausnehmung aufweisen, in die ein Kamin der Dunstabzugsvorrichtung eingesetzt ist.
In einem weiteren Aspekt der Erfindung kann beim Festspannen des Befestigungselementes automatisch ein Zentrieren des Wrasenschirms in Bezug auf den Kamin erfolgen. Hierzu kann das Befestigungselement und/oder der Wrasenschirm eine schräggestellte Zentrierfläche aufweisen.
Beispielhaft wird eine Ausführungsform erläutert, bei der sowohl das Befestigungselement als auch der Wrasenschirm jeweils zusammenwirkende Zentrierflächen aufweisen. Beim Festspannen des Befestigungselementes gleiten die zusammenwirkenden Zentrierflächen aufeinander ab. Der Wrasenschirm verschiebt sich daher um einen Zentrierweg. Auf diese Weise kann beispielsweise ein gleichmäßiges Spaltmaß zwischen dem Kamin und dem, den Kamin umschließenden Wrasenschirm eingestellt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann in einer Geräte-Seitenrichtung zu beiden Seiten des Kamins jeweils ein Befestigungselement mit den zugehörigen Zentrierflächen vorgesehen sein. Dadurch kann in zueinander entgegengesetzt ausgerichteten Zentrierwegen der Wrasenschirm in der Geräte-Seitenrichtung mit Bezug auf den Kamin zentriert werden.
Damit eine Verlagerung des Wrasenschirms über den Zentrierweg hinweg ermöglicht ist, muss die im Wrasenschirm vorgesehene Montageöffnung entsprechend geometrisch angepaßt sein. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Montageöffnung eine Aussparung an einem zum Kamin angrenzenden Rand des Wrasenschirms ist. Die Aussparung kann in Richtung des Zentrierweges langgestreckt sein oder alternativ zum Kamin hin offen sein.
Nachfolgend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht eine Dunstabzugshaube gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine vergrößerte Seitenschnittdarstellung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht eine Dunstabzugshaube gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechenden Ansicht gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
In der Fig. 1 ist gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel als Dunstabzugsvorrichtung beispielhaft eine an einer Wand 2 montierte Dunstabzugshaube mit einem Kamin 1 gezeigt. Dessen Wände aus Edelstahlblech begrenzen einen Abluftkanal. An einer, einem nicht dargestellten Kochfeld zugewandten unteren Ansaugseite 3 ist ein Wrasenschirm 5 zum Auffangen von Wrasen oder Kochdunst vorgesehen.
Der Wrasenschirm 5 ist hier ein einteiliges plattenförmiges Glaselement, das an seiner, in Bautiefenrichtung y hinteren Seite mit einer mittigen rechtwinkligen Ausnehmung 7 den Kamin 1 umschließt. Die Wrasenschirmplatte 5 liegt gemäß der Fig. 1 auf einer gestrichelt angedeuteten Tragplatte 9 aus Blech, die wiederum an der Ansaugseite 3 des Kamins 1 befestigt ist. Die Tragplatte 9 überragt beidseitig den Kamin 1 in der Seitenrichtung x und erstreckt sich mit zwei Seitenstegen 11 bis zur Montagewand 2. An der Tragplatte 9 ist in bekannter Weise frontseitig eine Bedienleiste 13 montiert sowie dahinter ein Filterelement 15 gehaltert.
Erfindungsgemäß kann die Wrasenschirmplatte 5 werkzeugfrei von der Tragplatte 9 gelöst werden, um die Flächen unterhalb der Wrasenschirmplatte 5 sowie die Wrasenschirmplatte 5 selbst zu reinigen. Hierzu ist die Wrasenschirmplatte 5 über ein manuell betätigbares Befestigungselement 17 an der Tragplatte 9 befestigt, wie es gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Fig. 2 gezeigt ist. Das Befestigungselement 17 ist in der Bautiefenrichtung y frontseitig vor dem Kamin 1 angeordnet.
In der Fig. 2 ist entlang der Schnittebene l-l aus der Fig. 1 ein Montagezustand gezeigt, in dem die Wrasenschirmplatte 5 mittels des Befestigungselements 17 auf der Blech- Tragplatte 9 festgeschraubt ist. Das Befestigungselement 17 ist zweiteilig ausgeführt mit einem Schraubbolzen 19 sowie einer Rändelmutter 21 , die den Schraubbolzen 19 festspannt. Der Schraubbolzen 19 ragt durch eine Montageöffnung 27 der Wrasen- schirmplatte 5 und übergreift oberseitig mit seinem Bolzenkopf 23 den Öffnungsrand der Montageöffnung 27. Hierzu ist der Bolzenkopf 23 mit einer umlaufenden, radial zur Bolzenachse 24 ausgeweiteten Flanke 25 geformt. Der Bolzenkopf 23 ist im Kunststoffspritzgussverfahren als ein Kunststoffteil an das obere Bolzenende angespritzt.
Der Bolzenkopf 23 stützt sich über seine seitlichen Flanken 25 in einer entsprechend konturangepassten, oberseitig in die Montageöffnung 27 eingebrachten Senkung 26 ab. Der Bolzenkopf 23 ist somit reinigungstechnisch günstig in etwa flächenbündig mit der Oberseite der Wrasenschirmplatte 5 ausgerichtet.
Wie aus der Fig. 2 weiter hervorgeht, sind die seitlichen Flanken 25 des Bolzenkopfes 23 und die Senkung 26 über ihre schräg gestellten Zentrierflächen 22 miteinander in Anlage, die sich vertikal nach oben ausweiten. Beim Festspannen des Schraubbolzens 19 verschieben sich die in Anlage befindlichen Zentrierflächen 22 der Montageöffnung 27 und des Bolzenkopfes 23 so lange, bis der Bolzenkopf 23 zentrisch in der Montageöffnung 27 der Wrasenschirmplatte 5 liegt.
Im Anschluss an die seitlichen Flanken 25 weist der Bolzenkopf 23 einen den Metallbolzen 19 umgebenden Schaft 29 auf, der vollständig durch die Montageöffnung 27 bis in eine topfförmige Vertiefung 35 der Tragplatte 9 einragt. Der Schraubbolzen 19 erstreckt sich weiter durch eine bodenseitige Durchführungsöffnung 38 der Vertiefung 35 und ist auf der von der Wrasenschirmplatte 5 abgewandten Seite mit der Rändelmutter 21 verspannt.
Gemäß der Fig. 2 ist der Boden der Vertiefung 35 um einen Freiraum a von der Stirnseite 33 des Bolzenkopfes 23 beabstandet. Der Schraubbolzen 19 kann daher mittels der Rändelmutter 21 festgezogen werden, ohne dass der Bolzenkopf 23 am Boden der Vertiefung 35 anschlägt.
Die Vertiefung 35 ist gemäß der Fig. 2 nicht unmittelbar in der Tragplatte 9 geformt, sondern in einem zusätzlichen Montageblechteil 37, das mit der Unterseite der Tragplatte 9 verbunden ist. In der Tragplatte 9 ist demgegenüber eine Durchführungsöffnung 39 vorgesehen, durch die der Bolzenkopf 23 ragt. Das zusätzliche Montageblechteil 37 kann fertigungstechnisch vorteilhaft nachträglich mit der Tragplatte 9 verbunden werden, ohne dass größere bauliche Veränderungen an der Tragplatte 9 erforderlich sind.
Um ein Festschrauben der Rändelmutter 21 zu vereinfachen, ist die Kontur des Bolzenkopfes 23 gegenüber der Bolzenlängsachse 24 unrund gestaltet, bevorzugt in einer Langlochform. Entsprechend ist die Montageöffnung 27 konturangepasst in Langlochform ausgeführt, in der drehfest der Bolzenkopf 23 aufgenommen ist.
Zur Montage bzw. Demontage der Wrasenschirmplatte 5 ist zunächst das Filterelement 15 von der Ansaugseite 3 zu entfernen. Das Filterelement 15 ist in üblicher Weise lediglich unterhalb der Wrasenschirmplatte 5 eingehängt. Bei abgenommenem Filterelement 15 ist die Rändelmutter 21 freigelegt. Anschließend kann die Rändelmutter 21 manuell vom Schraubbolzen 19 abgeschraubt werden, wodurch die Wrasenschirmplatte 5 zusammen mit dem Befestigungselement 17 von der Tragplatte 9 gelöst werden kann.
Das in den Fig. 3 und 4 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel entspricht in seinem Aufbau und seiner Funktionsweise dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel, so dass für funktionsgleiche Bauelemente dieselben Bezugszeichen verwendet werden und auf die Vorbeschreibung Bezug genommen wird.
Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungselement 17 nicht in Bautiefenrichtung y vor dem Kamin 1 angeordnet, sondern in der Geräte-Seitenrichtung x ein- oder beidseitig neben dem Kamin 1. Die Schnittdarstellung der Fig. 4 zeigt die Einbaulage des Befestigungselements 17 entlang der in der Fig. 3 angedeuteten Schnittebene M-Il.
Gemäß der Fig. 4 ist die Montageöffnung 27 - im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel - nicht ein vollständig vom Glasmaterial umschlossenes Loch, sondern eine Aus- sparung, die im Rand der Ausnehmung 7 eingearbeitet ist und zum Kamin 1 hin offen ist. Die Aussparung 27 ist analog zum ersten Ausführungsbeispiel als ein in der Geräte- Seitenrichtung x langgestrecktes Langloch gebildet. Der durch die Aussparung 27 geführte Schraubbolzen 19 ist mit dem sich bis zur Montagewand 2 erstreckenden Seitensteg 1 1 der Tragplatte 9 verschraubt. Der in der Fig. 3 im Profil gezeigte Seitensteg 1 1 der Tragplatte 9 ist an seinem seitlich äußeren Ende 39 rechtwinklig nach unten angewinkelt. Das abgewinkelte Ende 39 des Seitenstegs 1 1 befindet sich innerhalb einer, in gestrichelter Linie angedeuteten hochgezogenen Seitenwand 41 des Filterelements 15.
Wie bereits anhand der Fig. 2 erläutert, sind auch im zweiten Ausführungsbeispiel die Seitenflanken 25 des Bolzenkopfes 23 und die Senkung 26 der Montageöffnung 27 über schräg gestellte Zentrierflächen 22 in Anlage. Beim Festspannen des Schraubbolzens 19 können sich deren korrespondierende Zentrierflächen 22 aneinander verschieben. Entsprechend verlagert sich die Wrasenschirmplatte 5 um einen Zentrierweg z in der Geräte-Seitenrichtung x.
Bei einer zu beiden Seiten neben dem Kamin 1 vorgesehenen Anordnung des in der Fig. 3 und 4 gezeigten Befestigungselements 17 wird eine Zentrierung der Wrasenschirmplatte 5 in Bezug auf den Kamin 1 in der Geräte-Seitenrichtung x vereinfacht. So kann in Abhängigkeit von der Einschraubtiefe der an der linken und rechten Seite des Kamins 1 vorgesehenen Bolzenköpfen 23 die Wrasenschirmplatte 5 über entgegen ausgerichtete Zentrierwege z in der Seitenrichtung x verschoben werden. Auf diese Weise ist ein gleich- mäßiges Spaltmaß zwischen dem Kamin 1 und den Randseiten der Ausnehmung 7 der Wrasenschirmplatte 5 einstellbar.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Kamin
3 Ansaugseite
5 Wrasenschirmplatte
7 Ausnehmung
9 Tragplatte
11 Seitenstege
13 Bedienblende
15 Filterelement
17 Befestigungselement
19 Bolzen
21 Rändelmutter
22 Zentrierflächen
23 Bolzenkopf
24 Bolzenlängsachse
25 seitliche Flanken des Bolzenkopfes
26 Senkung
27 Montageöffnung
29 Bolzenkopf-Schaft
33 Stirnseite des Bolzenkopfes 23
35 Vertiefung
37 Montageblechteil
38 Durchführungsöffnung
39 nach unten abgewinkeltes Ende des Seitenstegs 11
41 Seitenwand des Filterelements 15 a Freiraum
X Seitenrichtung y Bautiefenrichtung
Z Zentrierweg

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere Dunstabzugshaube, mit zumindest einer Wrasenschirmplatte (5) aus vorzugsweise transparentem Material, und einem Trägerteil (9), auf dem die Wrasenschirmplatte (5) über zumindest ein Befestigungselement (17) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) zur Montage/Demontage der Wrasenschirmplatte (5) werkzeugfrei lösbar oder spannbar ist.
2. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) einen Bolzen (19) mit einem Bolzenkopf (23) aufweist, der die Wrasenschirmplatte (5) gegen das Trägerteil (9) drückt.
3. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) ein Spannteil (21 ) aufweist, der den Bolzenkopf (23) mit zwischengeordneter Wrasenschirmplatte (5) gegen das Trägerteil (9) festspannt.
4. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (21 ) eine werkzeugfrei betätigbare Spannmutter, insbesondere Rändelmutter, ist, die in Schraubverbindung mit dem Bolzen (19) ist.
5. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (21 ) nach Art eines Schnellspanners dem Bolzen (19) zugeordnet ist.
6. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenkopf (23) mit Bezug auf seine Bolzenlängsachse (24) eine unrunde Kontur aufweist, mit der dieser drehfest an der Wrasenschirmplatte (5) gehalten ist.
7. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenkopf (23) zumindest teilweise, vorzugsweise flächenbündig mit der Oberseite der Wrasenschirmplatte (5), in einer Senkung bzw. Hinterschneidung (26) einer Montageöffnung (27) der Wrasenschirmplatte (5) angeordnet ist.
8. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine für das Befestigungselement (17) vorgesehene Montage- Öffnung (27) in der Wrasenschirmplatte (5) als ein Sackloch ausgebildet ist, in dem das Befestigungselement (17), insbesondere der Bolzen (19), eingebettet ist.
9. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageöffnung (27) als Langloch ausgebildet ist, in dem der Bolzenkopf (23) kontur- angepasst aufgenommen ist.
10. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (19) als separates Bauteil im Bolzenkopf (23) integriert ist, vorzugsweise durch ein Kunststoffspritzgussverfahren.
11. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (21 ) des Bolzens (19) gegen eine, der Wrasenschirmplatte (5) abgewandte Seite des Trägerteils (9) gespannt ist.
12. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenkopf (23) mit seiner unteren Stirnseite (33) berührungsfrei in eine Vertiefung (35) des Trägerteils (9) einragt.
13. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Trägerteil (9) einem Kamin (1 ) zugeordnet ist, an dessen Ansaugseite (3) die Wrasenschirmplatte (5) vorgesehen ist.
14. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (9) ein Montageblechteil (37) aufweist, das vor- zugsweise auf der von der Wrasenschirmplatte (5) abgewandten Seite des Trägerteils (9) die Vertiefung (35) bereitstellt.
15. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) in Bautiefenrichtung (y) frontseitig vor dem Kamin (1 ) oder ein- bzw. beidseitig in Geräte-Seitenrichtung (x) jeweils neben dem Kamin (1 ) angeordnet ist.
16. Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (17) und/oder die Wrasenschirmplatte (5) eine schräg gestellte Zentrierfläche (22) aufweist, mittels der sich beim Festspannen des Befestigungselementes (17) die Wrasenschirmplatte (5) um einen Zentrierweg (z) verschiebt.
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