EP2251150A1

EP2251150A1 - Handheld power tool, in particular electric hand tool

Info

Publication number: EP2251150A1
Application number: EP10159968A
Authority: EP
Inventors: Joachim Schadow; Joerg Maute; Manfred Lutz
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-05-11
Filing date: 2010-04-15
Publication date: 2010-11-17
Also published as: DE102009002971A1

Abstract

The power tool (1) has a housing including two housing parts (2, 4), which are connected with each other. One of the housing parts is formed as a gripping part for retaining and guiding the power tool. A vibration reduction element (6) i.e. spring, is co-operatively arranged with the housing part. The vibration reduction element is formed as the housing structure element, which is formed with the housing parts in a single piece. The housing parts are connected with each other using the housing structure element.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Elektrohandwerkzeugmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hand tool, in particular an electric hand tool, according to the preamble of claim 1.

State of the art

In der DE 10 2005 016 453 A1 wird eine als Winkelschleifer ausgeführte Elektrohandwerkzeugmaschine beschrieben, die in einem Motorgehäuse einen elektrischen Antriebsmotor aufweist. Auf das Motorgehäuse ist ein topfförmiger Gehäusedeckel aufgesetzt, wobei zwischen den einander zugewandten Stirnseiten von Motorgehäuse und Gehäusedeckel ein umlaufender Dichtring eingesetzt ist, der Vibrationen in Achsrichtung und in Radialrichtung dämpft, welche vom elektrischen Antriebsmotor sowie ggf. von der Bearbeitung eines Werkstückes ausgehen.In the DE 10 2005 016 453 A1 is described as an angle grinder electric hand tool machine which has an electric drive motor in a motor housing. On the motor housing a cup-shaped housing cover is placed, wherein between the mutually facing end faces of the motor housing and housing cover a circumferential sealing ring is used, which dampens vibrations in the axial direction and in the radial direction, which emanate from the electric drive motor and possibly from the machining of a workpiece.

Disclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen eine wirkungsvolle Schwingungsreduzierung im Griffteil einer Handwerkzeugmaschine zu erreichen.The invention is based on the object to achieve an effective vibration reduction in the handle part of a power tool with simple constructive measures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims indicate expedient developments.

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine weist eine Antriebseinheit auf, insbesondere einen elektrischen Antriebsmotor, der in einem Motorgehäuse aufgenommen ist, welches Bestandteil des Gehäuses der Handwerkzeugmaschine ist. Darüber hinaus umfasst das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine ein Griffteil, an dem die Handwerkzeugmaschine von einer Bedienperson zu halten und zu führen ist. Um die Schwingungsbelastung im Griffteil zu reduzieren, ist zwischen den Gehäuseteilen ein Schwingungsreduktionselement angeordnet, über das von dem Antriebsmotor ausgehende Schwingungen oder Vibrationen bzw. bei der Werkstückbearbeitung auftretende Schwingungen gedämpft und in lediglich reduzierter Weise auf das Griffteil übertragen werden. Neben einer Reduzierung der Schwingungsbelastung soll auf diese Weise auch der Komfort für die Bedienperson erhöht werden.The hand tool of the invention has a drive unit, in particular an electric drive motor, which is accommodated in a motor housing, which is part of the housing of the power tool. In addition, the housing of the power tool includes a handle portion to hold the hand tool from an operator and to lead is. In order to reduce the vibration load in the handle part, a vibration reduction element is arranged between the housing parts, are attenuated via the vibrations originating from the drive motor vibrations or vibrations occurring during workpiece machining and transmitted in a reduced manner to the handle part. In addition to a reduction of the vibration load, the comfort for the operator should be increased in this way.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Schwingungsreduktionselement als ein einteilig mit einem Gehäuseteil ausgebildetes Gehäusestrukturelement ausgeführt ist, über das das Gehäuseteil mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden ist. Das Gehäusestrukturelement bildet somit kein separat ausgeführtes Bauteil, sondern ist vielmehr Bestandteil eines Gehäuseteils, wodurch eine Verringerung der Teileanzahl sowie der Komplexität erreicht wird. Außerdem werden Montagevorteile erzielt. Das Gehäusestrukturelement bewirkt eine Dämpfung der von einem Gehäuseteil ausgehenden Schwingungen, so dass diese Schwingungen nur in reduzierter Weise auf das zweite Gehäuseteil übertragen werden. Möglich ist auch eine Frequenzverschiebung von kritischen zu unkritischen Frequenzen, so dass insgesamt sowohl eine Veränderung der Amplitude als auch der Frequenz in Betracht kommt.According to the invention, it is provided that the vibration reduction element is designed as a housing structure element formed integrally with a housing part, via which the housing part is connected to the second housing part. The housing structure element thus does not form a separate component, but rather is part of a housing part, whereby a reduction in the number of parts and the complexity is achieved. In addition, mounting advantages are achieved. The housing structure element causes a damping of the outgoing vibrations of a housing part, so that these vibrations are transmitted only in a reduced manner to the second housing part. Also possible is a frequency shift from critical to uncritical frequencies, so that overall both a change in the amplitude and the frequency comes into consideration.

Das Gehäusestrukturelement weist gemäß bevorzugter Ausführung eine größere Elastizität auf als die umgebenden Wandabschnitte des Gehäuseteils. Diese größere Nachgiebigkeit bewirkt zum einen die Frequenzverschiebung, zum andern auf Grund der Materialdämpfung auch eine Amplitudendämpfung der Schwingungen.The housing structure element has, according to a preferred embodiment, greater elasticity than the surrounding wall sections of the housing part. This greater compliance causes on the one hand the frequency shift, on the other hand, due to the material damping and amplitude damping of the vibrations.

Das Gehäusestrukturelement kann beispielsweise zur axialen oder radialen Abstützung zwischen den Gehäuseteilen herangezogen werden. Grundsätzlich möglich ist es aber auch, dass unmittelbar an dem Gehäusestrukturelement ein Verbindungselement angreift, über das die Gehäuseteile miteinander verbunden sind, beispielsweise eine Verbindungsschraube, über die die Gehäuseteile unmittelbar miteinander verbunden sind. Dies erfolgt z.B. in der Weise, dass am Boden des topfförmig ausgebildeten Gehäuseteils ein zentrischer Abschnitt als Gehäusestrukturelement ausgeführt ist, durch den axial eine Schraube hindurchgeführt ist, welche mit der hinteren Stirnseite des Motorgehäuses verschraubt ist. Die höhere Elastizität des Gehäusestrukturelementes wird beispielsweise durch eine Schwächung eines Wandabschnittes des betreffenden Gehäuseteils erzielt. Hierbei kommt sowohl eine Reduzierung der Wandstärke in Betracht als auch eine Schwächung durch geometrische Herrichtung des Gehäuses, beispielsweise über Ausnehmungen, welche in das Gehäuseteil eingebracht sind und sich beispielsweise zwischen Streben in dem Gehäuseteil erstrecken. Auch durch sonstige konstruktive Anpassungen kann die höhere Elastizität erreicht werden, beispielsweise dergestalt, dass im Bereich des Gehäusestrukturelementes auf verstärkende Rippen oder dergleichen verzichtet wird.The housing structure element can be used, for example, for axial or radial support between the housing parts. In principle, it is also possible that acts directly on the housing structure element, a connecting element, via which the housing parts are interconnected, for example, a connecting screw, via which the housing parts are directly connected. This is done, for example, in such a way that at the bottom of the cup-shaped housing part, a central portion is designed as a housing structural element through which a screw is axially passed, which is bolted to the rear end side of the motor housing. The higher elasticity of the housing structure element is achieved, for example, by weakening a wall section of the relevant housing part. In this case, both a reduction of the wall thickness into consideration and a weakening by geometric adjustment of the housing, for example via recesses, which are introduced into the housing part and extend for example between struts in the housing part. By other structural adjustments, the higher elasticity can be achieved, for example, such that is dispensed in the region of the housing structure element on reinforcing ribs or the like.

Die Schwächung des Wandabschnittes wird vorzugsweise am Griffteil durchgeführt, insbesondere am Topfboden des Griffteils, wobei auch eine Anordnung des Gehäusestrukturelementes durch Schwächung des Wandabschnittes oder durch Einbringen einer Ausnehmung im Bereich der zylindrischen Wandabschnitte des Griffteils in Betracht kommt. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, am zweiten Gehäuseteil, insbesondere dem Motorgehäuse, einen geschwächten Wandabschnitt vorzusehen, der die Aufgabe eines Gehäusestrukturelementes übernimmt.The weakening of the wall portion is preferably carried out on the handle part, in particular on the bottom of the pot handle, wherein an arrangement of the housing structure element by weakening of the wall portion or by introducing a recess in the region of the cylindrical wall portions of the handle part comes into consideration. In principle, however, it is also possible to provide a weakened wall section on the second housing part, in particular the motor housing, which assumes the task of a housing structural element.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist das Gehäusestrukturelement als ein Federelement ausgebildet, welches einteilig mit der Wandung eines Gehäuseteils ausgeführt ist. Derartige Federelemente können an jedem der Gehäuseteile, also sowohl auf der Außenseite des Motorgehäuses als auch an der Innenseite des Griffteils ausgebildet sein. Das Federelement steht zweckmäßigerweise in Kontakt mit der Wandung des jeweils anderen Gehäuseteils, so dass neben der schwingungsreduzierenden Wirkung zugleich eine Abstützung zwischen den Gehäuseteilen gegeben ist. Die Federelemente können sowohl in Radialrichtung als auch in Achsrichtung - gesehen in Richtung der Längsachse der Gehäuseteile bzw. des Antriebsmotors - positioniert sein. Das vorzugsweise topfförmige Griffteil, welches eines der Gehäuseteile bildet, besitzt vorteilhafterweise einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Motorgehäuses beträgt, auf das das Griffteil aufgeschoben wird. Dadurch ist zwischen der Außenseite des Motorgehäuses und der Innenwand des Griffteils ein ringförmiger Zwischenraum gebildet, in den gemäß einer zweckmäßigen Ausführung die einteilig mit einem der Gehäuseteile ausgebildeten Federelemente einragen. Des Weiteren können auch zwischen der hinteren axialen Stirnseite und der Innenseite des Bodens des Griffteils ein oder mehrere derartige Federelemente angeordnet sein, die entweder einteilig mit dem Motorgehäuse oder einteilig mit dem Griffteil ausgeführt sind.According to a further advantageous embodiment, the housing structure element is designed as a spring element, which is designed in one piece with the wall of a housing part. Such spring elements may be formed on each of the housing parts, ie both on the outside of the motor housing and on the inside of the handle part. The spring element is expediently in contact with the wall of the respective other housing part, so that in addition to the vibration-reducing effect at the same time a support between the housing parts is given. The spring elements can be positioned both in the radial direction and in the axial direction, as viewed in the direction of the longitudinal axis of the housing parts or of the drive motor. The preferably pot-shaped handle part, which forms one of the housing parts, advantageously has a larger inner diameter than the outer diameter of the motor housing is, to which the handle part is pushed. As a result, an annular intermediate space is formed between the outside of the motor housing and the inner wall of the handle part, in which protrude according to an expedient embodiment, the one piece with one of the housing parts formed spring elements. Of Furthermore, one or more such spring elements can also be arranged between the rear axial end side and the inside of the bottom of the grip part, which are designed either in one piece with the motor housing or in one piece with the grip part.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ragt das Federelement in eine Ausnehmung am jeweils anderen Gehäuseteil ein, wodurch neben der schwingungsdämpfenden bzw. -reduzierenden Funktion auch ein Formschluss zwischen den Gehäuseteilen gebildet ist, mit dem das Griffteil in seiner Montageposition auf dem Motorgehäuse gesichert wird. Beispielsweise kann an der Innenseite des Griffteils ein radial nach innen in Richtung des Motorgehäuses ragender Fortsatz angeformt sein, der in eine zugeordnete Ausnehmung in der äußeren Mantelfläche des Motorgehäuses einragt, wodurch in Achsrichtung ein Formschluss gebildet ist. Der Fortsatz ist vorzugsweise über geschwächte Wandungen mit der Innenwand des Griffteils verbunden, wodurch die schwingungsreduzierende Wirkung reduziert wird.According to a further advantageous embodiment, the spring element protrudes into a recess on the respective other housing part, whereby in addition to the vibration damping or -reduzierenden function, a positive connection between the housing parts is formed with which the handle is secured in its mounting position on the motor housing. For example, on the inside of the grip part, a projection projecting radially inwards in the direction of the motor housing can be formed, which protrudes into an associated recess in the outer circumferential surface of the motor housing, whereby a positive connection is formed in the axial direction. The extension is preferably connected via weakened walls with the inner wall of the handle part, whereby the vibration-reducing effect is reduced.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:

Fig. 1: einen Schnitt längs durch eine Handwerkzeugmaschine, beispielsweise einen Winkelschleifer, wobei die Handwerkzeugmaschine ein Motorge- häuse zur Aufnahme eines elektrischen Antriebsmotors und ein topfför- miges, das Motorgehäuse umschließendes Griffteil aufweist, das im Be- reich des Bodens ein einteilig mit der Bodenwandung ausgebildetes Ge- häusestrukturelement aufweist, über das das Griffteil mithilfe einer Ver- bindungsschraube mit dem Motorgehäuse verbunden ist,
Fig. 2: eine Handwerkzeugmaschine in einer weiteren Ausführung, bei dem an der radialen Außenseite des Motorgehäuses sowie an der hinteren axia- len Stirnseite jeweils Federelemente angeformt sind, die in Kontakt mit dem Griffteil stehen,
Fig. 3: ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem an der radialen Außenseite des Motorgehäuses und am Griffteil benachbart zur hinteren axialen Stirnseite des Motorgehäuses jeweils Federelemente angeformt sind,
Fig. 4: ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem ein an der Innenseite des Griffteils angeformter und sich radial nach innen erstreckender Vor- sprung als Gehäusestrukturelement ausgeführt ist, das in eine zugeord- nete Ausnehmung in der Mantelfläche des Motorgehäuses einragt.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

Fig. 1: 1 a longitudinal section through a hand-held power tool, for example an angle grinder, the hand-held power tool having a motor housing for accommodating an electric drive motor and a cup-shaped grip part enclosing the motor housing, which in the region of the floor is a housing formed integrally with the bottom wall. comprises a housing structure element, by means of which the grip part is connected to the motor housing by means of a connecting screw,
Fig. 2: a hand tool in a further embodiment, in which on the radial outer side of the motor housing and on the rear axial end side respectively spring elements are formed, which are in contact with the handle part,
Fig. 3: a further embodiment in which respective spring elements are formed on the radial outer side of the motor housing and on the handle part adjacent to the rear axial end side of the motor housing,
Fig. 4: a further embodiment in which an integrally formed on the inside of the handle portion and radially inwardly extending projection is designed as a housing structure element which protrudes into an associated recess in the lateral surface of the motor housing.

In the figures, the same components are provided with the same reference numerals.

Die in Fig. 1 dargestellte Handwerkzeugmaschine 1, beispielsweise ein Winkelschleifer, weist in einem Motorgehäuse 2 einen elektrischen Antriebsmotor zum Antrieb eines Werkzeugs auf. Das Motorgehäuse 2 ist in seinem hinteren Bereich von einem topfförmig ausgebildeten Griffteil 4 umgriffen, wobei das Motorgehäuse 2 und das Griffteil 4 jeweils Gehäuseteile der Handwerkzeugmaschine 1 bilden. Das Griffteil 4 besitzt einen Topfboden 4a und seitliche, sich in Achsrichtung erstreckende, umlaufende Wandungen, die radial auf Abstand zur Außenseite des Motorgehäuses 2 liegen. Die Längsachse der Gehäuseteile fällt mit der Motorlängsachse zusammen.In the Fig. 1 shown hand tool 1, for example, an angle grinder has in a motor housing 2 on an electric drive motor for driving a tool. The motor housing 2 is encompassed in its rear region by a cup-shaped handle part 4, wherein the motor housing 2 and the handle part 4 each form housing parts of the power tool 1. The handle part 4 has a pot bottom 4a and lateral, extending in the axial direction, circumferential walls which are radially spaced from the outside of the motor housing 2. The longitudinal axis of the housing parts coincides with the motor longitudinal axis.

Um sicherzugehen, dass Schwingungen und Vibrationen, welche von dem elektrischen Antriebsmotor 3 ausgehen bzw. bei der Werkstückbearbeitung entstehen, nicht zu einer unzulässig hohen Schwingungsbelastung im Griffteil 4 führen, welches von einer Bedienperson ergriffen wird, sind Schwingungsreduktionselemente zwischen dem Motorgehäuse 2 und dem Griffteil 4 angeordnet. Die Schwingungsreduktionselemente haben zum einen die Funktion, das Griffteil 4 mit dem Motorgehäuse 2 zu verbinden, und zum anderen die Aufgabe, die Belastungen durch Schwingungen, welche vom Motorgehäuse 2 ausgehen, im Griffteil 4 zu reduzieren. Die Schwingungsreduzierung erfolgt durch eine Veränderung der Amplitude und/oder der Frequenz der vom Motorgehäuse 2 ausgehenden Schwingungen, beispielsweise durch eine Verschiebung kritischer Frequenzen hin zu unkritischen Frequenzen oder durch eine Dämpfung der Schwingungsamplitude.To ensure that vibrations and vibrations that originate from the electric drive motor 3 or arise during workpiece machining, do not lead to an unduly high vibrational load in the handle part 4, which is gripped by an operator, vibration reduction elements between the motor housing 2 and the handle part. 4 arranged. The vibration reduction elements on the one hand have the function to connect the handle part 4 with the motor housing 2, and on the other hand, the task to reduce the loads due to vibrations, which emanate from the motor housing 2 in the handle part 4. The oscillation reduction takes place by a change in the amplitude and / or the frequency of the vibrations emanating from the motor housing 2, for example by a shift of critical frequencies towards uncritical frequencies or by a damping of the oscillation amplitude.

Im axial hinten liegenden Bereich ist der Boden 4a des Griffteils 4 mit der hinteren axialen Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 verbunden. Die Verbindung erfolgt über ein im Ausführungsbeispiel als Schraube 7 ausgeführtes Verbindungsmittel, wobei die Schraube 7 sich in Achsrichtung erstreckt und den Boden 4a mit der axial hinteren Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 verbindet. Die Schraube 7 greift am Boden 4a an einem Gehäusestrukturelement 6 an, welches die Funktion eines Schwingungsreduktionselementes hat, um die gewünschte Schwingungsreduzierung zu erreichen.In the axially rearward region, the bottom 4a of the grip part 4 is connected to the rear axial end face 8 of the motor housing 2. The connection takes place via a connecting means designed as a screw 7 in the exemplary embodiment, wherein the screw 7 extends in the axial direction and the bottom 4a with the axially rear end 8 of the motor housing 2 connects. The screw 7 engages the bottom 4a on a housing structure element 6, which has the function of a vibration reduction element to achieve the desired vibration reduction.

Das Gehäusestrukturelement 6 ist einteilig mit dem Boden 4a des Griffteils 4 ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bildet das Gehäusestrukturelement 6 einen geschwächten Wandabschnitt im Boden 4a, was durch das Einbringen von mindestens einer Ausnehmung 9 in den Boden 4a erreicht wird. Durch die Schwächung wird eine größere Nachgiebigkeit des Gehäusestrukturelementes 6, welches Bestandteil des Bodens 4a bildet, in Achsrichtung und ggf. auch in Radialrichtung erzielt, verglichen mit der Nachgiebigkeit bzw. Steifigkeit der sonstigen Wandabschnitte im Griffteil 4, beispielsweise in den zylindrischen, sich parallel zur äußeren Mantelseite des Motorgehäuses 2 erstreckenden Wandabschnitten. Die höhere Nachgiebigkeit bzw. Elastizität des Gehäusestrukturelementes 6, an welchem unmittelbar die Schraube 7 angreift, führt zu einer Frequenzverschiebung und außerdem zu einer Amplitudendämpfung. Im Bereich der hinteren axialen Stirnseite ist über das Gehäusestrukturelement 6 hinausgehend kein weiteres Schwingungsreduktionselement erforderlich. Das Gehäusestrukturelement bewirkt die Frequenzverschiebung bzw. Schwingungsdämpfung in Achsrichtung sowie in Radialrichtung. Zugleich wird das Griffteil 4 über die Schraube 7, die am Gehäusestrukturelement 6 angreift, in Achs- und Radialrichtung fixiert.The housing structure element 6 is formed integrally with the bottom 4a of the grip part 4. In the embodiment according to Fig. 1 forms the housing structure element 6 a weakened wall portion in the bottom 4a, which is achieved by the introduction of at least one recess 9 in the bottom 4a. By weakening a greater compliance of the housing structure element 6, which forms part of the bottom 4a, achieved in the axial direction and possibly also in the radial direction, compared with the flexibility or rigidity of the other wall sections in the handle part 4, for example in the cylindrical, parallel to outer shell side of the motor housing 2 extending wall sections. The higher flexibility or elasticity of the housing structure element 6, which directly engages the screw 7, leads to a frequency shift and also to an amplitude attenuation. In the area of the rear axial end side, no further vibration reduction element is required beyond the housing structure element 6. The housing structure element causes the frequency shift or vibration damping in the axial direction and in the radial direction. At the same time, the grip part 4 is fixed in the axial and radial direction via the screw 7, which acts on the housing structure element 6.

Im Bereich der freien Stirnseite des Griffteils 4 befindet sich ein ringförmiges Dämpfungselement zwischen der äußeren Mantelfläche des Motorgehäuses 2 und der Innenwand des Griffteils 4. Das ringförmige Dämpfungselement 10 stützt das Griffteil 4 in Radialrichtung ab und bewirkt zugleich eine Schwingungsdämpfung der vom Motorgehäuse 2 ausgehenden Schwingungen.In the region of the free end face of the grip part 4 is an annular damping element between the outer surface of the motor housing 2 and the inner wall of the handle part 4. The annular damping element 10 supports the grip part 4 in the radial direction and at the same time causes a vibration damping of the motor housing 2 outgoing vibrations.

Das Gehäusestrukturelement 6 ist durch Schwächung des Bodens 4a gebildet, was durch das Einbringen der Ausnehmung 9 erzielt wird. Grundsätzlich möglich ist es aber auch, die Wandstärke im Boden 4a zu reduzieren, um auf diese Weise einen geschwächten Wandabschnitt zu erreichen. Des Weiteren ist es möglich, in den Boden 4a ein Gehäusestrukturelement aus einem elastisch nachgiebigeren Material zu integrieren, das beispielsweise während eines Spritzgussprozesses in das Material des Griffteils 4 integriert oder nach dem Erzeugen des Griffteiles in eine Ausnehmung im Boden eingefügt wird.The housing structure element 6 is formed by weakening the bottom 4a, which is achieved by the introduction of the recess 9. In principle, it is also possible to reduce the wall thickness in the bottom 4a, in order to achieve a weakened wall section in this way. Furthermore, it is possible to integrate into the bottom 4a a housing structure element made of a more elastically yielding material, for example during an injection molding process integrated into the material of the handle part 4 or inserted after the generation of the handle part in a recess in the bottom.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind die Gehäusestrukturelemente zwischen dem Motorgehäuse 2 und dem Griffteil 4 als Federelemente 11, 12 und 13 ausgebildet, die einstückig mit dem Motorgehäuse 2 ausgebildet sind und sich radial bzw. axial über die Mantelfläche des Motorgehäuses erheben. Es sind im ringförmigen Zwischenraum zwischen der Mantelfläche von Motorgehäuse 2 und Innenseite des Griffteils 4 axial verteilt mindestens zwei Federelemente 11 und 12 ausgebildet, die sich radial über die Mantelfläche des Motorgehäuses 2 erheben und deren freier, federnder Abschnitt an der Innenwand des Griffteils 4 anliegt. Zur Lagefixierung können an der Innenwand des Griffteils 4 Formteile 14 und 15 eingebracht sein, die insbesondere einstückig mit der Wandung ausgebildet sind und in denen der federnde Abschnitt der Federelemente 11 bzw. 12 formschlüssig eingreift.In the embodiment according to Fig. 2 the housing structure elements between the motor housing 2 and the handle part 4 as spring elements 11, 12 and 13 are formed, which are integrally formed with the motor housing 2 and rise radially or axially beyond the outer surface of the motor housing. There are axially distributed in the annular space between the lateral surface of the motor housing 2 and the inside of the handle part 4 at least two spring elements 11 and 12 which rise radially over the lateral surface of the motor housing 2 and the free, resilient portion rests against the inner wall of the handle part 4. For fixing the position, molded parts 14 and 15 can be introduced on the inner wall of the grip part 4, which are in particular formed integrally with the wall and in which the resilient portion of the spring elements 11 and 12 engages in a form-fitting manner.

Im Bereich der hinteren axialen Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 ist ebenfalls ein Federelement 13 einstückig mit dem Motorgehäuse 2 ausgebildet, wobei das Federelement 13 sich axial über die Stirnseite 8 erhebt und an der Innenseite des Topfbodens 4a des Griffteils 4 federnd anliegt. An der seitlichen Wandung des Griffteils 4 kann ein sich radial nach innen erstreckender Vorsprung 16 angeformt sein, wobei der freie, federnde Abschnitt des Federelementes 13 zwischen der Innenseite des Topfbodens 4a und dem radial einragenden Vorsprung 16 eingeklemmt ist.In the region of the rear axial end face 8 of the motor housing 2, a spring element 13 is also formed integrally with the motor housing 2, wherein the spring element 13 rises axially over the end face 8 and resiliently abuts against the inside of the pot bottom 4a of the handle part 4. On the lateral wall of the handle part 4, a radially inwardly extending projection 16 may be formed, wherein the free, resilient portion of the spring element 13 between the inside of the pot bottom 4a and the radially projecting projection 16 is clamped.

Sowohl die an der radialen Mantelfläche ausgebildeten Federelemente 11 und 12 als auch das axial sich erhebende Federelement 13 können ringförmig oder aber segmentförmig ausgebildet sein.Both the spring elements 11 and 12 formed on the radial circumferential surface and the axially rising spring element 13 may be annular or else segment-shaped.

Auch im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sind die Gehäusestrukturelemente als Federelemente ausgebildet. In entsprechender Weise wie in Fig. 2 befinden sich im ringförmigen Zwischenraum zwischen äußerer Mantelfläche des Motorgehäuses 2 und Innenseite des radial umschließenden Griffteils 4 axial verteilt Federelemente 11 und 12, die einstückig mit dem Motorgehäuse 2 ausgebildet sind und in den Formteilen 14 bzw. 15, die an der Innenwand des Griffteils 4 ausgeprägt sind, formschlüssig anliegen.Also in the embodiment according to Fig. 3 the housing structure elements are designed as spring elements. In the same way as in Fig. 2 are located in the annular space between the outer surface of the motor housing 2 and the inside of the radially enclosing handle portion 4 axially distributed spring elements 11 and 12, which are integrally formed with the motor housing 2 and in the mold parts 14 and 15, which is pronounced on the inner wall of the handle part 4 are, fit form-fitting.

Im Bereich der hinteren axialen Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 ist ein Federelement 17 einteilig mit der seitlichen Wandung des Griffteiles 4 ausgeprägt und erstreckt sich radial nach innen. Das Federelement 17 beaufschlagt eine Bodenplatte 18, die als separates Bauteil ausgeführt ist und den Boden des topfförmigen Griffteiles 4 bildet. Die Bodenplatte 18 ist axial auf Abstand zur hinteren Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 angeordnet und wird über ein als Schraube 7 ausgeführtes Verbindungselement mit dem Motorgehäuse 2 verschraubt. In dem Ringraum zwischen der Bodenplatte 18 und der axialen Stirnseite 8 des Motorgehäuses 2 befindet sich das radial einragende Federelement 17, welches einteilig mit dem Griffteil 4 ausgebildet ist. Die Federkraft des Federelementes 17 wirkt axial der Verbindungskraft entgegen, die von der Schraube 7 auf die Bodenplatte 18 ausgeübt wird.In the region of the rear axial end face 8 of the motor housing 2, a spring element 17 is formed integrally with the lateral wall of the handle part 4 and extends radially inwards. The spring element 17 acts on a bottom plate 18, which is designed as a separate component and forms the bottom of the cup-shaped handle part 4. The bottom plate 18 is arranged axially at a distance from the rear end face 8 of the motor housing 2 and is bolted to the motor housing 2 via a connecting element designed as a screw 7. In the annular space between the bottom plate 18 and the axial end face 8 of the motor housing 2 is the radially projecting spring element 17, which is formed integrally with the handle part 4. The spring force of the spring element 17 acts axially against the connection force exerted by the screw 7 on the bottom plate 18.

Auf der dem Federelement 17 diametral gegenüberliegenden Seite ist der Randbereich der Bodenplatte 18 in einer Nut 19 formschlüssig aufgenommen, die an der Innenwand es Griffteiles 4 ausgebildet ist.On the spring element 17 diametrically opposite side of the edge region of the bottom plate 18 is positively received in a groove 19 which is formed on the inner wall of the handle part 4.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist das Gehäusestrukturelement als ein Federelement 20 ausgebildet, das einstückig an der Innenseite des Griffteils 4 angeformt ist und sich radial nach innen in Richtung des Motorgehäuses 2 erstreckt. Das Federelement 20 ragt in eine Ausnehmung 22 ein, die in die Mantelfläche des Motorgehäuses 2 eingebracht ist. Auf diese Weise ist in Achsrichtung ein Formschluss zwischen dem Federelement 20 und dem Motorgehäuse 2 realisiert.In the embodiment according to Fig. 4 the housing structure element is designed as a spring element 20, which is integrally formed on the inside of the grip part 4 and extends radially inwards in the direction of the motor housing 2. The spring element 20 protrudes into a recess 22, which is introduced into the lateral surface of the motor housing 2. In this way, a positive connection between the spring element 20 and the motor housing 2 is realized in the axial direction.

Das Federelement 20 ist über einen geschwächten Bereich mit der Innenseite des Griffteils 4 verbunden, wobei die Schwächung durch eine Schlitz 21 erreicht wird, der in den Verbindungsabschnitt zur Innenwand des Griffteils 4 eingebracht ist.The spring element 20 is connected via a weakened area with the inside of the handle part 4, wherein the weakening is achieved by a slot 21 which is introduced into the connecting portion to the inner wall of the handle part 4.

Wie der perspektivischen Teildarstellung des Griffteils 4 in Fig. 4 zu entnehmen, erstreckt sich der Schlitz 21 über ein Kreissegment, wohingegen das Federelement 20 nur als Einzelelement ausgebildet ist, das sich über ein signifikant kleineres Winkelsegment als der Schlitz 21 erstreckt.As the perspective partial view of the handle part 4 in Fig. 4 can be seen, the slot 21 extends over a circular segment, whereas the spring element 20 is formed only as a single element, which extends over a significantly smaller angular segment than the slot 21.

Claims

Hand tool, in particular electric hand tool, with a housing (5) having at least two separate and mutually to be joined housing parts (2, 4), wherein a housing part as a handle part (4) for holding and guiding the power tool (1) formed and a with at least a vibration- reducing element (6, 11, 12, 13, 17, 20) which cooperates with a housing part (2, 4), characterized in that the vibration- reducing element (6, 11, 12, 13, 17, 20) is in one piece with a housing part (2, 4) formed housing structure element (6) is formed, via which the housing part (2, 4) with the second housing part (4, 2) is connected.

Hand tool according to claim 1, characterized in that the housing structure element (6, 11, 12, 13, 17, 20) has a greater elasticity than the other wall portions of the housing part (2, 4).

Powered hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the housing structure element (6) is designed as a weakened wall portion of a housing part, in particular of the grip part (4).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing structure element (6) comprises a wall portion of the housing part with a recess introduced therein (9).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing structure element (6) engages a connecting element (7) via which the housing parts (2, 4) are interconnected.

Powered hand tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing structure element as one piece with the wall the housing part formed spring element (11, 12, 13, 17, 20) is executed.

Powered hand tool according to claim 6, characterized in that the spring element (17, 20) on the inside of the handle part (4) is formed.

Powered hand tool according to claim 6 or 7, characterized in that the spring element (11, 12, 13) on the outside of the further housing part (2) is formed.

Powered hand tool according to one of claims 6 to 8, characterized in that the spring element (11, 12, 13, 17, 20) is in contact with the wall of the further housing part (2, 4).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing structure element (6, 13, 17, 20) in the axial direction of the housing or drive longitudinal axis is effective.

Powered hand tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing structure element (11, 12) is effective radially to the housing or drive longitudinal axis.

Powered hand tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that a housing part forms a motor housing (2) for receiving a drive motor (3).

Powered hand tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the handle part (4) is cup-shaped and surrounds the further housing part.

Powered hand tool according to claim 13, characterized in that the housing structure element (6) in the region of the pot bottom (4a) is arranged or on the pot bottom (4a) engages.

Powered hand tool according to claim 13 or 14, characterized in that the housing structure element (11, 12, 20) in the intermediate Area between the inside of the handle part (4) and the outside of the other housing part extends.

Power tool housing in a hand tool according to one of claims 1 to 15.