EP2235794B1

EP2235794B1 - Press-in contact having base, contact pin and second pin

Info

Publication number: EP2235794B1
Application number: EP08871024A
Authority: EP
Inventors: Ronny Ludwig
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2008-01-17
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2028-12-18
Also published as: WO2009089981A1; ATE545971T1; CN101911394A; US9166310B2; JP2011510439A; EP2235794A1; CN101911394B; JP4940356B2; DE102008004882A1; US20110039428A1

Abstract

A press-in contact having a base, a contact pin and a second pin which extends parallel to the contact pin. The second pin projects beyond the contact pin and has a greatest circumference at the same level as a tip of the contact pin. Simple and accurate positioning between a circuit board and a contact pin disposed in a housing is made possible by the second pin which acts as a pre-centering pin.

Description

Die Erfindung betrifft einen Einpresskontakt mit einem Sockel, einem Kontaktstift und einem zweiten Stift, der sich parallel zu dem Kontaktstift erstreckt, ein Gehäuse mit einem Kontaktstift und einem zweiten Stift oder zwei weiteren Stiften, die sich parallel zu dem Kontaktstift erstrecken, ein Verfahren zum Einlegen einer Leiterplatte in ein Gehäuse mit einem Kontaktstift und einem zweiten Stift, der sich parallel zu dem Kontaktstift erstreckt sowie eine Leiterplatte mit zumindest zwei Ausnehmungen von den zumindest eine erste Ausnehmung eine Kontakthülse zur Aufnahme eines Einpresspins aufweist.The invention relates to a press-in contact with a socket, a contact pin and a second pin which extends parallel to the contact pin, a housing with a contact pin and a second pin or two further pins which extend parallel to the contact pin, a method for insertion a printed circuit board in a housing having a contact pin and a second pin which extends parallel to the contact pin and a printed circuit board having at least two recesses of the at least one first recess has a contact sleeve for receiving a Einpresspins.

Aus der DE 102 23 382 A1 ist ein solcher Einpresskontakt mit einem Einpresssockel und mit mindestens zwei darin als Einpresspins bezeichneten Kontaktstiften bekannt. Im Einpresssockel ist eine zwischen den zwei Einpresspins angeordnete, sich von der Unterseite des Einpresssockels her erstreckende schlitzförmige Aussparung vorgesehen. Damit ist ein elastisches Verhalten beim Einpressen des zumindest zwei Einpresspins aufweisenden Einpresskontaktes in Einpressbohrungen einer Leiterplatte gewährleistet.From the DE 102 23 382 A1 Such a press-in contact with a press-in base and with at least two contact pins designated therein as press-in pins is known. In Einpresssockel is arranged between the two Einpresspins, extending from the underside of the press-in base extending slot-shaped recess. This ensures an elastic behavior when pressing in the press-fit contact having at least two press-in pins into press-in bores of a printed circuit board.

Aus der DE 10 2006 011 657 A1 ist ein Kontaktstift zum Einpressen in ein durchkontaktiertes Loch bekannt, der in einem Einpressabschnitt zwei durch eine längliche Öffnung voneinander beabstandete Kontaktschenkel aufweist.From the DE 10 2006 011 657 A1 a contact pin for pressing into a plated-through hole is known, which has two spaced apart by an elongated opening contact legs in a press-fit.

Die Kontaktstifte weisen eine durch einen Stanz- und Prägeprozess geformte scharfkantige Pinspitze auf. In der Automobiltechnik werden Kunststoffgehäuse verwendet, in die diese Einpresskontakte als Einlegeteile einspritzbar sind. Eine Leiterplatte ist in das Kunststoffgehäuse einsetzbar und weist Ausnehmungen mit Kupferhülsen auf, um einen elektrisch leitfähigen Kontakt mit den Einpresspins der Einpresskontakte herzustellen. Während des Einsetzens der Leiterplatte in das Gehäuse durchstoßen die im Gehäuseinneren angeordneten Einpresspins die Kupferhülsen. Sind die Leiterplatte und das Gehäuse bei dem Einpressvorgang ungenau zueinander positioniert, so treten Beschädigungen an der Kupferhülse auf. Abgespante metallische Partikel verursachen elektrische Kurzschlüsse auf der Leiterplatte.The contact pins have a sharp-edged pin tip formed by a stamping and stamping process. In the automotive industry Plastic housing used, in which these press-fit contacts are injected as inserts. A circuit board is insertable into the plastic housing and has recesses with copper sleeves to make electrically conductive contact with the press-fit pins of the press-fit contacts. During insertion of the printed circuit board into the housing, the press-fit pins arranged inside the housing penetrate the copper sleeves. If the printed circuit board and the housing are positioned inaccurately relative to one another during the press-fitting process, damage to the copper sleeve occurs. Spilled metallic particles cause electrical short circuits on the circuit board.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Einpresskontakt anzugeben. Insbesondere soll ein Hilfsmittel angegeben werden, mittels dessen eine einfache und genaue Positionierung zwischen Leiterplatte und eines in einem Gehäuse angeordneten Kontaktstiftes ermöglicht ist.The invention has for its object to provide a simple press-fit. In particular, an aid should be provided by means of which a simple and accurate positioning between the printed circuit board and a contact pin arranged in a housing is made possible.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Erfindungsgemäß ragt der zweite Stift über den Kontaktstift hinaus und weist in gleicher Höhe zu einer Spitze des Kontaktstiftes einen größten Umfang auf und ragen die zwei weiteren Stifte über den Kontaktstift hinaus und weisen in gleicher Höhe zu einer Spitze des Kontaktstiftes einen größten Umfang auf. Folgende Verfahrensschritte sind dabei angewandt: Die Leiterplatte wird von dem zweiten Stift in lateraler Richtung verschiebbar in das Gehäuse so eingesetzt, dass eine Spitze des Kontaktstiftes berührungsfrei in eine Ausnehmung eindringt und ein Einpressteil des Kontaktstiftes in die Leiterplatte eingepresst wird. Der zweite Stift fungiert als Vorzentrierpin und ist in seiner Länge etwas länger als der Kontaktstift und hat im Bereich der Pinspitze des Kontaktstiftes seine breiteste Stelle. Der Vorzentrierpin wird auch als Zentrierstift oder -pin bezeichnet. Die Breite des Vorzentrierpins an der breitesten Stelle ist so gewählt, dass die Toleranzen der Leiterplatte durch die spitz zulaufende Form der Vorzentrierspitze abgefangen werden, und die Leiterplatte beim Ablegen durch die Vorzentrierspitze lateral korrigiert wird. Der Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Vorzentrierpin wird in einem einzigen Prozessschritt hergestellt. Das Herstellungsverfahren ist ein Stanz-Prägeverfahren. Da der Kontaktstift und der Vorzentrierpin mit dem Sockel einteilig ausgebildet sind, sind Toleranzen geringfügig. Der Einpresskontakt ist mit geringen Toleranzen reproduzierbar.This object is achieved with the features of the main claims. According to the invention, the second pin protrudes beyond the contact pin and at the same height to a tip of the contact pin on a largest extent and protrude the two other pins beyond the contact pin and have at the same height to a tip of the contact pin on a largest circumference. The following method steps are used: The printed circuit board is slidably inserted into the housing from the second pin in a lateral direction such that a tip of the contact pin penetrates into a recess without contact and a press-fit part of the contact pin is pressed into the printed circuit board. The second pin acts as Vorzentrierpin and is slightly longer in its length than the contact pin and has its widest point in the area of the pin tip of the contact pin. The pre-centering pin is also referred to as a centering pin or pin. The width of the pre-centering pin at the widest point is chosen so that the tolerances of the circuit board are absorbed by the tapered shape of Vorzentrierspitze, and the circuit board is corrected laterally when dropped by the Vorzentrierspitze. The press-fit contact with the contact pin and the pre-centering pin is produced in a single process step. The manufacturing process is a stamping-stamping process. Since the contact pin and the Vorzentrierpin are integrally formed with the base, tolerances are small. The press-fit contact is reproducible with low tolerances.

In vorteilhafter Weise weist der Zentrierpin in Höhe und über eine Länge des Einpressteiles des Kontaktstiftes einen geringeren Umfang als das Einpressteil auf. Damit ist eine mechanische Überbestimmung der Leiterplatte im eingepressten Zustand sicher vermieden.In an advantageous manner, the centering pin has a smaller circumference than the press-in part at the level and over a length of the press-in part of the contact pin. For a mechanical over-determination of the circuit board in the pressed state is safely avoided.

In einfacher Weise ist der zweite Stift pfeilförmig mit einem quaderförmigen Schaft und einer Spitze ausgebildet. Nach der breitesten Stelle des Vorzentrierpins verjüngt sich der Vorzentrierpin in Richtung auf den Sockel und bildet den Schaft aus. Der Schaft ist länglich und von geringem Umfang. Damit ist die Leiterplatte nach dem Einpressvorgang lateral nicht überbestimmt. Die breiteste Stelle des Vorzentrierpins weist ein geringfügiges Spiel innerhalb der Vorzentrierbohrung auf, damit ist die Leiterplatte zu Beginn des Einpressvorgangs lateral nicht überbestimmt. Der Einpresskontakt ist auch als Einlegeteil bezeichnet, das in eine Form einlegbar und danach mit Kunststoff ummantelbar ist, also in ein Kunststoffgehäuse eingießbar ist. Die Lage der Leiterplatte innerhalb des Gehäuses ist lediglich durch die Einpresspins bestimmt. Aufgrund einer getrennten Herstellung des Einpresskontakts und des Gehäuses ist eine einfache Hinterschneidung des Zentrierpins ermöglicht.In a simple way, the second pin is formed in an arrow shape with a cuboid shaft and a tip. After the widest point of the Vorzentrierpins the Vorzentrierpin tapers towards the base and forms the shaft. The shaft is elongated and of small circumference. Thus, the printed circuit board is not laterally overdetermined after the pressing process. The widest point of the Vorzentrierpins has a slight clearance within the Vorzentrierbohrung, so that the circuit board is not laterally overdetermined at the beginning of the Einpressvorgangs. The press-fit is also referred to as insert, which can be inserted into a mold and then coated with plastic, that is pourable into a plastic housing. The position of the circuit board within the housing is determined only by the Einpresspins. Due to a separate production of the press-fit and the housing a simple undercut of the centering pin is made possible.

In vorteilhafter Weise weist der Kontaktstift ein elastisches Einpressteil auf. Mittels des elastischen Einpressteils ist ein einfaches Einpressen in eine Ausnehmung einer Leiterplatte ermöglicht.In an advantageous manner, the contact pin has an elastic press-fit part. By means of the elastic press-in part a simple pressing into a recess of a printed circuit board is made possible.

In vorteilhafter Weise sind die zwei weiteren Stifte auf einem Sockel angeordnet. Damit sind Toleranzen geringfügig.Advantageously, the two further pins are arranged on a pedestal. Thus, tolerances are small.

In vorteilhafter Weise sind die zwei weiteren Stifte an zwei verschiedenen Enden einer Gehäuseschmalseite oder diametral an zwei gegenüberliegenden Gehäuseschmalseiten angeordnet. Diese sind in Alleinstellung oder in Verbindung mit einem Kontaktstift in dem Gehäuse angeordnet. Sind die Leiterplatte und das Gehäuse ungenau zueinander positioniert, so werden mittels der weit auseinander liegenden Vorzentrierpins größere Abweichungen frühzeitig, das heißt an einem oberen Ende der Spitze abgefangen und korrigiert, laterale Verschiebungskräfte sind gering.Advantageously, the two further pins are arranged at two different ends of a housing narrow side or diametrically on two opposite narrow sides of the housing. These are arranged alone or in conjunction with a contact pin in the housing. If the printed circuit board and the housing are positioned inaccurately with respect to one another, larger deviations are intercepted and corrected early on, that is to say at an upper end of the tip, by means of the widely spaced pre-centering pins. Lateral displacement forces are low.

In einfacher Weise weist ein Durchmesser der zweiten Ausnehmung einen 1,2 fachen - zweifachen Durchmesser, insbesondere einen 1,3 fachen Durchmesser der ersten Ausnehmung auf. Damit ist eine einfache Zentrierung der Leiterplatte ermöglicht.In a simple manner, a diameter of the second recess has a 1.2 times - twice the diameter, in particular a 1.3 times the diameter of the first recess. This allows a simple centering of the circuit board.

Auf der Leiterplatte sind in definierbarer Position zueinander eine Kontaktpinausnehmung mit einer metallischen elektrisch leitfähigen Hülse und eine Vorzentrierpinausnehmung oder zwei Vorzentrierpinbohrungen angeordnet. Diese Ausnehmungen sind gebohrt. Toleranzen von eng beieinander liegenden Bohrungen sind gering.On the circuit board a Kontaktpinausnehmung with a metallic electrically conductive sleeve and a Vorzentrierpinausnehmung or two Vorzentrierpinbohrungen are arranged in a definable position. These recesses are drilled. Tolerances of closely spaced holes are low.

Die Bohrung für den Vorzentrierpin ist ohne metallische Hülse. Es entstehen somit keine metallischen Späne beim Einführen des Vorzentrierpins. Damit sind eine Spanbildung elektrisch leitfähiger Späne und eine Beschädigung der Kupferhülsen der Leiterplatte beim Einfädeln dieser auf die Einpresspins vermieden. Lediglich organische Späne und Abrieb von Leiterplatten-Basismaterial wie Epoxyd oder Glasfasern können auftreten. Diese sind elektrisch unkritisch.The hole for the pre-centering pin is without a metal sleeve. There are thus no metallic chips during insertion of Vorzentrierpins. This chip formation of electrically conductive chips and damage to the copper sleeves of the circuit board during threading these are avoided on the Einpresspins. Only organic chips and abrasion of printed circuit board base material such as epoxy or glass fibers can occur. These are electrically uncritical.

Eine Leiterplatte wird mit Versatz zu einem Gehäuse positioniert, wobei der maximale Versatz kleiner sein muss als die halbe Breite der Vorzentrierspitze. Beim kraftlosen Ablegen der Leiterplatte dringen zuerst die Vorzentrierspitzen in die nichtmetallisierten Bohrungen der Leiterplatte ein und korrigieren die Lage der Leiterplatte insoweit, dass in Höhe der Pinspitzen der Einpresspins die Position der Leiterplatte ausgerichtet ist.A printed circuit board is positioned offset to a housing, where the maximum offset must be less than half the width of the precenter tip. When powering down the circuit board, the Vorzentrierspitzen first penetrate into the non-metallized holes of the circuit board and correct the position of the circuit board insofar that the position of the circuit board is aligned in the amount of Pinpitzen the Einpresspins.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist nachfolgend ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.For a better understanding of the invention, an exemplary embodiment is explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen

Fig. 1A: einen Einpresskontakt mit einem Kontaktstift und einem Zentrierstift auf einen Sockel angeordnet und in einem eine x-, eine y- und eine z-Richtung aufspannenden Koordinatensystem in Seitenansicht,
Fig. 1 B: den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift auf den Sockel angeordnet und das Koordinatensystem in Draufsicht,
Fig. 1C: eine Spitze des Kontaktstiftes in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2A: eine Leiterplatte mit einer ersten und einer zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während eines Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung zu Beginn des Einfädelvorganges bei einem lateralen Versatz in x-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 2B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung zu Beginn des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Draufsicht,
Fig. 3A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in einem fortgeschrittenem Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 3B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in dem fortgeschrittenem Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Draufsicht,
Fig. 4A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in einem weiteren Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 4B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in dem weiteren Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Draufsicht,
Fig. 5A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in einem vierten Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 5B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in dem vierten Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in x-Richtung in Draufsicht,
Fig. 6: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift nach Erreichen der Betriebsposition des Kontaktstiftes in Seitenansicht,
Fig. 7A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während eines Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung zu Beginn des Einfädelvorganges bei einem lateralen Versatz in y-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 7B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung zu-Beginn des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung in Draufsicht,
Fig. 8A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in einem fortgeschrittenem Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 8B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in dem fortgeschrittenem Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung in Draufsicht,
Fig. 9A: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in einem weiteren Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung in Seitenansicht,
Fig. 9B: die Leiterplatte mit der ersten und der zweiten Ausnehmung und den Einpresskontakt mit dem Kontaktstift und dem Zentrierstift während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes in die erste Ausnehmung in dem weiteren Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung in Draufsicht,
Fig. 10A: ein Gehäuse mit zwei jeweils einen Zentrierstift und einen Kontaktstift aufweisenden und an einer Schmalseite des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und eine Leiterplatte mit Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen von der Seite in Schnittdarstellung,
Fig. 10B: das Gehäuse mit den zwei jeweils den Zentrierstift und den Kontaktstift aufweisenden und an der Schmalseite des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und die Leiterplatte mit den Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen in Draufsicht,
Fig. 11A: ein weiteres Gehäuse mit zwei jeweils einen Zentrierstift und einen Kontaktstift aufweisenden und an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und eine Leiterplatte mit Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen von der Seite in Schnittdarstellung,
Fig. 11 B: das weitere Gehäuse mit den zwei jeweils einen Zentrierstift und einen Kontaktstift aufweisenden und an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und die Leiterplatte mit den Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen in Draufsicht,
Fig. 12A: ein drittes Gehäuse mit zwei jeweils einen Zentrierstift und einen Kontaktstift aufweisenden und an einer Schmalseite des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und drei Kontaktstiften und eine Leiterplatte mit sieben Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in fünf der Ausnehmungen von der Seite in Schnittdarstellung,
Fig. 12B: das dritte Gehäuse mit den zwei jeweils einen Zentrierstift und einen Kontaktstift aufweisenden und an der Schmalseite des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten und den drei Kontaktstiften und die Leiterplatte mit den sieben Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in fünf der Ausnehmungen in Draufsicht.
Fig. 13A: zwei mittels eines Sockels verbundene Zentrierstifte und versetzt dazu zwei Kontaktstifte an einer Schmalseite eines vierten Gehäuses und eine Leiterplatte mit vier Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen von der Seite in Schnittdarstellung,
Fig. 13B: die zwei mittels eines Sockels verbundene Zentrierstifte und versetzt dazu die zwei Kontaktstifte an einer Schmalseite des vierten Gehäuses und die Leiterplatte mit den vier Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in zwei der Ausnehmungen in Seitenansicht und
Fig. 14A: vier Kontaktstifte und zwei einzeln diametral gegenüberliegend angeordnete Zentrierstifte in einem Gehäuse und eine Leiterplatte mit sechs Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in vier der Ausnehmungen von der Seite in Schnittdarstellung,
Fig. 14B: die vier Kontaktstifte und die zwei einzeln diametral - - gegenüberliegend angeordnete Zentrierstifte in dem Gehäuse und die Leiterplatte mit sechs Ausnehmungen vor dem Einpressen der Kontaktstifte in vier der Ausnehmungen in Draufsicht,

Show it

Fig. 1A: a press-fit contact with a contact pin and a centering pin arranged on a pedestal and in an x-, y- and z-direction spanning coordinate system in side view,
Fig. 1 B: arranged the press-in contact with the contact pin and the centering pin on the base and the coordinate system in plan view,
Fig. 1C: a tip of the contact pin in a perspective view,
Fig. 2A: a printed circuit board having a first and a second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during a threading operation of the contact pin in the first recess at the beginning of the threading at a lateral offset in the x-direction in side view,
Fig. 2B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess at the beginning of the threading at the lateral offset in the x direction in plan view,
Fig. 3A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading operation of the contact pin in the first recess in an advanced stage of the threading at the lateral offset in the x-direction in side view,
Fig. 3B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in the advanced stage of the threading at the lateral offset in the x direction in plan view,
Fig. 4A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading of the contact pin in the first Recess in a further stage of the threading process in the lateral offset in the x direction in side view,
Fig. 4B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in the further stage of Einfädelvorganges at the lateral offset in the x direction in plan view,
Fig. 5A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in a fourth stage of the threading at the lateral offset in the x-direction in side view,
Fig. 5B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in the fourth stage of threading at the lateral offset in the x direction in plan view,
Fig. 6: the circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin after reaching the operating position of the contact pin in side view,
Fig. 7A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during a threading operation of the contact pin in the first Recess at the beginning of the threading process with a lateral offset in the y-direction in side view,
Fig. 7B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess at the beginning of the threading at the lateral offset in the y-direction in plan view,
Fig. 8A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading of the contact pin in the first recess in an advanced stage of threading at the lateral offset in the y-direction in side view,
Fig. 8B: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in the advanced stage of the threading at the lateral offset in the y-direction in plan view,
Fig. 9A: the printed circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in a further stage of threading at the lateral offset in the y-direction in side view,
Fig. 9B: the circuit board with the first and the second recess and the press-in contact with the contact pin and the centering pin during the threading process of the contact pin in the first recess in the further stage of threading at the lateral offset in the y-direction in plan view,
Fig. 10A: a housing with two each having a centering pin and a contact pin and arranged on a narrow side of the housing press-fit and a printed circuit board with recesses before pressing the contact pins in two of the recesses from the side in a sectional view,
Fig. 10B: the housing with the two each having the centering pin and the contact pin and arranged on the narrow side of the housing press-fit and the circuit board with the recesses before pressing the contact pins in two of the recesses in plan view,
Fig. 11A: a further housing with two each having a centering pin and a contact pin and arranged on two opposite narrow sides of the housing press-fit and a circuit board with recesses before pressing the contact pins in two of the recesses from the side in a sectional view,
Fig. 11B: the further housing with the two each having a centering pin and a contact pin and arranged on two opposite narrow sides of the housing press-fit and the circuit board with the recesses before pressing the contact pins in two of the recesses in plan view,
Fig. 12A: a third housing with two each having a centering pin and a contact pin and arranged on a narrow side of the housing press-in contacts and three contact pins and a circuit board with seven recesses before pressing the contact pins in five of the recesses from the side in section,
Fig. 12B: the third housing with the two each having a centering pin and a contact pin and arranged on the narrow side of the housing press-fit and the three contact pins and the circuit board with the seven recesses before pressing the contact pins in five of the recesses in plan view.
Fig. 13A: two connected by a socket centering pins and offset to two pins on a narrow side of a fourth housing and a printed circuit board with four recesses before pressing the contact pins in two of the recesses from the side in a sectional view,
Fig. 13B: the two connected by a base centering pins and offset to the two pins on a narrow side of the fourth housing and the circuit board with the four recesses before pressing the contact pins in two of the recesses in side view and
Fig. 14A: four contact pins and two individually diametrically opposed centering pins in a housing and a circuit board with six recesses before pressing the contact pins in four of the recesses from the side in a sectional view,
Fig. 14B: the four contact pins and the two individually diametrically opposed centering pins in the housing and the circuit board with six recesses prior to the pressing in of the contact pins in four of the recesses in plan view,

In den verschiedenen Figuren sind ähnliche oder dieselben Elemente durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet.In the various figures, similar or the same elements are designated by like reference numerals.

Figur 1A und 1B zeigen einen Einpresskontakt 1 mit einem Kontaktstift 2 und einem zweiten Stift 3 auf einem Sockel 4 in einem Koordinatensystem 5 mit einer x-, y- und einer z-Achse. Der zweite Stift 3 fungiert als Zentrierstift 3 und wird auch als Vorzentrierpin 3 oder kurz als Zentrierpin 3 bezeichnet. Der Einpresskontakt 1 ist aus einem Blech ausgestanzt und dann geprägt. Das Blech hat eine konstante Stärke. Eine Tiefe des Einpresskontaktes 1 ergibt sich aus der Blechstärke, ist konstant und erstreckt sich in y-Richtung. Eine Länge und eine Breite des Kontaktstiftes 2, des Zentrierstiftes 3 und des Sockels 4 ergeben sich aufgrund der Stanzung und sind variierbar. Der Kontaktstift 2 und der Zentrierstift 3 sind parallel zueinander angeordnet und erstrecken sich in z-Richtung. Der Kontaktstift 2 ist symmetrisch zu einer Längsachse 6, die sich in z-Richtung erstreckt, ausgeformt. Der Zentrierstift 3 ist symmetrisch zu einer zweiten Längsachse 7, die sich in z-Richtung erstreckt, ausgeformt. Die Breite des Kontaktstiftes 2 und des Zentrierstiftes 3 ist durch eine Ausdehnung in x-Richtung definiert. FIGS. 1A and 1B show a press-fit 1 with a contact pin 2 and a second pin 3 on a base 4 in a coordinate system 5 with an x, y and a z-axis. The second pin 3 acts as a centering pin 3 and is also referred to as Vorzentrierpin 3 or short as a centering pin 3. The press-fit 1 is punched out of a sheet and then stamped. The sheet has a constant strength. A depth of the press-fit contact 1 results from the sheet thickness, is constant and extends in the y direction. A length and a width of the contact pin 2, the centering pin 3 and the base 4 arise due to the punching and are variable. The contact pin 2 and the centering pin 3 are arranged parallel to each other and extend in the z-direction. The contact pin 2 is symmetrical to a longitudinal axis 6, which extends in the z-direction, formed. The centering pin 3 is formed symmetrically to a second longitudinal axis 7, which extends in the z-direction. The width of the contact pin 2 and the centering pin 3 is defined by an extension in the x direction.

Der Zentrierstift 3 ist pfeilförmig mit einem quaderförmigen Schaft 10 und einer Spitze 11 ausgebildet. Der Schaft 10 und die Spitze 11 sind auch als Pfeilschaft 10 und Pfeilspitze 11 bezeichnet. Die Spitze 11 weist ein Unterteil 12 und ein geprägtes Oberteil 13 auf. Das geprägte Oberteil 13 der Spitze 11 weist begrenzende Prägungskanten 14, 15 auf, die Unterteil 12 und Oberteil 13 voneinander abgrenzen und einen Übergang definieren. Der Zentrierstift 3-weist-zwei einander abgewandte Schmalflächen 16, 17 und zwei einander abgewandte pfeilförmig ausgeformte Stirnflächen 18, 19 auf. Eine Breite einer jeden Schmalfläche 16, 17 ist durch die Tiefe des Einpresskontaktes 1 definiert. Jede der Schmalflächen 16, 17 untergliedert sich in eine Schaftschmalfläche 20, 21, eine Unterteilschmalfläche 22, 23 und eine Oberteilschmalfläche 24, 25. Die Schmalflächen 16, 17 und die Stirnflächen 18, 19 werden von Kanten 26 - 29 begrenzt. Die Pfeilspitze 11 ist in Richtung des Schaftes 10 aufgespreizt. Die Spreizung ist mittels der Zentrierpinachse 7 definiert. Die Spreizung ist symmetrisch zu der Zentrierpinachse 7. Die Spreizung ist gering und nimmt in einem oberen Pfeilspitzenteil 30 einen Winkel 31 zwischen 20° - 25°, insbesondere 22° zu der Zentrierpinachse 7 ein und in einem unteren Pfeilspitzenteil 32 auf einen Winkel 33 zwischen 15° - 22°, insbesondere 18° ab. Dabei wird ein eine größte Aufspreizung aufweisendes Pfeilspitzenteil 34, auch als ein einen größten Umfang aufweisendes Pfeilspitzenteil 34 oder als breiteste Stelle des Vorzentrierpins 3 bezeichnet, erreicht. Danach verjüngt sich die Pfeilspitze 11 und geht in den Pfeilschaft 10 über.The centering pin 3 is arrow-shaped with a cuboid shaft 10 and a tip 11 is formed. The shaft 10 and the tip 11 are also referred to as arrow shaft 10 and arrowhead 11. The tip 11 has a lower part 12 and an embossed upper part 13. The embossed upper part 13 of the tip 11 has limiting embossing edges 14, 15, the lower part 12 and upper part 13 delimit each other and define a transition. The centering pin 3-has two narrow surfaces 16, 17 facing away from one another and two arrowhead-shaped end faces 18, 19 facing away from one another. A width of each narrow surface 16, 17 is defined by the depth of the press-fit contact 1. Each of the narrow surfaces 16, 17 is subdivided into a narrow narrow surface 20, 21, a lower narrow surface 22, 23 and a narrow upper surface 24, 25. The narrow surfaces 16, 17 and the end surfaces 18, 19 are bounded by edges 26-29. The arrowhead 11 is spread open in the direction of the shaft 10. The spread is defined by means of Zentrierpinachse 7. The spread is symmetrical to the Zentrierpinachse 7. The spread is small and takes in an upper arrowhead portion 30 an angle 31 between 20 ° - 25 °, in particular 22 ° to the Zentrierpinachse 7 and in a lower arrowhead portion 32 at an angle 33 between 15 ° - 22 °, in particular 18 ° from. In this case, a arrowhead part 34 having a greatest spread, also referred to as a arrowhead part 34 having the largest circumference, or as the widest point of the pre-centering pin 3, is achieved. Thereafter, the arrowhead 11 tapers and merges into the arrow shaft 10.

Der Kontaktstift 2, auch als Kontaktpin 2 oder als Einpresspin 2 bezeichnet, weist einen quaderförmigen Schaft 41, einen quaderförmigen Kontaktteil 42 und eine Spitze 43 auf. Das Kontaktteil 42 weist eine schlitzförmige sich in Längsrichtung erstreckende Ausnehmung 44 auf und ist auch als Einpressteil 42 bezeichnet. Sich in Längsrichtung erstreckende Ränder 45 des quaderförmigen Kontaktteiles 42 sind gerundet. Der Kontaktstift 2 weist an der Spitze-43 ein oberes Ende 46 auf. Das quaderförmige Kontaktteil 42 des Kontaktpins 2 weist einen größeren Umfang als der Zentrierpinschaft 10 auf. Das quaderförmige Kontaktteil 42 erstreckt sich in Höhe des Zentrierpinschaftes 10 unterhalb des eine größte Aufspreizung aufweisenden Pfeilspitzenteils 34 und ist damit unterhalb des größten Umfangs des Zentrierpins 3 angeordnet. Die Kontaktstiftspitze 43 ist in Höhe des einen größten Umfang aufweisenden Pfeilspitzenteiles 34 angeordnet.The contact pin 2, also referred to as a contact pin 2 or press-in pin 2, has a cuboid shaft 41, a cuboid contact part 42 and a tip 43. The contact part 42 has a slot-shaped recess 44 extending in the longitudinal direction and is also designated as an insert part 42. Longitudinally extending edges 45 the cuboid contact part 42 are rounded. The contact pin 2 has an upper end 46 at the tip 43. The cuboid contact part 42 of the contact pin 2 has a larger circumference than the Zentrierpinschaft 10. The cuboid contact part 42 extends at the level of Zentrierpinschaftes 10 below the one largest spreading arrowhead portion 34 and is thus arranged below the largest circumference of the centering pin 3. The contact pin tip 43 is arranged at the level of the largest circumference of the arrowhead part 34.

Figur 1C zeigt das Oberteil 12 des Zentrierstiftes 3. Das Oberteil 12 ist pyramidenförmig mit den Oberteilschmalflächen 24, 25 und zwei Oberteilstirnflächen 51, 52 ausgebildet. Die Oberteilschmalflächen 24, 25 gehen an einem Pfeilspitzenende 53 mittels einer Wölbung 54 ineinander über. Die Wölbung 54 weist an dem Pfeilspitzenende 53 eine engste Stelle auf und wird von zwei bogenförmigen Kanten 55 und 56 begrenzt. Die Oberteilstirnflächen 51, 52 des pyramidenförmigen Oberteiles 12 werden von den beiden bogenförmigen Kanten 55, 56 begrenzt und sind pfeilförmig zueinander geneigt. Figure 1C shows the upper part 12 of the centering pin 3. The upper part 12 is pyramid-shaped with the upper narrow faces 24, 25 and two upper part end faces 51, 52 are formed. The upper narrow faces 24, 25 merge into one another at an arrowhead end 53 by means of a curvature 54. The curvature 54 has at the arrowhead end 53 a narrowest point and is bounded by two arcuate edges 55 and 56. The upper part end faces 51, 52 of the pyramidal upper part 12 are bounded by the two arcuate edges 55, 56 and are inclined towards each other in an arrow shape.

Figuren 2A, 2B, 3A, 3B, 4A, 4B, 5A und 5B zeigen einen Einfädelvorgang des Kontaktstiftes 2 in eine erste durchgehende zylinderförmige Ausnehmung 61 einer Leiterplatte 62 während eines Einsetzens der Leiterplatte 62 in ein Gehäuse 63. Die erste durchgehende zylinderförmige Ausnehmung 61 ist von einer elektrisch leitfähigen Kontakthülse 64 begrenzt, die an der Leiterplatte 62 angeordnet ist. Die Leiterplatte 62 weist benachbart zu der ersten durchgehenden zylinderförmigen Ausnehmung 61 eine zweite durchgehende zylinderförmige Ausnehmung 65 auf. Der Einpresskontakt 1 mit dem Kontaktstift 2 und dem Zentrierpin 3 ist in dem Gehäuse 63 angeordnet. Die erste durchgehende zylinderförmige Ausnehmung 61 dient zur Aufnahme des Kontaktstiftes 2 und wird deshalb auch als Kontaktstiftausnehmung 61 bezeichnet, die zweite durchgehende zylinderförmige Ausnehmung 65 dient zur Aufnahme des Zentrierpins 3 und wird deshalb auch als Zentrierpinausnehmung 65 bezeichnet. Die Ausnehmungen 61, 65 weisen jeweils eine Zylinderachse 66, 67 auf. Die Ausnehmungen 61, 65 sind durchgehend und erstrecken sich zwischen einander abgewandten-Bestückungsoberflächen 68 und 69. Die Ausnehmungen 61, 65 sind senkrecht zu den Bestückungsoberflächen 68, 69 der Leiterplatte 62 angeordnet. Eine Länge s der Ausnehmung 61, 65 wird als Ausnehmungsstrecke 70 bezeichnet und entspricht der Dicke der Leiterplatte 62 beziehungsweise der Breite einer Leiterplattenschmalseite. Die Leiterplatte 62 ist mit einem maximal möglichem lateralem Versatz 71 von 0,5 mm zu dem Gehäuse 63 positioniert und der maximal mögliche laterale Versatz 71 ist geringer als die halbe Breite des Vorzentrierpins 3. In einem ersten Stadium zu Beginn des Einfädelvorganges hat das Pfeilspitzenende 53 des Zentrierpins 3 eine Eingangsöffnung der zweiten Ausnehmung 65 durchstoßen und ein Drittel der Ausnehmungsstrecke 70 zurückgelegt, wie in den Figuren 2A und 2B gezeigt. Der Kontaktpin 2 ist vertikal zu der Leiterplatte 62 beabstandet und eine Verlängerung der Kontaktpinlängsachse 6 liegt außerhalb der ersten zylinderförmigen Ausnehmung 61. Bei dem maximal möglichen lateralen Versatz der Leiterplatte 62 zu dem Gehäuse 63 in x-Richtung stoßen zwei Kanten 26, 27 der Zentrierpinspitze 11 gegen eine äußere die zweite Ausnehmung 65 begrenzende Umfangskante 72 der Leiterplatte 62. Die zwei Kanten 26, 27 der Zentrierpinspitze 11 begrenzen eine Schmalfläche 16, 17 und sind gegenüber der Zentrierpinlängsachse 7 und der Zylinderachse 67 der Zentrierpinausnehmung 65 schräg geneigt. Beim Einsetzen der Leiterplatte 62 in das Gehäuse 63 gleitet die Leiterplatte 62 an den schrägen eine Schmalfläche 16, 17 begrenzenden Kanten 26, 27 der Zentrierpinspitze entlang und wird lateral versetzt. FIGS. 2A, 2B . 3A, 3B . 4A, 4B . 5A and 5B show a threading operation of the contact pin 2 in a first continuous cylindrical recess 61 of a circuit board 62 during insertion of the circuit board 62 in a housing 63. The first continuous cylindrical recess 61 is bounded by an electrically conductive contact sleeve 64 which is arranged on the circuit board 62. The printed circuit board 62 has a second continuous cylindrical recess 65 adjacent to the first continuous cylindrical recess 61. The press-in contact 1 with the contact pin 2 and the centering pin 3 is arranged in the housing 63. The first continuous cylindrical Recess 61 serves to receive the contact pin 2 and is therefore also referred to as Kontaktstiftausnehmung 61, the second continuous cylindrical recess 65 serves to receive the centering pin 3 and is therefore also referred to as Zentrierpinausnehmung 65. The recesses 61, 65 each have a cylinder axis 66, 67. The recesses 61, 65 are continuous and extend between mutually facing mounting surfaces 68 and 69. The recesses 61, 65 are arranged perpendicular to the mounting surfaces 68, 69 of the printed circuit board 62. A length s of the recess 61, 65 is referred to as recessed portion 70 and corresponds to the thickness of the circuit board 62 and the width of a circuit board narrow side. The printed circuit board 62 is positioned with a maximum possible lateral offset 71 of 0.5 mm from the housing 63 and the maximum possible lateral offset 71 is less than half the width of the pre-centering pin 3. At a first stage at the beginning of the threading process, the arrowhead end 53 has of the centering pin 3, an input opening of the second recess 65 pierced and a third of the recessed portion 70 covered, as in the FIGS. 2A and 2B shown. The contact pin 2 is spaced vertically to the circuit board 62 and an extension of the contact pin longitudinal axis 6 is outside the first cylindrical recess 61. At the maximum possible lateral displacement of the circuit board 62 to the housing 63 in the x direction, two edges 26, 27 of Zentrierpinspitze 11th The two edges 26, 27 of the Zentrierpinspitze 11 define a narrow surface 16, 17 and are inclined relative to the Zentrierpinlängsachse 7 and the cylinder axis 67 of the Zentrierpinausnehmung 65. When inserting the circuit board 62 into the housing 63, the circuit board 62 slides on the inclined one Narrow face 16, 17 delimiting edges 26, 27 of the Zentrierpinspitze along and is offset laterally.

In einem zweiten Stadium des Einfädelvorgangs hat das Pfeilspitzenende 53 des Zentrierstiftes 3 zwei Drittel der Ausnehmungsstrecke 70 innerhalb der zweiten Ausnehmung 65 zurückgelegt, wie in den Figuren 3A und 3B gezeigt. Das-Ende-46 der Kontaktpinspitze 43 hat eine Ebene der unteren Bestückungsoberfläche 69 erreicht, die Kontaktpinlängsachse 6 hat sich der Zylinderachse 66 der Kontaktpinausnehmung 61 angenähert und ist von einer Umfangskante 73 der Kontaktpinausnehmung 61 beabstandet. Die Kontaktpinlängsachse 6 ist zwischen der Zylinderachse 66 der Kontaktpinausnehmung 61 und der Umfangskante 73 der Kontaktpinausnehmung 61 angeordnet. Die Zylinderachsen 66, 67 der Kontaktpin- und der Zentrierpinausnehmung 61, 65 sind parallel der Kontaktpin- und der Zentrierpinlängsachse 6, 7 angeordnet.In a second stage of the threading operation, the arrowhead end 53 of the centering pin 3 has traveled two thirds of the recessed portion 70 within the second recess 65, as in FIGS FIGS. 3A and 3B shown. The end-46 of the contact pin tip 43 has reached a plane of the lower insertion surface 69, the contact pin longitudinal axis 6 has approximated the cylinder axis 66 of the Kontaktpinausnehmung 61 and is spaced from a peripheral edge 73 of the Kontaktpinausnehmung 61. The contact pin longitudinal axis 6 is arranged between the cylinder axis 66 of the contact pin recess 61 and the peripheral edge 73 of the contact pin recess 61. The cylinder axes 66, 67 of the contact pin and the Zentrierpinausnehmung 61, 65 are arranged parallel to the contact pin and the Zentrierpinlängsachse 6, 7.

In einem dritten Stadium des Einfädelvorgangs hat das Zentrierpinpfeilspitzenteil 53 mit der größten Aufspreizung die Eingangsöffnung der Ausnehmung 65 erreicht und liegt an der Umfangskante 72 an, wie in den Figuren 4A und 4B gezeigt. Das Ende 46 der Kontaktpinspitze 43 hat ein Drittel der Wegstrecke innerhalb der Ausnehmung 61 zurück gelegt, die Kontaktpinlängsachse 6 hat sich der Zylinderachse 66 der Kontaktpinausnehmung 61 weiter angenähert und ist von einer Umfangskante 73 der Kontaktpinausnehmung 61 weiter beabstandet. Die Kontaktpinspitze 43 ist berührungsfrei in die Ausnehmung 61 der Leiterplatte 62 eingedrungen. Die Kontaktpinlängsachse 6 ist zwischen der Zylinderachse 66 der Kontaktpinausnehmung 61 und der Umfangskante 73 der Kontaktpinausnehmung 61 näher der Zylinderachse 66 der Kontaktpinausnehmung 61 angeordnet.In a third stage of the threading operation, the centering pin arrowhead portion 53 having the largest spread has reached the entrance opening of the recess 65 and bears against the peripheral edge 72, as in FIGS FIGS. 4A and 4B shown. The end 46 of the contact pin tip 43 has set back a third of the distance within the recess 61, the contact pin longitudinal axis 6 has the cylinder axis 66 of Kontaktpinausnehmung 61 further approximated and is further spaced from a peripheral edge 73 of Kontaktpinausnehmung 61. The contact pin tip 43 has penetrated without contact into the recess 61 of the printed circuit board 62. The contact pin longitudinal axis 6 is arranged closer to the cylinder axis 66 of the contact pin recess 61 between the cylinder axis 66 of the contact pin recess 61 and the peripheral edge 73 of the contact pin recess 61.

In einem vierten Stadium des Einfädelvorgangs hat das Zentrierpinpfeilspitzenteil 53 mit der größten Aufspreizung zwei Drittel der Ausnehmungsstrecke 70 innerhalb der zweiten Ausnehmung 65 zurück gelegt, wie in den Figuren 5A und 5B gezeigt. Die Zentrierpinspitze 11 weist ein geringfügiges Spiel innerhalb der Ausnehmung 65 auf. Die Kontaktpinspitze 43 liegt mit allen vier Rändern 45 an einer unteren Umfangskante 73 der Kontaktpinausnehmung 61 an. Das obere Ende 46 der Kontaktpinspitze 43 hat eine Ebene der oberen Bestückungsfläche 68 erreicht. Eine Ablageposition der Leiterplatte 62 ist erreicht. Der Einpressvorgang des Kontaktpins 2 in die Kupferhülse 64 beginnt. Bei einem kraftlosen Ablegen wird die Leiterplatte 62 ohne zu verkanten lateral versetzt, so dass die Spitze 43 des Kontaktpins 2 in die erste Ausnehmung 61 einführbar ist, ohne die Kontakthülse 64 zu berühren.In a fourth stage of the threading operation, the centering pin arrowhead portion 53 having the largest spread has two-thirds of the recessed portion 70 within the second recess 65, as in FIGS FIGS. 5A and 5B shown. The Zentrierpinspitze 11 has a slight clearance within the recess 65. The contact pin tip 43 rests with all four edges 45 against a lower peripheral edge 73 of the contact pin recess 61. The upper end 46 of the contact pin tip 43 has reached a plane of the upper mounting surface 68. A storage position of the circuit board 62 is reached. The press-fitting process of the contact pin 2 in the copper sleeve 64 begins. In a powerless deposition, the circuit board 62 is laterally offset without tilting, so that the tip 43 of the contact pin 2 is inserted into the first recess 61, without touching the contact sleeve 64.

In einem fünften Stadium des Einfädelvorgangs ist eine Einpressendposition der Leiterplatte 62 erreicht, wie in Figur 6 gezeigt. Die Einpressendposition ist auch als Betriebsposition bezeichnet. Der Kontaktteil 42 des Kontaktpins 2 liegt großflächig an der Hülse 64 an. Der Zentrierpin 3 hat in Höhe und über die Länge des Einpressteiles 42 des Kontaktstiftes 2 einen geringen Umfang. In Höhe und über die Länge des Einpressteiles 42 ist der Zentrierpinschaft 10, der einen geringen Umfang aufweist, angeordnet. Der Zentrierpinschaft 10 steht frei innerhalb der Zentrierpinausnehmung 65 der Leiterplatte 62.At a fifth stage of the threading operation, a press-fitting position of the printed circuit board 62 is achieved as in FIG FIG. 6 shown. The press-in end position is also referred to as the operating position. The contact part 42 of the contact pin 2 is applied over a large area to the sleeve 64. The centering pin 3 has in height and over the length of the press-in part 42 of the contact pin 2 a small extent. At the level and over the length of the press-in part 42, the centering pin shaft 10, which has a small circumference, is arranged. The Zentrierpinschaft 10 is free within the Zentrierpinausnehmung 65 of the circuit board 62nd

Figuren 7A und 7B zeigen die Leiterplatte 62 mit der ersten und der zweiten Ausnehmung 61, 65 und den Einpresskontakt 1 mit dem Kontaktstift 2 und dem Zentrierstift 3 während eines Einfädelvorganges des Kontaktstiftes 2 in die erste Ausnehmung 61 zu Beginn des Einfädelvorganges bei einem lateralen Versatz in y-Richtung. Bei dem maximal möglichen lateralen Versatz der Leiterplatte 62 zu dem Gehäuse 63 in y-Richtung stoßen zwei Kanten 27, 29 der Zentrierpinspitze 11 gegen die äußere die zweite Ausnehmung 65 begrenzende Umfangskante 72 der Leiterplatte 62. Die zwei Kanten 27, 29 der Zentrierpinspitze 11 begrenzen eine Stirnfläche 18, 19 und sind gegenüber der Zentrierpinlängsachse 7 und der Zylinderachse 67 derZentrierpinausnehmung 65 schräg geneigt. Beim Einsetzen der Leiterplatte 62 in das Gehäuse 63 gleitet die Leiterplatte 62 an den schrägen eine Stirnfläche 18, 19 begrenzenden Kanten 27, 29 der Zentrierpinspitze 11 entlang und wird lateral versetzt. Bei einem maximal möglichen lateralen Versatz der Leiterplatte 62 zu dem Gehäuse 63 in einer beliebigen Richtung stößt zumindest eine der Kanten 26 - 29 der Zentrierpinspitze 11 gegen die äußere die zweite Ausnehmung 65 begrenzende Umfangskante 72 der Leiterplatte 62. Beim Einsetzen der Leiterplatte 62 in das Gehäuse 63 gleitet die Leiterplatte 62 an zumindest eine der Kanten 26 - 29 der Zentrierpinspitze 11 entlang und wird lateral versetzt. FIGS. 7A and 7B show the circuit board 62 with the first and the second recess 61, 65 and the press-fit 1 with the contact pin 2 and the centering pin 3 during a threading of the contact pin 2 in the first recess 61 at the beginning of the threading at a lateral offset in the y direction. At the maximum possible offset of the printed circuit board 62 to the housing 63 in the y direction, two edges 27, 29 of the Zentrierpinspitze 11 against the outer second recess 65 bounding peripheral edge 72 of the circuit board 62. The two edges 27, 29 of Zentrierpinspitze 11 limit an end face 18, 19 and are inclined relative to the Zentrierpinlängsachse 7 and the cylinder axis 67 of the Zentrierpinausnehmung 65 obliquely. When inserting the printed circuit board 62 into the housing 63, the printed circuit board 62 slides along the oblique edges 27, 29 delimiting an end face 18, 19 of the Zentrierpinspitze 11 and is laterally offset. At a maximum possible lateral displacement of the circuit board 62 to the housing 63 in any direction, at least one of the edges 26-29 of the Zentrierpinspitze 11 abuts against the outer second recess 65 bounding peripheral edge 72 of the circuit board 62. When inserting the circuit board 62 in the housing 63, the circuit board 62 slides along at least one of the edges 26-29 of the centering pin tip 11 and is laterally displaced.

Figuren 8A und 8A zeigen die Leiterplatte 62 mit der ersten und der zweiten Ausnehmung 61, 65 und den Einpresskontakt 1 mit dem Kontaktstift 2 und dem Zentrierstift 3 während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes 2 in die erste Ausnehmung 61 in einem fortgeschrittenem Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung. Figures 8A and 8A show the circuit board 62 with the first and the second recess 61, 65 and the press-fit 1 with the contact pin 2 and the centering pin 3 during the threading process of the contact pin 2 in the first recess 61 in an advanced stage of the threading at the lateral offset in y Direction.

Figuren 9A und 9B zeigen die Leiterplatte 62 mit der ersten und der zweiten Ausnehmung 61, 65 und den Einpresskontakt 1 mit dem Kontaktstift 2 und dem Zentrierstift 3 während des Einfädelvorganges des Kontaktstiftes 2 in die erste Ausnehmung 61 in einem weiteren Stadium des Einfädelvorganges bei dem lateralen Versatz in y-Richtung. Figures 9A and 9B show the circuit board 62 with the first and the second recess 61, 65 and the press-fit 1 with the contact pin 2 and the centering pin 3 during the threading of the contact pin 2 in the first recess 61 in a further stage of threading at the lateral offset in y Direction.

Figuren 10A und 10B zeigen ein Gehäuse 63 mit zwei jeweils einen Zentrierstift 3 und einen Kontaktstift 2 aufweisenden und an einer Schmalseite 81 des Gehäuses 63 angeordneten Einpresskontakten 1 und die Leiterplatte 62 mit den Ausnehmungen 61, 65 während eines Einfädelvorganges der Stifte 2, 3 in die Ausnehmungen 61, 65. Figures 10A and 10B show a housing 63 with two each having a centering pin 3 and a contact pin 2 and arranged on a narrow side 81 of the housing 63 Einpresskontakten 1 and the circuit board 62 with the recesses 61, 65 during a threading of the pins 2, 3 in the recesses 61, 65th ,

Figuren 11A und 11B zeigen ein weiteres Gehäuse 63 mit zwei jeweils einen Zentrierstift 3 und einen Kontaktstift 2 aufweisenden und an zwei gegenüberliegenden Schmalseiten 81 des Gehäuses 63 angeordneten Einpresskontakten 1 und die Leiterplatte 62 mit Ausnehmungen 61, 65 während eines Einfädelvorganges der Stifte 2, 3 in die Ausnehmungen 61, 65. Die Einpresskontakte 1 sind diametral gegenüberliegend und parallel der Schmalseiten 81 des Gehäuses 63 angeordnet. Neben den Einpresskontakten 1 sind Kontaktstifte in Alleinstellung verwendet. Die Kontaktstifte 2 sind in Ausnehmungen 65, die Kontakthülsen 64 aufweisen, angeordnet. Figures 11A and 11B show a further housing 63 with two each having a centering pin 3 and a contact pin 2 and arranged on two opposite narrow sides 81 of the housing 63 Einpresskontakten 1 and the circuit board 62 with recesses 61, 65 during a threading of the pins 2, 3 in the recesses 61, 65. The press-fit contacts 1 are arranged diametrically opposite one another and parallel to the narrow sides 81 of the housing 63. In addition to the press-fit contacts 1 pins are used alone. The contact pins 2 are in recesses 65, the contact sleeves 64, arranged.

Figuren 12A und 12B zeigen ein drittes Gehäuse 63 mit zwei jeweils einen Zentrierstift 3 und einen Kontaktstift 2 aufweisenden und an einer Schmalseite 81 des Gehäuses angeordneten Einpresskontakten 1 und drei Kontaktstiften 2 und die Leiterplatte 62 mit sieben Ausnehmungen 61, 65 während eines Einfädelvorganges der Stifte 2, 3 in die Ausnehmungen 61 und 65. FIGS. 12A and 12B show a third housing 63 with two each having a centering pin 3 and a contact pin 2 and arranged on a narrow side 81 of the housing press-fit contacts 1 and three contact pins 2 and the circuit board 62 with seven recesses 61, 65 during a threading of the pins 2, 3 in the Recesses 61 and 65.

Figuren 13A und 13B zeigen ein viertes Gehäuse 63 mit zwei auf einem Sockel 4 angeordneten Zentrierpins 3. Versetzt zu den Zentrierpins 3 sind Kontaktpins 2 angeordnet. Die beiden Zentrierpins 3 sind an zwei verschiedenen Enden 82, 83 einer Schmalseite 81 angeordnet. FIGS. 13A and 13B show a fourth housing 63 with two arranged on a base 4 centering pins 3. Offset to the centering pins 3 contact pins 2 are arranged. The two centering pins 3 are arranged at two different ends 82, 83 of a narrow side 81.

Figuren 14A und 14B zeigen ein fünftes Gehäuse 63 mit zwei einzelnen und in dem Gehäuse 63 diametral an gegenüberliegenden Schmalseiten 81 angeordneten Zentrierstiften 3 und vier einzeln angeordneten Kontaktstiften 2. Figures 14A and 14B show a fifth housing 63 with two individual and arranged in the housing 63 diametrically on opposite narrow sides 81 centering pins 3 and four individually arranged contact pins. 2

Claims

Press-in contact (1) having a base (4), a contact pin (2) and a second pin (3) which extends parallel to the contact pin (2),
characterized in that
- the second pin (3) projects beyond the contact pin (2),

- with the second pin (3) having a shank (10) and a tip (11),

- and the second pin (3) having a maximum circumference in the region (34) of its tip (11) which is arranged level with a tip (43) of the contact pin (2),

- and the shank (10) of the second pin (3) having a smaller circumference than the region (34) of the tip (11) of the second pin (3) level with and over a length of a press-in part (42) of the contact pin (2).
Press-in contact according to Claim 1, characterized in that the second pin (3) has a smaller circumference than the press-in part (42) level with and over a length of a press-in part (42) of the contact pin (2).
Press-in contact according to Claim 1, characterized in that the second pin (3) is in the form of an arrow with a cuboid shank (10) and a tip (11).
Press-in contact according to Claim 2, characterized in that the press-in part (42) is elastic.
Housing (63) having a contact pin (2) and a second pin (3) which extends parallel to the contact pin (2), characterized in that
- the second pin (3) projects beyond the contact pin (2),

- with the second pin (3) having a shank (10) and a tip (11),

- and the second pin (3) having a maximum circumference in the region (34) of its tip (11) which is arranged level with a tip (43) of the contact pin (2),

- and the shank (10) of the second pin having a smaller circumference than the region (34) of the tip (11) of the second pin (3) level with and over a length of a press-in part (42) of the contact pin (2).
Housing (63) having a contact pin (2) and two further pins (3) which extend parallel to the contact pin (2), characterized in that
- the two further pins (3) project beyond the contact pin (2),

- with the further pins (3) each having a shank (10) and a tip (11),

- and the further pins (3) each having a maximum circumference in the region (34) of their tip (11) which is arranged level with a tip (43) of the contact pin (2),

- and the shank (10) of the further pins having a smaller circumference than the region (34) of the tips (11) of the further pins (3) level with and over a length of a press-in part (42) of the contact pin (2).
Housing according to Claim 6, characterized in that the two further pins (3) are arranged on a base (4).
Housing according to Claim 6 and/or 7, characterized in that the two further pins (3) are arranged at two different ends (82, 83) of a housing narrow side (81).
Housing according to Claim 6, characterized in that the two further pins (3) are arranged diametrically on two opposite housing narrow sides (81).
Method for inserting a printed circuit board (62) into a housing (63) having a contact pin (2) and a second pin (3) which extends parallel to the contact pin (2) and projects beyond the contact pin (2), with the second pin (3) having a shank (10) and a tip (11), and the second pin (3) having a maximum circumference in the region (34) of its tip (11) which is arranged level with a tip (43) of the contact pin (2), and the shank (10) of the second pin (3) having a smaller circumference than the region (34) of the tip (11) of the second pin (3) level with and over a length of a press-in part (42) of the contact pin (2), the said method comprising the following method steps:
- the printed circuit board (62) is inserted into the housing (63) such that it can be displaced in the lateral direction by the second pin (3) such that a tip (43) of the contact pin (2) enters a recess (61) without making contact and

- a press-in part (42) of the contact pin (2) is pressed into the printed circuit board (62).
Printed circuit board (62) combined with a press-in contact (1) according to one or more of Claims 1-4 or with a housing (63) according to one or more of Claims 5-9, with the printed circuit board (62) being equipped with at least two recesses (61, 65), at least a first recess (61) of the said two recesses having a contact sleeve (64) for receiving a contact pin (2), and the second recess (65) for receiving a second or further pin (3) having a diameter which is 1.2 times to double the diameter, in particular 1.3 times the diameter, of the first recess (61).