EP2228869A1 - Coupelle anti-rotation de distributeur électrique avec au moins un faisceau maintenu provisoirement préalablement au montage final de cette coupelle ainsi que son procédé de montage - Google Patents

Coupelle anti-rotation de distributeur électrique avec au moins un faisceau maintenu provisoirement préalablement au montage final de cette coupelle ainsi que son procédé de montage Download PDF

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EP2228869A1
EP2228869A1 EP10155551A EP10155551A EP2228869A1 EP 2228869 A1 EP2228869 A1 EP 2228869A1 EP 10155551 A EP10155551 A EP 10155551A EP 10155551 A EP10155551 A EP 10155551A EP 2228869 A1 EP2228869 A1 EP 2228869A1
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EP
European Patent Office
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cup
rotation
electrical
assembly
distributor
Prior art date
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EP10155551A
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EP2228869B1 (fr
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Roullais Roullais
Julien Mouhot
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PSA Automobiles SA
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Peugeot Citroen Automobiles SA
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/305—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for facilitating engagement of conductive member or for holding it in position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin

Definitions

  • the present invention relates to a cup anti-rotation of electrical distributor with at least one beam temporarily maintained prior to the final assembly of the cup and its mounting method.
  • the present invention relates to an anti-rotation cup dispenser electrical receiving at least one beam, the beam being previously mounted and temporarily held on the cup before its final working position, said cup further having a possibility subsequent adaptation to receive additional beam (s).
  • a cup dispenser for receiving the respective pod of several electrical harnesses, these pods being stacked by being oriented differently to allow a saving of space, while ensuring the anti-rotation of each electrical harness.
  • a major difficulty for such a distributor occurs during its final assembly operation, for fixing the electrical contact members in the anti-rotation cup, which causes a loss of time during assembly during this fixing.
  • This pre-assembly can advantageously be modified in order to guarantee the addition of one or additional electrical bundles before or after its final placement.
  • the state of the art is oriented towards the use of an electrical distributor with an anti-rotation cup having a central pin for receiving and temporarily holding one or more electrical contact members supported by the cup, this peg being removable during the final establishment of the assembly.
  • the document US-2006/239794 presents an electrical distributor with a cup for stacking, prior to final assembly, the electrical contact members to be assembled.
  • Way to prior maintenance and assembly assistance to facilitate the assembly of the dispenser in the vehicle consists of a central pin fixed on the cup and can be removed during final fixing, the pin can be reused for another operation of prior maintenance.
  • the mounting aid device described in this document comprises, in addition to the central pin, a mounting plate capping at its upper part, which complicates the manufacture of said device.
  • this mounting plate is provided with securing means with the distributor.
  • the pin is inserted by being introduced from above into them. This can be problematic when the body or the electrical contact members are no longer properly centered in the electrical distributor, this occurring for example during an inadvertent movement thereof or one of these.
  • the problem underlying the present invention is to design an anti-rotation cup for an electrical distributor for receiving an electrical harness with at least one conductive cable ensuring its temporary maintenance prior to fixing the cup in the final position mounting, this by means of a single piece allowing easy placement of the beam in the temporary holding position and easy release of this maintenance during the final assembly of the cup.
  • the invention relates to an anti-rotation cup for a distributor of at least one electrical harness comprising at least one cable with at its end an electrical contact member, this cup being intended to be fixed against a set of reception, said beam being held by a centering jig in this cup temporarily prior to the attachment thereof against the assembly, characterized in that the centering jig is in the form of a rod having its first end secured to the cup by means of joining which can be broken and a second end remote from the cup and free access for the insertion of or contact members of said beam around it.
  • the invention also relates to an electrical distributor comprising at least one beam with such an anti-rotation cup, this cup forming its base.
  • the invention furthermore relates to a method of mounting an anti-rotation cup of an electric dispenser against a receiving assembly, this dispenser having at least one electrical bundle comprising at least one cable with at its end a electrical contact, this method comprising a first step of preliminary and temporary holding of the beam in said cup by a centering jig, a second step of release of this holding for the final position of assembly of the cup on said set and a third fixing step of the cup against the receiving assembly, characterized in that the first step comprises the displacement of or contact members for their positioning relative to the centering jig, the latter then being secured to the cup, and the second step is done by breaking the connection between the centering jig and the cup.
  • the first step comprises an auxiliary support with spacing and support for the beam or cables.
  • the release of the securing means is directly effected by the operator during a direct action thereof on the centering jig or by the action of a cup fixing means against receiving assembly, provided on the latter, against said template in the third step of the method, this action causing the breaking of said securing means.
  • the invention also relates to a receiving assembly for such an electrical distributor or to a distributor mounted according to such a method, characterized in that it comprises an element, substantially in the form of a stud, secured to one of its ends. with said assembly, this element passing through the anti-rotation cup while receiving the contact member of one or more cables of at least one electrical harness, its other end being secured to a fastening means ensuring the final positioning of mounting the dispenser against said assembly.
  • the invention also relates to a motor vehicle, characterized in that it comprises such a receiving assembly for at least one electrical distributor.
  • the idea underlying the present invention is to operate the temporary maintenance by stacking or electrical bundles around the temporary holding part held in a fixed position.
  • the technical effect obtained is a facilitated centering of the wiring harness or cables in the distributor compared to that obtained by the state of the art, this while using a simple form of maintenance part.
  • Such misalignment can occur, for example, during an inadvertent movement of the beam in the cup, the beam is not yet maintained in place in the latter.
  • the figure 1 shows a distributor 1 receiving at least one electrical harness, not shown in this figure.
  • This beam may contain several conductive cables each with an electrical contact member at the end of the cable.
  • the dispenser 1 comprises an anti-rotation cup 2 forming the base of this dispenser 1.
  • this cup 2 comprises means 6 for preventing rotation of the electrical bundle or beams during screwing for mounting in the final position of the dispenser 1 when it is secured to the assembly receiving it, for example a piece of the vehicle body or integral with it. These means 6 will be described later.
  • the anti-rotation cup 2 is of symmetry of revolution having a cylindrical shape with a base 3 which will bear against the receiving assembly.
  • This cup 2 is preferably plastic.
  • the cup 2 of the distributor 1 comprises elements arranged discontinuously at its periphery. These elements can be constituted by means 6 of separation and anti-rotation of the electrical beam or beams already mentioned above.
  • the electrical distributor 1 comprises a covering cap, not shown in FIG. figure 1 , being able to be disposed above the lateral elements 6 by capping them.
  • the anti-rotation cup 2 comprises a recess 4 therethrough, this recess 4 being able to be in the center of the cup 2, as shown in FIG. figure 1 .
  • this recess 4 allows the passage of a stud secured to the receiving assembly of the distributor 1, in particular by welding thereof.
  • This stud serves for the final fixing of the cup 2 anti-rotation on this set.
  • each cable of the beam at the end thereof is advantageously in the form of a lug and, in the final mounting position, this lug can surround the stud in order to make the electrical contact with the receiver assembly, this stud advantageously serving both as fixing means and electrical conduction means for the distributor 1.
  • the cup 2 anti-rotation is shown in a position prior to its final assembly against the receiving assembly.
  • the recess 4 is not yet traversed by the stud of this assembly, but according to an essential characteristic of the present invention, a centering jig 5 is provided for the reception and the temporary holding of one or more incorporated electrical contacts. in an electrical harness positioned in the distributor.
  • This centering template 5 is used for the temporary holding of one or cables of an electrical harness prior to putting the final mounting position of the distributor against the receiving assembly.
  • This centering template 5 is integral with the anti-rotation cup 2, being for example fixed by means of securing with it. These means can be arranged at the central recess 4 of the cup 2. These securing means can be broken in order to allow detachment of the centering jig 5 from the anti-rotation cup 2 prior to putting the end position in position.
  • distributor 1 electrical and the passage of the stud of the receiving assembly for fixing the distributor against this set.
  • the centering jig 5 is in the form of a rod extending perpendicularly to the plane of the anti-rotation cup 2 above it.
  • the diameter of the rod is determined so as to allow easy reception of the electrical contact member at the end of the cable or cables of an electrical harness, this or these members being advantageously in the form of pods surrounding the rod for a prior maintenance and temporary electric harness.
  • the diameter of the rod of the jig 5 may advantageously be substantially equivalent to that of the bolt for fixing the cup against the receiver assembly for optimum retention of the contact members that it carries.
  • This holding by this rod 5 can be done just after the insertion wiring step, which consists, for example, in a crimping of the electrical contact member at the end of each cable of an electrical harness.
  • This electrical harness is then provisionally positioned in and secured to the anti-rotation cup 2, before the final assembly of the electrical distributor 1 on the receiving assembly.
  • an entity formed of a cup carrying an electrical harness entity that can be transported as such to the mounting station of the electrical distributor 1 against its receiving assembly.
  • this can also be obtained by action of the cup attachment means against receiving assembly, generally a stud provided on the latter, against said template 5 during the penetration of this stud by the base 3 of the cup 2, this action causing the breaking of said securing means.
  • this cup and beam entity may comprise several levels in order to be able to receive the contact member of additional beams and to maintain them. at different heights above the cup 2 anti-rotation.
  • the mounting method according to the present invention thus comprises a first step of preliminary and temporary holding of the beam in said cup 2 by a centering jig 5, a second step of releasing this holding for the final position of mounting the cup 2 against said assembly and a third step of fixing the cup 2 against the receiving assembly.
  • the first step comprises the displacement of or contact members for their positioning relative to the centering jig 5, the latter being then integral with the cup 2, and in that the second step is done by breaking the connection between the centering jig 5 and the cup 2.
  • the centering jig 5 comprises only one rod having its first end 5a secured to the cup 2 by laterally engageable securing means and a second end 5b remote from the cup 2 and free access for insertion of or contact members of said beam around it.
  • the cup entity 2 with electrical harness, held in position is placed in the mounting position.
  • the mounting jig 5 is then separated from the cup 2 in order to allow the fixing stud of the penetrating receiving assembly to pass through the base 3 of the cup 2 in the recess 4 of this cup 2.
  • the fastening of the centering template 5 to the cup 2 can then be broken by action of the operator on it, for example by forcing it in rotation with his fingers.
  • the centering template 5 may break when the stud is inserted into the recess 4 of the cup 2 and then into the contact member of the electrical harness.
  • a line of least resistance can be created at the junction of the jig 5 and the cup 2.
  • the stud can press the contour of the lower part of the template to make this separation.
  • the stud may be chosen advantageously to have a greater length than that of the recess of the template 5 and / or a diameter slightly less than that of the recess.
  • the stud When fixing the cup 2 against the receiving assembly, the stud penetrates into this recess, the latter acting as a sleeve for the stud, the clearance between the inside of the sleeve and the stud being advantageously low so that the stud exerts on the jig 5 a tearing force of its fastening with the cup 2.
  • the stud when this force is not sufficient to cause tearing of the jig 5, the stud can abut with the upper end of the central recess of the jig 5 and push on it, which causes the fastening of the jig 5 to break with the cup 2, which is generally arranged near the other end of the jig 5.
  • the length of the jig 5 or the length of the stud may be greater or less depending on the method of detachment used.
  • the cup 2 is fixed relative to the stud of the set of receiving, for example by screwing a nut on this stud by inserting the contact member (s) of the cables of the bundle between the nut and the cup 2.
  • the contact members of each of the additional beams are added to the stud in contact with the first beam, the contacts stacking on each other around the stud.
  • the cup 2 is fixed relative to the stud, for example by screwing a nut by interposing the contact of each of the bundles between the nut and the cup, as previously mentioned.
  • the stud can advantageously be used as an electric ground.
  • the anti-rotation cup 2 of the electrical distributor 1 also comprises means 6 for separating and anti-rotating the electrical beam or beams. These means 6 are particularly advantageous in the case where the electrical distributor 1 receives several electrical harnesses.
  • the electrical harness is advantageously placed between two means 6, these make a stop for the rotation of the beam either during the temporary maintenance relative to the centering jig, or during the final assembly relative to the stud of the receiving assembly when screwing the cup 2 anti-rotation on this assembly.
  • these means 6 are also used for the spacing and the separation in height of the cable or cables of the electrical beams arranged above the cup 2 anti-rotation of the distributor 1.
  • the means 6 of separation and anti-rotation are in the form of substantially parallel rods and extending perpendicular to the base 3 of the cup 2 by pointing above it. In one embodiment of the present invention, these means 6 extend substantially parallel to the centering jig 5 of the anti-rotation cup 2.
  • These means 6 comprise, along their length, spacing elements and auxiliary support 8 of the cable or electrical harnesses to position and temporarily hold on the cup 2 anti-rotation prior to its final assembly on the receiving assembly .
  • spacer and auxiliary support elements 8 are regularly distributed over the length of the rods forming the separation and anti-rotation means 6.
  • the electrical beam (s) whose respective contact member at the end of the bundle is arranged around the centering jig 5, are held in position with respect to the cup 2 against -rotation by being stably retained by these elements 8 provided on the holding rods 6.
  • spacer and auxiliary support elements 8 project outwardly from the rod 6 carrying them.
  • Each of these elements 8 can be used for attaching a cable or a bundle. They may advantageously be in the form of hooks or flexible clips for holding a part of the beam, that is to say most often the joining part of an electrical member with its respective cable.
  • spacer and auxiliary support clips as elements 8 may have several types of shapes other than that shown in FIG. figure 1 .
  • the operator that is to say the cable has the first end contact member crimped to the harness in the cup 2.
  • This first contact member is at the lowest level of spacing elements and auxiliary support 8.
  • the second beam is then advantageously associated with a spacing element and auxiliary support 8 located at a height greater than the cup 2 than that corresponding to the first beam and so on for the addition of other electrical harnesses.
  • these means 6 can be fixed permanently on the cup 2 anti-rotation.
  • An advantage of the present invention is to allow effective temporary maintenance of the electrical harness or bundles before the final assembly against the receiving assembly, for example the body of a motor vehicle. This temporary maintenance is also done with easy implementation.
  • the present invention also allows a transfer of assembly of the electrical bundle or bundles with the cup during the wiring instead of this assembly being during the final assembly of the anti-rotation cup on its receiving assembly, which saves time during assembly.
  • the cup according to the present invention can accept several types of different beams, the spacing of the spacers and auxiliary support being adapted accordingly.

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

L'invention concerne une coupelle anti-rotation de distributeur électrique avec au moins un faisceau maintenu provisoirement préalablement au montage final de cette coupelle ainsi que son procédé de montage. La coupelle anti-rotation est caractérisée en ce que le gabarit de centrage (5) est sous forme d'une tige avec sa première extrémité (5a) solidarisée avec la coupelle (2) par des moyens de solidarisation pouvant être rompus et une seconde extrémité (5b) éloignée de la coupelle (2) et libre d'accès pour l'insertion d'un ou des organes de contact dudit faisceau autour de celle-ci. L'invention concerne aussi un distributeur de faisceau électrique avec une telle coupelle anti-rotation ainsi qu'un procédé de montage d'un distributeur électrique sur un élément de réception. Application dans le domaine des connexions d'alimentation par câbles électriques, notamment pour véhicules automobiles.

Description

  • La présente invention concerne une coupelle anti-rotation de distributeur électrique avec au moins un faisceau maintenu provisoirement préalablement au montage final de cette coupelle ainsi que son procédé de montage.
  • Plus particulièrement, la présente invention concerne une coupelle anti-rotation de distributeur électrique recevant au moins un faisceau, le faisceau étant préalablement monté et maintenu de manière provisoire sur cette coupelle avant sa mise en position finale de travail, ladite coupelle présentant en outre une possibilité d'adaptation ultérieure afin de recevoir un ou des faisceaux supplémentaires.
  • Dans un véhicule automobile, ce qui n'est en aucun cas limitatif pour l'utilisation de la coupelle de distributeur électrique selon la présente invention, il est nécessaire de réaliser la connexion de divers dispositifs électriques se trouvant dans l'habitacle tels que des boutons ou manettes de commande, des vitres électriques, des moyens d'éclairage ou des fusibles, soit entre eux, soit avec d'autres moyens électriques disposés dans le compartiment moteur du véhicule.
  • C'est particulièrement le cas pour différentes cosses de masse provenant chacune d'un faisceau électrique respectif, chacune de ces cosses de masse devant être reliée à la caisse du véhicule automobile.
  • Afin d'éviter de réaliser trop d'opérations de fixation au niveau de ces cosses pour leur solidarisation avec la caisse du véhicule, il est usuel de regrouper ces cosses sur un même point de masse.
  • Il existe ainsi des distributeurs électriques avec une coupelle anti-rotation permettant d'accueillir, le plus souvent par empilement de ceux-ci, plusieurs organes de contact de différents faisceaux tout en empêchant, par ladite coupelle, la rotation des différents faisceaux lors de la mise en place du distributeur, par exemple lors du blocage de leur organe de contact électrique autour d'une tige filetée par vissage sur celle-ci d'un élément les recouvrant.
  • Par exemple, il est connu, notamment des documents FR-A-2 693 842 et US-A-6 042 431 , un distributeur à coupelle permettant la réception de la cosse respective de plusieurs faisceaux électriques, ces cosses étant empilées en étant orientées différemment afin de permettre un gain de place, tout en garantissant l'anti-rotation de chaque faisceau électrique.
  • Une difficulté majeure pour un tel distributeur survient lors de son opération de montage final, pour la fixation des organes de contact électrique dans la coupelle anti-rotation, ce qui entraîne une perte de temps au montage lors de cette fixation.
  • Il a été proposé de procéder à un assemblage préalable des organes de contact électrique avec la coupelle anti-rotation du distributeur électrique avant de livrer l'ensemble pour sa mise en place finale, par exemple avec la caisse du véhicule automobile.
  • Ce pré-assemblage peut avantageusement être modifié afin de garantir l'ajout d'un ou de faisceaux électriques additionnels avant ou après sa mise en place définitive.
  • L'état de la technique s'est orienté vers l'utilisation d'un distributeur électrique avec une coupelle anti-rotation présentant un pion central de réception et de maintien provisoires d'un ou de plusieurs organes de contact électrique supportés par la coupelle, ce pion étant amovible lors de la mise en place définitive de l'ensemble.
  • Par exemple, le document US-A-2006/239794 présente un distributeur électrique avec une coupelle permettant d'empiler, préalablement au montage définitif, les organes de contact électrique à assembler. Le moyen de maintien préalable et d'aide au montage afin de faciliter l'assemblage du distributeur dans le véhicule est constitué d'un pion central fixé sur la coupelle et pouvant être retiré lors de la fixation définitive, ce pion pouvant être réutilisé pour une autre opération de maintien préalable.
  • Le dispositif d'aide au montage décrit dans ce document comprend, en plus du pion central, une plaque de montage le coiffant à sa partie supérieure, ce qui complique la fabrication dudit dispositif. De plus, cette plaque de montage est à pourvoir de moyens de solidarisation avec le distributeur.
  • Enfin et surtout pour le maintien préalable de ou des organes de contact électrique, le pion est inséré en étant introduit par le haut dans ceux-ci. Cela peut poser problème quand l'organe ou les organes de contact électrique ne sont plus correctement centrés dans le distributeur électrique, ceci survenant par exemple lors d'un déplacement intempestif de celui-ci ou d'un de ceux-ci.
  • Le problème à la base de la présente invention est de concevoir une coupelle anti-rotation pour un distributeur électrique permettant la réception d'un faisceau électrique avec au moins un câble conducteur en assurant son maintien provisoire préalablement à la fixation de la coupelle en position finale de montage, ceci par l'intermédiaire d'une pièce simple permettant une mise en place aisée du faisceau en position de maintien provisoire de même qu'une libération facile de ce maintien lors du montage définitif de la coupelle.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une coupelle anti-rotation pour un distributeur d'au moins un faisceau électrique comprenant au moins un câble avec à son extrémité un organe de contact électrique, cette coupelle étant destinée à être fixée contre un ensemble de réception, ledit faisceau étant maintenu par un gabarit de centrage dans cette coupelle de manière provisoire préalablement à la fixation de celle-ci contre l'ensemble, caractérisée en ce que le gabarit de centrage est sous forme d'une tige présentant sa première extrémité solidarisée avec la coupelle par des moyens de solidarisation pouvant être rompus et une seconde extrémité éloignée de la coupelle et libre d'accès pour l'insertion de ou des organes de contact dudit faisceau autour de celle-ci.
  • Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention:
    • la coupelle comprend des éléments d'espacement et de support auxiliaire pour le ou les câbles du faisceau et/ou pour un ou des faisceaux électriques additionnels pouvant être empilés sur ladite coupelle,
    • lesdits éléments d'espacement et de support auxiliaire sont portés par des moyens de séparation et d'anti-rotation d'un ou de plusieurs faisceaux électriques,
    • les moyens de séparation et d'anti-rotation sont disposés sur le pourtour supérieur de la coupelle en s'étendant sensiblement parallèlement au gabarit, les éléments d'espacement et de support auxiliaire étant disposés régulièrement espacés sur la longueur de ces moyens en faisant saillie vers l'extérieur,
    • la coupelle est sensiblement plane, la tige formant gabarit s'étendant perpendiculairement au plan de ladite coupelle à partir du milieu de celle-ci,
    • la coupelle comporte un évidement central, la première extrémité de la tige formant gabarit pénétrant dans cet évidement, les moyens de solidarisation de la tige avec la coupelle étant disposés au niveau de cet évidement,
    • la rupture des moyens de solidarisation s'effectue par une ligne de moindre résistance disposée à la jonction de la coupelle avec la tige formant gabarit.
  • L'invention concerne aussi un distributeur électrique comprenant au moins un faisceau avec une telle coupelle anti-rotation, cette coupelle formant son socle.
  • L'invention concerne, en outre, un procédé de montage d'une coupelle anti-rotation d'un distributeur électrique contre un ensemble de réception, ce distributeur présentant au moins un faisceau électrique comprenant au moins un câble avec à son extrémité un organe de contact électrique, ce procédé comportant une première étape de maintien préalable et provisoire du faisceau dans ladite coupelle par un gabarit de centrage, une seconde étape de libération de ce maintien pour la mise en position finale de montage de la coupelle sur ledit ensemble et une troisième étape de fixation de la coupelle contre l'ensemble de réception, caractérisé en ce que la première étape comprend le déplacement de ou des organes de contact pour leur positionnement par rapport au gabarit de centrage, ce dernier étant alors solidaire de la coupelle, et en ce que la seconde étape se fait par rupture de la solidarisation entre le gabarit de centrage et la coupelle.
  • Avantageusement, la première étape comprend un maintien auxiliaire avec espacement et support pour le ou les câbles du faisceau.
  • Avantageusement, la libération des moyens de solidarisation est directement effectuée par l'opérateur lors d'une action directe de celui-ci sur le gabarit de centrage ou par action d'un moyen de fixation coupelle contre ensemble de réception, prévu sur ce dernier, à l'encontre dudit gabarit lors de la troisième étape du procédé, cette action entraînant la rupture desdits moyens de solidarisation.
  • L'invention concerne aussi un ensemble de réception pour un tel distributeur électrique ou avec un distributeur monté conformément à un tel procédé, caractérisé en ce qu'il comprend un élément, sensiblement sous forme d'un goujon, solidaire à une de ses extrémités avec ledit ensemble, cet élément traversant la coupelle anti-rotation en recevant l'organe de contact d'un ou des câbles d'au moins un faisceau électrique, son autre extrémité étant solidarisée avec un moyen de fixation assurant la mise en position finale de montage du distributeur contre ledit ensemble.
  • L'invention concerne aussi un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend un tel ensemble de réception pour au moins un distributeur électrique.
  • L'idée à la base de la présente invention est d'opérer le maintien provisoire par empilement du ou des faisceaux électriques autour de la pièce de maintien provisoire maintenue en position fixe.
  • L'effet technique obtenu est un centrage facilité du ou des câbles du faisceau électrique dans le distributeur par rapport à celui obtenu par l'état de la technique, ceci tout en utilisant une pièce de maintien de forme simple.
  • Cela est la démarche inverse de celle divulguée dans l'état de la technique selon le document US-A-2006/239794 , la pièce de maintien étant, dans ce document, introduite par en dessus dans l'organe de contact électrique en bout du ou des faisceaux électriques, celui-ci ou ceux-ci étant déjà placés sur la coupelle du distributeur.
  • De cet état de la technique, s'ensuit un risque d'une mise en place difficile de la pièce de maintien à travers le ou les organes de contact de chaque faisceau, ledit organe ou au moins un desdits organes de contact pouvant être désaligné par rapport à la pièce de maintien.
  • Un tel désalignement peut survenir, par exemple, lors d'un déplacement intempestif du faisceau dans la coupelle, le faisceau n'étant pas encore maintenu en place dans cette dernière.
  • Un tel désalignement est évité pour une coupelle présentant les caractéristiques essentielles selon la présente invention.
  • L'invention va maintenant être décrite plus en détail mais de façon non limitative en regard de la figure annexée, dans laquelle:
    • la figure 1 est une représentation schématique d'une vue de côté en perspective d'une coupelle anti-rotation de distributeur électrique pour au moins un faisceau électrique, conforme à la présente invention, cette coupelle étant munie d'une pièce de maintien provisoire du faisceau électrique et d'éléments de retenue du faisceau électrique, notamment lors de l'empilement de plusieurs faisceaux.
  • La figure 1 montre un distributeur 1 recevant au moins un faisceau électrique, non montré à cette figure. Ce faisceau peut contenir plusieurs câbles conducteurs avec, chacun, un organe de contact électrique en bout de câble.
  • Le distributeur 1 comprend une coupelle 2 anti-rotation formant le socle de ce distributeur 1.
  • Par anti-rotation, il est entendu que cette coupelle 2 comprend des moyens 6 pour empêcher la rotation du ou des faisceaux électriques lors du vissage pour le montage en position finale du distributeur 1 lors de sa solidarisation avec l'ensemble le recevant, par exemple une pièce de la caisse du véhicule ou solidaire de celle-ci. Ces moyens 6 seront décrits ultérieurement.
  • A la figure 1, la coupelle 2 anti-rotation est de forme de symétrie de révolution en présentant une forme cylindrique avec un socle 3 qui sera en appui contre l'ensemble de réception. Cette coupelle 2 est avantageusement en plastique.
  • Avantageusement, la coupelle 2 du distributeur 1 comprend des éléments disposés de manière discontinue à sa périphérie. Ces éléments peuvent être constitués par des moyens 6 de séparation et d'anti-rotation du ou des faisceaux électriques déjà mentionnés précédemment.
  • Ces éléments prolongent la coupelle 2 vers le haut de manière à former les parois du distributeur 1, celui-ci pouvant ainsi comprendre latéralement des ouvertures régulièrement espacées pour le passage d'un ou des faisceaux électriques acheminés à ce distributeur.
  • Avantageusement, le distributeur électrique 1 comporte un capot de recouvrement, non montré à la figure 1, pouvant être disposé au-dessus des éléments latéraux 6 en coiffant ceux-ci.
  • La coupelle 2 anti-rotation comprend un évidement 4 la traversant, cet évidement 4 pouvant être au centre de la coupelle 2, comme montré à la figure 1.
  • En position finale de montage du distributeur 1, cet évidement 4 permet le passage d'un goujon, solidaire de l'ensemble de réception du distributeur 1, notamment par soudage de celui-ci. Ce goujon sert à la fixation finale de la coupelle 2 anti-rotation sur cet ensemble.
  • Le contact électrique de chaque câble du faisceau en bout de celui-ci est avantageusement sous forme d'une cosse et, en position finale de montage, cette cosse peut entourer le goujon afin de réaliser le contact électrique avec l'ensemble de réception, ce goujon servant avantageusement à la fois de moyen de fixation et de moyen de conduction électrique pour le distributeur 1.
  • A la figure 1, la coupelle 2 anti-rotation est montrée dans une position préalable à son montage définitif contre l'ensemble de réception. L'évidement 4 n'est pas encore traversé par le goujon de cet ensemble mais, selon une caractéristique essentielle de la présente invention, il est prévu un gabarit 5 de centrage pour la réception et le maintien provisoire d'un ou de contacts électriques incorporés dans un faisceau électrique positionné dans le distributeur.
  • Ce gabarit 5 de centrage sert au maintien provisoire d'un ou des câbles d'un faisceau électrique préalablement à la mise en position finale de montage du distributeur contre l'ensemble de réception.
  • Ce gabarit 5 de centrage est solidaire de la coupelle 2 anti-rotation, en étant par exemple fixé par des moyens de solidarisation avec celle-ci. Ces moyens peuvent être disposés au niveau de l'évidement 4 central de cette coupelle 2. Ces moyens de solidarisation peuvent être rompus afin de permettre un détachement du gabarit 5 de centrage de la coupelle 2 anti-rotation préalablement à la mise en position finale du distributeur 1 électrique et au passage du goujon de l'ensemble de réception pour la fixation du distributeur contre cet ensemble.
  • Le gabarit 5 de centrage est sous la forme d'une tige s'étendant perpendiculairement au plan de la coupelle 2 anti-rotation au dessus de celle-ci. Le diamètre de la tige est déterminé afin de pouvoir permettre une réception aisée de l'organe de contact électrique en bout du ou des câbles d'un faisceau électrique, ce ou ces organes étant avantageusement sous forme de cosses entourant la tige pour un maintien préalable et provisoire du faisceau électrique.
  • Le diamètre de la tige du gabarit 5 peut être avantageusement sensiblement équivalent à celui du goujon de fixation de la coupelle contre l'ensemble de réception pour un maintien optimal des organes de contact qu'elle porte.
  • Ce maintien par cette tige 5 peut s'effectuer juste après l'étape de câblage par insertion, qui consiste, par exemple, à un sertissage de l'organe de contact électrique en bout de chaque câble d'un faisceau électrique. Ce faisceau électrique est alors positionné provisoirement dans et solidarisé avec la coupelle 2 anti-rotation, cela avant le montage final du distributeur 1 électrique sur l'ensemble de réception.
  • Il est obtenu ainsi, après câblage, une entité formée d'une coupelle portant un faisceau électrique, entité qui peut être transportée comme telle vers la station de montage du distributeur électrique 1 contre son ensemble de réception.
  • Par insertion de l'organe de contact électrique se trouvant en bout de chaque câble d'un faisceau électrique autour du gabarit 5, cet organe étant avantageusement l'évidement de bornage d'une cosse, le centrage et le maintien provisoire du faisceau sont assurés jusqu'à ce que l'opérateur au montage casse les moyens de solidarisation du gabarit avec la coupelle 2 en effectuant une action directe sur le gabarit 5 de centrage.
  • En alternative, cela peut aussi être obtenu par action du moyen de fixation coupelle contre ensemble de réception, en général un goujon prévu sur ce dernier, à l'encontre dudit gabarit 5 lors de la pénétration de ce goujon par le socle 3 de la coupelle 2, cette action entraînant la rupture desdits moyens de solidarisation.
  • Ainsi, selon la présente invention, directement après l'opération de câblage, la coupelle est munie préalablement d'un faisceau, cette entité coupelle et faisceau pouvant comprendre plusieurs niveaux afin de pouvoir recevoir l'organe de contact de faisceaux additionnels et de les maintenir à des hauteurs différentes au dessus de la coupelle 2 anti-rotation.
  • Le procédé de montage selon la présente invention comporte ainsi une première étape de maintien préalable et provisoire du faisceau dans ladite coupelle 2 par un gabarit 5 de centrage, une seconde étape de libération de ce maintien pour la mise en position finale de montage de la coupelle 2 contre ledit ensemble et une troisième étape de fixation de la coupelle 2 contre l'ensemble de réception.
  • Il est caractérisé en ce que la première étape comprend le déplacement de ou des organes de contact pour leur positionnement par rapport au gabarit de centrage 5, ce dernier étant alors solidaire de la coupelle 2, et en ce que la seconde étape se fait par rupture de la solidarisation entre le gabarit 5 de centrage et la coupelle 2.
  • Lors de la première étape du procédé, le gabarit de centrage 5 ne comprend qu'une tige présentant sa première extrémité 5a solidarisée avec la coupelle 2 par des moyens de solidarisation pouvant être rompus ultérieurement et une seconde extrémité 5b éloignée de la coupelle 2 et libre d'accès pour l'insertion de ou des organes de contact dudit faisceau autour de celle-ci.
  • Cette insertion du ou des organes de contact autour de la tige de gabarit est beaucoup plus facile à réaliser que l'introduction d'une tige dans des organes de contact préalablement positionnés dans la coupelle comme le montrait le document US-A-2006/239794 .
  • Lors de la seconde étape du procédé, l'entité coupelle 2 avec faisceau électrique, maintenu en position, est placée en position de montage. Le gabarit de montage 5 est alors séparé de la coupelle 2 afin de permettre le passage du goujon de fixation de l'ensemble de réception pénétrant par le socle 3 de la coupelle 2 dans l'évidement 4 de cette coupelle 2.
  • La solidarisation du gabarit 5 de centrage à la coupelle 2 peut être alors cassée par action de l'opérateur sur celui-ci, par exemple en le forçant en rotation avec ses doigts.
  • En alternative, par exemple, le gabarit 5 de centrage peut se casser au moment de l'insertion du goujon dans l'évidement 4 de la coupelle 2 puis dans l'organe de contact du faisceau électrique.
  • Pour faciliter la rupture du gabarit 5 de la coupelle 2, une ligne de moindre résistance peut être créée à la jonction du gabarit 5 et de la coupelle 2.
  • Il est ainsi possible d'obtenir la rupture du gabarit de la coupelle par action de poussée sur le gabarit exercée par le goujon lors de son introduction par la partie inférieure 3 formant socle de la coupelle 2, cette poussée tendant à désolidariser le gabarit 5 de la coupelle 2.
  • Par exemple, le goujon peut appuyer sur le contour de la partie inférieure du gabarit pour effectuer cette désolidarisation.
  • Une autre possibilité est de concevoir un gabarit avec un évidement longitudinal et central, cet évidement pouvant ne pas déboucher à la partie supérieure du gabarit. Le goujon peut être choisi avantageusement afin de présenter une plus grande longueur que celle de l'évidement du gabarit 5 et/ou un diamètre légèrement inférieur à celui de l'évidement.
  • Lors de la fixation de la coupelle 2 contre l'ensemble de réception, le goujon pénètre dans cet évidement, celui-ci agissant comme un manchon pour le goujon, le jeu entre l'intérieur du manchon et le goujon étant avantageusement faible afin que le goujon exerce sur le gabarit 5 un effort d'arrachement de sa solidarisation avec la coupelle 2.
  • Alternativement ou en complément, lorsque cet effort n'est pas suffisant pour provoquer l'arrachement du gabarit 5, le goujon peut venir en butée avec l'extrémité supérieure de l'évidement central du gabarit 5 et pousser sur celle-ci, ce qui provoque la rupture de la solidarisation du gabarit 5 d'avec la coupelle 2, disposée en général à proximité de l'autre extrémité du gabarit 5.
  • Il est possible d'envisager d'autres modes de détachement du gabarit 5 de centrage de la coupelle 2. De même, la longueur du gabarit 5 ou respectivement la longueur du goujon peuvent être plus ou moins grandes selon le mode de détachement utilisé.
  • Dans la troisième étape du procédé, pour un faisceau électrique unique par coupelle, la coupelle 2 est fixée par rapport au goujon de l'ensemble de réception, par exemple par vissage d'un écrou sur ce goujon en intercalant le ou les organes de contact des câbles du faisceau entre l'écrou et la coupelle 2.
  • Dans le cas où la coupelle doit comprendre plusieurs faisceaux, les organes de contact de chacun des faisceaux additionnels sont ajoutés sur le goujon au contact du premier faisceau, les contacts s'empilant les uns sur les autres autour du goujon. Après ceci, la coupelle 2 est fixée par rapport au goujon, par exemple par vissage d'un écrou en intercalant le contact de chacun des faisceaux entre l'écrou et la coupelle, comme précédemment mentionné.
  • Le goujon peut servir avantageusement de masse électrique.
  • Inversement, il est aussi possible d'utiliser un goujon isolé électriquement du ou des organes de contact électrique, ledit goujon ne réalisant que la fixation mécanique de cet ou ces organes. Le distributeur électrique est alors isolé électriquement de l'ensemble le recevant.
  • Comme précédemment mentionné, avantageusement, la coupelle 2 anti-rotation du distributeur 1 électrique comprend aussi des moyens 6 de séparation et d'anti-rotation du ou des faisceaux électriques. Ces moyens 6 sont particulièrement avantageux dans le cas où le distributeur 1 électrique reçoit plusieurs faisceaux électriques.
  • Ces moyens 6 de séparation et d'anti-rotation du ou des faisceaux électriques sont disposés avantageusement à la circonférence de la face supérieure 7 de la coupelle 2 anti-rotation en étant régulièrement espacés. Ces moyens 6 de séparation et d'anti-rotation peuvent effectuer un double maintien du ou des faisceaux électriques acheminés au distributeur 1 électriques.
  • D'une part, comme le faisceau électrique est placé avantageusement entre deux moyens 6, ceux-ci réalisent une butée pour la rotation du faisceau soit lors du maintien provisoire par rapport au gabarit de centrage, soit lors du montage final par rapport au goujon de l'ensemble de réception lors du vissage de la coupelle 2 anti-rotation sur cet ensemble.
  • Ces moyens 6 servent donc à la limitation de la rotation du ou des faisceaux électriques et sont donc opérationnels aussi bien lors de la phase de maintien préalable et provisoire que lors de la phase de montage en position finale, fréquemment par vissage de la coupelle 2 anti-rotation contre l'ensemble de réception.
  • D'autre part, Ces moyens 6 servent aussi pour l'espacement et la séparation en hauteur du ou des câbles des faisceaux électriques disposés au dessus de la coupelle 2 anti-rotation du distributeur 1.
  • Pour effectuer cet espacement et cette séparation en hauteur, les moyens 6 de séparation et d'anti-rotation sont sous la forme de tiges sensiblement parallèles et s'étendant perpendiculairement au socle 3 de la coupelle 2 en pointant au dessus de celle-ci. Dans un mode de réalisation de la présente invention, ces moyens 6 s'étendent sensiblement parallèlement au gabarit 5 de centrage de la coupelle 2 anti-rotation.
  • Ces moyens 6 comprennent, sur leur longueur, des éléments d'espacement et de support auxiliaire 8 du ou des câbles ou faisceaux électriques à positionner et à maintenir provisoirement sur la coupelle 2 anti-rotation préalablement à son montage final sur l'ensemble de réception.
  • Ces éléments d'espacement et de support auxiliaire 8 sont régulièrement répartis sur la longueur des tiges formant les moyens de séparation et d'anti-rotation 6.
  • Par utilisation de ces éléments d'espacement et de support auxiliaire 8, le ou les faisceaux électriques dont l'organe de contact respectif en bout de faisceau est disposé autour du gabarit 5 de centrage, sont maintenus en position par rapport à la coupelle 2 anti-rotation en étant retenus de manière étagée par ces éléments 8 prévus sur les tiges 6 de maintien.
  • Ainsi, selon la hauteur de l'élément 8, une partie du faisceau coopérant avec cet élément 8 peut être maintenue à une certaine hauteur.
  • Dans le cas où plusieurs faisceaux sont amenés au distributeur 1 électrique, une partie de ces faisceaux est maintenue à une hauteur respective par rapport à la coupelle 2 anti-rotation, cette hauteur correspondant à celle de l'élément d'espacement et de support auxiliaire 8 respectif pour ce faisceau.
  • Ces éléments d'espacement et de support auxiliaire 8 font saillie vers l'extérieur de la tige 6 les portant. Chacun de ces éléments 8 peut servir à l'accrochage d'un câble ou d'un faisceau. Ils peuvent être avantageusement sous la forme de crochets ou de clips souples de maintien d'une partie du faisceau, c'est-à-dire le plus souvent la partie de jonction d'un organe électrique avec son câble respectif.
  • Ces clips d'espacement et de support auxiliaire en tant qu'éléments 8 peuvent avoir plusieurs types de formes autres que celle représentée à la figure 1.
  • D'autres formes de maintien sont aussi envisageables et rentrent dans les compétences habituelles de l'homme de l'art.
  • Lors de la mise en position provisoire et préalable de l'entité coupelle avec faisceau électrique, il est aussi possible d'utiliser plusieurs faisceaux. Dans ce cas, l'opérateur c'est-à-dire le câbleur dispose le premier organe de contact d'extrémité serti au faisceau électrique dans la coupelle 2.
  • Ce premier organe de contact est au niveau le plus bas des éléments d'espacement et de support auxiliaire 8.
  • Pour l'insertion d'un second faisceau, celle-ci se fait avantageusement au contact d'un autre moyen 6 que celui utilisé pour le premier faisceau afin d'assurer la sortie de ce faisceau par une autre partie de la périphérie de la coupelle 2 anti-rotation que pour le premier.
  • Le second faisceau est alors avantageusement associé à un élément d'espacement et de support auxiliaire 8 se trouvant à une hauteur supérieure par rapport à la coupelle 2 que celle correspondant au premier faisceau et ainsi de suite pour l'ajout d'autres faisceaux électriques.
  • Comme les moyens 6 de séparation et d'anti-rotation sont, au moins en partie, opérationnels aussi bien lors du maintien préalable et provisoire que lors de la mise en position finale du distributeur, ces moyens 6 peuvent être fixés à demeure sur la coupelle 2 anti-rotation.
  • Il en va de même pour les éléments d'espacement et de support auxiliaire 8.
  • Il peut être prévu aussi sur les moyens 6 de séparation et d'anti-rotation un plus grand nombre d'éléments d'espacement et de support auxiliaire 8 que nécessaire au montage des faisceaux dans la coupelle 2 afin de permettre le positionnement de faisceaux électriques additionnels, ceci aussi bien préalablement au montage en position finale, pendant celui-ci ou après celui-ci.
  • Un avantage de la présente invention est de permettre un maintien provisoire efficace du ou des faisceaux électriques avant le montage définitif contre l'ensemble de réception, par exemple la caisse d'un véhicule automobile. Ce maintien provisoire s'effectue de plus avec une mise en place aisée.
  • Cela permet d'éviter un mauvais positionnement possible du ou des faisceaux, évite des efforts de traction trop importants sur eux et favorise le respect des rayons de courbure des câbles conducteurs à l'intérieur de ceux-ci.
  • La présente invention permet aussi un transfert d'assemblage du ou des faisceaux électriques avec la coupelle lors du câblage au lieu que cet assemblage se fasse lors du montage définitif de la coupelle anti-rotation sur son ensemble de réception, ce qui permet de réaliser un gain de temps au montage.
  • Ce gain de temps est obtenu par exemple du fait que l'orientation des organes de contact électriques se fait pendant le câblage, le ou les faisceaux étant livrés au poste de montage avec lesdits organes déjà assemblés sur la coupelle. Cela évite aussi les risques d'erreurs au montage.
  • La coupelle selon la présente invention peut accepter plusieurs types de faisceaux différents, l'espacement des éléments d'espacement et de support auxiliaire étant adapté en conséquence.

Claims (13)

  1. Coupelle (2) anti-rotation pour un distributeur
    (1) d'au moins un faisceau électrique comprenant au moins un câble avec à son extrémité un organe de contact électrique, cette coupelle (2) étant destinée à être fixée contre un ensemble de réception, ledit faisceau étant maintenu par un gabarit de centrage (5) dans cette coupelle (2) de manière provisoire préalablement à la fixation de celle-ci contre l'ensemble, caractérisée en ce que le gabarit de centrage (5) est sous forme d'une tige présentant sa première extrémité (5a) solidarisée avec la coupelle (2) par des moyens de solidarisation pouvant être rompus et une seconde extrémité (5b) éloignée de la coupelle (2) et libre d'accès pour l'insertion de ou des organes de contact dudit faisceau autour de celle-ci.
  2. Coupelle (2) anti-rotation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des éléments d'espacement et de support auxiliaire (8) pour le ou les câbles du faisceau et/ou pour un ou des faisceaux électriques additionnels pouvant être empilés sur ladite coupelle (2).
  3. Coupelle (2) anti-rotation selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits éléments d'espacement et de support auxiliaire (8) sont portés par des moyens de séparation et d'anti-rotation (6) d'un ou de plusieurs faisceaux électriques.
  4. Coupelle (2) anti-rotation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de séparation et d'anti-rotation (6) sont disposés sur le pourtour supérieur de la coupelle (2) en s'étendant sensiblement parallèlement au gabarit (5), les éléments d'espacement et de support auxiliaire (8) étant disposés régulièrement espacés sur la longueur de ces moyens (6) en faisant saillie vers l'extérieur.
  5. Coupelle (2) anti-rotation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est sensiblement plane, la tige (5) formant gabarit s'étendant perpendiculairement au plan de ladite coupelle (2) à partir du milieu de celle-ci.
  6. Coupelle (2) anti-rotation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un évidement central (4), la première extrémité (5a) de la tige (5) formant gabarit pénétrant dans cet évidement (4), les moyens de solidarisation de la tige (5) avec la coupelle (2) étant disposés au niveau de cet évidement (4).
  7. Coupelle (2) anti-rotation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la rupture des moyens de solidarisation s'effectue par une ligne de moindre résistance disposée à la jonction de la coupelle (2) avec la tige (5) formant gabarit.
  8. Distributeur (1) électrique comprenant au moins un faisceau, caractérisé en ce qu'il comprend une coupelle (2) anti-rotation selon l'une quelconque des revendications précédentes, cette coupelle (2) formant son socle.
  9. Procédé de montage d'une coupelle (2) anti-rotation d'un distributeur (1) électrique contre un ensemble de réception, ce distributeur (1) présentant au moins un faisceau électrique comprenant au moins un câble avec à son extrémité un organe de contact électrique, ce procédé comportant une première étape de maintien préalable et provisoire du faisceau dans ladite coupelle (2) par un gabarit (5) de centrage, une seconde étape de libération de ce maintien pour la mise en position finale de montage de la coupelle (2) sur ledit ensemble et une troisième étape de fixation de la coupelle (2) contre l'ensemble de réception, caractérisé en ce que la première étape comprend le déplacement d'un ou des organes de contact pour leur positionnement par rapport au gabarit de centrage (5), ce dernier étant alors solidaire de la coupelle (2), et en ce que la seconde étape se fait par rupture de la solidarisation entre le gabarit (5) de centrage et la coupelle (2).
  10. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première étape comprend un maintien auxiliaire avec espacement et support pour le ou les câbles du faisceau.
  11. Procédé selon la revendication 9 ou 10,
    caractérisé en ce que la libération des moyens de solidarisation est directement effectuée par l'opérateur lors d'une action directe de celui-ci sur le gabarit (5) de centrage ou par action d'un moyen de fixation coupelle contre ensemble de réception, prévu sur ce dernier, à l'encontre dudit gabarit (5) lors de la troisième étape du procédé, cette action entraînant la rupture desdits moyens de solidarisation.
  12. Ensemble de réception pour un distributeur (1) électrique selon la revendication 8 ou avec un distributeur monté conformément au procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un élément, sensiblement sous forme d'un goujon, solidaire à une de ses extrémités avec ledit ensemble, cet élément traversant la coupelle anti-rotation en recevant l'organe de contact d'un ou des câbles d'au moins un faisceau électrique, son autre extrémité étant solidarisée avec un moyen de fixation assurant la mise en position finale de montage du distributeur contre ledit ensemble.
  13. Véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend un ensemble de réception pour au moins un distributeur (1) électrique selon la revendication précédente.
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