EP2225075B1

EP2225075B1 - Apparatus for receiving plate-shaped materials for at least one separation process

Info

Publication number: EP2225075B1
Application number: EP08852514A
Authority: EP
Inventors: Daniel Graf
Original assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Current assignee: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG
Priority date: 2007-11-24
Filing date: 2008-11-24
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2028-11-24
Also published as: EP2225075A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von plattenförmigen Materialien für zumindest einen Trennvorgang im plattenförmigen Material mit einer Schneidstrahleinrichtung einer Bearbeitungsmaschine.The invention relates to a device for receiving plate-shaped materials for at least one separation process in the plate-shaped material with a cutting jet device of a processing machine.

Aus der PCT/EP 2006/004987 ist eine Bearbeitungsmaschine bekannt geworden, die insbesondere als Laserbearbeitungsmaschine ausgebildet ist und eine erste und zweite Auflagefläche zur Aufnahme eines plattenförmigen Materials für einen Trennvorgang im plattenförmigen Material umfasst. Diese erste und zweite Auflagefläche bilden einen gemeinsamen Auflagetisch. Zwischen der ersten und zweiten Auflagefläche ist eine linienförmige Strahlfangvorrichtung vorgesehen, welche in X-Richtung verfahrbar ist. Eine Öffnung der Strahlfangvorrichtung, die unterhalb des plattenförmigen Materials dem Schneidstrahl der bewegbaren Schneidstrahleinrichtung zugeordnet ist, erstreckt sich in γ-Richtung. Die erste und zweite Auflagefläche wird beispielsweise durch ein Auflageband ausgebildet, welches sich beim Verfahren der Strahlfangvorrichtung gegenüber der Auflageebene nach unten absenkt. Dieses Auflageband ist als Bürstenleiste ausgebildet, welches sich in Y-Richtung über die Breite des Auflagetisches erstreckt und auf beiden Seiten von einer Gliederkette gehalten ist. Die Strahlfangvorrichtung ist mit einer Kulisse gekoppelt, welche an der Gliederkette angreift. Beim Verfahren der Strahlfangvorrichtung werden die Bürstenleisten entsprechend abgesenkt. Die Strahlfangvorrichtung bleibt somit zwischen der ersten und zweiten Auflagefläche eingebettet.From the PCT / EP 2006/004987 a processing machine has become known, which is designed in particular as a laser processing machine and comprises a first and second support surface for receiving a plate-shaped material for a separation process in the plate-shaped material. These first and second bearing surfaces form a common support table. Between the first and second support surface, a line-shaped beam-catching device is provided, which can be moved in the X-direction. An opening of the beam-catching device below of the plate-shaped material is associated with the cutting beam of the movable cutting device, extends in the γ-direction. The first and second support surface is formed, for example, by a support belt, which is lowered in the process of the beam-catching device relative to the support plane down. This support belt is designed as a brush strip which extends in the Y direction across the width of the support table and is held on both sides by a link chain. The beam catcher is coupled to a link which engages the link chain. When moving the beam-catching device, the brush strips are lowered accordingly. The beam-catching device thus remains embedded between the first and second support surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache Ausgestaltung vorzuschlagen, welche eine Umlenkung des Auflagebandes um die Strahlfangvorrichtung und gleichzeitig eine kontinuierliche Unterstützung des auf der ersten und zweiten Auflagefläche aufliegenden plattenförmigen Materials ermöglicht.The invention has for its object to provide a structurally simple design, which allows a deflection of the support belt to the beam-catching device and at the same time a continuous support of resting on the first and second support surface plate-shaped material.

Eine Vorrichtung gemäß des Oberbegriffs von Anspruch 1 ist aus der FR 2 631 878-A1 bekannt.An apparatus according to the preamble of claim 1 is known from FR 2 631 878-A1 known.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Vorrichtung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.This object is achieved by the features of claim 1. Further advantageous embodiments and further developments of the device are specified in the further claims.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Stützvorrichtung, welche Stützelemente aufweist, die jeweils am äußeren Randbereich des Auflagebandes angreifen, ist eine konstruktiv einfache Ausgestaltung einer Stützvorrichtung ermöglicht, um das zumindest eine Auflageband in einer Auflageebene der ersten und zweiten Auflagefläche des Auflagetisches zu halten. Darüber hinaus weist die Stützvorrichtung, welche aus mehreren Stützelementen besteht und am äußeren Randbereich des zumindest einen Auflagebandes angreift, den Vorteil auf, dass der Auflagetisch aus zwei oder mehreren parallel zueinander verlaufenden Auflagebändern zusammensetzbar ist. Dadurch kann eine längsgeteilte Auflage beziehungsweise ein längs geteilter Auflagetisch mit mehreren Auflagebändern erzielt werden. Diese Teilung des Auflagetisches in Längsstreifen weist den Vorteil auf, dass eine freitragende Strecke über die gesamte Breite eines Auflagetisches in mehrere kurze Abschnitte untergliedert werden kann, wodurch eine Reduzierung einer Rollendurchbiegung von Umlenkrollen ermöglicht wird. Gleichzeitig kann durch eine Reduzierung eines Durchmessers der Umlenkrollen eine Gewichtsersparnis und eine Verringerung des benötigten Raumes sowie eine Kompaktierung der Konstruktion erzielt werden.Due to the inventive design of a support device which has support elements which engage in each case on the outer edge region of the support belt, a structurally simple design of a support device is made to hold the at least one support belt in a support plane of the first and second support surface of the support table. In addition, the support device, which consists of a plurality of support elements and acts on the outer edge region of the at least one support belt, has the advantage that the support table can be assembled from two or more mutually parallel support belts. As a result, a longitudinally divided support or a longitudinally divided support table with a plurality of support belts can be achieved. This division of the support table in longitudinal strips has the advantage that a cantilevered route over the entire width of a support table can be divided into several short sections, whereby a reduction of a roller deflection of pulleys is made possible. At the same time can be achieved by reducing the diameter of the pulleys, a weight saving and a reduction of the required space and a compaction of the construction.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Auflageband mit jeweils seinem äußeren Randbereich auf einer Stützfläche, insbesondere stirnseitigen Stützfläche, der Stützelemente aufliegt. Dadurch wird ein einfaches Angreifen der Stützelemente an einer Unterseite des zumindest einen Auflagebandes und eine Vereinfachung in der Konstruktion der Stützelemente ermöglicht, da nur Druckkräfte, die durch das Auflageband und das plattenförmige Material wirken, aufzunehmen sind.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the at least one support belt, in each case with its outer edge region, rests on a support surface, in particular end-side support surface, of the support elements. Thereby, a simple engagement of the support elements on an underside of the at least one support belt and a simplification in the construction of the support elements is made possible, since only compressive forces acting through the support belt and the plate-shaped material to be accommodated.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stützelemente einen stabförmigen Körper aufweisen, der in einer Führungsvorrichtung auf und ab bewegbar aufgenommen ist. Durch diesen stabförmigen Körper kann eine verdrehgesicherte Aufnahme in der Führungsvorrichtung vorgesehen sein.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the support elements have a rod-shaped body, which is received in a guide device movable up and down. By this rod-shaped body can be provided against rotation in the guide device.

Die Führungsvorrichtung zur Aufnahme der Stützelemente erstreckt sich gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in Verfahrrichtung der Strahlfangvorrichtung, also in X-Richtung, und umfasst zwei parallel zueinander und mit Abstand zueinander angeordnete Träger, zwischen denen die Stützelemente höhenverstellbar geführt sind. Somit kann eine konstruktiv einfach ausgestaltete Stützvorrichtung mit Stützelementen und einer Führungsvorrichtung ausgebildet sein.The guide device for receiving the support elements extends according to a preferred embodiment in the direction of travel of the beam-catching device, ie in the X direction, and comprises two mutually parallel and spaced-apart support, between which the support elements are guided adjustable in height. Thus, a structurally simple configured support device may be formed with support elements and a guide device.

Zwischen dem Träger und dem Stützelement ist bevorzugt zumindest ein Gleitkörper oder Führungskörper vorgesehen. Dieser zumindest eine Gleitkörper oder Führungskörper ermöglicht durch eine reibungsarme Aufnahme und Führung des zumindest einen Stützelementes der Stützvorrichtung eine reibungsarme Hubbewegung der Stützelemente. Bevorzugt sind zwei mit Abstand in Hubrichtung der Stützelemente zueinander angeordnete Gleitkörper oder Führungskörper an dem jeweiligen Träger vorgesehen, wobei sich die Gleitkörper oder Führungskörper bevorzugt parallel zu den Trägern erstrecken. Dadurch kann eine verkippungsfreie Anordnung der Stützelemente zum Trägerpaar ermöglicht werden.Between the carrier and the support element is preferably provided at least one slider or guide body. This at least one slider or guide body made possible by a low-friction receiving and guiding the at least one support element of the support device a low-friction lifting movement of the support elements. Preferably, two at a distance in the stroke direction of the support elements to each other arranged sliding body or guide body provided on the respective carrier, wherein the sliding body or guide body preferably extend parallel to the carriers. As a result, a tilt-free arrangement of the support elements to the carrier pair can be made possible.

Die Stützelemente der Stützvorrichtung sind gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in einer oberen Endlage durch eine Endlagenfixierung gehalten. Dadurch, dass eine Vielzahl von Stützelementen entlang des Randbereiches des zumindest einen Auflagebandes angeordnet sind, genügt eine relativ geringe Haltekraft zur Positionierung des einzelnen Stützelementes in der oberen Endlage. Darüber hinaus weist die Positionierung des Stützelementes durch eine Haltekraft in der oberen Endlage den Vorteil auf, dass außerhalb der Endlage eine quasi kräftefreie Bewegung der Stützelemente ermöglicht ist.The support elements of the support device are held according to a preferred embodiment of the invention in an upper end position by a Endlagenfixierung. Characterized in that a plurality of support elements are arranged along the edge region of the at least one support belt, a relatively small holding force is sufficient for positioning the individual support element in the upper end position. In addition, the positioning of the support element by a holding force in the upper end position has the advantage that a quasi force-free movement of the support elements is made possible outside the end position.

Bevorzugt ist die Endlagenfixierung als Haltekraft zur Positionierung der Stützelemente in einer oberen Endlage als Magnetkraft ausgebildet. Dadurch kann insbesondere eine verschleißfreie Anordnung gegeben sein. Die Magnethaltekraft als Endlagenfixierung wirkt lediglich in der oberen Endlage. In einer übrigen Position des Stützelementes ist diese Haltekraft wirkungslos. Somit ist eine einfache und kostengünstige Anordnung gegeben, durch welche gleichzeitig in der oberen Endlage das aufliegende Werkstück getragen wird. Die Haltekraft kann alternativ auch als Spannkraft, Reibkraft, Klemmkraft, Rastkraft oder Verriegelungskraft ausgebildet sein. Diese kraft- und/oder formschlüssigen Verriegelungen können ebenfalls nur in der oberen Endlage als Endlagenfixierung wirken.Preferably, the end position fixation is designed as a holding force for positioning the support elements in an upper end position as a magnetic force. This can be given in particular a wear-free arrangement. The magnetic holding force as end position fixation acts only in the upper end position. In a remaining position of the support element, this holding force is ineffective. Thus, a simple and inexpensive arrangement is given, by which at the same time in the upper end position, the resting workpiece is supported. The holding force may alternatively be designed as a clamping force, friction force, clamping force, latching force or locking force. These positive and / or positive locks can also act only in the upper end position as Endlagenfixierung.

Bevorzugt ist eine Endlagenfixierung zur Positionierung einer oberen Endlage entfernt zu der Stützfläche des Stützelementes vorgesehen und wirkt mit dem Träger zusammen. Dadurch kann ein großer Bewegungsraum oder eine haltekraftfreie Hubbewegung des Stützelementes geschaffen werden. Somit ist ein hinreichend großer Bauraum für die Strahlfangvorrichtung und die Umlenkrollen gegeben, um eine Umlenkung und unterseitige Hindurchführung des zumindest einen Auflagebandes zur Strahlfangvorrichtung zu ermöglichen.Preferably, an end position fixing for positioning an upper end position is provided away from the support surface of the support element and cooperates with the carrier. As a result, a large movement space or a holding force-free lifting movement of the support element can be created. Thus, a sufficiently large space for the beam-catching device and the pulleys is given to allow a deflection and underside passage of the at least one support belt to the beam-catching device.

Bevorzugt ist am unteren Ende des Stützelementes ein Anschlag vorgesehen, der eine Hubbewegung in der Endlage begrenzt. Dadurch kann der obere Bereich der Stützelemente mit einem geringen Bauraum ausgebildet werden, so dass die Abstände zwischen zwei aneinander angrenzenden Auflagebändern klein gehalten werden kann.Preferably, a stop is provided at the lower end of the support element, which limits a lifting movement in the end position. As a result, the upper region of the support elements can be formed with a small installation space, so that the distances between two adjoining support strips can be kept small.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stützelemente oder der Träger einen Haltemagneten aufweisen, der das Stützelement in der Endlage am Träger positioniert. Diese Haltemagnete sind bevorzugt durch eine Klebe- oder Klemmverbindung oder mit einer taschenförmigen Aufnahme an dem Stützelement oder dem Träger befestigt und ermöglichen eine konstruktiv einfache Anordnung und Ausgestaltung.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the support elements or the carrier have a holding magnet which positions the support element in the end position on the carrier. These holding magnets are preferably fixed by an adhesive or clamping connection or with a pocket-shaped receptacle on the support element or the carrier and allow a structurally simple arrangement and design.

Die Führungsvorrichtung nimmt bevorzugt mehrere aneinander gereihte Stützelemente auf, deren Stirnseiten aneinander anliegen. Dadurch kann entlang des Randbereiches der Auflagebänder eine vollständige Stützung erfolgen, wodurch auch erzielt wird, dass die Stützkraft eines jeden einzelnen Stützelementes reduziert wird. Dadurch kann auch die Haltekraft reduziert sein, wodurch wiederum eine kompakte Konstruktion erzielt wird.The guiding device preferably accommodates a plurality of supporting elements which are arranged next to one another and whose end faces rest against one another. As a result, complete support can take place along the edge region of the support belts, which also achieves that the support force of each individual support element is reduced. As a result, the holding force can be reduced, which in turn results in a compact construction.

Die aneinander liegenden Stirnseiten der Stützelemente, welche von der Führungsvorrichtung aufgenommen werden, weisen bevorzugt jeweils ein Führungsprofil auf, so dass die aneinander liegenden Führungsprofile ineinander greifen. Dadurch ist wiederum eine Führung der Stützelemente in Y-Richtung gegeben. Zum einen wird die Hubbewegung des einen Stützelementes und zum benachbarten Stützelement geführt und kontrolliert. Zum anderen ist gleichzeitig eine Aussteifung der hintereinander liegenden Stützelemente in Y-Richtung gegeben.The adjacent end faces of the support elements, which are received by the guide device, preferably each have a guide profile, so that the adjacent guide profiles interlock. This in turn is given a guide of the support elements in the Y direction. On the one hand, the lifting movement of the one support element and the adjacent support element is guided and controlled. On the other hand, a stiffening of the successive supporting elements in the Y direction is given at the same time.

Am oberen Ende des zumindest einen Stützelementes der Stützvorrichtung ist bevorzugt ein Ansteuerelement vorgesehen, welches durch die Kulisse betätigbar ist. Insbesondere wird ein stiftförmiges Ansteuerelement in der Kulisse geführt. Dadurch wird in Abhängigkeit der Verfahrbewegung der Strahlfangvorrichtung eine Auf- und Abbewegung des jeweiligen Stützelementes zwangsweise angesteuert. Somit kann eine kontrollierte Hubbewegung des jeweiligen Stützelementes sichergestellt sein.At the upper end of the at least one support element of the support device, a drive element is preferably provided which can be actuated through the backdrop. In particular, a pin-shaped drive element is guided in the gate. As a result, depending on the movement of the beam-catching device up and down movement of the respective Support element forcibly driven. Thus, a controlled lifting movement of the respective support element can be ensured.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass an der Führungsvorrichtung eine in X-Richtung wirkende Wärmedehnungsausgleichseinrichtung vorgesehen ist. Dadurch kann bewirkt werden, dass bei einer Erwärmung der Stützvorrichtung, insbesondere der einzelnen Stützelemente ein voreingestelltes Spiel der relativ zu einander verschiebbaren Stützelemente beibehalten wird. Die Änderungen des Volumens, insbesondere der Länge der Stützelemente aufgrund einer Wärmedehnung in X-Richtung können dadurch kompensiert werden, so dass bei einer sich ändernden Temperatur gleichbleibende Arbeitsbedingungen gegeben sind und eine Verklemmung oder Verspannung der einzelnen Stützelemente aufgrund einer Wärmedehnung verhindert wird.According to a preferred embodiment of the device is provided that on the guide device acting in the X direction thermal expansion compensation device is provided. It can thereby be ensured that upon a heating of the support device, in particular of the individual support elements, a preset play of the support elements which are displaceable relative to one another is maintained. The changes in the volume, in particular the length of the support elements due to a thermal expansion in the X direction can be compensated, so that at a changing temperature constant working conditions are given and jamming or distortion of the individual support elements is prevented due to thermal expansion.

Bevorzugt weist die Wärmedehnungsausgleichseinrichtung an einem Ende des Trägers einen festen Anschlag und am gegenüberliegenden Ende des selben Trägers einen in X-Richtung verschiebbaren Anschlag auf. Somit wird ermöglicht, dass der verschiebbare Anschlag auf die Stützelemente wirkt und bei einer Wärmedehnung der Stützelemente in X-Richtung verschiebbar gehalten ist. Das einmalig eingestellte Grundspiel der Stützelemente wird dadurch aufrechterhalten.The thermal expansion compensation device preferably has a fixed stop at one end of the carrier and a stop which can be displaced in the X direction at the opposite end of the same carrier. This makes it possible that the displaceable stop acts on the support elements and is held displaceably in the X direction upon thermal expansion of the support elements. The uniquely set basic game of support elements is thereby maintained.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Wärmedehnungsausgleichseinrichtung eine Leiste umfasst, welche eine zum unteren Ende des Stützelementes weisenden Bereich des Trägers angeordnet ist und einen im Wesentlichen den Stützelementen entsprechenden Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist und vorzugsweise jeweils ein dem Haltemagnet des jeweiligen Stützelementes gegenüberliegendes Metallplättchen aufnimmt. Bislang trat aufgrund der Vielzahl der hintereinander angeordneten Stützelemente, die jeweils über einen Haltemagnet unmittelbar an einem Träger beispielsweise aus Stahl in einer Endlage fixiert sind, bei einer Wärmedehnung der Stützelemente eine erhebliche Reibkraft in X-Richtung auf. Dadurch kommt es zu Verspannungen der Stützelemente untereinander. Durch die zumindest eine Leiste, die verschiebbar am Träger angeordnet ist, wird nunmehr ermöglicht, dass die Stützelemente relativ zu einander frei bewegbar bleiben, da die Leiste als Anschlagselement dieselbe Wärmedehnung wie die Stützelemente erfährt. Dadurch bleibt das eingestellte Grundspiel und das leichtgängige Heben und Senken erhalten. Bevorzugt ist der verschiebbare Anschlag mit der Leiste gekoppelt, so dass dieser Anschlag durch die Leiste sowohl in als auch entgegen der X-Richtung aufgrund des ähnlichen oder gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie die Stützelemente mitbewegt wird.Furthermore, it is preferably provided that the thermal expansion compensation device comprises a strip, which is arranged a pointing to the lower end of the support member portion of the support and has a substantially corresponding to the support elements thermal expansion coefficient and preferably each receives a holding magnet of the respective support member opposite metal plate. So far, due to the large number of support elements arranged one behind the other, each of which is fixed directly to a support, for example made of steel, in an end position via a holding magnet, a considerable frictional force in the X-direction occurs with thermal expansion of the support elements. This leads to tension of the support elements with each other. Through the at least one bar, the sliding is arranged on the carrier, it is now possible that the support elements remain freely movable relative to each other, since the bar experiences the same thermal expansion as the support elements as a stop element. This preserves the set basic game and the smooth lifting and lowering. Preferably, the displaceable stop is coupled to the strip, so that this stop is moved by the strip both in and against the X direction due to the same or the same coefficient of thermal expansion as the support elements.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass an der Führungsvorrichtung zumindest eine in Z-Richtung wirkende Wärmedehnungsausgleichseinrichtung vorgesehen ist. Dadurch wird sichergestellt, dass eine definierte Halteposition der Stützelement zur Aufnahme des Auflagebandes erzielt wird. Dadurch wird gleichzeitig auch ermöglicht, dass ein sicheres Verfahren der Stützelemente aus dieser Halteposition in eine abgesenkte Position ermöglicht wird indem die Ansteuerelemente am Stützelement sicher in die Kulisse zum Absenken der Stützelemente eingreifen.A further preferred embodiment of the invention provides that at least one thermal expansion compensation device acting in the Z direction is provided on the guide device. This ensures that a defined holding position of the support element for receiving the support belt is achieved. As a result, it is also possible at the same time for a safe movement of the support elements from this holding position into a lowered position to be made possible by the activation elements on the support element securely engaging in the slotted link for lowering the support elements.

Die in Z-Richtung wirkende Wärmedehnungsausgleichseinrichtung weist bevorzugt zumindest ein in Z-Richtung weisendes, insbesondere parallel zum Stützelement ausgerichtetes, Stabelement auf, welches an einem vorzugsweise einstellbaren Anschlag am anliegt. Das Stabelement ist bevorzugt aus einem Material mit einem im Wesentlichen dem Stützelement entsprechenden Wärmeausdehnungskoeffizienten, insbesondere in dem selben Wärmeausdehnungskoeffizienten, ausgebildet. Das Stabelement greift vorzugsweise über zumindest ein Zwischenstück an zumindest einer Leiste an, die sich entlang des Trägers erstreckt und in ihrer Lage in Z-Richtung verschiebbar ist. Bei einer Wärmedehnung wird über das Stabelement bewirkt, dass die zumindest eine Leiste nach unten bewegt wird. Dadurch wird der Endanschlag der Stützelemente nach unten bewegt, wodurch die Längenänderung der Stützelemente bezüglich der Lage der Stützfläche kompensiert wird.The thermal expansion compensation device acting in the Z direction preferably has at least one rod element pointing in the Z direction, in particular aligned parallel to the support element, which abuts a preferably adjustable stop on. The rod element is preferably made of a material having a coefficient of thermal expansion which corresponds essentially to the support element, in particular in the same coefficient of thermal expansion. The rod element preferably engages via at least one intermediate piece on at least one strip, which extends along the carrier and is displaceable in its position in the Z direction. Upon thermal expansion, the rod element causes the at least one strip to be moved downwards. As a result, the end stop of the support elements is moved downward, whereby the change in length of the support elements with respect to the position of the support surface is compensated.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwei aneinander grenzende Auflagebänder auf einer Stützfläche des Stützelementes aufliegen, wobei mehrere Stützelemente sich entlang des Randbereiches der beiden benachbarten Auflagebänder erstrecken. Durch diese Anordnung wird insbesondere ein einfacher konstruktiver Aufbau bei einer Reduzierung eines Abstands der einander gegenüberliegenden und aneinander angrenzenden Auflagebändern gegeben sein.According to a further preferred embodiment of the invention it is provided that two adjoining support belts rest on a support surface of the support element, wherein a plurality of support elements extend along the edge region of the two adjacent support belts. By this arrangement, in particular a simple structural design will be given in a reduction of a distance of the opposing and adjacent support bands.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zumindest eine Auflageband als Bürstensegmentband ausgebildet ist. Solche Bürstensegmentbänder umfassen mehrere bevorzugt parallel zueinander angeordnete Leisten, die in Y-Richtung versteift und in X-Richtung aufgrund von flexiblen und zugbelastbaren Verbindungselementen biegsam ausgebildet sind, um eine Umlenkung um die Strahlfangvorrichtung zu ermöglichen. Solche Bürstensegmentbänder weisen den Vorteil auf, dass eine grattolerante Auflage für das plattenförmige Material ermöglicht ist, das heißt, dass auf der Unterseite des plattenförmigen Materials während dem Trennvorgang gegebenenfalls entstehende Grate die flächige Auflage des plattenförmigen Materials nicht beeinträchtigen.According to a further preferred embodiment of the invention it is provided that the at least one support belt is formed as a brush segment belt. Such brush segment bands comprise a plurality of preferably mutually parallel strips which are stiffened in the Y direction and flexible in the X direction due to flexible and zuglastbaren connecting elements to allow a deflection around the beam-catching device. Such brush segment bands have the advantage that a gratolerante support for the plate-shaped material is made possible, that is, that on the underside of the plate-shaped material during the separation process, if necessary, burrs do not affect the flat support of the plate-shaped material.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht einer Bearbeitungsmaschine,
Figur 2: eine schematische Seitenansicht des Auflagetisches gemäß Figur 1 mit einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung,
Figur 2b: eine schematische Seitenansicht einer Kulisse,
Figur 3: eine perspektivische Detailansicht des Auflagetisches mit der Stützvorrichtung gemäß Figur 2,
Fig. 4a bis c: schematische Ansichten eines Stützelementes der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung,
Figur 5: eine schematische Teilansicht der Stützvorrichtung gemäß Figur 2a mit einer Wärmedehnungsausgleichseinrichtung in X-Richtung,
Fig. 6a und b: eine schematisch vergrößerte Seitenansichten- und Schnittdarstellung der Wärmedehnungsausgleichseinrichtung in Z-Richtung,
Fig. 7a und b: eine schematische Ansicht von oben und eine schematische Schnittdarstellung eines als Bürstensegmentband ausgebildeten Auflagebandes und
Figur 8: eine perspektivische Ansicht einer längsgeteilten Auflagefläche mit mehreren Auflagebändern.

The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawings and explained. The features to be taken from the description and the drawings can be applied individually according to the invention individually or in combination in any combination. Show it:

FIG. 1: a perspective view of a processing machine,
FIG. 2: a schematic side view of the support table according to FIG. 1 with a supporting device according to the invention,
FIG. 2b: a schematic side view of a backdrop,
FIG. 3: a detailed perspective view of the support table with the support device according to FIG. 2 .
Fig. 4a to c: schematic views of a support element of the support device according to the invention,
FIG. 5: a schematic partial view of the support device according to FIG. 2a with a thermal expansion compensation device in the X direction,
Fig. 6a and b: a schematically enlarged side view and sectional view of the thermal expansion compensation device in the Z direction,
Fig. 7a and b: a schematic top view and a schematic sectional view of a trained as a brush segment band support band and
FIG. 8: a perspective view of a longitudinally divided support surface with multiple support bands.

In Figur 1 ist perspektivisch eine Bearbeitungsmaschine 11 dargestellt. Diese Bearbeitungsmaschine 11 ist bevorzugt als Laserschneidmaschine oder Brennstrahlschneidmaschine ausgestattet. Alternativ kann auch eine Plasmaschneidmaschine ausgebildet sein. Ein Maschinenbett 12 umfasst eine erste und zweite Auflagefläche 16, 17, die gemeinsam einen Auflagetisch 14 bilden. Die Auflageflächen 16, 17 können beispielsweise durch ein gemeinsames Auflageband 19 ausgebildet sein, welches ruhend im Maschinenbett 12 gehalten ist. Alternativ kann dieses Auflageband 19 auch bewegbar angetrieben sein und zusätzlich eine Transportfunktion übernehmen.In FIG. 1 In perspective, a processing machine 11 is shown. This processing machine 11 is preferably equipped as a laser cutting machine or Brennstrahlschneidmaschine. Alternatively, a plasma cutting machine can also be formed. A machine bed 12 comprises a first and second support surface 16, 17, which together form a support table 14. The bearing surfaces 16, 17 may be formed, for example, by a common support band 19, which is held stationary in the machine bed 12. Alternatively, this support belt 19 may also be movably driven and additionally assume a transport function.

Das Auflageband 19 kann vielfältig ausgestattet sein, wobei insbesondere temperaturbeständige Materialien eingesetzt werden. Bevorzugt sind mehrere Auflagebänder 19 nebeneinander angeordnet und bilden eine erste und zweite jeweils geteilte Auflagefläche 16, 17.The support belt 19 can be equipped in many ways, in particular temperature-resistant materials are used. Preferred are a plurality of support bands 19 arranged side by side and form a first and second respectively divided support surface 16, 17th

Über eine Linearachse 21 ist ein Schneidkopf 22 in Y-Richtung bewegbar und bildet einen Arbeitsbereich des Schneidkopfes 22. Zusätzlich kann eine weitere Linearachse vorgesehen sein, die in und entgegen einer X-Richtung verfahrbar ist. Darüber hinaus kann auch eine in der Höhe verfahrbare Linearachse in Z-Richtung vorgesehen sein. Von dem Schneidkopf 22 aus wird ein Schneidstrahl 24 auf ein plattenförmiges Material 25 gerichtet, welches auf dem Auflagetisch 14 aufliegt, um eine Bearbeitung durchzuführen.Via a linear axis 21, a cutting head 22 is movable in the Y direction and forms a working region of the cutting head 22. In addition, a further linear axis can be provided, which can be moved in and against an X direction. In addition, a movable in height linear axis in the Z direction can be provided. From the cutting head 22, a cutting beam 24 is directed to a plate-shaped material 25 which rests on the support table 14 to perform a processing.

Auf einer Unterseite des plattenförmigen Materials 25 ist im Bearbeitungsbereich des Schneidkopfes 22 eine Strahlfangvorrichtung 26 vorgesehen, die zwischen Umlenkeinrichtungen 28 positioniert ist, welche jeweils die Auflagefläche 16, 17 begrenzen. Die Strahlfangvorrichtung 26 kann beispielsweise entlang einer nicht näher dargestellten Führung in und entgegen der X-Richtung verfahrbar sein, wobei die Strahlfangvorrichtung 26 an die Bewegung des Schneidkopfes 22 gekoppelt ist, beispielsweise durch einen eigenen Antrieb oder ohne Eigenantrieb mitgeführt wird.On an underside of the plate-shaped material 25, a beam-catching device 26 is provided in the processing region of the cutting head 22, which is positioned between deflection devices 28, which each limit the support surface 16, 17. The beam-catching device 26 can, for example, be movable in and against the X-direction along a guide (not shown), wherein the beam-catching device 26 is coupled to the movement of the cutting head 22, for example by its own drive or without self-propulsion.

Die Strahlfangvorrichtung 26 weist eine Öffnung 31 auf, die zum Schneidkopf 22 gerichtet ist und sich bevorzugt entlang des gesamten Bearbeitungsbereiches des Schneidkopfes 22 in Y-Richtung erstreckt. Während der Bearbeitung des plattenförmigen Materials 25 kann der Schneidstrahl 24, der aus der Unterseite des plattenförmigen Materials 25 nach Einbringung eines Schneidspaltes 32 austritt, durch die Öffnung 31 von einem Gehäuse 33 der Strahlfangvorrichtung 26 aufgefangen werden. Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist das Auflageband 19 einteilig ausgebildet und wird an den Umlenkeinrichtungen 28 nach unten umgelenkt sowie über eine oder mehrere Umlenkeinrichtungen 34 unterhalb der Strahlfangvorrichtung 26 entlang geführt.The beam-catching device 26 has an opening 31 which is directed towards the cutting head 22 and preferably extends along the entire processing region of the cutting head 22 in the Y-direction. During the processing of the plate-shaped material 25, the cutting jet 24, which emerges from the underside of the plate-shaped material 25 after introduction of a cutting gap 32, can be caught by the opening 31 of a housing 33 of the beam-catching device 26. At the in FIG. 1 In the illustrated embodiment, the support belt 19 is formed in one piece and is deflected downwards at the deflection devices 28 and guided along one or more deflection devices 34 below the beam-catching device 26.

Benachbart zur Strahlfangvorrichtung 26 ist ein Entsorgungsspalt 37 vorgesehen, welchem eine Entsorgungseinrichtung 36 zugeordnet ist. Diese Entsorgungseinrichtung 36 ist benachbart zur Strahlfangvorrichtung 26 vorgesehen. Der Entsorgungsspalt 37 liegt bevorzugt zwischen einer Strahlfangvorrichtung 26 und einer Umlenkeinrichtung 28 und kann ein- oder beidseitig der Strahlfangvorrichtung 26 vorgesehen sein.Adjacent to the beam-catching device 26, a disposal gap 37 is provided, to which a disposal device 36 is assigned. This disposal device 36 is provided adjacent to the beam-catching device 26. The disposal gap 37 is preferably located between a beam-catching device 26 and a deflection device 28 and may be provided on one or both sides of the beam-catching device 26.

In Figur 2a ist schematisch vergrößert eine Stützvorrichtung 41 vorgesehen, welche das zumindest eine Auflageband 19 in einer Auflageebene der ersten und zweiten Auflagefläche 16, 17 positioniert. Die Stützvorrichtung 41 umfasst eine Vielzahl von einzelnen Stützelementen 42, welche in einer Führungsvorrichtung 43 auf und ab bewegbar beziehungsweise höhenverstellbar aufgenommen sind. Diese Stützelemente 42 sind in X-Richtung durch insbesondere einstellbare Endanschläge 45 zueinander ausgerichtet. Die Führungsvorrichtung 43 weist, wie in Figur 3 dargestellt ist, zwei parallel zueinander angeordnete Träger 44 auf, die mit Abstand zueinander angeordnet sind. An einer Innenseite der Träger 44 sind bevorzugt Gleitkörper 46 vorgesehen, zwischen denen die Stützelemente 42 geführt sind. Die Gleitkörper 46 und der Träger 44 können aus einem Bauteil bestehen. Die Gleitkörper 46 sind bevorzugt mit Abstand in Z-Richtung zueinander angeordnet, um eine stabile Aufnahme und verkippungsfreie Anordnung der Stützelemente 42 zu ermöglichen.In FIG. 2a is schematically enlarged, a support device 41 is provided, which positions the at least one support belt 19 in a support plane of the first and second support surface 16, 17. The support device 41 comprises a plurality of individual support elements 42, which are accommodated in a guide device 43 movable up and down or height-adjustable. These support elements 42 are aligned in the X direction by particular adjustable end stops 45 to each other. The guide device 43 has, as in FIG. 3 is shown, two mutually parallel carrier 44, which are arranged at a distance from each other. On an inner side of the carrier 44, sliding bodies 46 are preferably provided, between which the support elements 42 are guided. The sliding body 46 and the carrier 44 may consist of one component. The sliding bodies 46 are preferably arranged at a distance from one another in the Z direction relative to one another in order to enable a stable reception and tilt-free arrangement of the support elements 42.

Die Stützelemente 42 weisen bevorzugt einen stabförmigen Körper 48 auf. An einer Oberseite des Stützelementes 42 ist eine Stützfläche 49 vorgesehen, die an einer Unterseite des zumindest einen Auflagebandes 19 angreift. Insbesondere liegt ein Randbereich des Auflagebandes 19 an der Stützfläche 49 des Stützelementes 42 auf. Zur Positionierung der Stützelemente 42 in einer oberen Endlage 51 zur Positionierung des zumindest einen Auflagebandes 19 in der Auflageebene des Auflagetisches 14 ist eine Endlagenfixierung 52 vorgesehen. Diese Endlagenfixierung 52 umfasst eine Haltekraft, die zwischen dem Gleitkörper 46 und dem Stützelement 42 oder dem Träger 44 und dem Stützelement 42 wirkt. Beispielsweise kann gemäß Figur 3 und insbesondere gemäß Figur 4a das Stützelement 42 einen Anschlag 54 aufweisen, in dem ein Haltemagnet 55 vorgesehen ist. Beim Einfahren des Stützelementes 42 in die Endlage 51 wirkt die Magnethaltekraft, so dass das Stützelement 42 selbständig in der Endlage 51 gehalten ist. Sobald das Stützelement 42 um eine vorgesehene Wegstrecke aus der Endlage 51 herausbewegt beziehungsweise nach unten abgesenkt wird, wirkt die Magnethaltekraft nicht mehr, und das Stützelement 42 ist quasi kräftefrei auf und ab bewegbar.The support elements 42 preferably have a rod-shaped body 48. On an upper side of the support element 42, a support surface 49 is provided, which acts on an underside of the at least one support belt 19. In particular, an edge region of the support belt 19 rests against the support surface 49 of the support element 42. For positioning the support elements 42 in an upper end position 51 for positioning the at least one support belt 19 in the support plane of the support table 14, an end position fixation 52 is provided. This end position fixation 52 comprises a holding force which acts between the sliding body 46 and the support element 42 or the support 44 and the support element 42. For example, according to FIG. 3 and in particular according to FIG. 4a the support member 42 have a stopper 54 in which a holding magnet 55 is provided. When retracting the support element 42 into the end position 51, the magnet holding force acts, so that the support element 42 is held independently in the end position 51. Once the support member 42 is moved out of the end position 51 or lowered down to a planned distance, the magnetic holding force no longer acts, and the support member 42 is virtually free of forces up and down movable.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Haltemagnet 55 an dem Gleitkörper 46 oder Träger 44 angeordnet ist.Alternatively it can be provided that the holding magnet 55 is arranged on the slider 46 or carrier 44.

Diese Endlagenfixierung 52 ist nur beispielhaft. Weitere mechanische Verrastungen, Reib-, Klemm-, Spann- oder Verriegelungsmechaniken oder -vorrichtungen können ebenfalls vorgesehen sein.This end position fixation 52 is only an example. Other mechanical catches, friction, clamping, clamping or locking mechanisms or devices may also be provided.

Der stabförmige Körper 48 des Stützelementes 42 (Figuren 4a bis c) weist benachbart zu dessen Führungsflächen 57 Stirnseiten 58 auf, welche jeweils ein Führungsprofil 59 umfassen. Durch dieses Führungsprofil 59 greifen die benachbarten Stirnseiten 58 der Stützelemente 42 ineinander. Dadurch kann eine in X-Richtung sich erstreckende Wand aus Stützelementen 42 geschaffen werden, welche eine vollständige Unterstützung des Randbereiches von einem Auflageband 19 oder zwei einander gegenüberliegende Auflagebänder 19 sicherstellen.The rod-shaped body 48 of the support element 42 (FIG. FIGS. 4a to c ) has adjacent to the guide surfaces 57 end faces 58, which each comprise a guide profile 59. By this guide profile 59, the adjacent end faces 58 of the support members 42 engage with each other. As a result, an extending in the X direction wall of support members 42 are provided which ensure complete support of the edge region of a support belt 19 or two mutually opposite support bands 19.

Die Körper 48 der Stützelemente 42 können bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet sein, um eine reibungsarme und verschleißfreie Aufnahme zwischen den Gleitkörpern 46 oder unmittelbar zwischen den Trägern 44 zu ermöglichen.The bodies 48 of the support members 42 may preferably be formed of plastic to allow a low-friction and wear-free recording between the sliders 46 or directly between the carriers 44.

Am oberen Ende der Stützelemente 42 nahe der Stützfläche 49 ist ein Ansteuerelement 61 vorgesehen, welches insbesondere als stift- oder rollenförmiges Element ausgebildet ist. Dieses Ansteuerelement 61 wirkt mit einer an der Strahlfangvorrichtung 26 angeordneten Kulisse 63 (Figur 2a) zusammen. Während einer Verfahrbewegung der Strahlfangvorrichtung 26 greift beispielsweise eine nutenförmige Vertiefung 66 der Kulisse 63 (Figur 2b) an dem Ansteuerelement 61 an, wodurch das Stützelement 42 eine zwangsweise Hubbewegung beim Überfahren der Strahlfangvorrichtung 26 durchläuft. Dabei ist für eine Absenkbewegung der Stützelemente 42 lediglich erforderlich, dass die Haltekraft in der Endlage 51 überwunden wird. Im Anschluss daran ist eine quasi kräftefreie Führung der Ansteuerelemente 61 in der Vertiefung 66 der Kulisse 63 mit Ausnahme des Eigengewichtes der Stützelemente 42 vorgesehen. Kurz vor Erreichen der Endlage 51 wirkt die Haltekraft wieder, wobei durch die Vertiefung in der Kulisse 63 eine kontrollierte Überführung der Stützelemente 42 in die Endlage erfolgt.At the upper end of the support elements 42 near the support surface 49, a drive element 61 is provided, which is designed in particular as a pin-shaped or roller-shaped element. This drive element 61 cooperates with a arranged on the beam catching device 26 scenery 63 (Figure 2a). During a movement of the beam-catching device 26, for example, a groove-shaped recess 66 of the link 63 engages (FIG. FIG. 2b ) on the drive element 61, whereby the support member 42 undergoes a forced lifting movement when passing over the beam-catching device 26. It is only necessary for a lowering movement of the support members 42 that the holding force in the End position 51 is overcome. Following this, a quasi force-free guidance of the drive elements 61 in the recess 66 of the link 63 is provided with the exception of the own weight of the support elements 42. Shortly before reaching the end position 51, the holding force acts again, whereby a controlled transfer of the support elements 42 takes place in the end position by the recess in the link 63.

In Figur 2b ist schematisch vergrößert die Kulisse 63 dargestellt. Die nutenförmige Vertiefung 66 weist zu Beginn der Vertiefung 66 einen Abschnitt 65 auf, der eine geringe Steigung umfasst. Diese geringe Steigung dient dazu, um die Stützelemente 42 aus der Endlagenfixierung 52 zu lösen. Anschließend geht dieser erste Abschnitt 65 mit geringer Steigung in einen zweiten Abschnitt 64 über, der gegenüber dem ersten Abschnitt 65 eine größere Steigung umfasst. Dadurch wird eine schnelle Abwärtsbewegung der Stützelemente 42 eingeleitet. An den Abschnitt 64 schließt sich ein weiterer Abschnitt 67, der horizontal verläuft. Dieser horizontal verlaufende Abschnitt 67 bewirkt, dass die Stützelemente 42 in einer unteren Endlage gehalten werden und die Strahlfangvorrichtung 26 darüber hinweg geführt werden kann. Nachfolgend ist wiederum der Abschnitt 64 ausgebildet, der zum Ende der Vertiefung 66 wiederum in den Abschnitt 65 übergeht. Der Verlauf der Vertiefung 66 in der Kulisse 63 ist symmetrisch ausgebildet, so dass gleiche Verhältnisse bei einer Fahrrichtung der Strahlfangvorrichtung 26 in und entgegen der X-Richtung gegeben ist.In FIG. 2b is shown schematically enlarged, the backdrop 63. The groove-shaped recess 66 has at the beginning of the recess 66 a portion 65 which includes a small pitch. This small pitch serves to release the support members 42 from the Endlagenfixierung 52. Subsequently, this first section 65 merges with a low pitch into a second section 64, which comprises a larger pitch than the first section 65. As a result, a rapid downward movement of the support elements 42 is initiated. The section 64 is followed by another section 67, which runs horizontally. This horizontally extending portion 67 causes the support members 42 are held in a lower end position and the beam-catching device 26 can be passed over it. Subsequently, in turn, the portion 64 is formed, which in turn merges with the end of the recess 66 in the section 65. The course of the recess 66 in the slide 63 is symmetrical, so that the same conditions in a direction of travel of the beam-catching device 26 is given in and against the X direction.

In Figur 5 ist eine schematische Seitenansicht der Stützvorrichtung 41 gemäß Figur 2a dargestellt, welche mit einer Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 81 ausgestattet ist. Diese Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 81 umfasst einen festen Anschlag 82, der an dem Träger 44 fixiert ist sowie gegenüberliegend einen verschiebbaren Anschlag 83, der in X-Richtung relativ zum Träger 44 verschiebbar angeordnet ist. Der verschiebbare Anschlag 83 wird zum Träger 44 derart positioniert, dass ein Grundspiel der Stützelemente 42 vorhanden ist, so dass diese relativ zueinander verschiebbar in Z-Richtung im Träger 44 angeordnet sind. Die Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 81 umfasst des Weiteren zumindest eine Leiste 84, welche sich zwischen dem festen Anschlag 82 und dem verschiebbaren Anschlag 83 erstreckt. An einer zum Anschlag 54 der Stützelemente 42 weisenden Ende der Leiste 84 sind jeweils einzelne Haltemagnete oder Metallplättchen 85 vorgesehen. Diese können eingebettet oder aufgesetzt sein. Die Metallplättchen 85 sind untereinander nicht verbunden und vorzugsweise zentrisch zu ihrer eigenen Flächenerstreckung befestigt. Die Leiste 84 weist einen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, der im Wesentlichen demjenigen der Stützelemente 42 entspricht. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Stützelemente 42 und die Leiste 84 aus demselben Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial, ausgebildet sind. Der Träger 44 hingegen ist bevorzugt aus einem abweichenden Material, insbesondere Stahl oder dergleichen, ausgebildet. Sofern es zu einer Erwärmung der Stützvorrichtung 41 kommt, dehnt sich die Leiste 84 gleichermaßen wie die Stützelemente 42 aus. Durch die Leiste 84 wird der verschiebbare Anschlag 83 in X-Richtung mit einem Koppelelement 90 verschoben, wodurch erzielt wird, dass das eingestellte Grundspiel der Stützelemente 42 erhalten bleibt. Die jeweils separat an der Leiste 84 angeordneten oder integrierten Metallplättchen 85, an denen die Haltemagnete 55 der Stützelemente 42 angreifen, ermöglichen, dass es nicht zum Verspannen der Stützelemente 42 untereinander aufgrund einer Haftreibung der Haltemagnete 55 kommt.In FIG. 5 is a schematic side view of the support device 41 according to FIG. 2a represented, which is equipped with a thermal expansion compensation device 81. This thermal expansion compensation device 81 comprises a fixed stop 82, which is fixed to the carrier 44 and, opposite, a displaceable stop 83, which is displaceably arranged in the X direction relative to the carrier 44. The displaceable stop 83 is positioned relative to the carrier 44 in such a way that a basic play of the supporting elements 42 is present, so that they are arranged displaceably relative to one another in the Z direction in the carrier 44. The thermal expansion compensation device 81 further comprises at least one bar 84 which extends between the fixed Stop 82 and the sliding stop 83 extends. At a stop 54 of the support members 42 facing end of the bar 84 each holding magnets or metal plates 85 are provided. These can be embedded or attached. The metal plates 85 are not connected to each other and preferably secured centrally to their own surface extension. The strip 84 has a coefficient of thermal expansion that substantially corresponds to that of the support elements 42. It is preferably provided that the support elements 42 and the bar 84 are made of the same material, in particular a plastic material. The carrier 44, however, is preferably formed of a different material, in particular steel or the like. If there is a heating of the support device 41, the bar 84 expands as well as the support members 42. By the bar 84 of the movable stop 83 is moved in the X direction with a coupling element 90, whereby it is achieved that the set basic game of the support elements 42 is maintained. The metal platelets 85, which are arranged or integrated separately on the strip 84 and on which the holding magnets 55 of the support elements 42 engage, make it impossible for the support elements 42 to become distorted due to a static friction of the holding magnets 55.

In Figur 6a ist eine schematische Seitenansicht und in Figur 6b eine schematische Schnittansicht einer Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 86 dargestellt, welche in Z-Richtung wirkt. Diese Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 86 ermöglicht, dass eine Endlage 51 der Stützelemente 42 zum Träger 44 derart eingestellt wird, damit die Stützfläche 49 der Stützelemente 42 in einer vorbestimmten Ebene zur Aufnahme des Auflagebandes 19 positioniert wird. Die Wärmedehnungsausgleichseinrichtung 86 umfasst zumindest ein Stabelement 87, welches einen im Wesentlichen dem Stützelement 42 entsprechenden, vorzugsweise denselben Wärmeausdehnungskoeffizienten umfasst. Entlang dem Träger 44 sind in vorbestimmten Abständen vorzugsweise mehrere Stabelemente 87 angeordnet, die mit einem oberen stirnseitigen Ende an einem Anschlag 89 am Träger 44 angreifen. Am gegenüberliegenden Ende der Stabelemente ist ein Zwischenstück 88 über beispielsweise eine Steck- oder Stiftverbindung 91 gekoppelt. Das Zwischenstück 88 verbindet das Stabelement 87 mit einer Leiste 84, welche sich vorzugsweise parallel zum Träger 44 erstreckt. Das Zwischenstück 88 ist zur zumindest einen Leiste 84 beispielsweise wieder über eine Steck- oder Stiftverbindung 91 gekoppelt. Das Zwischenstück 88 ist mit einem von diesen Elementen abweichenden Wärmeausdehnungskoeffizienten ausgebildet, wobei das Zwischenstück 88 einen geringeren beziehungsweise wesentlich geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Das Zwischenstück 88 ist vorzugsweise aus Stahl beziehungsweise aus demselben Material wie der Träger 44 ausgebildet. Die Leiste 84, welche in Z-Richtung relativ zum Träger 44 verschiebbar gelagert und vorzugsweise am Träger 44 befestigt ist, wird bei einer Erwärmung durch die Wärmeausdehnung des Stabelementes 87 bezüglich der dadurch bewirkten Längenänderung nach unten bewegt. Dadurch kann die Längenänderung des Stützelementes 42 kompensiert werden, so dass die oberhalb des Trägers 44 nach oben ragende Länge I konstant bleibt und das Ansteuerelement 61 die vordefinierte Position einnimmt. Durch die Relativbewegung der zumindest einen Leiste 84 in Z-Richtung können alle Stützelemente 42 gleichermaßen und in einfacher Weise auf die sich ändernden Temperaturbedingungen einjustiert werden.In FIG. 6a is a schematic side view and in FIG. 6b a schematic sectional view of a thermal expansion compensation device 86 is shown, which acts in the Z direction. This thermal expansion compensation device 86 makes it possible to set an end position 51 of the support elements 42 relative to the carrier 44 so that the support surface 49 of the support elements 42 is positioned in a predetermined plane for receiving the support belt 19. The thermal expansion compensation device 86 comprises at least one rod element 87 which comprises a substantially the same thermal expansion coefficient corresponding to the support member 42 substantially. Along the carrier 44, a plurality of rod elements 87 are preferably arranged at predetermined intervals, which engage with an upper end face on a stop 89 on the carrier 44. At the opposite end of the rod elements is an intermediate piece 88 via, for example, a plug-in or pin connection 91 coupled. The intermediate piece 88 connects the rod element 87 with a strip 84, which preferably extends parallel to the carrier 44. The intermediate piece 88 is coupled to the at least one bar 84, for example via a plug or pin connection 91. The intermediate piece 88 is formed with a different thermal expansion coefficient of these elements, wherein the intermediate piece 88 has a smaller or substantially lower coefficient of thermal expansion. The intermediate piece 88 is preferably made of steel or of the same material as the carrier 44. The strip 84, which is displaceably mounted in the Z direction relative to the carrier 44 and is preferably fastened to the carrier 44, is moved downwards when heated by the thermal expansion of the bar element 87 with respect to the change in length caused thereby. As a result, the change in length of the support element 42 can be compensated so that the length I projecting above the support 44 remains constant and the actuation element 61 assumes the predefined position. As a result of the relative movement of the at least one strip 84 in the Z direction, all the support elements 42 can be adjusted equally and in a simple manner to the changing temperature conditions.

Durch diese Wärmedehnungsausgleichseinrichtungen 81, 86 können somit unabhängig von Temperaturschwankungen gleichbleibende Arbeitsbedingungen für die Stützvorrichtung geschaffen werden.By means of these thermal expansion compensation devices 81, 86, it is therefore possible to provide consistent working conditions for the support device, regardless of temperature fluctuations.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass eine in Y-Richtung wirkende Wärmedehnungsausgleichseinrichtung vorgesehen ist. Hierzu können die Gleitkörper 46 entsprechend an dem Träger 44 gelagert werden, um eine entsprechende Kompensation einer Dickenänderung der Stützelemente 42 zu bewirken.Furthermore, it can be provided that a thermal expansion compensation device acting in the Y direction is provided. For this purpose, the sliding body 46 can be stored according to the carrier 44 to effect a corresponding compensation of a change in thickness of the support members 42.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Stützvorrichtung 41 kann die erste und zweite Auflagefläche 16, 17 durch mehrere Auflagebänder 19 ausgestaltet sein, wie dies in den Figuren 7 und 8 näher dargestellt ist. Solche Auflagebänder 19 können beispielsweise in Form eines Bürstensegmentbandes 71 gemäß den Figuren 7a und 7b ausgebildet sein. Ein solches Bürstensegmentband 71 umfasst mehrere zueinander angeordnete Leisten 72, mit jeweils zumindest einem Bürstenbündel 73 aus einer Vielzahl von einzelnen Borsten 74. Diese einzelnen Leisten 72 sind durch einen Leistenträger 76 zueinander angeordnet, wobei der Leistenträger 76 bevorzugt aus zumindest zwei strangförmigen Verbindungselementen 77 ausgebildet ist. Die strangförmigen Verbindungselemente 77 können als Drahtseile oder dergleichen ausgebildet sein. Die Stützfläche 49 der Stützelemente 42 greift somit jeweils am äußeren Randbereich an einer Unterseite der Leisten 72 an. Durch die Leisten 72, die in Querrichtung beziehungsweise in Y-Richtung eigensteif ausgebildet sind, kann ein in Y-Richtung verlaufender Abstand zwischen den Stützelementen 42 überbrückt werden und eine Aufnahme des plattenförmigen Materials 25 sichergestellt sein. Ein Abstand von zwei zueinander benachbarten Auflagebändern 19 ist derart vorgesehen, dass die Randbereiche auf einer gemeinsamen Stützfläche 49 der Stützelemente 42 aufliegen. Bevorzugt können die Bürstenbündel 73 derart auf der Leiste 72 angeordnet sein, dass bei zwei aneinander grenzenden Bürstensegmentbändern 71 eine durchgehende Rasterung der Bürstenbündeln 73 gegeben ist. Somit kann durch mehrere parallel verlaufende Auflagebänder 19 eine einheitliche Auflagefläche 16, 17 geschaffen werden mit einer durchgehenden Rasterung der Bürstenbündel 73.Due to the inventive design of the support device 41, the first and second bearing surface 16, 17 may be configured by a plurality of support bands 19, as in the FIGS. 7 and 8 is shown in more detail. Such support bands 19 may, for example in the form of a brush segment band 71 according to the FIGS. 7a and 7b educated be. Such a brush segment band 71 comprises a plurality of mutually arranged strips 72, each having at least one brush bundle 73 of a plurality of individual bristles 74. These individual strips 72 are arranged by a strip carrier 76 to each other, wherein the strip carrier 76 is preferably formed from at least two strand-shaped connecting elements 77 , The strand-shaped connecting elements 77 may be formed as wire ropes or the like. The support surface 49 of the support elements 42 thus engages in each case at the outer edge region on an underside of the strips 72. By the strips 72, which are inherently rigid in the transverse direction or in the Y direction, a distance running in the Y direction between the support elements 42 can be bridged and a receptacle of the plate-shaped material 25 can be ensured. A distance of two mutually adjacent support belts 19 is provided such that the edge regions rest on a common support surface 49 of the support elements 42. The brush bundles 73 may preferably be arranged on the strip 72 in such a way that, in the case of two adjacent brush segment strips 71, a continuous screening of the brush bundles 73 is provided. Thus, a uniform support surface 16, 17 can be created by a plurality of parallel support strips 19 with a continuous screening of the brush bundles 73rd

Die Umlenkvorrichtungen 28, 34 sind bevorzugt an die Ausgestaltung des Auflagebandes 19, insbesondere als Bürstensegmentband 71, angepasst und weisen umlaufende Vertiefungen auf, die an den Abstand der Bürstenbündel 73 angepasst sind.The deflection devices 28, 34 are preferably adapted to the configuration of the support belt 19, in particular as a brush segment belt 71, and have circumferential recesses which are adapted to the spacing of the brush bundles 73.

Claims

Device for supporting plate-shaped materials (25) for carrying out at least one separating process in the plate-shaped material (25) using a cutting beam device (24) of a machine tool (11),
- comprising first and second support surfaces (16, 17), which form a common supporting table (14) for supporting the plate-shaped material (25),

- comprising a beam capture device (26), which is arranged between the first and second support surfaces (16, 17),

- comprising a support belt (19), which is lowerable during movement of the beam capture device (26) relative to a support plane of the first and second support surfaces (16, 17),

- comprising a link (63) connected to the beam capture device (26), via which link the lowering movement of the support belt (19) is controlled,
characterised in that,

- the at least one support belt (19), which extends in the direction of movement of the beam capture device (26), is rigid transverse to the direction of movement,

- a support device (41) engages in each case with an outer edge region of the at least one support belt (19) and consists of a plurality of supporting members (42), and

- the supporting members (42) are lowerable individually from an end position, in which the at least one support belt (19) is positioned in the support plane.
Device according to claim 1, characterised in that in each case the at least one support belt (19) rests via its outer edge region on a support face (49) of the supporting member (42).
Device according to any one of the preceding claims, characterised in that the supporting members (42) comprise a rod-shaped body (48), which is received by a guiding device (43) so as to be able to move up and down, said guiding device preferably extending in the direction of movement of the beam capture device (26) and comprising two parallel mounts (44) arranged at a distance from one another, said mounts guiding supporting members (42) arranged there between in a height-adjustable manner.
Device according to claim 3, characterised in that a sliding member (46) or guiding member is provided between the mount (44) and the supporting member (42).
Device according to any one of the preceding claims, characterised in that the supporting member (42) is held in an upper end position (51) by an end position fixing (52), which is formed in particular as a magnetic retention force, fixing force, frictional force, clamping force, detent force or locking force.
Device according to claim 5, characterised in that the end position fixing (52), which cooperates with the mount (44), is provided at a distance from the support face (49) of the supporting member (42), and in that a stop (54) is provided at a lower end of the supporting member (42) and defines a lifting movement of the supporting member (42) into the end position (51) thereof, and in particular a retaining magnet (55) is provided on the supporting member (42) or the mount (44) and fixes the supporting member (42) on the mount (44) in the end position (51).
Device according to claim 3, characterised in that the guiding device (43) comprises a plurality of supporting members (42) that are strung together and are arranged so as to abut one another, the preferably abutting end faces (58) of the supporting members (42) each comprising guide profiles (59), which engage with one another.
Device according to any one of the preceding claims, characterised in that a control member (61) is provided at the upper end of the supporting member (42) and is actuatable by the link (63).
Device according to claim 3, characterised in that at least one thermal expansion compensating device (81), which is effective in the X-direction, is provided at the guiding device (43).
Device according to claim 9, characterised in that the thermal expansion compensating device (81) comprises a fixed stop (82) at one end of the mount (44) and at least one stop (83), which is displaceable in the X-direction, at the opposite end of the mount (44).
Device according to claim 9, characterised in that at least one strip (84) is provided at a region of the mount (44) facing the lower end of the supporting member (42) and has a coefficient of thermal expansion that basically corresponds or is identical to that of the supporting members (42), and in that the strip (84) preferably receives at least one retaining magnet or metal platelet (85), in each case opposite the at least one retaining magnet (55) of the respective supporting member (42).
Device according to claim 3, characterised in that at least one thermal expansion compensating means (86), which is effective in the Z-direction, is provided on the guiding device (43).
Device according to claim 12, characterised in that the thermal expansion compensating means (86) effective in the Z-direction comprises a rod member (87) pointing in the Z-direction, in particular arranged parallel to the supporting member (42), resting on a preferably adjustable stop (89) at a mount (44) (51) and rigidly connected to at least one strip (84) extending along the mount (44) and adjustable in position in the Z-direction.
Device according to any one of the preceding claims, characterised in that two adjacent support belts (19) rest on a common support face (49) of the supporting member (42), a plurality of supporting members (42) extending along the edge region of the two adjacent support belts (19).
Device according to any one of the preceding claims, characterised in that the at least one support belt (19) is configured as a brush segment belt.