EP2194187A1

EP2194187A1 - Calender

Info

Publication number: EP2194187A1
Application number: EP09173498A
Authority: EP
Inventors: Jörg Rheims; Lothar Zimmermann
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-10-20
Publication date: 2010-06-09
Also published as: CN201686895U; DE102008044369A1

Abstract

The calendar (1) has a stack of rollers made of three rollers, and tandem turnout nips (19,20,21) are formed by two rollers with heatable, elastic surface. One of the center rollers (6,7,8,9) forming the tandem turnout nip is provided with additional metallic layer (13) with a thickness.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kalander, insbesondere zur Behandlung einer Papierbahn, mit einem Walzenstapel aus mindestens drei Walzen und mit mindestens einem Doppelweichnip, der durch zwei Walzen mit beheizbarer, elastischer Oberfläche gebildet ist.The invention relates to a calender, in particular for the treatment of a paper web, with a roll stack of at least three rolls and with at least one double soft nip, which is formed by two rolls with heatable, elastic surface.

Ein derartiger Kalander ist beispielsweise aus EP 0 945 546 A2 bekannt.Such a calender is for example off EP 0 945 546 A2 known.

Kalander dieser Art haben bei der Papierherstellung hauptsächlich zwei Aufgaben. Sie müssen zum einen die Papierbahn verdichten. Zum anderen sollen sie bestimmte Oberflächeneigenschaften erzeugen, beispielsweise einen möglichst hohen Glanz und eine möglichst hohe Glätte.Calenders of this type have two primary roles in papermaking. You have to consolidate the paper web. On the other hand, they should produce certain surface properties, for example the highest possible gloss and the highest possible smoothness.

Der aus EP 0 945 546 A2 bekannte Kalander weist hierbei einen Walzenstapel mit einer Oberwalze, einer Unterwalze und so genannten Mittelwalzen auf. Die Mittelwalzen sind alle identisch und beheizbar. Sie verfügen über eine glatte Oberfläche. Sie sind in der Regel als Stahl- oder Gusswalzen ausgebildet und besitzen eine elastische Oberfläche aus einem wärmeleitfähigen Material. Die glatte Oberfläche "prägt" sich in die Oberfläche der Papierbahn ein und vermittelt ihr die gewünschte Glätte und, zusammen mit der durch die Beheizung erzeugten Wärme, den gewünschten Glanz. Durch die "Weichheit" der Mittelwalzen wird die Papierbahn gleichmäßig verdichtet. Da ihre Oberfläche elastisch ausgebildet ist, also bis zu einem gewissen Grade nachgeben kann, wird hierbei ein Zerquetschen der Fasern der Papierbahn vermieden. Der EP 0 945 546 A2 kann entnommen werden, dass eine Beheizung der elastischen, aber gut Wärme leitenden Schicht aus dem Inneren der Walze heraus nur dann besonders günstig ist, wenn die elastische Schicht sehr dünn ist. In dieser Schrift werden erste Ansätze aufgezeigt, die elastischen Walzen auch von außen zu beheizen und mit einem metallischen Überzug zu versehen.The out EP 0 945 546 A2 known calender in this case has a roll stack with a top roll, a bottom roll and so-called center rolls. The center rollers are all identical and can be heated. They have a smooth surface. They are usually designed as steel or cast rolls and have an elastic surface made of a thermally conductive material. The smooth surface "impresses" into the surface of the paper web and gives it the desired smoothness and, together with the heat generated by the heating, the desired gloss. Due to the "softness" of the center rollers, the paper web is evenly compressed. Since their surface is elastic, so can yield to a certain extent, in this case a crushing of the fibers of the paper web is avoided. Of the EP 0 945 546 A2 can be seen that a heating of the elastic, but good heat-conducting layer out of the interior of the roller is only particularly favorable if the elastic layer is very thin. In this document first approaches are shown to heat the elastic rollers from the outside and to provide a metallic coating.

Aus der DE 41 26 232 A1 ist es bekannt, eine Biegeeinstellwalze für einen Single-Nip mit einem Mantel aus einer dickeren elastischen Schicht zu versehen, wobei der Mantel außen eine weitere wärmeleitfähige, vorzugsweise metallische Schicht besitzt. Diese Schicht kann von außen beispielsweise über Gasdüsen gekühlt werden.From the DE 41 26 232 A1 It is known to provide a Biegeeinstellwalze for a single-nip with a sheath of a thicker elastic layer, wherein the jacket has on the outside a further thermally conductive, preferably metallic layer. This layer can be cooled from the outside, for example via gas nozzles.

In der bislang unveröffentlichten DE 10 2008 037 999 ist offenbart, eine Walze mit einer äußeren elastischen Schicht zusätzlich mit einer metallischen Spritzschicht durch ein Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen zu versehen.In the previously unpublished DE 10 2008 037 999 It is disclosed to provide a roller with an outer elastic layer additionally with a metallic sprayed layer by high speed flame spraying.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einwirkungsmöglichkeit auf die Materialbahn zu verbessern.The invention has for its object to improve the possibility of action on the web.

Diese Aufgabe wird bei einem Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass mindestens eine der den Doppelweichnip bildenden Walzen mit einer zusätzlichen, durch ein Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen aufgetragenen metallischen Schicht mit einer Dicke unter 80 µm versehen ist.This object is achieved in a calender of the type mentioned in that at least one of the double soft nip forming rollers is provided with an additional, applied by a high-speed flame spraying metallic layer with a thickness less than 80 microns.

Vorzugsweise ist die metallische Schicht durch ein Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (High Velocity Oxy Fuel, HVOF-Verfahren) erzeugt worden. Dabei wird das aufzutragende Material mit einer höheren Temperatur und einer hohen kinetischen Energie auf die Oberfläche der Walze, d.h. auf die Oberfläche der elastischen Schicht geschleudert. Das Material erstarrt auf der Oberfläche und bildet dann die weitere Schicht. Durch das Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen ist man bei der Gestaltung der Oberfläche relativ frei, d.h. man kann eine relativ verschleißfeste Schicht erzeugen, die darüber hinaus den Vorteil hat, relativ glatt zu sein, so dass die Satinage einer Bahn, die durch einen mit Hilfe der Walze gebildeten Nip läuft, verbessert wird. Eine Schichtdicke unter 80 µm spart gegenüber den metallischen Überzügen aus dem Stand der Technik sehr viel Material und ist dadurch preiswerter. Auch die Herstellung einer solchen Walze ist beispielsweise gegenüber verchromten Überzügen mit kupfernem Unterbau (wie es bereits in Versuchen getestet wurde) deutlich einfacher. Bei der Verformung der so aufgebrachten metallischen Oberflächenschicht im Nip folgt die dünne Schicht ohne eigene Komprimierung, so dass die Papierbahn im Doppelweichnip praktisch den gleichen Druckspannungsverhältnissen ausgesetzt ist wie in einem Walzenspalt oder Nip mit einer herkömmlichen weichen und einer harten Walze. Was im Übrigen das Herstellverfahren für eine solche in dem erfindungsgemäßen Kalander eingesetzte elastische Walze betrifft, so sei auf die DE 10 2008 037 999 des Anmelders verwiesen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dadurch gegeben, dass es keinen Abrieb mehr an der Oberfläche des elastischen Mantels mehr gibt. Die metallische Schicht bekommt demgemäß die Aufgabe einer Schutzschicht für den elastischen Mantel.Preferably, the metallic layer has been produced by a high velocity oxy fuel (HVOF) process. In this case, the material to be applied with a higher temperature and a high kinetic energy to the surface of the roller, that is, flung onto the surface of the elastic layer. The material solidifies on the surface and then forms the further layer. By the high-speed flame spraying one is relatively free in the design of the surface, ie one can produce a relatively wear-resistant layer, which moreover has the advantage of being relatively smooth, so that the calendering of a web, by one with the help of the roller formed Nip is running, being improved. A layer thickness of less than 80 μm saves a great deal of material compared with the metallic coatings of the prior art and is therefore cheaper. Also, the production of such a roll is, for example, compared to chromed coatings with copper substructure (as it was already tested in tests) much easier. In the deformation of the thus applied metallic surface layer in the nip, the thin layer follows without its own compression, so that the paper web in Doppelweichnip is subjected to practically the same compressive stress as in a nip or nip with a conventional soft and a hard roll. Incidentally, as regards the production process for such an elastic roller used in the calender according to the invention, reference should be made to DE 10 2008 037 999 referenced by the applicant. Another advantage of the invention is given by the fact that there is no more abrasion on the surface of the elastic jacket. The metallic layer accordingly receives the task of a protective layer for the elastic sheath.

In einem durch die beiden Walzen mit elastischer und flammgespritzten metallischen Oberfläche, d.h. die beiden weichen Walzen, begrenzten Walzenspalt kann durch die erhöhte Temperatur von beiden Seiten Energie in die Materialbahn eingetragen werden, so dass eine gleichmäßige Verdichtung der Bahn möglich ist. Aufgrund dieser zusätzlichen Funktion handelt es sich nicht mehr um einen herkömmlichen Wechselspalt. Dieser Walzenspalt wird daher als "Doppelweichnip" bezeichnet. Aufgrund der erhöhten Temperatur kann nun auch der Walzenspalt, der durch zwei Walzen gebildet ist und an sich für die Bearbeitung der Materialbahn verloren wäre, für die Bearbeitung genutzt werden. Im Extremfall kann man bei einer derartigen Ausgestaltung einen der übrigen Walzenspalte weglassen, so dass sich unter Umständen die Bauhöhe des Kalanders verringern lässt. Dies spart in erheblichem Masse Kosten.In one of the two rollers with elastic and flame-sprayed metallic surface, ie the two soft rolls, limited nip can be entered by the increased temperature of both sides energy in the web, so that a uniform compression of the web is possible. Due to this additional function, it is no longer a conventional interchangeable gap. This nip is therefore referred to as a "double soft nip". Due to the elevated temperature, the nip, which is formed by two rolls and would be lost for the processing of the material web, can now also be used for the processing. In extreme cases, one can omit one of the remaining nips in such a configuration, so that under certain circumstances, the height of the calender can be reduced. This saves a considerable amount of costs.

Vorzugsweise weist die Oberfläche mindestens einer einen Doppelweichnip bildenden Walze eine glatte Oberfläche auf, deren mittleren Rauhigkeit Ra unter Betriebsbedingungen den Wert 0,1 µm nicht übersteigt. Eine derartig glatte Oberfläche lässt sich in Verbindung mit einer metallischen, vorzugsweise flammgespritzen Schicht versehenen elastischen Walze realisieren. Auf diese Weise kann man die Materialbahn im Doppelweichnip nicht nur verdichten, sondern auch zumindest an der Seite glätten, die an der weichen Walze mit der glatten Oberfläche anliegt. Noch besser werden die Ergebnisse, wenn sogar beide den Doppelweichnip bildenden Walzen die glatte Oberfläche aufweisen. In diesem Fall kann man in dem oder den Doppelweichnips die Materialbahn verdichten und beidseitig glätten, was unter Umständen die Einsparung weiterer Walzenspalte oder Nips in dem Kalander möglich macht. Die Zweiseitigkeit der Materialbahn kann ganz erheblich reduziert werden.The surface of at least one roller forming a double soft nip preferably has a smooth surface whose mean roughness Ra does not exceed 0.1 μm under operating conditions. Such a smooth surface can be realized in conjunction with a metallic, preferably flame-sprayed layer provided elastic roller. In this way you can not only compress the web in Doppelweichnip, but also smooth at least on the side that rests against the soft roll with the smooth surface. Even better are the results when even both the double soft nip forming rolls have the smooth surface. In this case, the material web can be compacted in the one or more double soft nips and smoothed on both sides, which possibly makes it possible to save further nips or nips in the calender. The two-sidedness of the material web can be considerably reduced.

Es ist günstig, wenn die flammgespritzte metallische Schicht mittels einer Außenheizung erwärmt wird. Man wird vorzugsweise kurz vor dem Nip genau die Wärmemenge in die Schicht eintragen, die anschließend von der Papierbahn abgenommen wird. Dadurch wird der Mantel unterhalb der metallischen Schicht, der in der Regel aus einem faserverstärkten Kunststoff besteht, von einer zu großen Erwärmung verschont. Als Außenheizungen eignen sich hervorragend Induktivheizungen oder Infrarotheizungen.It is favorable if the flame-sprayed metallic layer is heated by means of external heating. It is preferably just enter the amount of heat in the layer just before the nip, which is then removed from the paper web. As a result, the jacket below the metallic layer, which is usually made of a fiber-reinforced plastic, spared from excessive heating. Induction heaters or infrared heaters are ideal as outdoor heaters.

Mit besonderem Vorteil kann bei einer solchen Mittelwalze mit einer metallischen Schicht der elastische Mantel recht einfach aufgebaut sein und muss nicht wie in der EP 0 945 546 A2 mit besonders wärmeleitfähigen Einschlüssen versehen sein. Man wird in der Regel einen heute handelsüblichen, nicht beheizbaren elastischen Mantel aus Kunststoff verwenden und diesen lediglich mit einer hauchdünnen metallischen Schicht versehen. Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn der Mantel eine Wandstärke von 10 bis 40 mm besitzt.With particular advantage, in such a center roll with a metallic layer of the elastic jacket can be quite simple and does not need as in the EP 0 945 546 A2 be provided with particularly thermally conductive inclusions. It will usually use a commercially available today, non-heatable plastic elastic jacket and this provided only with a gossamer thin metallic layer. It has proved to be particularly favorable when the jacket has a wall thickness of 10 to 40 mm.

Vorzugsweise weisen zumindest alle Mittelwalzen zwischen Ober- und Unterwalze des Walzenstapels eine zusätzliche metallische Schicht mit einer Dicke unter 80 µm auf. Der Kalander hat dann abgesehen vom Einlauf- und vom Auslaufspalt, nur Doppelweichnips. Insbesondere in Verbindung mit den glatten Oberflächen der metallisch flammgespritzten elastischen Walzen lassen sich schon mit wenigen Doppelweichnips hervorragende Ergebnisse erzielen, so dass man auch mit wenigen Walzen auskommt. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass man die Oberwalze und die Unterwalze des Kalanders mit einer elastischen Oberfläche ausbildet. In diesem Fall können sogar alle Walzenspalte als Doppelweichnips ausgebildet sein.Preferably, at least all intermediate rolls between the upper and lower rolls of the roll stack have an additional metallic layer with a thickness of less than 80 μm. The calender then has apart from the inlet and the outlet gap, only Doppelweichnips. In particular, in conjunction with the smooth surfaces of the metallic flame-sprayed elastic rollers can be achieved with few Doppelweichnips excellent results, so you can make do with a few rolls. Of course, it is also possible that one forms the upper roll and the lower roll of the calender with an elastic surface. In this case, even all nips may be formed as a double soft nips.

Vorzugsweise sind alle Mittelwalzen gleichartig ausgebildet. Man unterscheidet also nicht mehr zwischen harten und weichen Walzen, was die Lagerhaltung ganz beträchtlich erleichtert. Natürlich können die Mittelwalzen gewisse Unterschiede aufweisen, beispielsweise im Hinblick auf den Durchmesser. Sie sind aber untereinander austauschbar.Preferably, all the center rolls are formed identically. There is no longer a distinction between hard and soft rollers, which makes storage considerably easier. Of course, the center rolls may have some differences, for example in terms of diameter. But they are interchangeable.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigt die einzige Figur einen erfindungsgemäßen Kalander.The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Here, the sole figure shows a calender according to the invention.

Ein Kalander 1 weist einen Walzenstapel aus mehreren Walzen, hier sechs Walzen, auf. Im Einzelnen handelt es sich um eine Oberwalze 2 an oberster Position und eine Unterwalze 3 an unterster Position. Oberwalze 2 und Unterwalze 3 können als Durchbiegeeinstellwalzen ausgebildet sein, was durch Druckschuhe 4, 5, die beispielsweise hydrostatisch arbeiten können, angedeutet ist. Zwischen der Oberwalze 2 und der Unterwalze 3 sind vier Mittelwalzen 6-9 angeordnet. Die Mittelwalzen 6-9 haben einen im Wesentlichen gleichartigen Aufbau. Sie unterscheiden sich allenfalls im Durchmesser.A calender 1 has a roll stack of several rolls, here six rolls. In detail, it is a top roller 2 at the top position and a bottom roller 3 at the lowest position. Top roller 2 and bottom roller 3 may be formed as deflection adjusting rollers, which by pressure shoes 4, 5, for example, work hydrostatically can, is implied. Between the top roller 2 and the bottom roller 3, four center rollers 6-9 are arranged. The center rollers 6-9 have a substantially similar construction. At best they differ in diameter.

Jede Mittelwalze 6-9 weist einen elastischen Mantel 10 auf, der einen Kern 11 umgibt. Der Kern 11 ist hart, d.h. er ist aus Stahl oder Guss oder einem vergleichbaren Material gebildet. Der elastische Mantel 10 ist aus einem Kunststoff gebildet, der relativ weich und elastisch ist. Bei ausreichender Steifigkeit des elastischen Mantels kann auf den metallischen Kern 11 ggf. verzichtet werden, so dass die Walze im Grunde aus dem elastischen Mantel 10 gebildet wird und innen hohl ist.Each center roller 6-9 has an elastic jacket 10 surrounding a core 11. The core 11 is hard, i. It is made of steel or cast iron or a similar material. The elastic sheath 10 is formed of a plastic which is relatively soft and elastic. If the elastic jacket has sufficient rigidity, it may be possible to dispense with the metallic core 11, so that the roller is basically formed from the elastic jacket 10 and is hollow on the inside.

Der elastische Mantel weist jedoch in erfinderischer Weise eine zusätzliche metallische Schicht 13 mit einer Dicke unter 80 µm auf. Zur Herstellung und Beschaffenheit der Schicht sei auf die 10 2008 037 999 verwiesen. Diese Sritzschicht 13 kann noch glatter gemacht werden, als der elastische Mantel 10. Die Glätte entspricht der einer herkömmlichen harten Kalanderwalze, aber dennoch ist die Walze elastisch geblieben. Die metallische Schicht ist auch eine Schutzschicht für den elastischen Mantel.However, the elastic jacket has an inventive metallic additional layer 13 with a thickness of less than 80 microns. Reference is made to 10 2008 037 999 for the production and composition of the layer. This slit layer 13 can be made even smoother than the elastic sheath 10. The smoothness corresponds to that of a conventional hard calender roll, but nevertheless the roll has remained elastic. The metallic layer is also a protective layer for the elastic sheath.

Das Material, das die metallische Schicht 13 bildet, hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, so dass Wärme, die über eine Außenheizung 23 zugeführt wird, sich rasch auf ein gleichmäßiges Temperaturniveau verteilt. Damit der unter der Schicht 13 liegende elastische Mantel 10 nicht zu stark erhitzt wird, sind im elastischen Mantel oder im Kern der Walzen Kühlleitungen 12 vorgesehen. Optimal ist allerdings, wenn der metallischen Schicht 13 durch die Außenheizung 23 genau so viel Wärme zugeführt wird wie einerseits an die Bahn 18 und andererseits durch Konvektion und Strahlung der Walze (6 -9) an die Umgebung abgegeben wird. Zumindest soll das durch die Kühlleitung 12 strömende Medium dafür sorgen, dass die Temperaturdifferenz zwischen Mantel 10 und Kern 11 nicht zu groß wird. Ein Temperaturbereich des Mediums zwischen 40 und 80°C ist hier vorteilhaft.The material forming the metallic layer 13 has a good thermal conductivity, so that heat supplied via an external heater 23 is rapidly distributed to a uniform temperature level. In order that the elastic jacket 10 underlying the layer 13 is not excessively heated, cooling lines 12 are provided in the elastic jacket or in the core of the rolls. It is optimal, however, if the metallic layer 13 is supplied by the external heater 23 exactly as much heat as on the one hand to the web 18 and on the other hand by convection and radiation of the roller (6 -9) is discharged to the environment. At least the medium flowing through the cooling line 12 should ensure that the Temperature difference between shell 10 and core 11 is not too large. A temperature range of the medium between 40 and 80 ° C is advantageous here.

Es ist dargestellt, dass alle Mittelwalzen 6-9 derartige Kühlkanäle 12 aufweisen. Es ist aber nicht notwendig, dass im Betrieb auch alle Mittelwalzen 6-9 beheizt werden. Es reicht aus, wenn z.B. jede zweite Walze beheizt ist, solange sichergestellt ist, dass jeder Doppelweichnip 19-21 beheizt ist.It is shown that all the center rollers 6-9 have such cooling channels 12. However, it is not necessary that in operation also all the center rollers 6-9 are heated. It is sufficient if e.g. every other roller is heated as long as it is ensured that each double soft nip 19-21 is heated.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Oberwalze 2 und die Unterwalze 3 mit "harten" Walzenmänteln 14, 15 ausgebildet. Zwischen der obersten Mittelwalze 6 und der Oberwalze 2 und zwischen der untersten Mittelwalze 9 und der Unterwalze 3 sind daher herkömmliche "weiche" Walzenspalte oder Nips 16, 17 gebildet. Eine Papierbahn 18, die durch den Kalander läuft und durch Umlenkwalzen 22 geleitet wird, liegt daher einmal mit ihrer Oberseite und einmal mit ihrer Unterseite an einer "harten" Walze, nämlich der Oberwalze 14 und der Unterwalze 15, an.In the present embodiment, the top roll 2 and the bottom roll 3 are formed with "hard" roll jackets 14, 15. Between the top center roll 6 and the top roll 2 and between the bottom center roll 9 and the bottom roll 3, therefore, conventional "soft" nips or nips 16, 17 are formed. A paper web 18, which passes through the calender and is guided by guide rollers 22, therefore rests once with its upper side and once with its lower side against a "hard" roller, namely the upper roller 14 and the lower roller 15.

Die verbleibenden drei Walzenspalte 19-21 sind hingegen immer von zwei Walzen 6-9 begrenzt, die eine elastische, mit einer metallischen Schicht 13 versehene Oberfläche aufweisen. Sie bilden daher Doppelweichnips 19-21. Jeder Doppelweichnip 19-21 ist durch Außenheizungen 23 beheizt. Als Außenheizungen haben sich beispielsweise Induktivheizungen oder Infrarotheizungen bewährt.The remaining three nips 19-21, however, are always bounded by two rollers 6-9, which have an elastic, provided with a metallic layer 13 surface. They therefore form double soft nips 19-21. Each double soft nip 19-21 is heated by outdoor heaters 23. As outdoor heaters, for example, inductive heaters or infrared heaters have been proven.

Die Mittelwalzen 6-9 haben alle eine sehr glatte Oberfläche, d.h. unter Betriebsbedingungen übersteigt ihre mittlere Rauhigkeit Ra nicht den Wert 0,5 µm. Sie kann sogar in der Regel bei 0,1 µm oder weniger gehalten werden. Aufgrund der geringen Dicke der metallischen Schicht 13 haben die Mittelwalzen 6-9 fast das Betriebsverhalten einer weichen Walze, wobei aufgrund der elastischen Oberfläche, die durch den elastischen Mantel 10 gebildet ist, Fasern der Papierbahn nicht zerdrückt werden. Der elastische Mantel 10 kann hierbei aus einem Material gebildet sein, das einen E-Modul von 7.000 N/mm² oder weniger aufweist. Die Mittelwalzen können auch so aufgebaut sein, wie es in der veröffentlichten deutschen Patentanmeldung 197 10 573 beschrieben ist und dann mit einer metallischen Spritzschicht versehen sein.The center rollers 6-9 all have a very smooth surface, ie under operating conditions their average roughness Ra does not exceed 0.5 μm. It can even be kept at 0.1 μm or less, as a rule. Due to the small thickness of the metallic layer 13, the center rollers 6-9 have almost the performance of a soft roller, wherein due to the elastic surface formed by the elastic sheath 10, fibers of the paper web are not crushed. The elastic jacket 10 may be formed of a material having an E-modulus of 7,000 N / mm ² or less. The center rolls may also be constructed as described in the published German patent application 197 10 573 is described and then be provided with a metallic spray coating.

Mit einem derartigen Kalander 1 lassen sich auch bei wenigen Doppelweichnips hervorragende Ergebnisse im Hinblick auf die Satinage erzielen. Die Papierbahn 18 wird nicht nur verdichtet, sie erhält aufgrund der glatten Oberflächen der "weichen" Walzen in den Doppelweichnips 19-21 gleichzeitig eine hervorragende Glätte und einen hervorragenden Glanz. Da man auf diese Weise vielfach einen oder mehrere Nips oder Walzenspalte eines herkömmlichen Kalanders einsparen kann, wird durch die Verwendung der Doppelweichnips eine beträchtliche Kosteneinsparung erzielt.With such a calender 1 can be achieved even with a few Doppelweichnips excellent results in terms of calendering. The paper web 18 is not only compacted, it also obtains excellent smoothness and gloss due to the smooth surfaces of the "soft" rolls in the double soft nips 19-21. Since one can often save in this way one or more nips or nips of a conventional calender, a considerable cost saving is achieved by the use of the double soft nips.

Wenn alle Mittelwalzen 7 - 9 vollkommen gleichartig ausgebildet sind, was bei dem erfindungsgemäßen Kalander durchaus realisierbar ist, so spart sich der Betreiber des Kalanders die aufwändige Ersatzteilhaltung von elastischen und harten Walzen.If all the center rollers 7 - 9 are formed completely identical, which is quite feasible in the calender according to the invention, so saves the operator of the calender the complex spare parts of elastic and hard rollers.

Die Erfindung soll selbstverständlich nicht ausschließen, dass auch die Ober- und Unterwalze (2, 3) einen elastischen Mantel besitzt, der ebenfalls mit einer metallischen Schicht versehen sein kann.Of course, the invention should not preclude that the upper and lower rollers (2, 3) has an elastic jacket, which may also be provided with a metallic layer.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Kalandercalender
22: Oberwalzetop roll
33: Unterwalzebottom roll
44: Druckschuhepressure shoes
55: Druckschuhepressure shoes
66: Mittelwalzecenter roll
77: Mittelwalzecenter roll
88th: Mittelwalzecenter roll
99: Mittelwalzecenter roll
1010: elastischer Mantelelastic coat
1111: Kerncore
1212: Kühlleitungcooling line
1313: metallische Schichtmetallic layer
1414: Oberwalzetop roll
1515: Unterwalzebottom roll
1616: Nipnip
1717: Nipnip
1818: Papierbahnpaper web
1919: Doppelweichnipdouble soft
2020: Doppelweichnipdouble soft
2121: Doppelweichnipdouble soft
2222: Umlenkwalzedeflecting
2323: Außenheizungexternal heating

Claims

Calender, in particular for the treatment of a paper web (18), comprising a stack of rolls comprising at least three rolls (2, 3, 6, 7, 8, 9) and having at least one double soft nip (19, 20, 21) formed by two rolls (6 , 7, 8, 9) is formed with heatable, elastic surface, characterized in that at least one of the double soft nip (19, 20, 21) forming center rollers (6, 7, 8, 9) with an additional metallic layer (13) provided with a thickness below 80 microns.

Calender according to Claim 1, characterized in that the metallic layer (13) is one of the sprayed layer, in particular a sprayed layer produced by high-speed flame spraying.

Calender according to Claim 1 or 2, characterized in that the surface of the layer (13) has an Ra value of less than 0.1 μm.

Calender according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the immediate vicinity of the double soft nip (19, 20, 21) an external heater (23) is installed.

Calender according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall thickness of the elastic jacket (10) is 10 to 40 mm.

Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that both rolls of the double soft nip (19, 20, 21) with an additional metallic spray layer (13) are provided with a thickness of less than 80 microns.

Calender according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least all the center rollers (6, 7, 8, 9) between the upper and lower rollers (2, 3) of the roller stack, an additional metallic layer (13) having a thickness less than 80 microns exhibit.

Calender according to claim 7, characterized in that all the center rollers (6, 7, 8, 9) are of similar design.