EP2189142A2 - Spring frame and spring body for support, for a mattress for example - Google Patents

Spring frame and spring body for support, for a mattress for example Download PDF

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EP2189142A2
EP2189142A2 EP09014090A EP09014090A EP2189142A2 EP 2189142 A2 EP2189142 A2 EP 2189142A2 EP 09014090 A EP09014090 A EP 09014090A EP 09014090 A EP09014090 A EP 09014090A EP 2189142 A2 EP2189142 A2 EP 2189142A2
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EP
European Patent Office
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spring
spring body
frame according
spring frame
elastic
Prior art date
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Withdrawn
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EP09014090A
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German (de)
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EP2189142A3 (en
Inventor
Dieter Mankau
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Original Assignee
Individual
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00—Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/05—Parts, details or accessories of beds
    • A61G7/057—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor
    • A61G7/0573—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor with mattress frames having alternately movable parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2203/00—General characteristics of devices
    • A61G2203/30—General characteristics of devices characterised by sensor means
    • A61G2203/34—General characteristics of devices characterised by sensor means for pressure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61G7/05—Parts, details or accessories of beds
    • A61G7/057—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor
    • A61G7/05715—Arrangements for preventing bed-sores or for supporting patients with burns, e.g. mattresses specially adapted therefor with modular blocks, or inserts, with layers of different material

Definitions

  • the invention relates to a spring frame and a spring body for supporting z.
  • a mattress especially for nursing beds and domestic beds, but also z.
  • a cushion for upholstered furniture and motor vehicle seats or an unpadded edition for example, in light vehicle seats and training equipment for rehabilitation.
  • beds and upholstered furniture have a spring frame with steel springs or a wooden slatted base on which a mattress, or a cushion rests.
  • a spring frame with steel springs or a wooden slatted base on which a mattress, or a cushion rests.
  • This is basically an air mattress.
  • the invention is therefore based on the object to provide a spring frame available that allows a pneumatic, well-ventilated storage with a relatively flat structure.
  • the above object is achieved in that are mounted on a supporting base pneumatic spring body having an elastic sheath and total or in groups on at least one flexible pressure distribution element are resilient, at least one spring body provided with a valve means gas inlet and / or - has outlet. On the pressure distribution element, a mattress, a cushion or an unpadded pad can be placed.
  • the pneumatic spring body replace or supplement the steel springs or resilient wooden slats of the known spring frame, wherein in a particular case a large number of relatively small or different sized, pneumatic spring body can be provided which preferably contain air as gas.
  • a pneumatic bearing which can optionally provide a uniform pressure distribution or different pressure zones. Both the spaces between the pneumatic spring bodies and via passageways can be provided for ventilation. Because of the advantageous pneumatic spring characteristics of the spring frame sufficient as a support a relatively thin, well ventilated mattress or padding, which can also have zones of different spring stiffness, such. B. in the EP 01 126 837 A described mattress.
  • a pressure distribution element is selected in an embodiment, for. B. in the form of a strong knitted or woven fabric, leather or plastic film, which simultaneously meets the requirements of an unpadded edition, so that they can be omitted.
  • Such spring frame are z. B. in vehicle seats and exercise equipment, especially in rehabilitation, used, possibly also with a treadmill as a pressure distribution element and / or edition.
  • the elastic shell of the pneumatic spring body is preferably designed so that even in case of failure of the gas or air pressure a certain comfort due to the mechanical spring properties of the elastic sheaths is maintained.
  • the spring properties can be selected by selecting the material, eg. As polyurethane (PU) or other suitable thermoplastic, different wall thicknesses, the design of the elastic shell, z. B. in the form of a cylinder or truncated cone with or without folding, affect the void volume and the nature of the valve device.
  • a connecting line between the cavities of certain spring bodies or groups of spring bodies increases the compressed gas volume under load of a spring body and leads under otherwise identical conditions to a flatter spring characteristic. Such a characteristic is usually perceived as pleasant.
  • Throttles or throttle valves in the valve means of the pneumatic spring body can be provided when the pneumatic spring body to respond with delay to load changes.
  • Check valves are used to automatically replenish air leaks when the elastic sheath of a pneumatic spring body expands again after loading.
  • the new spring frame is also suitable for active control of the spring properties, at least part of the pneumatic spring body.
  • they can be connected to a common pressure line and common signal and control lines and provided with pressure sensors.
  • Controllable inlet and vent valves are expediently actuated by piezoelectric elements and can be controlled by a processor via a bus system.
  • Such a control system can accommodate the varying weight of patients and respond very quickly to movements of a person in bed.
  • An especially suitable for use in the spring frame according to the invention pneumatic spring body which is mainly intended for large loads, has an elastic sheath in the outer shape of one or more superimposed in the loading direction superimposed, preferably round cushions, each with the inner cavities adjacent Cushion are delimited by a single or multi-layer partition, but communicate via a connection opening.
  • Fig. 1 one of several rows of pneumatic spring body 10 is shown, one of which in 3 and 4 shown in larger scale as a single item.
  • the spring body 10 are fixed on a base 12 in the form of a plate, batten or spring bar and connected to each other at the top by a highly flexible pressure distribution element 14.
  • the spring body 10 are connected to the adjacent spring bodies in the series and in each case also with the adjacent spring bodies of the adjacent rows by connecting lines 16.
  • the air or other gas containing inner cavities of the spring body 10 communicate with each other.
  • the pressure increase is much lower and the spring characteristic correspondingly flatter than in an arrangement of spring bodies which are not connected to each other via connecting lines 16.
  • the spring body 10 can individually, in groups or in total, possibly including connecting lines 16, produced in two halves and then welded in a lying transverse to the central longitudinal axis, middle part plane.
  • valve devices may be arranged, for. As throttles or throttle valves to delay under load of a spring body 10, the displacement of air from the cavity.
  • pressure relief valves could be used at individual points or generally.
  • controllable valves can be used, which, for. B. be programmatically controlled so that depending on the load distribution and thus recognizable position or sitting position of a person closed certain spring body and thereby hardened and brought by opening the valve connecting them and possibly vented or slightly more pressurized air.
  • each individual or defined groups of spring bodies 10 may preferably also be such that all the spring body 10 in series to a bypassed at all compressed air line in each case via a z.
  • B. actuatable by piezoelectric elements control valve can be connected, wherein the control is done by a bus system and the control valves in series connecting signal line. To this Way can be set in each of the spring body 10, a certain pressure and thus a certain spring characteristic.
  • the z. B. cooperate with a projection in the upper region of the shell or a fixed portion of the flexible pressure distribution element 14, limit the travel.
  • spring bodies 10 Before discussing further forms of spring bodies 10 below, it should be pointed out that it is expedient to fix the spring bodies 10 at least relative to one another, if possible also relative to the base 12 and the pressure distributor element 14.
  • the in Fig. 1 to 4 shown spring body formed both on its underside and on its upper side with two depressions 21, in which on the base 12 and on the flexible pressure distribution element 14 mounted, nozzle-shaped projections engage.
  • the connecting lines 16, despite existing flexibility and tensile and compressive load in the longitudinal direction can be made relatively rigid, so that they also represent mechanically effective couplings between the spring bodies 10.
  • spring body 10 extends through the middle of its inner cavity through a ventilation duct 22 which has at the bottom and top connection to through holes in the base 12 and in the pressure distribution element 14.
  • a ventilation duct 22 which has at the bottom and top connection to through holes in the base 12 and in the pressure distribution element 14.
  • the ventilation duct 22 with a concertina-like Folded to be equally adaptable in length to the same extent.
  • the execution of the spring body 10 after Fig. 6 is similar to the post Fig. 5 but formed with a horizontal fold, radially inner wall 24 does not form a ventilation channel, but a compression spring which enhances the spring action of the outer shell of the spring body.
  • a second pneumatic spring can be formed. It is considered advantageous that the proposed spring body 10 act not only due to the enclosed gas volume as a gas spring, but also as a mechanical spring due to the elastic properties of the correspondingly shaped shell.
  • the mechanical spring properties are preferably dimensioned so that even in case of failure of the internal pressure due to the mechanical spring action a tolerable minimum comfort is maintained.
  • a spring-loaded expansion vessel 26 connected to the interior of the spring body 10 is shown. Also in this way can be increased when the spring body 10 compressed gas volume.
  • the embodiment according to Fig. 7A , B is a spring body 10 having a substantially tapered outer shape, wherein the peripheral wall is formed with annular circumferential, horizontal folds or waves.
  • a hollow body is particularly easy to compress under vertical load, so that the spring properties are determined in this case essentially by the air pressure in the closed interior.
  • Fig. 8 The parallel, substantially horizontal folds of the outer shell extend undulating around the circumference. This improves the tilting rigidity.
  • the embodiment aims in the same direction Fig. 9A , B, where the cylindrical shell wall of the spring body 10 shown there is formed with a plurality of radially outwardly facing, regularly arranged and equal sized pyramid tips.
  • Fig. 10A , B proved, in which the sheath of the spring body 10 has approximately the shape of a disc and is provided to influence the spring characteristics on both sides around with radially extending depressions, optionally with reduced thickness.
  • the spring body 10 according to Fig. 11 designed by uneven formation of its likewise provided with a folding envelope so that its upper part with respect to its lower part with increasing pressurization and under load performs a pivoting movement.
  • z. B a peripheral edge lowered or raised.
  • Fig. 12A B shows a series of spring bodies 10, which sit with their lower portion astride a serving as a base 12 bar and each extending through a transverse to the bar, in cross-section approximately C-shaped bracket 28, which the underside of the bar and Spring body 10 surrounds and engages in depressions in opposite side walls of the shell, are reliably held on the bar.
  • the connection lines 16 extend here between the lower portions of the spring body 10. To simplify the drawing, the flexible pressure distribution element 14 and its connection with the top of the spring body 10 has been omitted.
  • FIG. 13A B is another series of pneumatic spring body shown sitting next to each other firmly on a serving as a base 12 bar, but in this case are connected in the upper regions by connecting lines 16.
  • the spring bodies 10 are fixed at the top and bottom relative to one another and do not necessarily need to be engaged with the flexible pressure distribution element 14. This is just as shown, placed on projections on the top of the spring body 10.
  • the lower portion of the spring body 10 is shaped so that it surrounds the marginal edges of the bar 12 and firmly clamps the bar 12 upon pressure of the inner cavity.
  • the lower part of the spring body 10 could be formed by a solid clamp, which can clamp the strip 12 by inherent elasticity and is firmly and tightly connected to the bellows of the pressurizable gas pressure on the top.
  • Fig. 14A B is different from the one after Fig. 13A B, characterized in that the lower portions of the series of spring bodies 10 form a continuous tube 30 which engages over its entire length serving as a base 12 bar at its longitudinal edges and clamps.
  • the inner cavity of the tube 30 is in communication with the immediately molded accordion-like sheaths of the spring body 10.
  • Their connection to the flexible pressure distribution element 14 may, for. B. as in the execution Fig. 1 be designed.
  • FIG. 10 Another design feature for a variety of juxtaposed spring bodies 10 may be that preferably tabs are integrally formed in the head or foot area, the z. B. holes and matching hooks for direct connection of adjacent spring body 10 or by fastening means z. B. are to be connected in the manner of screws or rivets.
  • the tilting of the spring body can alternatively or additionally be prevented by the introduction of foam plastic in the interstices, in addition, a damping of the suspension can be achieved.
  • the inner cavity except air or another gas may contain an open-cell foam body made of elastic material. This supports the mechanical spring action of the shell and delays the compression of the escape of the air contained in the pores, so has a similar effect as a throttle valve.
  • the flexible envelope wall can also be combined on the outside with at least one elastic support body 32 which is compressible under load.
  • He can z. B. have the shape of a round in cross-section, oval or rectangular ring, which sits in an outer annular groove of the shell wall of the spring body 10. In this way, one obtains a spring element 10, in which the function of the flexibility concentrated on the shell wall and the function of the mechanical spring action on the or the support body 32.
  • Fig. 15A shows such a spring body 10 with support body 32.
  • the flexible sheath connects a rigid upper part 34 and a rigid lower part 36. Both are formed on their outside with recesses for positive connection with the base 12 and with the flexible pressure distribution element 14.
  • the upper and lower parts 34, 36 may consist of an elastic material and be provided with radial slots in the radially outer regions. Under load, the radial fingers formed thereby can yield axially and spring back. It is understood that such a shell-shaped lower part 36 and possibly also a corresponding upper part 34 also in a spring body 10 according to Fig. 7A , B can be used. The same applies to the execution after Fig. 15B with two annular support bodies 32.
  • an elastic support body 32 surrounds the enveloping wall of a spring body 10 provided with horizontal folds.
  • the latter can z. B. may be foamed in the existing elastic foam support body 32.
  • the support body 32 is compressed as well as the flexible shell wall, which limits the inner cavity of the spring body 10.
  • Fig. 16A , B, C shown surrounds a tubular, provided with cavities, made of elastic foam support body 32 the accordion-like folded spring body 10 without intervening between the folds of the shell wall.
  • the upper and lower parts of the spring body 10 each have a larger diameter than the middle, folded part.
  • the cylindrical support body 32 is located axially between the upper and lower part.
  • the folded center region expands and the top raises accordingly Fig. 16C from the support body 32.
  • With increasingly stronger load of the spring body 10 then comes the upper part according to Fig. 16B on the support body 32 to the plant, and then this is also compressed, as in Fig. 16A shown.
  • FIG. 17 an embodiment in which a group of pneumatic spring bodies 10 is foamed into a mattress 37.
  • the mattress can also assume the function of the pressure distribution element, so that under favorable conditions, only a thin mattress or a thin cushion needs to be placed or glued onto the mattress 37 containing the pneumatic spring body 10. If necessary, but also a pressure distribution element 14 can be inserted.
  • the execution after Fig. 18 only differs from the after Fig. 17 in that the group of pneumatic spring bodies 10 are inserted into corresponding recesses, which also take into account the connecting lines 16, in the mattress 37.
  • the foam surrounding the spring body 10 of the mattress 37 dampens any vibrations.
  • the pressure distribution element 14 may be a highly flexible plate, but then not usually well suited for positive connection with the spring body. In addition, it must also have as many air vents 41 with regard to ventilation. It is therefore recommended As a rule, the pressure distribution element 14 of a plurality of small, in each case stable and provided with sufficient air passages 41 parts mosaic-like, wherein the in FIGS. 19 and 20 38, plate-shaped parts are connected by articulated and / or flexible intermediate parts 40.
  • the intermediate part may consist of a two plate-shaped parts 38 connecting hinge pin. More mobility provide intermediate parts 40 with two ball joint-like recesses into which spherical projections on the plate-shaped parts 38 are latched.
  • kinematic reversal and intermediate parts 40 can engage with spherical ends in spherical shell-shaped recesses in the plates 38.
  • Fig. 20 shows a preferred embodiment in which the rectangular plate-shaped parts 38 in rows and columns next to each other and then four or at the edges of two adjacent plate-shaped parts 38 at the corner where they meet, are connected by a flexible intermediate part 40, the z , B. engages with pin-shaped projections in holes 43 in the adjacent corner regions of the plate-shaped parts 38.
  • the intermediate parts 40 may be provided with air passages and mounted on the top or bottom of the plate-shaped parts 38.
  • Fig. 20 shows different versions.
  • the embodiment according to Fig. 21 shows a spring frame, similar to the embodiments according to Fig. 13 and 14 is constructed. Since the spring body 10 are connected to each other in the upper region by connecting lines 16, the lower, tubular portion 30 may be separated from the inner cavity of the spring body 10 and its application of compressed air only serve to firmly clamp the base bar 12.
  • a special feature of the embodiment according to Fig. 21 is that in several places a pneumatic height adjustment 42 is available for the base, with a Pressure beaufschlagbares lifting element 44 and the stroke limiting stop 20 has.
  • the lifting element 44 may have a similar structure as the spring body 10th
  • Fig. 22 shows one opposite Fig. 21 modified, pneumatic device for adjusting the height of the base 12 on a larger scale.
  • the base 12 rests at a plurality of locations on each of a pneumatic lifting element 46 and is raised when it is pressurized.
  • An upper lifting element 48 arranged above the lower lifting element 46 serves to clamp the base 12.
  • the lower and the upper lifting elements 46, 48 may be accommodated in a common holder 47. They could also be used as a pneumatic spring body 10 of a spring frame, especially at high loads, because their shell is not simply a bellows, but consists of superimposed, tight and tightly interconnected, discus or pillow-shaped shells whose interiors on the outside sealed communication openings 49 communicate in the adjacent walls. These prevent buckling of the enveloping wall over its entire height, even if the superimposed hulls are of different sizes and / or have different cross sections. It therefore requires no outer rings or other reinforcements to prevent bulging.
  • pneumatic lifting elements also serve to put the base 12 in controlled vibration.
  • a lower lifting element 50 and an upper lifting element 52 act by alternately pressurized vibrating on a pivotally connected to the holder and the base drive member 53, the up and out pivotal movement is transmitted via an articulated coupling to the base 12.
  • the shape of the Lifting elements 50, 52 is suitably chosen so that its movable end moves arcuately.
  • both the spring body 10 shown and described only as an example as well as the base 12 and the pressure distribution elements 14 can be further modified many times, but the functions highlighted here remain preserved. The same applies to the control of the internal pressure of the spring body 10 and lifting elements 44, 46, 48, 50, 52. So these z. B. in addition to a vacuum or vacuum line to be connected to accelerate a lowering process.

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Abstract

The frame has pneumatic spring bodies (10) supported on a supporting base (12) that is provided in form of a plate, crossbar or spring bar. The bodies have an elastic cover that borders an internal hollow space. The bodies are loaded together or in groups by a flexible pressure distributor element (14). The bodies have a gas inlet or gas outlet provided with a valve device. The hollow space comprises of an elastic body that consists of open porous foam plastic. The elastic cover consists of a covering wall and an elastic supporting body, which is compressed during loading of the frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federrahmen und einen Federkörper zur Abstützung z. B. einer Matratze, insbesondere für Pflegebetten und häusliche Betten, aber auch z. B. eines Polsters bei Polstermöbeln und Kraftfahrzeugsitzen oder einer ungepolsterten Auflage, beispielsweise bei leichten Fahrzeugsitzen und Trainingsgeräten für die Rehabilitation.The invention relates to a spring frame and a spring body for supporting z. As a mattress, especially for nursing beds and domestic beds, but also z. As a cushion for upholstered furniture and motor vehicle seats or an unpadded edition, for example, in light vehicle seats and training equipment for rehabilitation.

Üblicherweise haben Betten und Polstermöbel einen Federrahmen mit Stahlfedern oder einem Holzlattenrost, auf dem eine Matratze, bzw. ein Polster ruht. Um bei bettlägerigen Patienten einem Wundliegen vorzubeugen und generell eine gleichmäßigere Druckverteilung zu erreichen wird auf die Matratze noch eine Dekubitus-Auflage gelegt. Dabei handelt es sich im Prinzip um eine Luftmatratze. Nachteilig sind bei einer solchen Lagerung der hohe Aufbau und die schlechte Durchlüftung.Usually, beds and upholstered furniture have a spring frame with steel springs or a wooden slatted base on which a mattress, or a cushion rests. In bedridden patients to prevent bedsores and generally to achieve a more uniform pressure distribution is placed on the mattress even a decubitus pad. This is basically an air mattress. The disadvantage of such a storage of high construction and poor ventilation.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Federrahmen zur Verfügung zu stellen, der eine pneumatische, gut durchlüftbare Lagerung mit einem verhältnismäßig flachen Aufbau gestattet.The invention is therefore based on the object to provide a spring frame available that allows a pneumatic, well-ventilated storage with a relatively flat structure.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass auf einer tragenden Basis pneumatische Federkörper gelagert sind, die eine elastische Hülle haben und insgesamt oder in Gruppen über wenigstens ein flexibles Druckverteilerelement belastbar sind, wobei mindestens ein Federkörper einen mit einer Ventileinrichtung versehenen Gasein- und/oder -auslass aufweist. Auf das Druckverteilerelement kann eine Matratze, ein Polster oder eine ungepolsterte Auflage aufgelegt werden.The above object is achieved in that are mounted on a supporting base pneumatic spring body having an elastic sheath and total or in groups on at least one flexible pressure distribution element are resilient, at least one spring body provided with a valve means gas inlet and / or - has outlet. On the pressure distribution element, a mattress, a cushion or an unpadded pad can be placed.

Bei der Erfindung ersetzen oder ergänzen die pneumatischen Federkörper die Stahlfedern oder federnden Holzlatten der bekannten Federrahmen, wobei im Einzelfall eine große Zahl verhältnismäßig kleiner oder unterschiedlich großer, pneumatischer Federkörper vorgesehen sein kann, die als Gas vorzugsweise Luft enthalten. Damit ist bereits mit den die Matratze oder das Polster tragenden, elastischen Elementen eine pneumatische Lagerung realisiert, die wahlweise eine gleichmäßige Druckverteilung oder unterschiedliche Druckzonen bieten kann. Sowohl über die Zwischenräume zwischen den pneumatischen Federkörpern als auch über Durchgangskanäle kann für Durchlüftung gesorgt werden. Wegen der vorteilhaften pneumatischen Federeigenschaften des Federrahmens genügt als Auflage eine verhältnismäßig dünne, gut durchlüftbare Matratze oder Polsterung, die auch Zonen unterschiedlicher Federsteifigkeit haben kann, wie z. B. die in der EP 01 126 837 A beschriebene Matratze. Im einfachsten Fall wird ein Druckverteilerelement in einer Ausführung gewählt, z. B. in Form eines starken Gewirkes oder Gewebes, Leder oder Kunststoff-Folie, die gleichzeitig die Anforderungen an eine ungepolsterte Auflage erfüllt, so dass diese entfallen kann. Derartige Federrahmen sind z. B. bei Fahrzeugsitzen und Trainingsgeräten, insbesondere in der Rehabilitation, einsetzbar, ggf. auch mit einem Laufband als Druckverteilerelement und/oder Auflage.In the invention, the pneumatic spring body replace or supplement the steel springs or resilient wooden slats of the known spring frame, wherein in a particular case a large number of relatively small or different sized, pneumatic spring body can be provided which preferably contain air as gas. This is already realized with the mattress or the pad supporting elastic elements, a pneumatic bearing, which can optionally provide a uniform pressure distribution or different pressure zones. Both the spaces between the pneumatic spring bodies and via passageways can be provided for ventilation. Because of the advantageous pneumatic spring characteristics of the spring frame sufficient as a support a relatively thin, well ventilated mattress or padding, which can also have zones of different spring stiffness, such. B. in the EP 01 126 837 A described mattress. In the simplest case, a pressure distribution element is selected in an embodiment, for. B. in the form of a strong knitted or woven fabric, leather or plastic film, which simultaneously meets the requirements of an unpadded edition, so that they can be omitted. Such spring frame are z. B. in vehicle seats and exercise equipment, especially in rehabilitation, used, possibly also with a treadmill as a pressure distribution element and / or edition.

Die elastische Hülle der pneumatischen Federkörper wird vorzugsweise so ausgelegt, dass selbst bei Ausfall des Gas- bzw. Luftdrucks ein bestimmter Komfort aufgrund der mechanischen Federeigenschaften der elastischen Hüllen gewahrt bleibt. Die Federeigenschaften lassen sich durch Auswahl des Materials, z. B. Polyurethan (PU) oder ein anderer geeigneter Thermoplast, unterschiedliche Wandstärken, die Gestaltung der elastischen Hülle, z. B. in Form eines Zylinders oder Kegelstumpfs mit oder ohne Faltung, das Hohlraumvolumen und die Art der Ventileinrichtung beeinflussen.The elastic shell of the pneumatic spring body is preferably designed so that even in case of failure of the gas or air pressure a certain comfort due to the mechanical spring properties of the elastic sheaths is maintained. The spring properties can be selected by selecting the material, eg. As polyurethane (PU) or other suitable thermoplastic, different wall thicknesses, the design of the elastic shell, z. B. in the form of a cylinder or truncated cone with or without folding, affect the void volume and the nature of the valve device.

Eine Verbindungsleitung zwischen den Hohlräumen bestimmter Federkörper oder Gruppen von Federkörpern vergrößert das bei Belastung eines Federkörpers komprimierte Gasvolumen und führt unter sonst gleichen Bedingungen zu einer flacheren Federkennlinie. Eine solche Charakteristik wird meistens als angenehm empfunden. Drosseln oder Drosselventile in den Ventileinrichtungen der pneumatischen Federkörper können vorgesehen werden, wenn die pneumatischen Federkörper mit Verzögerung auf Belastungsänderungen reagieren sollen. Rückschlagventile werden verwendet, um Luftverluste selbsttätig wieder aufzufüllen, wenn sich die elastische Hülle eines pneumatischen Federkörpers nach einer Belastung wieder ausdehnt.A connecting line between the cavities of certain spring bodies or groups of spring bodies increases the compressed gas volume under load of a spring body and leads under otherwise identical conditions to a flatter spring characteristic. Such a characteristic is usually perceived as pleasant. Throttles or throttle valves in the valve means of the pneumatic spring body can be provided when the pneumatic spring body to respond with delay to load changes. Check valves are used to automatically replenish air leaks when the elastic sheath of a pneumatic spring body expands again after loading.

Der neue Federrahmen eignet sich auch für eine aktive Steuerung der Federeigenschaften, wenigstens eines Teils der pneumatischen Federkörper. Sie können zu diesem Zweck an eine gemeinsame Druckleitung und gemeinsame Signal- und Steuerleitungen angeschlossen und mit Drucksensoren versehen sein. Steuerbare Einlass- und Entlüftungsventile sind zweckmäßigerweise durch Piezoelemente betätigbar und durch einen Prozessor über ein Bus-System ansteuerbar. Ein derartiges Steuersystem kann das unterschiedliche Gewicht von Patienten berücksichtigen und auf Bewegungen einer im Bett liegenden Person sehr schnell reagieren.The new spring frame is also suitable for active control of the spring properties, at least part of the pneumatic spring body. For this purpose they can be connected to a common pressure line and common signal and control lines and provided with pressure sensors. Controllable inlet and vent valves are expediently actuated by piezoelectric elements and can be controlled by a processor via a bus system. Such a control system can accommodate the varying weight of patients and respond very quickly to movements of a person in bed.

Ein insbesondere zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Federrahmen geeigneter pneumatischer Federkörper, der vor allem für große Belastungen vorgesehen ist, hat eine elastische Hülle in der äußeren Form eines oder mehrerer in Belastungsrichtung übereinander liegend angeordneter, vorzugsweise runder Kissen, wobei jeweils die inneren Hohlräume benachbarter Kissen durch eine ein- oder mehrlagige Zwischenwand abgegrenzt sind, aber über eine Verbindungsöffnung kommunizieren.An especially suitable for use in the spring frame according to the invention pneumatic spring body, which is mainly intended for large loads, has an elastic sheath in the outer shape of one or more superimposed in the loading direction superimposed, preferably round cushions, each with the inner cavities adjacent Cushion are delimited by a single or multi-layer partition, but communicate via a connection opening.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele pneumatischer Federkörper und der mit ihnen zusammenwirkenden Teile anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Reihe pneumatischer Federkörper, die im Federrahmen zwischen einer die Basis bildenden Platte oder Federleiste und einem flexiblen Druckverteilerelement eingesetzt sind;
Fig. 2
eine Draufsicht auf mehrerer miteinander verbundene, anders als in Fig. 1 gestaltete, pneumatische Federkörper;
Fig. 3
eine Seitenansicht eines der Federkörper nach Fig. 1;
Fig. 4
eine um 90° versetzte Seitenansicht des Federkörpers nach Fig. 3;
Fig. 5
eine schematische Seitenansicht eines pneumatischen Federkörpers mit einer zentralen Belüftungsleitung;
Fig. 6
einen vereinfachten Längsschnitt eines pneumatischen Federkörpers mit einem radial innen durch eine zweite Mantelwand begrenzten, ringförmigen, mit Luft beaufschlagbaren Hohlraum;
Fig. 7A, B
Längsschnitte eines kegelig mit Stufen ausgebildeten, pneumatischen Federkörpers im entspannten bzw. komprimierten Zustand;
Fig. 8
eine Seitenansicht eines mit umlaufenden, gekrümmten Falten versehenen Federkörpers;
Fig. 9A, B
eine Seitenansicht und eine perspektivische Ansicht eines weiteren Federkörpers, dessen Hülle mit einer Vielzahl von radial ausgerichteten Pyramidenspitzen geformt ist;
Fig. 10A, B
eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht einer besonders stabilen Ausführungsform eines pneumatischen Federkörpers;
Fig. 11
eine Seitenansicht eines pneumatischen Federkörpers, der bei Druckänderungen eine Schwenkbewegung ausführt;
Fig. 12A, B
zwei um 90° versetzte Seitenansichten einer Reihe von im Vergleich zu Fig. 1 modifizierten Federkörpern;
Fig. 13A, B
nochmals eine Reihe von pneumatischen Federkörpern, die durch Verbindungsleitungen miteinander verbunden sind, in zwei um 90° versetzten Seitenansichten;
Fig. 14A, B
um 90° gedrehte Seitenansichten eines schlauchförmig länglichen Federkörpers mit einer Reihe von Ausstülpungen;
Fig. 15A,B,C
verschiedene Ausführungsvarianten von pneumatischen Federkörpern, bei denen die mechanische Federelastizität der Hülle durch mit ihr verbundene elastomere Stützkörper verstärkt ist;
Fig. 16A,B,C
Seitenansichten eines in drei Kompressionsstadien gezeigten Federkörpers mit einem nur bei starker Kompression zur Wirkung kommenden, ringförmigen elastomeren Stützkörper;
Fig. 17
einen Querschnitt mehrerer in eine Matratze eingeschäumter, durch Verbindungsleitungen miteinander verbundener pneumatischer Federkörper;
Fig. 18
eine Gruppe von vier miteinander zu verbindenden pneumatischen Federkörpern, die in entsprechende Aussparungen in einer Matratze eingesetzt sind;
Fig. 19
einen Längsschnitt durch ein aus Einzelteilen sowie flexiblen und/oder gelenkigen Verbindungssteilen bestehendes Druckverteilerelement;
Fig. 20
eine Draufsicht auf mehrere plattenförmige Einzelteile eines Druckverteilerelements, die durch flexible und/oder gelenkige Verbindungsteile miteinander verbunden sind;
Fig. 21
in Seitensicht eine Reihe pneumatischer Federkörper ähnlich Fig. 14a, b in Verbindung mit einer pneumatischen Höhenverstellung der die Federkörper tragenden Basis;
Fig. 22
einen senkrechten Schnitt durch eine abgewandelte pneumatische Höhenverstellung der Basis und
Fig. 23
einen senkrechten Querschnitt einer pneumatischen Einrichtung zur Erzeugung von Vibrationen der die pneumatischen Federkörper tragenden Basis.
Hereinafter, embodiments of pneumatic spring body and the parts interacting with them will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a side view of a series of pneumatic spring body, which are inserted in the spring frame between a base forming the plate or spring bar and a flexible pressure distribution element;
Fig. 2
a top view of several interconnected, unlike in Fig. 1 designed, pneumatic spring body;
Fig. 3
a side view of the spring body after Fig. 1 ;
Fig. 4
a 90 ° offset side view of the spring body after Fig. 3 ;
Fig. 5
a schematic side view of a pneumatic spring body with a central ventilation duct;
Fig. 6
a simplified longitudinal section of a pneumatic spring body with a radially inwardly bounded by a second jacket wall, annular, can be acted upon with air cavity;
Fig. 7A, B
Longitudinal sections of a conically formed with steps, pneumatic spring body in the relaxed or compressed state;
Fig. 8
a side view of a provided with circumferential, curved folds spring body;
Fig. 9A, B
a side view and a perspective view of another spring body whose shell is formed with a plurality of radially oriented pyramid tips;
Fig. 10A, B
a perspective view and a side view of a particularly stable embodiment of a pneumatic spring body;
Fig. 11
a side view of a pneumatic spring body, which performs a pivotal movement when pressure changes;
Fig. 12A, B
Two 90 ° offset side views of a series of compared to Fig. 1 modified spring bodies;
Fig. 13A, B
again a series of pneumatic spring bodies, which are connected by connecting lines, in two offset by 90 ° side views;
Fig. 14A, B
rotated 90 ° side views of a tubular elongated spring body with a series of protuberances;
Fig. 15A, B, C
various embodiments of pneumatic spring bodies, in which the mechanical resilience of the shell is reinforced by her affiliated elastomeric support body;
Fig. 16A, B, C
Side views of a spring body shown in three stages of compression with a coming into effect only in strong compression, annular elastomeric support body;
Fig. 17
a cross section of several foamed in a mattress, interconnected by connecting lines pneumatic spring body;
Fig. 18
a group of four pneumatic spring bodies to be connected to each other, which are inserted into corresponding recesses in a mattress;
Fig. 19
a longitudinal section through an existing of individual parts and flexible and / or articulated connecting parts pressure distribution element;
Fig. 20
a plan view of a plurality of plate-shaped items of a pressure distribution element, which are interconnected by flexible and / or articulated connecting parts;
Fig. 21
similar in side view a series of pneumatic spring body Fig. 14a, b in conjunction with a pneumatic height adjustment of the base supporting the spring body;
Fig. 22
a vertical section through a modified pneumatic height adjustment of the base and
Fig. 23
a vertical cross section of a pneumatic device for generating vibrations of the base supporting the pneumatic spring body.

In Fig. 1 ist eine von mehreren Reihen pneumatischer Federkörper 10 dargestellt, deren einer in Fig. 3 und 4 in größerem Maßstab als Einzelteil gezeigt ist. Die Federkörper 10 sind auf einer Basis 12 in Form einer Platte, Latte oder Federleiste festgelegt und an der Oberseite durch ein hoch flexibles Druckverteilerelement 14 miteinander verbunden. Darüber hinaus sind die Federkörper 10 mit den in der Reihe benachbarten Federkörpern sowie jeweils auch mit den benachbarten Federkörpern der benachbarten Reihen durch Verbindungsleitungen 16 verbunden. Somit stehen die Luft oder ein anderes Gas enthaltenden inneren Hohlräume der Federkörper 10 miteinander in Verbindung. Bei Belastung eines oder mehrerer der Federkörper 10 wird dessen bzw. deren Hülle entsprechend der Belastung zusammengedrückt, so dass Luft in die nicht belasteten Federkörper 10 verdrängt wird und auch in diesen der Innendruck steigt. Der Druckanstieg ist jedoch wesentlich geringer und die Federcharakteristik entsprechend flacher als bei einer Anordnung von Federkörpern, die nicht über Verbindungsleitungen 16 miteinander verbunden sind.In Fig. 1 one of several rows of pneumatic spring body 10 is shown, one of which in 3 and 4 shown in larger scale as a single item. The spring body 10 are fixed on a base 12 in the form of a plate, batten or spring bar and connected to each other at the top by a highly flexible pressure distribution element 14. In addition, the spring body 10 are connected to the adjacent spring bodies in the series and in each case also with the adjacent spring bodies of the adjacent rows by connecting lines 16. Thus, the air or other gas containing inner cavities of the spring body 10 communicate with each other. When loading one or more of the spring body 10 whose or its shell is compressed according to the load, so that air is displaced into the unstressed spring body 10 and also in this increases the internal pressure. However, the pressure increase is much lower and the spring characteristic correspondingly flatter than in an arrangement of spring bodies which are not connected to each other via connecting lines 16.

Die Federkörper 10 können einzeln, gruppenweise oder insgesamt, ggf. einschließlich Verbindungsleitungen 16, in zwei Hälften unterteilt produziert und dann in einer quer zur Mittellängsachse liegenden, mittleren Teilebene verschweißt werden.The spring body 10 can individually, in groups or in total, possibly including connecting lines 16, produced in two halves and then welded in a lying transverse to the central longitudinal axis, middle part plane.

In den Verbindungsleitungen 16 oder den Anschlussstutzen 18 für diese können Ventileinrichtungen angeordnet sein, z. B. Drosseln oder Drosselventile, um bei Belastung eines Federkörpers 10 die Verdrängung von Luft aus dessen Hohlraum kontrolliert zu verzögern. Alternativ oder zusätzlich könnten an einzelnen Stellen oder generell auch Überdruckventile eingesetzt sein. In Verbindung mit Drucksensoren, die den Innendruck in den einzelnen Federkörpern 10 oder in bestimmten Gruppen von Federkörpern messen, können auch steuerbare Ventile zum Einsatz kommen, welche z. B. derart programmgesteuert werden, dass je nach Lastverteilung und daraus erkennbarer Lage oder Sitzposition einer Person bestimmte Federkörper abgesperrt und dadurch verhärtet und andere durch Öffnen der sie verbindenden Ventile in Verbindung gebracht und ggf. entlüftet oder etwas stärker mit Druckluft beaufschlagt werden.In the connecting lines 16 or the connecting piece 18 for these valve devices may be arranged, for. As throttles or throttle valves to delay under load of a spring body 10, the displacement of air from the cavity. Alternatively or additionally, pressure relief valves could be used at individual points or generally. In conjunction with pressure sensors that measure the internal pressure in the individual spring bodies 10 or in certain groups of spring bodies, and controllable valves can be used, which, for. B. be programmatically controlled so that depending on the load distribution and thus recognizable position or sitting position of a person closed certain spring body and thereby hardened and brought by opening the valve connecting them and possibly vented or slightly more pressurized air.

Die Steuerung jedes einzelnen oder definierter Gruppen von Federkörpern 10 kann vorzugsweise auch so erfolgen, dass sämtliche Federkörper 10 in Serie an eine an allen vorbeigeführte Druckluftleitung jeweils über ein z. B. durch Piezoelemente betätigbares Steuerventil anschließbar sind, wobei die Ansteuerung durch ein Bus-System und eine die Steuerventile in Serie verbindende Signalleitung geschieht. Auf diese Weise kann in jedem der Federkörper 10 ein bestimmter Druck und damit eine bestimmte Federkennlinie eingestellt werden.The control of each individual or defined groups of spring bodies 10 may preferably also be such that all the spring body 10 in series to a bypassed at all compressed air line in each case via a z. B. actuatable by piezoelectric elements control valve can be connected, wherein the control is done by a bus system and the control valves in series connecting signal line. To this Way can be set in each of the spring body 10, a certain pressure and thus a certain spring characteristic.

Wie in Fig. 1 angedeutet, können neben den Federkörpern 10 angeordnete Anschläge 20, die z. B. mit einem Vorsprung im oberen Bereich der Hülle oder einem festen Bereich des flexiblen Druckverteilerelements 14 zusammenwirken, den Federweg begrenzen.As in Fig. 1 indicated, besides the spring bodies 10 arranged stops 20, the z. B. cooperate with a projection in the upper region of the shell or a fixed portion of the flexible pressure distribution element 14, limit the travel.

Je nach Anwendung z. B. in Kinderbetten, Betten für Dekubitusfälle, schwergewichtige Patienten oder Sitzflächen wird man für die Hülle der Federkörper 10 angepasste Materialien und Formgebungen benutzen. Bei gleichem Material sind Federkörper 10 gemäß Fig. 3 und 4 mit einer horizontalen ziehharmonikaartigen Faltung wesentlich nachgiebiger und in der Federkennlinie weicher als z. B. die in Fig. 2 gezeigten Federkörper 10 mit Versteifungsstrukturen anstelle der Ziehharmonikafaltung.Depending on the application z. As in cribs, beds for decubitus cases, heavy patients or seats you will use 10 adapted materials and shapes for the shell of the spring body. For the same material spring body 10 according to 3 and 4 with a horizontal accordion-like folding much more yielding and softer in the spring characteristic than z. B. the in Fig. 2 shown spring body 10 with stiffening structures instead of the concertina folding.

Bevor nachstehend auf weitere Formen von Federkörpern 10 eingegangen wird, sei noch darauf hingewiesen, dass es zweckmäßig ist, die Federkörper 10 mindestens relativ zueinander, möglichst aber auch relativ zur Basis 12 und dem Druckverteilerelement 14 festzulegen. Zu diesem Zweck sind die in Fig. 1 bis 4 gezeigten Federkörper sowohl an ihrer Unterseite als auch an ihrer Oberseite jeweils mit zwei Einsenkungen 21 geformt, in welche an der Basis 12 bzw. an dem flexiblen Druckverteilerelement 14 angebrachte, stutzenförmige Vorsprünge eingreifen. Auch die Verbindungsleitungen 16 können trotz vorhandener Flexibilität und Zug- und Druckbelastung in Längsrichtung verhältnismäßig starr ausgeführt werden, so dass auch sie mechanisch wirksame Kupplungen zwischen den Federkörpern 10 darstellen.Before discussing further forms of spring bodies 10 below, it should be pointed out that it is expedient to fix the spring bodies 10 at least relative to one another, if possible also relative to the base 12 and the pressure distributor element 14. For this purpose, the in Fig. 1 to 4 shown spring body formed both on its underside and on its upper side with two depressions 21, in which on the base 12 and on the flexible pressure distribution element 14 mounted, nozzle-shaped projections engage. The connecting lines 16, despite existing flexibility and tensile and compressive load in the longitudinal direction can be made relatively rigid, so that they also represent mechanically effective couplings between the spring bodies 10.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Federkörper 10 erstreckt sich mitten durch dessen inneren Hohlraum hindurch ein Belüftungskanal 22, der unten und oben Anschluss hat an Durchgangslöcher in der Basis 12 bzw. in dem Druckverteilerelement 14. Ebenso wie die äußere Hülle des Federkörpers 10 ist auch der Belüftungskanal 22 mit einer ziehharmonikaartigen Faltung ausgebildet, um im gleichen Maße in der Länge anpassungsfähig zu sein.At the in Fig. 5 shown spring body 10 extends through the middle of its inner cavity through a ventilation duct 22 which has at the bottom and top connection to through holes in the base 12 and in the pressure distribution element 14. Like the outer shell of the spring body 10 is also the ventilation duct 22 with a concertina-like Folded to be equally adaptable in length to the same extent.

Die Ausführung des Federkörpers 10 nach Fig. 6 ist ähnlich wie die nach Fig. 5, aber die mit einer horizontalen Faltung ausgebildete, radial innere Wand 24 bildet hier keinen Belüftungskanal, sondern eine Druckfeder, welche die Federwirkung der äußeren Hülle des Federkörpers verstärkt. Außerdem kann damit eine zweite pneumatische Feder gebildet werden. Es wird als vorteilhaft angesehen, dass die vorgeschlagenen Federkörper 10 nicht nur aufgrund des eingeschlossenen Gasvolumens als Gasfeder, sondern aufgrund der elastischen Eigenschaften der entsprechend geformten Hülle auch als mechanische Feder wirken. Die mechanischen Federeigenschaften werden vorzugsweise so bemessen, dass selbst bei Ausfall des Innendrucks wegen der mechanischen Federwirkung ein erträglicher Minimalkomfort erhalten bleibt.The execution of the spring body 10 after Fig. 6 is similar to the post Fig. 5 but formed with a horizontal fold, radially inner wall 24 does not form a ventilation channel, but a compression spring which enhances the spring action of the outer shell of the spring body. In addition, so that a second pneumatic spring can be formed. It is considered advantageous that the proposed spring body 10 act not only due to the enclosed gas volume as a gas spring, but also as a mechanical spring due to the elastic properties of the correspondingly shaped shell. The mechanical spring properties are preferably dimensioned so that even in case of failure of the internal pressure due to the mechanical spring action a tolerable minimum comfort is maintained.

Im übrigen ist in Fig. 6 ein an den Innenraum des Federkörpers 10 angeschlossenes, federbelastetes Dehnungsgefäß 26 gezeigt. Auch auf diese Weise lässt sich das bei Belastung des Federkörpers 10 komprimierte Gasvolumen vergrößern.Otherwise, in Fig. 6 a spring-loaded expansion vessel 26 connected to the interior of the spring body 10 is shown. Also in this way can be increased when the spring body 10 compressed gas volume.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7A, B ist ein Federkörper 10 mit einer im wesentlichen kegeligen äußeren Form, wobei die Umfangswand mit ringförmig umlaufenden, horizontalen Falten oder Wellen geformt ist. Ein solcher Hohlkörper lässt sich bei senkrechter Belastung besonders leicht zusammendrücken, so dass die Federeigenschaften in diesem Fall im wesentlichen durch den Luftdruck im geschlossenen Innenraum bestimmt werden.The embodiment according to Fig. 7A , B is a spring body 10 having a substantially tapered outer shape, wherein the peripheral wall is formed with annular circumferential, horizontal folds or waves. Such a hollow body is particularly easy to compress under vertical load, so that the spring properties are determined in this case essentially by the air pressure in the closed interior.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 erstrecken sich die parallelen, im wesentlichen horizontalen Falten der äußeren Hülle wellenförmig um den Umfang. Dadurch wird die Kippsteifigkeit verbessert. In dieselbe Richtung zielt das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9A, B, wo die zylindrische Mantelwand des dort gezeigten Federkörpers 10 mit einer Vielzahl von radial nach außen weisenden, regelmäßig angeordneten und gleich großen Pyramidenspitzen geformt ist. Als besonders stabil hat sich die Ausführung nach Fig. 10A, B erwiesen, bei der die Hülle des Federkörpers 10 etwa die Form eines Diskus hat und zur Beeinflussung der Federeigenschaften auf beiden Seiten ringsum mit sich radial erstreckenden Einsenkungen, gegebenenfalls mit reduzierter Dicke versehen ist.According to the embodiment Fig. 8 The parallel, substantially horizontal folds of the outer shell extend undulating around the circumference. This improves the tilting rigidity. The embodiment aims in the same direction Fig. 9A , B, where the cylindrical shell wall of the spring body 10 shown there is formed with a plurality of radially outwardly facing, regularly arranged and equal sized pyramid tips. As particularly stable, the execution has Fig. 10A , B proved, in which the sheath of the spring body 10 has approximately the shape of a disc and is provided to influence the spring characteristics on both sides around with radially extending depressions, optionally with reduced thickness.

Im Vergleich mit den anderen gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Federkörper 10 gemäß Fig. 11 durch ungleichmäßige Ausbildung seiner ebenfalls mit einer Faltung versehenen Hülle so ausgelegt, dass sein Oberteil mit Bezug auf sein Unterteil bei zunehmender Druckbeaufschlagung und bei Belastung eine Schwenkbewegung ausführt. Auf diese Weise kann z. B. eine Randkante abgesenkt oder angehoben werden.In comparison with the other embodiments shown, the spring body 10 according to Fig. 11 designed by uneven formation of its likewise provided with a folding envelope so that its upper part with respect to its lower part with increasing pressurization and under load performs a pivoting movement. In this way, z. B. a peripheral edge lowered or raised.

Die Ausführungsform nach Fig. 12A, B zeigt eine Reihe von Federkörpern 10, die mit ihrem unteren Bereich rittlings auf einer als Basis 12 dienenden Leiste sitzen und jeweils durch eine sich quer zu der Leiste erstreckende, im Querschnitt etwa C-förmige Klammer 28, welche die Unterseite der Leiste und des Federkörpers 10 umgreift und in Einsenkungen in gegenüberliegenden Seitenwänden der Hülle eingreift, zuverlässig auf der Leiste gehalten werden. Die Verbindungsleitungen 16 erstrecken sich hier zwischen den unteren Bereichen der Federkörper 10. Zur Vereinfachung der Zeichnung ist das flexible Druckverteilerelement 14 und seine Verbindung mit der Oberseite der Federkörper 10 weggelassen worden.The embodiment according to Fig. 12A B shows a series of spring bodies 10, which sit with their lower portion astride a serving as a base 12 bar and each extending through a transverse to the bar, in cross-section approximately C-shaped bracket 28, which the underside of the bar and Spring body 10 surrounds and engages in depressions in opposite side walls of the shell, are reliably held on the bar. The connection lines 16 extend here between the lower portions of the spring body 10. To simplify the drawing, the flexible pressure distribution element 14 and its connection with the top of the spring body 10 has been omitted.

In Fig. 13A, B ist eine weitere Reihe pneumatischer Federkörper gezeigt, die nebeneinander fest auf einer als Basis 12 dienenden Leiste sitzen, jedoch in diesem Fall in den oberen Bereichen durch Verbindungsleitungen 16 verbunden sind. Dadurch sind die Federkörper 10 oben und unten relativ zueinander festgelegt und brauchen nicht notwendigerweise auch noch mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 in Eingriff gebracht zu werden. Dieses ist einfach nur, wie gezeigt, auf Vorsprünge auf der Oberseite der Federkörper 10 aufgelegt. Der untere Bereich der Federkörper 10 ist so geformt, dass er die Randkanten der Leiste 12 umgreift und bei Druckbeaufschlagung des inneren Hohlraums die Leiste 12 fest umklammert. Alternativ könnte auch der untere Teil der Federkörper 10 durch eine massive Klammer gebildet sein, die kraft Eigenelastizität die Leiste 12 festspannen kann und auf der Oberseite fest und dicht mit dem Faltenbalg der mit Gasdruck beaufschlagbaren Hülle verbunden ist.In Fig. 13A , B is another series of pneumatic spring body shown sitting next to each other firmly on a serving as a base 12 bar, but in this case are connected in the upper regions by connecting lines 16. As a result, the spring bodies 10 are fixed at the top and bottom relative to one another and do not necessarily need to be engaged with the flexible pressure distribution element 14. This is just as shown, placed on projections on the top of the spring body 10. The lower portion of the spring body 10 is shaped so that it surrounds the marginal edges of the bar 12 and firmly clamps the bar 12 upon pressure of the inner cavity. Alternatively, the lower part of the spring body 10 could be formed by a solid clamp, which can clamp the strip 12 by inherent elasticity and is firmly and tightly connected to the bellows of the pressurizable gas pressure on the top.

Die Ausführungsform nach Fig. 14A, B unterscheidet sich von der nach Fig. 13A, B dadurch, dass die unteren Bereiche der Reihe von Federkörpern 10 einen durchgehenden Schlauch 30 bilden, der auf seiner gesamten Länge die als Basis 12 dienende Leiste an ihren Längsrändern umgreift und einspannt. Der innere Hohlraum des Schlauchs 30 steht in Verbindung mit den unmittelbar angeformten ziehharmonikaartigen Hüllen der Federkörper 10. Deren Verbindung mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 kann z. B. wie bei der Ausführung nach Fig. 1 gestaltet sein. Außerdem können bei diesem und den zuvor beschriebenen Federrahmen Bänder 31 oder über die Federkörper 10 gestülpte, dehnfeste Gewebestrümpfe vorhanden sein, die einerseits an der Basis 12 oder der Unterseite der Federkörper 10, andererseits an deren Oberseite oder dem Druckverteilerelement 14 festgelegt sind und die maximale Höhe der Federkörper begrenzen.The embodiment according to Fig. 14A B is different from the one after Fig. 13A B, characterized in that the lower portions of the series of spring bodies 10 form a continuous tube 30 which engages over its entire length serving as a base 12 bar at its longitudinal edges and clamps. The inner cavity of the tube 30 is in communication with the immediately molded accordion-like sheaths of the spring body 10. Their connection to the flexible pressure distribution element 14 may, for. B. as in the execution Fig. 1 be designed. In addition, in this and the previously described spring frame bands 31 or over the spring body 10 inverted, stretch-resistant fabric stockings be present, which are fixed on the one hand to the base 12 or the underside of the spring body 10, on the other hand at the top or the pressure distribution element 14 and limit the maximum height of the spring body.

Ein weiteres Ausgestaltungsmerkmal für eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Federkörpern 10 kann darin bestehen, dass vorzugsweise im Kopf- oder Fußbereich Laschen angeformt sind, die z. B. Löcher und dazu passende Haken zur unmittelbaren Verbindung benachbarter Federkörper 10 aufweisen oder durch Befestigungsmittel z. B. nach Art von Schrauben oder Nieten zu verbinden sind. Das Kippen der Federkörper kann alternativ oder zusätzlich durch das Einbringen von Schaumkunststoff in die Zwischenräume verhindert werden, wobei sich zusätzlich eine Dämpfung der Federung erreichen lässt.Another design feature for a variety of juxtaposed spring bodies 10 may be that preferably tabs are integrally formed in the head or foot area, the z. B. holes and matching hooks for direct connection of adjacent spring body 10 or by fastening means z. B. are to be connected in the manner of screws or rivets. The tilting of the spring body can alternatively or additionally be prevented by the introduction of foam plastic in the interstices, in addition, a damping of the suspension can be achieved.

Bei allen bisher gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispielen von Federkörpern 10 kann der innere Hohlraum außer Luft oder einem anderen Gas einen offenporigen Schaumstoffkörper aus elastischem Material enthalten. Dieser unterstützt die mechanische Federwirkung der Hülle und verzögert beim Zusammendrücken den Austritt der in den Poren enthaltenen Luft, hat also eine ähnliche Wirkung wie ein Drosselventil.In all embodiments of spring bodies 10 shown and described so far, the inner cavity except air or another gas may contain an open-cell foam body made of elastic material. This supports the mechanical spring action of the shell and delays the compression of the escape of the air contained in the pores, so has a similar effect as a throttle valve.

In Anwendungsfällen, wo eine Verstärkung der mechanischen Federwirkung erwünscht ist, kann die flexible Hüllwand auch außenseitig mit wenigstens einem elastischen Stützkörper 32 kombiniert werden, der bei Belastung komprimierbar ist. Er kann z. B. die Form eines im Querschnitt runden, ovalen oder rechteckigen Ringes haben, der in einer äußeren Ringrille der Hüllwand des Federkörpers 10 sitzt. Auf diese Weise erhält man ein Federelement 10, bei dem sich die Funktion der Flexibilität auf die Hüllwand und die Funktion der mechanischen Federwirkung auf den oder die Stützkörper 32 konzentriert.In applications where reinforcement of the mechanical spring action is desired, the flexible envelope wall can also be combined on the outside with at least one elastic support body 32 which is compressible under load. He can z. B. have the shape of a round in cross-section, oval or rectangular ring, which sits in an outer annular groove of the shell wall of the spring body 10. In this way, one obtains a spring element 10, in which the function of the flexibility concentrated on the shell wall and the function of the mechanical spring action on the or the support body 32.

Fig. 15A zeigt einen derartigen Federkörper 10 mit Stützkörper 32. Die flexible Hülle verbindet ein starres Oberteil 34 und ein starres Unterteil 36. Beide sind auf ihrer Außenseite mit Ausnehmungen zur formschlüssigen Verbindung mit der Basis 12 bzw. mit dem flexiblen Druckverteilerelement 14 geformt. Zur weiteren Verstärkung der mechanischen Federwirkung können das Ober- und Unterteil 34, 36 aus einem elastischen Material bestehen und mit radialen Schlitzen in den radial äußeren Bereichen versehen sein. Unter Belastung können die dadurch gebildeten radialen Finger axial nachgeben und zurückfedern. Es versteht sich, dass ein derartiges schalenförmiges Unterteil 36 und ggf. auch ein entsprechendes Oberteil 34 ebenfalls bei einem Federkörper 10 gemäß Fig. 7A, B Verwendung finden können. Dasselbe gilt für die Ausführung nach Fig. 15B mit zwei ringförmigen Stützkörpern 32. Bei der Ausführung nach Fig. 15C umgibt ein elastischer Stützkörper 32 die mit horizontalen Falten versehene Hüllwand eines Federkörpers 10 anliegend. Letztere kann z. B. in dem aus elastischem Schaumstoff bestehenden Stützkörper 32 eingeschäumt sein. Bei einer Kompression des Federkörpers 10 unter Belastung wird dann der Stützkörper 32 ebenso zusammengedrückt wie die flexible Hüllwand, welche den inneren Hohlraum des Federkörpers 10 begrenzt. Fig. 15A shows such a spring body 10 with support body 32. The flexible sheath connects a rigid upper part 34 and a rigid lower part 36. Both are formed on their outside with recesses for positive connection with the base 12 and with the flexible pressure distribution element 14. To further enhance the mechanical spring action, the upper and lower parts 34, 36 may consist of an elastic material and be provided with radial slots in the radially outer regions. Under load, the radial fingers formed thereby can yield axially and spring back. It is understood that such a shell-shaped lower part 36 and possibly also a corresponding upper part 34 also in a spring body 10 according to Fig. 7A , B can be used. The same applies to the execution after Fig. 15B with two annular support bodies 32. In the execution according to Fig. 15C an elastic support body 32 surrounds the enveloping wall of a spring body 10 provided with horizontal folds. The latter can z. B. may be foamed in the existing elastic foam support body 32. Upon compression of the spring body 10 under load then the support body 32 is compressed as well as the flexible shell wall, which limits the inner cavity of the spring body 10.

Bei der in Fig. 16A, B, C gezeigten Ausführung umgibt ein rohrförmiger, mit Hohlräumen versehener, aus elastischem Schaumstoff bestehender Stützkörper 32 den ziehharmonikaartig gefalteten Federkörper 10, ohne zwischen die Falten der Hüllwand einzugreifen. Der obere und untere Teil des Federkörpers 10 hat jeweils einen größeren Durchmesser als der mittlere, gefaltete Teil. Der zylindrische Stützkörper 32 befindet sich axial zwischen dem oberen und unteren Teil. Bei Druckbeaufschlagung des inneren Hohlraums des Federkörpers 10 dehnt sich der gefaltete mittlere Bereich aus, und das Oberteil hebt gemäß Fig. 16C von dem Stützkörper 32 ab. Bei zunehmend stärkerer Belastung des Federkörpers 10 kommt dann das Oberteil gemäß Fig. 16B auf dem Stützkörper 32 zur Anlage, und dann wird auch dieser komprimiert, wie in Fig. 16A dargestellt.At the in Fig. 16A , B, C shown surrounds a tubular, provided with cavities, made of elastic foam support body 32 the accordion-like folded spring body 10 without intervening between the folds of the shell wall. The upper and lower parts of the spring body 10 each have a larger diameter than the middle, folded part. The cylindrical support body 32 is located axially between the upper and lower part. Upon pressurization of the internal cavity of the spring body 10, the folded center region expands and the top raises accordingly Fig. 16C from the support body 32. With increasingly stronger load of the spring body 10 then comes the upper part according to Fig. 16B on the support body 32 to the plant, and then this is also compressed, as in Fig. 16A shown.

Während bei den zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispielen jeweils ringförmige elastische Stützkörper 32 den einzelnen Federkörpern 10 zugeordnet sind, zeigt Fig. 17 ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine Gruppe von pneumatischen Federkörpern 10 in eine Matratze 37 eingeschäumt ist. Die Matratze kann hierbei ggf. auch die Funktion des Druckverteilerelements übernehmen, so dass unter günstigen Voraussetzungen einfach nur noch eine dünne Matratze bzw. ein dünnes Polster auf die die pneumatischen Federkörper 10 enthaltende Matratze 37 aufgelegt oder aufgeklebt zu werden braucht. Falls erforderlich, kann aber auch noch ein Druckverteilerelement 14 eingefügt werden.While in the embodiments described last respectively annular elastic support body 32 associated with the individual spring bodies 10, shows Fig. 17 an embodiment in which a group of pneumatic spring bodies 10 is foamed into a mattress 37. If necessary, the mattress can also assume the function of the pressure distribution element, so that under favorable conditions, only a thin mattress or a thin cushion needs to be placed or glued onto the mattress 37 containing the pneumatic spring body 10. If necessary, but also a pressure distribution element 14 can be inserted.

Die Ausführung nach Fig. 18 unterscheidet sich nur dadurch von der nach Fig. 17, dass die Gruppe der pneumatischen Federkörper 10 in entsprechende Aussparungen, die auch die Verbindungsleitungen 16 berücksichtigen, in der Matratze 37 eingesetzt sind. Der die Federkörper 10 umgebende Schaumstoff der Matratze 37 dämpft eventuelle Schwingungen.The execution after Fig. 18 only differs from the after Fig. 17 in that the group of pneumatic spring bodies 10 are inserted into corresponding recesses, which also take into account the connecting lines 16, in the mattress 37. The foam surrounding the spring body 10 of the mattress 37 dampens any vibrations.

Das Druckverteilerelement 14 kann eine hochflexible Platte sein, die sich dann aber normalerweise nicht gut zur formschlüssigen Verbindung mit dem Federkörper eignet. Außerdem muss sie im Hinblick auf Durchlüftung auch noch möglichst viele Luftdurchlassöffnungen 41 haben. Es empfiehlt sich deshalb in der Regel, das Druckverteilerelement 14 aus mehreren kleinen, in sich jeweils stabilen und mit genügend Luftdurchlässen 41 versehenen Teilen mosaikartig zusammenzusetzen, wobei die in Fig. 19 und 20 mit 38 bezeichneten, plattenförmigen Teile durch gelenkige und/oder flexible Zwischenteile 40 verbunden sind. Das Zwischenteil kann aus einem zwei plattenförmige Teile 38 verbindenden Gelenkbolzen bestehen. Mehr Beweglichkeit bieten Zwischenteile 40 mit zwei kugelgelenkartigen Aussparungen, in die kugelförmige Vorsprünge an den plattenförmigen Teilen 38 einrastbar sind. In kinematischer Umkehrung können auch Zwischenteile 40 mit kugelförmigen Enden in kugelschalenförmige Aussparungen in den Platten 38 eingreifen. Fig. 20 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform, bei der rechteckige plattenförmige Teile 38 in Reihen und Spalten nebeneinander gelegt und dann jeweils vier bzw. an den Rändern zwei benachbarte plattenförmige Teile 38 an der Ecke, an der sie zusammenkommen, durch ein flexibles Zwischenteil 40 verbunden werden, das z. B. mit zapfenförmigen Vorsprüngen in Löcher 43 in den aneinander grenzenden Eckbereichen der plattenförmigen Teile 38 eingreift. Auch die Zwischenteile 40 können mit Luftdurchlässen versehen und auf der Ober- oder Unterseite der plattenförmigen Teile 38 angebracht sein. Fig. 20 zeigt unterschiedliche Ausführungen.The pressure distribution element 14 may be a highly flexible plate, but then not usually well suited for positive connection with the spring body. In addition, it must also have as many air vents 41 with regard to ventilation. It is therefore recommended As a rule, the pressure distribution element 14 of a plurality of small, in each case stable and provided with sufficient air passages 41 parts mosaic-like, wherein the in FIGS. 19 and 20 38, plate-shaped parts are connected by articulated and / or flexible intermediate parts 40. The intermediate part may consist of a two plate-shaped parts 38 connecting hinge pin. More mobility provide intermediate parts 40 with two ball joint-like recesses into which spherical projections on the plate-shaped parts 38 are latched. In kinematic reversal and intermediate parts 40 can engage with spherical ends in spherical shell-shaped recesses in the plates 38. Fig. 20 shows a preferred embodiment in which the rectangular plate-shaped parts 38 in rows and columns next to each other and then four or at the edges of two adjacent plate-shaped parts 38 at the corner where they meet, are connected by a flexible intermediate part 40, the z , B. engages with pin-shaped projections in holes 43 in the adjacent corner regions of the plate-shaped parts 38. The intermediate parts 40 may be provided with air passages and mounted on the top or bottom of the plate-shaped parts 38. Fig. 20 shows different versions.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 21 zeigt einen Federrahmen, der ähnlich wie die Ausführungsbeispiele nach Fig. 13 und 14 aufgebaut ist. Da die Federkörper 10 im oberen Bereich durch Verbindungsleitungen 16 miteinander verbunden sind, kann der untere, schlauchförmige Bereich 30 vom inneren Hohlraum der Federkörper 10 getrennt sein und seine Beaufschlagung mit Druckluft nur dazu dienen, die Basis-Leiste 12 fest zu umspannen. Eine Besonderheit der Ausführungsform nach Fig. 21 besteht darin, dass an mehreren Stellen eine pneumatische Höhenverstellung 42 für die Basis vorhanden ist, die ein mit Druck beaufschlagbares Hubelement 44 und einen den Hub begrenzenden Anschlag 20 aufweist. Das Hubelement 44 kann einen ähnlichen Aufbau haben wie die Federkörper 10.The embodiment according to Fig. 21 shows a spring frame, similar to the embodiments according to Fig. 13 and 14 is constructed. Since the spring body 10 are connected to each other in the upper region by connecting lines 16, the lower, tubular portion 30 may be separated from the inner cavity of the spring body 10 and its application of compressed air only serve to firmly clamp the base bar 12. A special feature of the embodiment according to Fig. 21 is that in several places a pneumatic height adjustment 42 is available for the base, with a Pressure beaufschlagbares lifting element 44 and the stroke limiting stop 20 has. The lifting element 44 may have a similar structure as the spring body 10th

Fig. 22 zeigt eine gegenüber Fig. 21 abgewandelte, pneumatische Einrichtung zur Verstellung der Höhe der Basis 12 in größerem Maßstab. Wie dargestellt, ruht die Basis 12 an mehreren Stellen jeweils auf einem pneumatischen Hubelement 46 und wird bei dessen Druckbeaufschlagung angehoben. Ein über dem unteren Hubelement 46 angeordnetes oberes Hubelement 48 dient der Einspannung der Basis 12. Das untere und das obere Hubelement 46, 48 können in einer gemeinsamen Halterung 47 aufgenommen sein. Sie könnten auch als pneumatische Federkörper 10 eines Federrahmens eingesetzt werden, insbesondere bei hohen Lasten, denn ihre Hülle ist nicht einfach ein Faltenbalg, sondern besteht aus übereinander angeordneten, fest und dicht miteinander verbundenen, diskus- bzw. kissenförmigen Hüllen, deren Innenräume über nach außen abgedichtete Verbindungsöffnungen 49 in den aneinandergrenzenden Wänden kommunizieren. Diese verhindern ein Auswölben der Hüllwand über ihre gesamte Höhe, auch wenn die übereinander angeordneten Hüllen unterschiedlich groß sind und/oder unterschiedliche Querschnitte haben. Es bedarf daher keiner äußeren Ringe oder sonstiger Verstärkungen, um ein Auswölben zu verhindern. Fig. 22 shows one opposite Fig. 21 modified, pneumatic device for adjusting the height of the base 12 on a larger scale. As shown, the base 12 rests at a plurality of locations on each of a pneumatic lifting element 46 and is raised when it is pressurized. An upper lifting element 48 arranged above the lower lifting element 46 serves to clamp the base 12. The lower and the upper lifting elements 46, 48 may be accommodated in a common holder 47. They could also be used as a pneumatic spring body 10 of a spring frame, especially at high loads, because their shell is not simply a bellows, but consists of superimposed, tight and tightly interconnected, discus or pillow-shaped shells whose interiors on the outside sealed communication openings 49 communicate in the adjacent walls. These prevent buckling of the enveloping wall over its entire height, even if the superimposed hulls are of different sizes and / or have different cross sections. It therefore requires no outer rings or other reinforcements to prevent bulging.

Schließlich können pneumatische Hubelemente gemäß Fig. 23 auch dazu dienen, die Basis 12 in kontrollierte Schwingung bzw. Vibration zu versetzen. Im Ausführungsbeispiel sitzen wie bei Fig. 22 ein unteres Hubelement 50 und ein oberes Hubelement 52 in einer gemeinsamen Halterung 51. Sie wirken durch abwechselnde Druckbeaufschlagung vibrierend auf ein gelenkig mit der Halterung und der Basis verbundenes Antriebsglied 53, dessen auf- und abgehende Schwenkbewegung über eine Gelenkkupplung auf die Basis 12 übertragen wird. Die Form der Hubelemente 50, 52 ist zweckmäßigerweise so gewählt, dass sich ihr bewegliches Ende bogenförmig bewegt.Finally, pneumatic lifting elements according to Fig. 23 also serve to put the base 12 in controlled vibration. Sitting in the embodiment as at Fig. 22 a lower lifting element 50 and an upper lifting element 52 in a common holder 51. They act by alternately pressurized vibrating on a pivotally connected to the holder and the base drive member 53, the up and out pivotal movement is transmitted via an articulated coupling to the base 12. The shape of the Lifting elements 50, 52 is suitably chosen so that its movable end moves arcuately.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass sowohl die nur beispielhaft gezeigten und beschriebenen Federkörper 10 als auch die Basis 12 und die Druckverteilerelemente 14 noch vielfach weiter abgewandelt werden können, wobei jedoch die hier hervorgehobenen Funktionen erhalten bleiben. Gleiches gilt für die Steuerung des Innendrucks der Federkörper 10 und Hubelemente 44, 46, 48, 50, 52. So könnten diese z. B. zusätzlich an eine Vakuum- bzw. Unterdruckleitung anschließbar sein, um einen Absenkvorgang zu beschleunigen.It is readily apparent that both the spring body 10 shown and described only as an example as well as the base 12 and the pressure distribution elements 14 can be further modified many times, but the functions highlighted here remain preserved. The same applies to the control of the internal pressure of the spring body 10 and lifting elements 44, 46, 48, 50, 52. So these z. B. in addition to a vacuum or vacuum line to be connected to accelerate a lowering process.

Claims (15)

Federrahmen zur Abstützung einer Matratze, eines Polsters oder einer ungepolsterten Auflage, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer tragenden Basis (12) pneumatische Federkörper (10) gelagert sind, die eine einen inneren Hohlraum begrenzende, elastische Hülle haben und insgesamt oder in Gruppen über wenigstens ein flexibles Druckverteilerelement (14) belastbar sind, wobei mindestens ein Federkörper (10) einen mit einer Ventileinrichtung versehenen Gasein- und/oder -auslass (18) aufweist.Spring frame for supporting a mattress, a cushion or an upholstered pad, characterized in that on a supporting base (12) pneumatic spring body (10) are mounted, which have an inner cavity defining an elastic shell and in total or in groups over at least one flexible pressure distribution element (14) are loadable, wherein at least one spring body (10) provided with a valve means gas inlet and / or outlet (18). Federrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Federkörper (10) auch ohne Beaufschlagung mit Gasdruck die Eigenschaft einer Druckfeder mit einer bestimmten Federkennlinie hat.Spring frame according to claim 1, characterized in that at least a part of the spring body (10) has the property of a compression spring with a specific spring characteristic without being exposed to gas pressure. Federrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Hülle der Federkörper (10) aus einer flexiblen Hüllwand und wenigstens einem an ihr innen oder außen angreifenden, elastischen Stützkörper (32) besteht, der bei Belastung komprimierbar ist.Spring frame according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic sheath of the spring body (10) consists of a flexible Hüllwand and at least one inside or outside engaging, elastic support body (32) which is compressible under load. Federrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum wenigstens einen aus offenporigem Schaumkunststoff bestehenden, elastischen Körper enthält.Spring frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cavity contains at least one existing of open-cell foam plastic, elastic body. Federrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle zwischen einer radial äußeren und einer radial inneren Umfangswand (22, 24) einen ringförmigen Hohlraum bildet, wobei die radial innere Umfangswand (22, 24) eine zusätzliche elastische Feder und/oder einen Belüftungskanal bildet.Spring frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sheath between a radial outer and a radially inner peripheral wall (22, 24) forms an annular cavity, wherein the radially inner peripheral wall (22, 24) forms an additional elastic spring and / or a ventilation duct. Federrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle wenigstens eines Federkörpers (10) nach Art eines Faltenbalgs mit sich quer zur Richtung der Mittellängsachse des Hohlraums oder sich wellenförmig um den Umfang erstreckenden Falten, ringförmigen Ein- und Ausbuchtungen oder mit kegeligen oder pyramidenförmigen Vorsprüngen ausgebildet ist.Spring frame according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shell of at least one spring body (10) in the manner of a bellows with transversely to the direction of the central longitudinal axis of the cavity or undulating around the circumference extending folds, annular indentations and bulges or is formed conical or pyramidal projections. Federrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens bei einem Teil der Federkörper (10) auf einem bestimmten Umfangsabschnitt die axiale Länge der Hülle kürzer oder ihre Dicke größer ist als auf dem gegenüberliegenden Umfangsabschnitt, so dass sich bei Druckbeaufschlagung die obere Endwand des Federkörpers (10) mit Bezug auf ihre untere Endwand schräg stellt.Spring frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least a part of the spring body (10) on a certain peripheral portion, the axial length of the sheath is shorter or its thickness is greater than on the opposite peripheral portion, so that when pressurized, the upper End wall of the spring body (10) with respect to their lower end wall obliquely. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Federkörper (10) über ein schlauchförmiges Verbindungsteil (30), das einen Teil ihrer Hülle bildet, oder durch Gas-Verbindungsleitungen (16) und/oder Kupplungsstücke mechanisch miteinander verbunden sind.Spring frame according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent spring body (10) via a tubular connecting part (30) forming part of its shell, or by gas connecting lines (16) and / or coupling pieces are mechanically interconnected. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkörper (10) formschlüssig mit der Basis (12) oder dem Druckverteilerelement in Eingriff sind und/oder ihr Federweg durch einen festen oder pneumatisch einstellbaren Anschlag (20, 31) begrenzt ist.Spring frame according to one of the preceding claims, characterized in that the spring body (10) are positively connected to the base (12) or the pressure distribution element in engagement and / or their spring travel a fixed or pneumatically adjustable stop (20, 31) is limited. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Federkörper (10) mindestens mit einem Teil ihrer Hülle in Schaumkunststoff (32, 37) eingeschäumt oder jeweils in ein Loch eines Teils aus Schaumkunststoff (37) eingesetzt sind.Spring frame according to one of the preceding claims,
characterized in that the spring bodies (10) are foamed at least with a part of their sheath in foam plastic (32, 37) or inserted respectively into a hole of a part made of foam plastic (37). Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (12) durch pneumatische Hubelemente (44, 46, 48, 50, 52) in der Höhe veränderlich einstellbar oder in Vibration zu versetzen ist.Spring frame according to one of the preceding claims,
characterized in that the base (12) by pneumatic lifting elements (44, 46, 48, 50, 52) is adjustable in height adjustable or vibrate. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung ein in Einlassrichtung öffnendes Rückschlagventil, ein Drosselventil, ein Überdruckventil und/oder ein steuerbares Ventilglied aufweist.Spring frame according to one of the preceding claims,
characterized in that the valve means comprises an opening in the inlet direction check valve, a throttle valve, a pressure relief valve and / or a controllable valve member. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied in Abhängigkeit von einem den Gasdruck in dem Federkörper (10) messenden Drucksensor steuerbar und/oder durch Piezoelemente bewegbar ist.Spring frame according to one of the preceding claims,
characterized in that the valve member in response to a gas pressure in the spring body (10) measuring pressure sensor is controllable and / or movable by piezoelectric elements. Federrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Federkörper (10) einzeln oder in Gruppen an eine gemeinsame Gaszufuhrleitung und eine gemeinsame Signalleitung angeschlossen und ihre Ventilglieder durch ein Bus-System einzeln bzw. in Gruppen nach einem vorbestimmten Programm derart ansteuerbar sind, dass in bestimmten Federkörpern jeweils ein bestimmter Druck einstellbar ist.Spring frame according to one of the preceding claims,
characterized in that the spring bodies (10) connected individually or in groups to a common gas supply line and a common signal line and their valve members by a bus system individually or in groups according to a predetermined program such can be controlled, that in certain spring bodies in each case a certain pressure is adjustable. Pneumatischer Federkörper oder Hubelement, insbesondere für einen Federrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine elastische Hülle in der äußeren Form mehrerer in Belastungsrichtung übereinander liegend angeordneter, vorzugsweise runder Kissen, wobei jeweils die inneren Hohlräume benachbarter Kissen durch eine ein- oder mehrlagige Zwischenwand abgegrenzt sind, aber über eine nach außen abgedichtete Verbindungsöffnung kommunizieren.Pneumatic spring body or lifting element, in particular for a spring frame according to one of claims 1 to 14, characterized by an elastic sheath in the outer form of several superimposed in the loading direction superimposed, preferably round cushions, wherein in each case the inner cavities of adjacent cushions by a single or multilayer Partition are delimited, but communicate via an externally sealed connection opening.
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