EP2187777B1 - Cosmetic unit with two compartments connected by a coupling bush - Google Patents
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- EP2187777B1 EP2187777B1 EP08785596.1A EP08785596A EP2187777B1 EP 2187777 B1 EP2187777 B1 EP 2187777B1 EP 08785596 A EP08785596 A EP 08785596A EP 2187777 B1 EP2187777 B1 EP 2187777B1
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- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
- A45D40/24—Casings for two or more cosmetics
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- A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
- A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
- A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
Definitions
- the invention relates to a cosmetic unit with a central central longitudinal axis and comprising two subunits each having a reservoir for receiving a cosmetic substance and each having a closure cap, by means of which the respective reservoir is closable, wherein the two subunits by means of a coupling sleeve, at the two axial end faces respectively one of the two caps can be inserted, are releasably connectable to each other.
- both screw-lockable storage containers can be filled with the same or different cosmetics, such as, for example, nail varnish, eyeshadow, eyeshadow, lip gloss or means for removing the same.
- both closure caps and the coupling sleeve are detachably connected to each other by means of an axially extending toothing and by means of a locking groove-locking-bead connection provided separately from the axial toothing.
- a reservoir of a cosmetic unit which consists of an aluminum alloy and the outer wall is anodized.
- the object of the invention is therefore to provide a cosmetic unit of the type described, which at the same time has very good mechanical properties with simple and flexible handling.
- the coupling sleeve consists of a metal, wherein at least the closure caps are made of a plastic, and the coupling sleeve has on an inner wall per retractable cap on at least one inwardly projecting combined fuse element, which circulates as a circumferentially and by means of parallel to the central Centered longitudinal axis oriented longitudinal elements structured ring member is formed so that a releasable connection of the coupling sleeve with the respective cap due to the longitudinal elements has a torsional strength and due to the ring member has an axial strength.
- the caps as in particular the other parts of the two subunits, are made of plastic
- a metal material is used for the coupling sleeve. Due to the very different materials, this can only be achieved with extra effort and is thus uneconomical at first glance.
- a coupling sleeve made of metal leads to a considerably improved mechanical behavior compared to a complete plastic solution.
- the metal coupling sleeve has a higher surface quality and due to the compared to a plastic significantly higher modulus of elasticity also a higher flexural rigidity and breaking strength. As a result, the service life of the coupling sleeve increases considerably, since plastic components often become brittle after a certain time and can then break more easily.
- the metal coupling sleeve opens up new aesthetic design possibilities.
- the metal used gives the cosmetics unit a high-quality appearance. A comparable metallic gloss can not be achieved by simply coloring a plastic part.
- a coupling sleeve made of metal is particularly robust. Their surface is significantly scratch and abrasion resistant than a plastic realization. So it can be achieved a longer service life. This is of particular interest in the coupling sleeve, as it is the component of the cosmetic unit that is potentially the longest in use due to multiple use.
- Each of the combined on the inner wall which is in particular substantially hollow cylindrical or an inner space with at least partially perpendicular to the central central longitudinal axis oriented circular cross-sectional areas attached fuse elements acts multiple times. On the one hand, it ensures due to the ring element a backup in the axial direction, ie in the direction of the central center longitudinal axis.
- the structuring of the ring element by means of the longitudinal elements which may be in particular axially extending longitudinal grooves or longitudinal webs and which are preferably distributed uniformly in the circumferential direction, an anti-rotation, so a backup in the circumferential direction.
- closure caps are preferably provided on their outer wall facing the inner wall of the coupling sleeve in the assembled state with a coupling element corresponding to and cooperating with the combined securing element, e.g. with a circumferential circumferential annular and also structured by means of longitudinal elements locking groove.
- the coupling with the caps and especially the anti-rotation can be achieved when using the metal coupling sleeve according to the invention thus in particular without the use of rigid fasteners, such as adhesives, press connections or the like.
- the thus given releasable connection of the metal coupling sleeve with the caps allows a very advantageous individual filling of the reservoir of both subunits and beyond a flexible handling.
- the subunits of a cosmetic unit according to the invention can be easily put together individually and subsequently changed again.
- a particular uniform wall thickness of the coupling sleeve in the range between 0.05 mm and 1 mm, preferably between 0.05 mm and 0.55 mm.
- This wall thickness is preferably a base wall thickness, which is therefore specified in particular independently of any structures provided on the wall.
- Coupling sleeves with such thin walls can be produced with reasonable effort preferably only made of metal. They allow a particularly large scope for the other components of the cosmetic unit Anßerdem requires such a small wall thickness low material consumption and a very low weight of the coupling sleeve. The stability is nevertheless guaranteed.
- the coupling sleeve made of aluminum. This is a very light, yet sturdy metal. The result is a coupling sleeve with low weight.
- the coupling sleeve may be further provided with a surface coating.
- a surface coating for example, a clear lacquer or optionally a colored lacquer may be provided. Another surface treatment is also possible.
- the surface can also be anodized in particular.
- a tangential, ie circumferential in the circumferential direction and radially outward on the cap protruding web provided as an axial end stop for the coupling sleeve. This will prevent the coupling sleeve from being accidentally pushed too far onto the cap.
- closure cap is provided on an outer peripheral surface with evenly distributed circumferentially, radially outwardly projecting and in particular a corrugation forming longitudinal webs, wherein in particular between four and forty-eight, preferably between four and sixteen, longitudinal webs are provided.
- longitudinal webs cooperate with structural elements preferably provided on the inner wall of the metal coupling sleeve, in particular with corresponding longitudinal grooves or with groove-like intermediate spaces or depressions formed between longitudinal webs, so that a non-rotatable, detachable connection is provided.
- closure caps of both subunits are designed to be identical.
- the caps then have the same geometry on both sides. This results in a cost-saving low component diversity.
- the coupling sleeve has an outer diameter in the range between 10 mm and 20 mm, in particular in the range between 12 mm and 15 mm. As a result, an aesthetically pleasing slim design can be selected overall for the cosmetic unit as well.
- the coupling sleeve is also provided on its outer peripheral surface with two annular recesses, which also on the inner wall of the coupling sleeve as inwardly directed annular Mark off projections and form the ring elements there.
- the depressions are impressed, for example, from the outside. This can be done in particular by means of a rolling movement via a correspondingly shaped tool.
- the wells have a dual function. From the outside, they are visually appealing 3D design elements.
- the impressed from the outside indentations also lead to the inner wall to the desired advantageous Rastwülsten and thus results in a simple manufacturing process for the inner Rastwülste, in particular a thin wall thickness in the above-mentioned preferred range should be used for the coupling sleeve.
- the inwardly directed annular projections form latching ridges or snap rings whose snap ring overhang with respect to the other inner wall of the coupling sleeve is just equal to the aforementioned radial extent.
- a ratio between a wall thickness of the coupling sleeve and a projection of the inwardly directed annular projections with respect to another inner wall of the coupling sleeve is preferably in the range between 1.25 and 33, in particular between 2.5 and 5.5.
- the coupling sleeve is provided on an inner wall with axially extending and inwardly projecting anti-rotation projections.
- the anti-rotation projections extend axially beyond the ring elements of the combined securing elements and form in the region of the ring elements their longitudinal elements provided for structuring, in this case inwardly projecting longitudinal webs.
- the continuous, d. H. can be substantially over the entire length of the coupling sleeve extending anti-rotation projections can be e.g. finished by means of a thermoforming technique. The anti-rotation effect is then achieved both in the region of the structured ring elements but also outside.
- the anti-rotation protrusions extend spaced from an axial edge of the coupling sleeve. In particular, they are pointed. This facilitates the insertion of the cap in the coupling sleeve from this edge.
- the pressing action and thus the strength of the anti-rotation increase in this embodiment the farther the cap is inserted into the coupling sleeve. When fully inserted, the highest pressure is present.
- the axial anti-rotation projections can also taper off only at the axial edge of the coupling sleeve. Even so, the successive increase of the pressing force effect is achieved with increasing insertion depth.
- a distance to the axial edge and / or pointed leakage of the anti-rotation projections is in the known plastic sleeves according to the EP 1 348 352 B1 not provided, since these plastic parts already have a certain Entformungsschräge.
- the anti-rotation projections extend as far as an axial edge of the coupling sleeve.
- This variant is particularly easy to implement, for example by means of a cold extrusion technique, by means of a thermoforming technique or execution as a drawn tube.
- the coupling sleeve is provided with four to forty eight of the anti-rotation projections.
- a number of anti-rotation projections lying in this interval can be well finished and, on the other hand, it offers good resistance to twisting in the assembled state of the cosmetics unit.
- the anti-rotation projections have a tangential extension, that is to say a projection width, in the range between 0.3 mm and 15.0 mm, in particular between 0.6 mm and 2.0 mm.
- This variant also offers the aforementioned advantages in terms of production and the security against rotation.
- the rotation-preventing projections perpendicular to the axial direction have a curvature with a radius of curvature in the range between 0.15 mm and 20.0 mm, in particular between 0.8 mm and 3.4 mm. This curvature facilitates the assembly and separation of the coupling sleeve and the closure cap.
- the anti-rotation projections continue to have a radial extent, ie a protrusion height, in the range between 0.05 mm and 0.25 mm and they remain in particular on an outer wall of the coupling sleeve invisible.
- the specified value range for the projection height is favorable in terms of a good security against rotation.
- the anti-rotation projections are not distinguished from the externally visible outer wall of the coupling sleeve.
- the attractive overall visual impression of the coupling sleeve is thus not affected by the provided on the inner wall anti-rotation projections.
- the coupling sleeve has an inner space which, apart from the combined securing elements, tapers conically from one axial edge to the other axial edge, inner diameter of the inner space at the two axial edges being a diameter difference of 0.2 mm to 0 , 5 mm, in particular of 0.25 mm, from each other.
- a coupling sleeve with anti-rotation projections extending axially on the inner wall can be produced particularly well if it has such a slightly conical inner shape.
- a cold extrusion technique such as thermoforming technology can be used. Due to the conicity a simple demoldability is given.
- the coupling sleeve has a structured outer surface associated with a non-uniform wall thickness.
- the wall thickness differences provided in this case can be in particular in the range of at least 0.5 mm. This can easily be realized with the metal material provided according to the invention for the coupling sleeve. Such large wall thickness differences, however, would contribute pure plastic solutions lead to considerable implementation difficulties.
- the coupling sleeve is provided on an outer wall with an introduced into an outer surface, in particular incised or engraved, ornament or label, so that in particular the otherwise smooth and / or continuous structure of the outer surface is interrupted.
- Such engraved decoration / lettering is possible in particular because of the metal material used. You can also later, z. B. after the preparation of the main body of the coupling sleeve, are produced. A comparable mark can not be realized in pure plastic units.
- the engraving offers a durable and very high quality decoration / lettering. Unlike printed decorations / inscriptions engraved elements retain their appearance even after a long period of use. They can not be wiped or scratched, either with or without intent.
- the inner wall of the coupling sleeve has an uncontoured inner wall surface with preferably smooth and / or continuous structure.
- the combined securing elements are thus in particular the only structural elements present on the inner wall.
- Such a coupling sleeve is preferably a rotary component which can be readily manufactured by means of a lathe.
- Fig. 1 an embodiment of a cosmetic unit 1 with two subunits 2 and 3 is shown.
- the subunits 2 and 3 are interconnected by means of a coupling sleeve 4 made of a metal. This connection is designed detachable.
- the plastic units 2 and 3 each contain a reservoir 5 and 6, which is tightly closed by means of an example screw cap 7 and 8.
- a cosmetic substance into which a stem 9 or 10 molded onto the respective closure cap 7 or 8 is inserted.
- the filled in the reservoir 5 and 6 cosmetics may differ from each other.
- the subunit 2 is filled with a lip gloss liquid and the subunit 3 is filled with an eyeliner liquid.
- An applicator 11 or 12 is attached to the immersed stem end.
- the applicator 11 is a lip gloss brush or sponge and the applicator 12 is an eyeliner brush.
- the storage containers 5 and 6 can also be combined with other cosmetics, e.g. Nail polish, mascara or eyeshadow, be filled. Accordingly, then the applicators 11 and 12 are different, namely tailored to their respective function designed.
- Each of the two storage containers 5 and 6 has at its container opening a tapered neck 13 and 14 with an external thread 15 and 16, respectively, onto which the closure cap 7 or 8 provided with a corresponding internal thread 17 or 18 can be screwed.
- the stem 9 and 10 is integrally connected to the respective cap 7 and 8, respectively.
- caps shown 7 and 8 also serve as coupling parts for joining the cosmetic unit 1.
- the subunits 2 and 3 are inserted in the direction of a central central longitudinal axis 21 of the cosmetic unit 1 from both axial end faces in the coupling sleeve 4 .
- the region of the closure cap 7 or 8, in which the respective internal thread 17 or 18 is located, is for this purpose also designed as a coupling section 22 or 23. Its outer contour tapers slightly in the direction of its from the respective reservoir 5 and 6 facing away from the axial end face 24.
- the coupling portion 22 and 23 thus has a slightly tapered outer shape. This facilitates the insertion into the coupling sleeve 4th
- the outer peripheral surface of the coupling portion 22 and 23 is provided with a corrugation 25, whose evenly distributed in the tangential direction arranged elevations (longitudinal webs) and (groove-like) depressions parallel to each other in the axial direction, ie in the direction of the central longitudinal axis 21 extend.
- the corrugation 25 does not extend to the axial end face 24. It terminates at a tangentially circumferential locking groove 26.
- the longitudinal webs of the elevations run out to the locking groove 26 out, ie their height decreases to the locking groove 26, so that they are slightly conical to the already mentioned tapering outer peripheral surface of the coupling portion 22 and 23 at least contribute or form.
- the corrugation 25 has in particular up to forty-eight such longitudinal webs.
- the locking groove 26 has a rounded, in particular a circular arc-shaped cross-sectional shape.
- the corrugation 25 extends with their longitudinal webs into the locking groove 26 in.
- the closure cap 7 or 8 is at least partially hollow. It has at the axial end face 24 extending in the axial direction of the cap cavity 27.
- the wall formed in the region of the coupling portion 22 and 23 due to this cap cavity 27 by an edge recess 28 extending from the edge on the axial end face 24 in the direction of the stem 9 and 10 extends, interrupted. According to the embodiment Fig. 2 extends beyond the edge recess 28 into the region of the locking groove 26. Apart from this interruption by the edge recess 28, the locking groove 26 is continuous, so as a single structural element formed.
- the cap cavity 27 and the peripheral recess 28 increase the elasticity in the region of the coupling portion 22 and 23, whereby the assembly and separation of the subunits 2 and 3 and the coupling sleeve 4 are facilitated.
- a web 29 is also provided, which also extends from the edge on the axial end face 24 in the direction of the stem 9 and 10, respectively.
- the edge recess 28 and the web 29 are opposite to each other.
- axial side of the corrugation 25 is a tangentially circumferential and provided radially over a fictitious outer boundary surface of the coupling portion 22 and 23 in the region of the corrugation 25 projecting web.
- This web forms an axial end stop 30 which prevents the associated closure cap 7 or 8 from being pushed too far into the coupling sleeve 4.
- the end stop 30 thus forms a second axial end of the coupling portion 22 and 23, respectively.
- the first axial end is the axial end face 24, which at the same time is also the one axial end of the closure cap 7 or 8 in total.
- the coupling sleeve 4 is hollow throughout. It has the basic shape of a hollow cylinder and is made in the illustrated embodiment of an aluminum tube with a particular uniform tube base wall thickness d 1 of 0.625 mm and an outer diameter d 2 of about 13.15 mm. Due to this very thin wall thickness of the coupling sleeve 4, the cosmetic unit 1 can be realized overall in a very slim shape. Despite the small wall thickness d 1 , the aluminum tube used ensures sufficient mechanical stability of the coupling sleeve 4 and, above all, of the assembled cosmetic unit 1. The use of a metal as starting material for the coupling sleeve 4 also leads to very favorable surface properties with a high scratch resistance. and abrasion resistance and to an extraordinary appearance of the cosmetic unit 1. It results in completely new design options.
- the outside of the coupling sleeve 4 is provided with a surface coating, such as a paint coating. Alternatively, an anodized surface is conceivable.
- a surface coating such as a paint coating.
- an anodized surface is conceivable.
- the coupling sleeve 4 has a very scratch and abrasion resistant surface both due to the metal material used and because of this surface coating. This ensures that the appearance of the coupling sleeve 4 does not deteriorate even after a long and especially multiple use.
- the coupling sleeve 4 is the component of the cosmetic unit 1 which has the potentially longest service life. That's why it's cheap Component to perform particularly long-term stability.
- the metal used for the coupling sleeve 4 offers significant advantages over an otherwise common plastic material.
- anti-rotation projections 31 On the inner wall of the hollow cylinder of the coupling sleeve 4 radially inwardly projecting and axially extending anti-rotation projections 31 are arranged.
- a total of twenty-twenty arranged in the circumferential direction uniformly distributed anti-rotation projections 31 are provided which depending on the axial position with a maximum projection height d 3 of up to 0.125 mm from the inner wall protrude inwards.
- Tangentially adjacent anti-rotation projections 31 are therefore each spaced by a circumferential offset angle ⁇ of 15 ° from each other.
- the anti-rotation projections 31 on the inner wall of the coupling sleeve 4 are produced during deep drawing of the aluminum tube.
- first coupling recess 32 and at the other axial end side forms a first coupling recess 32 and at the other axial end side a second coupling recess 33.
- the two coupling recesses 32 and 33 differ in particular due to the manufacturing technology used slightly from each other.
- the anti-rotation projections 31 run pointed at the coupling recess 32 and terminate at a distance d 5 of a few mm, for example 2 mm, in front of the one axial edge 34 of the coupling sleeve 4, whereas they are in the coupling recess 33 to directly to the other axial Edge 35 of the coupling sleeve 4 extend.
- the anti-rotation projections 31 cooperate with the corrugation 25 on the outside of the slightly conically shaped coupling portion 22 and 23, respectively.
- the result is an axially extending toothing, so that although a releasable, but non-rotatable connection between the cap 7 and 8 and the coupling sleeve 4 is present.
- each of the two coupling portions 22 and 23 each have a circumferentially completely encircling and radially inwardly projecting locking bead 36 and 37, respectively.
- the snap ring forming a snap ring 36 and 37 is in the embodiment with a Schnappringüberstand d 6 of about 0.175 mm from the remaining inner wall of the coupling sleeve 4 from the inside.
- a ratio of pipe base wall thickness d 1 to snap ring projection d 6 is therefore about 3.5 in the embodiment.
- Each of the two latching ridges 36 and 37 corresponds to a circumferential groove 38 or 39 that extends tangentially on the outside of the coupling sleeve 4.
- the ridges 36 and 37 and the peripheral grooves 38 and 39 are produced by means of a corresponding stamping treatment of the coupling sleeve 4 made of aluminum , They each have a circular arc-shaped cross-sectional contour.
- the cross section of the circumferential grooves 38 and 39 is determined in the embodiment by a Nutkrümmungsradius of about 0.5 mm.
- the recesses of the circumferential grooves 38 and 39 visually appealing design elements in the form of circumferential rings.
- the corresponding inside the coupling sleeve 4 extending locking beads 36 and 37 fulfill a technical function. They cause the insertion of the closure caps 7 and 8 in conjunction with the provided on the coupling portions 22 and 23 locking grooves 26 an axial fixing. Last is achieved when the ridges 36 and 37 are engaged in the respective associated with the locking grooves 26.
- the cross-sectional contours of the locking beads 36 and 37 and the locking grooves 26 are adapted to each other. They are essentially the same.
- the anti-rotation projections 31 extending on the inner wall of the coupling sleeve 4 in the axial direction also extend beyond the locking beads 36 and 37.
- the extending in the circumferential direction Rastwülste 36 and 37 are ring elements, which are structured by the perpendicular to them extending and longitudinal webs performing anti-rotation projections 31.
- the Rastwülste 36 and 37 due to their ring shape on the one hand and due to the annular shape superimposed and caused by the rotation locking projections 31 axial structuring combined fuse elements. They effect in particular at correspondingly ausgestalteter outer contour of the closure caps 7 and 8 in the region of the locking groove 26 a backup both in the axial direction and in the circumferential direction.
- FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a partially assembled state shown, in which the two closure caps 7 and 8 are inserted from both axial sides in the coupling sleeve 4. Due to the end stops 30 it is ensured that the coupling portions 22 and 23 both Closing caps 7 and 8 do not abut each other within the coupling sleeve 4. There always remains a clear residual distance d 7 .
- the cosmetic unit 1 with the coupling sleeve 4 Due to the favorable composition of the cosmetic unit 1 with the coupling sleeve 4 described above, it is possible to fill and handle the storage containers 5 and 6 separately and independently of one another with conventional machines.
- the caps 7 and 8 are also screwed with existing machines such as conventional screw caps.
- the subunits 2 and 3 thus produced are individually storable and transportable. They can be assembled at any time to the cosmetic unit 1. This can be done by the manufacturer or the dealer - in the latter case, in particular, only on the basis of the respective customer request. For this purpose, only a simple axial plugging on both sides of the common coupling sleeve 4 is required.
- the respectively unused subunit 2 or 3 together with the over the coupling sleeve 4 (rotating) firmly attached cap 8 and 7 are unscrewed from the reservoir 6 and 5 with the cosmetic substance to be used and thereby serve a kind of handle, which allows a particularly simple handling.
- the empty subunit 2 or 3 can be replaced by a new one.
- only the connector is to be solved on the coupling sleeve 4.
- the still functional, completely or partially filled subunit 3 or 2 can then be combined with a new subunit 2 or 3, either the original Combination of the cosmetic unit 1 restored or a new combination can be created as desired by the consumer.
- FIG. 9 to 11 an embodiment of a coupling sleeve 40 of another not shown double cosmetic unit shown.
- the coupling sleeve 40 is used for detachable connection of two closure caps 7 and 8 or two sub-units 2 and 3.
- the coupling sleeve 40 is a turn made of aluminum rotary member. It has a substantially hollow cylindrical interior 41 with an inner wall 42 for receiving the closure caps 7 and 8.
- a respective inwardly projecting, circumferentially completely encircling and structured annular element 43 or 44 is provided for each male closure cap 7 or 8.
- the structuring is formed by longitudinal grooves 45 introduced into the ring elements 43 and 44.
- the latter extend axially and are distributed uniformly in the ring elements 43 and 44 in the circumferential direction.
- twelve such longitudinal grooves 45 are provided per ring element 43 and 44, in principle, a different number of longitudinal grooves 45 is possible.
- the longitudinal grooves 45 are not so deep that they reach up to the inner wall 42. This is not to be understood as limiting.
- the longitudinal grooves 45 may also be designed deeper, so that their groove bottoms coincide with the hollow cylindrical inner wall 42.
- the structured ring elements 43 and 44 represent combined securing elements. They cooperate with corresponding structural elements arranged on an outer wall of the closure caps 7 and 8 and unfold when inserted into the coupling sleeve 40 cap 7 or 8 due to the circumferentially extending ring structure an axial securing effect and due to the axially oriented longitudinal grooves 45 at the same time also a rotationally locking effect.
- only the one structured ring element 43 or 44 is provided on the coupling sleeve 40 as securing means for the detachable connection with the respective closure cap 7 or 8.
- the coupling sleeve 40 has a non-uniform wall thickness.
- the outside of the coupling sleeve 40 is structured. It is composed of two to the respective axial end face conically expiring portions 46 and 47, between which a central cylindrical portion 48 is disposed. The cylindrical portion is provided with an engraved inscription 49 in the surface.
- Other structured embodiments of the coupling sleeve outside, such as e.g. a wavy surface, are also possible. This may in turn result in a non-uniform wall thickness.
- the wall thickness variation takes place in the axial direction. Wall thickness differences of 0.5 mm and more are readily possible.
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kosmetikeinheit mit einer zentralen Mittenlängsachse und umfassend zwei Teileinheiten mit jeweils einem Vorratsbehälter zur Aufnahme einer kosmetischen Substanz und mit jeweils einer Verschlusskappe, mittels dessen der jeweilige Vorratsbehälter verschließbar ist, wobei die beiden Teileinheiten mittels einer Kupplungshülse, an deren beiden axialen Stirnseiten jeweils eine der beiden Verschlusskappen einschiebbar ist, lösbar miteinander verbindbar sind.The invention relates to a cosmetic unit with a central central longitudinal axis and comprising two subunits each having a reservoir for receiving a cosmetic substance and each having a closure cap, by means of which the respective reservoir is closable, wherein the two subunits by means of a coupling sleeve, at the two axial end faces respectively one of the two caps can be inserted, are releasably connectable to each other.
Eine derartige vollständig aus Kunststoff hergestellte Kosmetikeinheit ist beispielsweise aus der
In der
Gleiches gilt für die weitere in der
In der
In der
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Kosmetikeinheit der eingangs bezeichneten Art anzugeben, die bei einfacher und flexibler Handhabung zugleich sehr gute mechanische Eigenschaften aufweist.The object of the invention is therefore to provide a cosmetic unit of the type described, which at the same time has very good mechanical properties with simple and flexible handling.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kosmetikeinheit entsprechend den Merkmalen des Patentanspruchs 1 angegeben. Bei der erfindungsgemäßen Kosmetikeinheit besteht die Kupplungshülse aus einem Metall, wobei zumindest die Verschlusskappen aus einem Kunststoff bestehen, und die Kupplungshülse weist an einer Innenwand pro einschiebbarer Verschlusskappe mindestens ein nach innen vorstehendes kombiniertes Sicherungselement auf, das als ein in Umfangsrichtung umlaufendes und mittels parallel zur zentralen Mittenlängsachse orientierter Längselemente strukturiertes Ringelement ausgebildet ist, so dass eine lösbare Verbindung der Kupplungshülse mit der jeweiligen Verschlusskappe aufgrund der Längselemente eine Drehfestigkeit und aufgrund des Ringelements eine axiale Festigkeit hat.To solve this problem, a cosmetic unit according to the features of
Bei der erfindungsgemäßen Kosmetikeinheit sind für einzelne Komponenten sehr unterschiedliche Materialien vorgesehen. Während die Verschlusskappen, wie insbesondere auch die übrigen Teile der beiden Teileinheiten, aus Kunststoff gefertigt sind, wird für die Kupplungshülse ein Metallwerkstoff verwendet. Dies ist aufgrund der sehr unterschiedlichen Materialien nur mit einem Mehraufwand zu fertigen und damit auf den ersten Blick unwirtschaftlich. Es wurde aber erkannt, dass eine aus Metall hergestellte Kupplungshülse zu einem gegenüber einer vollständigen Kunststofflösung erheblich verbesserten mechanischen Verhalten führt. Die Metall-Kupplungshülse hat eine höhere Oberflächengüte und aufgrund des gegenüber einem Kunststoff erheblich höheren E-Moduls auch eine höhere Biegesteifigkeit und Bruchfestigkeit. Dadurch erhöht sich die Gebrauchsdauer der Kupplungshülse erheblich, da Kunststoffkomponenten nach einer gewissen Zeit häufig verspröden und dann auch leichter brechen können.In the cosmetic unit according to the invention very different materials are provided for individual components. While the caps, as in particular the other parts of the two subunits, are made of plastic, a metal material is used for the coupling sleeve. Due to the very different materials, this can only be achieved with extra effort and is thus uneconomical at first glance. However, it has been recognized that a coupling sleeve made of metal leads to a considerably improved mechanical behavior compared to a complete plastic solution. The metal coupling sleeve has a higher surface quality and due to the compared to a plastic significantly higher modulus of elasticity also a higher flexural rigidity and breaking strength. As a result, the service life of the coupling sleeve increases considerably, since plastic components often become brittle after a certain time and can then break more easily.
Außerdem eröffnet die Metall-Kupplungshülse neue ästhetische Designmöglichkeiten. Das verwendete Metall verleiht der Kosmetikeinheit eine hochwertige Anmutung. Ein vergleichbarer metallischer Glanz lässt sich nicht durch ein bloßes Einfärben eines Kunststoffteils erreichen. Eine Kupplungshülse aus Metall ist besonders robust. Ihre Oberfläche ist deutlich kratz- und abriebfester als bei einer Kunststoffrealisierung. Es kann also eine längere Nutzungsdauer erreicht werden. Dies ist vor allem bei der Kupplungshülse von Interesse, da sie diejenige Komponente der Kosmetikeinheit ist, die aufgrund einer Mehrfachnutzung potentiell am längsten in Gebrauch ist.In addition, the metal coupling sleeve opens up new aesthetic design possibilities. The metal used gives the cosmetics unit a high-quality appearance. A comparable metallic gloss can not be achieved by simply coloring a plastic part. A coupling sleeve made of metal is particularly robust. Their surface is significantly scratch and abrasion resistant than a plastic realization. So it can be achieved a longer service life. This is of particular interest in the coupling sleeve, as it is the component of the cosmetic unit that is potentially the longest in use due to multiple use.
Weiterhin ist es z.B. möglich, bei der kupplungshülse der erfindungsgemäßen Kosmetikeinheit eine sehr geringe Wandstärke vorzusehen. Verglichen mit einer Kunststoffrealisierung kann eine deutlich dünnere Wandstärke verwendet werden, ohne dass es zu Einbußen bei der Funktionalität der Kupplungshülse, also sowohl bei der mechanischen Stabilität und Steifigkeit der Kupplungshülse selbst als auch bei der Festigkeit der zwischen der Kupplungshülse und der jeweiligen Verschlusskappe realisierten Verbindung, kommt. Dadurch ergeben sich mehr Gestaltungsfreiräume für die übrigen Komponenten der Kosmetikeinheit. Es kann insbesondere eine Kosmetikeinheit mit einer sehr schlanken Außenform, also mit einem vergleichsweise geringen Außendurchmesser, realisiert werden.Furthermore, it is e.g. possible to provide a very small wall thickness in the coupling sleeve of the cosmetic unit according to the invention. Compared with a plastic realization, a significantly thinner wall thickness can be used without sacrificing the functionality of the coupling sleeve, ie both the mechanical stability and rigidity of the coupling sleeve itself and the strength of the connection realized between the coupling sleeve and the respective closure cap, comes. This results in more creative freedom for the other components of the cosmetic unit. In particular, a cosmetic unit with a very slim outer shape, that is to say with a comparatively small outer diameter, can be realized.
Aufgrund der sehr guten mechanischen Eigenschaften vor allem der Metall-Kupplungshülse reicht es außerdem aus, pro Verschlusskappe an der Kupplungshülse nur ein einziges kombiniertes Sicherungselement vorzusehen. Trotzdem lässt sich auf diese Weise eine Verbindung mit der jeweiligen Verschlusskappe herstellen, die lösbar ist, aber dennoch sowohl eine sehr gute Drehfestigkeit als auch eine sehr gute axiale Festigkeit hat.Due to the very good mechanical properties, especially the metal coupling sleeve, it is also sufficient to provide only one combined fuse element per cap on the coupling sleeve. Nevertheless, a connection with the respective closure cap can be produced in this way, which is detachable, but nevertheless has both a very good torsional strength and a very good axial strength.
Jedes der an der Innenwand, die insbesondere im Wesentlichen hohlzylindrisch ist oder einen Innenraum mit zumindest bereichsweise senkrecht zur zentralen Mittenlängsachse orientierten kreisrunden Querschnittflächen umschließt, angebrachten kombinierten Sicherungselemente wirkt mehrfach. Zum einen gewährleistet es aufgrund des Ringelements eine Sicherung in axialer Richtung, also in Richtung der zentralen Mittenlängsachse. Zum anderen bietet die Strukturierung des Ringelements mittels der Längselemente, bei denen es sich insbesondere um axial verlaufende Längsnuten oder Längsstege handeln kann und die vorzugsweise in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind, eine Verdrehsicherung, also eine Sicherung in Umfangsrichtung. Die Verschlusskappen sind an ihrer der Innenwand der Kupplungshülse im zusammengesetzten Zustand zugewandten Außenwand vorzugsweise mit einem zu dem kombinierten Sicherungselement korrespondierenden und mit ihm zusammenwirkenden Kopplungselement versehen, also z.B. mit einer in Umfangsrichtung ringförmig umlaufenden und ebenfalls mittels Längselementen strukturierten Rastnut.Each of the combined on the inner wall, which is in particular substantially hollow cylindrical or an inner space with at least partially perpendicular to the central central longitudinal axis oriented circular cross-sectional areas attached fuse elements acts multiple times. On the one hand, it ensures due to the ring element a backup in the axial direction, ie in the direction of the central center longitudinal axis. On the other hand, the structuring of the ring element by means of the longitudinal elements, which may be in particular axially extending longitudinal grooves or longitudinal webs and which are preferably distributed uniformly in the circumferential direction, an anti-rotation, so a backup in the circumferential direction. The closure caps are preferably provided on their outer wall facing the inner wall of the coupling sleeve in the assembled state with a coupling element corresponding to and cooperating with the combined securing element, e.g. with a circumferential circumferential annular and also structured by means of longitudinal elements locking groove.
Die Kopplung mit den Verschlusskappen und vor allem auch die Verdrehsicherung lassen sich bei Verwendung der erfindungsgemäßen Metall-Kupplungshülse also insbesondere auch ohne Verwendung starrer Verbindungsmittel, wie Klebstoffe, Pressverbindungen oder dergleichen, erzielen. Die somit gegebene lösbare Verbindung der Metall-Kupplungshülse mit den Verschlusskappen ermöglicht eine sehr vorteilhafte Einzelabfüllung der Vorratsbehälter beider Teileinheiten und auch darüber hinaus eine flexible Handhabung. Die Teileinheiten einer erfindungsgemäßen Kosmetikeinheit lassen sich problemlos individuell zusammenstellen und auch nachträglich wieder ändern.The coupling with the caps and especially the anti-rotation can be achieved when using the metal coupling sleeve according to the invention thus in particular without the use of rigid fasteners, such as adhesives, press connections or the like. The thus given releasable connection of the metal coupling sleeve with the caps allows a very advantageous individual filling of the reservoir of both subunits and beyond a flexible handling. The subunits of a cosmetic unit according to the invention can be easily put together individually and subsequently changed again.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kosmetikeinheit ergeben sich aus den Merkmalen der von Anspruch 1 abhängigen Ansprüche.Advantageous embodiments of the cosmetic unit according to the invention emerge from the features of the claims dependent on
Günstig ist eine Variante, bei der eine insbesondere einheitliche Wandstärke der Kupplungshülse im Bereich zwischen 0,05 mm und 1 mm, vorzugsweise zwischen 0,05 mm und 0,55 mm, liegt. Bevorzugt handelt es sich bei dieser Wandstärke um eine Grundwandstärke, die also insbesondere unabhängig von gegebenenfalls an der Wand vorgesehenen Strukturen angegeben ist. Kupplungshülsen mit so dünnen Wänden lassen sich mit vertretbarem Aufwand vorzugsweise nur aus Metall herstellen. Sie ermöglichen einen besonders großen Gestaltungsspielraum für die übrigen Komponenten der Kosmetikeinheit Anßerdem bedingt eine derartig geringe Wandstärke einen geringen Materialverbrauch und auch ein sehr geringes Gewicht der Kupplungshülse. Die Stabilität ist aber trotzdem gewährleistet.Favorable is a variant in which a particular uniform wall thickness of the coupling sleeve in the range between 0.05 mm and 1 mm, preferably between 0.05 mm and 0.55 mm. This wall thickness is preferably a base wall thickness, which is therefore specified in particular independently of any structures provided on the wall. Coupling sleeves with such thin walls can be produced with reasonable effort preferably only made of metal. They allow a particularly large scope for the other components of the cosmetic unit Anßerdem requires such a small wall thickness low material consumption and a very low weight of the coupling sleeve. The stability is nevertheless guaranteed.
Bei einer anderen günstigen Ausgestaltung besteht die Kupplungshülse aus Aluminium. Dies ist ein sehr leichtes, aber trotzdem stabiles Metall. Es resultiert eine Kupplungshülse mit geringem Gewicht.In another favorable embodiment, the coupling sleeve made of aluminum. This is a very light, yet sturdy metal. The result is a coupling sleeve with low weight.
Vorzugsweise kann die Kupplungshülse weiterhin mit einem Oberflächenüberzug versehen sein. Dadurch lassen sich die Oberflächeneigenschaften, wie z.B. die Kratzfestigkeit, und auch das optische Erscheinungsbild der Oberfläche verbessern. Als Oberflächenüberzug kann beispielsweise ein Klarsichtlack oder ggf. ein farbiger Lack vorgesehen sein. Eine andere Oberflächenbehandlung ist ebenfalls möglich. So kann die Oberfläche insbesondere auch eloxiert sein.Preferably, the coupling sleeve may be further provided with a surface coating. This allows the surface properties, such as improve the scratch resistance, and also the visual appearance of the surface. As a surface coating, for example, a clear lacquer or optionally a colored lacquer may be provided. Another surface treatment is also possible. Thus, the surface can also be anodized in particular.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Variante ist an der Verschlusskappe ein tangential, d.h. in Umfangsrichtung umlaufender und radial nach außen abstehender Steg als axialer Endanschlag für die Kupplungshülse vorgesehen. Dadurch wird verhindert, dass die Kupplungshülse versehentlich zu weit auf die Verschlusskappe aufgeschoben wird.According to another advantageous variant, a tangential, ie circumferential in the circumferential direction and radially outward on the cap protruding web provided as an axial end stop for the coupling sleeve. This will prevent the coupling sleeve from being accidentally pushed too far onto the cap.
Günstig ist es außerdem, wenn die Verschlusskappe an einer äußeren Umfangsfläche mit in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordneten, radial nach außen abstehenden und insbesondere eine Riffelung bildenden Längsstegen versehen ist, wobei insbesondere zwischen vier und achtundvierzig, vorzugsweise zwischen vier und sechzehn, Längsstege vorgesehen sind. Diese Längsstege wirken mit vorzugsweise an der Innenwand der Metall-Kupplungshülse vorgesehenen Strukturelementen, insbesondere mit korrespondierenden Längsnuten oder mit zwischen Längsstegen gebildeten nutartigen Zwischenräumen oder Vertiefungen, zusammen, so dass eine drehfeste, lösbare Verbindung gegeben ist.It is also favorable if the closure cap is provided on an outer peripheral surface with evenly distributed circumferentially, radially outwardly projecting and in particular a corrugation forming longitudinal webs, wherein in particular between four and forty-eight, preferably between four and sixteen, longitudinal webs are provided. These longitudinal webs cooperate with structural elements preferably provided on the inner wall of the metal coupling sleeve, in particular with corresponding longitudinal grooves or with groove-like intermediate spaces or depressions formed between longitudinal webs, so that a non-rotatable, detachable connection is provided.
Vorteilhafterweise kann es weiterhin vorgesehen sein, dass die Verschlusskappen beider Teileinheiten baugleich ausgeführt sind. Die Verschlusskappen haben dann also auf beiden Seiten dieselbe Geometrie. Dadurch ergibt sich eine Kosten sparende geringe Bauteilevielfalt.Advantageously, it may further be provided that the closure caps of both subunits are designed to be identical. The caps then have the same geometry on both sides. This results in a cost-saving low component diversity.
Ebenso ist es vorzugsweise möglich, dass die Kupplungshülse einen Außendurchmesser im Bereich zwischen 10 mm und 20 mm, insbesondere im Bereich zwischen 12 mm und 15 mm, aufweist. Dadurch kann auch für die Kosmetikeinheit insgesamt eine ästhetisch ansprechende schlanke Gestalt gewählt werden.Likewise, it is preferably possible that the coupling sleeve has an outer diameter in the range between 10 mm and 20 mm, in particular in the range between 12 mm and 15 mm. As a result, an aesthetically pleasing slim design can be selected overall for the cosmetic unit as well.
Insbesondere ist die Kupplungshülse außerdem an ihrer äußeren Umfangsfläche mit zwei ringförmigen Vertiefungen versehen ist, die sich auch an der Innenwand der Kupplungshülse als nach innen gerichtete ringförmige Vorsprünge abzeichnen und dort die Ringelemente bilden. Die Vertiefungen sind z.B. von außen eingeprägt. Dies kann insbesondere mittels einer Rollbewegung über ein entsprechend geformtes Werkzeug erfolgen. Die Vertiefungen haben eine doppelte Funktion. Von außen betrachtet sind sie optisch ansprechende 3D-Designelemente. An der Innenwand bilden die Vorsprünge (= Ringelemente) Rastwülste bzw. Schnappringe zur axialen Festlegung der Verbindungen zwischen der Kupplungshülse und den Verschlusskappen. Damit die von außen eingeprägten Vertiefungen auch an der Innenwand zu den gewünschten vorteilhaften Rastwülsten führen und somit ein einfaches Fertigungsverfahren für die innen liegenden Rastwülste resultiert, sollte für die Kupplungshülse insbesondere eine dünne Wandstärke in dem vorstehend genannten bevorzugten Bereich verwendet werden.In particular, the coupling sleeve is also provided on its outer peripheral surface with two annular recesses, which also on the inner wall of the coupling sleeve as inwardly directed annular Mark off projections and form the ring elements there. The depressions are impressed, for example, from the outside. This can be done in particular by means of a rolling movement via a correspondingly shaped tool. The wells have a dual function. From the outside, they are visually appealing 3D design elements. On the inner wall, the projections (= ring elements) form locking beads or snap rings for the axial fixing of the connections between the coupling sleeve and the closure caps. Thus, the impressed from the outside indentations also lead to the inner wall to the desired advantageous Rastwülsten and thus results in a simple manufacturing process for the inner Rastwülste, in particular a thin wall thickness in the above-mentioned preferred range should be used for the coupling sleeve.
Vorzugsweise weisen die nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprünge (= Ringelemente) eine radiale Ausdehnung im Bereich zwischen 0,03 mm und 0,8 mm, insbesondere zwischen 0,15 mm und 0,2 mm, auf. Die nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprünge bilden Rastwülste bzw. Schnappringe, deren Schnappringüberstand gegenüber der sonstigen Innenwand der Kupplungshülse gerade gleich der vorstehend genannten radialen Ausdehnung ist.Preferably, the inwardly directed annular projections (= ring elements) have a radial extent in the range between 0.03 mm and 0.8 mm, in particular between 0.15 mm and 0.2 mm. The inwardly directed annular projections form latching ridges or snap rings whose snap ring overhang with respect to the other inner wall of the coupling sleeve is just equal to the aforementioned radial extent.
Bevorzugt liegt außerdem ein Verhältnis zwischen einer Wandstärke der Kupplungshülse und einem Überstand der nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprünge gegenüber einer sonstigen Innenwand der Kupplungshülse im Bereich zwischen 1,25 und 33, insbesondere zwischen 2,5 und 5,5.In addition, a ratio between a wall thickness of the coupling sleeve and a projection of the inwardly directed annular projections with respect to another inner wall of the coupling sleeve is preferably in the range between 1.25 and 33, in particular between 2.5 and 5.5.
Gemäß einer anderen günstigen Ausgestaltung ist die Kupplungshülse an einer Innenwand mit axial verlaufenden und nach innen vorstehenden Drehsicherungsvorsprüngen versehen. Dadurch wird in einfacher Weise eine Verdrehsicherung im zusammengesteckten Zustand erreicht.According to another advantageous embodiment, the coupling sleeve is provided on an inner wall with axially extending and inwardly projecting anti-rotation projections. As a result, a rotation in the assembled state is achieved in a simple manner.
Bevorzugt erstrecken sich die Drehsicherungsvorsprünge axial über die Ringelemente der kombinierten Sicherungselemente hinweg und bilden im Bereich der Ringelemente deren zur Strukturierung vorgesehene Längselemente, hier also nach innen vorstehende Längsstege. Dies vereinfacht die Herstellung erheblich. Die durchgehenden, d. h. sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Kupplungshülse erstreckenden Drehsicherungsvorsprünge lassen sich z.B. mittels einer Tiefziehtechnik fertigen. Die Drehsicherungswirkung wird dann sowohl im Bereich der strukturierten Ringelemente aber auch außerhalb derselben erzielt.Preferably, the anti-rotation projections extend axially beyond the ring elements of the combined securing elements and form in the region of the ring elements their longitudinal elements provided for structuring, in this case inwardly projecting longitudinal webs. This simplifies the production considerably. The continuous, d. H. can be substantially over the entire length of the coupling sleeve extending anti-rotation projections can be e.g. finished by means of a thermoforming technique. The anti-rotation effect is then achieved both in the region of the structured ring elements but also outside.
Vorzugsweise laufen die Drehsicherungsvorsprünge beabstandet von einem axialen Rand der Kupplungshülse aus. Insbesondere laufen sie spitz aus. Dies erleichtert das Einstecken der Verschlusskappe in die Kupplungshülse von diesem Rand aus. Die Presswirkung und damit die Stärke der Verdrehsicherung steigen bei dieser Ausgestaltung, je weiter die Verschlusskappe in die Kupplungshülse eingesteckt ist. Im vollständig eingesteckten Zustand liegt die höchste Pressung vor. Grundsätzlich können die axialen Drehsicherungsvorsprünge bei einer alternativen Variante auch erst unmittelbar am axialen Rand der Kupplungshülse spitz auslaufen. Auch so wird die sukzessive Zunahme der Presskraftwirkung mit zunehmender Einstecktiefe erreicht. Ein zum axialen Rand hin beabstandetes und/oder spitzes Auslaufen der Drehsicherungsvorsprünge ist bei den bekannten Kunststoffhülsen gemäß der
Bei einer weiteren bevorzugten Variante erstrecken sich die Drehsicherungsvorsprünge bis unmittelbar an einen axialen Rand der Kupplungshülse. Diese Variante lässt sich besonders einfach realisieren, beispielsweise mittels einer Kaltfließpresstechnik, mittels einer Tiefziehtechnik oder einer Ausführung als gezogenes Röhrchen.In a further preferred variant, the anti-rotation projections extend as far as an axial edge of the coupling sleeve. This variant is particularly easy to implement, for example by means of a cold extrusion technique, by means of a thermoforming technique or execution as a drawn tube.
Günstig ist es weiterhin, wenn die Kupplungshülse mit vier bis achtundvierzig der Drehsicherungsvorsprünge versehen ist. Eine in diesem Intervall liegende Anzahl an Drehsicherungsvorsprünge lässt sich zum einen gut fertigen und bietet zum anderen eine gute Verdrehsicherheit im zusammengesetzten Zustand der Kosmetikeinheit.It is also favorable if the coupling sleeve is provided with four to forty eight of the anti-rotation projections. On the one hand, a number of anti-rotation projections lying in this interval can be well finished and, on the other hand, it offers good resistance to twisting in the assembled state of the cosmetics unit.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Variante haben die Drehsicherungsvorsprünge eine tangentiale Ausdehnung, also eine Vorsprungsbreite, im Bereich zwischen 0,3 mm und 15,0 mm, insbesondere zwischen 0,6 mm und 2,0 mm. Auch diese Variante bietet die vorstehend genannten Vorteile hinsichtlich der Fertigung und der Verdrehsicherheit.According to a further advantageous variant, the anti-rotation projections have a tangential extension, that is to say a projection width, in the range between 0.3 mm and 15.0 mm, in particular between 0.6 mm and 2.0 mm. This variant also offers the aforementioned advantages in terms of production and the security against rotation.
Außerdem kann es vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Drehsicherungsvorsprünge senkrecht zur axialen Richtung eine Krümmung mit einem Krümmungsradius im Bereich zwischen 0,15 mm und 20,0 mm, insbesondere zwischen 0,8 mm und 3,4 mm, aufweisen. Diese Krümmung erleichtert das Zusammensetzen und Trennen der Kupplungshülse und der Verschlusskappe.In addition, it can preferably be provided that the rotation-preventing projections perpendicular to the axial direction have a curvature with a radius of curvature in the range between 0.15 mm and 20.0 mm, in particular between 0.8 mm and 3.4 mm. This curvature facilitates the assembly and separation of the coupling sleeve and the closure cap.
Insbesondere haben die Drehsicherungsvorsprünge weiterhin eine radiale Ausdehnung, d.h. eine Vorsprungshöhe, im Bereich zwischen 0,05 mm und 0,25 mm und sie bleiben insbesondere an einer Außenwand der Kupplungshülse unsichtbar. Der angegebene Wertebereich für die Vorsprungshöhe ist günstig im Hinblick auf eine gute Verdrehsicherheit.In particular, the anti-rotation projections continue to have a radial extent, ie a protrusion height, in the range between 0.05 mm and 0.25 mm and they remain in particular on an outer wall of the coupling sleeve invisible. The specified value range for the projection height is favorable in terms of a good security against rotation.
Vorteilhafterweise zeichnen sich die Drehsicherungsvorsprünge nicht an der von außen sichtbaren Außenwand der Kupplungshülse ab. Der ansprechende optische Gesamteindruck der Kupplungshülse wird also durch die an der Innenwand vorgesehenen Drehsicherungsvorsprünge nicht beeinträchtigt.Advantageously, the anti-rotation projections are not distinguished from the externally visible outer wall of the coupling sleeve. The attractive overall visual impression of the coupling sleeve is thus not affected by the provided on the inner wall anti-rotation projections.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Kupplungshülse einen Innenraum auf, der sich abgesehen von den kombinierten Sicherungselementen von einem axialen Rand zu dem anderen axialen Rand konisch verjüngt, wobei sich Innendurchmesser des Innenraums an den beiden axialen Rändern um eine Durchmesserdifferenz von 0,2 mm bis 0,5 mm, insbesondere von 0,25 mm, voneinander unterscheiden. Insbesondere eine Kupplungshülse mit an der Innenwand axial verlaufenden Drehsicherungsvorsprüngen lässt sich besonders gut fertigen, wenn sie eine solche leicht konische Innenform hat. Beispielsweise kann dann eine Kaltfließpresstechnik wie die Tiefziehtechnik zum Einsatz kommen. Aufgrund der Konizität ist eine einfache Entformbarkeit gegeben.According to a further embodiment, the coupling sleeve has an inner space which, apart from the combined securing elements, tapers conically from one axial edge to the other axial edge, inner diameter of the inner space at the two axial edges being a diameter difference of 0.2 mm to 0 , 5 mm, in particular of 0.25 mm, from each other. In particular, a coupling sleeve with anti-rotation projections extending axially on the inner wall can be produced particularly well if it has such a slightly conical inner shape. For example, then a cold extrusion technique such as thermoforming technology can be used. Due to the conicity a simple demoldability is given.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat die Kupplungshülse eine mit einer uneinheitlichen Wanddicke einhergehende strukturierte Außenoberfläche. Dadurch können neuartige, sehr ansprechende und hochwertig anmutende äußere Erscheinungsformen für die Kupplungshülse realisiert werden. Die dabei vorgesehenen Wanddickenunterschiede können insbesondere im Bereich von mindestens 0,5 mm liegen. Dies lässt sich mit dem erfindungsgemäß für die Kupplungshülse vorgesehenen Metallwerkstoff problemlos realisieren. Derartig große Wanddickenunterschiede würden dagegen bei reinen Kunststofflösungen zu erheblichen Umsetzungsschwierigkeiten führen.According to a further embodiment, the coupling sleeve has a structured outer surface associated with a non-uniform wall thickness. This makes it possible to realize novel, very attractive and high-quality external manifestations of the coupling sleeve. The wall thickness differences provided in this case can be in particular in the range of at least 0.5 mm. This can easily be realized with the metal material provided according to the invention for the coupling sleeve. Such large wall thickness differences, however, would contribute pure plastic solutions lead to considerable implementation difficulties.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Kupplungshülse an einer Außenwand mit einer in eine Außenoberfläche eingebrachte, insbesondere eingeritzte oder eingravierte, Verzierung oder Beschriftung versehen ist, so dass insbesondere die ansonsten glatte und/oder kontinuierliche Struktur der Außenoberfläche unterbrochen ist. Eine solche eingravierte Verzierung/Beschriftung ist insbesondere aufgrund des verwendeten Metall-Werkstoffs möglich. Sie kann auch noch nachträglich, z. B. nach der Herstellung des Grundkörpers der Kupplungshülse, hergestellt werden. Eine vergleichbare Markierung lässt sich hei reinen Kunststoffeinheiten nicht realisieren. Die Eingravur bietet eine dauerhafte und sehr hochwertige Verzierung/Beschriftung. Anders als aufgedruckte Verzierungen/Beschriftungen behalten eingravierte Elemente auch nach einer längeren Gebrauchszeit ihr Erscheinungsbild. Sie lassen sich nicht abwischen oder abkratzen, weder mit noch ohne Absicht.According to a further embodiment, the coupling sleeve is provided on an outer wall with an introduced into an outer surface, in particular incised or engraved, ornament or label, so that in particular the otherwise smooth and / or continuous structure of the outer surface is interrupted. Such engraved decoration / lettering is possible in particular because of the metal material used. You can also later, z. B. after the preparation of the main body of the coupling sleeve, are produced. A comparable mark can not be realized in pure plastic units. The engraving offers a durable and very high quality decoration / lettering. Unlike printed decorations / inscriptions engraved elements retain their appearance even after a long period of use. They can not be wiped or scratched, either with or without intent.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat die Innenwand der Kupplungshülse abgesehen von den kombinierten Sicherungselementen eine unkonturierte Innenwandoberfläche mit vorzugsweise glatter und/oder kontinuierlicher Struktur. Die kombinierten Sicherungselemente sind also insbesondere die einzigen an der Innenwand vorhandenen Strukturelemente. Vorzugsweise handelt es sich bei einer solchen Kupplungshülse um ein Drehbauteil, das sich gut mittels einer Drehmaschine fertigen lässt.According to a further embodiment, apart from the combined securing elements, the inner wall of the coupling sleeve has an uncontoured inner wall surface with preferably smooth and / or continuous structure. The combined securing elements are thus in particular the only structural elements present on the inner wall. Such a coupling sleeve is preferably a rotary component which can be readily manufactured by means of a lathe.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
- Fig. 1
- ein Ausführungsbeispiel einer Doppel-Kosmetikeinheit mit zwei mittels einer Kupplungshülse miteinander verbundenen Teileinheiten,
- Fig. 2
bis 4 - ein Ausführungsbeispiel einer Verschlusskappe für eine der Teileinheiten gemäß
Fig. 1 in einer Längsschnittdarstellung, in einer Seitenansicht bzw. in einer perspektivischen Ansicht, - Fig. 5
bis 7 - ein Ausführungsbeispiel einer Kupplungshülse der Doppel-Kosmetikeinheit gemäß
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht, in einer Längsschnittdarstellung bzw. in einer Ausschnittsdarstellung, und - Fig. 8
- zwei Verschlusskappen gemäß
Fig. 2 und die Kupplungshülse gemäßbis 4Fig. 5 in zusammengestecktem Zustand und in einer Längsschnittdarstellung.bis 7 - Fig. 9
bis 11 - ein Ausführungsbeispiel einer Kupplungshülse einer weiteren Doppel-Kosmetikeinheit in einer perspektivischen Ansicht sowie in einer Längs- bzw. Querschnittdarstellung.
- Fig. 1
- an embodiment of a double cosmetic unit with two interconnected by means of a coupling sleeve subunits,
- Fig. 2 to 4
- an embodiment of a closure cap for one of the subunits according to
Fig. 1 in a longitudinal sectional view, in a side view and in a perspective view, - Fig. 5 to 7
- an embodiment of a coupling sleeve of the double-cosmetic unit according to
Fig. 1 in a perspective view, in a longitudinal sectional view or in a sectional view, and - Fig. 8
- two caps according to
Fig. 2 to 4 and the coupling sleeve according toFig. 5 to 7 in mated condition and in a longitudinal section. - Fig. 9 to 11
- an embodiment of a coupling sleeve of another double-cosmetic unit in a perspective view and in a longitudinal or cross-sectional view.
Einander entsprechende Teile sind in den
In
Die aus Kunststoff hergestellten Teileinheiten 2 und 3 enthalten jeweils einen Vorratsbehälter 5 bzw. 6, der mittels einer beispielsweise aufschraubbaren Verschlusskappe 7 bzw. 8 dicht verschließbar ist. In den Vorratsbehältern 5 und 6 befindet sich jeweils eine kosmetische Substanz, in die ein an die jeweilige Verschlusskappe 7 oder 8 angeformter Stiel 9 bzw. 10 eintaucht. Die in die Vorratsbehälter 5 und 6 eingefüllten Kosmetika können sich voneinander unterscheiden. Beim Ausführungsbeispiel ist die Teileinheit 2 mit einer Lipgloss-Flüssigkeit und die Teileinheit 3 mit einer Eyeliner-Flüssigkeit befüllt. An dem eingetauchten Stielende ist ein Applikator 11 bzw. 12 angebracht. Beim Ausführungsbeispiel ist der Applikator 11 ein Lipgloss-Bürstchen oder -Schwamm und der Applikator 12 ein Eyeliner-Pinsel. Grundsätzlich können die Vorratsbehälter 5 bzw. 6 aber auch mit anderen Kosmetika, wie z.B. Nagellack, Wimperntusche (= Mascara) oder Lidschatten, befüllt sein. Dementsprechend sind dann auch die Applikatoren 11 und 12 anders, nämlich auf ihre jeweilige Funktion zugeschnitten, ausgestaltet.The
Jeder der beiden Vorratsbehälter 5 und 6 hat an seiner Behälteröffnung einen verjüngten Hals 13 bzw. 14 mit einem Außengewinde 15 bzw. 16, auf welches die mit einem korrespondierenden Innengewinde 17 bzw. 18 versehene Verschlusskappe 7 bzw. 8 aufschraubbar ist. Der Stiel 9 bzw. 10 ist einstückig mit der jeweiligen Verschlusskappe 7 bzw. 8 verbunden.Each of the two
In jeden der Hälse 13 und 14 ist eine Absteifeinrichtung 19 bzw. 20 auf- bzw. eingesetzt, wobei ein Ringkragen der Abstreifeinrichtung 19 bzw. 20 zugleich als Dichtung im Bereich der jeweiligen Behälteröffnung dient.In each of the
Die in
Außerdem ist die äußere Umfangsfläche des Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23 mit einer Riffelung 25 versehen, deren in tangentialer Richtung gleichmäßig verteilt angeordnete Erhebungen (Längsstege) und (nutartige) Vertiefungen parallel zueinander in axialer Richtung, d. h. in Richtung der Mittenlängsachse 21, verlaufen. Die Riffelung 25 reicht nicht bis an die axiale Stirnseite 24. Sie endet an einer tangential umlaufenden Rastnut 26. Die Längsstege der Erhebungen laufen zur Rastnut 26 hin aus, d.h. ihre Höhe nimmt zur Rastnut 26 ab, so dass sie zu der bereits erwähnten leicht konisch zulaufenden Außenumfangsfläche des Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23 zumindest beitragen oder diese bilden. Die Riffelung 25 weist insbesondere bis zu achtundvierzig derartige Längsstege auf. Die Rastnut 26 hat eine abgerundete, insbesondere eine kreisbogenförmige Querschnittform. Bei einer nicht gezeigten alternativen Ausführungsform erstreckt sich die Riffelung 25 mit ihren Längsstegen auch bis in die Rastnut 26 hinein.In addition, the outer peripheral surface of the
Die Verschlusskappe 7 bzw. 8 ist zumindest teilweise hohl. Sie hat an der axialen Stirnseite 24 einen sich in axialer Richtung erstreckenden Kappenhohlraum 27. Die aufgrund dieses Kappenhohlraums 27 im Bereich des Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23 gebildete Wand ist durch eine Randausnehmung 28, die sich ausgehend von dem Rand an der axialen Stirnseite 24 in Richtung des Stiels 9 bzw. 10 erstreckt, unterbrochen. Beim Ausführungsbeispiel gemäß
An der Innenwand des Kappenhohlraums 27 ist außerdem ein Steg 29 vorgesehen, der sich ebenfalls ausgehend von dem Rand an der axialen Stirnseite 24 in Richtung des Stiels 9 bzw. 10 erstreckt. Bei dem in
Auf der von der Rastnut 26 abgewandten axialen Seite der Riffelung 25 ist ein tangential umlaufender und radial über eine fiktive äußere Begrenzungsfläche des Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23 im Bereich der Riffelung 25 vorstehender Steg vorgesehen. Dieser Steg bildet einen axialen Endanschlag 30, der verhindert, dass die zugehörige Verschlusskappe 7 bzw. 8 zu weit in die Kupplungshülse 4 eingeschoben wird. Der Endanschlag 30 bildet also ein zweites axiales Ende des Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23. Das erste axiale Ende ist die axiale Stirnseite 24, die zugleich auch das eine axiale Ende der Verschlusskappe 7 bzw. 8 insgesamt ist.On the side facing away from the locking
Zur lösbaren Verbindung der beiden Verschlusskappen 7 und 8 bzw. der Teileinheiten 2 und 3 ist das in
Die Kupplungshülse 4 ist durchgängig hohl. Sie hat die Grundform eines Hohlzylinders und ist im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Aluminium-Röhrchen mit einer insbesondere einheitlichen Rohrgrundwandstärke d1 von 0,625 mm und einem Außendurchmesser d2 von etwa 13,15 mm hergestellt. Aufgrund dieser sehr dünnen Wandstärke der Kupplungshülse 4 kann die Kosmetikeinheit 1 insgesamt in einer sehr schlanken Form realisiert werden. Trotz der geringen Wandstärke d1 gewährleistet das verwendete Aluminium-Röhrchen eine ausreichende mechanische Stabilität der Kupplungshülse 4 und vor allem auch der zusammengesetzten Kosmetikeinheit 1. Die Verwendung eines Metalls als Ausgangsmaterial für die Kupplungshülse 4 führt außerdem auch zu sehr günstigen Oberflächeneigenschaften mit einer hohen Kratz- und Abriebfestigkeit sowie zu einer außergewöhnlichen Optik der Kosmetikeinheit 1. Es ergeben sich völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten.The
Die Außenseite der Kupplungshülse 4 ist mit einem Oberflächenüberzug, wie beispielsweise einem Lacküberzug versehen. Alternativ ist auch eine eloxierte Oberfläche denkbar. Insgesamt hat die Kupplungshülse 4 sowohl aufgrund des verwendeten Metallmaterials als auch aufgrund dieses Oberflächenüberzugs eine sehr kratz- und abriebfeste Oberfläche. So wird sichergestellt, dass sich das Erscheinungsbild der Kupplungshülse 4 auch nach langem und vor allem mehrfachem Gebrauch nicht verschlechtert. Die Kupplungshülse 4 ist die Komponente der Kosmetikeinheit 1, die die potentiell längste Gebrauchszeit aufweist. Deshalb ist es günstig, diese Komponente besonders langzeitstabil auszuführen. In dieser Hinsicht bietet das für die Kupplungshülse 4 verwendete Metall deutliche Vorteile gegenüber einem ansonsten gebräuchlichen Kunststoffmaterial.The outside of the
An der Innenwand des Hohlzylinders der Kupplungshülse 4 sind radial nach innen vorstehende und axial verlaufende Drehsicherungsvorsprünge 31 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
An der einen axialen Stirnseite bildet der Hohlraum der Kupplungshülse 4 eine erste Kupplungsausnehmung 32 und an der anderen axialen Stirnseite eine zweite Kupplungsausnehmung 33. Die beiden Kupplungsausnehmungen 32 und 33 unterscheiden sich insbesondere aufgrund der eingesetzten Fertigungstechnik geringfügig voneinander. So laufen die Drehsicherungsvorsprünge 31 bei der Kupplungsausnehmung 32 spitz aus und enden in einem Abstand d5 von wenigen mm, z.B. von 2 mm, vor dem einen axialen Rand 34 der Kupplungshülse 4, wohingegen sie sich bei der Kupplungsausnehmung 33 bis unmittelbar an den anderen axialen Rand 35 der Kupplungshülse 4 erstrecken. Grundsätzlich ist es aber ebenso möglich, gleich ausgestaltete Kupplungsausnehmungen 32 und 33 auf beiden axialen Seiten der Kupplungshülse 4 vorzusehen.At one axial end face of the cavity of the
Wenn die Verschlusskappe 7 oder 8 in die Kupplungsausnehmungen 32 bzw. 33 der Kupplungshülse 4 eingesteckt wird, wirken die Drehsicherungsvorsprünge 31 mit der Riffelung 25 an der Außenseite des leicht konisch geformten Kupplungsabschnitts 22 bzw. 23 zusammen. Es resultiert eine axial verlaufende Verzahnung, so dass eine zwar lösbare, aber dennoch drehfeste Verbindung zwischen der Verschlusskappe 7 bzw. 8 und der Kupplungshülse 4 vorliegt.When the
An der Innenwand des Hohlzylinders der Kupplungshülse 4 ist außerdem in jedem der beiden Kupplungsabschnitte 22 und 23 jeweils eine in Umfangsrichtung vollständig umlaufende und radial nach innen vorstehende Rastwulst 36 bzw. 37 vorgesehen. Die einen Schnappring bildende Rastwulst 36 bzw. 37 steht bei dem Ausführungsbeispiel mit einem Schnappringüberstand d6 von etwa 0,175 mm von der übrigen Innenwand der Kupplungshülse 4 nach innen ab. Ein Verhältnis von Rohrgrundwandstärke d1 zu Schnappringüberstand d6 beträgt bei dem Ausführungsbeispiel also etwa 3,5. Jede der beiden Rastwülste 36 und 37 korrespondiert mit einer an der Außenseite der Kupplungshülse 4 tangential ebenfalls vollständig umlaufenden Umfangsnut 38 bzw. 39. Die Rastwülste 36 und 37 bzw. die Umfangsnuten 38 und 39 werden mittels einer entsprechenden Prägebearbeitung der aus Aluminium bestehenden Kupplungshülse 4 hergestellt. Sie haben jeweils eine kreisbogenförmige Querschnittkontur. Der Querschnitt der Umfangsnuten 38 und 39 ist bei dem Ausführungsbeispiel durch einen Nutkrümmungsradius von etwa 0,5 mm bestimmt. An der sichtbaren Außenseite der Kupplungshülse 4 stellen die Vertiefungen der Umfangsnuten 38 und 39 optisch ansprechende Designelemente in Form umlaufender Ringe dar.On the inner wall of the hollow cylinder of the
Die korrespondierenden innerhalb der Kupplungshülse 4 verlaufenden Rastwülste 36 und 37 erfüllen dagegen eine technische Funktion. Sie bewirken beim Einstecken der Verschlusskappen 7 und 8 in Verbindung mit den an den Kupplungsabschnitten 22 und 23 vorgesehenen Rastnuten 26 eine axiale Festlegung. Letzte wird erreicht, wenn die Rastwülste 36 und 37 in diejeweils zugehörige der Rastnuten 26 eingerastet sind. Die Querschnittkonturen der Rastwülste 36 und 37 und der Rastnuten 26 sind aneinander angepasst. Sie sind im Wesentlichen gleich.The corresponding inside the
Die an der Innenwand der Kupplungshülse 4 in axialer Richtung verlaufenden Drehsicherungsvorsprünge 31 erstrecken sich auch über die Rastwülste 36 und 37 hinweg. Die in Unfangsrichtung verlaufenden Rastwülste 36 und 37 sind Ringelemente, die durch die senkrecht zu ihnen verlaufenden und Längsstege darstellenden Drehsicherungsvorsprünge 31 strukturiert sind. Damit sind die Rastwülste 36 und 37 aufgrund ihrer Ringform einerseits und aufgrund der der Ringform überlagerten und durch die Drehsicherungsvorsprünge 31 hervorgerufenen axialen Strukturierung andererseits kombinierte Sicherungselemente. Sie bewirken insbesondere bei dementsprechend korrespondierend ausgestalteter Außenkontur der Verschlusskappen 7 und 8 im Bereich der Rastnut 26 eine Sicherung sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung.The
In
Aufgrund der vorstehend beschriebenen günstigen zusammensetzbaren Ausgestaltung der Kosmetikeinheit 1 mit der Kupplungshülse 4 ist es möglich, die Vorratsbehälter 5 und 6 herstellerseitig gesondert und unabhängig voneinander mit konventionellen Maschinen zu befüllen und zu handhaben. Die Verschlusskappen 7 und 8 werden ebenfalls mit vorhandenen Maschinen wie konventionelle Schraubkappen aufgeschraubt. Die so hergestellten Teileinheiten 2 und 3 sind individuell lager- und transportierbar. Sie können zu einem beliebigen Zeitpunkt zu der Kosmetikeinheit 1 zusammengefügt werden. Dies kann beim Hersteller oder beim Händler - bei letzterem insbesondere sogar erst aufgrund des jeweiligen Kundenwunsches - erfolgen. Hierzu ist nur ein einfaches axiales Aufstecken von beiden Seiten auf die gemeinsame Kupplungshülse 4 erforderlich.Due to the favorable composition of the
Für den praktischen Gebrauch kann die jeweils nicht benutzte Teileinheit 2 bzw. 3 zusammen mit der über die Kupplungshülse 4 (dreh-)fest angebundenen Verschlusskappe 8 bzw. 7 von dem Vorratsbehälter 6 bzw. 5 mit der zu benutzenden kosmetischen Substanz abgeschraubt werden und dabei als eine Art Griff dienen, der eine besonders einfache Handhabung ermöglicht.For practical use, the respectively
Wenn einer der Vorratsbehälter 5 und 6 leer ist, braucht nicht die gesamte Kosmetikeinheit 1 weggeworfen zu werden. Vielmehr kann die leere Teileinheit 2 oder 3 durch eine neue ersetzt werden. Hierzu ist nur die Steckverbindung an der Kupplungshülse 4 zu lösen. Die noch funktionsfähige, ganz oder teilweise gefüllte Teileinheit 3 oder 2 kann dann mit einer neuen Teileinheit 2 oder 3 kombiniert werden, wobei entweder die ursprüngliche Kombination der Kosmetikeinheit 1 wiederhergestellt oder je nach Wunsch der Verbraucherin eine neue Kombination geschaffen werden kann.If one of the
In
An der Innenwand 42 ist pro aufzunehmender Verschlusskappe 7 oder 8 jeweils ein nach innen vorstehendes, in Umfangsrichtung vollständig umlaufendes und strukturiertes Ringelement 43 bzw. 44 vorgesehen. Die Strukturierung ist durch in die Ringelemente 43 und 44 eingebrachte Längsnuten 45 gebildet. Letztere verlaufen axial und sind in den Ringelementen 43 und 44 in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind pro Ringelement 43 bzw. 44 jeweils zwölf solcher Längsnuten 45 vorgesehen, wobei grundsätzlich auch eine andere Anzahl an Längsnuten 45 möglich ist. Die Längsnuten 45 sind nicht so tief, dass sie bis zu der Innenwand 42 reichen. Dies ist aber nicht einschränkend zu verstehen. Bei einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel können die Längsnuten 45 auch tiefer ausgestaltet sein, so dass ihre Nutböden mit der hohlzylindrischen Innenwand 42 zusammenfallen.On the
Die strukturierten Ringelemente 43 und 44 stellen kombinierte Sicherungselemente dar. Sie wirken mit an einer Außenwand der Verschlusskappen 7 und 8 angeordneten korrespondierenden Strukturelementen zusammen und entfalten bei in die Kupplungshülse 40 eingesteckter Verschlusskappe 7 oder 8 aufgrund der in Umfangsrichtung verlaufenden Ringstruktur eine axiale Sicherungswirkung sowie aufgrund der axial orientierten Längsnuten 45 zugleich auch eine verdrehsichernde Wirkung. Pro Verschlusskappe 7 oder 8 ist an der Kupplungshülse 40 als Sicherungsmittel für die lösbare Verbindung mit der betreffenden Verschlusskappe 7 bzw. 8 nur das eine strukturierte Ringelement 43 bzw. 44 vorgesehen.The structured
Die Kupplungshülse 40 hat eine uneinheitliche Wanddicke. Die Außenseite der Kupplungshülse 40 ist strukturiert. Sie setzt sich aus zwei zur jeweiligen axialen Stirnseite konisch auslaufenden Teilbereichen 46 und 47 zusammen, zwischen denen ein zentraler zylindrischer Teilbereich 48 angeordnet ist. Der zylindrische Teilbereich ist mit einer in die Oberfläche eingravierten Beschriftung 49 versehen. Andere strukturierte Ausgestaltungen der Kupplungshülsenaußenseite, wie z.B. eine gewellte Oberfläche, sind ebenfalls möglich. Dabei kann sich wiederum eine uneinheitliche Wanddicke ergeben. Die Wanddickenvariation erfolgt in axialer Richtung. Wanddickenunterschiede von 0,5 mm und mehr sind ohne weiteres möglich.The
Claims (14)
- A cosmetics unit with a central longitudinal axis (21) and comprising two partial units (2, 3) with a storage container (5, 6) each for receiving a cosmetic substance, and with a closure cap (7, 8) each, by means of which the respective storage container (5, 6) can be closed, wherein the two partial units (2, 3) can be detachably connected with each other by means of a coupling sleeve (4; 40), at whose two axial end faces one of the two closure caps (7, 8), respectively, can be inserted, wherein the coupling sleeve (4; 40) consists of a metal, at least the closure caps (7, 8) consist of a plastic, characterised in that the coupling sleeve (4; 40) comprises at an inner wall (42), for each insertable closure cap (7, 8), at least one inwardly protruding combined securing element, which is configured as an annular element (36, 37; 43, 44) which peripherally extends in the circumferential direction and is structured by means of longitudinal elements (31; 45) oriented parallel to the central longitudinal axis (21), so that a detachable connection of the coupling sleeve (4; 40) with the respective closure cap (7, 8) has a rotation-preventing strength due to the longitudinal elements (31; 45), and an axial strength due to the annular element (36, 37, 43, 44).
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that a wall thickness (d1) of the coupling sleeve (4) lies in the range of between 0.05 mm and 1 mm, preferably between 0.05 mm and 0.55 mm.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (4; 40) consists of aluminium.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the closure cap (7, 8) is provided on an outer circumferential surface with longitudinal webs which are disposed uniformly distributed in the circumferential direction and protrude radially outwardly, with, in particular, between four and 48, preferably between four and 16, longitudinal webs being provided.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (4) is provided on its outer circumferential surface with two annular depressions (38, 39), which also become apparent on the inner wall of the coupling sleeve (4) as inwardly directed annular projections (36, 37), and there form the annular elements.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (4) is provided on an inner wall with axially extending and inwardly protruding rotation-preventing projections (31).
- The cosmetics unit according to claim 6, characterised in that the rotation-preventing projections (31) extend axially across the annular elements (36, 37) of the combined securing elements and form, in the area of the annular elements (36, 37), their longitudinal elements provided for structuring.
- The cosmetics unit according to claim 6, characterised in that rotation-preventing projections (31) run out at a distance from an axial edge (34) of the coupling sleeve (4).
- The cosmetics unit according to claim 6, characterised in that rotation-preventing projections (31) extend right up to an axial edge (35) of the coupling sleeve (4).
- The cosmetics unit according to claim 6, characterised in that the coupling sleeve (4) is provided with four to 48 of the rotation-preventing projections (31).
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (4) has an inner space which, apart from the combined securing elements (36, 37), conically tapers from an axial edge (35) towards the other axial edge (34), with the inside diameters of the inner space on the two axial edges (34, 35) differing from each other by a diameter difference of 0.2 mm to 0.5 mm, in particular of 0.25 mm.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (40) has a structured outer surface accompanying a non-uniform wall thickness.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the coupling sleeve (40) is provided on an outer wall with a decoration or inscription (49) applied, in particular scratched or engraved, into an outer surface.
- The cosmetics unit according to claim 1, characterised in that the inner wall (42) of the coupling sleeve (40), apart from the combined securing elements (43, 44), has an uncontoured inner wall surface.
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