EP2162586A1 - Spülvorrichtung für eine vakuumtoilette mit einer düsenanordnung - Google Patents

Spülvorrichtung für eine vakuumtoilette mit einer düsenanordnung

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Publication number
EP2162586A1
EP2162586A1 EP08774773A EP08774773A EP2162586A1 EP 2162586 A1 EP2162586 A1 EP 2162586A1 EP 08774773 A EP08774773 A EP 08774773A EP 08774773 A EP08774773 A EP 08774773A EP 2162586 A1 EP2162586 A1 EP 2162586A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
vacuum
supply
cross
flushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08774773A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Seibt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Operations GmbH
Original Assignee
Airbus Operations GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Operations GmbH filed Critical Airbus Operations GmbH
Publication of EP2162586A1 publication Critical patent/EP2162586A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • B64D11/02Toilet fittings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D2201/00Details and methods of use for water closets and urinals not otherwise provided for
    • E03D2201/40Devices for distribution of flush water inside the bowl
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Definitions

  • the invention relates to a vacuum sanitary device with a flushing device which comprises a nozzle arrangement and enables a highly efficient flushing process.
  • the invention relates to a vacuum toilet with a flushing device, which comprises a nozzle arrangement and allows a highly efficient flushing operation, wherein the vacuum toilet can be used in an aircraft.
  • the invention relates to an aircraft with such a vacuum toilet.
  • flushing devices in which a flushing process is triggered by actuation of a triggering device.
  • the rinse water is first supplied, wherein the rinse water is sprayed into the toilet bowl usually with overpressure via a spray ring.
  • a suction which is triggered by opening a suction valve.
  • the introduced liquids and solids are led into a waste water tank.
  • a disadvantage of the known flushing devices is that the spraying of flushing water into the toilet only partially wets the toilet bowl surface. Accordingly, a lot of rinse water must be supplied to one to obtain sufficient cleaning effect.
  • Another disadvantage of the known flushing devices is that the persistent contaminants are not completely removed during a flushing process. It can also be considered a disadvantage of the known flushing devices that the pressure gradient during the suction process is predominantly used for transporting media from the toilet to the tank and not for cleaning the surface of the toilet. For this purpose, however, a relatively large amount of water is necessary. A large water consumption of the known rinsing means when used in an aircraft heavy ballast the aircraft must carry with it.
  • a vacuum sanitary device for an aircraft, the vacuum sanitary device comprising a basin and a flushing device, the flushing device comprising a nozzle assembly having a nozzle inlet having a first cross-section, one an outlet wall facing the basin having a second cross-section, and a nozzle channel having a third cross-section connecting the nozzle inlet and the nozzle outlet, the third cross-section being smaller than both the first cross-section and the second cross-section; a first feeder connected to the nozzle inlet, the first one
  • Feeding device is designed for supplying a first flushing medium; and a second delivery device opening into the nozzle channel, wherein the second delivery device is designed to supply a second flushing medium.
  • the pool surface can be wetted completely by spraying a mixture of the first and second flushing media.
  • all media to be removed can be solved and weighted.
  • the properties of the mixing of the first and second flushing medium (flushing flow) such as the density, for example, by choosing a suitable flow rate of the first flushing medium in the nozzle channel, can be optimally selected.
  • a higher density for example, increase the cleaning effect and improve the removal of the transported material from the basin.
  • a vacuum sanitary device allows a cleaning procedure, in which the suction process can be used simultaneously for cleaning the basin, in particular, when the suction is used to generate a defined flow in the basin.
  • the first flushing medium may be, for example, air and the second flushing medium may be water or a cleaning liquid.
  • the flushing device further comprises a third supply device opening into the nozzle duct, wherein the third supply device is designed to supply a third flushing medium.
  • a further liquid for example a cleaning liquid and / or fragrance liquid can be supplied from a reservoir.
  • This supply can be done, for example, in a second suction of a cleaning procedure.
  • the cleaning liquid without a pumping device - are sucked only by an increased negative pressure in the nozzle assembly.
  • a controlled addition of cleaning agents can take place in this way.
  • At least one of the feed devices 60, 70 is connected to a reservoir 5 such that a flushing medium present in the reservoir 5 can be fed into the nozzle channel 30.
  • the second and / or third feeding device can be configured as a pick-up tube, which can serve for the removal of the flushing medium from a reservoir.
  • At least one of the second and third delivery devices is guided through the nozzle entrance.
  • the guidance of one of the second and / or third feed device through the nozzle inlet can facilitate, for example, necessary repairs.
  • Such a guided feeding device can thus be exchanged more easily, since an intervention in the entire nozzle arrangement is not necessarily required.
  • At least one of the second and third feed devices is guided through a side wall of the nozzle channel.
  • Such a lateral feed may serve for a better attachment of one of the second and / or third feed device, since the feed device can be fastened to the side wall of the nozzle channel.
  • an orifice of at least one of the second and third supply devices is directed in the direction of a flow direction in the nozzle channel.
  • the mouth has a spray nozzle.
  • an enhanced jet cleaning effect and / or an improved mixing of the rinsing media can be achieved, as well as a directed dispensing of the rinsing medium.
  • the first supply device is configured to supply air and at least one of the second and third supply devices to supply a liquid.
  • a liquid can be optimally mixed with a purge air flow.
  • optimum atomization of the rinsing liquid is possible.
  • the rinsing process can be made very efficient, the rinsing process in comparison with a conventional Flushing process may have a much lower consumption of the washing liquid. This can be saved, for example, rinse water.
  • the vacuum sanitary device further comprises an air nozzle directed towards the inner wall of the basin, wherein the air nozzle has a nozzle inlet which is connected to the first supply device.
  • a first subset of the air flow can be mixed with a rinsing liquid, wherein a second subset of the air flow is passed directly to the inner wall of the basin without being previously passed through the nozzle assembly.
  • the scavenging air is divided.
  • a first subset is supplied to the nozzle assembly while the second subset is supplied to the air nozzle.
  • the first subset of the scavenging air can then be mixed with the second flushing medium, while the second subset does not experience any admixture of a liquid flushing medium.
  • the second subset can then be used to blow out the first subset, since the second subset is passed through the bypass of the air nozzle.
  • the air nozzle may be aligned so that the purge flow directs the nozzle assembly closer to the inner wall of the basin than the second subset of the airflow.
  • the vacuum sanitary device comprises a plurality of nozzle assemblies, wherein the nozzle assemblies are at least partially aligned along an edge of the bowl to the inner inner wall.
  • At least one of the first, second, and third cross-sections of a nozzle assembly is oval.
  • an oval cross-section may provide more flexibility and efficiency in the installation of the nozzle assembly into the vacuum sanitary device and / or for a better purging flow.
  • Oval may include a circular, elliptic, or other shape that does not deviate much from a circular or elliptical shape.
  • the further cross sections may for example have a rectangular shape or a shape of the curved rectangle or a curved ellipse.
  • the vacuum sanitary device is a vacuum toilet.
  • an aircraft is provided with a vacuum sanitary device according to the invention.
  • a vacuum sanitary device can be understood to mean both a vacuum toilet and a vacuum urinal or bidet.
  • an arrangement according to the invention may also be used as a sink or more generally as a disposal device, such as an apparatus for disposing of general waste such as kitchen waste in airplanes.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a nozzle arrangement with a reservoir for supplying eg cleaning fluids.
  • FIG. 2 is a sectional view of an exemplary embodiment of a nozzle assembly for a vacuum sanitary device.
  • FIG 3 shows a sectional view of an integrated nozzle arrangement in the purging air flow according to an exemplary embodiment of the vacuum sanitary device according to the invention.
  • FIG. 4 shows a sectional view of an integrated nozzle arrangement with a second scavenging air duct or air duct with air guiding function according to a further exemplary embodiment of the vacuum sanitary apparatus according to the invention.
  • Fig. 5 is a sectional view of an integrated nozzle assembly having a second purging air duct and a third feeder for e.g. Cleaning fluids according to another exemplary embodiment of the vacuum sanitary device according to the invention.
  • Fig. 6 shows some exemplary embodiments of various cross sections of nozzle inlets, nozzle channels and nozzle outlets.
  • Fig. 7 shows sectional views of exemplary embodiments with multiple nozzle assemblies on a vacuum sanitary device.
  • FIG. 8 shows an aircraft with a vacuum sanitation device therein according to an example embodiment.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a nozzle assembly 9 with a reservoir 5 for supplying. z.
  • cleaning fluids for a vacuum sanitation device 100 which may be, for example, a vacuum toilet.
  • the nozzle assembly 9 is connected to a reservoir 5 by a feeder 60.
  • a maximum liquid level 6 is determined by a height 8 of the arrangement of a maximum liquid level in the reservoir 5 with respect to the nozzle arrangement.
  • the height 8 is chosen to be sufficiently large so that no liquid can flow without flushing into the Vakuumsanitär owned or in the vacuum toilet.
  • the design of a pipe diameter and a diameter of corresponding nozzle sections determined with an applied negative pressure during a Spülsaugaugvorgang a quantity of the supplied cleaning liquid over a rinsing Absaugdauer.
  • the reservoir 5 is provided with a lid 4, so that a refill option 2 of the reservoir 5 is made.
  • Cabin pressure 1 in a toilet monument corresponds and which is provided with a check valve 3, is connected to the reservoir 5 above the maximum liquid level 6.
  • the venting line 7 serves to equalize the pressure in the reservoir 5.
  • the venting line 7 can also be equipped without a check valve 3.
  • the toilet room can be provided with a pleasant fragrance, even if no rinsing occurs.
  • the nozzle arrangement 9 comprises an example smooth-walled pipe section with a nozzle inlet 10, a nozzle outlet 20 and a nozzle channel 30.
  • the cross section of the nozzle channel 30 is smaller than both the cross section of the nozzle entrance 10 as well the cross-section of the nozzle exit 20.
  • the nozzle assembly 9 in the form of a Venturi nozzle, for example, as an arrangement of two oppositely directed cones, which are united at the point of their smallest diameter, are designed.
  • a second supply device 60 for example in the form of a
  • Both the nozzle assembly 9 and the second delivery device 60 may be made of a material or mixture of materials including, for example, plastic, ceramic, metal, glass or other suitable sanitary device material.
  • Feeder may be guided into the nozzle channel 30 through a sidewall 32, wherein the second feeder 60 may be both angled and straight (not shown). Such delivery may serve to better secure the second delivery device 60 since the second delivery device 60 may be secured to the side wall 32 of the nozzle channel 30. Furthermore, such a feed can serve for a better arrangement of the maximum liquid level 6 in the reservoir 5 with respect to the nozzle arrangement 9.
  • the second feed device 60 can also be guided, for example, through the nozzle inlet 10 into the nozzle channel 30. Such a guided feeding device can thus be easily replaced when necessary repairs, since an intervention in the entire nozzle assembly is not absolutely necessary.
  • the mouth 62 of the second delivery device 60 may be equipped, for example, with a spray nozzle 63.
  • the nozzle arrangement acts similar to a Venturi tube.
  • By the negative pressure generated in the nozzle channel can from the second and third feeders then, for example, a rinsing, cleaning or fragrance liquid are sucked.
  • the behavior of a gas / liquid flow in the nozzle assembly 9 is determined by the law of Bernoulli. If a gaseous or liquid medium introduced through the nozzle inlet 10 into the nozzle arrangement 9 flows through the venturi nozzle 9 in the flow direction 200, the dynamic pressure (dynamic pressure) at the narrowest point of the pipe (nozzle channel 30) is maximum and the static pressure (Resting pressure) minimal. According to the law of continuity, the velocity of the flowing gas or the liquid increases in proportion to the cross sections when flowing through the constricted part in the nozzle channel 30.
  • the pressure in the second supply device 60 drops, in particular in its mouth, which is arranged exactly in the nozzle channel 30, for example the narrowest point of the nozzle channel 30.
  • a vacuum which can then be used in various measuring devices or for the suction of gases and / or liquids from a pick-up tube.
  • the Venturi nozzle can be used to mix gases with gases, gases with liquids and / or liquids with liquids. The respectively corresponding mixtures are then removed from the nozzle arrangement 9 through the nozzle exit 20.
  • FIG. 3 is a sectional view of a scavenge air flow integrated nozzle assembly according to an exemplary embodiment of the vacuum sanitary apparatus 100 of the present invention.
  • the vacuum sanitary apparatus shown in FIG. 3 is a vacuum toilet that includes a basin or bowl 40 having a nozzle assembly 9 or a plurality of nozzle assemblies 9.
  • the Venturi nozzles 9 can be mounted in a tapered gap between an inner wall 42 of the basin 40 or a bowl surface 42 and a panel 43 in the upper region of the basin 40.
  • a plurality of nozzle assemblies 9 designed as venturi nozzles may be arranged as an annular nozzle (spray ring).
  • the nozzle inlet 10 is connected in the embodiment shown with a first feeder 50, wherein the nozzle outlet 20 at a certain angle ⁇ (alpha) on the inner wall 42 of the basin 40 or the bowl surface 42 is aligned.
  • the first supply device 50 can be mounted in a cavity meanwhile the inner wall 42 and an outer panel 44 of the basin 40.
  • the basin 40 may be made of a material commonly used for sanitary appliances, such as ceramic, porcelain and / or metal.
  • the bowl surface 42 may be partially or entirely made of an ideally anti-adhesive material and may be concave.
  • a rinse or cleaning procedure may include two steps.
  • the cleaning procedure can be started with a blast cleaning.
  • a small amount of a second flushing medium 61 which may be, for example, water or water enriched with a detergent, for a short time via the second feeding device 60 at a certain angle to the
  • Air flow 51 enters the nozzle device 9 designed as a venturi nozzle device 9 through the nozzle inlet 10 and generates a negative pressure in the region of the nozzle channel 30.
  • water 61 is sucked through the second supply device 60 into the nozzle channel and finely atomized in the flowing air 51 in the nozzle channel 30.
  • a purge stream 41 of a humidified air produced in an air-water mixing is directed via the nozzle outlet 20 at a certain angle ⁇ (alpha) on the inner wall 42 of the basin 40 and further through a toilet outlet (not shown) in a waste water tank or wastewater tank (not shown) dissipated.
  • a pressure valve (not shown) may be provided on the second supply device 60 and / or a short rinsing water supply for the suction process, so that the second rinsing medium 61 can flow into the second supply device 60 at the beginning of the suction process.
  • Such a cleaning procedure can be used, for example, for lighter soiling and / or smaller amounts of the discharged media.
  • a flushing process can continue with the above Two-step flushing process can be combined in any desired sequence to achieve a higher cleaning effect.
  • the second flushing medium 61 is introduced horizontally (vertically) with respect to the flow direction 200 into the nozzle channel 30.
  • the second flushing medium 61 can be introduced vertically (parallel) with respect to the flow direction 200 into the nozzle channel 30.
  • FIG. 4 shows a sectional view of an integrated nozzle arrangement with an air nozzle with air guiding function according to a further exemplary embodiment of the vacuum sanitary device according to the invention.
  • the vacuum sanitary device to be seen in FIG. 4 is a vacuum toilet which, in comparison to FIG. 2, has an air nozzle 80 directed onto the inner wall 42 of the basin.
  • a nozzle inlet 81 is connected to the first feeder 50.
  • the air nozzle 80 may be formed as a split off of the first supply device 50 in the upper region of the basin 40. In such an embodiment of the air nozzle 80, a portion of the panel 43 in the upper region of the basin 40 is doubled. In this case, the Lviddüse 80 can be mounted in a further tapered gap between two parts of the doubled portion of the panel 43.
  • Such a vacuum toilet allows the same cleaning procedures as the embodiment shown in FIG.
  • a suction by means of the inner wall 42 of the pelvis 40 directed air nozzle a second subset of the air stream 51 directly, without previously passed over the nozzle assembly to be guided on the inner wall 42 of the basin 40.
  • a first subset of the air stream 51 is discharged as before into the nozzle assembly 30 and mixed with the rinsing liquid 61.
  • the air nozzle 80 may be aligned so that the scavenging flow 41 leaves the nozzle assembly closer to the inner wall of the basin 40 than the second subset of the air flow 51.
  • the scavenging flow may be released from the wall 42 be prevented, wherein the purge flow 41 can be stably kept laminar.
  • Fig. 5 shows a sectional view of an integrated nozzle assembly with an air nozzle with shipsleitfunktion and a third feeder for z.
  • the vacuum sanitary device shown in FIG. 5 is a vacuum toilet which, in comparison to FIG. 4, additionally comprises a third supply device opening into the nozzle channel 30 or a further withdrawal tube 70.
  • This third supply device 70 is designed to supply a third flushing medium 71, wherein the third flushing medium 71 may be, for example, a cleaning agent (a detergent) which may be supplied in the form of a cleaning liquid.
  • a cleaning agent a detergent
  • solid powdery media etc. can also be supplied.
  • the third supply device 70 may be connected to the location of the smallest diameter (nozzle channel 30), wherein the third supply device 70 opens into the nozzle channel 30.
  • the third delivery device 70 may be made of a material or mixture of materials including, for example, plastic, ceramic, metal, glass, or other material suitable for sanitary devices.
  • Feeder 70 may be guided into nozzle channel 30 through a sidewall 32, wherein third feeder 70 may be both angled and straight (not shown). However, the third feeder 70 can For example, be guided through the nozzle inlet 10 into the nozzle channel 30. The mouth of the third feeder 70 may be provided, for example, with a spray nozzle (not shown).
  • the third flushing medium 71 is introduced horizontally (vertically) with respect to the flow direction 200 into the nozzle channel 30.
  • the third flushing medium 71 can be introduced vertically (parallel) with respect to the flow direction 200 into the nozzle channel 30.
  • This embodiment allows, for example, a rinsing process involving the three steps.
  • the cleaning procedure can be started with a first suction process.
  • a flow 51 of the first flushing medium in the first supply device 50 is caused by a negative pressure arising in the toilet bowl 40 during the suction process, wherein the first flushing medium may be, for example, air.
  • a part of the air flow 51 enters through the nozzle inlet 10 in the designed as a Venturi nozzle assembly 9 and generates a negative pressure in the region of the nozzle channel 30.
  • the cleaning liquid 71 is sucked through the third supply device 70 into the nozzle channel and in the flowing air 51st finely atomised.
  • a purge stream 41 of the finely atomized cleaning liquid is introduced via the nozzle outlet 20 at a certain angle ⁇ (alpha) on the inner wall 42 of the basin 40, wherein the purge stream 41 is kept stably laminar along the inner wall 42 by means of the guided through the air nozzle 80 air flow 51 ,
  • the Bowl surface 42 can thus be completely wetted with cleaning liquid 71. In this way, the discharged media are weighted and sucked, as well as the stubborn dirt dissolved.
  • Einwirkdauer can take place, a blast cleaning is made.
  • a small amount of the second flushing medium 61 which may be, for example, water or detergent-enriched water, is sprayed onto the bowl surface 42 for a short time via the second feeding device at a certain angle.
  • the angle corresponds to the angle ⁇ (alpha) shown in FIG.
  • alpha
  • a second suction is performed.
  • a flow 51 of the first flushing medium in the first supply device 50 is caused by a negative pressure arising in the toilet bowl 40 during the suction process, wherein the first flushing medium may be, for example, air.
  • a portion of the air flow 51 enters through the nozzle inlet 10 in the designed as a Venturi nozzle device 9 and generates a negative pressure in the region of the nozzle channel 30.
  • the second flushing medium 61 which may be, for example, water or water enriched with a cleaning agent, is sucked into the nozzle channel via the second feed device 60 and finely atomized in the flowing air 51.
  • a purge stream 41 of the finely atomized water is introduced via the nozzle channel at a certain angle ⁇ (alpha) on the inner wall 42 of the basin 40, wherein the purge stream 41 by means of Air flow 51 guided through the air nozzle 80 is held stably laminar along the inner wall 42.
  • alpha
  • the vacuum toilet 100 can also be operated as a waterless toilet.
  • the second supply device 60, the third supply device 70 and / or the Venturi nozzle or the annular nozzle 9 are removed.
  • Another way to operate the vacuum toilet 100 as a waterless toilet is by using a gaseous second and / or third flushing medium.
  • the vacuum toilet 100 can also be used as a conventional vacuum toilet.
  • a conventional cleaning method only the rinsing water 61 is sprayed directly to the bowl surface 42 without a suction, and then a suction is performed. In this suction, the purge air 51 can be moistened in the Venturi nozzle.
  • FIG. 6 shows some exemplary embodiments of different cross sections 11, 31, 21, of nozzle entrances 10, nozzle channels 30 and nozzle outlets 21, wherein the first cross section 11 is a cross section of the nozzle entrance 10, the second cross section 21 is a cross section of the nozzle entrance 20 and the third Cross section 31 is a cross section of the nozzle channel 30.
  • the cross sections shown in Fig. 6A are circular.
  • the cross sections shown in Fig. 6B are oval.
  • FIG. 6C The cross-sections of the nozzle inlet, the nozzle channel and the nozzle outlet shown in FIG. 6C are rectangular.
  • Fig. 6D shows a circular cross section 11 of the nozzle entrance, a circular cross section 31 of the nozzle channel and a rectangular cross section 21 of the nozzle exit.
  • Fig. 6E shows a circular cross section 11 of the nozzle entrance, a circular cross section 31 of the nozzle channel and a cross section 21 of the nozzle exit in a shape of a curved rectangle.
  • the cross sections shown in Fig. 6 can be combined arbitrarily. It should be noted that the cross section 31 of the nozzle channel is smaller than both the cross section 11 of the nozzle inlet and the cross section 21 of the nozzle outlet.
  • An oval shape may include an elliptical or other shape that, for example, does not deviate much from a circular or elliptical shape. Furthermore, an oval shape may also include a shape of a rectangle with rounded corners. It is conceivable to carry out at least one of the cross sections 11, 21, 31 in the form of a curved oval (not shown). For example, an oval or curved cross-section may provide more flexibility in installing the nozzle assembly into the vacuum sanitary device and / or for better air and purge flow in the basin.
  • FIG. 7 shows cross-sectional views of exemplary embodiments with multiple nozzle assemblies on a vacuum sanitary device, with the nozzle assemblies 9 directed at least partially along an edge or rim 45 of the bowl 40 toward the inner wall 42.
  • Nozzle arrangements are arranged as a spray ring or an annular nozzle.
  • Fig. 7A shows an upper view of a spray ring-shaped arrangement of the nozzle assemblies 9, with the nozzle entrances 10 shown here being circular.
  • Fig. 7B shows a bottom view of a sprinkling arrangement of the nozzle assemblies 9, wherein the nozzle exits 20 are curved rectangles.
  • the number of nozzle arrangements 9 and the distances of the individual nozzle arrangements 9, which represent the spray ring, can be chosen so that the bowl surface 42 can be optimally wetted. With a plurality of nozzle arrangements 9 and a suitable alignment of the nozzle arrangements, a better wetting of the bowl surface 42 with the scavenging flow 41 can be achieved. Furthermore, a better wetting of the inner wall 42 of the basin 40 with the rinsing liquid in the jet cleaning can be achieved in this way.
  • the nozzle arrangement 9 can also be a substantially continuous or continuous annular nozzle arrangement, for example in the form of a slit nozzle at least partially enclosing the basin, which is interrupted or supported, for example, only for stability purposes.
  • the pelvic surface can be wetted completely by the injection of an optimum mixture of the flushing media.
  • all media to be removed can be solved and weighted.
  • the properties, such as the density of the mixture of the flushing media used (flushing flow) can be optimally selected by selecting a suitable flow rate of the first flushing medium in the nozzle channel. A higher density can increase the cleaning effect and improve the removal of the transported material from the basin.
  • such a vacuum sanitary device allows a cleaning procedure in which a suction process can be used simultaneously for cleaning the basin. Depending on Design of the nozzle arrangement is an optimal atomization of the rinsing liquid and / or cleaning liquid possible.
  • a rinsing process in such a vacuum sanitary device can be designed very efficiently, wherein the rinsing process can have a significantly lower consumption of the rinsing liquid in comparison with a conventional rinsing process.
  • This can be saved, for example, rinse water. If the cleaning effect remains the same, weight is saved in this way, or the cleaning effect is increased with the same amount of rinsing liquid. Weight saving is particularly important when using the vacuum sanitary device in an aircraft.
  • FIG. 8 shows an aircraft 300 having a vacuum sanitation device 100 therein in the form of a vacuum toilet in accordance with an exemplary embodiment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)

Abstract

Vakuumsanitärvorrichtung (100), insbesondere eine Vakuumtoilette, die ein Becken (40) und eine Spülvorrichtung aufweist, die Spülvorrichtung umfasst eine Düsenanordnung (9) mit einem Düseneingang (10) mit einem ersten Querschnitt (11), einem auf eine Innenwandung (42) des Beckens (40) gerichteten Düsenausgang (20) mit einem zweiten Querschnitt (21), und einem den Düseneingang (10) und den Düsenausgang (20) verbindenden Düsenkanal (30) mit einem dritten Querschnitt (31), wobei der dritte Querschnitt (31) kleiner ist als sowohl der erste Querschnitt (11) als auch der zweite Querschnitt (21); eine mit dem Düseneingang (10) verbundene erste Zuführungsvorrichtung (50), wobei die erste Zuführungsvorrichtung (50) zum Zuführen eines ersten Spülmediums ausgebildet ist; und eine in den Düsenkanal (30) mündende zweite Zuführungsvorrichtung (60), wobei die zweite Zuführungsvorrichtung (60) zum Zuführen eines zweiten Spülmediums (61) ausgebildet ist.

Description

Spülvorrichtung für eine Vakuumtoilette mit einer Düsenanordnung
Verwandte Anmeldungen
Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der US Provisional Patentanmeldung Nr. 60/958,953, eingereicht am 9. Juli 2007 und der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2007 031 903.9, eingereicht am 9. Juli 2007, deren Inhalte hierin durch Referenz inkorporiert werden.
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vakuumsanitärvorrichtung mit einer Spülvorrichtung, die eine Düsenanordnung umfasst und einen hoch-effizienten Spülvorgang ermöglicht. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vakuumtoilette mit einer Spülvorrichtung, die eine Düsenanordnung umfasst und einen hoch-effizienten Spülvorgang ermöglicht, wobei die Vakuumtoilette in einem Flugzeug einsetzbar ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Flugzeug mit einer derartigen Vakuumtoilette.
Hintergrund der Erfindung
Bei bekannten Vakuumsanitärvorrichtungen insbesondere bei Vakuumtoiletten sind beispielsweise Spülvorrichtungen vorgesehen, bei den ein Spülvorgang durch Betätigung einer Auslösevorrichtung ausgelöst wird. Dabei erfolgt zuerst ein Zuführen vom Spülwasser, wobei wird das Spülwasser in der Regel mit Überdrück über einen Sprühring in die Toilettenschüssel eingesprüht. Anschließend erfolgt ein Absaugvorgang, der durch ein Öffnen eines Absaugventils ausgelöst wird. Bei dem Absaugvorgang werden die eingebrachten Flüssigkeiten und Feststoffe in einen Abwassertank geleitet. Ein Nachteil der bekannten Spülvorrichtungen ist, dass das Einsprühen von Spülwasser in die Toilette die Toilettenschüsseloberfläche nur partiell benetzt. Dementsprechend muss viel Spülwasser zugeführt werden, um eine ausreichende Reinigungswirkung zu erhalten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Spülvorrichtungen ist, dass die hartnäckigen Verschmutzungen bei einem Spül Vorgang nicht komplett entfernt werden. Es kann auch ein Nachteil der bekannten Spülvorrichtungen angesehen werden, dass das Druckgefälle beim Absaugvorgang überwiegend zum Medientransport von Toilette zum Tank und nicht zur Oberflächenreinigung der Toilette benutzt wird. Dazu ist jedoch eine verhältnismäßig große Wassermenge notwendig. Ein großer Wasserverbrauch der bekannten Spülvorrichtungen bedeutet bei einem Einsatz in einem Flugzeug einen schweren Ballast den das Flugzeug mit sich führen muss.
Zusammenfassung der Erfindung
Es kann als eine Aufgabe der Erfindung angesehen werden eine Vakuumsanitärvorrichtung mit einer Spülvorrichtung bereitzustellen, die eine Effizienz des Spülvorganges erheblich verbessert.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche, während vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung in den abhängigen Ansprüchen verkörpert werden.
Es sollte bemerkt werden, dass sich die im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung gleichermaßen auf die Vakuumsanitärvorrichtung, die Vakuumtoilette und das Luftfahrzeug beziehen
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform wird eine Vakuumsanitärvorrichtung für ein Luftfahrzeug bereitgestellt, wobei die Vakuumsanitärvorrichtung ein Becken und eine Spülvorrichtung aufweist, die Spülvorrichtung umfasst eine Düsenanordnung mit einem Düseneingang mit einem ersten Querschnitt, einem auf eine Innenwandung des Beckens gerichteten Düsenausgang mit einem zweiten Querschnitt, und einem den Düseneingang und den Düsenausgang verbindenden Düsenkanal mit einem dritten Querschnitt, wobei der dritte Querschnitt kleiner ist als sowohl der erste Querschnitt als auch der zweite Querschnitt; eine mit dem Düseneingang verbundene erste Zuführungsvorrichtung, wobei die erste
Zuführungsvorrichtung zum Zuführen eines ersten Spülmediums ausgebildet ist; und eine in den Düsenkanal mündende zweite Zuführungsvorrichtung, wobei die zweite Zuführungsvorrichtung zum Zuführen eines zweiten Spülmediums ausgebildet ist.
Mit einer derartigen Vakuumsanitärvorrichtung kann die Beckenoberfläche vollständig durch das Einsprühen einer Mischung des ersten und zweiten Spülmediums benetzt werden. Dadurch können alle abzuführenden Medien angelöst und beschwert werden. Ferner können die Eigenschaften der Mischung des ersten und zweiten Spülmediums (Spülströmung) , wie zum Beispiel die Dichte, durch die Wahl beispielsweise einer passenden Fließgeschwindigkeit des ersten Spülmediums in dem Düsenkanal, optimal gewählt werden. Eine höhere Dichte kann beispielsweise die Reinigungswirkung erhöhen und das Abführen des Transportgutes aus dem Becken verbessern. Weiterhin ermöglicht eine derartige Vakuumsanitärvorrichtung eine Reinigungsprozedur, bei der der Absaugvorgang gleichzeitig auch zur Reinigung des Beckens ausgenutzt werden kann, insbesondere, wenn der Absaugvorgang zum Erzeugen einer definierten Strömung im Becken verwendet wird. Das erste Spülmedium kann dabei zum Beispiel Luft sein und das zweite Spülmedium Wasser oder eine Reinigungsflüssigkeit.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform umfasst die Spülvorrichtung ferner eine in den Düsenkanal mündende dritte Zuführungsvorrichtung, wobei die dritte Zuführungsvorrichtung zum Zuführen eines dritten Spülmediums ausgebildet ist. Auf diese Weise kann zum Beispiel eine weitere Flüssigkeit, z.B. eine Reinigungsflüssigkeit und/oder Duft-Flüssigkeit aus einem Reservoir zugeführt werden. Diese Zuführung kann beispielsweise in einem zweiten Absaugvorgang einer Reinigungsprozedur erfolgen. Dabei kann die Reinigungsflüssigkeit ohne eine Pumpvorrichtung - nur durch einen verstärkten Unterdruck in der Düsenanordnung angesaugt werden. Weiterhin kann auf diese Weise ein gesteuertes Zusetzen von Reinigungsmitteln erfolgen.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist wenigsten eine der Zuführungsvorrichtungen 60, 70 mit einem Reservoir 5 derart verbunden, dass ein in dem Reservoir 5 vorhandenes Spülmedium in den Düsenkanal 30 zuführbar ist.
Auf diese Weise kann zum Beispiel die zweite und/oder dritte Zuführungsvorrichtung als ein Abnahmerohr ausgestaltet sein, dass zur Abnahme des Spülmediums aus einem Reservoir dienen kann.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform wird wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung durch den Düseneingang geführt.
Die Führung einer der zweiten und/oder dritten Zuführungsvorrichtung durch den Düseneingang kann zum Beispiel notwendige Reparaturen erleichtern. Eine derartig geführte Zuführungsvorrichtung kann somit leichter austauscht werden, da ein Eingriff in die gesamte Düsenanordnung nicht unbedingt benötigt ist.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform wird wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtungen durch eine Seitenwand des Düsenkanals geführt. Eine derartige Seitliche Zuführung kann zu einer besseren Befestigung einer der zweiten und/oder dritten Zuführungsvorrichtung dienen, da die Zuführungsvorrichtung an der Seitenwand des Düsenkanals befestigt werden kann.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist eine Mündung von wenigstens einer der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung in Richtung einer Strömungsrichtung in dem Düsenkanal gerichtet.
Auf diese Weise kann ein Strahlreinigungseffekt zur Reinigung des Beckens ausgenutzt werden, wobei der Strahl eines des zweiten und/oder dritten Spülmediums direkt auf die Beckenoberfläche zur Reinigung verwendet werden kann, ohne einen Absaugvorgang in Betrieb nehmen zu müssen.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform weist die Mündung eine Einsprühdüse auf.
Durch eine Einsprühdüse kann ein verstärkter Strahlreinigungseffekt und/oder eine verbesserte Vermischung der Spülmedien erreicht werden, ebenso wie eine gerichtete Ausgabe des Spülmediums.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist die erste Zuführungsvorrichtung zum Zuführen von Luft und wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung zum Zuführen von einer Flüssigkeit ausgebildet.
Auf diese Weise kann eine Flüssigkeit mit einem Spülluftstrom optimal gemischt werden. Je nach Auslegung der Düsenanordnung ist eine optimale Zerstäubung der Spülflüssigkeit möglich. Mit dieser Annordnung kann der Spülvorgang sehr effizient gestaltet werden, wobei der Spülvorgang im Vergleich mit einem konventionellen Spülvorgang einen wesentlich geringeren Verbrauch der Spülflüssigkeit aufweisen kann. Damit kann zum Beispiel Spülwasser eingespart werden.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform weist ferner die Vakuumsanitärvorrichtung eine auf die Innenwandung des Beckens gerichtete Luftdüse auf, wobei die Luftdüse einen Düseneingang aufweist, der mit der ersten Zuführungsvorrichtung verbunden ist.
Mittels der auf die Innenwandung des Beckens gerichteten Luftdüse kann eine erste Teilmenge des Luftstromes mit einer Spülflüssigkeit vermischt werden, wobei eine zweite Teilmenge des Luftstromes direkt auf die Innenwandung des Beckens geführt wird ohne zuvor über die Düsenanordnung geführt zu werden. Mit anderen Worten wird die Spülluft geteilt. Eine erste Teilmenge wird der Düsenanordnung zugeführt, während die zweite Teilmenge der Luftdüse zugeführt wird. Die erste Teilmenge der Spülluft kann dann mit dem zweiten Spülmedium vermischt werden, während die zweite Teilmenge keine Beimengung eines flüssigen Spülmediums erfährt. Die zweite Teilmenge kann dann zur Beblasung der ersten Teilmenge verwendet werden, da die zweite Teilmenge durch den Bypass der Luftdüse geführt wird. Die Luftdüse kann so ausgerichtet werden das die Spülströmung die Düsenanordnung näher an der Innenwand des Beckens verlast als die zweite Teilmenge des Luftstromes. Somit kann durch die Beblasung unter einem bestimmten Winkel mit der zweiten Teilmenge die Spülströmung am Ablösen von der Wand gehindert werden, wobei die Spülströmung stabil laminar gehalten werden kann.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform weist die Vakuumsanitärvorrichtung eine Mehrzahl von Düsenanordnungen auf, wobei die Düsenanordnungen wenigsten teilweise entlang eines Randes des Beckens auf die Inneninnenwandung ausgerichtet sind. Mit einer Mehrzahl von Düsenanordnungen und einer geeigneten Ausrichtung der Düsenanordnungen kann eine bessere Benetzung der Schüsseloberfläche mit der Spülströmung erreicht werden. Ferner kann auf diese Weise auch eine bessere Benetzung der Innenwandung des Beckens mit der Spülflüssigkeit bei der Strahlreinigung erreicht werden.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist wenigsten einer der ersten, zweiten und dritten Querschnitte einer Düsenanordnung oval.
Ein ovaler Querschnitt kann zum Beispiel für mehr Flexibilität und Effizienz bei dem Einbau der Düsenanordnung in die Vakuumsanitärvorrichtung und/oder für eine bessere Luft- bzw. Spülströmung dienen. Oval kann eine kreisförmige, elliptische oder eine andere Form beinhalten, die nicht sehr von einer kreisförmigen oder elliptischen Form abweicht. Dabei können die weiteren Querschnitte zum Beispiel eine rechteckige Form oder eine Form des gebogenen Rechtecks oder einer gebogenen Ellipse aufweisen.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist die Vakuumsanitärvorrichtung eine Vakuumtoilette.
Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform wird ein Luftfahrzeug mit einer erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung bereitgestellt.
Durch die vorausgegangenen Maßnahmen wird die Effizienz der
Toilettenschüsselreinigung gesteigert. Damit kann bei gleich bleibender Reinigungswirkung Gewicht eingespart werden, bzw. bei gleich bleibender Menge einer Spülflüssigkeit die Reinigungswirkung erhöht werden. Es sei angemerkt, dass unter einer Vakuumsanitärvorrichtung sowohl eine Vakuumtoilette als auch ein Vakuumurinal oder -bidet verstanden werden kann. Selbstverständlich ist eine erfindungsgemäße Anordnung auch als Waschbecken oder ganz allgemein als eine Entsorgungsvorrichtung verwendbar, wie etwa eine Vorrichtung zum Entsorgen von allgemeinen Abfällen wie beispielsweise Küchenabfällen in Flugzeugen.
Es sollte bemerkt werden, dass sich die im Folgenden beschriebenen Ausfuhrungsformen der Erfindung gleichermaßen auf die Vorrichtung und das Luftfahrzeug beziehen.
Die einzelnen Merkmale können selbstverständlich auch untereinander kombiniert werden, wodurch sich zum Teil auch vorteilhafte Wirkungen einstellen können, die über die Summe der Einzelwirkungen hinausgehen, selbst wenn diese nicht ausdrücklich beschrieben sind.
Diese und andere Aspekte der vorliegenden Erfindung werden durch die Bezugnahme auf die hiernach beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen erläutert und verdeutlicht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Beispielhafte Ausführungsformen werden im Folgenden mit Bezugnahme auf die folgenden Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Düsenanordnungmit einem Reservoir zum Zuführen von z.B. Reinigungsflüssigkeiten. Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer beispielhaften Ausführungsform einer Düsenanordnung für eine Vakuumsanitärvorrichtung.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer integrierten Düsenanordnung im Spülluftstrom gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung.
Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht einer integrierten Düsenanordnung mit einem zweiten Spülluftkanal bzw. Luftdüse mit Luftleitfunktion gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung.
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht einer integrierten Düsenanordnung mit einem zweiten Spülluftkanal bzw. Luftdüse mit Luftleitfunktion und einer dritten Zuführungsvorrichtung für z.B. Reinigungsflüssigkeiten gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung.
Fig. 6 zeigt einige beispielhaften Ausführungsformen verschiedener Querschnitte von Düseneingängen, Düsenkanälen und Düsenausgängen.
Fig. 7 zeigt Schnittansichten beispielhaften Ausführungsformen mit mehreren Düsenanordnungen an einer Vakuumsanitärvorrichtung.
Fig. 8 zeigt ein Luftfahrzeug mit einer darin befindlichen Vakuumsanitärvorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform.
Im Folgenden werden unter Bezugsnahme auf die beigefügte Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Düsenanordnung 9 mit einem Reservoir 5 zum Zuführen von. z. B. Reinigungsflüssigkeiten für eine Vakuumsanitärvorrichtung 100, die zum Beispiel eine Vakuumtoilette sein kann. Die Düsenanordnung 9 wird mit einem Reservoir 5 durch eine Zuführungsvorrichtung 60 verbunden. Ein maximaler Flüssigkeitsfüllstand 6 wird durch eine Höhe 8 der Anordnung eines maximalen Flüssigkeitspegels im Reservoir 5 bezüglich der Düsenanordnung, festgelegt. Die Höhe 8 ist ausreichend groß gewählt, so dass keine Flüssigkeit ohne Spülvorgang in die Vakuumsanitäreinrichtung bzw. in die Vakuumtoilette einfließen kann. Die Auslegung eines Rohrdurchmessers und eines Durchmessers entsprechender Düsenabschnitte bestimmt mit einem anliegenden Unterdruck während eines Spül- Absaugvorgangs einer Menge der zu zuführenden Reinigungsflüssigkeit über eine Spül-Absaugdauer. Das Reservoir 5 ist mit einem Deckel 4 versehen, so dass eine Nachfüllmöglichkeit 2 des Reservoirs 5 besteht. Eine Belüftungsleitung 7, in der ein Luftdruck herrscht der im Wesentlichen einem
Kabinendruck 1 in einem Toiletten-Monument (nicht gezeigt) entspricht und die mit einem Rückschlagventil 3 versehen ist, wird oberhalb des maximalen Flüssigkeitsfüllstandes 6 mit dem Reservoir 5 verbunden. Die Belüftungsleitung 7 dient zu einem Druckausgleich im Reservoir 5. Bei einem mit einer Duftflüssigkeit gefüllten Reservoir 5 kann die Belüftungsleitung 7 auch ohne Rückschlagventil 3 ausgestattet werden. Damit kann der Toilettenraum mit einem angenehmen Duft versehen werden, auch wenn kein Spülvorgang erfolgt.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht einer beispielhaften Ausführungsform einer Düsenanordnung 9 für eine Vakuumsanitärvorrichtung 100. Die Düsenanordnung 9 umfasst ein beispielsweise glattwandiges Rohrstück mit einem Düseneingang 10, einem Düsenausgang 20 und einem Düsenkanal 30. Dabei ist der Querschnitt des Düsenkanals 30 kleiner als sowohl der Querschnitt des Düseneinganges 10 als auch der Querschnitt des Düsenausganges 20. Die Düsenanordnung 9 in Form einer Venturi-Düse kann zum Beispiel als eine Anordnung von zwei gegeneinander gerichteten Konen, die an der Stelle ihres geringsten Durchmessers vereint sind, ausgestaltet werden. An der Stelle des geringsten Durchmessers des Düsenkanals 30 kann eine zweite Zuführungsvorrichtung 60, zum Beispiel in Form eines
Abnahmerohres, verbunden sein, wobei die zweite Zuführungsvorrichtung 60 in dem Düsenkanal 30 mit einer Mündung 62 mündet. Sowohl die Düsenanordnung 9 als auch die zweite Zuführungsvorrichtung 60 können aus einem Material oder einer Materialmischung bestehen, das zum Beispiel Kunststoff, Keramik, Metal, Glas oder ein anderes für Sanitärvorrichtungen geeignetes Material beinhaltet. Die zweite
Zuführungsvorrichtung kann in den Düsekanal 30 durch eine Seitenwand 32 geführt sein, wobei die zweite Zuführungsvorrichtung 60 sowohl abgewinkelt als auch grade (nicht gezeigt) sein kann. Eine derartige Zuführung kann zu einer besseren Befestigung der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 dienen, da die zweite Zuführungsvorrichtung 60 an der Seitenwand 32 des Düsenkanals 30 befestigt werden kann. Ferner kann eine derartige Zuführung zu einer besseren Anordnung des maximalen Flüssigkeitspegels 6 im Reservoir 5 bezüglich der Düsenanordnung 9 dienen.
Die zweite Zuführungsvorrichtung 60 kann aber auch zum Beispiel durch den Düseneingang 10 in den Düsenkanal 30 geführt werden. Eine derartig geführte Zuführungsvorrichtung kann somit bei notwendigen Reparaturen leichter austauscht werden, da ein Eingriff in die gesamte Düsenanordnung nicht unbedingt notwendig ist. Die Mündung 62 der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 kann zum Beispiel mit einer Einsprühdüse 63 ausgestattet sein.
Die Düsenanordnung wirkt ähnlich einem Venturirohr. Durch den im Düsenkanal erzeugten Unterdruck kann aus den zweiten und dritten Zuführungsvorrichtungen dann beispielsweise eine Spül-, Reinigungs- oder Duftflüssigkeit angesaugt werden. Das Verhalten einer Gas-/Flüssigkeitsströmung in der Düsenanordnung 9 wird durch das Gesetz von Bernoulli bestimmt. Fließt durch die Venturidüse 9 in der Strömungsrichtung 200 ein gasförmiges oder flüssiges Medium, dass durch den Düseneingang 10 in die Düsenanordnung 9 eingeführt wird, so ist an der engsten Stelle des Rohres (Düsenkanal 30) der dynamische Druck (Staudruck) maximal und der statische Druck (Ruhedruck) minimal. Gemäß dem Kontinuitätsgesetz steigt die Geschwindigkeit des fließenden Gases bzw. der Flüssigkeit im Verhältnis der Querschnitte beim Durchströmen des eingeschnürten Teils im Düsenkanal 30 an. Damit entsteht eine erhöhte Fließgeschwindigkeit im Düsenkanal 30. Gleichzeitig sinkt der Druck in der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 insbesondere in deren Mündung, das genau im Düsenkanal 30, beispielsweise der engsten Stelle des Düsenkanals 30 angeordnet ist. Damit entsteht auf eine sehr effektive Art ohne weitere Energieeinwirkung ein Vakuum, das dann in verschiedenen Messgeräten oder zum Ansaugen von Gasen und/oder Flüssigkeiten von einem Abnahmerohr verwendet werden kann. Mittels der Venturi-Düse können damit Gase mit Gasen, Gase mit Flüssigkeiten und/oder Flüssigkeiten mit Flüssigkeiten vermischt werden. Die jeweils entsprechenden Mischungen werden dann aus der Düsenanordnung 9 durch den Düsenausgang 20 abgeführt.
Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht einer im Spülluftstrom integrierten Düsenanordnung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung 100. Die in Fig. 3 dargestellte Vakuumsanitärvorrichtung ist eine Vakuumtoilette, die ein Becken oder eine Schüssel 40 mit einer Düsenanordnung 9 oder einer Mehrzahl von Düsenanordnungen 9 umfasst. Die Venturi-Düsen 9 können dabei in einem konisch zulaufenden Spalt zwischen einer Innenwandung 42 des Beckens 40 oder einer Schüsseloberfläche 42 und einer Verkleidung 43 in oberen Bereich der Beckens 40 angebracht werden. Weiterhin kann eine Mehrzahl der als Venturi-Düsen ausgelegten Düsenanordnungen 9 als eine Ringdüse (Sprühring) angeordnet werden. Der Düseneingang 10 ist in der gezeigten Ausfuhrungsform mit einer ersten Zuführungsvorrichtung 50 verbunden, wobei der Düsenausgang 20 in einem bestimmten Winkel α (alpha) auf die Innenwandung 42 des Beckens 40 oder die Schüsseloberfläche 42 ausgerichtet ist. Die erste Zuführungsvorrichtung 50 kann dabei in einem Hohlraum inzwischen der Innenwandung 42 und einer äußeren Verkleidung 44 des Beckens 40 angebracht werden. Das Becken 40 kann aus einem für Sanitärvorrichtungen üblicherweise verwendeten Material wie zum Beispiel Keramik, Porzellan und/oder Metall ausgeführt sein. Die Schüsseloberfläche 42 kann teilweise oder ganz aus einem idealerweise antiadhäsiven Material bestehen und kann konkav gewölbt sein.
Ein Spülvorgang oder eine Reinigungsprozedur kann beispielsweise zwei Schritte umfassen.
In einem ersten Schritt kann die Reinigungsprozedur mit einer Strahlreinigung begonnen werden. In diesem ersten Schritt wird mit einem Überdruck eine geringe Menge eines zweiten Spülmediums 61, das zum Beispiel Wasser oder mit einem Reinigungsmittel angereichertes Wasser sein kann, für eine kurze Zeit über die zweite Zuführungsvorrichtung 60 unter einem bestimmten Winkel auf die
Schüsseloberfläche 42 eingesprüht. Wenn die Ausrichtung der Mündung der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 mit der Ausrichtung der Düsenannordung 9, bzw. des Düsenausgangs 20, überstimmt, entspricht der Winkel dem in Fig. 3 gezeigten Winkel α (alpha). Es sind jedoch auch andere Winkel möglich. Damit werden die hartnäckigen Verschmutzungen angelöst und/oder abgelöst und die abzuführenden Medien beschwert. Der Strahlreinigungseffekt kann mittels einer mit einer Einsprühdüse 63 versehnen Mündung 62 der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 erhöht werden. In einem zweiten Schritt erfolgt ein Absaugvorgang. Dabei wird durch einen in der Toilettenschüssel 40 bei dem Absaugvorgang entstehenden Unterdruck eine Strömung des ersten Spülmediums 51 in der ersten Zuführungsvorrichtung 50 ausgelöst, wobei das erste Spülmedium zum Beispiel Luft sein kann. Die
Luftströmung 51 tritt in die als Venturi-Düse ausgestaltete Düsenvorrichtung 9 durch den Düseneingang 10 ein und erzeugt im Bereich des Düsenkanals 30 einen Unterdruck. Damit wird Wasser 61 über die zweite Zuführungsvorrichtung 60 in den Düsenkanal abgesaugt und in der strömenden Luft 51 im Düsenkanal 30 fein zerstäubt. Ein Spülstrom 41 einer bei einer Luft- Wasser- Vermischung entstehenden befeuchteten Luft wird über den Düsenausgang 20 unter einem bestimmten Winkel α (alpha) auf die Innenwandung 42 des Beckens 40 gerichtet und weiter durch einen Toilettenauslass (nicht gezeigt) in einen Abwassertank oder Abwasserbehälter (nicht gezeigt) abgeführt. Dadurch wird ein durch die im ersten Schritt angelösten und/oder abgelösten Verschmutzungen und beschwerten abzuführenden Medien entstehendes Transportgut in den Abwassertank abtransportiert. Dabei kann für den Absaugvorgang ein Druckventil (nicht gezeigt) an der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 und/oder eine kurze Spülwasserzufuhr vorgesehen sein, so dass am Anfang des Absaugvorganges das zweite Spülmedium 61 in die zweite Zuführungsvorrichtung 60 einfließen kann.
Es kann als vorteilhaft angesehen werden, dass eine effiziente und Wasser sparende Reinigungsprozedur erfolgen kann, bei der durch eine erzwungene Strömung durch eine Absaugung nur der Absaugvorgang vorgenommen werden muss.
Eine derartige Reinigungsprozedur kann zum Beispiel bei leichteren Verschmutzungen und/oder geringeren Mengen der abzuführenden Medien verwendet werden. Ein Spülvorgang kann weiterhin auch mit dem oben angeführten Zweischrittspülvorgang in einer beliebigen Reinfolge kombiniert werden um eine höhere Reinigungswirkung zu erreichen.
Bei einer graden, d.h. nicht abgewinkelten Ausführung der durch die Seitenwand 32 des Düsenkanals 30 eingeführten zweiten Zuführungsvorrichtung 60 wird das zweite Spülmedium 61 horizontal (senkrecht) bezüglich der Strömungsrichtung 200 in den Düsenkanal 30 eingeführt. Mittels einer gewinkelten Ausführung der durch die Seitenwand 32 des Düsenkanals 30 eingeführten zweiten Zuführungsvorrichtung 60 kann das zweite Spülmedium 61 vertikal (parallel) bezüglich der Strömungsrichtung 200 in den Düsenkanal 30 eingeführt werden.
Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht einer integrierten Düsenanordnung mit einer Luftdüse mit Luftleitfunktion gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung. Die in Fig. 4 zu sehende Vakuumsanitärvorrichtung ist eine Vakuumtoilette die im Vergleich zur Figur 2 eine auf die Innenwandung 42 des Beckens gerichtete Luftdüse 80 aufweist. Ein Düseneingang 81 ist mit der ersten Zuführungsvorrichtung 50 verbunden. Die Luftdüse 80 kann als eine Abspaltung der ersten Zuführungsvorrichtung 50 im oberen Bereich des Beckens 40 ausgebildet werden. Bei einer derartigen Ausführung der Luftdüse 80, wird ein Abschnitt der Verkleidung 43 im oberen Bereich des Beckens 40 verdoppelt. Dabei kann die Lüftdüse 80 in einem weiteren konisch zulaufenden Spalt zwischen zwei Teilen des verdoppelten Abschnittes der Verkleidung 43 angebracht werden.
Eine derartige Vakuumtoilette ermöglicht die selben Reinigungsprozeduren wie die in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsform. Bei einem Absaugvorgang wird mittels der auf die Innen wandung 42 des Beckens 40 gerichteten Luftdüse eine zweite Teilmenge des Luftstromes 51 direkt, ohne zuvor über die Düsenanordnung geführt zu werden, auf die Innenwandung 42 des Beckens 40 geführt. Eine erste Teilmenge des Luftstromes 51 wird wie vorher in die Düsenanordnung 30 abgeführt und mit der Spülflüssigkeit 61 vermischt. Die Luftdüse 80 kann so ausgerichtet werden das die Spülströmung 41 die Düsenanordnung näher an der Innenwand des Beckens 40 verlässt als die zweite Teilmenge des Luftstromes 51. Somit kann durch die Beblasung unter einem bestimmten Winkel mit der zweiten Teilmenge die Spülströmung am Ablösen von der Wand 42 gehindert werden, wobei die Spülströmung 41 stabil laminar gehalten werden kann.
Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht einer integrierten Düsenanordnung mit einer Luftdüse mit Luftleitfunktion und einer dritten Zuführungsvorrichtung für z. B. Reinigungsflüssigkeiten gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vakuumsanitärvorrichtung 100. Die in Fig. 5 zu sehende Vakuumsanitärvorrichtung ist eine Vakuumtoilette, die im Vergleich zur Figur 4 zusätzlich eine in den Düsenkanal 30 mündende dritte Zuführungsvorrichtung oder ein weiteres Abnahmerohr 70 umfasst. Diese dritte Zuführungsvorrichtung 70 ist zum Zuführen eines dritten Spülmediums 71 ausgebildet, wobei das dritte Spülmedium 71 zum Beispiel ein Reinigungsmittel (ein Detergens) sein kann, das in Form einer Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann. Es können jedoch auch fest pulverförmige Medien etc. zugeführt werden. Die dritte Zuführungsvorrichtung 70 kann mit der Stelle des geringsten Durchmessers (Düsenkanal 30) verbunden sein, wobei die dritte Zuführungsvorrichtung 70 in den Düsenkanal 30 mündet. Die dritte Zuführungsvorrichtung 70 kann aus einem Material oder einer Materialmischung bestehen, das zum Beispiel Kunststoff, Keramik, Metal, Glas oder ein anderes für Sanitärvorrichtungen geeignetes Material beinhaltet. Die dritte
Zuführungsvorrichtung 70 kann in den Düsekanal 30 durch eine Seitenwand 32 geführt werden, wobei die dritte Zuführungsvorrichtung 70 sowohl abgewinkelt als auch grade (nicht gezeigt) sein kann. Die dritte Zuführungsvorrichtung 70 kann aber zum Beispiel auch durch den Düseneingang 10 in den Düsenkanal 30 geführt werden. Die Mündung der dritten Zuführungsvorrichtung 70 kann zum Beispiel mit einer Einsprühdüse versehen sein (nicht gezeigt).
Bei einer graden Ausführung der durch die Seitenwand 32 des Düsenkanals 30 eingeführten dritten Zuführungsvorrichtung 70 wird das dritte Spülmedium 71 horizontal (senkrecht) bezüglich der Strömungsrichtung 200 in den Düsenkanal 30 eingeführt. Mittels einer graden Ausführung der durch die Seitenwand 32 des Düsenkanals 30 eingeführten dritten Zuführungsvorrichtung 70 kann das dritte Spülmedium 71 vertikal (parallel) bezüglich der Strömungsrichtung 200 in den Düsenkanal 30 eingeführt werden.
Diese Ausführungsform erlaubt zum Beispiel ein Spülvorgang der drei Schritte beinhaltet.
In einem ersten Schritt kann die Reinigungsprozedur mit einem ersten Absaugvorgang begonnen werden. Dabei wird durch einen in der Toilettenschüssel 40 bei dem Absaugvorgang entstehenden Unterdruck eine Strömung 51 des ersten Spülmediums in der ersten Zuführungsvorrichtung 50 hervorgerufen, wobei das erste Spülmedium zum Beispiel Luft sein kann. Ein Teil der Luftströmung 51 tritt durch den Düseneingang 10 in die als Venturi-Düse ausgestaltete Düsenanordnung 9 ein und erzeugt einen Unterdruck im Bereich des Düsenkanals 30. Damit wird die Reinigungsflüssigkeit 71 über die dritte Zuführungsvorrichtung 70 in den Düsenkanal abgesaugt und in der strömenden Luft 51 fein zerstäubt. Ein Spülstrom 41 der fein zerstäubten Reinigungsflüssigkeit wird über den Düsenausgang 20 unter einem bestimmten Winkel α (alpha) auf die Innenwandung 42 des Beckens 40 herangeführt, wobei der Spülstrom 41 mittels der durch die Luftdüse 80 geführten Luftströmung 51 stabil laminar entlang der Innenwandung 42 gehalten wird. Die Schüsseloberfläche 42 kann damit vollständig mit Reinigungsflüssigkeit 71 benetzt werden. Auf diese Weise werden die abzuführenden Medien beschwert und abgesaugt, sowie die hartnäckigen Verschmutzungen angelöst.
In einem zweiten Schritt, der nach dem Absaugvorgang und einer kurzen
Einwirkdauer erfolgen kann, wird eine Strahlreinigung vorgenommen. Dabei wird mit einem Überdruck eine geringe Menge des zweiten Spülmediums 61, das zum Beispiel Wasser oder mit einem Reinigungsmittel angereichertes Wasser sein kann, für eine kurze Zeit über die zweite Zuführungsvorrichtung unter einem bestimmten Winkel auf die Schüsseloberfläche 42 eingesprüht wird. Wenn die Ausrichtung der Mündung der zweiten Zuführungsvorrichtung 60 mit der Ausrichtung der Düsenannordung 9, bzw. des Düsenausgangs 20, überstimmt, entspricht der Winkel dem in Fig. 3 gezeigten Winkel α (alpha). Es sind jedoch auch davon abweichende Winkel möglich. Damit werden die hartnäckigen und teilweise angelösten Verschmutzungen weiter durch den Strahlreinigungseffekt gelöst.
In dem dritten Schritt wird ein zweiter Absaugvorgang vorgenommen. Dabei wird durch einen in der Toilettenschüssel 40 bei dem Absaugvorgang entstehenden Unterdruck eine Strömung 51 des ersten Spülmediums in der ersten Zuführungsvorrichtung 50 hervorgerufen, wobei das erste Spülmedium zum Beispiel Luft sein kann. Ein Teil der Luftströmung 51 tritt durch den Düseneingang 10 in die als Venturi-Düse ausgestaltete Düsenvorrichtung 9 ein und erzeugt im Bereich des Düsenkanals 30 einen Unterdruck. Damit wird das zweite Spülmedium 61, das zum Beispiel Wasser oder mit einem Reinigungsmittel angereichertes Wasser sein kann, über die zweite Zuführungsvorrichtung 60 in den Düsenkanal abgesaugt und in der strömenden Luft 51 fein zerstäubt. Ein Spülstrom 41 des fein zerstäubten Wassers wird über den Düsenkanal unter einem bestimmten Winkel α (alpha) auf die Innenwandung 42 des Beckens 40 herangeführt, wobei der Spülstrom 41 mittels der durch die Luftdüse 80 geführten Luftströmung 51 stabil laminar entlang der Innenwandung 42 gehalten wird. Auf diese Weise werden die in den vorherigen Schritten abgelösten Bestandteile vollständig über den Toilettenauslass (nicht gezeigt) in den Abwasserbehälter (nicht gezeigt) abtransportiert. Für diesen Absaugvorgang kann ein Druckventil (nicht gezeigt) an der zweiten
Zuführungsvorrichtung 60 und/oder eine kurze Spülwasserzufuhr, so dass am Anfang des Absaugvorganges das zweite Spülmedium 61 in die zweite Zuführungsvorrichtung 60 einfließen kann.
Die Vakuumtoilette 100 kann auch als eine wasserlose Toilette betrieben werden. Dabei werden zum Beispiel die zweite Zuführungsvorrichtung 60, die dritte Zuführungsvorrichtung 70 und/oder die Venturi-Düse oder die Ringdüse 9 entfernt. Eine weitere Möglichkeit die Vakuumtoilette 100 auch als eine wasserlose Toilette in Betrieb zu nehmen, besteht durch Verwenden eines gasförmigen zweiten und/oder dritten Spülmediums.
Die Vakuumtoilette 100 kann auch als eine konventionelle Vakuumtoilette verwendet werden. Bei einer konventionellen Reinigungsmethode wird erst das Spülwasser 61 direkt ohne ein Absaugvorgang an die Schüsseloberfläche 42 eingesprüht und anschließend wird ein Absaugvorgang durchgeführt. Bei diesem Absaugvorgang kann die Spülluft 51 in der Venturi-Düse befeuchtet werden.
Ein entsprechender zeitlicher Ablauf einzelnen Phasen der jeweiligen Schritte der allen oben aufgeführten Reinigungsprozeduren wird vom Fachmann entsprechend vorgesehen. Diese als auch die Zeiten und die Reihenfolge der einzelnen Stritte innerhalb einer Reinigungsprozedur sind entsprechend eines „idealen" Reinigungsprozesses vom Fachmann festzusetzen. Fig. 6 zeigt einige beispielhaften Ausführungsformen verschiedenen Querschnitte 11, 31, 21, von Düseneingängen 10, Düsenkanälen 30 und Düsenausgängen 21, wobei der erste Querschnitt 11 ein Querschnitt des Düseneingangs 10 ist, der zweite Querschnitt 21 ein Querschnitt des Düseneingangs 20 ist und der dritte Querschnitt 31 ein Querschnitt des Düsenkanals 30 ist. Die in Fig. 6A gezeigten Querschnitte sind kreisförmig. Die in Fig. 6B gezeigten Querschnitten sind oval. Die in der Fig. 6C gezeigten Querschnitte von Düseneingang, Düsenkanal und Düsenausgang sind rechteckig. Fig. 6D zeigt einen kreisförmigen Querschnitt 11 des Düseneingangs, einen kreisförmigen Querschnitt 31 des Düsenkanals und einen rechteckigen Querschnitt 21 des Düsenausgangs. Fig. 6E zeigt einen kreisförmigen Querschnitt 11 des Düseneingangs, einen kreisförmigen Querschnitt 31 des Düsenkanals und einen Querschnitt 21 des Düsenausgangs in einer Form eines gebogenen Rechtecks. Die in Fig. 6 dargestellten Querschnitte können beliebig kombiniert werden. Dabei ist es zu beachten, dass der Querschnitt 31 des Düsenkanals kleiner ist als sowohl der Querschnitt 11 des Düseneingangs als auch der Querschnitt 21 des Düsenausgangs. Eine ovale Form kann eine elliptische oder eine andere Form beinhalten, die beispielsweise nicht sehr von einer kreisförmigen oder elliptischen Form abweicht. Weiterhin kann eine ovale Form auch eine Form eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken beinhalten. Es ist denkbar mindestens einen der Querschnitte 11, 21, 31 in der Form eines gebogenen Ovals auszuführen (nicht gezeigt). Ein ovaler oder ein gebogener Querschnitt kann zum Beispiel für mehr Flexibilität bei dem Einbau der Düsenanordnung in die Vakuumsanitärvorrichtung und/oder für eine bessere Luft- und Spülströmung in dem Becken dienen.
Fig. 7 zeigt Querschnittansichten beispielhaften Ausführungsformen mit mehreren Düsenanordnungen an einer Vakuumsanitärvorrichtung, wobei die Düsenanordnungen 9 wenigstens teilweise entlang einer Kante oder eines Randes 45 des Beckens 40 auf die Innenwandung 42 gerichtet sind. Die in der Fig. 7 gezeigten Düsenanordnungen sind als ein Sprühring oder eine Ringdüse angeordnet. Fig. 7A zeigt obere Ansicht einer Sprühringförmigen Anordnung der Düsenanordnungen 9, wobei die hier gezeigten Düseneingänge 10 kreisförmig sind. Fig. 7B zeigt eine untere Ansicht einer sprühringförmigen Anordnung der Düsenanordnungen 9, wobei die Düsenausgänge 20 gebogene Rechtecke sind. Die Anzahl der Düsenanordnungen 9 und die Abstände der einzelnen Düsenanordnungen 9, die den Sprühring darstellen, können so gewählt werden, dass die Schüsseloberfläche 42 optimal benetzt werden kann. Mit einer Mehrzahl von Düsenanordnungen 9 und einer geeigneten Ausrichtung der Düsenanordnungen kann eine bessere Benetzung der Schüsseloberfläche 42 mit der Spülströmung 41 erreicht werden. Ferner kann auf diese Weise auch eine bessere Benetzung der Innenwandung 42 des Beckens 40 mit der Spülflüssigkeit bei der Strahlreinigung erreicht werden. Es sei angemerkt, dass die Düsenanordnung 9 auch eine im Wesentlichen kontinuierliche oder ununterbrochenen Ringdüsenanordnung sein kann, etwa in Form einer das Becken zumindest teilweise umschließenden Schlitzdüse, die beispielsweise nur zu Stabilitätszwecken unterbrochen, bzw. abgestützt ist.
Mit einer Vakuumsanitärvorrichtung gemäß einer der oben beschriebenen Ausführungsformen kann die Beckenoberfläche vollständig durch das Einsprühen einer optimalen Mischung der Spülmedien benetzt werden. Dadurch können alle abzuführenden Medien angelöst und beschwert werden. Ferner können die Eigenschaften, wie zum Beispiel die Dichte der Mischung der verwendeten Spülmedien (Spülströmung), durch die Wahl einer passenden Fliesgeschwindigkeit des ersten Spülmediums in dem Düsenkanal optimal gewählt werden. Eine höhere Dichte kann die Reinigungswirkung erhöhen und das Abführen des Transportgutes aus dem Becken verbessern. Weiterhin ermöglicht eine derartige Vakuumsanitärvorrichtung eine Reinigungsprozedur, bei der ein Absaugvorgang gleichzeitig auch zur Reinigung des Beckens ausgenutzt werden kann. Je nach Auslegung der Düsenanordnung ist eine optimale Zerstäubung der Spülflüssigkeit und/oder Reinigungsflüssigkeit möglich. Ein Spülvorgang bei einer derartigen Vakuumsanitärvorrichtung kann sehr effizient gestaltet werden, wobei der Spülvorgang im Vergleich mit einem konventionellen Spülvorgang einen wesentlich geringeren Verbrauch von der Spülflüssigkeit aufweisen kann. Damit kann zum Beispiel Spülwasser eingespart werden. Bei gleich bleibender Reinigungswirkung wird auf diese Weise Gewicht eingespart, bzw. bei gleich bleibender Menge einer Spülflüssigkeit die Reinigungswirkung erhöht. Ein Einsparen von Gewicht ist besonders bedeutsam bei einem Einsatz der Vakuumsanitärvorrichtung in einem Flugzeug.
Fig. 8 zeigt ein Luftfahrzeug 300 mit einer darin befindlichen Vakuumsanitärvorrichtung 100 in Form einer Vakuumtoilette gemäß einer beispielhaften Ausführungsform.
Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, können verschiedene Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen. Die Erfindung ist auch in anderen Bereichen als der Luftfahrt einsetzbar, beispielsweise in Zügen oder Schiffen, wo ebenfalls ein Bedarf nach Vakuumsanitärvorrichtungen bestehen kann und eine effiziente und Wasser sparende Reinigungsprozedur erwünscht ist.
Ergänzend ist daraufhinzuweisen, dass „umfassend" anderen Elemente oder Schritte nicht ausschließt und „eine" oder „ein" Vielzahl nicht ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.
Bezugszeichenliste
1 Kabinendruck im Toiletten-Monument
2 Nachfühlmöglichkeit
3 Rückschlagventil
4 Deckel
5 Reservoir 6 Maximaler Flüssigkeitsfüllstand
7 Belüftungsleitung
8 Anordnung maximalen Flüssigkeitspegels im Reservoir zu Düsenanordnung
9 Düsenanordnung 10 Düseneingang
11 erster Querschnitt
20 Düsenausgang
21 zweiter Querschnitt 30 Düsenkanal 31 Dritter Querschnitt
32 Seitenwand des Düsenkanals
40 Becken
41 Spülströmung (Spülstrom)
42 Innenwandung des Beckens 43 Verkleidung
44 äußere Verkleidung
45 Rand des Beckens
50 erste Zuführungsvorrichtung 51 Strömung des ersten Spülmediums
60 zweite Zuführungsvorrichtung
61 zweites Spülmedium
62 Mündung der zweiten Zuführungsvorrichtung 63 Einsprühdüse
70 dritte Zuführungsvorrichtung
71 drittes Spülmedium
80 Luftdüse
81 Düseneingang der Luftdüse 100 Vakuumsanitärvorrichtung
200 Strömungsrichtung
300 Luftfahrzeug

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Vakuumsanitärvorrichtung (100) für ein Luftfahrzeug, wobei die Vakuumsanitärvorrichtung (100) ein Becken (40) und eine Spül Vorrichtung aufweist, und die Spülvorrichtung umfasst:
- eine Düsenanordnung (9) mit
- einem Düseneingang (10) mit einem ersten Querschnitt (11),
- einem auf eine Innenwandung (42) des Beckens (40) gerichteten Düsenausgang (20) mit einem zweiten Querschnitt (21), und - einem den Düseneingang (10) und den Düsenausgang (20) verbindenden
Düsenkanal (30) mit einem dritten Querschnitt (31), wobei der dritte Querschnitt (31) kleiner ist als sowohl der erste Querschnitt (11) als auch der zweite Querschnitt (21);
- eine mit dem Düseneingang (10) verbundene erste Zuführungsvorrichtung (50), wobei die erste Zuführungsvorrichtung (50) zum Zuführen eines ersten Spülmediums ausgebildet ist; und
- eine in den Düsenkanal (30) mündende zweite Zuführungsvorrichtung (60), wobei die zweite Zuführungsvorrichtung (60) zum Zuführen eines zweiten Spülmediums (61) ausgebildet ist.
2. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach dem Anspruch 1, wobei die Spülvorrichtung ferner umfasst:
- eine in den Düsenkanal (30) mündende dritte Zuführungsvorrichtung (70), wobei die dritte Zuführungsvorrichtung (70) zum Zuführen eines dritten Spülmediums (71) ausgebildet ist.
3. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei wenigsten eine der Zuführungsvorrichtungen (60, 70) mit einem Reservoir 5 der Art verbunden ist, dass ein in dem Reservoir 5 vorhandenes Spülmedium in den Düsenkanal (30) zuführbar ist.
4. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung (60, 70) durch den Düseneingang (10) geführt wird.
5. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung (60, 70) durch eine Seitenwand (32) des Düsenkanals (30) geführt wird.
6. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Mündung (62) von wenigsten der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung (60, 70) in Richtung einer Strömungsrichtung (200) im Düsenkanal (30) gerichtet ist.
7. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Mündung (62) eine Einsprühdüse (63) aufweist.
8. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei - die erste Zuführungsvorrichtung (50) ausgebildet ist zum Zuführen von Luft, und - wenigstens eine der zweiten und dritten Zuführungsvorrichtung (60, 70) ausgebildet ist zum Zuführen von einer Flüssigkeit.
9. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, ferner aufweisend eine auf die Innenwandung (42) des Beckens (40) gerichtete Luftdüse (80), wobei die Luftdüse (80) einen Düseneingang (81) aufweist, der mit der ersten Zuführungsvorrichtung (50) verbunden ist.
10. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend eine Mehrzahl von Düseneinordnungen (9), wobei die Düseneinordnungen (9) wenigsten teilweise entlang eines Randes (45) des Beckens (40) auf die Innenwandung (42) ausgerichtet sind.
11. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei wenigsten einer der ersten, zweiten und dritten Querschnitte (11, 21, 31) einer Düseneinordnung (9) oval ist.
12. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei der Düsenausgang (20) in einem bestimmten Winkel (α) auf die Innenwandung (42) des Beckens (40) gerichtet ist.
13. Vakuumsanitärvorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Vakuumsanitärvorrichtung (100) eine Vakuumtoilette ist.
14. Luftfahrzeug (300) mit einer Vakuumsanitärvorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13.
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