EP2076361A2 - Tongs - Google Patents

Tongs

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EP2076361A2
EP2076361A2 EP07729488A EP07729488A EP2076361A2 EP 2076361 A2 EP2076361 A2 EP 2076361A2 EP 07729488 A EP07729488 A EP 07729488A EP 07729488 A EP07729488 A EP 07729488A EP 2076361 A2 EP2076361 A2 EP 2076361A2
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EP
European Patent Office
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pliers
handle
handle cover
particular according
width
Prior art date
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EP07729488A
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German (de)
French (fr)
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EP2076361B1 (en
Inventor
Wolfgang Lorbach
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Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Original Assignee
Knipex Werk C Gustav Putsch KG
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Publication date
Application filed by Knipex Werk C Gustav Putsch KG filed Critical Knipex Werk C Gustav Putsch KG
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Publication of EP2076361A2 publication Critical patent/EP2076361A2/en
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Publication of EP2076361B1 publication Critical patent/EP2076361B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06Joints
    • B25B7/08Joints with fixed fulcrum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25GHANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00Handle constructions
    • B25G1/10Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/12Handle constructions characterised by material or shape electrically insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B17/00Hand cutting tools, i.e. with the cutting action actuated by muscle power with two jaws which come into abutting contact

Definitions

  • the invention relates to a pair of forceps with two forceps arms, which are rotatably connected to each other in a pushed through, having an axially fixed pivot pin, wherein the forceps arms are mutually only pivotable and on a pliers leg each a work area and a handle portion is formed and a receiving pliers legs with a formed in the hinge region a slot width having through-slot, through which the other inserted pliers legs is inserted, wherein moreover the working areas of the pliers legs at least partially have a greater width than corresponds to the slot width.
  • Such pliers are known in various embodiments. Especially as side cutters, center cutters, front or diagonal cutters but also as eg round nose pliers with or without cutting edge. The latter, with a cutting edge, are also known as stork tongs or radio tongs. The pliers involved here with inserted joint (or also: trade) are particularly needed when it comes to the application of high forces.
  • such a pair of pliers is produced by plastically deforming the receiving pliers limb in the region of the through-slot, with heating, and inserting the other pliers limb. Thereafter, a plastic recovery is performed again, so that the pushed-through pliers leg due to the wider work area and the conventionally wider grip area in the receiving pliers leg - without it arrives so far on the pivot pin - is trapped.
  • This procedure is complicated and is also unfavorable in terms of choice of material. In particular, it limits the selection itself desired quenched steels. In addition, you can not always achieve the desired precision in the joint area.
  • the invention has the object to provide a pliers with inserted joint, which is also rationally produced at unchanged stability as possible advantages and imposed the least possible restriction in the selection of materials.
  • the grip region of the inserted pincer leg has a width and possibly a thickness which corresponds to the slot width.
  • the width of the pliers leg in this case the dimension in the height direction of the insertion slot is addressed, and with the thickness of the pliers leg according to the dimension in the longitudinal direction of the insertion slot, or in the longitudinal direction of the insertion slot having pliers legs.
  • the working range of such pliers usually has a greater width (and optionally also: thickness), as it has the Slot width corresponds. Not the handle area.
  • missing width (and possibly also: thickness) can, if desired, be compensated appropriately.
  • the pliers limb having the through-slot is furthermore formed integrally, uniformly throughout the material, on both sides of the inserted pliers limb.
  • Both the working area and the grip area are formed of the same material as the forked area forming the through-slot.
  • the dimensions (width but also thickness) of the receiving as well as the inserted forceps leg can be selected in the joint area as with a conventionally designed pliers. In this respect, there is no difference in terms of stability. Because this is the most polluted area. It can even be chosen with regard to the stresses cheaper materials.
  • the inserted forceps limb is no longer caught in the receiving forceps limb due to its geometry alone (without consideration of the pivot pin).
  • the pushed-through pliers limb is held in the direction of insertion only by means of the pivot pin in the receiving pliers limb.
  • transverse to the push-through direction as a result of the joining together of the pliers limbs, the guiding of the components to one another is immediately given.
  • the inserted pincers leg can have over its entire length the same, the slot width corresponding width.
  • the slot width itself is also preferably the same over the entire length of the slot.
  • the width of the forceps leg but also outside the trade can be easily lower. It is also quite possible outside the trade bes a greater width when between the trade and the greater width of a functional area is formed, which allows for a first pass through a twisting. In the functional area, the thickness corresponds to the slot width in the hinge area.
  • the thickness of the grip region can also be selected to be smaller than the slot width (free dimension of the slot perpendicular to its longitudinal direction, that is to say perpendicular to the longitudinal extension of the forceps limb).
  • the grip area is in each case encompassed by a handle cover.
  • the handle cover usually has a handle portion of the pliers leg receiving handle opening, which is preferably designed as a blind opening.
  • the handle cover may be formed in particular as a plastic injection molded part. It is also preferred that the handle cover has a reinforcing element. The reinforcing element may be elongated and formed or arranged extending in the longitudinal direction of the handle cover.
  • the reinforcing element may be a metal part, preferably a flat part.
  • the reinforcing element can be held by encapsulation in the Griffhül- Ie. In this case, it is not necessary for the reinforcing element to be encompassed on its entire circumference (even if only over a certain portion of its length) by plastic. It is sufficient if it is covered only on one side or in addition by penetrating bulges or holes of the metal part of plastic. Because it only has to be ensured that the metal part is sufficiently mounted for attachment (if necessary: under heating) of the handle cover on the grip area in the handle cover. Thereafter, provision can be made that it is already trapped by the spatial conditions.
  • both pliers limbs - facing away from the hinge area and the working area - are designed with the same gripping areas, with regard to their geometric design. Then it is not necessary, for example, to equip the pliers legs with different gripping sleeves.
  • the receiving pliers limb can also be reduced outside the joint region and in the region covered by the grip shell to a thickness which corresponds to that of the inserted pliers limb in this region.
  • a handle cover of the inserted pliers legs in the area in question or only instead of their inclusion in the handle cover by strip parts, they are riveted, snapped or welded, for example, be reinforced. In this case, the same handle covers (and then preferably without reinforcing elements) can then be used for both pliers legs.
  • the through-slot is preferably formed over its length with the same, or at least substantially the same, continuous width.
  • the invention also provides a handle cover for a pliers leg, wherein the handle cover has an insertion opening for receiving a gripping area of the pliers leg.
  • the pliers legs are added in a separate handle cover.
  • grip sleeves applied by dipping methods These have no relevant inherent stability.
  • the gripping sleeves produced in the plastic injection process are generally regarded as relatively rigid bodies, which are then pushed onto the gripping area of a gripper leg. In principle, a direct encapsulation of a forceps leg is possible.
  • the gripping areas of the pliers legs do not "dig in” the plastic or otherwise expands or loosens the gripping sheaths.
  • the gripping areas of the pliers legs are designed with such sufficient dimensions are that the resulting surface pressure in the abutment region of a forceps leg to the inner surface of the insertion of the handle shell remains in tolerable for the plastic material limits.
  • the invention also has the object of specifying a handle cover for a pliers leg, which offers greater freedom of design in the geometric design of a grip leg of a pliers limb.
  • the handle cover forms an amplifier.
  • the reinforcing element is preferably not formed from a plastic, although it may in principle also be formed from a plastic, for example a duroplastic hard plastic. Rather, it is preferably formed from a metallic material.
  • the pliers limb can namely be designed with smaller geometrical dimensions, which are adapted to the material properties of the reinforcing element. As a result, for example, larger surface pressures can be allowed.
  • the reinforcing member is elongated and arranged extending in the gripping sheath longitudinal direction. It corresponds in its extension thus the grip area of the forceps leg. It is preferably provided in each case in the width of the pliers limb, but can also go beyond that.
  • the reinforcing element may be formed in particular as a flat part. It can be held by molding in the handle cover. Also can be provided with respect to the insertion opposite arranged reinforcing elements. In the following, reference is also made to the details of such a handle cover described earlier in connection with the pliers.
  • FIG. 1 shows a perspective view of two pliers legs to form a pair of pliers with für complicatedem joint.
  • FIG. 3 shows the pliers according to FIG. 2 with plugged-on gripping sleeves, in a plan view
  • FIG. 4 shows the pliers according to FIG. 3 in a side view, seen against the gripping limb of the inserted forceps limb;
  • Fig. 6 shows a cross section through the article according to Fig. 5, taken along the line VI-VI.
  • pliers 1 with two pliers legs 2, 3 are shown and described.
  • Pliers legs 2, 3 each have a working area 4 and a gripping area 5.
  • In the embodiment of the work area is designed according to a side cutter pliers.
  • the receiving pliers leg 3 further has a through slot 6, through which the handle portion 5 of the inserted forceps leg 2 in the assembled state, see. Fig. 2, is inserted therethrough.
  • the length L of the through-slot 6 corresponds to approximately 3 to 10 times, preferably 4 to 8 times, more preferably approximately 5 times the slot width s.
  • the work areas 4 of each pair of pliers have a greater width b over part of their length than corresponds to the slot width s of the through-slot 6. In contrast, in the tip region, the width is smaller in the usual way, just ending in a tip, than the slot width s.
  • the grip region 5 of the inserted forceps limb 2 has a width B along its entire length, up to and adjacent to the working region 4, which corresponds to the width s. Or at least the width s does not exceed.
  • the pliers limb 2 can therefore be inserted into the pliers limb 3 without any widening of the push-through slot 6 and, in the inserted state, be connected to the receiving pliers limb 3 by means of a hinge pin designed as a hinge rivet 7 , In this respect, it may, for example, also be a screw.
  • the outer thickness A of the pliers limbs 2, 3 provided with the gripping sheaths 8, 9 is the same.
  • the unequal thickness B of the gripping regions of the forceps arms is compensated by the gripping sheaths 8, 9.
  • the handle cover 8, see. Fig. 4, the inserted forceps leg is formed with a respect to their corresponding width h smaller handle opening 10.
  • the handle cover 8 Since the dimension of the pushed-through pliers limb extending in the slot direction may well correspond to the usual dimension, and the substantial load when using pliers is achieved in this direction. In principle, there is no need to take other measures with regard to the handle cover 8 than simply forming the insertion opening 10 with a smaller width corresponding to the width B than with the handle cover 9. However, in order to counteract, if necessary, an easier bendability in a direction of stress perpendicular thereto , It is preferred in the handle cover 8 reinforcing elements 11, 12, see. Fig. 5, to order. These are in the exemplary embodiment to metallic flat parts, which are arranged opposite to the insertion opening 10 and each have two holes 13, 14. In these holes can plastic material of the injection molding process produced in plastic handle 8 penetrate and so, optionally in addition to a Randumgriff in the transverse direction, cf. Fig. 6, the reinforcing elements support.
  • the reinforcing elements can be inserted directly into the injection mold and be encapsulated accordingly.

Abstract

The invention relates to a pair of tongs (1) with two tong limbs (2, 3) which are connected rotatably to each other in a joint in which they are inserted and which has an axially fixed joint pin (7), wherein the tong limbs (2, 3) are only rotatable with respect to each other, and a working region (4) and a handle region (5) are formed in each case on one tong limb (2, 3), and a receiving tong limb (3) is designed with an insertion slot (6) which has a slot width (s) in the region of the joint and through which the other inserted tong limb (2) is inserted, wherein, furthermore, the working regions (4) of the tong limbs (2, 3) have a greater width (b), at least in part, than the slot width (s). In order to make production economic with the stability being as good as possible, the invention proposes that the handle region (5) of the inserted tong limb (2) has a width (B) and, if appropriate, a thickness which corresponds to the slot width (s). With regard to great freedom in the geometrical design of a handle limb, the invention also proposes that the handle covering has a reinforcing element.

Description

Zangetongs
Die Erfindung betrifft eine Zange mit zwei Zangenschenkeln, die in einem durchgesteckten, einen axial feststehenden Gelenkzapfen aufweisenden Gelenk miteinander drehbar verbunden sind, wobei die Zangenschenkel zueinander lediglich verschwenkbar sind und an einem Zangenschenkel jeweils ein Arbeitsbereich und ein Griffbereich ausgebildet ist und ein aufnehmender Zangenschenkel mit einem im Gelenkbereich eine Schlitzbreite aufweisenden Durchsteckschlitz ausgebildet ist, durch welchen der andere durchgesteckte Zangenschenkel hindurchgesteckt ist, wobei darüber hinaus die Arbeitsbereiche der Zangenschenkel zumindest teilweise eine größere Breite aufweisen als es der Schlitzbreite entspricht.The invention relates to a pair of forceps with two forceps arms, which are rotatably connected to each other in a pushed through, having an axially fixed pivot pin, wherein the forceps arms are mutually only pivotable and on a pliers leg each a work area and a handle portion is formed and a receiving pliers legs with a formed in the hinge region a slot width having through-slot, through which the other inserted pliers legs is inserted, wherein moreover the working areas of the pliers legs at least partially have a greater width than corresponds to the slot width.
Derartige Zangen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbe- sondere als Seitenschneider, Mittenschneider, Vorn- oder Schrägschneider aber auch als bspw. Flachrundzangen mit oder ohne Schneide. Letztere, mit Schneide, sind auch bekannt als Storchenschnabelzange oder Radiozange. Die hier betroffenen Zangen mit durchgestecktem Gelenk (oder auch: Gewerbe) werden insbesondere dann benötigt, wenn es um die Aufbringung hoher Kräfte geht.Such pliers are known in various embodiments. Especially as side cutters, center cutters, front or diagonal cutters but also as eg round nose pliers with or without cutting edge. The latter, with a cutting edge, are also known as stork tongs or radio tongs. The pliers involved here with inserted joint (or also: trade) are particularly needed when it comes to the application of high forces.
Traditionell wird eine derartige Zange dadurch hergestellt, dass der aufnehmende Zangenschenkel im Bereich des Durchsteckschlitzes, unter Erwärmung, plastisch verformt wird und der andere Zangenschenkel hindurchgesteckt wird. Danach wird wieder eine plastische Rückverformung durchgeführt, so dass der durchgesteckte Zangenschenkel aufgrund des breiteren Arbeitsbereiches und des herkömmlich breiteren Griffbereiches in dem aufnehmenden Zangenschenkel - ohne dass es insoweit auf den Gelenkzapfen ankommt - gefangen ist. Diese Arbeitsweise ist aufwendig und ist auch hinsichtlich der Werkstoffwahl ungünstig. Insbesondere schränkt sie bei der Auswahl an sich gewünschter vergüteter Stähle ein. Zudem lässt sich nicht immer die gewünschte Präzision im Gelenkbereich erreichen.Traditionally, such a pair of pliers is produced by plastically deforming the receiving pliers limb in the region of the through-slot, with heating, and inserting the other pliers limb. Thereafter, a plastic recovery is performed again, so that the pushed-through pliers leg due to the wider work area and the conventionally wider grip area in the receiving pliers leg - without it arrives so far on the pivot pin - is trapped. This procedure is complicated and is also unfavorable in terms of choice of material. In particular, it limits the selection itself desired quenched steels. In addition, you can not always achieve the desired precision in the joint area.
Um hier Abhilfe zu schaffen, ist es bereits vorgeschlagen worden, vgl. US-PS 4418 868, an dem aufnehmenden Zangenschenkel keinen Schlitz auszubilden, sondern eine durch ein Plättchen, das geeigneterweise sogleich mittels des Gelenkzapfens befestigt ist, zu verschließende vollständige Ausnehmung. Dies erlaubt es zwar, eine solche Zange ohne die genannten plastischen Verformungen herzustellen. Andererseits ist aber nicht mehr die gewünschte materialein- heitliche Verbindung im Gewerbe ober- und unterhalb des durchgestecktenTo remedy this situation, it has already been proposed, cf. US-PS 4,418,868, to form on the receiving pliers legs no slot, but one by a small plate, which is suitably fixed immediately by means of the pivot pin, to be closed complete recess. Although this makes it possible to produce such a pliers without the aforementioned plastic deformations. On the other hand, however, it is no longer the desired material-uniform connection in the industry above and below the plugged-through
Zangenschenkels gegeben. Zudem besteht diese bekannte Zange aus einem Teil mehr, was bei derartigen Großserienprodukten bereits ein deutlicher Nachteil ist.Pliers leg given. In addition, this known pliers consists of one part more, which is already a significant disadvantage in such high-volume products.
Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Zange mit durchgestecktem Gelenk anzugeben, die bei möglichst unveränderten stabilitätsmäßigen Vorteilen auch rationell herstellbar ist und eine möglichst geringe Einschränkung bei der Auswahl der Werkstoffe auferlegt.Based on the above-described prior art, the invention has the object to provide a pliers with inserted joint, which is also rationally produced at unchanged stability as possible advantages and imposed the least possible restriction in the selection of materials.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Griffbereich des hindurchgesteckten Zangenschenkels eine Breite und gegebenenfalls eine Dicke aufweist, die der Schlitzbreite entspricht. Mit der Breite des Zangenschenkels ist hierbei die Abmessung in Höhenrichtung des Einsteckschlitzes angesprochen, und mit der Dicke des Zangenschenkels entsprechend die Abmessung in Längsrichtung des Einsteckschlitzes, bzw. auch in Längsrichtung des den Einsteckschlitz aufweisenden Zangenschenkels. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass zwar der Arbeitsbereich einer derartigen Zange in aller Regel eine größere Breite (und gegebenenfalls auch : Dicke) aufweisen muss, als es der Schlitzbreite entspricht. Nicht dagegen der Griffbereich. Hier fehlende Breite (und gegebenenfalls auch: Dicke) kann, wenn gewünscht, geeignet kompensiert werden. Eine Erwärmung ist zur Montage dieser Zange nicht mehr erforderlich. Desgleichen keine plastische Verformung. Gleichwohl ist der den Durchsteckschlitz aufweisende Zangenschenkel weiterhin integral, materialeinheitlich durchgehend, auf beiden Seiten des hindurchgesteckten Zangenschenkels, ausgebildet. Sowohl der Arbeitsbereich wie auch der Griffbereich sind materialeinheitlich mit dem den Durchsteckschlitz formenden Gabelbereich ausgebildet. Die Abmessungen (Breite, aber auch Dicke) des aufnehmen- den wie des durchgesteckten Zangenschenkels können im Gelenkbereich wie bei einer herkömmlich ausgebildeten Zange gewählt werden. Insofern ergibt sich stabilitätsmäßig kein Unterschied. Denn dies ist der höchst belastete Bereich. Es können sogar im Hinblick auf die Beanspruchungen günstigere Werkstoffe gewählt werden. Der durchgesteckte Zangenschenkel ist in dem aufneh- menden Zangenschenkel nicht mehr aufgrund seiner Geometrie allein (ohne Berücksichtigung des Gelenkzapfens) gefangen. Der durchgesteckte Zangenschenkel ist nur vermittels des Gelenkzapfens in dem aufnehmenden Zangenschenkel in Durchsteckrichtung gehaltert. Quer zur Durchsteckrichtung ist dagegen zufolge des Zusammensteckens der Zangenschenkel sogleich die Füh- rung der Bauteile zueinander gegeben.This object is achieved first and foremost in the subject matter of claim 1, wherein it is based on the fact that the grip region of the inserted pincer leg has a width and possibly a thickness which corresponds to the slot width. With the width of the pliers leg in this case the dimension in the height direction of the insertion slot is addressed, and with the thickness of the pliers leg according to the dimension in the longitudinal direction of the insertion slot, or in the longitudinal direction of the insertion slot having pliers legs. According to the invention it has been recognized that, although the working range of such pliers usually has a greater width (and optionally also: thickness), as it has the Slot width corresponds. Not the handle area. Here missing width (and possibly also: thickness) can, if desired, be compensated appropriately. Heating is no longer required for mounting this pliers. Likewise no plastic deformation. Nevertheless, the pliers limb having the through-slot is furthermore formed integrally, uniformly throughout the material, on both sides of the inserted pliers limb. Both the working area and the grip area are formed of the same material as the forked area forming the through-slot. The dimensions (width but also thickness) of the receiving as well as the inserted forceps leg can be selected in the joint area as with a conventionally designed pliers. In this respect, there is no difference in terms of stability. Because this is the most polluted area. It can even be chosen with regard to the stresses cheaper materials. The inserted forceps limb is no longer caught in the receiving forceps limb due to its geometry alone (without consideration of the pivot pin). The pushed-through pliers limb is held in the direction of insertion only by means of the pivot pin in the receiving pliers limb. On the other hand, transverse to the push-through direction, as a result of the joining together of the pliers limbs, the guiding of the components to one another is immediately given.
Die nachstehend im Hinblick auf die formulierten weiteren Ansprüche erläuterten Merkmale können auch jeweils in unabhängiger Form von Bedeutung sein.The features explained below with respect to the formulated further claims may also each be of independent significance.
Der hindurchgesteckte Zangenschenkel kann über seine gesamte Länge die gleiche, der Schlitzbreite entsprechende Breite aufweisen. Die Schlitzbreite selbst ist auch bevorzugt über die gesamte Länge des Schlitzes dieselbe. Dagegen kann die Breite des Zangenschenkels aber auch außerhalb des Gewerbes ohne weiteres geringer sein. Durchaus möglich ist auch außerhalb des Gewer- bes eine größere Breite, wenn zwischen dem Gewerbe und der größeren Breite ein Funktionsbereich ausgebildet ist, der nach einem ersten Hindurchstecken ein Verdrehen ermöglicht. In dem Funktionsbereich entspricht die Dicke der Schlitzbreite im Gelenkbereich.The inserted pincers leg can have over its entire length the same, the slot width corresponding width. The slot width itself is also preferably the same over the entire length of the slot. In contrast, the width of the forceps leg but also outside the trade can be easily lower. It is also quite possible outside the trade bes a greater width when between the trade and the greater width of a functional area is formed, which allows for a first pass through a twisting. In the functional area, the thickness corresponds to the slot width in the hinge area.
Die Dicke des Griffbereichs kann auch kleiner gewählt sein als es der Schlitzbreite (freie Abmessung des Schlitzes senkrecht zu seiner Längsrichtung, also senkrecht zur Längserstreckung des Zangenschenkels) entspricht.The thickness of the grip region can also be selected to be smaller than the slot width (free dimension of the slot perpendicular to its longitudinal direction, that is to say perpendicular to the longitudinal extension of the forceps limb).
Bevorzugt ist weiterhin, dass der Griffbereich jeweils von einer Griffhülle um- fasst ist. Hierzu weist die Griffhülle in der Regel eine den Griffbereich des Zangenschenkels aufnehmende Grifföffnung auf, die bevorzugt als Sacköffnung ausgebildet ist. Die Griffhülle kann insbesondere als Kunststoffspritzteil ausgebildet sein. Bevorzugt ist auch, dass die Griffhülle ein Verstärkungselement aufweist. Das Verstärkungselement kann langgestreckt und sich in Längsrichtung der Griffhülle erstreckend ausgebildet bzw. angeordnet sein.It is furthermore preferred that the grip area is in each case encompassed by a handle cover. For this purpose, the handle cover usually has a handle portion of the pliers leg receiving handle opening, which is preferably designed as a blind opening. The handle cover may be formed in particular as a plastic injection molded part. It is also preferred that the handle cover has a reinforcing element. The reinforcing element may be elongated and formed or arranged extending in the longitudinal direction of the handle cover.
Insbesondere kann das Verstärkungselement ein Metallteil sein, vorzugsweise ein Flachteil. Das Verstärkungselement kann durch Umspritzen in der Griffhül- Ie gehaltert sein. Hierbei ist es nicht erforderlich, dass das Verstärkungselement auf seinem gesamten Umfang (wenn auch nur über einen gewissen Abschnitt seiner Länge) von Kunststoff umfasst ist. Es reicht aus, wenn es nur einseitig oder ergänzend durch Eindringen in Ausbuchtungen oder Löcher des Metallteils von Kunststoff umfasst ist. Denn es muss nur gewährleistet sein, dass das Metallteil ausreichend zum Aufstecken (gegebenenfalls: unter Erwärmung) der Griffhülle auf den Griffbereich in der Griffhülle gehaltert ist. Danach kann Vorkehrung getroffen sein, dass es durch die räumlichen Gegebenheiten ohnehin gefangen ist. Dies insbesondere durch eine formschlüssige Umfassung - in Längsrichtung - des Verstärkungselementes durch den Kunststoff der Griffhül- Ie. Bevorzugt ist auch, dass in der Griffhülle zwei bezüglich der Einstecköffnung der Griffhülle gegenüberliegende Verstärkungselemente vorgesehen sind. Diese können einander zugewandt jeweils frei liegen, so dass sie, aufgebracht auf den Zangenschenkel, unmittelbar anliegend an dem (metallischen) Zangenschenkel sind.In particular, the reinforcing element may be a metal part, preferably a flat part. The reinforcing element can be held by encapsulation in the Griffhül- Ie. In this case, it is not necessary for the reinforcing element to be encompassed on its entire circumference (even if only over a certain portion of its length) by plastic. It is sufficient if it is covered only on one side or in addition by penetrating bulges or holes of the metal part of plastic. Because it only has to be ensured that the metal part is sufficiently mounted for attachment (if necessary: under heating) of the handle cover on the grip area in the handle cover. Thereafter, provision can be made that it is already trapped by the spatial conditions. This in particular by a positive enclosure - in the longitudinal direction - of the reinforcing element by the plastic of Griffhül- Ie. It is also preferred that in the handle cover two with respect to the insertion of the handle cover opposite reinforcing elements are provided. These can face each other freely, so that they are, applied to the forceps limb, directly adjacent to the (metallic) pliers limb.
Wenn auch für die grundsätzliche Konstruktion nicht erforderlich, so kann es doch bevorzugt sein, dass beide Zangenschenkel - außerhalb des Gelenkberei- ches und dem Arbeitsbereich abgewandt - mit gleichen Griffbereichen, hinsichtlich ihrer geometrischen Ausbildung, ausgebildet sind. Dann ist es beispielsweise nicht erforderlich, die Zangenschenkel mit unterschiedlichen Griffhüllen auszustatten. Auch der aufnehmende Zangenschenkel kann außerhalb des Gelenkbereiches und in dem von der Griffhülle überdeckten Bereich auf eine Di- cke reduziert sein, welche derjenigen des durchgesteckten Zangenschenkels in diesem Bereich entspricht. Unabhängig von einer Griffhülle kann der durchgesteckte Zangenschenkel in dem betreffenden Bereich auch nur oder anstatt deren Aufnahme in der Griffhülle durch Leistenteile, seien sie bspw. angenietet, angerastet oder angeschweißt, verstärkt sein. In diesem Fall können dann auch gleiche Griffhüllen (und dann bevorzugt ohne Verstärkungselemente) für beide Zangenschenkel genutzt werden.Although not required for the basic design, it may nevertheless be preferred that both pliers limbs - facing away from the hinge area and the working area - are designed with the same gripping areas, with regard to their geometric design. Then it is not necessary, for example, to equip the pliers legs with different gripping sleeves. The receiving pliers limb can also be reduced outside the joint region and in the region covered by the grip shell to a thickness which corresponds to that of the inserted pliers limb in this region. Regardless of a handle cover of the inserted pliers legs in the area in question, or only instead of their inclusion in the handle cover by strip parts, they are riveted, snapped or welded, for example, be reinforced. In this case, the same handle covers (and then preferably without reinforcing elements) can then be used for both pliers legs.
Der Durchsteckschlitz ist bevorzugt über seine Länge mit gleicher, oder jedenfalls im Wesentlichen gleicher, durchgehender Breite ausgebildet.The through-slot is preferably formed over its length with the same, or at least substantially the same, continuous width.
Dies wird in der Regel durch einen Fräsvorgang, mittels eines Flachfräsers, erreicht. Im Wesentlichen gleiche Breite bedeutet hierbei, dass er sich auch etwas verjüngen kann, wie insofern auch grundsätzlich üblich, um einen Klemmeffekt im Bereich maximaler Öffnung zu erreichen. Gegenstand der Erfindung ist auch eine Griffhülle für einen Zangenschenkel, wobei die Griffhülle eine Einstecköffnung zur Aufnahme eines Griffbereichs des Zangenschenkels aufweist.This is usually achieved by a milling process by means of a flat milling cutter. Substantially equal width here means that it can also be slightly tapered, as far as is also fundamentally customary, in order to achieve a clamping effect in the region of maximum opening. The invention also provides a handle cover for a pliers leg, wherein the handle cover has an insertion opening for receiving a gripping area of the pliers leg.
Bei einer Vielzahl von Zangen sind die Zangenschenkel in einer gesonderten Griffhülle aufgenommen. Man kennt insoweit auch durch Tauchverfahren aufgebrachte Griffhüllen. Diese haben aber keine relevante Eigenstabilität. Dagegen sind die im Kunststoffspritzverfahren hergestellten Griffhüllen in der Regel als relativ starre Körper anzusehen, die dann auf den Griffbereich eines Zan- genschenkels aufgeschoben werden. Grundsätzlich ist auch ein unmittelbares Umspritzen eines Zangenschenkels möglich.In a variety of pliers, the pliers legs are added in a separate handle cover. In this respect, one also knows grip sleeves applied by dipping methods. These have no relevant inherent stability. By contrast, the gripping sleeves produced in the plastic injection process are generally regarded as relatively rigid bodies, which are then pushed onto the gripping area of a gripper leg. In principle, a direct encapsulation of a forceps leg is possible.
Wesentlich ist, dass im Zuge der Benutzung sich die Griffbereiche der Zangenschenkel nicht in den Kunststoff „eingraben" oder es in sonstiger Weise zu Aufweiterungen oder Lockerungen der Griffhüllen kommt. Hierfür ist in der Regel vorgesehen, dass die Griffbereiche der Zangenschenkel mit solch ausreichenden Abmaßen ausgebildet sind, dass die sich ergebende Flächenpressung in dem Anlagebereich eines Zangenschenkels an die Innenfläche der Einstecköffnung der Griffhülle in für das Kunststoffmaterial erträglichen Grenzen bleibt.It is essential that in the course of use, the gripping areas of the pliers legs do not "dig in" the plastic or otherwise expands or loosens the gripping sheaths.For this purpose, it is generally provided that the gripping areas of the pliers legs are designed with such sufficient dimensions are that the resulting surface pressure in the abutment region of a forceps leg to the inner surface of the insertion of the handle shell remains in tolerable for the plastic material limits.
Andererseits schränkt dies die Gestaltung der - metallischen - Griffschenkel der Zangenschenkel erheblich ein.On the other hand, this considerably restricts the design of the - metallic - gripping legs of the pliers legs.
Der Erfindung stellt sich auch die Aufgabe, eine Griffhülle für einen Zangenschenkel anzugeben, der eine größere Gestaltungsfreiheit in der geometrischen Ausbildung eines Griffschenkels eines Zangenschenkels bietet.The invention also has the object of specifying a handle cover for a pliers leg, which offers greater freedom of design in the geometric design of a grip leg of a pliers limb.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des An- Spruches 11 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Griff hülle ein Verstär- kungselement aufweist. Das Verstärkungselement ist bevorzugt nicht aus einem Kunststoff gebildet, obwohl es ganz grundsätzlich auch aus einem Kunststoff, bspw. einem duroplastischen Hartkunststoff, gebildet sein kann. Vielmehr ist es bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff gebildet.This object is achieved first and foremost by the subject-matter of claim 11, whereby it is pointed out that the handle cover forms an amplifier. has kung element. The reinforcing element is preferably not formed from a plastic, although it may in principle also be formed from a plastic, for example a duroplastic hard plastic. Rather, it is preferably formed from a metallic material.
Dadurch, dass ein Verstärkungselement vorgesehen ist, können im entscheidenden Zusammenwirkungsbereich von Griffhülle und Zangenschenkel Verbesserungen erreicht werden. Der Zangenschenkel kann nämlich mit kleineren geometrischen Abmessungen, die an die Materialeigenschaften des Verstär- kungselementes angepasst sind, ausgebildet sein. Hierdurch können bspw. größere Flächenpressungen zugelassen werden.The fact that a reinforcing element is provided, improvements can be achieved in the crucial interaction region of the handle shell and pliers legs. The pliers limb can namely be designed with smaller geometrical dimensions, which are adapted to the material properties of the reinforcing element. As a result, for example, larger surface pressures can be allowed.
Die nachstehend weiter beschriebenen Merkmale einer solchen Griffhülle, die in den weiterführenden Ansprüchen enthalten sind, können auch in ihrer un- abhängigen Formulierung von Bedeutung sein.The features of such a handle cover further described below, which are contained in the further claims, may also be significant in their independent formulation.
So ist es bevorzugt, dass das Verstärkungselement langgestreckt ist und sich in Griffhüllen-Längsrichtung erstreckend angeordnet ist. Es entspricht in seiner Erstreckung damit dem Griffbereich des Zangenschenkels. Es ist bevorzugt je- denfalls in der Breite des Zangenschenkels vorgesehen, kann aber auch noch darüber hinausgehen. Das Verstärkungselement kann insbesondere als Flachteil ausgebildet sein. Es kann durch Umspritzen in der Griffhülle gehaltert sein. Auch können bezüglich der Einstecköffnung gegenüberliegend angeordnete Verstärkungselemente vorgesehen sein. Im Weiteren wird auch auf die weiter vorne schon im Zusammenhang mit der Zange beschriebenen Einzelheiten einer solchen Griffhülle verwiesen.Thus, it is preferable that the reinforcing member is elongated and arranged extending in the gripping sheath longitudinal direction. It corresponds in its extension thus the grip area of the forceps leg. It is preferably provided in each case in the width of the pliers limb, but can also go beyond that. The reinforcing element may be formed in particular as a flat part. It can be held by molding in the handle cover. Also can be provided with respect to the insertion opposite arranged reinforcing elements. In the following, reference is also made to the details of such a handle cover described earlier in connection with the pliers.
Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt. Fig. 1 in perspektivischer Darstellung zwei Zangenschenkel zur Bildung einer Zange mit durchgestecktem Gelenk;In the following, the invention will be explained further with reference to the attached drawing, which, however, represents only exemplary embodiments. This shows. 1 shows a perspective view of two pliers legs to form a pair of pliers with durchgedecktem joint.
Fig. 2 eine - hinsichtlich der Griffabschnitte unverkleidete - Zange mit durchgestecktem Gelenk;2 shows a - with respect to the handle sections unclothed - pliers with durchgedecktem joint;
Fig. 3 die Zange gemäß Fig. 2 mit aufgesteckten Griffhüllen, in einer Draufsicht;3 shows the pliers according to FIG. 2 with plugged-on gripping sleeves, in a plan view; FIG.
Fig. 4 die Zange gemäß Fig. 3 in einer Seitenansicht, gesehen gegen den Griffschenkel des durchgesteckten Zangenschenkels;FIG. 4 shows the pliers according to FIG. 3 in a side view, seen against the gripping limb of the inserted forceps limb; FIG.
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Griffhülle;5 shows a cross section through a handle cover;
Fig. 6 einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 5, geschnitten entlang der Linie VI-VI.Fig. 6 shows a cross section through the article according to Fig. 5, taken along the line VI-VI.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu den Fig. 1 und 2 eine Zange 1 mit zwei Zangenschenkel 2, 3. Ein Zangenschenkel 2, 3 weist jeweils einen Arbeitsbereich 4 und einen Griffbereich 5 auf. Beim Ausführungsbeispiel ist der Arbeitsbereich entsprechend einer Seitenschneider-Zange ausgebildet.1 and 2, pliers 1 with two pliers legs 2, 3 are shown and described. Pliers legs 2, 3 each have a working area 4 and a gripping area 5. In the embodiment of the work area is designed according to a side cutter pliers.
Der aufnehmende Zangenschenkel 3 weist weiter einen Durchsteckschlitz 6 auf, durch welchen der Griffbereich 5 des durchgesteckten Zangenschenkels 2 im montierten Zustand, vgl. Fig. 2, hindurchgesteckt ist. Die Länge L des durchsteckten Schlitzes 6 (vgl. etwa Fig. 2) entspricht etwa dem 3 bis lOfachen, vorzugsweise dem 4 bis 8f achen, weiter vorzugsweise etwa dem 5f achen der Schlitzbreite s. Die Arbeitsbereiche 4 jeder Zange weisen über einen Teil ihrer Länge eine größere Breite b auf, als es der Schlitzbreite s des Durchsteckschlitzes 6 entspricht. Im Spitzenbereich ist die Breite dagegen in üblicher Weise kleiner, eben auslau- fend in eine Spitze, als die Schlitzbreite s.The receiving pliers leg 3 further has a through slot 6, through which the handle portion 5 of the inserted forceps leg 2 in the assembled state, see. Fig. 2, is inserted therethrough. The length L of the through-slot 6 (see, for example, FIG. 2) corresponds to approximately 3 to 10 times, preferably 4 to 8 times, more preferably approximately 5 times the slot width s. The work areas 4 of each pair of pliers have a greater width b over part of their length than corresponds to the slot width s of the through-slot 6. In contrast, in the tip region, the width is smaller in the usual way, just ending in a tip, than the slot width s.
Der Griffbereich 5 des hindurchgesteckten Zangenschenkels 2 weist dagegen durchgängig, über seine gesamte Länge, bis angrenzend an den Arbeitsbereich 4, eine Breite B auf, die der Breite s entspricht. Oder jedenfalls die Breite s nicht übertrifft. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann der Zangenschenkel 2 also ohne weiteres, ohne dass eine Aufweitung des Durchsteckschlitzes 6 erforderlich ist, in den Zangenschenkel 3 eingesteckt werden und im eingesteckten Zustand etwa durch einen als Gelenkniet 7 ausgebildeten Gelenkzapfen mit dem aufnehmenden Zangenschenkel 3 verbunden werden. Es kann sich insofern bspw. auch um eine Schraube handeln.By contrast, the grip region 5 of the inserted forceps limb 2 has a width B along its entire length, up to and adjacent to the working region 4, which corresponds to the width s. Or at least the width s does not exceed. As can be seen from FIG. 2, the pliers limb 2 can therefore be inserted into the pliers limb 3 without any widening of the push-through slot 6 and, in the inserted state, be connected to the receiving pliers limb 3 by means of a hinge pin designed as a hinge rivet 7 , In this respect, it may, for example, also be a screw.
In den Fig. 3 und 4 ist die Zange 1 komplettiert mit Griffhüllen 8, 9 dargestellt.In Figs. 3 and 4, the pliers 1 is completed with grips 8, 9 shown.
Während die Griffbereiche der Zangenschenkel 2, 3 gemäß der hier beschriebe- nen Ausführungsform unterschiedliche Dicken B aufweisen, ist die äußere Dicke A der mit den Griffhüllen 8, 9 versehenen Zangenschenkel 2, 3 gleich. Die ungleiche Dicke B der Griffbereiche der Zangenschenkel ist durch die Griffhüllen 8, 9 kompensiert. Und zwar im Einzelnen dadurch, dass beim Ausführungsbeispiel die Griffhülle 8, vgl. Fig. 4, des durchgesteckten Zangenschenkels mit einer hinsichtlich ihrer entsprechenden Breite h kleineren Griff Öffnung 10 ausgebildet ist.While the gripping regions of the pliers limbs 2, 3 according to the embodiment described here have different thicknesses B, the outer thickness A of the pliers limbs 2, 3 provided with the gripping sheaths 8, 9 is the same. The unequal thickness B of the gripping regions of the forceps arms is compensated by the gripping sheaths 8, 9. Specifically, in that in the embodiment, the handle cover 8, see. Fig. 4, the inserted forceps leg is formed with a respect to their corresponding width h smaller handle opening 10.
Da die sich in Schlitzrichtung erstreckende Abmessung des durchgesteckten Zangenschenkels durchaus der üblichen Abmessung entsprechen kann, und die wesentliche Belastung bei Benutzung einer Zange sich in dieser Richtung er- gibt, ist es grundsätzlich nicht erforderlich, hinsichtlich der Griffhülle 8 andere Maßnahmen zu treffen als lediglich die Einstecköffnung 10 mit einer entsprechend der Breite B kleineren Abmessung auszubilden als bei der Griffhülle 9. Um jedoch gegebenenfalls einer leichteren Biegbarkeit in einer Beanspru- chungsrichtung senkrecht hierzu entgegenzuwirken, ist es bevorzugt, in der Griffhülle 8 Verstärkungselemente 11, 12, vgl. Fig. 5, anzuordnen. Hierbei handelt es sich beim Ausführungsbeispiel um metallische Flachteile, die bezüglich der Einstecköffnung 10 gegenüberliegend angeordnet sind und jeweils zwei Bohrungen 13, 14 aufweisen. In diese Bohrungen kann Kunststoffmaterial der im Kunststoff spritzverfahren hergestellten Griff hülle 8 eindringen und so, gegebenenfalls zusätzlich zu einem Randumgriff in Querrichtung, vgl. Fig. 6, die Verstärkungselemente haltern.Since the dimension of the pushed-through pliers limb extending in the slot direction may well correspond to the usual dimension, and the substantial load when using pliers is achieved in this direction. In principle, there is no need to take other measures with regard to the handle cover 8 than simply forming the insertion opening 10 with a smaller width corresponding to the width B than with the handle cover 9. However, in order to counteract, if necessary, an easier bendability in a direction of stress perpendicular thereto , It is preferred in the handle cover 8 reinforcing elements 11, 12, see. Fig. 5, to order. These are in the exemplary embodiment to metallic flat parts, which are arranged opposite to the insertion opening 10 and each have two holes 13, 14. In these holes can plastic material of the injection molding process produced in plastic handle 8 penetrate and so, optionally in addition to a Randumgriff in the transverse direction, cf. Fig. 6, the reinforcing elements support.
Die Verstärkungselemente können unmittelbar in die Spritzform eingelegt werden und entsprechend umspritzt werden.The reinforcing elements can be inserted directly into the injection mold and be encapsulated accordingly.
Will man auch einem unter Umständen abweichenden Biegewiderstand (gegenüber dem unveränderten Griffbereich des aufnehmenden Zangenschenkels) bei einer Beanspruchung in der Schlitzebene des Durchsteckschlitzes (der übli- chen Beanspruchung) vorbeugen, empfiehlt es sich, zwischen dem oder den Verstärkungselementen und dem Griffbereich des durchgesteckten Zangenschenkels auch eine biegefeste Verbindung herzustellen, etwa durch Verzapfung.If one also wants to prevent a possibly deviating bending resistance (compared to the unchanged gripping area of the receiving pliers limb) when subjected to stress in the slot plane of the slot (the usual stress), it is also recommended between the reinforcing elements and the gripping area of the inserted pliers limb to produce a bend-resistant connection, such as by Verzapfung.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3) die in einem durchgesteckten, einen axial feststehenden Gelenkzapfen (7) aufweisenden Gelenk miteinander drehbar verbunden sind, wobei die Zangenschenkel (2,1. pliers (1) with two pliers limbs (2, 3) which are rotatably connected to one another in a pushed through, an axially fixed pivot pin (7), wherein the pliers limbs (2, 3,
3) zueinander lediglich verschwenkbar sind und an einem Zangenschenkel (2, 3) jeweils ein Arbeitsbereich (4) und ein Griffbereich (5) ausgebildet ist und ein aufnehmender Zangenschenkel (3) mit einem im Gelenkbereich eine Schlitzbreite (s) aufweisenden Durchsteck- schlitz (6) ausgebildet ist, durch welchen der andere durchgesteckte3) are only pivotable relative to one another and a work area (4) and a gripping area (5) are formed on a pliers limb (2, 3) and a receiving pliers limb (3) with a push-through slot (8) in the joint area (FIG. 6) is formed, through which the other pushed through
Zangenschenkel (2) hindurchgesteckt ist, wobei darüber hinaus die Arbeitsbereiche (4) der Zangenschenkel (2, 3) zumindest teilweise eine größere Breite (b) aufweisen als es der Schlitzbreite (s) entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffbereich (5) des hindurch- gesteckten Zangenschenkels (2) eine Breite (B) und gegebenenfalls eine Dicke aufweist, die der Schlitzbreite (s) entspricht.Moreover, the work areas (4) of the pliers legs (2, 3) at least partially have a greater width (b) than corresponds to the slot width (s), characterized in that the grip area (5) of passed through pliers leg (2) has a width (B) and optionally a thickness which corresponds to the slot width (s).
2. Zange nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die der Schlitzbreite (s) entsprechende Dicke nur über einen Teilbereich der Länge des Griffbereiches ausgebildet ist.2. Pliers according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the slot width (s) corresponding thickness is formed only over a portion of the length of the handle portion.
3. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffbereich (5) jeweils von einer eine Griff Öffnung (10) aufweisenden Griff - hülle (8, 9) umfasst ist.3. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the grip region (5) in each case by a handle opening (10) having handle - cover (8, 9) is included.
4. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffhülle (8, 9) als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist. 4. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the handle cover (8, 9) is designed as a plastic injection-molded part.
5. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffhülle (8, 9) ein Verstärkungselement (11, 12) aufweist.5. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the handle cover (8, 9) has a reinforcing element (11, 12).
6. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (11, 12) langgestreckt ist und sich in Längsrichtung der Griffhülle (8, 9) erstreckend ausgebildet ist.6. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11, 12) is elongate and in the longitudinal direction of the handle cover (8, 9) is formed extending.
7. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (11) ein Metall teil ist.7. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11) is a metal part.
8. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (11) durch Umspritzen in der Griff hülle (8, 9) gehaltert ist.8. forceps according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11) by encapsulation in the handle shell (8, 9) is supported.
9. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in der9. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the
Griff hülle (8, 9) zwei bezüglich der Einstecköffnung (10), in dem der Griffbereich des Zangenschenkels (2, 3) aufgenommen ist, gegenüberliegende Verstärkungselemente (11) vorgesehen sind.Handle cover (8, 9) two with respect to the insertion opening (10) in which the handle portion of the forceps leg (2, 3) is received, opposite reinforcing elements (11) are provided.
10. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass beide Zangenschenkel (2, 3) mit gleichen Griffbereichen (5) ausgebildet sind.10. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that both pliers legs (2, 3) are formed with the same grip areas (5).
11. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Durch- steckschlitz (6) mit einer über seine Länge gleiche Breite ausgebildet ist.11. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the Durch- Plug slot (6) is formed with a same width over its length.
12. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge12. Pliers according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the length
(L) des Durchsteckschlitzes (6) dem 3 bis lOfachen der Schlitzbreite (s) entspricht.(L) of the through-slot (6) corresponds to 3 to 10 times the slot width (s).
13. Im Kunststoffspritzverfahren hergestellte Griffhülle (8, 9) für einen Zangenschenkel (2, 3), wobei die Griffhülle (8, 9) eine Einstecköffnung (10) zur Aufnahme eines Griffbereichs (5) des Zangenschenkels (2, 3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffhülle (8, 9) ein Verstärkungselement (11) aufweist.13. In the plastic injection-molded handle cover (8, 9) for a pliers leg (2, 3), wherein the handle cover (8, 9) has an insertion opening (10) for receiving a handle portion (5) of the pliers limb (2, 3) characterized characterized in that the handle cover (8, 9) has a reinforcing element (11).
14. Griffhülle nach Anspruch 11 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (11) langgestreckt ist und sich in Griffhüllen-Längsrichtung erstreckend angeordnet ist.14. Handle cover according to claim 11 or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11) is elongate and is arranged to extend in the handle cover longitudinal direction.
15. Griffhülle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (11) ein Metall teil ist.15. Handle cover according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11) is a metal part.
16. Griffhülle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Ver- Stärkungselement (11) durch Umspritzen in der Griffhülle (8, 9) gehaltert ist.16. Handle cover according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the reinforcing element (11) is held by encapsulation in the handle cover (8, 9).
17. Griff hülle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in der Griff hülle (8, 9) zwei bezüglich der Einstecköffnung (10) gegenüberliegend angeordnete Verstärkungselemente (11) aufweist. 17. Handle casing according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the Handle shell (8, 9) has two with respect to the insertion opening (10) arranged opposite reinforcing elements (11).
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