EP2067239A1 - Elektrische antriebseinheit - Google Patents

Elektrische antriebseinheit

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Publication number
EP2067239A1
EP2067239A1 EP07788121A EP07788121A EP2067239A1 EP 2067239 A1 EP2067239 A1 EP 2067239A1 EP 07788121 A EP07788121 A EP 07788121A EP 07788121 A EP07788121 A EP 07788121A EP 2067239 A1 EP2067239 A1 EP 2067239A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor shaft
drive unit
electrical connection
commutator
electric drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07788121A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stephan Pauli
Paul Geubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2067239A1 publication Critical patent/EP2067239A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/06—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive
    • B60S1/08—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive electrically driven
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148—Slidably supported brushes
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/116—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
    • H02K7/1163—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears where at least two gears have non-parallel axes without having orbital motion

Definitions

  • the present invention relates to an electric drive unit, in particular an electric drive unit for a rear window wiper, according to the preamble of patent claim 1.
  • Such an electric drive unit comprises an electric motor and a gear, the motor having a rotor shaft on which a rotor and a commutator are rotatably mounted, wherein a KommutatorschleifCount is provided to contact the commutator, and wherein an electrical connection between an electric Connection and the KommutatorschleifCount is provided.
  • the electrical connection is formed as a cable which connects a sliding contact with the at least one electrical connection.
  • a disadvantage of the formation of the electrical connection as a cable is that an additional cable is required, which must be fixed in a special manufacturing step.
  • the present invention has for its object to provide an electric drive unit that requires little items and therefore can be easily assembled.
  • the object underlying the invention is achieved by an electric drive unit with the features of the characterizing part of patent claim 1.
  • the electrical connection via the rotor shaft.
  • the existing rotor shaft instead of an additional cable for making the electrical connection between the electrical connection and the Kommutatorschleifkey be used.
  • a power supply line connects the electrical connection to a rotor shaft loop contact which contacts the rotor shaft.
  • a sliding contact for contacting a rotating rotor shaft is particularly suitable.
  • a further power supply line connects the commutator contact with a further rotor shaft contact.
  • an electrical connection between the commutator contact and the rotor shaft can be made via a rotating shaft.
  • a current discharge line connects a further commutator contact to the motor housing, which is electrically conductive.
  • the existing motor housing can be used instead of an additional cable for establishing an electrical connection between the further electrical connection and the further KommutatorschleifCount.
  • the motor housing is connected to a transmission housing, which is electrically conductive.
  • a current may flow from the motor housing further to the transmission housing.
  • a further current discharge line connects a further power connection to the transmission housing.
  • an electrical connection can be made from the further commutator loop contact to the further electrical connection.
  • FIG. 1 is a schematic view of the structure of an electric drive unit.
  • FIG. 1 shows a schematic view of the structure of an electrical drive unit.
  • the electric drive unit comprises a transmission, which is accommodated in a transmission housing 1, and an electric motor, which is accommodated in a motor housing 2.
  • the gear housing 1 and the motor housing 2 are connected to each other, for example, by screws.
  • the transmission housing 1 and the motor housing 2 are partially or completely made of metal.
  • the transmission comprises a worm 3, in which a worm wheel 4, which is fixedly connected to an axle 5, engages.
  • Worm 3 is formed as an extended portion of a rotor shaft 6 of the electric motor.
  • the rotor shaft 6 is on its two ends rotatably mounted in the bearings 7 and 8 and rotatably supported in the transition from the motor housing 2 to the transmission housing 1 in the bearing 9.
  • the bearings 7, 8, 9 are electrically isolated, so that a current flow between the rotor shaft 6 and the motor housing 1 or the gear housing 2 can not take place.
  • the rotor shaft 6 is made of metal.
  • On the rotor shaft 6, a rotor 10 and a commutator 11 are mounted rotationally fixed.
  • the rotor 10 is surrounded by a stator 12 which is fixed to the motor housing 2.
  • the commutator 11 is contacted by the commutator loop contacts 13 and 14, which are supported by the brackets 15 and 16, respectively, and are resiliently urged against the commutator 11 by springs, for example.
  • the commutator loop contacts 13, 14 typically consist of carbon brushes.
  • an electrical socket 17 is attached, which has an electrical connection 18 and a further electrical connection 19.
  • the electrical terminal 18 is connected to a power supply line 20 which extends over an electrical circuit board 21.
  • a switch to interrupt the flow of current through the power supply line 20, and other components such as resistors, capacitors, transistors or a complete control electronics may be provided (not shown).
  • the power supply line 20 is connected to a rotor shaft grinding contact 22 which contacts the rotor shaft 6 and the extension of the rotor shaft 6, ie the worm 3.
  • the rotor shaft 6 is contacted by a further rotor shaft grinding contact 23 which is connected via a further power supply line 24 to the commutator grinding contact 13.
  • the rotor shaft grinding contacts 22, 23 are preferably made of carbon brushes and are pressed elastically against the rotor shaft 6.
  • the pressing force can be generated, for example, characterized in that the power supply lines 20, 24 are formed as spring elements.
  • the current may flow from the electrical terminal 18 to the commutator slip contact 13 and thence through the rotor 10 in a conventional manner flow to the other KommutatorschleifCount 14.
  • the further KommutatorschleifCount 14 is connected via a current discharge line 25 to the motor housing 2.
  • Another electrical connection 19 is connected to the transmission housing 1 via a further current discharge line 26, so that the current can flow from the further KommutatorschleifCount 14 to the further electrical connection 19.
  • the commutator may be provided on the side of the gearbox housing. In this case, it is not necessary to connect a current drain line to the motor housing and to conduct the current through the motor housing.
  • the current direction which is set by convention, should not be predetermined by the choice of the terms “power supply line” and “current discharge line”, but rather is arbitrary. These two terms are used to distinguish electrical lines that are either upstream or downstream of the rotor 10. In order to consider the conventional definition of the current direction, these two terms could also be reversed. Generally, however, the further electrical connection 19 will be grounded, so that the motor housing 1 and the gear housing 2 are also grounded.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Antriebseinheit mit einem elektrischen Motor und einem Getriebe, wobei der Motor eine Rotorwelle (6) aufweist, an welcher drehfest ein Rotor (10) und ein Kommutator (11) angebracht sind, wobei ein Kommutatorschleifkontakt (23) vorgesehen ist, um den Kommutator (11) zu kontaktieren, und wobei eine elektrische Verbindung zwischen einem elektrischen Anschluß (18) und dem Kommutatorschleifkontakt (23) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß werden ein Kabel und ein spezieller Schritt des Fertigungsverfahrens dadurch eingespart, daß die elektrische Verbindung über die Rotorwelle (6) verläuft.

Description

Elektrische Antriebseinheit
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Antriebseinheit, insbesondere eine elektrische Antriebseinheit für einen Heckscheibenwischer, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine solche elektrische Antriebseinheit umfaßt einen elektrischen Motor und ein Getriebe, wobei der Motor eine Rotorwelle aufweist, an welcher drehfest ein Rotor und ein Kommutator angebracht sind, wobei ein Kommutatorschleifkontakt vorgesehen ist, um den Kommutator zu kontaktieren, und wobei eine elektrische Verbindung zwischen einem elektrischen Anschluß und dem Kommutatorschleifkontakt vorgesehen ist. Dabei ist die elektrische Verbindung als ein Kabel ausgebildet, welches einen Schleifkontakt mit dem mindestens einen elektrischen Anschluß verbindet.
Ein Nachteil der Ausbildung der elektrischen Verbindung als ein Kabel besteht darin, daß ein zusätzliches Kabel erforderlich ist, welches in einem speziellen Fertigungsschritt befestigt werden muß.
Offenbarung der Erfindung
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Antriebseinheit zu schaffen, die wenig Einzelteile erfordert und dementsprechend einfach zusammengesetzt werden kann. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch eine elektrische Antriebseinheit mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß verläuft die elektrische Verbindung über die Rotorwelle .
Vorteilhafterweise kann die vorhandene Rotorwelle statt eines zusätzlichen Kabels zur Herstellung der elektrischen Verbin- düng zwischen dem elektrischen Anschluß und dem Kommutatorschleifkontakt verwendet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform verbindet eine Stromzuführungsleitung den elektrischen Anschluß mit einem Rotorwel- lenschleifkontakt, welcher die Rotorwelle kontaktiert.
Vorteilhafterweise ist ein Schleifkontakt zur Kontaktierung einer sich drehenden Rotorwelle besonders geeignet.
In einer Weiterbildung der bevorzugten Ausführungsform verbindet eine weitere Stromzuführungsleitung den Kommutatorschleifkontakt mit einem weiteren Rotorwellenschleifkontakt.
Vorteilhafterweise kann eine elektrische Verbindung zwischen dem Kommutatorschleifkontakt und der Rotorwelle über eine sich drehende Welle hergestellt werden.
In noch einer Weiterbildung der bevorzugten Ausführungsform verbindet eine Stromabführungsleitung einen weiteren Kommutatorschleifkontakt mit dem Motorgehäuse, welches elektrisch leitend ist.
Vorteilhafterweise kann das vorhandene Motorgehäuse statt ei- nes zusätzlichen Kabels zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen dem weiteren elektrischen Anschluß und dem weiteren Kommutatorschleifkontakt verwendet werden. In noch einer Weiterbildung der bevorzugten Ausführungsform ist das Motorgehäuse mit einem Getriebegehäuse verbunden, welches elektrisch leitend ist.
Vorteilhafterweise kann ein Strom von dem Motorgehäuse weiter zu dem Getriebegehäuse fließen.
In noch einer Weiterbildung der bevorzugten Ausführungsform verbindet eine weitere Stromabführungsleitung einen weiteren Stromanschluß mit dem Getriebegehäuse.
Vorteilhafterweise kann eine elektrische Verbindung von dem weiteren Kommutatorschleifkontakt zu dem weiteren elektri- sehen Anschluß hergestellt werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Im folgenden wird die Erfindung mit Bezugnahme auf die Zeich- nung näher beschrieben. Es zeigt:
FIG. 1 eine schematische Ansicht des Aufbaus einer elektrischen Antriebseinheit.
Ausführungsformen der Erfindung
FIG. 1 zeigt eine schematische Ansicht des Aufbaus einer e- lektrischen Antriebseinheit. Die elektrische Antriebseinheit umfaßt ein Getriebe, welches in einem Getriebegehäuse 1 untergebracht ist, und einen elektrischen Motor, welcher in ei- nem Motorgehäuse 2 untergebracht ist. Das Getriebegehäuse 1 und das Motorgehäuse 2 sind miteinander zum Beispiel durch Schrauben verbunden. Das Getriebegehäuse 1 und das Motorgehäuse 2 sind teilweise oder vollständig aus Metall. Das Getriebe umfaßt eine Schnecke 3, in welche ein Schneckenrad 4, das fest mit einer Achse 5 verbunden ist, eingreift. Die
Schnecke 3 ist als verlängerter Abschnitt einer Rotorwelle 6 des elektrischen Motors ausgebildet. Die Rotorwelle 6 ist an ihren beiden Enden in den Lagern 7 und 8 drehbar gelagert und beim Übergang vom Motorgehäuse 2 zu dem Getriebegehäuse 1 in dem Lager 9 drehbar gelagert. Die Lager 7, 8, 9 sind elektrisch isoliert, so daß ein Stromfluß zwischen der Rotorwelle 6 und dem Motorgehäuse 1 oder dem Getriebegehäuse 2 nicht stattfinden kann. Die Rotorwelle 6 besteht aus Metall. An der Rotorwelle 6 sind ein Rotor 10 und ein Kommutator 11 drehfest angebracht. Der Rotor 10 ist von einem Stator 12 umgeben, der an dem Motorgehäuse 2 befestigt ist. Der Kommutator 11 wird von den Kommutatorschleifkontakten 13 und 14 kontaktiert, welche von den Halterungen 15 bzw. 16 gehaltert werden und zum Beispiel durch Federn elastisch gegen den Kommutator 11 gedrückt werden. Die Kommutatorschleifkontakte 13, 14 bestehen typischerweise aus Kohlebürsten.
An dem Getriebegehäuse 1 ist eine elektrische Steckdose 17 angebracht, der einen elektrischen Anschluß 18 und einen weiteren elektrischen Anschluß 19 aufweist. Der elektrische Anschluß 18 ist mit einer Stromzuführungsleitung 20 verbunden, die über eine elektrische Leiterplatte 21 verläuft. Auf der Leiterplatte 21 können ein Schalter, um den Stromfluß durch die Stromzuführungsleitung 20 zu unterbrechen, und weitere Bauelemente wie Widerstände, Kondensatoren, Transistoren oder eine vollständige Steuerungselektronik vorgesehen sein (nicht gezeigt) . Die Stromzuführungsleitung 20 ist mit einem Rotorwellenschleifkontakt 22 verbunden, welcher die Rotorwelle 6 bzw. die Verlängerung der Rotorwelle 6, d.h. die Schnecke 3, kontaktiert. Die Rotorwelle 6 wird von einem weiteren Rotorwellenschleifkontakt 23 kontaktiert, der über eine weitere Stromzuführungsleitung 24 mit dem Kommutatorschleifkontakt 13 verbunden ist. Die Rotorwellenschleifkontakte 22, 23 bestehen vorzugsweise aus Kohlebürsten und werden elastisch gegen die Rotorwelle 6 gepreßt. Die Anpreßkraft kann zum Beispiel dadurch erzeugt werden, daß die Stromzuführungsleitungen 20, 24 als Federelemente ausgebildet sind. So kann der Strom von dem elektrischen Anschluß 18 zu dem Kommutatorschleifkontakt 13 fließen und von da in herkömmlicher Weise durch den Rotor 10 zu dem weiteren Kommutatorschleifkontakt 14 fließen. Der weitere Kommutatorschleifkontakt 14 ist über eine Stromabführungsleitung 25 mit dem Motorgehäuse 2 verbunden. Ein weiterer elektrischer Anschluß 19 ist mit dem Getriebegehäuse 1 über eine weitere Stromabführungsleitung 26 verbunden, so daß der Strom von dem weiteren Kommutatorschleifkontakt 14 zu dem weiteren elektrischen Anschluß 19 fließen kann.
Alternativ kann der Kommutator auf der Seite beim dem Getrie- begehäuse vorgesehen sein. In diesem Fall ist es nicht notwendig, eine Stromabführungsleitung mit dem Motorgehäuse zu verbinden und den Strom über das Motorgehäuse zu leiten.
Anzumerken ist, daß die Stromrichtung, die konventionsmäßig festgelegt ist, nicht durch die Wahl der Begriffe „Stromzuführungsleitung" und „Stromabführungsleitung" vorgegeben sein soll, sondern vielmehr beliebig ist. Diese beiden Begriffe werden verwendet, um elektrische Leitungen zu unterscheiden, die entweder stromaufwärts bzw. stromabwärts von dem Rotor 10 liegen. Um die konventionelle Festlegung der Stromrichtung zu berücksichtigen, könnten diese beiden Begriffe auch vertauscht werden. Allgemein wird aber der weitere elektrische Anschluß 19 geerdet sein, so daß das Motorgehäuse 1 und das Getriebegehäuse 2 ebenfalls geerdet sind.

Claims

Ansprüche
1. Elektrische Antriebseinheit mit einem elektrischen Motor und einem Getriebe, wobei der Motor eine Rotorwelle (6) auf- weist, an welcher drehfest ein Rotor (10) und ein Kommutator (11) angebracht sind, wobei ein Kommutatorschleifkontakt (23) vorgesehen ist, um den Kommutator (11) zu kontaktieren, und wobei eine elektrische Verbindung zwischen einem elektrischen Anschluß (18) und dem Kommutatorschleifkontakt (23) vorgese- hen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Verbindung über die Rotorwelle (6) verläuft.
2. Elektrische Antriebseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stromzuführungsleitung (20) den elekt- rischen Anschluß mit einem Rotorwellenschleifkontakt (22) verbindet, welcher die Rotorwelle (6) kontaktiert.
3. Elektrische Antriebseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Stromzuführungsleitung (24) den Kommutatorschleifkontakt (13) mit einem weiteren Rotorwellenschleifkontakt (23) verbindet.
4. Elektrische Antriebseinheit nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stromabführungsleitung (25) einen weiteren Kommutatorschleifkontakt (14) mit dem Motorgehäuse (2) verbindet, welches elektrisch leitend ist.
5. Elektrische Antriebseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (2) mit einem Getriebege- häuse (1) verbunden ist, welches elektrisch leitend ist.
6. Elektrische Antriebseinheit nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Stromabführungsleitung (26) einen weiteren Stromanschluß (19) mit dem Ge- triebegehäuse (1) verbindet.
EP07788121A 2006-09-15 2007-08-01 Elektrische antriebseinheit Withdrawn EP2067239A1 (de)

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BR (1) BRPI0712055A2 (de)
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