EP2053150B1 - Method for wet treating laundry - Google Patents

Method for wet treating laundry Download PDF

Info

Publication number
EP2053150B1
EP2053150B1 EP08014884.4A EP08014884A EP2053150B1 EP 2053150 B1 EP2053150 B1 EP 2053150B1 EP 08014884 A EP08014884 A EP 08014884A EP 2053150 B1 EP2053150 B1 EP 2053150B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
treatment liquid
laundry
heated
drum
heating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08014884.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2053150A2 (en
EP2053150A3 (en
Inventor
Wilhelm Bringewatt
Engelbert Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Kannegiesser GmbH and Co filed Critical Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Publication of EP2053150A2 publication Critical patent/EP2053150A2/en
Publication of EP2053150A3 publication Critical patent/EP2053150A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2053150B1 publication Critical patent/EP2053150B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088—Liquid supply arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for the wet treatment of laundry according to the preamble of claim 1.
  • washing machines In the wet treatment of laundry of all kinds different washing machines are used in commercial laundries. These are on the one hand continuous washing machines with several successive chambers in a single rotationally driven drum. In the continuous washing machine, the laundry is at least washed by a pre-wash and a clear wash. However, the continuous washing machine can also be used for washing and rinsing and optionally also for aftertreatment, for example equipping, the laundry. On the other hand, so-called washer-extractors are used in commercial laundries, in which the laundry is washed, rinsed and spun in a drum which has only one chamber and can be driven in rotation.
  • the washing is carried out with a treatment liquid which is heated at least for clear washing, wherein the laundry to be washed is brought to the temperature of the treatment liquid.
  • the treatment liquid is heated with steam. This requires in the laundry a steam generator, which causes high investment costs.
  • a household washing machine which has a rotationally drivable drum with only a single chamber.
  • the drum is surrounded by a tray located in an insulated container.
  • the container contains a heating fluid heated by an oil burner.
  • the treatment liquid is heated indirectly via the outside of the heating fluid flow around the tub.
  • the invention is based on the object to provide methods for wet treatment of laundry, which allow heating of the treatment liquid with simple means or an economical operation.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is provided to guide the heated by the heater treatment liquid in the circulation through the washing machine. There is thus a constant pumping of the heated by the heating treatment liquid which cools when passing through the washing machine and also when warming the laundry. It is also contemplated to use energy not needed for other purposes in the ongoing operation of the heater for heating the treatment liquid for washing the laundry in the drum. The energy then still generated by the heater is preferably used to heat or heat for other purposes or later required treatment liquid. The economy of the heater is improved when it is operated over a long period of time, preferably with no or as few interruptions as possible. This eliminates the need for steam to heat the treatment liquid. On a complex generation of steam in the laundry can be dispensed with by the inventive method.
  • treatment liquid for the laundry to be washed in the drum or for other purposes is heated alternately by the at least one heating device.
  • the at least one heating device can thereby be operated continuously over longer periods of time, for which purpose only the heating power is adjusted to adapt to the current needs.
  • this method is suitable for gas and / or oil-fired heating devices that heat or heat the treatment liquid according to the heat exchanger principle.
  • the heating device is preferably a heating device operated with fossil fuels, in particular gas or oil.
  • a heating device only requires a gas and / or oil burner, which continuously heats the treatment liquid passed through heating coils in the burner according to the heat exchanger principle.
  • Such a heater is very simple. Above all, such a heating device can be used alternatively or additionally for other purposes.
  • the heating device is a continuous flow heater which continuously heats the treatment liquid pumped in circulation by the heating device.
  • treatment liquid heated by the heating device is circulated through at least one chamber of the continuous washing machine.
  • Such a circuit can be easily realized and leads to the continuous increase in the temperature of the treatment liquid and the laundry, through which the treatment liquid is circulated.
  • the method is provided to operate the heater continuously, ie substantially continuously.
  • the heating energy required is controlled by the amount of gas or oil supplied per unit time of the heater.
  • the heater is essentially constantly operated, namely fired with oil or gas. Only in the case of unforeseen longer interruptions in operation or in the event of a prolonged interruption of the washing process, the heating device is switched off.
  • treatment liquid for washing the items of laundry in the drum is primarily heated by the at least one heating device. Only when the treatment liquid and the laundry have reached the intended temperature and further heating of the treatment liquid for washing the respective item of laundry is no longer necessary, during further operation of the at least one heater in at least one storage tank cached liquid, in particular treatment liquid, heated.
  • the at least one storage tank thus serves to buffer the heat energy still generated by the heating device between washing operations of successive batches or items of the laundry.
  • the at least one heating device can continue to operate, possibly with reduced or minimum heating power.
  • the at least one heating device needs according to the invention between the heating of the treatment liquid for each other the following laundry items are not turned off. Uneconomic interruptions in operation of the at least one heating device can be reduced to a minimum.
  • the heated liquid or treatment liquid in the at least one storage tank for flooding the laundry in the drum and / or for providing the preheated treatment liquid for washing the next Wäschepostens.
  • This treatment liquid then only needs to be heated slightly, which reduces the cycle time of the washing machine.
  • the invention can be used particularly advantageously for heating treatment liquid which serves for clear washing of the laundry, namely clear wash liquid.
  • the warming up or heating of the final wash liquid to the temperature required for the final wash by at least one gas and / or oil-fired heating device has proven to be particularly economical.
  • the figures show various washing machines for commercial laundries, with which the inventive method is feasible.
  • the invention is not limited to the washing machines shown.
  • the method according to the invention is suitable for all types of washing machines for, in particular, commercial ones Laundries.
  • the washing machines are used for washing laundry of all kinds, especially flat linen such as table linen, bed linen and towels, any clothing, mats and the like. It can be both white and coloreds.
  • the Fig. 1 shows a continuous washing machine 10 for washing, namely pre-washing and clear washing, as well as for rinsing the laundry.
  • the continuous washing machine 10 has a cylindrical drum 12 which can be driven in rotation about a horizontal axis of rotation 11. In the drum 12 a plurality along the rotation axis 11 successive chambers 13, 14 and 15 are formed.
  • the continuous washing machine 10 shown has twelve chambers 13, 14 and 15. However, the invention is not limited thereto. Rather, the invention is suitable for continuous washing machines 10 having any number of chambers 13, 14 and 15.
  • an inlet funnel 16 whereby the laundry to be washed enters the drum 12.
  • an output funnel 18 is provided at the rear end of the drum 12 seen in the treatment direction 17. About the output hopper 18 leaves the washed and rinsed laundry the continuous washing machine 10th
  • a drainage device 19 is provided. This may be a centrifuge or a dewatering press.
  • the laundry passes from the drum 12 of the continuous washing machine 10 via the discharge hopper 18 in the dewatering device 19.
  • the dewatering device 19 serves to remove a large part of the treatment liquid, in particular bound liquor from the laundry.
  • the in the Fig. 1 The continuous washing machine 10 shown has a prewash zone 20, followed by a clear-wash zone 21 in the treatment direction 17 and a rinse zone 22 behind it.
  • a prewash zone 20 In the rinsing zone 22 may optionally be a post-treatment, such as equipment, done the laundry.
  • Some chambers 13, 14 and 15 of the pre-wash zone 20, the final wash zone 21 and the rinse zone 22 are associated with outer drum 23, 24 and 25, respectively. These serve to supply the respective chamber treatment liquid and discharge treatment liquid.
  • the continuous washing machine 10 is associated with a heating device 26.
  • This is a gas-powered heater 26 with a gas burner 28.
  • the heater 26 also has a heat exchanger 27.
  • the heater 26 thus represents a water heater.
  • the heat exchanger 27 may be configured arbitrarily. In the Fig. 1 the heat exchanger 27 is shown symbolically as a coiled tubing. The coiled tube or heat exchanger 27 are heated by the gas burner 28 of the heater 26.
  • the heating device 26, ie the gas burner 28 and the heat exchanger 27, are arranged as close as possible to the continuous washing machine 10 in order to require only short pipelines. However, it is also conceivable to arrange the heating device 26 close to the drum 12 and to integrate it in the frame of the continuous washing machine 10.
  • the heating device 26 is provided for heating the final wash liquid and the laundry contained therein.
  • a return line 29 is led to the entrance of the heat exchanger 27 of the heater 26 in the illustrated embodiment of the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20.
  • the heated treatment liquid leaving the heat exchanger 27 is fed back to the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20 by the heating device 26, in this case clear wash liquid, thus being circulated through the last chamber provided with the outer drum 23 13 of the pre-wash zone 20 passed.
  • an initial final wash takes place already in the last chamber 13 of the prewash zone 20, because the drum 12 preferably continues to circulate continuously during the circulation and warming up of the final wash liquid are driven.
  • the clear wash liquid heated by the heating device 26 is introduced from the supply line 13 into the outer drum 23 at the bottom. Likewise, at the opposite end, which lies in the direction of treatment 17 at the bottom, clear wash liquid cooled down from the outer drum 23 via the return line 29 is returned to the heating device 26. Alternatively, it is conceivable to introduce the heated clear wash liquid into the outer drum 23 at the top. Then the feed line 30 would open from above into the outer drum 23 of the last chamber 13 of the pre-wash zone 20. It is also conceivable to use the outer drum 24 of the first chamber 14 of the clear-wash zone 21 to warm the clear-wash liquid.
  • the heater 26 then runs from the heater 26 two supply lines 30 to the outer drum 23 and 24.
  • the heater 26 then supplies two outer drums 23 and 24 with heated clear wash liquid. It is also conceivable, however, to assign each external drum 23 and 24 its own heating device 26, each having a return line 29 and a feed line 30. There are then two circuits and two heating devices 26 for heating the final wash liquid in the last chamber 13 of the prewash zone 20 and the first Chamber of the final wash zone 21 available.
  • the continuous washing machine 10 shown has a storage tank 31.
  • a supply line 32 coming from the dewatering device 19 is guided to the storage tank 31.
  • a further supply line 33 is provided to the storage tank 31, which emanates from the first chamber 15 of the rinsing zone 22, in particular the The first outer drum 25 of the rinsing zone 22. This may be an overflow in the outer drum 25 or the first chamber 15 of the rinsing zone 22.
  • From the storage tank 33 a corresponding amount of liquid cached in the storage tank 31 to the beginning of the continuous washing machine 10, namely to the inlet funnel 16 via a drain line 34 if necessary.
  • a second discharge line 35 leads from the storage tank 31 either to the last chamber 13 of the prewash zone 20 or to the first chamber 14 of the final wash zone 21.
  • the storage tank 31 is heated via a supply line 36 heated treatment liquid from the heater 26 can be fed. Furthermore, a return line 37 leads from the storage tank 31 to the beginning of the heater 26. Thus, a second circuit for heated by the heater 26 treatment liquid between the heater 26 and the storage tank 31 is formed.
  • the continuous washing machine 10 may include one or more additional heating means 26 which serve to heat treatment liquid at the beginning of the rinse zone 22 or during the rinse zone and the laundry in said zones. Accordingly, a supply line and a return line from the respective heater of the outer drum 24 at the end of the clear wash zone or the outer drum 25 at the beginning of the rinse zone 22 may be assigned, but also an outer drum 25 of the penultimate chamber 15 of the rinse zone 22 or the last chamber 15 of the rinse zone 22nd It is also conceivable, a plurality of outer drums 23, 24 and / or 25 alternately from a single common heater 26 in the circuit to provide heated treatment liquid.
  • first treatment liquid is heated continuously, which is provided for the clear wash in the final wash zone 21.
  • the clear wash liquid is heated in a continuous flow by a continuous pumping of the guided through the heat exchanger 27 of the heater 26 clear wash liquid.
  • the clear wash liquid is guided in the circulation from the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20 through the feed line 30, the heat exchanger 27 of the heater 26 and the return line 29 back to the outer drum 23.
  • the constant pumping of the warmed clear wash liquid is carried out until the clear wash liquid before the final wash zone 21 and the laundry in the final wash liquid have reached a predetermined clear wash temperature.
  • the heater 26 After the clear wash liquid and the laundry contained therein have reached the predetermined temperature, the heater 26 according to the invention but continues to operate.
  • the treatment liquid in the storage tank 31 is heated by the heater 26.
  • the treatment liquid in the storage tank 31 is also recirculated from the storage tank 31 via the return line 37, through the heat exchanger 27 of the heater 26 and through the supply line 36 back to the storage tank 31.
  • the continuously heated in this way in the continuous flow treatment liquid in the storage tank 31 will be used in due course to flood a next batch of laundry into the continuous washing machine 10 and / or to top up the treating liquid in the last chamber 13 of the pre-wash zone 20 and the first chamber 14 of the final wash zone 21, respectively.
  • the continuous washing machine 10 are assigned a plurality of storage tanks 31. Then, optionally, the treatment liquid is heated up in one of the storage tanks 31 when no clear wash liquid is to be heated by the heating means 26.
  • the continuous washing machine 10 has a plurality of heating devices 26, then all the heating devices 26 are preferably operated continuously, these heating devices 26 also heating treatment liquid in one storage tank 31 or even several storage tanks 31 if no rinsing liquid or other treatment liquid is to be heated in the continuous washing machine 10, so as to buffer or buffer the treatment liquid heated by the continuously operated heaters.
  • the Fig. 2 shows a continuous washing machine 38 which serves only for washing, namely for pre-washing and clear washing, the laundry.
  • the washing of the laundry takes place in a drainage device 39 arranged downstream of the continuous washing machine 38.
  • the drainage device 39 can be a centrifuge or a press which rinses the laundry and subsequently dewaters it.
  • the continuous washing machine 38 also has a cylindrical drum 41 which can be driven in rotation about a horizontal axis of rotation 40.
  • a plurality of chambers 42, 43 which follow one another along the axis of rotation 40 are arranged in the drum 41.
  • the continuous washing machine shown has five chambers 42, 43. However, the invention is not limited thereto.
  • an inlet funnel 44 via which the laundry to be washed enters the drum 41.
  • an output funnel 45 is provided at the rear end of the drum 41 seen in the treatment direction 17. Over this the washed laundry leaves the continuous washing machine 38.
  • the continuous washing machine 38 shown has only one prewash zone 46 and one subsequent to the treatment direction 17 final wash zone 47.
  • the last chamber 42 of the prewashing zone 46 is associated with a fixed outer drum 48.
  • the last chamber 43 of the final wash zone 47 has a further outer drum 49. Polluted pre-wash water can be discharged from the last chamber 42 of the prewash zone 46 via the outer drum 48 before clear wash liquid is passed into the drum 41 via the outer drum 48.
  • the final wash drum liquid can be removed via the last outer drum 49.
  • the continuous washing machine 38 is associated with a heating device 50.
  • the heating device 50 is designed as a continuous flow heater, for which purpose it has a gas burner 51 and a heat exchanger 52.
  • a coil heat exchanger 52 is continuously pumped through the réelle Creeknde treatment liquid.
  • the treatment liquid is clear wash liquid. Heated clear wash liquid is passed from the heat exchanger 52 of the heater 50 via a feed line 53 in the lower region of the outer drum 48 of the last chamber 42 of the prewashing zone 46. Alternatively, however, heated treatment liquid can also be passed from above into the chamber 42.
  • Cooler or cooled clear wash liquid is returned from the outer drum 48 of the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 via a return line 54 to the beginning of the heat exchanger 52 of the heater 50.
  • the outer drum 48 of the last chamber 42 Vorwaschzone 46, the feed line 53, the return line 54 and the heat exchanger 52 thus form a closed circuit for the er Anlagennter of the gas burner 51 Klarwaschlotkeit.
  • the continuous washing machine 38 has a storage tank 55.
  • the storage tank 55 receives the liquid separated from the laundry by the dehydrator 39 upon dehydration, which may be rinsing liquid.
  • a supply line 56 to the storage tank 55th From the Storage tank 55, the liquid stored therein via a drain line 57 to the beginning of the drum 41, in the embodiment shown the inlet funnel 44, can be fed.
  • treatment liquid can be supplied from the storage tank 55 to the last chamber 42 of the prewash zone 46 via a drain line 58.
  • a further supply line 59 leads to the storage tank 55. Furthermore, a return line 60 is returned from the storage tank 55 to the heat exchanger 52 of the heating device 50.
  • the continuous washing machine 38 also worked according to the inventive method, and in principle as it is in connection with the continuous washing machine 10 of the embodiment of Fig. 1 has been described. Consequently, the heating device 50 is also operated continuously, or at least for the most part continuously.
  • the clearing liquid in the last chamber 42 of the prewashing zone 46 is continuously heated by the heating device 50 by continuously washed by the heater 50 heated clear wash liquid through the outer drum 48 and the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 via the supply line 53 and the return line.
  • the clear wash liquid heated in the heating device 50 is thus continuously circulated in order to heat up the clear wash liquid and the laundry contained in the chamber 42 to the final wash temperature in the last chamber 42 of the prewash zone 46.
  • the clearing liquid is continuously heated by the heating device 50, so that the heating device 50 - as well as all other heating devices - represents a water heater.
  • the heating device 50 continues to be operated until the clear wash liquid for the subsequent laundry batch has been heated, which can optionally take place with a reduced heat output of the gas burner 51.
  • the treatment liquid in the storage tank 55 is heated, so to speak, as a buffer for storing the energy generated by the gas burner 51 between two successive items of laundry.
  • the treatment liquid in the storage tank 55 is continuously circulated from the heat exchanger 52 through the supply line 59 to the storage tank 55 and back over the Return line 60 to the heat exchanger 52 of the heater 50.
  • This second treatment liquid circuit of the heater 50 is operated when no clear wash liquid is heated in the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 between two consecutive laundry items.
  • the heated treatment liquid in the intermediate storage 55 can be either via the drain line 57 to the beginning of the continuous washing machine 38 and there to serve for leaching to washing laundry or it serves to fill the outer drum 48 of the last chamber 42 of the prewashing zone 46 with preheated clear wash.
  • This clear wash liquid has by preheating in the storage tank 55 to a temperature which corresponds to the clear wash temperature, but may also be lower.
  • the embodiment of Fig. 3 differs from the embodiment of Fig. 2 only in that the continuous washing machine 38 and the drainage device 39, a second storage tank 61 is assigned.
  • the continuous washing machine 38, the dehydrator 39 and the heater 50 correspond to the embodiment of FIG Fig. 2 , therefore, the same reference numerals are used for the same parts.
  • the treatment liquid separated from the laundry by the dewatering device 39 which in particular contains a large part of the liquor bound in the laundry, in particular can be rinsing liquid, is supplied to the storage tank 55 or 61 via a branched supply line 56.
  • the supply line has two parallel supply lines 62 and 63, which lead on the one hand to the storage tank 55 and on the other hand to the storage tank 61.
  • valves in the supply lines 62 and 63 can be determined, in which of the two storage tanks 55 and 61, the liquid, in particular rinsing liquid, from the drainage device 39 is passed.
  • the cold dehydrating liquid originating from the dewatering device 39 which preferably has approximately room temperature, is heated in the storage tank 55 by the heating device 50, as described in connection with FIG Fig. 2 is described, namely between the warming of Klarwaschlotkeit between two consecutive laundry items.
  • the dewatering liquid in the storage tank 61 can not be preheated by the heating device 50.
  • warmer treatment liquid, in particular dewatering liquid than in Storage tank 61.
  • treatment liquid to the inlet funnel 44 at the beginning of the continuous washing machine 38 can be fed.
  • a mixture of the treatment liquid from both storage tanks 55 and 61 can be made to give the treatment liquid for leaching the laundry in the continuous washing machine 38 a desired temperature, in particular a lower temperature than that heated by the heater 50 Treatment liquid in the storage tank 55.
  • the washer-extractor 65 has a single-chamber, rotationally drivable drum 66.
  • the drum 66 is surrounded by a stationary outer drum 70 with a common loading and unloading.
  • the outer drum 70 with the rotatable drum 66 mounted therein can be pivoted during treatment of the laundry about an axis extending transversely to the axis of rotation of the drum.
  • In the single chamber of the drum 66 there is a pre-washing, a clear washing, a rinsing and a dewatering of the laundry.
  • the washer-extractor 65 is associated with its own heating device 67, which, like the Heinz wornen described above, a gas burner 68 and a heat exchanger 69 has.
  • a supply line 71 is guided for heated by the heater 67 treatment liquid. Cooled treatment liquid, in particular clear wash liquid, is returned via a return line 72 from the outer drum 70 of the washer-extractor 65 to the beginning of the heat exchanger 69 of the heater 67.
  • the washer-extractor 65 shown here are associated with two storage tanks 73, 74.
  • the storage tanks 73, 74 receive the treatment liquid, in particular dewatering liquid, which accumulates during the spin of the laundry in the washer-extractor 65.
  • the dewatering liquid Via a supply line 75 with two supply lines 76, 77, the dewatering liquid, which may also be flushing liquid, optionally the one or other storage tank 73 or 74 can be fed.
  • One of the storage tanks namely the storage tank 74, an inlet line 78 and a return line 79 are assigned. This results in a second, with the storage tank 74 in communication circuit for preheated by the heater 67 or heated treatment liquid.
  • the washer-extractor 65 is associated with more than two storage tanks 73 and 74 for treatment liquid intended for coloreds on the one hand and white washings on the other hand.
  • the apparatus may have two colored laundry storage tanks 73, 74 and two white linen storage tanks 73, 74.
  • this alternative also applies to the three previously described embodiments of the invention.
  • the storage tank 73 can be dispensed with, so that only one storage tank 74 is assigned to the washer-extractor 65, wherein the dewatering liquid contained therein can be preheated or heated by the heating device 67 up to the temperature of the final wash liquid.
  • the washer-extractor 65 may be associated with two storage tanks 74, specifically for coloreds and white laundry. In this case, the treatment liquid in both storage containers 74 (for the colored laundry and for the white laundry) from the heater 67 is heated together or alternately.
  • the washer-extractor 65 shown in FIG. 1 also has the same design as the continuous-action washing machine 38 of the exemplary embodiment of FIG Fig. 3 ,
  • the prewash liquid is first drained from the drum 66 after prewashing, and the drum 66 is filled with wash-off liquid, optionally from the storage tank 74 containing treatment liquid preheated by the heater 67.
  • This treatment liquid does not yet have to have the temperature of the final wash liquid.
  • clear wash liquid is circulated through the drum 66, so circulated. In this case, a heating of the treatment liquid to the intended temperature and at the same time a warming up of the laundry contained in the treatment liquid to the Klarwaschtemperatur.
  • the recirculation of the final wash liquid through the drum 66 is interrupted.
  • the heating device 67 continues to be operated, it being possible for the heating power of the gas burner 68 to be reduced.
  • the treatment liquid in the storage tank 74 is circulated through the supply line 78 and the return line 79 connected to the storage tank 74 and continuously heated by the heat exchanger 69 of the heating device 67. This takes place until the washer-fluid for the next batch of laundry is to be heated in the washer-extractor 65.
  • the gas burner 68 of the heater 67 is operated continuously, as long as to be treated in the washer-extractor 65 successive laundry items.
  • the gas burner 68 need not be switched off in the phases in which no clear wash liquid is to be heated, ie between successive items of laundry which are to be treated in the washer-extractor 65.
  • the gas burner 68 can therefore be operated continuously by heating between consecutive laundry treatment liquid in the storage tank 74, which then then to fill the drum 66 of the washer-extractor 65 with new clear wash, but also for flooding the laundry in the drum 66 of the washer-extractor 65 can be used.
  • the invention is not limited to the heating devices described above.
  • the invention can also be realized with other instantaneous water heaters.
  • burners are also conceivable at the location of the gas burners which work with other fossil fuels, for example oil, or also burners which can be operated optionally with different fossil fuels.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäsche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for the wet treatment of laundry according to the preamble of claim 1.

Bei der Nassbehandlung von Wäsche jeder Art werden in gewerblichen Wäschereien unterschiedliche Waschmaschinen eingesetzt. Hierbei handelt es sich zum einen um Durchlaufwaschmaschinen mit mehreren aufeinanderfolgenden Kammern in einer einzigen drehend antreibbaren Trommel. In der Durchlaufwaschmaschine wird die Wäsche mindestens gewaschen durch eine Vorwäsche und eine Klarwäsche. Die Durchlaufwaschmaschine kann aber auch zum Waschen und Spülen und gegebenenfalls auch zum Nachbehandeln, beispielsweise Ausrüsten, der Wäsche dienen. Zum anderen finden in gewerblichen Wäschereien sogenannte Waschschleudermaschinen Verwendung, in denen die Wäsche in einer nur eine Kammer aufweisenden drehend antreibbaren Trommel gewaschen, gespült und geschleudert wird.In the wet treatment of laundry of all kinds different washing machines are used in commercial laundries. These are on the one hand continuous washing machines with several successive chambers in a single rotationally driven drum. In the continuous washing machine, the laundry is at least washed by a pre-wash and a clear wash. However, the continuous washing machine can also be used for washing and rinsing and optionally also for aftertreatment, for example equipping, the laundry. On the other hand, so-called washer-extractors are used in commercial laundries, in which the laundry is washed, rinsed and spun in a drum which has only one chamber and can be driven in rotation.

Das Waschen erfolgt mit einer Behandlungsflüssigkeit, die zumindest zur Klarwäsche aufgeheizt wird, wobei auch die zu waschende Wäsche auf die Temperatur der Behandlungsflüssigkeit gebracht wird. Bei bekannten Waschmaschinen wird die Behandlungsflüssigkeit mit Dampf erhitzt. Das erfordert in der Wäscherei eine Dampferzeugungseinrichtung, die hohe Investitionskosten verursacht.The washing is carried out with a treatment liquid which is heated at least for clear washing, wherein the laundry to be washed is brought to the temperature of the treatment liquid. In known washing machines, the treatment liquid is heated with steam. This requires in the laundry a steam generator, which causes high investment costs.

Aus der GB-A-1 011 672 ist eine Haushaltswaschmaschine bekannt, die eine drehend antreibbare Trommel mit nur einer einzigen Kammer aufweist. Die Trommel ist von einer sich in einem isolierten Behälter befindenden Wanne umgeben. Im Behälter befindet sich eine von einem Ölbrenner erhitzte Heizflüssigkeit. Bei dieser Haushaltswaschmaschine wird die Behandlungsflüssigkeit indirekt über die außen von der Heizflüssigkeit umströmten Wanne erwärmt.From the GB-A-1 011 672 a household washing machine is known which has a rotationally drivable drum with only a single chamber. The drum is surrounded by a tray located in an insulated container. The container contains a heating fluid heated by an oil burner. In this household washing machine the treatment liquid is heated indirectly via the outside of the heating fluid flow around the tub.

Aus der US-A-4161 214 ist eine Heißwasserversorgung für eine Münzwäscherei in mehreren Waschmaschinen und Wäschetrocknern bekannt. Aus diesem Dokument ist es nicht bekannt, wie das den Waschmaschinen zugeführte Heißwasser die Behandlungsflüssigkeit erwärmt.From the US-A-4161 214 is a hot water supply for a coin laundry in several washing machines and dryers known. From this document it is not known how the hot water supplied to the washing machines heats the treatment liquid.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Verfahren zur Nassbehandlung von Wäsche zu schaffen, die ein Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit mit einfachen Mitteln bzw. eine wirtschaftliche Betriebsweise zulassen.The invention is based on the object to provide methods for wet treatment of laundry, which allow heating of the treatment liquid with simple means or an economical operation.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, die von der Heizeinrichtung erwärmte Behandlungsflüssigkeit im Kreislauf durch die Waschmaschine zu führen. Es erfolgt so ein ständiges Umpumpen der von der Heizeinrichtung erwärmten Behandlungsflüssigkeit, die beim Hindurchleiten durch die Waschmaschine und auch beim Aufwärmen der Wäsche abkühlt. Außerdem ist vorgesehen, beim andauernden Betrieb der Heizeinrichtung momentan zum Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit zum Waschen der Wäsche in der Trommel nicht benötigte Energie zu anderen Zwecken zu nutzen. Die dann weiterhin von der Heizeinrichtung erzeugte Energie wird vorzugsweise verwendet, um zu anderen Zwecken oder später benötigte Behandlungsflüssigkeit zu erwärmen oder aufzuheizen. Die Wirtschaftlichkeit der Heizeinrichtung wird verbessert, wenn sie über längere Zeit hinweg betrieben wird, und zwar vorzugsweise mit keinen oder möglichst wenigen Betriebsunterbrechungen. Dadurch ist kein Dampf zur Erhitzung der Behandlungsflüssigkeit mehr erforderlich. Auf eine aufwendige Dampferzeugung in der Wäscherei kann durch das erfindungsgemäße Verfahren verzichtet werden.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is provided to guide the heated by the heater treatment liquid in the circulation through the washing machine. There is thus a constant pumping of the heated by the heating treatment liquid which cools when passing through the washing machine and also when warming the laundry. It is also contemplated to use energy not needed for other purposes in the ongoing operation of the heater for heating the treatment liquid for washing the laundry in the drum. The energy then still generated by the heater is preferably used to heat or heat for other purposes or later required treatment liquid. The economy of the heater is improved when it is operated over a long period of time, preferably with no or as few interruptions as possible. This eliminates the need for steam to heat the treatment liquid. On a complex generation of steam in the laundry can be dispensed with by the inventive method.

Es ist bevorzugt vorgesehen, dass von der mindestens einen Heizeinrichtung abwechselnd Behandlungsflüssigkeit für die in der Trommel zu waschende Wäsche oder zu anderen Zwecken erwärmt wird. Die mindestens eine Heizeinrichtung kann dadurch über längere Zeiträume hinweg ununterbrochen betrieben werden, wozu gegebenenfalls nur die Heizleistung zur Anpassung an die aktuellen Bedürfnisse verändert wird. Bevorzugt eignet sich dieses Verfahren für gas- und/oder ölbetriebene Heizeinrichtungen, die die Behandlungsflüssigkeit nach dem Wärmetauscherprinzip erwärmen bzw. aufheizen.It is preferably provided that treatment liquid for the laundry to be washed in the drum or for other purposes is heated alternately by the at least one heating device. The at least one heating device can thereby be operated continuously over longer periods of time, for which purpose only the heating power is adjusted to adapt to the current needs. Preferably, this method is suitable for gas and / or oil-fired heating devices that heat or heat the treatment liquid according to the heat exchanger principle.

Bei der Heizeinrichtung handelt es sich bevorzugt um eine mit fossilen Brennstoffen wie insbesondere Gas oder Öl betriebene Heizeinrichtung. Eine solche Heizeinrichtung erfordert nur einen Gas- und/oder Ölbrenner, der nach dem Wärmetauscherprinzip die durch Heizschlangen im Brenner hindurchgeleitete Behandlungsflüssigkeit kontinuierlich erwärmt. Eine solche Heizeinrichtung ist sehr einfach. Vor allem kann eine solche Heizeinrichtung alternativ oder zusätzlich zu anderen Zwecken eingesetzt werden.The heating device is preferably a heating device operated with fossil fuels, in particular gas or oil. Such a heater only requires a gas and / or oil burner, which continuously heats the treatment liquid passed through heating coils in the burner according to the heat exchanger principle. Such a heater is very simple. Above all, such a heating device can be used alternatively or additionally for other purposes.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens handelt es sich bei der Heizeinrichtung um einen Durchlauferhitzer, der im Kreislauf ständig durch die Heizeinrichtung gepumpte Behandlungsflüssigkeit kontinuierlich erwärmt.In a preferred embodiment of the method, the heating device is a continuous flow heater which continuously heats the treatment liquid pumped in circulation by the heating device.

Insbesondere wird von der Heizeinrichtung erwärmte Behandlungsflüssigkeit im Kreislauf durch mindestens eine Kammer der Durchlaufwaschmaschine gepumpt. Ein solcher Kreislauf lässt sich einfach realisieren und führt zur kontinuierlichen Erhöhung der Temperatur der Behandlungsflüssigkeit und der Wäsche, durch die die Behandlungsflüssigkeit im Kreislauf gepumpt wird.In particular, treatment liquid heated by the heating device is circulated through at least one chamber of the continuous washing machine. Such a circuit can be easily realized and leads to the continuous increase in the temperature of the treatment liquid and the laundry, through which the treatment liquid is circulated.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, die Heizeinrichtung kontinuierlich, also im Wesentlichen ununterbrochen, zu betreiben. Die benötigte Heizenergie wird dabei gesteuert durch die Menge des pro Zeiteinheit der Heizeinrichtung zugeführten Gases oder Öls. Die Heizeinrichtung wird aber im Wesentlichen ständig betrieben, nämlich mit Öl oder Gas befeuert. Lediglich bei unvorhergesehenen längeren Betriebsunterbrechungen oder bei einer länger andauernden Unterbrechung des Waschvorgangs wird die Heizeinrichtung abgeschaltet.In a further preferred embodiment of the method is provided to operate the heater continuously, ie substantially continuously. The heating energy required is controlled by the amount of gas or oil supplied per unit time of the heater. However, the heater is essentially constantly operated, namely fired with oil or gas. Only in the case of unforeseen longer interruptions in operation or in the event of a prolonged interruption of the washing process, the heating device is switched off.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens wird von der mindestens einen Heizeinrichtung vorrangig Behandlungsflüssigkeit zum Waschen der Wäschestücke in der Trommel erwärmt. Nur dann, wenn die Behandlungsflüssigkeit und die Wäsche die vorgesehene Temperatur erreicht haben und ein weiteres Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit zum Waschen des jeweiligen Postens der Wäsche nicht mehr erforderlich ist, wird beim weiteren Betrieb der mindestens einen Heizeinrichtung in mindestens einem Speichertank zwischengespeicherte Flüssigkeit, insbesondere Behandlungsflüssigkeit, erwärmt. Der mindestens eine Speichertank dient somit zur Pufferung der von der Heizeinrichtung weiterhin erzeugten Wärmeenergie zwischen Waschvorgängen aufeinanderfolgender Chargen bzw. Posten der Wäsche. In der Zeit zwischen der Aufheizung der Behandlungsflüssigkeit aufeinanderfolgender Wäscheposten kann die mindestens eine Heizeinrichtung weiterhin betrieben werden, und zwar gegebenenfalls mit verminderter oder minimaler Heizleistung. Die mindestens eine Heizeinrichtung braucht aber gemäß der Erfindung zwischen der Aufheizung der Behandlungsflüssigkeit für aufeinander folgende Wäscheposten nicht abgeschaltet zu werden. Unwirtschaftliche Betriebsunterbrechungen der mindestens einen Heizeinrichtung können so auf ein Minimum reduziert werden.In a preferred embodiment of the method, treatment liquid for washing the items of laundry in the drum is primarily heated by the at least one heating device. Only when the treatment liquid and the laundry have reached the intended temperature and further heating of the treatment liquid for washing the respective item of laundry is no longer necessary, during further operation of the at least one heater in at least one storage tank cached liquid, in particular treatment liquid, heated. The at least one storage tank thus serves to buffer the heat energy still generated by the heating device between washing operations of successive batches or items of the laundry. In the period between the heating of the treatment liquid successive laundry items, the at least one heating device can continue to operate, possibly with reduced or minimum heating power. However, the at least one heating device needs according to the invention between the heating of the treatment liquid for each other the following laundry items are not turned off. Uneconomic interruptions in operation of the at least one heating device can be reduced to a minimum.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, die erwärmte Flüssigkeit oder Behandlungsflüssigkeit im mindestens einen Speichertank zum Einschwemmen der Wäsche in die Trommel und/oder zur Bereitstellung der vorgewärmten Behandlungsflüssigkeit zum Waschen des nächsten Wäschepostens zu verwenden. Diese Behandlungsflüssigkeit braucht dann nur noch geringfügig aufgeheizt zu werden, was die Taktzeit der Waschmaschine verringert.According to a preferred embodiment of the method is provided to use the heated liquid or treatment liquid in the at least one storage tank for flooding the laundry in the drum and / or for providing the preheated treatment liquid for washing the next Wäschepostens. This treatment liquid then only needs to be heated slightly, which reduces the cycle time of the washing machine.

Die Erfindung lässt sich besonders vorteilhaft verwenden zum Aufheizen von Behandlungsflüssigkeit, die zum Klarwaschen der Wäsche dient, nämlich Klarwaschflüssigkeit. Das Aufwärmen oder Erhitzen der Klarwaschflüssigkeit auf die für die Klarwäsche benötigte Temperatur durch mindestens eine gas- und/oder ölbeheizte Heizeinrichtung hat sich als besonders wirtschaftlich herausgestellt.The invention can be used particularly advantageously for heating treatment liquid which serves for clear washing of the laundry, namely clear wash liquid. The warming up or heating of the final wash liquid to the temperature required for the final wash by at least one gas and / or oil-fired heating device has proven to be particularly economical.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1
eine schematische Ansicht einer Durchlaufwaschmaschine mit mindestens einer Vorwasch-, Klarwasch- und einer Spülzone,
Fig. 2
eine schematische Ansicht einer Durchlaufwaschmaschine mit einer Vorwasch- und einer Klarwaschzone gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3
die Durchlaufwaschmaschine gemäß der Fig. 2 mit mehreren Speichertanks gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 4
eine schematische Ansicht einer Waschschleudermaschine gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1
1 is a schematic view of a continuous washing machine with at least one pre-wash, main wash and rinse zone,
Fig. 2
1 is a schematic view of a continuous washing machine with a prewash and a final wash zone according to a second embodiment of the invention,
Fig. 3
the continuous washing machine according to the Fig. 2 with several storage tanks according to a third embodiment of the invention, and
Fig. 4
a schematic view of a washer-extractor according to a fourth embodiment of the invention.

Die Figuren zeigen verschiedene Waschmaschinen für gewerbliche Wäschereien, mit denen das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist. Die Erfindung ist auf die gezeigten Waschmaschinen aber nicht beschränkt. Vielmehr eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren für alle Arten von Waschmaschinen für insbesondere gewerbliche Wäschereien. Die Waschmaschinen dienen zum Waschen von Wäsche aller Art, insbesondere Flachwäsche wie Tischwäsche, Bettwäsche und Handtücher, beliebige Bekleidungsstücke, Matten und Ähnliches. Es kann sich dabei sowohl um Weiß- als auch Buntwäsche handeln.The figures show various washing machines for commercial laundries, with which the inventive method is feasible. The invention is not limited to the washing machines shown. On the contrary, the method according to the invention is suitable for all types of washing machines for, in particular, commercial ones Laundries. The washing machines are used for washing laundry of all kinds, especially flat linen such as table linen, bed linen and towels, any clothing, mats and the like. It can be both white and coloreds.

Die Fig. 1 zeigt eine Durchlaufwaschmaschine 10 zum Waschen, nämlich Vorwaschen und Klarwaschen, sowie zum Spülen der Wäsche. Die Durchlaufwaschmaschine 10 weist eine um eine horizontale Drehachse 11 drehend antreibbare zylindrische Trommel 12 auf. In der Trommel 12 sind mehrere längs der Drehachse 11 aufeinanderfolgende Kammern 13, 14 und 15 gebildet. Die gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über zwölf Kammern 13, 14 und 15. Darauf ist die Erfindung aber nicht beschränkt. Die Erfindung eignet sich vielmehr für Durchlaufwaschmaschinen 10 mit einer beliebigen Anzahl von Kammern 13, 14 und 15.The Fig. 1 shows a continuous washing machine 10 for washing, namely pre-washing and clear washing, as well as for rinsing the laundry. The continuous washing machine 10 has a cylindrical drum 12 which can be driven in rotation about a horizontal axis of rotation 11. In the drum 12 a plurality along the rotation axis 11 successive chambers 13, 14 and 15 are formed. The continuous washing machine 10 shown has twelve chambers 13, 14 and 15. However, the invention is not limited thereto. Rather, the invention is suitable for continuous washing machines 10 having any number of chambers 13, 14 and 15.

Am Anfang der Trommel 12 befindet sich vor der Durchlaufwaschmaschine 10 ein Einlauftrichter 16, womit die zu waschende Wäsche in die Trommel 12 gelangt. Am in Behandlungsrichtung 17 gesehen hinteren Ende der Trommel 12 ist ein Ausgabetrichter 18 vorgesehen. Über den Ausgabetrichter 18 verlässt die gewaschene und gespülte Wäsche die Durchlaufwaschmaschine 10.At the beginning of the drum 12 is located in front of the continuous washing machine 10, an inlet funnel 16, whereby the laundry to be washed enters the drum 12. At the rear end of the drum 12 seen in the treatment direction 17, an output funnel 18 is provided. About the output hopper 18 leaves the washed and rinsed laundry the continuous washing machine 10th

Hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 ist eine Entwässerungseinrichtung 19 vorgesehen. Hierbei kann es sich um eine Zentrifuge oder eine Entwässerungspresse handeln. Die Wäsche gelangt aus der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 über den Ausgabetrichter 18 in die Entwässerungseinrichtung 19. Die Entwässerungseinrichtung 19 dient dazu, einen Großteil der Behandlungsflüssigkeit, insbesondere gebundene Flotte, aus der Wäsche zu entfernen.Behind the continuous washing machine 10, a drainage device 19 is provided. This may be a centrifuge or a dewatering press. The laundry passes from the drum 12 of the continuous washing machine 10 via the discharge hopper 18 in the dewatering device 19. The dewatering device 19 serves to remove a large part of the treatment liquid, in particular bound liquor from the laundry.

Die in der Fig. 1 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine Vorwaschzone 20, worauf in Behandlungsrichtung 17 eine Klarwaschzone 21 und dahinter eine Spülzone 22 folgen. In der Spülzone 22 kann gegebenenfalls eine Nachbehandlung, beispielsweise eine Ausrüstung, der Wäsche erfolgen. Einigen Kammern 13, 14 und 15 der Vorwaschzone 20, der Klarwaschzone 21 und der Spülzone 22 sind Außentrommel 23, 24 bzw. 25 zugeordnet. Diese dienen dazu, der jeweiligen Kammer Behandlungsflüssigkeit zuzuführen und Behandlungsflüssigkeit abzulassen.The in the Fig. 1 The continuous washing machine 10 shown has a prewash zone 20, followed by a clear-wash zone 21 in the treatment direction 17 and a rinse zone 22 behind it. In the rinsing zone 22 may optionally be a post-treatment, such as equipment, done the laundry. Some chambers 13, 14 and 15 of the pre-wash zone 20, the final wash zone 21 and the rinse zone 22 are associated with outer drum 23, 24 and 25, respectively. These serve to supply the respective chamber treatment liquid and discharge treatment liquid.

Der Durchlaufwaschmaschine 10 ist eine Heizeinrichtung 26 zugeordnet. Es handelt sich hierbei um eine gasbetriebene Heizeinrichtung 26 mit einem Gasbrenner 28. Es sind aber auch Heizeinrichtungen 26 denkbar, die mit anderen fossilen Brennstoffen, beispielsweise Öl, betrieben werden: Die Heizeinrichtung 26 weist außerdem einen Wärmetauscher 27 auf. Die Heizeinrichtung 26 stellt somit einen Durchlauferhitzer dar. Der Wärmetauscher 27 kann beliebig ausgestaltet sein. In, der Fig. 1 ist der Wärmetauscher 27 symbolisch als ein Rohrwendel dargestellt. Die Rohrwendel bzw. Wärmetauscher 27 werden vom Gasbrenner 28 der Heizeinrichtung 26 beheizt. Die Heizeinrichtung 26, also der Gasbrenner 28 und der Wärmetauscher 27, werden als eine Einheit möglichst dicht neben der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet, um nur kurze Rohrleitungen zu benötigen. Es ist aber auch denkbar, die Heizeinrichtung 26 dicht neben der Trommel 12 anzuordnen und so im Rahmengestell der Durchlaufwaschmaschine 10 zu integrieren.The continuous washing machine 10 is associated with a heating device 26. This is a gas-powered heater 26 with a gas burner 28. However, they are also heaters 26 conceivable, which are operated with other fossil fuels, such as oil: The heater 26 also has a heat exchanger 27. The heater 26 thus represents a water heater. The heat exchanger 27 may be configured arbitrarily. In the Fig. 1 the heat exchanger 27 is shown symbolically as a coiled tubing. The coiled tube or heat exchanger 27 are heated by the gas burner 28 of the heater 26. The heating device 26, ie the gas burner 28 and the heat exchanger 27, are arranged as close as possible to the continuous washing machine 10 in order to require only short pipelines. However, it is also conceivable to arrange the heating device 26 close to the drum 12 and to integrate it in the frame of the continuous washing machine 10.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Heizeinrichtung 26 zum Aufheizen der Klarwaschflüssigkeit und der darin enthaltenen Wäsche vorgesehen. Zu diesem Zweck ist im gezeigten Ausführungsbeispiel von der Außentrommel 23 der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 eine Rücklaufleitung 29 zum Eingang des Wärmetauschers 27 der Heizeinrichtung 26 geführt. Die den Wärmetauscher 27 verlassende erwärmte Behandlungsflüssigkeit wird über eine Zulaufleitung 30 wieder zurückgeführt zur Außentrommel 23 der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20. Von der Heizeinrichtung 26 erwärmte Behandlungsflüssigkeit, und zwar hier Klarwaschflüssigkeit, wird somit im Kreislauf durch die mit der Außentrommel 23 versehene letzte Kammer 13 der Vorwaschzone 20 geleitet. Während des Umwälzens der Klarwaschflüssigkeit und des dabei stattfindenden allmählichen Erwärmens derselben einschließlich der in der Kammer 13 enthaltenen Wäsche findet so schon in der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 ein anfängliches Klarwaschen statt, weil die Trommel 12 beim Umwälzen und Aufwärmen der Klarwaschflüssigkeit weiterhin vorzugsweise kontinuierlich umlaufend angetrieben werden.In the exemplary embodiment shown, the heating device 26 is provided for heating the final wash liquid and the laundry contained therein. For this purpose, a return line 29 is led to the entrance of the heat exchanger 27 of the heater 26 in the illustrated embodiment of the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20. The heated treatment liquid leaving the heat exchanger 27 is fed back to the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20 by the heating device 26, in this case clear wash liquid, thus being circulated through the last chamber provided with the outer drum 23 13 of the pre-wash zone 20 passed. During the circulation of the final wash liquid and the gradual heating taking place, including the laundry contained in the chamber 13, an initial final wash takes place already in the last chamber 13 of the prewash zone 20, because the drum 12 preferably continues to circulate continuously during the circulation and warming up of the final wash liquid are driven.

Die von der Heizeinrichtung 26 erwärmte Klarwaschflüssigkeit wird von der Zulaufleitung 13 unten in die Außentrommel 23 eingeleitet. Ebenso wird am gegenüberliegenden, in Behandlungsrichtung 17 vornliegenden Endbereich unten aus der Außentrommel 23 über die Rücklaufleitung 29 abgekühlte Klarwaschflüssigkeit zurückgeführt zur Heizeinrichtung 26. Alternativ ist es denkbar, die erwärmte Klarwaschflüssigkeit oben in die Außentrommel 23 einzuleiten. Dann würde die Zulaufleitung 30 von oben in die Außentrommel 23 der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 einmünden. Denkbar ist es auch, die Außentrommel 24 der ersten Kammer 14 der Klarwaschzone 21 heranzuziehen zum Aufwärmen der Klarwaschflüssigkeit. Dann sind Rücklaufleitungen 29 der Außentrommel 23 der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 und der Außentrommel 24 der ersten Kammer 14 der Klarwaschzone 21 zugeordnet, die zur Heizeinrichtung 26 führen. Ebenso verlaufen dann von der Heizeinrichtung 26 zwei Zulaufleitungen 30 zur Außentrommel 23 und 24. Die Heizeinrichtung 26 versorgt dann zwei Außentrommeln 23 und 24 mit erwärmter Klarwaschflüssigkeit. Denkbar ist es aber auch, jeder Außentrommel 23 und 24 eine eigene Heizeinrichtung 26 zuzuordnen mit jeweils einer Rücklaufleitung 29 und einer Zulaufleitung 30. Es sind dann zwei Kreisläufe und zwei Heizeinrichtungen 26 zur Erwärmung der Klarwaschflüssigkeit in der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 und der ersten Kammer der Klarwaschzone 21 vorhanden.The clear wash liquid heated by the heating device 26 is introduced from the supply line 13 into the outer drum 23 at the bottom. Likewise, at the opposite end, which lies in the direction of treatment 17 at the bottom, clear wash liquid cooled down from the outer drum 23 via the return line 29 is returned to the heating device 26. Alternatively, it is conceivable to introduce the heated clear wash liquid into the outer drum 23 at the top. Then the feed line 30 would open from above into the outer drum 23 of the last chamber 13 of the pre-wash zone 20. It is also conceivable to use the outer drum 24 of the first chamber 14 of the clear-wash zone 21 to warm the clear-wash liquid. Then return lines 29 of the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20 and the outer drum 24 of the first chamber 14 associated with the final wash zone 21, leading to the heater 26. As well then run from the heater 26 two supply lines 30 to the outer drum 23 and 24. The heater 26 then supplies two outer drums 23 and 24 with heated clear wash liquid. It is also conceivable, however, to assign each external drum 23 and 24 its own heating device 26, each having a return line 29 and a feed line 30. There are then two circuits and two heating devices 26 for heating the final wash liquid in the last chamber 13 of the prewash zone 20 and the first Chamber of the final wash zone 21 available.

Die gezeigte Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über einen Speichertank 31. Zum Speichertank 31 ist eine von der Entwässerungseinrichtung 19 kommende Zuleitung 32 geführt. Durch die Zuleitung 32 gelangt die von der Entwässerungseinrichtung 19 aus der Wäsche entfernte Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, in den Speichertank 31. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine weitere Zuleitung 33 zum Speichertank 31 vorgesehen, die von der ersten Kammer 15 der Spülzone 22 ausgeht, insbesondere der ersten Außentrommel 25 der Spülzone 22. Es kann sich hierbei um einen Überlauf in der Außentrommel 25 bzw. der ersten Kammer 15 der Spülzone 22 handeln. Aus dem Speichertank 33 kann über eine Ablaufleitung 34 bei Bedarf eine entsprechende Menge von im Speichertank 31 zwischengespeicherter Flüssigkeit zum Anfang der Durchlaufwaschmaschine 10, nämlich zum Einlauftrichter 16, gelangen. Eine zweite Ablaufleitung 35 führt vom Speichertank 31 entweder zur letzten Kammer13 der Vorwaschzone 20 oder zur ersten Kammer 14 der Klarwaschzone 21.The continuous washing machine 10 shown has a storage tank 31. A supply line 32 coming from the dewatering device 19 is guided to the storage tank 31. In the illustrated embodiment, a further supply line 33 is provided to the storage tank 31, which emanates from the first chamber 15 of the rinsing zone 22, in particular the The first outer drum 25 of the rinsing zone 22. This may be an overflow in the outer drum 25 or the first chamber 15 of the rinsing zone 22. From the storage tank 33, a corresponding amount of liquid cached in the storage tank 31 to the beginning of the continuous washing machine 10, namely to the inlet funnel 16 via a drain line 34 if necessary. A second discharge line 35 leads from the storage tank 31 either to the last chamber 13 of the prewash zone 20 or to the first chamber 14 of the final wash zone 21.

Dem Speichertank 31 ist über eine Zulaufleitung 36 erwärmte Behandlungsflüssigkeit von der Heizeinrichtung 26 zuführbar. Des Weiteren führt eine Rücklaufleitung 37 vom Speichertank 31 zum Anfang der Heizeinrichtung 26. Dadurch wird ein zweiter Kreislauf für von der Heizeinrichtung 26 erwärmter Behandlungsflüssigkeit zwischen der Heizeinrichtung 26 und dem Speichertank 31 gebildet.The storage tank 31 is heated via a supply line 36 heated treatment liquid from the heater 26 can be fed. Furthermore, a return line 37 leads from the storage tank 31 to the beginning of the heater 26. Thus, a second circuit for heated by the heater 26 treatment liquid between the heater 26 and the storage tank 31 is formed.

Die Durchlaufwaschmaschine 10 kann ein oder auch mehrere zusätzliche Heizeinrichtungen 26 aufweisen, die dazu dienen, Behandlungsflüssigkeit am Anfang der Spülzone 22 oder im Verlauf der Spülzone und die Wäsche in den genannten Zonen aufzuwärmen. Demzufolge kann eine Zulaufleitung und eine Rücklaufleitung von der jeweiligen Heizeinrichtung der Außentrommel 24 am Ende der Klarwaschzone oder der Außentrommel 25 am Anfang der Spülzone 22 zugeordnet sein, aber auch einer Außentrommel 25 der vorletzten Kammer 15 der Spülzone 22 oder der letzten Kammer 15 der Spülzone 22. Denkbar ist es auch, mehrere Außentrommeln 23, 24 und/oder 25 abwechselnd von einer einzigen gemeinsamen Heizeinrichtung 26 im Kreislauf mit erwärmter Behandlungsflüssigkeit zu versorgen.The continuous washing machine 10 may include one or more additional heating means 26 which serve to heat treatment liquid at the beginning of the rinse zone 22 or during the rinse zone and the laundry in said zones. Accordingly, a supply line and a return line from the respective heater of the outer drum 24 at the end of the clear wash zone or the outer drum 25 at the beginning of the rinse zone 22 may be assigned, but also an outer drum 25 of the penultimate chamber 15 of the rinse zone 22 or the last chamber 15 of the rinse zone 22nd It is also conceivable, a plurality of outer drums 23, 24 and / or 25 alternately from a single common heater 26 in the circuit to provide heated treatment liquid.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend im Zusammenhang mit der in der Fig. 1 gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 erläutert:The inventive method is described below in connection with in the Fig. 1 illustrated continuous washing machine 10 explains:

Von der Heizeinrichtung 26 wird zunächst Behandlungsflüssigkeit kontinuierlich erwärmt, die für die Klarwäsche in der Klarwaschzone 21 vorgesehen ist. Es findet also ein kontinuierliches Aufwärmen der Klarwaschflüssigkeit bei weiterhin drehend angetriebener Trommel 12 statt. Dabei wird auch die Wäsche in der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 allmählich erwärmt. Die Klarwaschflüssigkeit wird im Durchlaufprinzip erwärmt durch ein ständiges Umpumpen der durch den Wärmetauscher 27 der Heizeinrichtung 26 geleiteten Klarwaschflüssigkeit. Die Klarwaschflüssigkeit wird dabei im Kreislauf aus der Außentrommel 23 der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 durch die Zulaufleitung 30, den Wärmetauscher 27 der Heizeinrichtung 26 und die Rücklaufleitung 29 zurück zur Außentrommel 23 geführt. Das ständige Umpumpen der aufgewärmten Klarwaschflüssigkeit erfolgt solange, bis die Klarwaschflüssigkeit vor der Klarwaschzone 21 und die Wäsche in der Klarwaschflüssigkeit eine vorgegebene Klarwaschtemperatur erreicht haben.From the heating device 26 first treatment liquid is heated continuously, which is provided for the clear wash in the final wash zone 21. Thus, there is a continuous warming of the clear wash liquid continues to rotate driven drum 12. In this case, the laundry in the last chamber 13 of the prewash zone 20 is gradually heated. The clear wash liquid is heated in a continuous flow by a continuous pumping of the guided through the heat exchanger 27 of the heater 26 clear wash liquid. The clear wash liquid is guided in the circulation from the outer drum 23 of the last chamber 13 of the prewash zone 20 through the feed line 30, the heat exchanger 27 of the heater 26 and the return line 29 back to the outer drum 23. The constant pumping of the warmed clear wash liquid is carried out until the clear wash liquid before the final wash zone 21 and the laundry in the final wash liquid have reached a predetermined clear wash temperature.

Nachdem die Klarwaschflüssigkeit und die darin enthaltene Wäsche die vorgegebene Temperatur erreicht haben, wird die Heizeinrichtung 26 erfindungsgemäß aber weiterhin betrieben. Dabei wird die Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 31 von der Heizeinrichtung 26 erwärmt. Zu diesem Zweck wird die Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 31 ebenfalls im Kreislauf umgepumpt vom Speichertank 31 über die Rücklaufleitung 37, durch den Wärmetauscher 27 der Heizeinrichtung 26 und durch die Zulaufleitung 36 zurück zum Speichertank 31. Die auf diese Weise kontinuierlich auch im Durchlaufprinzip erwärmte Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 31 wird zu gegebener Zeit verwendet zum Einschwemmen eines nächsten Wäschepostens in die Durchlaufwaschmaschine 10 und/oder zum Auffüllen der Behandlungsflüssigkeit in der letzten Kammer 13 der Vorwaschzone 20 bzw. der ersten Kammer 14 der Klarwaschzone 21.After the clear wash liquid and the laundry contained therein have reached the predetermined temperature, the heater 26 according to the invention but continues to operate. In this case, the treatment liquid in the storage tank 31 is heated by the heater 26. For this purpose, the treatment liquid in the storage tank 31 is also recirculated from the storage tank 31 via the return line 37, through the heat exchanger 27 of the heater 26 and through the supply line 36 back to the storage tank 31. The continuously heated in this way in the continuous flow treatment liquid in the storage tank 31 will be used in due course to flood a next batch of laundry into the continuous washing machine 10 and / or to top up the treating liquid in the last chamber 13 of the pre-wash zone 20 and the first chamber 14 of the final wash zone 21, respectively.

Dadurch, dass zwischen aufeinanderfolgenden Phasen des Aufwärmens der Klarwaschflüssigkeit aufeinanderfolgender Wäscheposten mindestens am Ende der Vorwaschzone 20 Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 31 erwärmt wird, ist ein kontinuierlicher Betrieb der Heizeinrichtung 26, insbesondere des Gasbrenners 28 derselben, möglich. Gegebenenfalls wird dabei die Heizleistung des Gasbrenners 28 bis zu einem Minimum reduziert, so dass das Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 31 zwischen aufeinanderfolgenden Phasen der Erwärmung der Klarwaschflüssigkeit mit verringerter Heizleistung des Gasbrenners 28 erfolgen kann. Die Heizleistung des Gasbrenners 28 ist so ausgelegt, dass normalerweise der Gasbrenner 28 durchgehend betrieben werden kann. Der Betrieb des Gasbrenners 28 wird nur in Ausnahmefällen unterbrochen, beispielsweise in Betriebspausen der Durchlaufwaschmaschine 10.By heating treatment liquid in the storage tank 31 at least at the end of the prewash zone 20 between successive phases of warming up the final wash liquid of successive laundry items, continuous operation of the heater 26, in particular of the gas burner 28 thereof, is possible. Optionally, while the heating power of the gas burner 28 to a minimum reduced, so that the heating of the treatment liquid in the storage tank 31 between successive phases of heating the clear wash liquid with reduced heating power of the gas burner 28 can take place. The heating power of the gas burner 28 is designed so that normally the gas burner 28 can be operated continuously. The operation of the gas burner 28 is interrupted only in exceptional cases, for example, during breaks in operation of the continuous washing machine 10th

Denkbar ist es auch, dass der Durchlaufwaschmaschine 10 mehrere Speichertanks 31 zugeordnet sind. Dann erfolgt wahlweise ein Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit in einem der Speichertanks 31, wenn von der Heizeinrichtung 26 keine Klarwaschflüssigkeit aufzuheizen ist.It is also conceivable that the continuous washing machine 10 are assigned a plurality of storage tanks 31. Then, optionally, the treatment liquid is heated up in one of the storage tanks 31 when no clear wash liquid is to be heated by the heating means 26.

Weist die Durchlaufwaschmaschine 10 mehrere Heizeinrichtungen 26 auf, werden alle Heizeinrichtungen 26 vorzugsweise kontinuierlich betrieben, wobei auch diese Heizeinrichtungen 26 dann, wenn keine Spülflüssigkeit oder eine sonstige Behandlungsflüssigkeit in der Durchlaufwaschmaschine 10 aufzuheizen ist, Behandlungsflüssigkeit im einen Speichertank 31 oder auch mehreren Speichertanks 31 erwärmt, um so die von den kontinuierlich betriebenen Heizeinrichtungen erwärmte Behandlungsflüssigkeit zwischenzuspeichern bzw. zu puffern.If the continuous washing machine 10 has a plurality of heating devices 26, then all the heating devices 26 are preferably operated continuously, these heating devices 26 also heating treatment liquid in one storage tank 31 or even several storage tanks 31 if no rinsing liquid or other treatment liquid is to be heated in the continuous washing machine 10, so as to buffer or buffer the treatment liquid heated by the continuously operated heaters.

Denkbar ist es auch, in Fällen, wo nicht nur die Klarwaschflüssigkeit kontinuierlich von der Heizeinrichtung 26 erwärmt werden soll, sondern auch Spülflüssigkeit oder Entwässerungsflüssigkeit, mit der gleichen Heizeinrichtung 26 nacheinander die Klarwaschflüssigkeit, die Spülflüssigkeit und gegebenenfalls die Ausrüstflüssigkeit aufzuwärmen bzw. aufzuheizen. In einem solchen Falle kann es sich erübrigen, die Behandlungsflüssigkeit in mindestens einem Speichertank 31 zur Pufferung der vom Gasbrenner 28 erzeugten Energie zwischenzuspeichern.It is also conceivable, in cases where not only the clear wash liquid is to be continuously heated by the heater 26, but also rinsing liquid or dewatering liquid, with the same heater 26 successively reheat the wash liquid, the rinse liquid and optionally the finishing liquid or heat. In such a case, it may be unnecessary to temporarily store the treatment liquid in at least one storage tank 31 for buffering the energy generated by the gas burner 28.

Die Fig. 2 zeigt eine Durchlaufwaschmaschine 38 die nur zum Waschen, nämlich zum Vorwaschen und Klarwaschen, der Wäsche dient. Das Spülen der Wäsche erfolgt in einer der Durchlaufwaschmaschine 38 nachgeordneten Entwässerungseinrichtung 39. Bei der Entwässerungseinrichtung 39 kann es sich um eine Zentrifuge oder eine Presse handeln, die die Wäsche spült und anschließend entwässert. Die Durchlaufwaschmaschine 38 verfügt auch über eine um eine horizontale Drehachse 40 drehend antreibbare zylindrische Trommel 41. In der Trommel 41 sind mehrere längs der Drehachse 40 aufeinanderfolgende Kammern 42, 43 angeordnet. Die gezeigte Durchlaufwaschmaschine verfügt über fünf Kammern 42, 43. Hierauf ist die Erfindung aber nicht beschränkt.The Fig. 2 shows a continuous washing machine 38 which serves only for washing, namely for pre-washing and clear washing, the laundry. The washing of the laundry takes place in a drainage device 39 arranged downstream of the continuous washing machine 38. The drainage device 39 can be a centrifuge or a press which rinses the laundry and subsequently dewaters it. The continuous washing machine 38 also has a cylindrical drum 41 which can be driven in rotation about a horizontal axis of rotation 40. A plurality of chambers 42, 43 which follow one another along the axis of rotation 40 are arranged in the drum 41. The continuous washing machine shown has five chambers 42, 43. However, the invention is not limited thereto.

Am Anfang der Trommel 41 befindet sich vor der Durchlaufwaschmaschine 38 ein Einlauftrichter 44, worüber die zu waschende Wäsche in die Trommel 41 gelangt. Am in Behandlungsrichtung 17 gesehenen hinteren Ende der Trommel 41 ist ein Ausgabetrichter 45 vorgesehen. Hierüber verlässt die gewaschene Wäsche die Durchlaufwaschmaschine 38.At the beginning of the drum 41, in front of the continuous washing machine 38, there is an inlet funnel 44, via which the laundry to be washed enters the drum 41. At the rear end of the drum 41 seen in the treatment direction 17, an output funnel 45 is provided. Over this the washed laundry leaves the continuous washing machine 38.

Die in der Fig. 2 gezeigte Durchlaufwaschmaschine 38 verfügt nur über eine Vorwaschzone 46 und eine in Behandlungsrichtung 17 nachfolgende Klarwaschzone 47. Der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 ist eine feststehende Außentrommel 48 zugeordnet. Die letzte Kammer 43 der Klarwaschzone 47 verfügt über eine weitere Außentrommel 49. Über die Außentrommel 48 kann verschmutztes Vorwaschwasser aus der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 abgelassen werden, bevor in diese Kammer 42 über die Außentrommel 48 Klarwaschflüssigkeit in die Trommel 41 geleitet wird. Ebenso kann über die letzte Außentrommel 49 die Klarwaschflüssigkeit abgeführt werden.The in the Fig. 2 The continuous washing machine 38 shown has only one prewash zone 46 and one subsequent to the treatment direction 17 final wash zone 47. The last chamber 42 of the prewashing zone 46 is associated with a fixed outer drum 48. The last chamber 43 of the final wash zone 47 has a further outer drum 49. Polluted pre-wash water can be discharged from the last chamber 42 of the prewash zone 46 via the outer drum 48 before clear wash liquid is passed into the drum 41 via the outer drum 48. Likewise, the final wash drum liquid can be removed via the last outer drum 49.

Der Durchlaufwaschmaschine 38 ist eine Heizeinrichtung 50 zugeordnet. Diese kann neben der Durchlaufwaschmaschine 38 angeordnet oder auch in diese integriert sein. Die Heizeinrichtung 50 ist als Durchlauferhitzer ausgebildet, wozu sie einen Gasbrenner 51 und einen Wärmetauscher 52 aufweist. Durch den in der Fig. 3 symbolisch als Rohrschlange dargestellten Wärmetauscher 52 wird kontinuierlich die aufzuwärmende Behandlungsflüssigkeit hindurchgepumpt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Behandlungsflüssigkeit um Klarwaschflüssigkeit. Erwärmte Klarwaschflüssigkeit wird vom Wärmetauscher 52 der Heizeinrichtung 50 über eine Zulaufleitung 53 in den unteren Bereich der Außentrommel 48 der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 geleitet. Alternativ kann erwärmte Behandlungsflüssigkeit aber auch von oben in die Kammer 42 geleitet werden. Kühlere bzw. abgekühlte Klarwaschflüssigkeit wird aus der Außentrommel 48 der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 über eine Rücklaufleitung 54 zurückgeleitet zum Anfang des Wärmetauschers 52 der Heizeinrichtung 50. Die Außentrommel 48 der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46, die Zulaufleitung 53, die Rücklaufleitung 54 und der Wärmetauscher 52 bilden so einen geschlossenen Kreislauf für die vom Gasbrenner 51 erwärmente Klarwaschflüssigkeit.The continuous washing machine 38 is associated with a heating device 50. This can be arranged next to the continuous washing machine 38 or integrated into it. The heating device 50 is designed as a continuous flow heater, for which purpose it has a gas burner 51 and a heat exchanger 52. By in the Fig. 3 symbolically illustrated as a coil heat exchanger 52 is continuously pumped through the aufzuwärmende treatment liquid. In the exemplary embodiment shown, the treatment liquid is clear wash liquid. Heated clear wash liquid is passed from the heat exchanger 52 of the heater 50 via a feed line 53 in the lower region of the outer drum 48 of the last chamber 42 of the prewashing zone 46. Alternatively, however, heated treatment liquid can also be passed from above into the chamber 42. Cooler or cooled clear wash liquid is returned from the outer drum 48 of the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 via a return line 54 to the beginning of the heat exchanger 52 of the heater 50. The outer drum 48 of the last chamber 42 Vorwaschzone 46, the feed line 53, the return line 54 and the heat exchanger 52 thus form a closed circuit for the erwärmenter of the gas burner 51 Klarwaschflüssigkeit.

Die Durchlaufwaschmaschine 38 verfügt über einen Speichertank 55. Der Speichertank 55 nimmt die von der Entwässerungseinrichtung 39 von der Wäsche beim Entwässern abgetrennte Flüssigkeit, wobei es sich um Spülflüssigkeit handeln kann, auf. Dazu führt von der Entwässerungseinrichtung 39 eine Zuleitung 56 zum Speichertank 55. Aus dem Speichertank 55 ist die darin gespeicherte Flüssigkeit über eine Ablaufleitung 57 dem Anfang der Trommel 41, im gezeigten Ausführungsbeispiel dem Einlauftrichter 44, zuführbar. Alternativ ist über eine Ablaufleitung 58 Behandlungsflüssigkeit aus dem Speichertank 55 der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 zuführbar. Beispielsweise kann durch die Ablaufleitung 58 aus dem Speichertank 55 nach dem Ablassen der Vorwaschflüssigkeit aus der Außentrommel 48 der Kammer 42 mindestens ein Teil der Klarwaschflüssigkeit zugeführt werden, und zwar als schon vorgewärmte Klarwaschflüssigkeit.The continuous washing machine 38 has a storage tank 55. The storage tank 55 receives the liquid separated from the laundry by the dehydrator 39 upon dehydration, which may be rinsing liquid. For this purpose leads from the drainage device 39, a supply line 56 to the storage tank 55th From the Storage tank 55, the liquid stored therein via a drain line 57 to the beginning of the drum 41, in the embodiment shown the inlet funnel 44, can be fed. Alternatively, treatment liquid can be supplied from the storage tank 55 to the last chamber 42 of the prewash zone 46 via a drain line 58. For example, can be supplied from the storage tank 55 after discharging the Vorwaschflüssigkeit from the outer drum 48 of the chamber 42 at least a portion of the final wash liquid through the drain line 58 from the storage tank 55, as a pre-heated clear wash liquid.

Vom Wärmetauscher 52 der Heizeinrichtung 50 führt eine weitere Zulaufleitung 59 zum Speichertank 55. Des Weiteren ist vom Speichertank 55 eine Rücklaufleitung 60 zurückgeführt zum Wärmetauscher 52 der Heizeinrichtung 50.From the heat exchanger 52 of the heating device 50, a further supply line 59 leads to the storage tank 55. Furthermore, a return line 60 is returned from the storage tank 55 to the heat exchanger 52 of the heating device 50.

Die Durchlaufwaschmaschine 38 arbeitete ebenfalls nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, und zwar prinzipiell so, wie es im Zusammenhang mit der Durchlaufwaschmaschine 10 des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 beschrieben worden ist. Folglich wird auch die Heizeinrichtung 50 kontinuierlich, oder zumindest größtenteils kontinuierlich betrieben. Zunächst wird von der Heizeinrichtung 50 die Klarwaschflüssigkeit in der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 kontinuierlich erwärmt, indem über die Zulaufleitung 53 und die Rücklaufleitung 54 fortlaufend von der Heizeinrichtung 50 erwärmte Klarwaschflüssigkeit durch die Außentrommel 48 und die letzte Kammer 42 der Vorwaschzone 46 gepumpt wird. Die in der Heizeinrichtung 50 erwärmte Klarwaschflüssigkeit wird so ständig umgewälzt um in der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 die Klarwaschflüssigkeit und die in der Kammer 42 enthaltene Wäsche auf die Klarwaschtemperatur aufzuwärmen. Dabei wird von der Heizeinrichtung 50 fortlaufend die Klarwaschflüssigkeit erwärmt, so dass die Heizeinrichtung 50 - wie auch alle übrigen Heizeinrichtungen - einen Durchlauferhitzer darstellt.The continuous washing machine 38 also worked according to the inventive method, and in principle as it is in connection with the continuous washing machine 10 of the embodiment of Fig. 1 has been described. Consequently, the heating device 50 is also operated continuously, or at least for the most part continuously. First, the clearing liquid in the last chamber 42 of the prewashing zone 46 is continuously heated by the heating device 50 by continuously washed by the heater 50 heated clear wash liquid through the outer drum 48 and the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 via the supply line 53 and the return line. The clear wash liquid heated in the heating device 50 is thus continuously circulated in order to heat up the clear wash liquid and the laundry contained in the chamber 42 to the final wash temperature in the last chamber 42 of the prewash zone 46. In this case, the clearing liquid is continuously heated by the heating device 50, so that the heating device 50 - as well as all other heating devices - represents a water heater.

Wenn die Klarwaschflüssigkeit und die darin enthaltene Wäsche die vorgesehene Klarwaschtemperatur aufweisen, wird die Heizeinrichtung 50 bis zum Erhitzen der Klarwaschflüssigkeit für den nachfolgenden Wäscheposten weiterhin betrieben, was gegebenenfalls mit gedrosselter Heizleistung des Gasbrenners 51 erfolgen kann. Während dieses weiteren Betriebs der Heizeinrichtung 50 wird sozusagen als Puffer zur Speicherung der zwischen zwei aufeinander folgenden Wäscheposten vom Gasbrenner 51 erzeugten Energie die Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 55 erwärmt. Dazu wird die Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 55 kontinuierlich umgewälzt vom Wärmetauscher 52 durch die Zulaufleitung 59 zum Speichertank 55 und zurück über die Rücklaufleitung 60 zum Wärmetauscher 52 der Heizeinrichtung 50. Dieser zweite Behandlungsflüssigkeitskreislauf der Heizeinrichtung 50 wird betrieben, wenn zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wäscheposten keine Klarwaschflüssigkeit in der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 erwärmt wird. Die erwärmte Behandlungsflüssigkeit im Zwischenspeicher 55 kann entweder über die Ablaufleitung 57 zum Anfang der Durchlaufwaschmaschine 38 geleitet werden und dort zum Einschwemmen zu waschender Wäsche dienen oder sie dient dazu, die Außentrommel 48 der letzten Kammer 42 der Vorwaschzone 46 mit vorgewärmter Klarwaschflüssigkeit aufzufüllen. Diese Klarwaschflüssigkeit weist durch das Vorwärmen im Speichertank 55 eine Temperatur auf, die der Klarwaschtemperatur entspricht, aber auch darunter liegen kann.If the clear wash liquid and the laundry contained therein have the intended clear wash temperature, the heating device 50 continues to be operated until the clear wash liquid for the subsequent laundry batch has been heated, which can optionally take place with a reduced heat output of the gas burner 51. During this further operation of the heating device 50, the treatment liquid in the storage tank 55 is heated, so to speak, as a buffer for storing the energy generated by the gas burner 51 between two successive items of laundry. For this purpose, the treatment liquid in the storage tank 55 is continuously circulated from the heat exchanger 52 through the supply line 59 to the storage tank 55 and back over the Return line 60 to the heat exchanger 52 of the heater 50. This second treatment liquid circuit of the heater 50 is operated when no clear wash liquid is heated in the last chamber 42 of Vorwaschzone 46 between two consecutive laundry items. The heated treatment liquid in the intermediate storage 55 can be either via the drain line 57 to the beginning of the continuous washing machine 38 and there to serve for leaching to washing laundry or it serves to fill the outer drum 48 of the last chamber 42 of the prewashing zone 46 with preheated clear wash. This clear wash liquid has by preheating in the storage tank 55 to a temperature which corresponds to the clear wash temperature, but may also be lower.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 2 nur dadurch, dass der Durchlaufwaschmaschine 38 und der Entwässerungseinrichtung 39 ein zweiter Speichertank 61 zugeordnet ist. Im Übrigen entsprechen die Durchlaufwaschmaschine 38, die Entwässerungseinrichtung 39 und die Heizeinrichtung 50 dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden.The embodiment of Fig. 3 differs from the embodiment of Fig. 2 only in that the continuous washing machine 38 and the drainage device 39, a second storage tank 61 is assigned. Incidentally, the continuous washing machine 38, the dehydrator 39 and the heater 50 correspond to the embodiment of FIG Fig. 2 , therefore, the same reference numerals are used for the same parts.

Die von der Entwässerungseinrichtung 39 von der Wäsche abgetrennte Behandlungsflüssigkeit, die insbesondere einen Großteil der in der Wäsche gebundenen Flotte enthält, insbesondere Spülflüssigkeit sein kann, wird über eine verzweigte Zuleitung 56 entweder dem Speichertank 55 oder 61 zugeführt. Zu diesem Zweck weist die Zuleitung zwei parallele Zuleitungsstränge 62 und 63 auf, die einerseits zum Speichertank 55 und andererseits zum Speichertank 61 führen. Durch Ventile in den Zuleitungsstränge 62 und 63 ist bestimmbar, in welchen der beiden Speichertanks 55 bzw. 61 die Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, aus der Entwässerungseinrichtung 39 geleitet wird.The treatment liquid separated from the laundry by the dewatering device 39, which in particular contains a large part of the liquor bound in the laundry, in particular can be rinsing liquid, is supplied to the storage tank 55 or 61 via a branched supply line 56. For this purpose, the supply line has two parallel supply lines 62 and 63, which lead on the one hand to the storage tank 55 and on the other hand to the storage tank 61. By valves in the supply lines 62 and 63 can be determined, in which of the two storage tanks 55 and 61, the liquid, in particular rinsing liquid, from the drainage device 39 is passed.

Vom zusätzlichen Speichertank 61 führt nur eine Ablaufleitung 64 zur Ablaufleitung 57 zum Einlauftrichter 44 vor der Durchlaufwaschmaschine 38.From the additional storage tank 61, only one discharge line 64 leads to the discharge line 57 to the inlet funnel 44 in front of the continuous washing machine 38.

Die von der Entwässerungseinrichtung 39 stammende kalte Entwässerungsflüssigkeit, die vorzugsweise etwa Raumtemperatur aufweist, wird im Speichertank 55 von der Heizeinrichtung 50 erwärmt, wie das im Zusammenhang mit der Fig. 2 beschrieben ist, nämlich zwischen der Aufwärmung von Klarwaschflüssigkeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wäscheposten. Hingegen ist die Entwässerungsflüssigkeit im Speichertank 61 nicht von der Heizeinrichtung 50 vorwärmbar. Somit befindet sich im Speichertank 55 , wärmere Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Entwässerungsflüssigkeit, als im Speichertank 61. Dadurch ist aus dem Speichertank 61 kältere und aus dem Speichertank 55 vorgewärmte Behandlungsflüssigkeit dem Einlauftrichter 44 am Anfang der Durchlaufwaschmaschine 38 zuführbar. Durch entsprechende Ventile hinter den Speichertanks 55 und 61 kann eine Mischung der Behandlungsflüssigkeit aus beiden Speichertanks 55 und 61 erfolgen, um der Behandlungsflüssigkeit zum Einschwemmen der Wäsche in die Durchlaufwaschmaschine 38 eine gewünschte Temperatur zu geben, insbesondere eine niedrigere Temperatur als die von der Heizeinrichtung 50 aufgeheizte Behandlungsflüssigkeit im Speichertank 55.The cold dehydrating liquid originating from the dewatering device 39, which preferably has approximately room temperature, is heated in the storage tank 55 by the heating device 50, as described in connection with FIG Fig. 2 is described, namely between the warming of Klarwaschflüssigkeit between two consecutive laundry items. By contrast, the dewatering liquid in the storage tank 61 can not be preheated by the heating device 50. Thus, in the storage tank 55, warmer treatment liquid, in particular dewatering liquid, than in Storage tank 61. As a result, from the storage tank 61 colder and preheated from the storage tank 55 treatment liquid to the inlet funnel 44 at the beginning of the continuous washing machine 38 can be fed. By appropriate valves behind the storage tanks 55 and 61, a mixture of the treatment liquid from both storage tanks 55 and 61 can be made to give the treatment liquid for leaching the laundry in the continuous washing machine 38 a desired temperature, in particular a lower temperature than that heated by the heater 50 Treatment liquid in the storage tank 55.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist das erfindungsgemäße Verfahren im Zusammenhang mit einer Waschschleudermaschine 65 gezeigt. Die Waschschleudermaschine 65 verfügt über eine drehend antreibbare Trommel 66 mit einer einzigen Kammer. Die Trommel 66 ist von einer stillstehenden Außentrommel 70 mit einer gemeinsamen Be-und Entladeöffnung umgeben. Die Außentrommel 70 mit der darin gelagerten drehbaren Trommel 66 kann während der Behandlung der Wäsche um eine quer zur Drehachse der Trommel verlaufende Achse verschwenkt werden. In der einzigen Kammer der Trommel 66 findet ein Vorwaschen, ein Klarwaschen, ein Spülen und ein Entwässern der Wäsche statt.In the embodiment of Fig. 4 the method according to the invention is shown in connection with a washer-extractor 65. The washer-extractor 65 has a single-chamber, rotationally drivable drum 66. The drum 66 is surrounded by a stationary outer drum 70 with a common loading and unloading. The outer drum 70 with the rotatable drum 66 mounted therein can be pivoted during treatment of the laundry about an axis extending transversely to the axis of rotation of the drum. In the single chamber of the drum 66 there is a pre-washing, a clear washing, a rinsing and a dewatering of the laundry.

Der Waschschleudermaschine 65 ist eine eigene Heizeinrichtung 67 zugeordnet, die, wie auch die zuvor beschriebenen Heinzeinrichtungen, einen Gasbrenner 68 und einen Wärmetauscher 69 aufweist.The washer-extractor 65 is associated with its own heating device 67, which, like the Heinzeinrichtungen described above, a gas burner 68 and a heat exchanger 69 has.

Zur stillstehenden Außentrommel 70 der Waschschleudermaschine 65 ist eine Zulaufleitung 71 für von der Heizeinrichtung 67 erwärmte Behandlungsflüssigkeit geführt. Abgekühlte Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Klarwaschflüssigkeit, wird über eine Rücklaufleitung 72 von der Außentrommel 70 der Waschschleudermaschine 65 zum Anfang des Wärmetauschers 69 der Heizeinrichtung 67 zurückgeführt.To the stationary outer drum 70 of the washer-extractor 65, a supply line 71 is guided for heated by the heater 67 treatment liquid. Cooled treatment liquid, in particular clear wash liquid, is returned via a return line 72 from the outer drum 70 of the washer-extractor 65 to the beginning of the heat exchanger 69 of the heater 67.

Der hier gezeigten Waschschleudermaschine 65 sind zwei Speichertanks 73, 74 zugeordnet. Die Speichertanks 73, 74 nehmen die beim Schleudern der Wäsche in der Waschschleudermaschine 65 anfallende Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Entwässerungsflüssigkeit, auf. Über eine Zuleitung 75 mit zwei Zuleitungssträngen 76, 77 ist die Entwässerungsflüssigkeit, wobei es sich auch um Spülflüssigkeit handeln kann, wahlweise dem einen oder anderen Speichertank 73 oder 74 zuführbar.The washer-extractor 65 shown here are associated with two storage tanks 73, 74. The storage tanks 73, 74 receive the treatment liquid, in particular dewatering liquid, which accumulates during the spin of the laundry in the washer-extractor 65. Via a supply line 75 with two supply lines 76, 77, the dewatering liquid, which may also be flushing liquid, optionally the one or other storage tank 73 or 74 can be fed.

Einem der Speichertanks, nämlich dem Speichertank 74, sind eine Zulaufleitung 78 und eine Rücklaufleitung 79 zugeordnet. Dadurch entsteht ein zweiter, mit dem Speichertank 74 in Verbindung stehender Kreislauf für von der Heizeinrichtung 67 vorgewärmte oder erhitzte Behandlungsflüssigkeit.One of the storage tanks, namely the storage tank 74, an inlet line 78 and a return line 79 are assigned. This results in a second, with the storage tank 74 in communication circuit for preheated by the heater 67 or heated treatment liquid.

Es ist ein alternatives Ausführungsbeispiel denkbar, bei dem der Waschschleudermaschine 65 mehr als zwei Speichertanks 73 und 74 zugeordnet sind, und zwar für Behandlungsflüssigkeit, die für Buntwäsche einerseits und Weißwäsche andererseits vorgesehen ist. Dann kann die Vorrichtung zwei Speichertanks 73, 74 für Buntwäsche und zwei Speichertanks 73, 74 für Weißwäsche aufweisen. Diese Alternative gilt übrigens auch für die drei zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung.An alternative embodiment is conceivable in which the washer-extractor 65 is associated with more than two storage tanks 73 and 74 for treatment liquid intended for coloreds on the one hand and white washings on the other hand. Then, the apparatus may have two colored laundry storage tanks 73, 74 and two white linen storage tanks 73, 74. Incidentally, this alternative also applies to the three previously described embodiments of the invention.

Gemäß einer weiteren Alternative des Ausführungsbeispiels der Fig. 4 kann der Speichertank 73 entfallen, so dass der Waschschleudermaschine 65 nur ein Speichertank 74 zugeordnet ist, wobei die in demselben enthaltene Entwässerungsflüssigkeit von der Heizeinrichtung 67 vorwärmbar oder aufheizbar ist, und zwar bis zur Temperatur der Klarwaschflüssigkeit. Es können alternativ der Waschschleudermaschine 65 zwei Speichertanks 74 zugeordnet sein, und zwar für Buntwäsche und für Weißwäsche. In diesem Fall ist die Behandlungsflüssigkeit in beiden Speicherbehältern 74 (für die Buntwäsche und für die Weißwäsche) von der Heizeinrichtung 67 gemeinsam oder wechselweise aufheizbar.According to a further alternative of the embodiment of the Fig. 4 the storage tank 73 can be dispensed with, so that only one storage tank 74 is assigned to the washer-extractor 65, wherein the dewatering liquid contained therein can be preheated or heated by the heating device 67 up to the temperature of the final wash liquid. Alternatively, the washer-extractor 65 may be associated with two storage tanks 74, specifically for coloreds and white laundry. In this case, the treatment liquid in both storage containers 74 (for the colored laundry and for the white laundry) from the heater 67 is heated together or alternately.

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft mit der in der Fig. 4 gezeigten Waschschleudermaschine 65 prinzipiell genauso ab wie mit der Durchlaufwaschmaschine 38 des Ausführungsbeispiels der Fig. 3.The inventive method runs with in the Fig. 4 In principle, the washer-extractor 65 shown in FIG. 1 also has the same design as the continuous-action washing machine 38 of the exemplary embodiment of FIG Fig. 3 ,

Bei der Waschschleudermaschine 65 wird nach der Vorwäsche aus der Trommel 66 zunächst die Vorwaschflüssigkeit abgelassen und die Trommel 66 aufgefüllt mit Klarwaschflüssigkeit, und zwar gegebenenfalls aus dem Speichertank 74, der von der Heizeinrichtung 67 vorgewärmte Behandlungsflüssigkeit enthält. Diese Behandlungsflüssigkeit braucht noch nicht ganz die Temperatur der Klarwaschflüssigkeit aufzuweisen. Nach dem Einfüllen der Klarwaschflüssigkeit in die Trommel 66 der Waschschleudermaschine 65 wird von der Heizeinrichtung 67 im Durchlaufverfahren erwärmte Klarwaschflüssigkeit im Kreislauf durch die Trommel 66 gepumpt, also umgewälzt. Dabei erfolgt ein Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit auf die vorgesehene Temperatur und gleichzeitig ein Aufwärmen der in der Behandlungsflüssigkeit enthaltenen Wäsche auf die Klarwaschtemperatur.In the washer-extractor 65, the prewash liquid is first drained from the drum 66 after prewashing, and the drum 66 is filled with wash-off liquid, optionally from the storage tank 74 containing treatment liquid preheated by the heater 67. This treatment liquid does not yet have to have the temperature of the final wash liquid. After filling the clear wash liquid in the drum 66 of the washer-extractor 65 is heated by the heating device 67 in a continuous process clear wash liquid is circulated through the drum 66, so circulated. In this case, a heating of the treatment liquid to the intended temperature and at the same time a warming up of the laundry contained in the treatment liquid to the Klarwaschtemperatur.

Nachdem die Klarwaschflüssigkeit der Wäsche in der Trommel 66 die vorgesehene Klarwaschtemperatur erreicht hat, wird das Umwälzen der Klarwaschflüssigkeit durch die Trommel 66 unterbrochen. Die Heizeinrichtung 67 wird aber weiterhin betrieben, wobei gegebenenfalls die Heizleistung des Gasbrenners 68 reduziert werden kann. Bis zum Erwärmen der Klarwaschflüssigkeit für den nächsten Wäscheposten in der Waschschleudermaschine 65 wird nun durch die mit dem Speicherbehälter 74 verbundene Zulaufleitung 78 und die Rücklaufleitung 79 im Kreislauf die Behandlungsflüssigkeit im Speicherbehälter 74 umgewälzt und dabei vom Wärmetauscher 69 der Heizeinrichtung 67 kontinuierlich erwärmt. Dieses geschieht solange, bis in der Waschschleudermaschine 65 die Klarwaschflüssigkeit für den nächsten Wäscheposten zu erwärmen ist.After the clear wash liquid of the laundry in the drum 66 has reached the intended clear wash temperature, the recirculation of the final wash liquid through the drum 66 is interrupted. However, the heating device 67 continues to be operated, it being possible for the heating power of the gas burner 68 to be reduced. Until heating of the final wash liquid for the next batch of laundry in the washer-extractor 65, the treatment liquid in the storage tank 74 is circulated through the supply line 78 and the return line 79 connected to the storage tank 74 and continuously heated by the heat exchanger 69 of the heating device 67. This takes place until the washer-fluid for the next batch of laundry is to be heated in the washer-extractor 65.

Auch beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 wird somit der Gasbrenner 68 der Heizeinrichtung 67 ununterbrochen betrieben, solange in der Waschschleudermaschine 65 aufeinanderfolgende Wäscheposten zu behandeln sind. Durch den kontinuierlichen Betrieb der Heizeinrichtung 67 muss der Gasbrenner 68 in den Phasen, in denen keine Klarwaschflüssigkeit zu erhitzen ist, also zwischen aufeinanderfolgenden Wäscheposten, die in der Waschschleudermaschine 65 zu behandeln sind, nicht abgeschaltet werden. Allenfalls erfolgt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wäscheposten eine Drosselung der Heizleistung des Gasbrenners 68. Der Gasbrenner 68 kann also durchgehend betrieben werden, indem zwischen aufeinanderfolgenden Wäscheposten Behandlungsflüssigkeit im Speicherbehälter 74 erwärmt wird, die dann anschließend zum Befüllen der Trommel 66 der Waschschleudermaschine 65 mit neuer Klarwaschflüssigkeit, aber auch zum Einschwemmen der Wäsche in die Trommel 66 der Waschschleudermaschine 65 verwendet werden kann.Also in the embodiment of Fig. 4 Thus, the gas burner 68 of the heater 67 is operated continuously, as long as to be treated in the washer-extractor 65 successive laundry items. As a result of the continuous operation of the heating device 67, the gas burner 68 need not be switched off in the phases in which no clear wash liquid is to be heated, ie between successive items of laundry which are to be treated in the washer-extractor 65. The gas burner 68 can therefore be operated continuously by heating between consecutive laundry treatment liquid in the storage tank 74, which then then to fill the drum 66 of the washer-extractor 65 with new clear wash, but also for flooding the laundry in the drum 66 of the washer-extractor 65 can be used.

Die Erfindung ist nicht auf die zuvor beschriebenen Heizeinrichtungen beschränkt. Die Erfindung kann auch mit anderen Durchlauferhitzern realisiert werden. An der Stelle der Gasbrenner sind im Rahmen der Erfindung auch Brenner denkbar, die mit anderen fossilen Brennstoffen arbeiten, beispielsweise Öl, oder auch Brenner, die wahlweise mit verschiedenen fossilen Brennstoffen betrieben werden können.The invention is not limited to the heating devices described above. The invention can also be realized with other instantaneous water heaters. In the context of the invention, burners are also conceivable at the location of the gas burners which work with other fossil fuels, for example oil, or also burners which can be operated optionally with different fossil fuels.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
1111
Drehachseaxis of rotation
1212
Trommeldrum
1313
Kammerchamber
1414
Kammerchamber
1515
Kammerchamber
1616
Einlauftrichterfeed hopper
1717
Behandlungsrichtungtreatment direction
1818
Ausgabetrichteroutput hopper
1919
Entwässerungseinrichtungdehydrator
2020
Vorwaschzoneprewash
2121
KlarwaschzoneWash zone
2222
Spülzonerinse zone
2323
Außentrommelexternal drum
2424
Außentrommelexternal drum
2525
Außentrommelexternal drum
2626
Heizeinrichtungheater
2727
Wärmetauscherheat exchangers
2828
Gasbrennergas burner
2929
RücklaufleitungReturn line
3030
Zulaufleitungsupply line
3131
Speichertankstorage tank
3232
Zuleitungsupply
3333
Zuleitungsupply
3434
Ablaufleitungdrain line
3535
Ablaufleitungdrain line
3636
Zulaufleitungsupply line
3737
RücklaufleitungReturn line
3838
DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
3939
Entwässerungseinrichtungdehydrator
4040
Drehachseaxis of rotation
4141
Trommeldrum
4242
Kammerchamber
4343
Kammerchamber
4444
Einlauftrichterfeed hopper
4545
Ausgabetrichteroutput hopper
4646
Vorwaschzoneprewash
4747
KlarwaschzoneWash zone
4848
Außentrommelexternal drum
4949
Außentrommelexternal drum
5050
Heizeinrichtungheater
5151
Gasbrennergas burner
5252
Wärmetauscherheat exchangers
5353
Zulaufleitungsupply line
5454
RücklaufleitungReturn line
5555
Speichertankstorage tank
5656
Zuleitungsupply
5757
Ablaufleitungdrain line
5858
Ablaufleitungdrain line
5959
Zulaufleitungsupply line
6060
RücklaufleitungReturn line
6161
Speichertankstorage tank
6262
Zuleitungsstrangfeed line
6363
Zuleitungsstrangfeed line
6464
Ablaufleitungdrain line
6565
WaschschleudermaschineWasher extractor
6666
Trommeldrum
6767
Heizeinrichtungheater
6868
Gasbrennergas burner
6969
Wärmetauscherheat exchangers
7070
Außentrommelexternal drum
7171
Zulaufleitungsupply line
7272
RücklaufleitungReturn line
7373
Speichertankstorage tank
7474
Speichertankstorage tank
7575
Zuleitungsupply
7676
Zuleitungsstrangfeed line
7777
Zuleitungsstrangfeed line
7878
Zulaufleitungsupply line
7979
RücklaufleitungReturn line

Claims (10)

  1. Method for the wet-treatment of laundry, the laundry being at least washed in a drum (12, 41, 66) which can be driven in rotation using a heated-up treatment liquid, with the treatment liquid being heated up by at least one heating device (26, 50, 67), characterized in that the treatment liquid which is warmed or heated by the heating device (26, 50, 67) is pumped in circulation or so as to circulate through at least one of a plurality of successive chambers (13, 42) in the drum (12, 41, 66) which can be driven in rotation, with the operation of the heating device (26, 50, 67) being at least temporarily continued in order to heat up the treatment liquid for washing a next batch of laundry after the treatment liquid for washing the laundry is heated up or to heat up treatment liquid for other purposes.
  2. Method according to Claim 1, characterized in that a heating device (26, 50, 67) which is operated with fossil fuels, preferably gas and/or oil, is used.
  3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that a heating device (26, 50, 67) which operates in the manner of a flow heater is used.
  4. Method according to one of the previous Claims, characterized in that the treatment liquid which is warmed or heated up by the heating device (26, 50, 67) is pumped in circulation or so as to circulate continuously through at least one chamber (13, 42) of the drum (12, 41, 66) which can be driven in rotation, preferably in a chamber (13, 42) which has an outer drum (23, 24, 48).
  5. Method according to one of the previous Claims, characterized in that the heating device (26, 50, 67) is substantially operated continuously and/or in an uninterrupted manner, in particular a burner of the respective heating device (26, 50, 67).
  6. Method according to one of the previous Claims, characterized in that treatment liquid for the laundry in the drum (12, 41, 66) or for other purposes is heated up or warmed alternately by a heating device (26, 50, 67).
  7. Method according to one of the previous Claims, characterized in that temporarily stored treatment liquid is warmed or heated up between successive phases of heating-up of the treatment liquid of successive batches of laundry in the drum (12, 41, 66).
  8. Method according to one of the previous Claims, characterized in that treatment liquid for washing the laundry in the drum (12, 41, 66) is first heated by the heating device (26, 50, 67) and, when this treatment liquid has reached the intended temperature, temporarily stored treatment liquid is warmed or heated up in at least one storage tank (31, 55, 74).
  9. Method according to one of the previous Claims, characterized in that treatment liquid which serves for main washing of the laundry, in particular main-wash liquid, is heated, preferably in a continuous manner, by the heating device (26, 50, 67).
  10. Method according to one of the previous Claims, characterized in that the warmed treatment liquid in the storage tank (31, 55, 74) is used to wash the laundry into the drum (12, 41, 66) and/or to prepare pre-heated treatment liquid for the main washing of the laundry.
EP08014884.4A 2007-10-24 2008-08-22 Method for wet treating laundry Not-in-force EP2053150B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007051083A DE102007051083A1 (en) 2007-10-24 2007-10-24 Process for the wet treatment of laundry

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2053150A2 EP2053150A2 (en) 2009-04-29
EP2053150A3 EP2053150A3 (en) 2009-07-22
EP2053150B1 true EP2053150B1 (en) 2015-03-25

Family

ID=40210551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08014884.4A Not-in-force EP2053150B1 (en) 2007-10-24 2008-08-22 Method for wet treating laundry

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20090106914A1 (en)
EP (1) EP2053150B1 (en)
DE (1) DE102007051083A1 (en)
ES (1) ES2539763T3 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787635A (en) * 2009-12-22 2010-07-28 江苏海狮机械集团有限公司 Sealing structure for washing cabins in tunnel washing machine
CN102834671B (en) * 2010-04-28 2015-05-20 夏普株式会社 Cooking device
US11225742B2 (en) * 2016-05-20 2022-01-18 Pellerin Milnor Corporation Combination flow tunnel
LU101076B1 (en) * 2018-12-27 2020-06-29 Christeyns Luxembourg S A Washing system for industrial laundry

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE512518A (en) * 1951-07-04
NL230708A (en) * 1957-10-11 1958-08-21
US2948277A (en) * 1959-04-02 1960-08-09 Smith Corp A O Two temperature water heating system
GB1011672A (en) 1960-12-14 1965-12-01 Goeteborgs Verkst Sindustri Ab Improvements in domestic laundry equipment
US4161214A (en) 1976-11-09 1979-07-17 James L. Lowe Laundry hot water supply coil assembly
US4489574A (en) * 1981-11-10 1984-12-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for highly efficient laundering of textiles
US4441340A (en) * 1982-02-18 1984-04-10 Darryl Kaplan Energy saving laundry system
US4891892A (en) * 1983-12-15 1990-01-09 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
JPH07313428A (en) * 1994-05-27 1995-12-05 Yokogawa Denshi Kiki Kk Hot water supply device for tableware washing machine
US6269667B1 (en) * 1998-09-22 2001-08-07 Mainstream Engineering Corporation Clothes washer and dryer system for recycling and reusing gray water

Also Published As

Publication number Publication date
EP2053150A2 (en) 2009-04-29
ES2539763T3 (en) 2015-07-03
US20090106914A1 (en) 2009-04-30
EP2053150A3 (en) 2009-07-22
DE102007051083A1 (en) 2009-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0088052B2 (en) Method of washing laundry, and continuous batch-type washing machine for carrying out the method
EP2108299B1 (en) Programming machine with waste water reclaim
EP2267207B1 (en) Method for recovering energy from the waste air of at least one laundry treatment machine working with warm air
WO2006063895A1 (en) Domestic dishwasher and methods for the operation thereof
EP2053150B1 (en) Method for wet treating laundry
EP1236823B1 (en) Method for wet treatment of laundry
EP1184504A2 (en) Method for washing the laundry in a continuous washing machine without tank and washing machine implementing such method
EP1995364B1 (en) Method for wet treating articles of laundry
DE4421848A1 (en) Method of operating a washing machine
DE102012023084A1 (en) Method for washing items of laundry in a program-controlled domestic appliance, and such household appliance
EP0191729B1 (en) Washing machine
EP1709232B1 (en) Method for washing laundry in a process-controlled household washing machine
DE102012109839B4 (en) Washing machine system and method for operating a washing machine system
CH703489B1 (en) Domestic appliance with hot water.
DE10162800A1 (en) Bath changing machine and method for operating the same
EP1989349B1 (en) Method and device for the wet treatment of laundry
DE102012220618B4 (en) Dishwasher with a multi-chamber storage device for rinsing liquor
DE102018111862A1 (en) Method for operating a washing machine that can be operated as a single unit or in pairs with a tumble dryer
CH715427B1 (en) Water-bearing household appliance with heat recovery.
DE102005053085B4 (en) Method and device for the wet treatment of laundry items
DE3633441A1 (en) Process and apparatus for the wet washing of articles of clothing
DE102005013739A1 (en) Car wash for washing laundry
DE4435846A1 (en) Washing, spinning and rinsing textiles in machine
DE102021206474A1 (en) Washing machine and its control method
EP3859071A1 (en) Water-conducting domestic appliance and method for operating a water-conducting domestic appliance

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100119

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100215

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141117

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008012801

Country of ref document: DE

Effective date: 20150507

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 717960

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150515

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2539763

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20150703

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150626

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150727

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150725

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150723

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008012801

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20160105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150822

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150822

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150822

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 717960

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150822

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160831

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150625

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150325

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008012801

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180301

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181128