EP2032314A2 - Outil de mise en place d'un joint dans une gorge, notamment pour dispositif de projection de jet d'eau - Google Patents

Outil de mise en place d'un joint dans une gorge, notamment pour dispositif de projection de jet d'eau

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EP2032314A2
EP2032314A2 EP07788817A EP07788817A EP2032314A2 EP 2032314 A2 EP2032314 A2 EP 2032314A2 EP 07788817 A EP07788817 A EP 07788817A EP 07788817 A EP07788817 A EP 07788817A EP 2032314 A2 EP2032314 A2 EP 2032314A2
Authority
EP
European Patent Office
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seal
tool
groove
tunnel
toc
Prior art date
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EP07788817A
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German (de)
English (en)
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EP2032314B8 (fr
EP2032314B1 (fr
Inventor
Laurent Schmit
Christian Decolin
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Andritz Perfojet SAS
Original Assignee
Rieter Perfojet SAS
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Publication date
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Publication of EP2032314B8 publication Critical patent/EP2032314B8/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0092—Tools moving along strips, e.g. decorating or sealing strips, to insert them in, or remove them from, grooves or profiles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/044—Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories

Definitions

  • the present invention relates to tools for placing a seal in a groove. It also relates to the methods of setting up a seal in a groove and to the water jet projection devices with a seal receiving throat, in which a tool is used for placing the seal.
  • water-jet bonding is a great deal of use which is a fibrous web bonding by water jet bonding.
  • an injector is required which uniformly distributes the water under pressure, ranging from 1 to 400 bar, over the entire width of the web formed by the machine. Essentially, distribution is through a borehole, then distribution holes, followed by a distribution chamber, and distribution by a borehole, followed by a slot.
  • the device for projecting water jets also called injector, comprises in particular a body and a jaw resistant to pressure and delimiting an inner chamber having an inlet.
  • the inner chamber communicates with the interposition of a perforated plate with an exit slot opening out of the jaw or the injector.
  • An endless groove is machined in the jaw, surrounding the exit slot.
  • This groove has the shape of an athletic track having two opposite parts each delimited by an inner edge and an outer edge, and two curved end portions.
  • An O-ring is placed in this groove to maintain and seal the perforated plate. The goal is that pressurized water can only exit the injector through the holes (nozzles) in the perforated plate.
  • the perforated plate is plated thanks to a mechanical system external to the process, in particular thanks to a piston, against an extractable part (soleplate) having the O-rings for one seal.
  • the soleplate can be easily removed from the injector to change the O-rings when the pistons are at rest and there is no pressure in the injector.
  • the clamping system requires many additional parts, so the manufacturing cost is high.
  • the clamping system gives a great height and a large size.
  • the clamping system makes the injector heavier. This system lacks reliability over time due to wear on the piston and tie rods.
  • it requires an additional hydraulic system to supply the piston with water or oil under pressure.
  • the invention therefore relates to a tool for placing a seal in a groove.
  • the tool comprises a shoe having a planar and smooth sliding surface and a lower face on which are formed successively, in the longitudinal direction of sliding of the pad, a drivecap and a ramp away from the upper face to the as it moves away from the knock and approaches a platform, flat and smooth, forming the lowest surface of the lower face.
  • the tool comprises means for indicating the direction of introduction of the pad, for example a simple arrow affixed to the pad.
  • a simple arrow affixed to the pad.
  • a tool according to the invention in a water jet projection device comprising a body and a jaw delimiting, a tunnel, whose cross section is just greater than the largest cross section of the tool (this is also the lowest point section (the highest in Figure 3) of the boom), which opens out at one end by at least a first light that can be closed and in the bottom of which is formed an exit slot surrounded by an endless groove of receiving the seal, at least one and, preferably, the two curved portions of the groove being said to be open and the perimeter of the seal being (in the relaxed state) smaller than that of the groove, one can carry out successively the following operations:
  • open throat is meant a throat which has an inner edge but which has no outer edge, so that the throat becomes in this part a wider range than the rest of the throat.
  • toc seal by pulling the tool out of the tunnel by a second light that can be closed at the end of the tunnel opposite to the first light through which the tool is introduced. The knock is thus accessible and it is easy to grip the seal by hand and to ensure that it no longer surrounds the knock, but is cleared down.
  • the tool is brought back to the first light, which, through the ramp, penetrates the seal in the groove.
  • the seal penetrates into the stretched state, because the seal has a perimeter smaller than that of the groove. As the joint is stretched, it is thinned and penetrates easily into the throat, and the tool is pulled out of the tunnel by the first light.
  • the tool according to the invention comprises only one part.
  • the change of joint in the case of the previous system required two hours.
  • a seal can be changed in five minutes.
  • the change of seal in the previous system necessitated a setting of the seal on the tool, an introduction of the tool and the seal into the injector, an introduction of the perforated plate to press the seal in the groove, while according to the invention, the seal is put on the tool even when the tool is introduced into the injector and it is the tool itself, by its movement and its conformation, which puts the seal in place in the groove, without requiring additional piece lowering the seal or the introduction of the perforated plate to press the seal in the groove.
  • the toc seal is released automatically by the fact that the curved section of the seal is above an open curved portion of the groove when the tool is toward the end of the tunnel remote from the first lumen.
  • the toc can be constituted by a simple pad around which is passed the curved portion of the seal, the pad being preferably located only in the middle portion, along the width, of the lower face and upstream in the groove.
  • the ramp is located only in the lateral parts, according to the width, of the lower face, in the form of two sub-ramps, on either side of a bar strengthening center. Good results are obtained when the ramp has a length, in the longitudinal direction, of 25 to 100 mm.
  • the ramp has a width of between 10 and 30 mm, and the greatest distance between the face upper and the lower face is between 5 and 20 mm.
  • the tool may be made of a metallic material or a plastic material.
  • the angle of the ramps may be between 5 ° and 45 °, and in particular may be between 10 and 20 °, the best being that it is 15 °.
  • the platform has a length considered in the longitudinal direction of the tool of about 20 to 70 mm.
  • the subject of the invention is also an assembly consisting of a jet of water jet device with a groove for receiving a seal and a tool for placing the seal according to the invention.
  • the water jet projection device comprises in particular a body and a jaw resistant to pressure and delimiting an inner chamber having an inlet and communicating with the interposition of a perforated plate with an exit slot opening out of the jaw or of the injector, an endless groove machined in the jaw by surrounding the exit slot and having two opposing portions each delimited by an inner edge and an outer edge, and two end curved portions of which at least one is delimited only by an inner edge, and a first lumen on a first end face of the jaw, of such a dimension as a tool for placing a seal in the groove can be introduced into the jaw and be removed, and preferably a second light on a second front face of the jaw of the same size as the first light.
  • the seal of the toc is released while the tool is out of the tunnel by a second light, while continuing to hold the two strands and releasing the joint of the toc by hand.
  • the inlet width of the groove is smaller than the diameter of the joint, in the relaxed state, the Perimeter of the seal is less than the perimeter of the groove, the seal is thus mounted stretched in the groove, and the outer edge of the seal groove is inclined towards the slot so that the seal can easily catch.
  • the lights are, in operation, blocked by plugs.
  • the toc is chamfered and defines a groove whose bottom width is greater than the diameter of the joint and the width of the top is smaller than the diameter of the joint.
  • FIG. 1 is a sectional view of an injector with which the placing tool according to the invention is intended to form an assembly
  • Figure 2 is a partial perspective view with removal of the upper body of the end of the tunnel through which the tool is not introduced
  • Figure 3 is a perspective view of the tool according to the invention, but while its lower face is, for the sake of better representation, directed upwards
  • Figures 4 and 5 are partial sectional views illustrating the position of the tool 19 in the tunnel, Figure 4 while the tool enters the tunnel and Figure 5 while the seal is entered into the throat (when removing the tooling).
  • Figure 6 is a view similar to Figure 3 of a variant.
  • the injector shown in Figure 1 comprises an upper body 1 which is screwed a jaw 2, the assembly constituting the stainless steel injector that resists pressure.
  • the body and the jaw delimit an inner chamber 3 having an inlet and communicating through a slot 4, with interposition of a perforated plate which is not shown in the drawing, with an outlet slot 5 opening outwardly of the jaw or the injector.
  • An endless groove 6 is machined in the jaw 2, surrounding the exit slot 5.
  • this groove must be mounted an elastic ring 7 of elastomeric material.
  • the groove 6 has two straight portions 8, 9 each delimited by an inner edge 10, 11 and an outer edge 12, 13, and two end-curved portions 14 (only one is shown). which are only delimited by an inner edge.
  • the groove is said to be open. Part of a seal that falls into the range thus defined will be easily applied to the edge 14 by springback if the seal is previously stretched.
  • a second lumen 15 is formed on a second end face of the jaw 2. It has dimensions such that a tool for placing a seal in the groove can pass therethrough.
  • a first light 15 of the same size is at the other end of the tunnel 16 delimited by its lights 15, by a face 17 of the body 1 and by the lower face 18 in which the groove 6 is machined.
  • the cross section of the lights 15 and therefore that of the tunnel is just greater than the rectangle delimited by the overall dimensions of the positioning tool shown in FIG. 3.
  • This tool made of a material that slides easily on stainless steel, consists of a pad having an upper face, rectangular, flat and smooth.
  • the left side face of the tool (in Figure 3) is T-shaped having a shaft 21 and a bar 22.
  • the bar 22 is rectangular, having a width of 20 mm and a height of 10 mm.
  • the shaft 21 is substantially square, having a side of 10 mm.
  • the height of the tool H is 20 mm.
  • the underside (greater than the figure) of the shaft 21 is flat and parallel to the face 20.
  • the shaft 21 constitutes a driving stud or toc, being interrupted by a groove 23 open downwards (upwards in the figure) . A seal can be placed in this groove 23 and thus threaded around the toc 21.
  • the underside of the tool is continued by a central bar 24 on which is placed an arrow F indicating the direction of introduction of the tool.
  • Two ramps 25, symmetrical to each other with respect to the bar 24, are arranged on the longitudinal edges of the tool. The ramps are inclined at a slope of 15 ° from the lower surface 22 of the bar to a lower platform 26 of the tool which is at the same level as the lower face of the shaft 21 and the bar 24.
  • the tool for placing a seal in the groove 6 is used as follows:
  • a curved section of a new gasket 7 is placed in the groove 6 in the groove 23 by pressing it on the leftmost edge in FIG. 3 of the shaft 21 serving as a toc. While holding by hand the two strands of the joint resulting from the curved section of the strand retained by the knock, the tool is dragged by the first light in the tunnel to the other end of the tunnel, while the lower face of the tool is turned down 18 of the tunnel, so that the two strands of the seal are placed above the groove 6. The tool is taken out of the tunnel by the light 15 while continuing to hold the two strands, so that the seal is stretched. The seal is released by hand from the groove 23.
  • the curved section thus released is elastically retracting on the edge 14, although the seal is still stretched because its length is greater than that of the groove.
  • the tool is returned to the first lumen, so that the ramps 25 push the strands of the stretched seal into the groove and the tool is pulled out of the tunnel by the first lumen.
  • the rear side wall 27 (left in the figure) the groove 23 'is chamfered so that in the lower part, the groove 23' has a width slightly smaller than the diameter of the seal.
  • the seal groove 23 ' has a width greater than the diameter of the seal (thanks to

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Description

OUTIL DE MISE EN PLACE D'UN JOINT DANS UNE GORGE, NOTAMMENT POUR DISPOSITIFS DE PROJECTION DE JET D1EAU
La présente invention se rapporte aux outils de mise en place d'un joint dans une gorge. Elle se rapporte aussi aux procédés de mise en place d'un joint dans une gorge et aux dispositifs de projection de jet d'eau à gorge de réception d'un joint, dans lesquels on utilise un outil de mise en place du joint. On utilise beaucoup, dans le domaine des non-tissés, le liage par jet d'eau qui est une consolidation de nappe fibreuse par liage par jet d'eau. On a besoin, à cet effet, d'un injecteur qui distribue uniformément l'eau sous pression, allant de 1 à 400 bars, sur toute la largeur du voile formé par la machine. On connaît essentiellement une distribution par l'intermédiaire d'un forage, puis de trous de distribution, suivis d'une chambre de répartition, et une distribution par un forage, suivie d'une fente. Le dispositif de projection de jets d'eau, dénommé aussi injecteur, comprend notamment un corps et un mors résistant à la pression et délimitant une chambre intérieure ayant une entrée. La chambre intérieure communique avec interposition d'une plaque perforée avec une fente de sortie débouchant à l'extérieur du mors ou de l'injecteur. Une gorge sans fin est usinée dans le mors, en entourant la fente de sortie. Cette gorge a la forme d'une piste d'athlétisme en ayant deux parties opposées délimitées chacune par un bord intérieur et un bord extérieur, et deux parties courbes d'extrémité. Un joint torique est placé dans cette gorge afin d'assurer le maintien et 1 ' étanchéité de la plaque perforée. L'objectif est que l'eau sous pression ne puisse sortir de l'injecteur que par les trous (buses) de la plaque perforée.
Plusieurs systèmes de maintien et d' étanchéité de la plaque perforée ont été utilisés : dans l'un d'entre eux, dit "système à bridage positif", la plaque perforée est plaquée grâce à un système mécanique extérieur au process, notamment grâce à un piston, contre une pièce extractible (semelle) comportant les joints toriques pour 1 ' étanchéité . La semelle peut être extraite facilement de l'injecteur pour changer les joints toriques quand les pistons sont au repos et qu'il n'y a plus de pression dans l'injecteur. Le système de bridage exige de nombreuses pièces supplémentaires, de sorte que le coût de fabrication est élevé. Le système de bridage donne une grande hauteur et un grand encombrement. Le système de bridage rend l'injecteur plus pesant. Ce système manque de fiabilité dans le temps, en raison de l'usure du piston et des tirants. Enfin, il nécessite un système hydraulique supplémentaire pour alimenter le piston en eau ou en huile sous pression.
C'est pourquoi on a préféré, à ce premier système, un système dit "autoclampé" à pièces extractibles, comme décrit au WO 03/070379 A1 et au WO 03/070378 A1. L'eau sous pression vient plaquer la plaque perforée sur un porte-joint sur lequel sont montés les joints d' étanchéité. Le porte-joint peut être extrait facilement par un côté de l'injecteur lorsqu'il n'y a plus de pression. Le remplacement éventuel d'un joint torique peut s'effectuer à l'extérieur de l'injecteur, et donc sans difficulté.
Mais, en raison de l'épaisseur du porte-joint de 6 à 8 mm, la distance entre la plaque perforée et le voile de non- tissé à consolider se trouve augmentée, ce qui est défavorable pour le processus. L'énergie disponible du jet d'eau est d'autant plus réduite que le point d'impact du jet sur le voile de fibres est éloigné de la plaque perforée, et le porte-joint est difficile à réaliser.
C'est pourquoi on a proposé, au US 6 012 654, un outillage spécifique pour changer le joint torique assurant l'étanchéité de la plaque perforée. L'eau sous pression vient plaquer la plaque perforée contre le mors dans lequel la gorge de joint est intégrée directement. Dans cette solution, le remplacement éventuel du joint torique est plus délicat, car le joint est complètement emprisonné à l'intérieur de l'injecteur. Sa mise en place nécessite des moyens particuliers si l'on ne veut pas avoir à démonter le mors de l'injecteur pour changer le joint. Mais le changement du joint demande deux heures . L'invention vise à écourter très sensiblement la durée du changement du joint tout en utilisant moins de pièces que dans le US 6 012 654.
L'invention a donc pour objet un outil de mise en place d'un joint dans une gorge. L'outil comprend un patin ayant une face supérieure plane et lisse de glissement et une face inférieure sur laquelle sont ménagés successivement, suivant le sens longitudinal de glissement du patin, un toc d'entraînement et une rampe s 'éloignant de la face supérieure au fur et à mesure qu'elle s'éloigne du toc et qu'elle se rapproche d'une plateforme, plane et lisse, formant la surface la plus basse de la face inférieure.
De préférence, l'outil comprend un moyen d'indication du sens d'introduction du patin, par exemple une simple flèche apposée sur le patin. Pour mettre en place un joint élastique sans fin, notamment un joint torique, à l'aide d'un outil suivant l'invention dans un dispositif de projection de jet d'eau comprenant un corps et un mors délimitant, un tunnel, dont la section transversale est juste supérieure à la plus grande section transversale de l'outil (c'est aussi la section au point le plus bas (le plus haut à la figure 3) de la rampe) , qui débouche à l'extérieur à une extrémité par au moins une première lumière pouvant être fermée et dans le fond duquel est ménagée une fente de sortie entourée d'une gorge sans fin de réception du joint, l'une au moins et, de préférence, les deux parties courbes de la gorge étant dites ouvertes et le périmètre du joint étant (à l'état relâché) plus petit que celui de la gorge, on peut effectuer successivement les opérations suivantes :
- on enfile un tronçon courbé du joint sur le toc. Le toc se trouve ainsi à l'intérieur de la courbe fermée délimitée par le joint et en contact avec la face intérieure du joint ; - tout en tenant à la main deux brins du joint issus du tronçon courbé, on fait glisser l'outil par la première lumière dans le tunnel jusqu'à l'autre extrémité du tunnel, alors que la face inférieure de l'outil est tournée vers le bas du tunnel, de sorte que les deux brins du joint sont positionnés au-dessus de la gorge ;
- on libère le joint du toc. Cela peut s'effectuer simplement par la gravité, du fait que, lorsque le toc est à l'autre bout du tunnel, le joint en tombe tout seul dans la gorge ouverte, donc très large. On entend, par "gorge ouverte", une gorge qui a un bord intérieur mais qui n'a pas de bord extérieur, en sorte que la gorge devient dans cette partie une plage plus large que le reste de la gorge. On peut aussi libérer le joint du toc, en faisant sortir l'outil du tunnel par une seconde lumière pouvant être fermée à l'extrémité du tunnel opposée à la première lumière par laquelle l'outillage est introduit. Le toc est ainsi accessible et il est aisé de saisir à la main le joint et de faire en sorte qu'il n'entoure plus le toc, mais en soit dégagé vers le bas . - on ramène l'outil vers la première lumière, ce qui, par la rampe, fait pénétrer le joint dans la gorge. Le joint y pénètre à l'état étiré, parce que le joint a un périmètre plus petit que celui de la gorge. Comme le joint est étiré, il est aminci et pénètre facilement dans la gorge, et - on fait sortir l'outil du tunnel par la première lumière .
Alors qu'au brevet US 6 012 654, l'outillage était constitué de deux pièces, l'outil suivant l'invention ne comporte qu'une pièce. Le changement de joint dans le cas du système antérieur demandait deux heures. Suivant l'invention, on peut changer un joint en cinq minutes. Le changement de joint dans le système antérieur nécessitait une mise en place du joint sur l'outillage, une introduction de l'outillage et du joint dans l'injecteur, une introduction de la plaque perforée pour plaquer le joint dans la gorge, tandis que, suivant l'invention, le joint est mis sur l'outil alors même que l'outil est introduit dans l'injecteur et c'est l'outil lui-même, par son mouvement et sa conformation, qui met le joint en place dans la gorge, sans nécessiter de pièce complémentaire d'abaissement du joint ni l'introduction de la plaque perforée pour plaquer le joint dans la gorge.
De préférence, on libère le joint du toc automatiquement par le fait que le tronçon courbé du joint se trouve au-dessus d'une partie courbe ouverte de la gorge lorsque l'outil est vers l'extrémité du tunnel éloignée de la première lumière.
Le toc peut être constitué par un simple plot autour duquel est passée la partie courbe du joint, le plot ne se trouvant de préférence que dans la partie médiane, suivant la largeur, de la face inférieure et en amont dans la gorge.
Pour faciliter l'usinage, il vaut mieux que la rampe ne se trouve que dans les parties latérales, suivant la largeur, de la face inférieure, sous la forme donc de deux sous-rampes, de part et d'autre d'une barrette centrale de renforcement . On obtient de bons résultats lorsque la rampe a une longueur, suivant le sens longitudinal, de 25 à 100 mm.
De préférence, la rampe a une largeur comprise entre 10 et 30 mm, et la plus grande distance entre la face supérieure et la face inférieure est comprise entre 5 et 20 mm.
L'outil peut être en un matériau métallique ou en une matière plastique. L'angle des rampes peut être compris entre 5° et 45°, et notamment peut être compris entre 10 et 20°, le mieux étant qu'il soit de 15°.
La plateforme a une longueur considérée suivant le sens longitudinal de l'outil d'environ 20 à 70 mm. L'invention a aussi pour objet un ensemble constitué d'un dispositif de projection de jet d'eau à gorge de réception d'un joint et d'un outil de mise en place du joint suivant 1 ' invention .
Le dispositif de projection de jet d'eau comprend notamment un corps et un mors résistant à la pression et délimitant une chambre intérieure ayant une entrée et communiquant avec interposition d'une plaque perforée avec une fente de sortie débouchant à l'extérieur du mors ou de l 'injecteur , une gorge sans fin usinée dans le mors en entourant la fente de sortie et ayant deux parties opposées délimitées chacune par un bord intérieur et un bord extérieur, et deux parties courbes d'extrémité dont l'une au moins est délimitée seulement par un bord intérieur, et une première lumière sur une première face frontale du mors, de dimension telle qu'un outil de mise en place d'un joint dans la gorge puisse être introduit dans le mors et en être retiré, et de préférence une deuxième lumière sur une deuxième face frontale du mors de même dimension que la première lumière. Dans le procédé correspondant suivant l'invention, on libère le joint du toc alors que l'outil est sorti du tunnel par une seconde lumière, tout en continuant à tenir les deux brins et en libérant à la main le joint du toc.
De préférence, la largeur d'entrée de la gorge est inférieure au diamètre du joint, à l'état relâché, le périmètre du joint est inférieur au périmètre de la gorge, le joint étant donc monté étiré dans la gorge, et le bord extérieur de la gorge de joint est inclinée vers la fente pour que le joint puisse s'accrocher facilement. Les lumières sont, en fonctionnement, bouchées par des bouchons .
Suivant une variante, permettant que le joint tombe de soi-même par gravité dans la gorge, le toc est chanfreine et définit une rainure dont la largeur du bas est plus grande que le diamètre du joint et dont la largeur du haut est plus petite que le diamètre du joint.
Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple : la Figure 1 est une vue en coupe d'un injecteur avec lequel l'outil de mise en place suivant l'invention est destiné a former un ensemble ; la Figure 2 est une vue en perspective partielle avec enlèvement de la partie supérieure du corps de l'extrémité du tunnel par lequel l'outil n'est pas introduit ; la Figure 3 est une vue en perspective de l'outil suivant l'invention, mais alors que sa face inférieure est, par souci de meilleure représentation, dirigée vers le haut ; les Figures 4 et 5 sont des vues en coupe partielle illustrant la position de l'outil 19 dans le tunnel, la figure 4 alors que l'on rentre l'outil dans le tunnel et la figure 5 alors que le joint est rentré dans la gorge (lorsque l'on retire l'outillage).
La Figure 6 est une vue semblable à la figure 3 d'une variante . L 'injecteur représenté à la Figure 1 comprend un corps 1 supérieur auquel est vissé un mors 2, l'ensemble constituant l' injecteur en acier inoxydable qui résiste à la pression. Le corps et le mors délimitent une chambre 3 intérieure ayant une entrée et communiquant par une fente 4, avec interposition d'une plaque perforée qui n'est pas représentée au dessin, avec une fente 5 de sortie débouchant à l'extérieur du mors ou de l'injecteur .
Une gorge 6 sans fin est usinée dans le mors 2, en entourant la fente 5 de sortie. Dans cette gorge doit être monté un joint 7 torique élastique en matière élastomère. Comme le montre la figure 2, la gorge 6 a deux parties 8, 9 opposées rectilignes délimitées chacune par un bord 10, 11 intérieur et par un bord 12, 13 extérieur, et deux parties (une seule est représentée) courbées 14 d'extrémité qui ne sont toutes deux délimitées que par un bord intérieur. Dans ces parties courbées d'extrémité, la gorge est dite ouverte. Une partie d'un joint qui tombe dans la plage ainsi délimitée aura toute facilité à venir s'appliquer sur le bord 14 par retour élastique si le joint est au préalable étiré.
On voit, à la Figure 2, qu'une seconde lumière 15 est ménagée sur une seconde face frontale du mors 2. Elle a des dimensions telles qu'un outil de mise en place d'un joint dans la gorge peut y passer. Une première lumière 15 de même dimension se trouve à 1 ' autre bout du tunnel 16 délimité par ses lumières 15, par une face 17 du corps 1 et par la face inférieure 18 dans laquelle est usinée la gorge 6.
La section transversale des lumières 15 et donc celle du tunnel est juste supérieure au rectangle délimité par les dimensions hors tout de l'outil de mise en place représenté à la Figure 3.
Cet outil, en un matériau qui glisse facilement sur de l'inox, est constitué d'un patin ayant une face 20 supérieure, rectangulaire, plane et lisse. La face latérale gauche, de l'outil (à la Figure 3) est en forme de T ayant une hampe 21 et une barrette 22. La barrette 22 est rectangulaire, en ayant une largeur de 20 mm et une hauteur de 10 mm. La hampe 21 est sensiblement carrée, en ayant un côté de 10 mm. La hauteur de l'outil H est de 20 mm. La face inférieure (supérieure à la figure) de la hampe 21 est plane et parallèle à la face 20. La hampe 21 constitue un plot ou toc d'entraînement, en étant interrompue par une rainure 23 ouverte vers le bas (vers le haut à la figure) . Un joint peut être mis dans cette rainure 23 et enfilé ainsi autour du toc 21. De l'autre côté de la rainure 23, la face inférieure de l'outil se poursuit par une barre 24 centrale sur laquelle est apposée une flèche F indiquant le sens d'introduction de l'outil. Deux rampes 25, symétriques l'une de l'autre par rapport à la barre 24, sont disposées sur les bords longitudinaux de l'outil. Les rampes sont inclinées suivant une pente de 15° de la surface inférieure 22 de la barre à une plate-forme 26 la plus basse de l'outil qui est au même niveau que la face inférieure de la hampe 21 et que la barre 24. On utilise l'outil de mise en place d'un joint dans la gorge 6 de la manière suivante :
On met un tronçon courbé d'un nouveau joint 7 à mettre dans la gorge 6 dans la rainure 23 en l'appuyant sur le bord le plus à gauche à la figure 3 de la hampe 21 servant de toc. Tout en tenant à la main les deux brins du joint issus du tronçon courbe du brin retenu par le toc, on fait glisser l'outil par la première lumière dans le tunnel jusqu'à l'autre extrémité du tunnel, alors que la face inférieure de l'outil est tournée vers le bas 18 du tunnel, de sorte que les deux brins du joint sont mis au-dessus de la gorge 6. On fait sortir l'outil du tunnel par la lumière 15 tout en continuant à tenir les deux brins, de sorte que le joint est étiré. On libère à la main le joint de la rainure 23. Le tronçon courbe ainsi libéré vient se mettre en se rétractant élastiquement sur le bord 14, alors pourtant que le joint reste encore étiré parce que sa longueur est plus grande que celle de la gorge. On ramène l'outil vers la première lumière, de sorte que les rampes 25 poussent les brins du joint étiré dans la gorge et on fait sortir l'outil du tunnel par la première lumière. A la figure 6, la paroi 27 latérale arrière (à gauche sur la figure) la rainure 23' est chanfreinée de sorte que en partie basse, la rainure 23' a une largeur légèrement inférieure au diamètre du joint. En partie haute, la gorge de joint 23' a une largeur supérieure au diamètre du joint (grâce
au chanfrein) .
Lorsque la partie avant de l'outil arrivera côté transmission et que la rainure 23' passera au-dessus de la gorge ouverte, le joint aura tendance à tomber (grâce à la gravité et au fait que le joint sera sous-tension, tension ayant pour effet de ramener l'extrémité arrière du joint vers l'intérieur de l 'injecteur) .

Claims

REVENDICATIONS
1. Outil de mise en place d'un joint (7) dans une gorge (6) , caractérisé en ce qu'il comprend un patin ayant une face (20) supérieure plane et lisse de glissement et une face inférieure sur laquelle sont ménagés, successivement suivant le sens longitudinal de glissement du patin, un toc (21) d'entraînement et une rampe (25) s 'éloignant de la face (20) supérieure au fur et à mesure qu'elle s'éloigne du toc (21 ).
2. Outil suivant la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (F) d'indication du sens de glissement du patin.
3. Outil suivant la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce que le toc (21 ) ne se trouve que dans la partie médiane, suivant la largeur, de la face inférieure.
4. Outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rampe (25) ne se trouve que dans les parties latérales, suivant la largeur, de la face inférieure .
5. Outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rampe a une longueur, suivant le sens longitudinal, de 25 à 100 mm.
6. Outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rampe a une largeur de 10 à 30 mm et une inclinaison comprise entre 5 et 45°.
7. Outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plus grande distance entre la face supérieure et la face inférieure est comprise entre 5 et 20 mm.
8. Outil suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le toc est chanfreiné et définit une rainure (23') dont la largeur du bas est plus grande que le diamètre du joint et dont la largeur du haut est plus petite que le diamètre du joint.
9. Outil suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la rampe (25) en s ' éloignant du toc (21) se rapproche d'une plateforme, plane et lisse, formant la surface la plus basse de la face inférieure et, de préférence, d'une longueur de 20 à 70 mm.
10. Procédé de mise en place d'un joint élastique sans fin à l'aide d'un outil suivant les revendications précédentes dans un dispositif de projection de jet d'eau comprenant un corps et un mors délimitant un tunnel dont la section transversale est juste supérieure à la plus grande section transversale de l'outil, qui débouche à l'extérieur à une extrémité par une première lumière pouvant être fermée et dans le bas duquel est ménagée une fente de sortie entourée d'une gorge de réception du joint, l'une au moins et, de préférence, les deux parties courbes de la gorge étant ouvertes, et le joint étant moins long que la gorge, caractérisé en ce que successivement : - on enfile un tronçon courbé du joint sur le toc ; tout en tenant à la main deux brins, issus du tronçon courbé, on fait glisser l'outil par la première lumière dans le tunnel jusqu'à l'autre extrémité du tunnel alors que la face inférieure de l'outil est tournée vers le fond du tunnel, de sorte que les deux brins du joint issus du tronçon courbe sont mis au-dessus de la gorge ; on libère le joint du toc ; - on ramène l'outil vers la première lumière, ce qui, par la rampe, fait pénétrer le joint à l'état étiré dans la gorge et on fait sortir l'outil du tunnel par la première lumière .
11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'on libère le joint du toc automatiquement par le fait que le tronçon courbé du joint se trouve au-dessus d'une partie courbe ouverte de la gorge lorsque l'outil est vers l'extrémité du tunnel éloignée de la première lumière.
12. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'on libère le joint du toc alors que l'outil est sorti du tunnel par une seconde lumière, tout en continuant à tenir les deux brins et en libérant à la main le joint du toc.
13. Ensemble d'un dispositif de projection de jet d'eau à gorge de réception d'un joint et d'un outil de mise en place du joint, caractérisé en ce que l'outil est tel que défini aux revendications 1 à 9.
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