EP2029478A1 - Procede de recuperation de l'acide fluorhydrique - Google Patents

Procede de recuperation de l'acide fluorhydrique

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EP2029478A1
EP2029478A1 EP07766077A EP07766077A EP2029478A1 EP 2029478 A1 EP2029478 A1 EP 2029478A1 EP 07766077 A EP07766077 A EP 07766077A EP 07766077 A EP07766077 A EP 07766077A EP 2029478 A1 EP2029478 A1 EP 2029478A1
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EP
European Patent Office
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hydrofluoric acid
stream
compression
temperature
recovering
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07766077A
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Bertrand Collier
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Arkema France SA
Original Assignee
Arkema France SA
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Publication date
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    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
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    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/30Capture or disposal of greenhouse gases of perfluorocarbons [PFC], hydrofluorocarbons [HFC] or sulfur hexafluoride [SF6]

Definitions

  • the present invention relates to a method of treating a stream comprising hydrofluoric acid. More particularly, it relates to a process for recovering hydrofluoric acid.
  • hydrofluoric acid Due to its ability to dissolve oxides, hydrofluoric acid is an important reagent in aluminum and uranium purification processes. It is also used to attack glass, and as catalyst isobutane and butene alkylation reactions in petroleum refining.
  • electroplating plants In electroplating plants, it is used in some surface processes, metal oxide etching, electrochemical polishing and in various types of electroplating.
  • Hydrofluoric acid is also used in the synthesis of many organic compounds containing fluorine, including tetrafluoroethylene and gases used in refrigeration such as hydrofluorocarbons.
  • the present invention provides a process for recovering hydrofluoric acid comprising at least one compression step.
  • the process according to the present invention is characterized in that it comprises at least one step of compressing a gaseous flow comprising hydrofluoric acid, the temperature of said flow before the compression step is between -20 and 100 ° vs.
  • the hydrofluoric acid content present in the stream subjected to the compression step is preferably between 10 and 90% by weight.
  • the stream may comprise hydrochloric acid and / or organic compounds such as, for example, pentafluoroethane, tetrafluoroethane, dichlorotrifluoroethane, chlorotetrafluoroethane, difluoromethane, perchlorethylene, dichloromethane, chlorofluoromethane and chlorotrifluoroethane.
  • hydrochloric acid and / or organic compounds such as, for example, pentafluoroethane, tetrafluoroethane, dichlorotrifluoroethane, chlorotetrafluoroethane, difluoromethane, perchlorethylene, dichloromethane, chlorofluoromethane and chlorotrifluoroethane.
  • the gaseous stream comprising hydrofluoric acid can come from a liquid phase or gas phase fluorination reactor.
  • the stream to be treated comes from a high temperature gas phase fluorination reactor, prior to the compression step, the stream is cooled to a temperature between -20 and 100 ° C.
  • the pressure of the gas stream is preferably between 5 and 20 bar absolute.
  • the presence of hydrofluoric acid in a gas stream limits the temperature rise thereof due to compression. This limitation has the advantage of reducing the number of intermediate cooling steps in the compression steps. After the compression step (s), the stream is subjected to at least one separation step to recover hydrofluoric acid.
  • the separation step generally consists of one or more distillation (s) at a pressure preferably between 5 and 20 bar absolute and at a temperature at the bottom of the distillation column, preferably between 50 and 150 ° C.
  • the gas stream from a fluorination reactor and comprising hydrofluoric acid is cooled to give a liquid phase and a gas phase.
  • the gaseous phase is subjected to a compression step, without intermediate cooling and the temperature of the gaseous phase at the end of the compression is between 50 and 150 ° C and then sent to a separation step to recover the hydrofluoric acid.
  • the liquid phase is pumped to the desired pressure and also subjected, with the compressed gaseous phase, to the separation step.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé de traitement d'un flux comprenant de l'acide fluorhydrique. Plus particulièrement, elle a pour objet un procédé de récupération de l'acide fluorhydrique. Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de compression d'un flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique, la température dudit flux avant l'étape de compression est comprise entre -20 et 100°C.

Description

PROCEDE DE RECUPERATION DE L'ACIDE FLUORHYDRIQUE
La présente invention concerne un procédé de traitement d'un flux comprenant de l'acide fluorhydrique. Plus particulièrement, elle a pour objet un procédé de récupération de l'acide fluorhydrique.
Du fait de sa capacité à dissoudre les oxydes, l'acide fluorhydrique est un réactif important dans les procédés de purification de l'aluminium et de l'uranium. Il est également utilisé pour attaquer le verre, et comme catalyseur des réactions d'alkylation de l'isobutane et du butène dans le raffinage du pétrole.
Dans les usines d'électrodéposition, il est utilisé dans certains procédés de surface, de décapage d'oxyde de métaux, de polissage électrochimique et dans différents types d'électrodéposition.
L'acide fluorhydrique est également utilisé lors de la synthèse de nombreux composés organiques contenant du fluor, parmi lesquels le tetrafluoroéthylène et les gaz utilisés en réfrigération comme les hydrofluorocarbures.
La présente invention fournit un procédé de récupération de l'acide fluorhydrique comprenant au moins une étape de compression. Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de compression d'un flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique, la température dudit flux avant l'étape de compression est comprise entre -20 et 100 °C.
La teneur d'acide fluorhydrique présente dans le flux soumis à l'étape de compression est de préférence comprise entre 10 et 90 % en poids.
Outre l'acide fluorhydrique, le flux peut comprendre de l'acide chlorhydrique et/ou des composés organiques comme par exemple le pentafluoroéthane, le tetrafluoroéthane, le dichlorotrifluoroéthane, le chlorotetrafluoroéthane, le difluorométhane, le perchloroéthylène, le dichlorométhane, le chlorofluorométhane et le chlorotrifluoroéthane.
Le flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique peut provenir d'un réacteur de fluoration en phase liquide ou en phase gaz. Lorsque le flux à traiter provient d'un réacteur de fluoration en phase gaz à haute température, préalablement à l'étape de compression le flux est refroidi à une température comprise entre -20 et 100°C .
A l'issue de l'étape ou des étapes de compression, la pression du flux gazeux est de préférence comprise entre 5 et 20 bar absolu.
De façon surprenante, la présence d'acide fluorhydrique dans un flux gazeux limite l'élévation de la température de celui-ci liée à la compression. Cette limitation présente l'avantage de réduire le nombre d'étapes de refroidissement intermédiaire aux étapes de compression. Après les ou l'étape(s) de compression, le flux est soumis à au moins une étape de séparation pour récupérer l'acide fluorhydrique.
L'étape de séparation consiste en général en une ou plusieurs distillation(s) à une pression de préférence comprise entre 5 et 20 bar absolu et à une température en pied de la colonne de distillation, de préférence comprise entre 50 et 150 °C.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le flux gazeux issu d'un réacteur de fluoration et comprenant de l'acide fluorhydrique est refroidi pour donner une phase liquide et une phase gazeuse. La phase gazeuse est soumise à une étape de compression, sans refroidissement intermédiaire et la température de la phase gazeuse à l'issue de la compression est comprise entre 50 et 150°C puis envoyée à une étape de séparation pour récupérer l'acide fluorhydrique. La phase liquide est pompée à la pression désirée et également soumise, avec la phase gazeuse comprimée, à l'étape de séparation.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Procédé de récupération d'acide fluorhydrique caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de compression d'un flux gazeux comprenant de l'acide fluorhydrique, la température dudit flux avant l'étape de compression est comprise entre -20 et 100 °C.
2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le flux gazeux comprend en outre de l'acide chlorhydrique et/ou des composés organiques.
3) Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la teneur de l'acide fluorhydrique présent dans le flux est comprise entre 10 et 90% en poids.
4) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'à l'issue de la compression, le flux est soumis à une étape de séparation.
EP07766077A 2006-06-21 2007-05-21 Procede de recuperation de l'acide fluorhydrique Withdrawn EP2029478A1 (fr)

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