EP2028002A2 - Threading of a printed web in a web-fed printing machine - Google Patents

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EP2028002A2
EP2028002A2 EP08014741A EP08014741A EP2028002A2 EP 2028002 A2 EP2028002 A2 EP 2028002A2 EP 08014741 A EP08014741 A EP 08014741A EP 08014741 A EP08014741 A EP 08014741A EP 2028002 A2 EP2028002 A2 EP 2028002A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
pull
tip
fed rotary
partial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08014741A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2028002A3 (en
Inventor
Josef Hammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2028002A2 publication Critical patent/EP2028002A2/en
Publication of EP2028002A3 publication Critical patent/EP2028002A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the invention relates to the drawing of a printing material web in a web-fed rotary printing press, and more particularly to a draw-in tip for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press, a web-fed rotary printing press equipped with such a drawing-in web and a method for drawing a web of printing material into a web-fed rotary printing press using such a drawing-in tip.
  • One in one (in Fig.1 not shown) printing unit printed or to be printed substrate web 1 is pulled over the cutting roller 2 in a turning bar construction and cut simultaneously, as long as the engageable on the cutting roller 2 cutting ring 3, the substrate web 1 severed in the longitudinal direction. This results in the printing substrate 1, two partial printing material webs 1 a and 1 b.
  • the partial substrate web 1 a sets as the printing substrate 1 a straight path back.
  • the pull-in tip 4 which is pulled by the roller chain running in the guide 5, pulls the partial printing material web 1 as well as before the printing material web 1.
  • the draw-in tip 4 at its widest point is not wider than the part -Bruckstoffbahn 1 a, so that it is not cut by the cutting ring 3.
  • the printing material web 1 is bevelled at its front end so that overlapping cover pieces 6 at the rear end of the draw-in tip 4 grasp the front end of the printing material web 1 over a width of less than half thereof and clamp it by magnetic attraction between the two cover pieces 6.
  • the Einziehspitze 7 b provided for the partial printing material web 1 has cover pieces 8, which, like the cover pieces 6, contain a permanent magnetic material and can clamp the front end of the partial printing material web 1 b by magnetic attraction.
  • the upper of the two cover pieces 8 "sticks" before the beginning of the collection of the partial printing substrate 1 b under a magnetic plate 9, while the lower cover piece 8 on a below the Einziehweges the partial printing material 1 b arranged holder 10 rests such that the cover pieces 8 do not attract so much before entering the front end of the partial printing substrate 1 b that they would collapse.
  • the upper cover piece 8 adheres only with such a small magnetic force on the sheet 9 that it is deducted at the onset of the pulling movement of Einziehspitze 7 of him, so that the two cover pieces 8 collapse.
  • the cutting ring 3 is simultaneously made to the cutting roller 2 and the Pulling tip 7 set in motion. Due to the fact that the partial printing material web 1 a is not separated from the partial printing material web 1 b over a length L from the clamping region of the cover pieces 8 of the draw-in tip 7 to the cutting ring 3, as long as the sensor 11 does not provide a corresponding signal for adjusting the cutting ring 3 Given to the cutting roller 2 and at the same time set the Einziehspitze 7 in motion, it is achieved that the front end of the partial printing substrate 1 b is fed between the cover pieces 8 of Einziehspitze 7. Only when the paths of the sub-substrate webs 1 a and 1 b separate, tears the two sub-printing material 1 a and 1 b still connecting intermediate piece between them.
  • the device shown has some disadvantages that can adversely affect the reliability of the device.
  • the "automatic" folding of the two cover pieces 8 of the Einziehspitze 7 brings uncertainty in the Einziehvorgang because it can not be ruled out that the two cover pieces 8 does not "automatically” fold with a pulling movement of the Einziehspitze 7 and the partial printing substrate 1 b not is clamped.
  • the force necessary to separate the two partial printing substrate webs 1 a, 1 b depends on the length L on the one hand and on the quality of the printing substrate on the other hand, as a result of which this force can vary.
  • too great a separation force can adversely affect the retraction process and even lead to the release of one of the pull-in tips 4, 7 from its partial printing material web 1a or 1b.
  • the invention has for its object to provide a Einziehspitze for drawing a printing material web in a web-fed rotary printing press, which is easy to handle and which ensures greater operational safety during Einziehvorgang.
  • a further object of the invention is to provide a web-fed rotary printing press equipped with such a draw-in tip and a method for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press using the draw-in tip according to the invention.
  • a draw-in tip for drawing in a printing material web into a web-fed rotary printing press, wherein the printing web in a longitudinal cutting device of the web-fed rotary printing press is to be separated into at least two partial printing webs, and wherein the draw-in tip is a first connecting section, which is connectable to a longitudinal end of the printing web, and a second connecting portion, which is connectable to a printing material web-Einziehan ever the web-fed rotary printing press.
  • the pull-in toe according to the invention is characterized in that the pull-in toe comprises at least two pull-in toe elements which are each assigned to one of the at least two partial printed-material webs for drawing them in, and a connecting device which connects the pull-in toe elements in such a way that the pull-in toe elements by a force acting on the connecting device, predetermined tensile force, which results from a relative movement of the partial printing substrate webs against each other, are separable from each other.
  • connection device is set up in such a way that when the web guide paths of the two partial printing material webs separate in the web-fed rotary printing press, the pull-in tip elements can be separated from one another by the tensile force acting on the connecting device.
  • the pull-in tip elements may each have a first end and a second end, the first ends of the pull-in tip elements form the first connecting portion and the second ends of the Einziehspitzen elements form the second connecting portion.
  • the pull-in point can be connected to the longitudinal end of the printing material web with its first connecting section and to be connected to the printing material web pull-in arrangement with its second connecting section, wherein the two pull-in tip elements are connected to one another by means of the connecting device, the printing material web or Printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press.
  • the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device.
  • the first ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to a longitudinal end portion of a respectively associated one of the partial printing material webs.
  • the second ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to an associated one of a plurality of Einziehvorlegien the printing material web-Einziehan ever, and wherein the respective Einziehvorraumen are provided for retracting the respective partial printing material webs.
  • each Einziehspitzen element or each sub-printing material in a simple and reliable manner a retraction device can be assigned, which implements the retraction of the partial printing material along their desired Bru outsweg.
  • the retraction device can, as in DE 44 09 693 C1 have a pull chain for coupling and pulling the respective pull-in tip element and a guide for guiding the pull chain along the respective Bru outsweges.
  • the first ends of the pull-in tip elements each have a magnetic closure for connecting the respective pull-in tip elements to the longitudinal end section of a respectively assigned one of the partial printed material webs.
  • the connecting device is formed by a hook-and-loop fastener or by a magnetic closure.
  • a web-fed rotary printing machine has a printing material web feed-in arrangement for drawing a printing material web into the web-fed rotary printing press, a longitudinal cutting device for separating the printing material web into at least two partial printing webs, and a drawing tip having a first connecting section connectable to a longitudinal end of the printing web, and a second connecting portion, which is connectable to the printing material web Einziehan ever.
  • the printing material web feed-in arrangement has a first drawing-in device for drawing in one of the at least two partial printing substrate webs and a second drawing device for drawing in the other of the at least two partial printing substrate webs.
  • the web-fed rotary printing press is characterized in that the pull-in tip has at least two pull-in tip elements each associated with one of the at least two partial webs for drawing them in, and a connecting device which interconnects the pull-in tip elements such that the pull-in tip elements pass through a force acting on the connecting device, predetermined tensile force resulting from a relative movement of the partial printing material against each other, are separable from each other.
  • connection device is set up in such a way that when the web guide paths of the two partial printing material webs separate in the web-fed rotary printing press, the pull-in tip elements can be separated from one another by the tensile force acting on the connecting device.
  • the first retraction device is arranged on an operating side of the web-fed rotary printing press
  • the second retracting device is arranged on a drive side of the web-fed rotary printing press
  • the pull-in tip elements each have a first end and a second end, the first ends of the pull-in tip elements forming the first connection section and the second ends of the pull-in tip elements forming the second connection section.
  • the Einziehspitzen elements are connectable at its first end to the longitudinal end of the printing material and at its second end in each case with one of the Einziehvorraumen are connected, wherein the two Einziehspitzen elements are interconnected by means of the connecting device, the printing substrate or can the partial printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press.
  • the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device.
  • the first ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to a longitudinal end portion of a respectively associated one of the partial printing material webs.
  • the second ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they can be connected to the retraction device for the respectively associated partial printing material web.
  • each Einziehspitzen element or each sub-printing material in a simple and reliable manner a retraction device can be assigned, which implements the retraction of the partial printing material along their desired Bru outsweg.
  • the retraction device can, as in DE 44 09 693 C1 have a pull chain for coupling and pulling the respective pull-in tip element and a guide for guiding the pull chain along the respective Bru outsweges.
  • the first ends of the pull-in tip elements each have a magnetic closure for connecting the respective pull-in tip elements to the longitudinal end section of a respectively assigned one of the partial printed material webs.
  • the connecting device is formed by a hook-and-loop fastener or by a magnetic closure.
  • a method for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press using a draw-in tip comprises the following steps: providing a printing material web which has a longitudinal end and which is to be separated in at least two partial printing material webs in the web-fed rotary printing press connecting the pull-in toe elements together by means of the pull-in tip connection device, connecting the first connection section of the pull-in tip to the longitudinal end of the printing material web so that the at least two pull-in tip elements are each assigned to one of the at least two partial printing material webs for binding in, joining the second Connecting portion of Einziehspitze with a first Einziehvorides on a first side of the web-fed rotary printing press for drawing in one of the at least two partial printing substrate webs and with a two Thinning device on a second side of the web-fed rotary printing press for drawing the other of the at least two partial printing material webs, pulling the printing material web into the web-fed rotary printing press to a
  • the printing material or can the partial printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press.
  • the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device.
  • the web-fed rotary printing press (at least from the drawing roller in front of the turning unit) has a retracting device on the operating side and a retracting device on the driving side of the web-fed rotary printing machine.
  • the pull-in tip is in two parts and is held together in the middle by a tear-open, resealable closure (advantageously Velcro or magnetic closure).
  • the cutting knife sets after passing the Einziehspitze on the substrate web.
  • the fastener is torn open and the two halves of the printing substrate web are pulled in. After completion of the retraction process, the two halves of the pull-in tip are reassembled.
  • the reversing strand can also be drawn in automatically in a reliable manner, without that the retraction process must be interrupted and the turning strand must be threaded by hand if necessary. This is particularly advantageous in rotary printing presses with vertical use and significantly reduces the time to prepare for production.
  • a printing material web-Einziehan Aunt 100 for drawing a printing substrate 2 in the printing machine 1
  • a slitting device 200 for separating the printing material web 2 into two partial printing substrate webs 2 a, 2 b, and a draw-in tip 300 having a first connecting portion 310, which is connected to a longitudinal end 21 of the printing material web 2, and a second connecting portion 320, which is connected to the printing material web-Einziehan ever 100th connected is.
  • the printing material web feed-in arrangement 100 has a first drawing-in device 110 for drawing in one partial printing material web 2a and a second drawing device 120 for drawing in the other partial printing web web 2b.
  • pull-in toe 300 has two pull-in lace members 330 and 340, with pull-in lace member 330 associated with partial fabric panel 2a for necking, and pull-in lace member 340 associated with partial fabric panel 2b for necking and a bonding device 350, which interconnects the pull-in tip elements 330, 340 such that the pull-in tip elements 330, 340 can be separated from one another by a predetermined tensile force acting on the connection device 350, which results from a relative movement of the partial pressure material webs 2a, 2b are.
  • the Einziehspitzen elements 330, 340 are each formed as a flat and flexible plastic strip.
  • connection device 350 is arranged such that the pull-in tip elements 330, 340, when the web guide paths of the two partial printing substrate webs 2a, 2b (see FIG Figure 5 ) in the printing machine 1, by doing on the Connecting device 350 acting tensile force are separable from each other.
  • the connection device 350 is configured such that when the partial substrate web 2a is turned onto the partial substrate web 2b by means of an arrangement of turning bars 410, 420 provided in the printing press 1, the drawing-in tip elements 330, 340 (see FIG Figure 5 ), thereby separating the tensile force acting on the connecting device 350 from each other.
  • the connecting device 350 is formed by a hook-and-loop fastener.
  • the pull-in tip member 330 has a connection tab 351 provided with hook members on one side
  • the pull-in tip member 340 has a connection tab 352 provided with loop members on one side.
  • the hook members and the loop members are formed on respective nylon strips which are mounted on side surfaces of the connection tabs 351 and 352 so as to face each other.
  • the surface dimension of the nylon strips and the formation of the hook elements and the loop elements are selected so that the nylon strips or the connection tabs 351, 352, if the partial printing material web 2a by means of the arrangement of turning bars 410, 420 provided in the printing machine 1 on the partial Printing substrate 2b is turned, are separated by the force acting on the connecting plates 351, 352 tensile force.
  • the pull-in tip elements 330 and 340 each have a first end 331 and 341 and a second end 332 and 342, respectively, with the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 form the first connection portion 310 and the second ends 332, 342 of the pull-in tip elements 330, 340 form the second connection portion 320.
  • the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 are arranged such that they can each be connected to a longitudinal end section 21 a or 21 b of a respectively assigned one of the partial printing substrate webs 2 a and 2 b.
  • the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330 and 340 each have a magnetic closure 360 for connecting the respective pull-in tip elements 330 and 340 to the longitudinal end section 21 a and 21 b of the respective associated partial Substrate web 2a or 2b.
  • the magnetic shutters 360 are formed by the respective first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 and respective cover plates 361, with both the first ends 331, 341 and the cover plates 361 being permanently magnetic so as to magnetically attract each other.
  • each longitudinal end portion 21 a, 21 b disposed between a first end 331, 341 and a cover plate 361, wherein each first end 331, 341 and cover plate 361 magnetically attract and thereby the respective longitudinal end portion 21 a, 21 b between to get stuck.
  • the first pull-in device 110 is arranged on an operating side B of the printing machine 1 and has a pull chain 111 for coupling and pulling the pull-in tip element 330 and a guide 112 to guide the pull chain 111 along the Bru arrangementsweges the partial printing substrate 2a.
  • the second pull-in device 120 is arranged on a drive side A of the printing machine 1 and has a pull chain 121 for coupling and pulling the pull-in tip element 320 and a guide 122 for guiding the pull chain 121 along the web guide path of the partial printing material web 2b.
  • the Einziehspitzen elements 330, 340 at their second ends 332, 342 each have a coupling device 370 for coupling with the pull chain 111 and 121, respectively.
  • the coupling device 370 is formed by a ball which can be suspended in the pull chains 111, 121.
  • Figure 5 and Figure 6 an inventive embodiment of the method for drawing a substrate web 1 into a printing press using the Einziehspitze 300 according to the invention described.
  • a new printing material web 2 which is to be separated in the printing machine 1 into the two partial printing material webs 2a, 2b, is to be drawn in, a new printing material web 2 is provided in a step S1.
  • a step S2 the pull-in tip elements 330, 340 are connected to one another by means of the connection device 350 of the pull-in tip 300.
  • step S3 the first connecting portion 310 of the Einziehspitze 300 is connected to the longitudinal end 21 of the printing substrate 2, so that the two Einziehspitzen elements 330, 340 each one of the two partial printing material webs 2a, 2b are assigned for feeding them.
  • the first end 331 of the pull-in tip element 330 becomes connected to the longitudinal end portion 21 a of the printing substrate 2 and the first end 341 of the Einziehspitzen element 340 is connected to the longitudinal end portion 21 b of the printing substrate 2.
  • step S4 the second connection portion 320 of the pull-in tip 300 is connected to the first pull-in device 110 on the operating side B of the printing machine 1 for drawing in the partial printing material 2a and to the second drawing device 120 on the driving side of the printing machine 1 for drawing in the partial printing material web 2 B.
  • the coupling device 370 at the second end 332 of the pull-in tip element 330 is coupled to the pull chain 111 of the first pull-in device 110, and the coupling device 370 at the second end 342 of the pull-in tip element 340 with the pull chain 122 of the second Retractor 120 coupled.
  • a step S5 the printing material web 2 is fed into the printing press 1 up to a separating position TP, at which the web guiding paths of the partial printing substrate webs 2a, 2b separate (see FIG Figure 5 ). More specifically, the pull-in tip 300 is drawn into the printing machine 1 sufficiently far that the pull-in tip elements 330, 340 are not yet separated by the tensile force resulting from the different web guide paths of the partial printing material webs 2a, 2b.
  • a step S6 the printing material web 2 is separated into the partial printing substrate webs 2a, 2b by means of the longitudinal cutting device 200 of the printing machine 1 arranged in the web running direction before the separating position TP, as soon as the longitudinal end 21 of the printing material web 2 has reached the longitudinal cutting device 200, so that the Substrate web 2 is separated from its longitudinal end 21 at the beginning.
  • a step S7 the separate partial printing substrate webs 2a, 2b are further fed into the printing machine 1, wherein the partial printing substrate webs 2a, 2b are passed through different web guide paths through the printing machine 1, so that the Einziehspitzen elements 330, 340 through the predetermined pulling force acting on the connecting device 350 resulting from the different trajectory paths of the sub-webs 2a, 2b are separated from each other.
  • step S7 the partial printing material web 2a is turned onto the partial printing material web 2b by means of the turning bars 410, 420, the connecting device 350 of the drawing-in tip 300 being separated at the first turning bar 410 in the web running direction.
  • the pull-in tip elements 330, 340 which are now separate from one another, the two partial printing material webs 2 a, 2 b can be pulled further into the printing machine 1 independently of one another.
  • the necessary for separating the Einziehspitzen elements 330, 340 tensile force is determined only by the configuration of the connecting device 350 and can therefore be adjusted in a defined way.
  • the pulling force necessary for separating the pull-in tip elements 330, 340 is not subject to large fluctuations, whereby the pull-in operation is reliable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)

Abstract

The front-end (300) has slitter through which to-be-printed material web (2) is divided into webs (2a,2b). A connector (310) is connected to vertical end of web. The front-end elements (330,340) are connecting by adjusting the tensile force acting on connecting device (350) by relative motion of web. An independent claim is included for roll paper rotary printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft das Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine, und insbesondere eine Einziehspitze zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine, eine mit einer solchen Einziehspitze ausgerüstete Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine unter Verwendung einer solchen Einziehspitze.The invention relates to the drawing of a printing material web in a web-fed rotary printing press, and more particularly to a draw-in tip for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press, a web-fed rotary printing press equipped with such a drawing-in web and a method for drawing a web of printing material into a web-fed rotary printing press using such a drawing-in tip.

Übliche Einziehspitzen zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine sind aus DE 44 09 693 C1 bekannt, in welchem Dokument eine Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen über Wendestangen beschrieben ist. Bezugnehmend auf Fig.1 werden durch die in DE 44 09 693 C1 beschriebene Vorrichtung die in einer Längsschneidevorrichtung 2, 3 mit einer Schneidwalze 2 und einem Schneidring 3 aus einer einzigen Bedruckstoffbahn 1 entstehenden Teil-Bedruckstoffbahnen 1 a, 1 b weiter eingezogen, wobei eine der Teil-Bedruckstoffbahnen 1 b über Wendestangen 12, 13 weiterläuft. Die Teil-Bedruckstoffbahnen 1 a, 1 b werden mittels zweier separater Einziehspitzen 4, 7 in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen, die an jeweiligen Seitenbogenketten befestigt sind. Die Seitenbogenketten verlaufen über Führungen 5, 17.Conventional pull-in tips for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press are out DE 44 09 693 C1 known, in which document a device for drawing of printing material webs is described by turning bars. Referring to Fig.1 be through the in DE 44 09 693 C1 Device described in a longitudinal cutting device 2, 3 with a cutting roller 2 and a cutting ring 3 from a single substrate web 1 resulting partial printing material 1 a, 1 b further retracted, with one of the sub-printing material 1 b on turner bars 12, 13 continues. The partial printing substrate webs 1 a, 1 b are fed by means of two separate Einziehspitzen 4, 7 in the web-fed rotary printing press, which are attached to respective side arc chains. The side arc chains extend over guides 5, 17.

Eine in einer (in Fig.1 nicht dargestellten) Druckeinheit bedruckte bzw. zu bedruckende Bedruckstoffbahn 1 wird über die Schneidwalze 2 in einen Wendestangenaufbau hineingezogen und gleichzeitig geschnitten, solange der an die Schneidwalze 2 anstellbare Schneidring 3 die Bedruckstoffbahn 1 in Längsrichtung durchtrennt. Dadurch entstehen aus der Bedruckstoffbahn 1 zwei Teil-Bedruckstoffbahnen 1 a und 1 b.One in one (in Fig.1 not shown) printing unit printed or to be printed substrate web 1 is pulled over the cutting roller 2 in a turning bar construction and cut simultaneously, as long as the engageable on the cutting roller 2 cutting ring 3, the substrate web 1 severed in the longitudinal direction. This results in the printing substrate 1, two partial printing material webs 1 a and 1 b.

Die Teil-Bedruckstoffbahn 1 a legt weiterhin wie die Bedruckstoffbahn 1 einen Geradeaus-Weg zurück. Die Einziehspitze 4, die von der in der Führung 5 laufenden Rollenkette gezogen wird, zieht die Teil-Bedruckstoffbahn 1 a genauso weiter wie vorher die Bedruckstoffbahn 1. Voraussetzung hierfür ist jedoch, dass die Einziehspitze 4 an ihrer breitesten Stelle nicht breiter ist als die Teil-Bedruckstoffbahn 1 a, damit sie nicht durch den Schneidring 3 zerschnitten wird. Die Bedruckstoffbahn 1 ist an ihrem vorderen Ende so angeschrägt, dass überlappende Deckstücke 6 am hinteren Ende der Einziehspitze 4 das vordere Ende der Bedruckstoffbahn 1 über eine Breite von weniger als deren Hälfte erfassen und durch magnetische Anziehung zwischen den beiden Deckstücken 6 festklemmen.The partial substrate web 1 a sets as the printing substrate 1 a straight path back. The pull-in tip 4, which is pulled by the roller chain running in the guide 5, pulls the partial printing material web 1 as well as before the printing material web 1. However, this requires that the draw-in tip 4 at its widest point is not wider than the part -Bruckstoffbahn 1 a, so that it is not cut by the cutting ring 3. The printing material web 1 is bevelled at its front end so that overlapping cover pieces 6 at the rear end of the draw-in tip 4 grasp the front end of the printing material web 1 over a width of less than half thereof and clamp it by magnetic attraction between the two cover pieces 6.

Wenn eine Bedruckstoffbahn 1 bis zu dem Wendestangenaufbau neu eingezogen wird, ist der Schneidring 3 zunächst von der Schneidwalze 2 abgestellt. Die für die Teil-Bedruckstoffbahn 1 b vorgesehene Einziehspitze 7 weist Deckstücke 8 auf, die wie die Deckstücke 6 einen permanent magnetischen Werkstoff enthalten und durch magnetische Anziehung das vordere Ende der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b festklemmen können. Das obere der beiden Deckstücke 8 "klebt" vor dem Beginn des Einzugs der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b unter einem ebenfalls magnetischen Blech 9, während das untere Deckstück 8 auf einer unterhalb des Einziehweges der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b angeordneten Halterung 10 derart aufliegt, dass sich die Deckstücke 8 vor dem Einlaufen des vorderen Endes der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b noch nicht so stark anziehen, dass sie zusammenklappen würden. Andererseits haftet das obere Deckstück 8 nur mit einer so geringen magnetischen Kraft an dem Blech 9, dass es bei Einsetzen der Zugbewegung der Einziehspitze 7 von ihm abgezogen wird, so dass die beiden Deckstücke 8 zusammenklappen.When a printing material web 1 is retracted to the turning bar structure, the cutting ring 3 is first turned off by the cutting roller 2. The Einziehspitze 7 b provided for the partial printing material web 1 has cover pieces 8, which, like the cover pieces 6, contain a permanent magnetic material and can clamp the front end of the partial printing material web 1 b by magnetic attraction. The upper of the two cover pieces 8 "sticks" before the beginning of the collection of the partial printing substrate 1 b under a magnetic plate 9, while the lower cover piece 8 on a below the Einziehweges the partial printing material 1 b arranged holder 10 rests such that the cover pieces 8 do not attract so much before entering the front end of the partial printing substrate 1 b that they would collapse. On the other hand, the upper cover piece 8 adheres only with such a small magnetic force on the sheet 9 that it is deducted at the onset of the pulling movement of Einziehspitze 7 of him, so that the two cover pieces 8 collapse.

Wenn ein Sensor 11 das Einlaufen der Bedruckstoffbahn 1 registriert, wird gleichzeitig der Schneidring 3 an die Schneidwalze 2 angestellt und die Einziehspitze 7 in Bewegung gesetzt. Dadurch, dass die Teil-Bedruckstoffbahn 1 a über eine Länge L vom Einklemmbereich der Deckstücke 8 der Einziehspitze 7 bis zu dem Schneidring 3 nicht von der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b getrennt wird, solange nicht der Sensor 11 ein entsprechendes Signal zum Anstellen des Schneidrings 3 an die Schneidwalze 2 gegeben und gleichzeitig die Einziehspitze 7 in Bewegung gesetzt hat, wird erreicht, dass das vordere Ende der Teil-Bedruckstoffbahn 1 b zwischen die Deckstücke 8 der Einziehspitze 7 eingezogen wird. Erst wenn sich die Wege der Teil-Bedruckstoff bahnen 1 a und 1 b trennen, zerreißt das die beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 1 a und 1 b noch verbindende Zwischenstück zwischen ihnen.When a sensor 11 registered the shrinkage of the printing substrate 1, the cutting ring 3 is simultaneously made to the cutting roller 2 and the Pulling tip 7 set in motion. Due to the fact that the partial printing material web 1 a is not separated from the partial printing material web 1 b over a length L from the clamping region of the cover pieces 8 of the draw-in tip 7 to the cutting ring 3, as long as the sensor 11 does not provide a corresponding signal for adjusting the cutting ring 3 Given to the cutting roller 2 and at the same time set the Einziehspitze 7 in motion, it is achieved that the front end of the partial printing substrate 1 b is fed between the cover pieces 8 of Einziehspitze 7. Only when the paths of the sub-substrate webs 1 a and 1 b separate, tears the two sub-printing material 1 a and 1 b still connecting intermediate piece between them.

Die in DE 44 09 693 C1 beschriebene und in Fig.1 gezeigte Vorrichtung weist einige Nachteile auf, die die Betriebssicherheit der Vorrichtung negativ beeinflussen können. Erstens bringt das "automatische" Zusammenklappen der beiden Deckstücke 8 der Einziehspitze 7 Unsicherheit in den Einziehvorgang ein, da nicht sicher auszuschließen ist, dass die beiden Deckstücke 8 nicht "automatisch" mit einer Zugbewegung der Einziehspitze 7 zusammenklappen und die Teil-Bedruckstoffbahn 1 b nicht festgeklemmt wird. Zweitens hängt die zum Trennen der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 1 a, 1 b notwendige Kraft zum einen von der Länge L und zum anderen von der Bedruckstoffqualität ab, wodurch diese Kraft variieren kann. Eine zu große Trennkraft kann jedoch den Einziehvorgang negativ beeinflussen und sogar zum Lösen von einer der Einziehspitzen 4, 7 von ihrer Teil-Bedruckstoffbahn 1 a bzw. 1 b führen.In the DE 44 09 693 C1 described and in Fig.1 The device shown has some disadvantages that can adversely affect the reliability of the device. First, the "automatic" folding of the two cover pieces 8 of the Einziehspitze 7 brings uncertainty in the Einziehvorgang because it can not be ruled out that the two cover pieces 8 does not "automatically" fold with a pulling movement of the Einziehspitze 7 and the partial printing substrate 1 b not is clamped. Secondly, the force necessary to separate the two partial printing substrate webs 1 a, 1 b depends on the length L on the one hand and on the quality of the printing substrate on the other hand, as a result of which this force can vary. However, too great a separation force can adversely affect the retraction process and even lead to the release of one of the pull-in tips 4, 7 from its partial printing material web 1a or 1b.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einziehspitze zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine bereitzustellen, welche einfach zu handhaben ist und welche eine größere Betriebsicherheit beim Einziehvorgang gewährleistet. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine mit einer solchen Einziehspitze ausgerüstete Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine unter Verwendung der erfindungsgemäßen Einziehspitze bereitzustellen.The invention has for its object to provide a Einziehspitze for drawing a printing material web in a web-fed rotary printing press, which is easy to handle and which ensures greater operational safety during Einziehvorgang. A further object of the invention is to provide a web-fed rotary printing press equipped with such a draw-in tip and a method for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press using the draw-in tip according to the invention.

Dies wird mit einer Einziehspitze gemäß Anspruch 1, einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Anspruch 9 und einem Verfahren gemäß Anspruch 18 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen beschrieben.This is achieved with a pull-in tip according to claim 1, a web-fed rotary printing press according to claim 9 and a method according to claim 18. Further developments of the invention are described in the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird eine Einziehspitze zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine bereitgestellt, wobei die Bedruckstoffbahn in einer Längsschneidevorrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen zu trennen ist, und wobei die Einziehspitze einen ersten Verbindungsabschnitt, der mit einem Längsende der Bedruckstoffbahn verbindbar ist, und einen zweiten Verbindungsabschnitt aufweist, der mit einer Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung der Rollenrotationsdruckmaschine verbindbar ist. Die erfindungsgemäße Einziehspitze ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehspitze wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente, die jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen zum Einziehen dieser zugeordnet sind, und eine Verbindungsvorrichtung aufweist, welche die Einziehspitzen-Elemente derart miteinander verbindet, dass die Einziehspitzen-Elemente durch eine auf die Verbindungsvorrichtung wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus einer Relativbewegung der Teil-Bedruckstoffbahnen gegeneinander resultiert, voneinander trennbar sind.According to the invention, a draw-in tip for drawing in a printing material web into a web-fed rotary printing press is provided, wherein the printing web in a longitudinal cutting device of the web-fed rotary printing press is to be separated into at least two partial printing webs, and wherein the draw-in tip is a first connecting section, which is connectable to a longitudinal end of the printing web, and a second connecting portion, which is connectable to a printing material web-Einziehanordnung the web-fed rotary printing press. The pull-in toe according to the invention is characterized in that the pull-in toe comprises at least two pull-in toe elements which are each assigned to one of the at least two partial printed-material webs for drawing them in, and a connecting device which connects the pull-in toe elements in such a way that the pull-in toe elements by a force acting on the connecting device, predetermined tensile force, which results from a relative movement of the partial printing substrate webs against each other, are separable from each other.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung derart eingerichtet, dass die Einziehspitzen-Elemente, wenn sich die Bahnführungswege der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen in der Rollenrotationsdruckmaschine trennen, durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung wirkende Zugkraft voneinander trennbar sind.According to a development of the invention, the connection device is set up in such a way that when the web guide paths of the two partial printing material webs separate in the web-fed rotary printing press, the pull-in tip elements can be separated from one another by the tensile force acting on the connecting device.

Gemäß der Erfindung können die Einziehspitzen-Elemente jeweils ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweisen, wobei die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente den ersten Verbindungsabschnitt bilden und die zweiten Enden der Einziehspitzen-Elemente den zweiten Verbindungsabschnitt bilden.According to the invention, the pull-in tip elements may each have a first end and a second end, the first ends of the pull-in tip elements form the first connecting portion and the second ends of the Einziehspitzen elements form the second connecting portion.

Dadurch, dass die Einziehspitze mit ihrem ersten Verbindungsabschnitt mit dem Längsende der Bedruckstoffbahn verbindbar ist und ihrem zweiten Verbindungsabschnitt mit der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung verbindbar ist, wobei die beiden Einziehspitzen-Elemente mittels der Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind, kann die Bedruckstoffbahn bzw. können die Teil-Bedruckstoffbahnen stets sicher in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen werden. Dabei kann die Bedruckstoffbahn an ihrem Längsende beginnend in die Teil-Bedruckstoffbahnen getrennt werden, so dass die notwendige Kraft zum Trennen der Teil-Bedruckstoffbahnen nur von der Konfiguration der Verbindungsvorrichtung bestimmt wird. Damit werden eine hohe Betriebssicherheit für den Einziehvorgang und eine einfache Handhabung der Einziehspitze erzielt.Due to the fact that the pull-in point can be connected to the longitudinal end of the printing material web with its first connecting section and to be connected to the printing material web pull-in arrangement with its second connecting section, wherein the two pull-in tip elements are connected to one another by means of the connecting device, the printing material web or Printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press. In this case, the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device. For a high reliability for the Einziehvorgang and easy handling of Einziehspitze be achieved.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente so angeordnet, dass sie jeweils mit einem Längsenden-Abschnitt einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen verbindbar sind.According to one embodiment of the invention, the first ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to a longitudinal end portion of a respectively associated one of the partial printing material webs.

Auf diese Weise wird die einfache und betriebssichere Handhabung der erfindungsgemäßen Einziehspitze zusätzlich vorteilhaft unterstützt.In this way, the simple and reliable handling of Einziehspitze invention is additionally supported advantageous.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die zweiten Enden der Einziehspitzen-Elemente so angeordnet, dass sie jeweils mit einer zugeordneten einer Mehrzahl von Einziehvorrichtungen der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung verbindbar sind, und wobei die jeweiligen Einziehvorrichtungen zum Einziehen der jeweiligen Teil-Bedruckstoffbahnen vorgesehen sind.According to one embodiment of the invention, the second ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to an associated one of a plurality of Einziehvorrichtungen the printing material web-Einziehanordnung, and wherein the respective Einziehvorrichtungen are provided for retracting the respective partial printing material webs.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung kann jedem Einziehspitzen-Element bzw. jeder Teil-Bedruckstoffbahn in einfacher und betriebssicherer Weise eine Einziehvorrichtung zugeordnet werden, die das Einziehen der Teil-Bedruckstoffbahn entlang deren gewünschtem Bahnführungsweg realisiert. Die Einziehvorrichtung kann, wie in DE 44 09 693 C1 beschrieben, eine Zugkette zum Ankuppeln und Ziehen des jeweiligen Einziehspitzen-Elementes und eine Führung zum Führen der Zugkette entlang des jeweiligen Bahnführungsweges aufweisen.With this embodiment of the invention, each Einziehspitzen element or each sub-printing material in a simple and reliable manner a retraction device can be assigned, which implements the retraction of the partial printing material along their desired Bahnführungsweg. The retraction device can, as in DE 44 09 693 C1 have a pull chain for coupling and pulling the respective pull-in tip element and a guide for guiding the pull chain along the respective Bahnführungsweges.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weisen die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente jeweils einen Magnetverschluss auf zum Verbinden der jeweiligen Einziehspitzen-Elemente mit dem Längsenden-Abschnitt einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen.In accordance with a further development of the invention, the first ends of the pull-in tip elements each have a magnetic closure for connecting the respective pull-in tip elements to the longitudinal end section of a respectively assigned one of the partial printed material webs.

Damit können die Einziehspitzen-Elemente schnell, sicher und wiederverwendbar mit den Längsenden-Abschnitten der Teil-Bedruckstoffbahnen verbunden werden, so dass Einrichtzeit und Kosten für die Einziehspitzen eingespart werden können.In order for the Einziehspitzen elements can be quickly, safely and reusable connected to the longitudinal end portions of the partial printing material webs, so that setup time and costs for Einziehspitzen can be saved.

Gemäß Weiterbildungen der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung von einem Klettverschluss oder von einem Magnetverschluss gebildet.According to developments of the invention, the connecting device is formed by a hook-and-loop fastener or by a magnetic closure.

Mit diesen Ausgestaltungen der Erfindung ist es in einfacher und schneller Weise möglich, zwei Einziehspitzen-Elemente miteinander zu verbinden, wobei die zum Trennen der Einziehspitzen-Elemente notwendige Kraft durch die Ausführung des Klettverschlusses bzw. des Magnetverschlusses sicher vorbestimmt werden kann. Ferner können die Einziehspitzen-Elemente nach erfolgtem Einziehen von Teil-Bedruckstoffbahnen mittels des Klettverschlusses bzw. des Magnetverschlusses wieder zusammengefügt werden, wodurch die erfindungsgemäße Einziehspitze wiederverwendbar ist.With these embodiments of the invention, it is possible in a simple and quick way to connect two Einziehspitzen elements together, the force necessary for separating the Einziehspitzen elements force can be safely determined by the execution of the hook and loop fastener and the magnetic closure. Furthermore, the pull-in lace elements can be reassembled after the partial webs have been pulled in by means of the hook-and-loop fastener or the magnetic closure, whereby the pull-in tip according to the invention can be reused.

Gemäß der Erfindung weist eine Rollenrotationsdruckmaschine eine Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in die Rollenrotationsdruckmaschine, eine Längsschneidevorrichtung zum Trennen der Bedruckstoffbahn in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen, und eine Einziehspitze auf mit einem ersten Verbindungsabschnitt, der mit einem Längsende der Bedruckstoffbahn verbindbar ist, und einem zweiten Verbindungsabschnitt, der mit der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung verbindbar ist. Die Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung weist eine erste Einziehvorrichtung zum Einziehen von einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen und eine zweite Einziehvorrichtung auf zum Einziehen der anderen der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen. Die Rollenrotationsdruckmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehspitze wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente, die jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen zum Einziehen dieser zugeordnet sind, und eine Verbindungsvorrichtung aufweist, welche die Einziehspitzen-Elemente derart miteinander verbindet, dass die Einziehspitzen-Elemente durch eine auf die Verbindungsvorrichtung wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus einer Relativbewegung der Teil-Bedruckstoffbahnen gegeneinander resultiert, voneinander trennbar sind.According to the invention, a web-fed rotary printing machine has a printing material web feed-in arrangement for drawing a printing material web into the web-fed rotary printing press, a longitudinal cutting device for separating the printing material web into at least two partial printing webs, and a drawing tip having a first connecting section connectable to a longitudinal end of the printing web, and a second connecting portion, which is connectable to the printing material web Einziehanordnung. The printing material web feed-in arrangement has a first drawing-in device for drawing in one of the at least two partial printing substrate webs and a second drawing device for drawing in the other of the at least two partial printing substrate webs. The web-fed rotary printing press is characterized in that the pull-in tip has at least two pull-in tip elements each associated with one of the at least two partial webs for drawing them in, and a connecting device which interconnects the pull-in tip elements such that the pull-in tip elements pass through a force acting on the connecting device, predetermined tensile force resulting from a relative movement of the partial printing material against each other, are separable from each other.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung derart eingerichtet, dass die Einziehspitzen-Elemente, wenn sich die Bahnführungswege der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen in der Rollenrotationsdruckmaschine trennen, durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung wirkende Zugkraft voneinander trennbar sind.According to a development of the invention, the connection device is set up in such a way that when the web guide paths of the two partial printing material webs separate in the web-fed rotary printing press, the pull-in tip elements can be separated from one another by the tensile force acting on the connecting device.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die erste Einziehvorrichtung auf einer Bedienseite der Rollenrotationsdruckmaschine angeordnet und ist die zweite Einziehvorrichtung auf einer Antriebsseite der Rollenrotationsdruckmaschine angeordnet.According to one embodiment of the invention, the first retraction device is arranged on an operating side of the web-fed rotary printing press, and the second retracting device is arranged on a drive side of the web-fed rotary printing press.

Auf diese Weise können zwei Teil-Bedruckstoffbahnen einfach und sicher entlang unterschiedlicher Bahnführungswege in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen werden.In this way, two partial printing material webs can be pulled easily and safely along different web guide paths in the web-fed rotary printing press.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Einziehspitzen-Elemente jeweils ein erstes Ende und ein zweites Ende auf, wobei die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente den ersten Verbindungsabschnitt bilden und die zweiten Enden der Einziehspitzen-Elemente den zweiten Verbindungsabschnitt bilden.According to a development of the invention, the pull-in tip elements each have a first end and a second end, the first ends of the pull-in tip elements forming the first connection section and the second ends of the pull-in tip elements forming the second connection section.

Dadurch, dass die Einziehspitzen-Elemente an ihrem ersten Ende mit dem Längsende der Bedruckstoffbahn verbindbar sind und an ihrem zweiten Ende jeweils mit einer der Einziehvorrichtungen verbindbar sind, wobei die beiden Einziehspitzen-Elemente mittels der Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind, kann die Bedruckstoffbahn bzw. können die Teil-Bedruckstoffbahnen stets sicher in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen werden. Dabei kann die Bedruckstoffbahn an ihrem Längsende beginnend in die Teil-Bedruckstoffbahnen getrennt werden, so dass die notwendige Kraft zum Trennen der Teil-Bedruckstoffbahnen nur von der Konfiguration der Verbindungsvorrichtung bestimmt wird. Damit werden eine hohe Betriebssicherheit für den Einziehvorgang und eine einfache Handhabung der Rollenrotationsdruckmaschine erzielt.Characterized in that the Einziehspitzen elements are connectable at its first end to the longitudinal end of the printing material and at its second end in each case with one of the Einziehvorrichtungen are connected, wherein the two Einziehspitzen elements are interconnected by means of the connecting device, the printing substrate or can the partial printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press. In this case, the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device. For a high reliability for the Einziehvorgang and easy handling of the web-fed rotary printing press are achieved.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente so angeordnet, dass sie jeweils mit einem Längsenden-Abschnitt einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen verbindbar sind.According to one embodiment of the invention, the first ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they are each connected to a longitudinal end portion of a respectively associated one of the partial printing material webs.

Auf diese Weise wird die einfache und betriebssichere Handhabung der erfindungsgemäßen Rollenrotationsdruckmaschine zusätzlich vorteilhaft unterstützt.In this way, the simple and reliable handling of the web-fed rotary printing press according to the invention is additionally advantageously supported.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die zweiten Enden der Einziehspitzen-Elemente so angeordnet, dass sie mit der Einziehvorrichtung für die jeweils zugeordnete Teil-Bedruckstoffbahn verbindbar sind.According to one embodiment of the invention, the second ends of the Einziehspitzen elements are arranged so that they can be connected to the retraction device for the respectively associated partial printing material web.

Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung kann jedem Einziehspitzen-Element bzw. jeder Teil-Bedruckstoffbahn in einfacher und betriebssicherer Weise eine Einziehvorrichtung zugeordnet werden, die das Einziehen der Teil-Bedruckstoffbahn entlang deren gewünschtem Bahnführungsweg realisiert. Die Einziehvorrichtung kann, wie in DE 44 09 693 C1 beschrieben, eine Zugkette zum Ankuppeln und Ziehen des jeweiligen Einziehspitzen-Elementes und eine Führung zum Führen der Zugkette entlang des jeweiligen Bahnführungsweges aufweisen.With this embodiment of the invention, each Einziehspitzen element or each sub-printing material in a simple and reliable manner a retraction device can be assigned, which implements the retraction of the partial printing material along their desired Bahnführungsweg. The retraction device can, as in DE 44 09 693 C1 have a pull chain for coupling and pulling the respective pull-in tip element and a guide for guiding the pull chain along the respective Bahnführungsweges.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weisen die ersten Enden der Einziehspitzen-Elemente jeweils einen Magnetverschluss auf zum Verbinden der jeweiligen Einziehspitzen-Elemente mit dem Längsenden-Abschnitt einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen.In accordance with a further development of the invention, the first ends of the pull-in tip elements each have a magnetic closure for connecting the respective pull-in tip elements to the longitudinal end section of a respectively assigned one of the partial printed material webs.

Damit können die Einziehspitzen-Elemente schnell, sicher und wiederverwendbar mit den Längsenden-Abschnitten der Teil-Bedruckstoffbahnen verbunden werden, so dass Einrichtzeit und Kosten für die Einziehspitzen eingespart werden können.In order for the Einziehspitzen elements can be quickly, safely and reusable connected to the longitudinal end portions of the partial printing material webs, so that setup time and costs for Einziehspitzen can be saved.

Gemäß Weiterbildungen der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung von einem Klettverschluss oder von einem Magnetverschluss gebildet.According to developments of the invention, the connecting device is formed by a hook-and-loop fastener or by a magnetic closure.

Mit diesen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Rollenrotationsdruckmaschine ist es in einfacher und schneller Weise möglich, zwei Einziehspitzen-Elemente miteinander zu verbinden, wobei die zum Trennen der Einziehspitzen-Elemente notwendige Kraft durch die Ausführung des Klettverschlusses bzw. des Magnetverschlusses sicher vorbestimmt werden kann. Ferner können die Einziehspitzen-Elemente nach erfolgtem Einziehen von Teil-Bedruckstoffbahnen mittels des Klettverschlusses bzw. des Magnetverschlusses wieder zusammengefügt werden, wodurch die erfindungsgemäße Einziehspitze wiederverwendbar ist.With these embodiments of the web-fed rotary printing press according to the invention, it is possible in a simple and fast manner to connect two draw-in elements with each other, wherein the force required to separate the draw-in tips can be reliably predetermined by the design of the hook and loop fastener. Furthermore, the pull-in lace elements can after retraction of partial printing material webs be reassembled by means of the Velcro fastener or the magnetic closure, whereby the Einziehspitze invention is reusable.

Gemäß der Erfindung weist ein Verfahren zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine unter Verwendung einer Einziehspitze gemäß einer der zuvor genannten Ausgestaltungen die folgenden Schritte auf: Bereitstellen einer Bedruckstoffbahn, welche ein Längsende aufweist und welche in der Rollenrotationsdruckmaschine in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen zu trennen ist, miteinander Verbinden der Einziehspitzen-Elemente mittels der Verbindungsvorrichtung der Einziehspitze, Verbinden des ersten Verbindungsabschnitts der Einziehspitze mit dem Längsende der Bedruckstoffbahn, so dass die wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen zum Einziehen dieser zugeordnet sind, Verbinden des zweiten Verbindungsabschnitts der Einziehspitze mit einer ersten Einziehvorrichtung auf einer ersten Seite der Rollenrotationsdruckmaschine zum Einziehen von einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen und mit einer zweiten Einziehvorrichtung auf einer zweiten Seite der Rollenrotationsdruckmaschine zum Einziehen der anderen der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen, Einziehen der Bedruckstoffbahn in die Rollenrotationsdruckmaschine bis zu einer Trenn-Position, an der sich die Bahnführungswege der Teil-Bedruckstoffbahnen trennen, Trennen der Bedruckstoffbahn mittels einer in Bahnlaufrichtung vor der Trenn-Position angeordneten Längsschneidevorrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine in die Teil-Bedruckstoffbahnen, sobald das Längsende der Bedruckstoffbahn die Längsschneidevorrichtung erreicht hat, so dass die Bedruckstoffbahn von ihrem Längsende an beginnend getrennt wird, Weitereinziehen der voneinander getrennten Teil-Bedruckstoffbahnen in die Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Teil-Bedruckstoffbahnen über unterschiedliche Bahnführungswege durch die Rollenrotationsdruckmaschine hindurchgeführt werden, so dass die Einziehspitzen-Elemente durch eine auf die Verbindungsvorrichtung wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus den unterschiedlichen Bahnführungswegen der Teil-Bedruckstoffbahnen resultiert, voneinander getrennt werden.According to the invention, a method for drawing a printing material web into a web-fed rotary printing press using a draw-in tip according to one of the aforementioned embodiments comprises the following steps: providing a printing material web which has a longitudinal end and which is to be separated in at least two partial printing material webs in the web-fed rotary printing press connecting the pull-in toe elements together by means of the pull-in tip connection device, connecting the first connection section of the pull-in tip to the longitudinal end of the printing material web so that the at least two pull-in tip elements are each assigned to one of the at least two partial printing material webs for binding in, joining the second Connecting portion of Einziehspitze with a first Einziehvorrichtung on a first side of the web-fed rotary printing press for drawing in one of the at least two partial printing substrate webs and with a two Thinning device on a second side of the web-fed rotary printing press for drawing the other of the at least two partial printing material webs, pulling the printing material web into the web-fed rotary printing press to a separating position at which the web guide paths of the partial printing material webs separate, separating the printing material web by means in the web running direction Before the separating position arranged longitudinal cutting device of the web-fed rotary printing press in the partial printing material webs, as soon as the longitudinal end of the printing material has reached the longitudinal cutting device, so that the printing material is separated from its longitudinal end of beginning, retracting the separate sub-substrate webs in the web-fed rotary printing machine, said Sub-printing material webs are passed through different web guide paths through the web-fed rotary printing press, so that the Einziehspitzen elements act through a on the connecting device de, predetermined tensile force resulting from the different web guiding paths of the partial printing material webs are separated from each other.

Dadurch, dass die Einziehspitzen-Elemente an ihrem ersten Ende mit dem Längsende der Bedruckstoffbahn verbunden werden und an ihrem zweiten Ende jeweils mit einer der Einziehvorrichtungen verbunden werden, wobei die beiden Einziehspitzen-Elemente mittels der Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind, kann die Bedruckstoffbahn bzw. können die Teil-Bedruckstoffbahnen stets sicher in die Rollenrotationsdruckmaschine eingezogen werden. Dabei kann erfindungsgemäß die Bedruckstoffbahn an ihrem Längsende beginnend in die Teil-Bedruckstoffbahnen getrennt werden, so dass die notwendige Kraft zum Trennen der Teil-Bedruckstoffbahnen nur von der Konfiguration der Verbindungsvorrichtung bestimmt wird. Damit werden eine hohe Betriebssicherheit für den Einziehvorgang und eine einfache Handhabung der Einziehspitze bzw. der Rollenrotationsdruckmaschine erzielt.Characterized in that the Einziehspitzen elements are connected at their first end to the longitudinal end of the printing material and are connected at its second end in each case with one of the Einziehvorrichtungen, wherein the two Einziehspitzen elements are interconnected by means of the connecting device, the printing material or can the partial printing material webs are always fed safely into the web-fed rotary printing press. In this case, according to the invention, the printing material web can be separated at its longitudinal end beginning in the partial printing material webs, so that the force required to separate the partial printing substrate webs is determined only by the configuration of the connecting device. For a high reliability for the Einziehvorgang and easy handling of Einziehspitze or the web-fed rotary printing press are achieved.

Mit anderen Worten besitzt die Rollenrotationsdruckmaschine (zumindest ab der Zugwalze vor der Wendeeinheit) eine Einziehvorrichtung auf der Bedienseite und eine Einziehvorrichtung auf der Antriebsseite der Rollenrotationsdruckmaschine. Die Einziehspitze ist zweiteilig und wird mittig durch einen aufreißbaren, wieder verschließbaren Verschluss (vorteilhafterweise Klettverschluss oder Magnetverschluss) zusammengehalten. Das Schneidmesser setzt nach Durchlauf der Einziehspitze auf die Bedruckstoffbahn auf. Sobald sich die Wege von Geradeausstrang (nicht zu wendende Teil-Bedruckstoffbahn) und Wendestrang (zu wendende Teil-Bedruckstoffbahn) trennen, wird der Verschluss aufgerissen und werden die zwei Hälften der Bedruckstoffbahn eingezogen. Nach Abschluss des Einziehvorgangs werden die zwei Hälften der Einziehspitze wieder zusammengefügt.In other words, the web-fed rotary printing press (at least from the drawing roller in front of the turning unit) has a retracting device on the operating side and a retracting device on the driving side of the web-fed rotary printing machine. The pull-in tip is in two parts and is held together in the middle by a tear-open, resealable closure (advantageously Velcro or magnetic closure). The cutting knife sets after passing the Einziehspitze on the substrate web. As soon as the paths separate from the straight ahead strand (non-reversible partial substrate web) and the reversing strand (partial web substrate to be used), the fastener is torn open and the two halves of the printing substrate web are pulled in. After completion of the retraction process, the two halves of the pull-in tip are reassembled.

Mit der erfindungsgemäßen Rollenrotationsdruckmaschine kann somit auch der Wendestrang in betriebssicherer Weise automatisch eingezogen werden, ohne dass der Einziehvorgang unterbrochen werden muss und der Wendestrang ggf. von Hand eingefädelt werden muss. Dies ist vor allem bei Rollenrotationsdruckmaschinen mit senkrechter Auswendung vorteilhaft und senkt die Zeit zur Vorbereitung einer Produktion deutlich.With the web-fed rotary printing press according to the invention, therefore, the reversing strand can also be drawn in automatically in a reliable manner, without that the retraction process must be interrupted and the turning strand must be threaded by hand if necessary. This is particularly advantageous in rotary printing presses with vertical use and significantly reduces the time to prepare for production.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.

Fig.1
zeigt eine Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen über Wendestangen gemäß dem Stand der Technik.
Fig.2
zeigt eine schematische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Einziehspitze gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mit der BedruckstoffbahnEinziehanordnung und der Bedruckstoffbahn verbunden ist.
Fig.3
zeigt eine schematische Ansicht eines ersten Einziehspitzen-Elementes der erfindungsgemäßen Einziehspitze.
Fig.4
zeigt eine schematische Ansicht eines zweiten Einziehspitzen-Elementes der erfindungsgemäßen Einziehspitze.
Fig.5
zeigt eine schematische Ansicht, in der dargestellt ist wie beim Einziehen einer Bedruckstoffbahn mittels der erfindungsgemäßen Einziehspitze die Bedruckstoffbahn in zwei Teil-Bedruckstoffbahnen getrennt wird, wobei eine der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen über eine Wendestangenanordnung auf die andere der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen gewendet wird.
Fig.6
zeigt ein Flussdiagramm für das erfindungsgemäße Verfahren zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine
In the following the invention will be described in more detail by means of an embodiment and with reference to the attached figures.
Fig.1
shows a device for feeding of printing material webs over turning bars according to the prior art.
Fig.2
shows a schematic partial view of a web-fed rotary printing press according to the invention, wherein the pull-in tip is connected according to an embodiment of the invention with the BedruckstoffbahnEinziehanordnung and the substrate web.
Figure 3
shows a schematic view of a first Einziehspitzen element of Einziehspitze invention.
Figure 4
shows a schematic view of a second pull-in tip element of Einziehspitze invention.
Figure 5
shows a schematic view in which is shown how when drawing a substrate web by means of Einziehspitze invention the printing substrate is separated into two sub-substrate webs, one of the two sub-substrate webs is turned over a turning bar arrangement on the other of the two sub-printing material.
Figure 6
shows a flow chart for the inventive method for drawing a substrate web in a web-fed rotary printing press

Nun wird unter Bezugnahme auf Fig.2 bis Fig.6 die Ausführungsform der Erfindung detailliert beschrieben.Now, referring to Fig.2 to Fig.6 the embodiment of the invention described in detail.

Wie insbesondere in Fig.2 und Fig.5 gezeigt, weist eine (in Fig.2 nicht vollständig dargestellte) erfindungsgemäße Rollenrotationsdruckmaschine 1 (im Folgenden Druckmaschine genannt) auf: eine Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung 100 zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn 2 in die Druckmaschine 1, eine Längsschneidevorrichtung 200 (in Fig.5 gezeigt) zum Trennen der Bedruckstoffbahn 2 in zwei Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b, und eine Einziehspitze 300 mit einem ersten Verbindungsabschnitt 310, der mit einem Längsende 21 der Bedruckstoffbahn 2 verbunden ist, und einem zweiten Verbindungsabschnitt 320, der mit der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung 100 verbunden ist. Die Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung 100 weist eine erste Einziehvorrichtung 110 zum Einziehen der einen Teil-Bedruckstoffbahn 2a und eine zweite Einziehvorrichtung 120 auf zum Einziehen der anderen Teil-Bedruckstoffbahn 2b.As in particular in Fig.2 and Figure 5 shown has a (in Fig.2 Not completely illustrated) according to the invention web-fed rotary printing press 1 (hereinafter referred to as printing machine) on: a printing material web-Einziehanordnung 100 for drawing a printing substrate 2 in the printing machine 1, a slitting device 200 (in Figure 5 1) for separating the printing material web 2 into two partial printing substrate webs 2 a, 2 b, and a draw-in tip 300 having a first connecting portion 310, which is connected to a longitudinal end 21 of the printing material web 2, and a second connecting portion 320, which is connected to the printing material web-Einziehanordnung 100th connected is. The printing material web feed-in arrangement 100 has a first drawing-in device 110 for drawing in one partial printing material web 2a and a second drawing device 120 for drawing in the other partial printing web web 2b.

Wie insbesondere in Fig.2, Fig.3 und Fig.4 gezeigt, weist die Einziehspitze 300 zwei Einziehspitzen-Elemente 330 und 340, wobei das Einziehspitzen-Element 330 der Teil-Bedruckstoffbahn 2a zum Einziehen dieser zugeordnet ist und das Einziehspitzen-Element 340 der Teil-Bedruckstoffbahn 2b zum Einziehen dieser zugeordnet ist, und eine Verbindungsvorrichtung 350 auf, welche die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 derart miteinander verbindet, dass die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 durch eine auf die Verbindungsvorrichtung 350 wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus einer Relativbewegung der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b gegeneinander resultiert, voneinander trennbar sind.As in particular in Fig.2 . Figure 3 and Figure 4 1, pull-in toe 300 has two pull-in lace members 330 and 340, with pull-in lace member 330 associated with partial fabric panel 2a for necking, and pull-in lace member 340 associated with partial fabric panel 2b for necking and a bonding device 350, which interconnects the pull-in tip elements 330, 340 such that the pull-in tip elements 330, 340 can be separated from one another by a predetermined tensile force acting on the connection device 350, which results from a relative movement of the partial pressure material webs 2a, 2b are.

Die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 sind jeweils als flacher und flexibler Kunststoffstreifen ausgebildet.The Einziehspitzen elements 330, 340 are each formed as a flat and flexible plastic strip.

Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung 350 insbesondere derart eingerichtet, dass die Einziehspitzen-Elemente 330, 340, wenn sich die Bahnführungswege der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b (siehe Fig.5) in der Druckmaschine 1 trennen, durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung 350 wirkende Zugkraft voneinander trennbar sind. Mit anderen Worten ist die Verbindungsvorrichtung 350 so konfiguriert, dass die Einziehspitzen-Elemente 330, 340, wenn die Teil-Bedruckstoffbahn 2a mittels einer in der Druckmaschine 1 vorgesehenen Anordnung von Wendestangen 410, 420 auf die Teil-Bedruckstoffbahn 2b gewendet wird (siehe Fig.5), durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung 350 wirkende Zugkraft voneinander getrennt werden.In particular, according to this embodiment of the invention, the connection device 350 is arranged such that the pull-in tip elements 330, 340, when the web guide paths of the two partial printing substrate webs 2a, 2b (see FIG Figure 5 ) in the printing machine 1, by doing on the Connecting device 350 acting tensile force are separable from each other. In other words, the connection device 350 is configured such that when the partial substrate web 2a is turned onto the partial substrate web 2b by means of an arrangement of turning bars 410, 420 provided in the printing press 1, the drawing-in tip elements 330, 340 (see FIG Figure 5 ), thereby separating the tensile force acting on the connecting device 350 from each other.

Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Verbindungsvorrichtung 350 von einem Klettverschluss gebildet. Mit anderen Worten weist das Einziehspitzen-Element 330 eine Verbindungslasche 351 auf, die auf einer Seite mit Hakenelementen versehen ist, und weist das Einziehspitzen-Element 340 eine Verbindungslasche 352 auf, die auf einer Seite mit Schlaufenelementen versehen ist. Die Hakenelemente und die Schlaufenelemente sind an jeweiligen Nylonstreifen ausgebildet, die so auf seitlichen Flächen der Verbindungslaschen 351 und 352 angebracht sind, dass sie sich gegenüberliegen. Beim miteinander Verbinden der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 werden die beiden Verbindungslaschen 351, 352 wie in Fig.2 gezeigt aufeinander gelegt, so dass die Hakenelemente mit den Schlaufenelementen in Eingriff gelangen.According to this embodiment of the invention, the connecting device 350 is formed by a hook-and-loop fastener. In other words, the pull-in tip member 330 has a connection tab 351 provided with hook members on one side, and the pull-in tip member 340 has a connection tab 352 provided with loop members on one side. The hook members and the loop members are formed on respective nylon strips which are mounted on side surfaces of the connection tabs 351 and 352 so as to face each other. When the pull-in tip elements 330, 340 are joined together, the two connection tabs 351, 352 are as shown in FIG Fig.2 shown superposed so that the hook elements engage with the loop elements.

Die Flächenabmessung der Nylonstreifen und die Ausbildung der Hakenelemente und der Schlaufenelemente sind so gewählt, dass die Nylonstreifen bzw. die Verbindungslaschen 351, 352, wenn die Teil-Bedruckstoffbahn 2a mittels der in der Druckmaschine 1 vorgesehenen Anordnung von Wendestangen 410, 420 auf die Teil-Bedruckstoffbahn 2b gewendet wird, durch die dabei auf die Verbindungslaschen 351, 352 wirkende Zugkraft voneinander getrennt werden.The surface dimension of the nylon strips and the formation of the hook elements and the loop elements are selected so that the nylon strips or the connection tabs 351, 352, if the partial printing material web 2a by means of the arrangement of turning bars 410, 420 provided in the printing machine 1 on the partial Printing substrate 2b is turned, are separated by the force acting on the connecting plates 351, 352 tensile force.

Wie insbesondere in Fig.3 und Fig.4 gezeigt, weisen die Einziehspitzen-Elemente 330 und 340 jeweils ein erstes Ende 331 bzw. 341 und ein zweites Ende 332 bzw. 342 auf, wobei die ersten Enden 331, 341 der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 den ersten Verbindungsabschnitt 310 bilden und die zweiten Enden 332, 342 der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 den zweiten Verbindungsabschnitt 320 bilden.As in particular in Figure 3 and Figure 4 The pull-in tip elements 330 and 340 each have a first end 331 and 341 and a second end 332 and 342, respectively, with the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 form the first connection portion 310 and the second ends 332, 342 of the pull-in tip elements 330, 340 form the second connection portion 320.

Wie insbesondere in Fig.2 gezeigt, sind die ersten Enden 331, 341 der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 so angeordnet, dass sie jeweils mit einem Längsenden-Abschnitt 21 a bzw. 21 b einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a und 2b verbindbar sind.As in particular in Fig.2 1, the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 are arranged such that they can each be connected to a longitudinal end section 21 a or 21 b of a respectively assigned one of the partial printing substrate webs 2 a and 2 b.

Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung weisen die ersten Enden 331, 341 der Einziehspitzen-Elemente 330 und 340 jeweils einen Magnetverschluss 360 auf zum Verbinden der jeweiligen Einziehspitzen-Elemente 330 und 340 mit dem Längsenden-Abschnitt 21 a bzw. 21 b der jeweils zugeordneten Teil-Bedruckstoffbahn 2a bzw. 2b.According to this embodiment of the invention, the first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330 and 340 each have a magnetic closure 360 for connecting the respective pull-in tip elements 330 and 340 to the longitudinal end section 21 a and 21 b of the respective associated partial Substrate web 2a or 2b.

Die Magnetverschlüsse 360 sind von den jeweiligen ersten Enden 331, 341 der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 und jeweiligen Deckplatten 361 gebildet, wobei sowohl die ersten Enden 331, 341 als auch die Deckplatten 361 permanentmagnetisch sind, so dass sie sich gegenseitig magnetisch anziehen. Beim Verbinden der ersten Enden 331, 341 mit den Längsenden-Abschnitten 21 a, 21 b der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b werden die ersten Enden 331, 341 wie in Fig.2 gezeigt auf eine Seite der Längsenden-Abschnitte 21 a, 21 b aufgelegt und werden die Deckplatten 361 auf die andere Seite der Längsenden-Abschnitte 21 a, 21 b aufgelegt. Dadurch ist jeder Längsenden-Abschnitt 21 a, 21 b zwischen einem ersten Ende 331, 341 und einer Deckplatte 361 angeordnet, wobei sich jeweiliges erstes Ende 331, 341 und Deckplatte 361 magnetisch anziehen und dadurch den jeweiligen Längsenden-Abschnitt 21 a, 21 b zwischen sich festklemmen.The magnetic shutters 360 are formed by the respective first ends 331, 341 of the pull-in tip elements 330, 340 and respective cover plates 361, with both the first ends 331, 341 and the cover plates 361 being permanently magnetic so as to magnetically attract each other. When connecting the first ends 331, 341 with the longitudinal end portions 21 a, 21 b of the partial printing substrate webs 2 a, 2 b, the first ends 331, 341 as in Fig.2 shown on one side of the longitudinal end portions 21 a, 21 b placed and the cover plates 361 are placed on the other side of the longitudinal end portions 21 a, 21 b. Thereby, each longitudinal end portion 21 a, 21 b disposed between a first end 331, 341 and a cover plate 361, wherein each first end 331, 341 and cover plate 361 magnetically attract and thereby the respective longitudinal end portion 21 a, 21 b between to get stuck.

Wie ferner in Fig.2 gezeigt, ist die erste Einziehvorrichtung 110 auf einer Bedienseite B der Druckmaschine 1 angeordnet und weist eine Zugkette 111 zum Ankuppeln und Ziehen des Einziehspitzen-Elementes 330 und eine Führung 112 auf zum Führen der Zugkette 111 entlang des Bahnführungsweges der Teil-Bedruckstoffbahn 2a. Die zweite Einziehvorrichtung 120 ist auf einer Antriebsseite A der Druckmaschine 1 angeordnet und weist eine Zugkette 121 zum Ankuppeln und Ziehen des Einziehspitzen-Elementes 320 und eine Führung 122 auf zum Führen der Zugkette 121 entlang des Bahnführungsweges der Teil-Bedruckstoffbahn 2b.As further in Fig.2 1, the first pull-in device 110 is arranged on an operating side B of the printing machine 1 and has a pull chain 111 for coupling and pulling the pull-in tip element 330 and a guide 112 to guide the pull chain 111 along the Bahnführungsweges the partial printing substrate 2a. The second pull-in device 120 is arranged on a drive side A of the printing machine 1 and has a pull chain 121 for coupling and pulling the pull-in tip element 320 and a guide 122 for guiding the pull chain 121 along the web guide path of the partial printing material web 2b.

Wie in Fig.3 und Fig.4 gezeigt, weisen die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 an ihren zweiten Enden 332, 342 jeweils eine Kupplungseinrichtung 370 zum Kuppeln mit der Zugkette 111 bzw. 121 auf. Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Kupplungseinrichtung 370 von einer Kugel gebildet, die in die Zugketten 111, 121 einhängbar ist.As in Figure 3 and Figure 4 Shown, the Einziehspitzen elements 330, 340 at their second ends 332, 342 each have a coupling device 370 for coupling with the pull chain 111 and 121, respectively. According to this embodiment of the invention, the coupling device 370 is formed by a ball which can be suspended in the pull chains 111, 121.

Nun wird unter Bezugnahme auf Fig.2, Fig.5 und Fig.6 eine erfindungsgemäße Ausführungsform des Verfahrens zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn 1 in eine Druckmaschine unter Verwendung der erfindungsgemäßen Einziehspitze 300 beschrieben.Now, referring to Fig.2 . Figure 5 and Figure 6 an inventive embodiment of the method for drawing a substrate web 1 into a printing press using the Einziehspitze 300 according to the invention described.

Wenn eine neue Bedruckstoffbahn 2, die in der Druckmaschine 1 in die zwei Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b zu trennen ist, eingezogen werden soll, wird in einem Schritt S1 eine neue Bedruckstoffbahn 2 bereitgestellt.If a new printing material web 2, which is to be separated in the printing machine 1 into the two partial printing material webs 2a, 2b, is to be drawn in, a new printing material web 2 is provided in a step S1.

In einem Schritt S2 werden die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 mittels der Verbindungsvorrichtung 350 der Einziehspitze 300 miteinander verbunden.In a step S2, the pull-in tip elements 330, 340 are connected to one another by means of the connection device 350 of the pull-in tip 300.

In einem Schritt S3 wird der erste Verbindungsabschnitt 310 der Einziehspitze 300 mit dem Längsende 21 der Bedruckstoffbahn 2 verbunden, so dass die beiden Einziehspitzen-Elemente 330, 340 jeweils einer der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b zum Einziehen dieser zugeordnet sind. Mit anderen Worten wird in Schritt S3 das erste Ende 331 des Einziehspitzen-Elementes 330 mit dem Längsenden-Abschnitt 21 a der Bedruckstoffbahn 2 verbunden und wird das erste Ende 341 des Einziehspitzen-Elementes 340 mit dem Längsenden-Abschnitt 21 b der Bedruckstoffbahn 2 verbunden.In a step S3, the first connecting portion 310 of the Einziehspitze 300 is connected to the longitudinal end 21 of the printing substrate 2, so that the two Einziehspitzen elements 330, 340 each one of the two partial printing material webs 2a, 2b are assigned for feeding them. In other words, in step S3, the first end 331 of the pull-in tip element 330 becomes connected to the longitudinal end portion 21 a of the printing substrate 2 and the first end 341 of the Einziehspitzen element 340 is connected to the longitudinal end portion 21 b of the printing substrate 2.

In einem Schritt S4 wird der zweite Verbindungsabschnitt 320 der Einziehspitze 300 mit der ersten Einziehvorrichtung 110 auf der Bedienseite B der Druckmaschine 1 zum Einziehen der Teil-Bedruckstoffbahn 2a und mit der zweiten Einziehvorrichtung 120 auf der Antriebsseite der Druckmaschine 1 verbunden zum Einziehen der Teil-Bedruckstoffbahn 2b. Mit anderen Worten wird in Schritt S4 die Kupplungseinrichtung 370 an dem zweiten Ende 332 des Einziehspitzen-Elementes 330 mit der Zugkette 111 der ersten Einziehvorrichtung 110 gekuppelt und wird die Kupplungseinrichtung 370 an dem zweiten Ende 342 des Einziehspitzen-Elementes 340 mit der Zugkette 122 der zweiten Einziehvorrichtung 120 gekuppelt.In a step S4, the second connection portion 320 of the pull-in tip 300 is connected to the first pull-in device 110 on the operating side B of the printing machine 1 for drawing in the partial printing material 2a and to the second drawing device 120 on the driving side of the printing machine 1 for drawing in the partial printing material web 2 B. In other words, in step S4, the coupling device 370 at the second end 332 of the pull-in tip element 330 is coupled to the pull chain 111 of the first pull-in device 110, and the coupling device 370 at the second end 342 of the pull-in tip element 340 with the pull chain 122 of the second Retractor 120 coupled.

In einem Schritt S5 wird die Bedruckstoffbahn 2 in die Druckmaschine 1 bis zu einer Trenn-Position TP eingezogen, an der sich die Bahnführungswege der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b trennen (siehe Fig.5). Genauer gesagt wird die Einziehspitze 300 soweit in die Druckmaschine 1 eingezogen, dass die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 noch nicht durch die aus den unterschiedlichen Bahnführungswegen der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b resultierende Zugkraft getrennt werden.In a step S5, the printing material web 2 is fed into the printing press 1 up to a separating position TP, at which the web guiding paths of the partial printing substrate webs 2a, 2b separate (see FIG Figure 5 ). More specifically, the pull-in tip 300 is drawn into the printing machine 1 sufficiently far that the pull-in tip elements 330, 340 are not yet separated by the tensile force resulting from the different web guide paths of the partial printing material webs 2a, 2b.

In einem Schritt S6 wird die Bedruckstoffbahn 2 mittels der in Bahnlaufrichtung vor der Trenn-Position TP angeordneten Längsschneidevorrichtung 200 der Druckmaschine 1 in die Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b getrennt, sobald das Längsende 21 der Bedruckstoffbahn 2 die Längsschneidevorrichtung 200 erreicht hat, so dass die Bedruckstoffbahn 2 von ihrem Längsende 21 an beginnend getrennt wird.In a step S6, the printing material web 2 is separated into the partial printing substrate webs 2a, 2b by means of the longitudinal cutting device 200 of the printing machine 1 arranged in the web running direction before the separating position TP, as soon as the longitudinal end 21 of the printing material web 2 has reached the longitudinal cutting device 200, so that the Substrate web 2 is separated from its longitudinal end 21 at the beginning.

In einem Schritt S7 werden die voneinander getrennten Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b weiter in die Druckmaschine 1 eingezogen, wobei die Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b über unterschiedliche Bahnführungswege durch die Druckmaschine 1 hindurchgeführt werden, so dass die Einziehspitzen-Elemente 330, 340 durch die auf die Verbindungsvorrichtung 350 wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus den unterschiedlichen Bahnführungswegen der Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b resultiert, voneinander getrennt werden.In a step S7, the separate partial printing substrate webs 2a, 2b are further fed into the printing machine 1, wherein the partial printing substrate webs 2a, 2b are passed through different web guide paths through the printing machine 1, so that the Einziehspitzen elements 330, 340 through the predetermined pulling force acting on the connecting device 350 resulting from the different trajectory paths of the sub-webs 2a, 2b are separated from each other.

Mit anderen Worten wird gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung in Schritt S7 die Teil-Bedruckstoffbahn 2a mittels der Wendestangen 410, 420 auf die Teil-Bedruckstoffbahn 2b gewendet, wobei an der in Bahnlaufrichtung ersten Wendestange 410 die Verbindungsvorrichtung 350 der Einziehspitze 300 getrennt wird. Durch die nun voneinander getrennten Einziehspitzen-Elemente 330, 340 können die beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 2a, 2b unabhängig voneinander weiter in die Druckmaschine 1 eingezogen werden.In other words, according to this embodiment of the invention, in step S7, the partial printing material web 2a is turned onto the partial printing material web 2b by means of the turning bars 410, 420, the connecting device 350 of the drawing-in tip 300 being separated at the first turning bar 410 in the web running direction. As a result of the pull-in tip elements 330, 340, which are now separate from one another, the two partial printing material webs 2 a, 2 b can be pulled further into the printing machine 1 independently of one another.

Wie aus der vorhergehenden Beschreibung der Erfindung ersichtlich, ist es mit der erfindungsgemäßen Einziehspitze möglich, eine Bedruckstoffbahn in einfacher betriebssicherer Weise in eine Rollenrotationsdruckmaschine 1 einzuziehen.As can be seen from the preceding description of the invention, it is possible with the Einziehspitze invention to feed a printing material in a simple reliable manner in a web-fed rotary printing machine 1.

Dadurch, dass die beiden miteinander verbundenen Einziehspitzen-Elemente 330, 340 der erfindungsgemäßen Einziehspitze 300 von Anfang an mit der Bedruckstoffbahn 2 verbunden sind, wird ein gleichmäßigeres und sichereres Einziehen der Bedruckstoffbahn 2 gewährleistet, da eine bessere Kraftverteilung an der Bedruckstoffbahn 2 möglich ist.Due to the fact that the two connected pull-in tip elements 330, 340 of the pull-in tip 300 according to the invention are connected to the printing material web 2 from the beginning, a more uniform and secure pulling in of the printing material web 2 is ensured since a better distribution of force on the printing material web 2 is possible.

Dadurch, dass die Bedruckstoffbahn 2 vor der Trenn-Position TP mittels der Längsschneidevorrichtung 200 vom Anfang ihres Längsendes 21 an getrennt wird, wird die zum Trennen der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 notwendige Zugkraft nur von der Konfiguration der Verbindungsvorrichtung 350 bestimmt und kann daher definiert angepasst werden. Mit anderen Worten unterliegt die zum Trennen der Einziehspitzen-Elemente 330, 340 notwendige Zugkraft keinen großen Schwankungen, wodurch der Einziehvorgang betriebssicher ist.Characterized in that the printing substrate 2 is separated before the separation position TP by means of the longitudinal cutting device 200 from the beginning of its longitudinal end 21, the necessary for separating the Einziehspitzen elements 330, 340 tensile force is determined only by the configuration of the connecting device 350 and can therefore be adjusted in a defined way. In other words, the pulling force necessary for separating the pull-in tip elements 330, 340 is not subject to large fluctuations, whereby the pull-in operation is reliable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rollenrotationsdruckmaschine (kurz: Druckmaschine)Web-fed rotary press (short: printing machine)
22
Bedruckstoffbahnprinting material
2a2a
Teil-BedruckstoffbahnPart-printing material
2b2 B
Teil-BedruckstoffbahnPart-printing material
2121
Längsendelongitudinal end
21 a21 a
Längsenden-AbschnittLongitudinal ends section
21 b21 b
Längsenden-AbschnittLongitudinal ends section
100100
Bedruckstoffbahn-EinziehanordnungStock web-haul-
110110
erste Einziehvorrichtungfirst retraction device
111111
Zugkettepull chain
112112
Führungguide
120120
zweite Einziehvorrichtungsecond retraction device
121121
Zugkettepull chain
122122
Führungguide
200200
LängsschneidevorrichtungSlitter
300300
Einziehspitzewebbing
310310
erster Verbindungsabschnittfirst connection section
320320
zweiter Verbindungsabschnittsecond connection section
330330
Einziehspitzen-ElementEinziehspitzen element
331331
erstes Endefirst end
332332
zweites Endesecond end
340340
Einziehspitzen-ElementEinziehspitzen element
341341
erstes Endefirst end
342342
zweites Endesecond end
350350
Verbindungsvorrichtungconnecting device
351351
Verbindungslascheconnecting strap
352352
Verbindungslascheconnecting strap
360360
Magnetverschlussmagnetic closure
361361
Deckplattecover plate
370370
Kupplungseinrichtungcoupling device
410410
Wendestangeturning bar
420420
Wendestangeturning bar

Claims (18)

Einziehspitze (300) zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (2) in eine Rollenrotationsdruckmaschine (1), wobei die Bedruckstoffbahn (2) in einer Längsschneidevorrichtung (200) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) zu trennen ist, wobei die Einziehspitze (300) einen ersten Verbindungsabschnitt (310), der mit einem Längsende (21) der Bedruckstoffbahn (2) verbindbar ist, und einen zweiten Verbindungsabschnitt (320) aufweist, der mit einer Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung (100) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehspitze (300) wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente (330, 340), die jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) zum Einziehen dieser zugeordnet sind, und eine Verbindungsvorrichtung (350) aufweist, welche die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) derart miteinander verbindet, dass die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) durch eine auf die Verbindungsvorrichtung (350) wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus einer Relativbewegung der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) gegeneinander resultiert, voneinander trennbar sind.Einziehspitze (300) for drawing a substrate web (2) in a web-fed rotary printing press (1), wherein the printing material web (2) in a longitudinal cutting device (200) of the web-fed rotary printing press (1) in at least two partial printing material webs (2a, 2b) to separate wherein the pull-in tip (300) has a first connecting portion (310) which is connectable to a longitudinal end (21) of the printing material web (2), and a second connecting portion (320) which is connected to a printing material web take-up arrangement (100) of the web-fed rotary printing press (1 ) is connectable, characterized in that the Einziehspitze (300) at least two Einziehspitzen elements (330, 340), which are each assigned to one of the at least two partial printing substrate webs (2a, 2b) for feeding these, and a connecting device (350) which interconnects the pull-in tip elements (330, 340) in such a way that the pull-in tip elements (330, 340) can be replaced by a strap on the Verbindungsvorr Direction (350) acting, predetermined tensile force, which results from a relative movement of the partial printing substrate webs (2a, 2b) against each other, are separable from each other. Einziehspitze (300) gemäß Anspruch 1, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) derart eingerichtet ist, dass die Einziehspitzen-Elemente (330, 340), wenn sich die Bahnführungswege der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) in der Rollenrotationsdruckmaschine (1) trennen, durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung (350) wirkende Zugkraft voneinander trennbar sind.The pull-in tip (300) according to claim 1, wherein the connection device (350) is arranged such that the pull-in tip elements (330, 340) separate as the web guide paths of the two partial printing webs (2a, 2b) in the web-fed rotary printing press (1) by which tensile force acting on the connecting device (350) can be separated from one another. Einziehspitze (300) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) jeweils ein erstes Ende (331, 341) und ein zweites Ende (332, 342) aufweisen, und wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) den ersten Verbindungsabschnitt (310) bilden und die zweiten Enden (332, 342) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) den zweiten Verbindungsabschnitt (320) bilden.The pull-in tip (300) according to claim 1 or 2, wherein the pull-in tip elements (330, 340) each have a first end (331, 341) and a second end End (332, 342), and wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) form the first connection section (310) and the second ends (332, 342) of the pull-in tip elements (330, 340) form the second connecting portion (320). Einziehspitze (300) gemäß Anspruch 3, wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) so angeordnet sind, dass sie jeweils mit einem Längsenden-Abschnitt (21 a, 21 b) einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) verbindbar sind.The pull-in tip (300) according to claim 3, wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) are arranged so as to correspond respectively to a longitudinal end portion (21 a, 21 b) of a respective one of the parts -Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) are connectable. Einziehspitze (300) gemäß Anspruch 3 oder 4, wobei die zweiten Enden (332, 342) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) so angeordnet sind, dass sie jeweils mit einer zugeordneten einer Mehrzahl von Einziehvorrichtungen (110, 120) der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung (100) verbindbar sind, und wobei die jeweiligen Einziehvorrichtungen (110, 120) zum Einziehen der jeweiligen Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) vorgesehen sind.The pull-in tip (300) according to claim 3 or 4, wherein the second ends (332, 342) of the pull-in tip elements (330, 340) are arranged so that they respectively engage with an associated one of a plurality of pull-in devices (110, 120) of the printing material web. Einziehanordnung (100) are connectable, and wherein the respective retraction devices (110, 120) for retracting the respective partial printing substrate webs (2a, 2b) are provided. Einziehspitze (300) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) jeweils einen Magnetverschluss (360) aufweisen zum Verbinden der jeweiligen Einziehspitzen-Elemente (330, 340) mit dem Längsenden-Abschnitt (21 a, 21 b) einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b).The pull-in tip (300) according to claim 4 or 5, wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) each have a magnetic closure (360) for connecting the respective pull-in tip elements (330, 340) to the longitudinal end -Abschnitt (21 a, 21 b) of a respectively assigned one of the partial printing substrate webs (2 a, 2 b). Einziehspitze (300) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) von einem Klettverschluss gebildet ist.The pull-in tip (300) according to any one of claims 1 to 6, wherein the connection device (350) is formed by a hook-and-loop fastener. Einziehspitze (300) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) von einem Magnetverschluss gebildet ist.The pull-in tip (300) according to one of claims 1 to 6, wherein the connection device (350) is formed by a magnetic closure. Rollenrotationsdruckmaschine (1), aufweisend: eine Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung (100) zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (2) in die Rollenrotationsdruckmaschine (1), eine Längsschneidevorrichtung (200) zum Trennen der Bedruckstoffbahn (2) in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b), und eine Einziehspitze (300) mit einem ersten Verbindungsabschnitt (310), der mit einem Längsende (21) der Bedruckstoffbahn (2) verbindbar ist, und einem zweiten Verbindungsabschnitt (320), der mit der Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung (100) verbindbar ist, wobei die Bedruckstoffbahn-Einziehanordnung (100) eine erste Einziehvorrichtung (110) zum Einziehen von einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) und eine zweite Einziehvorrichtung (120) aufweist zum Einziehen der anderen der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b), dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehspitze (300) wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente (330, 340), die jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) zum Einziehen dieser zugeordnet sind, und eine Verbindungsvorrichtung (350) aufweist, welche die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) derart miteinander verbindet, dass die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) durch eine auf die Verbindungsvorrichtung (350) wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus einer Relativbewegung der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) gegeneinander resultiert, voneinander trennbar sind. Web-fed rotary printing press (1), comprising: a printing material web drawing-in arrangement (100) for drawing a printing material web (2) into the web-fed rotary printing press (1), a longitudinal cutting device (200) for separating the printing material web (2) in at least two partial printing substrate webs (2a, 2b), and a Einziehspitze (300) having a first connecting portion (310) which is connectable to a longitudinal end (21) of the printing material web (2), and a second connecting section (320) which is connectable to the printing material web Einziehanordnung (100), wherein the printing material Einziehanordnung (100) a first Einziehvorrichtung (110) for retraction of one of the at least two partial printing substrate webs (2a, 2b) and a second draw-in device (120) for drawing in the other of the at least two partial printing substrate webs (2a, 2b), characterized in that the draw-in tip (300) has at least two draw-in tip elements (330, 340), each one of the at least two partial webs Stocks (2a, 2b) are associated for drawing them in, and a connection device (350) which connects the pull-in tip elements (330, 340) to one another in such a way that the pull-in tip elements (330, 340) can be pushed onto the connection device (33). 350) acting, predetermined tensile force resulting from a relative movement of the partial printing substrate webs (2a, 2b) against each other, are separable from each other. Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß Anspruch 9, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) derart eingerichtet ist, dass die Einziehspitzen-Elemente (330, 340), wenn sich die Bahnführungswege der beiden Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) in der Rollenrotationsdruckmaschine (1) trennen, durch die dabei auf die Verbindungsvorrichtung (350) wirkende Zugkraft voneinander trennbar sind.The web-fed rotary printing machine (1) according to claim 9, wherein the connecting device (350) is arranged such that the pull-in tip elements (330, 340), when the web guiding paths of the two partial printing material webs (2a, 2b) in the Separate web-fed rotary printing press (1), by the tensile force acting on the connecting device (350) are separable from each other. Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei die erste Einziehvorrichtung (110) auf einer Bedienseite (B) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) angeordnet ist, und wobei die zweite Einziehvorrichtung (120) auf einer Antriebsseite (A) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) angeordnet ist.A web-fed rotary printing press (1) according to claim 9 or 10, wherein the first retracting device (110) is disposed on an operating side (B) of the web-fed rotary printing press (1), and wherein the second retracting device (120) is disposed on a driving side (A) of the web-fed rotary printing press (1). is arranged. Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) jeweils ein erstes Ende (331, 341) und ein zweites Ende (332, 342) aufweisen, und wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) den ersten Verbindungsabschnitt (310) bilden und die zweiten Enden (332, 342) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) den zweiten Verbindungsabschnitt (320) bilden.A web-fed rotary printing machine (1) according to any one of claims 9 to 11, wherein the pull-in tip elements (330, 340) each have a first end (331, 341) and a second end (332, 342), and wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) form the first connection portion (310) and the second ends (332, 342) of the pull-in tip elements (330, 340) form the second connection portion (320). Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß Anspruch 12, wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) so angeordnet sind, dass sie mit einem Längsenden-Abschnitt (21 a, 21 b) der jeweils zugeordneten Teil-Bedruckstoffbahn (2a, 2b) verbindbar sind.The web-fed rotary printing press (1) according to claim 12, wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) are arranged to communicate with a longitudinal end portion (21a, 21b) of the respective associated partial printing material web (2a, 2b) are connectable. Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß Anspruch 12 oder 13, wobei die zweiten Enden (332, 342) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) so angeordnet sind, dass sie mit der Einziehvorrichtung (110, 120) für die jeweils zugeordnete Teil-Bedruckstoffbahn (2a, 2b) verbindbar sind.A web-fed rotary printing machine (1) according to claim 12 or 13, wherein the second ends (332, 342) of the pull-in tip elements (330, 340) are arranged to engage with the pull-in device (110, 120) for the respective associated partial printing material web (11). 2a, 2b) are connectable. Rollenrotationsdruckmaschine 1 gemäß Anspruch 13 oder 14, wobei die ersten Enden (331, 341) der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) jeweils einen Magnetverschluss (360) aufweisen zum Verbinden der jeweiligen Einziehspitzen-Elemente (330, 340) mit dem Längsenden-Abschnitt (21 a, 21 b) einer jeweils zugeordneten der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b).The web-fed rotary printing machine 1 according to claim 13 or 14, wherein the first ends (331, 341) of the pull-in tip elements (330, 340) each have a magnetic shutter (360) for connecting the respective pull-in tip elements (330, 340) to the longitudinal end portion (21 a, 21 b) each associated with the partial printing substrate webs (2 a, 2 b). Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 15, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) von einem Klettverschluss gebildet ist.A web-fed rotary printing press (1) according to any one of claims 9 to 15, wherein the connecting device (350) is formed by a hook-and-loop fastener. Rollenrotationsdruckmaschine (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 15, wobei die Verbindungsvorrichtung (350) von einem Magnetverschluss gebildet ist.A web-fed rotary printing machine (1) according to any one of claims 9 to 15, wherein the connecting device (350) is formed by a magnetic shutter. Verfahren zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn (2) in eine Rollenrotationsdruckmaschine (1) unter Verwendung einer Einziehspitze (300) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verfahren aufweist: Bereitstellen einer Bedruckstoffbahn (2), welche ein Längsende (21) aufweist und welche in der Rollenrotationsdruckmaschine (1) in wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) zu trennen ist, miteinander Verbinden der Einziehspitzen-Elemente (330, 340) mittels der Verbindungsvorrichtung (350) der Einziehspitze (300), Verbinden des ersten Verbindungsabschnitts (310) der Einziehspitze (300) mit dem Längsende (21) der Bedruckstoffbahn (2), so dass die wenigstens zwei Einziehspitzen-Elemente (330, 340) jeweils einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) zum Einziehen dieser zugeordnet sind, Verbinden des zweiten Verbindungsabschnitts (320) der Einziehspitze (300) mit einer ersten Einziehvorrichtung (110) auf einer ersten Seite (B) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) zum Einziehen von einer der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) und mit einer zweiten Einziehvorrichtung (120) auf einer zweiten Seite (A) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) zum Einziehen der anderen der wenigstens zwei Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b), Einziehen der Bedruckstoffbahn (2) in die Rollenrotationsdruckmaschine (1) bis zu einer Trenn-Position (TP), an der sich die Bahnführungswege der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) trennen, Trennen der Bedruckstoffbahn (2) mittels einer in Bahnlaufrichtung vor der Trenn-Position (TP) angeordneten Längsschneidevorrichtung (200) der Rollenrotationsdruckmaschine (1) in die Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b), sobald das Längsende (21) der Bedruckstoffbahn (2) die Längsschneidevorrichtung (200) erreicht hat, so dass die Bedruckstoffbahn (2) von ihrem Längsende (21) an beginnend getrennt wird, Weitereinziehen der voneinander getrennten Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) in die Rollenrotationsdruckmaschine (1), wobei die Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) über unterschiedliche Bahnführungswege durch die Rollenrotationsdruckmaschine (1) hindurchgeführt werden, so dass die Einziehspitzen-Elemente (330, 340) durch eine auf die Verbindungsvorrichtung (350) wirkende, vorbestimmte Zugkraft, die aus den unterschiedlichen Bahnführungswegen der Teil-Bedruckstoffbahnen (2a, 2b) resultiert, voneinander getrennt werden. A method for drawing a printing material web (2) into a web-fed rotary printing press (1) using a draw-in tip (300) according to one of claims 1 to 8, the method comprising: Providing a printing material web (2) which has a longitudinal end (21) and which is to be separated in the web-fed rotary printing press (1) into at least two partial printing substrate webs (2a, 2b), interconnecting the pull-in tip elements (330, 340) by means of the connection device (350) of the pull-in tip (300), Connecting the first connecting portion (310) of the draw-in tip (300) to the longitudinal end (21) of the printing material web (2) such that the at least two draw-in tip elements (330, 340) each correspond to one of the at least two partial printing substrate webs (2a, 2b) for retracting them, connecting the second connection portion (320) of the pull-in tip (300) to a first pull-in device (110) on a first side (B) of the web-fed rotary printing press (1) for drawing in one of two partial printing substrate webs (2a, 2b) and with a second drawing-in device (120) on a second side (A) of the web-fed rotary printing press (1) for drawing in the other of the at least two partial printing substrate webs (2a, 2b), Pulling the printing material web (2) into the web-fed rotary printing press (1) up to a separating position (TP) at which the web guiding paths of the partial printing webs (2a, 2b) separate, Separating the printing material web (2) by means of a longitudinal cutting device (200) of the web-fed rotary printing press (1) arranged in the web running direction in front of the separating position (TP) into the partial printing substrate webs (2a, 2b), as soon as the longitudinal end (21) of the printing material web (2) has reached the longitudinal cutting device (200), so that the printing material web (2) is separated from its longitudinal end (21) beginning, Retraction of the separated sub-substrate webs (2a, 2b) in the web-fed rotary printing press (1), wherein the partial printing substrate webs (2a, 2b) are passed through the web-fed rotary printing machine (1) via different web guiding paths, so that the draw-in tip elements (330, 340) are separated from each other by a predetermined tensile force acting on the connecting device (350) resulting from the different web guiding paths of the partial printing substrate webs (2a, 2b).
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